Классификация добавок для бетона. Химические добавки для бетона
Добавки для бетона, химические добавки в бетон, полимерные добавки бетон
То, что сегодня бетон – самый «применяемый» строительный материал, факт неоспоримый. К бетону предъявляется ряд требований, выполнить которые зачастую невозможно без использования так называемых модификаторов и пластификаторов, т.е. химических добавок, позволяющих придать бетонной смеси свойства, обеспечивающие требования как проектировщиков, так исполнителей работ.
Применение многих добавок не ограничивается только бетонами, их с успехом можно применять и для улучшения характеристик цементно-песчаных растворов.
Идеал строителей – бетонные смеси, которые имеют высокую подвижность, замедленное схватывание и быстрый набор прочности, длительное время транспортировки с последующей легкой заливкой в формы, универсальность применения, получения конструкций, не требующих значительных затрат на гидроизоляционные работы. При этом не следует забывать, что основной задачей является обеспечение требуемой прочности и долговечности бетонной конструкции, т.е. возможностью длительное время противостоять механическим нагрузкам, химическим и физическим воздействиям окружающей среды. Поэтому применение добавок в современном строительстве не только рекомендуется, но и просто жизненно необходимо.
Наиболее распространенными модификаторами являются так называемые пластификаторы, позволяющие разжижить бетонную смесь для удобства дальнейшей переработки. Можно добиться такого же результата добавлением дополнительной воды, но при этом теряется плотность, прочность бетона, имеют место усадочные трещины и длительное высыхание конструкции для продолжения отделочных работ. Применение пластификаторов довольно универсально: с их помощью можно повысить плотность (водонепроницаемость) и прочность бетона, уменьшив количество воды ( до 30%) в смеси при сохранении ее подвижности, снизить количество воды и цемента и получить бетон с низкой усадкой.
В зависимости от назначения модификаторы и пластификаторы бетонов подразделяют на следующие виды.
– Регулирующие свойства бетонных смесей: пластифицирующие, стабилизирующие, водоудерживающие, улучшающие перекачиваемость, регулирующие сохраняемость бетонных смесей, замедляющие схватывание, ускоряющие схватывание, поризующие (для легких бетонов) – воздухововлекающие, пенообразующие, газообразующие.
– Регулирующие твердение бетона: замедляющие твердение, ускоряющие твердение.
– Повышающие прочность и/или коррозионную стойкость, морозостойкость бетона и железобетона, снижающие проницаемость бетона: водоредуцирующие, кольматирующие, газообразующие, воздухововлекающие, повышающие защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре (ингибиторы коррозии стали).
– Придающие бетону специальные свойства: противоморозные (обеспечивающие твердение при отрицательных температурах), гидрофобизирующие.
Уменьшение дозировки цемента, помимо качественного, дает и определенный экономический эффект в виде удешевления раствора и уменьшения транспортных и складских затрат.
Единственным недостатком практически всех пластификаторов является необходимость вибрирования смеси, залитой в опалубку. Но и он легко исправим, ведь пластификаторы являются как бы базовым элементом в пределах программы добавок одной фирмы. Они отлично сочетаются с другими типами добавок, которые могут придать бетону массу полезных свойств. Одним из них является самоуплотняемость, позволяющая исключить операцию вибрирования смеси и обеспечивает беспустотную заливку самых сложных конструкций.
Разнообразие добавок позволяет повысить морозостойкость бетона, улучшить перекачку смеси с помощью насосов, ускорить ее твердение, уменьшить усадку, получить легкий бетон при применении пенообразователей и многое, многое другое.
Применение добавок охватывает широкий диапазон современного строительства, начиная от изготовления цементных растворов и заканчивая сложными бетонными сооружениями ( фундаменты, бассейны, взлетно-посадочные полосы аэродромов).
Очевидно, что использование модификаторов бетона выгодно и технологически, и экономически. Применение добавок позволяет снизить энергозатраты на укладку бетона, уменьшить расход цемента, сохранить высокую подвижность смеси, увеличить долговечность конструкций, добиться отличных показателей ранней и конечной прочности бетона.
Однако применение модификаторов бетона все же не так массово и «популяризировано», как того требуют современные технологии строительства. Это связано с несколькими причинами, в числе которых и такая, казалось бы, «банальная», как элементарная неинформированность потребителя об этих материалах, их возможностях…
Как метко заметил один из операторов, отечественный рынок добавок в бетон – «дикое» поле. Подобное мнение связано, видимо, с тем, что зачастую добавки изготавливаются «гаражным» методом. То есть недобросовестные производители закупают качественный модификатор известной торговой марки, добавляют дешевое низкокачественное сырье и представляют такой продукт, как свою «разработку». Понятно, что потребитель, «соблазнившись» низкой ценой добавки, в итоге потратит значительно больше на ликвидацию последствий ее применения.
Кроме того, существующая нормативная база по разработке и применению добавок устарела и не отвечает современному уровню развития науки. Производство и использование добавок практически не контролируется и остается на совести производителей, «бетонщиков» и строителей. (Следует отметить, что «бетонщики» и строители, которые дорожат именем предприятия и несут ответственность за качество «конечного продукта», серьезно относятся к выбору и применению модификаторов бетона.)
Основные потребители данной продукции – заводы железобетонных конструкций, бетонорастворные заводы, строительные организации. Что касается потребительских предпочтений, то наибольшим спросом пользуются модификаторы отечественного производства, цена которых значительно ниже импортных. К сожалению, основную роль при их выборе играют как цена, так и отсутствие лабораторной базы для надлежащей проверки импортной добавки и отработки состава бетонной смеси. Дело в том, что модификаторы импортного производства изначально создаются с учетом того, что цементы имеют фиксированные характеристики. Отечественные цементы, к сожалению, такой стабильность не отличаются, и добавка может «повести» себя непредсказуемо. Поэтому без предварительных лабораторных исследований применение импортных добавок крайне нежелательно. Не у каждого предприятия есть соответственно оснащенная лаборатория, а то и попросту желание «возиться» с такими исследованиями. Отечественные производители при разработке добавки ориентируются на свои, «родные», цементы. Такая добавка, при соблюдении технологии производства бетона, обеспечит ему заявленные характеристики даже с «нестабильным» цементом.
В целом же операторы считают, что рынок добавок в бетон находится на стадии формирования. Прогнозируемый рост потребления модификаторов связывают с увеличивающимися объемами капитального строительства и большим числом сооружений, нуждающихся в реконструкции. Следовательно, будут расти и объемы потребления модификаторов бетона. Прогноз оптимистичный, предрекающий добавкам «светлое» будущее. …Но только при условии квалифицированного и грамотного их производства, применения, а также наличия действенных контрольных организаций.
best-stroy.ru
|
Пластифицирующие |
||
|
Для повышения пластичности бетонных смесей, экономии цемента и придания бетону большей прочности и морозостойкости, водонепроницаемости. Уменьшают водопотребность бетонной смеси до 30%. |
Сульфитно – дрожжевая бражка (СДБ) Пластификатор адипиновый (ПАЩ-1) |
0,35 - 0,7 0,15 - 0,25 0,1 - 0,3 |
|
Пластифицирующие – воздухововлекающие |
||
|
Способствуют связности и однородности бетонных смесей, увеличивают время твердения и сокращают расход цемента |
Мылонафт (М1) Омыленная растворимая смола (ВЛХК) Этил силиконат натрия (ГКЖ 10) Метил силиконат натрия (ГКЖ 11) Нейтрализованный черный контакт (НЧК) Нейтрализованный черный контакт рафинированный |
0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 |
|
Воздухововлекающие |
||
Сокращают расход цемента при небольшом снижении прочности бетона. Обеспечивают равномерность окраски цемента. Повышают морозостойкость бетона при водоцементном отношении < 0,68 |
Смола нейтрализованная воздухововлекающая Синтетическая поверхностно – активная добавка (СПД) Омыленный древесный пек (ЦНИПС – 1) |
0,01 - 0,02 0,01 - 0,02 0,01 - 0,03 |
|
Ускорители твердения |
||
|
Ускоряют твердение бетона и увеличивают его прочность в возрасте 28 суток. |
Сульфат натрия (СН) Нитрат натрия (НН) Хлорид кальция (ХК) Нитрат кальция (НК) Нитрит-нитрат-сульфат натрия (ННСН) Нитрит нитрат-хлорид кальция (ННХК) |
0,5 - 1,0 0,5 - 1,0 0,5 - 2,0 1,0 - 3,0 1,0 - 2,0 2,0 - 3,0 |
Противоморозные |
||
|
Придают бетону способность твердеть при отрицательной температуре. |
Хлорид натрия в сочетании с хлоридом кальция (ХН+ХК) Нитрат натрия в сочетании с хлоридом кальция (НН+ХК) Поташ (П) Нитрат кальция с мочевиной (НК+М) Соединение нитрата кальция с мочевиной (НКМ) Нитрит-нитрат хлорид кальция (ННХК) Нитрит-нитрат хлорид кальция в сочетании с мочевиной (ННХК+М) |
Количество зависит от температуры воздуха 1,5 - 2,5 |
|
Для увеличения морозостойкости |
||
|
Твердые пористые добавки, выполянющие роль резерных пор для отжатия в них увеличивающейся при замерзании на 9% воды. |
Молотый цементный камень (МЦК) Измельченный ячеистый бетон автоклавного твердения (МЯБ) |
|
|
Красители |
||
|
красный |
Сурик железный Сурик железоокисный |
8 5 |
|
желтый |
Пигмент железоокисный |
5 |
|
зеленый |
Окись хрома |
8 |
|
голубой |
Фталоцианиновый |
0,5 |
|
черный |
Руда марганцевая |
10 |
|
белый |
Мел, известняк, двуокись титана, белый цемент |
Экспериментальный подбор |
dom.dacha-dom.ru
Основные виды добавок для бетона
При изготовлении бетонных смесей используют следующие виды добавок :
- Пластификаторы
- Суперпластификаторы
- Противоморозные
- Гидроизоляционные
- Воздухововлекающие
- Армирующие
- Замедлители схватывания
- Ускорители твердения
- Пигменты
Воздухововлекающие добавки вводят с целью повышения морозостойкости бетонов и растворов на основе цементного вяжущего.Такие добавки в большом количестве снижают прочность бетонной смеси, поэтому их содержание должно быть не более рекомендуемых значений.В таких соотношениях прочность бетона остается практически неизменной.
Воздухововлекающие добавки гидрофобизируют капилляры и поры бетона, а воздушные пузырьки которые образуются в результате ввода в смесь добавок служат дополнительным объемом для замерзания воды в холодный период года.Таким образом удается избежать возникновения внутренних больших напряжений и разрушение бетона.
В результате ввода воздухововлекающих добавок, значительно повышаются морозостойкость и водонепроницаемость бетона. Воздухововлекающие добавки используются наиболее широко в производстве бетонов с малыми расходами цемента. Рекомендуемое количество воздухововлекающих добавок для тяжелых и легких бетонов, % по массе: СНВ, СПД, ЦИНПС 1-0.005 …0,025; КМ,БС,ГК,СМПН -0,06 …0,15, ГКЖ-94 -0,06 …0,08 (расход приведен по сухому веществу).
Гидроизоляционные добавки вводят с целью увеличения водонепроницаемых свойств бетона.К таким добавкам относят: Модификаторы-ускорители твердения,которые позволяют бетонной смеси уменьшить усадку затвердевшего бетона, и проникновение влаги.Кроме этого способствуют повышению пластичности бетонной массы и адгезионных свойств. Фибра-присадки,которые состоят из волокон полимерных соединений таких материалов как сталь,стекло и так далее.
Фибра -присадки способствуют повышению устойчивости конструкций к разным механическим воздействиям,перепадам температур и других видов деформаций. Кроме этого, они уменьшают образование усадки, трещин и сколов.Присадки придают бетонам пластичность,объемное армирование и сцепление веществ. Проникающие гидроизоляционные добавки которые добавляют в бетонную смесь,выпускаются в концентрированном жидком виде и порошкообразном виде.Способствуют повышению устойчивости бетонных смесей к воздействию влаги и различных агрессивных условий эксплуатации.
Армирующие добавки в бетон бывают следующих видов:
Стальные,акриловые,полипропиленовые,базальтовые,полиамидные и стеклянные.Самая распространенная на мой взгляд и самая известная добавка армирующего типа это стальная арматура.Используется очень широко при производстве железобетонных конструкций и изделий в промышленном и гражданском строительстве.
Полипропиленовая фибра это материал синтетического происхождения на основе полипропилена,который не растворяется в цементе и хорошо взаимодействует с щелочной средой бетонной смеси.Полипропиленовая фибра вводится в состав бетонной массы с целью экономии стальной арматуры.Такие бетоны,армированные полипропиленовой фиброй используются в качестве стяжки пола,поскольку фибра в процессе набора прочности бетона или раствора уменьшает возникновение трещин на поверхности.
Активно используют армирование полипропиленовой фиброй в бетонах и растворах, пенобетонах и газобетонах, штукатурных и ремонтных составах,по сколько армирование бетона микрофиброй происходит на микроуровне. Использование в качестве добавки в бетон полипропиленовой фибры породило новый класс бетона -фибробетон.
Отличаются такие бетоны уменьшением процессов трещинообразования,более высокими показателями водонепроницаемости,меньшим коэффициентом водопоглощения,повышенной прочностью к ударам и раскалыванию (по сравнению с обычными бетонами). А также высокой прочностью на изгиб и высокой морозостойкости.
Базальтовая фибра выполняет роль армирующего компонента в бетоне на микроуровне. Базальтовые фиброволокна отличаются высокими технологическими свойствами,такие как:
Химическая устойчивость к различным агрессивным средам(в основном к кислотам и щелочам),высокая механическая прочность,стойкость к перепадам температуры.Волокна на основе базальта легко вводятся в состав бетонных смесей,не являются токсичными и не горят,а также являются жаропрочными.Используется активно в цементно-содержащих растворах и бетонах, в гипсовых растворах.Использование базальтовой фибры позволяет избежать образования трещин на поверхности во время набора прочности смеси.
Замедлители схватывания и твердения бетона
Такие добавки тормозят процессы гидратации и гидролиза клинкерных минералов,то есть добавки замедляют схватывание цементного теста.Для добавок которые замедляют твердение бетонов характерно снижение прочности бетона в возрасте до 7 суток,при этом прочность бетона в возрасте -28 суток увеличивается.В качестве замедлителей схватывания и твердения бетона используют:
1. Нитрилотриметиленфосфоновую кислоту НТФ. Представляет собой белый кристаллический порошок который хорошо растворяется в воде и не растворяется в органических растворителях.Эта добавка эффективна для всех типов цементов,не вызывает коррозии металлов (арматуры)в железобетоне,обладает пластифицирующим действием.Используется в следующей дозировки: 0,02…0,15 % от массы используемого цемента.
2. РСБ-500 (ИСБ-500)-добавка замедлитель на основе маточных растворов производства нитрилотриметиленфосфоновой кислоты.Добавка не содержит вещества которые вызывают коррозию арматуры.Дозирование в пределах -0,02…0,15% от массы используемого цемента.
3.Меласса-сахарная кормовая патока (КП). Это темно-коричневая густая вязкая жидкость, которая является отходом сахарной промышленности.При вводе в бетонную смесь наблюдается замедление сроков схватывания и набор прочности в возрасте до 7 суток.Добавка растворяется в воде ,обладает пластифицирующим действием,но не рекомендуется ее использование для сборного железобетона. Используют добавку строго дозировано в пределах -0,05…0,3 % от используемого цемента.
4. Молочная сыворотка -желтоватая жидкость,является отходом производства молочной промышленности.В состав молочной сыворотки входят белок,молочный сахар и жир.Добавка обладает пластифицирующим действием. Дозировка-1,5…3 % от массы цемента.
Другие добавки которые замедляют сроки схватывания и бетона:
Аддимент ВЗ 2 (Addiment VZ 2). Добавка-замедлитель с пластифицирующим действиемдля монолитного строительства. Не содержит веществ, вызывающих коррозию арматуры. Рекомендуемая дозировка — 0,2…0,7 % массы цемента. Производитель: Addiment Sika (ФРГ).Аддимент ВЗ 6 (Addiment VZ 6). Добавка – сильный замедлитель для растворов, легких и пенобетонов. Рекомендуемая дозировка — 0,2…0,7 % массы цемента. Производитель:Addiment Sika (ФРГ).
Перамин Р (Peramin R). Добавка-замедлитель в виде прозрачного раствора на основе фосфатов. Рекомендуемая дозировка — 0,2..Л,0 % массы цемента. Производитель: OOO«Уралпласт».Поззолит 100-ИксР (Pozzolith 100-XR). Добавка-замедлитель с пластифицирующим действием. Жидкость от коричневого до черного цвета. Рекомендуемая дозировка —0,2…0,3 % массы цемента. Производитель: Люберецкий комбинат СМиК.
Сементол Ретард (Cementol Retarde). Замедлитель с пластифицирующим действием для бетонных и растворных смесей, который предварительно смешивают с водой и добавляютв сухую смесь. Рекомендуемая дозировка — 0,2…0,8 % массы цемента. Производитель: ТКК (Словения).Зика Ретард (Sika Retarder). Высокоэффективный замедлитель схватывания на основе модифицированных фосфатов. Совместим со всеми видами портландцемента, включаяшлакопортландцемент. Желтовато-коричневая жидкость плотностью 1,13 кг/л. Продукт не содержит хлоридов. Рекомендуемая дозировка —0,2…2,0 % массы цемента.Производитель: Sika (Швейцария).
Глюконат натрия. Соль натрия глюконовой кислоты, полученная из глюкозы путемферментации. Обладает пластифицирующим и водоудерживающим действием. Мелкокристаллический порошок или гранулят от белого до коричневого цвета; полностью биоразлагаем; хорошо растворим в воде. Рекомендуемая дозировка — 0,05…0,25 % массыцемента. Производитель: Bang & Bonsomer концерна МАПЕИ (Италия).
Кроме указанных в качестве добавок-замедлителей схватывания бетонных смесей итвердения бетона могут быть использованы средне- и слабопластифицирующие добавкиповышенной концентрации, например, ЛСТ, УПБ, а также кремнийорганическаяжидкость 113-63 (бывш. ФЭС-66), этил-гидридсесквиоксан ПГЭН, гексаметафосфат, клейживотный (костный, мездровый), крахмал, декстрин и другие.
Влияние перечисленных добавок на прочность и долговечность бетона, зависящее откинетики формирования в их присутствии структуры цементного камня и от их участия вхимических реакциях, не может быть предсказано априори. Поэтому содержание добавокв бетонах или растворах устанавливается экспериментально с одновременной проверкойпрочности при сжатии в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.
Противоморозные добавки
♦ Противоморозные добавки в бетон используются широко в строительстве при установившейся среднесуточной температуре наружного воздуха,а также грунта не ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С.Наиболее часто используемые являются добавки электролиты: Поташ П, НН1, НК,ХК,ННХК,ННК, а также их комплексы НК + ХН, ННХК +М,НК +М и другие.Перечисленные добавки являются одновременно и ускорителями сроков схватывания бетонов но их концентрация для холодных бетонов примерно в два-три раза выше чем для бетонов укладываемых при температуре выше нуля градусов.
♦ К противоморозным добавкам относятся также Карбамид (мочевина) М, соединения нитрата кальция с мочевиной (НКМ),бесцветные кристаллы растворимые в воде- CO(Nh3)2,нитрит натрия HH-являющийся продуктом в виде кристаллов NaNO2 белого цвета с желтоватым оттенком, и в виде водных растворов.
♦ Ускоряющая противоморозная добавка УПДМ-жидкая смесь получаемая из отходов производства ацетоуксусного эфира,нитрохлорактинида и ацетилацетона взятых в соотношении: 7 : 1 : 3 по объему.Добавка представляет собой раствор темно-коричневого цвета.Добавка вводится в бетон в пределах 0,1…0,42 л/кг цемента при температуре наружного воздуха от 0 °С до -25 °С.
♦ Формиат натрия спиртовой ФНС-представляет собой отход нефтехимического производства (состоит из 30-40 % водного раствора натриевых солей, муравьиной и серной кислот).Вводится добавка в бетонную смесь с водой затворения в количестве 2…6% от массы цемента.
♦ Асол-К-продукт из следующих неорганических и органических компонентов : водный раствор поташа,ингибиторы коррозии и модификаторы.Добавка вводится в бетонную смесь при температуре наружного воздуха до -10°С.Введение добавки в бетонную смесь при положительных температурах наружного воздуха вызывает быстрое схватывание бетонной смеси (от 5 до 30 минут).
♦ Гидробетон — С-ЗМ-15. Является жидкостью темно-коричневого цвета 34…36% концентрации с пластифицирующим действием на бетонную смесь.Обеспечивает твердение бетонной смеси при температуре наружного воздуха до -15 °С.
♦ Гидрозим -является жидким антифризом для бетонной смеси в виде раствора 50 % концентрации.Обеспечивает твердение бетонной смеси при температуре наружного воздуха до —15 °С. Добавка не вызывает коррозию арматуры в бетоне.
♦ Лигнопан-4 -является водным раствором 40 % концентрации с пластифицирующим действием на бетонную смесь.Обеспечивает твердение бетонной смеси при температуре наружного воздуха до -18 °С. Дозировка: 2 % при температуре до -5 °С, 3 % до -10 °С, 4 % до -15 °С.
♦ Победит-Антимороз-является противоморозной добавкой для сухих строительных растворов,относится к ускорителям.Рекомендуемая дозировка противоморозной добавки -2…8% от массы компонентов сухой смеси.Аммиачная вода-Продукт (Nh5OH), представляющий собой аммиачный газ NН3, растворенный в обычной воде.
С целью экономии цемента вводят химические добавки: Индивидуальные-ПАВ,полимерные смолы ,электролиты. Комплексные-ПАВ (СДБ + СНВ, СДБ + ГКЖ-94) и другие. Комплексные электролиты (ННК +ННХК )и другие. Комплексные -ПАВ и электролиты (СДБ +Na2SO4; СДБ + ННХК,СДБ + NaNO3 )и другие. Использование ПАВ как пластифицирующие добавки в производстве бетона позволяет интенсифицировать процесс твердения,добиться экономии цемента, снизить энергозатраты производства бетонной смеси.
Рациональным использованием пластифицирующих добавок удается снизить энергозатраты на производство смеси примерно на 30…50 %.Суперпластификаторы С-3,10-03,НИЛ-10,С-4,КМБ, широко используются на предприятиях по производству бетона и железобетонных конструкций. Введение суперпластификатора позволяет при одинаковой подвижности бетонной смеси на 20 % уменьшить водопотребность и на класс повысить прочность бетона.
Исследование воздействия на бетон суперпластификатора 10-03 (0.5% сухого вещества от массы цемента) показало, что подвижность бетона увеличивается в 6-7 раз,а при сокращении расхода цемента на 8% — в два или три раза.Прочность бетона при этом,после суточного твердения в нормальных условиях возрастает на 40-60 %.Для производства Суперпластификаторов используют меламиноформальдегидные смолы; продукты конденсации нафталинсульфокислоты,формальдегида и оксикарбоновых кислот,модифицированных лигносульфонатами.
superplastificator.ru
|
Химические добавки для бетонной смеси Вид и количество химических добавок назначают согласно «Руководству по применению химических добавок в бетоне» (Москва, 1981). Химические добавки вводятся в бетонную смесь с водой в виде 5 - 10 % растворов. При использовании комплексных добавок растворы каждого компонента готовятся и дозируются раздельно. Необходимая концентрация достигается путем растворения определенного количества добавки в воде, подогретой до 70 ° С. Бетонную смесь с добавками необходимо укладывать в опалубку не позднее, чем через 1,5 ч после ее приготовления [раздел 6 Рекомендаций по технологии применения химических добавок при производстве бетонных и железобетонных конструкций тоннелей и метрополитенов, Москва, 1988]. Максимально допустимое количество вводимой одной добавки: 50 г на 1 кг цемента, двух добавок: 60 г на 1 кг цемента. Таблица №67. Основные химические добавки к бетону*
*Таблица адаптирована из материалов Методического пособия по приготовлению бетонных смесей компании группы компаний «Мастек», г. Златоуст. При использовании химических добавок следует иметь в виду, что улучшение одного из свойств бетона, может привести к ухудшению другого. К тому же с помощью химических добавок невозможно улучшить исходное качество бетонной смеси, при использовании некачественных компонентов или при нарушениях технологических процессов. |
||
dom.dacha-dom.ru
Классификация добавок для бетона
Проникающая гидроизоляция Пенетрон
Назначение добавок в бетон Добавки в бетон используются для повышения качества бетона, получения специфических свойств, что ускоряет строительные работы, удешевляет процесс строительства. Бетон со специальными свойствами применяется при возведении дорог, аэродромов, различных гидротехнических сооружений, бассейнов, причалов и т. д. Бетон с добавками применяется на большинстве строительных объектов, так как к бетону предъявляется все больше и больше требований. Итак, при современной технологии приготовления бетонов добавки-модификаторы являются обязательным компонентом бетонной смеси, входят в нее вместе с вяжущими, заполнителями и водой. Добавки — эффективный и простой способ, который повышает качество бетонной смеси. Добавки в бетон позволяют решать различные задачи по созданию бетонов с необходимыми свойствами. С их помощью создаются бетоннные смеси с повышенными свойствами прочности, морозостойкости, долговечности.Выделяют шесть групп добавок для бетона:Суперпластификаторы – эти добавки повышают подвижность бетонной смеси. Они увеличивают плотность, прочность и водонепроницаемость бетона, а также снижают расход цемента. Ускорители набора прочности – увеличивают скорость набора прочности в ранние сроки твердения (1-3 суток), повышают марочную прочность бетона.Добавки, регулирующие сохраняемость подвижности бетонной смеси, – необходимы в жаркое время года, а также при необходимости продолжительных перевозок готовых бетонных смесей. Добавки, повышающие морозостойкость. Используются при проведении работы в зимнее время, используются при температурах до минус 15 о С и даже до минус 25 о С.Модификаторы бетона – бетоны с этими добавками имеют класс по прочности до В80 при применении цементов марки 500, отличаются пониженной проницаемостью, морозостойкостью, коррозионной стойкостью и долговечностью, при этом бетонная смесь может иметь высокую подвижность.Добавки для самоуплотняющихся бетонов. Эти добавки решают проблему бетонирования тонкостенных, густоармированных конструкций.Комплексные добавки объединяют несколько видов воздействия на бетон. Комплексные добавки очень удобны, ведь для получения бетона с нужными свойствами нет необходимости использовать несколько компонентов. Большинство добавок зарубежного производства имеют комплексное действие. Но нужно иметь в виду, что добавки для бетона, которые успешно применяются за рубежом, не всегда будут столь же эффективны в отечественных условиях, так как зарубежные добавки рассчитаны на очень высокое качество цемента и наполнителей.Химические добавки вводятся в бетон в небольшом количестве - 0,1-2% от массы цемента и изменяют свойства бетонной смеси, а тонкомолотые добавки вводятся в количестве 5-20% и более. Последние используются для экономии цемента, получения более плотного по составу бетона, увеличения его стойкости. Химические добавки — универсальный и доступный способ изменения свойств бетонной смеси, регулирования свойств бетона. Суперпластификаторы, органо-минеральные смеси широко используются для изменения свойств бетона. Постоянно появляются новые добавки для бетона, расширяется производство бетонных смесей со специальными добавками.Химические добавки для бетона могут иметь различный эффект действия: 1) Изменение основных свойств бетонной смеси- пластифицирующие добавки, которые увеличивают подвижность бетонастабилизирующие добавки, которые предотвращают расслоениеводоудерживающие, которые уменьшают отделение воды
- добавки, которые ускоряют схватывание, и отвердениепротивоморозные добавки, которые обеспечивают отвердение при минусовых температурах
- воздухововлекающиегазообразующие пенообразующиеуплотняющие
- гидрофобизирующие добавкиантикоррозионные добавкикрасящие добавкиэлектроизоляционные, электропроводящие, противорадиационные и т.д.
Купить материалы системы Пенетрон для гидроизоляции бетона
в Москве (495) 660 52 00 в Екатеринбурге (343) 217 02 02
Добавки для бетона могут обладать многофункциональным действием, в таком случае добавка классифицируется по наиболее выраженному эффекту. Эффективность воздействия добавки оценивается по величине технического эффекта. Добавки могут значительно отличаться по эффективность даже внутри одной группы. Внутри одной группы также выделяют категории по действию, назначению и эффективности. Так, пластификаторы делят на 4 группы или категории. Добавки-пластификаторы для бетона начали широко применяться с 40-50 х годов. Сульфатно-дрожжевая бражка (СДБ) широко используется в качестве пластифицирующей добавки. СДБ применяется также при производстве железобетона, ее используют совместно с добавками, которые ускоряют затвердение цемента. В комплексных добавках для бетона часто сочетаются пластифицирующие добавки с диспергирующим действием и гидрофобизирующие добавки, также могут быть и другие сочетаний.ГК «Пенетрон-Россия»
Россия, Свердловская область, 620076, Екатеринбург, пл. Жуковского, 1
+7 (343) 217-02-02
ГК «Пенетрон-Россия»
Россия, Московская область, 109428, Москва, Рязанский проспект, 24, стр.2
+7 (495) 660-52-00
penetron.ru
|
Вид и назначение добавок |
Наименование добавки |
Кол-во сухого вещества добавки в % от массы цемента |
|
Пластифицирующие |
||
|
Для повышения пластичности бетонных смесей, экономии цемента и придания бетону большей прочности и морозостойкости, водонепроницаемости. Уменьшают водопотребность бетонной смеси до 30%. |
Суперпластификатор С-3 Сульфитно – дрожжевая бражка (СДБ) Пластификатор адипиновый (ПАЩ-1) |
0,35 - 0,7 0,15 - 0,25 0,1 - 0,3 |
|
Пластифицирующие – воздухововлекающие |
||
|
Способствуют связности и однородности бетонных смесей, увеличивают время твердения и сокращают расход цемента |
Мылонафт (М1) Омыленная растворимая смола (ВЛХК) Этил силиконат натрия (ГКЖ 10) Метил силиконат натрия (ГКЖ 11) Нейтрализованный черный контакт (НЧК) Нейтрализованный черный контакт рафинированный |
0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 |
|
Воздухововлекающие |
||
|
Сокращают расход цемента при небольшом снижении прочности бетона. Обеспечивают равномерность окраски цемента. Повышают морозостойкость бетона при водоцементном отношении < 0,68 |
Смола нейтрализованная воздухововлекающая Синтетическая поверхностно – активная добавка (СПД) Омыленный древесный пек (ЦНИПС – 1) |
0,01 - 0,02 0,01 - 0,020,01 - 0,03 |
|
Ускорители твердения |
||
|
Ускоряют твердение бетона и увеличивают его прочность в возрасте 28 суток. |
Сульфат натрия (СН) Нитрат натрия (НН) Хлорид кальция (ХК) Нитрат кальция (НК) Нитрит-нитрат-сульфат натрия (ННСН) Нитрит нитрат-хлорид кальция (ННХК) |
0,5 - 1,0 0,5 - 1,0 0,5 - 2,0 1,0 - 3,0 1,0 - 2,0 2,0 - 3,0 |
|
Противоморозные |
||
|
Придают бетону способность твердеть при отрицательной температуре. |
Хлорид натрия в сочетании с хлоридом кальция (ХН+ХК) Нитрат натрия в сочетании с хлоридом кальция (НН+ХК) Поташ (П) Нитрат кальция с мочевиной (НК+М) Соединение нитрата кальция с мочевиной (НКМ) Нитрит-нитрат хлорид кальция (ННХК) Нитрит-нитрат хлорид кальция в сочетании с мочевиной (ННХК+М) |
Количество зависит от температуры воздуха 1,5 - 2,5 |
|
Для увеличения морозостойкости |
||
|
Твердые пористые добавки, выполянющие роль резерных пор для отжатия в них увеличивающейся при замерзании на 9% воды. |
Молотый цементный камень (МЦК) Измельченный ячеистый бетон автоклавного твердения (МЯБ) |
См. Шейкин А.Е ., Добшиц Л.М. Цементные бетоны высокой морозостойкости. Л., Стройиздат, 1989 |
|
Красители |
||
|
красный |
Сурик железный Сурик железоокисный |
8 5 |
|
желтый |
Пигмент железоокисный |
5 |
|
зеленый |
Окись хрома |
8 |
|
голубой |
Фталоцианиновый |
0,5 |
|
черный |
Руда марганцевая |
10 |
|
белый |
Мел, известняк, двуокись титана, белый цемент |
Экспериментальный подбор |
www.dacha-dom.ru
|
Вид и назначение добавок |
Наименование добавки |
Кол-во сухого вещества добавки в % от массы цемента |
|
Пластифицирующие |
||
|
Для повышения пластичности бетонных смесей, экономии цемента и придания бетону большей прочности и морозостойкости, водонепроницаемости. Уменьшают водопотребность бетонной смеси до 30%. |
Суперпластификатор С-3 Сульфитно – дрожжевая бражка (СДБ) Пластификатор адипиновый (ПАЩ-1) |
0,35 - 0,7 0,15 - 0,25 0,1 - 0,3 |
|
Пластифицирующие – воздухововлекающие |
||
|
Способствуют связности и однородности бетонных смесей, увеличивают время твердения и сокращают расход цемента |
Мылонафт (М1) Омыленная растворимая смола (ВЛХК) Этил силиконат натрия (ГКЖ 10) Метил силиконат натрия (ГКЖ 11) Нейтрализованный черный контакт (НЧК) Нейтрализованный черный контакт рафинированный |
0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 |
|
Воздухововлекающие |
||
|
Сокращают расход цемента при небольшом снижении прочности бетона. Обеспечивают равномерность окраски цемента. Повышают морозостойкость бетона при водоцементном отношении < 0,68 |
Смола нейтрализованная воздухововлекающая Синтетическая поверхностно – активная добавка (СПД) Омыленный древесный пек (ЦНИПС – 1) |
0,01 - 0,02 0,01 - 0,020,01 - 0,03 |
|
Ускорители твердения |
||
|
Ускоряют твердение бетона и увеличивают его прочность в возрасте 28 суток. |
Сульфат натрия (СН) Нитрат натрия (НН) Хлорид кальция (ХК) Нитрат кальция (НК) Нитрит-нитрат-сульфат натрия (ННСН) Нитрит нитрат-хлорид кальция (ННХК) |
0,5 - 1,0 0,5 - 1,0 0,5 - 2,0 1,0 - 3,0 1,0 - 2,0 2,0 - 3,0 |
|
Противоморозные |
||
|
Придают бетону способность твердеть при отрицательной температуре. |
Хлорид натрия в сочетании с хлоридом кальция (ХН+ХК) Нитрат натрия в сочетании с хлоридом кальция (НН+ХК) Поташ (П) Нитрат кальция с мочевиной (НК+М) Соединение нитрата кальция с мочевиной (НКМ) Нитрит-нитрат хлорид кальция (ННХК) Нитрит-нитрат хлорид кальция в сочетании с мочевиной (ННХК+М) |
Количество зависит от температуры воздуха 1,5 - 2,5 |
|
Для увеличения морозостойкости |
||
|
Твердые пористые добавки, выполянющие роль резерных пор для отжатия в них увеличивающейся при замерзании на 9% воды. |
Молотый цементный камень (МЦК) Измельченный ячеистый бетон автоклавного твердения (МЯБ) |
См. Шейкин А.Е ., Добшиц Л.М. Цементные бетоны высокой морозостойкости. Л., Стройиздат, 1989 |
|
Красители |
||
|
красный |
Сурик железный Сурик железоокисный |
8 5 |
|
желтый |
Пигмент железоокисный |
5 |
|
зеленый |
Окись хрома |
8 |
|
голубой |
Фталоцианиновый |
0,5 |
|
черный |
Руда марганцевая |
10 |
|
белый |
Мел, известняк, двуокись титана, белый цемент |
Экспериментальный подбор |
www.dacha-dom.ru
