Об этом не расскажет сосед — как выровнять бетонный пол. Инструмент для выравнивания бетона
Выравнивание бетонного пола: как выровнять бетонный пол своими руками | Стяжка пола.
Подготовка основания для укладки напольного покрытия - ответственный момент по устройству полов в квартире или доме непосредственно влияющих на качественный результат. Основание должно быть сухим, твердым и обязательно ровным.
Для качественной укладки на бетонное основание в помещении ламината, паркета, плитки ПВХ или линолеума, требуется выполнить выравнивание бетонного пола даже при небольших 3-5 мм перепадах и не ровностях. Для этого используется ровнитель для пола или наливной пол, что в принципе одно и то же.
Рассмотрим, как выполняется выравнивание пола на конкретном примере. Необходимо выровнять пол в двух небольших комнатках. Основание - бетонная стяжка. Задача не сложная, главное стараться заливать аккуратно и быстро, комнату необходимо «закатать» за один прием. Работу по заливке лучше делать вдвоем. Один перемешивает, другой заливает. Если площадь помещения небольшая, выровнять бетонный пол по силам и одному.
Инструменты для выравнивания бетонного покрытия
Для выравнивания пола из инструментов потребуются:
- перфоратор с быстрозажимным патроном
- строительный миксер и ведро емкостью 15-20 л для приготовления наливного пола
- шпатель шириной 195 мм
- игольчатый валик
- меховой валик или кисть для грунтовки бетонного покрытия.
Материалы
На две небольших комнаты общей площадью 20 м2 было израсходовано 6 мешков ровнителя весом по 25 кг. Стяжка в комнатах относительно ровная, поэтому наливной пол укладывался толщиной не более 5 мм.
Расход материала в каждом конкретном случае рассчитывается индивидуально с учетом норм указанных на упаковке.
Подготовка бетонной поверхности
Поверхность пола необходимо покрыть грунтовкой для лучшего сцепления ровнителя со стяжкой.
Обязательно заделать крупные трещины (если такие присутствуют) иначе ровнитель будет просачиваться в эти щели.
Для заделки трещин подойдет гипсовая шпаклевка «Фугенфюллер».
Выравнивание бетонного пола
На мешок наливного пола, то есть на 25 кг, необходимо пять-шесть литров воды. Уточнить можно на упаковке. Но сразу такое количество ровнителя наводить не стоит. Во-первых, тяжело, во-вторых, хорошо перемешать большую массу вряд ли удастся, в-третьих, необходимо будет большая емкость.
Разводить или «затворять», как еще говорят, смесь лучше по половине мешка. Наливаем три-четыре литра воды в ведро, засыпаем полмешка ровнителя и тщательно перемешиваем.
Ждем две-три минуты и еще раз перемешиваем.
Равномерно разливаем смесь, начиная с любого из углов комнаты стараясь не попасть на стены.
Разравниваем шпателем, разгоняя смесь тонким слоем, и потом прокатываем игольчатым валиком.
Это делается для разравнивания и для того, чтобы вышли воздушные пузыри. Сразу готовим второе ведро смеси и выливается рядом с уже разлитой и раскатанной.
Соединяя с помощью шпателя и игольчатого валика границы разлитых областей ровнителя, равномерно распределяем смесь.
Таким образом, заливается вся комната.
Осторожно ходить по затвердевшему ровнителю можно уже через четыре часа. Но ламинат или другое какое-то покрытие, лучше укладывать только после полного высыхания. Дней через пять-шесть, в зависимости от влажности воздуха. Летом высыхание идет быстрее, чем в холодный период года.
Похожие материалы:
Ремонт в собственной квартире – занятие приятное. Ну а если …
В данной статье хочу Вам рассказать и показать, как выровнять …
Решив отремонтировать свой старый пол, вам обязательно придется столкнуться с …
Имея опыт работы с различными напольными покрытиями, часто приходится сталкиваться …
Керамзитобетонная стяжка пола - пошаговое описание работы по выполнению стяжки …
rems-info.ru
Выравнивание бетонного пола: материалы, пошаговая инструкция
Качественная укладка напольного покрытия требует идеально ровного пола. Поэтому выравнивание бетонного пола своими руками становится необходимым действием для качественного ремонта. Рекомендации по выполнению работ помогут сделать стяжку быстро и правильно. Этот процесс довольно простой и под силу даже начинающему мастеру.
Для чего нужно выравнивать пол?
В любом помещении частного дома, квартиры или офиса желательно сделать ремонт максимально качественно, ведь любой нюанс будет виден даже через финишное покрытие. Если вы думаете, что линолеум, ламинат или плитка скроют все дефекты пола, то это большое заблуждение. Эти материалы только подчеркнут недостатки поверхности.
Если бетонный пол содержит большое количество сколов и выбоин, то на заделку каждой ямки уйдет уйма времени. Ведь это довольно трудоемкий процесс. Дополнительно необходимо выделить время на просушку материала. Но результат такого ремонта будет не впечатляющий.
Информацию о марках, составе бетона и его добавках можно прочитать в этой статьеКачественное выравнивание пола защитит от:
- Протирания линолеума на краях и выступах.
- Возникновения скрипов от ламината и паркета.
- Расположения мебели и других предметов интерьера под наклоном.
Современные методы выравнивания предусматривают использование различных материалов для наливного пола, а также выравнивание плиточным клеем и керамзитом.
- Самовыравнивающейся смесью (наливной пол).
- Керамзитом.
- Плиточным клеем.
Ниже представлена более детальная информация о каждом способе выравнивания.
Необходимые инструменты и материалы
В зависимости от способа выравнивания применяются различные инструменты и материалы. Если используется метод с самовыравнивающейся смесью, то необходимо приобрести:
- Специальную самовыравнивающуюся смесь.
- Маяки.
- Гидроизолирующую пленку.
- Армированную сетку.
- Грунтовку.
- Шпатлевку.
Для выравнивания плиточным клеем потребуется клей и специальные маяки для стяжки.
Выравнивание керамзитом требует иметь в наличии:
- Керамзит.
- Пленку полиэтиленовую.
- Демпферную ленту.
- Гипсокартонные листы.
- Маяки для сухой стяжки.
Из инструментов понадобятся:
- Емкость для перемешивания состава.
- Дрель и насадка-миксер.
- Молоток.
- Рулетка.
- Лазерный уровень или гидроуровень.
- Валик с игольчатой структурой.
- Шпатель.
- Стальная щетка.
В зависимости от вида покрытия дополнительно могут потребоваться рубанок,
перфоратор, шуруповерт, кисти, клин. После подготовки всего необходимого для работы, можно приступать к разметке участка для работы.
Применение лазерных уровней
Работа начинается с уборки помещения. Для этого снимается старое покрытие пола. Из комнаты требуется вынести все вещи. Затем проводится проверка на перепады неровностей по высоте. Одним из точных способов измерений является лазерный уровень.
Можно использовать и водяной уровень, но лазерный способен более просто и точно нарисовать ровную линию, что для начинающих мастеров очень важно.
Для того, чтобы сделать отметки, необходимо:
- Стать напротив одной из стен, установить уровень на полу.
- Выровнять прибор и включить его.
- Направить луч на противоположную стену и получить горизонтальную линию.
- Прочертить эту линию.
- Сделать соответствующие отметки на всех стенах.
Профессиональные лазерные уровни позволяют быстрее выполнить замеры. Они делают отметки под углом 360 градусов. Для этого прибор размещается в углу помещения, а затем рисует на 4-х стенах соответствующие линии.
Маячки для выравнивания
Для выравнивания пола используется несколько видов маяков. Основные:
- П-образный.
- Т-образный.
П-образный применяется для сухой стяжки из керамзита. Высота таких маяков должна соответствовать высоте стяжки, ведь после засыпки керамзита профили не убираются. Обычно их высота примерно 3 см. Фиксируется профиль острыми краями вверх без фиксации, чтоб не повредить гидроизоляцию.
Т-образный используется для наливного пола. Такие профили устанавливаются на расстоянии 1 м друг от друга и закрепляются.
Применяемые смеси для выравнивания
Перед приобретением смеси для выравнивания необходимо разобраться в их разновидностях. Существует несколько самовыравнивающихся смесей, различающихся по типу. Они предназначены для:
- Грубого выравнивания.
- Финишного покрытия.
- Локальной ликвидации дефектов.
Смеси для грубого выравнивания предусматривают исправление серьезных неровностей. Такие растворы можно наносить слоем до 5 см, поэтому подходят для средних перепадов неровностей пола.
Для финишного выравнивания применяются более жидкие смеси, которые плавно растекаются по всей поверхности. Применяются для исправления незначительных перепадов. Максимальная толщина слоя — 10 мм.
Для локальной ликвидации дефектов применяется третий тип смесей. Они предусматривают устранение трещины и ямки на определенном участке пола.
Также смеси различаются по составу, в которых основным веществом может выступать:
- Гипс.
- Цемент (Информацию о составе цемента, его свойствах и марках можно узнать здесь)
- Эпоксидные смолы.
- Полимеры.
Цементные можно наносить слоем не более 5 см. Такие смеси выполняют также и роль грунтовки. Но этот вариант выравнивания недолговечен.
Гипсовые могут устранять неровности до 10 см. такая смесь быстро сохнет, отличается хорошей теплопроводностью, прочностью и минимальной усадкой.
Растворы с эпоксидными смолами очень быстро стираются, имеют невысокую прочность. Поверхность скользит от пролитой жидкости, поэтому на такие варианты редко выбираются для дома, чаще — для лабораторий.
Составы, которые содержат полимеры, отличаются хорошей прочностью, устойчивостью к перепадам температуры, водонепроницаемостью, а также долговечностью. Но такой вид довольно дорогой.
Выравнивание пола под ламинат
Такое напольное покрытие, как ламинат, требует предварительного выравнивания пола. Если этого не сделать, то после установки материала появятся трещины в замках соединений, скрип, доски начнут прогибаться или вздуваться.
Существует 2 способа выравнивания пола под ламинат: наливным полом или сухим способом выравнивания (керамзитом).
На видео можно изучить технологию стяжки наливным полом. Видео содержит этапы черновой стяжки и последующей заливки пола.
Выравнивание керамзитом
Выравнивание с помощью специальных смесей не всегда подходит. В этом случае материал долго сохнет, а большие неровности устранить нельзя. Поэтому довольно часто применяется сухая стяжка с применением керамзита.
Подробную информацию о керамзите можно прочитать здесь
Метод выравнивания пола керамзитом может разровнять значительные перепады высоты (более 10 см), и дополнительно является утеплением пола.
Порядок проведения процедуры:
- Подготовленный пол прогрунтовать.
- Уложить слой гидроизоляции.
- Установить маяки П-образные.
- По периметру уложить кромочную ленту.
- Уложить сухую стяжку из керамзита по маякам.
- Выложить гипсокартон в 2 слоя.
- Закрепить листы саморезами.
После этого можно приступать к укладке ламината.
По маячкам
После проведения разметки на стене лазером, необходимо сделать соответствующие отметки на полу. Для выравнивания пола любым методом необходимо иметь специальные маяки. С их помощью можно задать нужную толщину стяжки. Они представляют собой своеобразные уровни, в сечении напоминающие букву П.
Перед этой процедурой на стене с использованием лазерного уровня были сделаны нужные отметки. На уровне этих меток должен располагаться верх маяков. Использование маяков значительно повысит качество выполнения работы. Ведь без профессиональных навыков выравнивания пола добиться идеальной поверхности на глаз очень сложно.
Плиточным клеем
Незначительные дефекты напольного покрытия можно исправить плиточным клеем. Но этот материал не подойдет для чернового покрытия.
Плиточный клей может потрескаться при нанесении его толстым слоем.
Наносится клеевой раствор на бетонное основание с небольшими ямами и трещинами. Также исправляются мелкие неровности после цементно-песчаной стяжки.
Для проведения ремонтных работ потребуется длинный клин. После этого:
- Клеевой состав равномерно наносится на пол.
- Клином проводится по полу.
- Все ямки и трещинки равномерно заполняются веществом.
После такой процедуры пол становится идеально ровным. А укладка плитки на такую поверхность выполняется легче.
Наливными полами
Процесс выравнивания наливными полами делается с помощью специальных смесей, о которых было сказано выше. Если бетонный пол имеет значительные дефекты, то предварительно нужно сделать черновую заливку, а затем приступать к стяжке самовыравнивающимися смесями.
Пошаговая инструкция выравнивания пола самовыравнивающимися смесями
Для проведения процедуры выравнивания пола с использованием специальных смесей нужно следовать инструкции. Основные этапы:
- Подготовка поверхности.
- Установка маяков.
- Подготовка смеси и ее нанесение.
Перед началом работ нужно избавиться от мусора и пыли в помещении. Пол должен быть чистым и сухим. Работа проводится при температуре выше +10 0С. Затем основание грунтуется. Устанавливаются маячки согласно отметкам, которые были сделаны лазерным уровнем.
Согласно инструкции смесь разводится с водой и перемешивается с помощью дрели и специальной насадки. Раствор наносится на пол и разравнивается игольчатым валиком, который также помогает избавиться от образовавшихся пузырьков воздуха.
Если после высыхания раствора появились трещины, то необходимо нанести на пол шпаклевку и сетку, предназначенные для отделки фасадов. Аккуратно разровнять смесь по всей поверхности и оставить до полного высыхания.
Стоит учитывать тот факт, что при работе с наливными полами их толщина не должна превышать 10 мм. Если бетонный пол имеет значительные неровности, то предварительно нужно сделать черновую стяжку пола или выравнивание с использованием керамзита.
stroyobzor.info
советы профессионалов для выполнения работы своими руками
Содержание статьи
От автора: здравствуй, дорогой читатель! Многие из нас уже давно мечтают о ремонте, но так и не решаются приступать к делу из-за его дороговизны. Но не стоит отчаиваться, все работы можно произвести своими руками, практически не используя при этом специальный инструмент. А если таковой и понадобится, то его можно свободно взять на несколько часов у соседей или коллег по работы.
Из данной статьи вы узнаете, как выровнять бетонный пол своими руками за короткий срок без привлечения огромных денег. Мы поделимся с вами секретами настоящих профессионалов, а также предостережем от допущения критических ошибок, способных привести не только к повторному ремонту, но и к ремонту у ваших соседей снизу.
Для чего же нужно это «выравнивание»?
Данная операция является неотъемлемой частью любого маломальского ремонта. Если конечно вы не хотите видеть у себя волнообразный линолеум или перестилать ламинат каждый год. Делается это для того, чтобы чистовое покрытие правильно легло и не доставляло никаких проблем многие года.
При строительстве некоторых домов никто не задумывался о ровности полов или стен — «сделали, держится, ну и ладно». Современный быт предполагает наличие комфортабельного жилья и соответствие его неким стандартам. Чтобы подогнать свое жилище под эти стандарты, следует начать выравнивание, и только после этого переходить к остальным составляющим.
Чем же можно выровнять покрытие из бетона? На практике применяются следующие виды выравнивания:
- цементной стяжкой с армированием;
- цементной стяжкой с армированием базальтовыми волокнами;
- лагами с фанерой, ДСП или досками;
- наливные полы.
Если задаться вопросом, какой способ выбрать, то однозначно ответить на него сложно. Все зависит от конкретной ситуации и тех целей, которые вы хотите достигнуть. Ниже мы определим, какой вариант и для чего подходит.
Бетонные стяжки
Выравнивание цементной стяжкой с армированием — простой и надежный способ, является так сказать «дедовским» и отлично зарекомендовал себя за многие десятки лет. По прочности и надежности не уступает ни одному другому способу, даже, несмотря на появление огромного количества новых материалов.
Данное покрытие финансово не затратное и очень простое в применении. Для его изготовления используется лишь песок, цемент, арматура и маяки. На среднюю комнату обычно уходит не более пяти мешков цемента и пятнадцати мешков песка, это в том случае, если мы делаем «конкретное» пятисантиметровое основание. Возможно сократить расход раствора, применяя бут (битый кирпич, камни, щебень).
Отлично подходит для бетонного пола в гараже. От квартирного метода будет отличаться лишь тем, что требуется покрытие не 5 см, как в квартирах, а 7–10 см, для того чтобы выдержать вес тяжелой техники. Данный способ хоть и является самым дешевым, но по качеству он не уступает всем остальным.
Стяжка с базальтовыми волокнами — это лучший способ выравнивания в квартире или другом месте, где требуется сверхпрочная стяжка с великолепными свойствами. Базальтовая фибра — инновационный материал, который придает цементу просто умопомрачительные физические свойства:
- по сравнению с применением арматуры, стойкость к разрывам увеличивается в два раза, исключается возможность образования трещин;
- способность сжиматься и растягиваться увеличивается на сорок процентов;
- повышается его огнестойкость и морозостойкость.
В общем, вы получаете стяжку на века. Расход базальтовой фибры при этом крайне незначителен, всего 1% от массы цемента. Замешивая, например, раствор один к трем, т. е. один мешок цемента и три — песка, необходимо добавить лишь 0,5 кг фибры. Пожалуй, самый надежный способ — выравнивание по маякам:
Наливные полы — один из разновидностей стяжки. Отличается своей простотой и легкостью применения, не требует слоя в 5 см и монтажа маяков. Выполняется самовыравнивающимися смесями, которые при застывании превращаются в прочное и ровное основание. Минусами данной технологии является то, что ее нельзя использовать, если перепад по неровности более 20 мм, диапазон выравнивания от 5 до 20 мм. Этот вариант самый оптимальный для квартиры, особенно если вы не обладаете особыми навыками в строительной сфере.
Источник: http://kuhnyamoya.ru
В этом случае необходимо сделать всего несколько простых действий:
- Очищаем старую поверхность, убираем и избавляемся от пыли.
- Обрабатываем грунтовкой глубокого проникновения.
- Выполняем гидроизоляцию рубероидом или наливными смесями.
- Выкладываем арматурную клетку, приподнимая ее на 2–2,5 см от гидроизоляции. Если применяем базальтовые фиброволокна, армирование не требуется.
- Выставляем маяки на полоски раствора с добавлением алебастра, применяя гидроуровень.
- Заливаем раствор, вытягиваем стяжку по маякам.
- Обильно смачиваем два раза, через каждые 4 часа. Накрываем пленкой.
- По истечении 4-х суток пленку снимаем и оставляем сохнуть на 20–25 дней.
Все описанные выше способы отлично подходят для выравнивания пола под линолеум или ламинат.
Выравнивание лагами
Если нам требуется уложить более теплый аналог бетонной стяжки, или вовсе утеплить пол, то данный метод подходит отлично. От любого бетонного покрытия всегда будет веять прохладой, из-за его плохих ёмкостных свойств задерживать тепло. Но выход есть всегда!
Выравнивание лагами дает нам возможность получить воздушную прослойку между бетонным основанием и чистовым покрытием, что создаст эффект термоса. А если заполнить эту прослойку каким-либо утеплителем, то тепловые потери дома сведутся к минимуму.
Если вы думаете, как лучше подготовить пол под ламинат или линолеум, то правильней будет остановиться на способе с лагами. Дело в том, что любое покрытие, уложенное на цементную стяжку, даже с прослойкой подложки, все равно будет отдавать прохладой. А располагаясь на лагах, связи с бетоном не будет совсем.
Вообще, ламинат и линолеум являются самыми бюджетными и практичными из всех чистовых вариантов покрытия полов. Давайте рассмотрим, по какой схеме производится правильное выравнивание под линолеум:
- Очищаем основание.
- Обрабатываем грунтовкой глубокого проникновения.
- Наносим гидроизоляцию, рубероид, битумную мастику или специальный жидкий раствор.
- Готовим клей для деревянных лаг (опилки + строительный клей для дерева).
- Наносим «островками» на поверхность и приставляем лаги.
- Выравниваем лаги по уровню и гидроуровню.
- Укладываем поверх лаг слой гидроизоляции.
- В пространство между лагами укладываем утеплитель, минеральную вату или пенопласт.
- Зашиваем все листами фанеры, плитами ДСП или ОSB панелями, используя шурупы (ни в коем случае не используйте гвозди, так как они со временем теряют свое напряжение, и конструкция начинает скрипеть).
Также существует способ выравнивания без стяжки и без применения лаг. В основном он подходит для уже существующего деревянного пола, но, в крайнем случае, может использоваться на бетонном основании. В качестве основного выравнивающего слоя здесь выступает фанера.
Данный метод подходит лишь для поверхности с небольшими изъянами и без перепадов по высоте (максимальные неровности не должны превышать 5 мм). Выравнивание происходит следующим образом:
- В комнату заносятся листы фанеры целые, не обрезанные, и раскладываются.
- От стен отодвигаются примерно на 5–10 мм.
- Обрезаются по линиям разметки и прикручиваются шурупами в дерево. Расстояния между шурупами не должны превышать 30 см.
При использовании фанеры, проделываем те же действия, только на этот раз требуется уложить подложку и только затем фанеру. Вместо шурупов тут необходимо использовать ударные дюбеля под бур. Расстояние между ними также не должно превышать 30 см. Используем дюбеля с широкой шляпкой и бур для перфоратора с диаметром 6 мм. В процессе компоновки листов для раскройки, старайтесь не допускать схождения в одной точке четырех углов фанеры.
Вот и все, что вам необходимо знать для того, чтобы произвести эту легкую операцию самостоятельно. Как говорил Генри Форд, погрейтесь о дрова дважды, первый раз, когда рубите их, второй — когда сжигаете. Так и вы, научитесь всему и сделайте ремонт сами, а в будущем вам эти навыки обязательно пригодятся. Узнать еще больше о ремонте вы сможете, подписавшись на наши группы в соцсетях! Удачи!
seberemont.ru
Техника для выравнивания бетонных наливных полов – Основные средства
Казалось бы, если идет речь о несложной по сути операции выравнивания бетонных наливных полов, марка используемого оборудования особого значения не имеет. Однако практика показывает, что именно в этой части технология производства промышленных полов выдвигает большие требования.
Выравнивание – ответственный этап в создании бетонных полов
Бетонные полы сегодня широко используются и в гражданском, и в промышленном строительстве. Важнейшей частью технологии является выравнивание: после того, как заливается и разравнивается бетонная стяжка, до ее полного высыхания необходимо удалить мельчайшие наплывы и неровности, имеющиеся на поверхности. И тут строителям на помощь приходят «вертолеты» – затирочные, еще называемые заглаживающими, машины по бетону. Применение «вертолетов» является необходимым условием получения идеально гладкой и ровной поверхности пола.
Выравнивание бетонного пола затирочной машиной производят в два этапа. На первом этапе затирочным диском выполняют черновую обработку – удаляют крупные наплывы и значительные дефекты. Готовность залитого бетона к выравниванию определяется по отпечатку обуви оператора – глубина следа не более 1–2 мм. На следующем этапе диск заменяют насадками-лопастями, и с их помощью делается чистовая доводка бетонной поверхности пола до нужной степени ровности. При выборе размеров лопастей учитывается объем выполняемых работ. Рабочая зона зависит от диаметра ротора – от 600 до 1200 мм и более. Причем чем больше площадь лопастей, тем более влажный бетон можно начинать ими затирать. Лопасти выпускаются в трех модификациях. Это плавающие, используемые обычно на начальной стадии заглаживания бетона и способные заменить, по сути, затирочные диски. Комбинированными лопастями наиболее эффективно производится выравнивание полов. Время затирки поверхности свежего бетона диском можно сократить, если после короткого периода выравнивания затирочным диском заменить диск плавающими и комбинированными лопастями и продолжить выравнивание.
Финишные лопасти применяют для окончательной полировки бетонной поверхности. У большинства затирочных машин угол наклона лопастей по отношению к обрабатываемой поверхности можно регулировать. Для различных стадий заглаживания и состояния бетона опытный оператор выбирает скорость вращения и то или иное положение лопаток, увеличивая тем самым производительность и качество работ.
Существуют однороторные и двухроторные затирочные машины. В однороторных выделяется группа так называемых кромочников – маленьких, компактных агрегатов с крутящимся наружным защитным кольцом, защищающим затирочные лопасти или затирочный диск от соприкосновения с внешней преградой. Эти машины отлично справляются с обработкой участков пола вблизи стен и колонн, для маневренности в них используются роторы с диаметром не более 600–750 мм. Однороторные машины с диаметром лопастей или дисков 900, 1200 мм применяют при выравнивании небольших площадей бетонных покрытий в залах, производственных цехах и т. д.
Однороторные машины управляются оператором, причем управление, как правило, проблем не вызывает даже у неподготовленного работника. Оператор должен иметь под ногами надежную опорную поверхность и стоять за машиной по центру рукояти. Плавно увеличивая обороты регулятором на рукояти, он устанавливает требуемую технологией скорость вращения диска или лопастей, а затем, нажимая на ручку вниз, может включить перемещение машины вправо, а приподнимая ручку вверх, задать машине левый вектор движения. Аналогично, слегка поворачивая ручку управления вправо или влево, оператор заставляет машину двигаться вперед или назад.
Двухроторная затирочная машина перемещается по обрабатываемой поверхности самостоятельно, а управление осуществляется оператором, находящимся на сиденье в верхней части машины. Управление скоростью и направлением движения машины по поверхности, а также углом наклона лопастей и скоростью их вращения довольно простое, производится с помощью джойстиков или рычагов в зависимости от модели и производителя машины. Двухроторные делятся на два основных вида: с перехлестом траекторий движения лопастей на разных роторах (overlapping) и без такового (double-disk или non-overlapping).
Машины применяются при выравнивании бетонных стяжек значительной площади. Они работают с различными диаметрами дисков и лопастей: 600, 900, 1200 мм, и обозначаются как 2х750, 2х1200 или 2х1600 мм.
Задачей всех затирочных машин является выравнивание поверхности бетонного пола, устранение неровностей и воздушных полостей, подготовка поверхности либо к нанесению покрытия, либо к операции шлифования мозаично-шлифовальной машиной. Существует много моделей и разных модификаций затирочных машин, о некоторых производителях расскажем в этой статье.
Европейские заглаживающие машины на российских стройках
Компания Kreber GmbH имеет более чем 35-летний опыт в производстве строительного оборудования. Затирочные машины производятся на головном предприятии в нидерландском Влардингене, установки имеют характерную темно-синюю окраску. Но бóльшая часть затирочного оборудования компании выпускается заводом, расположенным в Польше. Эти машины бирюзового цвета не только не уступают по качеству голландским Kreber, но даже, по мнению специалистов, превосходят их. Машины Kreber часто можно встретить у строителей Германии, Австрии, Бельгии, Чехии, Венгрии, а также в России.
Популярностью пользуются однороторные бензиновые модели K446 В и K446 ВS со складывающейся ручкой, что позволяет транспортировать их даже в легковой машине, а также мод. К446 Е с 3-фазным двигателем VEM мощностью 4,8 кВт. Это наиболее производительные из однороторных моделей Kreber, они обрабатывают до 250 м2/ч.
Инженерами Kreber разработана серия бензиновых и электрических «кромочных» машин с рабочим диаметром 600 мм – это мод. К-600R /4, К-600R /6, К-600B, К-600BТ, К-600Е, К-600ЕТ. Машины удобны при затирании полов в небольших помещениях. Подвижная ручка управления позволяет выбрать положение, удобное оператору, а возможность складывания ручки облегчает транспортировку машины. В электромашинах используется двигатель мощностью 1,1 кВт, выполненный в брызгозащитной изоляции. В бензиновой версии используется 2-цилиндровый двигатель Honda GX 120 мощностью 4 л.с. Производительность K-600 составляет 75–100 м2/ч.
Однороторная мод. K-436 производительностью 150–200 м2/ч встречается в двух «бензиновых» модификациях с двигателями Honda GX200 и GX270 мощностью 5,5 и 9,0 л.с. Разработана также модификация К-436/E с электродвигателем. Машины K436 снабжены аварийным выключателем, ручным регулятором скорости вращения лопастей, обеспечивающим плавную и точную настройку. При комплектации диском для шлифовки полов мод. K-436 успешно применяется для шлифования полов из бетона.
В предлагаемом компанией ассортименте имеется и однороторная мод. К-750, причем в различных модификациях: K-750E с приводом от электродвигателя, мод. K-750 BB/4 и K-750 B/5.5, использующие в качестве главного привода моторы Honda GX 160 мощностью 4 и 5,5 л.с. Производительность мод. К-750 – около 150 м2/ч. Для всех однороторных машин покупателям опционно предлагается тележка, с помощью которой агрегат можно быстро перемещать между объектами.
Двухроторные машины Kreber за час работы способны обработать 1200 м2 и более бетонной поверхности. Два равнозначных привода, действующих в машинах, повышают в пять и более раз производительность по сравнению, например, с производительностью мод. К-436 или К-446.
Популярностью у строителей пользуется двухроторная мод. К-436-2Twin non-overlapping с лопастями ∅980 мм. Модель производится в двух версиях, с двигателями Honda GX630 мощностью 20,8 л.с. и Honda GX690 мощностью 22,1 л.с. Мод. К-436-2Twin оснащена ножным регулятором оборотов, по желанию покупателя комплектуется двумя или даже четырьмя прожекторами, а также смачивающей системой для снижения запыленности воздуха. Kreber также предлагает мод. K-446-2Т non-overlapping с двумя дисками ∅1225 мм и мод. K-446-2 overlapping с дисками или лопастями ∅1200 мм.
О том, что польские производители стройтехники достигли высоких результатов, говорит не только отличное качество машин Kreber в польском «варианте», но и продукция компании Bautech Sp. z o.o. Созданная в 1992 г. компания первоначально являлась представительством американской Allen Engineering Corporation (AEC). Но уже с 1998 г. Bautech начала реализовывать собственные конструкции.
В серии Black Walker три затирочные машины с рабочим диаметром 600, 900 и 1200 мм, при этом скорость вращения ротора можно плавно регулировать, и максимально они составляют соответственно 115, 135 и 145 об/мин. Все машины серии работают с четырьмя лопастями и служат для выравнивания полов в стадии влажного бетона, когда на поверхности пола остается след от обуви работника глубиной не более 2–3 мм. В такой ситуации при обработке средних и крупных площадей оптимально использовать мод. Black Walker 900 с наложенным на лопатки затирающим диском. По мере отвердевания бетона угол наклона лопаток желательно постепенно увеличивать, доводя до 20° при последующих циклах обработки пола.
Машина Black Waker Finish 600 является кромочником и используется в помещениях ограниченной площади. Для защиты от столкновений с препятствиями имеется защитный обод. А наиболее мощная однороторная машина Black Walker 1200 эффективна при выполнении больших объемов работ. Все машины серии имеют удобную ручку с возможностью регулировки ее положения. Мягкое покрытие на ручке позволяет оператору удобно держаться и оперативно перемещать установку. По желанию покупателя ручка может быть установлена складная, что удобно при транспортировке.
Роторы затирочной 2-роторной мод. Black Rider работают со скоростью 125 об/мин. Лопасти выравнивают пол на рабочем диаметре 900 мм и длине 1800 мм, причем траектории движения лопастей на разных роторах не пересекаются. Приводит в движение рабочие органы машины двигатель мощностью 20 л.с. Удобства в работе прибавляют мощные приборы освещения, указатель уровня топлива, электрический стартер, ящик для инструментов. Контролируя показания счетчика моточасов, оператору легче выдерживать регламентные сроки ТО. Дополнительно производитель предлагает покупателям приобретать специальные тележки для легкой транспортировки машин на небольшие расстояния. Система управления Bautech позволяет работать с высокой степенью маневренности. Надежный и очень прочный редуктор машин рассчитан на продолжительную работу даже при тяжелых режимах выравнивания. Усиленное центробежное сцепление облегчает регулирование оборотов, а ручная система изменения положения лопаток позволяет точно установить угол их наклона в диапазоне 0–20°.
Но в случаях, когда изготовителям бетонных полов требуется оборудование, которое даже при работе «на износ» никогда не подведет, они выбирают затирочные машины компании Barikell s.r.l. Эта итальянская глобальная компания известна не только на европейском рынке, но и за его пределами, имеет развитую дилерскую сеть, укомплектованную квалифицированным персоналом.
Оригинальные компактные машины Barikell Moskito ∅600 массой всего 64–76 кг могут работать автономно от одного или двух 12-вольтовых аккумуляторов. Используя такие машины, можно выравнивать полы в помещениях, даже если в соседних с ними офисах кипит работа – Moskito работают тихо, вредных выбросов нет, а запыленность минимальная. Покупателям также предлагаются бензиновые версии этих машин, с двигателями Robin и Honda. мощностью 4–6 л.с., существует и вариант с электродвигателем Elettrico мощностью 3 кВт, работающим от 220 В. В машинах устанавливают либо 4, либо 6 лопастей.
Инженерами компании разработаны также мод. Moskito ∅750 и Moskito ∅800. Установки Barikell 4-90 Light, Barikell 4-90 обрабатывают бетонную стяжку кругами и лопастями ∅900 мм, производя выравнивание четырьмя лопастями. В моделях используются как складные ручки, так и цельные. В бензиновом исполнении кроме двигателей Honda и Robin в перечисленных выше моделях используются моторы Kohler, Yanmar, Lombardini. Наиболее мощной однороторной моделью является Barikell 4-120, в ней используется бензиновый двигатель Honda, Robin или B&S мощностью от 7,5 до 14 кВт. Для использования в закрытых помещениях разработан вариант с электродвигателем мощностью 4,5 кВт.
Двухроторные затирочные машины Barikell создавались для быстрой обработки больших поверхностей. Затирочные серии OL имеют накладывающиеся траектории движения лопастей, а в машинах серии MK окружности вращающихся лопастей не пересекаются. Управление гидравлическими системами производится джойстиками либо в ручном режиме рычагами. Машины оснащаются 2-цилиндровыми двигателями Honda, Kohler, B&S Vanguard и Kubota. Электрический стартер для запуска двигателя устанавливается на корпусе машины рядом с креслом оператора (в машинах серии МК8) либо под креслом оператора (в серии МК12). Такой подход позволяет установить сиденье оператора намного ниже, чем оно располагается в машинах конкурентов, и благодаря такому решению оператору удобно выполнять выравнивание даже в самых труднодоступных местах. Удобное сиденье, рычаги управления, расположенные с внешней стороны от ног оператора, хорошее освещение – все это позволяет оператору находиться во время работы в естественной позе. Оператор устает меньше, а обработка пола происходит с более высоким качеством и производительностью. Все машины OL и MK имеют мощную систему освещения, для меньшего пылеобразования машины оснащены системой орошения.
Американские машины – достойный выбор
Американские затирочные машины, по мнению профессионалов, могут работать сутками и при использовании оригинальных затирочных дисков и лопастей не оставляют на зачищаемой поверхности абсолютно никаких дефектов. Высокое качество и надежность американских затирочных машин традиционны: в США, а точнее, в компании Whitman (сегодня Multiquip) в 1939 г. была произведена первая в мире затирочная машина. Все новинки в мире, связанные с подобным оборудованием, обычно появляются сначала в США, а уже через некоторое время начинают использоваться европейскими и азиатскими производителями. По технологиям укладки бетонных полов США значительно опережает европейцев, не говоря уже о России. К наиболее известным американским производителям, работающим и на нашем рынке, можно отнести компании Multiquip, Allen, MBW.
Компания Chicago Pneumatic – один из старейших производителей строительного инструмента и оборудования не только в Америке, но и во всем мире, история компании началась в 1894 г. И несмотря на то, что с 1987 г. компания входит в состав шведской корпорации Atlas Copco, Chicago Pneumatic использует собственный оригинальный дизайн, в котором присутствуют красный и черный цвета. В ассортименте компании более полутысячи моделей различного инструмента, предлагаются покупателям и затирочные машины.
Серия STG состоит из трех моделей, которые могут обрабатывать и небольшие площадки, ограниченные стенами или колоннами, и большие площади промышленных полов. Машина STG 24 – очень компактный кромочник, снабженный специальной защитой от ударов при обработке полов в труднодоступных местах. Складная ручка для перемещения машины упрощает процесс погрузки и транспортировки. Машина работает с лопастями и кругами ∅600 мм. Главный привод машины – бензиновый двигатель Honda GX 160 мощностью 4 л.с., привод обеспечивает номинальную скорость вращения лопастей до 130 об/мин. Кроме того, в серию STG входят модели STG 36 и STG 46. В них также используются бензиновые двигатели Honda мощностью 5,5 и 9,0 л.с. соответственно. Эти машины с помощью четырех лопастей обрабатывают поверхность на рабочем диаметре 900 и 1200 мм.
Китайские производители ценят российский рынок
Китайские затирочные машины начали продавать в нашей стране совсем недавно. Привлекает покупателей прежде всего цена китайских машин. Если сравнить стоимость кромочника немецкой компании Wacker Neuson и китайского от компании Vector, то цена китайского продукта вполовину меньше. Но и качество затирочных из Китая «хромает»: часто используются слабые двигатели, некачественные редукторы и т. д.
Однако затирочные машины компании Masalta Engineering Co., Ltd весьма популярны у наших строителей – демократичная цена, неплохое качество, сборка практически без изъянов, к тому же компания дает гарантию на 1 год. Сегодня Masalta поставляет в Россию компактный кромочник MT24-3(4) с наружным защитным кольцом ∅610 мм и двигателем Robin мощностью 4,2 л.с., Возможна установка в эту модель и более мощного двигателя Honda на 5,5 л.с. Еще один кромочник компании MT30-3(4) также оснащен 4-тактным одноцилиндровым двигателем либо двигателем компании Robin мощностью 5,7 л.с., либо Honda GX 160, обеспечивающим 5,5 л.с. Защитное кольцо в этой модели имеет наружный ∅760 мм.
Однороторная модель с лопастями или затирочным диском ∅900 мм МТ36-3(4) имеет массу 75 кг. Модель легко и удобно управляется с помощью ручки, конструкция которой предполагает ее складывание при транспортировке. Однако самыми мощными затирочными однороторными машинами являются бензиновые модели МТ42-3/4 с диаметром ротора 1060 мм и MT46-3/4 с диаметром ротора 1170 мм.
Masalta предлагает своим покупателям недавно созданные «вертолеты» с электроприводом для работы в закрытых помещениях. Это мод. JM600 с рабочим диаметром 600 мм и 3-фазным двигателем мощностью 0,75 кВт, а также мод. JM900II (Dynamic) с диаметром ротора 900 мм и электродвигателем мощностью 2 кВт. Собственной разработкой конструкторов Masalta стали 3 модели двухроторных машин – MT836, MRT73 и MRT364, предназначенные для выполнения больших объемов работ по выравниванию бетонных полов. Это самоходные машины с неперекрывающимися лопастями, они обеспечивают ширину рабочего прохода в 1860 мм при средней скорости вращения лопастей 140–150 об/мин. Заглаживающие двухроторные машины комплектуются двумя наборами лопастей для финишной обработки пола. Машины рассчитаны на эксплуатацию до 4 ч на одной заправке, емкость бензобака – 24,6 л. В моделях используются лицензионные китайского производства двигатели Honda, в мод. MRT73 – GX670 мощностью 24 л.с., а в мод. MT836 и MRT 364 – GX690 мощностью 22.1 л.с.
Отечественным бетонным полам – российское оборудование
В нашей стране производство затирочных машин развивается довольно быстрыми темпами. В ряду лидеров компания Grost из Санкт-Петербурга, которая отмечает в 2016 г. свой 10-летний юбилей. В первые годы существования компания занималась поставками строительного оборудования из Китая. Однако со временем руководство Grost взяло курс на производство строительного оборудования на собственных мощностях. Был создан конструкторский отдел, организовано производство, и сегодня под торговой маркой Grost выходит широкий ассортимент строительного оборудования.
Надо отметить, что затирочным машинам в компании уделяется особое внимание. Grost производит 12 моделей затирочных машин, 7 из которых серии ZME имеют электропривод. Модельный ряд открывает универсальная машина ZMU, она поставляется без двигателя. Покупатель может комплектовать ее 2- или 3-фазным двигателем мощностью 3 кВт или бензиновым 6,5 л.с. Эта модель и еще 3 однороторные модели, но уже с установленными приводами универсальные, то есть их можно комплектовать лопастями, образующими рабочий диаметр 800, 900 и 1000 мм.
Компания Grost также предлагает кромочники как с электро-, так и с бензиновым двигателем. Этими легкими машинами весом 43–55 кг удобно заглаживать свежеуложенную полусухую бетонную стяжку, причем вращение затирочного диска задается в обе стороны, что облегчает работу оператора при повторных проходах.
Двухроторные машины представлены двумя бензиновыми моделями. Мод. ZDM-750 комплектуется двигателем Honda GX390 мощностью 13 л.с. Бетонную поверхность обрабатывают 8 лопастей (2 комплекта по 4 шт.) размером 150х270 мм. Вторая мод. ZDM-1000 более мощная, в ней используется двигатель Honda GX690, обеспечивающий 24 л.с., бетонную поверхность затирают 8 лопастей размером 150х355 мм. В обеих моделях используется электрический пуск двигателя, наклон лопаток может меняться от 0 до 15°, а частота вращения ротора составляет 90–100 об/мин. Для пылеподавления имеется спрей-система, в которую входит резервуар для воды. Машины поставляются со съемными транспортировочными колесами. Управление направлением движения машины, наклоном лопаток осуществляется рукоятями, для экстренной остановки предусмотрена специальная педаль.
В 2014 г. Канашский завод технологической оснастки выпустил две собственные модели затирочных кромочников. Завод является базовым предприятием московской компании «Сплитстоун». Мод. TS-244 изготавливается в «бензиновом» варианте, а TS-242E – с электроприводом. В машинах предусмотрена удобная регулировка наклона лопастей от 0 до 30°, имеется устройство аварийной остановки, которое срабатывает при падении оператора или других нештатных ситуациях. Включение устройства происходит при опускании ручки управления. В комплект поставки входят лопасти для грубой и чистовой обработки, затирочный диск и универсальный затирочный нож. Для безопасной работы при обработке полов вдоль стен, колонн и других преград в машинах имеется защитное поворотное ограждение с резиновым буфером.
Московская компания «ВПК Механизация» с 2006 г. занимается разработкой и производством строительного оборудования. В настоящее время ВПК предлагает широкий спектр оборудования для монолитного строительства, разработанный специалистами компании, среди которого и заглаживающие машины. Для выравнивания влажных полов из бетона в помещениях компания создала машину ЭЗМ-900. Главный привод машины – 3-фазный электродвигатель АИР 10054/2У3 мощностью 3,7 кВт. Рабочая зона обработки – это ∅900 мм, причем угол наклона лопастей регулируется от 0 до 20°. В конструкции машины предусмотрена аварийная автоматическая остановка двигателя, для удобства транспортировки управляющая рукоять может отсоединяться от основного блока.
В ВПК разработаны также затирочные машины в бензиновом исполнении, комплектуемые двигателями Honda. Это мод. БЗМ-900 с двигателем мощностью 5,5 л.с. и недавно запущенная в производство мод. БЗМ-900PRO с двигателем мощностью 9 л.с. Положение ручки управления в моделях регулируется по высоте, также ручку вообще можно быстро демонтировать при транспортировке. Мод. БЗМ-900 PRO поставляется с затирочным диском и лопастями, имеющими повышенный эксплуатационный ресурс, идеальную геометрию.
Одной из новинок, представленных компанией на отечественном рынке, стала однороторная машина с электроприводом VPK SKAT 600, предназначенная для заглаживания полусухих бетонных поверхностей. Установка мощностью 1,1 кВт и массой всего 45 кг поставляется с затирочным диском ∅600 мм. Кроме производства на ВПК организован сервисный центр по гарантийному обслуживанию оборудования и его ремонту.
Заполнять отечественный рынок затирочных машин помогает и продукция компаний из «ближнего зарубежья» – белорусской компании «Мисом», украинской Nova Tec и других.
Популярность современных бетонных полов в перспективе будет только расти, это очевидно, и значит, конкуренция среди производителей заглаживающего оборудования скоро может увеличиться. У наших предприятий есть реальная возможность не потерять рынок своей страны. Хотя выпуск собственных затирочных машин начался в России совсем недавно, успехи очевидны, и остается надеяться, что наши машиностроители не сдадут свои позиции и в дальнейшем.
os1.ru
Чем выровнять бетонный пол: способы и материалы
Если вы решились сделать ремонт в своей квартире, будь то капитальный ремонт всего пространства или ремонт пришедшего в негодность полового покрытия, то без выравнивания пола вам вряд ли удастся обойтись. Даже в новой квартире основание пола из бетонных плит очень часто бывает неровным, особенно в местах стыков. В старых квартирах, где долгое время живут люди, состояние верхней части бетонного пола бывает не просто плохим, а плачевным, и без ее предварительного выравнивания о качественном ремонте в квартире можно только мечтать.
Перед выравниванием необходимо тщательно замерить все неровности бетонного пола.
Подготовка пола к выравниванию
Чтобы определиться со способом выравнивания пола и приобрести нужные материалы, необходимо предварительно выполнить замер уровня пола. Для этого сначала нужно демонтировать напольное покрытие и провести исследование неровностей.
Для замеров используют длинный уровень, с помощью которого определяют ровность всех участков пола. Поверхность бетонного пола становится неровной или из-за стирания и появления щербинок в процессе эксплуатации, или же из-за уложенных криво на этапе строительства дома бетонных плит. Часто бывают случаи, когда присутствуют обе причины.
С помощью уровня сначала выполняется проверка плоскостей уложенных плит и отмечается самая высокая точка пола. Затем исследуются выщербленные и стертые участки плит и отмечается самая глубокая впадина. Предварительное определение нужной высоты поднятия уровня пола чрезвычайно важно, поскольку при значительном поднятии этого уровня возможны серьезные затруднения: не смогут открываться двери или будут мешать работе батареи отопления. Зачастую времени и средств на устранение этих неприятностей уходит больше, чем на само выравнивание.
Вернуться к оглавлению
Способы выравнивания пола
Установка штыревых маяков.
Обычно напольное покрытие — это последнее, что демонтируется во время подготовки к ремонтным работам, и первое, что восстанавливается. Проще говоря, пол нужно выравнивать до выравнивания стен и потолка. На сегодняшний день известно 2 способа выравнивания бетонного основания:
- по маякам;
- устройство наливного пола.
Если площадь помещения небольшая, а перепад минимальной и максимальной точек плоскости пола не превышает 35 мм, то оптимальным вариантом будет устройство наливного пола. Если же перепады между точками большие, то можно выровнять бетонный пол по выставленным маякам.
Останавливая свой выбор на одном из вариантов, важно понимать, что идеального способа выровнять бетонный пол пока еще не изобрели, и каждый из способов имеет свои плюсы и минусы. И очень важно прежде, чем приступать к выравниванию, разобраться в них, чтобы в дальнейшем в процессе работы не наделать глупостей.
Вернуться к оглавлению
Выравнивание по маякам
Схема стяжки пола.
Этот способ на сегодня самый распространенный среди любителей все по дому делать своими руками. Он лучше всего подходит для выравнивания пола в больших помещениях: залах, гостиных. Применяя этот способ, первоначально на бетонное основание нужно уложить и зафиксировать специальные маяки — металлические рейки, которые в дальнейшем служат ориентиром для устройства новой стяжки пола.
Главное достоинство данного метода — устройство качественной и прочной стяжки, в том числе и на больших поверхностях, при минимальных затратах средств и времени на работу. Но застывать такая поверхность может от 10 до 30 суток, в зависимости от толщины слоя стяжки и температуры в помещении. Если нужно выровнять бетонный пол побыстрее, то от этого способа придется отказаться.
Для выполнения выравнивания понадобятся инструменты:
- пылесос;
- перфорированные уголки;
- мастерок:
- правило.
Перед выравниванием пола его основание нужно тщательно подмести, а еще лучше — пропылесосить, чтобы удалить скопившуюся пыль и грязь. В качестве маяков чаще всего используют металлические перфорированные уголки. Маяки нужно устанавливать вдоль комнаты: первый и последний — на расстоянии в 30 см от боковых стен, остальные — на равном расстоянии друг от друга, при этом шаг между ними не должен превышать 1 м.
Установка выполняется в таком порядке. Сделав разметку пола, строго по линиям «шлепают» с шагом 20-25 см лепешками заранее приготовленного цементного или гипсового раствора. На эти лепешки укладывают в вертикальную линию и выравнивают по уровню маяки, углубляя их в раствор или приподнимая и подкладывая снизу лепешку меньшего размера.
Инструменты для стяжки пола: металлические маячки, строительный уровень, строительный миксер, большая емкость.
Когда раствор немного схватится и зафиксирует выставленные маяки, оставшееся под ними пустое пространство заполняется раствором. На этом этапе еще есть возможность подправить выставленные маяки, добиваясь максимально плоской горизонтали. После этого маякам надо дать время прочно зафиксироваться в растворе и только потом переходить к выравниванию пола.
Для выравнивания используют свежеприготовленный цементный раствор. Оптимальная густота раствора напоминает густую сметану. Более густой раствор разровнять будет сложно, а слишком жидкий будет недостаточно прочен, да и сохнуть будет очень долго.
Процесс выравнивания нужно начинать с дальнего от входных дверей угла, двигаясь к двери. Заливаются одновременно первый и второй ряд. Затем точно так же выполняется заливка последнего и предпоследнего ряда. Затем заливка выполняется по одному ряду с каждой стороны, завершаясь центральным.
Цементный раствор выливается между установленными маяками и разравниваются мастерком, чтобы заполнить все оставшиеся пустоты внутри стяжки. После заполнения раствором ряда на маяки ребром ставится правило и проводится 2-3 раза, разравнивая раствор вровень с маяками.
Заливку и выравнивание каждого последующего ряда нужно выполнять очень внимательно, постоянно контролируя густоту раствора, поскольку она не может оставаться абсолютно одинаковой, и в местах соприкосновения с уже уложенным раствором могут появляться наплывы, сведя на нет усилия по созданию ровной поверхности.
Последний ряд заполняется и выравнивается небольшими порциями, фактически заполненное раствором пространство не должно превышать длину вытянутых рук. Это наиболее сложная и трудоемкая часть всей работы по выравниванию поверхности бетонного пола. Затем уложенной стяжке нужно дать время высохнуть. Только после полного высыхания можно приступать к дальнейшему ремонту.
Вернуться к оглавлению
Устройство наливного пола
Это самый быстрый и простой в исполнении, но далеко не самый дешевый способ выравнивания пола. Для выравнивания бетонных поверхностей используются специальные самовыравнивающиеся смеси. Такую смесь достаточно просто вылить на бетонное основание, и благодаря своим специфическим свойствам она тонким слоем растечется по поверхности, заполняя все неровности.
При выравнивании поверхности этим способом нужно обзавестись такими инструментами:
- пылесосом:
- поролоновым валиком;
- игольчатым валиком;
- краскоступами.
Как и при выравнивании пола по маякам, сначала нужно очистить его поверхность. По окончании очистки бетонная поверхность обрабатывается специальной грунтовкой для наливных полов. После грунтовки можно приступать к разведению самовыравнивающейся смеси, строго следуя напечатанной на ее упаковке инструкции.
Залив самовыравнивающимся раствором пол, по нему нужно пройтись в разных направлениях игольчатым валиком, чтобы убрать находящиеся в разведенной смеси пузырьки воздуха. Работать с валиком нужно в специальной шипованной обуви — краскоступах, а иголки в валике должны быть длиннее высоты наливного пола в самом глубоком его месте.
Высыхает такой пол всего за несколько часов, после чего можно приступать к дальнейшему ремонту. Такая скорость высыхания объясняется как специфическим составом смеси, так и толщиной заливочного слоя, который не превышает 3-4 мм.
Несмотря на быстроту и простоту, этот способ все же не является идеальным.
Он не годится, если перепад высот подлежащей выравниванию поверхности больше 3 мм.
Плохо подходит он и для заливки пола на больших площадях, поскольку самовыравнивающаяся смесь быстро схватывается, и элементарно не хватает времени качественно выполнить обработку валиком залитой поверхности.
Вернуться к оглавлению
Выравнивание пола одновременно с укладкой плитки
Такое выравнивание нельзя считать полноценным способом, фактически это разновидность технологии укладки плитки на пол. Он обеспечивает ровную горизонталь уложенной на бетонное основание плитки, а не самого бетонного пола.
Сначала с помощью уровня внизу по периметру стен наносится маркером метка, отмечающая будущую горизонталь уложенной плитки. Затем выполняется собственно укладка кафеля, при этом уровень укладываемой плитки регулируется количеством накладываемого на ее основание клеевого состава. Однако таким способом можно выровнять неровности в 2-3 мм, при больших перепадах он не поможет.
Выравнивание бетонного основания пола не относится к числу сложных строительных операций, такая работа требует от исполнителя не высокой квалификации, а внимания и терпения. Поэтому для его выполнения нет нужды прибегать к услугам строительных фирм, смело можете браться за работу самостоятельно, сэкономив средства для выполнения профессионалами более сложных ремонтных операций.
moyagostinaya.ru
