Инструкция по укладке полистиролбетонного блока (часть 2). Кладка полистиролбетонных блоков
Кладка полистиролбетонных блоков: технология укладки
Блоки из полистиролбетонна идеально подходят для возведения стен. Материал имеет ряд преимуществ перед остальными. Кладка полистиролбетонных блоков будет выполнена надежно, если правильно выбрать клеящийся состав. Вещество выгодно отличается от цементного раствора. Стена прослужит долго и сохранит все первоначальные свойства.
Преимущества клея перед раствором
Клей – специальный состав, который разрабатывается с учетом свойств полстиролбетонна. Он обладает одним минусом – внушительная цена. Экономия в данном вопросе недопустима, так как может повлечь за собой ряд проблем:
- Замес раствора занимает много времени. Если застройщик платит за все услуги по возведению здания, то стоимость работы каменщиков увеличивается в несколько раз. При экономии на материале средства придется отдать на оплату труда.
- При использовании клея уменьшается толщина слоя. Благодаря этому удастся сократить теплопотерю всей стены. Внутри строения создаются комфортные условия для проживания в любое время года.
- Цементный раствор наносится толстым слоем. Он хорошо проводит тепло. Данный вариант не считается приемлемым, если необходимо сохранять оптимальную температуру внутри помещения.
Теплопроводность стен можно уменьшить путем нанесения дополнительного слоя утепления. Процесс связан с дополнительными расходами. Они окажутся большими, даже если блоки делать своими руками. Экономить на покупке клея при возведении стен из полистиролбетона считается нецелесообразным.
- Если кладка блоков из полистиролбетона производится с помощью специального клеящегося состава, то вероятность ошибок сводится к минимуму. Сложно найти в интернете негативные отзывы после выполнения работ.
Технология укладки полистиролбетонных блоков обладает следующими преимуществами:
- Прочность сцепления составных частей конструкции. После полного засыхания блок невозможно отсоединить без повреждений.
- Стандартному блоку на усадки требуется не более 30 минут. Опытный каменщик манипуляция выполняет за 20 минут.
- Клей удобно и практично использовать. Его легко распределить по блоку с помощью инструментов.
- Противодействие размножению биологических элементов. Грибок и плесень не смогут поселиться в швах и оказывать негативное воздействие на всю поверхность.
- Устойчивость к морозу.
- Ассортимент клея. В строительном магазине можно найти составы, которые не пострадают даже в самое холодное время года. Противоморозная добавка позволяет производить укладку полистиролбетона при температуре ниже пяти градусов.
Экономия не будет достигнута с использованием обычного раствора. Повышается риск неправильно реализовать технологию монтажа. Ситуация приведет к необходимости дополнительного утепления, иначе существенные потери тепла не позволят создать комфортные условия внутри помещения. Специалистам также потребуется оплатить внушительную сумму.
Приготовление клеящего состава
Специалисты рекомендуют покупать только клей для выполнения работ. Допускается добавлять его в небольшом количестве в раствор. На такой поверхности холод сможет проникать внутрь через швы. Расход дорогого клея уменьшается, а кладочные швы остаются необходимой толщины.
Клей — специально разработанный состав, который обладает низкой проводимостью тепла. Характеристики обязательно учитываются перед выбором материала. Внимание обращается на климатическую зону и нюансы использования помещения. Клей идеально подходит для кладки полистиролбетона в одноэтажных зданиях.
Требуемые инструменты
Укладка полистиролбетонных блоков на клей производится с помощью следующих инструментов:
- Уровень.
- Киянка из резины.
- Шнур для проверки уровня ряда.
- Угольник.
- Емкость для клея.
- Строительный миксер или дрель.
- Скребок в виде ковша.
- Терка.
- Ножовка.
- Штроборез.
Технология выполнение работ
Материал современный и используется часто для возведения конструкций разной сложности. Чаще всего используется марка Д-400. Вес одного блока составляет примерно 13 кг. Благодаря этому монтаж вполне может производиться своими руками. Грузовая техника не пригодится.
На первом этапе потребуется определиться, на что класть полистиролбетонные блоки. Основания должно быть тщательно подготовлено. Порядок выполнения работ:
- В емкости смешивается цемент и песок в соотношении 1:3.
- Равномерно распределить полученный состав по поверхности помогает гребенка или кельма.
- Уровнем требуется проверить поверхность перед переходом к следующему этапу.
Установка полистиролбетона должна производиться на специальный клеевой раствор. Состав продается в виде сухой смеси, в которую требуется добавить воду. В итоге должна получиться масса, которая внешне напоминает густую сметану. Консистенция должна быть однородной и без комков. Клей сохранит свои свойства на протяжении четырех часов. Этого периода должно хватить на выполнение кладки. Процесс удобно выполнять с помощью мастерка или гребенки. Для устранения пыли применяется специальная щетка. После окончания каждого этапа производится замер уровня. Выполнить работы качественно помогают специальные маячки. По ним предварительно пропускают строительный шнур.
После застывания клея изменить их положение станет невозможно. Блоки плотно войдут в состав стены.
Важно предварительно узнать, как класть полистиролбетонные блоки в первом ряду. От этого процесса будет зависеть внешний вид и устойчивость конструкции. Получить ровную поверхность легко с помощью уровня и шнуров. Горизонтальное выравнивание выполняется киянкой из резины. В конце ряда может образоваться зазор. Его называют доборным, ведь внутрь помещается часть блока. Для разрезания следует использовать электропилу. Если такого инструмента нет, то вполне можно воспользоваться ножовкой. Сделать поверхность идеально ровной позволит рубанок или терка. Последний блок смазывается клеем с торцевой части.
Армирование материала
Здание деформируется под воздействием внешних факторов:
- Скорость ветра.
- Резкий перепад температурного режима.
- Осадок почвы.
- Поверхность усаживается не равномерно.
Предотвратить появление трещин в полистиролбетонне необходимо на этапе создания стен. В поверхность потребуется внедрить деформационные швы и армированные материалы. Рекомендуется использовать стекловолокно в виде сетки. Для качественного армирования необходимо придерживаться ряда простых правил:
- Арматура помещается в специальные пояса. Кольцевые балки позволят сохранить жесткость и прочность всей конструкции.
- Если используется междурядный вариант, то подойдет арматура с малым сечением.
- Обязательному армированию подвергаются следующие элементы: первый ряд кладки и зоны опор. Дополнительно манипуляция выполняется в четвертом ряду и под дверными, оконными балками. Если в строении есть элементы, на которые оказывается повышенная нагрузка, то их также необходимо уплотнить. Иначе стена может не выдержать воздействия и растрескаться.
- Армированная сетка опускается на 900 мм по обе стороны от арматуры. Это условие должно выполняться обязательно под оконными проемами и возле перемычек.
- Под стропильной системой размещается армопояс. Он фиксируется на уровне каждого перекрытия.
- На верхних гранях требуется разместить арматуру при помощи ручного штробореза. Предварительно выполняется удаление пыли. Полоски полностью заливаются клеем. Он попадает внутрь арматуры. Однако излишки устраняются. Они мешают дальнейшему ведению работ.
- Пруток в качестве армирующего элемента допускается использовать только при толщине блоков в 200 м. Диаметр составляет не менее 8 мм. Целесообразно объединить между собой два прутка, если стена по толщине превышает оказанные выше параметры.
Последним этапом возведения полистиролбетонных блоков является внешняя отделка. Ее можно выполнять керамической плиткой или декоративных кирпичом. Строители рекомендуют оставить зазор между основанием. Он необходим для вентиляции и вывода скопившегося под поверхностью воздуха. Зазор — 2 мм. Этого вполне достаточно для вентиляции. При этом тепло наружу выходить не будет. Ему свойственно скапливаться в верхней части помещения.
betonov.com
Этапы кладки полистиролбетонных блоков
Выборе клеящего состава
Некоторые строители производят укладку полистиролбетонных блоков на цементно-песчаный раствор. В основе большинства таких соображений лежит определенно не малозначимая в строительстве цель экономии. Опытный строитель и просто способный размышлять человек всегда проанализирует свои действия и подсчитает выгоду. Исходя из этого принципа, увидим, что клей по своей стоимости превышает стоимость раствора в 2 раза, но расход клея на единицу площади в 6 раз меньше, чем расход цементно-песчаного раствора. Поэтому созданная низкой ценой цементно-песчаного раствора иллюзия экономии себя не оправдывает.
Применение специального клея для кладки блоков из полистиролбетона обеспечит лучшее сцепление материала, тем самым повысив теплоизоляцию.
Применение клеевого раствора обеспечивает плотное прилегание отдельных частиц, создавая минимальную толщину швов между блоками. Таким образом достигается качественная тепловая изоляция. При использовании бетонно-песчаного раствора толщина швов увеличивается, и в материале стен образуются разрывы (мостики холода). Вследствие этого увеличиваются теплопотери, появляется конденсат, сырость и плесень. Также существенным недостатком традиционных бетонно-песчаных растворов является увеличение неровности кладки и уменьшение ее прочности на изгиб и на сжатие.
Большинство производителей полистеролбетонных блоков рекомендуют не нарушать технологию строительства и советуют использовать для кладки стен специальный клей, чтобы уменьшить междублоковый зазор и избежать появления мостиков холода.
Принцип кладки стен
Учитывая сравнительно небольшой вес блоков из полистиролбетона, их монтаж можно осуществить без привлечения подъемного крана.
Полистиролбетон является одним из современных строительных материалов, используемых для возведения стеновых конструкций. Рассмотрим параметры полистиролбетонного блока марки Д-400. Он имеет размеры 588х300х188 мм, а вес одного блока составляет 13 кг, что позволяет выполнять кладку своими руками, не используя грузоподъемную технику.
Перед началом кладки стен из полистиролбетонных блоков необходимо подготовить основание. Для этого выполняем следующие действия:
- в соотношении 1:3 готовим цементно-песчаный раствор;
- используя гребенку или кельму, наносим раствор на поверхность;
- осуществляем выравнивание поверхности;
- оцениваем ровность основания по уровню.
Перед тем как приступить к кладке блоков первого ряда, приготовьте клеевой раствор. Для этого необходимо клей (в виде сухой смеси) залить водой и размешать до однородной консистенции густой сметаны. Учитывайте, что приготовленную смесь необходимо использовать в течение 4 часов, поэтому готовьте раствор непосредственно перед началом кладки. Клей следует наносить мастерком (шириной, соответствующей ширине кладки), разравнивая гребенкой-шпателем. Затем сметаем пыль щеткой. После выполнения кладки каждого ряда блоков необходимо повторять выравнивание. Чтобы этот процесс осуществлялся легко и качественно, установите по углам маячные блоки и последующую кладку выполняйте по натянутым шнурам. Учитывайте, что после того, как клей застынет, разобрать стену по блокам будет невозможно.
При возведении стен из полистиролбетонных блоков следует постоянно контролировать ровность кладки.
Один из самых важных моментов в постройке, выполненной из полистиролбетонных блоков, – это кладка первого ряда, которому необходимо уделить особое внимание. Качество постройки и дальнейшие условия работы напрямую зависят от ровности укладки блоков в начальном ряду. С помощью уровня и шнура осуществляем контроль над ровностью кладки, а выравнивание блоков по горизонтали – с помощью резиновой киянки. Если в конце кладки первого ряда остался зазор, изготавливаем блок необходимых размеров, называемый доборным. Для резки полистиролбетона можно воспользоваться ручной или электропилой, а также специальной ножовкой для блоков. Рубанком или полутерком выравниваем отпиленную поверхность. Устанавливаем доборный полистиролбетонный блок, полностью промазав его торцевые поверхности клеем.
Армирование и отделка фасада
Усилить кладку из полистиролбетона можно с помощью устройства армирующих поясов.
Существует множество причин (ветровые воздействия, перепады температур, осаждение почвы, неравномерность усадки), которые подвергают любое сооружение постоянным деформационным нагрузкам. Для дополнительной защиты полистиролбетонных стен от возникновения трещин следует разделить кладку деформационными швами на фрагменты и армировать отделочные слои стекловолокнистой сеткой. Выполняя армирование следуйте нижеприведенным указаниям:
- Закладывать арматуру в специально созданные армопояса (армированные кольцевые балки).
- При междурядном армировании используем арматуру малого сечения.
- Необходимо армировать следующие элементы: лежащий на фундаменте первый ряд кладки, каждый четвертый ряд, зоны опоры перемычек, ряд полистиролбетонных блоков под оконными проемами, а также конструктивные элементы, которые испытывают повышенную нагрузку.
- Следует распространять армирование в каждую сторону от края проема на расстояние 900 мм в случаях укладки арматуры в области зон под оконными проемами и области перемычек.
- Закладываем армопояс на уровне каждого перекрытия и под стропильную систему.
- В верхней грани блоков укладка арматуры выполняется следующим образом: с помощью ручного штробореза нарезаем штробы, удаляем из них пыль; затем заполняем полости клеевым раствором и укладываем в клей арматуру, удаляя излишки раствора.
- Если толщина стены из полистиролбетонных блоков не превышает 200 мм, то для армирования будет достаточно одного прутка арматуры, диаметр которого 8 мм. Два прутка используются в случае, если толщина стены составляет более 200 мм.
http://youtu.be/T-ZLY0RQNu4
Выполняя наружную отделку фундамента и фасада, можно использовать керамический облицовочный кирпич. Между основными блоками и облицовкой рекомендуется оставить воздушный зазор и сделать его вентилируемым.
o-cemente.info
Статья на тему «Инструкция по укладке полистиролбетонного блока (часть 2)»
Принципы кладки стен из полистиролбетонных блоков
Наиболее простой способ кладки для частного дома (коттеджа) в 1-3 этажа - порядный, применяющийся для однорядной системы перевязки. Укладка каждого последующего ряда начинается по завершении предыдущего.Стандартные блоки марки Д400 и Д500 производятся трех типов размеров: 588х300х188, 588х380х188 , 588х380х300 мм. Марка Д400 применяется как самонесущая под деревянные перекрытия до двух, а Д500 - под плиты перекрытия до трёх этажей соответственно. Сравнительно небольшой вес позволяет производить укладку блоков без привлечения специальной подъёмной техники.
Особенно осторожно и внимательно необходимо работать при укладке первого ряда блоков, который является основой для всех последующих рядов кладки. Очень важно выверять горизонтальность каждого ряда выложенных блоков с помощью нивелирования. Все швы (горизонтальные и вертикальные) заполняются раствором. Выступающий из шва раствор не затираем, а бережно удаляем с помощью мастерка. После укладки первого ряда блоков удалите все неровности (можно воспользоваться вспомогательным рубанком), а также строительный мусор.
Если кладка производится из блоков формы «паз-гребень», раствор необходимо наносить не только на горизонтальную поверхность, но и на боковые зоны поверхности торцевой.
Инструментальная проверка, перевязка и армирование
Перевязка блоков осуществляется в половину блока, то есть каждый последующий ряд укладывается со смещением в ½ блока относительно предыдущего. Через каждые три ряда настилаем армирующую кладочную сетку с диаметром проволоки 3-4 мм. После завершения кладки каждого этапа обязательно проводить инструментальную проверку выкладки по горизонтали (по верхним отметкам кладки), которая не зависит от промежуточных проверок порядной горизонтальности.Для перевязки мест примыкания и пересечения стен и перегородок понадобятся блоки не полного размера. Их можно изготовить прямо на месте из стандартных блоков с помощью электропилы или даже обыкновенной ножовки по дереву с крупными зубцами.
Для армирования рекомендуется использовать специальную армирующую полосу, представляющую собой очень тонкую (0,8 мм) цельнометаллическую сетку. Прокладывая полосу через ряд, кроме основной цели (укрепить кладку), достигаем дополнительного снижения расхода кладочного раствора. Если необходим длительный перерыв в работе – верхний уровень кладки необходимо тщательно закрыть от влияния атмосферных осадков.
Связь стен с внутренними перегородками
Внутренние перегородки выполняем после завершения основной «коробки». Сначала производим предварительную разметку положения перегородки на полу, затем с помощью отвеса проецируем её на стены. После этого осуществляем разметку расположения дверных проёмов.Затем наносим на стены, пол и потолок кладочную смесь. Выполняем жёсткое примыкание перегородок к ограждающей конструкции, то есть крепим перегородочные блоки к стенам непосредственно через раствор кладочной смеси. Перегородки выполняем из перегородочных блоков толщиной не менее 80 мм.
Утепление стен
При возведении стен из полистиролбетонных блоков необходимость устройства дополнительной теплоизоляции отсутствует.Возврат к списку »
www.plastblok.ru
Статья на тему «Инструкция по укладке полистиролбетонного блока (часть 1)»
В целом регламенты укладки строительных блоков, а также правила и нормы её производства, очень сходны. Однако любой профессиональный каменщик всегда определит качество и практичность кладочного материала, а также выделит из широкого ассортимента стеновых материалов наиболее удобный в обработке и проведении монтажа. Немаловажную роль в этом выборе будут играть такие параметры, как вес и прочность, скорость выполнения кладки, отсутствие усадки и деформаций в процессе отделки фасада. Все эти нюансы выгодно отличают полистиролбетонный блок от основной массы современных стеновых материалов: строительного кирпича, древесины, блоков из газосиликата, керамзито- и пенобетона.Советы по укладке блоков из полистиролбетона
Полистиролбетон – это современный строительный материал с очень высокими теплоизоляционными и прочностными характеристиками. Однако, наряду с простотой использования, низкими материалоёмкостью и коэффициентом трудозатрат, произведение кладки из этого материала требует некоторых дополнительных знаний, а также использования определённой методики.Ниже приведём основные правила укладки.
Кладочная смесь для полистиролбетонных блоков
Укладка блоков производится на специальный кладочный клей (кладочно-монтажную смесь), с помощью которой достигается получение более аккуратного шва оптимальной толщины, и, как следствие, значительное уменьшение промерзания «мостиков холода».Клей для полистиролбетонных блоков благодаря своей однородности обеспечивает более прочное сцепление блоков, чем привычный строительный раствор, и характеризуется минимальным расходом (не более 2-х кг на 1м2 при толщине шва до 3мм).
Как правило, качественная кладочная смесь состоит из портландцемента (марка не ниже ПЦ-400), гранодиоритового песка, минерального пластификатора и полимерных добавок. Подобный состав позволяет производить укладку блоков при температуре воздуха от -18 до +35˚С, а на приготовление раствора с помощью обыкновенной строительной дрели со специальной насадкой уходит не более десяти минут. То есть, отсутствует необходимость привлечения специального смесительного оборудования.
Почему так важно использовать качественные кладочные смеси? Именно кладка может являться причиной возникновения большинства непоправимых дефектов в конструкциях. Как правило, швы в совокупности занимают не более 10-15% поверхности кладки, однако, при использовании привычного строительного раствора здесь выявляется большое количество микротрещин и солевых пятен.
Добросовестный производитель полистиролбетона знает и помнит, что изготовленный блок должен провести на складе не менее 20 дней для максимального удаления из него влаги, с помощью чего исключается усадка стен. По истечении двадцатидневного периода полистиролбетонный блок воздействия влаги не боится, а время его хранения на открытом воздухе не ограничено. Кроме того, уникальная особенность этого материала заключается в том, что с течением времени он продолжает набирать прочность.
Нивелирование поверхности и устройство гидроизоляции
После завершения фундамента необходимо осуществить геометрическое нивелирование (определение разности высот) поверхности его основания, то есть проверить его горизонталь по нивелиру (уровню). Если горизонталь оставляет желать лучшего - на основание фундамент наносим выравнивающий слой цементно-песчаного раствора (стандартное соотношение - 1:3).
Далее выстилаем на него двухслойную горизонтальную гидроизоляцию (к примеру, рубероид на битумной мастике), и начинаем кладку стен. По углам, а также в местах соединения и пересечения стен, устанавливаем при помощи отвеса угловые и промежуточные порядовки, которые необходимо расположить на прямых участках не далее 10-15 м друг от друга.
Опираясь, на порядовки, натягиваем так называемый шнур–причалку для каждого из рядов кладки. Можно начинать укладку блоков.
Возврат к списку »
www.plastblok.ru
Бригада рабочих | Кладка полистиролбетонных блоков
Окружающая главный мегаполис страны Московская область демонстрирует постоянный рост качества жизни проживающих здесь граждан. Поэтому многие обыватели решаются начать именно здесь строительство дома, ведь Подмосковье соединяет в себе близость к "московским" возможностям и проживание в экологически чистой местности. И вот, когда уже нужно начать возведение стен дома из блоков, будущий счастливый домовладелец спешит к нам, дабы эти работы выполнили наши профессиональные каменщики.
Мы готовы предложить застройщику привлекательные расценки, максимально сжатые сроки выполнения работы и высочайший уровень качества возведенных стен и перегородок.
При строительстве коттеджей и дачных домиков или надстройке дополнительных этажей в уже существующем строении сейчас очень часто используется укладка полистиролбетона вместо традиционных ранее кирпичей или пенобетонных и газобетонных блоков. Цена полистиролбетонных блоков ниже, чем стоимость кирпича и газобетона, а пенобетонные блоки уступает полистиролбетонным по своим теплоизоляционным свойствам.
Технология производства полистиролбетона, являющегося разновидностью легких бетонов, состоит в соединении цемента, затвердителей, воздухововлекающих частиц и пористого заполнителя в виде шариков полистирола. Это позволяет получить строительные блоки, отличающиеся малым весом, достаточно высокой прочностью, а также значительной степенью звукоизолирующих и теплоизоляционных свойств.
На рынке представлены несколько видов таких блоков, которые различаются по размеру и плотности, которая в свою очередь формирует прочность, морозостойкость и теплопроводность материала. Выбор нужной разновидности полистиролбетонных блоков следует осуществлять на основе целесообразности, ведь кладка стен несущих требует более прочных и морозостойких материалов, чем устройство перегородок внутри дома.
Строительство стен из полистиролбетона осуществляется с использованием технологии тонкошовной кладки, при этом толщина шва должна быть меньше, чем 12 мм. Блоки в этом случае можно укладывать, как на раствор, так и на специальный строительный клей. Растворы можно готовить в виде смеси цемента, воды и вспененного полистирола, что повысит теплоизоляционных характеристики швов.
Конечно же, теоретически построить стены или перегородки из блоков может любой обыватель своими собственными руками. По причине более внушительных размеров и геометрически правильной конструкции блоки являются менее капризным в плане сложности укладки материалом, чем тот же кирпич или природный камень.
Но на практике оказывается, что непрофессиональное устройство строительных конструкций из полистиролбетонных блоков грешит слишком толстыми швами, которые в свою очередь выступают в последствии местом проникновения холода. К тому же обыватель, самостоятельно выполняющий кладку, очень часто не может добиться той высокой степени геометрически правильных параметров стены, которую даст бригада каменщиков из нашей компании.
Сравнивая между собой, сколько стоит возведение стен руками профессионалов и самостоятельное строительство, следует учитывать еще и фактор времени. Наши работники делают все очень быстро и качественно, поэтому лучше позвонить и заказать их услуги, чем пытаться строить самостоятельно, не имея навыков в этом деле.
kladka-penoblokov.ru
Рекомендации по применению
Рекомендации по производству работ с использованием полистиролбетонных материалов БлокWELL
1. Необходимый инструмент.
- Ножовка для лёгкого бетона (продаётся практически в каждом магазине инструментов)- Зубчатый шпатель (с размером зуба 8-10 мм.)- Резиновая киянка- Уровень строительный- Шнурка- Миксер- Металлический угольник- Ёмкость под воду и раствор (плиточный клей)
2. Подготовительный этап.
- Перед укладкой первого ряда блоков необходимо проверить горизонтальность фундамента (плиты) и при необходимости выровнять основание. Допустимое отклонение составляет не более 10 мм.- Если кладка осуществляется по фундаменту, то после проверки ровности основания необходимо выполнить горизонтальную гидроизоляцию стен. Для этого на фундамент укладывают рулонный гидроизоляционный материал, например линокром, по всему периметру с перехлестом стыков полос не менее 150 мм. Если кладка осуществляется по плите перекрытия данную гидроизоляцию выполнять не надо.- Необходимо произвести разметку стен для укладки первого ряда, руководствуясь следующим правилом: к углам здания блоки должны подходить целыми по длине, все подрезанные блоки (половинки, четвертинки) располагаются каменщиком по длине стены. Для упрощения операции рекомендуем начинать кладку с углов здания, а между уложенными угловыми блоками натягивать причалку (шнурку).- Подготовить достаточное количество клеевого раствора необходимое для работы.
3. Кладка блоков «БлокWELL».
- При укладке первого ряда блоков необходимо тщательно следить за проектными размерами, горизонтальностью и прямолинейностью кладки, ведь все последующие ряды будут повторять все недостатки первого.- При кладке стен необходимо соблюдать перевязку вертикальных швов между рядами, желательно со смещением на полблока.
- При кладке углов необходимо соблюдать следующий порядок перевязки: если первый угловой блок лежит ложком (длинной стороной к фасаду), то блок над ним должен лежать тычком (короткой стороной к фасаду), следующий ряд опять ложком ну и так далее.
- Клеевой состав на поверхность блоков наносится при помощи зубчатого шпателя, особо тщательно необходимо следить за заполнением вертикальных швов.- Каждый уложенный ряд блоков необходимо проверять на горизонтальность и ровность, мелкие неровности кладки устранить при помощи шлифовальной доски или рубанка. Пыль удалить щеткой.
- Доборные блоки изготавливаются непосредственно на рабочем месте. Доборные блоки легко выпиливаются при помощи ручной или электрической пилы. Для обеспечения точности резания блоков и соблюдения прямых углов применяется металлический угольник.
4. Армирование кладки из полистиролбетонных блоков «БлокWELL».
- При возведении конструкции из полистиролбетонных блоков необходимо предусматривать конструктивное поперечное армирование в плоскости кладки стен: • в уровне перекрытий; • в подоконных зонах; • на глухих участках стен, а также во всех случаях по высоте кладки при расстоянии в свету между перекрытиями до 3 м в одном уровне по высоте (по центру), при расстоянии более 3 м в 2 уровня по высоте. - Для армирования нужно использовать арматуру класса АIII с площадью сечения: • не менее 0,785 см² при армировании подоконной зоны; • не менее 2,26 см² при армировании в уровне перекрытия; • не менее 1,50 см² на 1 м² вертикального поперечного сечения стены, при армировании глухих участков стен и во всех случаях при высоте кладке при расстоянии в свету между перекрытиями более 3м. Арматура укладывается в заранее прорезанный в кладке паз (рекомендуемый размер 25х25мм.). Паз выполняется с помощью специального штрабореза. После нарезания необходимо удалить образовавшуюся пыль из паза. Далее, в паз закладывается клеевой раствор, используемый для кладки блоков. После этого следует уложить и максимально вдавить арматурные стержни в раствор. Необходимо обеспечить, чтобы арматура была полностью покрыта клеевым раствором.
Число арматурных стержней по ширине кладки не менее 2 (двух). При невозможности размещения двух стержней по ширине, допускается их располагать в соседних по высоте швах.Армирование так же допускается производить щелочестойкой стеклосеткой с разрывной нагрузкой не менее 1500 кг/м. В этом случае армирование производится через ряд по всему периметру несущих стен. Подоконные зоны армируются в каждом ряду.
5. Монтаж перемычек «БлокWELL».
- Перемычки из полистиролбетона подбирается в соответствии с размером перекрываемого проема, толщиной стены и приходящейся на них нагрузки.- Длинна опирания перемычек должна составлять не менее 25 см с каждой стороны проема. Под опорную часть полистиролбетонной перемычки наносится клеевой раствор аналогично блокам.- При монтаже перемычек необходимо следить за их правильной установкой, маркировочная надпись не должна быть перевёрнутой или располагаться снизу, сверху. Если маркировочная надпись читается правильно и расположена с боку, то перемычка установлена верно.- Категорически запрещается опирать плиты перекрытия непосредственно на полистиролбетонные перемычки. Опирание плит должно осуществляться на монолитный железобетонный армопояс, который выполняют по всему периметру несущих стен в уровне низа перекрытия.
6. Сопряжение стен.
- Сопряжение наружных и внутренних стен рекомендуется осуществлять с перевязкой полистиролбетонных блоков. - При выполнении армирования кладки, сопряжение наружных и внутренних стен армируют согласно п. 4 руководства. Стержни должны идти непрерывно по всему периметру и по внутренним стенам. При необходимости сварки между собой, прочность сварного шва должна быть выше прочности металла по основному сечению стержней. 7. Крепление к стенам различных конструкций.
- Для крепления конструкций в полистиролбетонных стенах используются различные крепёжные изделия, разработанные для легких бетонов.- Для крепления при высоких нагрузках рекомендуется использовать инъекционные составы (химанкера), вклеивающие резьбовую шпильку в тело полистиролбетона.
8. Производство работ при отрицательных температурах.
- При производстве кладки из полистиролбетонных блоков «БлокWELL» в зимний период необходимо руководствоваться СНиПом II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции».- Применять специальные клеевые составы для производства работ при отрицательных температурах, например «Weber BAT BLOK WINTER» - Работы разрешается производить до температуры «-» 10 градусов Цельсия.
blokwell.ru
Бани из полистиролбетонных блоков: технология возведения
Строительство бани из полистиролбетонных блоков
Полистиролбетон – композиционный материал на основе минерального наполнителя – песка, портландцемента, пористого заполнителя – полистирола и воздухововлекающих добавок.
Схема бани из блоков.
Баня из полистиролбетонных блоков – более дешевая постройка, нежели та, что возведена из кирпича и/или дерева.
Средняя цена такого построения равна 3500 рублям за кубический м, что в значительной степени дешевле бруса хорошего качества. Блоки чрезвычайно легки, поэтому их можно быстро собрать, а легкость бани позволит сэкономить на фундаменте, ведь давление на него окажется минимальным. В процессе подъема изделий на высоту деревянный брус проигрывает.
При строительстве бани не возникнет необходимости использовать дополнительную технику в процессе подъема блоков. В качестве плюса материала можно выделить его сейсмостойкость, это обусловлено наличием полистирола, который делает блоки упругими, однако, чтобы сохранить это свойство, важно соблюсти технологию строительства. Материалу свойственны высокая морозостойкость и пожароустойчивость, изделия могут эксплуатироваться в диапазоне температур от -60 до +70°С. По этой причине баня из полистиролбетонных блоков нуждается в дополнительной защите в виде теплоизоляции, будет необходима и изоляция от пара.
Особенности применения
Схема гидроизоляции бани.
Бани, возведенные из полистиролбетонных блоков, получаются теплыми, поэтому такие изделия предполагают однослойные стены. Использование блоков позволяет экономить на дополнительных работах, направленных на утепление, экономия может достигать 30 процентов. Легкость изделий не только облегчает процесс строительства, но и обеспечивает экономию при доставке. Например, «длинномер» способен загрузить 43 кубических метра таких блоков, а кирпича в такой технике поместится в 3 раза меньше. Более того, внушительные размеры блоков и их незначительный вес позволяют увеличить скорость монтажа коробки бани в разы. Например, габариты стандартного кирпича равны 250х120х65 мм, а размеры полистиролбетонного блока могут достигать 600х300х400 мм, то есть на идентичный объем потребуется 37 штук кирпичей, что эквивалентно одному блоку из полистиролбетона.
Такие изделия предпочитают еще и потому, что они чрезвычайно легко поддаются обработке. В стене легко проложить необходимые коммуникации. Баня из данного материала может обзавестись оригинальными архитектурными композициями, так как применение полистиролбетонных блоков позволяет создавать необычные арки или полукруглые элементы стен. Блок легко обрабатывать обычной ножовкой. Полистиролбетонные блоки чрезвычайно прочны. Так, применение блоков D400 позволяет выстраивать бани до 2 этажей, которые могут быть использованы в коммерческих целях, в этом случае можно использовать перекрытия, выполненные из деревянных балок. Применение изделий D500 позволяет использовать пустотные железобетонные плиты, укладывая их непосредственно на блок, возводя бани до четырех этажей, что позволит получать еще большую прибыль. Для строительства пятиэтажной бани потребуется использование блоков марки D600. Если сравнивать, то при использовании пенобетона той же марки возможно строительство лишь одноэтажных построек.
Применение полистиролбетона
Схема блочного фундамента бани.
В качестве основного преимущества полистиролбетонных блоков выступает их легкость, что позволяет производить строительство бани в один блок, швы в этом случае должны перекрываться. Изделия предпочтительнее укладывать с использованием специального клея, т. к. применение цементного раствора может привести к образованию мостиков холода, а после высыхания бетон может образовать трещины. Однако следует учесть, что клей обойдется несколько дороже раствора. Строительство бани из полистиролбетона предполагает тщательную защиту стен, ведь гранулы материала имеют свойство разрушаться под воздействием ультрафиолета, а цементная составляющая будет выветриваться. Так как материал паропроницаем, баня будет нуждаться в устройстве вентилируемых фасадов, отлично справится с задачей и дышащая штукатурка. Если участок для застройки будущей бани находится в местах, где возможны землетрясения, кладку предпочтительнее армировать, не стоит забывать в этом случае и об укреплении оконных и дверных проемов.
Проволочная либо сеточная перевязка должна быть выполнена через каждые 3 ряда, делать ее следует максимально аккуратно, чтобы она получилась как можно более плоской и ровной. Не следует забывать о том, что, независимо от того, используется клей или раствор, в швах материалу необходимо значительно большее время на процесс схватывания. Это обусловлено тем, что изделия практически не способны впитывать воду, что приводит к высыханию раствора самостоятельно. При применении полистиролбетонных блоков не следует забывать об их относительной мягкости, свойственной внутренней структуре, поэтому не следует использовать в качестве основного анкерное соединение, которое если и будет выполнять свою функцию, то весьма слабо.
При окончательной отделке учитывайте взаимодействие материала с сырой штукатуркой. Отличие блоков – малая гигроскопичность, что обуславливает не слишком хорошие адгезивные характеристики поверхности изделий и смеси. Штукатурный раствор довольно плохо удерживается на стене, а более внушительный слой и вовсе нельзя укрепить на основании. При проведении работ рекомендуется не жалеть расход воды на смачивание поверхности, можно поливать стену под напором.
Технология возведения бани
Перед тем как начинать производить укладку первого ряда блоков. рекомендуется произвести подготовку основания. Для того чтобы выровнять поверхность, кельмой либо гребенкой следует нанести раствор на базе цемента и песка, смесь изготавливается в соотношении 1:3. Следует оценить ровность основания, используя для этого уровень. Процессу укладки изделий, составляющих первый ряд, необходимо уделить особенное внимание. От того, как ровно будет произведена кладка в первом ряду, будет зависеть удобство дальнейшего хода работы и качество постройки. Контроль ровности следует осуществлять, используя шнур и уровень.
Схема кладки стен из ячеистобетонных блоков.
Выравнивание изделий по горизонтали, которые составляют первый ряд, производить необходимо резиновой киянкой. Если первый ряд кладки образует зазор, размер которого меньше длины стандартного блока, следует изготовить доборный блок. В процессе изготовления блока резку материала следует выполнять ножовкой, предназначенной для блоков, можно использовать ручную или электрическую пилу. Отпиленное основание следует выровнять. Для этих работ, как правило, используют полутерок либо рубанок. Торцы такого блока в ходе установки следует полностью промазать клеем. Для укладки используют клей, доведя его до соответствующей консистенции, в качестве оптимальной густоты нужно использовать консистенцию густой сметаны. Нанесение клеевого раствора производят мастерком, ширина инструмента должна быть равна ширине кладки. После того как клей был нанесен, его следует разровнять гребенкой-шпателем. Мелкие фрагменты и пыль, остающиеся после выравнивания, нужно сметать щеткой.
Выравнивание производят после монтажа каждого последующего ряда. По углам для этого необходимо установить маячные блоки, а дальнейшая кладка должна производиться по натянутым шнурам. Перепады в уровнях приведут к появлению локальных очагов повышенного напряжения, в области которых в дальнейшем возможно возникновение трещин. Все работы следует выполнять с точным соблюдением заданных параметров и технологий. После того как застынет клеевой раствор, применяемый при кладке, полистиролбетонная стена уже не поддастся разборке по отдельным блокам, ее можно будет лишь сломать.
Советы по укладке блоков
Некоторые строители укладывают блоки на основе полистиролбетона, используя обычный раствор, выполненный из цемента и песка, полагая, что так можно значительно сэкономить. Низкая стоимость такого раствора способна создать лишь иллюзию денежной экономии.
Такие мостики имеют высокую теплопроводность. Интенсивный теплообмен в таких областях неминуемо приведет к появлению холодных участков, которые будут расположены на внутренней поверхности стен. Это увеличит теплопотери, что станет причиной образования конденсата, плесени и сырости. Более того, традиционные растворы, изготовленные на основе цемента и песка, способны увеличить неровность кладки, уменьшая ее прочность на изгиб и сжатие.
По материалам сайта: http://1pobetonu.ru
fix-builder.ru