Алмазные коронки, Cвёрла. Коронка победитовая
Коронки алмазные для алмазного сверления по бетону, керамограниту, железобетону для дрелей различных типов
Для сверления отверстий различного диаметра в материалах высокой плотности нужны алмазные коронки. Например для работы с бетоном, керамогранитом, железобетоном и другими материалами. Все алмазные коронки различаются по конструкции, диаметру, длине в зависимости от назначения. Для того чтобы вы могли наиболее точно подобрать нужную вам модель, разберем подробно значение каждого параметра.
Важные для выбора характеристики
- Диаметр напрямую зависит от сферы использования алмазной коронки. К примеру, для сверления отверстий под электропровода подойдет диаметр от 12 мм. Для прокладки интернет-кабеля потребуется просверлить отверстия диаметром от 52 до 58 мм, так как обычно диаметр трубы под такой кабель составляет 50 мм. Поэтому для этих отверстий вам понадобится что то типа, Bosch 2608580558 или Bosch 2608580312. Для установки подрозетников потребуется оснастка диаметром от 68 до 82 мм, например, Bosch 2608580317. Ещё больший диаметр используются в промышленной сфере — для сверления отверстий в асфальте, бетоне и других материалах при строительных и монтажных работах. На нашем сайте вы сможете подыскать модели от 4 до 400 мм диаметром.
- Длина является важным параметром для подбора нужной вам оснастки. На нее стоит особо обратить внимание. Стандратная длина коронки составляет 400 – 450 мм. С ее помощью можно просверлить сквозное отверстие в перекрытиях помещения. Примером такой оснастки служит H-400 Diam 312019. Оснастка меньшей длины – около 300 мм используется для сверления небольших несквозных отверстий. В качестве примера может выступить Bosch 2608580544. А оснастка диаметром более 400 мм используется уже для выполнения таких работ, как сверление отверстия для прокладки трубопровода.
- Тип оснастки — также определяет сферу применения алмазных коронок для бурения. Различаются коронки для сухого сверления, такие как Bosch 2608580594, и мокрого сверления, например Bosch 2608580565. Особенностью первых является наличие специальных отверстий в конструкции для охлаждения оснастки и предотвращения ее быстрого износа. Используются с ручным инструментом для работы с бетоном, гранитом, кирпичом. В процессе сверления образуется большое количество шлака, пыли и других отходов, поэтому в закрытых помещениях применение такого типа коронок не рекомендуется. При использовании коронок мокрого сверления к месту работы подается охлаждающая жидкость. Это помогает не только увеличить износостойкость оснастки, но и удалить образующиеся отходы и шлаки.
- Тип хвостовика необходимо учитывать для того, чтобы выбранная коронка подошла к модели вашей дрели. В случае, если типоразмер не совпадает, приходится использовать специальные переходники.
В нашем интернет-магазине представлен широкий ассортимент алмазных коронок для плитки, бетона, керамогранита, железобетона и других материалов. Выбрать подходящую модель для сверления можно, воспользовавшись формой подбора на нашем сайте или позвонив по телефону 8-800-333-83-28.
www.vseinstrumenti.ru
Алмазные коронки, Cвёрла - Классификация, Сферы применения
Алмазные сверла – режущий инструмент для ручного инструмента или стационарных сверлильных установок. Представляют собой полые цилиндры с нанесенными на режущие поверхности алмазами, поэтому носят еще одно название – алмазные коронки.
Широкий параметр диаметров (12-600мм) и возможная глубина резки (до 4 м) позволяют использовать их в очень многих сферах: от прокладки коммуникаций при строительстве или получения отверстий в твердых материалах, до бурения шурфов и тоннелей в горнодобывающей промышленности. При необходимости коронки удлиняются на необходимое расстояние специальными трубами любого размера.
Алмазное сверление – самый эффективный современный метод, применяемый для работы с камнем, кирпичом, бетоном, керамогранитом и другими высокопрочными материалами. Достоинства использования алмазных коронок:
- возможность проведения работ с высокой производительностью и скоростью;
- отверстия, полученные при использовании алмазного инструмента, имеют абсолютно ровную внутреннюю поверхность и идеальные размеры, что исключает дополнительную обработку;
- работа по сверлению может выполняться в тесных помещениях или труднодоступных местах, вплотную к поверхности стен, потолков или пола или под углом к обрабатываемому материалу;
- низкий уровень вибрации, отсутствие пыли;
- при строительных работах несущие конструкции здания не получают повреждений, не образуются сколы и трещины.
Экономически алмазные сверла выгоднее тврердосплавных как по производительности и эффективности работ, так и по скорости их выполнения и возможности ремонта оснастки – алмазные сегменты поддаются ремонту. Различается такой инструмент по способам работы приводных механизмов, методам использования, длине цилиндра, методу соединения с приводом, типу сегментов и другим характеристикам.
Конструкция алмазных коронок
Матрица
Основная часть, контактирующая с обрабатываемым материалом и выполняющим задачу по его истиранию (а не резке). На зубчатом профиле закрепляются алмазы двух типов: объемные и подрезные. Основная функция по снятию слоев поверхности выполняется объемными кристаллами, характеристики и закрепляющий состав которых подбираются в зависимости от твердости рабочего материала. Подрезные алмазы распределяются на наружной и внутренней частях сегментов и выполняют задачу по защите от износа оснастки.
Основная часть, контактирующая с обрабатываемым материалом и выполняющим задачу по его истиранию (а не резке). На зубчатом профиле закрепляются алмазы двух типов: объемные и подрезные. Основная функция по снятию слоев поверхности выполняется объемными кристаллами, характеристики и закрепляющий состав которых подбираются в зависимости от твердости рабочего материала. Подрезные алмазы распределяются на наружной и внутренней частях сегментов и выполняют задачу по защите от износа оснастки.
Корпус
Корпус коронки изготавливается из высокопрочной стали (предлагаются так же стеклопластиковые корпуса, однако их можно использовать с ограниченным перечнем материалов), и обязательно проходят проверку на бой и балансировку.
Хвостовик
Выбор типа хвостовика зависит от вида обрабатываемого материала и используемого инструмента. У хвостовиков, предназначенных для различного оборудования, есть определенные особенности.
Тип хвостовиков SDS-plus подходит для применения в бытовом ручном электроинструменте. С их помощью высверливаются отверстия и каналы для систем водопровода, интернета, прокладки различных труб в стенах зданий, места для подрозетников и т.д.
Для отверстий большого диаметра, высверливаемых техникой большой мощности, предназначены хвостовики, маркируемые обозначением SDS-max.
Для обработки керамогранита, плитки, других прочных, но хрупких материалов, используются безударные хвостовики BSP, позволяющие создавать ровные отверстия различной глубины и диаметра.
Тип бурения
Как и другой алмазный инструмент для резки сверла могут использоваться при сухом или мокром типе бурения.
Мокрый метод работы подразумевает охлаждение инструмента водой или специальной жидкостью, препятствующей перегреву бура и убирающей мелкие фракции обрабатываемой поверхности. Кроме того, при выполнении работ, особенно с высокоармированными материалами алмазные сегменты нагреваются и выпадают, что приводит к быстрому износу оборудования. Мокрое бурение так же более производительно и сокращает время выполнения работ, поэтому предпочтительнее при промышленном использовании.
Сухое бурение предпочтительнее при удаленности от источников воды, работе с некоторыми видами материалов, невозможности использования оборудования, обеспечивающего подачу жидкости и тогда, когда место реза должно оставаться чистым.
Разница между алмазными сверлами, предназначенными для разного типа бурения, заключается по способу напайки алмазных элементов: припоем соединяются элементы для мокрого сверления, алмазы в коронках, используемых для сверления сухого, соединяются с основой сваркой. Еще одно различие – расстояние между сегментами, в «сухих» сверлах оно больше, что позволяет шламу не застревать между элементами режущей кромки.
Коронки, предназначенные для эксплуатации с водяным охлаждением, не могут использоваться для сухой работы – они моментально выходят из строя.
Различия режущих кромок
Режущая кромка может состоять либо из отдельных сегментов, либо представлять собой кольцевое, сплошное напыление алмазных элементов (предназначаются такие изделия для работы с черепицей, плиткой, керамикой, другими хрупкими материалами). Количество сегментов на головке зависит от ее диаметра: у 65-мм изделий – 32 алмазных сегмента, а у коронок в 4,5мм – 5.
Типы сегментов зависят от материала, с которым будет работать сверло, и присоединяются к основанию либо лазерной пайкой, либо серебросодержащим припоем. Первые могут использоваться как для сухой, так и для мокрой работы, вторые не предназначены для сухого сверления.
Алмазные элементы могут располагаться как по краю кромки, так и наполнять ее в толщину и освобождать новые слои по мере истирания. Подобная технология используется в сверлах, предназначенных для работы с прочными покрытиями, керамогранитом, натуральным камнем, стеклом. Инструмент, используемый для резки железобетона, содержит сегменты, составленные в определенном порядке.
Матрицы различаются и по твердости, определяемой видом связки, от которой зависит скорость стирания рабочей поверхности. Алмазы закрепляются на рабочей поверхности несколькими способами. В первом случае используется электролит, в который помещается рабочая поверхность. Таким способом изготавливаются инструменты для бытовых нужд. Второй метод изготовления подходит для коронок, работающих с железобетоном и иными высокопрочными материалами. Крупные и мелкие алмазы перемешиваются со связкой, в состав которой в необходимо пропорции входит молибден, хром, кобальт или бронза. Затем смесь под высоким давлением прессуется и соединяется с матрицей одним из вышеописанных способов.
Сегменты с мягкой матрицей маркируются литерой «М», для работы с железобетоном используется связка со средней жесткостью, маркировка которой – литера «С», твердые матрицы (с маркировкой литерой «Т») используются для высокомарочного бетона и предназначены для эксплуатации на сниженных оборотах. Кроме того, существуют коронки «КС», относящиеся к «мягким», и имеющие специальные полости для воздушного охлаждения.
Следующее различие, которое необходимо учитывать при выборе алмазных коронок – форма рабочей части, которая может быть:
- цилиндрической – рез проходит только по краям сверла, что позволяет коронке контактировать с обрабатываемой поверхностью на небольшой площади, такой способ сверления лучше всего подходит для создания отверстий с большим диаметром;
- конусной – внешне похожи на обычные стальные сверла, предназначаются для работы с камнем на небольшой глубине;
- перьевыми – используются для глубокого сверления натурального камня на большую глубину и выполняются в виде клиновидной пластинки, впаянной в основание коронки.
Разновидности по точности резки
По точности реза весь инструмент можно разделить на две группы. Коронки средней точности предназначаются для сверления кирпичных и бетонных полов, стен и потолков, но не подходят для работы с железобетоном.
Изделия, маркируемые литерами БС либо КС, используются для относительно тонких материалов, поверхностей с облицовкой, а так же для конструкций с металлических армированием.
Тип крепления
Подбирая алмазную коронку для конкретного электроинструмента, следует обязательно обратить внимание на тип ее крепления, который может быть цилиндрическим, торцевым, круглым, квадратным и т.д. Несовпадение установки с крепежной частью не даст возможности работать с таким сверлом.
Размеры
Выбор диаметра коронки зависит от толщины отверстия, которое необходимо получить. Так для отверстия в 65 мм, которое обычно используется для установки подрозетников, требуется подбирать сверло с толщиной на 2-3 мм больше – такая разница требуется для заполнения раствором, который будет удерживать изделие в стене. То же самое относится и к другим работам.
При этом следует учитывать мощность и тип сверлильной машины, ее совместимость с коронкой. Коронки диаметра 25 мм отлично подходят для устройств, чья мощность не более 1 кВт. В то же время более мощные машины используют сверла большего диаметра. Внешний диаметр коронок разделяется на малый – включительно до 1,2см, средний – 3,5-8,2см, крупный – 15-40см и особо крупный – 40-120см. Необходимо проследить за совпадением стандарта крепления коронок, которые различаются на резьбовые, SDS и BSP.
Производители алмазных коронок
На отечественном рынке предлагается алмазный инструмент для сверления, как зарубежных, давно получивших популярность, производителей, так и российских компаний, которые тесно сотрудничают с конечными потребителями и способны выпускать инструмент мирового качества.
Примерный ассортимент алмазных коронок различных производителей можно увидеть на таблице:
В случае правильного выбора алмазной коронки, она обеспечит высокую производительность и длительный срок эксплуатации. При этом следует, прежде всего, учитывать материал, для работы с которым предназначено сверло, возможности используемого инструмента и возможность многократного восстановления рабочей поверхности – благодаря тому, что отработавшие ресурс сегменты могут восстанавливаться, достигается значительная экономия.
instrumer.ru
Где применяют алмазные коронки
При монтаже различных систем и коммуникаций в домах часто приходится сталкиваться с тем, что необходимо сделать отверстие в стене для проведения через нее трубопроводов или проводов. Для этого необходимо ее просверлить, а затем расширить получившийся проем до необходимого диаметра. Это очень трудоемкий процесс, который требует от исполнителя значительных сил и времени. Поэтому в такой ситуации лучше всего использовать алмазные коронки.
Они представляют собой полые цилиндры определенного диаметра, на одном конце которых располагается штифт для крепления к дрели, а на другой стороне напаяны специальные алмазные сегменты. Режущие поверхности располагаются на определенном расстоянии друг от друга и являются частью, которая играет ведущую роль при дальнейшем сверлении.
Алмазные коронки могут справиться с проделыванием отверстий в стене в разы быстрее стандартных инструментов. При этом затраты физического труда и времени сводятся к минимуму, а полученные таким способом каналы идеально ровные и аккуратные.
Некоторые строители используют алмазные коронки по бетону не только для проведения коммуникаций через стены, но и для того, чтобы организовать посадочные места для дальнейшего монтажа розеток и выключателей. Для этого они сверлят стену на глубину, необходимую для установки деталей, не проходя ее насквозь. При этом получается аккуратное углубление. Для такой работы обычно приобретают специальные алмазные коронки, совпадающие по диаметру с устройством, которое предстоит монтировать. Обычно это стандартная насадка для розетки и для распределительной коробки.
Поскольку данному приспособлению приходится работать с абразивным материалом, оно часто затупляется, но его можно заточить таким же образом, как и сверла. Однако следует учитывать, что алмазные сегменты, напаянные на коронку, являются очень прочными и при этом весьма хрупкими. Они не предназначены для ударной работы и не переносят перегрева. Поэтому не следует стучать по коронке для извлечения остатков бетона или цемента. При заточке или интенсивной работе ее не стоит нагревать. Также существуют алмазные коронки, которые имеют функцию охлаждения. На них подается вода или эмульсия, что помогает защитить рабочие сегменты от перегрева в процессе работы. Однако такое приспособление может оказаться очень непрактичным и дорогим.
Практика применения данного типа устройств показала просто потрясающие результаты. Это не осталось незамеченным и послужило причиной развития данной области. Поэтому сегодня в магазинах строительных инструментов можно найти алмазные коронки по металлу, по бетону, по дереву и даже приспособления для работы с гранитом. Их стали часто применять даже на производстве, что позволило избежать использования сверлильного или фрезерного станка в некоторых операциях, предусмотренных технологическим процессом.
Таким образом, алмазные коронки обязательно входят в комплект инструментов современных строителей, поскольку они помогают не только ускорить процесс монтажа, но и значительно облегчают его.
fb.ru