Самостоятельное изготовление кирпичей для строительства дома. Кирпич из бетона

Бетонный кирпич: использование, изготовление и производство

Бетонный кирпич — один из самых устойчивых материалов из всех представленных на современном строительном рынке. Кирпич из бетона выдерживает морозный климат и, вне зависимости от погодных условий, сохраняет свой неповторимый вид.

Бетонный кирпич отличается повышенной морозостойкостью.

Многие предприятия производят бетонные прочные кирпичи и блоки самых различных типов. Таким образом, есть возможность получить требуемую модель, полностью отвечающую всем производственным требованиям. Благодаря применению современных технологий бетонный кирпич приобретает особую прочность и надежность.

Производство бетонного кирпича

Разновидности бетонных кирпичей.

Изготовление бетонного кирпича происходит путем гиперпрессования, процесс производства которого состоит из нескольких различных операций, включающих в себя:

• изготовление специальной смеси;
• доведение смеси до кремообразного состояния;
• формирование изделия с помощью пресса;
• проведение тепловой и влажной обработки;
• упаковку и последующую маркировку.

Бетонный кирпич выходит очень устойчивым, твердым и по своей форме похожим на камень.

Бетонный блок делают в промышленных условиях и своими руками, потому как в процессе производства этого материала не используются высокие температуры для формирования изделия. Обжиг заменяется самым обычным прессованием, что дает возможность быстро достичь желаемого результата. Производство кирпича направлено на выбор качественных материалов и придание правильной формы изделию.

Бетонные блоки производят из:

Типовые габариты бетонного кирпича.

• цемента;
• песка;
• заполнителя.

Цемент можно использовать двух видов, а именно белый и портландцемент. Белый цемент отвечает за привлекательный вид материала, а портландцемент помогает схватываться другим компонентам. Кроме того, стоит отметить, что белый цемент понижает вероятность возникновение трещин на поверхности кирпича.

Применение песка при производстве бетонных блоков — это залог надежности и высокой прочности бетонного блока. Но при этом очень важно добавлять только чистый песок, потому как применение второсортного сырья приведет к ослаблению надежности материала и последующему его осыпанию.

В качестве заполнителя можно использовать совершенно любой материал, главное — обеспечить изделию высокую прочность.

Стоит заметить, что гранулы заполнителя не должны быть больше 10 мм в диаметре, потому как в противном случае, бетонные блоки получатся очень ломкими с большим количеством пустот в стенках.

Для производства бетонного кирпича необходимо применять специальные формы, поэтому они могут иметь различные размеры.

Состав блоков

Кирпич бетонный вполне возможно назвать хорошей экологичной альтернативой привычному глиняному материалу. Различается он только своей повышенной прочностью и устойчивостью к механическому повреждению.

Полнотелый и пустотелый кирпич.

Состав этого материала довольно простой, потому как за основу при его изготовлении берется бетон с минеральными уплотнителями и особыми вяжущими компонентами, в частности такими, как гипс или цемент. Затвердевание бетонного кирпича происходит в привычных условиях либо же при проведении обжига.

Все технические характеристики, присущие обыкновенному строительному кирпичу, присутствуют и у бетонного аналога, но только намного лучше. Кирпич бетонный имеет различную толщину, поэтому он может быть одинарным и утолщенным.

Различают следующие виды материала: бетонный полнотелый, пустотелый, а также с ровной и рельефной поверхностью.

Характеристики

Характерной особенностью изделий является то, что они:

Сравнительные характеристики стеновых материалов.

• имеют универсальные размеры;
• отличаются широким ассортиментом продукции;
• имеют роскошную цветовую гамму;
• не подвержены гниению и разрушительному действию насекомых;
• отличаются высокой огнестойкостью.

Благодаря хорошим техническим характеристикам этого материала, есть возможность выполнить качественную изоляцию внутренней части помещения от погодных осадков и шумовых эффектов.

Облицовочный кирпич имеет массу преимуществ, чем и привлекает к себе потребителей.

Подобные изделия характеризуются тем, что они способны выдерживать довольно высокие нагрузки, которые для многих других материалов считаются просто критическими. Кроме того, отмечается высокая прочность блока.

Оценка теплопроводности материалов.

Данные материалы вполне можно назвать энергосберегающими, поэтому при их применении можно сэкономить не только на строительных смесях, но и на отоплении в зимний период времени.

Они довольно устойчивы и к воздействию повышенной влажности, поэтому это оптимальный вариант для любого региона. Можно отметить и долговечность, но при условии соблюдения совершенно всех правил при производстве.

Хорошо схватываются с раствором, поэтому обеспечивают особую легкость монтажа.

Область применения

Использование не имеет ограничения. Этот строительный материал подходит для:

• отделки фундамента;
• возведения заборов;
• облицовки изнутри и снаружи помещений;
• выполнения внутренних перегородок;
• подвальных помещений;
• несущих конструкций.

Возведение зданий своими руками может быть выполнено с любым типом отделки, потому как такой облицовочный кирпич сам по себе выглядит превосходно. Этот материал дает возможность выполнить именно ту конструкцию, которая будет полностью удовлетворять всем требованиям.

kubkirpich.ru

Что такое бетонный кирпич, где применяется, состав и характеристики

Что такое бетонный кирпич

 

Бетонный кирпич – строительный материал, наиболее прочный и надежный из всех имеющихся на рынке. Ему не страшен самый суровый климат, в любых условиях сохраняет привлекательность.

 

Как выглядит бетонный кирпич

Подобие современного бетонного кирпича было известно древнегреческим строителям и архитекторам. Сооружения, возведенные из него, впечатляют, доказывают, что человек стал разумным давным-давно, уже тогда в своем стремлении оставить яркий след на Земле, «рассказать» о своей культуре; доказал состоятельность собственных знаний и умений.

 

Производственная мощность и уровень автоматизации в современных условиях позволяют производить бетонные кирпичи и блоки различных типов. Можно получить любую модель, отвечающую производственным требованиям. С использованием передовых технологий изделия приобретают надежные качества.

 

Состав и способ производства дают возможность выделить три объемных группы кирпичей: силикатного, керамического и бетонного.

 

Как изготавливают бетонный кирпич

 

Как производят бетонный кирпич

Кирпич из бетона изготавливается гиперпрессованием, технологический процесс которого состоит из производственных операций, включающих:

 

•  подготовку песочной порошкообразной смеси;

 

•  дозировку компонентов, входящих в бетонную массу, и приведение до однородного состояния;

 

•  отправление ее на пресс для формирования изделия;

 

•  последующую тепловлажную обработку;

 

•  упаковку и маркировку.

 

Кирпич из бетона ближе других подходит под определение толкового словаря, в котором говорится, что «кирпич представляет собой искусственный камень в виде бруска обожженной глины». Глины как таковой нет в этом изделии, а вот твердость, и прочность, и схожесть по форме с камнем присутствуют в достаточной степени.

 

Состав бетонного кирпича

 

Состав кирпича из бетона

Кирпич бетонный можно назвать экологической заменой традиционному глиняному кирпичу; отличается он повышенной прочностью. За основу берется легкий, тяжелый или мелкозернистый бетон с минеральными заполнителями и вяжущими веществами (может быть гипс, цемент или другие). Твердение происходит либо в естественных условиях, либо при тепловой обработке. Технические характеристики, сопутствующие обычному строительному кирпичу, имеются и у бетонного, только на порядок выше.

 

•  Если говорить о размерах, то для данных изделий характерны одинарные и утолщенные. Различие их в том, что у них разная толщина. У одинарных – меньшая толщина.
•  Вполне приемлемо приобрести бетонный кирпич полнотелый и пустотелый с гладкой и рифленой фактурой лицевой поверхности.

 

Характерные качества бетонного кирпича

 

Характеристики кирпича из бетона

•  Универсальные: разные размеры, объемная цветовая гамма.
•  Широкий ассортимент изделий.
•  Изоляция внутренней части здания от шумовых эффектов и смены погоды: жаркой и холодной. Сам кирпич выступает защитой, соответственно снижаются затраты на звукоизоляцию и теплоизоляцию.
•  Не подвержены стены гниению и действию насекомых.
•  Огнестойкие изделия, стенам из бетонного кирпича не страшны соприкосновения с каминами, дымовыми каналами.

 

Область применения: как, где и зачем

 

особенности применения бетонного кирпича

Таким образом, можно говорить о том, что возможности использования его в строительстве не ограничены. Им отделывают фундамент, из него возводят заборы, делают облицовку промышленных или жилых помещений, используют для внутренних перегородок, подпорных стенок, несущих конструкций, цоколя, подвальных помещений.

 

Строительство из бетонных кирпичей может быть с простой и сложной, с внешней и внутренней отделкой, с верандой или террасой, с подземным подвалом или гаражом, бассейном или чердаком. Результатом будет та конструкция, которая подходит по всем параметрам домовладельцу и устраивает его.

 

Критерии оценки качества бетонного кирпича

 

ничем не отличаются от двух других групп кирпичной продукции и зависят в большей степени от прочности, теплопроводности и соотношения приемлемой цены и отменного качества.

Примите участи в опросе:

 Загрузка ...

[ содержание ]

Рекомендуем к прочтению:

 

Наши рекомендации:

Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

Загрузка...

Подписывайся на наши новости Вконтакте!

stroykirpich.com

Бетонный кирпич: размеры и характеристики

Бетонный кирпич — надежный очень крепкий строительный материал. Его производят из высококачественного цемента с добавлением песка, минеральных наполнителей. По своим характеристикам он лучше глиняного строительного кирпича и бетонных блоков.

Бетонный кирпич — крепкий и надежный строительный материал, имеющий лучшие характеристики, по сравнению с кирпичом из глины.

Кирпич из бетона обладает высокой теплопроводностью, так как имеет пористую структуру. При этом эта один из самых прочных материалов. Его производят путем усиленного прессования либо при воздействии очень высоких температур.

Этот искусственный камень не горит, не крошится с течением времени от воздействия температурных изменений и атмосферных осадков. Здания из него выдерживают сильные морозы.

Вдобавок приобретать бетонный кирпич для частного строительства выгодно еще и потому, что материал вдвое дешевле дерева. Дома же из него не уступают домам из бруса. В холодную погоду в них тепло, а жару — сохраняется некоторая прохлада

Промышленным способом производят литой и рельефный кирпич из бетона. Они различаются по габаритам и назначению.

Полнотелый вариант

Размеры полнотелого бетонного кирпича.

Полнотелый или литой кирпич представляет собой прямоугольное объемное изделие с однородной структурой. Этот материал обладает большой прочностью и применяется в тяжелом строительстве.

Из литого кирпича воздвигают несущие стены при постройке многоквартирных высотных домов и зданий. Они выдерживают значительные нагрузки в течение многих десятилетий; не деформируются и не гниют с течением времени.

Литой кирпич используют при закладке ленточных фундаментов. Им заполняют образующиеся пустоты. Когда фундамент заливается цементом, он становится прочным и монолитным.

Разновидностью литого бетонного кирпича является декоративный облицовочный кирпич. Он обладает рельефной фактурой с лицевой стороны, благодаря чему фасады зданий выглядят, как сложенные из натурального камня.

Облицовочный бетонный кирпич имеет широкую цветовую палитру. Является красивым и одновременно устойчивым материалом. Здания с такой облицовкой надежно защищены от холода.

Пустотелый вариант

Пустотелый, он же рельефный, кирпич имеет по 2 полости внутри.

Является не таким прочным, как литой аналог. Но широко применяется как в многоэтажном, так и в малоэтажном строительстве.

Пустотелый бетонный кирпич применяют в строительстве перегородок в многоэтажных домах.

При возведении высотных зданий из него делают внутренние ненесущие стены. Обладая хорошими звукоизоляционными качествами, рельефный кирпич подходит для строительства жилых многоквартирных домов, школ, больниц.

В малоэтажном частном строительстве из материала могут возводиться несущие стены. Рельефный кирпичный стройматериал годится для возведения следующих сооружений:

• коробок сараев;
• небольших частных домов;
• гаражей;
• подвалов.

Обладая влагоустойчивостью, хорошо зарекомендовал себя для построек, где всегда повышенная влажность. Вдобавок хорошо сохраняет тепло, являясь при этом паропроницаемым материалом.

Сравнение с другими материалами

При сравнении бетонного кирпича с глиняным аналогом последний во многом проигрывает. Для возведения дома из глиняного материала требуется достаточно продолжительное время, профессиональная строительная бригада.

Для кладки из бетонного образца специальные навыки не нужны. Строение из него легко возвести самостоятельно. Срок строительных работ вдвое короче, так как габариты материала большие.

Если строительство производится рабочими, при выборе кирпича из бетона как основного строительного материала, не понадобиться больших средств для оплаты труда рабочим. Он легкий в кладке, не требует высокой квалификации.

Образец из бетона обычно имеет светло-серый или коричневый цвет. Но также производится цветной искусственный камень. Кирпичи могут иметь зеленую, красную, желтую разнообразную палитру. Глиняный строительный аналог бывает только коричневый или рыжий.

С течением времени стены дома из бетонного кирпича, в отличие от глиняного аналога, не покрываются ни грибком, ни плесенью. Его не портят насекомые и грызуны. Поскольку искусственный камень влагостоек, в отличие от глиняных аналогов, не расслаивается и не крошится от воздействия воды, его широко используют при строительстве колодцев. Также он находит применение для гидроизоляции подземных кабелей.

В отличие от бетонных блоков, кирпичи из бетона обладают великолепными тепло- и звукоизоляционными характеристиками. При высокой прочности они легко поддаются механической обработке, их можно распиливать простой ножовкой. Не требуется большого труда, чтобы протянуть коммуникации в стенах из этого строительного камня.

Стены со временем не впитывают радиацию, не излучают токсических веществ. Камень производится только из натуральных материалов. В жилых помещениях из него уютно и комфортно.

Будучи огнеупорным материалом, он не хуже выдерживает высокие температуры, чем натуральный камень. Им можно облицовывать камины, выкладывать портал. Кирпич не будет плавиться, не выделяет едких веществ.

Обладая рядом привлекательных характеристик, бетонный кирпич заслуживает внимания со стороны частников и профессиональных застройщиков. Невысокая себестоимость удачно сочетаются с исключительным качеством искусственного камня. Ныне он находится в линейке лучших строительных материалов.

kirpichmaster.ru

инструкция, фото и видео-уроки, цена

В последние годы все чаще люди предпочитают строить загородные дома, нежели обустраивать квартиры в многоэтажных домах. Популярность связана с самыми различными факторами, начиная от свободы решений по расположению комнат до разнообразия строительных материалов.

В подтверждении к последнему мы поговорим о бетонном кирпиче – материале, который можно сделать самостоятельно, сэкономив при этом до 20-30 % от общих затрат.

Бетонные блоки – надежный каркас для вашего дома

Что такое кирпич из цемента

Согласитесь, довольно непривычно слышать о том, что кирпичи стали делать из бетона, ведь ассоциации со словом кирпич чаще – глиняный, силикатный, обожженный и другие. Что же представляет собой этот строительный материал, который называют еще «домашним»?

Начать можно с того, что это бетонный блок, в производственном процессе которого не используются высокие температуры. Обжиг заменяется обычным прессованием, позволяющим добиться желаемого результата. Основная роль ложится на качество используемых материалов и правильную геометрию формы для кирпича.

Из чего делают бетонные блоки:

• Цемент. Он может быть двух видов: портландцемент и белый. Первый представляет собой вяжущее вещество, позволяющее схватываться другим компонентам, второй – отвечает за внешний вид материала. Также доказано, что белый цемент снижает вероятность появления трещин на поверхности кирпича.
• Природный песок.

К сведению! Чистота песка – залог надежного блока. Использование второсортного сырья приводит к ослаблению изделия, к его осыпанию.

• Заполнитель. Нельзя сказать, что лучше подходит для бетонного кирпича, но выбор материала позволяет задуматься: шлак, керамзит, гравий, гипс, опилки, перлит и многое другое. К примеру, можно использовать бой бетона и бой кирпича, этот «строительный мусор» (также называемый вторичным щебнем) позволяет повторно задействовать разрушенные материалы.

От качества заполнителя зависит не только качество изделия, но и его внешний вид

Особенность! Гранулы заполнителя не должны превышать 10 мм в диаметре, в противном случае блоки получатся «хрупкие», с множеством пустот в стенках.

Достоинства бетонного кирпича

А теперь давайте поговорим о том, чем же кирпич из бетона привлекает все больше и больше внимания отечественных потребителей:

• Способность выдерживать достаточно высокие нагрузки, которые для других материалов считаются критическими: от 8МПа до 15 Мпа.
• Прочность блока (в зависимости от используемых заполнителей) может колебаться от 900 кг/м3 до 1300 кг/м3.
• Бетонные кирпичи можно смело назвать энергосберегающими, позволяющими экономить не только на строительных материалах, но и на отоплении в зимнее время года.
• Что касается взаимодействий с водой, то блок из бетона, хоть и не самый устойчивый, но все же оптимальный для регионов с повышенной влажностью. Его водопоглощение в районе 5 %.
• Можно отметить и долговечность (при соблюдении всех правил во время изготовления материала) кирпича, она достигает отметки в 190-210 циклов.
• К достоинствам приписывают легкость в монтаже, это связано и с малым весом изделия, и со схватываемостью материала с цементным раствором.
• Цена, пожалуй, еще один аспект, который можно отнести к достоинствам данного изделия. Хотя кто-то говорит, что время, потраченное на самостоятельное изготовление строительного материала, не окупается.

Приготовление раствора

В данном разделе рассмотрим состав и соотношение компонентов, которые используются для изготовления бетонных блоков:

• Первым делом в емкость засыпается заполнитель (к примеру, угольный шлак), в соотношении 7:2 от общего объема.
• После добавляют мытый крупный песок, не более чем 2 к 1.

Емкость под раствор подойдет любая, главное – чтобы была чистая, до этого в ней не месили цементный раствор

• Теперь досыпается «твердый» заполнитель (подойдет мелкий гравий), в количестве 5:1.
• Засыпается цемент марки не ниже 400 чуть больше чем 4 к 3.
• Последний элемент – вода.

Примечание! Количество воды следует определить по состоянию раствора, если смесь получилась похожей на жидкую сметану, то лучше добавить сухих компонентов. В итоге должен получиться раствор, который рассыпается при падении, но собирается в комок при сжатии.

Вышеописанная инструкция приготовления раствора может незначительно отличаться от той, что обычно указывается на упаковке сухих смесей.

Не забывайте о том, что в раствор можно добавить немного пластификатора, около 5-7 грамм на один блок. Это позволит повысить устойчивость материала к атмосферным воздействиям, снизить вероятность появления трещины при резких перепадах температур. Хотя, такие добавки стоят недешево, поэтому кому-то окажутся не по карману.

Один из вариантов жидкого пластификатора

Основные инструменты для производственного процесса

Мы не будем говорить о том, что вам понадобится дрель с насадкой миксером для размешивания раствора или емкость, где будет замешиваться цемент, перейдем непосредственно к самому главному.

Дрель подойдет любая, конечно, лучше с регулируемыми оборотами

• Во-первых, вам нужны будут формы для заливки, именно в них будут сохнуть бетонные кирпичи. От количества форм зависит количество готовых изделий, которые вы сможете изготовить самостоятельно. О том, как изготовить их своими руками, мы расскажем чуть позже.
• Во-вторых, потребуется вибростол, позволяющий равномерно распределить раствор по всей форме. Если вам кажется, что покупать его необязательно, посчитайте количество дней, когда он будет задействован и умножьте на стоимость аренды в день. Даже если приобретение в аренду вибростола будет выгоднее на несколько тысяч, стоит задуматься о плюсах покупки. Оборудование можно будет продать и вернуть себе большую часть затраченных денег.
• В-третьих, необходим просторный стеллаж в проветриваемом помещении, так как заготовки нельзя хранить друг на друге и на улице.

Хранить кирпичи можно и на улице под навесом, защищая изделия от прямых солнечных лучей

Важно! Сохнут блоки около 5-7 дней, но это не означает, что они готовы к использованию. Лучше выждать 1-2 недели, чтобы раствор полностью затвердел, температура при этом не должна опускаться ниже 20 градусов, как и влажность не менее 70 %.

  Реклама

Изготовление форм

Для этого вам понадобится:

• Металлический лист толщиной 3 мм.
• Полнотелая стальная трубка диаметром от 50 до 70 мм.
• Сварочный аппарат.
• Ножовка по металлу (болгарка).

Сам процесс можно разделить на несколько этапов:

• Первым делом, нарезаются листы согласно заданным габаритам. Лучше всего ориентироваться под двойной силикатный кирпич М 150: экономия строительных материалов за счет размеров и легкость при монтаже.
• Теперь следует отрезать трубку длиной чуть меньше, чем толщина блока.
• Используя сварочный аппарат приварить 2-3 отрезка трубки к дну будущей формы.

Во время сварки используйте защитные средства: маску, перчатки и одежду, чтобы избежать ожогов

• Сварить прямоугольную форму, производя все работы с лицевой стороны изделия, чтобы внутренности были гладкими и не деформировали заготовки.

К сведению! Замена металла на другой материал, к примеру, на ДСП или фанеру категорически запрещена. Во-первых, дерево впитывает влагу, что чересчур высушивает раствор, во-вторых, такая формы уже после 2-3 заготовок будет деформирована, нарушится геометрия.

Приготовление бетонного кирпича

В данном разделе мы ознакомим вас с процессом изготовления бетонных блоков в домашних условиях.

• Начинают работы с приготовления рабочего пространства, необходимо найти ровную площадку, на которой поместится вибростол, бетономешалка и материалы для кирпичей.
• Также отведите какое-нибудь пространство под складское помещение, где будут храниться заготовки.

Примечание! Как мы уже говорили, сушить бетонные кирпичи лучше чуть дольше недели, чтобы они приобрели повышенную прочность. Условия для этого, также были указаны ранее, сейчас, небольшая поправка – заготовок можно доставать из формы не раньше чем через 6 часов (с добавками пластификатора).

• Согласно разделу о том, как приготовить раствор, смешать все ингредиенты в бетономешалке и дождаться получения однородной смеси.
• Заполнить форму раствором.
• Включить вибростол и положить на него форму.
• Дождаться пока раствор немного осядет и доложить не хватающее количество.
• Подождать не более 1 минуты и выключить станок.
• Снять форму и отложить ее в сторонку, для сушки.

Съемные отверстия на нижней части формы помогут вас безболезненно достать заготовку

Так необходимо проделать с каждой формой, в зависимости от того сколько их у вас. Если вибростол позволяет, то на нем можно располагать сразу несколько форм.

Подождите несколько часов, достаньте заготовку из формы и повторите вышеописанные действия. Именно так, без лишних ухищрений, можно изготовить бетонный блок или сырцовый кирпич у себя на загородном участке.

Есть еще один вариант, как сделать кирпич из бетона своими руками – приобрести указанный на фото станок с формой и встроенным вибратором

Отделочный материал из бетона

Однако кирпич это не все, что можно сделать своими силами, используя все те же инструменты, к примеру, актуальным материалом считается облицовочная бетонная плитка под кирпич. Ингредиенты для приготовления используются все те же, вот только формы придется либо покупать, либо делать самому.

Форм продается достаточно много, поэтому не факт, что вы остановите свой выбор на «кирпиче»

Второй вариант довольно кропотлив и трудозатратен, так как потребуется сварить квадратную или прямоугольную форму с множество поперечных бортов, имитирующих кирпичную кладку, а также учесть толщину шва и неровности краев у глиняных блоков.

Вывод

Стоит помнить, что строительный кирпич потому и называют строительным, что он предназначен для возведения сооружений любой площади и высотности. Тогда как кирпич из бетона все-таки более приемлем для малоэтажных зданий, хозяйственных построек или ограждений. Хотя использование высококачественного сырья позволяет оспорить преимущества обожженного материала.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме (узнайте также вес и размеры шамотного кирпича).

klademkirpich.ru

Бетонный кирпич: изготовление, формы, применение

Одним из самых выносливых и надежных строительных материалов считается бетонный кирпич. Он обладает повышенной износостойкостью и долговечным сроком службы. Простота его изготовления позволяет опытным строителям в домашних условиях создавать блоки из бетона. Однако стоит четко соблюдать пропорции, чтобы избежать образования трещин в основе бетонного камня. Необходимо учитывать и область применения различных видов строительно материала, чтобы обеспечить надежность будущему проекту.

Состав и свойства бетонного кирпича

Такое изделие является самой прочной и надежной строительной единицей, поскольку на него не влияют изменения, спровоцированные климатическими особенностями. Для производства бетонного кирпича нужен легкий или тяжелый мелкозернистый бетон с, входящими в его состав, минеральными заполнителями и вяжущими веществами (цемент, гипс). В естественных условиях или при тепловой обработке происходит его твердение. Отличительной характеристикой камня считается:

• универсальная размерная сетка;
• обширный выбор продукции;
• разнообразная цветовая палитра;
• устойчивость перед внешними факторами;
• повышенная огнеупорность.

Вернуться к оглавлению

Как происходит изготовление?

Процесс формирования заключается в гиперпрессовании, при этом строительный камень проходит несколько этапов производства. Для производства берут цемент, песок и заполнитель. Кирпич из бетона проходит такие стадии:

Одним из этапов приготовления материала является замес качественного раствора.

• подготовка специализированной смеси;
• разведение раствора;
• формирование изделия под прессом;
• тепловая и влажная обработка;
• упаковка и транспортировка.

При составлении смеси предпочтение отдают белому цементу и портландцементу. Первый обеспечивает привлекательность и снижает риск формирования трещин, а второй позволяет схватываться другим составляющим блока. Песок выступает гарантом прочности и надежности кирпича, но это возможно при использовании только высококачественного сырья. Иначе вторичный материал может вызвать обратный эффект и привести к быстрому крошению строительной единицы. Заполнителем может выступать любой материал, который способен обеспечить необходимую прочность изделию.

Чтобы избежать ломкости кирпичей, гранулы заполнителя не должны превышать 10 мм в диаметре.

Вернуться к оглавлению

Формы для создания бетонного блока

На заводах изделия готовятся в специальных формах.

В заводских условиях изготовления используются специализированные методики, однако это не мешает создать кирпич в домашних условиях. Для этого понадобится емкость, в которой будет формироваться изделие. Нужно выбрать железный лист и разрезать его по необходимым размерам. Чаще всего выбирают прототип М150 для экономии материалов. Ко дну приваривают 2—3 части полнотелой трубки из стали, которая немного меньше, чем толщина блока. Затем сваривают края формы по наружному шву, чтобы избежать образования швов внутри конструкции. Размеры бетонного кирпича напрямую зависят от выбранной формы, изготовление которой проводится по заводским стандартам.

Вернуться к оглавлению

Основные виды бетонных блоков

На заводах или в домашних условиях можно сделать кирпич двух разновидностей:

• Полнотелый. Выступает однородным блоком, который обладает высокой прочностью и выбирается при реализации проектов тяжелого строительства. Обычно с его помощью возводят несущие стены высотных жилых комплексов и закладываются ленточные фундаменты, что обеспечивает их многолетнюю прочность.
• Пустотелый. Менее прочный, однако обладает повышенной шумоизоляцией, поэтому применяется при строительстве жилых домов, как элемент комнатных перегородок. Обладает хорошей влагоустойчивостью, что позволяет использовать его в условиях влажного климата.

Вернуться к оглавлению

Какая область применения?

Из такого материала можно построить забор.

Строительный камень выступает универсальным материалом, поэтому границ его применения не существует. Это достигается благодаря особенностям его изготовления и характеристикам прочности. Кирпичом из бетона выполняются:

• отделка фундамента;
• выкладка заборов;
• наружные и внутренние облицовочные работы;
• внутренние перегородки;
• подвальные помещения;
• несущие конструкции.

Особенность кладки зависит от метода использования кирпича и обычно не представляет серьезной сложности. Бетонные кирпичи отлично схватываются с раствором, что и обуславливает особую легкость монтажа.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Бетонному кирпичу отводится значительная роль в строительных работах, особенно при возведении прочных, долговечных и надежных конструкций. Он обладает рядом характеристик, которые значительно выделяют его среди представителей строительной категории. Такой материал дает возможность построить именно ту конструкцию, которая будет соответствовать всем требованиям заказчика.

etokirpichi.ru

Кирпичи для дома сами изготовим мы руками, рекомендации специалистов

Содержание статьи:

Хорошо иметь домик за городом! Но как быть, если участок-то есть, а вот денег на стройматериалы нет? Значит, нужно строить из того, что есть!

 

Материалы для изготовления кирпичей и блоков

Это сегодня все привыкли покупать готовые стройматериалы. А наши предки всё делали своими руками. И были их дома прочными, тёплыми, уютными.

Нынешние умельцы тоже стали изготавливать кирпичи своими руками для возведения загородного жилища. Для этого используют самые разные материалы.

Можно изготовить в домашних условиях следующие стройматериалы:

• бетонные шлакоблоки;
• саманные кирпичи;
• терраблоки.

Приложив старание, труд и терпение, выполнить всю работу можно без каких-либо покупных механизмов. Да и финансовые вложения на материал можно свести к минимуму.

Формы для кирпичей и блоков

Их, конечно, можно купить. Но уж коль решено всё делать своими руками, то и формы для заливки следует соорудить самостоятельно. Тем более, что готовые кирпичи  пригодятся не только для строительства дома, но и для постройки птичника, свинарника, гаража и других подсобных помещений.

Если есть возможность, можно изготовить металлические формы. Но самый просто вариант – это сколотить их из фанеры или деревянных дощечек.

Делают либо одиночные формы, либо двойные, либо слитные многоштучные. Сначала сколачивают стенки ящика. Дно у формы лучше всего сделать выдвижным. А вот крышки никак не крепятся, а просто накладываются сверху. На них рекомендуется набить конусообразные шишечки для получения в кирпичах и блоках пустот.

Хотя некоторые умельцы обходятся при изготовлении кирпичей вовсе без крышек. Кирпичи и блоки у них получаются литыми, сплошными, без пустот. В таком случае материала уходит больше, а теплопроводность стен выше. То есть жильё менее тёплое, так как легче делится температурой с окружающей средой.

Если форма изготавливается для отливки двух и более блоков либо кирпичей, то внутрь вставляются перегородки. Их можно сделать как стационарными, так и съёмными. Последний вариант считается более удачным, так как кирпичи после снятия перегородок можно вынимать без особых проблем.

Формы для изготовления блоков и кирпичей отличаются только своими размерами. Причём каждый выбирает для себя сам, насколько крупными будут его стройматериалы.

Бетонные шлакоблоки

Этот вариант является самым дорогостоящим из трёх названных выше. Но, тем не менее, изготавливая блоки самостоятельно, а не закупая, мастер ощутимо экономит денежные средства.

Для бетонного шлакоблока нужно взять:

• 1 часть цемента;
• 6 частей песка;
• 10 частей наполнителя.

В качестве наполнителя выступает керамзит либо щебёнка. Но экономный хозяин может заменить покупные ингредиенты обычным мусором, который легко набрать и на своём дворе, и у соседей или (да простят меня люди с аристократическим воспитанием!) на свалке.

Важно использовать в качестве наполнителя то, что не гниёт и не поддаётся усушке.

Таковыми являются:

• битое стекло;
• камни;
• куски кирпича;
• пластмасса;
• некрупные металлические детали.

При соединении ингредиентов отмерять части необходимо, опираясь не на вес материалов, а на их объём.

Вычисляют объём наполнителя методом, основанным на законе Архимеда.

Для этого понадобится ёмкость известного объёма и вода. Сначала складывают в неё материал. Затем заливают всё водой, заполняя ёмкость полностью. После этого остаётся просто посчитать, сколько воды поместилось, вычесть это число из известного объёма ёмкости. Останется как раз та цифра, которая и будет равна объёму измеряемого материала.

Саманные кирпичи

Для производства стройматериалов такого рода требуются следующие ингредиенты в равных объёмах:

• глина;
• песок;
• влажный навоз или торф;
• наполнитель.

В качестве наполнителя используются:

• измельчённые волокна утеплителя;
• камышовая мелочь;
• стружка;
• опилки;
• мох;
• рубленая солома.

Можно для увеличения прочности добавить в массу известковую пушонку или цемент.

Если возникают трудности в поиске торфа или навоза, эксперты советуют самостоятельно изготовить стабилизатор для кирпичей. Для этого в специальную яму сваливают овощную ботву, листья, сорняки и заливают глинистым раствором. Через три месяца перегнившую массу можно использовать  в качестве ингредиента для составления саманного раствора.

Терраблоки

Ещё проще использовать как материал для кирпичей и блоков обычную землю.

Для земляных кирпичей следует брать не верхний слой почвы, в котором встречаются в большом количестве корни растений, а расположенный глубже. Не подходят для работы заиленные грунты.

Ингредиенты для терраблоков:

• 1 часть глины;
• 9 частей земли;
• 5% пушонки;
• 2% цемента;
• наполнитель (шлак, мусор, щебень, керамзит, измельчённый утеплитель).

Можно перемешивать ингредиенты для состава ногами, поместив его в яму, большую ёмкость типа ванны. Есть вариант выполнять эту работу с помощью специальных приспособлений – грунтомесов, напоминающих бетономешалки в миниатюре.

Сушка кирпичей

Бетонные кирпичи и шлакоблоки высыхают при хорошей тёплой погоде за один-два дня. А вот саманные и земляные стройматериалы приходится выдерживать под навесом в течение недели или даже около половины месяца. Навес необходим для защиты кирпичей и блоков от осадков и солнечных лучей.

 

Причём саман и терракирпичи сначала 2-3 дня сушат в горизонтальном положении, а после переворачивают на бочок. Через несколько дней их перекладывают на противоположную сторону, затем – кверху нижней частью.

Если же производство кирпича происходит в зимний период, для просушки необходимо оборудовать помещение со стенами, потолком и отоплением.

Очень важно помнить, строя дом из самана или земляных кирпичей: отделку нельзя проводить раньше, чем через год после возведения стен!

Это правило вытекает из того, что постройки из данного стройматериала имеют склонность к сильной усадке.

Видео о том, как делают земляные кирпичи с помощью простейшего самодельного станка

www.glav-dacha.ru

Кирпич тротуарный: красивое и прочное покрытие для садовых дорожек, площадок и парковок

Дорожно-тротуарный кирпич в дизайне террасы

Глядя на фото старинных усадеб, а так же мостовых, построенных пару сотен лет тому назад, просто диву даёшься, как они могли так долго сохраниться. Причём, эти дорожные покрытия не только не утратили своей прочности, но и сохранили вполне приличный внешний вид.

Достичь этого удалось только благодаря использованию обожжённого по специальной технологии искусственного камня из глины, который сегодня называют «кирпич тротуарный». Что ж, давайте разбираться, что это за материал, как его изготавливают, какие есть аналоги.

Мы так же представим видео в этой статье, благодаря которому даже человеку несведущему станет понятно, как осуществляется укладка тротуара кирпичом.

Особенности мощёных покрытий

Было время, когда дороги в больших городах мостили необработанным булыжником, либо брусчаткой. Последний вариант представлял собой камень более ценных пород: базальт, гранит, туф, сланец, обработанный так, чтобы получались примерно одинаковые по размеру бруски с относительно ровными гранями.

Камень либо кололи, либо пилили, а иногда даже шлифовали, что позволяло получить наиболее гладкое дорожное покрытие:

• При мощении дорог бруски укладывали упорядоченными рядами, на отсыпанное песком и утрамбованное основание. Получалось красивое и очень прочное покрытие, но высокая цена материала не способствовала его повсеместному использованию, и могла быть целесообразной только при интенсивном движении.
• Подобные покрытия применяли вплоть до начала XX столетия, пока на смену не пришёл более дешёвый, по сравнению с брусчаткой, асфальт и бетон. Они быстро вытеснили каменные покрытия – тем более что ездить по ним из-за тряски было не очень-то комфортно. Что касается пешеходных зон, то их ещё долго продолжали мостить камнем чисто из эстетических соображений.

Кирпичная брусчатка

Однако экономика – вещь упрямая, и высокая стоимость камня сподвигла проектировщиков и дорожных строителей на поиски не менее прочного, но более доступного по себестоимости материала. Им оказался клинкерный кирпич, но так как в России его производство толком не было налажено, а покупать материал за валюту было нецелесообразно, вплоть до начала 90-х, почти везде использовали асфальт.

Разновидности кирпича и плитки

За последние три десятка лет, у нас появились свои заводы по производству клинкера и не только кирпича, но и стеновых блоков, облицовочной плитки. Если судить по стоимости, клинкерные материалы тоже нельзя назвать бюджетными – в том числе и кирпич. Из-за этого, его не применяют в масштабном дорожном строительстве.

• Ну а для облицовки площадок и дорожек в частных усадьбах, а так же территорий, прилегающих к различным учреждениям – это просто незаменимый вариант. Кстати, клинкерный кирпич используют не только, как мостовой материал. Он отлично подходит для строительства террас, лестниц, парапетов, наружной облицовки зданий – только в последнем случае, используется не полнотелый, а пустотный вариант.

Камень для формирования газонов

• Хотя, для мощения тротуаров так же может применяться щелевой кирпич, который, однако, отличается от стеновых изделий размерами. Это, так называемый, газонный кирпич – разновидность брусчатки, которая не только выдерживает вес автомобилей, но ещё и способствует быстрому оттоку дождевой воды.
• Происходит это за счёт того, что укладка кирпича на тротуар осуществляется плашмя. Благодаря пустотам, образующим сквозные вертикальные каналы, вода и уходит быстро в грунт. Данный вид брусчатки используют так же для формирования газонов и зелёных парковок, так как через крупные пустоты в кирпиче прекрасно прорастает трава, которая является самым лучшим естественным ландшафтным декором.
• Мостовой кирпич может иметь традиционную прямоугольную форму, либо, по типу брусчатки, бывает квадратным. Если это первый вариант, то по габаритам он несколько мельче обычного кирпича, и имеет стандартные размеры 24*11,8 см, и 20*10 см. Варьируется только толщина изделий (от 4 до 7,1 см), которая влияет на несущую способность покрытия в целом. Бруски делают в двух типоразмерах: 20*20 см, либо 10*10 см.

Клинкерные кирпичи для мощения тротуаров

Обратите внимание! Чем хорош тротуарный кирпич? Характеристика прочности на истираемость и сжатие; устойчивость к агрессивным средам и низким температурам; прекрасный внешний вид; плотная структура и почти нулевое водопоглощение. Все эти показатели на таком уровне, который даёт право назвать данный материал лучшим.

• Что касается расцветок кирпича, предназначенного для мощения дорог и тротуаров, то он зависит от породы глины, используемой в качестве сырья, добавок угля и степени обжига изделий. Технология их изготовления такова, что получить тот или иной оттенок дважды практически невозможно.
• Поэтому покупать материал всегда нужно с запасом, так как кирпич из другой партии с большой долей вероятности будет отличаться по тону. Продаётся тротуарный кирпич штучно, стоимость зависит в первую очередь от толщины и формата, но цвет и конфигурация изделий тоже имеют значение.

Различные варианты тротуарной плитки и кирпича

• Клинкерные тротуарные покрытия могут иметь не только форму бруска, но и выглядеть, как фигурная плитка. Она отличается только формой и размерами, и при оформлении приусадебных территорий часто комбинируется с кирпичом. На картинке сверху вы видите лишь малую толику вариантов, которые можно использовать в дизайне террасы или садовых дорожек.
• Заметим, что изготовление подобных тротуарных покрытий, сегодня осуществляется не только по клинкерным технологиям. Бетон, как более дешёвый материал, не всегда используется для заливки монолитных покрытий, но и участвует в производстве штучных материалов.

И если клинкер может быть изготовлен только в заводских условиях, то бетонную плитку вполне можно отлить своими руками. Какова при этом рецептура бетона, и какое требуется оборудование для производства, расскажет инструкция, которую мы предложим в следующей части данной статьи.

Тротуарный кирпич из бетона

Мостовую плитку, изготавливаемую на основе бетона, изобрели достаточно давно — около ста двадцати лет назад. Но поначалу она не обладала достаточной прочностью не только для мощения дорог, но и даже для тротуаров.

Спустя несколько десятилетий в Германии была, наконец, создана плитка с необходимыми характеристиками:

• Ею заменили старую износившуюся брусчатку на одной из оживлённых городских улиц, и она с честью выдержала испытание. Тем не менее, к новому материалу в Европе относились с осторожностью, и только необходимость восстанавливать разрушенные войной города, заставила инженеров обратить на бетонные кирпичики самое пристальное внимание.
• Наряду с немцами, плитку из бетона, изготовленную по различным рецептам, патентовали и американцы, и голландцы. Они активно работали над принципиально новым дорожным покрытием всё по той же причине – более низкой, по сравнению с клинкером, себестоимости.

Бетонная брусчатка

Как бы то ни было, на свет появилась прекрасная альтернатива глиняному кирпичу – брусчатка из бетона, которую в нашей стране начали широко использовать только с конца семидесятых годов. Поначалу это были только кирпичи и плиты прямоугольной и квадратной формы, но постепенно приобреталось необходимое оборудование, перенимались рецептуры, и появилась разноформатная и фигурная плитка всяких размеров и расцветок.

Способы изготовления

Существует три принципиально разных технологий изготовления бетонных модульных материалов, но сырьевая смесь при этом, имеет практически одинаковый состав. Это цемент Портланд, марки М500ДО, который не имеет примесей, очень быстро твердеет, и обладает отменными прочностными характеристиками; мелкий щебень (не крупнее 8 мм), и песок фракцией 2-2,5 мм.

• В зависимости от конкретной технологии, смесь должна быть жёсткая или полусухая, с минимальным количеством воды. Для придания смеси пластичности, а так же с целью придать готовым изделиям водоотталкивающие свойства, в этот пескобетон добавляют пластифицирующие присадки. Ну а чтобы улучшить внешний вид брусчатки или плитки, сырьё окрашивается в массе пигментом.

Бетонные кирпичи в упаковочной таре

• При использовании технологии вибролитья, смесь распределяется по пластиковым формам, обработанным изнутри специальной смазкой, устанавливается на вибростол, где и уплотняется в течение определённого времени. Выдержав формы в тёплом месте два дня до полного затвердевания бетона, готовые изделия вынимают.
• Для изготовления плитки по технологии вибропрессования, необходимо иметь в своём распоряжении уже не вибростол, а вибропресс. У этого станка есть прессформы — в них и укладывается бетонная смесь. Затем, она подвергается сдавливанию пуансоном, за счёт чего происходит уплотнение бетона.
• Есть разные модели вибропрессов. В одних присутствует и вибростол, в других вибрирует сам пуансон, и одновременно со сдавливанием уплотняет смесь. По завершении технологического цикла, он поднимается вместе с готовым изделием, и перемещает его на поддон.

Вибропресс для изготовления бетонных тротуарных покрытий

Способ гиперпрессования несколько похож на технологию, при которой используются вибропрессы, но всё-таки в нём имеются кое-какие принципиальные различия. Здесь нет никакой вибрации, а смесь в формах уплотняется только за счёт высокого давления.

Изделия прессуются пуансоном, который может быть и двухсторонним, с усилием в 200кг/см2. Поэтому и кирпич, и плитка, изготовленные по этой технологии, именуются гиперпрессованными.

Чем отличаются готовые изделия

Возникает закономерный вопрос: «Чем отличается мостовой кирпич, изготовленный по той или другой технологии?

У литой плитки более привлекательный внешний вид, так как она имеет гладкую и блестящую поверхность. Изделия получаются достаточно прочными, а их изготовление в целом не требует больших финансовых затрат.

• Собственно говоря, для работы понадобится только вибростол, и резиновые либо силиконовые формы. Однако данный способ имеет один, но довольно существенный недостаток. Дело в том, что процесс вибрации способствует концентрации наполнителя на каком-то одном участке изделия. От этого снижается качество, и поэтому же, в масштабном производстве данный способ практически не применяют.

Вибропрессованная брусчатка для мощения

• При вибропрессовании бетонной смеси, марка готового изделия получается выше, и циклов заморозки-оттаивания оно выдерживает больше. Шероховатая поверхность, которая получается у покрытия, может, смотрится и не так красиво, как у литой плитки, но зато на нём не поскользнёшься.
• Использование вибропрессов позволяет уменьшить количество персонала, да и конечный результат не зависит от квалификации людей. Для тех, кто владеет бизнесом по производству тротуарной плитки и кирпича, данная технология приносит больше прибыли, так как позволяет увеличивать объёмы выпускаемой продукции.

Но ещё большую выгоду можно получить при изготовлении гиперпрессованных изделий. За счёт высокого уплотнения сырья, отличная и прочная плитка получается при более низком содержании цемента – а это уже прямая экономия. При этом достигается самый высокий уровень прочности изделий (не менее М300), которые по этому показателю вполне могут «соревноваться» с клинкерным кирпичом.

iz-kirpicha.su

---

• 
  Что такое пандус в строительстве
• 
  Из чего памятник сделан
• 
  Срок годности штукатурки гипсовой
• 
  Сколько сохнет асфальт после укладки
• 
  Керамзитобетонные перемычки
• 
  Армирование это что
• 
  Дом из стеклопакетов
• 
  Монолит это в строительстве
• 
  Бетононасосы малогабаритные
• 
  Чем затирать штукатурку гипсовую
• 
  Бетонолом бош