Как изготовить газобетон в домашних условиях - Технология изготовления газобетона. Изготовление газобетона своими руками
Производство газобетона своими руками в домашних условиях
Дата: 29 ноября 2016
Просмотров: 1530
Коментариев: 0
Как сделать газобетон своими руками?
В начале строительных работ возникает вопрос: какой материал наиболее долговечный, надежный и выгодный в плане финансов? Предлагаем альтернативное решение – наладить производство газобетона своими руками. В самом начале важно понять, что такое газобетон, какими свойствами обладают такие блоки, а также область применения. Итак, будем изучать вопросы по порядку перед тем, как сделать выбор.
Описание, виды и характеристики
Газобетонный блок – это искусственный строительный материал, полученный путем смешивания различных природных компонентов. Высокая прочность и пористая структура с отличными теплоизоляционными свойствами позволяют использовать материал для строительства жилых помещений.
Организация производства газобетона в домашних условиях позволяет изготавливать искусственный камень с любой необходимой геометрией
В сравнении с другими стройматериалами для возведения стен он имеет небольшой вес, используется для кладки внешних, несущих стен здания, а также межкомнатных перегородок. Применяется в монолитном строительстве для заполнения проемов.
Газобетонные блоки делят на три вида:
- конструкционные;
- теплоизоляционные, применяют для внутренних перегородок;
- конструкционно-теплоизоляционные.
По форме изделия выделяют:
- прямоугольные блоки – для несущих и внешних стен;
- блоки перекрытий, или армированная газобетонная балка – для потолков;
- для монтажа оконных и дверных проемов Т-образная или U-образная форма изделия.
Основные составляющие
Рассмотрим состав, а также оборудование для проведения работ по изготовлению газобетона.
Покупка готовых блоков, с учетом доставки их на место, обойдется значительно дороже
Материал или ингредиенты для газобетона:
- вода;
- известь;
- кварцевый песок;
- цемент;
- алюминиевая пудра.
Все материалы, которые используются в изготовлении газобетона, не выделяют токсических веществ. Благодаря этому стройматериал безопасен для здоровья людей и может быть использован для постройки жилых помещений. Качественное оборудование и доступные компоненты делают процесс производства газобетона быстрым и удобным.
В последние годы такая продукция имеет повышенный спрос с возрастающими процентами продаж. Часто оборудование для изготовления газобетона становится стартом – началом собственного бизнеса со стабильным доходом.
Производство газобетона своими руками – альтернативное решение для тех, кто имеет много свободного времени и стремится сэкономить на материале для постройки дома.
Изучаем технологию
Производство начинается с подготовительных этапов:
- собираем и устанавливаем форму, внутренние стенки которой нужно обязательно обработать смазочным материалом, чтобы избежать прилипания массы к форме. Материалом, из которого изготавливают формы, служит дерево, или металл;
Плюс – отвердевание происходит естественным путем
- подготавливаем основные составляющие для газобетона. Соответственно пропорции готовим массу, производим заливку в форму, и отправляем в так называемую зону созревания. Сначала масса увеличивается в объёмах. На этом этапе газобетон приобретает пористость. Происходит химическая реакция алюминиевой пудры и извести. Заливочная масса равномерно насыщается пузырьками водорода, размером до 2мм;
- этап резки, заключается в распилке большого за размером массива (6160 мм x 1580 мм x 690 мм) на меньшие части. Происходит снятие горбушки и выравнивание поверхности проволочными струнами;
- отправляем сформированные блоки для дальнейшей просушки и затвердевания естественным способом.
На что обратить внимание?
Критерии, которые служат ориентиром при выборе газобетонных блоков в строительстве:
- невысокая стоимость готового изделия. Возможность сделать газобетонные блоки своими руками, купить оборудование для обычного потребителя не составит проблем;
- высокая прочность при небольшом весе. Размер стройматериала позволяет делать качественную кладку в короткие сроки. Кирпичи количеством 20 штук = 1 газобетонному блоку;
- не подвергаются процессам старения и гниения. Состоят из природных материалов, обладают способностью пропускать воздух;
- высокий коэффициент теплоотдачи способствует продуктивному сбережению тепла в период отопления. Уменьшает уровень теплоизоляционных работ готового строения;
- невысокая нагрузка на фундамент, не дают усадку;
Этот этап всегда является самым сложным. И дело не в качестве перемешивания, а в долевом соотношении ингредиентов
- легко поддаются обработке. Необходимость подрезать, утончить и просверлить не составит проблемы. Ручная пила станет инструментом, который легко справится с такой задачей;
- обладают высокой устойчивостью к воздействию прямого огня;
- газобетон способен выдерживать мороз и оттаивание до 100 циклов – в два раза больше, чем кирпич.
- высокий уровень звукоизоляции при использовании межкомнатных перегородок и несущих стен;
- уровень поглощения воды в сравнении с кирпичом 1:1.
Как применить на практике?
Построить дом или здание в короткий промежуток времени с применением современных материалов – реально. Специалисты в категории строительных работ отмечают, что газобетон – доступный по цене и качественный по всем стандартам материал, который используется для:
- жилых домов;
- подсобных хозяйских помещений;
- гаражей;
- складских помещений;
- магазинов;
- зданий для частного бизнеса.
Как сделать правильный выбор?
Итак, решение принято – стены запланированного сооружения будут из газобетона, определяем что выгоднее:
- Подсчитываем общую стоимость материала и делаем закупку.
- Принимаем взвешенное решение, чтобы приобрести все необходимое и наладить производство газобетона своими руками.
Найти надежного партнера, который предложит качественный товар, можно, воспользовавшись услугами нашего сайта. Осуществить закупку соответствующих материалов и оборудование для начала работы можно на протяжении одного дня, без лишней суетливой беготни по магазинам. Правильный состав и выдержка технологического процесса, принесут долгожданные плоды. Наладить мини-бизнес по производству газобетона или собственных надобностей – приятная работа с очевидным результатом.
pobetony.ru
Как изготовить газобетон в домашних условиях
Сейчас использование газобетонных блоков обретает все большую популярность. высокий спрос на материал обусловлен такими свойствами, как долговечность, высокая прочность, теплопроводность, а также экономическая выгода. Самостоятельное изготовление блоков из газобетона будет иметь в разы меньшую стоимость, нежели произведенный в заводских условиях материал.
Характеристики газобетона
Одним из основных достоинств, которыми обладает данный материал, это огнестойкость. Газобетон является абсолютно безопасным для строительства дома благодаря его негорючести. Ячеистая структура облегчает блоки, вследствие чего создается меньшая нагрузка на фундамент. При этом основание нагружено даже меньше, чем дома из древесины. Это позволяет сократить длительность работ и уменьшить расходы на строительные материалы.
Постройка из газобетона является хорошей альтернативой кирпичному строению. Газобетон не уступает в прочности и долговечности, при этом характеризуется прекрасной теплоизоляцией, позволяющей поддерживать здоровый климат в помещении.
Изготовление газобетона в домашних условиях
Производство материала осуществляется двумя способами.
- Автоклавный метод, при котором предусматривается проведение термообработки состава под высоким давлением в автоклавах. В результате этого газобетонные блоки получают повышенную прочность и увеличенный срок службы. Поскольку обработка подразумевает наличие специальных условий, то выполнить ее самостоятельно невозможно.
- При неавтоклавном методе формирование прочностных свойств осуществляется естественным путем. Результатом работ являются блоки, обладающие меньшей по сравнению с автоклавным способом прочностью. Однако этот материал хорошо подходит для частного строительства небольших зданий, в том числе бань.
Самостоятельное изготовление газобетона без автоклавной обработки не требует особых усилий. При этом полученная стоимость блоков выйдет на тридцать процентов дешевле покупного материала. К тому же исключение необходимости перевозить блоки позволяет сократить расходы на транспортировку.
Значительно облегчить процесс производства газобетон можно, воспользовавшись специальной установкой, способной перемешивать компоненты и дозировать их. Благодаря мобильности таких устройств приготовление может происходить прямо на строительной площадке, что позволяет избежать транспортировки.
Технология изготовления газобетона
Процесс производства блоков состоит из следующих этапов.
- В первую очередь смешивают компоненты в требуемом соотношении. Основными составляющими газобетона являются: известь, песок, цемент и алюминиевая пудра, предназначенная для газообразования.
- На следующем этапе важное внимание уделяется тщательному размешиванию компонентов и равномерному распределению всех пузырьков.
- Следующим шагом изготовления газобетона в домашних условиях является наполнение форм. Полученной смесью заполняют формы только наполовину, поскольку из-за протекающих реакций объем блоков будет увеличиваться.
- Примерно через шесть часов газобетон будет готов. Выступающие за края форм участки аккуратно срезают. Для этого хорошо использовать металлическую струну.
- Далее необходимо обеспечить выдержку материала, оставив его в форме на двенадцать часов в помещении или под навесом.
- На завершающем этапе газобетон, как и пеносиликат подвергается окончательной выдержке, необходимой для достижения газобетоном требуемой прочности. Для этого блоки вынимают из форм и выдерживают в течение двое суток. После этого блоки готовы к складированию.
- Напольные шкафы для Кухни -
- деревянная мебель дизайн
- отопительная система в одноэтажном доме из трубы диаметром 76
- комната в сиреневых тонах
www.laspihills.com
размеры и способы изготовления своими руками
При строительстве дома из газобетона во время монтажа некоторых узлов возникает необходимость в использовании блоков нестандартной конфигурации. В частности это касается процесса устройства дверных и оконных проемов, а также армопоясов первого и второго этажей, где элементы специфичной формы существенно облегчают работу. Здесь и находят свое применение U-образные блоки из газобетона.
Использование газобетона в строительстве – первый шаг на пути к энергоэффективному дому
При своей форме У-образный газобетонный блок не лишен всех преимуществ, типичных для газобетона:
- прочность и долговечность, достигаемые автоклавной обработкой;
- легкость, возникающая благодаря сотням тысяч воздушных ячеек, пронизывающих структуру материала;
- негорючесть и отсутствие токсичных испарений при критическом повышении температуры;
- высокий показатель теплоизоляции, обеспечиваемый пористостью материала;
- экологическая безопасность, благодаря использованию натуральных ингредиентов, таких как вода, песок, цемент и известь;
- идеальная геометрия каждого блока, позволяющая делать стыки между элементами максимально тонкими;
- отличная звукоизоляция за счет способности пористого материала к поглощению энергии звуковой волны;
- низкий показатель водопроницаемости по причине замкнутости пор.
В своей совокупности преимущества газосиликата обеспечивают ему лидерство на рынке высокоэффективных строительных материалов.
Сложная конфигурация не в ущерб универсальности
U-образный газобетонный блок многофункционален в своем применении. Они могут быть использованы в качестве несъемной опалубки при изготовлении армированных перемычек и сооружения ребер жесткости в следующих целях:
- Возведение перемычек над дверными и оконными проемами.
- Устройство монолитного пояса жесткости:
- заливка опоры для мауэрлатов и стропил;
- база для опирания сборных железобетонных плит.
- Производство прочих перемычек сборного или сборно-монолитного типа.
Справка
Данное конструктивное решение было создано для облегчения возведения здания без трудоемкой подгонки под основной стеновой материал. По этой причине они выпускаются в нескольких размерах, идентичных стандартным показателям рядового материала.Размеры U-блоков
Такое разнообразие позволяет собрать идеальный «конструктор» с безупречными сопряжениями во всех плоскостях.
Нюансы формата, специфика работы с материалом особой конфигурации
Не существует строительного материала без недостатков, и даже идеальный с виду продукт может таить в себе скрытый изъян. Блокам U-образной формы нельзя приписать категоричный перечень слабых мест, скорее это будут нюансы выбора и работы с материалом:
- дороговизна в сравнении со стандартным стеновым элементом;
- необходимость штучной покупки;
- дефицит продукта в «высокий» строительный сезон;
- более высокая теплопроводность по сравнению со стеновым материалом.
Практически все эти проблемы решаются тщательным планированием на этапе расчета материала под готовый проект. Но если процесс стройки уже запущен, а блоков необходимой конфигурации нет в наличии, то данную проблему можно решить несколькими способами.
U-блок своими руками — способы изготовления
Если сроки поджимают, а нужной конфигурации нет в наличии, или просто хочется сэкономить деньги, при этом потратив время и силы, то можно реализовать необходимые стеновые конструкции без применения готовой формы. Здесь есть два варианта:
Формование классического рядового блока
Для этого потребуется много усилий и наличие специального инструмента. Последовательность действий следующая:
- разметка согласно требуемым размерам, исходя из толщины стены;
- выполнение 2-х основных пропилов, определяющих толщину стенок;
- произведение нескольких вспомогательных пропилов или высверливаний для удобства обработки;
- извлечение внутренней части при помощи молотка каменщика и его окончательная формовка.
Важно!
Такой метод позволяет собственноручно изготовить элемент с любыми требуемыми параметрами.Например, можно увеличить ширину внешней стенки для улучшения показателей теплопроводности.
Изготовление такого блока своими силами хорошо демонстрирует следующее видео:
Применение электроинструмента для резки газобетона заметно ускоряет процесс:
При использовании данного варианта не избежать потерь материала. Также для работы с хрупким газосиликатом потребуется навык, который ещё придется наработать.
Сборка U-формы из нескольких блоков различной толщины
Принцип работы также прост и может быть реализован с минимальными физическими и денежными затратами. Это выкладка по месту на клей стенок будущего элемента из блоков малой толщины, рассчитанной исходя из ширины стены. Взгляните на предложенную схему:
Так, например, для изготовления U-образных блоков толщиной 375 мм потребуются обычные блоки толщиной 150 мм, 75 мм и 50 мм. Сборка происходит по месту в следующем порядке:
- Сначала с наружной стороны стены укладываем на клей обычным способом блоки толщиной 150 мм.
- Далее блоки толщиной 75 мм отпиливаем по высоте 175 мм и монтируем на клей лежа. Это будет дно U- образного блока. Одной стороной этот блок приклеивается на нижний блок. Другой стороной — к блоку толщиной 150 мм.
- Теперь нам нужно приклеить блоки толщиной 50 мм с внутренней стороны стены.
Когда клей схватится, мы получим прочную конструкцию, не уступающую по крепости оригинальным U-блокам.
Главное преимущество такой замены в быстроте и простоте изготовления, ведь достаточно будет сделать лишь 1 пропил с помощью ножовки по газобетону без последующего формования. И собрать конструкцию на клей.
В целом, использование U-блока при строительстве из газобетона актуально и оправдано. Данная форма применима как для изготовления ограждающих конструкций, так и для использования в качестве несъемной опалубки. А идеальное примыкание ко всем используемым элементам сводит к минимуму наличие мостиков холода в доме, а значит гарантирует постройку теплого и комфортного дома.
Отличная статья 1
izbloka.com
Газобетонные блоки своими руками | Строим из кирпичей
Газобетонные блоки своими руками
Рассмотрим как изготовить газобетонные блоки своими руками.
Для этого потребуются следующие материалы: цемент, негашеная известь, песок, вода и небольшое количество алюминиевой пудры.
Смесь приготовить в автоматическом режиме. В требуемой пропорции все компоненты (как правило, кварцевый песок – 60%; портландцемент – 20%; известь – 20%; алюминиевая пудра – меньше 1%) отправить в смеситель и перемешать до консистенции сметаны.
Затем выгрузить смесь в формы, при этом заполняя их только наполовину. Поскольку известь гасится с выделением тепла, температура смеси за полтора часа достигает 80 градусов. Происходит реакция извести с алюминием, наблюдается выделение свободного водорода, а следовательно и расширение смеси, в результате чего происходит заполнение формы полностью.
Смеси необходимо дать подняться, а затем выдержать будущие блоки в течение 1-2 часов, для достижения ними нужной прочности для резки. Затем следует снять опалубку со сборной формы, и уже застывший, но все еще довольно мягкий ячеистый бетон разрезать вертикально и горизонтально на блоки тонкими струнами. При этом необходимо сформировать захватные карманы для рук, пазы и гребни.
Затем следует поместить нарезанные блоки в автоклав, где они подвергаются термовлажностной обработке, в результате чего образуются минералы, с помощью которых обеспечивается прочность ячеистому бетону.
Готовые изделия нужно разделить на специальной установке спустя 12 часов автоклавной обработки, упаковать и произвести отгрузку на склад готовой продукции.
pro-kirpichi.ru
Производство газобетона в домашних условиях: советы, оборудование, технология
Производство газобетона в домашних условиях – отличная идея как для тех, кто собирается строить свой дом, так и для желающих открыть собственный бизнес, в первую очередь потому, что срок окупаемости инвестиций в этот бизнес может быть очень быстрым. Популярность газобетона в строительстве в наше время интенсивно растет. У частного и загородного домостроения отмечается постоянное расширение, что обеспечивает блокам из газобетона справедливое звание «лидера продаж».
Его массовое применение при возведении домов, коттеджей и прочих сооружений приводит иногда к тому, что спрос на изделия из газобетона опережает предложение. Поэтому некоторые бизнесмены и определили идею начала собственного бизнеса в производстве газобетона в домашних условиях. На вопрос что лучше газобетон или пенобетон однозначного ответа, пожалуй, нет. У каждого материала свои плюсы и минусы. Газобетон, в частности, дороже, но прочнее.
Оборудование для производства блоков из газобетона
В зависимости от вида термической обработки изделия из газобетона могут быть автоклавными или неавтоклавными. Автоклавные изделия (или газосиликат) – это весьма выгодное, хотя и достаточно дорогостоящее капиталовложение. Стоимость его высока из-за обустройства необходимой инфраструктуры, приобретения довольно недешёвого оборудования, а также необходимости в большой производственной площади. Поэтому невысокая на сегодняшний день конкуренция и повышенный спрос на этот качественный материал всё-таки создает некий дефицит. Производство же неавтоклавных изделий можно начать самостоятельно, даже в обычном гараже. При этом дело будет прибыльным и не потребует баснословных капвложений. Современное, хорошее оборудование обойдется вам от 1 тыс. до 2 тыс. долларов.
Рентабельность на газобетон в домашних условиях напрямую зависит от сырья и цены на конечный продукт, которая установилась в данном регионе. Себестоимость 1 м3 сегодня примерно составляет около 30-35 долларов, при этом минимальная стоимость газобетонных блоков начинается 70 — 100 $, в зависимости от места. Это ощутимая разница в сравнении с ценой изготовителей связана с высокими расходами предприятий на аренду помещений, зарплату работникам и т. д.
Частный же бизнес в собственном помещении имеет солидное преимущество в виде отсутствия дополнительных издержек производства. Чтобы выпустить 1 м3 стройматериала, необходимо всего часа 2-3 времени. Таким образом, за один рабочий день вполне реально выпускать 2-5 м3 продукции. И это без посторонней помощи. С производительностью же 1-2 м3 в день ваши затраты на оборудование могут окупиться уже через месяц. Если же вы осилите наладить регулярное производство и правильно нацелиться на рынок сбыта, то один человек очень даже сможет получать ежемесячную прибыль до 3-х тыс. долларов.
Реализация конечного продукта также очень важна для рентабельности всего бизнеса. Все способы рекламы годятся, даже «сарафанное радио». Ещё одной составляющей успеха является выгодное для заказчиков предложение о доставке блоков к месту строительства. Ведь любой застройщик будет рад своевременно получить строительные материалы.
Технология производства газобетона
Блоки из газобетона требуют термической обработки. При наличии качественных компонентов гарантировано получение отличного продукта. В смесь из цемента, песка, извести, воды в качестве газообразователя вводится алюминиевая пудра (мелкая крошка). Также для получения реакции и образования газа иногда используется гипс. При этом степень пористости, полученной в результате взаимодействия химдобавок, можно регулировать.
Ознакомившись с технологией и назначением материала (он бывает для наружных стен и внутренних перегородок), начинающий предприниматель может определить востребованную плотность газобетона. Приготовленную в соответствии с технологией массу режут, а блоки специальными струнами, а затем оставляют в автоклаве, чтобы они приобрели характерные для газобетона свойства. Далее оптимальная влажность в сочетании с высоким давлением в 8-13 атмосфер заканчивают процесс изготовления.
В заключение отметим, что изготовление газобетона – это замечательный старт успешного бизнеса. Полученные газоблоки обладают долговечностью и прочностью, они «дышат», паропроницаемы, обладают небольшим весом. Они также не горючи, отлично обрабатывается механическими способами.
Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:
biznesov.ru
