Образцы бетона и испытание эталонных кубиков. Испытание бетонных кубиков на прочность
Контроль прочности бетона
Каждый, кто работает на стройке, хоть раз видел как берутся пробы бетона для испытания его на прочность. Заливают бетонные кубы 100X100X100 миллиметров и отдают на растерзание лаборатории.
Когда спрашиваешь, зачем для испытания бетона не делают кубы другого размера, лишь недоумённо пожимают плечами. Чаще всего никто и не знает, что в отдельных случаях можно и нужно делать кубы большего размера. Например, с ребром 150, 200 и даже 300 мм.
Подождите читать дальше! Проявите свою инженерную смекалку и подумайте, отчего может зависеть размер кубиков для контрольных испытаний.
Знаете ответ? Ну можно тогда и не дочитывать. А для тех, кто поленился подумать немного расскажет о бетонных кубиках для контроля качества бетона.
Бетон, как известно, составной строительный материал, в его состав входят разные материалы, в числе которых щебень. Щебень бывает разных фракций (размера). В бетон кладут как щебёнку размером 5-20 мм, так и размером 20-40 мм и больше, в зависимости оттого, для каких целей мы производим прочный бетон. И вот представьте себе, какими окажутся результаты испытаний контрольных образцов бетона, если в этот маленький кубик с ребром 100 мм попадёт такой гранитный камушек длиной под 100 мм. А результат предсказуем: камень будет занимать большую часть объёма куба, и результаты испытаний окажутся неточными!
Вот специально для таких случаев контроля прочности бетона в ГОСТе 10180-90 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам» и была определена зависимость размера бетонных кубиков для определение прочности бетона в зависимости от размера зерна наполнителя.
Как понятно из занимательной таблицы, зависимость размера кубиков от размера зерна наполнителя прямая при экспертизе бетона.
Однако это не вся полезная информация, которую можно почерпнуть, читая ГОСТ 10180-90.
Заглянем в примечания:
- Для испытания конструкционно-теплоизоляционного и теплоизоляционного бетонов класса В5 (М75) и менее на пористых заполнителях(независимо от наибольшей крупности заполнителя) следует применять образцы с наименьшим размером 150 мм.
- При изготовлении образцов из бетонной смеси должны быть удалены отдельные зёрна крупного заполнителя, размер которых превышает более чем в 1,5 раза наибольший номинальный размер заполнителя, указанный в табличке, а также все зёрна заполнителя размером более 100 мм.
Вот так друзья, знайте и любите нормативную документацию для испытания прочности бетона. В ней ещё много интересного.
|
Наибольший номинальный размер зерна заполнителя |
Наименьший размер образца (ребра куба, стороны поперечного сечения призмы или восьмёрки, диаметра и высоты цилиндра) |
|
20 мм и менее |
100 мм |
|
40 мм |
150 мм |
|
70 мм |
200 мм |
|
100 мм |
300 мм |
niola-td.ru
Испытание кубиков бетона
ПОЧЕМУ СУДЫ ОТКЛОНЯЮТ ЗАКЛЮЧЕНИЯ
Читать статью!
ВЫПОЛНЕННЫЕ РАБОТЫ
20.07.2018 г. - Проведена экспертиза лакокрасочного покрытия, по адресу: г.Москва, ул.С.Макеева.
20.07.2018 г. - Проведена экспертиза кровли, по адресу: МО, г.Реутов.
18.07.2018 г. - Проведена экспертиза несущих конструкций, по адресу: г.Москва, ул.Садовая.
17.07.2018 г. - Проведена экспертиза помещения, по адресу: МО, г.Балашиха, ул.Пролетарская.
16.07.2018 г. - Проведена экспертиза лакокрасочного покрытия, по адресу: г.Москва, Осташковское шоссе.
15.07.2018 г. - Проведена экспертиза прочности бетона, по адресу: МО, Одинцово.
14.07.2018 г. - Проведена экспертиза прочности бетона, по адресу: МО, КП "Зеленые холмы".
13.07.2018 г. - Проведена экспертиза железобетонной плиты в г.Москва.
13.07.2018 г. - Проведена экспертиза лестничного марша, по адресу: г.Москва, пос.Шишкин лес.
12.07.2018 г. - Проведена экспертиза качества выполненных работ, по адресу: г.Петергоф, ул.Суворовская.
СМОТРЕТЬ ЕЩЁ
*******
МЫ РАБОТАЕМБЕЗ ВЫХОДНЫХ
с 8-00 до 22-00
Ждем Ваших звонков не только в будние дни, а также в субботу и в воскресенье. Наши эксперты выезжают на экспертизу и обследование ежедневно и без выходных.
*******
СТРОИТЕЛЬНЫЙ АДВОКАТ
Бесплатная консультация нашего строительного юриста.
Анализ перспектив Вашего спора в суде или в досудебном порядке.
Юридические услуги оказывают юристы в области строительного права.
*******
ДОСТАВКА
курьером строительного заключения, актов приемки-сдачи, счетов-фактур.
*******
ОСТОРОЖНО!
В последнее время появилось большое количество мошенников и непрофессионалов.
Читать Проверка экспертной организации.
*******
ПЛАНЫ МНСЭВ 2018 году
планируем открытие новых офисов МНСЭ
в следующих городах:
Севастополь
Минск
Астана
Киев
*******
ДОСТИЖЕНИЯ МНСЭЗА 2017 г.:
698 проведенных строительных экспертиз;
267 проведенных обследований;
32 проведенных энергоаудита;
103 разработанных проектов.
*******
МНСЭ - участник и докладчик2-го Всероссийского Симпозиума "Актуальные проблемы судебной экспертизы и контрольных процедур в строительстве", который прошел 16 апреля 2015 г. в Центральном Доме Архитектора в Москве.
*******
ПЛАГИАТ
Увидели у конкурентов похожий на наш сайт по структуре или по содержанию. Проверьте в интернете, кто является первоисточником. Ответ, который Вы получите - МЫ.
mnse.ru
Образцы бетона и испытание эталонных кубиков
Если рассматривать современные строительные материалы, то бетон занимает важное место и является незаменимым компонентом. Он используется практически повсеместно и может выдержать существенные нагрузки. Универсальность состава является одним из тех факторов, которые обеспечили привлекательные условия для применения на самых разных типах объектов. Таким образом, обеспечивается возможность реализовать сложные проекты, не тратя лишних денежных средств и не усложняя конструкцию. Следует сказать, что бетон состоит из трёх ключевых компонентов: заполнителя, вяжущего материала, а также воды. Для усиления различных эксплуатационных характеристик, в смесь могут вводиться различные добавки. Они позволяют добиться существенного улучшения ситуации при минимальном увеличении стоимости. Следует отметить, что введение добавок производится ещё на этапе смешивания и их общиё объём не должен превышать шести процентов от массы материала. Это важный фактор, поскольку в ином случае, результатом будет снижение прочностных свойств. Рекомендации по смешиванию добавок и состава можно прочесть в инструкциях, поставляемых вместе с данным изделием. Это позволяет обеспечить улучшенные характеристики, что весьма важно.
В зависимости от того, какие требования предъявляются к конкретной конструкции, различаются несколько вариантов её изготовления. Ключевую роль во всём этом играет создание необходимого типа состава. Он может существенно отличаться по своим прочностным, а также некоторым иным характеристикам, поскольку вводится определённая доля каждого составного компонента. Таким образом, различают несколько марок. Главной особенностью, в соответствии с которой проводится классификация, является прочность материала на сжатие. Для её измерения требуется использовать образцы бетона, тестируемые на специальном оборудовании. Стоит рассмотреть этот момент детальнее, чтобы получить о нём необходимое представление.
Испытание эталонных кубиков выполняется на специализированной машине, имеющей гидравлические компоненты. Они сжимаются, образуя значительное воздействие на заданный объект, помещённый в рабочую зону. При этом, прибор измеряет силу подобного влияния, что обеспечивает возможность классификации по соответствующему признаку. Образцы бетона подвергаются нагрузке до тех пор, пока не произойдёт их разрешение или деформация до такой степени, что дальнейшая эксплуатация не представится возможностей. Именно числовое значение подобного воздействия и будет считаться основным фактором оценки прочности. Следует отметить, что образцы бетона должны устанавливаться на место в соответствии с рядом правил. Дополнительно, испытание эталонных кубиков подразумевает, что нагрузка происходит в заданные области, а не случайным образом. Центральная часть изделия совмещается с соответствующим местом гидравлических стержней. После этого закрывается защитный экран, предохраняющий людей от разлетающихся иногда осколков. Когда производится испытание эталонных кубиков, следует использовать большое количество изделий. Этот фактор особенно важен, поскольку позволяет исключить случайность. Обычно, образцы бетона используются в количестве от пяти до десяти изделий. Как уже отмечалось, такой подход считается классическим и увеличивает точность получаемых данных.
Стоит рассмотреть не только то, как происходит испытание эталонных кубиков, то и такой немаловажный момент, как создаются образцы бетона. Подобная задача возлагается на изготовителей смеси. Все крупные заводы по производству данного вида строительного материала должны с каждой крупной партии брать несколько проб, чтобы выполнить испытание эталонных кубиков, а также ряд других процедур. Это важный момент по той причине, что образцы бетона позволяют установить соответствие смеси и заявленных параметров. Главным недостатком является невозможность оперативно сообщить результат. Испытание эталонных кубиков не может быть выполнено сразу после того, как образцы бетона были взяты. Требуется некоторое время для их застывания и набора номинального уровня прочности. Только в таком случае, достигается объёктивный результат, отражающий текущее положение вещей. Следует отметить, что образцы бетона должны твердеть именно таким образом, каким будет осуществляться набор прочности. В ином случае, достоверность полученных данных будет находиться под сомнением. Стоит детальнее описать этот момент. Когда состав продаётся потребителю, который будет использовать естественные методы твердения, образцы бетона не должны помещаться в автоклав. Ускоренный процесс набора прочности под воздействием усиленного давления и температуры, не даст положительного результата. Испытание эталонных кубиков не сможет дать ожидаемого результата, поскольку показатели будут несколько отличаться от заданных параметров. Таким образом, образец бетона данного типа должен пройти процесс твердения без воздействия посторонних факторов. Верна и обратная ситуация, когда осуществляется испытание эталонных кубиков. Нельзя допускать естественного набора прочности изделия тогда, когда бетон используется в автоклаве. Всё эти факторы должны быть учтены и приняты к рассмотрению.
Когда проводится испытание эталонных кубиков, необходимо обеспечить их предварительное создание. Это довольно простой тип мероприятий, который начинается с изготовления опалубки. Прежде всего, следует определить габариты такого изделия, как образцы бетона. Размеры должны быть стандартизированы, чтобы результат всегда был на одном уровне. Только в таком случае можно добиться реального результата и минимального разброса параметров. Когда производится испытание эталонных кубиков, учитывается множество факторов. Согласно документации, используемой в данной сфере, размеры строго установлены. Куб из бетона должен обладать стороной в 15 сантиметров. Допускаются отклонения не более чем в несколько миллиметров. Если образцы бетона имеют отличные от этого размеры, то полученный результат нельзя считать достоверным. Подобные нестыковки повлияют на качество результата. Таким образом, создаётся опалубка из дерева, внутренний объём которой вычитается из расчёта, что каждая сторона имеет 15 сантиметров. Следует большое внимание уделить перпендикулярности всех плоскостей друг относительно друга. Если подобное требование не будет соблюдаться, велика вероятность возникновения проблем, когда произойдёт испытание эталонных кубиков.
Как брать образцы бетона и какие требования необходимо выполнить, при осуществлении подобных работ? Необходимо рассмотреть основные правила, чтобы испытание эталонных кубиков могло быть проведено максимально качественно и без проблем в дальнейшем. Следует уделить время тому варианту, когда машина с завода прибывает на строительную площадку. Не следует брать образцы бетона с верхней части смесителя. Причина заключается в том, что в ней скапливаются наименее плотные компоненты. Особенно, если смесь не подвергалась процессам смешивания. Подобные образцы бетона будут иметь несколько меньшие показатели, чем есть на самом деле. Дополнительно, в пути опрыскиватель создаёт водяной слой, препятствующий испарению влаги из состава. Если не учесть его присутствия и взять образцы бетона сразу, то испытание эталонных кубиков не даст соответствующего результата.
Укладка состава в специально подготовленную для него опалубку должна производиться по специальным правилам. Прежде всего, образец бетона заливается в конструкцию и проводится процесс штыкования. Это позволяет исключить возможность возникновения такого негативного явления, как воздушные полости, снижающие прочность смеси. Подобные мероприятия проводятся и для других типов бетонных конструкций. Как правило, используются вибраторы, поскольку они лучше подходят для обеспечения однородности при работе с большими объёмами. Состав укладывается в опалубку для дальнейшего испытания эталонных кубиков, в несколько слоёв. Все они трамбуются и создаётся однородная масса. Не допускается образования горки в верхней части опалубки. Выходящий за пределы конструкции цемент следует аккуратно снять шпателем или любым других инструментов. Если укладка произведена правильно, то усадки практически не будет и данный фактор не сможет оказать воздействия.
После того, как образцы бетона помещены в специальную опалубку, следует оставить их в месте с комнатной температурой и отсутствием прямого солнечного излучения. Дополнительным моментом, при обеспечении оптимальных условий хранения, является отсутствие различных механических воздействий, что негативно сказывается на целостности состава, а также его характеристиках, когда начинается испытание эталонных кубиков.
Поскольку состав заливается в специальную конструкцию – опалубку, стоит сказать пару слов о её демонтаже. Подобная задача не является сложной, если использован правильный материал. Не стоит помещать образцы бетона в конструкции со слишком гладкими или пористыми поверхностями. В обоих вариантах, это приведёт к некоторым неблагоприятным факторам. Образцы бетона следует извлекать из опалубки после 7-10 дней пребывания в ней, когда изделие набрало необходимый показатель прочности.
dombeton.ru
Испытание кубов, кубиков бетона, кубиковая прочность в Москве и Твери
Определение прочности бетона — важная процедура, которая предшествует возведение любого сооружения. Именно благодаря тестированию определяется сфера применения бетона: цементный раствор для стяжки, керамзитобетон для использования в суровых климатических условиях или мостовой бетон. В отличие от неразрушающего контроля бетона, чтобы провести испытание бетонного раствора, в данном случае необходимо взять кубы-образцы. В результате лабораторных исследований удаётся на практике установить, насколько прочный бетон, подходит ли он для применения в определенных задачах.
Порядок изготовления кубов-образцов следующий:
- подготовить изделия идеальной кубической формы с размерами ребер 100 (наиболее популярный вариант куба для тестирования), 150, 200 миллиметров;
- если подготавливать для тестирования еще меньшие образцы, с размером ребра 70 миллиметров, можно использовать заполнители, размер частиц которых составляет 2 сантиметра или меньше;
- в соответствии с ГОСТом 10181.0 взять пробу материала на объекте из бетоносмесителя;
- проследить за тем, чтобы форма кубов соответствовала стандартам;
- использовать для бетона тонкий слой смазки.
Пробу необходимо помещать в форму строго в течение 20 минут после взятия. Для уплотнения бетона в емкости формы — применять металлическую штыковку. Ее диаметр должен составлять 1.6 сантиметра.
Как проходят исследования бетона
Дополнительная обработка смеси на виброплощадке применяется, чтобы максимально уплотнить ее, если раствор очень жесткий. Проводить распалубку образцов можно только через сутки после заливки в форму или позже. Перед применением формы для создания следующих образцов бетона ее необходимо аккуратно очистить, обработать смазкой.
Для твердения образцов бетона необходимо около 28 суток. Кубы помещают для этого в специальные камеры, в которых происходит формирование полноценного материала. По истечении рекомендованного срока твердения можно передать бетон в лабораторию для тестирования. Перед проведением испытаний на прессе образцы выдерживают 24 часа в идеальных условиях.
Существует несколько способов тестирования бетона: испытание на скручивание, прочность, устойчивости к морозу и влаге. После испытаний, осуществляемых в условиях, соответствующих тем или иным ГОСТам, им присваивают определенные характеристики.
Обратитесь в нашу лабораторию, чтобы заказать услуги по испытанию образцов бетона. Мы проводим все исследования при условиях, соответствующих государственным стандартам. Мы также даем рекомендации по правильной подготовке образцов, необходимой для максимально информативных результатов испытаний.
Вас интересует определение прочности образцов-кубов и «кернов»? Хотите узнать стоимость работ?
Закажите обратный звонок с сайта, мы перезвоним за 24 секунды и ответим на все вопросы!
ГОСТы, которые регламентируют определение прочности образцов-кубов и «кернов»
Образец протокола по испытанию кубов
- Здание ТРК по адресу: г. Москва, ул. Авиаконструктора Миля, Вл.7
- Многофункциональный центр «Променад», Московская область, г. Мытищи, микрорайон 17, кварталы 27-33
- ТЦ «Косино-Парк» ул. Святоозерская, вл. 5 ( Москва, ВАО, район: Косино-Ухтомский )
- ЖК «Пироговская Ривьера», МО, Мытищинский район, Городское поселение Пироговский, деревня Пирогово
- ТЦ «Юго-Запад», Проспект Вернадского, пересечение с ул. Покрышкина
- ТЦ «Курский», Варшавское шоссе, вл. 148
- ЖК «Эталон-сити», улица Старокрымская, вл. 13
- ЖК «Яуза Парк», Краснобогатырская улица, вл. 28
- ЖК «LIFE-Митинская Ecopark», ул. Митинская, вл. 22
- ЖК «Тушино», Москва, СЗАО, район Покровское-Стрешнево, Волоколамское шоссе, вл. 67
- Многофункциональный административно-деловой центр проспект Мира, вл. 127-129
- ЖК «Павелецкая II», Павелецкая наб., вл. 8
- ТЦ «Ашан Пролетарский», Пролетарский пр., 30, Москва
- ЖК «Версис», Нахимовский проспект, 69 (угол улицы Вавилова)
- Клубный дом, ул. Менжинского, вл. 30, стр. 1
fcc-msk.ru
