Строительный материал – газобетон. Марка газобетона

Строительный материал газобетон, производство, характеристики, маркировка, плюсы и минусы

Газобетонный блок

Рассмотрим технические характеристики газобетона. Помимо стен из кирпича и керамоблоков последнее время пользуется заслуженным успехом строительный материал - газобетон. По стоимости он ниже своих собратьев, однако не уступает им по качеству, обладает сопротивлением горению, отсутствием образования на его поверхности плесени и микроорганизмов.

Производство газобетона

Для производства материала задействуют цемент, песок и специализированные газообразователи и в некоторых случаях добавляют гипс и известь. В качестве газообразователей используют распыленные частицы алюминия, который при взаимодействии с сильнощелочным известковым раствором создают реакцию в результате которой выделяется водород, который в свою очередь наполняет цементную смесь.

На практике это происходит так: составляющие материала перемешиваются в сухом виде и разбавляются водой с последующей заливкой в формы, где выделяется водород, вспучивающий смесь. В результате получается консистенция, напоминающая сброженное тесто. После того как это «тесто» увеличилось в размерах и, застывши, приняла монолитную твердость, ее извлекают из форм и режут стальными инструментами на блоки, плиты и т. д. Для придания этим заготовкам окончательного пригодного состояния их в анклавах под высоким давлением обдают водяным паром при теипературе 200 градусов по Цельсию.

Физические характеристики и маркировка газобетона

Характеристика газобетонного блока D500

Конечно, внешний вид газобетона уступает кирпичу или керамоблоку, но по своим потребительским и техническим характеристикам он является одним из востребованным строительным материалом. По своей практичности он мало уступает керамоблоку, имея крупные размеры, быстро укладывается в ряды, а также на боковых стенках его имеется соединение с другим газобетонным блоком позагребниевым стыком. Однако, автоклавный газобетон не только практичен в работе, но еще обладает хорошей огнестойкостью и отличными показателями на прочность при сжатии. Кроме того, при замерзании лед равномерно распределяется по порам, что придает материалу хорошую морозоустойчивость. Имея пористость внутри блока, газобетон обладает хорошей паропроницаемостью, за что его особо ценят застройщики, так как величина теплоизоляции его почти в три раза превышает аналогичный показатель традиционного керамического кирпича.

Структура газобетонного блока

Основной характеристикой пористого газобетона является его плотность, маркирующаяся буквой D. Этот показатель находится в пределах 350 -800 кг/м³. Для строительства домов до трех этажей применяются блоки с плотностью D400 и D500 (400 -500 кг/м³). Что еще характеризуют цифры? Ну, например, цифра 400 указывает на то, что в одном кубометре материала содержится 400 кг твердых веществ, а остальное приходится на поры. Чем меньше значение D, тем этих пор будет больше, а значить и теплопроводность его будет меньше и он хорошо будет сохранять тепло. Однако, при этом ухудшается его плотность, а следовательно, и прочность. Поэтому, определяясь с выбором материала, нужно находить оптимальное решение, то есть соотношения плотности и прочности. Вот почему так важен показатель плотности газобетона. Но не менее важны и следующие показатели:

1. Класс прочности. Характеризуется сопротивлением материала на осевое сжатие, растяжение и срез, обозначается буквой B и измеряется в МПа (Н/мм²). Прочность напрямую зависит от плотности газобетона и позволяет при идеальном соотношении этих двух величин возводить здания в 5 этажей (до 20 м), не утепляя их.

2. Морозостойкость. Указывает на способность материала сопротивляться процессам замерзания и оттаивания. Обозначается буквой F (Frost по-английски -мороз) с соответствующей цифрой, определяющей количество циклов заморозки и оттаивания. Для примера возьмем блок газобетона марки F40, где цифра 40 будет указывать на количество этих циклов, а следовательно здание, стены которого выложены газобетоном этой марки, может простоять от 35 до 40 лет.

Раствор для газобетона и контроль кладки

Для кладки стен из газобетона применяют раствор с добавлением специальных компонентов, которые уменьшают коэффициент теплопроводности его в три раза по сравнению с обычным раствором. Применение этих добавок позволяет уменьшить толщину шва при кладке до 1 - 3 мм (против обычной 8 - 10 мм), что ведет к ощутимой экономии раствора. Хотя стоимость клея для укладки газобетона дороже обычного раствора, эта разница в стоимости будет компенсирована меньшим его расходом. Но стоить заметить, что по технологии все же первый ряд кладки нужно производить на песчано - цементный раствор, а все остальные на специальный клей.

При газобетонной кладке нужно не забывать, что вся конструкция стен будет иметь низкую прочность на изгиб, поэтому нужно предусмотреть меры, предупреждающие этот недостаток:

Армирование кладки из газобетонных блоков

Армирование швов кладки через каждые 4 ряда арматурой, уложенной в предварительно подготовленные стробы (канавки) в газоблоках.
Устройство сплошного фундамента, а также арматурная обвязка в местах подоконной зоны и дверей. Кольцевая обвязка на уровне стропил.
Кладку обязательно производить с перевязкой швов.
При кладке углов необходимо обрезать позагребневую грань блока и образовавшийся торец промазывать клеем, чтобы максимально обеспечить связь с вертикально уложенным блоком.

Плюсы и минусы газобетонных блоковв

К плюсам нужно отнести:

а) быстрая скорость укладки, низкая трудоемкость производимых работ; б) небольшой вес; в) высокие показатели тепло - и звукоизоляции.

Минусы газобетона:

а) возможность образования трещин из- за усадки и низкой прочности на изгиб; б) необходимость защиты от атмосферных осадков путем применения штукатурки и покраски стен; в) потеря механических свойств с течением времени.

remontzhilya.ru

Основные нормируемые характеристики газобетона

Прочность автоклавного и неавтоклавного газобетонов характеризуют классами по прочности на сжатие, определяемыми по ГОСТ 10180, ГОСТ Р53231.

Для газобетонов установлены ГОСТ 31359 следующие классы: В0,35; В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20.

Плотность газобетона нормируется марками по плотности D(Д), определяемыми по ГОСТ 27005. По показателями средней плотности назначают следующие марки газобетонов: D200; D250, D300, D350, D400, D450, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200.

Стабильность показателей газобетонов по плотности и прочности на сжатие характеризуется коэффициентами вариации, которые определяются в соответствии с требованиями СН 277, ГОСТ 27005 и ГОСТ Р53231. Средние значения коэффициентов вариации газобетонов не должны превышать: по плотности 5%; по прочности на сжатие – 15%.

Для учета российского зимнего фактора назначают и контролируют следующие марки газобетона по морозостойкости в циклах замораживания-оттаивания после водонасыщения: F15; F25; F35; F50; F75; F100, определяемые по ГОСТ 25485 или ГОСТ 31359.

Назначение марки газобетона по морозостойкости проводят в зависимости от режима эксплуатации конструкции и климатического района.

Показатели классов по прочности на сжатие и марок по морозостойкости в зависимости от марок по плотности приведены в таблице 3.2.

Нормативные сопротивления газобетонов сжатию, растяжению и срезу приведены в таблице 3.3, расчетные сопротивления – в таблице 3.4.

Значения начального модуля упругости Еb при сжатии и растяжении для газобетонов с влажностью 10±2% (по массе) принимаются по таблице 3.5.

При соответствующем экспериментально обосновании допускается учитывать влияние не только класса газобетона про прочности и его марки по плотности, но и состава и вида вяжущего, а также условий изготовления и твердения газобетона, при этом допускается принимать другие значения Еb.

Коэффициент линейной температурной деформации газобетонов аbtпри изменениях температуры от минус 90оС до плюс 50оС установлен равным аbt =8,0*10-5оС-1.

При наличии данных о минералогическом составе цемента и заполнителей, рецептуре смеси, влажности газобетона и т.д. разрешается принимать другие значения аbt, обоснованные экспериментально.

Начальный коэффициент поперечной деформации газобетонов (коэффициент Пуассона) V принимается равным 0,2, а модуль сдвига газобетонов G – равным 0,4 соответствующих значений Еb, указанных в таблице 3.5.

Усадка при высыхании газобетонов, определяемая по ГОСТ 25484 (приложение 2), не должна превышать 0,5 мм/м.

Коэффициенты теплопроводности и паропроницаемости газобетонов приведены в таблице 3.6.

Отпускная влажность изделий и конструкций не должна превышать (% по массе):

· 25 – для газобетонов, изготовленных на основе песка;

· 30 – для газобетонов, изготовленных на основе сланцевой золы;

· 35 - для газобетонов, изготовленных на основе кислой золы-уноса теплоэлектростанций.

Показатели таблицы 4.7 для конструкций конкретного производства и режима эксплуатации могут быть уточнены в экспериментальном порядке на основе натурных испытаний с 90%-ной обеспеченностью (приложение В).

Таблица 3.2 – Показатели классов по прочности и марок по морозостойкости для разных марок ячеистых бетонов по плотности.

Вид бетона	Марка бетона по средней плотности	Бетон автоклавный
Вид бетона	Марка бетона по средней плотности	Класс по прочности на сжатие	Марка по морозостойкости
Теплоизоляционный	D200	В0,35; В0,5	-
	D250	В0,5; В0,75
	D300	В0,75; В1
	D350	В1; В1,5; В2; В2,5
Конструкционно-теплоизоляционный	D400	В1; В1,5; В2	F25
	D500	В1,5; В2; В2,5	F25, F35
	D600	В2; В2,5; В3,5	F25, F35, F50, F75
Конструкционный	D700	В2,5; В3,5; В5	F25, F35, F50, F75, F100
	D800	В3,5; В5; В7,5
	D900	В3,5; В5; В7,5; В10
	D1000	В7,5; В10; В12,5
	D1100	В10; В12,5; В15
	D1200	В15; В17,5; В20

Таблица 3.3 –Нормативные сопротивления газобетона сжатию, растяжению и срезу.

Показатели

Нормативные сопротивления ячеистого бетона сжатию Rbn, растяжению Rbtn и срезу Rshn; расчетные сопротивления для предельных состояний второй группы Rb,ser, Rbt,ser и Rsh,ser при классе бетона по прочности на сжатие

Класс бетона по прочности на сжатие

В1

В1,5

В2,0

В2,5

В3,5

В5

В7,5

В10

В12,5

В15

В20

Сопротивлению осевому сжатию (призменная прочность ) Rbnи Rb,ser

0,95

9,69

1,40

14,3

1,90

19,4

2,4

24,5

3,3

33,7

4,60

46,9

6,9

70,4

9,0

91,8

10,5

107

11,5

117

16,8

168,3

Сопротивление бетонов растяжению Rbtn и Rbt,ser

0,14

1,43

0,22

2,24

0,26

2,65

0,31

3,16

0,41

4,18

0,55

5,61

0,63

6,42

0,89

9,08

1,0

10,2

1,05

10,7

1,1

11,2

Сопротивление бетонов срезу Rshn, Rsh,ser

0,2

2,06

0,32

3,26

0,38

3,82

0,46

4,56

0,6

6,03

0,81

8,08

0,93

9,26

1,31

13,09

1,47

14,7

1,54

15,44

1,6

16,2

Примечания

1 Сверху указаны сопротивления в МПа, снизу – в кгс/см2

2 Величины нормативных сопротивлений ячеистых бетонов даны для состояния средней влажности ячеистого бетона 10% (по массе)

Таблица 3.4 – Расчетные сопротивления газобетона сжатию, растяжению и срезу

Показатели

Расчетные сопротивления ячеистого бетона для предельных состояний первой группы Rb, Rbt и Rsh при классе бетона по прочности на сжатие

Класс бетона по прочности на сжатие

В1

В1,5

В2,0

В2,5

В3,5

В5

В7,5

В10

В12,5

В15

В20

Сопротивлению осевому сжатию (призменная прочность) Rb

0,63

6,42

0,95

9,69

1,3

13,3

1,6

16,3

2,2

22,4

3,1

31,6

4,6

46,9

6,0

61,2

7,0

71,4

7,7

78,5

11,6

116,0

Сопротивление бетонов растяжению Rbt

0,06

0,612

0,09

0,918

0,12

1,22

0,14

1,43

0,18

1,84

0,24

2,45

0,28

2,86

0,39

4,0

0,44

4,49

0,46

4,69

0,70

8,02

Сопротивление бетонов срезу Rsh

0,09

0,90

0,14

1,42

0,17

1,66

0,20

1,98

0,26

2,62

0,35

3,51

0,40

4,03

0,57

5,69

0,64

6,39

0,67

6,71

0,70

7,04

Примечания

1 Сверху указаны сопротивления в МПа, снизу – в кгс/см2

Таблица 3.5 – Начальные модули упругости автоклавного газобетона при сжатии

Марка по средней плотности	Начальные модули упругости автоклавного ячеистого бетона при сжатии и растяжении Eb при классе бетона по прочности на сжатие
Марка по средней плотности	В1	В1,5	В2,0	В2,5	В3,5	В5	В7,5	В10	В12,5	В15
D400	075 7,65	1 10,2	1,25 12,7	1,7 17,3
D500		1,4 14,3	1,7 17,3	1,8 18,4
D600			1,8 18,4	2,1 21,4
D700				2,5 25,5	2,9 29,6
D800					3,4 34,7	4,0 40,8
D900					3,8 38,8	4,5 45,9	5,5 56,1
D1000							6,0 61,2	7,0 71,4
D1100								7,9 80,6	8,3 84,6	8,6 87,7
D1200										9,3 94,6

Таблицы 3.6 – Коэффициенты теплопроводности и паропроницаемости автоклавного газобетона

Вид бетона

Марка бетона по средней плотности

Коэффициент теплопроводности бетона в сухом состоянии λо, Вт/(м*оС)

Коэффициент паропроницаемости бетона µ, мг/(м*ч*Па), не менее

Расчетные коэффициенты теплопроводности λ, Вт/(м*оС) для w=4%

Расчетные коэффициенты теплопроводности λ, Вт/(м*оС) для w=5%

Теплоизоляцион-ный

D200

D250

D300

D350

0.048

0.06

0.072

0.084

0.3

0.28

0.26

0.25

0.056

0.070

0.084

0.099

0.059

0.073

0.088

0.103

Конструкционно-изоляционный

D400

D450

D500

D600

D700

D800

0.096

0.108

0.12

0.14

0.17

0.19

0.23

0.21

0.20

0.16

0.15

0.14

0.113

0.127

0.141

0.17

0.199

0.223

0.117

0.132

0.147

0.183

0.208

0.232

Конструкционный

D900

D1000

D1100

D1200

0.22

0.24

0.26

0.28

0.12

0.11

0.10

0.09

0.258

0.282

0.305

0.329

0.269

0.293

0.318

0.342

Вернуться к оглавлению. Читать дальше

rs-g.ru

Газобетон

Промышленный газобетон появился в 1949 году в Англии, где впервые в мире было начато его производство. До этого, с 1937 года, в Дании проводились опыты по отработке технологии производства газобетона в промышленном масштабе. Сейчас купить газобетон можно по всему миру, включая Россию. В 2009 году H+H International A/S — одна из старейших международных компаний, выпускающих газобетон, открыла первый в РФ завод под Санкт-Петербургом. Сейчас предприятие выпускает порядка 450 тысяч куб. м автоклавного газобетона в год и является лидером в этой области.

С момента появления в нашей стране автоклавный газобетон стал популярен среди любителей загородного малоэтажного эко-жилья. Помимо экологической безопасности газоблоки являются одним из лучших теплоизоляторов, что достаточно актуально для всех регионов России, имеющих капризный климат. Материал пористый, но его прочности вполне достаточно для строительства большого 3-этажного дома с тяжёлыми навесными фасадами. И ещё одно немаловажное преимущество, которым обладает газобетон — цена. Так что экономическая выгода здесь также на лицо.

Что такое автоклавный газобетон?

Автоклавный газобетон или газосиликат — это один из самых тёплых искусственных материалов из камня для возведения домов. Из него можно строить дома без использования дополнительного утеплителя. К примеру, в Германии примерно 40% частных домовладений построены из газоблоков. Многие наши соотечественники сейчас тоже считают, что для строительства загородного дома предпочтительнее купить газобетон как из соображений энергосбережения, так и с точки зрения экономической выгоды.

Автоклавный газобетон отличается от неавтоклавного тем, что он только заводского производства, где после затвердевания его помещают в автоклав. Там при высокой температуре и под большим давлением бетонная смесь приобретает уникальные свойства и прочность. Неавтоклавный пенобетон — это обычная песчано-бетонная смесь, застывшая естественным образом и заметно уступающая автоклавному в прочности, однородности, геометрии и теплоизоляционных свойствах. Самая популярная марка для загородных коттеджей — автоклавный газобетон Д400.

Более подробно ознакомиться с особенностями марок газоблоков можно в разделе Газобетон характеристики.

Как происходит производство газобетона?

Бетонные заводы в процессе производства автоклавного газобетона ориентируются на два межгосударственных ГОСТа: 31359 и 31360. В состав смеси входят кварцевый песок, известь, цемент, вода и порошок алюминия в качестве газообразователя. Соотношение между вяжущим и пуццоланом варьируется в зависимости от требуемой прочности — газобетон D600, 500 или 400.

В процессе химического взаимодействия выделяющийся водород образует в бетонной смеси поры. После затвердевания газ из пор выходит, а твёрдый бетонный массив разрезают на блоки и размещают в автоклаве с паром температурой 190оС и под давлением 12 бар. Заводская термическая и влажностная обработка уменьшает усадку газоблоков при высыхании, сообщает им требуемую прочность и морозоустойчивость. Естественно, что стоимость газобетона после автоклава несколько выше, чем у неавтоклавного, что должно служить определённым ориентиром при покупке.

Какая марка лучше для загородного дома газобетон D400, 500 или 600?

Загородные дома бывают разные, поэтому разберём вопрос детально. Блоки марки 400 используют при строительстве домов не выше 2-х этажей. Если нужно быстро построить тёплую невысокую дачу и при этом исключить необходимость устройства многослойных стен, то эти блоки наиболее подходящие. Материал можно использовать и для несущих конструкций, и в качестве перегородок и стенового заполнителя. Сейчас это самый востребованный на рынке газобетон, цена на него достаточно низкая, что делает его ещё более привлекательным.

При сооружении домов высотой от 3 до 5-ти этажей следует использовать газобетон D500. Эти блоки позволяют возводить загородные особняки сложной архитектуры или административные здания с тяжёлыми вентилируемыми фасадами. Для этих же зданий можно применять и газобетон Д600. Это более прочные блоки, и они рассчитаны для строительства многоэтажных технических и административных зданий и сооружений, способных выдерживать большие нагрузки, в том числе от оборудования.

Какие производители газобетона самые надёжные?

На текущий момент мы можем порекомендовать только одного производителя, лидера отрасли — компанию H+H. Это пионер в области газоблоков, который выпускает их уже 70 лет и открыл свои заводы во многих странах мира. Продукцию этого бренда отличает высочайшее качество, использование экологически чистого натурального сырья и доведённая до совершенства технология производства. Только у этого завода газобетон Д500 имеет такую же прочность В3,5, как и марка Д600. Ни один другой производитель не сумел добиться такого результата.

Более детально с продукцией компании можно познакомиться в разделе Газобетон Н+Н.

Здесь уместно упомянуть о том, какой ещё выпускают газобетон. Цена за куб, плотность и прочность у многих производителей существенно разнятся, вплоть до того, что марки не всегда соответствуют ГОСТу. Например, предлагают блоки марки D100, 200, 300, 350. На самом деле пугаться не стоит, так как многие заводы выпускают газоблоки более высокой прочности, чем требует норматив, и они так же могут быть пригодны для возведения несущих конструкций. Понравился материал статьи? Расскажите о нём:

Строительный материал – газобетон. Марка газобетона

Строительный материал газобетон, производство, характеристики, маркировка, плюсы и минусы

Производство газобетона

Физические характеристики и маркировка газобетона

Раствор для газобетона и контроль кладки

Плюсы и минусы газобетонных блоковв

Основные нормируемые характеристики газобетона

Газобетон

Что такое автоклавный газобетон?

Как происходит производство газобетона?

Какая марка лучше для загородного дома газобетон D400, 500 или 600?

Какие производители газобетона самые надёжные?

Похожие статьи и вопросы