Виды инструментов для резки бетона. Инструмент для бетона

Виды инструментов для резки бетона

В строительстве при использовании железобетонных изделий не обойтись без резки. Виды бетона разнообразны, и поэтому инструмент для резки должен обладать особыми свойствами.

Схема резки проемов.

Эта техника имеет рабочие насадки с применением технологии алмазного покрытия. Оборудование алмазной резки бетона чрезвычайно разнообразно. Это специальное ручное и специализированное оборудование с электрическим и бензиновым приводом, пневмо – и гидравлический инструмент.

Алмазные рабочие насадки должны подбираться в соответствии с качеством раствора.

Виды работ

Схема резки.

Дорожные работы. При монтаже столбов часто необходимо высверливать асфальт или железобетон. Применение алмазной резки помогает сделать работу более быстро, качественно и без лишних повреждений дорожного покрытия.

Установка кондиционеров. Монтируя сплит-системы и кондиционеры, просто необходимо оборудование для алмазной резки. Часто приходится сверлить очень толстые, армированные стены, и данное оборудование помогает сделать это быстро и аккуратно.
Установка вентиляционных систем. С использованием алмазной коронки получаются идеально ровные отверстия для прокладки вентиляционных каналов диаметром 450 мм.
Проведение электромонтажных работ. Прокладывая силовой кабель, просто не обойтись без сверления. Электромонтажники не могут обходиться без техники с алмазными насадками.
Монтирование инженерной сантехники. Для установки сантехнических труб необходимы отверстия большого диаметра в плитах перекрытия. Только с помощью инструментов с алмазной резкой можно сделать это быстро и аккуратно.

Гидравлический инструмент

Использование гидравлического инструмента на сегодняшний день самое эффективное, по сравнению с электрическим и бензиновым оборудованием.

Partner K2500 – ручной резчик, простой и легкий в работе. Этот резак весит 8,3 кг, глубина резки составляет 145 мм.

Кольцерез Partner K3600 MKII – единственный в своем роде аппарат. Вручную режет на глубину до 260 мм, весит 8,1 кг.

Первая резка проводится с помощью К2500 до глубины 145 мм, а затем в работу вступает К3600. Таким способом бетон режется быстрее и расход дисков минимален.

Гидравлическая техника превосходит бензиновую в соотношении мощности на единицу веса, а пневматическую – по экономичности и мобильности.

Данный вид оборудования долговечен и хорошо показывает себя при работе в условиях повышенной влажности, при низких температурах. Система гидравлики исключает попадание в механизм грязи, детали работают в масле, следовательно, меньше изнашиваются и имеют большой рабочий ресурс.

Применение электрической техники

Для резки применяется различный электрический инструмент. Например, электрическая пила для резки, модель CD35.35, способна делать пропил глубиной до 350 мм, имеет двигатель 3,5 кВт/220 Вт, весит 9,5 кг.

Данный вид техники применяется для резки природного камня, бетона, и других материалов с использованием алмазной цепи ICS EuroMAX и TwinMAX.

При работе этого оборудования в пилу подается вода с давлением 1,5 бар, она охлаждает цепь, вымывает шлам и тем самым увеличивает рабочий ресурс алмазной цепи ICS.

Также в данном устройстве предусмотрена защита человека, работающего с ней, от поражения током при пробое на корпус. Обязательное условие – заземление инструмента при работе. Установленное электронное сцепление защитят двигатель от перегрузки.

Преимущества данной электрической пилы для резки заключаются в низком уровне шума, работе от обычной розетки, возможности ее использования в закрытых помещениях.

Применение бензоинструмента

Рассмотрим бензоинструмент на примере пилы для резки Makita EK 7301 14» Power Cutter. Эта новинка отличается более экономичным расходованием топлива, мощностью, производительностью и практически мгновенным стартом.

Объем двигателя – 73 куб. см, мощность инструмента – 5,1 л. с., диск вращается со скоростью 9350 об./минуту. Большой диаметр диска даже при значительных нагрузках не позволяет угловой скорости снижаться.

Применяется при работах на железной дороге, в ландшафтном дизайне, его используют в МЧС и многих других.

o-cemente.info

Вибратор для бетона своими руками (видео уроки)

Главная составная часть фундамента при проведении ремонтных или строительных работ — это бетонный раствор.

Схема строительного вибратора для бетона.

Этот материал долговечен и надежен. На протяжении довольно длительного периода времени он способен выдержать огромные нагрузки. Монолитные железобетонные конструкции могут стоять несколько столетий. Бетон в своем жидком состоянии является весьма плотной смесью. Из-за этого при его некачественном замешивании внутри него может остаться воздух, а это недопустимо для качественного строительства объекта. Для того чтобы этого избежать, на строительных площадках используют специальные устройства. Их можно купить в специализированных строительных магазинах или сделать вибратор для бетона своими руками. Это устройство нужно для того, чтобы строители смогли сделать однородный и качественный состав бетонного раствора и удалить из него лишний воздух.

Принцип работы

Схема выравнивания и уплотнения бетонной поверхности вибратором.

Прежде чем приступить к изготовлению вибратора для бетона, нужно понять принципы его работы. Главная задача этого инструмента заключается в удалении пузырьков с воздухом и влаги из бетонного раствора при помощи вибрационных движений его насадки, которую погружают в цементно-бетонную смесь. Благодаря использованию данного механизма смесь становится более текучей и бетонная масса заполняет всю необходимую форму максимально эффективно. При этом образование каких-либо воздушных пустот просто исключается.

Применение данного механизма с положительной стороны влияет и на проведение строительно-бетонных работ в целом. Без его использования процесс занимает гораздо больше времени.

Покрытие, которое получается в итоге, отличается более высокой надежностью и другими положительными качествами.

Схема разновидностей вибраторов.

На полках современных строительных магазинов представлено огромное количество моделей вибраторов для бетона от различных производителей. Конечно, можно потратить деньги и купить уже готовый механизм. Но возможно и сделать его самому. Для этого не понадобится каких-то особых знаний или умений. Процесс изготовления данного устройства не сложен.

Практически в каждом доме есть дрель или перфоратор. Их можно использовать в качестве вращающего механизма. Главная задача, чтобы сделать вибратор для бетона своими руками, заключается в том, чтобы создать устройство, которое будет преобразовывать вращательные движения в колебательные. Сделать вибратор при помощи своих рук возможно, используя дрель или перфоратор.

Монтаж вибратора на основе дрели

Схема переносных вибраторов: А – Поверхностный, Б – Вибробулава, В – Виброигла.

В роли насадки будет выступать стальная труба с диаметром 40 мм и длиной около 50 см. Используемая трубка должна быть сделана именно из нержавеющей стали, так как бетон — это весьма агрессивная среда и другой металл не подойдет для этих целей. Для устройства внутренней части аппарата понадобится прочный стержень из стали. Его можно заказать у токарей. Диаметр стержня должен быть равен 15 мм. К нему в итоге будут подведены вращательные движения от дрели. К стержню необходимо приварить небольшой кусочек прямоугольного стержня. При вращении этот стержень будет пытаться сдвинуть в поперечном направлении всю конструкцию и за счет этого будет приводить к вибрации.
После того как будет готова центральная деталь вибратора, при помощи двух подшипников нужно прочно укрепить ее внутри трубки так, чтобы она смогла беспрепятственно вращаться. На одном из двух концов стержня (внутреннего) нужно будет обязательно просверлить при помощи дрели сквозное отверстие, к которому в дальнейшем будет прикрепляться привод. Нужно помнить о том, что подшипники нужно обязательно защитить от попадания на них грязи и пыли, причем не только с той стороны, с которой они будут крепиться к дрели, но и с другой стороны тоже. От этого будет напрямую зависеть срок эксплуатации данного устройства.

Стержень трубки с одной стороны необходимо будет обрезать, оставив при этом выпуск около 1 см. Эта часть бетонного вибратора будет носовой. Нагрузка на подшипники будет очень большая, поэтому при их выборе лучше отдать предпочтения хорошим и качественным моделям.
Следующим шагом будет подбор крепкой втулки, которую в дальнейшем необходимо будет насадить на один из концов вибратора. За счет этого будет полностью закрыт вращательный тракт механизма. За основу поступательно-вращательного движения примем внутренний вал с эксцентриком. Дрель будет передавать его вращение. Вибрация внешней трубки обеспечивается за счет смещения центра тяжести на внутреннем стержне. Именно благодаря этому данное устройство функционирует. Втулка, которая насажена на внешний кожух привода с одной стороны и упирающаяся с другой стороны в подшипник, будет удерживать наконечник стержня.

После того как самодельный механизм будет собран, все, что останется, — это просто подключить его к дрели. Вибратор для бетона готов к использованию.

Строительный инструмент на основе перфоратора

Для создания устройства на основе перфоратора понадобится непосредственно сам перфоратор с мощностью не меньше 1,5 кВт. Необходимо помнить о том, что этот инструмент нужно будет применять в ударном режиме. В роли насадки на перфоратор возможно использовать пику, которую необходимо будет опереть на опалубку. Чтобы соединение между пикой и опалубкой было оптимальным, можно воспользоваться шайбой из стали. Используя вот такой вибратор, сделанный своими руками, можно быть уверенным, что бетонный раствор будет разливаться более ровно.
Если обработать нужно небольшую глубину, то можно воспользоваться методом, которые профессионалы называют «штыкование». Для этого на конец насадки приваривается еще одна насадка. Принцип этого метода заключается в том, что общая длина всего штыка должна равняться глубине формы, которая требует обработки. Упирая эту насадку в дно формы и при этом часто ее переставляя с одного места на другое, удастся без проблем обработать довольно большую площадь.

Как видно из вышенаписанного, в устройстве данного механизма нет совершенно ничего сложного. Все материалы, которые используются для его изготовления, являются общедоступными, и их можно без проблем купить в любом строительном магазине. Как вариант, их также можно будет подобрать из каких-то других устройств. Следует учесть, что если длина гибкого шланга превышает полтора метра, то для работы с этим инструментом понадобится два человека, потому что одному удержать его будет довольно тяжело. Все стыки и места соединения деталей необходимо выполнять очень качественно, так как бетонный раствор обладает высокой силой противодействия вибрации и вращения механизма.

1pobetonu.ru

Для Штампованного Бетона - Технологии Декоративного Бетона

Ручной инструмент, используемый для выполнения работ по технологии Штампованного Бетона

Increte Systems продает профессиональный ручной иснтрумент компании KRAFT TOOL

Concrete Kumalong - Скребок для разравнивания бетона

TKUM T002 000 - 48 x 10 см

Magnesium Hand Float - Магниевая Ручная Гладилка

TFLT T018 000 - 20 " x 3 -1/4" (51x8,25 см)

TFLT T017 000 - 16" x 3-1/8" (41x8 см)

Steel Pool Trowel - Стальная терка

TTRW T014 000 - 18"x4" ( 41 см х 10 см)

Виды инструментов для резки бетона. Инструмент для бетона