Гиперпластификаторы (добавки для бетона). Гиперпластификаторы для бетона
виды, плюсы использования и производители
Гиперпластификатор делают на базе особых эфиров поликарбоната. Они являются самым современным нововведением на рынке модификаций для пластифицирования бетона. Их главное отличие от классического типа суперпластификатора в том, что работа гиперпластификаторов главным образом состоит в стерическом результате, посредством которого происходит уменьшение трение составляющих бетонного раствора.
Что такое гиперпластификаторы?
На сегодняшний день монолитные методы возведения различных построек требуют изобретения новых методов проведения монтажа в рекордно короткое время. Также многие потребители нуждаются в способе существенной финансовой экономии во время строительства. Это касается абсолютно всего рынка бетонных изделий – бордюров, плиток, столбов, блоков и много другого.
Каждый изготовитель отлично знаком с характеристикой бетонов и понимает, что имеется большой перечень тонкостей, связанных с операцией засыхания жидкой бетонной смеси. Данный раствор плохо застывает при минусовой температуре, а при влиянии чересчур высокой температуры покрывается трещинами.
Производители строительных материалов стремятся повысить вяжущие характеристики простого цемента, дабы скорость застывания жидкой смеси стала выше, а готовое изделие выходило более прочным. Как раз поэтому на сегодняшний день практически не применяют чистый цемент без дополнительных примесей для производства разных материалов. Особые компоненты, как например, гиперпластификаторы, помогают снизить повышенную текучесть бетонной смеси, а также производить конструкции с гораздо более разнообразной формой.
Изготовление бетона с помощью различных пластификаторов дает возможность уменьшить металлоемкость арматуры, понизить объем используемой воды. В итоге готовый материал обладает меньшим весом и себестоимостью. Уменьшение объема потребляемой воды при производстве дает возможность уменьшить вероятную усадку раствора при застывании. Особенно большое значение это имеет при необходимости следовать точным разметкам монолитных изделий во время строительства.
Гиперпластификаторы выглядят как полупрозрачный состав, в котором как добавка имеется поликарбоксилат. Данная добавка абсолютно не токсична, достаточно просто растворяется в жидкостях и не обладает неприятным ароматом. Этот состав растворяют в воде непосредственно перед использованием. Дозировка – не более 3% от общей массы применяемого цемента.
Влияние компонента похоже на действие молекулярного клеевого раствора. Благодаря его воздействию, цементные крупицы располагаются вокруг песчаных частиц. Это позволяет практически полностью исключить возникновение пустот. Благодаря использованию пластификатора, раствор пропитывается водой намного быстрее, к тому же при вымешивании в бетонной смеси не появляются воздушные пузыри. Готовый раствор обладает своими свойствами еще примерно около 3 часов. Но при добавлении компонента в бетонный раствор нельзя забывать о точной дозировке. Инструкция обычно создается производителем и указана на упаковке.
Виды
- Компоненты для производства конструкционных железобетонных изделий. Используют во время производства железобетонных конструкций, в технологическом процессе которых применяют специальный арматурный каркас из металла.
- Пластификаторы для изготовления товарных бетонных конструкций. Применяют для изготовления заливки цоколей, перекрытий и отмосток.
- Компоненты, обладающие антиморозными свойствами. Благодаря им можно выполнять операции по заливке даже при чрезвычайно низких температурах. А это является большим достоинством при монолитных способах строительства.
- Пластификаторы, которые применяют для сокращения времени застывания. Сильные ускорители реакции, их используют для получения высокой крепости материала всего в течение пары суток.
Плюсы использования
- Основное достоинство при применении особых компонентов во время изготовления цементного раствора – это экономичность. Экономичность стала возможной благодаря уменьшению нескольких пунктов производственных трат.
- Расход цемента снижается практически на 25%, в отличие от изготовления раствора без пластификатора.
- Снижается объем применяемой воды.
- Благодаря пользованию гиперпластификаторами можно использовать более легкий армирующий каркас.
- Высокая производительность, ведь время приготовления раствора также снижается.
- Пониженное потребление электричества во время использования специальной техники для замешивания.
- Увеличение эксплуатационных характеристик.
- Повышение прочности и долговечности готового изделия.
- Увеличенный показатель водонепроницаемости.
- Способность противостоять промерзанию.
Примеры добавок
Muraplast FK63
Эта добавка представляет последнее поколение пластификаторов, изготовлена с применением эфира поликарбоксилата. Выглядит как тонкомолотый порошок-суспензия. Порошок получают благодаря стерическому воздействию. Отличается превосходным разжижающим эффектом, но и одновременно является стабилизатором. Применение компонента не вызывает коррозии.
Вернуться к оглавлениюПлюсы применения
- С использованием состава изделие быстрее застывает и получается более прочным.
- Применение пластификатора дает возможность получить долговечный продукт.
- Форма выпуска компонента дает возможность к его удобному и быстрому использованию.
Сфера использования
— Изготавливают качественный и долговечный бетон.— Изготавливают самотвердеющий бетон.— Участвует в производстве сборных железобетонных материалов.— Изготовление товарных бетонных продуктов.
Вернуться к оглавлениюFREM GIPER
Данная добавка также является гиперпластификатором новейшего поколения пластифицирующих компонентов. По результативности данный компонент можно определить к пластификаторам 1 типа.
Вернуться к оглавлениюСфера применения
- В производстве монолитных бетонных материалов.
- Изготовляют товарные бетонные конструкции.
- Используют в формировании самоуплотняющихся бетонов.
- Применяют для стабилизации бетонного раствора.
- Используют для сокращения периода застывания продукта.
Характеристики
- позволяет дольше сохраняться бетонному раствору;
- уменьшает потребление воды при замешивании;
- улучшает укладываемость раствора;
- препятствует чрезмерному разжижению бетонного раствора;
- делает готовые материалы гораздо прочнее;
- уменьшает подвижность бетонного раствора;
- снижает количество применяемого цемента.
PLASTPLUS
Высокопроизводительная модификация, относящаяся к категории последнего поколения пластифицирующих компонентов.
Вернуться к оглавлениюДостоинства использования
- повышение прочности готового продукта;
- сокращение периода застывания;
- уменьшение объема потребляемого цемента;
- позволяет дольше сохранять бетонный раствор.
Сфера использования
- производят железобетонные конструкции;
- изготавливают самотвердеющие бетонные материалы;
- применяют при производстве густоармированных изделий;
- используют при создании высокопрочного бетона;
- изготавливают материалы с повышенными требованиями к морозостойкости.
PKF -70
Компонент негорюч, обладает несильным техническим ароматом. Достаточно токсичный пластификатор, по классу опасности относится к 3 типу. Однако компонент при долгом хранении не выпадает в осадок.
Данная добавка дает возможность работать с бетонным раствором при минимальных температурах за счет увеличения подвижности самой смеси. Результативность процесса объясняется особым влиянием пластификатора на бетонный раствор. Благодаря наличию в составе эфира поликарбоксилата, появилась возможность уменьшить количество потребляемого цемента и воды. За счет особого состава пластификатора, при уменьшении температуры воздуха, минимальное количество воды поддается гидратации с частицами цемента. Основная масса остается в связанном состоянии.
Вернуться к оглавлениюПреимущества применения
- особый состав позволяет ускорять период застывания бетонного раствора;
- готовый продукт получается более прочным;
- увеличивает показатель гидратации частиц цемента;
- специальные компоненты состава не дают замерзать раствору даже при температуре -20С;
- пластификатор увеличивает подвижность бетонного раствора;
- позволяет снизить объем применяемой воды;
- уменьшает количество необходимого цемента;
- повышенный показатель морозостойкости;
- гораздо более высокая водонепроницаемость;
- возможно использование в любом классе бетона;
- не нуждается в дополнительных манипуляциях по перемешиванию;
- исключает расслоение раствора;
- уменьшает время, необходимо для вибрационных операций;
Специалисты не рекомендуют слишком сильно уменьшать количество применяемого цемента, если работы проходят при температуре -10С.
Вернуться к оглавлениюСфера применения
- производят железобетонные конструкции;
- изготавливают преднапряженные бетонные материалы;
- используют в изготовлении товарных бетонных материалов;
- используют в изготовлении безпропарочных бетонных и железобетонных конструкций;
- используют при бетонировании дорожного покрытия;
- применяют при бетонных работах в минусовую температуру.
Вывод
Определиться с выбором пластифицирующего компонента не так то просто, ведь нужно изучить массу нюансов. В первую очередь все зависит от ваших целей и потребностей.
Каждый из описанных выше пластификаторов отличается своими достоинствами и сферами применения. Однако после изучения всего перечня, определится с выбором будет легко.
kladembeton.ru
Гиперпластификаторы
Исследования последних лет показали, что наибольший эффект дают пластификаторы, химическую основу которых составляют акриловые полимеры. Эти модификаторы, названные гиперпластификаторами, обеспечивают достижение водоредуцирующего эффекта до 40 % и позволяют получать высокопрочные бетоны и высокоподвижные нерасслаивающиеся бетонные смеси для применения в технологии самоуплотняющихся бетонов.
Гиперпластификаторы создаются в основном для получения самоуплотняющихся бетонов, изготавливаемых из литых бетонных смесей, характеризующихся не осадкой, а растекаемостью конуса в пределах 500–850 мм. Однако они с успехом могут применяться и для изготовления бетонов из малоподвижных бетонных смесей. При этом обеспечиваются высокая прочность бетона (до 130 МПа и более), высокое сопротивление морозной деструкции, высокие газо и водонепроницаемость и другие качественные показатели, обусловленные структурными характеристиками бетона. Кроме того, при оценке технологических свойств самоуплотняющихся бетонов необходимо учитывать реологические характеристики бетонных смесей, без знания которых невозможно решать задачи, связанные с заполнением опалубочных полостей с различным насыщением арматуры и безвибрационным уплотнением бетонных смесей.
Выполненные исследования и полученные первые результаты позволяют определить рациональную область применения бетонов, модифицированных гиперпластификаторами. Это прежде всего высококачественные бетоны, характеризующиеся высокой прочностью, повышенной морозостойкостью и водонепроницаемостью, высоким качеством лицевых поверхностей, не требующих шпатлевания. Из них могут изготавливаться как сборные, так и монолитные конструкции. При этом обеспечивается интенсивное, высокопроизводительное и малоэнергоемкое возведение сборномонолитных и монолитных каркасов новых систем зданий, как правило, с применением высокоподвижных и самоуплотняющихся бетонных смесей.
Кроме общетехнических эффектов применение гиперпластификаторов создает возможности снижения удельных расходов цемента при производстве железобетонных изделий и конструкций из бетонов самых различных классов по прочности на сжатие.
Кроме того, использование гиперпластификаторов позволяет расширить область применения шлакопортландцемента и тем самым значительно уменьшить косвенные затраты энергоресурсов, которые в несколько раз превосходят дополнительные прямые затраты, обусловленные пониженной активностью шлакопортландцемента. При этом могут быть получены и бетоны высокой морозостойкости.
Поликарбоксилатный гиперпластификатор foxtm-8h
FOXTM-8H – это гиперпластификатор для высококачественных, высокопрочных и самоуплотняющихся бетонов и для самовыравнивающихся смесей, высокоээффективный и в составах на основе шлакопортландцемента или содержащих большое количество золы-уноса. Обеспечивая прекрасную сохраняемость бетонных смесей, продукт рекомендуется для изготовления готовых к употреблению (товарных) бетонных смесей.
Гиперпластификатор FOXTM-8H выпускается трех марок, с различным сухим остатком:
FOXTM-8H (20%): водный раствор с сухим остатком 20%
FOXTM-8H (40%): водный раствор с сухим остатком 40%
FOXTM-8H (Pwd): порошок с сухим остатком 98%
Свойства гиперпластификатора:
Высокая пластифицирующая и водоредуцирующая способность: позволяет снизить более, чем на 25% содержание воды или цемента, в зависимости от области применения.
Высокая ранняя прочность: Позволяет существенно повысить как раннюю, так и марочную (в 28 сут.) прочность бетонов и растворов.
Увеличение времени переработки смесей: существенно снижает потерю подвижности бетонов и растворов во времени, продлевая время их транспортировки и переработки.
Повышение долговечности изделий и конструкций: позволяет снизить трещинообразование, усадочные деформации и ползучесть под нагрузкой
Экологически чистый продукт: окружающая среда не загрязняется в процессе производства. Продукт безвреден в процессе применения.
Гиперпластификаторы являются слабыми электролитами, и могут быть полностью диссоциированы только в щелочных растворах. Они адсорбируются на катионы в цементно-водной системе и, таким образом, контролируют гидратацию портландцемента, снижая скорость потери подвижности бетонов и растворов. Гиперпластификаторы достигают своего водоредуцирующего эффекта как посредством электростатического отталкивания частиц цемента, так и посредством образования стерических барьеров между частицами, на которые они адсорбируются. Таким образом, гиперпластификаторы являются наиболее эффективными пластификаторами для цементных систем.
Рис. 4.1.1 - результаты испытаний FOXTM-8H (40%) при его дозировке 0,5% к портландцементу.
Рекомендуемые дозировки различных марок гиперпластификатора FOXTM-8H по отношению к цементу составляют:
FOXTM-8H (20%): 0,8÷1,1%
FOXTM-8H (40%): 0,4÷0,6%
FOXTM-8H (Pwd): 0,2÷0,3%
Срок хранения FOXTM-8H в неоткрытой заводской упаковке составляет 12 месяцев. Срок хранения после вскрытия заводской упаковки – 60 дней.
studfiles.net
Гиперпластификаторы
Гиперпластификаторы — группа добавок, обеспечивающая наибольшее водоредуцирование, — от 30 до 40%.
Степень пластификации бетонной смеси этими добавками по осадке конуса оценить затруднительно, так как она составляет для исходных смесей с ОК = 1—4 см более 25 см, и требуется уже определение расплыва конуса.
Второй особенностью гиперпластификаторов является их состав. Это, как правило, поликарбоксилатные (иногда акриловые) полимеры. По классификации ГОСТ они относятся к суперпластификаторам.
В то же время гиперпластификаторы отличаются от суперпластификаторов и механизмом пластифицирующего действия. Их молекулы имеют наряду с основной и боковые цепи. Основная цепь добавок адсорбируется на зернах цемента, а боковые направлены от них в водное пространство. Они создают эффект взаимного отталкивания зерен, называемый стерическим (пространственным). Он суммируется с электростатическим эффектом, что усиливает диспергацию флокул цемента и пластифици-рующе-водоредуцирующий эффект этих добавок.
Столь сильное водоредуцирование (или пластификация) бетонных смесей позволило осуществить, можно сказать, революционные изменения в технологии бетонов. Это получение высококачественных и самоуплотняющихся бетонов.
Существенной особенностью гиперпластификаторов является возможность конструирования различных видов их молекул. Увеличивая длину основной цепи, сорбирующейся на поверхности зерен цемента, можно достичь замедления его гидратации и повысить сохраняемость бетонной смеси. И наоборот — при небольшой длине основных цепей обеспечивается быстрая гидратация и набор ранней прочности.
В итоге имеется большое количество модификаций гиперпластификаторов разных производителей. Они характеризуются «узким» назначением в отличие от «универсальных» суперпластификаторов. Это следует учитывать при их выборе.
Поликарбоксилаты обладают заметным воздухововлекающим действием. Ряд производителей подавляет этот эффект, вводя в водный раствор пеногасители. Поэтому если предполагается одновременно применять воздухововлекающую добавку, следует выяснить ее совместимость с гиперпластификатором.
При применении гиперпластификаторов сохраняется проблема их совместимости с цементами. На нее влияют те же характеристики цемента, что и для суперпластификаторов, но степень их влияния изменяется. Так, роль С3А существенно ослабляется, а в ряде случаев исчезает. В то же время значительно возрастает роль щелочей в цементе.
Сохраняемость бетонной смеси с гиперпластификаторами выше, чем при применении суперпластификаторов.
Гиперпластификаторы часто являются эффективными в меньших количествах, чем суперпластификаторы. Они поставляются в жидком состоянии, при различной концентрации растворов, что нужно учитывать при сравнении дозировок.
Мохно предполагать, что, экранируя поверхность зерен цемента, гиперпластификаторы в повышенных дозировках также могут оказывать тормозящее действие на твердение цемента.
При дозировках трех изученных гиперпластификаторов более 1-1,2% 28-дневная прочность снижалась, несмотря на продолжающееся уменьшение расхода воды. Картина аналогична представленной ранее для суперпластификаторов. Поэтому для выявления оптимальных расходов, как и в случае с суперпластификаторами, следует изучить влияние различных дозировок не только на водоредуцирование, но и на прочность бетона в стандартном, а при необходимости и в раннем возрасте.
www.uniexo.ru
Гиперпластификаторы для бетона
Гиперпластификаторы (добавки для бетона)
Гиперпластификатор делают на базе особых эфиров поликарбоната. Они являются самым современным нововведением на рынке модификаций для пластифицирования бетона. Их главное отличие от классического типа суперпластификатора в том, что работа гиперпластификаторов главным образом состоит в стерическом результате, посредством которого происходит уменьшение трение составляющих бетонного раствора.
Что такое гиперпластификаторы?
На сегодняшний день монолитные методы возведения различных построек требуют изобретения новых методов проведения монтажа в рекордно короткое время. Также многие потребители нуждаются в способе существенной финансовой экономии во время строительства. Это касается абсолютно всего рынка бетонных изделий – бордюров, плиток, столбов, блоков и много другого.
Каждый изготовитель отлично знаком с характеристикой бетонов и понимает, что имеется большой перечень тонкостей, связанных с операцией засыхания жидкой бетонной смеси. Данный раствор плохо застывает при минусовой температуре, а при влиянии чересчур высокой температуры покрывается трещинами.
Производители строительных материалов стремятся повысить вяжущие характеристики простого цемента, дабы скорость застывания жидкой смеси стала выше, а готовое изделие выходило более прочным. Как раз поэтому на сегодняшний день практически не применяют чистый цемент без дополнительных примесей для производства разных материалов. Особые компоненты, как например, гиперпластификаторы, помогают снизить повышенную текучесть бетонной смеси, а также производить конструкции с гораздо более разнообразной формой.
Изготовление бетона с помощью различных пластификаторов дает возможность уменьшить металлоемкость арматуры, понизить объем используемой воды. В итоге готовый материал обладает меньшим весом и себестоимостью. Уменьшение объема потребляемой воды при производстве дает возможность уменьшить вероятную усадку раствора при застывании. Особенно большое значение это имеет при необходимости следовать точным разметкам монолитных изделий во время строительства.
Отличие гиперпластификатора от суперпластификатора.Гиперпластификаторы выглядят как полупрозрачный состав, в котором как добавка имеется поликарбоксилат. Данная добавка абсолютно не токсична, достаточно просто растворяется в жидкостях и не обладает неприятным ароматом. Этот состав растворяют в воде непосредственно перед использованием. Дозировка – не более 3% от общей массы применяемого цемента.
Влияние компонента похоже на действие молекулярного клеевого раствора. Благодаря его воздействию, цементные крупицы располагаются вокруг песчаных частиц. Это позволяет практически полностью исключить возникновение пустот. Благодаря использованию пластификатора, раствор пропитывается водой намного быстрее, к тому же при вымешивании в бетонной смеси не появляются воздушные пузыри. Готовый раствор обладает своими свойствами еще примерно около 3 часов. Но при добавлении компонента в бетонный раствор нельзя забывать о точной дозировке. Инструкция обычно создается производителем и указана на упаковке.
Виды
- Компоненты для производства конструкционных железобетонных изделий. Используют во время производства железобетонных конструкций, в технологическом процессе которых применяют специальный арматурный каркас из металла.
- Пластификаторы для изготовления товарных бетонных конструкций. Применяют для изготовления заливки цоколей, перекрытий и отмосток.
- Компоненты, обладающие антиморозными свойствами. Благодаря им можно выполнять операции по заливке даже при чрезвычайно низких температурах. А это является большим достоинством при монолитных способах строительства.
- Пластификаторы, которые применяют для сокращения времени застывания. Сильные ускорители реакции, их используют для получения высокой крепости материала всего в течение пары суток.
Плюсы использования
- Основное достоинство при применении особых компонентов во время изготовления цементного раствора – это экономичность. Экономичность стала возможной благодаря уменьшению нескольких пунктов производственных трат.
- Расход цемента снижается практически на 25%, в отличие от изготовления раствора без пластификатора.
- Снижается объем применяемой воды.
- Благодаря пользованию гиперпластификаторами можно использовать более легкий армирующий каркас.
- Высокая производительность, ведь время приготовления раствора также снижается.
- Пониженное потребление электричества во время использования специальной техники для замешивания.
- Увеличение эксплуатационных характеристик.
- Повышение прочности и долговечности готового изделия.
- Увеличенный показатель водонепроницаемости.
- Способность противостоять промерзанию.
Примеры добавок
Muraplast FK63
Эта добавка представляет последнее поколение пластификаторов, изготовлена с применением эфира поликарбоксилата. Выглядит как тонкомолотый порошок-суспензия. Порошок получают благодаря стерическому воздействию. Отличается превосходным разжижающим эффектом, но и одновременно является стабилизатором. Применение компонента не вызывает коррозии.
Плюсы применения
- С использованием состава изделие быстрее застывает и получается более прочным.
- Применение пластификатора дает возможность получить долговечный продукт.
- Форма выпуска компонента дает возможность к его удобному и быстрому использованию.
Сфера использования
— Изготавливают качественный и долговечный бетон. — Изготавливают самотвердеющий бетон. — Участвует в производстве сборных железобетонных материалов.
— Изготовление товарных бетонных продуктов.
FREM GIPER
Данная добавка также является гиперпластификатором новейшего поколения пластифицирующих компонентов. По результативности данный компонент можно определить к пластификаторам 1 типа.
Сфера применения
- В производстве монолитных бетонных материалов.
- Изготовляют товарные бетонные конструкции.
- Используют в формировании самоуплотняющихся бетонов.
- Применяют для стабилизации бетонного раствора.
- Используют для сокращения периода застывания продукта.
Характеристики
- позволяет дольше сохраняться бетонному раствору;
- уменьшает потребление воды при замешивании;
- улучшает укладываемость раствора;
- препятствует чрезмерному разжижению бетонного раствора;
- делает готовые материалы гораздо прочнее;
- уменьшает подвижность бетонного раствора;
- снижает количество применяемого цемента.
PLASTPLUS
Высокопроизводительная модификация, относящаяся к категории последнего поколения пластифицирующих компонентов.
Достоинства использования
- повышение прочности готового продукта;
- сокращение периода застывания;
- уменьшение объема потребляемого цемента;
- позволяет дольше сохранять бетонный раствор.
Сфера использования
- производят железобетонные конструкции;
- изготавливают самотвердеющие бетонные материалы;
- применяют при производстве густоармированных изделий;
- используют при создании высокопрочного бетона;
- изготавливают материалы с повышенными требованиями к морозостойкости.
PKF -70
Компонент негорюч, обладает несильным техническим ароматом. Достаточно токсичный пластификатор, по классу опасности относится к 3 типу. Однако компонент при долгом хранении не выпадает в осадок.
Данная добавка дает возможность работать с бетонным раствором при минимальных температурах за счет увеличения подвижности самой смеси. Результативность процесса объясняется особым влиянием пластификатора на бетонный раствор. Благодаря наличию в составе эфира поликарбоксилата, появилась возможность уменьшить количество потребляемого цемента и воды. За счет особого состава пластификатора, при уменьшении температуры воздуха, минимальное количество воды поддается гидратации с частицами цемента. Основная масса остается в связанном состоянии.
Преимущества применения
- особый состав позволяет ускорять период застывания бетонного раствора;
- готовый продукт получается более прочным;
- увеличивает показатель гидратации частиц цемента;
- специальные компоненты состава не дают замерзать раствору даже при температуре -20С;
- пластификатор увеличивает подвижность бетонного раствора;
- позволяет снизить объем применяемой воды;
- уменьшает количество необходимого цемента;
- повышенный показатель морозостойкости;
- гораздо более высокая водонепроницаемость;
- возможно использование в любом классе бетона;
- не нуждается в дополнительных манипуляциях по перемешиванию;
- исключает расслоение раствора;
- уменьшает время, необходимо для вибрационных операций;
Специалисты не рекомендуют слишком сильно уменьшать количество применяемого цемента, если работы проходят при температуре -10С.
Сфера применения
- производят железобетонные конструкции;
- изготавливают преднапряженные бетонные материалы;
- используют в изготовлении товарных бетонных материалов;
- используют в изготовлении безпропарочных бетонных и железобетонных конструкций;
- используют при бетонировании дорожного покрытия;
- применяют при бетонных работах в минусовую температуру.
Вывод
Определиться с выбором пластифицирующего компонента не так то просто, ведь нужно изучить массу нюансов. В первую очередь все зависит от ваших целей и потребностей.
Каждый из описанных выше пластификаторов отличается своими достоинствами и сферами применения. Однако после изучения всего перечня, определится с выбором будет легко.
kladembeton.ru
Гиперпластификаторы
Гиперпластификаторы — группа добавок, обеспечивающая наибольшее водоредуцирование, — от 30 до 40%.
Степень пластификации бетонной смеси этими добавками по осадке конуса оценить затруднительно, так как она составляет для исходных смесей с ОК = 1—4 см более 25 см, и требуется уже определение расплыва конуса.Второй особенностью гиперпластификаторов является их состав. Это, как правило, поликарбоксилатные (иногда акриловые) полимеры. По классификации ГОСТ они относятся к суперпластификаторам.В то же время гиперпластификаторы отличаются от суперпластификаторов и механизмом пластифицирующего действия. Их молекулы имеют наряду с основной и боковые цепи. Основная цепь добавок адсорбируется на зернах цемента, а боковые направлены от них в водное пространство. Они создают эффект взаимного отталкивания зерен, называемый стерическим (пространственным). Он суммируется с электростатическим эффектом, что усиливает диспергацию флокул цемента и пластифици-рующе-водоредуцирующий эффект этих добавок.Столь сильное водоредуцирование (или пластификация) бетонных смесей позволило осуществить, можно сказать, революционные изменения в технологии бетонов. Это получение высококачественных и самоуплотняющихся бетонов.Существенной особенностью гиперпластификаторов является возможность конструирования различных видов их молекул. Увеличивая длину основной цепи, сорбирующейся на поверхности зерен цемента, можно достичь замедления его гидратации и повысить сохраняемость бетонной смеси. И наоборот — при небольшой длине основных цепей обеспечивается быстрая гидратация и набор ранней прочности.В итоге имеется большое количество модификаций гиперпластификаторов разных производителей. Они характеризуются «узким» назначением в отличие от «универсальных» суперпластификаторов. Это следует учитывать при их выборе.Поликарбоксилаты обладают заметным воздухововлекающим действием. Ряд производителей подавляет этот эффект, вводя в водный раствор пеногасители. Поэтому если предполагается одновременно применять воздухововлекающую добавку, следует выяснить ее совместимость с гиперпластификатором.При применении гиперпластификаторов сохраняется проблема их совместимости с цементами. На нее влияют те же характеристики цемента, что и для суперпластификаторов, но степень их влияния изменяется. Так, роль С3А существенно ослабляется, а в ряде случаев исчезает. В то же время значительно возрастает роль щелочей в цементе.Сохраняемость бетонной смеси с гиперпластификаторами выше, чем при применении суперпластификаторов.Гиперпластификаторы часто являются эффективными в меньших количествах, чем суперпластификаторы. Они поставляются в жидком состоянии, при различной концентрации растворов, что нужно учитывать при сравнении дозировок.Мохно предполагать, что, экранируя поверхность зерен цемента, гиперпластификаторы в повышенных дозировках также могут оказывать тормозящее действие на твердение цемента.
При дозировках трех изученных гиперпластификаторов более 1-1,2% 28-дневная прочность снижалась, несмотря на продолжающееся уменьшение расхода воды. Картина аналогична представленной ранее для суперпластификаторов. Поэтому для выявления оптимальных расходов, как и в случае с суперпластификаторами, следует изучить влияние различных дозировок не только на водоредуцирование, но и на прочность бетона в стандартном, а при необходимости и в раннем возрасте.
www.uniexo.ru
Гиперпластификаторы
Исследования последних лет показали, что наибольший эффект дают пластификаторы, химическую основу которых составляют акриловые полимеры. Эти модификаторы, названные гиперпластификаторами, обеспечивают достижение водоредуцирующего эффекта до 40 % и позволяют получать высокопрочные бетоны и высокоподвижные нерасслаивающиеся бетонные смеси для применения в технологии самоуплотняющихся бетонов.
Гиперпластификаторы создаются в основном для получения самоуплотняющихся бетонов, изготавливаемых из литых бетонных смесей, характеризующихся не осадкой, а растекаемостью конуса в пределах 500–850 мм. Однако они с успехом могут применяться и для изготовления бетонов из малоподвижных бетонных смесей. При этом обеспечиваются высокая прочность бетона (до 130 МПа и более), высокое сопротивление морозной деструкции, высокие газо и водонепроницаемость и другие качественные показатели, обусловленные структурными характеристиками бетона. Кроме того, при оценке технологических свойств самоуплотняющихся бетонов необходимо учитывать реологические характеристики бетонных смесей, без знания которых невозможно решать задачи, связанные с заполнением опалубочных полостей с различным насыщением арматуры и безвибрационным уплотнением бетонных смесей.
Выполненные исследования и полученные первые результаты позволяют определить рациональную область применения бетонов, модифицированных гиперпластификаторами. Это прежде всего высококачественные бетоны, характеризующиеся высокой прочностью, повышенной морозостойкостью и водонепроницаемостью, высоким качеством лицевых поверхностей, не требующих шпатлевания. Из них могут изготавливаться как сборные, так и монолитные конструкции. При этом обеспечивается интенсивное, высокопроизводительное и малоэнергоемкое возведение сборномонолитных и монолитных каркасов новых систем зданий, как правило, с применением высокоподвижных и самоуплотняющихся бетонных смесей.
Кроме общетехнических эффектов применение гиперпластификаторов создает возможности снижения удельных расходов цемента при производстве железобетонных изделий и конструкций из бетонов самых различных классов по прочности на сжатие.
Кроме того, использование гиперпластификаторов позволяет расширить область применения шлакопортландцемента и тем самым значительно уменьшить косвенные затраты энергоресурсов, которые в несколько раз превосходят дополнительные прямые затраты, обусловленные пониженной активностью шлакопортландцемента. При этом могут быть получены и бетоны высокой морозостойкости.
FOXTM-8H – это гиперпластификатор для высококачественных, высокопрочных и самоуплотняющихся бетонов и для самовыравнивающихся смесей, высокоээффективный и в составах на основе шлакопортландцемента или содержащих большое количество золы-уноса. Обеспечивая прекрасную сохраняемость бетонных смесей, продукт рекомендуется для изготовления готовых к употреблению (товарных) бетонных смесей.
Гиперпластификатор FOXTM-8H выпускается трех марок, с различным сухим остатком:
FOXTM-8H (20%): водный раствор с сухим остатком 20%
FOXTM-8H (40%): водный раствор с сухим остатком 40%
FOXTM-8H (Pwd): порошок с сухим остатком 98%
Свойства гиперпластификатора:
Высокая пластифицирующая и водоредуцирующая способность: позволяет снизить более, чем на 25% содержание воды или цемента, в зависимости от области применения.
Высокая ранняя прочность: Позволяет существенно повысить как раннюю, так и марочную (в 28 сут.) прочность бетонов и растворов.
Увеличение времени переработки смесей: существенно снижает потерю подвижности бетонов и растворов во времени, продлевая время их транспортировки и переработки.
Повышение долговечности изделий и конструкций: позволяет снизить трещинообразование, усадочные деформации и ползучесть под нагрузкой
Экологически чистый продукт: окружающая среда не загрязняется в процессе производства. Продукт безвреден в процессе применения.
Гиперпластификаторы являются слабыми электролитами, и могут быть полностью диссоциированы только в щелочных растворах. Они адсорбируются на катионы в цементно-водной системе и, таким образом, контролируют гидратацию портландцемента, снижая скорость потери подвижности бетонов и растворов. Гиперпластификаторы достигают своего водоредуцирующего эффекта как посредством электростатического отталкивания частиц цемента, так и посредством образования стерических барьеров между частицами, на которые они адсорбируются. Таким образом, гиперпластификаторы являются наиболее эффективными пластификаторами для цементных систем.
Рис. 4.1.1 - результаты испытаний FOXTM-8H (40%) при его дозировке 0,5% к портландцементу.
Рекомендуемые дозировки различных марок гиперпластификатора FOXTM-8H по отношению к цементу составляют:
FOXTM-8H (20%): 0,8÷1,1%
FOXTM-8H (40%): 0,4÷0,6%
FOXTM-8H (Pwd): 0,2÷0,3%
Срок хранения FOXTM-8H в неоткрытой заводской упаковке составляет 12 месяцев. Срок хранения после вскрытия заводской упаковки – 60 дней.
studfiles.net
Реферат по теме: «Новые добавки: супер и гиперпластификаторы в бетоне»
Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное
Учреждение
Высшего Профессионального Образования
Дальневосточный Государственный Университет
Путей сообщения
Кафедра «Экономика строительства
И технологии строительных материалов»
Выполнила: Смирнова Г.А.
Студентка 422 гр.
Проверил: Красовский П.С.
Хабаровск
2014 Оглавление
1.Добавки. Виды добавок 4
2.Пластификаторы 5
2.1.Группы ПАВ 6
2.1.1.Гидрофильно-пластифицирующие добавки 6
2.1.2.Гидрофобно-пластифицирующие добавки 7
3.Суперпластификаторы 8
3.1.Действие суперпластификаторов 9
3.2.Свойства бетонных смесей и бетонов, модифицированных суперпластификаторами 10
3.3.Виды суперпластификаторов 12
3.3.1.С-3 13
3.3.2.Полипласт премиум 16
3.3.3.Вибропласт 18
3.3.4.Супранафт-Кратасол 19
3.3.5.ПОЛИПЛАСТ СП-1 21
4.гиперпластификаторы 23
4.1.Поликарбоксилатный гиперпластификатор FOXTM-8H 25
4.2.Brookwest 27
4.3.Одолит-К (с эффектом ускорения твердения) 28
4.4.ХИДЕТАЛ-ГП-9 29
4.4.1.«ХИДЕТАЛ-ГП-9» альфа «А» 30
4.4.2.«ХИДЕТАЛ-ГП-9» гамма «А» 32
Введение
Бетон является одним из самых популярных и широко применяемых материалов в строительстве зданий и сооружений. Неотъемлемым компонентом бетона в современном строительстве являются добавки химического или минерального происхождения. Практически все бетоны в настоящее время делаются с добавками, чтобы придать бетону требуемые свойства, в том числе в период эксплуатации. Поэтому надо грамотно выбирать и назначать их количество.
Для регулирования свойств бетона, бетонной смеси и экономии цемента применяют различные добавки в бетон. Их подразделяют на две группы:
Химические вещества, добавляемые в бетон в большом количестве (0,1 – 2% массы цемента) для изменения в необходимом направлении свойств бетонной смеси и бетона.
Тонкомолотые материалы, добавляемые в бетон в количестве 5 -20% и более для экономии цемента или для получение плотного бетона при малых расходах цемента. К ним относят золы, молотые шлаки, пески, отходы камнедробения и некоторые другие материалы, придающие бетону специальные специальные свойства (повышающие его плотность, жаростойкость, изменяющие электропроводимость, окрашивающие и т.д.)
В последнее время наибольшее применение находят химические добавки. Эти добавки классифицируют по основному эффекту действия:
Добавки, регулирующие свойства бетонных смесей: пластифицирующие, т.е. увеличивающие подвижность бетонной смеси; стабилизирующие, т.е. предупреждающие расслоение бетонной смеси; водоудерживающие, т.е. уменьшающие водоотделение.
Добавки, регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетона: ускоряющие схватывание, замедляющие схватывание, ускоряющие твердение, обеспечивающие твердение при отрицательных температурах (противоморозные)
Добавки, регулирующие плотность и пористость бетонных смесей и бетона: воздухововлекающие, газообразующие, пенообразующие, уплотняющие (воздухоудаляющие и кольматирующие поры бетона), добавки – регуляторы деформации бетона, расширяющие добавки.
Добавки, придающие бетону специальные свойства: дрофобизирующие, т.е. уменьшающие смачивание бетона; антикоррозионные, т.е. повышающие стойкость к агрессивным средам; ингибиторы коррозии стали, повышающие защитные свойства бетона по отношению к стали; красящие; придающие бактерицидные свойства.
Некоторые добавки обладают полифункциональным действием, например пластифицирующие, воздухововлекающие, газообразующие. Нередко для получение необходимого эффекта полифункционального действия применяют комплексные добавки, включающие несколько компонентов, например добавки одновременно пластифицирующие бетонную смесь и ингибирующие бетон. Большое разнообразие добавок и возможностей их рационального комплексирования позволяет технологу добиваться повышения технологических свойств бетонной смеси и бетона, снижения расхода цемента, энергии и трудозатрат.
studfiles.net
vest-beton.ru
Отечественный гиперпластификатор для бетона — Комплекс градостроительной политики и строительства города Москвы
17 сентября 2014 года
Введение
Как известно при приготовлении бетонных смесей для монолитного и сборного железобетона используются различные химические добавки, позволяющие регулировать как свойства бетонных смесей, так и характеристики затвердевающего бетона. При этом в настоящее время практически используется только один вид химических добавок, а именно пластификатор, который позволяет повысить удобоукладываемость бетонных смесей или же увеличить прочность бетона за счет водоредуцирующего эффекта. На втором месте по объему использования находятся замедлители схватывания бетонных смесей, поскольку проблема транспортирования бетонных смесей достаточно актуальна в больших городах из-за заторов автотранспорта. Часто замедлители схватывания совмещают с пластификаторами, создавая комплексные добавки. Ускорители твердения бетона используются достаточно редко, поскольку ускорение твердения за счет тепловой обработки значительно эффективнее и дешевле. Другие добавки - замедлители твердения, повышающие морозостойкость и коррозионную стойкость, гидрофобизаторы и прочие используются еще более редко. Хотелось бы отметить, что согласно действующим нормативным документам( в частности ГОСТ 24211-2008), пластифицирующие добавки разделяют на пластифицирующие и суперпластифицирующие. К сожалению эта классификация очень условна и фактически любую пластифицирующую добавку можно отнести как к первому так и ко второму типу просто изменив ее дозировку. Например при дозировке добавки С-3 равной 0,2% она переведет бетонную смесь из осадки конуса 2-4 сантиметра в смесь с осадкой конуса 10-12 сантиметров и может считаться пластификатором, а при дозировке 0,6% она доведет бетонную смесь до осадки конуса 22-24 сантиметра и уже может быть отнесена к суперпластификаторам. При этом прочность через 3 суток нормального твердения и после тепловой обработки( как предписывает ГОСТ 24211-2008) в сравнении с бетонной смесью без добавки не снизится. Аналогичная ситуация с водоредуцирующими добавками и с добавками повышающими прочность. В связи с изложенным с точки зрения автора необходимо в новой редакции ГОСТ 24211 объединить пластифицирующие и водоредуцирующие добавки в один вид, а именно пластифицирующе-водоредуцирующие и установить для них единые критерии эффективности, в том числе по прочности в начальный период твердения бетона начиная с 12 часов твердения при 20 градусах.
Основные принципы производства
Авторскому коллективу в 1983 году была поставлена задача создать пластификатор для высокопрочных самоуплотняющихся бетонов не уступающий зарубежным и отечественным, но более дешевый и главное более доступный по сырью, поскольку наиболее качественное сырье для таких пластификаторов(меламин) было весьма дорого, а нафталин являлся дефицитным продуктом[4]. Одним из главных условий при постановке задачи являлась также возможность производства нового пластификатора на имевшейся установке по производству добавок для бетона, которая была оснащена достаточно простым оборудованием, позволявшем наладить производство в так называемых полевых условиях. К моменту начала работы по созданию новой добавки у авторского коллектива уже был опыт создания пластифицирующих добавок. К примеру создание добавки 40-03, которая была значительно дешевле аналога (добавки С-3), поскольку вместо нафталина в производстве использовались нафталинсодержащие отходы нефтепереработки. Имелся также опыт по промышленному производству добавки 10-03 на основе меламина на собственной установке небольшой производительности. Общеизвестно, что существенным недостатком производства нафталин- и меламин-формальдегидных пластификаторов является многостадийность и сложность процесса производства, высокая стоимость и дефицитность исходных реагентов. Поэтому в качестве основы для новой добавки были выбраны существовавшие в то время пластификаторы на углеводной основе. Эти добавки были достаточно эффективны, но они существенно замедляли скорость твердения бетонов в раннем возрасте и при тепловой обработке. Было предложено решать эту проблему за счет модификация углеводов непосредственно в процессе их синтеза продуктами попутных химических реакций. За основу производства новой добавки была принята реакция конденсации формальдегида, а в качестве катализатора предложено использовать гидроокись кальция. На основе проведенных исследований были установлены оптимальные параметры процесса производства, в том числе температура процесса и соотношение компонентов[1].
Практическая реализация технологии
В результате экспериментов была разработана так называемая «Базовая добавка КФ»( что расшифровывается как «конденсированный формальдегид»), проведены сравнительные испытания полученной добавки с различными пластификаторами (табл. 1), а также определены свойства бетонных смесей и прочность бетона в зависимости от ее дозировки ( табл. 2). Способы получения добавки были защищены авторскими свидетельствами на изобретения[2,3]. Как видно из таблиц добавка КФ по своим свойствам не уступает добавкам на основе нафталина и меламина, поскольку позволяет получать самоуплотняющиеся бетонные смеси с осадкой конуса 21…25 сантиметров и бетоны марки М 600 - М800. Из таблицы 2 видно также, что пластификатор КФ позволяет снижать водо-цементное отношение до 40% , что сравнимо с современными добавками на поликарбоксилатной основе. Нет сомнения, что при использовании крупного заполнителя кубовидной формы из высокопрочных пород добавка обеспечит получение бетонов с прочностью 120-150МПа.
Целью дальнейших работ по совершенствованию базовой добавки КФ было найти способы сохранения ранней прочности бетона и повышенной жизнеспособности бетонных смесей. При анализе литературных источников было выяснено, что блокировка активных центров трехкальциевого алюмината в цементе позволяет увеличивать сроки схватывания цементных систем, а также и то что некоторые соединения аминов активируют трехкальциевый силикат и ускоряют реакцию гидратации. При попытке реализовать эти принципы при синтезе добавки КФ оказалось, что дозирование аминов должно проводиться настолько тщательно, что это практически не реализуемо. Как альтернатива нами было предложено провести синтез добавки КФ таким образом, чтобы образование аминов происходило в процессе самой реакции конденсации. Оптимальная температура процесса синтеза, найденная в процессе проведенных экспериментов составила 60-80 градусов и что очень важно реакция синтеза могла осуществляться при атмосферном давлении. Результаты испытания полученной добавки в представлены в таблице 3.
Проведение работ в этом направлении позволило разработать еще несколько модификаций базовой добавки, которые в частности обеспечивали:
- повышение водонепроницаемости с В4 до В14
- повышение стойкости к сульфатной агрессии в 2 раза (коэффициент стойкости повысился с 0,63 до 1,2)
- снижение газонепроницаемости на два порядка (с 8.10-8 до 1,4.10 -10 )
Был разработан технологический регламент и технические условия на производство добавок серии КФ. Промышленный выпуск был налажен на вышеупомянутой установке в цехе пластификаторов одной из войсковых частей Минобороны. Всего в период с 1985 по 1990 годы с применением пластификаторов серии КФ было произведено и уложено в бетонные конструкции Минобороны ( взлетно-посадочные полосы аэродромов, подземные и прочие сооружения) около 500 тысяч кубометров бетона марок от М400 до М800.
В 1986 году за разработку высокоэффективных добавок серии КФ авторский коллектив был награжден Премией Ленинского комсомола [4]
Выводы
1. В отличие от пластификатора С-3 и 10-03, которые являются аналогами японской добавки Mighty100 и немецкой Melment F10, добавка КФ это полностью отечественная разработка. Способы ее получения защищены авторскими свидетельствами на изобретения[2,3].
2. Для производства добавки не требуется дефицитное и дорогостоящее сырье. Процесс производства осуществляется в одну стадию при атмосферном давлении и температуре 60 - 80 градусов и не требует сложного оборудования[1].
3. Себестоимость производства добавок типа КФ в 2-3 раза ниже, чем у нафталин-формальдегидных пластификаторов и в 10-20 раз ниже для добавок на основе поликарбоксилатов.
Список литературы
1. Илингин О.В., Сердюк В.Н., Башлыков Н.Ф., Несветайло В.М., Богомолов Е.М., Бабаев Ш.Т. Исследования по созданию новых эффективных материалов для специальных сооружений // Отчет по НИР шифр 2М № 18105 Рейсмус-42// Военно-инженерный Краснознаменный институт имени А.Ф.Можайского, 1987
2. Давыдов А.Л., Илингин О.В., Сердюк В.Н., Башлыков Н.Ф. Способ приготовления бетонной смеси // Авторское свидетельство СССР № 221463 с приоритетом от 15.01.1984 года// Войсковая часть 89515, 1985
3. Илингин О.В., Сердюк В.Н., Давыдов А.Л., Башлыков Н.Ф. Способ приготовления бетонной смеси // Авторское свидетельство СССР № 221708 с приоритетом от 25.06.1984 года// Войсковая часть 89515,1985
4. Илингин О.В., Сердюк В.Н., Несветайло В.М., Богомолов Е.М. и другие. Материалы заявки на соискание премии Ленинского комсомола в области науки и техники// Войсковая часть 52690,1986
В.М. Несветайло, канд.техн.наук, главный специалист ГБУ "ЦЭИИС"
stroi.mos.ru
FIX-1 гиперпластификатор для бетонов
Высокоэффективный гиперпластификатор FIX-1 - это продукт на основе эфиров поликарбоксилатов. Обладает водоудерживающим, стабилизирующим действием, позволяет избежать расслоения бетонной смеси. Соответствует требованиям ГОСТ 24211 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия». Удовлетворяет требованиям ТУ 5745-028-16918243–2012Приемущества
- Позволяет избежать расслоение бетонной смеси.
- Снижает водоцементное отношение, до 40 % (относительно бетона без добавок).
- Сокращает расход цемента, до 15 %, и обладает стабилизирующим действием.
- Увеличивает водонепроницаемость.
- Обеспечивает воздухововлечение, в пределах 2-5%.
- Увеличивает подвижность бетонной смеси с П1 до П5, при минимальном В/Ц.
- Значительно увеличивает активность цементов.
- Увеличивает раннюю и конечную прочность бетона.
- Улучшает физические свойства (увеличивает плотность и снижает проницаемость), и таким образом увеличивает долговечность бетона, по сравнению с традиционными супер пластификаторами.
- Позволяет получать сохраняемость бетонной смеси 6-8 часов.
- Позволяет сократить цикл укладки.
- Позволяет исключить пропарку изделий.
- Позволяет снизить продолжительность и интенсивность вибрирования, или полностью отказаться от него.
- Улучшает качество поверхности бетона.
- Не содержит веществ, вызывающих коррозию.
Область применения
- Литой самоуплотняющийся бетон.
- Товарный и конструкционный бетон.
- Тротуарная плитка.
- Бетон, перекачиваемый бетононасосами.
- Бетон для массивных конструкций и дорожный бетон.
- Сборный железобетон, в том числе преднапряженный.
- Низкомарочный и высокомарочный бетон.
Технические характеристики
Гиперпластификатор |
FIX-1 |
ГОСТ 24211, ГОСТ 30459, ТУ 5745-028-16918243–2012 |
Жидкость светло-коричневого цвета |
1,100 ± 0,005 |
5,0 - 8,0 |
0,1 |
≥35,0 |
0,4 – 0,8 |
0,5 - 1,8 |
По ГОСТ 24211, при температуре не ниже +5°С и не выше +50°С, в герметично закрытой таре |
1 год со дня изготовления |
Пластиковые канистры 10, 20, 30, 50 л, бочки 200 л., специализированные емкости 1000 л, авто и ж.д. цистерны, на розлив в тару потребителя |
Рекомендации по применению
Гиперпластификатор FIX-1 позволяет получать, при оптимальных дозировках, высоко пластифицированные (О.К. более 15 см) бетонные смеси, при минимальном значении водоцементного отношения.При использовании гиперпластификатора FIX-1, в технологии производства железобетонных изделий, подвергаемых тепловой обработке, рекомендуется применять оптимальную дозировку, подобранную опытным путем. Для большинства составов бетона подвергаемых ТВО, дозировка добавки назначается в пределах 0,4 - 0,8% готового продукта от массы цемента. Режим тепловой обработки следует выбирать с учетом рекомендаций по предварительному выдерживанию бетонов, с повышенными требованиями по морозостойкости и водонепроницаемости.
Гиперпластификатор FIX-1 является готовой к использованию жидкой добавкой, которую вводят в бетонную смесь вместе с водой затворения (предпочтительно, с последней третью воды). Не рекомендуется добавлять гиперпластификатор в сухую смесь. Целесообразно обеспечить достаточное время смешивания, после введения добавки.Принцип действия, добавки FIX-1, основан на адсорбции ее молекул на частицах цемента. Возникающие при этом силы электростатического отталкивания, не позволяют частицам сближаться и образовывать конгломераты. Кроме эффекта электростатического отталкивания, присутствует и пространственный эффект, за который отвечают боковые цепи, являющиеся частью молекулы. Сумма этих двух эффектов приводит к высокому водоредуцирующему действию добавки.
Совместимость
Для получения необходимых свойств бетонных смесей, при использовании FIX-1 с другими добавками, необходимо провести лабораторные испытания для оптимизации состава бетонной смеси.
Требования по безопасности при работе с добавкой
Добавка FIX-1 является веществом умеренно опасным и относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Добавка не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах. Введение добавки в бетонную смесь, не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик бетона. Затвердевший бетон с добавкой, в воздушную среду, токсичных веществ не выделяет.
Примечание.
Рекомендации по применению добавок для бетонов и растворов производства ООО «Бентакс» даны на основании практического опыта и научных знаний в данной сфере, при условии правильного хранения и применения материалов.Все договоры принимаются на основании действующих условий продажи и предложения. Рекомендуем Вам всегда запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация высылается по запросу.
bentax.su
Пластификаторы
В качестве пластифицирующих добавок широко применяют поверхностно-активные вещества (ПАВ), нередко получаемые из вторичных продуктов и отходов химической промышленности.
Пластифицирующие добавки представляют собой полярные соединения углеводородного радикала, обладающего гидрофобными свойствами, и поляризующейся группы с гидрофильными свойствами с зарядом в зависимости от pHсреды. При отрицательном заряде добавки становятся катионоактивными, чаще всего применяющимися на производстве.
Действие этих добавок заключается в том, что, обладая высокой поверхностной активностью, они адсорбируются в виде тонкой пленки на поверхности зерен цемента и мелких фракций песка. При смачивании этих зерен водой изменяются поверхностные явления, и это приводит к разжижению бетонной смеси, называемому пластификацией. Этот эффект широко используется для облегчения процесса формования конструкций, повышения плотности и прочности бетона за счет снижения водопотребности бетонной смеси, либо для экономии цемента.
ПАВ повышают подвижность бетонной смеси, ее однородность, нерасслаиваемость, текучесть при перекачивании насосом, способствует сохранению удобоукладываемости смеси во времени. Пластифицирующие добавки позволяют за счет уменьшения расхода воды сократить на 8 – 12% расход цемента либо при неизменном расходе цемента понизить водоцементное отношение и несколько повысить прочность бетона, его водонепроницаемость и морозостойкость.
Группы пав
Гидрофильно-пластифицирующие добавки
Пластифицирующие добавки гидрофильного типа способствуют диспергированию коллоидной системы цементного теста и тем самым улучшают его текучесть.
Из числа гидрофильно-пластифицирующих добавок наибольшее применение получила добавка ЛСТ – лигносульфонаты технические (прежнее название СДБ). Поставляется обычно в жидком виде, иногда – в твердом, легко растворяется в воде. Для пластификации бетонных смесей её вводят в небольшом количестве – от 0,1 до 0,5% массы цемента. В расчете на 1 м3бетона расход добавки обычно составляет 0,5…1 кг.
Особенно эффективно использовать эту добавку в жирных бетонных смесях, т.е. смесях с большим содержанием вяжущего. При введении ЛСТ и других пластифицирующих добавок можно решить одну из следующих задач:
Улучшить удобоукладываемость бетонной смеси при сохранении расхода цемента и прочности бетона
Уменьшить расход воды, а расход цемента оставить прежним, при этих условиях прочность бетона увеличится
Уменьшить расход воды и цемента при сохранении прежней удобоукладываемости, при этом прочность останется неизменной, но расход цемента сократится на 8 – 10%
ЛСТ несколько замедляет твердение бетона в раннем возрасте, поэтому при производстве ЖБИ на заводах её применяют с сочетаниями с добавками – ускорителями твердения цемента. ЛСТ несколько уменьшает тепловыделение цемента в первые дни твердения, что облегчает возведение массивных железобетонных сооружений. ЛСТ в основном воздействует на цементное тесто, поэтому наиболее эффективно уё применение в бетонах с достаточно высоким расходом цемента.
studfiles.net