Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Подача бетона
Транспортирование бетонных смесей и способы подачи бетонной смеси к месту укладки.
Транспортирование бывает 2-х видов:
1)Внешнее
2)Внутреннее
Внешнее транспортирование:
- самосвалы
- автобетоновозы
Подача бетонной смеси:
- кран с бадьей
- бетононасос
- автобетононасос
- бетоноукладки
- вибропитатель с виброжелобом
- подъемники
- пневмонагнетатели
- ленточные конвейеры
К бадье предъявляются требования:
- герметичность
- удобство загрузки, разгрузки и отчистки
- минимальный вес
- вертикальный размер
- регулируемая выгрузка
- надежность и удобство эксплуатации
7.Укладка и уплотнение бетонной смеси.Типы вибраторов. Уход и выдерживание бетона.
Укладка бетонной смеси должна быть осуществлена такими способами, чтобы были обеспечены монолитность бетонной кладки, проектные физико-механические показатели и однородность бетона, надлежащее его сцепление с арматурой и закладными деталями и полное (без каких-либо пустот) заполнение бетоном заопалубленного пространства возводимой конструкции.
Перед укладкой бетонной смеси необходимо: проверить надежность основания, правильность установки опалубки и арматуры, подготовить опалубку - очистить от пыли, грязи, заделка щелей;
Укладку бет. смеси осуществляют тремя методами: с уплотнением, литьем (бетонные смеси с суперпластификаторами) и напорной укладкой. При укладке должно быть соблюдено основное правило — новая порция бетонной смеси должна быть уложена до начала схватывания цемента в ранее уложенном слое. Этим исключается необходимость устройства рабочих по высоте конструкции. Назначение процесса уплотнения – обеспечить высокую плотность и однородность бетона. Основной и наиб. Распространенный способ уплотнения при монолитной кладке – вибрирование. Под дей-ем вибрирования частицы заполнителя приходят в колебательное движение , бет. смесь как бы разжижается, приобретает повышенную текучесть и подвижность. В рез-те она лучше распред. В опалубке и заполняет её.
Типы вибраторов:
1.глубинные - булавы, внутр. с гибким валом,
2.поверхностные вибраторы,
3.наружные вибраторы.
Бывает так же уплотнение штыкованием (ведут вручную с помощью шуровок ) и трамбованием(ручными и пневматическими трамбовками). В процессе выдерживания осуществляют уход за бетоном, который должен обеспечить: поддержание температурно-влажностно-го режима, необходимого для нарастания прочности бетона; предотвращение значительных температурно-усадочных деформаций и образования трещин; предохранение твердеющего бетона от ударов, сотрясений, других воздействий, ухудшающих качество бетона в конструкции. Свежеуложенный бетон поддерживают во влажном состоянии путем периодических поливок и предохраняют летом от солнечных лучей, а зимой от мороза защитными покрытиями. Свежеуложенный бетон не должен подвергаться действию нагрузок и сотрясений. Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на этих конструкциях лесов и опалубки допускается только по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Движение автотранспорта и бетоноукладочных машин по забетонированным конструкциям разрешается только по достижении прочности, предусмотренной проектом.
8. Технология бетонирования основных видов конструкций: фундаменты, подготовки под полы, полы, массивные густоармированные плиты, стены, перегородки, колонны, балки, плиты, арки..
В фундаменты и массивыв зависимости от объема, заглубления, высоты и др. особенностей бетонную смесь укладывают по следующим технологическим схемам: с разгрузкой смеси из транспортного прибора непосредственно в опалубку с передвижного моста или эстакады, с помощью вибропитателей и виброжелобов, бетоноукладчиков, бетононасосов, бадьями с помощью кранов. Для устройства бетонных подготовок под полыприменяют бетонную смесь с осадкой конуса 0...2 см. Площадь, на которой предусмотрено устраивать подготовку, разбивают на карты-полосы шириной 3...4 м, устанавливая по их краям маячные доски. Полосы-карты бетонируют через одну. В промежуточные полосы бетонную смесь укладывают после затвердения бетона в смежных полосах. Перед бетонированием промежуточных полос снимают маячные доски; по этим граням образуются рабочие швы. Бетонную смесь выгружают на место бетонирования непосредственно из автобетоновоза (или подают бетононасосами). Лопатами ее грубо разравнивают, а затем с помощью вибробруса уплотняют. Чистый полбетонируют по маячным доскам с уплотнением бетонной смеси виброрейкой. Свежеуложенный бетон через 20... 30 мин тщательно заглаживают с помощью ручного инструмента или специальной затирочной машины. При укладке бетонной смеси в массивные густоармированные плитыбольшой площади (фундаментные плиты, днища резервуаров и отстойников и др.) основным технологическим требованием является непрерывность укладки на всю высоту плиты (0,15... 1,5 м). Для осуществления процесса укладки плиты разбивают на карты. Карты бетонируют подряд. Бет. смесь подают на карты бетононасосами, с помощью бетоноукладчиков, эстакад, а также кранами в бадьях. Особенность укладки бетонной смеси при возведении стен и перегородокзависит от их толщины и высоты, а также вида используемой опалубки. Бетонную смесь подают непосредственно в опалубку в нескольких точках по длине участка бадьями, виброжелобами, бетононасосами. В колоннывысотой до 5 м со сторонами сечения до 0,8 м, не имеющие перекрещивающихся хомутов, бетонную смесь укладывают сразу на всю высоту. Смесь осторожно загружают сверху и уплотняют внутренними вибраторам. При высоте же колонн свыше 5 м смесь подают через воронки по хоботам. Иногда для подачи бетонной смеси опалубку колонн выполняют со съемными щитами), которые устанавливают после бетонирования нижнего яруса. В плиты перекрытия бетонная смесь подается сразу на всю ширину с уплотнением поверхностными вибраторами при их толщине до 0,25 м и внутренними при большей толщине. В балки и плиты,монолитно связанные с колоннами и стенами, бетонную смесь укладывают через 1... 2 ч после укладки последнего слоя (порции) в вертикальные конструкции ввиду необходимости первоначальной осадки уложенной в них смеси. В балки (прогоны) и плиты ребристых перекрытий смесь укладывают, как правило, одновременно.В арки и сводыпролетом менее 20 м бетонную смесь укладывают одновременно с двух сторон — от пят к замку, а пролетом более20 м—отдельными участками, симметрично расположенными относительно середины. Начинают укладку смеси с участков, прилегающих к опорам. Затем во избежание выпучивания опалубки в вершине арки (свода) смесь укладывают в замковый участок. После этого бетонную смесь подают в рядовые участки равномерно с двух сторон конструкции
megalektsii.ru
Подача - бетон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Подача - бетон
Cтраница 1
Подача бетона или раствора должна производиться с вибрированием, с применением лотка-накопителя. При этом вибратор не должен прикасаться к опорным частям оборудования. Следует применять вибраторы с гибкими шлангами. [1]
Подача бетона тачками до сих пор еще во многих случаях имеет применение благодаря возможности без труда и потери времени изменять направление путей подвоза и про - стоте их устройства. [2]
Подача бетона ленточными транспортерами обладает при благоприятных топографич. Весьма целесообразной может оказаться комбинация подвижной бетономешалки с подвижным транспортером. Подача бетона по трубам бетононасосами в последние годы ( с 1028 года) все больше входит в употребление, допуская возможность сочетания перемещении горизонтальных, вертикальных и под любым наклоном, без устройства сложных подмостей. [3]
Подачу бетона за опалубку осуществляют по металлическим трубам. Завершающей работой по сооружению устья ствола является замена рамы-шаблона на основную проходческую раму. Основная проходческая рама предохраняет места работ в стволе от падения труб, отдельных предметов и является рабочей площадкой при монтаже и наращивании ставов труб сжатого воздуха, водоотливных и вентиляционных. На настиле устанавливают также лебедки для отвеса, осветительный кабель и кабель для взрывания шпуров. Отверстия для пропуска кабелей труб и подвесных канатов ограждаются раструбами. [4]
Подачу бетона при бетонировании днища производят самосвалами ( с устройством проездов) или бадьями и краном. Последний способ дает лучшие результаты, так как позволяет более равномерно укладывать бетон, но он более дорог. [5]
Для подачи бетона непрерывным потоком как по горизонтали, так и с подъемом до 25 при бетонировании больших массивов применяются ленточные транспортеры. [7]
Для подачи бетона применяют следующий комплекс оборудования: приемный бункер, приемную воронку, став из стальных труб, желоб для разводки бетонной смеси в стволе за опалубку. [8]
Для подачи бетона к месту назначения каждый бетононасос комплектуется бетоноводом и необходимым вспомогательным оборудованием. В комплект бетоновода входят различной длины прямые и изогнутые звенья труб одинакового диаметра. Звенья соединяются между собой с помощью быстродействующих рычажных замков, обеспечивающих натяжение стыка посредством его зажима перекидными рычагами. Герметичность соединения достигается установкой на стыках звеньев бетоновода резиновой прокладки. [9]
Для подачи бетонов с помощью механических или пневматических насосов к месту укладки наиболее рациональным считается расположение бетонорастворного хозяйства возле помещения парогенераторов. [10]
Для подачи бетона в кабине устанавливается ковш на шарнире. Центр тяжести ковша располагается ниже оси шарнира, благодаря чему ковш самопроизвольно не опрокидывается. Наверху шахты при подходе кабины к бункеру фиксирующие ролики бункера заходят в направляющие уголки ковша и автоматически опрокидывают его. При подъеме кирпича или других материалов ковш снимают и материал укладывают на пол кабины. Направляющими для кабины служат две 2 трубы, смонтированные внутри шахты на всю высоту ее. Для предохранения от падения кабины в случае обрыва троса устроен автоматический ловитель. [11]
Особенностью подачи бетона с помощью бетононасосных установок при отрицательных температурах является необходимость выполнения мероприятий, обеспечивающих минимальные потери тепла бетонной смеси от момента ее приготовления до укладки в опалубку конструкций, а также мероприятий по подготовке бетонной установки к работе в зимних условиях. [12]
Бункера для подачи бетона к месту его укладки оборудуются затворами, исключающими возможность саморазгрузки. [13]
Для обеспечения хорошей подачи бетона насосом смесь должна отвечать двум требованиям: а) достаточное содержание теста для образования кольцевой пленки жидкого раствора на стенке трубы, действующей как скользкая поверхность; б) соответствующая пластичность жидкого раствора и межпоровой структуры для создания достаточного сопротивления вынужденному водо-отделению из цементного теста для предотвращения обезвоживания теста под давлением насоса. [14]
Страницы: 1 2 3 4 5
www.ngpedia.ru
Подача бетона автобетононасосом. Аренда бетононасоса
Подача бетона бетононасосами
Подача бетона бетононасосами, пневмонагнетателями и установками на базе аналогичной техники возможна практически в любые точки объекта строительства высокой высотности и сложности конструкции. Чтобы бетононасос эффективно осуществлял подачу раствора непосредственно из автотранспортных средств, в большинстве случаев персоналом производится установка промежуточного бункера.
Для того, чтобы готовый бетон можно было бы перекачивать при помощи данного оборудования с минимальными затратами, в качестве крупного заполнителя рекомендуется использовать щебень неостроконечной формы. Массовая доля песка в гравийно-песчаной и щебеночно-песчаной смеси при этом не должна превышать 45%.
Залив бетононасосами: возможные сложности и пути их решения
При перекачки бетононасосом, смесь бетона может начать свое расслоение – более жидкие фракции прокачиваются хорошо, более плотное цементное тесто налипает на внутреннюю поверхность рукава. Чтобы этого не происходило, на поверхность бетоновода наносят защитный слой смазки, используя один из следующих способов:
- Прокачка порции известкового молока, снижающего трение;
- Прокачка жирных цементно-песчаных растворов;
- Прокачка порции смеси с высоким содержанием цемента.
Перекачк бетона при помощи бетононасосов может сопровождаться образование «пробок» в рукавах. Причинами подобных проблем могут быть следующие явления:
- Ошибочный подбор состава бетонной смеси, в ходе которого не учитывалась необходимость его перекачивания;
- Чрезмерное содержание химических добавок;
- Сокращенное время схватывания бетонной смеси, реализуемое различными путями;
- Недостаточное перемешивание раствора либо частичное расслоение бетонной смеси;
- Низкое качество смазки, образовавшей пленку на внутренней поверхности рукава;
- Слишком большая длина бетонопровода либо же критическое число колен (перегибов) на нем;
- Высокая температура бетонопровода, из-за высокой солнечной активности и приводящая к повышенному нагреву периферийных слоев смеси внутри рукава;
- Другие причины технического характера.
В случае использования бетононасоса в условиях низких температур необходимо выполнить возможный максимум из нижеперечисленных мероприятий:
- разместить установку в утепленном помещении;
- утеплить рукава, обеспечить приемным бункерам надежную защиту от снега и ветра;
- перерывы между подачей смеси должны быть как можно короче;
- пусковой раствор должен быть высокой температуры;
- при промывки бетоноводов водой проследить за ее полным удалением и не оставлять их на морозе.
Чтобы не допустить возникновения всех этих проблем, приводящих к простою строительной техники, увеличению сроков и стоимости строительства, компания «Первый Бетонный Завод» предлагает свои услуги по продаже, доставке и выполнению работ по бетонированию. Наши опытные специалисты и техника гарантирует высокую эффективность и качество работ, результат которых в полной мере будет соответствовать высоким ожиданиям заказчика.
Более подробную консультацию по характеристикам бетона и способах его оптимальной подачи на объект вы можете получить, позвонив нашему специалисту по тел.: 8 987 556 7281. Для вашего объекта будет подобрана оптимальная смесь бетона, доставка до места в Нижнем Новгороде и области, способ заливки.
Заказать доставку бетонаbeton52.pro