Свойства бетонов, влияющие на их характеристики. Критическая прочность бетона
Критическая прочность бетона - это... Что такое Критическая прочность бетона?
Критическая прочность бетона – прочность бетона в процентах от прочности, соответствующей проектному классу бетона после достижения, которой бетон может быть заморожен без снижения его прочности и других показателей в процессе последующего твердения после оттаивания.
[ТСН 12-336-2007]
Критическая прочность бетона – значение прочности бетона, регламентируемое как минимально требуемое для восприятия им внешних воздействий без появления в нем структурных дефектов.
[Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ им. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.]
Рубрика термина: Общие термины, бетон
Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование
Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.
construction_materials.academic.ru
Критическая прочность бетона
Влияние различных параметров на прочность и стойкость бетонов
Долговечность бетона можно описать, как его способность сохранять все свои характеристики на протяжении всего периода эксплуатации. Срок эксплуатации любого сооружения, построенного с использованием бетонных растворов или ЖБИ, зависит от таких свойств, как прочность и стойкость бетона.
Чем различаются эти характеристики и можно ли их увеличить, тем самым улучшая эксплуатационные характеристики бетонных изделий?
Прочность бетона
Бетон относится к каменному материалу, поэтому лучше всего оказывает сопротивление напряжению на сжатие, именно это свойство наиболее важно для строительства различного рода фундаментов и опорных элементов.
Поэтому предел прочности бетона на сжатие и принят, как основной критерий прочностных характеристик. По классу бетона по прочности его делят на несколько марок от М35 до М800.
Прочность бетона обуславливается:
- объемом воды для затворения бетона: если требуется получить бетон высокой плотности, важно, чтобы в самой смесине было много воды;
- возрастом;
- прочностью заполнителей: заполнители должны состоять из фракций разного диаметра, объем песчано-цементной смеси должен на 10 - 15% превышать объем воздушных включений в крупном заполнителе;
- способом приготовления и уплотнения;
- режимом твердения.
При затвердевании бетона на воздухе возникает усадка, что вызвано испарением воды в атмосферу. Снизить усадку можно используя бетоны с небольшим отношением воды к цементу (жесткие бетоны) и обеспечивая правильный уход во время набора прочности бетона.
Какое время твердения бетона или за сколько бетон набирает прочность? Наиболее интенсивно это происходит в первые 5-7 суток после заливки, но проектная прочность достигается не менее чем за 28 дней при температуре созревания равной или выше + 30°С. По каждой марке бетонных смесей имеется свой график набора прочности бетона, где принимается во внимание и температурный режим. Процесс твердения в бетоне проходит не только в первое время, но дальше он оказывает влияние в меньшей мере на прочность, а в большей – на морозостойкость и показатели водопоглощения.
Критическая прочность бетона
Существует и такое понятие, как критическая прочность бетона. Оно определяет минимально необходимую прочность, которую должен набрать бетон до замерзания. Если в зимний период замерзнет бетон, не набравший минимально возможную прочность (критическую) – его структура разрушится и дальнейшее вызревание будет невозможным.
Для раствора марки М100 бетон набирает прочность на протяжении 5-7 суток (температура +15 - +20°С), после чего достигает критической прочности в 4,9 МПа. Марка М500 достигает этой точки (14,7 МПа) при той же температуре за 1,5-2 суток.
Бетон повышенной прочности
Решение некоторых инженерных задач требует применения бетонов повышенной прочности – с показателями 50-100 МПа, а иногда и особо высокопрочных - с прочностью более 100 МПа. Такие характеристики достигаются несколькими способами:
- применением высокопрочных цементов и заполнителей с высокой твердостью и не большой пустотностью;
- введением комплексных добавок и суперпластификаторов;
- тщательным перемешиванием и скрупулезным уплотнением бетонной смеси;
- созданием необходимого температурного режима и других условий твердения.
Определение прочности бетона проводится ультразвуковыми и механическими методами неразрушающего контроля с помощью специального оборудования – ультразвуковых дефектоскопов, молотка Кашкарова, пистолета ЦНИИСКа и другого оборудования (ГОСТ 18105-86).
Стойкость бетона
Все бетонные и ЖБ конструкции в процессе эксплуатации испытывают воздействие окружающей среды. Это могут быть погодные условия и факторы, возникающие при запуске производства, находящегося внутри сооружения. Стойкость бетона – это его способность долго сохранять нормальные эксплуатационные свойства под такими видами воздействия. Разрушающий процесс, возникающий в бетоне под действием внешних факторов, называют коррозией.
Причины коррозии
Коррозия бетона вызывается следующими причинами:
- Физические: неоднократное промерзание и последующее, частое последовательное увлажнение и высыхание при плюсовых температурах, капиллярный подсос с перемещением влаги в бетоне, постоянное или периодическое воздействие на бетон высоких температур.
- Химические: агрессивное действие химически-активной среды (водной или газовой) на бетон.
- Биологические: аналогичны химическим.
То есть, бетон должен обладать необходимой морозостойкостью, атмосферостойкостью, огнестойкостью, жаростойкостью и прочими физическими характеристиками, помогающими обеспечить его стойкость в разных условиях, а также химической или коррозийной стойкостью.
Морозостойкость бетона
Морозостойкость – основное свойство бетона, гарантирующее его долговечность. Под ней подразумевается способность бетона противостоять периодическому воздействию отрицательных и положительных температур, сохраняя при этом структурные и механические характеристики.
Главная причина разрушения бетона - многократное поочередное замораживание/оттаивание, которое сопровождается водонасыщением - прибавлением объема воды в порах на 9-10%. Когда вода внутри превращается в лед - это создает давление на стенки пор изнутри и в бетоне появляются внутренние напряжения. Что приводит при многократном повторении замораживания и оттаивания к постепенному расшатыванию его структуры и к последующему растрескиванию.
От чего зависит морозостойкость?
В производстве бетона учитываются необходимость повышенной морозостойкости и выпускается продукция с маркировкой от F25 до F1000 (класс бетона по морозоустойчивости). Морозостойкость оценивается по количеству циклов попеременного замораживания/оттаивания, которое бетону необходимо выдержать без потерь прочности более чем на 25% и веса более чем на 5%. На эту характеристику влияет плотность и пористость бетона. Повышение плотности достигается уменьшением первоначального содержания воды в смеси и отношения воды к цементу. Для того чтобы получить бетонное изделие с высокой морозостойкостью, нужны следующие пропорции бетона: вода - 0,45/цемент - 0,55 .
Огнестойкость и жаростойкость бетона
Огнестойкость – это сопротивляемость бетона временному воздействию огня при пожаре. Жаростойкость - это способность сохранять стойкость и показатели прочности при долгом воздействии высоких температур при использовании огневых, высокотемпературных машин и агрегатов. Бетон - огнестойкий материал.
Кратковременное действие больших температур не может вызвать значительного его нагревания и находящейся под ним арматуры за счет малой теплопроводности бетона. Гораздо опаснее полить горячий бетон холодной водой (во время тушения пожара), это неизбежно вызовет появление трещин, разрушение бетонного слоя и освобождение арматуры, которая деформируется под воздействием большой температуры.
Залив бетона обычной марки на объектах с последующей эксплуатацией в условиях продолжительного действия температуры выше 250°С не допускается. При температуре более +250°С значительно снижается его прочность в результате удаления абсорбционной, кристаллизационной и цеолитной воды. В результате цементный камень дает ощутимую усадку, что приводит к нарушению его структуры и потере монолитности.
Для строительных работ на объектах с повышенной пожароопасностью лучше купить бетон с жаростойкими свойствами класса И13-И18. Технология и состав бетона с жаростойкими свойствами описаны в «Справочном пособии» к СНиП 3.09.01-85 и 3.03.01-87.
Влияние условий доставки бетона на его физико-химические характеристики
Доставка бетона должна осуществляться в специальных автобетоносмесителях. Затворенная бетонная смесь может сохранять параметры пластичности несколько часов только при ее постоянном перемешивании. В противном случае происходит быстрое загустение и расслоение смеси, изменение не только ее механических свойств, но также и химического состава (вследствие неравномерной гидратации).
По причине неправильной транспортировки бетон теряет стойкость и не может набрать проектную прочность. Выбирая, где купить бетон в Нижнем Новгороде, обязательно обращайте внимание на условия доставки, так как это, в конечном итоге, влияет на эксплуатационные характеристики возводимого объекта.
beton-trans.ru
Марки и классы бетона: твердение и набор прочности
Наши цены на бетон всех марок >>>
Главные параметры бетонной смеси
Базовые показатели степени качества бетона – это марка или класс бетонной смеси. При покупке продукции на эти параметры следует обратить особое внимание. К второстепенным факторам относят коэффициенты водонепроницаемости, подвижности и морозостойкости. Самое главное – выбрать товар по типу марки или класса: они неизменны в течение всего периода эксплуатации.
А вот прочность бетонной смеси, например, напротив, параметр достаточно изменчивый. Он может варьироваться в течение всего периода терпения, увеличиваясь и нарастая. Так, при соответствующих климатических и погодных условиях прочность наберет расчетный (проектный) показатель только через 28 суток твердения. Вообще процессы твердения бетонной смеси и набора прочности могут идти несколько лет.
Марка бетона определяется в зависимости от количества цемента в общем составе.
Какие диапазоны классов и марок существуют?
| Показатель | Диапазоны и пример |
| марка бетона | Общий диапазон: от М50 до М1000 (например, М200, М400, М450, М500 и т.д.). Основной диапазон: чаще всего применяют марки от м100 до м500. |
| класс | Общий диапазон: от В 3,5 до 80 (например, В 10, В 12,5, В 22,5, В 30 и т.д.). Основной диапазон: в большинстве случаев используют класс от В 7,5 до В 40. |
Методы определения основных показателей и контрольные пробы
Выбор и последующая покупка зависят от указанного в проекте типа марки и класса бетонной смеси. Если такой документ отсутствует, следует обратиться за помощью к строителям. Специалисты выдадут соответствующие рекомендации. Однако можно попробовать разобраться в данном деле самостоятельно.
Итак, что обозначают цифры на маркировке? Значения 200, 400 и т.д. (на маркировках м200, м400 и т.д.) – это соотношение предела прочности на сжатие, выраженное в расчете 1 кгс. на 1 кв.см. Показатель указывает среднее значение. Большинство строительных компаний и организаций подобного профиля чаще всего заказывают бетон именно в марках. Однако класс бетона является также довольно часто встречающимся параметром, используемым в современном строительстве. Цифры класса указывают не средний, как цифры марки, а гарантированный показатель прочности.
Как проверить бетонную смесь на соответствие указанным показателям марки и класса?
Для начала во время разгрузки бетона возьмите пробу смеси, отлив два-три кубика размером 15х15х15 см. Чтобы это сделать, достаточно, например, сколотить из дощечек формы такого размера. Кстати, перед взятием пробы полученные ящики следует увлажнить, иначе сухое дерево впитает в себя большое количество влаги (это может негативно повлиять на гидратацию важного компонента – цемента).
Пробу необходимо проверить, прощупав смесь куском арматуры или уплотнив ее ударом молотка по бокам кубиков-ящиков. Отлитую бетонную смесь нужно хранить в течение 28 суток при температуре 20 градусов и влажности 90%.
Затвердевшую смесь по истечению срока необходимо отнести в независимую лабораторию. Специалисты вынесут окончательные вердикт – принадлежит ли данная марка бетона к указанным на маркировке данным. Кстати, 28 дней – срок необязательный. Известно, что основную часть расчетной прочности (70%) бетонная смесь набирает за первые 7 суток.
! Обратите внимание
- не стоит разбавлять смесь водой в автобетоносмесителе;
- брать пробу необходимо с самого лотка бетоносмесителя;
- нужно как можно тщательнее уплотнить бетон штыкованием;
- хранить кубики с образцами бетонной смеси следует только в соответствующих условиях: оптимальные варианты – прохладный подвал или любое помещение в тени.
Таблица соотношения класса, прочности и марки бетона
| Марка бетона по прочности на сжатие | Соотношение прочности бетона, соответствующих марок и классов бетона по прочности на сжатие | ||||
| Класс бетона по прочности на сжатие | Условная марка бетона*, соответствующая классу бетона по прочности на сжатие | ||||
| Бетон всех видов, кроме ячеистого | Отличие от марки бетона, % | Ячеистый бетон | Отличие от марки бетона % | ||
| М15 | В1 | - | - | 14,47 | -3,5 |
| М25 | В1,5 | - | - | 21,7 | -13,2 |
| М25 | В2 | - | - | 28,94 | 15,7 |
| М35 | В2,5 | 32,74 | -6,5 | 36,17 | 3,3 |
| М50 | В3,5 | 45,84 | -8,1 | 50,64 | 1,3 |
| М75 | В5 | 65,48 | -12,7 | 72,34 | -3,5 |
| М100 | В7,5 | 98,23 | -1,8 | 108,51 | 8,5 |
| М150 | В10 | 130,97 | -12,7 | 144,68 | -3,55 |
| М150 | В12,5 | 163,71 | 9,1 | 180,85 | - |
| М200 | В15 | 196,45 | -1,8 | 217,02 | - |
| М250 | В20 | 261,93 | 4,8 | - | - |
| М300 | В22,5 | 294,68 | -1,8 | - | - |
| М300 | В25 | 327,42 | 9,1 | - | - |
| М350 | В25 | 327,42 | -6,45 | - | - |
| М350 | В27,5 | 360,18 | 2,9 | - | - |
| М400 | В30 | 392,9 | -1,8 | - | - |
| М450 | В35 | 458,39 | 1,9 | - | - |
| М500 | В40 | 523,87 | 4,8 | - | - |
| М600 | В45 | 589,35 | 1,8 | - | - |
| М700 | В50 | 654,84 | -6,45 | - | - |
| М700 | В55 | 720,32 | 2,9 | - | - |
| М800 | В60 | 785,81 | -1,8 | - | - |
Твердение бетона
В результате процесса взаимодействия воды и цемента общая прочность бетонной смеси возрастает. Такой процесс называют гидратацией цемента. Если в непрочном молодом бетоне вода высыхает или вымерзает, гидратация останавливается. Замерзание, безусловно, очень негативно влияет на эксплуатационные характеристики смеси, ухудшает базовые свойства и снижает показатель прочности. Кстати, молодым бетон называют в течение первых двух-трех недель твердения.
Итак, что делать с потерей влаги? Для положенного твердения и нормальной гидратации необходимо поддерживать оптимальную влагу. Только тогда бетонная смесь будет иметь соответствующие эксплуатационные свойства и характеристики (включая показатель прочности) и прослужит исправно в течение несколько десятков лет.
! Обратите внимание
- при высоких температурах (в жаркое время года) следует накрыть только что уложенный бетон мокрой мешковиной или пленкой ПВХ;
- молодые бетонные конструкции (1-5 дневные) нужно периодически поливать водой.
В холодное время хода наблюдается процесс замораживания бетонной смеси. Замерзает здесь не сам бетон, а находящаяся в смеси вода. В данном случае весь процесс взаимодействия воды и цемента – гидратации – затормаживается и останавливается. Об этом можно прочитать в материалах про зимнее бетонирование.
Любопытно, что если всю построенную конструкцию не размоет к весне, процесс гидратации также может расстроиться, когда снег растает. Безусловно, показатели морозостойкости и общей прочности такой бетонной смеси буду существенно ниже показателей при достаточной норме твердения. Разработаны специальные технологии и методики, позволяющие предотвратить негативные последствия. Такие разработки называют методиками раннего замораживания бетонной смеси. С помощью современных технологий и добавления специальных противоморозных добавок бетон твердеет, замерзая, при низких температурных условиях (от -15 до -30 градусов по Цельсию). А весной запускается процесс гидратации воды и цемента.
Какую роль здесь играют противоморозные добавки? Заполнители служат некими стабилизаторами и регуляторами всего процесса гидратации. Например, при температуре заливания бетона в -25 градусов по Цельсию вводятся добавки с расчетом на -10 градусов. Тогда завершается процесс твердения, и бетон замерзает. С помощью добавок бетонная смесь не реагирует на колебания температуры в диапазоне от -5 до +5 градусов, стойко перенося цикличные изменения погодных условий. Бетон не будет замерзать или оттаивать. Однако существует одно ограничение – монолитные конструкции в этот период эксплуатировать нельзя.
Критическая прочность бетона
Этим термином называют допустимый порог показателей прочности. Такой порог – своеобразная грань и для каждой марки он индивидуален. Так, высокие марки обладают более низким процентом критической прочности (в среднем, треть от проектного показателя прочности), а низкие – высоким процентом. Критичные показатели набираются за первые сутки жизни бетонной смеси.
Как бороться с замораживанием бетона?
Способов существует несколько. Перечислим основные, часто используемые и проверенные меры:
- добавление противоморозных смесей в бетон. Их еще называют ПМД – противоморозные добавки. Такие вещества не позволяют воде замерзнуть, а также увеличивают скорость твердения. Когда-то такие препараты заменялись солями. Однако подобные составы разъедали оболочку арматуры со временем, поэтому их сменили на более щадящие ПМД;
- электропрогрев бетона. Разработаны специальные электроподогреваемые опалубки, электроды и трансформаторы. Приборы отлично подходят для заливки бетонной смеси в зимнее время года. Однако данный вариант, скорее всего, экономически невыгоден и недоступен частным предприятиям-застройщикам. Оплата услуг монтажа и доставки, аренда, а также оплата электроэнергии (системам необходимо огромное количество кВт в час) формируют конечную стоимость проекта;
- укрытие конструкции. Авральная мера – укрытие построенной конструкции пленкой. Метод оптимален при температуре в один-два градуса. Однако положительные результаты при данном способе не гарантированы. Весь период гидратации цемента идет параллельно с выделением тепла. Выделяемое тепло можно и нужно сберегать и сохранять. Возможно поставить дизельную или газовую пушки: они будут способствовать задуванию теплого воздуха под специальное укрытие. Важно помнить, что первые дни жизни бетонной смеси – самые ответственные.
Кстати, на предприятиях ЖБК и ЖБИ рассмотренной проблемы не существуют. Все железобетонные материалы (плиты перекрытия, сваи, дорожные плиты и бетонные фундаментные блоки ФБС) проходят специальную обработку. Изделия в течение нескольких часов пропариваются в камерах. После процедуры любая марка бетона может быстро набрать нужную прочность.
www.betontransstroy.ru
Критическая прочность бетона
Последнее обновление энциклопедии: 17.12.2017 - 19:03
Критическая прочность бетона – прочность бетона в процентах от прочности, соответствующей проектному классу бетона после достижения, которой бетон может быть заморожен без снижения его прочности и других показателей в процессе последующего твердения после оттаивания.
[ТСН 12-336-2007. Производство бетонных работ при отрицательных температурах среды на территории Республики Саха (Якутия) ]
Критическая прочность бетона – значение прочности бетона, регламентируемое как минимально требуемое для восприятия им внешних воздействий без появления в нем структурных дефектов.
[Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ им. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.]
Правообладателям! В случае если свободный доступ к данному термину является нарушением авторских прав, составители готовы, по требованию правообладателя, убрать ссылку, либо сам термин (определение) с сайта. Для связи с администрацией воспользуйтесь формой обратной связи.
enciklopediyastroy.ru
Марки бетона по прочности — сжатие и набор прочности бетона
Во время приобретения бетонной смеси специалисты обращают внимание на ее марку или класс. Именно эти критерии являются основными показателями качества бетона. Если говорить о других критериях бетонной смеси: морозостойкость, водонепроницаемость, подвижность, то они являются второстепенными. Прочность бетона представляет собой достаточно изменчивый параметр, так как зависит от времени твердения материла. Если бетонная смесь будет затвердевать трое суток, то получим одну прочность, а если неделю – то совсем другую (в этом случае при одинаковой температуре окружающей среды прочность достигнет 70% от проектной).
Содержание:
Стоит отметить, что прочность бетона достигает проектной за 28 дней твердения. Вообще, чем дольше бетон твердеет, тем выше его прочность. Этот параметр регулярно увеличивается. Бетон твердеет годами. Самые популярные марки бетона по прочности: м 100, м 150, м 200, м 250, м 300, м 350, м 400, м 450, м 500. Все возможные марки бетона варьируются от м 50 до м 1000. Наиболее распространенными в использовании являются марки от м 100 до м 500. На маркировку бетона влияет его процентное соотношение в составе раствора. Наиболее популярными классами бетона являются: В 7.5, В 10, В 12.5, В 15, В 20, В 22.5, В 25, В 30, В 35, В 40. Весь диапазон классов бетона варьируется от В 7.5 до В 40.
Марки бетона по прочности и классу
| Класс бетона | Rb , кгс/кв.см | Rb ,МПа | Ближайшая марка бетона |
| В3,5 | 46 | 4,6 | М50 |
| В5 | 65 | 6,5 | М75 |
| В7,5 | 98 | 9,8 | М100 |
| В10 | 131 | 13,1 | М150 |
| В12,5 | 164 | 16,4 | М150 |
| В15 | 196 | 19,6 | М200 |
| В20 | 262 | 26,2 | М250 |
| В25 | 327 | 32,7 | М350 |
| В30 | 393 | 39,3 | М400 |
| В35 | 458 | 45,8 | М450 |
| В40 | 524 | 52,4 | М550 |
| В45 | 589 | 58,9 | М600 |
| В50 | 655 | 65,5 | М600 |
| В55 | 720 | 72 | М700 |
| В60 | 786 | 78,6 | М800 |
В зависимости от проекта строительства определяются необходимые класс и марка бетонной смеси. Если предварительного проекта нет, то в таком случае можно довериться мнению специалистов. Бывает такое, что строители не всегда разбираются в данном вопросе. В таком случае можно самостоятельно определить подходящий бетон.
Значения марки материала (м 50, м 100 и т.д) соответствуют среднему значению предельной прочности бетона на сжатие (кгс/см2). Для того чтоб проверить соответствие бетона заданным критериям проводят эксперимент: берут выдержанный проектный бетон и с помощью специально пресса сжимают отлитые пробные кубики из этой бетонной смеси.
Сейчас в строительстве в большинстве случаев используют такой показатель бетонной смеси, как ее класс. В общей сложности этот параметр аналогичен марке бетона, но имеет свои отличительные особенности. При определении марки материала используют среднее значение прочности, а при определении класса – берут этот критерий с гарантированной обеспеченностью. Вообще это не столь важно для обычного человека, поэтому не будем вдаваться в подробности. Главное знать, что во всей проектной документации указывается класс бетона. Согласно СТ СЭВ 1406 сегодня все требования к бетону указывают в классах. Правда не все соблюдают этот требование, поэтому большинство строительных организаций использует в своей деятельности марку бетона.
В первую очередь важно получить именно ту марку бетона, которая нужна именно для данного проекта. Есть возможность проверить заказ, но сразу сделать это не получиться. Для этого необходимо при разгрузке отлить парочку пробных форм размером 15х15х15 см. Для отлива можно использовать обычные доски. Перед заливкой смеси в форму, ящик следует обдать влагой, так как сухое дерево забирает влагу из бетона. Этот процесс оказывает негативное влияние на гидратацию цемента. Когда смесь залили в ящик, ее необходимо потыкать куском арматуры. Этот процесс напоминает толчение картофеля. Такая процедура необходима для того, чтоб исключить образование раковин и попадание воздуха. Для уплотнения смеси следует ударить молотком по бокам формы. Отлитые пробные формы следует хранить при температуре 200С и влажности воздуха 90%. После того, как бетонная смесь в формах твердела 28 дней, ее можно отвезти в лабораторию для проведения эксперимента. Его результаты покажут или соответствует марка бетона на упаковке реальным его свойствам. Стоит отметить, что при твердении бетона существуют и промежуточные даты, по которым можно определить марку бетонной смеси (3,7 и 14 дней).
На какие моменты следует обратить внимание при формировании и хранении пробных форм: • не нужно разбавлять бетонную смесь в автобетоносмесителе; • пробы следует брать прямо с лотка бетоносмесителя; • необходимо тщательно штыковать форму;
• хранить формы желательно в подвале или тени.
Это собственно вся информация о пробных кубиках. Если у Вас нет взятых проб, то специалисты экспериментальных лабораторий могут непосредственно на месте определить марку бетона. С этой целью используется прибор, который называется склерометр. Он работает на основе ударного импульса. Можно использовать и ультразвуковые методы определения прочности бетонной смеси.
Набор прочности бетонной смесью
Набор прочности бетона прямо пропорционален взаимодействию воды и цемента. В научной терминологии этот процесс носит название гидратации цемента. Он прекращается в том случае, если молодой бетон теряет жидкость. Замерзание и высыхание молодого бетона приводит к значительному ухудшению его прочностных характеристик. Молодым называют бетон, которому всего несколько недель. Стоит отметить, что если бетон стоит в нормальных условиях, хотя б неделю, то он уже набирает около 70% проектной прочности. Для того чтоб твердение бетона проходило хорошо, необходимо бороться с потерей влаги. Это приводит к остановке набора прочности бетонной смесью. Молодому бетону, как и ребенку, необходим уход и питание. Только для бетонной смеси нужна не молочная каша, а вода. Правильный уход за процессом гидратации будет способствовать долголетнему служению бетона в процессе эксплуатации.
При солнечной погоде свежеуложенный бетон рекомендуется накрыть мешковиной или пленкой ПВХ.
Если бетон только недавно уложили (1-5 дней), то его можно поливать водой. От этого хуже все равно не будет. При температуре ниже нуля возможно замораживание бетона. Это происходит за счет воды в его составе. Из-за этого процесс гидратации приостанавливается. Стоит отметить, что процесс гидратации может продолжиться весной, когда лед растает. Правда прочностные и морозостойкие свойства такого материала уже будут ниже. Если есть необходимость укладки бетона в зимний период, то лучше детально изучить особенности бетонирования в холодное время года. Существуют отдельные методики раннего замораживания бетона. В нее специально внедряют противоморозные добавки и укладывают при температурах до -300С. В этом виде бетон замерзает и ждет потепления. Именно тогда и начинается процесс гидратации.
Противоморозные добавки в этом случае выполняют функцию своеобразного стабилизатора. Это означает, что если бетон заливают при фактической температуре — 250С, а добавки предназначены с учетом температуры — 100С. За счет добавок повышение температуры до отметки — 50С — +50С не приведет к реакции замороженного бетона. Такие колебания температур характерны для начала весны, но бетонная смесь отлично переносит подобные скачки. Единственным моментом, на который следует обратить внимание, это запрет на использование таких конструкций в период колебаний температур. У бетона, как и у всех материалов, есть критическая прочность. Это показатель, после преодоления которого, на эксплуатационные характеристики бетона уже ничто не влияет. Это значение для разных марок бетона – разное. Низкие марки бетона имеют высокий показатель критической прочности, а высокие – наоборот. При нормальных условиях окружающей среды критическая прочность бетонной смеси достигается за сутки. Это значит, что начальный жизненный цикл бетона очень важен для дальнейшей его эксплуатации.
С таким явлением, как заморозка бетона необходимо бороться. Существуют разнообразные способы борьбы с замораживанием бетона:
Применение противоморозных добавок
Их еще называют ПМД. Их наличие не только не дает воде в бетонной смеси мерзнуть, но и способствует ускорению процесса твердения. Еще не так давно в качестве добавок использовали разнообразные соли, которые со временем разъедали арматуру. Сегодня разработали более щадящие смеси и препараты.
Системы электрического подогрева бетона
Разработаны специальные трансформаторы и электроды для подогрева бетонной смеси. Их использование идеально подходит для заливки бетона в зимний период. Но эти системы очень дорогие и практически недоступны частным застройщикам. Возникают проблемы с доставкой, арендой и монтированием подобных установок. Кроме того, такой трансформатор будет потреблять не один десяток КВт в час, что сразу же отбрасывает идею электрообогрева бетона. Ведь в загородных поселках нет таких подстанций, которые могли бы питать подобную систему;
Если средняя температура на улице не опускается ниже -20С, то бетон можно накрыть обычной пленкой ПВХ. Такой подход не всегда помогает, но если других вариантов нет, то попробовать можно. Но здесь бывает такое, что во время укладки температура одна, а потом резко холодает и пленка уже не спасет. Стоит знать, что гидратация проходит с выделением тепла, которое необходимо беречь. В таком случае можно применить дизельную или газовую пушку для того, чтоб закачивать теплый воздух под пленку. Не стоит забывать о том, насколько важны первые жизненные дни бетона.
Применение различных марок бетона
Бетон М-100 (В 7.5)
Главное назначение этой марки бетона состоит в подготовительных работах перед началом заливки цельных плит и фундаментов. В этом случае идет речь о бетонной подготовке. На подушку из песка укладывают тонкий слой бетонной смеси марки м 100 (В 7.5). После того, как бетон засыхает, проводят работы с арматурой.
Бетон М-150 (В 12.5)
Эту марку бетона также используют в подготовительных работах перед заливкой цельных плит и фундаментов. Кроме того, его используют для изготовления полов фундаментов, стяжек, бетонировании дорожек.
Бетон М-200 (В 15)
Эта марка чаще всего используется при изготовлении стяжек полов, отмосток, фундаментов, дорожек. Бетон М-200 (В 15) — один из самых востребованных в строительстве. У этой марки прочность дает возможность решать многие строительные задачи: изготовление плит и свайных фундаментов, лент, бетонных лестниц, площадок, дорожек, подпорных лестниц. Заводы, которые специализируются на изготовлении ЖБИ и ЖБК используют эту марку бетона для производства фундаментных блоков и дорожных плит.
Бетон М-250 (В 20)
Из этой марки бетона изготавливают монолитные фундаменты (плитные, ленточные, свайно-ростверковые), площадки, бетонные отмостки, дорожки, заборы, подпорные стены, лестницы, малонагруженные плиты.
Бетон М-300 (В 22.5)
Из этой марки бетона изготавливают монолитные фундаменты (плитные, ленточные, свайно-ростверковые), площадки, бетонные отмостки, дорожки, заборы, подпорные стены, лестницы.
Бетон М-350 (В 25)
Главное предназначение этой марки бетона заключается в изготовлении монолитных фундаментов, свайно-ростверковых ЖБК, ригелей, плит перекрытий, балок, колонн, чаш бассейнов, монолитных стен и других конструкций повышенной ответственности. Эту марку бетона чаще других используют при изготовлении ЖБИ. Из бетона М-350 (В 25) делают аэродромные плиты ПАГ, которые предназначены для эксплуатации при экстремальных нагрузках. Из этой марки бетона также делают многопустотные плиты для перекрытий.
Бетон М-400 (В 30)
Из этой марки бетона чаще всего изготавливают несущие конструкции для мостов, банковские хранилища, гидротехнические сооружения, специализированные ЖБИ и ЖБК, ригелей, колонны, балки, чаши для бассейнов и конструкции со специальными требованиями. Эту марку бетона используют очень редко. Использование бетона М-400 (В 30) строго регламентировано. Это связано с тем, что дальнейшая эксплуатация конструкций из него имеет повышенное значение.
Бетон М-450 (В 35)
Из этой марки бетона чаще всего изготавливают несущие конструкции для мостов, банковские хранилища, гидротехнические сооружения, специализированные ЖБИ и ЖБК, ригелей, колонны, балки, чаши для бассейнов, конструкции метрополитена, дамбы, плотины и другие ответственные конструкции.
Бетон М-500 (В 40)
Эту марку бетона чаще всего применяют при изготовлении несущих конструкций для мостов, банковских хранилищ, гидротехнических сооружений, специализированных ЖБИ и ЖБК, ригелей, колонн, балок, чаш бассейнов, конструкций метрополитена, дамб, плотин и других ответственных конструкций. Если посмотреть на все сертификаты и техническую документацию, то он будет обозначен, как м 550. Но по неизвестным причинам за этой маркой укрепилось простонародное название м 500.
remontidei.ru
vest-beton.ru
Критическая прочность бетона - это... Что такое Критическая прочность бетона?
Критическая прочность бетона3.7 Критическая прочность бетона: прочность бетона в процентах от прочности, соответствующей проектному классу бетона после достижения, которой бетон может быть заморожен без снижения его прочности и других показателей в процессе последующего твердения после оттаивания.
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.
- Критическая прочность
- критическая разность
Смотреть что такое "Критическая прочность бетона" в других словарях:
Критическая прочность бетона — – прочность бетона в процентах от прочности, соответствующей проектному классу бетона после достижения, которой бетон может быть заморожен без снижения его прочности и других показателей в процессе последующего твердения после оттаивания.… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Критическая температура бетона — – температура нагрева бетона, до достижения которой прочность на сжатие принимается постоянной, равной нормативному сопротивлению. [Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ им. А. А. Гвоздева,… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Критическая прочность — 3.3. Критическая прочность : прочность бетона, после достижения которой замораживание уже не вносит необратимых нарушений в структуру бетона, а бетон в нормальных условиях набирает нормируемую прочность. Источник: СТ НП СРО ССК 04 2 … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
СТ-НП СРО ССК-04-2013: Температурно-прочностной контроль бетона при возведении монолитных конструкций в зимний период — Терминология СТ НП СРО ССК 04 2013: Температурно прочностной контроль бетона при возведении монолитных конструкций в зимний период: 3.1. Класс бетона по прочности в проектном возрасте : значение класса бетона, указанное в паспорте на бетонную… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Свойства бетона — Термины рубрики: Свойства бетона Адгезия к бетону База измерения продольных линейных деформаций образца Вода минерализованная … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Общие термины, бетон — Термины рубрики: Общие термины, бетон Активация Активность поверхностная Активность пуццолановая Активность термодинамическая … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
ТСН 12-336-2007: Производство бетонных работ при отрицательных температурах среды на территории Республики Саха (Якутия) — Терминология ТСН 12 336 2007: Производство бетонных работ при отрицательных температурах среды на территории Республики Саха (Якутия): 3.2 Бетонные работы: комплекс строительных работ и организационно технических мероприятий по возведению… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Виды арматуры — Термины рубрики: Виды арматуры Анкерная арматура Анкеровка арматуры Арматура Арматура А3, сталь 35гс Арматура … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
скорость — 05.01.18 скорость (обработки) [rate]: Число радиочастотных меток, обрабатываемых за единицу времени, включая модулированный и постоянный сигнал. Примечание Предполагается возможность обработки как движущегося, так и неподвижного множества… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Ядерный взрыв — … Википедия
normative_reference_dictionary.academic.ru
#G0 особенности строительных работ в зимних условиях бетонные работы, каменная кладка и штукатурка
В строительстве и ремонтно-строительном производстве бетонные, каменные и штукатурные работы в зимних условиях выполняют с применением бетонов, цементных и цементно-известковых растворов. В зимний период вода в растворах и бетонах замерзает, вследствие этого они сгущаются, а их пластические свойства ухудшаются.
Общее количество воды, вводимой в растворы или бетонные смеси, определяется рабочей подвижностью, обеспечивающей возможность их употребления для нанесения на оштукатуриваемые поверхности, каменной кладки и возведения конструкций. Ввиду этого в раствор и бетонную смесь вводят в 1,5...2 раза больше воды, чем требуется для твердения раствора или бетона. Часть излишней воды при твердении раствора (бетона) испаряется с открытых поверхностей или отсасывается пористым основанием (кирпич, шлакоблоки и т.п.). Другую часть поглощают зерна твердых компонентов раствора (бетона), при этом вокруг них образуются тончайшие пленки. Кроме того, вода заполняет межзерновые пространства цементного камня, поры и капилляры растворов (бетонов).
Реакция между цементом и водой протекает только до тех пор, пока вода находится в жидком состоянии. Кристаллы льда с цементом не реагируют, и процесс твердения приостанавливается. Если допустить, что для нормального твердения цементных или смешанных растворов необходимо примерно 30-40% воды (от массы цемента или смешанных вяжущих), то в этих растворах до температуры - 3 °С будет столько жидкой воды, сколько ее необходимо для химических реакций. При более низкой температуре в растворе наблюдается недостаток воды, он обезвоживается, так как вода переходит в лед. При замерзании вода увеличивается на 1/12 в объеме и вызывает частичное разрушение структуры раствора, понижение прочности его сцепления с каменной или другой поверхностью. Поэтому важно, чтобы замерзание раствора или бетонной смеси происходило после того, как химически будет связано возможно большее количество воды, а слабосвязанной и свободной воды, способной превратиться в лед, останется меньше. Особенно вредным является многократное замерзание и оттаивание растворов в начальный период твердения.
При выполнении бетонных работ необходимо учитывать критическую прочность, которую должен приобрести бетон к моменту замораживания (табл.1).
Таблица1
Критическая прочность бетона до замораживания
| #G0Марка бетона | Прочность бетона до замораживания не менее | Время выдерживания бетона при 15...20 °С, сут | |
| % от R | кгс/см(МПа) | ||
| 100 | 50 | 50 (4,9) | 5...7 |
| 200 | 40 | 80 (7,8) | 3...5 |
| 300 | 35 | 100(9,8) | 2...2,5 |
| 400 | 30 | 120(11,8) | 1,5...2 |
| 500 | 30 | 150(14,7) | 1,5...2 |
R- прочность, достигаемая бетоном через 28 дней.
Необходимо также учитывать передвижение воды, находящейся в порах и капиллярах кирпича, шлакоблоков, штукатурки, бетона с возможным образованием льда на границе раздела двух материков, например штукатурного раствора и оштукатуриваемой поверхности (кирпич, шлакоблоки и т.п.), что может вызвать отслоение штукатурки. В растворах при воздействии отрицательных температур вода, находящаяся в порах и капиллярах, передвигается (мигрирует) в сторону более охлажденных слоев - от тепла к холоду.
Примером рационального использования этих явлений служат каменная кладка и штукатурные работы в зимних условиях с применением подогретых смешанных растворов. Нанесенный на сухие кирпичные или шлакоблочные поверхности смешанный подогретый раствор сохраняется без разрушения благодаря тому, что часть воды из раствора впитывается этими поверхностями до замерзания раствора, другая часть воды испаряется с открытых поверхностей. Оставшаяся вода заполняет лишь около половины объема пор твердеющего раствора и поэтому не может при замерзании разрушить штукатурку или каменную кладку. Для регулирования процессов твердения растворов и бетонов при низких температурах применяют различные химические добавки: в качестве ускорителей твердения - хлористый кальций, соду и поташ, а также добавки, способствующие понижению температуры замерзания растворов - хлористый натрий (поваренная соль), нашатырь, нитрит натрия и другие вещества.
Соли в штукатурные и кладочные растворы вводят в следующих количествах (от массы воды затворения): при морозах до -5 °С - 3% NaCl или СаСl; до -15 °С - 5% NaCl или СаСlлибо 3% NaCl и 2% СаСl, вместо 5%-ной добавки одной из этих солей.
Добавки поташа в количестве 3...4% массы сухой смеси рекомендуется вводить в строительные растворы следующих составов: 1 : 3 (цемент : песок), сложные - 1 : 0,1 : 3,5 (цемент : известь : песок) и 1 : 0,4 : 4,2 (цемент : глина : песок). Существенными недостатками применения поташа являются ускорение сроков схватывания и неудобство укладки растворов и бетонных смесей через 10-20 мин после затворения.
Нитрит натрия в количестве 5... 10% массы цемента обеспечивает твердение цементного или смешанного раствора при морозах только до - 10 °С. Нитрит натрия и поташ в процессе твердения бетона приводят к образованию едких щелочей, вследствие чего запрещается употреблять их в качестве противоморозных добавок при изготовлении конструкций, эксплуатируемых в водной или очень влажной среде. Кроме того, применение любой соли натрия сопровождается появлением выцветов, а добавки хлористых соединений дают высыпы на поверхностях бетона, штукатурки и т.п.
Для повышения качества этих растворов и смесей добавляют сульфитно-спиртовую барду в количестве до 3% массы цемента, что увеличивает их подвижность, а также период удобоукладываемости до полутора часов.
В практике широкое распространение получил метод термоса и электрообогрева. Метод термоса обеспечивает в зимних условиях частичное твердение цементных растворов и бетонов за счет их применения в теплом состоянии. Для этого материалы, которые входят в состав растворов и бетонов, предварительно подогревают. Некоторая часть тепла в последующем дополнительно выделяется цементом в процессе гидратации и твердения. Метод позволяет на первоначальной стадии процесса получить необходимую монтажную прочность конструкций и изделий (до 30...50% марочной прочности). Затем раствор или бетон постепенно охлаждается и замерзает. Процессы твердения замедляются и иногда приостанавливаются до потепления наружного воздуха, после чего восстанавливаются и раствор или бетон достигает полной марочной прочности.
studfiles.net
Критическая прочность - это... Что такое Критическая прочность?
Критическая прочность3.3. Критическая прочность : прочность бетона, после достижения которой замораживание уже не вносит необратимых нарушений в структуру бетона, а бетон в нормальных условиях набирает нормируемую прочность.
Смотри также родственные термины:
3.7 Критическая прочность бетона: прочность бетона в процентах от прочности, соответствующей проектному классу бетона после достижения, которой бетон может быть заморожен без снижения его прочности и других показателей в процессе последующего твердения после оттаивания.
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.
- Критическая продолжительность пожара
- Критическая прочность бетона
Смотреть что такое "Критическая прочность" в других словарях:
Критическая прочность бетона — – прочность бетона в процентах от прочности, соответствующей проектному классу бетона после достижения, которой бетон может быть заморожен без снижения его прочности и других показателей в процессе последующего твердения после оттаивания.… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Критическая прочность бетона — 3.7 Критическая прочность бетона: прочность бетона в процентах от прочности, соответствующей проектному классу бетона после достижения, которой бетон может быть заморожен без снижения его прочности и других показателей в процессе последующего… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Критическая температура бетона — – температура нагрева бетона, до достижения которой прочность на сжатие принимается постоянной, равной нормативному сопротивлению. [Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ им. А. А. Гвоздева,… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
прочность — см. прочный; и; ж. Про/чность материала. Про/чность чувств. Испытание моста на про/чность. Проверка людей на про/чность. (на стойкость, выдержку) Порог, предел прочности (критическая точка, за которой кончается способность материалов не… … Словарь многих выражений
УДЕЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ НА РАСТЯЖЕНИЕ — критическая прочность на разрыв, выраженная в паскалях или в Н/кв.м, деленная на удельный вес в Н/куб.м, измеренные при температуре (296 плюс минус 2) К [(23 плюс минус 2)о С] и относительной влажности (50 плюс минус 5) % … Словарь понятий и терминов, сформулированных в нормативных документах российского законодательства
СТ-НП СРО ССК-04-2013: Температурно-прочностной контроль бетона при возведении монолитных конструкций в зимний период — Терминология СТ НП СРО ССК 04 2013: Температурно прочностной контроль бетона при возведении монолитных конструкций в зимний период: 3.1. Класс бетона по прочности в проектном возрасте : значение класса бетона, указанное в паспорте на бетонную… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ТСН 12-336-2007: Производство бетонных работ при отрицательных температурах среды на территории Республики Саха (Якутия) — Терминология ТСН 12 336 2007: Производство бетонных работ при отрицательных температурах среды на территории Республики Саха (Якутия): 3.2 Бетонные работы: комплекс строительных работ и организационно технических мероприятий по возведению… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Общие термины, бетон — Термины рубрики: Общие термины, бетон Активация Активность поверхностная Активность пуццолановая Активность термодинамическая … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
группа — 1.3.2 группа : Лампы с одинаковыми электрическими параметрами и характеристиками катода, физическими размерами и методом зажигания. Источник: ГОСТ Р МЭК 61195 99: Лампы люминесцентные двухцокольные. Требования безопасности … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ 27299-87: Приборы полупроводниковые оптоэлектронные. Термины, определения и буквенные обозначения параметров — Терминология ГОСТ 27299 87: Приборы полупроводниковые оптоэлектронные. Термины, определения и буквенные обозначения параметров оригинал документа: 48. Время включения оптопары (оптоэлектронного коммутатора) Время включения Turn on time tвкл… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
normative_reference_dictionary.academic.ru
Опасный бетон
Дело в том, что железобетон является композиционным материалом, представляющим собой успешное сочетание двух разнородных материалов – арматурной стали и бетона, которые эффективно дополняют и поддерживают друг друга. Арматурная сталь противостоит растягивающим напряжениям, а бетон отвечает за сжимающие, обеспечивает жесткость конструкции и защиту стали от коррозии.
В случае если конструкция грамотно спроектирована и качество бетона в полной мере соответствует проектному, – за безопасность можно не беспокоиться. Нельзя сказать, что качество бетона ухудшается повсеместно. Крупные объединения производителей товарного бетона и целый ряд заводов железобетонных изделий до сих пор выдают бетон гарантированного качества. Ухудшение качества цемента и труднообъяснимые скачки его характеристик они либо компенсируют увеличением расхода цемента, либо подстраховываются завышенным коэффициентом вариации. Бетону подавляющего большинства этих предприятий доверять можно.О целом ряде мелких предприятий, которые производят товарный бетон в Санкт-Петербурге и Ленинградской области, таких слов не скажешь. И дело тут, как правило, в низкой технической грамотности инженерно-технического персонала. После того как строители перешли от марок бетона к классам по прочности, первое время повсеместно использовался нормативный коэффициент вариации прочности бетона. Классы бетона можно было пересчитать в марки и, наоборот, по специальной формуле, либо по таблице, приведенных в ГОСТ [1].
В настоящее время нормативный коэффициент вариации прочности 13,5% практически не применяется, так как большинство современных предприятий имеет оборудование, которое обеспечивает большую точность. В соответствии с ГОСТ [2] предприятие – производитель бетона само назначает коэффициент вариации прочности, в зависимости от ее фактической однородности за анализируемый период. А вот производится это назначение в соответствии с данными фактического контроля прочности или путем принятия административного решения зависит от позиции руководства предприятия.
Снижение коэффициента вариации прочности бетона приводит к уменьшению требуемой прочности. Это позволяет экономить цемент, но влечет за собой увеличение ответственности за постоянный контроль всех изменяющихся от партии к партии качественных характеристик компонентов бетонной смеси. Большинство крупных объединений производителей товарного бетона и заводов сборных железобетонных конструкций, понимая всю меру ответственности, подстраховывается и назначает коэффициенты вариации прочности близкие к нормативному. При этом многие из них работают на современном оборудовании и имеют все необходимые средства контроля качества. Проблемы с качеством бетонной смеси у таких предприятий бывают крайне редко.
На бетонных заводах, которые выпускают бетонные смеси с низким коэффициентом вариации прочности (8%, 6%, а иногда и еще меньше), такие проблемы возникают значительно чаще. Дело в том, что строители при контроле качества бетона на строительной площадке ориентируются на значение требуемой прочности, указанное в документе о качестве бетонной смеси. Не все из них знают, что требуемая прочность это не средняя прочность для соответствующего класса бетона, а минимально допустимая прочность, но если фактические данные оказываются ниже этой величины, беспокоиться начинают почти все. Было бы не так страшно, если бы проблемы заключались только в этом. В некоторых случаях в документе о качестве бетонной смеси указывается требуемая прочность, величина которой меньше, чем класс бетона!
Между тем, для расчета требуемой прочности не нужно ни знаний высшей математики, ни высшего технического образования. Это простое арифметическое действие. Значение требуемой прочности получают умножением класса бетона по прочности на коэффициент требуемой прочности (Кт), взятый из таблицы ГОСТ [2]. Фрагмент этой таблицы представлен ниже.
Для определения требуемой прочности нужно просто умножить класс бетона на коэффициент требуемой прочности из правого столбца, расположенный в той строке, где находится коэффициент вариации, принятый для данного бетона. Ошибиться практически невозможно. После того, как один раз увидел эту таблицу, становится понятно, что требуемая прочность всегда больше, чем класс бетона.
Тем не менее, подобные ошибки случаются. И не во всех случаях имеется уверенность, что это была именно ошибка. Ниже представлены два фрагмента из наиболее одиозных документов по контролю качества бетонной смеси, произведенной в январе текущего года.
Дата отправки бетонной смеси 11.01.11
Класс (марка) бетона по прочности на сжатие в возрасте 28 суток В25
Другие показатели качества:
Коэффициент вариации прочности бетона 8%
Требуемая прочность бетона 16,4 МПа
Дата отправки бетонной смеси 18.01.11
Класс (марка) бетона по прочности на сжатие в возрасте 28 суток В25
Другие показатели качества:
Коэффициент вариации прочности бетона 8%
Требуемая прочность бетона 16,4 МПа
Еще страшнее, когда подобные цифры фигурируют не в документах на смесь, а в протоколах испытаний образцов. По закону, в таком случае конструкции не должны быть приняты заказчиком, но этим дело заканчивается достаточно редко. Снижение фактического класса бетона на один – два МПа против заложенного в проекте не критично, но аналогичное уменьшение его в полтора – два раза, – это уже запредельно много. И может быть приведено в соответствие только путем демонтажа конструкции, либо применения целого комплекса трудоемких и дорогостоящих мероприятий по усилению несущей способности.
Зимнее бетонирование конструкций – это отдельная песня. Есть определенные виды конструкций, как правило, массивных, которые, наоборот, рекомендуется бетонировать только в зимнее время. Все остальные конструкции зимой надо утеплять или греть. Получается это далеко не всегда. Нам приносили керны, выбуренные из конструкций, забетонированных при отрицательных температурах воздуха. Верхний слой бетона, граничащий с утеплителем или теплым помещением, производил благоприятное впечатление, но буквально через несколько сантиметров начинался замороженный бетон, который после оттаивания разваливался на отдельные фрагменты.
|
Коэффициент вариации прочности Vm, % |
Коэффициент требуемой прочности Ктдля всех видов бетонов (кроме плотных силикатных и ячеистых) и конструкций (кроме массивных гидротехнических) |
|
6 и менее |
1,07 |
|
7 |
1,08 |
|
8 |
1,09 |
|
9 |
1,11 |
|
10 |
1,14 |
|
11 |
1,18 |
|
12 |
1,23 |
|
13 |
1,28 |
|
14 |
1,33 |
|
15 |
1,38 |
|
16 |
1,43 |
www.vestnik.info
|
К основным свойствам бетонов, которые влияют на длительность
срока их эксплуатации без изменения структуры, относятся: прочность
бетона на сжатие и стойкость к замораживанию и оттаиванию, стойкость к
воздействию высоких температур, влагостойкость. ● Различные виды бетонов в зависимости от их свойств дают возможность подбирать материал с нужными параметрами и необходимым уровнем стойкости к физическим и химическим воздействиям. Классификация бетона на марки и классы призвана наглядно показывать все его характеристики: прочность, морозоустойчивость, термостойкость, водонепроницаемость.
● Для вызревания бетона разных марок до критической прочности требуется различное время. Но следует помнить, что недопустимо замораживание на первой фазе твердения раствора - во время схватывания, а также в первую неделю твердения, когда бетон достигает 60-70 % своей марочной прочности. Если после первой недели твердения бетона начинается процесс замораживания, то это лишь остановит вызревания, которое возобновится после оттаивания. В таблице указано, какую прочность (от проектной) должен набрать бетон до замораживания.
● Для повышения стойкости бетона к коррозии применяются следующие меры: • Добавление в бетонные смеси гидрофобизирующих, морозостойких или жаростойких добавок. • Использование специальных пуццолановых, кислотостойких или глинозёмистых цементов. • Увеличение плотности бетонной смеси. • Значительное влияние на стойкость бетона оказывает технология приготовления смеси, способы доставки и регулярность ухода. • Виброперемешивание смеси повышает активность цементных составляющих, благодаря чему достигается макрооднородная структура теста. Технология доставки в специальных миксерах позволяет избежать расслоения бетонной смеси во время доставки на строительный объект. Виброуплотнение призвано вытеснять вездесущие пузырьки воздуха.
|
kirpichdelo.ru
