Мини завод по производству газобетона: открываем свое дело. Мини завод по производству газоблока
Мы на You Tube Услуги предприятияСамое популярноеНовости
|
Видео запуска автоматизированного завода по производству газобетона В Казахстане
Газобетон (строительный материал) – популярный в строительной сфере материал, прочный, но достаточно легкий. Для его изготовления требовались промышленные мощности, но сегодня технологии меняются. Появляется модернизированное оборудование для производства газобетона, которое позволяет производить его в рамках небольших производств, а некоторые модели – в домашних условиях. Оборудование для изготовления газобетона можно условно разделить на 5 основных категорий:
Купить оборудование для производства блоков можно на нашем сайте. Мы являемся производителями, поэтому готовы при необходимости предоставить вам сертификаты качества и гарантии. Если вам требуется подробная консультация по техническим вопросам, помощь при выборе модели – звоните нам по телефону, у наших сотрудников есть ответы на все вопросы.
|
metembeton.ru
Мини завод по производству газобетона, мини производство, цена от ЗБТ
16 февраля 2018Газобетон – один из самых универсальных материалов, представляет собой один из видов ячеистого бетона. Этот строительный материал пригодится на любой строительной площадке. Отличительными чертами являются высокий уровень огнестойкости, надежность и практичность. Все эти преимущества обуславливают его востребованность.
Если вы планируете начать собственный строительный бизнес или заниматься продажами газобетона, значит, вам будет необходим мини завод по производству газобетона, цена которого обязательно должна соответствовать вашим ожиданиям. Вы можете приобрести оборудование у нас. Оно будет отличаться должным качеством и высокой производительностью.
Выбираем лучшее
Первоначально необходимо определиться с тем, какого масштаба производство вы планируете создать. В целом мини завод по производству газобетона – отличное решение для тех, кто планирует организовать средний уровень производительности или «домашний бизнес». От поставленных перед собой задач, определенного рынка сбыта продукции будет зависеть то, как оборудование по производству газобетона будет необходимо, так как производственные комплексы существенно отличаются по производительности, необходимой площади и энергопотреблению.
Наше оборудование отличается множественными преимуществами, среди которых:
- оптимальность;
- надежность;
- практичность;
- функциональность.
В случае если сложно сразу определиться с выбором производственного комплекса, всегда можно начать работу на минимальной комплектации и расширить производство, когда появится в этом необходимость. При этом можно существенно сократить разовые расходы, воспользовавшись лизинговой программой по приобретению мини завода. Имея свой бизнес, свой мини завод по производству газобетона, цена на готовую продукцию которого, находится в вашем распоряжении. Вы сами выбираете объемы и стоимость для реализации газобетона.
Строительство или собственный бизнес
Компания «Златоустовские бетонные технологии» готова помочь вам во всех начинаниях. С нами вы без труда откроете собственное дело, расходуя газобетон на собственные нужды. При желании вы всегда можете открыть бизнес, занимаясь изготовлением газобетона под заказ. Мы готовы помочь сделать вам правильный выбор.
В любом случае мини производство газобетона – выгодная деятельность. Изготовление продукции небольшими партиями и их последующая продажа – отличная возможность обеспечить себе стабильный заработок. Это экономически оправданный бизнес, который помимо прочих плюсов отличается и быстрой окупаемостью.
Мы предлагаем вам широкий выбор оборудования. Наша линейка, направленная на мини производство газобетона, представляет собой недорогое и качественное оборудование, позволяющее при небольших финансовых и энергетических затратах получать до 10 кубометров готовой продукции в сутки. Так же имеются полноценные автоматизированные комплексы, производительной мощностью до 86 кубометров в сутки.
У нас вы найдете различные по рентабельности, комплектации и производительности комплексы каждый, из которых станет вашим помощником на пути к успеху. Начать собственный бизнес с нами просто, для этого нужно обратиться в офис компании, получить необходимую информацию, сделать правильный выбор и приступить к работе.
Производство газобетона для частных нужд
В последнее время заметна такая тенденция, как приобретение мини завода по производству газобетона для частных нужд. Что это дает? Возможность самостоятельного изготовления строительных материалов для постройки дома. Выгодно или нет такое вложение - вопрос не однозначный, каждый сам для себя решает, как и из каких материалов строить. Под выгодой обычно подразумевается что-то свое, у кого-то это экономия денежных средств, у кого-то - экономия на последующих ремонтах, заложенная еще при строительстве. Но если вы владеете необходимыми знаниями и навыками производства газоблока, то вполне можете производить его высокого качества, экономя при этом время, денежные средства при строительстве и ваш дом будет качественным и не потребует ремонта долгое время.
Средний участок для загородного дома или дачи составляет 8-10 соток, а это 800-1000 квадратных метров, при том, что минимальная площадь, необходимая для организации мини производства газобетона составляет 80 кв.м. Помимо площади так же требуется наличие источника энергии мощностью от 58 кВт/ч. в смену. При вполне не хитрых расчетах получается, что организовать производство газобетона для собственных нужд стоит очень не много.
Что делать, когда дом построен? Вариантов не много, но самый верный вариант – организовать «Домашний бизнес», ведь процесс уже начат. В таком случае получается не просто выгода при строительстве, а дело, которое способно приносить вам прибыль долгие годы. А дом, построенный из материалов, самостоятельно произведенных будет лучшим доказательством качества газоблока.
z-b-t.ru
Оборудование для производства газобетонных блоков: виды
На сегодняшний день применение газобетонных блоков пользуется большим спросом из-за своей легкости, экологичности и теплоизоляции. Технология производства газобетона несложная, но требует четкой последовательности выполнения действий. Материалы и оборудование доступны и легки в монтаже, а, значит, с их установкой справится не только начинающий строитель, но и дачник.
Виды и конструкция
Оборудование для производства газобетона условно делят на группы:
- мобильные установки;
- стационарные;
- мини-установки;
- конвейерные линии.
Применяют два вида изготовления газобетона — автоклавный и неавтоклавный. Применяя естественный способ твердения газобетонного материала, обеспечивается прочность конструкции и увеличивается несущая способность стен. Блоки, изготовленные автоклавным методом, имеют высокие теплоизоляционные характеристики.
Емкость газобетонных установок выполняется в виде прямоугольника или U-образная. Размеры изделий из газобетона исходят из форм, применяемых на этапе заливки. Преимущество заключается в возможности изготовления по индивидуальным размерам.
Вернуться к оглавлениюМобильные
Перед тем как приступить к строительству поместья, заботятся о материалах и вспомогательных установках, которые необходимы для собственного изготовления неавтоклавного газобетона. Установка для изготовления газобетона включает в своем комплекте:
- компрессор;
- электродвигатель;
- набор для подключения агрегата;
- разливочный шланг;
- инструкцию с описанием технологии, с помощью которой производство газобетона не потребует больших усилий.
Применение установки для замеса бетонного раствора позволяет упростить процесс перемешивания и обеспечить высокое качество материалам. Использование компрессорной установки увеличит производительность на 25% и сэкономит расходные материалы. Установка имеет невысокую цену, но, несмотря на это обладает надежностью и простотой в использовании. Для приготовления газобетонных изделий с помощью агрегата, не нужны специальные навыки, можно просто изучить инструкцию или посмотреть обучающий урок на диске, который идет в комплекте. Мобильная установка не занимает много места, поэтому обустраивать специальное помещение для ее хранения не имеет надобности.
Вернуться к оглавлениюСтационарные
Стационарная установка.При наличии малой строительной компании пригодится стационарная линия изготовления неавтоклавного газобетона. Такие установки автономны и применения ручного труда не требуется. Хранить стационарные лини нужно в специально оборудованных помещениях. Перемещать установки на строительный объект нужно с использованием специально предназначенного оборудования. Стационарные линии включают в свою конструкцию дозаторы, которые автоматически измеряют нужное количество ингредиентов. Установка состоит из бойлера, в котором греется вода до нужной температуры, вибросита и ленточного конвейера для просеивания и передачи песка.
Стационарная линия размещается на площади в пятьсот квадратных метров, для работ требуется два обученных человека. Материал из оборудования выходит высшего качества, это позволяет закрывать глаза на недостаток установки — большие расходы на приобретение агрегата и занимаемая площадь.
Вернуться к оглавлениюМини-установки
Стационарные линии только в уменьшенном виде представляют собой мини-установки. Изготовление блоков проходит по такой же технологии, как и в стационарных установках, только выход готового материала значительно меньше. Качество материалов также находится на высшем уровне и ничем не уступает блокам, изготовленным в стационарных линиях.
Установка состоит их неподвижных форм и перемещающегося смесителя. Мини-линии работают как от стационарной, так и от передвижной электростанции. Также при необходимости возможно перемещение агрегата по строительной площадке. Такая установка подойдет, когда занимаются малым производством продукции.
Конвейерные
Конвейерные установки для производства газобетона.При больших объемах готовой продукции используют конвейерные установки, которые исключают применение ручного труда. Работа автоматизирована, что позволяет экономить на оплате труда работников. Установка конвейерного механизма требует больших площадей и обслуживающего персонала. Конструкция агрегата включает в себя перемещающуюся форму при неподвижном дозаторе и мешалки. За счет объемов выпуска готовой продукции и высокого качества материалов, обеспечивается соответствующая прибыль, которая в скором времени окупает дороговизну оборудования.
Вернуться к оглавлениюКак правильно выбрать оборудование?
Чтобы готовая продукция имела высокие характеристики качества, к ее выбору подходят с большой ответственностью. Важно найти поставщиков с проверенной репутацией и только потом приобретать у них сырье. Выбирая оборудование, учитывают транспортные расходы. Продукцию берут оптом, а, значит, для нее оснащают складские помещения. Изготавливая бетонный раствор, берут во внимание качество таких материалов: известь, алюминиевая паста, песок и цемент. При производстве бетона на строительном участке оснащают поступление воды. Если изделия включают в себя разные наполнители, то запас дополнительных компонентов обеспечивается заранее.
Совершая покупку, требуйте у поставщиков сертификаты к оборудованию. Коробка без повреждений и при необходимости с маркировкой. На каждое оборудование присутствует гарантийный срок, который указывается в гарантийном талоне.
Вернуться к оглавлениюТехнология производства
Изготовление бетонных блоков хоть и несложный процесс, однако требует определенной последовательности в работе. При изготовлении с соблюдением требуемых условий выходит качественная продукция, готовая к применению. Технология по производству включает такие этапы:
- Приготовление раствора на основе песка, цемента, извести и воды.
- Подготовка форм, которые применяются в виде прямоугольника.
- Заливка.
- Сушка.
Подготовка форм
Кассетные формы для газобетона.После приготовления бетонного раствора приступают к заливке в специальные формы. Используя разборные емкости, вручную убирают борта прямоугольника, при сплошных формах процесс является автоматизированным. По составу емкости различают:
- металлические;
- пластиковые;
- деревянные.
В подогретые формы до 50 С заливают смесь на половину емкости, так как бетонный раствор поднимается как дрожжевое тесто. При надобности поверхность выравнивают, срезая неровности струной. Оставляют для выдержки на 10 часов. Заполняя емкости повторно новым раствором, их очищают и смазывают.
Вернуться к оглавлениюПриготовление смеси
Бетонный раствор готовят с засыпки ингредиентов и тщательного перемешивания. Для начала в воду всыпают цемент с известью и в течение 5 минут перемешивают, после чего вливают часть воды с алюминиевой стружкой. Важно тщательно перемешать компоненты смеси, чтобы исключить комочки. В результате консистенция напоминает густую сметану.
Вернуться к оглавлениюЗаливка
После приготовления смеси заливают формы газобетонным раствором. Емкости очищают от остатков смеси и подогревают. Раствор вливают, используя шланг. После чего залитую форму выравнивают и застилают теплоизоляционным слоем.
Сушка блоков
Залитый раствор в формы подвергается сушке при 190 С. Продолжительность высыхания занимает 12 ч. в автоклаве. Сушка блоков из неавтоклавного газобетона достигает 48 часов.
Вернуться к оглавлениюУпаковка и хранение
Залитые бетонные изделия выдерживают 28 дней в сухом помещении, без сквозняков и перепадов температур. После изготовления блоков, их упаковывают и складируют на поддон. Упаковывают газобетонную продукцию термопленкой и транспортируют на склад. Нельзя грузить и транспортировать газобетонные изделия навалом, разгружать сбрасыванием.
Хранят продукцию в штабелях, устанавливая поддоны, друг на друга. При продолжительном хранении заготовок, защищаем помещения. Хранение газобетонных изделий в зимний период не отличается от другого времени года. Для избежания попадания влаги в результате осадков, газобетонные конструкции накрывают сверху брезентом. Бетону опасны таяния снега в весенний период.
Вернуться к оглавлениюВывод
Выбирая оборудование для изготовления газобетонных изделий, исходят из своих строительных мощностей, денежных средств и планируемого объема выпуска готовой продукции. На цену влияет мощность агрегата и комплектация. Дорогой механизм для приготовления бетонного блока — конвейерная линия. Цена агрегата оправдывает себя только на крупных производственных цехах.
Газобетонный блок — проверенный строительный материал, который применяется не один десяток лет. Он актуален и по сей день за счет своих преимущественных характеристик и легкости производственного процесса.
kladembeton.ru
завод - завод по производству пеноблоков, создание б у предприятия своими руками: инструкция, фото и видео-уроки
Пеноблоки являются универсальным материалом, который используется как в частном, так и в промышленном строительстве. Они отличается рядом чрезвычайно полезных характеристик, которые приобретаются в ходе изготовления.
Если вы собираетесь строиться либо хотите подзаработать на этом материале, то отличной идеей будет приобрести б у мини-завод по производству пеноблоков. Сделав это, вы сможете сами производить массу материала в сравнительно небольшом помещении. Цена вопроса приемлема и вряд ли превысит затраты на покупку уже готового материала.
Один из вариантов мини-завода
В этой статье вам будет дана инструкция о том, как собрать своими руками и использовать этот весьма полезный агрегат.
Реклама
Пенобетон или газобетон: что выбрать
Чем отличается пеноблок от газоблока? Вопрос очень интересный.
Коль уж мы завели разговор на эту тему, то стоит обратить ваше внимание на то, что неплохой альтернативой пеноблокам может стать газобетон, то есть шлакоблок, если сказать другими словами. Затраты на мини-завод по производству шлакоблоков практически идентичны ценам на мини-заводы по производству пеноблоков, однако конечный продукт стоит на 30% дороже.
Разберем по порядку, что же отличает двух конкурентов, изображенных на фото ниже.
Пеноблоки стандартных размеров
Шлакоблоки различных цветов и размеров
Параметры обоих материалов
- При одинаковой плотности, к примеру, Д 500, прочность материалов существенно разнится. До 9 кг на см куб. у пеноблока и до 30 кг на см куб. у шлакоблока. Именно этот фактор вызывает такое серьезное расхождение в цене.
- Различные технологии производства. Шлакоблок имеет второе название «газобетон» именно потому, что при производстве в результате химических реакций выделяется газ, формирующий структуру материала. Пеноблок же, по сути, является продуктом смешивания специальной пены и бетона в определенных пропорциях.
- Различные структуры материала. Поры шлакоблока создаются из-за выхода газа с поверхности. В результате материал прекрасно «дышит», пропускает как воздух, так и воду, но уступает пеноблоку в теплоизоляции. Кроме того, газобетон требует тщательной отделки с целью гидроизоляции. Пенобетон же таких работ не требует, прекрасно справляясь с водой самостоятельно. Он также обладает лучшей звукоизоляцией.
- Различные составы материалов. Состав пеноблока поистине уникален. Он состоит из цемента, песка, воды, пены и, иногда, химических добавок. Газоблок же состоит из цемента, воды, песка, кварцевого песка, извести, алюминиевой пудры и, в обязательном порядке, химических добавок. Именно эти добавки провоцируют выделение газа.
Различия в технологии производства
Сначала засыпается песок, известь и цемент. Далее, смесь разбавляют водой и алюминиевую пудру и тщательно размешивают в бетономешалке с добавлением необходимых химикатов. Полученную массу разливают по формам и дают ей застыть. В процессе застывания как раз и выделяется газ, формирующий структуру.
После извлечения, полученный продукт разрезают на бруски и отправляют их в автоклав, где под давлением в 11 атмосфер и при температуре 180 градусов, газобетон набирает свою 100-процентную прочность.
Формы для отливки
В бетономешалке тщательно размешиваются все ингредиенты до состояния однородной массы, в которую чуть позже добавляют пену. После получения смеси ее разливают по формам и дают отстояться в течение 4 часов.
Затем пеноблоки проходят обработку в автоклаве. Однако 100-процентная прочность материала достигается не сразу после обработки, а лишь после полугодового отстаивания в сухом месте.
Пористая структура блоков
Обустройство вашего мини-завода
Еще один вариант устройства мини-завода
Вне зависимости от габаритов, мини-заводы состоят из нескольких принципиально важных составных элементов:
- смеситель;
- генератор пены;
- насос.
Это относится как к заводам ручной сборки, так и покупным готовым вариантам. Рассмотрим каждую деталь в отдельности, опираясь на готовую модель емкостью 250 литров.
Мини-завод Строй-Пенобетон 250
Смеситель состоит из вала, двигателя, редуктора и панели управления. Собственно, здесь все понятно – двигатель приводит вал в движение, и он доводит смесь до однородной массы.
Генератор пены расположен внутри корпуса смесителя и представляет собой колбу с небольшим насосом и форсунками. Производительность генератора разнится в соответствии с размерами конструкции.
Насос представляет собой как бы пристройку к корпусу мини-завода. Он служит ускорению выгрузки и отлива смеси по формам.
Принцип работы мини-завода
Прежде всего, его устанавливают с небольшим уклоном, чтобы выгрузка смеси осуществлялась наиболее удобно. Затем все составные части загружаются в смеситель, строго по рецепту, предоставляемому с заводом, с соблюдением порядка и пропорций.
Далее заливают воду и включают смеситель, и все смешивается до однородной массы.
Совет! Не перегружайте смеситель! Помните, что примерно 30-40% объема необходимо заполнить пеной.
Во время размешивания нужно активировать генератор пены, которые чуть позже подаст ее в «общий котел».
После подачи пены такой агрегат смешает все необходимое до надлежащей консистенции в течение 7-10 минут.
Теперь раствор готов к выгрузке в формы или опалубку.
Подведем итоги
Как видите, сама технология производства не представляет собой ничего сложного. Она не требует большого количества рабочих рук и крупных вливаний денежных средств. Если вы никак не можете найти подходящую нишу в мире бизнеса, возможно, этот небольшой завод станет для вас источником приработка.
Для получения более полной информации о работе мини завода, обратите свое внимание на видео в этой статье (узнайте также что лучше — керамзитоблок или шлакоблок).
openoblokah.ru
