Испытание бетона разрушающими методами. Испытание образцов бетона

ИСПЫТАНИЕ ОБРАЗЦОВ БЕТОНА от строительной лаборатории STARLAB

Бетонные конструкции в современных домах подвергаются самым разным воздействиям внешней среды. Это может повлиять на его структуру, и, в конечном итоге, на качественные характеристики. Для определения качества бетона и конструкций из него проводят лабораторные испытания этого материала на выявление прочности и его устойчивости воздействию внешней среды.

При современном многоэтажном строительстве большое значение имеет прочность бетона и конструкций из него. Немаловажны и такие качества этого строительного материала, как морозостойкость, ударопрочность, влаго- и воздухопроницаемость и т.д.

При строительстве любого сооружения обязательно учитываются характеристики и параметры бетона, который будет использоваться при строительстве. Все они вносятся в проектную документацию, поэтому на строительную площадку бетон должен поставляться определенного типа, класса и марки.

Чтобы определить параметры бетона, испытаниям подвергаются образцы, изготовленные из смеси, применяемой для изготовления определенной конструкции. Проверке обязательно подвергается бетон еще до начала строительных работ. При изготовлении каждой конструкции обязательно изготавливаются образцы, которые в период затвердевания должны храниться в условиях строительной площадке. То есть, в таких же, в каких происходит затвердевание самих конструкций. Идеально, если образцы на протяжении этого времени хранятся рядом с конструкцией.

Но для проведения экспресс-исследования строительная лаборатория может организовать условия, ускоряющие процесс затвердевания. Однако это может несколько изменить параметры бетона и при исследовании дать искаженные показатели.

Проведение испытаний бетонных образцов обеспечивает контроль над качеством бетона, поступающего на стройку, и над бетонными конструкциями.

При создании образцов необходимо придерживаться определенных требований, поскольку малейшее отступление может повлиять на окончательный результат исследований.

Для созданий образцов любая строительная лаборатория использует специальные металлические формы, размер которых установлен определенными требованиями. Каждый год эти конструкции обязательно проверяются на соответствие установленным размерам и габаритам, и отсутствие видимых дефектов и повреждений.

Заполняются формы по определенной методике. Первоначально их внутренняя поверхность покрывается специальным составом, не дающим бетону сцепиться с поверхность. Заполненная смесь хорошо утрамбовывается и подвергается вибрации. Ее верхняя поверхность разглаживается, чтобы не образовывались неровности и выпуклости.

Образец достается из формы после схватывания смеси так, чтоб у него оставались целыми грани, и на поверхности не было дефектов. После этого образец должен затвердеть в естественных для затвердевания условиях не меньше 28 суток. Именно столько времени дается на окончательное затвердевание бетонной смеси. По истечении этого времени образцы подвергаются испытаниям.

Из одного замеса для образцов берется не меньше трех проб. Дело в том, что при затвердевании бетона из одного замеса все образцы могут иметь разные параметры. Затвердевать они могут в идентичных условиях, но степень прочности у них может быть разной. Поэтому для определения прочности выводится средний показатель трех взятых образцов.

Все лабораторные испытания при изучении образцов должны проводиться по строго установленным требованиям с соблюдением принятых методик. Отступление от них может дать неточные данные. Важно, чтобы на сторонах и гранях образцов не было шероховатостей и неровностей, чтобы грани были расположены параллельно, и полностью соблюдалась геометрия.

Кроме того, необходимо правильно располагать образец на приборе, строго по центру, чтобы при испытании на него правильно оказывала давление сила сжатия. При этом образец нельзя класть на боковую грань, он должен располагаться так же, как застывал. Структура боковых разрезов более рыхлая, и показатели прочности могут примерно на 10-20% расходиться с фактическими параметрами. В таком положении должны располагаться все образцы из одного замеса.

Прочность бетона для каждого конструктивного элемента рассчитывается еще на стадии разработки проекта, фактические показатели не должны отличаться от запланированных в проекте данных больше, чем на 3%. Это касается фундамента, несущих стен, перекрытий, балок и других бетонных и железобетонных конструктивных элементов.

Поэтому так важно испытывать образцы бетона на их соответствие проектным параметрам. Наибольшую точность в этом дают лабораторные исследования образцов разрушающим методом.

Именно испытания образцов бетона помогают определить показатели морозостойкости конструкции. Для этого образцы подвергаются неоднократной заморозке и размораживанию, после чего исследуются на появление трещин и дефектов.

Чтобы оценить водонепроницаемость бетона, готовые образцы помешают в специальное устройство, где они испытываются давлением воды. Иногда о степени водонепроницаемости бетона можно сделать вывод по его воздухопроницаемости.

Для проверки прочности бетона каждая строительная лаборатория оснащена специальным прессом, где цилиндрические или кубические образцы подвергаются давлению. Это позволяет оценить бетон на его подверженность растрескиванию, что важно для готовой конструкции относительно ее непрерывности и для предупреждения возникновения коррозии на расположенной внутри конструкции арматуры.

Поскольку на конструкции здания может оказываться центральная и симметричная нагрузка, то на прессе тоже создается давление в двух направлениях. Это помогает определить наиболее слабое место бетонной конструкции, которое появляется при затвердевании бетонной смеси.

Кроме уже затвердевших образцов исследованию обязательно подлежат образцы бетонной смеси. Это позволяет определить степень ее однородности, что немаловажно для удобноукладываемости, и параметры осадки. Для такого исследования образец выполняется в виде конуса. Аналогичный образец делается при проведении исследований на степень осадки бетона, его пластичности и изменении формы.

Компания «Центр независимых строительных экспертиз» предлагает услуги по проведению испытаний образцов бетона. В Центре экспертиз имеется все необходимое оборудование для исследований такого рода и мобильная строительная лаборатория, позволяющей выполнять исследования на любой строительной площадке.

Специалисты компании обладают большим опытом проведения таких изысканий, при их проведении они придерживаются установленных норм и требований, оформляют заключения с отображением полученных в результате исследований параметров. Они проводят сравнительный анализ на соответствие полученных данных проектной документации.

Проведенные специалистами Центра экспертиз исследования позволяют контролировать марку и тип бетона, который используется при строительстве, выявить случаи использования некачественного бетона и различного рода деформаций бетонных конструкций.

strlab.ru

Отбор и испытание образцов бетона на объекте заказчика

Контроль качества материалов — обязательное условие строительства. Оно касается не только специализированных компаний, возводящих многоквартирные дома в Санкт-Петербурге и области. Частные лица также рискуют заинтересоваться этим вопросом при строительстве дома. Современные технологии включают достоверное тестирование с минимальным воздействием на конструкцию. Вместе с тем испытание образцов бетона путём разрушения остаётся наиболее точным, так как материал подвергается наиболее агрессивному воздействию.

Суть разрушающего метода определения качества

Бетон представляет собой застывшую смесь цемента, песка, арматуры в зависимости от технологии. Разрушающая методика подразумевает тестирование материала до того, как он станет частью конструкции.

Испытания проводятся на усмотрение специалистов. В качестве контрольных образцов может быть использован один, но чаще — несколько кубов из одной партии выпуска. Если массивность или громоздкость блока не позволяет протестировать его полностью, практикуется вырезание контрольных кернов. В качестве инструмента извлечения используется пила или буровая головка. И в первом, и во втором случае в качестве рабочей поверхности должен непременно выступать алмаз. Форма кернов может быть как цилиндрическая, так и в виде небольших кубиков.

В редких случаях источником контрольных проб при использовании в разрушающем тестировании может быть готовая конструкция. Потребность в этом возникает нечасто — когда проверка имеет жизненно важное значение, а щадящие способы определения качества не дают должного результата.

В этих случаях отбор образцов осуществляется с помощью анкерного устройства, которое применяется в неразрушающей методике. Только отбирается большее количество материала. И если при проведении неразрушающего контроля основным показателем является сила сопротивления, то в разрушающем методе испытание происходит в лаборатории с использованием гидравлического или пневматического пресса.

Широкий выбор испытательных работ от «ЛСК»

Прочный и надёжный бетон в составе эксплуатируемых зданий и конструкций важен сам по себе. Высокое качество является ещё и требованием проверяющих структур, в ведении которых находится вопрос. Хорошо, если есть сертификат. Но лучше, когда проверка действительно проведена, а информация, отражённая в документе, соответствует действительности.

Наша лаборатория контроля бетона при испытательном центре «ЛСК» оказывает услуги испытания бетона в Санкт-Петербурге и близлежащих городах как физическим, так и юридическим лицам. Мы работаем следующим образом:

выезд на объект для предварительного осмотра;
определение метода контроля бетона — разрушающий или неразрушающий;
отбор проб на анализ или проведение работ непосредственно на объекте, если применяются ударные или ультразвуковые исследования;
работа в лабораторных условиях, если в ней есть необходимость;
выдача сертификата;
рекомендации.

Подробная информация о работе «ЛСК», контактные данные (адрес в СПб, телефоны, электронная почта) представлены на официальном сайте компании. Там можно увидеть даже банковские реквизиты и аттестационные документы.

ic-lsk.ru

Испытание бетона, проведение исследовния образцов бетона

Качественные составляющие — залог надёжной конструкции

Один из самых важных моментов в строительстве — это выбор материалов. От их качества и характеристик будет зависеть долговечность и прочность готовой конструкции. Бетон — это основной компонент большинства современных зданий. Поэтому за его качественными показателями необходимо следить с особым вниманием. Для того чтобы быть уверенным в соответствии характеристик такого материалам установленным стандартам, проводится испытание образцов бетона. В основном проверяют такие показатели:

прочность;
морозостойкость;
водонепроницаемость;
плотность;
наличие посторонних примесей.

В зависимости от полученных результатов определяется класс бетона и его соответствие производственной маркировке.

Причины проведения

Основная цель лабораторных исследований — контроль над качеством бетонной смеси, прибывающей на строительные площадки. Потому что конструкции, сделанные даже из одного замеса, могут отличаться по показателям прочности. Также стоит учитывать, что несколько вариантов смеси твердеют в одинаковых условиях, но воздействие внешних обстоятельств меняет их характеристики. Поэтому в лаборатории испытания образцов строительного бетона проводятся по определённым нормам (ГОСТу). Так как даже ровность или шероховатость поверхности влияет на результаты. Испытательный центр «ЛСК» в Москве строго следует государственным стандартам, поэтому точность данных гарантирована.

Методы

Морозостойкость бетона — это способность такого материала сохранять физические и механические характеристики после многократного повторения замораживания и оттаивания. Количество таких циклов разное и зависит от выбранного метода, но в основном колеблется от двенадцати до восемнадцати. Масса и размеры образцов определены государственным стандартом, и для чистоты эксперимента необходимо строго им следовать. Испытание ведётся непрерывно, количество циклов заморозки и оттаивания должно быть не менее одного в сутки. В случае вынужденного прерывания экспериментальный материал хранится в специальных условиях. Этот вид исследования тесно связан с испытанием образцов бетона на прочность. Так как оно подтверждает достижение этим материалом проектного возраста.

Определение водонепроницаемости нужно для сооружений с повышенными запросами к плотности и стойкости к коррозии. Измеряется по предельной величине давления жидкости, при котором она не просачивается сквозь образцы. Полученные результаты сравниваются с государственными стандартами и определяется марка бетона.

Лабораторные испытания образцов бетона на прочность — довольно важный и нужный вид исследования. Благодаря ему получаются реальные характеристики материала. В их проведении заинтересован не только заказчик, но и производитель, так как лабораторные испытания образцов бетона на прочность позволяют подобрать оптимальный состав такого строительного материала. Правильно рассчитанное количество ингредиентов определяет нужную эксплуатационную безопасность готовой конструкции. Для того чтобы цена испытания бетона не била по карману, мы предлагаем своим клиентам лишь выгодные предложения. Поэтому если ваша цель — получить надёжный и точный результат по минимальной стоимости, то смело обращайтесь в «ЛСК», здесь вам точно помогут.

msk.ic-lsk.ru

Испытание образцов бетона

Все, кто сталкивался с бетоном, знают, что самый простой и доступный метод определения прочности бетона — это испытание образцов бетона, изготовленных из данного бетона. Этим методом пользуются как производители (поставщики) бетона (для самоконтроля), так и его потребители (для контроля производителя). На первый взгляд, все очень просто. Отобрал пробу бетонной смеси и изготовил из нее серии контрольных образцов кубов для определения прочности бетона всей партии в промежуточном и проектном (28 суток) возрастах. В дальнейшем испытал. Если Вы производитель бетона — то своими силами, если — потребитель, то через независимую строительную лабораторию. На самом деле, уже при изготовление образцов бетона надо знать основные моменты.

1. Образцы изготавливают с нормируемыми размерами.

2. Для контроля прочности бетона на сжатие целесообразнее использовать металлические 2-х гнездные формы типа 2ФК-100 (каждая ячейка формы в виде куба с внутренним размером ребра 100 мм).Данная металлическая форма (при правильном ее использовании) обеспечит вам:

нормируемые допуски в перпендикулярности смежных граней (отклонение не более 1 мм) и в размерах готового образца (отклонения в пределах ± 1 мм по ребрам)
удобство при изготовлении образцов (малый вес, быстрота и технологичность при сборке-разборке)

3. Пробу бетонной смеси для изготовления образцов бетона отбирают из средней части замеса, а при непрерывном бетонировании (например бетононасосом) в три приема в течении не более 10 минут (обязательно перемешивают перед укладкой в форму).

4. Укладку и уплотнение бетонной смеси следует производить не позднее, чем через 20 мин после отбора пробы, причем бетонную смесь заполняют в форме слоями высотой не более 100 мм. При осадке конуса (ОК) смеси более 10 см (П3 — П5), смесь укладывают штыкованием стальным стержнем диаметром 16 мм с закругленным концом. Число нажимов стержня рассчитывают из условия, чтобы один нажим приходился на 10 см2 верхней открытой поверхности образца, штыкование выполняют равномерно по спирали от краев формы к ее середине. При ОК менее 10 см (П1, П2) — бетонную смесь дополнительно уплотняют вибрированием, до прекращения ее оседания, выравнивания ее поверхности, появления на ней тонкого слоя цементного теста и прекращения выделения пузырьков воздуха.

5. Образцы изготавливают и испытывают сериями. Число образцов в серии (кроме ячеистого бетона) принимают равным 3-4 образца (в дальнейшем, при испытании, расчет средней прочности в серии ведется по двум или трем наибольшим значениям показателя прочности, соответственно).

6. При изготовлении нескольких серий образцов, предназначенных для определения прочностных характеристик бетона в различном возрасте, все образцы следует изготавливать из одной пробы бетонной смеси и уплотнять их в одинаковых условиях. Отклонения между собой значений средней плотности бетона отдельных серий и средней плотности отдельных образцов в каждой серии к моменту их испытания не должны превышать 50 кг/м3. При несоблюдении этого требования результаты испытаний не учитываются.

7. Перед испытанием образцы визуально осматривают на предмет наличие дефектов в виде трещин, сколов ребер, раковин и инородных включений. Образцы, имеющие трещины, сколы ребер глубиной более 10 мм, раковины диаметром более 10 мм и глубиной более 5 мм (за исключением крупнопористого бетона), а также следы расслоения и недоуплотнения бетонной смеси, испытанию не подлежат.

8. Количество серий образцов (по три образца в каждой), которое необходимо изготовить для контроля прочности бетона в проектном возрасте (28 суток), согласно требований ГОСТ 18105-2010, регламентируется п. 5.2. выше названного ГОСТ, и составляет не менее одной серии в смену – на предприятии изготовителе сборного железобетона при 2-х или 3-х сменном графике работы и не менее двух серий в сутки – на предприятии изготовителе БСГ и строительной площадке при изготовлении монолитных конструкций.

9. При входном контроле (контроль производителя бетонной смеси) образцы бетона надо хранить в нормальных условиях (температура 20±3°С и относительную влажность воздуха 95±5%). Контрольные образцы бетона, изготовленные для приемочного контроля (контроль и оценка партий бетона уложенного в монолитные конструкции) надо хранить в условиях, согласно регламенту или другой технической документации на производство данных железобетонных конструкций.

10. Оценка прочности бетона при испытании кубов-образцов производится либо с учетом коэффициента вариации по схеме А, Б либо без его учета -схема Г (ГОСТ 18105-2010, п.4.4).

nsllab.ru