Самоходный бетоносмеситель с самозагрузкой CMT 1000. Бетоносмесители с самозагрузкой самоходные

Системы взвешивания самоходных бетоносмесителей с самозагрузкой

👉 Что лучше — гидравлическая или тензометрическая (электронная) система взвешивания?

🕐 Время прочтения: 12 минут

Для создания бетонной смеси с заданными характеристиками требуется не просто использовать качественные инертные материалы, но и дозировать их согласно рецептуре по массе.

Для дозирования материалов хорошо подходят бортовые системы взвешивания, которые находятся на самом бетоносмесителе и измеряют вес загруженных компонентов. Подобные системы позволяют сократить время, затрачиваемое на приготовление бетонной смеси, за счет сокращения временных затрат на загрузку инертных материалов. Ведь бортовая система взвешивания контролирует вес компонентов бетонной смеси уже в процессе загрузки.

Принцип действия подобных систем состоит в том, что силовая нагрузка фиксируется специальными датчиками, а потом конвертором преобразуется в электрические показания. Преобразование происходит в два этапа: вначале тело датчика деформируется под воздействием механической силы, потом тензорезистор преобразовывает эту деформацию в электрические сигналы.

Датчики для определения массы бывают:

гидравлические (устанавливаемые в гидравлическую систему)
тензометрические

В первом случае происходит не прямое измерение нагрузки, а опосредованное, так как датчик определяет изменение давления масла в гидравлической системе под воздействием самого груза. Во втором случае датчики устанавливаются непосредственно под емкостью и определяют вес загруженных компонентов.

Гидравлическая система взвешивания

Принцип действия гидравлической системы взвешивания состоит в том, что измеряется давление масла в подъемном цилиндре, и за счет этого определяется вес груза. Датчики располагаются в гидравлической системе между блоком управления и подъемным цилиндром.

Гидравлическая система взвешивания может быть аналоговой или цифро-аналоговой, то есть данные, полученные от датчиков в гидравлической системе, обрабатываются управляющей платой и передаются на бортовой компьютер или на панель управления.

Гидравлическая система взвешивания требует калибровки. Для этого измеряют давление при пустом, а затем — при полном погрузчике, причем нагрузка должна быть известна. Без этой процедуры невозможно преобразовать давление в гидравлической системе в вес. Показания датчиков должны сниматься в статике, причем в строго определенном положении системы.

Несомненный плюс гидравлических датчиков в том, что они не испытывают непосредственной механической нагрузки и сама система взвешивания относительно не дорого стоит, поэтому при поломке она проста в ремонте и обслуживании. Но так же существует и ряд минусов данной системы:

во-первых — масло в гидравлической системе должно быть полностью прогрето, чтобы иметь рабочую вязкость, в противном случае, если масло будет холодное и густое — весовая система будет показывать вес со значительными погрешностями. Поэтому работа машин в зимний период обременена постоянны прогревом гидравлической системы и контролем температуры рабочей жидкости.

во-вторых — требуется постоянно следить за качеством масла в гидравлической системе и регулярно проводить техническое обслуживание с заменой масла, так как изменение характеристик масла также может повлиять на точность взвешивания и соответственно на качество бетонной смеси.
в-третьих — с гидравлической системой взвешивания невозможно использовать в тандеме цементные силоса (если только система взвешивания не установлена на самом цементном силосе) так как взвешивание происходит в ковше и загрузка цемента в барабан смесителя не позволит взвесить необходимое количество материала.
в-четвертых — так же как и с цементом, с гидравлической системой взвешивания невозможно загружать воду сразу в барабан, минуя водомер, так как эта система не позволит дозировать данный компонент

Тензометрическая система взвешивания

Принцип действия тензометрической системы основан на определении деформаций или других параметров материала при механическом напряжении. Тензодатчики представляют собой резисторы, сопротивление которых при деформации изменяется.

Тензометрический датчик преобразует величину деформации в электрический сигнал, поэтому тензометрическая система взвешивания легко интегрируется в цифровой блок управления.

Тензометрические датчики могут быть встроенными и накладными.

Давайте сравним точность вычисление гидравлической и тензометрической систем взвешивания. Несомненно, преимущество на стороне тензометрических датчиков — погрешность всего до 0.04%, а вот в гидравлических — 2%. Кроме того, при движении точность измерений датчиков в гидравлической системе может упасть до 30%.

Гидравлическая система взвешивания обычно устанавливается на ковш для загрузки материалов. Так как “взвешивание” происходит только в статическом состоянии, то оценить вес набранных веществ можно только после загрузки ковша в определенном его положении. Конечно, это удобнее, чем взвешивать компоненты отдельно, но подобная система оставляет открытым вопрос с корректировкой веса загруженных веществ: как убрать лишнее или, наоборот, добавить нужный объем?

Тензометрические датчики определяют вес материалов, загруженных непосредственно в барабан бетоносмесителя. Когда загружено достаточное количество вещества в бочку, излишек остается в ковше и легко выгружается обратно.

Необходимо учесть, что показания датчиков в гидравлической системе зависят от многих условий: качество масла, состояние гидравлической системы, температура внешней среды. Например, при низких температурах погрешности будут очень высоки. Для нормальной работы температура масла в гидравлической системе должна быть не менее 60 градусов. В условиях низких температур на прогрев системы может уйти много времени.

Бетоносмесители CARMIX оснащены электронной тензометрической системой взвешивания WIN SCALE, которая измеряет вес материала в барабане постоянно. Благодаря системе тензометрических датчиков оператор контролирует процесс загрузки, и при достижении нужного веса просто перекрывает заслонку на ковше, а излишек материалов выгружает обратно.

Тензометрическая система измерения веса в барабане позволяет контролировать разгрузку бетонной смеси: количество выгруженного бетона и остаток в бочке.

К преимуществам тензометрической (электронной) системы взвешивания можно отнести следующие параметры:

Высокая точность взвешивания с низкой погрешность.
Возможность работы в динамике и статике.
Загрузка цемента со всех типов фасовки: мешки, Биг-Бэги (загрузка непосредственно в барабан), цементные силосы, цементовозы, растариватели Биг-Бэгов, навал и т.д.
Возможность загрузки воды непосредственно в барабан минуя водомер (особенно актуально при работе в зимний период эксплуатации), измерение необходимого количества воды осуществляется не объемом, а весом — один литр воды = 1 килограмм.
Высокая степень надежности и длительный срок эксплуатации.
Отсутствие воздействия внешних факторов на точность взвешивания.
Возможность контроля точности загрузки на всех этапах замеса и выгрузки бетона.
Возможность эксплуатации в зимний период времени, без потери точности взвешивания инертных материалов.
Не требует дополнительных затрат на обслуживание в процессе эксплуатации.

xn-----8kcabqjaaxcebvohnijtbkf9bkcfboi9b.xn--p1ai

FIORI DB 110 - Автобетоносмеситель с самозагрузкой

ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ БЕТОН

Производство бетона в момент его потребления позволяет обеспечить максимальную эффективность процесса увлажнения цемента, избегая классических дефектов, обуславливаемых климатическими факторами, чрезмерным перемешиванием, продолжительностью перевозки и/или вынужденными простоями на площадке.

ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЕ ПЕРЕМЕШИВАНИЕ: особая конструкция барабана и внутренних лопаток позволяет обеспечить оптимальное смешивание для производства бетона высшего качества. Гарантируемая однородность бетонной смеси выше, чем на бетоносмесителях других типов.

ПРОХОДИМОСТЬ И МАНЁВРЕННОСТЬ

Манёвренность и высочайшая проходимость машин FIORI позволяют им достигать непосредственно мест укладки бетона (в любых климатических условиях) даже без применения таких дополнительных средств, как краны, насосы для бетона, различные бадьи и т.д.

ПОВЫШЕННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: передняя качающаяся ось обеспечивает оптимальную устойчивость на сложных неровных участках даже в условиях полной загруженности. Благодаря продвинутой рулевой системе управления поворотом всех колёс маневры выполняются быстрее и комфортнее.

АВТОНОМНОСТЬ И ЭКОНОМИЧНОСТЬ

Самозагружающийся бетоносмеситель представляет собой систему для производства высококачественного бетона, позволяющую выполнять загрузку, дозирование и смешивание силами всего лишь одного оператора. Помимо того, что исключаются затраты на перевозку, снижаются дополнительные расходы, связанные с простоем транспортных средств, и нерациональное использование материала.

АВТОМАТИЧЕСКОЕ ЗАКРЫТИЕ ЗАСЛОНКИ ЗАГРУЗОЧНОГО КОВША: эта функция оптимизирует загрузку материалов, позволяя избежать потери на этапе подачи компонентов в барабан.

ГИБКОСТЬ И ПРОДУКТИВНОСТЬ

Очень малое расстояние (в пространстве и во времени) между моментом соединения компонентов до укладки и наличие необходимого количества бетона в нужный момент позволяют в максимальной степени повысить производительность на стройплощадке.

ВЫНОСНОЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ: это устройство управления облегчает работу на объекте, позволяя регулировать вращение барабана в т. ч. с земли, находясь непосредственно рядом с зоной контроля точности, скорости и дозировки разгрузки.

ПРОСТОТА И УДОБСТВО

Производство бетона непосредственно на строительном объекте, помимо снижения расхода топлива, позволяет производить объёмы бетонной смеси, строго необходимые для укладки. Производство бетона «точно в срок» облегчает и улучшает организацию работ на стройплощадке, снижает затраты времени и рабочей силы.

БАК ДЛЯ ВОДЫ: размещение бака для воды в определённой части машины, помимо обеспечения более оптимального распределения масс и повышения безопасности, облегчает доступ для заполнения.

ЭРГОНОМИЧНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ

Обеспечение безопасности труда работников - это обязанность, которой не может пренебречь ни одна организация. Замысел создания удобной в управлении машины, проработка оптимальной эргономики места водителя и оснащение её самыми современными устройствами предотвращения внештатных ситуаций - это предмет гордости компании FIORI.

БЕЗОПАСНАЯ КАБИНА: для повышения безопасности работника кабина имеет защиту от опрокидывания (ROPS) и защиту от падающих объектов (FOPS). Для улучшения обзорности - регулируемое, подрессоренное сиденье водителя (с ремнём безопасности) в блоке с органами управления движением, может поворачиваться на 180°. Это обеспечивает эффективнсть работы как вперед, так и назад.

fiorigroup.ru

Самоходный бетоносмеситель с самозагрузкой 4m3

Производительность мобильного бетонного завода за цикл составляет 4м3 готовой смеси, Объём за час 16м3/ч,привод 4х4.

Самоходные бетонные заводы являются мобильными и полностью независимыми механизмами для производства бетона. Благодаря универсальности своей конструкции они заменят в работе фронтальный погрузчик, бетоносмесительный узел с весами для сырья и автомиксер. Компания "Союз Восток "Предлагает вам самоходные бетонные заводы с самозагрузкой с объёмом миксера от 1 до 4 м3, конструкция машины позволяет пройти весь цикл производства бетона непосредственно на стройке, в любым погодных и ландшафтных условиях. Наши миксеры сертифицированы согласно CE/ISO/BS/SGS

5937d18f312f5_Snimok1

Основные параметры	EU-4000
Вместительность бочки	6м3
Выход готового бетона партию	4м3
Производительность	4 партии в час или 16м3 готовой смеси
Трансмиссия	Гидравлическая
Трансмиссия	Полный привод 4х4
Размер шин	16/70-20
Двигатель	YTO 4108
Модель	4108
	Дизельный с водяным охлаждением
	60 KW
Диапазон оборотов	F1:1-8 KM/H
Диапазон оборотов	F2:8-15 KM/H
	R1:1-8 KM/H
	R2:8-25 KM/H
Шестерня на шасси	Power CVT
Падение бетона, мм	270
Система JOYMIX	Основные функции миксера управляются со специального джойстика (Mitsubishi)
Вес	6550kg
Габариты	7.5×2.3×3.2m
Макс.грузоподъёмность	9,500кг
Вентилятор в кабине	да

soyz-vostok.ru

Сравнение с МБЗ — Бетоносмесители с самозагрузкой

Заводы по производству бетона — они же РБУ, или растворобетонные узлы — делятся на два типа. К ним относят стационарные и мобильные РБУ, которые обладают рядом плюсов и минусов. Однако сейчас их вытесняет сравнительно новое оборудование — так называемые бетоносмесители с самозагрузкой, которые представляют из себя довольно большого размера машины с «барабаном», в котором происходит производство бетона.

Одной из главных причин является то, что бетоносмесители с самозагрузкой не нуждаются в миксерах, которые доставляют бетон от РБУ к стройке. Причем тип растворобетонного узла в данном случае неважен — как стационарные, так и мобильные бетонные заводы требуют дополнительной техники для транспортировки готового продукта. Это существенно замедляет рабочий процесс и повышает расходы; к тому же, иногда за время доставки происходит порча бетона.

Что же касается автобетоносмесителей с самозагрузкой, то они доставляют бетон к месту назначения самостоятельно, и выгрузить его могут куда угодно за счет возможности поворачивать барабан. Облегчает эту задачу еще и то, что кабина оператора находится сбоку, так что он отлично видит, куда нужно выгружать, и полностью контролирует процесс. Благодаря этому бетон заливается напрямую из барабана в опалубку.

Вторая причина — мобильность.Любые РБУ требуют демонтажа перед перевозкой и сборки после. К тому же, необходима дополнительная техника, которая осуществит перевозку, что существенно затрудняет этот процесс. Тем более, для установки даже мобильных РБУ требуется заранее подготовленная ровная площадка.

Бетоносмесители с самозагрузкой доедут до места назначения сами. Они способны развивать довольно-таки приличную скорость, и низкое качество дорог им не помеха. Эта машина ездит по бездорожью так же легко, как и по асфальту.

Легкость загрузки — еще один важный пункт. Если для бетонных заводов требуются конвейеры или пандусы, которые обслуживают несколько работников, то бетоносмесители с самозагрузкой используют ковш. Им не нужно много рабочей силы, хватает одного оператора. Расчет количества инертных компонентов машина так же производит сама, исходя из параметров необходимой марки бетона и характеристик сырья. Благодаря этому производственный процесс значительно упрощается и ускоряется, а цена готового продукта становится ниже.

Вдобавок, бетоносмесители не нуждаются в подключении к дополнительным источникам питания, удовлетворяясь дизельным топливом, что качественно отличает их от РБУ.

При всех своих плюсах, автобетоносмесители с самозагрузкой еще и не уступают стационарным и мобильным бетонным заводам в количестве производимой продукции, что, конечно, все больше и больше увеличивает их популярность на стройплощадках.

xn-----8kcabqjaaxcebvohnijtbkf9bkcfboi9b.xn--p1ai

Самоходный бетоносмеситель с самозагрузкой CMT 1000

В случае если на вашем предприятии возникла необходимость приобретении самоходного бетонного завода от нашей компании «СТК-Лидер», то возможность приобретения БРУ у нас будет абсолютно верным решением. Компания «СТК-Лидер» обеспечивает поставку надежного и высококачественного оборудования соответствующего высоким мировым стандартам.

В нашей компании Вы можете приобрести по доступной цене мобильный самоходный бетонный завод CMT 1000 китайского производства. Оборудование китайского производства пользуется большим спросом на мировом рынке и ничуть не отличается от аналогов европейского. Самоходный бетонный завод CMT 1000 предназначен для строительства небольших объектов.

Компания «СТК-Лидер» гарантирует поставку высококачественного оборудования китайского производства по выгодной и доступной цене.

Самоходные бетонные заводы

Самоходные бетоносмесители с самозагрузкой CMT 1000 созданы для изготовления бетонной смеси находящиеся на строительной площадке, таким образом, позволяют быть уверенным в качественном приготовлении бетонной смеси. Очень часто такие модели применяются в строительной сфере: возведение малоэтажных жилых сооружений, в постройке фундамента, бетонирование полов. Самоходные бетоносмесители с самозагрузкой представляют собой машину, имеющую небольшие габариты, не дорогая в обслуживании, отлично работают в небольших условиях, там, где необходим высококачественный бетон для небольшого объема работ.

Модель CMT 1000 оборудована гидравлическим загрузочным ковшом, который предназначен для загрузки инертных материалов в барабан. Такая загрузка инертных материалов выполняется спереди, следовательно, позволяет оператору машины осуществлять контроль за процессом. С помощью передней загрузки инертных материалов, непосредственно время замеса бетонной смеси значительно сокращается, в соответствии с этим увеличивается производительность.

Бетоносместители этой модели, благодаря загрузочному ковшу не требуют применение дополнительной рабочей силы, бетоносмеситель сам производит загрузку, перемещаясь по строительной площадке. CMT 1000 оборудован встроенными прочными водяными баками, изготовлены из качественной стали. Во время приготовления бетона из водяных баков подается вода прямо в смеситель. Бетоносмеситель CMT 1000 включает в себя электронную систему взвешивания с тензодатчиками, благодаря которым выполняется точная дозировка инертных материалов. Такие модели имеют высокую проходимость и маневренность на строительной площадке. Загрузка цемента может выполнятся как через ковш, так и с помощью цементного силоса. Бетоносмеситель CMT 1000 управляется одним оператором, при помощи передней загрузки инертных материалов, находясь рядом с кабиной, и контролирует процесс производства.

Технические характеристики

Технические характеристики CMT 1000
Производительность	до 7 м3
Выход за цикл	1.0 м3
Продолжительность цикла, мин	8 мин
Емкость смесителя	1600 литров с обратным вращением барабана
Скорость передвижения	20 км/час
Преодолеваемый подъем	30°
Эксплуатационная масса	4500 кг
Габаритные размеры, мм	550022003200 (ДхШхВ)
Двигатель, тип	Дизель
Мощность двигателя	55 кВт (л.с.)
Трансмиссия	4*4
Система подачи воды	Насос с автоматической заливкой с гидроприводом, водомер, 1 бак общим объемом 175 л.
Скорость потока воды в минуту	90 л.
Объем топливного бака	110 л.

В стоимость включено:

Стоимость изготовления, доставка по территории КНР, таможенные услуги и сборы, связанные с ввозом оборудования на территорию РФ (погрузочно-разгрузочные работы, паром, таможенные пошлины, оплата декларантов, оплата СВХ), доставка до склада ООО «СТК-Лидер» на территории РФ, гарантийное обслуживание 12 месяцев. В стоимость не включено: стоимость доставки оборудования до станции ЗАКАЗЧИКА, разгрузочные работы по месту прибытия оборудования и доставка его от станции до места.

Сроки поставки:

В течение 20 дней (при отсутствии готового оборудования на складе и на заводе)

Осуществляем поставку бетонных заводов во все города России!

Чтобы приобрести самоходный бетонный завод, узнать цену или получить консультацию по подбору оборудования, воспользуйтесь кнопкой «заказать звонок»

или позвоните по номеру телефона +7-914-550-58-35, 8 800 250-70-96. Наш менеджер обязательно ответит на все интересующие Вас вопросы.

lider-stk.com

Самоходный бетоносмеситель с самозагрузкой

Производительность указанного мобильного бетонного завода за цикл составляет 2,5 м3 готовой смеси, 4цикла в час, привод 4х4, гарантия 12 месяцев, в стоимость включена таможенная очистка.Наш миксер является аналогом Итальянского миксера Fiori от компании Fiorigroup.

Основные параметры	Aimix-2500
Вместительность бочки	4,5m3
Выход готового бетона партию	2,5м3
Производительность	4 партии в час или 9,2м3 готовой смеси
Трансмиссия	Гидравлическая
Трансмиссия	Полный привод 4х4
Размер шин	16/70-20
Двигатель	WEIFANG HUAFENG 4108
Модель	4105
	Дизельный с водяным охлаждением
	60 KW
Диапазон оборотов	F1:1-8 KM/H
Диапазон оборотов	F2:8-15 KM/H
	R1:1-8 KM/H
	R2:8-25 KM/H
Шестерня на шасси	Power CVT
Падение бетона, мм	270
Система JOYMIX	Основные функции миксера управляются со специального джойстика (Mitsubishi)
Вес	6500kg
Габариты	7.5×2.3×3.2m
Макс.грузоподъёмность	7,500кг
Вентилятор в кабине	да
Радио	да
Гарантия	1 год

soyz-vostok.ru

Самоходный бетоносмеситель с самозагрузкой 1 куб: от производителя.

В нашей компании Вы можете приобрести по доступной цене мобильный самоходный бетонный завод с самозагрузкой 1 м3 китайского производства. Оборудование китайского производства пользуется большим спросом на мировом рынке и ничуть не отличается от аналогов европейского. Самоходный бетонный завод 1 м3 предназначен для строительства небольших объектов.

Самоходные бетонные заводы

Самоходные бетоносмесители с самозагрузкой 1м3 созданы для изготовления бетонной смеси находящиеся на строительной площадке, таким образом, позволяют быть уверенным в качественном приготовлении бетонной смеси. Очень часто такие модели применяются в строительной сфере: возведение малоэтажных жилых сооружений, в постройке фундамента, бетонирование полов. Самоходные бетоносмесители с самозагрузкой представляют собой машину, имеющую небольшие габариты, не дорогая в обслуживании, отлично работают в небольших условиях, там, где необходим высококачественный бетон для небольшого объема работ.

Самоходный бетонный завод оборудован гидравлическим загрузочным ковшом, который предназначен для загрузки инертных материалов в барабан. Такая загрузка инертных материалов выполняется спереди, следовательно, позволяет оператору машины осуществлять контроль за процессом. С помощью передней загрузки инертных материалов, непосредственно время замеса бетонной смеси значительно сокращается, в соответствии с этим увеличивается производительность.

Такие бетоносместители, благодаря загрузочному ковшу не требуют применение дополнительной рабочей силы, бетоносмеситель сам производит загрузку, перемещаясь по строительной площадке. Самоходный бетоносмеситель с самозагрузкой 1м3 оборудован встроенными прочными водяными баками, изготовлены из качественной стали. Во время приготовления бетона из водяных баков подается вода прямо в смеситель. Данный бетоносмеситель включает в себя электронную систему взвешивания с тензодатчиками, благодаря которым выполняется точная дозировка инертных материалов. Такие модели имеют высокую проходимость и маневренность на строительной площадке. Загрузка цемента может выполнятся как через ковш, так и с помощью цементного силоса. Бетоносмеситель управляется одним оператором, при помощи передней загрузки инертных материалов, находясь рядом с кабиной, и контролирует процесс производства.

Технические характеристики

Наименование	Единица измерения	Параметры
Фактический объем смешивания	M	1
Объем смешивающей бочки	M	1.5
Укол наклона	°	16
Скорость вращения	R/min	0-14
Стронона вращения	Загрузка положительное вращение выгрузкаоборотное вращение
Смешивающие лопости	2 комплекта винтовых лопастей и вспомагательные лопасти
Падение бетона	mm	70-260
Гидравлическая приводная система
Модель масляного насоса		CBF-32
Модель мотора		BMS-100
Модель и соотношение редуктора		HJ220
Система для подачи воды
Форма подачи воды		Установлена система для подачи воды
Емкость водяного бака	L	300
Основные характеристики шасси и двигателя
Модель двигателя		YC4F55-T20
Форма		Четырехтактный дизельный двигатель с прямым впрыском топлива, с турбонаддувом, водяным охлаждением
Кол-во цилиндра		4
Рабочий объем двигателя	L	2.66
Номинальная мощность	Kw/r/min	40/2650
Макс крутящий момент	N.m/r/min	160/1800-2000
Макс скрость движения	Km/h	28
Миним диаметр поворота	M	7
Подемопреодолеваемость	%	24
Шины		7.50-16
Форма привода		4*4
Общая масса	KG	4950
Макс грузоподемность	KG	3000
Макс общая масса с учетом груза	KG	8200
Габариты	mm	5700X2100X2800

В стоимость включено:

Сроки поставки:

В течение 20 дней (при отсутствии готового оборудования на складе и на заводе)

Осуществляем поставку бетонных заводов во все города России!

lider-stk.ru