Как выбрать ручной фрезер по дереву? Сравним оборудование Вosch, Makita, Festool, Интерскол и Фиолент. Машина фрезеровочная

Ручной фрезер по дереву: какой выбрать

Содержание: [скрыть]

1. Преимущества
2. Конструкционные особенности
3. Разновидность
4. Мощность
5. Принцип работы
6. Режущий элемент
7. Обзор популярных моделей
8. Вosch
9. Makita
10. Festool
11. Фиолент
12. Интерскол

Ручной фрезерный станок по дереву является универсальным приспособлением, с помощью которого можно осуществлять множество процессов, направленных на обработку дерева и некоторых других материалов. Современный ручной инструмент по своему функциональному назначению аналогичен стационарным образцам, однако в отличие от громоздких устройств имеет компактные размеры, что очень удобно в случае с бытовым использованием. Помимо выполнения основных столярных операций (обточка, обрезка), он позволяет справиться с формированием сложных орнаментов и узоров на заданной плоскости, и это дает право утверждать, что возможности ручного фрезера действительно не ограничены.

Домашние мастера, имея под рукой хороший фрезер, с легкостью осуществят сверление отверстий и пазов, обточат брус, сформируют фигурную кромку, и это далеко не весь перечень возможностей рассматриваемого электрооборудования. Такие процессы, как фрезерование доски или нарезка плинтусов удается выполнять даже людям с базовыми знаниями и элементарными навыками в столярном деле, к тому же передовые производители вроде Makita и Festool,путем внедрения новейших технологийпобеспокоились о надежности, безопасности и удобной эксплуатации выпускаемой продукции.

Преимущества

Несмотря на то, что стационарные образцы могут похвастаться увеличенной мощностью, бытовое устройство также имеет ряд преимуществ. К примеру, торговые марки Makita, Festool, Hammer, Интерскол и многие другие специализируются на выпуске ручного оборудования для фрезеровки небольших деталей, и именно поэтому такой инструмент заслуживает особого внимания у покупателей.

Одним из основных преимуществ домашних фрез является их компактный размер. Также они стоят гораздо дешевле стационарных аналогов, что очень важно, учитывая небольшие масштабы рабочего процесса, выполняемого бытовыми устройствами, и отсутствие коммерческого назначения. Ручные фрезеры достаточно экономичны и расходуют немного энергии. Они достаточно просты в использовании, при этом в умелых руках способны выполнять практически виртуозную работу. Далее мы предлагаем рассмотреть основные виды ручных фрезеров, что поможет новичкам купить достойный инструмент современного образца.

Конструкционные особенности

Многие ручные фрезерные машины по своему внешнему виду напоминают привычный для многих сверлильный аппарат (дрель), доукомплектованный отдельными насадками и стабилизирующим элементом. В данном случае двигатель скрыт за металлическим или пластиковым корпусом. К примеру, чтобы сделать инструмент более доступным, в компании Makita отдают предпочтение полимерному материалу, который по своим прочностным характеристикам соответствует всем требованиям и стандартам. Не менее популярный фрезер Фиолент, напротив, заключен в алюминиевый корпус, гарантирующий отвод тепла от двигателя, что также очень важно. Режущий элемент устройств насаживают на патрон или миниатюрный аналог шпинделя, который, в свою очередь, выходит от двигателя.

Электрический привод запускает в движение фрезу, и от его мощности зависит количество оборотов, а значит и скорость резки, поэтому, отправляясь выбирать подходящий агрегат, обязательно обращайте внимание на заданные параметры, указанные производителем. Чтобы станок был удобен в использовании, и его можно было надежно удерживать во время выполнения различных задач, он снабжается удобными ручками.

Ручные фрезерные станки сопряжены с определенным риском в работе, поэтому к безопасности здесь предъявляются повышенные требования, и большинство образцов Makita, Festool, Hitachi справляются с такой задачей при помощи защитной пластины, отводящей стружку. Эта полезная деталь также призвана регулировать глубину резки и стабилизировать агрегат. В принципе, ничего сверхъестественного в конструкции и деталях ручного фрезера по дереву нет, и если вы хоть немного знакомы с подобными устройствами и просматривали видео столярных операций, запланированная работа будет выполнена без трудностей и проблем.

Разновидность

Чтобы правильно выбрать ручной фрезер по дереву, необходимо ознакомиться с отдельными видами оборудования, а также разобраться с их отличительными особенностями.

Мощность

В зависимости от мощности изделия, бытовые фрезерные станки могут быть:

• легкими;
• средними;
• тяжелыми.

Любая модель, мощность которой не превышает 750 Вт, будет считаться легкой. Вторая категория включает в себя образцы с диапазоном мощностей 750 – 900 Вт, и именно представители данного класса являются наиболее распространенными в быту благодаря их универсальности и удобству в работе. С их помощью можно собирать мебель и дополнять ее декоративными элементами из дерева. Если вы планируете выбрать ручной фрезер по дереву тяжелого типа, то вам понадобится аппарат мощностью 900 – 1200 Вт, хотя существуют и более мощные представители этой группы, но это, скорее, профессиональный инструмент, используемый вне дома.

Принцип работы

По принципу действия фрезеровочные аппараты могут быть статическими (неподвижными) или погружными. В первом случае мы имеем дело с ручным фрезером, более доступным по цене, что непосредственно влияет на его функциональность в сторону ее уменьшения. Все дело в том, что здесь может отсутствовать стабилизирующая планка, а при ее наличии регулировка этого элемента по высоте не представляется возможной.

Гораздо лучше себя проявляет погружной фрезер, позволяющий выполнять более сложные процессы с высокой точностью. Ярким примером погружных инструментов является ручной фрезер Интерскол от российского производителя. С его помощью вы собственноручно сможете профилировать погонажные изделия, сделать паз для соединения деталей или создать отверстие для установки фурнитуры.

Режущий элемент

Фреза – основной элемент рассматриваемого электрооборудования, и от ее разновидности будет напрямую зависеть конечный результат работы. На этом этапе выбор ручного фрезера для начинающих несколько усложняется, ведь без определенных знаний легко запутаться во всех вариациях ножей, которые предлагает каждый специализированный магазин. Характеристика резака, насаживаемого на шпиндель, в первую очередь касается его конструкции:

• цельное основание;
• направляющий подшипник.

В первом случае фрезеровка выполняется при помощи цельной высокопрочной насадки. Направляющий подшипник несколько изменяет свойства фрезы, поэтому выбор зависит от того, какая обработка заготовки будет проводиться в каждом отдельном случае. Качественный ручной присадочный фрезер будет незаменимым при сборке корпусной мебели, кромочный, как становится понятно из названия, поможет сформировать аккуратную кромку, а ламельный проделает узкие пазы – главное подобрать нужный вид режущей детали. Что касается марки, то это может быть фрезер Фиолент, Бош, Макита, Фестул или любой другой, который соответствует вашим требованиям и возможностям. Чтобы лучше понять, как выбрать ручной фрезер, рекомендуем просмотреть топ лучших представителей рынка.

Обзор популярных моделей

Мастера, которые регулярно пользуются ручным фрезером, выбирают для себя наиболее оптимальный вариант оборудования, в первую очередь соответствующий специфике работы, и очень часто мнения пользователей относительно того, какой производитель самый лучший, расходятся, поэтому рейтинг передовиков рынка меняется время от времени. Если говорить о производителях, стабильно удерживающих популярность среди наших соотечественников, то список будет выглядеть следующим образом.

 

Вosch

Бытовые фрезерные машины вертикального типа позволяют проводить разнообразную обработку древесины, включая создание декоративных элементов. Отличаются высокой точностью относительно заданных параметров резки благодаря регулировке оборотов и хода. Для максимального удобства в работе инструмент предусматривает подсветку рабочей зоны.

Цена - от 5 800 р.

Makita

Электроинструмент от компании Makita помимо превосходных технических данных отличается удобством конструкции. Прорезиненная ручка позволяет надежно удерживать агрегат. Производители снабдили его дополнительными функциями, такими как контроль углубления, подсветка, прозрачная основа, улучшающая обзор. В зависимости от характера обрабатываемого материала, электроника ручного фрезерного станка регулирует скоростной режим.

Цена - от 4 000 р.

Festool

Ручные фрезерные аппараты Festool могут быть как универсальными, так и узконаправленными. Отлично справляются с самыми сложными задачами. Обработанная кромка всегда будет аккуратной, а пазы – точными, благодаря максимальному тяговому усилию. Ручную регулировку профильных фрез проводят быстро за счет съемной плиты основания.

Цена - от 31 900 р.

Фиолент

Ручной фрезер Фиолент позволяет обрабатывать твердую древесину. Он удобен в использовании, так как может управляться одной рукой. Корпус выполнен из алюминиевого сплава и обладает способностью отвода тепла. При необходимости фрезерование может проводиться с подключением бытового пылесоса.

Цена - от 2 800 р.

Интерскол

Агрегат оказывает существенную помощь при обработке древесины разными способами за счет отличной комплектации. Контролирует глубину погружения за счет алюминиевого ограничителя. Данный производитель предусмотрел электронную регулировку оборотов. Обработка древесины ручным фрезером Интерскол будет более качественной благодаря точной подстройке, осуществляемой верхним маховиком.

Цена - от 2 500 р.

derevo-s.ru

Фрезер ручной по дереву какой выбрать

Профессиональные столяры, мастера-отделочники и, конечно же, мебельщики давно оценили достоинства ручного электрофрезера и уже ни за что не откажутся от этого инструмента. Если вы читаете эту статью, значит, тоже приняли решение обзавестись подобным незаменимым помощником в столярно-плотницком деле и теперь пытаетесь понять, какой фрезер лучше выбрать. Мы не станем рекламировать продукцию определенных брендов, а постараемся сформировать у вас общее представление об инструменте и дадим множество практических рекомендаций. В результате вы сможете выработать свою собственную стратегию поиска фрезера, наиболее подходящего для решения стоящих перед вами задач.

Разновидности фрезеров и сфера их применения

Изначально фрезер создавался как инструмент для обработки дерева. Современным фрезерам под силу пластик, цветные металлы, оргстекло, искусственный камень, различные композиты, но древесина по-прежнему остается в приоритете.

Основная сфера использования фрезера – выполнение столярных работ, изготовление мебели и различных декоративных изделий из дерева.

Он поможет вам при выполнении самых различных операций:

• выборка четверти;
• создание пазов, фальцев, шлицов, шипов;
• изготовление посадочных мест для дверных замков и фурнитуры;
• прямое или фигурное профилирование кромки;
• высверливание отверстий;
• идеальная подгонка соединяемых деталей;
• черновое выравнивание контуров;
• декоративная резьба по дереву.

В зависимости от назначения и некоторых конструкционных особенностей все фрезеры можно разделить на несколько видов. Одни из них являются универсальными, другие – узкоспециализированными. Наиболее распространенными разновидностями фрезеров являются:

Погружной (он же вертикальный или штанговый)

Умеет делать все основные фрезеровочные операции: создание пазов, отверстий, закруглений, снятие фаски, фрезеровка замкнутого контура и т.д. Используется как в домашних мастерских, так и в производственных цехах.

Кромочный (он же окантовочный или триммер)

Выполняет выборку паза, изготовление канавок, снятие фаски, вырезание неглубоких выемок по шаблону. Способен аккуратно обрабатывать детали, покрытые шпоном или ламинатом. Целесообразен только при ежедневном использовании, т.е. в условиях производства.

Ротационный

Используется для прорезания отверстий в дереве, а также гипсокартоне, пластике, керамической плитке. Умеет обрабатывать кромки.

Ламельный

Используется исключительно для выборки пазов.

Присадочный

Узкоспециализированный инструмент для создания парных отверстий, предназначенных для соединения деталей на шкантах. Используется в мебельном производстве.

Какой вид фрезера нужен вам, зависит от характера стоящих перед вами задач и их объема. Например, на мебельном производстве фрезерование является одной из основных операций, в домашней же мастерской потребность в подобном инструменте обычно возникает лишь изредка.

Самым универсальным и наиболее широко используемым является погружной фрезер. Именно на него следует в первую очередь обратить внимание тем, кто пытается решить для себя вопрос, как выбрать ручной фрезер по дереву для дома. И именно на этой разновидности фрезеров мы сконцентрируем здесь основное внимание.

Устройство вертикального ручного фрезера

Из всех ручных электроинструментов фрезер является, пожалуй, самым простым с конструкционной точки зрения. Его оснастка крепится непосредственно на вал электродвигателя (шпиндель), т. е. передача крутящего момента осуществляется без посредничества шестерней, ремней и т. д. Благодаря этому фреза без труда набирает большие обороты.

Корпус фрезера, именуемый также «головной частью» или просто «головой», перемещается вверх и вниз по направляющим штангам, которые жестко закреплены на опорной платформе. Когда оператор надавливает на рукоятки, голова опускается вниз, при ослаблении давления пружины возвращают ее в исходное положение.

На валу электродвигателя (шпинделе) посредством цангового зажима закреплена фреза. При опускании головы фреза плавно погружается в материал заготовки на заданную глубину, последняя регулируется с помощью упора. При последующем передвижении инструмента в горизонтальном направлении острые кромки фрезы высверливают паз.

1. Цанговый зажим для крепления фрезы.2. Опорная платформа3. Ступенчатый ограничитель глубины фрезерования.4. Ручка захвата.5. Вертикальный упор.

6. Ручка тонкой установки глубины фрезерования.7. Регулятор числа оборотов фрезы.8. Корпус фрезера с установленным электродвигателем.9. кнопка блокировки случайного включения.10. Ручка тонкой регулировки параллельного упора.

11. Параллельный упор.12. Затяжной рычаг.13. Кнопка влючения-выключения фрезера.14. Винты регулировки параллельного упора.15. Направляющие штанги.

Какие технические характеристики необходимо учитывать при выборе фрезера

Мощность

Возможности фрезера в значительной степени определяются мощностью электродвигателя, которым он оснащен. Чем больше потребляемая мощность агрегата, тем больше максимальные допустимые диаметр и длина фрезы, которую можно на него установить, тем дольше он сможет непрерывно работать без перегрузки. Казалось бы, если не принимать во внимание финансовую сторону вопроса, то лучшим фрезером следует считать самым мощный. Однако на самом деле не все так просто. Увеличение мощности влечет за собой существенное увеличение массы и габаритов двигателя, а следовательно, и всего инструмента.

По этому параметру фрезеры подразделяют на:

Легкие (мощность до 750 Вт, вес 2-3 кг).

Средние (мощность 750–1500 Вт, вес 3-5 кг).

Тяжелые (мощность 1500–2300 Вт, вес 5-6 кг и более).

Специалисты для осуществления регулярных фрезеровальных работ рекомендуют инструмент мощностью не менее 1500 Вт. Мощный фрезер, конечно, легко справиться с любыми профессиональными задачами. Однако при выполнении ряда тонких работ, например, при обработке кромки, совладать с тяжелой и габаритной машиной будет не так легко, особенно новичку.

Ваша задача на стадии выбора инструмента заключается в том, чтобы проанализировать интенсивность и характер работ, которые предполагается выполнять с помощью фрезера, и найти ту самую золотую середину – инструмент, мощность которого будет не чрезмерно велика, но достаточна для решения поставленных задач, продолжительной работы без перерыва, обработки твердых пород древесины.

Скорость вращения шпинделя

Значимость такой технической характеристики фрезера, как частота вращения шпинделя, доступна для понимания даже самым технически неподготовленным пользователям. Чем больше скорость вращения фрезы, тем выше качество обработанной поверхности. Если же требуется высокая точность, имеет смысл работать на меньших оборотах. Небольшая скорость вращения нужна и при обработке пластмассы, в противном случае будет наблюдаться перегрев рабочей зоны и, как следствие этого, оплавление материала.

Частота вращения шпинделя большинства фрезеров лежит в диапазоне от 20 до 30 тысяч оборотов в минуту, однако встречаются как медленнее (10–20 тыс. об./мин.), так и быстрее (вплоть до 35 тыс. об./мин.) работающие агрегаты. Следует принимать во внимание, что чем больше диаметр используемой фрезы, тем меньше должна быть угловая скорость вращения, так как линейная скорость движения точки на периферии окружности все равно будет достаточно высокой, и если «разогнать» фрезу еще сильнее, то дерево начинает гореть.

Поскольку оптимальная скорость вращения шпинделя зависит от размера используемой в данный момент фрезы, глубины обработки и плотности материала заготовки, очень полезна будет возможность регулировки числа оборотов, определяющая функциональность фрезера. Регулировка может быть плавной или ступенчатой (до 8 позиций). Оптимальный для данных условий режим фрезерования выбирает сам оператор, опираясь на свой практический опыт, однако производители нередко указывают рекомендуемые значения в паспортах инструментов или на фрезах.

Рабочий ход фрезы

Рабочий ход фрезы, т.е. максимально возможная глубина фрезерования, является одним из наиболее важных параметров, демонстрирующим функциональные возможности инструмента. У легких фрезерных машин бытового назначения этот показатель, как правило, лежит в интервале 20–50 мм, у мощных профессиональных моделей может достигать 70–80 мм. Чем больше рабочий ход фрезы, тем глубже она может погрузиться в обрабатываемый материал, тем более толстые детали можно обрабатывать.

Паз полной глубины обычно за один раз не вырезают – можно испортить заготовку и повредить инструмент. При этом, чем тверже обрабатываемый материал, тем меньше делают глубину однократного прохода. Но в целом паз с глубиной большей, чем рабочий ход фрезы, сделать невозможно. Многие модели фрезеров оснащаются регулятором тонкой настройки глубины погружения, точность выставления данного параметра у них обычно составляет 0,1 мм.

Дополнительные функции

Константная электроника. При увеличении плотности обрабатываемого материала или скорости ведения инструмента вдоль заготовки обороты начинают падать. Поддержать их на заданном уровне поможет система константной электроники, управляющая мощностью электродвигателя с целью стабилизации скорости вращения шпинделя. Необходимость в данной функции возникает обычно при больших нагрузках на инструмент, поэтому встречается она, как правило, только у профессиональных фрезеров.

Контактная электроника позволяет поддерживать стабильно высокое качество обработки материала.

Плавный пуск. Мощные профессиональные фрезеры часто оснащаются системой «плавный пуск». Благодаря этой функции двигатель набирает обороты постепенно, что исключает резкий рывок оснастки при включении. Такой инструмент прослужит вам дольше, так как его узлы не испытывают периодических кратковременных перегрузок, работать им безопаснее, а шанс испортить заготовку в самом начале работы сведен к минимуму.

Система защиты от перегрузок. Если температура обмотки электродвигателя превысит критическую отметку, в дело вступит система защиты от перегрузок. У разных моделей эта функция может быть реализована по-разному – от простой световой индикации до автоматического отключения питания.

Найти фрезер с системой защиты от перегрузок можно только среди профессиональных моделей, поскольку именно они используются при продолжительной интенсивной работе, а значит, с большей вероятностью могут начать перегреваться в результате повышенных нагрузок.

Защита от непреднамеренного пуска. На корпусе большинства современных фрезеров, вне зависимости от их ценовой категории, имеется дополнительная кнопка, без нажатия на которую одновременно с основной клавишей пуска напряжение на обмотки двигателя подаваться не будет.

Основное ее предназначение – предотвратить непреднамеренный запуск фрезера. Данная кнопка выполняет, как правило, и еще одну функцию – позволяет блокировать пусковую гашетку во включенном положении. При стационарном использовании фрезера (фрезерный стол) без подобной опции не обойтись.

Конструктивные особенности, которые необходимо учитывать при выборе фрезера

Подошва

Опорная платформа фрезера, именуемая пользователями подошвой, является одним из важнейших конструкционных элементов инструмента, поэтому на ее качество следует обратить особое внимание. Подошва может быть выполнена либо из литого, либо из штампованного металла. Литая платформа, благодаря четкой геометрии и хорошему прилеганию к поверхности заготовки, гарантирует высокое качество работы. Неудивительно, что она считается признаком высокого класса инструмента.

Штампованная же подошва дешевле в производстве, поэтому ее обычно устанавливают на недорогие фрезеры бытового назначения.

Нижняя плоскость платформы, т. е. непосредственно сама подошва, в обязательном порядке закрывается специальной накладкой. Этот элемент изготавливается, как правило, из пластика. У большинства фрезеров пластиковая накладка делается съемной, что позволяет легко заменить ее при износе на новую.

При выборе фрезера следует обратить внимание не только на качество подошвы, но и на размер отверстия в ней – проем. Он ограничивает максимальный допустимый размер оснастки: установить фрезу большого диаметра на агрегат с маленьким проемом в опорной платформе вам попросту не удастся.

Штанговый механизм

Голова фрезера перемещается по двум вертикально расположенным направляющим штангам. От того, насколько легко и плавно будет ее движение, во многом зависит удобство пользования инструментом и производительность работы. Наличие люфтов и перекосов, а также излишнее сопротивление перемещению узла в вертикальном направлении считается серьезным недостатком, поскольку затрудняет пользование фрезером.

Глубина погружения фрезы в обрабатываемый материал ограничивается вертикальным упором. Этот металлический стержень упирается в специальную площадку на платформе, не позволяя голове инструмента опуститься ниже. Выставляя глубину фрезерования, вы просто смещаете упорный стержень вверх или вниз. Сделать это можно с помощью специального винта.

У продвинутых агрегатов помимо этого имеется еще и регулировочный винт тонкой настройки глубины с микрометрической шкалой. Чем точнее регулировка и шире ее диапазон, тем более качественный и функциональный инструмент вы держите в своих руках.

Сделать несколько проходов с постепенным увеличением глубины обработки вплоть до заданной поможет многоступенчатый револьверный упор. По сути это специальная площадка на платформе с несколькими ступеньками разной высоты, в которые и упирается вертикальный стержень, ограничивающий глубину фрезерования. Иногда револьверный упор выполняется в виде нескольких вкрученных в платформу болтов; в этом случае высоту ступеней можно подкорректировать, вкручивая или выкручивая болты.

Узел крепления оснастки

Оснастка ручного фрезера закрепляется на шпинделе с помощью цангового патрона. Он представляет собой специальную гайку с размещенной внутри цангой, навинчиваемую на шпиндель и зажимающую хвостовик вставленной фрезы. Легкие фрезеры рассчитаны на фрезы с диаметром хвостовика 6–8 мм, мощные, как правило, оснащены цангами диаметром 10–12 мм. Последнее легко объяснимо: чем крупнее фреза, тем толще ее хвостовик и, одновременно, выше требования к силовым характеристикам инструмента.

Диаметр фрезы должен соответствовать диаметру цанги. Впрочем, в посадочное гнездо большего диаметра все же можно установить фрезу с более тонким хвостовиком. Для этого придется воспользоваться сменной цангой (или на крайний случай специальной переходной втулкой). Если даже она не входит в комплект инструмента, то ее всегда можно приобрести отдельно.

При подобной «подмене» фрезы следует внимательно следить, чтобы рекомендованная для нее частота вращения совпадала с параметрами инструмента, в противном случае тонкий хвостовик может не выдержать чрезмерной нагрузки.

Качественная цанга надежно фиксирует хвостовик строго по оси шпинделя, что исключает появление вибраций, негативно сказывающихся как на качестве обработки материала, так и на состоянии инструмента. Цанговые зажимы с большим числом зажимных лепестков предпочтительнее, так как они лучше центрируют фрезу.

Вспомогательные приспособления, применяемые в работе

Фрезер редко используют для черновой подгонки заготовки, чаще от инструмента (и работающего с ним оператора) требуется филигранная точность. На помощь приходят всевозможные вспомогательные устройства, делающие работу с фрезером проще и удобнее.

Параллельный (боковой) упор применяется для фрезерования параллельно краю заготовки. Он позволяет равномерно вести инструмент на заданном (относительно небольшом) удалении от кромки. К основанию инструмента крепится посредством двух жестких стальных штанг, которые фиксируются на подошве винтами. От жесткости получаемой конструкции в конечном итоге зависит качество работы. Изготавливают параллельный упор из литого или штампованного металла, изолированного от непосредственного контакта с заготовкой съемной накладкой из пластика.

Направляющая шина тоже используется при фрезеровании по прямой линии, однако в отличие от бокового упора может быть установлена на любом удалении от края заготовки и под любым углом к кромке. Представляет собой профилированную линейку, закрепляемую на заготовке струбцинами. К фрезеру подсоединяется специальный башмак, который перемещается по пазам шины и направляет инструмент.

Копировальная втулка применяется для фрезерования по сложной траектории путем копирования контуров шаблона. Во время работы бортик втулки упирается в край шаблона, в результате фреза воспроизводит его контур на заготовке, и вы получаете немного увеличенную копию изделия, использованного в качестве шаблона. Втулка выбирается под диаметр фрезы, фиксируется с помощью быстрозажимного механизма.

Линейка-циркуль помогает фрезеровать заготовку по радиальной линии. С его помощью можно сделать, например, закругленную столешницу. Один конец линейки-циркуля крепится винтами к подошве фрезера, другой фиксируется штифтом в отверстии, просверленном в заготовке в центре окружности.

Патрубок для подсоединения пылесоса – элемент, в необходимости которого сегодня уже, наверное, никто не сомневается. Позволяет в процессе работы сохранять область реза чистой, а значит, и хорошо видимой.

Советы по выбору фрезера

Надеемся, что ваш багаж знаний о фрезерах, благодаря нашим стараниям, существенно пополнился. Но достаточно ли прояснился для вас вопрос, какой ручной фрезер по дереву выбрать? Если по-прежнему нет, позвольте дать вам несколько практических рекомендаций, чтобы вы поняли, на каких критериях стоит заострить особое внимание.

Совет # 1. Выбирая фрезер большой мощности, вы выбираете высокую производительность и возможность работать продолжительное время при значительных нагрузках. Однако не стоит бездумно гнаться за большим значением этого показателя. Помните, что одновременно с мощностью возрастает и вес агрегата – работать им будет уже не так легко и комфортно. Следует сопоставить преимущества от высокой мощности с недостатками от использования тяжелого инструмента для выполнения мелкой работы. Впрочем, если планируется использовать фрезер в стационарном положении (фрезерная стойка или фрезерный стол), высокая мощность будет несомненным плюсом.

Совет # 2. Обратите внимание на наличие у выбранного вами фрезера возможности регулировать скорость вращения шпинделя. Переключатель скорости у идеального инструмента должен перемещаться ступенчато или, по крайней мере, довольно туго и находиться в таком месте, где вероятность задеть и сместить его случайно сведена к минимуму.

Совет # 3. Обязательно проверьте реальную глубину погружения фрезы, которая может сильно варьироваться в зависимости от конструктивных особенностей используемого цангового зажима. Замечательно, если цанга доходит до низа опорной платформы, однако в идеале она должна выступать за основание. Эта характеристика сильно влияет на функциональность инструмента, но в паспортах «вылет» за подошву, увы, не указывается – узнать его величину вы сможете, лишь подержав фрезер в руках.

Совет # 4. Протестируйте работу штангового механизма. Голова инструмента должна ходить свободно и без перекосов, а вертикальный упор надежно фиксироваться в заданном положении. Убедитесь, что точность установки глубины погружения удовлетворяет вашим требованиям.

Совет # 5. Узнайте, оснастку какого диаметра и геометрии можно будет использовать с данным фрезером. Для этого нужно сопоставить размер фрезы с диаметром проема в подошве, а также во вспомогательных приспособлениях (копировальная втулка, линейка-циркуль и т.д.). Не забудьте сравнить диаметр хвостовиков фрез, которые вы предполагаете использовать, с посадочным размером цанги.

Совет # 6. Оцените эргономику инструмента. Важно подобрать наиболее удобный именно для вас тип рукоятки. Вариантов не так уж и много – пистолетные и грибовидные.

Мнения опытных пользователей относительно расположения органов управления, в частности стопора глубины погружения, разделились – одни считают, что на рукоятках никаких кнопок быть не должно, другие, напротив, предпочитают иметь переключатели в максимально доступном месте, чтобы при необходимости воспользоваться ими, не прерывая работу.

С нашей точки зрения самое подходящее место для рычага стопора – около рукоятки, в зоне доступа пальцев, но не на самой ручке. Впрочем, прислушиваться к чьим бы то ни было советам относительно удобства не имеет смысла: то, что удобно одному, может абсолютно не подходить другому. Стоит подержать понравившуюся по другим параметрам модель в руках и оценить удобство расположения органов управления. Уделите также внимание длине электрокабеля – короткий сетевой шнур вызывает массу неудобств в процессе работы.

Совет # 7. Если вы планируете часто работать без направляющих, очень важен будет хороший обзор рабочей зоны. Она же зависит от размера проема в подошве, расположения патрубка для пылеудаления, наличия светодиодной подсветки.

Совет # 8. Узнайте, насколько доступны вспомогательные элементы для выбранной вами модели, возможна ли замена их аналогами от других производителей.

Совет # 9. Если есть такая возможность, протестируйте выбранный фрезер на холостом ходу и под нагрузкой. Посторонние шумы и повышенная вибрация являются признаком некачественной сборки или неполадок.

Совет # 10. Несомненно, важным критерием выбора электрофрезера для многих является цена. Здесь мы не можем давать каких-либо советов. Надо понимать, что хороший инструмент не может быть дешевым. Если ваш бюджет ограничен, постарайтесь оценить, за какие функции вы готовы заплатить, а какие для вас не особо важны.

Техника безопасности при работе с ручным фрезером

Теперь у вас, мы надеемся, сформировалось представление о том, как выбрать ручной фрезер по дереву. Позвольте задержать ваше внимание еще на несколько мгновений…

Какой бы фрезер вы ни выбрали, чтобы радость от его приобретения не была ничем омрачена, запомните главное правило при работе с электроинструментом: тише едешь – дальше будешь.

Спешка чревата травмами, поломкой инструмента или, в лучшем случае, порчей заготовки. Перед заменой оснастки отключайте фрезер от электросети. Крепите обрабатываемую заготовку с помощью струбцин. Эти операции занимают считанные секунды, и настоятельно рекомендуем вам не экономить на этом время.

Не следует пытаться за один проход снять толстый слой материала: качество обработки вам вряд ли понравится, да и фреза может не выдержать повышенных нагрузок.

Ну и, конечно же, не пожалейте полчаса-час на то, чтобы перед началом работы внимательно ознакомиться с инструкцией. Даже если у вас имеется опыт общения с подобным инструментом и вы чувствуете себя крутым профи, чтением инструкции пренебрегать не стоит, ведь, во-первых, вы могли кое-что и подзабыть, а во-вторых, у каждой модели могут быть свои специфические особенности.

Вам будет интересно

srbu.ru

10 лучших фрезеров — Рейтинг 2018 года (Топ 10)

Облегчить работу и не прогадать

Автор: Степан Кагнер

Один из самых полезных инструментов для столяра, будь он любителем или профессионалом – это ручной фрезер, который дает возможность на порядок ускорить многие столярные работы. Достаточно один раз воспользоваться им вместо стамески, чтобы возникло желание приобрести себе что-то подобное.

Сегодня мы попробуем разобраться с тем, что нам предлагает рынок фрезеров 2017-2018 года, и выбрать лучшие фрезеры в нескольких категориях:

• Вертикальный фрезер – оптимальный инструмент для выборки пазов, поднутрений. Единственный его минус – это то, что углы выборки будут иметь радиус, равный радиусу установленной фрезы. Делая таким фрезером выборки под дверные петли, углы придется дорезать вручную. При выборе стоит учесть и тип механизма регулировки: у неподвижных «вертикалок» глубина резания выставляется перед началом работы и по ее ходу не меняется, у подвижных (погружных) благодаря подпружиненным направляющим фрезу можно отводить без отрыва платформы от детали.
• Кромочный (окантовочный) фрезер на первый взгляд может показаться уменьшенной копией вертикального, но это не так: конструкция опорной площадки здесь рассчитана на возможность ведения инструмента по линейке или шаблону для прорезания пазов, снятия фасок (для этого фрезер наклоняется относительно плоскости). То, что он может работать и как вертикальный, делает кромочный фрезер весьма универсальным инструментом, и во многих случаях необходимость в отдельном приобретении мощного «вертикальника» может и не появиться.
• Шпоночные, или ламельные, фрезеры – инструмент профессиональный, они хороши при необходимости в прорезании большого количества стандартизированных пазов (например, для сращивания заготовок деревянных оконных рам).

Лучшие вертикальные фрезеры

Хороший многофункциональный фрезер, относится к разряду профессиональных. Традиционное немецкое качество сочетается в нем с высоким уровнем сервиса и приятным дизайном. Двигатель номинальной потребляемой мощностью 1600 Вт, оснащенный системой поддержания постоянных оборотов и плавным пуском, обеспечивает скорость вращения головки в диапазоне от 10 до 25 тысяч об/мин. Максимальная глубина погружения фрезы - 76 мм, специальная система AfterLock, обеспечивает регулировку глубины с точностью до 0,1 мм. Диаметр цанги - 12,7 мм. С фрезером удобно работать. Несмотря на значительный для машин этого класса вес (5,8 кг с погружной базой и 4,3 кг - с копировальной), он легко перемещается по обрабатываемой поверхности. Светодиодная подсветка в комплексе с прозрачной базой обеспечивают отличную видимость в рабочей области. Особо следует отметить великолепную эргономичность этого фрезера. В комплект модели входят: копировальные втулки и переходники к ним; регулируемые параллельные упоры; пылеотвод для погружной и копировальной фрезы. Место в нашем рейтинге лучших данный фрезер заслужил благодаря в первую очередь своему широкому функционалу. Основные плюсы: · Продуманная эргономика. · Универсальность. · Богатая комплектация. Минусы: · Высокая цена.

9.8 / 10 Рейтинг Отзывы С момента выхода серии уже прошло три года, все «детские болезни» убрали, и GMF1600 стал по-настоящему «рабочей лошадкой».

Фрезер RP1800F – это не флагман компании Makita, но соотношение качества и цены здесь можно назвать лучшим. Шестикилограммовый фрезер благодаря двигателю в 1,8 кВт легко справляется с глубиной резания до 70 миллиметров, развивая до 22000 оборотов в минуту. Так что он немногим уступает Bosch GMF 1600, а стоит почти в два раза меньше. Мотор оснащен системой, поддерживающей обороты шпинделя постоянными независимо от нагрузки и обеспечивающей плавный пуск – нет ни рывка в момент запуска, ни просадок напряжения в сети. Цанга в комплекте только одна, под 12-мм фрезы. При необходимости можно докупить и 8-миллиметровую. В модели понравилась эргономика – курок на правой рукояти платформы можно признать наиболее удобным решением, под большой палец ложится клавиша фиксации зажатого курка. Рабочая зона подсвечивается яркими светодиодами. Не забудем и о недостатках: после «бошевского» механизма регулировки погружения ручки «Макиты» выглядят очень бледно, пользоваться ими гораздо менее удобно. Меньше и точность – но с другой стороны, всегда ли нужно плотнику выставлять размер с точностью до десятой доли миллиметра, учитывая, что дерево «дышит»? Не лучшим образом сделан и параллельный упор – нет, конечно, им можно пользоваться, но снова напрашивается сравнение с «Бошем» - ровно до того момента, когда вспоминаешь о разнице в цене. Основные плюсы: Возможность работы с глубиной до 70 мм. Удобные ручки. Минусы: Нет крепления вытяжки. От вибрации ослабляется крепление ручек (лечится раз и навсегда каплей резьбового фиксатора).

9.3 / 10 Рейтинг Отзывы Для своей цены он более чем отлично справляется с работой, не хватает только пылесоса – при большой глубине резания стружка летит во все стороны.

Над фрезером Hitachi явно поработали не только инженеры, но и дизайнеры – в глаза на витрине он бросается издалека, но в рейтинг лучших фрезеров он попал не из-за этого. Двухкиловаттный мотор, система плавного пуска и поддержания оборотов – это уже хорошая рекомендация для инструмента. Добавим к этому возможность углубления до 65 мм, причем, как и в предыдущих номинантах рейтинга лучших вертикальных фрезеров, здесь есть возможность ступенчатого углубления за несколько проходов. Фрезы можно использовать как под 12-мм цангу, так и ставить восьмимиллиметровые через комплектный адаптер. Однако же перейдем к минусам. Дизайн дизайном, а эргономика нам важнее – поэтому снизим балл за неудобную клавишу включения, которую, кажется, подобрали из того, что было в наличии. Солидным большим пальцем ее нажимать не очень приятно. Пострадала и точность: механизм регулировки здесь грубее «Макиты» и, тем более, «Боша», хотя сама рукоять регулировки сделана лучше, чем у «Макиты». Основные плюсы: Хорошее соотношение цены и качества изготовления. Мощный мотор. Минусы: Грубая регулировка глубины погружения. Неудобная клавиша включения.

9.0 / 10 Рейтинг Отзывы За исключением некоторых недоработок – отличный фрезер для работ, не требующих филигранной точности.

Первые три места рейтинга лучших вертикальных фрезеров заняли достаточно дорогие модели, но стоит рассмотреть и инструмент бюджетного сегмента. В ценовой категории «до 5 тысяч» заслужил внимание фрезер Skil – в какой-то мере благодаря сохранившейся репутации марки (увы, падающей в последнее время), в какой-то благодаря неплохим характеристикам. Весь «джентльменский набор» тут в наличии: глубина резания до 60 мм, что очень даже неплохо для мотора мощностью 1,3 кВт, обороты можно регулировать, не отрывая рук от рукоятей, а за их постоянством следит электроника. Что же радует особо, так это регулятор глубины погружения – по удобству и точности он оставляет позади и Hitachi, и Makita, хоть те и дороже в разы. Весит фрезер менее 4 килограммов и может легко использоваться «с руки», если в этом возникнет необходимость. Конечно, производить стружку тоннами за смену он не предназначен – на это указывают и мощность мотора, и диаметр цанг (6 и 8 мм). Зато в любительской практике он станет отличным помощником, причем гораздо более доступным, чем профессиональные серии именитых брендов. Однако цена имеет и свои минусы: производителю пришлось на многом сэкономить. Например, стыки пластиковых частей корпуса грубоваты и имеют явные заусенцы. Все бы ничего, но такие стыки есть и на рукоятях, перед началом работы их придется зачистить. Основные плюсы: Удобная и точная регулировка глубины. Хорошее соотношение цены и характеристик. Минусы: Хромает качество сборки. Нет 12-мм цанги.

8.3 / 10 Рейтинг Отзывы Попускав слюни на инструмент для профи, выбрал фрезер Skil – у меня он работает уже три года без проблем, шумит громковато, но стружку пускает исправно.

Лучшие кромочные фрезеры

В категории кромочных фрезеров победу также одержала немецкая марка – Bosch GKF 600, с нашей точки зрения, может быть назван лучшим профессиональным фрезером в этом сегменте рынка. При весе всего в полтора килограмма он имеет «серьезный» 600-ваттный мотор, легко раскручивающий цангу до 33 тысяч оборотов в минуту. Сами комплектные цанги имеют диаметр зажима 6 и 8 мм, так что фрезер сможет использовать весь ассортимент фрез, используемых в окантовочных работах. В отличие от многих представленных на рынке кромочных фрезеров, имеющих прозрачную пластиковую платформу, у «Боша» все солидно – литое алюминиевое основание внушает уверенность в прочности инструмента, а к весу добавляет немного. База фиксируется флажком-защелкой, таким же образом регулируется и вылет фрезы: ослабив флажок, нужно сдвинуть базу до нужного деления на корпусе фрезера, а затем точно подстроить размер колесиком в основании базы. Корпус, кстати, вполне удобен для руки, так что, сняв базу совсем, при необходимости можно использовать устройство и в роли мощного гравера. Основные плюсы: Удобный и достаточно мощный инструмент. Легкая регулировка. Минусы: В комплекте идет только прямая база, базу с регулировкой наклона надо докупать.

9.7 / 10 Рейтинг Отзывы В очередной раз убедился, что «синяя» серия Bosch отрабатывает свои деньги до копейки.

Японский фрезер заслужил место в рейтинге в основном за надежность и производительность – чуть больше полукиловатта мощности при 30 тысячах оборотах в минуту позволят быстро справляться и с вязкими, и с твердыми сортами древесины, а максимальное погружение фрезы здесь доходит до 40 мм. В остальном же дуэль «Bosch-Makita» выглядит точно так же, как и в рейтинге вертикальных фрезеров: «японец» с три раза дешевле «немца» и немногим уступает в производительности, но из-за цены страдает и оснастка. База Makita на 90% состоит из прозрачного поликарбоната, причем зажим также пластиковый – винт стягивает два ушка. В определенной мере с прозрачной базой удобнее контролировать ход резания, но вот определенные опасения о прочности, даже зная характеристики поликарбоната, остаются. Еще отметим, что здесь очень не хватает 8-мм цанги, в комплекте идет только 6-миллиметровая. Основные плюсы: Удобство хвата. Мощный высокооборотный двигатель. Минусы: Пластиковая база.

9.0 / 10 Рейтинг Отзывы Для профессиональной практики купить бы не рискнул, но для меня – «домашнего мастера» - Makita подошла как раз.

Этот фрезер справедливее было бы назвать универсальным: в комплекте есть и вертикальная база с рукоятями, и оснастка для кромочных работ. Но универсальность не всегда бывает на пользу. Посудите сами: если использовать Hammer как вертикальный фрезер, его мотор будет недостаточно мощным (всего 700 ватт, система поддержания оборотов при сильной нагрузке работает почти на пределе), да и глубину погружения 30 мм нельзя назвать серьезной. В конце концов, в этой ипостаси он просто неудобен – плавного опускания нет, а включать и выключать его приходится, отрывая одну из рук от рукоятей. Так что вертикальная база здесь скорее относится к оснастке из серии «чтобы было». Как кромочник же Hammer тяжеловат и сидит в руке не самым удобным образом – на шлифованную цилиндрическую часть просятся накладки, да и вибрации бы в этом случае на руку передавались бы меньше. Так что этот фрезер можно назвать оптимальным вариантом для домашнего использования – два инструмента он худо-бедно заменит, а в большом объеме работ применяться не будет. Основные плюсы: Относительная, но универсальность. Три цанги (6,8,10 мм). Для кромочных работ – приличная мощность. Минусы: Как кромочный тяжел, как вертикальный слаб и неудобен.

8.9 / 10 Рейтинг Отзывы Два в одном за 5 тысяч – это интересно! Тем более что покупать два фрезера сравнимого качества бюджет не потянет.

Фрезер от известной и хорошо зарекомендовавшей себя фирмы, увы, занял последнее место рейтинга. Причин две: во-первых, это цена, практически приблизившаяся к «Бошу», во вторых же – весьма спорная конструкция. База фрезера целиком выполнена из поликарбоната. Не будем вторично цитировать свое мнение об этом материале, присовокупим сюда же еще и фирменную систему регулировки DeWALT: фрезер вращается в базе, поднимаясь и опускаясь по спиральной канавке, сетевой шнур при этом может оказаться в самом неудобном положении. Есть, конечно, у DeWALT и свои плюсы. Это – один из самых тихих фрезеров, попавших в наш рейтинг: если у остальных уровень шума зашкаливает за 80 децибел, то здесь из только 77 – это весьма ощутимо на слух, и длительная работа меньше утомляет. 600-ваттный мотор раскручивается до 34000 оборотов в минуту (причем обороты, как и подобает качественному инструменту, не меняются в зависимости от нагрузки), при желании можно докупить к фрезеру и вертикальную базу (но вновь столкнуться с теми же неудобствами, что и у Hammer). Основные плюсы: Удобный хват и сравнительно низкое звуковое давление. Хорошая производительность. Минусы: Высокая цена. Малая глубина резания (22 мм). Полностью пластиковая база.

8.7 / 10 Рейтинг Отзывы Спорная конструкция… но в деле DeWALT показал себя отлично!

Лучшие шпоночные фрезеры

В третьей категории битва двух «китов» рынка электроинструмента наконец-то выиграна японцами – при более чем двукратном выигрыше в цене фрезер Makita оказался и удобнее, и производительнее конкурента от Bosch. 710-ваттный мотор этого фрезера раскручивает шпиндель до 11 тысяч оборотов в минуту, так что скорость обработки здесь заслуживает только похвалы. Максимальный диаметр фрезы – 100 мм, но к ее выбору стоит подходить тщательно – малейший дисбаланс на высокооборотном инструменте превратится в мощную вибрацию. Конструкция базы может считаться оптимальной – нужный угол устанавливается быстро и точно. Глубина реза настраивается ступенчато на все стандартные пазы от 8 до 20 мм. В итоге – твердое первое место. Основные плюсы: Мощный высокооборотный двигатель. Эффективный пылесборник. Минусы: Ощутимые вибрации, корпусу не хватает изоляционных накладок из резины.

9.7 / 10 Рейтинг Отзывы Хотя о том, что у «Макиты» сейчас упало качество, говорят много, но в данном случае скажу так – работает, и работает отлично!

GFF 22 чисто механически близок к УШМ «синей» серии, отличается лишь передаточное число редуктора – обкатанные в производстве решения гарантируют надежность и качество. 670-ваттный мотор раскручивает фрезу до 9000 об/мин, а ее максимальный диаметр может доходить до 105 мм, так что все потребности профессиональной практики фрезер перекрывает с лихвой. Эргономика инструмента на уровне – это касается и хвата корпуса, и рукояти для левой руки. Причем именно для левой: фрезер «заточен» исключительно под «праворукое большинство» и для левши будет крайне неудобен, как, впрочем, и практически весь электроинструмент такого типа. Не совсем понравился штатный пылеуловитель – «пылесосный мешок» стоит использовать только в крайнем случае, отдавая предпочтение пылесосу. Основные плюсы: Отличное качество сборки. Высокая производительность. Минусы: Высокая цена. Шумность (87 дБ).

9.5 / 10 Рейтинг Отзывы Инструмент для серьезного производства, способный работать из смены в смену. Свои деньги он окупает и продолжает работать дальше.

Как выбрать лучший фрезер?

Независимо от типа фрезера, две его главные характеристики – это мощность и число оборотов: первая определяет производительность при грубой обработке с большой толщиной снимаемого слоя, второй параметр отвечает за качество чистовой обработки, особенно фрезами малого диаметра. Кроме того, чем выше обороты, тем проще вести равномерный рез, особенно по криволинейной поверхности.

Для фрезеров с регулировкой оборотов уточняйте принцип работы регулятора перед покупкой: на дешевом инструменте обороты будут падать с ростом нагрузки, причем тем сильнее, чем они меньше – более дорогие фрезеры используют регуляторы со стабилизацией оборотов, которые гораздо удобнее и обеспечивают лучшее качество обработки. Раньше такое решение можно было встретить только на дорогих моделях, сейчас же, как показал пример Skil и Hammer, можно подобрать «умный» фрезер и среди доступных инструментов.

Не стоит гнаться за универсальностью, если фрезер будет использоваться в профессиональной практике: фирменные «универсалы» крайне дороги, более доступные же, подходя для всех видов работ сразу, проигрывают специализированному инструменту в каждом из них по отдельности. Для домашнего использования бюджетный «универсал», напротив, может оказаться более выгодным приобретением.

Обновлено: 12.02.2018

www.expertcen.ru

Виды фрез по дереву для ручного фрезера

Фрезеровка предоставляет практически неограниченные возможности по обработке заготовок. Формирование кромок, пазов и канавок различной глубины и формы – для каждой операции есть свои виды фрез по дереву для ручного фрезера, позволяющие выполнять работу максимально эффективно. Какие бывают фрезы по размерам, форме, конструкции и типам лезвий – вся нужная информация в одном обзоре.

Разновидности диаметра хвостовика

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика - дюймах или миллиметрах. Это зависит от того какие в комплекте с фрезером идут цанги - втулки, в которых зажимается хвостовик:

• Если они измеряются в миллиметрах, то самые распространённые это на 6, 8 и 12 мм.
• Когда размер указывается в дюймах, то обычно выбирать приходится только из двух из них – это четверть и половина дюйма.

Это важно! При переводе дюймов в единицы СИ получается 6,35 и 12,7 мм, но, несмотря на столь незначительную разницу, миллиметровый хвостовик не совместим с дюймовой цангой и наоборот. Вал фрезерной машины вращается со скоростью до 25000 оборотов в минуту, поэтому малейшие несоответствия повлекут за собой в лучшем случае порчу инструмента.

Типы конструкции фрез

В зависимости от стоимости и назначения, они выпускаются в следующих конструкционных модификациях:

Сборные

В основе такой стальная болванка необходимой формы, к которой приварены режущие кромки. Благодаря простоте изготовления, таких моделей на рынке большинство.

Со сменными режущими кромками

Отличаются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними – когда лезвие затупилось, его переворачивают.

Монолитные

Режущие кромки выточены прямо в основании – при работе с таким инструментов пропадает даже гипотетическая возможность, что нож отломается, но после нескольких заточек фрезу придется менять.

Типы лезвий фрез

Фрезы бывают с вертикальным, наклонным или спиральным расположением лезвий. Если они прямые, то кусочки дерева будут срублены с заготовки, а наклонные их срезают, что уменьшает вероятность возникновения сколов и увеличивает общее качество фрезеровки.

По материалу и характеристикам лезвия выпускаются двух типов:

• HM – быстрорежущие. Используются для обработки мягких пород дерева или алюминия.
• HSS – твердосплавные. Предназначены для твердых материалов, поэтому у таких режущих кромок лучше температурный коэффициент и прочие характеристики, что также отражается на их цене.

Кроме лезвий, в зависимости от того, в каком месте и какой формы нужно получить выемку в заготовке, используются соответствующие типы фрез для ручного фрезера по дереву.

Фрезы пазовые

Предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины в середине детали или от ее края и к центру. Чаще всего применяется при создании соединения типа шип-паз. При необходимости, если позволяет конструкция упора фрезерной машины, то ширина паза может регулироваться без замены фрезы на бо́льшую по диаметру.

Пазовые прямые

Простейший инструмент цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный в сечении паз. Преимущественно используется с погружными фрезеровальными машинами, хотя возможно и применение их с другими моделями.

Пазовые галтельные

Их режущая головка имеет закругленную форму, благодаря чему в разрезе паз напоминает литеру «U» - в зависимости от глубины реза стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки или сначала некоторое время идут от нее под прямым углом.

Пазовые галтельные V образные

Хотя по определению «галтель» это именно полукруглая выемка, к галтельным относится и фреза, дающая в разрезе «V»-образный паз. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.

Пазовые конструкционные (Т образные и ласточкин хвост)

В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «Т», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. Это одно из самых надежных соединений, заготовки задвигаются одна в другую и другим способом разъединить их не получится.

Пазовые фасонные

Наряду с галтельными используется для получения фигурной резьбы и обработки кромок. В сечении пазы напоминают фигурные скобки. Фрезеровать можно как пазы в центре заготовки или снимать кромки с ее краев. Если изготавливается сложный рисунок, то предварительно по его контуру рекомендовано пройти прямой пазовой фрезой – это упростит последующую центровку и уменьшит нагрузку на фрезеровочную машину при применении фасонной фрезы.

 

 

Фрезы кромочные

Чаще всего изготавливаются с подшипником, который позволяет обрабатывать кромки и торцы заготовок не только посредством настройки опорного стола, но и по шаблону.

Кромочные прямые

Для получения плоскости торца заготовки, перпендикулярной пласти (верхней части обрабатываемой детали). При наличии на фрезе подшипника можно обрабатывать кромки округлой формы. Сам подшипник может быть настроен заподлицо к режущим лезвиям или иметь больший/меньший диаметр, что расширяет возможности использования оснастки.

Кромочные калевочные

Для получения прямой, дугообразной или волнистой фигурной кромки – в зависимости от используемой части фрезы можно смягчить ребро заготовки, скруглить его (двойные фрезы позволяют делать это за один проход), сделать кромку с фальцем и губкой или получить полустержневой выступ. Широко используются для изготовления орнаментов сложной формы. При выборе двойной фрезы надо обращать внимание на возможность регулировки расстояния между режущими лезвиями.

Кромочная колевочная регулируемая фреза.

Кромочные фальцевые

Используются при необходимости выбрать паз прямоугольной формы или четверть на ровной или изогнутой заготовке. Применяя двойной проход, получают шип нужного размера. Глубина выборки регулируется положением фрезеровочной машины или упорным подшипником.

Кромочные конусные

В зависимости от угла наклона кромки фрезы, они используются для подготовки заготовок перед соединением, получения декоративной фаски или для обработки деталей мебели, которые затем будут соединены в изделия круглой (многоугольной) формы.

Кромочные галтельные

Применяются для получения паза округлой формы на кромке прямой или фигурной заготовки. Для исключения возможности перекоса фрезы, изготавливается с двумя подшипниками. Результат работы получается такой же, как и при использовании пазовых галтельных фрез, но в ряде случаев кромочные применять гораздо удобнее.

Кромочные фигурные

Другое название – мультипрофильные. Так как они достаточно массивные и одновременно работают с большой площадью заготовки, применение таких фрез рекомендуется на фрезеровочных машинах мощностью не меньше чем 1600 Ватт. Для работы используется весь профиль фрезы сразу или в различных комбинациях, что позволяет получать кромку стандартной или заданной мастером формы.

Кромочные полустержневые

Прямое назначение фрезы – обработка кромок заготовок для получения полукруглого выступа. Также есть много дополнительных способов применения – к примеру, если обработать такой фрезой прямоугольную заготовку с двух сторон, то она станет стержнем. Кроме этого с ее помощью получают профили с фаской и кромкой сложной формы, а также шарнирные соединения (при обработке заготовки в паре с галтельной или калевочной фрезой).

Фрезы комбинированные

Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок – объединения их по кромке (для угловых соединений) или торцевой части (для получения широкой доски из нескольких мелких). Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые, и рассчитаны, чтобы за один проход создавать оба этих элемента. Использование фрезеровки для этой цели увеличивает склеиваемую площадь досок и отшлифовывает поверхности для их максимального прилегания друг к другу.

Комбинированные универсальные

Позволяют получить совмещаемые плоскости с шипом и пазом, расположенными под углом друг к другу. Используется одна и та же фреза для обеих сращиваемых заготовок – так как ее не приходится менять, это ощутимо уменьшает время обработки.

Пазо-шиповые

Используется комплект из двух отдельных фрез – для создания паза в одной заготовке и шипа в другой. Дополнительных промеров и подгонок не потребуется, так как размеры режущих кромок уже рассчитаны при изготовлении инструмента.

Для изготовления вагонки

Используются по тому же принципу, что и пазо-шиповые, но позволяют получить соединение фигурной формы с большей площадью соприкосновения заготовок, что улучшает характеристики изготавливаемой таким способом вагонки.

Комбинированные рамочные

Наборные фрезы, позволяющие в нужном мастеру порядке располагать на оси режущие лезвия. Состоят из основания, режущих лезвий, упорных подшипников (одного или нескольких), стопорной шайбы и гайки-фиксатора. При изменении конфигурации фрезы ее основание не вынимается из цанги фрезеровочной машины, чтобы сохранить ее первоначальную настройку.

Фрезы фигирейные

Основное предназначение – декоративная обработка кромок деталей, предназначенных для создания филенок. Фигирейные фрезы оснащены подшипником, поэтому работать можно с прямоугольными и фигурными заготовками. Так как филенки это обычно крупные детали, то средний диаметр фрез составляет 50-70 мм – для их использования желательно использовать фрезеровальную машину мощностью от 1500 Ватт.

Фигирейные горизонтальные

Используется для частичной обработки филенки. Так как форма фрезы предполагает выборку, начиная от упорного подшипника – это не позволяет сразу же получить шип для вставки филенки в раму. Для его формирования требуется дополнительная обработка кромки.

Фигирейные горизонтальные двухсторонние

Значительно упрощают процесс работы, так как обработку детали можно выполнить за один проход фрезы, формируя одновременно фигурную часть филенки и шип для вырезанного в раме паза.

Фигирейные вертикальные

В первую очередь такие фрезы применяются для изготовления плинтусов различной формы, но на практике их возможности гораздо шире – все зависит от того, как настроить и держать фрезеровочную машину. После обработки на заготовке образуется декоративное обрамление и шиповое соединение.

Это все основные разновидности фрез по дереву для ручного фрезера, но дополнительно надо учитывать, что каждая из них изготавливается в нескольких размерах, так что у профессионального столяра для их хранения должен быть отдельный шкафчик немаленьких размеров.

Использованы фото известного производителя фрез Энкор.

Вам будет интересно

srbu.ru

Домашний мастер. Выбираем электрическую фрезеровальную ручную машину (фрезер), как правильно выбрать фрезер, применение фрезера.

Электрическая фрезеровальная ручная машина (фрезер) хорошо знакома домашним мастерам. Определенные навыки в работе с инструментом и наличие фрезера позволяет выполнять множество операций, связанных с разнообразными отделочными работами, самостоятельным изготовлением мебели или профилей. По каким критериям необходимо выбирать фрезер для работы?

О применении ручного фрезера

Незаменимым инструментом для любителей мастерить своими руками является ручной фрезер (электрическая фрезеровальная ручная машина).

Фрезер ручной предназначен для обработки дерева, пластика, а также искусственного камня и металла. Возможности инструмента разнообразны, потому что объединяют работу лобзика, дрели и рубанка. Основными операциями, осуществляемыми с использованием фрезера, являются:• декоративное оформление с использование копиров и шаблонов• формирование выемок для столярной фурнитуры• выборка четверти и черновое выравнивание• качественное шлифование и гравирование• профилирование прямое или фигурное• устройство фальцев,  шлицов и пазов• высверливание канавок и отверстий• нарезка соединительных шипов.

Перечень умения фрезера ручного можно продолжить, применив в работе необходимую оснастку и освоив основные технологические возможности универсального инструмента. Поэтому фрезер можно смело назвать находкой для домашнего мастера. Купить фрезер это означает обеспечить филигранность и точность проведения отделочных работ в квартире.

Технические характеристики и конструкция фрезера

Основными действующими элементами фрезера являются электродвигатель и фреза. При этом в рабочем состоянии фреза совершает вращательные движения, а заготовка — поступательные.

Ручные фрезеры предназначены для точных работ, которые корректируются параметром глубины реза, поэтому немаловажными становятся основные технические характеристики.Техническими характеристиками инструмента являются:• мощность и скорость вращения• число оборотов• глубина обработки• диаметр режущего инструмента.

Данные параметры являются количественной величиной, которая условно разделяет фрезеры по дереву на три типа: верхний погружной, кромочный и ламельный.Вариант верхнего погружного фрезера наиболее востребован, потому что перемещение двигателя при работе осуществляется по направляющей.

Жесткие пружины в конструкции дают возможность опускать или поднимать инструмент, не отрываясь от заготовки. Тем самым физическая работа значительно облегчается.

Фрезер кромочный используется исключительно для снятия фасок, пазов и чистовой обточки кромок заготовки.

Фрезер ламельный используется при изготовлении соединительных пазов.

Ручной фрезер по дереву состоит из следующих частей:• мощного корпуса с электродвигателем• копировальной втулки• направляющих штанг• держателей для рук• кнопки пуска• подошвы• упоров• фрезы.Конструкция ручного фрезера напоминает настоящий фрезерный станок, только выполненный в миниатюре и с расширенными возможностями.

При выборе фрезеровальной ручной машины необходимо обратить внимание на тот факт, что самыми популярными моделями являются штанговые фрезеры. Наиболее полезными при выборе ручного фрезера, можно назвать такие советы:• мощность двигателя фрезера не сыграет главной роли, если предпочтение будет отдано ручному инструменту• неоспоримым преимуществом будет возможность и наличие регулировки рабочей скорости• наличие плавной регулировки глубины погружения инструмента.

Так, например, фрезер для врезки специально разработан для фрезерования своими руками посадочных мест для запорной арматуры в дверных полотнах. Уникальность инструмента подтверждена практикой.Системы быстрой настройки и фиксации инструмента позволяют устанавливать фрезер на дверное полотно и выполнять пазы за кратчайшее время.

В стандартную комплектацию включены такие материалы:твердосплавная фреза, ограничительная штанга для выполнения пазов, адаптер для подключения пылесоса.

Помочь выбрать ручной фрезер для домашнего мастера поможет видео.

Однако, чтобы точно определиться с выбором ручного фрезера, основное внимание необходимо уделить качеству и функциям режущего инструмента – фрез.

Фрезы для фрезера

Оборудование для ручного фрезера изготавливают промышленным способом из высококачественных материалов, которые характеризуются строго рассчитанной геометрией кромки режущей.

Режущая кромка фрез обрабатывается специальными алмазными дисками до точности 0,02 мм. Структуру твердого сплава фрезы характеризует равномерность и мелкозернистость, которые обеспечивают стойкость к возможному механическому выщерблению режущей кромки. Фрезу устанавливают во фрезер под прямым углом, относительно опорного стола. Такое расположение фрезы по металлу или дереву позволяет окончательно получить торец или кромку в строго перпендикулярном расположении относительно пласти материала.

Богатый ассортимент фрез для фрезеров ручных предоставляет возможность создавать ручным способом сложные профили, а также использовать фрезы простой конфигурации при черновой обработке.

Различают следующие наименования оборудования для ручных фрезеров:• для обработки мебельной филенки и обвязки древесины• для обработки обвязок и шипов при соединении элементов под углом• пазовые фрезы из твердосплавных материалов с зубьями• концевые твердосплавные фрезы прямые для обработки древесины, фанеры и ДСП• концевые фрезы из твердого сплава для выборки четверти и фаски• кромочные фрезы по дереву• кромочные фальцевые, предназначенные для выборки четверти, фальца и получения паза

и множество других моделей фрез, ассортимент которых ежегодно пополняется новыми экземплярами.

Какие фрезы необходимо выбирать для домашнего мастера подскажет видео.

Таким образом, для бытового использования рекомендуется выбирать ручной фрезер, который можно разделить на типы:• узкоспециализированный• многофункциональный.

Естественно, узкоспециализированный ручной фрезер можно будет использовать для выполнения единственной фрезеровочной операции, такой как создание кромок или пазов. Зато многофункциональный фрезер ручной позволит производить множество высокоточных отделочных фрезерных работ.

svouimirukami.ru

Как выбрать ручной фрезер и основные принципы работы с ним

Содержание: Как выбрать ручной фрезер: основные критерии выбора Какой выбрать фрезер: визуальная оценка качества инструмента

Ручной фрезер является достаточно сложным электрическим инструментом, который может иметь огромные функциональные возможности. Правильно определиться с выбором этого инструмента не совсем просто – на сегодняшний день в специализированных магазинах этот инструмент представлен в большом ассортименте, каждая модель которого отличается как возможностями, так и ценой. Как же не ошибиться в выборе? Как купить именно нужный инструмент и не переплатить денег? Именно на эти вопросы мы и постараемся найти ответы. В текущей публикации от сайта stroisovety.org разберем все особенности этого инструмента, тем самым ответим на вопрос, как выбрать ручной фрезер. И начнем с главных параметров этого инструмента.

Как выбрать фрезер ручной

Как выбрать ручной фрезер: основные критерии выбора

Согласитесь, рекомендовать какую-то определенную модель ручного фрезера будет не совсем правильно. Как говорится, что для одного благо, то для другого смерть. Поэтому ограничимся обычными рекомендациями, опираясь на которые вы сможете сделать правильный выбор.

• Первое, на что необходимо обратить внимание, подходя к вопросу, какой выбрать фрезер, это его мощность. Маломощный инструмент не сможет вести обработку глубоких канавок или снимать весь ненужный материал за один проход. Здесь вывод напрашивается сам собой – чем больше мощность ручного фрезера, тем лучше. Это, пожалуй, самый важный показатель рассматриваемого инструмента.
• Во-вторых, это точность. Если вы приобретаете фрезер для профессиональной работы, а не для домашнего пользования, то отклонения в размерах в пределах полмиллиметра – это уже много. Информация о точности этого инструмента содержится в инструкции.

Фрезер по дереву фото

• В-третьих, это комплектация. Как правило, все недорогие модели, предназначенные для бытового применения, комплектуются небольшим набором низкокачественных фрез, направляющей и неудобно торчащим патрубком для подключения пылесоса. Если говорить о качественном профессиональном инструменте, то к нему в обязательном порядке должны прилагаться и добротные фрезы для фрезера, и высокоточные приспособления. Стоимость от этого только возрастает, но что поделаешь, зато вы получаете серьезное оборудование, которое можно использовать даже в промышленных условиях.

Фреза для ручного фрезера фото

• В-четвертых, это так называемые опции, к которым зачастую относят возможность регулировать количество оборотов двигателя и плавный пуск. Изменение скорости вращения понадобится для работы с различными материалами, а без плавного пуска фрезер долго не протянет. Кроме того, отсутствие плавного пуска приводит к сильному рывку при работе с крупными фрезами, что не только неудобно, но и опасно.
• Немаловажным моментом является и способ смены режущего инструмента. В одних моделях зажим фрезы осуществляется ключами с помощью гаек, а в других – вал двигателя оснащается специальным фиксатором. Фрезерная машина, оснащенная стопорным механизмом, в работе намного практичнее, особенно если приходится часто менять режущий инструмент.

  Работа ручным фрезером фото

• Огромное значение в работе ручного фрезера имеет так называемый лифт этого станка – он в полной мере отвечает за глубину резанья и за ее стабильность и точность. Как правило, все бытовые модели оснащаются одним регулятором высоты положения лифта. Что касается профессиональных моделей, то в них для регулировки используются два механизма – грубый и точный. Это не только практично и удобно, но и дает возможность изготавливать различные детали с высокой точностью. Кстати, нормальной точностью для профессионального инструмента этого класса считается погрешность в 0,01мм – с этим учетом на них изготавливается шкала точной регулировки высоты лифта фрезера. В некоторых моделях фрезеров грубая регулировка может осуществляться ступенчато. В принципе, это нормально, а в некоторых ситуациях даже удобно – если вам приглянулась именно такая модель, то следует обратить внимание на наличие возможности точной регулировки лифта на этих ступенях.

Как работать фрезерной машиной фото

• Не стоит забывать и о таком приспособлении, как упорная планка, которая поставляется и с профессиональным, и с бытовым инструментом. Разница между этими приспособлениями может быть огромная и она непосредственно сказывается на точности выполнения работ. В дешевых моделях фрезерных машин, как и на электрических лобзиках, положение упорной планки регулируется только винтами, расположенными на подошве инструмента. В отличие от них, планка профессионального инструмента, кроме регулировок на подошве станка, еще имеет и отдельно вынесенные регулировочные винты, позволяющие выполнять точную настройку инструмента.
• Ну и последнее, на что нельзя не обращать внимания – это патрубок для подключения пылесоса. Фрезер по дереву является довольно пыльным инструментом, и отводить отходы производства просто необходимо. Иначе ни о какой точности работы речи быть не может. Что касается данного приспособления, то здесь необходимо обратить внимание на то, чтобы патрубок не закрывал обзор – область резки и сама фреза должны просматриваться хотя бы наполовину.

Какой выбрать фрезер фото

Какой выбрать фрезер: визуальная оценка качества инструмента

Несомненно, работа ручным фрезером должна быть точной, а она зависит от многих факторов, в частности, это механика, а вернее качество ее подгонки. Определить качество можно только путем визуального осмотра инструмента – ведь не думаете же вы, что в магазине вам разрешат включить его и опробовать в работе? Правильность изготовления механических частей фрезера можно определить по люфту.

Возьмем, к примеру, лифт, регулирующий глубину резанья – если на его направляющих присутствует люфт, то точность фрезерования окажется под сомнением. Увидеть его можно следующим образом – нажмите не сильно на один из поручней и попробуйте опустить лифт. Если его подклинивает, значит, такой инструмент лучше не приобретать. Это же касается и направляющей рейки – она ни в коем случае не должна шататься при расслабленных регулировочных болтах. Если она шатается, то при зажиме винтов рейку начнет перекашивать, и фрезер будет работать не точно.

Как выбрать ручной фрезер для дома

В общем, подходя к вопросу, как выбрать ручной фрезер, следует понимать, что он относится именно к тем инструмента, экономить на которых смысла нет. Приобретя дешевый инструмент, спустя некоторое время вы задумаетесь о его модернизации и расширении возможностей, а это, поверьте, выльется гораздо в большую копейку, чем сразу приобрести качественный и многофункциональный профессиональный инструмент.

Автор статьи Александр Куликов

stroisovety.org

Ручная фреза

Ручная фреза

Фрезер значительно расширяет возможности домашнего мастера, позволяет сделать такие операции с заготовками, которые принято называть профессиональными. Ручная фреза, оснащенная необходимым дополнительным оборудованием может многое, - снять фаску или придать кромке сложный профиль, выбрать шлицы и пазы, причем возможно фигурные, сделать фасонные планки, наличники, гравировку. Типичная работа для фрезерной машинки – врезка в двери и рамы замков, петель, изготовление мебели, шипованных соединений…. Далее подробней о ручном фрезере, его работе, оснащении.

Устройство и комплектность фреза

Обрабатывать ручной фрезерной машинкой можно не только дерево, но и пластик, оргстекло, композиты сложных составов, а также цветные металлы. Но под каждый материал нужно правильно оснастить фрезу и настроить режим работы. Настройка у разных моделей может разниться, нужно изучать сопроводительную документацию. Но, не смотря на такие различия, все фрезы сделаны по одной принципиальной схеме и состоят из двух больших узлов:- электропривод с цанговым зажимом;- основание с механизмом подъема привода.Большинство моделей комплектуются:- боковым упором;- роликовым упором;- копировальной втулкой (пластмассовая или металлическая) ;- насадкой под пылесос; - стопором для вала;- ключем для обслуживания.

Выбор фрезерной машинки

Можно встретить модели ручных фрез с весьма большим разбросом мощности двигателя – от 500 до 2200 Вт. Какую фрезу для использования дома выбрать? Понятно, что чем больше мощность, тем шире возможности. Значительная мощность в этом инструменте дает возможность использовать фрезы большого диаметра, и изготавливать, к примеру, профильные филенки. Но с мощностью и оснащенностью растет и стоимость, а денег лишних не бывает.

Помимо диаметра ключевой характеристикой является и максимальная глубина фрезерования, которую может обеспечить инструмент. Этот параметр также называют рабочим ходом фрезы. Для различных моделей он находится обычно в пределах 30 – 76 мм.

Скорость вращения двигателя регулируется электроникой и может варьироваться в широких пределах, достигая 20 – 30 тыс. оборотов за минуту.

При выполнении работы с помощью ручной фрезы нужно правильно выбирать оптимальную для данных условий скорость резания. В этом тоже заключается мастерство. Если скорость будет маленькой, то время и силы будут тратиться впустую, а чистота обработки будет низкой. Но слишком высокая скорость может прижигать заготовку и перегревать инструмент.

Разновидности фрез, подбор

Фрез можно встретить великое разнообразие, что обуславливается множеством конфигураций, форм и размеров, которые необходимы заказчикам. Поэтому в теории фрез бесконечное множество.

Их классифицируют по конструкции и форме обработки. Различают такие разновидности:

• Фреза для выемки желобка (галтель).
• Пазовая фреза.
• Фасонная фреза.
• С множеством радиусов.
• Дисковая.
• Для сращивания заготовок.

По конструкции:

• Пазовые погружные.
• Кромочные с направляющей цапфой или подшипником.
• Филеночные.
• Комбинированные.
• Комплектные наборы для рамных соединений.

Фрезы оснащенные направляющей цапфой (удлинение ниже режущих граней, которое опирается на заготовку и направляет траекторию резания согласно формы заготовки), или подшипник наиболее простые в работе. С ними легко контролировать положение инструмента. При этом нужно следить, чтобы на грани, о которую опирается направляющая, не было бы изъянов, иначе фрезер скопирует их в области резания.Фрезы по мягкому дереву изготавливаются из специальной твердой стали. Для твердого дерева, и для ДСП, фанеры, ламината необходимо применять фрезы с кромками из твердого сплава.

При хранении и пользовании фрезами важно уберечь их кромки от случайных ударов, соприкосновений с какими либо предметами, помимо заготовок. Недопустимо складировать фрезы насыпью, в ящике без разделителей для каждой фрезы. Инструмент необходимо хранить только в специальных местах, ящиках с отведенными формами.

Как работать с фрезерной машинкой

Лучше работать с системой удаления стружки, хоть это и не часто применяют.

Необходимо следить за поддержанием скорости резания инструмента на должном уровне, чтобы обрабатываемые грани получились чистыми.

Револьверный упор для регулирования глубины резания, позволяет делать каждый следующий проход на большую глубину. Окончательный проход должен быть на минимальную глубину – тогда достигается наилучшее качество.

Качество фрезерования зависит не только от соблюдения нормальных оборотов, но и движения фрезы относительно волокон. Если движения лезвия совпадает с волокнами, то и добиться чистой обработки проще. Тяжелее всего в этом плане приходится с торцами длинной заготовки. Кроме того, чистота обработки, конечно, зависит от остроты кромок.

Боковой упор и накладка на подошву фрезерной машинки позволяют фрезеровать пазы параллельно кромке заготовки. При этом необходимо постоянно прижимать инструмент к направляющей.

Что бы сохранить определенное расстояние от кромки можно использовать следующие приспособления.

Наибольшей точности фрезерования можно добиться с помощью шины заводского изготовления и каретки, которая по ней будет перемещаться. Но если такая шина не доступна, то лучше изготовить нечто подобное самостоятельно.

Направляющие салазки также можно изготовить самостоятельно. Они предотвращают и поперечный люфт. Основание инструмента находится между брусков и опирается на тонкую фанеру. Чтобы улучшить скольжение приспособление можно натереть воском.

Правильную дугу или окружность можно получить с помощью приспособления - циркуля.

Что бы сделать сложную конфигурацию поможет копировальная втулка, которая должна опираться на точный шаблон траектории. Его нужно заранее изготовить. Когда кромка криволинейна и ее нужно повторить фрезой, то поможет также роликовый упор.

Различные точные шаблоны можно изготавливать самостоятельно, а потом с помощью них дублировать выполнение на заготовках. Но есть и заводские шаблоны, например под фрезерование шипов. Такие шаблоны фирменного изготовления применяются к конкретной модели фреза и не взаимозаменяемые. Кроме направляющей к шаблону прилагаются и зажимы для фиксации деталей.Что бы фрезерование с различными направляющими было удачным необходимо особо позаботиться о надежности всех болтовых соединений. Недозатянутые винты приводят к тому, что заготовка будет испорчена. При работе фрезы возникают множественные вибрации, которые ослабляют все резьбовые соединения. Перед выполнением работы нужно подтянуть резьбовые зажимы.

Современные фрезы доступны по цене, в среднем 150 – 200$. При этом они эргономичны, безопасны в использовании, снабжены системами плавного пуска. Наибольшей популярностью пользуются фрезы «золотой середины» с мощностью двигателя в районе 1,0 кВт и с диметром зажимаемой цанги – 6 и 8 мм.

stroy-block.com.ua

---

• 
  Сколько времени твердеет бетон
• 
  Холодные асфальтобетонные смеси
• 
  Своими руками септик из бетона
• 
  Как залить площадку бетоном своими руками
• 
  Клей для бетона для наружных работ
• 
  Фиброцемент своими руками
• 
  Плотность бетона м250
• 
  Бетон асфальт
• 
  Для полистиролбетона клей
• 
  Блоки для строительства из пенопласта
• 
  Бетонные полы в гараже чем покрыть