Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Монтаж закладных деталей
Установка - закладная деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Установка - закладная деталь
Cтраница 3
Следует просмотреть технический отчет, в котором должны содержаться: данные по замерам сопротивления изоляции проводов, заземляющего устройства, сопротивления переходных контактов; акт замера сопротивления петли фаза-нуль; для новых лифтов акт на скрытые работы, в котором должны быть указаны: серия дома; данные на установку закладных деталей; данные на балку для крепления грузоподъемного механизма, предназначенного для монтажа и демонтажа оборудования в машинном помещении; акт на электросварочные работы, с указанием фамилии и инициалов сварщика, номера его удостоверения, типа и марки электродов и акт шумо-метрической станции. [31]
В первой стадии производят все подготовительные и заготовительные работы: разметку трассы прокладки электропроводок и кабельных линий; выполнение проходов сквозь стены и междуэтажные перекрытия, обходов технологических трубопроводов и других препятствий; закрепление опорных деталей и конструкций, полос и скобок для прокладки проводов, кабелей и полос заземления; установку опорных деталей для ответвительных коробок и установку закладных деталей. Одновременно в МЭЗ собирают кабельные конструкции в блоки, лотковые магистрали, выполняют стендовую заготовку узлов электропроводок и комплектных линий, зарядку светильников и заготовку мерных отрезков кабелей. [32]
На планах и разрезах должны быть указаны: координационные оси здания ( сооружения) и расстояния между ними; строительные конструкции и технологическое оборудование, имеющие местные отсосы, а также влияющие на прокладку воздуховодов; отметки чистых полов этажей и основных площадок; размерные привязки установок систем и воздуховодов к координационным осям или элементам конструкций; диаметры ( сечения) всех участков воздуховодов; места установки закладных деталей для крепления воздуховодов и оборудования, контрольно-измерительных приборов и места для замеров параметров воздуха. [33]
Работы первой стадии выполняют после определенной строительной подготовки помещений и конструктивных элементов. Установку закладных деталей и конструкций производят при кладке стен, устройстве перекрытий и черных полов. Монтаж внутренней сети заземления выполняют по окончании штукатурных работ в помещениях, установки конструкций для крепления комплектного оборудования и устройства черных полов. Кабельные конструкции устанавливают после размещения в кабельных каналах закладных деталей и обрамлений, штукатурки ( затирки) стен и удаления строительного мусора. Если в отдельных помещениях предусмотрена скрытая проводка, ее укладывают до начала штукатурных работ. Законченные здания и сооружения принимаются от строительных организаций по акту для производства электромонтажных работ второй стадии. [34]
Подготовительные работы на первом этапе производят параллельно с общестроительными работами после их определенной готовности. Установку закладных деталей для крепления блоков кабельных конструкций и устройство проходов для кабелей выполняют при кладке стен, сборке перекрытий и изготовлении черновых полов. [35]
После того как установка, выверка и укрепление направляющих кабины достигнет предпоследнего этажа, настил в верхнем этаже разбирается и заканчивается монтаж направляющих кабины до перекрытия шахты. Затем приступают к установке закладных деталей и направляющих противовеса. Эту работу производят также с кабины, передвигаясь снизу вверх. [36]
Устройство фундаментов из кислотоупорных штучных изделий, силикатполимерного, кислотоупорного или полимерного бетона выполняют после окончания работ по облицовке полов. При устройстве опалубки необходимо предусмотреть установку закладных деталей, предусмотренных проектом, а также деталей, обеспечивающих отверстия для анкерных болтов. [37]
Электропроводки выполняют в две стадии. На первой выполняют работы по установке закладных деталей в строительных конструкциях, подготовке трасс электропроводок и заземления, а также изготовлению и укрупнению монтажных узлов и блоков. [38]
На основании технических решений, принятых в ППР, звено оперативной подготовки производства разрабатывает заказы На изделия заготовительно-монтаж-ных мастерских с чертежами, эскизами и калькуляциями, составляет лимитно-заборные карты по монтажным зонам и этапам, принимает совместно с инженерно-техническим персоналом монтажного участка строительную часть объекта под монтаж, а также изделия мастерских по количеству и качеству, ведет авторский надзор за внедрением ППР на объектах. Инженерный персонал и электромонтажники-замерщики контролируют правильность установки закладных деталей, исполнение монтажных проемов, отверстий, каналов и борозд общестроительной организацией, выполняют замеры для составления эскизов к заказам. При составлении лимитно-заборных карт из комплектовочной ведомости выделяются материалы, необходимые для изготовления заказов, и включаются в отдельную лимитно-заборную карту, а в лимитно-заборную карту для комплектации контейнера на монтажную зону включаются только материалы, не проходящие обработку в мастерской, и готовые изделия мастерской. Такая система отпуска материалов и изделий позволяет строго лимитировать расход, точно определить затраты и материалоемкость по объекту и обеспечивает контроль за списанием материалов на производство. [39]
Сборку жестких стальных троллеев следует выполнять индустриальным методом. В то время как на монтажной площадке производится установка закладных деталей, в мастерской монтажно-заготовительного участка ведется заготовка блоков троллеев по замерам, произведенным на месте их последующей установки. Изготовление блоков троллеев начинается с отборки и правки сортовой стали. [41]
При устройстве оснований по первому варианту применяются плиты основные и доборные. В местах опирания технологического оборудования располагают плиты с измененными местами установки закладных деталей. [42]
Подготовка оснастки ведется механизированно - электротельфером, мостовым краном. При сборке оправки обращают особое внимание на совмещение рисок, точность установки закладных деталей. [43]
Электромонтажные работы следует выполнять в две стадии. В первой стадии при монтаже электротехнических помещений должны выполняться работы по установке закладных деталей в строительных конструкциях, подготовке трасс электропроводок и заземления; во второй стадии - работы по монтажу электрооборудования, прокладке сетей и подключению проводов и кабелей к электрооборудованию. [44]
Монтаж ЗРУ выполняют в две стадии. При первой стадии в процессе строительства электротехнического помещения производят разметку осей для установки закладных деталей л электрооборудования. [45]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Установка закладных деталей в фундамент
Суббота, 5 Сентябрь, 2015
Закладные детали для фундамента представляют собой специальные изделия, которые производятся из металлов. Они могут использоваться во время сооружения для создания бетонных, кирпичных или железобетонных сооружений и зданий. Такая конструкция используется в качестве своеобразного связующего элемента основания с остальными конструктивными узлами. По этой причине закладные компоненты принято устанавливать до того момента, пока не начнется помещение опор. Для создания закладных деталей могут использоваться разнообразные типы металлопроката, например, стальные полосы, листы, различная арматура и многое другое.
Особенности закладных деталей для фундамента
Существует немалое разнообразие конструкций таких элементов. Они активно используются для создания фундаментов. Они могут делиться на открытее и закрытые детали. В таком случае деление обычно осуществляется при учете местонахождения изделия в конструкции.
Еще они могут быть штампованными и сварными, что зависит от конкретного способа производства. Деление может быть и другие, потому что детали бывают простые, изогнутые, прямые, а также с резьбой или без нее.
Закладные изделия могут быть фланцевого типа. В этом случае они представляют собой металлическую трубу, диаметр и размер которой определяется в соответствии с проектом. На одну сторону трубы приваривается стальной фланец определенной формы, где есть специальные отверстия для болтов. Эти отверстия дают возможность производить закрепление опор.
Есть закладные детали анкерного типа. Они представляют собой стальные «шпильки», которые могут обладать разными размерами. Они имеют форму квадрата.
Есть дополнительное деление таких деталей на несколько подвидов, что может зависеть от месторасположения труб относительно основания. По этому признаку можно выделить параллельные, наклонные, разнородные, а также перпендикулярные виды.
Изготовление фундаментных закладных деталей
Производство изделий данного типа является непростым процессом. Детали изготавливаются из металлических элементов. Она может покрываться краской либо же грунтовкой, что зависит напрямую от конкретных эксплуатационных условий.
Закладные элементы могут использоваться на строительстве самого разного направления. Чаще всего их употребляют во время строительства фундаментов городских и хозяйственных объектов. Детали характеризуются значительной степенью надежности и прочности, благодаря чему они активно используются для фундаментов быстровозводимых зданий. Например, они могут употребляются при строительстве ангаров.
Установка закладных деталей в фундамент
Этот процесс является достаточно сложным. Поэтому нужно подходить к его выполнению максимально ответственно. От точности выполнения всех норм и стандартов зависит прочность и долговечность фундамента.
На поверхности фундамента могут устанавливаться разные виды закладных деталей, например, стальные пластины, анкерные стержни и многое другое.
Анкерные детали используются для передачи нагрузок, которые оказываются на фундамент. Они часто используются при строительстве разнообразных опор. Они могут покрываться цинком, чтобы обеспечить защиту от коррозийных процессов и прочих влияний извне.
Соединение закладных деталей во время установки в фундамент может производиться разными способами. Например, для этого может использоваться сварочный процесс или же болты. Сварка проводится при учете марки и класса стали. Она бывает дуговой, многослойной и т.д. Для разных типов фундаментов подбирается оптимальный вариант.
Перед установкой таких деталей в фундамент вне зависимости от их типа, надо снабдить их специальными защитными втулками. Если там есть части с резьбой, то надо обработать их при помощи особой густой смазки. Современные детали очень прочны, потому что производятся из качественной стали. Они позволяют сделать фундамент более надежным и долговечным. Это очень важно, потому что фундамент является основой любого здания. Правильная установка деталей и соблюдение всех технологий во время создания фундамента позволяет добиваться высоких качественных результатов. Поэтому в этих целях надо использовать только самые надежные закладные детали.
mk-madis.ru
Установка - закладная деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Установка - закладная деталь
Cтраница 2
При сооружении помещений ЗРУ и подстанций выполняют следующие электромонтажные работы первой стадии: установку закладных деталей и конструкций для монтажа осветительных щитков, отдельно стоящих панелей защиты и аппаратов, предусмотренных проектом; монтаж кабельных конструкций в кабельных каналах; монтаж внутренней сети заземления с присоединением вводов от заземлителей к закладным конструкциям для установки камер, шкафов и трансформаторов; монтаж сети общего освещения помещений с подводом питания от постоянного источника либо по постоянной схеме от временного источника. [16]
Все сооружения сдаются в законченном виде в соответствии с требованиями СНИП, включая установку необходимых закладных деталей, предусмотренных проектом. [17]
На объекте монтажа во время производства строительных работ выполняется первая стадия электромонтажных работ: установка закладных деталей в строительных конструкциях, разметка трасс электропроводок, устройство внутреннего и наружного контура заземления. [18]
Для оснастки контролируемые параметры следующие: шероховатость поверхности, соответствие геометрических размеров чертежу, точность установки закладных деталей. При контроле следует обращать внимание на наличие и комплектность закладных деталей. [19]
В первой стадии выполняют все подготовительные и заготовительные работы: разметку трассы для прокладки кабелей; установку закладных деталей; выполнение проходов сквозь стены и междуэтажные перекрытия; установку полос и скоб для крепления кабелей; установку элементов для крепления ответвительных коробок; работы по обеспечению непрерывности цепи заземления металлических полос; сборку в МЭЗ комплектных линий, узлов подвески светильников с подвесами или кронштейнами; ввод и присоединение кабелей к светильникам; закрепление кабелей на кронштейнах или подвесах. [20]
Для фиксатора с винтовым прижимом ( рис. 60, а) с наружной стороны борта в месте установки закладной детали приваривается упорная шайба 3, которая одновременно определяет и положение подлежащей фиксации закладной детали. Для эксцентриковых фиксаторов ( рис. 60, б) в соответствующих местах привариваются кронштейны 4, к которым с помощью оси закрепляется фиксатор. [22]
Железобетонные фермы для транспортирования должны устанавливаться на транспортное средство в вертикальное положение с опиранием по концам, в местах установки закладных деталей или в узлах нижнего пояса, имеющих в этих местах более развитую арматурную сетку. [23]
Подразделения подготовки производства в процессе строительства кабельных сооружений сверяют строительные чертежи с электротехническими чертежами, проверяют наличие и правильность установки закладных деталей, разрабатывают способы транспортировки в монтажной зоне блоков кабельных конструкций, барабанов с кабелем, а также определяют места их размещения, уточняют условия проезда вдоль кабельной трассы кабеле-раскаточных машин и механизмов. [25]
Рабочая документация разрабатывается применительно к существующему методу выполнения электромонтажных работ в две стадии: 1) предварительные работы, куда относятся укрупнение монтажных узлов оборудования, установка закладных деталей в строительных конструкциях для последующего крепления к ним электрооборудования или конструкций стен, подготовка трасс для электропроводок, изготовление отдельных элементов в МЭЗ и другие подобные работы; 2) собственно монтажные работы, куда относятся установка крупноблочных узлов оборудования, трансформаторов, электрических машин, аппаратов, монтаж укрупненных заготовок электрических сетей, прокладка и подключение проводов и кабелей. На заключительном этапе проверяют правильность электрических соединений, регулируют аппараты и устройства и производят предварительную наладку всей смонтированной установки с ее опробованием. [26]
В процессе строительства объекта представители электромонтажных организаций ведут контроль за возведением фундаментов, выполнением в строительных конструкциях ниш, каналов и отверстий, а также за установкой закладных деталей и устройств, необходимых для производства электромонтажных работ. В это же время электромонтажники выполняют подготовительные работы на объекте, разметку, пробивку борозд и отверстий, установку крепежных деталей, подготовку мест для установки электрооборудования. [27]
На втором, организационном этапе выполняется приемка от строителей под монтаж оборудования зданий, сооружений, фундаментов, проемов и ниш в конструкциях зданий и сооружений; контролируется установка закладных деталей, проверяется наличие предусмотренных проектом стационарных кран-балок, монтажных тележек и талей. [28]
На чертежах строительного задания должны быть обозначены: отверстия ( проходы) для проводов, кабелей, а также труб электропроводок, проемы, борозды и ниши в соответствии с требованиями строительных норм и правил; установка закладных деталей для электроконструкций и крепления талей, кран-балок для транспортировки и такелажа тяжелого и крупногабаритного электрооборудования. Проект должен содержать также задание генеральному проектировщику на средства внутрицеховой транспортировки и такелажа тяжелого электрооборудования с разработкой путей транспортировки. [29]
При применении напрягаемой арматуры, снабженной анкерами, необходимо обеспечить надежную передачу сосредоточенных усилий натяжения на бетон в месте расположения анкера ( лист 26, рис. 5) путем применения косвенного армирования, увеличения размеров сечения и установки закладных деталей под анкерами для более равномерного распределения давления. [30]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Установка закладных деталей в бетон
Вторник, 8 Сентябрь, 2015
Металлические детали закладываются в бетон с целью крепления к ним различных монтажных конструкций: оборудования, транспортных магистралей, других строительных деталей, арматуры и тому подобного. Идеальный вариант — закладывать детали на стадии создания железобетонного монолита. У строителей даже есть сленговый термин «замонолитить», связанный с этой процедурой. Закладная деталь приваривается в проектном положении к арматуре будущего монолита и будет залита бетоном. К сожалению это невозможно, когда железобетонный монолит уже готов.
Необходимость в установке закладных деталей в готовый монолит возникает довольно часто. Причиной тому могут быть ошибки в проектной документации, нарушения в технологии строительных работ. Почти всегда требуется установка закладных деталей при реконструкции железобетонных сооружений или различных модернизациях. Обязательно потребуется ударно-сверлильный электрический или пневматический инструмент для выполнения отверстий в бетоне. Также, естественно, нужны сверла (буры) по бетону соответствующего диаметра и длины.
Различают два основных вида установки закладных деталей:
1. Сквозная
Применяется, когда возможно сделать сквозное отверстие в монолите и имеется доступ к нему с обеих сторон. Следует применять с учетом того, что закладная деталь на лицевой стороне монолита может портить его эстетический вид.
Схема сквозной установки изображена на рисунке 1, где:
1 – бетон2 – стальная пластина3 – шпилька4 – гайка
Закладные детали, обычно представляют собой один или более стержней и две пластины. Стержни закладываются в отверстия монолита и привариваются к пластинам. Одна из пластин может быть приварена к стержням до их закладки в монолит – на стадии подготовки закладных деталей. Вместо стержней могут применяться болты или шпильки. В этом случае пластины стягиваются резьбовым соединением. Иногда одна из сторон закладной детали может быть не пластиной, а крюком, кольцом или иметь более сложную конфигурацию.
2.Слепая
Применяется при невозможности пробурить монолит насквозь, доступности к только одной из сторон монолита или из-за эстетических соображений.
Закладная деталь состоит из одного или более стержней и пластины. Стержень может быть шпилькой с резьбой с одной стороны.
Слепую закладку в бетон можно разделить также на 2 вида:
2.1.Заливная
Ее часто называют установкой закладных деталей методом приклеивания. Но, по мнению автора, такое название не совсем соответствует реальности. В дальнейшем такая установка здесь будет называться заливной.
Особенностью такой установки закладных деталей есть то, что слепое монтажное отверстие в бетоне заполняется (заливается) цементирующей массой. Затем, пока цементирующая масса находится в пастообразном состоянии, вставляются стержни. На бетон под пластину и саму пластину также наносится цементирующая масса. Далее к стержням крепится пластина сваркой или резьбовым соединением.
Слепая заливная установка изображена на рис. 2, где:
1 – бетон2 – цементирующая масса3 – стержень в виде шпильки4 – стальная пластина5 — гайка
Вариантов цементирующей массы великое множество. Это может быть банальный цементный раствор или цементный раствор с добавкой полимеров (пресловутый керамзит), обычный эпоксидный клей или его производные…
2.2.Анкерная
Этот метод установки закладных деталей более дорогой, но очень технологичный и быстрый. Дело в том, что вместо обычного стержня закладной детали применяется анкерный (или просто анкер). Анкер представляет собой механизм, позволяющий надежно и быстро закрепить стержень в теле железобетонного монолита.
Принцип работы анкера можно понять с помощью рисунка 3, где:
1 – отверстие2 – конусообразный стержень3 – трубка анкера4 – гайка5 — пластина
Это трубка диаметром, равным диаметру отверстия в бетоне. В трубку вставляется конусообразный стержень с резьбой на одном конце. Больший диаметр стержня равен внешнему диаметру трубки. Трубка со стержнем закладывается в отверстие, на конец стержня с резьбой одевается пластина и наворачивается гайка. По мере наворачивания гайки конус втягивается в трубку и раздает ее, увеличивая в диаметре, что надежно фиксирует анкер в отверстии.
Обратите внимание, что диаметр отверстия в бетоне должен точно соответствовать диаметру трубки анкера.
Все выше изложенное совершенно не означает, что анкерная или сквозная установка закладных деталей не может быть и заливной.
mk-madis.ru
Закладные детали как обязательные элементы современного строительства
Современное строительство приобретает все большие масштабы. Здания в 25 этажей - это уже не редкость, в больших городах встречаются и более высокие строения. Вот почему так важно соблюдать меры безопасности на всех уровнях, начиная с первых расчетов будущего проекта, заканчивая внешней отделкой. Закладная деталь играет во всем этом процессе немаловажную роль. Она позволяет соединить между собой различные несущие конструкции, увеличивая степень их сопротивляемости нагрузкам.
Материалы крепежных элементов разнообразны, это зависит не только от места их применения, но и от дальнейшего предназначения. Для соединения строительных блоков или высоких фонарей используют металл, дерево или пластик применяют на менее важных объектах.
В строительстве используют закладные детали, изготовленные из качественной стали определенной толщины. Если вы меняли светильники в своей квартире, то обратили внимание на деревяшки, которые установлены в стене. Их крепят заранее, чтобы потом можно было установить прибор. Пластиковые элементы используются при монтаже бассейнов. Это специально подготовленные места, куда в дальнейшем будут подключаться различные шланги.
На изготовление закладных деталей влияет цель, с которой они будут использоваться в дальнейших постройках. Их форма определена требованиями различных стандартов. Основными элементами являются металлические пластины и штыри из арматуры. Они могут быть соединены между собой, но иногда штыри заменяются болтами, таким образом, получается разъемное соединение. По виду крепежные элементы подразделяют на открытые и закрытые. Различаются они количеством площадок. В первом случае мы имеем металлическую пластину с приваренными стержнями. Во втором варианте на концах штырей находятся дополнительные металлические накладки. Они позволяют более жестко соединять между собой строительные блоки.
По направлению штырей закладные детали подразделяют на несколько групп. Это может быть перпендикулярное расположение стержней или наклонное, под углом к пластине. Штыри могут быть параллельными или направленными в разные стороны. Размер пластины и длина стержней определяются маркой закладных деталей. Сама металлическая основа выполняется в форме прямоугольника либо квадрата. Иногда используют стержень с петлей или кольцом вместо пластины, такая форма больше подходит, если необходимо закрепить различные коммуникации.
Соединяются закладные детали между собой сваркой, клеем или болтами. Это может быть соединение в тавр или внахлест. Каждый вариант по-своему интересен, но исходить следует из конкретного места, где детали применяются. Если используется клеевое соединение, то необходимо в лабораторных условиях подобрать наиболее подходящий состав, предназначенный для нагрузок, которые планируется выдерживать.
При установке современных столбов для освещения улиц или различных опор также используют закладные детали. Сначала фиксируется нижняя часть в виде трубы с фланцем круглой или квадратной формы. Затем к нему крепится верхняя мачта при помощи шпилек или болтов. Анкерная закладная отличается основанием, оно выполнено из набора шпилек, соединенных кондуктором сверху и снизу. Чтобы все металлические части прослужили дольше, их следует защитить от воздействия погодных условий. Использование грунтовки, краски или цинкового покрытия позволяет увеличить срок их службы.
fb.ru
Установка - закладная деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Установка - закладная деталь
Cтраница 1
Установка закладных деталей должна выполняться по чертежам организации, проектирующей строительную часть здания. Эта организация, в свою очередь, получает задание на установку деталей от организации, проектирующей электрооборудование. JB этих заданиях должны отражаться точные размеры деталей, материал, из которого они изготовляются, координация их на планах, способы заделки и нагрузки, которые к этим деталям приложены. [1]
Установка закладных деталей в кладку печей для установки приборов контроля и регулирования производится организациями, осуществляющими кладку. Закладные детали для этих целей поставляются заказчиком, а разметка мест их установки ( если она не указана в проекте) производится по согласованию-с организациями Главмонтажавтоматики. [2]
Места установки закладных деталей размечают на оснастке, где делают углубление либо ставят накладную планку. Если накладки могут помешать выему изделия из оснастки, их делают съемными, вынимаемыми вместе с изделием. Кромки накладки или высадки должны быть скошены. [4]
Проверяют правильность установки закладных деталей для крепления герметических дверей, решеток и др. Неправильно выполненная закладная деталь может быть причиной серьезных нарушений при работе вентиляционных установок. Проверяют размеры и привязки отверстий, оставленных для прохода воздуховодов и вытяжных шахт, а также размеры опорных конструкций на кровле зданий ( стаканов) для установки дефлекторов и крыш-ных вентиляторов. [5]
Следует проверить правильность установки закладных деталей для крепления герметических дверей, решеток и др. Неправильно выполненная закладная деталь может быть причиной серьезных нарушений при работе вентиляционных установок. Проверяются размеры и привязка отверстий, оставленных для прохода воздуховодов и вытяжных шахт, а также размеры опорных конструкций на кровле зданий ( стаканов) для установки дефлекторов и крышных вентиляторов. [6]
Кроме того, проверяют правильность установки закладных деталей для крепления дверей вентиляционных камер, решеток и др. Неправильно установленная закладная деталь может быть причиной серьезных нарушений при работе вентиляционных установок. Проверяют размеры и привязку отверстий, оставленных для прохода воздуховодов и вытяжных шахт, а также размеры опорных конструкций на кровле зданий ( стаканов) для установки дефлекторов и крышных вентиляторов. [7]
Отверстия, гнезда, борозды н установку закладных деталей чаще всего выполняют при строительстве объекта, однако на многочисленных мелких объектах, особенно реконструируемых, эти работы производят во время монтажа. [8]
К первому этапу относятся подготовительные работы, включающие установку закладных деталей и подготовку участков трасс для прокладки проводов, кабелей и других видов проводок. Подготовительные работы проводятся одновременно с общестроительными работами. [9]
В настоящее время при разработке проектов помещений насосных предусматривают установку закладных деталей в перекрытия и стены для крепления талей и других такелажных средств. [10]
В настоящее время при разработке проектов помещений насосных предусматривают установку закладных деталей в перекрытия и стены для крепления талей и других такелажных средств. [11]
При горизонтальном транспортном положении панели перекрытий должны опираться по местам установки закладных деталей. [12]
Плинтусовые проводки позволяют сократить, а в ряде случаев исключить установку закладных деталей для скрытой прокладки сетей. В процессе эксплуатации обеспечивается простота замены вышедших из строя сетей, возможность дополнительной прокладки проводов и установки штепсельных розеток. Розетки могут устанавливаться в любом месте над коробом или встраиваться в крышку. Проводка, аккуратно выполненная, должна отвечать и требованиям эстетики. [13]
Монтаж раздаточных воздуховодов воздушных завес для ворот промышленных зданий выполняют после установки закладных деталей для крепления воздуховодов и оштукатуривания стен в местах установки завесы. При нижней подаче воздуха должны быть сделаны подпольные каналы. [14]
На первой стадии должны выполняться все подготовительные и заготовительные работы, включая установку закладных деталей в строительные конструкции, подготовку трасс электропроводок и заземления, заготовку силовых и осветительных электропроводок, сборку укрупненных узлов и блоков, предварительную регулировку, проверку и испытание электрооборудования, аппаратуры и машин на стендах и т.п. Работы первой стадии выполняют одновременно с произвол -; ством основных строительных и специальных работ. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
