Характеристики кирпича. F25 морозостойкость
Характеристики кирпича
Главная страница / Кирпич / Облицовочный кирпич / Характеристики кирпича
Прочность - свойство материала в определенных условиях и пределах воспринимать нагрузки или другие воздействия, вызывающие в нем внутренние напряжения без разрушения. Прочность материала характеризуется значением предела прочности, R- напряжением в испытуемом образце материала в момент его разрушения. Предел прочности материала определяют на образцах, форму и размеры которых устанавливают стандарты на этот материал. По прочности кирпич классифицируют на марки: М100,125,150,175 200,250,300.
Морозостойкость - способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без признаков разрушения. Морозостойкость материала характеризуется числом циклов замораживания (при температуре не выше 18 градусов) и оттаивания (в воде), которые он выдерживает без снижения прочности, потери массы или появления внешних повреждений, указанных в ГОСТе на соответствующий материал. По морозостойкости материалы подразделяют на марки: F25,35,50,100 и т.д. Например, марка по морозостойкости кирпича F25 означает, что образцы, отобранные от партии кирпича, выдерживают не менее 25 циклов «замораживания - оттаивания» без появления внешних повреждений (отколов, шелушения поверхности и т.п.).
Плотность - физическая величина, определяемая массой вещества (или материала) в единице объема. Средняя плотность определяется отношением массы m (кг) материала ко всему занимаемому им объему Vест (м3), включая имеющиеся в нем поры и пустоты ( m / Vест). Поскольку средняя плотность материала также, как и теплопроводность, обратно пропорциональна пористости, то она может служить характеристикой теплопроводности материала и использоваться в качестве основной характеристики (марки) теплопроводности материала.
Теплопроводность - способность материала передавать теплоту сквозь собственную толщину от одной своей поверхности к другой в случае, если температура этих поверхностей разная.
Пористость - степень заполнения объема материала порами. Измеряется в %. Пористость является основной структурной характеристикой, определяющей такие свойства материала, как водопоглощение, теплопроводность, акустические свойства, морозостойкость, прочность и др.
www.strd.ru
Морозостойкость — что такое цикл морозостойкости? например морозостойкость у кирпича 50 циклов, а у полистиролбетона не менее 75 циклов.. — 22 ответа
Морозостойкость f25 что это такое
В разделе Строительство и Ремонт на вопрос что такое цикл морозостойкости? например морозостойкость у кирпича 50 циклов, а у полистиролбетона не менее 75 циклов.. заданный автором Ѐома Колотов лучший ответ это Охлаждение-нагрев до предельных температур до потери свойств. ИМХОА в гугле посмотреть - не судьба?Ответ строителя: "морозоустойчивость (F) измеряется в циклах, из 8 часового замачивания в воде и последующего 8 часового замораживания в морозильной камере, количество циклов определяется моментом, когда начинают меняться характеристики"
Ответ от 2 ответа[гуру]Привет! Вот подборка тем с ответами на Ваш вопрос: что такое цикл морозостойкости? например морозостойкость у кирпича 50 циклов, а у полистиролбетона не менее 75 циклов..
Ответ от Dracon[гуру]если кирпич 50 раз морозить и оттаивать, он начнет разрушаться.
Ответ от Ёкарификатор[гуру]Кирпич с содержанием влаги, тает -намораживает и есть 1 цикл .
Ответ от Дарья В.[новичек]Знаю неплохой сайт, где очень подробно написано про полистиролбетонМожно почитать)
Ответ от Владимир Цуд[новичек]Показатель морозостойкости соответствует максимальному количеству циклов замораживания/размораживания, при котором изделие не меняет своих механических и прочностных свойств. Методика определения морозостойкости материала в лабораторных условиях проста – 8 часов замачивания, затем 4 часа замораживания при температуре -20 °C, далее оттаивание в воде при температуре +20 °C, контроль результатов и затем, при необходимости, повторение всех операций. То есть грубо говоря кирпич с F50 (50 циклов) способен перенести 50 зим без каких-либо потерь по прочностным показателям.
Ответ от Артур Зарембо[гуру]Морозостойкость это число заморозок и оттаиваний в состоянии полного водонасыщения, при которых кирпич теряет часть прочности. Сколько именно процентов прочности теряет не помню.На деле, полное водонасыщение достич почти не реально, если только не грубить с постройкой, и не нарушать строительные нормы и правила. Поэтому кирпич может жить сотни лет!! !У хорошего бетона морозостойкость выше. Из кирпичей самая высокая у клинкерного кирпича.
Ответ от Виктор Чарин[новичек]Кирпича на 50 лет хватит. полистиролбетона на 75
Ответ от Пеноизол-биз-ру[эксперт]Это всё из за свойств воды, которая при заморозке - расширятся. Попав в поры какого либо твердого и хрупкого материала - просто разламывает его. Понятно, что это происходит на микро-уровне. Поэтому появляются микро трещины, которых из за последующих циклов заморозки разморозки становится больше. И со временем материал полностью теряет необходимые прочностные характеристики.
Ответ от 2 ответа[гуру]Привет! Вот еще темы с нужными ответами:
Ответить на вопрос:
22oa.ru
Морозостойкость керамических изделий - Кирпич и камни керамические
Навигация:Главная → Все категории → Кирпич и камни керамические
Морозостойкость керамических изделий Морозостойкость стеновых керамических изделий характеризуется маркой по морозостойкости. Стандартом установлено четыре марки по морозостойкости: F15; F25; F35 и F50. За марку по морозостойкости принимают установленное число циклов попеременного «замораживания и оттаивания», которое при испытании выдерживают изделия без следующих признаков деградации: – появление повреждений (трещины, отколы и т. п.), не допускаемых стандартом; – уменьшение массы изделий в результате разрушения поверхности и выкрашивания материала в количестве более 5% от первоначальной массы; – снижение предела прочности изделий при сжатии более чем на 15% от первоначальной прочности.
В качестве обязательного ГОСТ 530—95 регламентирует метод оценки морозостойкости по первому критерию — «внешние повреждения».
Стандартом (ГОСТ 7025-91) предусмотрены два метода контроля морозостойкости кирпича и стеновых камней: – метод объемного замораживания; – метод одностороннего замораживания.
В большинстве случаев благодаря относительной простоте применяют метод объемного замораживания. Контроль морозостойкости при использовании этого метода проводится по степени повреждения (или потере массы) образцов (испытывают 5 образцов), реже по потере прочности. Контроль морозостойкости в последнем случае проводят на 20 образцах, половину из которых используют в качестве контрольных (для сравнения). Контрольные образцы хранят в воздушной среде в ванне с гидравлическим затвором (см. рис. 4.8).
Отобранные для испытания образцы нумеруют и осматривают, фиксируя имеющиеся трещины, отколы и другие дефекты, допускаемые стандартом на изделия. Затем отобранные образцы высушивают до постоянной массы и фиксируют ее значение (тк, г) для каждого образца.
Насыщение образцов водой производят так же, как при определении водопоглощения (п. 14.5). Замораживание образцов и последующее оттаивание производят в контейнерах, в которых расстояние между изделиями должно быть не менее 20 мм.
Температура в камере при замораживании должна быть минус (18±2)°С. Продолжительность одного замораживания — не менее 4 ч; перерывы процесса замораживания не допускаются.
После окончания замораживания образцы в контейнерах погружают в воду с температурой (20 ± 5) °С, поддерживаемую термостатом в течение всего процесса оттаивания. Продолжительность оттаивания должна быть не менее половины продолжительности замораживания.
Продолжительность одного цикла «замораживания — оттаивания» не должна превышать 24 ч.
После окончания испытания на морозостойкость или при его временном прекращении образцы после оттаивания хранят в ванне с гидравлическим затвором. При возобновлении испытаний вновь производят водонасыщение образцов по принятой методике.
При оценке морозостойкости по степени повреждений после проведения требуемого числа циклов «замораживания — оттаивания» производят визуальный осмотр образцов с фиксацией появившихся дефектов.
При оценке морозостойкости по потере массы после проведения требуемого числа циклов «замораживания — оттаивания» образцы керамических изделий высушивают до постоянной массы ти, г.
За значение потери массы изделий принимают среднее арифметическое результатов испытания всех образцов, рассчитанное с точностью до 1%.
При оценке морозостойкости по потере прочности при сжатии после проведения требуемого числа циклов «замораживания — оттаивания» опорные поверхности каждого образца в отдельности (в том числе и контрольных) выравнивают цементным раствором, как при определении марки кирпича или камней (п. 14.6). Допускается не выравнивать поверхность кирпича, полученного методом полусухого прессования при условии отсутствия на них неровностей, вздутий и шелушения.
Похожие статьи:Определение марки кирпича по прочности
Навигация:Главная → Все категории → Кирпич и камни керамические
Статьи по теме:
Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум
stroy-spravka.ru
Марка по морозостойкости кирпича f15 означает. Технические характеристики и свойства силикатного кирпича
Практически на всей территории нашей страны наблюдаются серьезные температурные колебания. В этой связи морозостойкость кирпича по ГОСТ должна быть довольно высокой. В противном случае он начнет быстро терять свои качества.
Почему она так важна
Морозостойкостью называют способность материала выдерживать чередующиеся замораживание и оттаивание без каких-либо последствий. Измеряется она в количестве циклов, которые может выдержать материал. Если наблюдается слабая морозостойкость, кирпич начинает разрушаться, что приводит к фатальным последствиям.
Главная причина разрушений заключается в расширении воды, которой заполнены поры материала, при оттаивании. Как известно, вода имеет больший объем в замершем виде, нежели в жидком. Поэтому и происходит губительное разрушение структуры.
Согласно ГОСТ 379-78 , снижение прочности кирпича во время тестирования его морозостойкости должны быть не более 25% . Примерно таким показателем характеризуются большее количество образцов. Разумеется, есть и более совершенные аналоги (снижение может быть менее 5% ), но их цена значительно выше.
На современном рынке есть такие марки кирпича по морозостойкости, которые могут выдержать более 200 циклов замораживания и оттаивания. Такой материал имеет очень длительный эксплуатационный период. Применяется он, как правило, для создания фундамента, ведь именно эта часть здания подвергается наиболее сильной нагрузке.
От чего она зависит
Давайте теперь разберемся от чего зависит морозостойкость керамического кирпича.
Форма
По словам экспертов, главный фактор, влияющий на морозостойкость – это его форма. Речь идет о наличии/отсутствие пор и их относительном объеме. Это вполне логично: чем больше пустот в кирпиче, тем большее пространство может заполнить застывшая вода и, как следствие нанести больший ущерб.
В данном аспекте имеет преимущество двойной силикатный кирпич М 150. Во-первых, в нет пор, а во-вторых он состоит из водоотталкивающих веществ.
Химический состав
Другой не менее важный фактор – это состав материала (химический состав, плотность и т.д.).
Ниже мы представим вашему вниманию список важнейших составляющих, которые влияют на морозостойкость.
- Исходное сырье. К примеру, если для создания кирпича были использованы известково-кремнеземистые породы, то коэффициент его морозостойкости будет порядка 0,87-0,93. Также следует обратить внимание и на удельное содержание кварца. Чем его будет больше, тем выше будет морозостойкость.
- Некоторые производители, которые обладают современным оборудованием, добавляют в кирпич особенные дисперсные фракции. Они создают в структуре материала м
