Технология топпинговых полов. Топпинг бетон

Топпинг бетона | Промышленные полы, бетонная стяжка, укладка плитки, ремонт полов. Промышленные полимерные бетонные полы СПб, шлифовка, топпинг.

Для устройства топпингового пола применяют сухую упрочняющую смесь на основании цемента с добавлением кварцевого песка, металлических опилок или корунда.

Она увеличивает марку бетона от М 500 до М 900, износостойкость и ударостойкость в 8 и 2 раза соответственно. Что прекрасно увеличивает характеристики промышленных полов. Упрочнитель сокращает поры и тем самым увеличивает плотность верхнего слоя от 2-х до 5-и мм. Температура нанесения от +5ᵒС до +25ᵒС.

Кварцевый топпинг является самым распространенным. Он применяется там, где промышленные полы подвергаются средним истирающим нагрузкам. Наполнителем здесь служит песок, который отчищен от глинистых примесей и может быть окрашен в разные цвета для декоративных целей.

В состав корундового упрочнителя входит минеральный материал, который встречается в магматических породах, а также производят в промышленности с помощью термической обработки. В других отраслях он еще используется как абразив, потому что хорошо зарекомендовал себя как материал стойкий к истиранию (твердость по Моосу 8). Подходит для промышленных полов с интенсивной нагрузкой.

Для топпинговых полов используют упрочнители с применением металлического наполнителя применяются в тяжелой промышленности с использованием серьезных механических нагрузок.

Промышленные топпинговые полы являются беспыльными и на достаточное непродолжительное время устойчивы к воздействию масел и нефтепродуктов. Ещё одним преимуществом является скорость их устройства, которое происходит практически одновременно с укладкой бетона.

Топпинговый пол применяется в помещениях, где покрытие воспринимает повышенные динамические и статические нагрузки:

Производственные цехи
Складские помещения
Автомобильные стоянки
Торговые залы
Подсобные помещения

Материал наносится через промежуток времени после укладки бетона, составляющий от 2-х до 8-ми часов. Это зависит от скорости схватывания бетонной смеси, которая обусловлена толщиной бетонной стяжки, температурно-влажностным режимом и пр. Упрочнитель наносится в два приема с помощью специализированной тележки-дозатора. В первый раз используется в два раза больше материала, чем во второй. Первую затирку производят с помощью дисков, начиная с мест, где бетон уже начал схватываться.

Затем, не теряя времени, требуется нанести оставшийся материал и приступить ко второй затирке, не дожидаясь испарения бетонного молочка. Финишное заглаживание до состояния зеркала производится лопастями, а затем обрабатывают специальным средством для ухода. Данный состав наносится валиком и при высыхании образует паронепроницаемую пленку, в

greatfloor.pro

Топпинг для бетона

В последнее время во время строительства множества сегодняшних строений жилого типа, объектов промышленности применяется материал широкого использования — бетон. Но во время эксплуатационных работ бетона, в особенности под воздействием высоких нагрузок (например, касается это полов из бетона) он становится непрочным, на поверхности возникают разные деформации. Чтобы увеличить надёжность и долговечность материала, разрабатывается много способов по его усовершенствованию. Кладка и затирание сухих смесей на стадии бетонирования — один из продуктивных и оптимальных вариантов упрочнения.

Топпинг АЛЬФАПОЛ ТОП Искробезопасный

Что такое топпинг?

Топпинг — специализированная смесь для упрочнения, которая наноситься на слой находящийся сверху пола из бетона. В раствор входят следующие компоненты: низкомолекулярные органические вещества, хороший цемент, закрепители с красителями. Очень качественный материал имеет в собственном составе от 6 до 8 добавок (керамика, микрофибра и др.). Полы из бетона с топпингом владеют большой прочностью, устойчивостью к износу, поверхностью без пыли. Кстати, топпинг для бетона можно купить напрямую у производителя на сайте nizhny.ru.

Хорошие качества железненных поверхностей

Имеется множество хороших моментов во время использования смеси:

упрочнение поверхности из бетона — гарантированное освобождение от пылеобразования;
становится больше надёжность основания;
увеличивается устойчивость к изнашиванию материалов;

исчерпывается вторжение влаги и воды;
становится легче уход, снабжается гигиеничность на полах из бетона;
продлевает эксплуатационные сроки полу из бетона;
применяется бетон невысокой марки, что дает возможность сделать доступной цену работ связанных со строительством.

Из перечисленного выше делаем вывод, что упрочнитель придаёт полам новое качество.

Есть ряд минусов применения упрочнителя на полу из бетона:

наличие швов на поверхности;
небольшое сопротивление средствам на основе химии.

Виды смеси для упрочнения

Смесь для упрочнения поверхностей из бетона бывает сухой и жидкой. Неорганические соединения, которые растворяются в водной массе — составная часть жидкого железнения. При нанесении закрепителя на пол, данные соединения попадают во все поры бетона. После карбонат кальция вступает в хим. реакцию со свободной известью, находящейся в структуре раствора. По завершению появится нерастворимое соединение — это и есть тот самый отвердитель. Подобные спецтехнологии используются в зданиях с низкой влажностью. Еще один плюс жидкого средства — то, что им можно покрыть и свежий, и устаревший бетон.

Главной составляющей сухого уплотнителя пола из бетона, считается то же вещество, что используют во время изготовления самого бетона — портландцемент. При при использовании топпинга становиться лучше процесс сцепки закрепителя и основания, до пятнадцати лет становится больше служебный срок покрытия из бетона. Только свежую и ровную поверхность накрывают сухой смесью.

Есть разные наполнители для упрочнения, которые совершенствуют полы. Они применяются в помещениях для производственных нужд, так как материал одинаково делит нагрузки на пол.

o-cemente.info

Топпинг как повышение прочности бетона.

Как уже упоминалось в других статьях на эту тему, да Вы и сами знаете, что с большим преимуществом именно бетон лидирует в качестве покрытия для промышленных зданий. Такая тенденция образовалась благодаря целому ряду преимуществ этого природного материала Бетона. Он экологичен, обладает длительным сроком эксплуатации, бюджетен и т.д. Благодаря этим и многим другим достоинствам бетона, ему прощают некоторые недостатки, например, склонность к образованию пыли, малая стойкость к механическим и температурным воздействиям, появление выбоин и трещин.

Еще с дальних времён строители искали способ как-то упрочнить бетонное покрытие. В СССР пользовалась популярность технология «Железнения». В верхний слой бетона засыпали специальные упрочнители, что продлевало срок службы полов зданий той России. Технологию тех времен можно считать прародителем современных технологий «Топпинга». Прогресс не стоит на месте, и современные химические технологии, позволяют совершать все новые и новые прорывы. Одним из таких прорывов и было создание уникальных добавок, упрочняющих бетонные полы в несколько раз – Топпингов.

Топпингом называют и технологию и материал.

Топпинг - это сухая смесь, а точнее целая линейка смесей, используемых с целью повышения коэффициента прочности бетонного покрытия, путем втирание данных смесей в верхний слой основания. Данная смесь состоит из цемента, химических составляющих и наполнителя. В качестве наполнителя используют песок, корундовые или металлизированные составляющие.

Технология «Топпинг» награждает бетон рядом преимуществ:

1. Поверхность больше не пылит.

2. Не будет выбоин, трещин, сколов, образующихся на обычном бетоне из-за внешних воздействий. После топпинга ударопрочность повышается в 1-5 тире 2 раза.

3. Появляется устойчивость к техническим и химическим жидкостям. Агрессивное воздействие теперь полу не страшно.

4. При марки бетона М300, прочность будет как при марки М800.

5. Повышения срока эксплуатации. Данная технология способна увеличить, и так не малый срок жизни бетона 10 лет, в пять раз.

6. Антистатические свойства.

7. Простота в уходе.

8. Эстетические свойства. Если есть цель не только улучшить качество покрытия, но и его внешний вид, в пропитки можно добавить пигменты. Есть возможность выполнить покрытия цветным. А можно придать полу не только цвет, но и желаемую фактуру.

Виды топпинга.

Исходя из выше сказанного ясно, что наполнители в топпингах бываю разные. В чем между ними разница?

1. Кварцевый песок. Это самый популярный наполнитель. Используется в основном в складских помещениях, торговых и офисных центрах. Прекрасно переносит механическую нагрузку. При желании, может иметь декоративное составляющие. Например в складах, может принять белый цвет,, повысив тем самым светоотражение, и сэкономив траты и внешнее освещение. Главным его отличием от других наполнителей, является его предназначенность для средних пешеходных, транспортных или механических нагрузок. Повышает прочность бетона в полтора раза.

2. Коррундовый топпинг. Он состоит из цемента, пластификатора, корундовой крошки и песка. Покрытие с корукндовым наполнителям, приобретают красивый матовый блеск. Такие полы имеют стойкость к истиранию. Такой наполнитель предназначен для покрытий с высокими нагрузками. Примечательно, что такой наполнитель зарекомендовал себя лучшим для лабораторных условий. Повышает прочность в 1,6-1,8 раза.

3. Металлизированный топпинг это «тяжелая артиллерия» для промышленных покрытий. Повышает прочность в два раза.Упрочнительный состав содержит частицы металла. Он применяется для свехсильных нагрузках, при использовании тяжеловесного оборудования. Не применяется в помещениях с повышенной влажностью, так как коррозия губительна для любого металла.

Выбор наполнителей для топпинга полностью зависит от назначения помещения, где будет производиться повышения прочности покрытия.

Сферы приминения.

Топпинг необходим там, где необходимо надежное покрытие. Вообще опытные специалисты советуют укреплять любое бетонное покрытие, с целью экономии средств. Потратившись единожды на укрепление покрытия, можно забыть про проблемы с ним на несколько десятилетий.

Так, что поставим вопрос не где его применять, а где архи важен. Там где есть постоянные удары по покрытию, частое соприкосновение с техническими жидкостями (бензин, масло), там, где большой пешеходный трафик, или большой автомобильный поток. Складские помещения, паркинги, автосервисы, торговые помещения, административные здания, гаражи, и это еще не весь список, где топпинг получил широкое распространение.

Укладка топпинга.

Упрочнением топпингом возможно только при марке бетона М300 или выше.

Процесс укладки топпинга требует высокой степени профессионализма, ведь нужно соблюсти целый ряд правил. Так же упрочнение бетона требует специального оборудование.

Первым этапом укладки топпинга будет равномерное распределение первая часть смеси (примерно 2/3 от общего количества материала)по верхнему слою основания. Далее затирка, которая осуществляется «вертолетами». Это такая машина, у которой снизу вращающиеся лопасти, внешне напоминающие вертушку. Затирка начинается от стен, с дверных проемов, продвигаясь к центру. Периодически поверхность смачивают водой.

Далее распределяется оставшаяся часть материала. Повторная затирка начинается, после того как сухой слой пропитается влагой.

Далее следует сделать технологическую паузу, дабы подождать начала затвердевания бетона. Ведь процесс тверденния это сигнал к старту следующего этапа. Производиться финишная затирка. По окончанию которой, поверхность приобретет зеркальный блеск.

И заключительный этап, это покрытие поверхности лаком.

Расход топпинговой смеси

Расход материалов для каждого вида нагрузки был выверен компаниями-производителями. Опытные специалисты не советуют отходить от норм. Не стоит экономить на материале, ведь можно не добиться желаемого эффекта и в итоге заплатить дважды.

До 5 кг на метр квадратный, если ожидаться средние нагрузки.

5 – 8 кг/м2, при высокой нагрузке на покрытие.

И около 8 – 10 кг для сверхсильных нагрузок.

Специалисты компании «Фабрика Современных Покрытий», улучшали прочность бетона с помощью топпинга в помещениях городов Хабаровска, Владивостока, Благовещенска, Южно-Сахалинска и Якутия. Подробнее с выполненными работами можно ознакомиться в разделе «Наши работы».

Все статьи

fspdv.ru

Топпинг для бетонного пола с упрочненным верхним слоем

Технология топпинговых полов Топпинг для бетонного пола – один из наиболее популярных способов придать покрытию повышенную прочность и сделать его более устойчивым к нагрузкам высокого уровня.

Это необходимо в помещениях с большой проходимостью, производственных цехах, в складских помещениях.

Топпинговые полы пользуются широкой известностью благодаря своей долговечности и практичности. Они созданы специально для того, чтобы покрытие могло выдержать большие нагрузки, не потеряв своих основных качеств и не требуя особого ухода.

Разнообразие видов и места использования

Топпинг делает бетонное основание сверхпрочным

Топпинговое основание – это бетонные полы с упрочненным верхним слоем, для создания которого требуется применение современной технологии затирания поверхности сухими смесями с использованием в процессе работы специальной техники.

Бетонные полы с топпингом отличаются не просто высоким уровнем устойчивости к различного рода механическим повреждениям, а практически не подвержены разрушению.

Чаще всего такие покрытия используют в крупных гаражах, на складах

Они получили распространение:

на складах, где для перемещения грузов используют автопогрузчики;
в производственных цехах, по территории которых постоянно передвигается спецтехника;
на автостоянках;
в автосервисах и на автомойках;
в гаражах и ремонтных мастерских;
спортивных комплексах;
промышленные полы в автосалонах и в строительных торговых комплексах.

Незаменимы бетонные полы с топпингом и в помещениях вокзалов и аэропортов, автосалонов и мебельных магазинов. Данная конструкция заслужила признание потребителей благодаря довольно простому и быстрому монтажу и высокому качеству, практичности и длительному сроку использования.

Существует несколько видов топпинга для пола, отличающихся тем, какой уплотнитель для бетонного пола использован при выполнении монтажа.

Топпинг с корундом

Занимаясь упрочнением бетонных полов, специалисты используют различные добавки и наполнители, входящие в состав смеси:

кварц;
металлическая крошка;
корунд.

Наибольшим успехом пользуются смеси с добавлением кварца. Топпинговый пол, созданный с использованием металлических частиц, добавленных в сухую смесь не менее популярен, так как такое покрытие гарантирует высокий уровень прочности созданной поверхности.

технические характеристики

Особенности выбора

Для топпинга используются как сухие, так и наливные смеси

От того, какой материал используется в качестве наполнителя и каково его количество, зависит не только прочность, но и цвет поверхности топпингового пола. Основными преимуществами данной конструкции считаются:

Значительное увеличение поверхностной прочности и износостойкости покрытия.
Отсутствие пыли и растрескивания.
Устойчивость к воздействию химических веществ, входящих в состав моющих и чистящих средств.
Водонепроницаемость.
Увеличенный срок эксплуатации.
Возможность использовать для сооружения бетонной стяжки более низкие марки цемента и, соответственно, экономить материальные средства.

Топпингование бетона Занимаясь топпингом для бетонных полов, можно выбрать сухую смесь, выпускаемую в виде крошки, которая сначала равномерно распределяется по поверхности, покрывая бетонный пол, а затем ее тщательно трамбуют и шлифуют.

Но не менее востребована и популярна смесь наливная. Ее отличительная черта – большой процент воды в составе смеси. Она разливается по всей поверхности и оставляется до полного высыхания.

После этого упрочняющий слой необходимо тщательным образом шлифовать и затирать.

Способы монтажа

Вылив раствор на пол, его необходимо распределить по всему полу

В тех случаях, когда бетонный пол будет упрочняться жидким составом, поверхность следует очистить от всевозможных загрязнений и пыли.

Перед тем, как будет создано новое прочное покрытие, необходимо ремонтным раствором заполнить все обнаруженные щели и трещины.

Нанесение возможно с помощью валика или пульверизатора. Покрыть топпингом пол из бетона можно, просто вылив жидкую смесь и емкости на поверхность. При таком нанесении потребуется немного больше времени, так как состав необходимо с помощью специального инструмента равномерно распределить по всему полу. Подробное видео о затирании пола смотрите в этом видео:

Те места, в которых смесь впитывается более активно, обрабатываются повторно, не дожидаясь полного застывания раствора.

После полимеризации остатки топпинга необходимо удалить с пола

Напольный упрочняющий слой застывает уже спустя час, но этого времени недостаточно для равномерного упрочнения.

Напольный жидкий топпинг поливают водой, увлажняя его и способствуя проникновению частиц наполнителя во все поры.

После полимеризации остатки вещества необходимо смыть с обработанной поверхности, а для удаления воды понадобится аппарат со сжатым воздухом и обычная ветошь.

пол затирка Если сооружается пол с топпингом сухим методом, то потребуется выполнение работ в несколько этапов:

После того, как будет выполнено армирование и залит бетон толщиной не менее 7 см, пол уплотняют и приступают к шлифованию. Данную манипуляцию проводят до тех пор, пока поверхность станет абсолютно ровной и гладкой.
Нанесение топпинга сухим методом проводится на свежий влажный бетон. Для выполнения этой операции понадобится специальная дозирующая тележка, из которой и будет рассыпаться сухая смесь, предназначенная для упрочнения пола. При первом нанесении по обрабатываемой территории распределяется больше половины (75%) состава, выравниватель обеспечивает равномерное распределение состава, а затирание проводится бетоноотделочной машиной. В первую очередь обрабатывают участки над стенами, под окнами и возле дверных проемов.
Затирка осуществляется сначала в тех местах, на которые в первую очередь был рассыпан состав для топпинга. Работу проводят на диске и стараются сделать так, чтобы избежать необходимости проводить дополнительное увлажнение.
Теперь самое время приступить к рассыпанию остатков смеси. Это необходимо сделать до того времени, пока вода еще не испарилась.
Как только состав пропитается влагой, приступают к повторному затиранию. Операция выполняется на дисках и сделать всю работу нужно до того как смесь пропитается «цементным молоком».
Теперь нужно дождаться полного высыхания бетона и только после этого можно приступить к завершающему затиранию. Теперь используют лопастные ножи и выполняют работу до тех пор, пока поверхность не станет зеркальной. Во время выполнения операции необходимо следить за тем, чтобы ножи чуть приподнимались над обрабатываемой поверхностью. Повторяют операцию не менее трех раз. Подробнее о нанесении смеси и затирке смотрите в этом видео:

Завершающий этап – нанесение кюринга. Для этого понадобится распылитель или валик. После окончания работ полы закрывают пленкой, которая защитит поверхность от скопления пыли и образования грязи.