ГлавнаяРазноеЛитиевая пропитка для бетона глубокого проникновения

Виды пропитки для бетона глубокого проникновения. Литиевая пропитка для бетона глубокого проникновения


Пропитка для бетона глубокого проникновения от влаги и упрочняющая

Рекомендуем

Fiberfix – невероятно прочная ремонтная лента. Выдерживает нагрузку до 907 килограмм и в 20 раз крепче обычного монтажного скотча.

Для предохранения железобетонных конструкций от воздействия влаги и внешних повреждений имеется достаточно много гидроизолирующих материалов различных составов и характеристик. Порой требуется более надежная защита в виде растворов глубокого проникновения. В отличие от простых грунтовочных смесей, они намного глубже проникают в бетонную структуру, укрепляя и защищая ее. Железобетонное основание приобретает повышенную прочность и устойчивость к износу.

Пропитки для бетона глубокого проникновения, фото

Пропитки для бетонных изделий защищают поверхности от воздействия химических составов и неблагоприятного влияния атмосферных процессов (в том числе внутри помещений). Вследствие их применения увеличивается стойкость поверхностей к механическому воздействию, на них не образуется пыль. Даже старые бетонные конструкции становятся прочнее.

Области применения

Грунтовки глубокого проникновения для бетона нужны в тех случаях, когда нагрузки на бетонную основу увеличиваются в разы, например, если это полы в местах скопления большого количества людей.

Более плотные типы бетона требуют глубокой пропитки, но жидкой по структуре, поскольку его поры настолько незначительные, что плотные смеси не могут глубоко просочиться. А для жидких это не составит большого труда. Они прекрасно просачиваются через поры вглубь, застывая и защищая материал изнутри.

Почти все защитные пропиточные смеси, проникая внутрь бетона и уплотняя его, также создают дополнительную прочность и всей конструкции. При необходимости улучшения свойств толстой стяжки применяется именно такой раствор.

Для вертикальных сооружений из бетона, например, стен, не требуется слишком глубоко проникающий водоотталкивающий состав, поскольку влага может пробраться лишь в наружные поры. Чтобы обезопасить такой материал, достаточно пленкообразующей защитной смеси.

Характеристики и виды пропитки для бетона глубокого проникновения

Пропитки имеют различные параметры и предназначения. Выбор производится в зависимости от типа обрабатываемой поверхности. Они бывают:

  1. Упрочняющие;
  2. Гидроизолирующие.

Выбирая проникающие пропитки, стоит внимательно рассмотреть их состав.

Упрочняющие пропитки

Эту группу разделяют еще на несколько подгрупп:

Флюатирующие глубокопроникающие пропитки

Это составы типа Элакор МБ-1, способные проникать вглубь и изменять структуру на химическом уровне, улучшая прочность бетонной конструкции.

Литиевые пропитки

Такие, как С2 Hard. Организуют нерастворимый гидроксид кальция в процессе проникновения в структуру бетона. Таким образом, бетонная основа делается более устойчивой к износам, высокой влажности и химическим составам.

Прекрасно подходят для устаревших оснований, после нанесения поверхность не нуждается в шлифовке и полировке.

Силикатные полимеры

Один из видов упрочняющей пропитки, типа Ашфорд Формула (Asford Formula), прочно проникающей в бетон и вступающей во взаимодействие с цементным камнем, после чего бетонная конструкция приобретает повышенную твердость и прочность.

Силикатные пропитки широко применяют в местах с высокой нагрузкой, таких как автомобильные стоянки, мостовые конструкции, пешеходные переходы. Поверхность обрабатывают единоразово, после чего повторная обработка не требуется.

Гидроизолирующие пропитки

Предназначены для предохранения железобетонных конструкций от скопления влаги, глубоко попадая в структуру бетона и создавая довольно плотную влагостойкую защитную пленку. Таким образом, основа не только защищена от воды, но и морозоустойчива.

Пропитки для бетона также классифицируют по составу, они бывают:

  1. Органические;
  2. Неорганические.

Органические

В основе органических составов лежат полиуретан, акриловые и эпоксидные смеси. Принцип их работы заключается в заполнении микропор. За счет этого поверхности сопротивляются агрессивной среде, приобретают водоотталкивающее свойство. Одновременно повышается прочность бетона.

Кроме того, органическая пропитка соединяет на поверхности цементную пыль, что обеспечивает защиту от износов и влияния химически активных веществ.

Такие полиуретановые составы имеют возможность в несколько раз глубже проникать в бетонное основание, при этом создавая бетонополимер на поверхности, что значительно повышает прочность, ударную устойчивость и износоустойчивость.

Положительные качества пропиток на основе эпоксидных смол:

  • высокий уровень прочности,
  • способность хорошо сопротивляться воздействию абразивов,
  • минимальная влагопроницаемость,
  • практически полное отсутствие усадки,
  • делают бетонный пол блестящим.

Хотя пропитки, изготовлены на основе эпоксидной смолы, не имеют такого минуса, как резкий запах в ходе отвердевания, к воздействию химических составов они менее устойчивы, как и к механическим воздействиям.

Пропитки на основе эпоксидной смолы обычно используются в помещениях, поскольку из-за воздействия солнечных лучей они становятся желтоватыми.

Неорганические пропитки

Меняют структуру бетона. При их использовании происходят химические реакции. В результате образуются соединения, которые обеспечивают инертность бетона к воздействию агрессивной среды. Одновременно повышается его прочность и способность к образованию пыли. Бетон становится водоустойчивым.

Эффект, обеспечиваемый пропитками для бетона

Наибольшее распространение в настоящее время имеют пропитки органические. Они бывают акриловыми, полиуретановыми, эпоксидными.

Пропиточные составы, в основе которых используется акрил, при доступной цене имеют хорошие качества. Обработанный ими бетон не поддается воздействию хлоридов. Ему не страшна повышенная влажность. У него высокая стойкость на воздействие ультрафиолетового излучения. В течение эксплуатации не теряется цвет бетона.

Данные пропитки применяются для устранения образования пыли на бетонных полах, нагрузка на которые незначительна. Такой процесс повторяют через 2 – 3 года эксплуатации, поскольку долговечность составов на основе акрила не столь велика.

Лучший эффект дают пропитки, изготовленные на основе полиуретана. Они также избавляют от пыли, обеспечивают инертность к химическим соединениям. Кроме того, эти пропитки существенно повышают прочность бетона и делают его влагонепроницаемым.

Глубина, на которую проникают такие пропитки, достигает шести миллиметров. Их можно использовать для пропитки бетонных стяжек, бетонной и метлахской плитки, кирпича.

Ограничениями являются условия, запрещающие использовать такие составы на открытых площадках без навесов, а также обязательное наличие гидроизоляции под бетоном.

Применение полиуретановых пропиток повышает прочность бетонных изделий. В восемь – десять раз возрастает сопротивление бетона к износу. Вдвое увеличивается его способность выдерживать ударные нагрузки.

Бетон становится водонепроницаемым и устойчивым к химическим соединениям. За счет исключения образования пыли уход за полами становится проще, внешний вид плоскостей становится эстетичным.

Коротко о некоторых популярных пропитках

К пропиткам, укрепляющим поверхность бетона, относится Ретроплейт. Она используется для обработки полов, дорог, тротуаров, взлетно-посадочных полос.

Пропиткой Протесил, относящейся к органическим, обрабатываются полы на крупных объектах. За счет этого бетон защищают от воздействия химических составов, улучшают его сопротивляемость к механическому воздействию. Эта пропитка проникает в бетон на глубину до 10 миллиметров.

В основе пропитки Монолит 20-М находится вода. Ее применение обеспечивает увеличение водонепроницаемости, избавляет от образования трещин. Бетон становится более износоустойчивым и невосприимчивым к органическим кислотам, а так же нефтепродуктам.

Хороший эффект обеспечивается пропиткой Аквастоун при защите полов, изготовленных из бетона, мозаичных, сохраняет цементно-песчаные стяжки.

Хорошим водоотталкивающим действием обладает Аквасол. Довольно эффективна Эпоксол. Положительно зарекомендовала себя и пропитка Ашфорд. Все они избавляют от пыли, укрепляют бетон, предохраняют его от воздействия агрессивных химических составов, повышают прочность.

Техника обработки

Перед нанесением смеси на бетонную основу необходимо тщательно отшлифовать, очистить ее от старого верхнего слоя, различных загрязнений и пыли.

Далее компоненты тщательно смешиваются при помощи строительного миксера (скорость 300-400 об/мин.). Приготовленная смесь должна быть использована в течение часа.

Пропитка наносится валиком с полиамидными волокнами в 2-3 слоя, в зависимости от впитывающих качеств бетонной основы. После того как нанесен первый слой, необходимо его просушить около 1,5 часов, затем можно приступить к нанесению второго слоя (время высыхания до 2,5 часов).

Слои наносятся до образования однородного блеска поверхности – если раствор применяется в качестве самостоятельного покрытия. Если же смесь используется как грунт, то поверхность должна приобрести однородный вид мокрого бетона.

otdelkadom-surgut.ru

Литиевые (укрепляющая) пропитки для бетона

Литий отличается невысокой плотностью, высоким температурным показателем испарения. Особенностью элемента является родство с металлами и щелочами. Поэтому литиевые пропитки не вступают в реакцию со щелочной средой цементного раствора. Вместо этого литий глубоко проходит в поры готового цемента, следовательно, не испаряется с поверхности весь срок эксплуатации. Именно поэтому литиевая пропитка защищает стяжку от механического, химического и абразивного воздействий долгое время.

Для чего применяются?

Литиевую пропитку активно применяют на финишной стадии заливки стяжки бетоном. Это вещество обеспечивает гидроизоляцию, обеспыливание поверхности, защищает от жира, масла, бензина. Именно поэтому такой пропиткой принято обрабатывать промышленные полы, которые подвержены частым агрессивным воздействиям и механическим нагрузками. Протектор на основе лития предотвращает пыление, возникающее при частичном разрушении с появлением трещин на бетоне. Следовательно, устраняет губительное влияние пыли на здоровье рабочих и оборудование.

Ассортимент пропиток на современном рынке велик. Все они наделены разными свойствами, поэтому область их применения широка. Предлагаются протекторы с базовыми или декоративными свойствами, которые можно использовать в жилищном строительстве.

Принцип действия

Бетон, обработанный этими пропитками не пылит и не требует дальнейшей обработки.

Протектор на основе лития включает в состав комплексные полисиликаты. Эти вещества легко пропитывают пористую структуру бетонного камня. В ходе реакции портландит с мелом преобразуются в гидросиликат кальция — твердое химически стойкое соединение с микрокристаллической, реже пластинчатой структурой. Такой сильный связующий компонент упрочняет и уплотняет цемент, повышая его стойкость к любым воздействиям. Пропитка работает весь срок службы камня. При этом не имеет значения, на каком этапе производится обработка. Протектор действует даже на старом бетонном или каменном полу.

Преимущества пропиток

У литиевой пропитки много преимуществ перед остальными аналогичными веществами:

  1. Протектор пропитывается максимально глубоко, защищая саму структуру бетона.
  2. Полный расход лития исключает возможность образования побочных продуктов, которые могут разрушить бетон изнутри.
  3. Полученный гидросиликат кальция заполняет пустоты пескоцемента, что упрочняет структуру, придает ей влагостойкости.
  4. Литий работает по всему объему стяжек, поэтому не образуется «слабых зон».
  5. Современные протекторы на литиевом силикате можно использовать не только для обслуживания технологических зданий. Если в состав добавить минеральный краситель, упрочнитель на литиевом силикате решит проблему с декорированием поверхности.
  6. Экономичный расход позволяет обработать 10-15 кв.м бетонной стяжки одним литром раствора.

Примеры производителей

Существует несколько известных производителей литиевых пропиток. Среди которых выделяются:

  • Компания из США «Crete Colors». В ассортимент фирмы входят пропитки C2 Hard для повышения гидрофобности цементных и железобетонных поверхностей, для защиты от пылеобразования. Протекторы C2 Seal, C2 Gloss входят в группу упрочняющих составов с декорирующими свойствами.
  • Российская компания «LITSIL», которая производит одноименные упрочняющие растворы, увеличивающие твердость рыхлых бетонов, а также придает им огнестойкость.
  • Фирма из Бельгии «PENTRA», выпускающая продукты для обработки старых и новых поверхностей в помещениях массового скопления людей. Пропитке этой марки свойственны высокотехнологичные свойства категории продуктов «Суперпол».

Помимо зарубежных торговых марок, особой популярностью пользуются российские продукты, перечень и основные характеристики которых представлены ниже.

Pentra-Protect

Продукт предназначен для обработки поверхностей на парковках, в производственных помещениях, местах обслуживания. Протектор используют при укладке дорог, пристаней.

Pentra-Protect отличается хорошей маслянисто-отталкивающей способностью, которая эффективно защищает от пятен, жирных и горючих материалов. Благодаря свойству водоотталкивания, обработанные поверхности противостоят воздействию влаги, водных загрязнителей, микроорганизмов. Состав глубоко проникает, не оставляя следов сверху, не изменяя внешних качеств бетона. После обработки поверхность не теряет способность к дыханию, приобретает легкость в обслуживании.

Литурин

Жидкий упрочнитель Литурин также проникает глубоко в камень, связывая и отверждая его структуру. Сбалансированная формула на водной основе не изменяет цвет, не создает пленки. Поверхность становится плотнее, устойчивее к истиранию и воздействию легких химических веществ, приобретает водоотталкивающие и антискользящие свойства. Поэтому Литурин применяется в помещениях пищевой промышленности. Упрочнитель не вредит здоровью человека, а также окружающей среде. Им обрабатываются поверхности любого возраста из разных материалов. Особенностью Литурина является свойство самополирования, то есть чем больше износ пола, тем лучше его внешний вид.

Пропитка имеет широкую область применения. Наряду с помещениями пищевой промышленности, упрочняющим раствором доступна обработка мест общественного пользования (магазины, торговые центры, аэропорты, ж/д и автостанции, гаражи, парковки, склады, подвалы).

ФлорХард Литиум

Особенность упрочнителя ФлорХард Литиум – быстрота действия. Свойство обеспыленности появляется через 24 часа, повышенная прочность – через 14 дней, максимальный набор свойств – через полгода. Применяется FloorHard Lithium для обработки складов, открытых и подземных парковок, производственных помещений, рынков, торговых центров и т.д. Наносить пропитку можно на свежеуложенный или созревший бетон.

Упрочнитель придает бетону стойкость к истиранию, к пыли, химии, абразивным веществам, механическим воздействиям, низким температурам, влаги. Обработанная поверхность легко обслуживается и полируется.

Другие упрочнители

Не менее популярны такие продукты отечественного и зарубежного производства как Ашфорд Формула, Ликви-Хард, Ликви-Хард Ультра, Alkali Silica Reaction ASR, Isomat BI-100 и прочие составы.

Заключение

Упрочнители на основе литиевых силикатов в большинстве своем — это созданные на водной основе экологически чистые, нетоксичные, огнебезопасные продукты, не содержащие растворителей и не имеющие запаха.

Как правило, пропитки не включают красителей, поэтому не имеют цвета. Однако при необходимости в декорировании состав может содержать необходимые красящие вещества, цветовая гамма которых насчитывает свыше 20 оттенков. Такие продукты также наделены стойкостью к воздействию УФ-лучей.

beton-stroyka.ru

Литиевая пропитка для бетона

Литиевые пропитки – защита бетона на всю глубину стяжки

Третий номер периодической таблицы Менделеева – литий – демонстрирует близость и к металлам, и к щелочам. Причем у этого химического элемента самая низкая плотность из всех твердых веществ и достаточно высокая температура испарения.

Благодаря таким качествам литиевые пропитки способны проникать в структуру бетона на очень большую глубину, не реагируя на щелочную среду пропитываемой стяжки и не испаряясь с поверхности пола. То есть, перед нами идеальная основа для пропитки-протектора, защищающего бетонную стяжку от угроз любого типа.

пропитки для бетона на основе лития

Как действует литиевая пропитка?

Такая пропитка наносится на поверхность бетона губкой, кистью или с помощью распылителя. Причем из-за низкой плотности самого лития пропитка буквально впитывается бетоном, проникая на значительную глубину.

И на всем пути молекулы литиевой пропитки вступают в реакцию с основой цементного камня – гидроксидом кальция, образуя новую силикатную группу, защищающую как поверхностные слои бетонной стяжки, так и ее глубинную структуру.

В итоге, новообразованные силикатные структуры заполняют все поры в бетоне, упрочняя стяжку и увеличивая ее гидрофобность. Причем «по пути следования» сработают практически все молекулы литиевой пропитки. То есть, остатка, провоцирующего кислотно-щелочную реакцию и линейные деформации (основная причина появления микротрещин) в такой пропитке уже не будет.

В чем преимущество литиевых пропиток?

  • Во-первых, такой состав проникает намного глубже «классических» пропиток, защищающих лишь пару миллиметров на поверхности бетона.
  • Литий расходуется без остатка, что исключает образование «лишних» силикатных соединений, разрушающих (разрывающих) структуру бетона изнутри.
  •  Новые силикатные образования, появление которых объясняется реакцией между гидроксидом кальция и литием, заполняют все пустоты пористой структуры бетона. Поэтому стяжка или ЖБИ становится не только более прочной, чем была до этого, но и практически абсолютно влагонепроницаемой.
  •  Всепроникающий литий распространяется не только в глубину, но и в ширину, обволакивая всю поверхность стяжки. Поэтому на обработанных такой пропиткой плитах невозможно отыскать «слабые зоны».
  • Литиевые пропитки  (или современные нанолитиевые пропитки ) можно использовать не только в технологических, но и в декоративных целях, добавляя в укрепляющее бетон вещество минеральный краситель. То есть, пропитки на основе лития делают бетонные полы не только прочнее, но и совершеннее в эстетическом плане.
  • Для обработки пола достаточно использовать лишь один литр литиевой  пропитки на 10-15 квадратных метров бетонной стяжки. Поэтому такие пропитки обойдется дешевле конкурирующих «протекторов».
Кто производит литиевые пропитки?

Среди популярных литиевых пропиток можно выделить следующие торговые марки:

  • C2 Hard – пропитку для защиты от образования бетонной пыли и повышения гидрофобности цементных или железобетонных полов. Эту пропитку производит американская компания Crete Colors.
  • C2 Seal и C2 Gloss– еще две пропитки от американской компании Crete Colors. Эти составы используются для упрочнения и декорирования пола (его поверхность становится глянцевой).
  • LITSIL – упрочняющая пропитка на основе лития, повышающая не только твердость рыхлых бетонов, но и огнестойкость ЖБИ. Эти пропитки производит одноименная отечественная компания.
  • PENTRA – продукт одноименной бельгийской компании, выпускаемый в формате «фирменной» технологии «Суперпол», ориентированной на обработку напольных покрытий в местах общественного пользования. PENTRA делает пол более прочным даже в случае обработки уже изношенных стяжек.

skladovoy.ru

Литиевые пропитки для бетона

Пропитки для бетона являются жидкостями, наносимым на заранее подготовленную поверхность бетона для улучшения ее характеристик и свойств. Они проникают в микропоры бетона на глубину до 3-6 мм, упрочняя поверхность бетона и улучшая ее эксплуатационные свойства. Поэтому их часто называют упрочняющими пропитками.

В зависимости от свойств, придаваемых бетонной поверхности, пропитки для бетона также называют водоотталкивающими, гидрофобизирующими, обеспыливающими, окрашивающими и т.п.

Процесс шлифовки и полировки бетонного пола подразумевает нанесение упрочняющей пропитки. Современные технологии обработки поверхности бетона с использованием пропиток позволяют модифицировать пористую структуру поверхности бетона в плотную, водонепроницаемую, стойкую к воздействию агрессивных веществ и механических воздействий поверхность. Благодаря этому поверхность бетона низких марок приобретает новые механические и химические свойства, подобные свойствам бетона более высоких марок и свойствам натурального камня.

Пропитки для бетона по своей основе и принципу действия подразделяются на две группы:

  • органические пропитки;
  • неорганические пропитки.

Основой этой группы являются органические соединения – эпоксидные смолы, полиуретан, акрил. Принцип действия основан на заполнении пор бетона полимерными связующими элементами. Полимерные пропитки для бетона, как правило, улучшают какие-то определенные свойства, поэтому для решения комплекса задач потребуется использование нескольких различных пропиток. Наиболее универсальна полиуретановая пропитка для бетона, которая позволяет решить ряд задач одновременно.

Это большинство современных пропиток. Основой являются химические соединения калия, натрия или лития. Принцип действия основан на изменении молекулярной структуры поверхностного слоя бетона, преобразовании растворимых молекулярных соединений в нерастворимые химически стойкие соединения. Применение литиевых пропиток обеспечивает защиту поверхности бетона от износа, загрязнения, выцветания, отслаивания, солевых отложений, защиту от воздействия щелочей, кислот, масел.

Мы проводили работы с пропитками на основе лития производства бельгийской компании Convergent Group S.A., шведской компании Stalats и российской компании LITSIL. Во всех случаях мы получили качественный полированный бетонный пол. У нас вы можете купить современные литиевые пропитки для бетона этих производителей:

  • Pentra-Sil 244+
  • Pentra-Polish
  • SPEKTRIN Lithium
  • LITSIL h35

diamond-instruments.ru

LITSIL® H07

Вариант применение LITSIL® H07   главным образом определяется пористостью бетона и временем  обработки. Для максимального эффекта упрочнения, бетон должен быть выдержан не менее 28 дней перед применением LITSIL® H07. Возможно также применение состава на свежеуложенный бетон, сразу после затирки и нарезки швов. Расход по поверхности затертого бетона нормальной пористости или бетона отшлифованного алмазным абразивом 80-200 grit в среднем составляет 0,10-0,20 л/м2.

LITSIL® H07  может быть применен, когда обрабатывается качественный, высокопрочный, затертый лопастями бетон. Такие полы обычно шлифуются с применением алмазных сегментов в мягкой металлической матрице. Пористый и низкокачественный пол или пол, характеристики которого неизвестны, стоит обрабатывать  составами LITSIL® h35 или LITSIL® h45. Такие поверхности стоит шлифовать алмазным инструментом с твердой металлической матрицей. Профессиональные навыки укладчиков и их опыт являются определяющими при выборе состава, а эффективность применения определяется выполнением тестового участка.

Оборудование для подготовки и нанесения

Во время работы с оборудованием и материалами, используйте специальные защитные средства, в соответствии с инструкциями по безопасности.

При использовании распылителей низкого давления (помпового типа) выбирайте профессиональное оборудование. Следуйте указаниям производителя оборудования. Для стабильных результатов рекомендуем наносить LITSIL® H07  распылением. Применение безвоздушных распылителей не обязательно. Все оборудование должно быть вымыто водой с мылом после использования.  Для крупного влажно-абразивного применения можно использовать роторную поломоечную машину с частотой вращения 175 об/мин. Необходимо использовать насадки -  щетки или пады. Для хорошего качества, также можно использовать щетки с мягкой полимерной щетиной. Для удаления влажного налета с поверхности после шлифования и промывки водой обработанной поверхности, используйте моющий пылесос с плоской резиновой насадкой.
Для распределения после применения используйте большую щетку с мягкой нейлоновой щетиной. Щетка необходима для втирания и распределения LITSIL® H07  после нанесения распылением. Метод «розлива и растирания» также может быть использован для нанесения состава. Для шлифованных и полированных бетонных полов с использованием шлифовальных машин для бетона или терраццо, до и после обработки, они должны быть укомплектованы алмазными сегментами и полировочными дисками с прогрессивно уменьшаемой степенью зернистости.  

Подготовка поверхности

Защитите все ближайшие поверхности и прилегающую площадь от попадания брызг, загрязнения, контакта с оборудованием. Зону работ необходимо перекрыть. Зону работ условно разделить на участки, используя в качестве реперов стены, колонны, швы и прочие конструкции.

Для наилучшего результата, LITSIL® H07  должен применяться по достижению минимум – 28 суток после укладки бетона, для достижения максимального проникновения в поверхность.

Применение на свежеуложенном бетоне рекомендуется после проведения затирки и нарезки швов.

Мокрый бетон должен быть высушен до степени, когда поры на поверхности свободны от воды. При низкой температуре или повышенной влажности сушку бетона необходимо увеличить для достижения уровня влажности необходимого для максимального проникновения состава.

Шлифование

Для применения LITSIL® H07  необходимо отшлифовать поверхность до степени 80 – 200 grit. Если используется шлифование «по мокрому», то необходимо дать высохнуть бетонной поверхности до применения LITSIL® H07.

Поверхность, загрязненную маслами, жирами и прочими веществами после проведения шлифовки необходимо тщательно очистить перед применением состава.

Нанесение

Все поверхности должны быть подготовлены (смотри раздел ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ) и отшлифованы до степени 80 – 200 grit (смотри раздел ШЛИФОВАНИЕ). Нанесите LITSIL® H07  согласно рекомендациям в разделе ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СОСТАВА, с расходом, соответствующим состоянию поверхности.

После нанесения соответствующего количества, распределите его равномерно с помощью большой щетки или поломоечной роторной машины с щетками или падом. Проконтролируйте, что LITSIL® H07  находится на поверхности в жидком виде 30 минут, не позволяйте в течение этого времени появляться сухим местам на поверхности бетона, при необходимости, добавьте состав на такие места до появления блеска мокрой пленки.  Это важно для проникновения LITSIL® H07  равномерно по всей поверхности.

По прошествии времени обработки поверхности (30 минут нахождения LITSIL® H07  на поверхности бетона в виде мокрой пленки), удалите остатки состава с помощью моющего пылесоса или поломоечной машины. Поверхность бетона должна быть промыта водой, во избежание дополнительного шлифования. При промывке распределите воду дополнительно по поверхности, а затем, соберите ее пылесосом. Избыток воды на поверхности предотвратит высыхание LITSIL® H07  во время уборки остатков состава. Высохший состав не растворим в воде, и может быть удален только механически. Наличие остатков  на поверхности бетона свидетельствует о том, что избыток LITSIL® H07  не был полностью удален.

Особое внимание следует уделить мерам предосторожности при хождении по бетону в момент применения LITSIL® H07, т.к. поверхность становится очень скользкой.

Дайте поверхности, обработанной LITSIL® H07  полностью высохнуть. Время высыхания зависит от влажности, температуры, вентиляции или тока воздуха в помещении. Время высыхания может составить от 30 минут до нескольких часов. После высыхания, поверхность готова к дальнейшей абразивной обработке и полировке. Для достижения дополнительной прочности рекомендуется дать поверхности постоять 8-10 часов до продолжения работ.

Полировка

После обработки продолжайте шлифовку и полировку обработанной поверхности до достижения финишной шероховатости (400-1500 grit), используя полировочные диски с убывающей степенью шероховатости. При «мокрой» полировке, удалите цементную грязь при смене полировочных дисков пылесосом или резиновой шваброй, промойте тщательно, удаляя остатки воды и грязи. После достижения финишной поверхности, дайте бетону высохнуть перед проведением дальнейшей обработки.

Все обработанные финишные поверхности должны быть тщательно осмотрены на отсутствие недостатков и проверенны на скольжение в сухом и мокром виде.

Предупреждения

LITSIL® H07 не соответствует требованиям ASTM C 309 и не может быть использован в качестве мембранообразователя. При необходимости, возможно использовать мембранообразователи на водной основе после нанесения составов LITSIL® H07.

LITSIL® H07  является сильно щелочным составом и может реагировать со стеклом и алюминием. Следовательно, данные поверхности должны быть закрыты от попадания состава.

Полы, обработанные LITSIL® H07 не следует подвергать очистке или воздействию кислотными составами без проведения дальнейшей обработки, т.к. кислоты могут вызвать изменение цвета поверхности.

LITSIL® H07 не предназначен для придания поверхности водо- и масло- непроницаемости. Для этих целей необходима дальнейшая обработка.

Если остаткам LITSIL® H07 дать высохнуть на поверхности бетона, то они будут портить внешний вид и их будет тяжело удалить. Остатки на поверхности свидетельствуют, что избыток LITSIL® H07 не был удален своевременно и требуется механическая очистка.

Необходимо соблюдать осторожность при нанесении LITSIL® H07, т.к. в момент нанесения возможно образования скользкой поверхности.

ВНИМАНИЕ - LITSIL® H07 – обладает сильной щелочной реакцией и может повлечь серьезное поражение глаз, кожи и прочих частей тела при контакте. Используйте соответствующие средства защиты при работе, а также, изучите MSDS.

ТЕСТОВЫЙ УЧАСТОК. Обработка конструкционного, шлифованного или полированного бетона требует навыков и практики. До применения на основной площади необходимо сделать пробный участок, как описано ниже.  Это необходимо для того, чтобы понять и определить стабильность, подходящий способ подготовки поверхности, расход, технику применения, процедуру шлифовки и полировки, полученный внешний вид, скользкость мокрой и сухой поверхности, общую производительность.

Текстура и устойчивость к скольжению

Примененный должным образом LITSIL® H07 не меняет текстуру поверхности. Обработанная поверхность может приобрести блеск, в результате чего может казаться немного темнее чем оригинал. После применения LITSIL® H07 необходимо определить коэффициент скольжения для определения методов безопасности при эксплуатации покрытия. 

Необходимо выполнить тестовый участок для оценки антискользящих свойств готовой поверхности в сухом и мокром состоянии.

Тестовый участок

Чтобы утвердить качество, внешний вид и безопасность, необходимо произвести нанесения состава на тестовой площадке на том же объекте и подложке, силами тех рабочих, кто будет применять LITSIL® H07 и сопутствующие составы на основной площади, используя предполагаемую степень разбавления водой и шлифовальное и полировочное оборудование. Тестовый участок должен иметь соответствующие размеры, чтобы быть показательным. Его нужно подготовить и обработать так, чтобы убедиться, что результаты полностью устраивают.

Уход

Шлифованные и полированные поверхности, обработанные LITSIL® H07  в общем имеют отличную стойкость и требуют минимального ухода, такого как периодической мойки водой и нейтральным или щелочным моющим средством. Данные виды ухода необходимы для гидратации активных компонентов обработки и для дальнейшего набора прочности бетоном.  Проливы должны убираться в соответствии обычными правилами содержания помещений. Применение восков и последующих обработок поверхности не требуется, но в случае их применения, необходимо предварительно их протестировать.

litsil.ru

LITSIL® h35

Вариант применения LITSIL® h35 главным образом определяется пористостью бетона и временем обработки. Для максимального эффекта упрочнения, бетон должен быть выдержан не менее 28 дней перед применением LITSIL® h35. Возможно также применение состава на свежеуложенный бетон, сразу после затирки и нарезки швов. Расход по поверхности затертого бетона нормальной пористости или бетона, отшлифованного алмазным абразивом 80-200 grit в среднем составляет 0,06-0,20л/м2.

LITSIL® h35 может быть разбавлен чистой водой в соотношении вплоть до 1:1, когда обрабатывается качественный, высокопрочный, затертый лопастями бетон. Такие полы обычно шлифуются с применением алмазных сегментов в мягкой металлической матрице. Пористый и низкокачественный пол или пол, характеристики которого неизвестны, стоит обрабатывать составами LITSIL® h35 или LITSIL® h45 максимальной концентрации. Такие поверхности стоит шлифовать алмазным инструментом с твердой металлической матрицей. Профессиональные навыки укладчиков и их опыт являются определяющими при выборе степени разбавления состава, а эффективность применения определяется выполнением тестового участка.

 Степени разбавления LITSIL® h35 чистой водой.

Твердость бетона

Металл матрицы алмазных сегментов

Степень разбавления LITSIL® h35: вода

мягкий

твердый

Неразбавленный

средний

средний

До степени 1:0,5

твердый

мягкий

До степени 1:1

Выбранная степень разбавления должна быть проверена на тестовом участке

Оборудование для подготовки и нанесения

Во время работы с оборудованием и материалами, используйте специальные защитные средства, в соответствии с инструкциями по безопасности.

  • При использовании распылителей низкого давления (помпового типа) выбирайте профессиональное оборудование. Следуйте указаниям производителя оборудования. Для стабильных результатов рекомендуем наносить LITSIL® h35 распылением. Применение безвоздушных распылителей не обязательно. Все оборудование должно быть вымыто водой с мылом после использования. 
  • Для масштабного применения можно использовать роторную поломоечную машину с частотой вращения 175 об/мин. Необходимо использовать насадки -  щетки или пады. Для хорошего качества, также можно использовать щетки с мягкой полимерной щетиной.
  • Для удаления влажного налета с поверхности после шлифования и промывки водой обработанной поверхности, используйте моющий пылесос с плоской резиновой насадкой.
  • Для распределения после применения используйте большую щетку с мягкой нейлоновой щетиной. Щетка необходима для втирания и распределения LITSIL® h35 после нанесения распылением. Метод «розлива и растирания» также может быть использован для нанесения состава.
  • Для шлифованных и полированных бетонных полов с использованием шлифовальных машин для бетона или тераццо, до и после обработки, они должны быть укомплектованы алмазными сегментами и полировочными дисками с прогрессивно уменьшаемой степенью зернистости.

Подготовка поверхности

Защитите все ближайшие поверхности и прилегающую площадь от попадания брызг, загрязнения, контакта с оборудованием. Зону работ необходимо перекрыть. Зону работ условно разделить на участки, используя в качестве реперов стены, колонны, швы и прочие конструкции.

Для наилучшего результата, LITSIL® h35 должен применяться по достижению минимум – 28 суток после укладки бетона, для достижения максимального проникновения в поверхность.

Применение на свежеуложенном бетоне рекомендуется после проведения затирки и нарезки швов.

Мокрый бетон должен быть высушен до степени, когда поры на поверхности свободны от воды. При низкой температуре или повышенной влажности сушку бетона необходимо увеличить для достижения уровня влажности необходимого для максимального проникновения состава.

Шлифование

Для применения LITSIL® h35 необходимо отшлифовать поверхность до степени 80 – 200 grit. Если используется шлифование «по мокрому», то необходимо дать высохнуть бетонной поверхности до применения LITSIL® h35.

Поверхность, загрязненную маслами, жирами и прочими веществами после проведения шлифовки необходимо тщательно очистить перед применением состава.

Нанесение

Все поверхности должны быть подготовлены (смотри раздел ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ) и отшлифованы до степени 80 – 200 grit (смотри раздел ШЛИФОВАНИЕ). Нанесите LITSIL® h35 согласно рекомендациям в разделе ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СОСТАВА, с расходом, соответствующим состоянию поверхности.

После нанесения соответствующего количества, распределите его равномерно с помощью большой щетки или поломоечной роторной машины с щетками или падом. Проконтролируйте, что LITSIL® h35 находится на поверхности в жидком виде 30 минут, не позволяйте в течение этого времени появляться сухим местам на поверхности бетона, при необходимости, добавьте состав на такие места до появления блеска мокрой пленки.  Это важно для проникновения LITSIL® h35 равномерно по всей поверхности.

По прошествии времени обработки поверхности (30 минут нахождения LITSIL® h35 на поверхности бетона в виде мокрой пленки), удалите остатки состава с помощью моющего пылесоса или поломоечной машины. Поверхность бетона должна быть промыта водой, во избежание дополнительного шлифования. При промывке распределите воду дополнительно по поверхности, а затем, соберите ее пылесосом. Избыток воды на поверхности предотвратит высыхание LITSIL® h35 во время уборки остатков состава. Высохший состав не растворим в воде, и может быть удален только механически. Наличие остатков на поверхности бетона свидетельствует о том, что избыток LITSIL® h35 не был полностью удален.

Особое внимание следует уделить мерам предосторожности при хождении по бетону в момент применения LITSIL® h35, т.к. поверхность становится очень скользкой.

Дайте поверхности, обработанной LITSIL® h35 полностью высохнуть. Время высыхания зависит от влажности, температуры, вентиляции или тока воздуха в помещении. Время высыхания может составить от 30 минут до нескольких часов. После высыхания, поверхность готова к дальнейшей абразивной обработке и полировке. Для достижения дополнительной прочности рекомендуется дать поверхности постоять 8-10 часов до продолжения работ.

Полировка

После обработки продолжайте шлифовку и полировку обработанной поверхности до достижения финишной шероховатости (400-1500 grit), используя полировочные диски с убывающей степенью шероховатости. При «мокрой» полировке, удалите цементную грязь при смене полировочных дисков пылесосом или резиновой шваброй, промойте тщательно, удаляя остатки воды и грязи. После достижения финишной поверхности, дайте бетону высохнуть перед проведением дальнейшей обработки.

Все обработанные финишные поверхности должны быть тщательно осмотрены на отсутствие недостатков и проверены на скольжение в сухом и мокром виде.

Предупреждения

LITSIL® h35 не соответствует требованиям ASTMC 309 и не может быть использован в качестве мембранообразователя. При необходимости, возможно использовать мембранообразователи на водной основе после нанесения составов LITSIL® h35.

LITSIL® h35 является сильно щелочным составом и может реагировать со стеклом и алюминием. Следовательно, данные поверхности должны быть закрыты от попадания состава.

Полы, обработанные LITSIL® h35 не следует подвергать очистке или воздействию кислотными составами без проведения дальнейшей обработки, т.к. кислоты могут вызвать изменение цвета поверхности.

LITSIL® h35 не предназначен для придания поверхности водо- и масло- непроницаемости. Для этих целей необходима дальнейшая обработка.

Если остаткам LITSIL® h35 дать высохнуть на поверхности бетона, то они будут портить внешний вид и их будет тяжело удалить. Остатки на поверхности свидетельствуют, что избыток LITSIL® h35 не был удален своевременно и требуется механическая очистка.

Необходимо соблюдать осторожность при нанесении LITSIL® h35, т.к. в момент нанесения возможно образования скользкой поверхности.

ВНИМАНИЕ - LITSIL® h35 – обладает сильной щелочной реакцией и может повлечь серьезное поражение глаз, кожи и прочих частей тела при контакте. Используйте соответствующие средства защиты при работе, а также, изучите MSDS.

ТЕСТОВЫЙ УЧАСТОК. Обработка конструкционного, шлифованного или полированного бетона требует навыков и практики. До применения на основной площади необходимо сделать пробный участок, как описано ниже.  Это необходимо для того, чтобы понять и определить стабильность, подходящий способ подготовки поверхности, расход, технику применения, процедуру шлифовки и полировки, полученный внешний вид, скользкость мокрой и сухой поверхности, общую производительность.

Текстура и устойчивость к скольжению

Примененный должным образом LITSIL® h35 не меняет текстуру поверхности. Обработанная поверхность может приобрести блеск, в результате чего может казаться немного темнее, чем оригинал. После применения LITSIL® h35 необходимо определить коэффициент скольжения для определения методов безопасности при эксплуатации покрытия. 

Необходимо выполнить тестовый участок для оценки антискользящих свойств готовой поверхности в сухом и мокром состоянии.

Тестовый участок

Чтобы утвердить качество, внешний вид и безопасность, необходимо произвести нанесения состава на тестовой площадке на том же объекте и подложке, силами тех рабочих, кто будет применять LITSIL® h35 и сопутствующие составы на основной площади, используя предполагаемую степень разбавления водой и шлифовальное и полировочное оборудование. Тестовый участок должен иметь соответствующие размеры, чтобы быть показательным. Его нужно подготовить и обработать так, чтобы убедиться, что результаты полностью устраивают.

Уход

Шлифованные и полированные поверхности, обработанные LITSIL® h35 в общем имеют отличную стойкость и требуют минимального ухода, такого как периодической мойки водой и нейтральным или щелочным моющим средством. Данные виды ухода необходимы для гидратации активных компонентов обработки и для дальнейшего набора прочности бетоном.  Проливы должны убираться в соответствии обычными правилами содержания помещений. Применение восков и последующих обработок поверхности не требуется, но в случае их применения, необходимо предварительно их протестировать.

litsil.ru

vest-beton.ru

Литиевые пропитки – защита бетона на всю глубину стяжки

Третий номер периодической таблицы Менделеева – литий – демонстрирует близость и к металлам, и к щелочам. Причем у этого химического элемента самая низкая плотность из всех твердых веществ и достаточно высокая температура испарения.

Благодаря таким качествам литиевые пропитки способны проникать в структуру бетона на очень большую глубину, не реагируя на щелочную среду пропитываемой стяжки и не испаряясь с поверхности пола. То есть, перед нами идеальная основа для пропитки-протектора, защищающего бетонную стяжку от угроз любого типа.

пропитки для бетона на основе лития

пропитки для бетона на основе лития

Как действует литиевая пропитка?

Такая пропитка наносится на поверхность бетона губкой, кистью или с помощью распылителя. Причем из-за низкой плотности самого лития пропитка буквально впитывается бетоном, проникая на значительную глубину.

И на всем пути молекулы литиевой пропитки вступают в реакцию с основой цементного камня – гидроксидом кальция, образуя новую силикатную группу, защищающую как поверхностные слои бетонной стяжки, так и ее глубинную структуру.

В итоге, новообразованные силикатные структуры заполняют все поры в бетоне, упрочняя стяжку и увеличивая ее гидрофобность. Причем «по пути следования» сработают практически все молекулы литиевой пропитки. То есть, остатка, провоцирующего кислотно-щелочную реакцию и линейные деформации (основная причина появления микротрещин) в такой пропитке уже не будет.

В чем преимущество литиевых пропиток?

  • силикатные пропитки С2 Hard Во-первых, такой состав проникает намного глубже «классических» пропиток, защищающих лишь пару миллиметров на поверхности бетона.
  • Литий расходуется без остатка, что исключает образование «лишних» силикатных соединений, разрушающих (разрывающих) структуру бетона изнутри.
  •  Новые силикатные образования, появление которых объясняется реакцией между гидроксидом кальция и литием, заполняют все пустоты пористой структуры бетона. Поэтому стяжка или ЖБИ становится не только более прочной, чем была до этого, но и практически абсолютно влагонепроницаемой.
  •  Всепроникающий литий распространяется не только в глубину, но и в ширину, обволакивая всю поверхность стяжки. Поэтому на обработанных такой пропиткой плитах невозможно отыскать «слабые зоны».
  • Литиевые пропитки  (или современные нанолитиевые пропитки ) можно использовать не только в технологических, но и в декоративных целях, добавляя в укрепляющее бетон вещество минеральный краситель. То есть, пропитки на основе лития делают бетонные полы не только прочнее, но и совершеннее в эстетическом плане.
  • Для обработки пола достаточно использовать лишь один литр литиевой  пропитки на 10-15 квадратных метров бетонной стяжки. Поэтому такие пропитки обойдется дешевле конкурирующих «протекторов».

Кто производит литиевые пропитки?

Среди популярных литиевых пропиток можно выделить следующие торговые марки:

  • C2 Hard – пропитку для защиты от образования бетонной пыли и повышения гидрофобности цементных или железобетонных полов. Эту пропитку производит американская компания Crete Colors.
  • C2 Seal и C2 Gloss– еще две пропитки от американской компании Crete Colors. Эти составы используются для упрочнения и декорирования пола (его поверхность становится глянцевой).
  • LITSIL – упрочняющая пропитка на основе лития, повышающая не только твердость рыхлых бетонов, но и огнестойкость ЖБИ. Эти пропитки производит одноименная отечественная компания.
  • PENTRA – продукт одноименной бельгийской компании, выпускаемый в формате «фирменной» технологии «Суперпол», ориентированной на обработку напольных покрытий в местах общественного пользования. PENTRA делает пол более прочным даже в случае обработки уже изношенных стяжек.

skladovoy.ru

Пропитки бетона, упрочняющие пропитки для бетонных полов, защита и обеспыливание бетонного пола

Упрочняющая пропитка бетона приводит к значительному улучшению технико-эксплуатационных характеристик бетонной поверхности. Она становится причиной существенного упрочнения, и продления ресурса бетонных оснований. Эффективное обеспыливание бетонного пола возможно в случае правильно подобранного состава упрочнителя (смеси) и выполненного нанесения.

Обеспыливание бетонного пола является одной из самых главных операций, выполняемых при обустройстве промышленных полов. Осуществление обработки поверхности подходящими химическими средствами сразу после укладки бетона полностью исключит возможность ее последующего пыления. Оно предотвратит контакт цементной пыли с различными предметами, оборудованием и людьми, находящимися в помещении. Тем более, что пыление бетонных поверхностей может стать причиной постепенного разрушения конструкций. 

Обеспыливание бетонного пола применяют также для восстановления изношенных покрытий. Несмотря на несомненную долговечность такого материала, всевозможные воздействия агрессивных сред могут привести со временем к повреждению бетонных конструкций. Обеспыливание бетона грамотно подобранными смесями химических упрочнителей решит эту проблему.  Как результат, обеспыленный бетон прослужит не менее 20 лет без повторной обработки.

Бетонные полы подвержены влиянию влаги, воздуха, химических реагентов и различных нагрузок. Чтобы предотвратить возникновение эрозии поверхности, ее пыления и повреждения верхнего слоя конструкции, следует позаботиться о своевременном осуществлении такой операции, как защита бетона. Применение составов, которые выполняют упрочняющие и обеспыливающие функции, делает полы более долговечными, прочными. Такая защита бетона обуславливает стабилизацию поверхности. С ее помощью можно предотвратить образование трещин, отслоений, шелушения и прочих разрушений.

Хорошая проникающая способность упрочняющих пропиток, вступление в химическую реакцию с солями бетонных поверхностей приводят к тому, что защита бетона становится стопроцентной. Полы приобретают требуемую повышенную износостойкость и низкую истираемость. Качественная пропитка конструкции упрочняющими составами и своевременно проведенная защита бетона обеспечат надежное  упрочнение и долговременное обеспыливание поверхности.

litsil.ru

Пропитка для бетона LITSIL D10

Оборудование для подготовки и нанесения

Во время работы с оборудованием и материалами, используйте специальные защитные средства, в соответствии с инструкциями по безопасности.

LITSIL® D10 обычно наносят с помощью щетки или распылителя, растирая раствор по поверхности. На больших площадях целесообразно применять кислотостойкий пневматический распылитель помпового типа для нанесения материала на поверхность в процессе распределения щетками или резиновыми шпателями.

Для создания специальных эффектов можно использовать разные типы кислотостойкого оборудования: губки, мопы из микрофибры, валики из овечьей шерсти или бутылки – распылители. Все методы подготовки и оборудование необходимо протестировать заранее.

Для очистки горизонтальных и вертикальных поверхностей

используйте распылитель с веерной насадкой и минимальным давлением 14 MPa (2000 psi). Горячая вода может облегчить очистку старых бетонных поверхностей. Рекомендуется использовать шланги, не оставляющие следов на бетоне.

Для очистки полов, поломоечная машина

должна быть мощной и работать при 175 об/мин. Она должна быть оснащена щетками. Рекомендуются жесткие нейлоновые или абразивные щетки. Для больших площадей рекомендуется применять автоскруббер.

Щетки для распределения и втирания

должны быть профессионального качества на длинной ручке и с бесцветной химстойкой нейлоновой щетиной средней жесткости, способной удерживать жидкость. На маленьких участках можно применять недорогие малярные кисти. Они быстро повреждаются составом LITSIL® D10 и требуют частой замены. Избегайте использования щеток с окрашенной щетиной, т.к. они могу повлечь образования пятен на поверхности. Не рекомендуется применять швабры с отжимом, так как они не удерживают химический краситель после извлечения ее из контейнера. Поломоечные машины должны быть оборудованы брызгозащитными юбками для предотвращения разбрызгивания состава и использоваться с осторожностью. Валики и мопы не следует использовать, т.к. они не способны втирать раствор красителя в поверхность. Емкости для налива LITSIL® D10 в процессе распределения щетками должны иметь широкое горло, быть кислотостойкими и не протекать. Они должны быть достаточно большими для беспрепятственного погружения щетки в раствор LITSIL® D10. Не используйте металлические емкости, они быстро корродируют и могут изменить цвет химического красителя.

Для нанесения раствора на поверхность используйте распылители помпового типа

профессионального качества с веерной или конусной насадкой распылителя. Все части, имеющие контакт с кислотным раствором должны быть выполнены из кислотоупорного пластика. Использовать распылители безвоздушного типа не рекомендуется.

Для сбора остатков

можно использовать кислотоупорный моющий пылесос или засыпать остатки адсорбирующим материалом (бетонная пыль или мелкий песок) и убрать его с поверхности при помощи скребка.

Использование состава

Вариант применения LITSIL® D10   главным образом определяется пористостью и текстурой поверхности, составом и возрастом бетона, подготовкой поверхности и техникой применения, количеством применений и прочими факторами. Расход по поверхности затертого бетона нормальной пористости или бетона, отшлифованного алмазным абразивом 80-200 grit в среднем составляет 0,15-0,20 л/м2 на одно нанесение. Более уточненный расход может быть определен при производстве пробного участка для каждой бетонной поверхности и каждого цветового решения.

Предупреждения

Износостойкость и долговечность LITSIL® D10 зависит от прочности и абразивной стойкости поверхности, на которую он наносится. Химически окрашенные поверхности, подвергающиеся повышенным пешеходным и автомобильным нагрузкам рекомендуется дополнительно защитить с помощью LITSIL® h25.

LITSIL® D10 не скрывает дефекты и конструкционные недостатки основания. Вариант окраски уникален для каждой поверхности и зависит от химического состава цемента, рецептуры бетона, его пористости, возраста, текстуры и цвета бетонной подложки.

Внешний вид поверхности, также зависит от цвета LITSIL® D10, применения модификатора LITSIL® D50, методов подготовки, способа нанесения, количества нанесений LITSIL® D10, опыта в использовании материала, дополнительной герметизации (запечатки) поверхности, типа применяемых финишных материалов, а также прочих факторов. Все это в значительной мере может повлиять на внешний вид готовой поверхности и на ее характеристики. Для того, чтобы удостовериться в приемлемости результатов, необходимо провести пробное нанесение каждого из планируемых цветов LITSIL® D10 на конкретном участке выбранной поверхности до выполнения основной площади.

Модификатор LITSIL® D50 используется в целях поднятия уровня pH и увеличения щелочности нейтральных подложек для ускорения реакции с химическими красителями. Ни при каких обстоятельствах не заменяйте им один или несколько покрытий материалами LITSIL® D10.

Довольно часто могут наблюдаться рябь, разница оттенков и глубины цвета. Получаемый цвет, и глубину проникновения невозможно предугадать, что допускает невозможность успешного применения LITSIL® D10 на некоторых поверхностях, даже применяя LITSIL® D50. Присутствие загрязнений на поверхности может блокировать реакцию с химическим красителем. Старый или выветрившейся бетон, или зоны, часто подвергаемые воздействию воды могут потерять часть необходимых компонентов для успешной реакции с красителями LITSIL® D10.

Зоны на бетонной поверхности, подвергавшиеся разным абразивным нагрузкам, наплывы и заплатки могут иметь с основной площадью значительную разницу в цвете после применения химических красителей.

LITSIL® D10 строго запрещено смешивать с другими составами LITSIL®  или любыми другими сильнощелочными материалами.  В результате смешивания протекает бурная химическая реакция.

Цветовые составы серии LITSIL® D10: LITSIL® D06 (старая бронза), LITSIL® D07 (медная патина), LITSIL® D08 (зеленый папоротник) рекомендуется использовать только во внутренних помещениях на основаниях с эмиссией паров воды (MVER) не более 2,5 кг/100 м2/24 часа. Данные цвета при воздействии влаги темнеют или чернеют безвозвратно. При использовании данных цветов, окрашенный бетон необходимо защитить от любого воздействия воды.

 

Тестовое нанесение

Успешное химическое окрашивание бетона требует экспериментов, навыков и практики. Перед проведением основной работы необходимо сделать пробное нанесение для каждого используемого цвета (подробно описано в разделе «Тестовый участок»), для определения конечного вида, методов подготовки поверхности, адгезии, безопасности, производительности, антискольжения в сухом и мокром виде, техники применения и укрывистости.

LITSIL® D10 – материалы на водной основе и не должны подвергаться замораживанию. Химическое окрашивание необходимо проводить в безветренный день при температурах основания и воздуха от +10 до +30 0С. Если ожидается падение температуры во время применения ниже 10 0С, то от применения LITSIL® D10 стоит воздержаться, так как при низких температурах невозможно будет достигнуть ожидаемый цветовой эффект. Предварительно необходимо сделать тестовое нанесение (подробно описано в разделе «Тестовый участок»).

Тестовый участок

Чтобы утвердить качество и внешний вид, необходимо произвести нанесения состава на тестовой площадке. Перед проведением основной работы необходимо сделать пробное нанесение на участке каждого из типов поверхности бетона для каждого используемого цвета. Тестовый участок должен иметь соответствующие размеры, чтобы быть показательным и быть выполнен силами тех рабочих, кто будет наносить LITSIL® D10 на основной площади с использованием выбранных цветов, техники применения и оборудования, как обозначено в технологической инструкции. 

Подготовка

До основного применения химической окраски LITSIL® D10 необходимо сделать пробный участок (раздел «Тестовый участок»). Бетонная поверхность должна быть нескользкой, в противном случае необходимо ее загрубить механическим путем. Защитите все ближайшие поверхности и прилегающую площадь от попадания брызг, загрязнения, контакта с оборудованием. Зону работ необходимо перекрыть. Рабочую площадку условно разделить на участки, используя в качестве реперов стены, колонны, швы и прочие конструкции. До начала применения химической окраски LITSIL® D10 необходимо предотвратить любые протечки воды на обрабатываемую поверхность.

Цветовые составы серии LITSIL® D10: LITSIL® D06 (старая бронза), LITSIL® D07 (медная патина), LITSIL® D08 (зеленый папоротник) рекомендуется использовать только во внутренних помещениях на основаниях с эмиссией паров воды (MVER) не более 2,5 кг/100 м2/24 часа. Данные цвета при воздействии влаги темнеют или чернеют безвозвратно. При использовании данных цветов, окрашенный бетон необходимо защитить от любого воздействия воды.

Несмотря на то, что цветовой эффект полностью зависит от поверхности бетона, необходимо также учитывать и погодные условия. Химический краситель высыхает слишком быстро, в результате для достижения требуемого результата может понадобиться дополнительное его количество при жаркой, сухой или ветреной погоде. Применение при низкой температуре может не позволить достигнуть требуемого цвета. Дожди могут смыть с поверхности красящий состав преждевременно, испачкав прилегающие площади.

Все поверхности должны набрать полную прочность, и быть чистыми и свободными от мусора, загрязнений или непрочных участков. До применения химической окраски необходимо полностью очистить поверхность от грязи, масла, старой краски, жира. Покрытия, гидрофобизаторы, остатки клеевых составов и кьюрингов должны быть удалены при помощи дробеструйной обработки, небольшие участки краски могут быть удалены с помощью примышленных смывок. Очистка кислотными составами не допустима, т.к. кислоты удалят из бетона необходимые компоненты для успешного закрепления окраски. Неполное удаление загрязнений с поверхности может помешать нормальной впитываемости   LITSIL® D10 и вызвать визуальные дефекты в окраске.

Старые и выветренные бетонные поверхности или зоны, часто подвергаемые протечкам или падению капель воды могут терять часть химический соединений необходимых для протекания химической реакции в процессе окраски. В данном случае стоит обсудить применение LITSIL® D10. LITSIL® D50 возмещает потерянные химические соединения в выветренном бетоне и поднимает уровень pH подложки, позволяя реагировать с LITSIL® D10. Дополнительная информация в техническом описании на LITSIL® D50.

В некоторых случаях на плотных бетонных поверхностях стоит открыть поры механическими способами: легкая пескоструйная   или дробеструйная обработка, водоструйная обработка под высоким давлением, либо использование поломоечной машины с жесткой абразивной щетиной. Возможное решение для открытия пор – мытье поверхности с разбавленным раствором LITSIL® C15 (1 часть LITSIL® C15 на 4 части воды).

Свежеуложенный бетон должен быть достаточно выдержан – минимум 14 дней. Однако перед применением составов для внутренних работ: LITSIL® D06 (старая бронза), LITSIL® D07 (медная патина), LITSIL® D08 (зеленый папоротник), бетон должен быть полностью сухим (обычно 28 дней), эмиссия паров воды (MVER) менее 2,5 кг/100 м2/24 часа, на основании 72 часового периода тестирования по ASTM F 1869.

Жидкие упрочнители не должны использоваться до применения окраски. Бетонная площадка должна быть выдержана под новой, неизмятой пленкой, участки бетона, незакрытые пленкой будут отличаться по цвету, после химического тонирования. Для более равномерного цвета все участки должны быть выдержаны одинаковое время перед обработкой LITSIL® D10.

Поверхность должна быть тщательно очищена сразу перед применением LITSIL® D10. Бетонную площадку необходимо подмести и промыть водой под давлением, либо при помощи поломоечной машины. Поверхность должна промываться до тех пор, пока сливающаяся вода не будет чистой.

Существующий, старый бетон должен быть очищен до полной проницаемости поверхности перед применением LITSIL® D10. Основным критерием проницаемости поверхности является поведение разбрызганной на него воды. Поверхность бетона при воздействии воды должна мгновенно потемнеть и начать ее впитывать. Если капли воды не проникают в бетон или проникают не везде, то потребуется дополнительная подготовка поверхности, после чего тест необходимо повторить.

Метод очистки поверхности выбирают в зависимости от состояния бетона. Для удаления различных загрязнений следует использовать детергенты и прочие коммерческие очистители, предварительно их протестировав. Рекомендуется использовать мойки высокого давления или поломоечные машины. После очистки необходимо промыть поверхность для удаления остатков загрязнений. Она должна промываться до тех пор, пока сливающаяся вода не будет чистой. Рекомендуется применять водосос для сбора грязной воды. После высыхания поверхность необходимо тщательно осмотреть и сделать тест на впитывание. Если необходимо, повторите очистку в местах, где она требуется.  Поверхность, которая была обработана жидкими мембранообразователями (кьюрингами), красками, покрытиями, восками, гидрофобизаторами или поверхности, не поддающиеся очистке обычными методами, должны быть подвергнуты пескоструйной обработке. Песок необходимо удалить с поверхности перед проведением химического окрашивания.

Применение

Все поверхности должны быть сухими и подготовленными как указано в разделе «Подготовка». Окружающие площади, ландшафт, а также прилегающие поверхности должны быть закрыты или защищены от проливов, брызг и сливов. Рабочая зона должна быть огорожена сигнальной лентой, необходимо убрать близлежащие оборудование и закрыть движение.  Рабочую поверхность условно разделить на участки, используя в качестве реперов стены, колонны, швы и прочие конструкции. Это поможет контролировать расход, мокрый край и перекрытие слоев. Для безопасности, работы по нанесению необходимо планировать так, чтобы исключить хождение по мокрой поверхности. Во время работы с оборудованием и материалами, используйте специальные защитные средства, в соответствии с инструкциями по безопасности. LITSIL® D10 должен наноситься с расходом, указанным в разделе «Использование состава». Цвет жидкого химического красителя не имеет ничего общего с цветом, получаемым на бетонной поверхности. При первом нанесении раствор кажется прозрачным, но затем становится мутным вследствие протекающей химической реакции. LITSIL® D10 должен пузыриться на поверхности бетона, если же этого не происходит, то поверхность бетона загрязнена и требует дополнительной обработки, в соответствии с разделом «Подготовка». LITSIL® D10 необходимо нанести с помощью щетки или распылителя и начать немедленно втирать в поверхность круговыми движениями или движением «восьмерка». В большинстве случаев раствор должен быть налит в широкогорлую емкость и распределяться по бетону с помощью щетки, стараясь исключить брызги и расплескивание. На больших площадях или вертикальных поверхностях необходимо применять распылители. Лучше работать в команде – пока один рабочий распределяет LITSIL® D10 щеткой или распылителем, другой втирает его в поверхность.

Работайте на небольших участках, держите щетку в постоянном контакте с поверхностью, непрерывно продолжая движения. Химический краситель должен распределяться постепенно, пока присутствует пузырение на поверхности. Во избежание разнооттеночности в перехлестах, не распределяйте прореагировавший раствор на новую площадь, а убирайте его на обрабатываемою зону. Новая порция LITSIL® D10 должна наноситься внахлест на еще мокрую кромку.

В процессе растирания щетками необходимо тщательно и однообразно насыщать поверхность химическим красителем, при этом не допускать образования подтеков, брызг или луж раствора в выбоинах и впадинах, до получения требуемого цветового эффекта. Следует избегать наступания на влажные поверхности.

На вертикальных поверхностях LITSIL® D10 должен применяться похожим образом, начиная снизу и двигаясь вверх. Не наносите состав с избытком для предотвращения образования подтеков.

Скорость реакции зависит от температуры, влажности наличия и скорости ветра. Нужно дать составу в мокром или сухом виде оставаться на поверхности до достижения требуемого цвета – минимум 4 часа. В целях безопасности, предотвращайте контакт с обработанной поверхностью до тех пор, пока остатки раствора не уберут и не промоют поверхность.

При окраске поверхности в один цвет или более, необходимо промывать поверхность перед нанесением следующего слоя или применением следующего цвета для корректной оценки цветового эффекта.

Промывка

После последнего применения LITSIL® D10 должен оставаться на поверхности как минимум 4 часа, затем все остатки непрореагировавшего состава должны быть нейтрализованы и удалены перед финишным покрытием. Для нейтрализации остатков химического красителя используйте 2% раствор пищевой соды (двууглекислого натрия) в воде. Наносите этот раствор до прекращения пузырения на поверхности. После нейтрализации необходимо несколько раз промыть поверхности чистой водой для удаления водорастворимых солей. В процессе промывки используйте низкоскоростную поломоечную машину с белым падом для легкой абразивной обработки, чтобы удалить остатки и (или) слабую поверхность с бетона. Не допускайте попадания смытого раствора на прилегающие участки или ландшафт. Используйте водосос или адсорбирующий материал для сбора остатков.

После промывки используйте лакмусовую тест-полоску для определения остаточной кислоты на поверхности, pH 7 и более свидетельствует об успешной нейтрализации поверхности. При pH менее 7 нейтрализацию и промывку необходимо повторить. После нейтрализации и промывки необходимо дополнительно проверить поверхность при помощи чистой хлопчатобумажной ткани, протирая ей окрашенный участок, если ткань окрасилась, то очистку необходимо повторить.

Неправильная очистка поверхности перед дальнейшей обработкой поверхности может привести к визуальным дефектам, потере адгезии или отслоениям, уменьшению стойкости поверхности.

Все остатки химического красителя, протечки, вода после промывки, адсорбирующие материалы, отработанные расходные материалы должны утилизироваться в соответствии с местным законодательством. Все химически-окрашенные поверхности должны быть закрыты для движения до финишной обработки (запечатки).

Финишная обработка (запечатка)

После промывки поверхности необходимо как можно скорее запечатать поверхности одним из материалов: LITSIL® h25 или LITSIL® S55. Перед применением, ознакомьтесь с технической документацией на данные материалы.

Для оптимальных характеристик и стойкости используйте сначала LITSIL® h25, а затем LITSIL® S55.

Все законченные площади должны быть тщательно проверены на качество исполнения работ и на антискользящие свойства в сухом и мокром состоянии, после этого можно разрешить эксплуатацию поверхности.

Уход

Порядок ухода за готовой поверхностью целиком зависит от выбранного типа финишного материала (запечатки).  Ознакомьтесь с технической документацией выбранного состава.

litsil.ru

Пропитка для бетона LITSIL S01

Использование состава

Вариант применение LITSIL® S01 главным образом определяется пористостью бетона и степенью шлифовки/полировки бетона. Для неполированного бетона расход в среднем составит 0,15-0,20 л/м2. Полированный бетон (зернистость 400-800 grit) требует порядка 0,08-0,10 л/м2.

Предупреждения

LITSIL® S01 не соответствует требованиям ASTMC 309 и не может быть использован в качестве мембранообразователя.

Водо- и грязеотталкивающий эффект проявляется постепенно, обычно спустя 2 недели с момента применения.

Полы, обработанные LITSIL® S01 нельзя очищать средствами на кислотной основе во избежание появления белых пятен.

LITSIL® S01 является сильно щелочным составом и может реагировать со стеклом и алюминием. Следовательно, данные поверхности должны быть закрыты от попадания состава.

Полы, обработанные LITSIL® S01 не следует подвергать очистке или воздействию кислотными составами без проведения дальнейшей обработки, т.к. кислоты могут вызвать изменение цвета поверхности.

Если остаткам LITSIL® S01 дать высохнуть на поверхности бетона, то они будут портить внешний вид и их будет тяжело удалить. Остатки на поверхности свидетельствуют, что избыток LITSIL® S01 не был удален своевременно и требуется механическая очистка.

Необходимо соблюдать осторожность при нанесении LITSIL® S01, т.к. в момент нанесения возможно образования скользкой поверхности.

ВНИМАНИЕ – LITSIL® S01 – обладает сильной щелочной реакцией и может повлечь серьезное поражение глаз, кожи и прочих частей тела при контакте. Используйте соответствующие средства защиты при работе, а также, изучите MSDS.

ТЕСТОВЫЙ УЧАСТОК. Обработка конструкционного, шлифованного или полированного бетона требует навыков и практики. До применения на основной площади необходимо сделать пробный участок, как описано ниже.  Это необходимо для того, чтобы понять и определить стабильность, подходящий способ подготовки поверхности, расход, технику применения, процедуру шлифовки и полировки, полученный внешний вид, скользкость мокрой и сухой поверхности, общую производительность.

Текстура и устойчивость к скольжению

Примененный должным образом LITSIL® S01 не меняет текстуру поверхности. Обработанная поверхность может приобрести блеск, в результате чего может казаться немного темнее, чем оригинал. После применения LITSIL® S01 необходимо определить коэффициент скольжения для определения методов безопасности при эксплуатации покрытия. 

Необходимо выполнить тестовый участок для оценки антискользящих свойств готовой поверхности в сухом и мокром состоянии.

Тестовый участок

Чтобы утвердить качество, внешний вид и безопасность, необходимо произвести нанесения состава на тестовой площадке на том же объекте и подложке, силами тех рабочих, кто будет применять LITSIL® S01 и сопутствующие составы на основной площади, используя предполагаемое шлифовальное и полировочное оборудование. Тестовый участок должен иметь соответствующие размеры, чтобы быть показательным. Его нужно подготовить и обработать так, чтобы убедиться, что результаты полностью устраивают.

Оборудование для подготовки и нанесения

Во время работы с оборудованием и материалами, используйте специальные защитные средства, в соответствии с инструкциями по безопасности.

  • При использовании распылителей низкого давления (помпового типа) выбирайте профессиональное оборудование. Следуйте указаниям производителя оборудования. Для стабильных результатов рекомендуем наносить LITSIL® S01 распылением. Применение безвоздушных распылителей не обязательно. Все оборудование должно быть вымыто водой с мылом после использования. 
  • Для масштабного применения можно использовать роторную поломоечную машину с частотой вращения 175 об/мин. Необходимо использовать насадки -  щетки или пады. Для хорошего качества, также можно использовать щетки с мягкой полимерной щетиной.
  • Для удаления влажного налета с поверхности после шлифования и промывки водой обработанной поверхности, используйте моющий пылесос с плоской резиновой насадкой.
  • Для распределения после применения используйте большую щетку с мягкой нейлоновой щетиной. Щетка необходима для втирания и распределения LITSIL® S01 после нанесения распылением. Метод «розлива и растирания» также может быть использован для нанесения состава.

Подготовка поверхности

Защитите все ближайшие поверхности и прилегающую площадь от попадания брызг, загрязнения, контакта с оборудованием. Зону работ необходимо перекрыть. Зону работ условно разделить на участки, используя в качестве реперов стены, колонны, швы и прочие конструкции.

Для наилучшего результата, LITSIL® S01 должен применяться по достижению минимум – 28 суток после укладки бетона, для достижения максимального проникновения в поверхность.

Мокрый бетон должен быть высушен до степени, когда поры на поверхности свободны от воды. При низкой температуре или повышенной влажности сушку бетона необходимо увеличить для достижения уровня влажности необходимого для максимального проникновения состава.

Если возможно, все работы по шлифовке, полировке и пропитке поверхности должны быть закончены до применения LITSIL® S01, который разработан для применения в качестве финишной обработки.

Нанесение

Все поверхности должны быть подготовлены (смотри раздел ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ) Нанесите LITSIL® S01, согласно рекомендациям в разделе ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СОСТАВА, с расходом, соответствующим состоянию поверхности.

После нанесения соответствующего количества, распределите его равномерно с помощью большой щетки или поломоечной роторной машины с щетками или падом. Проконтролируйте, что LITSIL® S01 находится на поверхности в жидком виде 20 минут, не позволяйте в течение этого времени появляться сухим местам на поверхности бетона, при необходимости, добавьте состав на такие места до появления блеска мокрой пленки.  Это важно для проникновения LITSIL® S01 равномерно по всей поверхности.

По прошествии времени обработки поверхности (20 минут нахождения LITSIL® S01 на поверхности бетона в виде мокрой пленки), удалите остатки состава с помощью моющего пылесоса или поломоечной машины. Поверхность бетона должна быть промыта водой, во избежание дополнительного шлифования. При промывке распределите воду дополнительно по поверхности, а затем, соберите ее пылесосом. Избыток воды на поверхности предотвратит высыхание LITSIL® S01 во время уборки остатков состава. Высохший состав не растворим в воде, и может быть удален только механически. Наличие остатков на поверхности бетона свидетельствует о том, что избыток LITSIL® S01 не был полностью удален.

Дайте поверхности, обработанной LITSIL® S01 полностью высохнуть. Время высыхания зависит от влажности, температуры, вентиляции или тока воздуха в помещении. Время высыхания может составить от 30 минут до нескольких часов. После высыхания, поверхность готова к дальнейшей абразивной обработке и полировке.

Меры предосторожности

ВНИМАНИЕ: СОСТАВ МОЖЕТ ПОВРЕДИТЬ ГЛАЗА, КОЖУ И ПИЩЕВАРИТЕЛЬНЫЙ ТРАКТ, В РАСПЫЛЕННОМ ВИДЕ РАЗДРАЖАЕТ ДЫХАТЕЛЬНЫЕ ПУТИ. НЕ ДОПУСКАТЬ ПОПАДАНИЯ ВНУТРЬ. ДЕРЖАТЬ ВНЕ ДОСТУПА ДЕТЕЙ. Содержит растворимые соединения лития. Использовать только при должной вентиляции. Не вдыхать аэрозоль. Избегать контакта с глазами, кожей и одеждой. Соединения лития, могут воздействовать на развитие плода. Убедитесь в притоке свежего воздуха при работе с составом. Используйте респиратор с фильтрующим элементом P100. Проконсультируйтесь с производителем перед его использованием.

Первая помощь: ГЛАЗА – НЕ ТРИТЕ ГЛАЗА, ПРОМОЙТЕ НЕМЕДЛЕННО БОЛЬШИМ КОЛИЧЕСТВОМ ВОДЫ. Держите веки открытыми, пока попавший состав не вымоется большим количеством воды. КОЖА – Тщательно вымойте водой с мылом. Снимите загрязненную одежду и обувь и вымойте перед дальнейшим использованием. ДЫХАТЕЛЬНЫЙ ТРАКТ – Выйдите на свежий воздух. Если симптомы не проходят или ухудшается самочувствие, вызовите медицинскую помощь.

Уход

Шлифованные и полированные поверхности, обработанные LITSIL® S01 в общем имеют прекрасную стойкость и требуют минимального ухода, такого как периодической мойки водой и нейтральным или щелочным моющим средством. Данные виды ухода необходимы для гидратации активных компонентов обработки и для дальнейшего набора прочности бетоном.  Проливы должны убираться в соответствии обычными правилами содержания помещений. Применение восков и последующих обработок поверхности не требуется, но в случае их применения, необходимо предварительно их протестировать.

Полы, обработанные LITSIL® S01, со временем могут терять свои водо- и грязеотталкивающие свойства. Время, после которого необходимо сделать повторную обработку составом LITSIL® S01 зависит от трафика и содержания помещения. Необходимость дополнительной обработки легко определить, разбрызгав на тестируемую поверхность немного воды. Если поверхность не изменила цвет – повторная обработка не требуется, если поверхность потемнела, то необходимо выполнить повторную обработку. Водо- и грязезащитный эффект восстановится со временем (обычно это занимает 2 недели)

litsil.ru