Как изготовить опилкобетон своими руками. Как сделать опилкобетон
ВСЕ ПРО ОПИЛКИ: Опилкобетон
Свойства опилкобетона
Опилкобетон относится к конструктивно-теплоизоляционным бетонам, он обладает хорошими звукопоглощением и паропроницаемостью, что делает его отличным материалом, как для жилого дома, так и для бани или сарая. Учтите, что опилкобетон это не арболит, для приготовления арболитобетона используют щепки и в его составе нет песка. Опилкобетон можно заливать монолитом или же делать из него блоки и возводить из него стены. Он состоит из связующих цемента и извести, а также заполнителей песка и опилок. За счет того, что во время затвердевания такого вида бетона не требуется больших тепловых затрат он считается экономичным.Плюсы использования опилкобетона
Основным преимуществом считается его теплоизоляционные свойства. На практике 30 см стена из опилкобетона заменяет кирпичную стену шириной в 1 м. Это достигается за счет его низкой плотности, конструктивный материал от 900 кг/м3, а исключительно теплоизоляционный 400 кг/м3. С учётом его массы можно проектировать меньше фундамент, что делает использование опилкобетона еще более экономным вариантом на общем фоне затрат на строительство.С опилкобетоном легко работать, он хорошо пилится, сверлится, в него хорошо входят гвозди, также его можно фрезеровать. Кроме этого он хорошо штукатурится, и хорошо сцепляется с красочными изделиями и клеями.
Обработка опилкобетона
Опилкобетон имеет самые большие водопоглощающие свойства – 12%, к примеру, железобетон – 3%, вследствие этого его следует обрабатывать водоотталкивающими средствами, что позволяет снизить эту цифру до 3-4%.Использование опилкобетона
Опилкобетон можно использовать при постройке бани, сарая или дома. Если у Вас есть поблизости деревообрабатывающие предприятия — это идеальный вариант для Вас, Вы сможете очень экономично построить себе любое строение, а также поможете в утилизации опилок, рентабельность просто зашкаливает. Опилкобетон изобрели еще в 1960-тые, но он не приобрёл широкого применения, скорее всего из-за масштабности строительства в тот период. На данный момент его популярность растет, и его использование можно все чаще увидеть при возведении небольших сооружений.своими руками дом из опилкобетона видео
Реализованные на основе опилкобетона проекты домов и коттеджей встречаются довольно редко. Однако, эксперты утверждают, что это один из самых перспективных материалов, позволяющих возвести экономичное жилье с достойными эксплуатационными характеристиками.
Как выбрать материал
Опилкобетон, состав которого представлен цементом, песком, водой, древесными компонентами, отличается прочностью и легким весом. Технология производства допускает введение дополнительных добавок, таких, как глина, известь, жидкое стекло. Это позволяет сократить усадочные явления и удешевляет себестоимость модулей.
Посредством регулирования пропорций отдельных компонентов, по отношению к общей масса, можно добиться изменения плотности, пористости и прочности изделия. Технические параметры подбираются с опорой на применение легкого бетона.
Учитывая характеристики легкого бетона, можно понять какие будут у готового к эксплуатации дома из опилкобетона плюсы и минусы
Характеристики
Для того, чтобы строительство дома из опилкобетона своими руками увенчалось успехом, необходимо принять во внимание плюсы и минусы материала:
- водопоглощение 60-80%. Высокое значение корректируется при помощи обработки опилкобетона специальными составами, что также повышает морозостойкость. Практика показывает, что оптимальной защиты можно достигнуть посредством облицовки, однако, мелкие постройки хозяйственного назначения могут эксплуатироваться без нее;
- теплопроводность 0.20-0.30 Вт/м°С. Деревобетон немного уступает другим пористым бетонам, но позволяет обеспечить тепло. Стена, толщиной 40.00 см, соответствует кирпичной — 90 см;
- прочность 20.0-50.0 кг/см². Материал способен противостоять деформациям и ударным нагрузкам, что эффективно используется при строительстве домов в зонах с возможной сейсмической активностью;
- простая обработка. Модули фрезеруются, гвоздятся, сверлятся, обрабатываются ножовкой и пилой, что способствует снижению расхода;
- усадка 0.50 – 1.00 %мм/м;
- морозостойкость – 25 циклов;
- плотность 300-1200 кг/м³. Материал средней прочности на сжатие 0.40-3.00 МПа, плотности 300.0-700.0 кг/м³ служит теплоизоляционным материалом, 700-1200 кг/м³ (10 МПа) – конструкционно-теплоизоляционным.
Как сделать замес своими руками, пропорции
Самостоятельное производство материала требует строгого соблюдения технологических требований.
Рекомендовано учитывать основные принципы:
- одновременное применение опилок и стружки повышает теплоизоляционные свойства и прочность материала. Соотношение компонентов принимается, как 1:1;
- для замеса не используется свежее сырье, — материал должен отлежаться в течение трех месяцев или проводится его обработка известковым раствором;
- древесное сырье не должно содержать посторонних включений – коры, остатков почвы, пыли и пр. Опилки просеиваются через сита, с размером ячеек 10, 5 мм;
- качественная смесь реализуется с использованием бетономешалки, ручной труд не приветствуется;
- для замеса используется портландцемент, с содержанием связующих добавок не более 2-4% от объема. Цементное тесто отличается щелочной средой, в которой органические составляющие опилок трансформируются в сахара. Они отрицательно влияют на твердение материала, их необходимо нейтрализовать. Для реализации качественной композиции «цемент-древесина» лучше использовать еловые опилки, — мастер получит наименьшие сроки схватывания;
- качество смеси после добавления воды контролируется так: полученное сырье сжимается в руке. Сквозь пальцы не должна проступать влага, комок не должен рассыпаться;
- смесь закладывается в формы (разборные), которые могут быть сделаны из пиломатериала. На внутренние стенки матрицы можно набить линолеум, чтобы упростить извлечение блоков;
- уплотнение проводится механическим или ручным способом;
- блоки вынимаются спустя 24 часа и сушатся в естественных условиях около 14 суток. Материал, который накрыт пленкой и периодически смачивается, сохнет более равномерно. Оптимальной прочности бетон достигает при твердении во влажных и теплых условиях.
Насыпная плотность сухих опилок, стружки имеют разную величину, в зависимости от того, из какой древесины они получены
Рекомендуемый объемный вес компонентов, кг/м³:
- цемент – 1200.00;
- известь – 600.00 – учитывается насыпная плотность материала, возможна корректировка дозировки;
- песок – 1550.00;
- опилки – 220.00.
Пропорциональное и весовое соотношение компонентов рассмотрено в табличных данных:
| Опилкобетон, М, назначение | Состав материала на куб, кг | Объемное соотношение, вяжущее/песок/опилки | |||||
| Цемент, М | Известь | Песок | Древесный материал | ||||
| 300 | 400 | 500 | |||||
| М10, наружные стены построек в 1 этаж | 105.00 — — | — 90.00 — | — — 75.00 | 150.00 165.00 180.00 | 530.00 530.00 | 210.00 210.00 210.00 | 0.30-0.70/1.1/3.2 0.25-0.75/1.1/3.2 0.2-0.8/1.1/3.2 |
| М15, пояса, капитальные стены, наружные стены домов с мансардой | 210.00 — — | — 135.00 — | — — 105.00 | — 105.00 120.00 | 630.00 610.00 620.00 | 210.00 200.00 210.00 | 1.0/2.3/6.00 0.4-0.6/1.5/3.9 0.3-0.7/1.6/4.1 |
| М25, животноводческие постройки, мастерские, сараи, гаражи | 30.00 — | — — | — 200.00 | — 100.00 | 670.00 670.00 | 190.00 190.00 | 1/1.7/3.8 0.5/1.4/3.2 |
Расчет материала
Определить среднее количество блоков, которые потребуются для реализации кладки, можно, рассмотрев пример.
Предположим, необходимо возвести дом 15х10 м, с высотой стен 3.00 м:
- периметр – сумма длин всех сторон = 15+15+10+10 = 50 м;
- площадь – произведение периметра на высоту = 50*3 = 150 м²;
- принимается во внимание толщина кладки и количество блоков в 1 м2: 19 см/ 12.5 шт; 39 см – 25 шт; 60 см – 37.5 шт;
- так, для кладки, толщиной 39 см потребуется следующий объем блоков 150*0.39 = 58.5 м³;
- вычисляется количество блоков = 150*25 = 3750 штук.
Представленный расчет не учитывает площадь проемов, что не критично, так как автоматически учитывается коэффициент запаса опилкобетона.
Строительство дома из опилкобетона своими руками
Как построить дом из опилкобетона своими руками? Материал применяют для изготовления стеновых модулей, которые становятся основой наружных стен малоэтажных зданий и при монолитном строительстве.
Известково-цементный раствор медленнее набирает прочность, чем чисто цементный. Вводить в опилкобетон известь в качестве вяжущего бессмысленно, только чтобы улучшить удобоукладываемость
Обустройство несущей основы
Основные принципы:
- если характер грунтов не пучинистый, можно выбрать мелкозаглубленное основание;
- тип фундамента может быть ленточным или свайным;
- ширина ленты принимается за 400.0-600.0 мм;
- глубина заложения 600.0-1200.0 мм;
- защитить кладку поможет обустройство цоколя высотой 0.5 м, выполненного из красного кирпича;
- рубероидом, битумной мастикой или иным материалом проводится гидроизоляция.
Подготовка кладочного раствора
В качестве основного материала можно использовать перлитовый или цементный раствор. Обе смеси позволяют скорректировать дефекты геометрии модулей. Средняя толщина шва составляет 1 см. Предотвратить теплопотери поможет разрыв шва деревянными планками.
Кладка стен
Основные принципы состоят в следующем:
- работы начинаются от угла с самой высокой отметкой;
- технология работ соответствует кладке пеноблока, газоблока, кирпича. Каждый блок выполняется с перевязкой. Профессиональная кладка не содержит вертикальных швов;
- ориентиром служит натянутый шнур;
- раствор наносится на боковые стороны и поверхность блока;
- каждый 3-4 ряд армируется, для чего допустимо использовать стеклопластиковую или металлическую сетку;
- над проемами монтируются перемычки, с применением металлических швеллеров или бруса. Опорные части заступают на 45-50 см по обе стороны. В модулях выполняются пазы-каналы, которые соответствуют сечению перемычек.
На последний ряд фиксируется мауэрлат, после чего закладываются балки перекрытий, выстраивается стропильная система и обрешетка для кровли.
Монолитный вариант
При реализации монолитного опилкобетона потребуется сколотить опалубочные щиты высотой 50-100 см, толщина досок должна составлять 35 мм. Если древесина не покрыта пленкой, ее можно увлажнить водой, до того, как будет укладываться материал.
Если опилкобетон трамбуется вручную, он получается менее прочный. При использовании полнотелого модуля или монолита это не критично. Однако, при работе с пустотелыми блоками, рискованно
Опилкобетонная смесь выкладывается в опалубку слоями по 150 мм, каждый из которых тщательно трамбуется, для чего используется механическая трамбовка. Неудобство работы состоит в том, что раствор невозможно залить, так как у него плотная консистенция.
Разопалубка проводится спустя 2-4 суток, если среднесуточная t не опускалась ниже + 20 градусов. Конечный срок зависит от марки материала, — чем она выше, тем раньше снимаются щиты.
Перестановка системы реализуется так, чтобы щиты перекрывали уложенный слой на 20 см. Оштукатуривание проводится после полного высыхания материала, то есть, примерно через 4-6 месяцев. Перед работами стены увлажняются. Штукатурный раствор можно приготовить из портландцемента, песка и извести (1:9:2).
Монолитное строительство дома из опилок своими руками рекомендовано проводить в весенний период, чтобы к осени конструкция набрала требуемую прочность.
Строительство дома из опилкобетона (опилок) своими руками показано в видео:
Книги по теме:
obetone.com
Как изготовить опилкобетон своими руками
Опилкобетон представляет собой одну из разновидностей легких бетонов, которые обладают невысокой плотностью. Этому стройматериалу приписывают такие преимущества: огнестойкость, экологическая безопасность, прочность, морозостойкость, теплотехнические показатели, доступная стоимость, паропроницаемость.
Можно изготовить опилкобетон своими руками. Для этого потребуется определенный набор компонентов. Достоинство материалов, которые входят в состав опилкобетона, в том, что их не нужно заранее заготавливать. Все, что для этого требуется, можно приобрести в строительных магазинах или на рынках. К заготовке вполне можно приступить за день до начала работ.
Чтобы сделать опилкобетон своими руками, необходимо смешать компоненты. Это достаточно трудоемкий процесс, поэтому желательно воспользоваться бетономешалкой. Для начала вам потребуется пропустить через сито высушенные опилки, его ячейки должны быть 10х10 миллиметров. После этого замешайте опилки с цементом и песком. На следующем шаге в смесь следует добавить известковое или глиняное тесто, а потом снова все тщательно вымешать.
В полученную смесь через лейку необходимо постепенно добавлять воду, а смесь следует перемешивать после каждого долива. В случае правильного приготовления смеси при ее сдавливании в кулаке должен образоваться пластичный комок, где будут видны вмятины от пальцев, а капли воды отсутствуют. Именно по этому признаку и определяется готовность состава. Далее можно ее формировать в блоки. Медлить в этом деле не стоит, так как твердеть смесь начинает буквально спустя полтора часа. При укладке в форму ее следует тщательно утрамбовывать, так как присутствие воздуха недопустимо.
Если вы решили делать опилкобетон своими руками, то вам стоит знать, каких размеров должны быть блоки. Тут есть прямая зависимость от толщины стен, ширины проемов и простенков, способа кладки и прочих факторов. Достаточно удобно строить дом из блоков своими руками, при этом ширина простенков или длина участка стены должны быть кратными размерам блоков. По толщине они обычно равны двум толщинам красного кирпича с учетом раствора, уложенного между ними.
Опилкобетон своими руками сохнет достаточно долго, в особенности если сформован в блоки больших размеров. Ускорение процесса обеспечивается проделанными отверстиями, благодаря которым улучшаются его теплоизолирующие свойства. Из таких материалов мы и строим своими руками. При отливе блоков форма с них снимается не сразу, а спустя 3-5 дней. Чтобы ускорить создание необходимого количества блоков, следует сделать много форм, чтобы формовать стройматериалы непрерывно. Формы должны быть разъемными, что позволяет собирать и разбирать их максимально быстро. В процессе высыхания наблюдается усушка блоков, поэтому формы делают по размерам больше, чем необходимо. Разница составляет примерно десять процентов.
Как видите, в самостоятельном производстве данного стройматериала нет особых сложностей.
fb.ru
Опилкобетон своими руками
Опилкобетон представляет собой одну из разновидностей бетонов, отличающуюся крайней дешевизной, при вполне приемлемых качественных характеристиках. Основная сфера его применения – изготовление блоков. Полученные блоки могут использоваться для возведения ограждающих несущих конструкций, а так же для утепления стен, фундаментов и иных элементов.
Рассмотрим основные свойства опилкобетона с точки зрения различных факторов:
- Экология. Материал является полностью экологически чистым, и не вступает в противоречие с существующими нормами СанПиН.
- Водопоглощение и морозостойкость. Исходя из того, что плотность опилкобетона и влажность его сырья может колебаться в весьма значительных пределах, то же самое можно сказать и про эти показатели. Если делать относительно плотный раствор, и принимать меры по защите компонентов от влаги, то водопоглощение опилкобетона может быть снижено до 2-4 %, что позволит поднять показатель морозостойкости до 100 циклов, а это хороший показатель.
- Огнестойкость. Несмотря на то что материал на 50 % состоит из опилок, он обладает достаточно высоким показателем огнестойкости.
- Прочность. Здесь все зависит от конкурентного состава материала, а так же от марки цемента, используемого в процессе его приготовления. Для получения максимальной прочности, рекомендуется использовать цемент М 500.Отметим, что в опилкобетоне может вовсе не использоваться цемент, который заменяется известью.
Чтобы приготовить опилкобетон своими руками, необходимо, для начала рассмотреть его состав.
Основой материала являются древесные опилки. Кроме того, он содержит песок, цемент или известь и воду. Опилкобетон делится на марки, исходя из используемых компонентов и их пропорций. Рассмотрим их по соотношению цемент - известь - песок - опилки.
- М10: 1 - 2 - 1 - 8
- М15: 1 - 1,2 - 1,2 - 4
- М15 (вариант без извести): 1 - 0 - 2,3 - 6
- М25: 1 - 1 - 1,2 - 4
- М25 (вариант без извести): 1 - 0 - 1,7 - 3,8
Плотность материала находится в прямой зависимости от доли песка, и в обратной от доли опилок. Чем плотнее опилкобетон, тем выше его прочность и ниже теплозащитные свойства.
Если из блоков опилкобетона планируется возведение зданий, то материал необходимо армировать.
Теперь, готовим опилкобетон своими руками:
1. Подготовленные опилки необходимо просеять (рекомендуемая ячейка сита 10-20 мм), чтобы устранить примеси коры. В качестве сита можно использовать обычную сетку-рабицу с соответствующей ячейкой.
2. Если опилки долго хранились или вы предполагаете использовать блоки в условиях высокой влажности, опилки необходимо обработать минерализатором. Это снизит водопоглощение материала, улучшив его свойства. Выполняется данная процедура путем вымачивания опилок в известковом молоке с последующей просушкой и вымачиванием уже в составе из воды и жидкого стекла.
3. Песок, цемент, известь и опилки заготавливаются исходя из указанных пропорций для выбранного вами типа бетона.
4. Сначала, смешивается песок, цемент и известь.
5. К полученной сухой смеси добавляются опилки.
6. Только после этого, состав постепенно заливается водой с постоянным перемешиванием. Оптимальным вариантом добавления воды является разбрызгиватель.
7. Оптимальное количество воды можно определить следующим образом: смесь сжимается в руке, и оценивается результат этого действия. Если смесь после сжатия сохранила форму, а ладонь осталась слегка влажной, то пора прекращать увлажнение.
8. Набор полной прочности опилкобетоном занимает примерно 90 суток.
samanka.ru
Опилкобетон своими руками: пропорции и изготовление
Опилкобетон своими руками можно сделать довольно быстро, если точно соблюдать технологию. Для изготовления требуются следующие материалы:
- опилки;
- цемент;
- песок.
Строители используют блоки при возведении сооружений самого разного назначения. Опилкобетон подходит для устройства надежного фундамента. Кроме того, материал широко используется при возведении объектов медицинского назначения и детских садов.
Характеристика материала
Опилкобетонные изделия можно легко обрабатывать механическим способом. Блоки характеризуются превосходными санитарно-гигиеническими показателями. Они отличаются великолепной теплоизоляцией и высокой прочностью. Материал обладает устойчивостью к морозам. Опилкобетон не боится пламени, это позволяет использовать его повсеместно.
К недостаткам материала можно отнести его способность поглощать влагу. Но этот процесс можно предотвратить, если покрыть блоки краской или влагостойким составом. Внутреннюю часть строений, выполненных из блоков, стоит дополнительно покрыть гидроизоляционным материалом высокого качества. Опилкобетон своими руками можно производить на своем участке.
Опилкобетон имеет несколько видов плотности. Самыми плотными считаются блоки М5, их используют для устройства фундамента. Они подходят и для строительства стен жилых зданий. Блоки М10 строители используют для проведения реконструкции, ремонта стен и осуществления восстановительных работ в подвальных помещениях. Обратите внимание на изделия М15 и М20: они хорошо подходят для выполнения облицовочных работ и строительства внутренних перегородок в помещениях.
Несомненным достоинством материала является тот факт, что вы можете изготовить его своими руками. Для этого подготовьте опилки, они должны быть сухими. Кроме того, вам понадобится цемент и глина. Состав может быть разным, глину часто заменяют известью.
Купите песок, куски листовой стали и барашковые гайки. Для производства блоков понадобятся доски, несколько стальных стержней с резьбой. Приобретите толь, сито, шпатель. Кроме того, вам понадобится бетономешалка и вибротрамбовка. Используя их, вы значительно увеличите скорость выполнения работ.
Вернуться к оглавлениюЭтапы производства изделий из опилкобетона
Если желаете, то вы можете сделать опилкобетоннные блоки своими руками. Для этого понадобятся специальные формы, сделайте их в достаточном количестве. Для выпуска больших блоков подготовьте разъемные формы. Для производства изделий небольшого размера выбирайте ячеистые формы.
Для изготовления форм разного размера понадобятся доски, выберите в строительном магазине материал толщиной 2 см. Покройте готовые формы с внутренней стороны стальными листами. Металлические листы нужны для того, чтобы максимально изолировать изделия. Все дело в том, что влага из рабочей смеси не должна проникать в доски, из которых сделаны формы. Кроме того, из форм, которые были изнутри обиты листовой сталью, потом намного легче доставать блоки.
Если вы решили использовать формы без металлического покрытия, то нужно хорошо увлажнить смесь перед укладкой. Не допускайте преждевременного высыхания материала, ведь это снизит качество изделий.
Есть еще один важный момент, который необходимо учитывать, когда вы начинаете работу по изготовлению форм. Речь идет о том, что опилкобетонная смесь при высыхании сжимается, изделие меняет свой размер. Если вы решили производить блоки определенного размера, то сделайте форму больше на 10%.
Установите форму на пластиковый поддон, вы можете использовать в работе и поддон из металла. Обязательно покройте поддон слоем опилок. Если желаете сделать блоки с отверстиями, то сверните отрезки толи в трубочки и установите их в формы. Лучше всего использовать одновременно 20 форм, тогда процесс изготовления опилкобетона не займет много времени.
Хорошо просушите опилки. Возьмите сито и просейте их. Затем перемешайте с песком. Добавьте в смесь цемент. Предварительно намочите глину, скомкайте ее и добавьте в раствор. Тщательно перемешайте все компоненты, а затем добавьте воду. Строго соблюдайте пропорции, тогда вы получите прочное изделие.
Поскольку блоки могут быть использованы для разных целей, при приготовлении раствора строго соблюдайте пропорции. Для производства изделий низкой плотности вам понадобится на каждые 20 кг опилок по 5 кг цемента и песка, 20 кг глины. Изделия с высокой плотностью требуют приготовления раствора из 20 кг цемента, 50 кг песка и 5 кг глины. Кроме того, необходимо добавить 20 кг опилок.
Приготовив раствор, немедленно приступайте к его укладке. Если не начнете работу в течение двух часов, то вы столкнетесь с тем, что раствор начнет схватываться у вас на глазах. Хорошо увлажните доски опалубки водой, если они не обшиты изнутри листовым железом. Укладывайте раствор слоями, за один подход достаточно положить слой толщиной 150 мм. Каждый слой тщательно утрамбуйте вибротрамбовкой. Это позволит избежать появления пустот в блоках.
Подождите 4 дня и снимите опалубку, за это время раствор застынет. Сняв опалубку, не передвигайте блоки на другое место. Очень хорошо, если вы оставите их на прежнем месте еще на 4 дня. Это значительно повысит прочность изделий. Сушите изделия в хорошо проветриваемых местах — так блоки будут высыхать равномерно. Обязательно оставляйте зазоры, тогда потоки воздуха будут свободно проходить между блоками.
Следите за тем, чтобы изделия из опилкобетона не намокали, закрывайте их пленкой. Большое значение имеет окончательная сушка изделий. Для этого положите блоки на кирпичи, сделав небольшие столбики. В первый месяц сушки опилкобетон достигает 90% своей запланированной прочности.
moigarazh.ru
