Какие фракции щебня нужны для производства качественного бетона. Фракция щебня для бетона

Какой щебень идеально подойдет для приготовления бетона?

Гранитный, известняковый или гравийный щебень, является незаменимым компонентом бетонных растворов определяющий марку строительного материала и соответственно прочность и долговечность бетонной конструкции или бетонного изделия.

СодержаниеСвернуть

Щебень для приготовления бетонного раствора

Как было сказано прочность щебня определяет прочность конечного изделия.  Другими словами прочность фундамента, плиты перекрытия, колонны или другой конструкции не может быть выше, чем прочность наполнителя.

В связи с этим, перед тем как рассматривать вопрос какой фракции щебень нужен для бетона, стоит привести зависимость самых популярных марок тяжелого бетона от марки щебенки:

Щебень (марка)	Бетон (марка)
1200	М400-500
1000	М300
800	М200
600	М100

Цифры указанные в марках щебня и бетона представляют собой усредненный предел прочности на сжатие в кг/см2. Как следует из приведенных данных, к примеру, используя в качестве наполнителя щебень марки М800 невозможно получить на выходе бетон с прочностью 400-500 кг/см2.

Принцип подбора размеров фракции щебня

Для обеспечения заданной марки (прочности) бетона недопустимо использовать щебень с одинаковыми размерами фракции. Это приведет к тому, что объем конструкций будет заполнен неравномерно, большим количеством пустот. Это снижает прочность на растяжение, сжатие и кручение.

Что касается оптимальных размеров гранул, для заливки ответственных конструкций (фундаменты, колонны, плиты перекрытия) рекомендуется использовать смесь щебня стандартных размеров «зерен» – 5-10 мм и 10-20 мм.

Это обходится несколько дороже, зато на выходе получается прочная, читай – долговечная конструкция. Для заливки неответственных (малонагруженных конструкций): отмосток, садовых дорожек и т.п., допускается использовать щебень любой фракции, в том числе недорогой гранитный отсев, битый кирпич, печной шлак и другие «каменные» отходы.

Следует также обратить внимание на характеристику конфигурации отдельных гранул щебня, так называемую лещадность. Лещадность характеризует плоскостность элементов.

Использование щебенки с большой степенью лещадности ведет к увеличению расхода цемента и соответственного удорожания строительства. Кроме того такой бетон трудно поддается уплотнению. В связи с этим щебень со значительным количеством «лещадных» гранул не рекомендуется для строительства заглубленных фундаментов. В то же время это отличный материал для возведения отмосток, дорожек и других бетонных площадок.

Полезные советы

• Если вы ограничены в выборе фракции щебенки – ориентируйтесь на гранитный материал, имеющий размеры гранул от 5 до 20мм. Бетонные растворы на его основе можно назвать «универсальными», поэтому их можно использовать для строительства всех видов бетонных конструкций и изделий: основания, фундаменты, плиты перекрытия, отмостки, колонны и пр.
• Если принято решение увеличивать плотность бетона за счет введения в него щебня мелкой фракции, учтите что в этом случае значительно увеличивается расход цемента. Это приведет к существенному удорожанию строительства. Как известно, цемент – самый дорогостоящий компонент бетона.

В этой статье рассмотрен вопрос оптимальных размеров гранул щебня для конструкций, заливаемых самым распространенным, универсальным, видом строительного материала – тяжелый бетон. Для бетонов других видов бетона (асфальтобетон, перлитобетон, силикатный бетон, туфобетон и другие виды), рекомендуемые размеры наполнителя будут иные.

salecement.ru

какой нужен наполнитель для различных видов конструкций

Содержание статьи

От автора: здравствуйте, дорогие читатели! Тот, кто практически впервые сталкивается со строительными работами, имеет довольно смутное представление о материалах. В частности, бетон многие из нас считают относительно жидкой смесью из воды и цемента. На самом деле, туда входит еще один ингредиент — щебень.

При его использовании необходимо учитывать довольно много нюансов. Поэтому сегодня мы подробно поговорим о том, зачем вообще нужен этот наполнитель, какова должна быть фракция щебня для бетона, и какие характеристики материала обязательно следует учесть перед применением.

Функция наполнителя

Давайте сначала разберемся, с какой целью необходимо вносить щебень. Прежде всего, именно этот материал придает бетону прочность. Цемент сам по себе не способен выдерживать высокие нагрузки, он постепенно деформируется, трескается и разрушается.

Поэтому его роль в бетоне, скорее, адгезионная. Проще говоря, он служит средством, которое сцепляет фракции наполнителя между собой. А вот прочность конструкции зависит как раз от соответствующих характеристик щебня, который и принимает всю нагрузку на себя.

Вторым фактором является то, что в случае отсутствия наполнителя бетон при застывании постепенно будет усаживаться. Следствием этого будет являться все та же деформация, трещины и прочие проблемы. Щебень же усадке не подвержен, поэтому успешно решает данную проблему.

Третьим важным моментом является стоимость. Цена цемента гораздо выше, чем щебня, поэтому замена большой части первого материала вторым приводит к существенной экономии. Конечно, не стоит при этом гнаться за наибольшей дешевизной, думая, что подойдет любой тип наполнителя.

Разновидностей щебня довольно много, они отличаются друг от друга характеристиками и целью применения. Поэтому подходить к выбору следует не только с точки зрения экономии бюджета. Далее мы поговорим как раз об отличиях разновидностей и о том, какой нужен щебень для производства различных типов конструкций.

Классификация щебня

Щебень добывается путем дробления горных пород или же из переработанных отходов, образующихся в тяжелой промышленности. На вид представляет собой камешки различного размера, которые называются зерном или фракциями.

Существует несколько стандартов, которым должны соответствовать показатели щебня. Например, размер одной фракции составляет не менее полусантиметра. В Европе — не менее 30 мм. Это самый простой показатель, но есть и другие, от которых, собственно, и зависит целевое применение материала.

Лещадность

Лещадь — это плоская плиточка или доска. От этого слова и пошел термин «лещадность». Данный показатель обозначает процент содержания плоских фракций в общем количестве партии щебня. Существует два вида зерен, к которым относится характеристика «лещадные»:

• пластинчатые — толщина такой фракции как минимум втрое меньше длины;
• игольчатые — ширина как минимум втрое меньше длины.

В каждой партии щебня высчитывается процент содержания того или иного вида лещадных зерен. В зависимости от полученного показателя присваивается номер группы. Нормативным документом для данной процедуры является ГОСТ 8267-93 в редакции №3 от 24.04.2002 г.

Зерна, которые не относятся к лещадным видам, называются кубовидными. Они считаются самыми качественными, поскольку отлично трамбуются и обладают высокой прочностью. Предлагаем рассмотреть таблицу, где наглядно показано, какой процент пластинчатых и игольчатых фракций содержится в каждой группе щебня, отсортированной по показателю лещадности.

Как видите, содержание пластинчатого и игольчатого щебня выше всего в пятой группе, она считается наименее качественной. В первой группе основная масса состоит из кубовидного материала. Это лучший щебень, который можно применять в самых ответственных работах, но и стоимость у него соответствующая.

Материал с самым высоким показателем лещадности лучше всего использовать для различных дренажных слоев, а с самым низким — для производства фундаментов и прочих сооружений, на которые впоследствии будет приходиться высокая нагрузка.Как видите, содержание пластинчатого и игольчатого щебня выше всего в пятой группе, она считается наименее качественной. В первой группе основная масса состоит из кубовидного материала. Это лучший щебень, который можно применять в самых ответственных работах, но и стоимость у него соответствующая.

При использовании щебня с высоким процентом содержания игловатых зерен следует учитывать еще и тот фактор, что они плохо трамбуются, образуют много пустот, поэтому бетонная конструкция с таким наполнителем получится не слишком прочной. Да и цемента на такую плиту уйдет гораздо больше, чем могло бы.

Прочность

Показатель прочности высчитывается путем испытаний материала. Для этого имитируются агрессивные условия эксплуатации: давление, дробление и износ. По итогам испытаний материал разделяется на группы в соответствии с нормативами. Каждой из них присваивается условное обозначение — маркировка.

Показатель прочности щебня прямо указывает на то, для каких работ может использоваться конкретный материал. Выделяют следующие обозначения:

• М1400–М1600 — самый высокий показатель, такой материал подходит для любых сооружений, даже для тех, на которые предполагается в будущем крайне высокая нагрузка. К таким относятся, например, фундаменты высотных зданий, башни, мостовые опоры и т.д.;
• М1200–М1400 — тоже хороший показатель. Эта группа, как и предыдущая, может использоваться для строительства фундаментов высоток. Также такой щебень широко применяется в формировании набережных и возведении гидротехнических сооружений;
• М800–М1200 — щебень с такой маркировкой обладает нормальной прочностью, применяется для строительства несущих стен в различных сооружениях и фундамента, используется как отсыпка под железнодорожные пути;
• М600–М800 — материал средней прочности, большого напора не выдержит, поэтому применяется только для несильно нагруженных конструкций. Подходит и для сооружения насыпей, но только в том случае, если они ограничены с четырех сторон;
• М200–М600 — самые низкие показатели прочности. Такой щебень не используется в строительстве. Он применяется только для создания дренажных слоев и отсыпки, а также в очистных сооружениях.

Маркировка присваивается в зависимости от процентного содержания щебня самой слабой прочности в общей массе. Например, в М1600 это количество не может быть более 1%, а для М400–М800 оно допустимо до 10%.

Помимо щебня, существует похожий на него материал — гравий. Их часто путают, но для строительства это критично. Гравий обладает гораздо более низким уровнем прочности, чем его собрат. Поэтому использовать его вместо щебня недопустимо.

Морозостойкость

Морозостойкость очень важна при эксплуатации щебня как в строительстве зданий, так и в сооружении дорог. Конечно, это в тех случаях, когда речь идет о регионах, которым свойственны заморозки.

В период осадков материал впитывает какое-то количество влаги. Затем, при наступлении низких температур, вода в порах замерзает и, как мы все помним из школьного курса физики, расширяется. Понятно, что материал при этом постепенно деформируется и разрушается. Вот почему при выборе некачественного щебня бетонная конструкция, в которой он использовался, может прослужить очень недолго.

Чтобы избежать таких ситуаций, были выведены определенные параметры морозостойкости. Как и в случае с прочностью, щебень проходит испытания, после чего сортируется на группы с конкретными показателями.

В качестве такого испытания производятся поочередные заморозки и оттаивания. Подобное воздействие оказывается на отдельные фракции, предварительно пропитанные влагой. Если после примерно двухсот таких процедур зерна остаются неповрежденными, это говорит об их хорошей морозостойкости. При этом в качестве повреждений учитываются:

• расслоение;
• растрескивание;
• скругление ребер или углов.

После испытаний конкретной группы щебня подсчитывается количество циклов заморозки, которое она выдержала. Это число и указывается в качестве маркировки, при этом перед ним ставится буква F. Существуют следующие категории F:

• 15;
• 25;
• 50;
• 100;
• 150;
• 200;
• 300;
• 400.

Как вы уже поняли, чем больше число, тем выше морозостойкие качества материала. По этому показателю определяется, в каких целях можно использовать щебень. Например, марки от F15 до F50 подходят только для дренажа и подсыпок под дорожное полотно. Либо для внутренних работ в отапливаемом помещении.

Маркировки от F50 до F150 могут использоваться в строительстве, но только в тех регионах, которым свойственен мягкий климат: это Средняя Полоса либо южные территории. А вот марки от F200 до F400 могут применяться где угодно, даже в самых холодных точках земного шара. Причем они подходят для строительства самых ответственных сооружений: вышек, мостов и тому подобного.

При расчете необходимого показателя морозостойкости для ваших целей необходимо знать еще один нюанс. Испытания проводятся на отдельных зернах щебня, но при использовании его в бетонной конструкции данная характеристика увеличивается примерно на треть. Так получается из-за того, что внутри плиты образовывается определенный уровень давления.

Разновидности

В зависимости от происхождения и способа получения щебень подразделяется на несколько видов:

• гранитный — добывается из соответствующей породы путем взрыва и последующего дробления, просеивания. Обладает высокими адгезионными свойствами благодаря рваным краям зерен. Прочностные характеристики тоже очень хороши, поэтому данная разновидность очень широко используется в производстве бетонных конструкций и в прочих строительных работах;
• гравийный — добывается так же, как и гранитный (взрыв и последующее просеивание), но из каменной скалы. Прочностные характеристики несколько слабее, чем у предыдущей разновидности. Внешний вид тоже невзрачен, но для бетона это роли не играет, поэтому гравийный щебень тоже популярен в строительстве. К тому же, он дешевле гранитного, да и добыча его проще, так как каменная скала обладает меньшей прочностью. Бонусом является низкий уровень радиации;
• известняковый — это хорошо спрессовавшийся под воздействием времени кальцит карбоната. В бетонных конструкциях не применяется, подходит только для сооружения отсыпок на дорогах и железнодорожных путях, поэтому останавливаться на этой разновидности подробно мы не будем.

Существует также шлаковый и вторичный щебень, производящийся из отходов металлургии. Но показатели таких материалов — в частности, морозостойкость и прочность — совсем невелики, поэтому для использования в бетоне этот вариант тоже не рассматривается.

Использование фракций щебня различного размера также зависит от его разновидности. Поскольку для производства бетонной конструкции нам могут пригодится только гранитный и гравийный, рассмотрим именно эти два типа.

Мы разобрали все возможные характеристики щебня. А теперь давайте посмотрим, как на основе полученной информации выбрать нужный материал для использования в конкретном виде бетонных работ.

Выбор наполнителя для бетона

Прежде всего, необходимо отталкиваться от того, для какой цели будет использоваться произведенный вами бетон:

• декоративное оформление: искусственные камни для ландшафтного дизайна, плитка для дорожек в саду и т.д. Для этой цели подойдет мелкозернистый материал. Также он может использоваться для создания асфальта. А вот для ответственных строительных сооружений его нельзя использовать. Во-первых, он для этого слишком дорого стоит, во-вторых, такие конструкции имеют риск деформироваться со временем;
• заливка фундамента и прочие крупные строительные работы. Здесь оптимальным является размер зерен от 10 до 40 мм, то есть средний. К особенностям работы с материалом относится необходимость использования бетономешалки, поскольку вручную замешать бетонную смесь с наполнителем такого размера очень затруднительно;
• производство бетона в больших объемах и строительство очень крупных сооружений. Здесь, соответственно, пригодится сама крупная фракция щебня, от 40 до 70 мм. Если речь идет о заливке фундамента, то к такому наполнителю следует добавить более мелкий. В противном случае, бетон получится не очень прочным. Соответственно, сооружение быстро начнет разрушаться.

Следующим шагом при выборе должен стать подбор соответствующей маркировки. Она есть как у бетона, так и у щебня. Ниже приводится таблица соответствия марок, на которую можно опираться.

Как видите, числовой показатель марки щебня выше, чем у подходящего к нему бетона. Это связано с тем, что после изготовления конструкции бетон какое-то время продолжает «созревать», при этом его показатели постепенно увеличиваются. Щебень же такой способностью не обладает. Соответственно, по прошествии некоторого времени (обычно это занимает примерно полгода) показатели бетона догонят наполнитель по уровню.

Если рассматривать отдельно прочность и морозостойкость, то тут все просто: выбирать наполнитель следует исходя из тех условий, в которых будет эксплуатироваться готовая конструкция.

Существует и еще несколько нюансов выбора, о которых знают опытные строители:

• если марка бетона ниже 250-ти, то в качестве наполнителя выгоднее и разумнее использовать гравий;
• если речь идет о производстве фундамента, то в роли наполнителя обязательно должен выступать щебень соответствующего качества;
• в случае, когда на рынке нет большого разнообразия марок, оптимальным выбором будет гранитный щебень с размером фракций от 5 до 20 мм. Такой наполнитель считается универсальным, поскольку бетон с ним подходит практически для любого вида работ;
• если остро стоит вопрос экономии, то можно смешать гранитный наполнитель с гравийным. Конечно, перед этим следует тщательно просчитать показатели будущей нагрузки на готовую бетонную конструкцию;
• для получения очень прочной бетонной плиты нужно использовать фракции щебня разных размеров. Если брать только крупные, то в конструкции будет больше незаполненных мест, да и цемента уйдет значительное количество, что негативно скажется на бюджете. Оптимальной считается смесь больших, средних и маленьких фракций;
• перед смешиванием бетона щебень необходимо тщательно промыть. Налипшая на него пыль, грязь и глина значительно ухудшают адгезионные свойства. Соответственно, прочность готовой конструкции будет гораздо ниже, чем необходимо.

Как вы уже поняли, правильный наполнитель для бетона имеет огромное значение для всей возводимой конструкции. Если речь идет о строительстве дороги, то последствия неверного выбора будут, скорее, экономического порядка — придется нести большие затраты на ремонт полотна.

Гораздо страшнее ситуация может стать в том случае, если подобный просчет допущен при возведении жилого дома. Непрочные бетонные плиты быстро и внезапно разрушаются, вызывая катастрофические последствия.

Именно поэтому крайне важно при выборе щебня учитывать абсолютно все показатели: прочность, морозостойкость, разновидность материала, размер фракций и соответствие целевому назначению. При соблюдении всех пунктов можно не опасаться негативных последствий.

В завершение рекомендуем вам посмотреть видеоролик на эту же тему, чтобы полученные знания как следует закрепились. Желаем вам удачи в строительстве. До новых встреч!

seberemont.ru

Какой щебень нужен для бетона

Все смеси для приготовления бетонных растворов состоят из 3-х основных компонентов, один из которых называется «заполнитель» (наполнитель). В качестве такового используются различные материалы, в том числе, и с разными параметрами. Поэтому ответов касательно даже именно щебня может быть несколько.

Во-первых, промышленность выпускает несколько видов подобной продукции, которые отличаются как химическим, структурным составом, так и определенными свойствами (в частности, прочностью).

Во-вторых, щебень даже одного вида может иметь различные размеры фракций (гранул), поэтому и подразделяется на крупный, мелкий или средний.

В-третьих, немаловажно и то, для каких целей готовится бетонный раствор, каковы специфика его применения и дальнейшей эксплуатации «созданной» из него конструкции.

Например, если предусматривается заливка фундамента, то бетон должен быть достаточно прочным. В то же время, если использовать щебенку с крупными фракциями, то «растаскивать» раствор по опалубке, уплотнять его (хоть вручную, хоть вибратором) будет довольно тяжело. А если она довольно сложной конфигурации, с плотным арматурным каркасом, что довольно часто бывает при индивидуальном строительстве?

Для обустройства бетонного пола использовать тот же раствор – не по-хозяйски, так как можно приготовить и более «дешевый». К тому же и щебень берется самый мелкий, так как толщина такого пола, как правило, небольшая.

Как видно из вышеизложенного, в выборе щебенки для бетона существует множество нюансов. Поэтому стоит сразу отметить, что не следует руководствоваться какой-то единой рекомендацией, тем более якобы «все знающих» людей. Понятно, что универсального «рецепта» не может быть в принципе. И все-таки есть определенные критерии, которые и следует учитывать.

• Прочность конечного продукта определяется соответствующей характеристикой заполнителя. Например, из щебенки марки «600» получить бетон М500 невозможно.

Для общего руководства приведем примерное соответствие прочности затвердевшего раствора и наполнителя (бетон – щебень):

•    М100 – М600;•    М200 – М800;•    М300 – М1000;•    М400 (500) – М1200.

 Рекомендация

Если при использовании определенной марки щебня все-таки требуется повысить степень прочности бетона, то необходимо увеличить долю цемента в приготовляемом растворе. В некоторых источниках указывается, что для экономии можно добавить песка. Это неверно, так как данный материал не является «определяющим» в этом плане.

• Для обеспечения заданной прочности конечного продукта нельзя использовать наполнитель с одинаковыми размерами гранул. Это приводит к тому, что объем «заливки» будет заполнен ими неравномерно; возможно образование множества пустот, что, естественно, снижает прочностные характеристики бетона (на растяжение, смещение, сжатие).

Рекомендация 

Для фундаментов под массивные сооружения специалисты рекомендуют использовать не крупный, а более мелкий щебень (с размерами 5 – 20 и 5 – 10). Это обойдется несколько дороже, зато получится надежнее. В других случаях следует брать разные виды щебенки (по размерам гранул) и смешивать. Мелкие фракции обеспечат заполнение пустот, которые образуются между крупными, следовательно, плотность массы повысится.

• Стоит обратить внимание и на такую характеристику щебенки, как «лещадность». Она показывает степень «плоскости» камушка. У более кубовидных гранул лещадность ниже. Использование щебня, имеющего довольно высокую данную характеристику (с более плоскими фракциями) влечет повышение расхода вяжущего, что с экономической точки зрения не всегда оправданно.

Кроме того, такой раствор довольно сложно уплотнять, так как плоская щебенка хуже трамбуется. 

Рекомендация 

Для заглубленных фундаментов лучше не использовать, а вот, например, для отмосток она вполне подойдет.

• Особенности нашего климата заставляют учитывать и такую характеристику материалов, как устойчивость к низким температурам. По этому «параметру» лидером среди однотипной продукции является щебень из гранитных пород.

Рекомендация 

Для нашего климата нецелесообразно (особенно для фундамента) использовать щебень с показателем «F» ниже 150. В противном случае придется дополнительно утеплять поверхности, что связано как с материальными, так и с временными затратами.

• Сейчас довольно большое внимание уделяется вопросам экологии. Щебенка имеет определенную радиоактивность. Этот показатель имеет свои классы и отражается в сертификате на продукцию.

Рекомендация 

Щебень 1-го класса желательно использовать только для обустройства фундаментов.

 

Несколько советов

•    Практика показывает, что для приготовления бетонных растворов ниже 250-й марки в целях оптимизации денежных расходов выгоднее использовать гравий. Для растворов от М300 и выше берется щебень.•    Если бетон необходим для возведения фундамента, то в качестве наполнителя следует применять щебень гранитный.•    В случае ограниченности в возможностях выбора продукции следует ориентироваться на гранитный щебень 5 – 20. Растворы на его основе более универсальны и могут использоваться для различных видов работ (основания, перекрытия, отмостки и в ряде других случаев).•    Если повышать плотность за счет использования более мелких фракций, то нужно учесть, что вяжущего (цемента) понадобится значительно больше. А это приведет к существенному увеличению стоимости строительства, так как данный материал – самый дорогой (из состава смеси для бетонного раствора).•    Для снижения стоимости работ можно смешивать щебни гранитные и гравийные, так как последний материал – более дешевый.

В данной статье рассматривается вопрос о подборе щебня для средних и тяжелых бетонов. Хотя, как отмечалось, имеется несколько его разновидностей – шлаковый, вторичный, известковый и некоторые другие. Если готовится, например, бетон ячеистый, то понятно, что использовать щебенку гранитных пород нет смысла, так как при этом аннулируется такое преимущество пенобетона (или газобетона), как малый вес.

aquagroup.ru

Фракции щебня для бетона фундамента

Данный строительный материал имеет несколько характеристик, которые учитываются при приготовлении наиболее оптимального (по составу и свойствам конечного продукта) бетонного раствора в зависимости от вида планируемых работ. Одной из них является степень дробления различных твердых материалов, от которой зависят размеры гранул. Под термином «фракция» подразумеваются предельные значения этого параметра для отдельно взятого «зерна».

По сути, этот показатель свидетельствует о габаритах отдельных камешков, из которых состоит общая масса щебенки. Чем они крупнее, тем большей считается фракция. Эта характеристика является определяющей, но не единственной. Есть и иные параметры, которые оговариваются для фракций щебня гост.

Следует указать, что во многих источниках можно встретить ссылку на Стандарт № 23633, который был принят в 1991 году. В настоящее время действует другой документ – ГОСТ под тем же номером, но от 2012 г. Он определяет требования к бетонам с учетом европейских региональных нормативов, в частности, к размерам «зерен» заполнителя для приготовления соответствующих растворов. Исходя из этого, и производится их подбор в зависимости от специфики применения и эксплуатации конечного продукта.

Фракции щебня для фундамента

Именно с этим строительным раствором наиболее часто приходится работать индивидуальным застройщикам. Необходимо отметить, что при приготовлении смесей в качестве заполнителя применяются различные материалы, а не только щебень, так как бетоны бывают разными. Например, керамзит (керамзитобетон).

Как правило, особую сложность у частных застройщиков вызывает подбор именно размера гранул, и это естественно. И не только потому, что прочность основания определяет надежность и долговечность любой конструкции. Не стоит забывать, что фундамент дома – это его заглубленная часть. Следовательно, проведение ремонтных работ (в случае необходимости) будет делом очень сложным и дорогостоящим.

Для приготовления бетонного раствора для обустройства основания строения используется щебень гравийный или из природного камня (гранитный). Материал классифицируется по допустимым размерам фракций: от 5 до 10 мм; от 10 до 20; 20 – 40; 40 – 80 и свыше 80 (до 120 мм).

На практике используемая продукция не имеет одинаковых фракций. Их величина лежит в определенных пределах. В таблице № 3 ГОСТ указаны максимальные размеры гранул в процентном выражении (от общей массы щебня).

 

Как отмечалось выше, одной многочисленных характеристик щебня является его лещадность. Этот показатель свидетельствует о том, насколько плоскую (или игольчатую) форму имеют гранулы. Согласно ГОСТ, таких «зерен» от общего объема фракций щебня для бетона допускается не более 35%. Мы рекомендуем ознакомиться с этой характеристикой подробнее, так как лещадность сильно влияет на расход остальных компонентов смеси. А учитывая высокую стоимость цемента, данный вопрос для частного застройщика является одним из основных.

Владельцам загородных строений нередко приходится решать проблему обустройства подъездных путей. По выбору фракций щебня для дороги единой рекомендации нет. В первую очередь нужно ориентироваться на местные условия, в частности, на неровность будущей трассы. Если на ней достаточно выбоин, причем довольно «солидных», то одной мелкой щебенки будет явно недостаточно.

На практике чаще всего поступают так. Крупными фракциями засыпаются все углубления – предварительное выравнивание. Но так как передвигаться по такому «настилу» довольно сложно, то сверху делается засыпка мелкими «зернами». Такая дорога может и не асфальтироваться, если щебень плотно утрамбовать. Естественно, что это должна быть продукция, изготовленная на основе природного камня (щебень гранитный).

Что учитывается

  1.Согласно Строительным Нормам 3.03.01 от 1987 года в состав смесей для бетонных растворов заполнитель с максимальным размером гранул до 70 должен состоять не менее чем из 3 различных фракций, а если параметры «зерен» не более 40 – то не менее двух.

Чем это обусловлено? Чем крупнее гранулы, тем больше пустот образуется в структуре конечного продукта. Следовательно, его прочность будет снижена. Кроме того, это приводит к перерасходу цемента и, следовательно, к удорожанию строительства.

  2.Специфика применения раствора. Это во многом определяет выбор фракций щебня для бетона.

• Если производится заливка полов, «подложки», отмостки и тому подобное, то материал выбирается с небольшими размерами гранул, так как толщина слоя – незначительная.
• Использование раствора для возведения фундамента имеет свою специфику.

 

Во-первых, прочность монолита во многом зависит от правильности замеса. Вручную или с использованием малогабаритной бетономешалки (в частном секторе) перемешать состав с крупными «зернами» качественно довольно сложно.

Во-вторых, любая опалубка под основание имеет достаточную высоту. Поэтому после заливки бетонный раствор подвергается уплотнению. Если в его составе крупный заполнитель, то это существенно осложнит задачу, даже с помощью вибратора.

В-третьих, при необходимости «растащить» такую массу по опалубке вряд ли получится, особенно в местах ее сложной конфигурации. Кроме того, этот процесс затрудняет наличие арматурного каркаса, и с одними только большими гранулами в составе смеси возникнут дополнительные сложности.

  3.Перед применением щебня в качестве заполнителя бетонных растворов его необходимо промывать. Налипшая грязь (особенно глина) резко ухудшают его «сцепку» с цементом, что негативно отражается на прочности конечного продукта.

Для приготовления бетонных растворов при индивидуальном строительстве специалисты советуют использовать материал с «зернами» в пределах 5 – 20 мм. Он считается универсальным, так как отлично подходит и для обустройства монолитных конструкций, и для заливки небольшим слоем.

aquagroup.ru

Щебень для бетона фундамента: характеристики, классификации и фракции

Бетонный фундамент зависит от приготовления, обработки, защиты, составляющих компонентов и их пропорций. Структура бетона состоит из 3 элементов: цемент, вода и наполнитель. В качестве последнего компонента используется щебень, поскольку у него высокая прочностью, его просто использовать. Кроме того, щебень уменьшает осадку и ползучесть, что увеличивает срок службы конструкции и уменьшает количество необходимого цемента уменьшается.

Происхождение щебня разнообразно: от скальных до осадочных образований. В зависимости от этого материал делиться на категории. Давайте детально рассмотрим характеристики наполнителя и определим, какой стройматериал лучше.

Предназначение

Не обладая специальными знаниями, многие считают, что надежность бетона зависит от количества цемента. Однако это не так. Цемент исполняет роль связывающего материала наполнителя для фундаментов, одним из которых является щебень. Исходя из этого можно с сказать, что качество бетона не может зависеть только от цемента. Главным компонентом является наполнитель.

Один из самых прочных материалов — гранитный щебень. Но если вы хотите уменьшить затраты на строительство, то смело можете использовать наполнительный материал из шлаков – доменных и никелевых. Щебень исполняет роль крупного заполнителя. От его прочности зависит разновидность бетона. Однако большая величина камня не дает повышения эксплуатационных качеств конструкции.

Кроме прочего, щебень препятствует усадке бетона. Исходя из этого, чем толще бетонный слой, тем выше должна быть фракция заполнителя. Прочность бетона зависит и от того, какой формы щебень. При выборе наполнителя обратите внимание на камни, форма которых схожа с кубической, а еще — на минеральный состав.

Вернуться к оглавлению

Характеристики

Среди главных характеристик следует выделить прочность, стойкость к холоду, лещадность.

Вернуться к оглавлению

Морозостойкость

Зависит от числа циклов заморозки и оттаивания. Исходя из этого, различают 8 марок щебня, самыми популярными из которых являются F 300 и F 400.

Вернуться к оглавлению

Прочность

Для бетона повышенной прочности используют высокопрочные виды щебня.

Выделяют такие категории наполнителя по этому критерию:

• высокопрочный;
• прочный;
• средней прочности;
• слабый;
• очень слабый.

Этот параметр зависит от крепости породы, из которой сделан материал. Ее проверяют тестированием на дробление наполнительного вещества во время сжатия в цилиндре и изнашивания в барабане. Чаще всего строители выбирают вторую категорию, что имеет доступную цену и отличное качество. Более прочные стройматериалы используются при строительстве конструкций из тяжелого бетона.

Вернуться к оглавлению

Лещадность

Суть этого качества состоит в уровне плоскости заполнителя. Одним из наиболее качественных наполнителей является материал в форме куба. Он обладает хорошими соединительными свойствами. Щебень плоской или иглообразной формы вызывает создание микропустот в бетоне и увеличивает количество связывающего вещества для раствора. Кроме того, заполнитель кубической формы отличается повышенной прочностью по сравнению с другими формами.

Вернуться к оглавлению

Классификация

Основной классификацией этого материала является различие по критерию происхождения. Выделяют искусственный и природный щебень. Первая категория создается в процессе обработки мусора, что остается после строительства и домашнего шлака. Он не является первичным поэтому стоит сравнительно недорого. Однако его применение невозможно при строительных работах. Второй вариант добывается из горных пород с помощью дробления. Давайте детально разберемся, какие особенности каждой категории.

Вернуться к оглавлению

Гранитный

Щебень гранитный- 5-20.

Этот наполнитель отличается прочностью от остальных рудных материалов. Исходным веществом для его производства является природный гранит. Это лучшее средство для работ с:

• дорожным покрытием;
• конструкциями под большой нагрузкой;
• мостовыми конструкциями.

При выборе гранитного щебня обратите внимание на плотность, надежность и марку. Популярным на строительном рынке является наполнитель размером 5–20 мм. Он характеризуется надежностью и высокими свойствами по эксплуатации.

Наполнитель средней фракции применяется на строительстве промышленных конструкций. Крупная используется для строительства больших объектов. Наполнитель наибольшей прочности входит в состав бутобетона для фундамента. Данный стройматериал сам по себе прочный и стойкий к морозам.

Вернуться к оглавлению

Известняковый

Исходным материалом для этого вида наполнителя является известь. Его особенности заключаются в следующем:

• применяется при строительстве дорог и железобетонных конструкций;
• мелкие фракции используются при дренаже почвы щебнем;
• доступная ценовая категория.

Данный товар является популярным на рынке, однако уступает по критериям прочности гранитному наполнителю.

Вернуться к оглавлению

Гравийный

Материал этого вида добывается путем просеивания карьерных пород и измельчения природных каменных скал. Крепость материала ниже предыдущих представителей, однако для желающих уменьшить финансовые затраты на строительство он является приоритетным. К этой категории принадлежит сам гравий. Форма этого наполнителя округлая. Его применяются для декоративных работ. Что касается размеров гравийного щебня, то выделяют 3-10 мм, 5-20 мм, 5-40 мм и 20-40 мм.

Вернуться к оглавлению

Шлаковый

Шлаковый щебень.

Этот стройматериал изготовляется с помощью обработки шлаков, которые образуются в результате производства металлургии и литых шлаков. Существуют такие фракции шлакового щебня:

• 5-10 мм;
• 10-20 мм;
• 20-40 мм;
• 40-70 мм;
• 70-120 мм.

Он может применяться как в качестве наполнителя для бетона, так и для укрепления оснований дорог или создания асфальтобетона.

Вернуться к оглавлению

Вторичный

Особенности вторичного щебня разнообразны. Он создается в результате дробления строительного мусора — бетонных и кирпичных изделий. Главным отличием данного стройматериала является возможность изготовления самостоятельно, что уменьшает финансовые затраты. В случае его покупки стоимость весьма доступна. Однако без недостатков не обходится: морозостойкость и прочность не такие высокие, как у щебня из природных материалов.

Вернуться к оглавлению

Соотношение марки бетона и марки щебня

Наполнитель в бетоне играет немаловажную роль. Популярность твердых пород зависит от их крепости. Исходя из данной особенности, различают несколько марок щебня, которые влияют на марку бетона. Так, заполнитель марки М1200 образует бетон марки М400-М500. Возможны отклонения от системы в зависимости от количества песка и цемента в бетонном растворе. Кроме того, что марка бетона не может быть выше, чем марка наполнителя.

Вернуться к оглавлению

Фракции и их выбор при строительстве

Фракция щебня для бетона.

Крупность материала лежит в основе разделения на установленные категории. Это облегчает выбор заполнителя при создании бетона. Особенности применения следующие:

• для создания бетона применяется стройматериал размером от 20 до 40 мм;
• при строительстве в местах с плохими климатическими условиями следует учитывать морозостойкость выбранной категории. Чаще всего используется марка F300;
• строительство опор конструкции требует материалов с низкой радиоактивностью. Подойдет гравийный заполнитель;
• в работах, что касаются подсыпки железнодорожных конструкций, применяется щебень крупных размеров;
• мелкие фракции входят в состав железобетонных объектов.

Учет этих правил значим для качества будущей конструкции, однако для достижения результата посоветуйтесь со специалистами.

Вернуться к оглавлению

Советы по вопросу, какой щебень выбрать

Кроме вышеперечисленных условий, следует учитывать такие советы:

• придерживаться требований соотношения крупности щебня к виду конструкций;
• избегать загрязнений на щебне;
• бетон должен охватывать щебень полностью;
• марка наполнителя должна быть выше, чем марка раствора.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Щебень для бетона – это один из основных компонентов, который играет роль для увеличения прочности бетона. Выбирайте материал с расчета своих ожиданий, финансовых возможностей и советов специалистов.

kladembeton.ru

Как выбрать правильную фракцию щебня для изготовления железобетонной конструкции?

Прежде чем, определиться, какая фракция щебня нужна при выполнении бетонных работ по изготовлению железобетонных изделий и конструкций, необходимо рассмотреть такие понятия как щебень и его фракция.

Какую фракцию щебня применять при изготовлении железобетонных конструкций?

Щебень – строительный материал, получаемый дроблением плотных горных пород на фракции 5÷70 мм и более. Он обладает неокатанной, шероховатой поверхность. После дроблении щебня выполняют его рассев по фракциям.

В зависимости от того, из которой горной породы производят щебень, существуют следующие разновидности щебня:

1. известняковый;
2. гравийный, или просто гравий;
3. гранитный;
4. искусственный (из отходов производства, например, шлаковый).

Гранитный заполнитель считается одним из лучших, – он обладает высокой прочностью, но при этом по стоимости он самый дорогой.

Фракция щебня – это совокупность частиц одинакового размера или интервала.

Итак, далее необходимо разобраться, зачем щебень добавляют в бетонную смесь? Кратко, рассмотрим причины, из-за которых необходимо применять щебень, а затем рассмотрим какой именно фракции необходимо добавлять в бетонную смесь, чтоб получить прочную и долговечную конструкцию.

Для чего необходимо добавлять щебень для приготовления бетона?

1. Щебень составляет скелет бетона, это примерно 80…85% от всего объема. Щебень в бетоне называют крупным заполнителем.
2. Применение крупного заполнителя в бетоне позволяет минимизировать процессы усадки, ползучести, увеличивает прочность, плотность, водонепроницаемость и трещинностойкость конструкции.
3. Так как самим дорогим компонентом бетона является цемент, значит, необходимо стремится снизить его расход, без ухудшения свойств изготовляемого бетона. Одним из факторов получения высокой прочности бетона является плотность – чем плотнее бетон, тем он прочнее. Чтоб уменьшить межзерновое пространство (пустоты) в бетоне, необходимо подобрать такие размеры частиц песка и щебня, чтобы при уплотнении бетонной смеси пространство между крупными частицами щебня заняли более мелкие частицы крупного заполнителя, а пустоты между мелкими частицами щебня заняли крупные частицы песка и т.д. Значит, для хорошего бетона необходимо иметь частицы крупного заполнителя нескольких фракций. Такой подход к расчету состава бетона экономит значительное количество цемента при строительстве. Экономия цемента объясняется следующим: мелкие частицы цемента как клей, который должен покрыть и «склеить» между собой все поверхности песка и щебня. Как известно, частицы крупного размера имеют меньшую удельную поверхность, чем частицы маленького размера, следовательно, если щебень и песок очень мелкий, количество цемента для его «склеивания» необходимо больше, или того количества цемента будет не достаточно для обволакивания поверхностей (значительно снизится прочность). Чтоб убедится в правильности вышеприведенного обоснования, необходимо посчитать состав бетона (можно по методу НИИЖБа) с применением сначала крупной фракции, а потом с несколькими фракциями, а затем сравнить расход цемента.

На карьерах по добыче гранитного или другого щебня согласно ГОСТ 8267-93 выпускают после дробления следующие основные фракции щебня:

• 5 (3) ÷ 20 мм;
• 5 (3) ÷ 10 мм;
• 10 ÷ 15 мм;
• 10 ÷ 20 мм;
• 15 ÷ 20 мм;
• 20 ÷ 40 мм;
• 40 ÷ 80 (70) мм.
• Также могут выпускаться по индивидуальному заказу фракции 70 (80) ÷ 120 мм, 120 ÷ 150 мм.

Какие фракции используют для приготовления бетона? Как правильно выбрать необходимые фракции щебня?

Однако, для получения качественного бетона зачастую используют не одну, а две-три фракции щебня, или есть щебень разного размера. На предприятиях по изготовления бетона и железобетонных конструкций по ГОСТ 8267-93 в лабораториях ОТК (отдел технического контроля) определяют проверку зернового состава, наименьший d и наибольший D номинальные размеры щебня. Данные характеристики щебня определяют способом просеивания щебня через стандартные сита и взвешивают остатки на каждом сите. Далее определяются полные остатки на каждом сите. Полученные результаты сравнивают со значениями в таблице 1 из ГОСТ 8267-93.

Таблица 1

Диаметр отверстий контрольных сит, мм	Dmin	0,5(Dmin+ Dmax)	Dmax	1,25Dmax
Полные остатки на ситах, % по массе	90÷100	30÷60	До 10	До 0,5

Примечание:

1. Для фракций щебня 5(3)÷10 мм и смесь фракций 5(3)÷20 мм дополнительно применяют условие, при котором на нижнем сите 2,5 (1,25) мм полный остаток должен составлять 95÷100 %.
2. Допускается по востребованию потребителя, чтобы полный остаток на сите 0,5(Dmin+ Dmax) составлял 30-80 % по массе.

После просеивания строят график зернового рассева щебня и если, кривая данного щебня попадает в заштрихованную область графика (рис. 1), значит, такой щебень можно использовать в изготовления бетона, железобетона. Если кривая не попадает в указанную область, добавляют еще одну фракцию и повторяют просеивание.

Рис. 1. Зерновой состав гравия (щебня)

Согласно ГОСТ 26633-91* «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия» наибольшая крупность щебня для данной железобетонной конструкции должна быть установлена в стандартах, в типовых проектах, технических условиях или рабочих чертежах железобетонных конструкций. Зная, какая наибольшая крупность зерен щебня предусмотрено в нашем случае по таблице из того же ГОСТ (п. 1.6.4.) определяем какие фракции можно использовать, табл. 2.

Таблица 2

Наибольшая крупность зерен щебня	Фракция крупного заполнителя
10	5÷10 или 3÷10
20	5(3) ÷10 и 10÷20
40	5 (3)÷10, 10÷20 и 20÷40
80	5 (3)÷10, 10÷20, 20÷40 и 40÷80
120	5 (3)÷10, 10÷20, 20÷40, 40÷80,80÷120

Примечание. Применять фракцию 3÷10 мм допускается в том случае, если используется песок, как мелкий заполнитель с модулем крупности не более 2,5.

Чтоб не строить график зернового состава щебня, можно воспользоваться таблицей из ГОСТ 8267-93 (п. 1.6.5., табл. 5), и проверить содержание отдельных фракций, табл. 3.

Таблица 3

Наибольшая крупность заполнителя, мм	Содержание фракций в крупном заполнителе (щебень, гравий), %
	5(3)÷10 мм	10÷20 мм	20÷40 мм	40÷80 мм	80÷120 мм
10	100	–	–	–	–
20	25 – 40	60 – 75	–	–	–
40	15 – 25	20 – 35	40 – 65	–	–
80	10 – 20	15 – 25	20 – 35	35 – 55	–
120	5 – 10	10 – 20	15 – 25	20 – 30	30 – 40

Упрощенный вариант выбора необходимой фракции щебня

Процесс выбора правильной фракции щебня, который кратко приведен выше, касается в основном предприятий, которые производят бетон и железобетонные изделия. Но в большинстве случаев достаточно знать следующую информацию приведенной в табл. 4 (на основании СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции).

Таблица 4

Параметр	Величина параметра
1. Число фракций крупного заполнителя при крупности зерен:до 40 ммбольше 40 мм	Не менее двухНе менее трех
2. Наибольшая крупность заполнителя для железобетонных изделий	Не более 2/3 от наименьшего расстояния между стержнями арматуры
3. Наибольшая крупность заполнителя для железобетонных плит	Не более 1/2 толщины плиты
4. Наибольшая крупность заполнителя для железобетонных тонкостенных изделий	Не более 1/3 – 1/2 толщины изделия
5. При перекачивании бетононасосом наибольшая крупность заполнителя	Не более 0,33 внутреннего диаметра трубопровода
6. При перекачивании бетононасосом наибольшая крупность заполнителя, в том числе зерен наибольшего размера лещадной и игловатой формы	Не более 15 % по массе
7. При бетонировании подземных конструкций инъекционным и вибронагнетательным методами (п. 2.7)	Не более 10÷20

Согласно СНиП 3.03.01-87 (п. 3.1) при сооружении массивных гидротехнических сооружений разрешается применять щебень и гравий следующих фракций:

• 120÷150 мм;
• больше 150 мм укладывать непосредственно в форму (опалубку) перед укладкой бетонной смеси.

Еще для наглядности приведем в табличной форме преобладающее применение щебня, в зависимости от фракции, табл. 5

Таблица 5

Фракция щебня	Область применения
5 (3) ÷ 20 мм;5 (3) ÷ 10 мм;10 ÷ 15 мм;10 ÷ 20 мм;15 ÷ 20 мм;	Производство бетона, бетонных и железобетонных конструкций, элементы мостов, плиты перекрытий и т.д.
20 ÷ 40 мм;40 ÷ 80 (70) мм.	Закладка фундамента, производство промышленных зданий и сооружений, бетона, бетонных и железобетонных конструкций, строительство автомобильных и железных дорог
Совместное использование нескольких фракций с частицами от 20 до 70 мм	Строительство массивных промышленных зданий и сооружений, мостов, туннелей и т.д.
70 (80) ÷ 120 мм, 120 ÷ 150 мм, больше 150 мм	Строительство массивных фундаментов, промышленных зданий и сооружений, применяется в ландшафтном дизайне: декор, отделка бассейнов, берегов водоема

Еще несколько важных заметок вам нужно знать для того, чтобы изготовить правильно бетонную смесь:

1. Существенное влияние на прочность бетона оказывает качество (чистота, отсутствие органических примесей) заполнителя (щебня). Согласно ГОСТ 26633-91* (п. 1.6.5), содержание пылеватых, глинистых и органических примесей в крупном заполнителе (щебень) не должно превышать 1-3% по массе. Если все-таки щебень загрязненный, можно его промыть с помощью воды под напором из шланга.
2. Также существенное влияние на прочность бетона оказывает прочность заполнителя. В зависимости от класса бетона марка щебня из природного камня должна быть не ниже (ГОСТ 26633-91*, п. 1.6.7). — смотри таблицу ниже, табл. 6.
3. Не рекомендуется для изготовления фундамента использовать вторичный щебень.

Таблица 6

Марка щебня	Класс бетона
300	С15 и ниже
400	С20
600	С22,5
800	С25; С 27,5; С30
1000	С40
1200	С45 и выше

Если возникли вопросы, пишите в комментариях ниже.

Вас консультировал эксперт GIDproekt

Конев Александр Анатольевич

gidproekt.com

Фракция щебня для бетона, состав, пропорции, характеристики по ГОСТ

Один из основных компонентов бетона – сыпучий наполнитель неорганического происхождения. Благодаря этому строительному материалу конструкции и сооружения выдерживают колоссальные эксплуатационные нагрузки. Плюсом щебенки является то, что она снижает себестоимость раствора и придает ему по окончании застывания твердость и упругость, уменьшает усадку и риск деформации.

Оглавление:

1. Разновидности и описание
2. Марки щебня и бетона
3. Технология приготовления смеси

Получают ее методом дробления или взрыва горных пород и в дальнейшем сортируют по фракциям, то есть по размерам максимальной величины отдельных элементов.

Классификация и марки

Классифицируют щебень по нескольким показателям:

• вид карьерного камня;
• форма зерен;
• фракция;
• морозостойкость;
• прочность при сжатии.

1. В зависимости от природы происхождения камня он бывает гравийным, известняковым, гранитным.

• Лучшим наполнителем для фундамента считается щебень из гравия.
• Второй вид, известняковый, получают методом измельчения доломита с дальнейшей обработкой химическими средствами. Он отличается невысокой прочностью, зато экологичен, недорого стоит, ему не страшны резкие колебания температур. Чаще всего в бетонных растворах его используют как добавку, но для фундаментов он не актуален.
• Гранитный щебень – весьма востребованный в строительной индустрии. У него отличные технические характеристики: высокая морозостойкость и прочность, не стираемость и не гигроскопичность. В этом кроется причина его использования в асфальтовых покрытиях, и он считается лучшим щебнем для бетона.

2. Форма материала и его процентное содержание в смеси указывает на тип:

• Она может быть кубической. В этом случае в составе засыпки 12–15% подобных камешков. Кубовидная разновидность считается самой плотной.
• Обычного щебня должно быть 18–35% в россыпи. Расстояние между зернами среднее.
• Лещадная форма указывает на содержание пластинчатых и игольчатых зерен с шириной и толщиной в 3 раза меньше длины. По процентам его должно быть более 25.

3. Главным показателем для этого материала является размер камешков – фракции щебня. Они определяют стандартность или нестандартность наполнителя согласно таблице:

Щебень	Размеры в мм
Стандартный	3–8, 5–20, 10–20, 20–40, 20–70, 25–60, 40–70
Нестандартный	5–10, 10–15, 15–20, 70–120, 100–300

Щебень некрупных фракций дороже. Объясняется это использованием специализированного дробильного оборудования необходимого для просева. Наиболее целесообразно применение 5–10 или 5–20 мм.

4. Морозостойкость определяется количеством оттаивающих и размораживающих процессов материала, находящегося в растворе натриевой соли серной кислоты. Лучшей щебенкой из гравия считается наполнитель с показателем выше 300, который указывается в паспорте вместе с размером фракций.

5. Прочность на сжатие определяется способностью сопротивляться внешним эксплуатационным нагрузкам, которые характеризуются процентным содержанием в смеси слабых пород. В высокопрочной марке М1400 эта величина находится в пределах 5 %, в М300 – уже 15 %.

Соотношение марок щебня и бетона

Крепость по окончании затвердевания зависит от параметров ингредиентов, которые указываются на упаковках и инструкциях к применению. Используя цемент М400, создать раствор для фундамента с прочностью, равной 500, не получится. Этот показатель в большей степени определяется фракциями щебня для бетона. Ориентировочная зависимость марки окончательной продукции от характеристики сыпучего компонента приведена в таблице:

Бетон	Щебень
М100	М600
М300	М1000
М500	М1200

Для получения конкретной марки необходимо строгое соответствие пропорций. Выбирая щебень, в первую очередь ориентируются на назначение сооружаемой конструкции и определяются с нагрузками. Для М250 достаточно гравия даже нестандартных размеров. В высокопрочных марках, М300 и тверже, используется гранитный отсев с фракциями до 20.

Приготовление смеси

Занимаясь изготовлением раствора в домашних условиях, важно следить за чистотой и качеством применяемых материалов. Содержание в песке инородных примесей не должно превышать 5%. Особенно это касается вкраплений глины, которые своей жирностью отрицательно сказываются на прочности бетона и эксплуатационных свойствах фундамента. Гранулы песка могут быть только в пределах 1,2– 3,5 мм.

Наполнитель для самостоятельного приготовления берется чистый, без примесей и с размерами 1–2 см. Щебень с крупной фракцией способствует уменьшению показателя твердости изготавливаемого материала. Рекомендуется использовать разнокалиберные камни, что позволяет сократить расход цемента без изменения прочности.

Расход ингредиентов при производстве бетона для фундамента нужной прочности:

Марка	Пропорции Ц:П:Щ для цемента, кг		Количество в л получаемого бетона из 10 л цемента М400	Количество в л получаемого бетона из 10 л цемента М500
	М400	М500
М100	1 : 4,6 : 7,0	1 : 5,8 : 8,1	78	90
М200	1 : 2,8 : 4,8	1 : 3,5 : 5,6	54	62
М300	1 : 1,9 : 3,7	1 : 2,4 : 4,3	41	47
М400	1 : 1,2 : 2,7	1:1,6 :3,2	31	36

Легче работать с бетономешалкой, которую включают и еще пустой заливают водой. А дальше работа ведется в такой последовательности:

• засыпается половина нужного количества цемента;
• добавляют щебень;
• снова цемент;
• в завершении – песок.

Все смешивается до однородной консистенции в течение 2-3 минут. Один замес состоит примерно из 15 л воды (ведро), 6 лопат щебенки, 3 лопат цемента и 8 лопат песка. В работе барабан должен быть в максимально горизонтальном положении. После очистки емкости ее обязательно промывают водой.

При изготовлении ручным способом сначала в приготовленной емкости смешивают сыпучие материалы, а затем они разбавляются водой небольшими порциями до получения консистенции густого творога. Дозируются компоненты объемными величинами (чаще всего ведрами) в соответствии с объемом цемента. Перемешивание проводится интенсивно, чтобы создать качественный бетон нужной прочности. Для проверки его «зрелости» применяется такой способ: лопату переворачивают тыльной стороной и по направлению «к себе» сооружают ряд гребней. Если они не изменяют своей формы, а масса остается гладкой на вид, значит, смесь можно использовать для сооружения фундамента.

stroitel-lab.ru

---

• 
  Бетоносмесительные установки
• 
  Морозостойкость f100
• 
  Марка бетона для перекрытия монолитного
• 
  Можно ли укладывать асфальт на асфальт
• 
  Крышка бетонная на колодец
• 
  Клей пена для блоков
• 
  Штукатурка для наружных работ по бетону
• 
  W8 бетон что это
• 
  Смазка для пластиковых форм
• 
  Изготовление газобетона своими руками
• 
  Химические анкера для газобетона