Водоотводные лотки своими руками. Как сделать желоб для бетона своими руками
Изготовление водоотводных лотков своими руками: порядок работ, монтаж
Виды лотков и их преимущества
Производители, в условиях конкуренции, стремятся разнообразить каталог этого товара и подогнать водоотводные лотки под различные конфигурации ливневой системы. К тому же, эти изделия изготавливаются из различного материала, каждый из которых обладает своими достоинствами и отличается областью применения:
Пластиковые дренажные лотки – выгодно отличаются разнообразием конструкций, размеров, способностью выдерживать определённые нагрузки, несмотря на свою лёгкость. Для их изготовления используется полипропилен и полиэтилен, согласно ГОСТа 26996 – 86, что даёт уверенность во всех технических данных. Устанавливают их в таких местах, как:
- частные участки и дачи;
- парковки, пешеходные и велосипедные дорожки;
- парки и т. д.
Кроме того, этот вид изделий устойчив к перемене температур и химическим веществам, а также, может иметь длительный срок эксплуатации, если их вовремя прочищать.
Бетонные лотки – благодаря процессу вибропрессования и использования бетона марки М – 200 вместе с железной арматурой, согласно ГОСТа 21509 – 85, эти изделия отличаются прочностью, морозоустойчивостью и широким спектром применения:
- удаление почвенной и ливневой воды от фундаментов в частных домах;
- отведение влаги с мостов и склонов;
- перемещение сточных вод в коллекторы и т. д.
Благодаря способности выдерживать нагрузки до 60 т, их устанавливают в портах, на заправках, промышленных зонах и около гаражей.
Важно:
Для этого типа изделий используются только бетонные или чугунные решетки для водоотводных лотков.
Полимербетонные дренажные лотки – для их изготовления используют соединение высококачественных эпоксидных и минеральных составов с использованием кварца, базальта и гранита.
Выдерживают нагрузки от 1.5 т до 25 т и эксплуатируются на аэродромах, пивоварнях и пищевых производствах, благодаря своей стойкости к агрессивным химическим веществам.
vivoz-gbo.ru
Монолитный фундамент своими руками
Фундаментов существует великое множество – все они отличаются по способу строительства, конструктивным особенностям, материалами, из которых изготовлены. Самые серьезные из них, рассчитанные на большую нагрузку и неблагоприятные климатические условия – монолитные фундаменты. Они, в свою очередь, делятся на мелкозаглубленные и на фундаменты глубокого заложения. Для небольшого строительства, монолитный фундамент своими руками сделать можно, но трудно. Надо уточнить, что рук должно быть много – без помощи друзей или наемных рабочих не обойтись.
Сначала определяемся с типом фундамента – ленточный или плитный. И делаем желоб, для подачи бетона к точке заливки. Убедитесь, что он достанет до самых удаленных участков. Своими руками желоб сделать можно из деревянных досок, их сбивают буквой П и обивают жестью. По деревянной поверхности бетон стекать будет очень плохо. Да и сквозь щели потечет обязательно мимо цели.
Для монолитного плитного фундамента потребуется неглубокий котлован, в который засыпается подушка из песка или щебня и прокладывается гидроизоляционный слой. Возможна засыпка утеплителя - экструдированного пенополистирола или другого материала аналогичного свойства. Желательно еще сделать ребра жесткости вглубь и обязательно ограничить опалубкой по периметру. По всей площади надо сделать арматурную сетку на 2 уровнях. Все это заливается бетоном из миксера, желательно за один раз и утрамбовывается, если есть чем. Месить своими руками такие объемы бетона нереально. От этой идеи надо отказаться сразу.
Монолитный ленточный фундамент своими силами делается почти также, с той разницей, что роется не котлован а траншея и засыпается песком на 20 см. Делается опалубка, гидроизоляция, вяжется арматура и также заливается бетоном.
Как видите – сделать монолитный фундамент своими руками задача вполне выполнимая.
stroi-beton.com
Бетон своими руками - как сделать
Бетон считается самым распространенным материалом, который применяется при разных строительных процессах. Хотя бетон заливается в жидком виде, после затвердевания он обретает высокую прочность. Более того, в зависимости от пропорций всех составляющих этой смеси, он может иметь разную степень прочности. Поэтому к приготовлению бетона не следует относиться шаблонно. В этой статье предлагаем вам рассмотреть детальней вопрос о том, как сделать бетон своими руками, состав которого может меняться, в зависимости от его предназначения и области применения.
Особенности
Бетон нашел свое широкое применения при строительстве домов. Из него делают фундамент, стены и даже перекрытия. Также его используют при изготовлении тротуарной плитки, балясин, столешниц, ваз и других штучных предметов.
Хотя сегодня множество строительных компаний предлагают готовый бетон, при желании сэкономить, сделать смесь требуемого качества можно самостоятельно. На первый взгляд, может показаться, что этот процесс сравнительно простой, не считая больших трудозатрат при замешивании, особенно если нет бетономешалки. Однако существует несколько особенностей, соблюдение которых непосредственно влияет на прочность и соответственно долговечность изготавливаемого сооружения.
Рецепт приготовления бетона полностью зависит от цели и способа его использования.
Бетон включает в себя смесь цемента, песка и всевозможных наполнителей, например, щебень, гравий и т. п. Также в него добавляют различные пластификаторы, которые придают смеси уникальные свойства. Так, важной характеристикой бетона считается прочность на сжатие, которая выражается в МПа. Прочность достигается в зависимости от используемой марки цемента, фракции песка и породы щебня. Например, если необходимо сделать подложку под фундамент, то для этой цели бетон изготавливается непосредственно на дне опалубки, в состав которого входит цементный раствор и песок крупной фракции. Хотя прочность очень низкая, но зато фундамент будет защищен от проседания. Если же необходима высокая прочность, то здесь используется щебень, фракции до 35 мм.
Качество и долговечность готового бетона во многом зависит от чистоты каждого отдельного компонента.
Прежде чем мы узнаем о тонкостях приготовления бетонной смеси, рассмотрим каждый его компонент по отдельности.
Основной ингредиент – цемент
Чтобы все компоненты в бетоне связывались между собой используется цемент. Идеальным вариантом является портландцемент. Обуславливается это содержанием в нем силикатов кальция до 80%. Они, в свою очередь, обеспечивают надежное сцепление материалов и высокую адгезию. Но также можно применять и другие типы цемента. Стандартно используется М400 или М500. Однако, если работы по бетонированию проходят в холодное время года, то преимущество лучше отдать портландцементу, но можно использовать и М400 или 500, при условии добавления пластификатора и других добавок.
Приобретаемый цемент должен быть рассыпчатым и сухим. Если цемент отсыревший, то не стоит его покупать. Также не рекомендуется приобретать уцененный или долго лежавший цемент. В противном случае достичь необходимой прочности бетона будет невозможно.
Песок – незаменимый компонент бетона
Песок, равно как и цемент практически всегда применяется для изготовления бетонной смеси. Считается оптимальная фракция песка от 1,5 до 5 мм. Чтобы бетон получился качественный, желательно чтобы песок был однородный и с разбегом фракции не больше 2 мм.
Песок должен быть полностью очищен от всевозможных загрязнений. Строительный мусор, остатки растительности и всевозможные включения должны быть удалены. В противном случае, сгнивши, они снизят прочность бетона.
Учитывая это, песок лучше всего просеять через сито с мелкими ячейками. Лучшим вариантом является речной песок. В своем составе он практически не содержит глины. Если при кладке кирпича или для штукатурки допускается ее наличие, то при бетонировании это недопустимо.
Наполнители
В эту категорию относятся такие материалы, как щебень, гравий, керамзит и т. п. Что касается речной гальки, то ее использовать не рекомендуется, так как ее поверхность отполирована водой из-за чего адгезия с цементом будет очень слабой. Диаметр наполнителя может быть от 8 до 35 мм. Важно чтобы в его массе отсутствовала грязь, земля и другие включения.
Надежность сцепления зависит от шероховатости материала. Чем она больше, тем лучше.
Вода
Для приготовления бетона нет необходимости использовать какую-то особенную воду. Однако она должна быть чистой и не содержать в себе кислотные и щелочные включения. Поэтому речную или озерную воду использовать нельзя. Чтобы бетон был прочным, лучше всего использовать проточную воду, которая пригодна для питья.
Добавки
Существуют различные компоненты, которые можно добавлять в бетон с целью придания смеси особенных свойств. Выделим некоторые из них:
- Пластификатор. Используется для придания пластичности готовой смеси.
- Гидроуплотнитель. Предотвращает проникновение влаги.
- Обеспыливатели. Значительно снижают риски к истиранию, а также увеличивают прочность.
- Затвердители. Ускоряют процесс сушки.
- Противоморозные. Широко применяются при строительстве в зимнее время года.
Наличие той или иной добавки позволит значительно увеличить качество бетона. Хотя можно купить готовые средства, для придания бетону определенного свойства, нередко используются, так сказать, народные средства. Например, это может быть мыло. Благодаря ему смесь становится пластичной и крепче после высыхания. На ведро воды обычно добавляется 20 мл мыльного средства. Кроме всего прочего, используется клей ПВА, из расчета 100 мл на ведро воды. ПВА увеличивает адгезию и прочность бетона. Раньше широко использовалась известь, однако она снижает уровень прочности и увеличивает влагопроницаемость.
Что касается жидкого стекла, то оно повышает качество смеси, так как выполняет функцию по отталкиванию влаги. Если говорить про различные добавки, то, прежде чем их покупать, необходимо убедиться для какой цели они предназначаются.
Пропорции и изготовление
По стандарту бетон приготавливают в такой пропорции 1 (цемент): 3 (песок): 4 (щебень). Чтобы наверняка не ошибиться с пропорциями, можно воспользоваться онлайн-калькуляторами, которые выведут необходимую формулу. Что касается замеса, то рассмотрим технологию с использованием бетономешалки:
- В первую очередь установите бетономешалку так, чтобы она имела под собой ровное основание. Это важно, ведь при перемешивании сухих компонентов с водой общий вес смеси увеличивается. Также обеспечьте подключение электричества.
- Далее выполняется засыпка компонентов. Предварительно включаете бетономешалку. После выливаете воду, далее всыпаете щебень, цемент и песок. Если высыпать сначала цемент, то есть вероятность образования комков, которые сложно будет разбить. Более того, когда налили воды и высыпали щебень с цементом, то не спешите сразу засыпать песок. Это позволит цементу равномерно распределиться между фракциями щебня.
- При необходимости добавляете различные добавки.
- Когда смесь приобрела внутри мешалки однородный цвет, то бетон готов.
- В завершение бетон высыпается в приготовленную тару или по желобу сразу в траншею.
После окончания работ, бетономешалку следует тщательно промыть. Для этого заполните ее водой и включите ее на несколько минут. Если продолжать работы планируете на следующий день, то воду можно не сливать. Ее можно будет использовать для очередного замеса.
Если бетономешалки у вас нет, то замес можно произвести вручную. Этот процесс намного сложнее. Более того, необходимо подготовить специальную емкость, в которой будет производиться замес.
Так, мы рассмотрели с вами особенности бетонной смеси, а также методы ее приготовления. Делитесь своими идеями и опытом в этой области, оставляя комментарии в конце статьи.
Видео
О том, как замесить бетон в бетономешалке речь пойдет в предоставленном видеоматериале:
Если у вас нет бетономешалки, то сделать замес можно и вручную. Как? Об этом речь пойдет в следующем видео:
www.stroitelstvosovety.ru
Желоб для бетона своими руками видео – Telegraph
Желоб для бетона своими руками видеоКак сделать лоток для бетона своими руками?
=== Скачать файл ===
Желоба представляют собой конструкцию для отведения либо механической транспортировки жидкости в нужно место. Такое приспособление является полезным, эффективным помощником как в быту, так и в промышленных условиях, в автодорожной системе, строительной сфере. Именно о строительном типе желобов пойдет речь. Строительный желоб для бетона являет собой несложную конструкцию, которую реально сделать своими руками. Таким желобом реально сделать качественную, равномерную укладку бетонного раствора во время возведения фундамента под строение. Применяется при транспортировке бетонного раствора на маленькую дистанцию со сдвигом к месту будущего фундамента. Чтобы соорудить сей механизм, нужно взять веревку, и посредством тросов, продетых сквозь пару блоков, прикрепить к ней лоток. Один край веревки привязывают к колонне либо столбу. К другому прикрепляется груз, оставляется на земле. Груз следует также повесить на края тросов, чтобы удобно было корректировать градус наклона данного механизма. Если закладывается массивный фундамент под большой проект, следует установить неподвижный угол наклона бетонного транспортера. Осуществить это можно благодаря увеличению высоты башни или установке добавочных колонн. Собственно, на эти дополнительные столбы будет передаваться смесь с центральной вышки. Подобное устройство представляет собой механизм, при котором нижний край лотка крепится на укосину — решетчатую конструкцию из металла, один край которой опирается на нижние салазки, другой посредством подъемного троса соединяется с верхними. Чтобы сохранить устойчивость угла наклона желоба, нижний край конструкции крепится к земле при помощи тросов. Применяется такое устройство при поставке бетонного состава к опалубке на дистанцию, не превышающую 60 метров. Самый несложный механизм доставки бетона к месту фундамента из всех перечисленных. Представляет собой конструкцию, при которой нижний край бетонного транспортера крепится на опору. Подобное сооружение предназначено для заливания строительного раствора в опалубку будущей основы здания. Из бетономешалки по желобу происходит подача смеси к месту назначения. Однако если бетон будет заливаться в одну и ту же точку, то из-за неравномерного размещения смеси не получится ровная поверхность проектированного фундамента. Остерегайтесь в данном случае расслоения в бетоне, когда водянистая часть раствора течет в дальние уголки опалубки, а более плотная остается в точке заливки. Допуская ошибки при подаче бетонной смеси посредством специального лотка, можно сделать низкокачественный фундамент, который довольно скоро начнет деформироваться. Посему обязательно создайте условия для беспроблемного передвижения бетономешалки по строительной площадке, чтобы был доступ к любому уголку будущего строения. Если в некоторых местах это нереально, здесь следует увеличить продолжительность желоба, дабы достать до труднодоступных уголков. Производя транспортировочный механизм для бетонного состава, обратите внимание на некоторые моменты:. Перед началом производства лотка для поставки бетона стоит обратить внимание на некоторые условия по поводу установки правильного угла конструкции. Градус установленного наклона должен быть устойчивым, одинаковым на протяжении всего рабочего процесса. При снижении наклона течение бетонного раствора замедляется. Последствием этого может стать досрочное твердение либо закупоривание смеси. Если угол наклона желоба, наоборот, станет еще больше, скорость транспортировки раствора внутрь опалубки увеличится. Это чревато распадением смеси на разные части, что может привести к значительному ухудшению качественных характеристик бетона. Фундаментное основание лишится своих эксплуатационных качеств, станет хрупким, уязвимым и недолговечным. Угол наклона для монтажа желобной конструкции подбирается с учетом уровня дальности подачи бетонной смеси и коэффициента ее густоты. Для жидких растворов, подающихся на более короткую дистанцию, разрешается небольшой уровень наклона. При достаточной густоте состава либо его поставке на длительную дистанцию следует максимально повысить угловой градус лотка, дабы убыстрить процесс заливки и не деформировать конструкцию тяжестью бетонной массы. На однородность бетонного композита оказывает влияние форма желобного сооружения. Длинный, узенький лоток, сделанный своими руками, во время поставки раствора способствует более тесному соединению его крупиц. В то же время желоб следует сделать довольно углубленным, чтобы не допустить переливания бетонного раствора через края лотка во время заливки фундамента. Если изготавливаемое устройство, транспортирующее бетон от смесителя к опалубке, получилось слишком узким, его обязательно следует укрепить посредством горизонтальных поперечин. Это защитит конструкцию от деформации при тромбозном процессе бетонной массы. Если желаете придать сооружению большей прочности, можете повысить его твердость посредством уголков, прикрепленных к лотку перпендикулярно. Длина таких креплений должна соответствовать ширине желоба. На сегодняшний день подобные механизмы под закладку фундаментных основ производятся от 3 до 15 метров длиной. Такие устройства, как правило, используются для более глобальных целей — при возведении масштабных коммерческих, нередко многоуровневых сооружений. При условиях частного строительства подойдут более короткие до полутора метров , удобные желоба, которые вполне реально сделать своими руками. От метража лотка зависит и его вес. Чем длиннее конструкция, тем увесистей она должна быть. Это защитит транспортер для раствора от прогибания под тяжестью поступающей в него массы. Соорудить подобный механизм своими руками совершенно нетрудно. Это простой процесс, не требующий профессиональных навыков и умений. Бортики данной конструкции должны быть высокими, чтобы бетонный раствор не застаивался во время транспортировки. Чтобы облегчить ход раствора по лотку, всю внутренность конструкции необходимо оббить гладкими материалами: Это обеспечит лучшее скольжение раствора и сократит его сцепку с дном и стенками транспортера. После изготовления желобного устройства для заливания фундаментной основы его определяют в необходимое место, подпирая четырьмя опорами. Роль таких опор отлично могут выполнить газосиликатные либо другие монолиты, способные защитить средство транспортировки композита от развала. Следует знать, что внутри продолговатых сооружений открытого типа из бетонной смеси испаряется конкретный процент влаги, тем самым нарушая однородность раствора. Посему подобные транспортировочные механизмы используются лишь на частных строительных объектах. При закладывании фундаментных оснований для промышленных целей применяются желоба, сооруженные таким способом, что внизу устройства, перед попаданием внутрь опалубки, проходящий по лотку бетон все время перемешивается. Осуществляется это с помощью особой трубы-хобота, напоминающей воронку, сквозь которую проходит раствор. Чтобы изготовить желоб под закладку бетонного фундамента, не нужно иметь особых умений. Данное занятие займет немного времени и усилий. Зато подобное устройство намного облегчит процесс заливки основы под здание. Если все сделать по правилам, то получится крепкий, надежный фундамент высокого качества, который нерушимо простоит много десятилетий. Монтаж Крепежи Инструменты и приспособления Укрепления, улучшения и изоляция Материалы для монтажа Виды бетона Керамзитобетон Пенобетон Газобетон Другие виды Сравнение Изделия Широкого спектра Для зданий и архитектуры Сооружения Дома Гаражи Бани Лестницы Септики Другие Расчеты Технология Заливка Отделка Укладка Другие Полезно знать. Желобы для транспортировки бетона 0 Содержание 1 Разновидности желобов 1. Изготовление искусственного камня из бетона. Бетонные плиты для дорожных покрытий. Хороший ли вы каменщик? Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на наш сайт. О сайте Пользовательское соглашение Обратная связь new Image.
Сайт страна мам вязание спицами схемы узоров
Выдает ошибка при запуске приложения
Образец индивидуального плана работыс ребенком
В какие вещи лучше одевать новорожденных
Характеристика на ученицу 4 класса средних способностей
Обряд с красной ниткой
Стихия рака мужчины
Пенал своими руками быстро
Группа руки вверх здравствуй
telegra.ph
