Вторичный щебень: переработка боя бетона. Дробленый бетон фото

Бетонный щебень по ГОСТу: какой нужен, чем заменить

Все мы знаем, что при производстве бетонного раствора используют щебень, однако не все понимаем его назначение и характеристики, которым должен отвечать этот важный компонент смеси. Мы расскажем, какой щебень нужен для бетона, а также остановимся на его разновидностях, характеристиках и покажем, зачем в бетоне щебень.

На фото обычный щебень – важный компонент бетона.

Строительная щебенка

Назначение и свойства

Видна мелкая фракция – щебень для бетона должен быть определенного размера.

Щебенка – это минеральный неорганический продукт дробления горных пород, гравия, валунов, отходов горных предприятий, переработки руд, шлаков металлургических заводов и ТЭЦ, а также вторичной переработки строительного мусора. Камень должен быть сыпучим и иметь фракцию от 3 – 5 мм до 150 мм и выше. Особо крупный отсев называется бут (читайте также статью «Бетонная брусчатка или как недорого обустроить место на участке»).

Средняя плотность щебенки составляет 1.2 – 3 тонны на кубический метр.

Кроме того, существует набор важных свойств, по которым оценивают качество и пригодность сырья для тех или иных целей:

Фракционный состав – одна из основных характеристик продукта. Определяется по наибольшей крупности входящих в состав зерен, притом, что этих зерен не менее 30%. Разделение на фракции производится в процессе добычи и дробления камня в специальных сепараторах и отсевах;
Форма зерен – не менее важная характеристика гравия, от которой зависит его качество и возможность использования в строительстве и производстве железобетонных изделий. Зерна должны быть максимально близкими к кубической форме, иначе говорят про высокую лещадность материала, то есть камни в нем имеют плоскую или игольчатую форму, когда толщина или ширина зерна более чем в три раза превышает его длину;

Прочность зерен – важнейший параметр, который зависит от породы и происхождения камня. Различают высокопрочный – М 1200 – М 1400, прочный – М 800 – М 1200, средний – М 600 – М 800, слабый – М 300 – М 600 и очень слабый – М 200. Прочность определяют путем проверки дробимости в цилиндре, предела прочности на сжатие и износа в полочном барабане, имитируя износ камня при дорожных работах;
Морозостойкость – важный показатель качества камня, который характеризуют количеством циклов замерзания-оттаивания или циклов насыщения-высушивания в растворе сернокислого натрия. Различают такие марки по морозостойкости: F15, F25, F50, <…>, F300, F В строительстве используют продукт марок F300 и F400;
Радиоактивность – обязательная характеристика, которая показывает безопасность и применимость щебенки для жилищного строительства. Для строительства домов используют высокопрочный щебень I класса радиоактивности, то есть эффективная активность радионуклидов в составе камня (Аэфф) не превышает 370 Бк/кг. Для строительства дорог в пределах городов допускается сырье II класса радиоактивности, с Аэфф не более 740 Бк/кг;

Порода камня или состав – также важный показатель качества. Наиболее прочным и качественным считается гранитный и гравийный щебень, также котируется известняковый материал, иногда используют шлаковый и вторичный гравий. Щебень вторичный бетонный – это продукт дробления и отсева строительного мусора.

Процесс добычи сырья на карьере.

Важно! Щебень для бетона по ГОСТу 8267-93 должен иметь фракцию 3 – 8 или 5 – 20 для производства товарного раствора и железобетонных изделий, для закладки фундаментов и подушек используют фракцию 20 – 40, а размеры 25 – 60 и 40 – 70 используют в дорожном строительстве по ГОСТ Р 54748-2011.

Также названный строительный стандарт предполагает использование других фракций, но такая практика ограничена и встречается редко. Сверхкрупная фракция может быть использована в очень больших объемах наполнения при строительстве крупных объектов, таких как плотины, причалы, мосты, подошвы фундаментов.

Фракционный состав – важная характеристика продукта.

Используют щебенку для производства бетонного раствора, в том числе товарного, железобетонных изделий, стяжек, фундаментов, плит перекрытий и колонн, несущих элементов и при монолитном строительстве.

Соотношение цемент-песок-щебень в бетоне определяет его свойства.

Также этот материал используют при производстве дорожных работ, когда готовят щебеночно-мастичный асфальтобетон, делают подушки и дренажные подсыпки под рельсы, а также для других строительных мероприятий в рамках перечисленных направлений.

Виды и характеристики

Разные виды камня нашли свое применение в строительстве.

Существуют различные по происхождению разновидности щебенки (см.также статью «Саморезы по бетону: параметры выбора»).

В строительстве и производстве используют такие из них:

Гранитный. Добывают путем разработки и дробления гранитной скалы и застывшей магмы, получая прочный и высокопрочный (М 800 – М 1600) отсев с низкой лещадностью, высокой морозостойкостью и I классом радиоактивности. Считается лучшим заполнителем для бетона высоких марок;
Гравийный. Добывают просеиванием карьерных пород и дроблением каменных скал, получая отсев фракцией 5 – 40 мм. По прочности уступает граниту, однако имеет низкий радиоактивный фон и дешевле стоит. Широко применяется в строительстве, производстве ЖБИ и дорожных работах;

Известняковый. Добывают дроблением осадочных горных пород, состоящих из известняка и кальцита, получая качественный камень, также применяемый в строительстве и производстве наряду с гранитным и гравийным сырьем, а также для устройства дренажных подсыпок;
Шлаковый. Производят дроблением шлаковых отвалов и расплавов, а также пористых шлаков с большим газонасыщением (газобетонный щебень). Используют в строительстве и производстве ЖБИ, дорожных работах и работах по благоустройству территорий в качестве подсыпок под асфальт и бетон как более дешевый продукт;
Вторичный. Цена гранита и гравия поднимает вопрос: «Чем заменить щебень в бетоне?», и ответом стала переработка бетона в щебень, а также дробление строительного мусора – кирпича, ЖБИ, асфальта и т.д. Материал позволяет удешевить производство раствора примерно на четверть.

Вторичный гравий – продукт переработки строительных отходов.

Важно! В частном строительстве чаще всего используют сырье из гранита и гравия, но иногда производят вторичный материал своими руками путем дробления перфораторами и кувалдами некондиционного кирпича, строительного мусора и продуктов демонтажа стяжек или стен.

Так выглядит дробленый металлургический шлак.

В некоторых случаях инструкция не предполагает использование гранита и гравия, так как их избыточная прочность затрудняет отработку изделий. Это актуально для полов с последующей шлифовкой стяжки, когда нужна резка железобетона алмазными кругами или алмазное бурение отверстий в бетоне. Для этих процедур больше подходит известняковый щебень.

Вывод

Щебенка – важный и широко используемый строительный материал, незаменимый при производстве бетонного раствора, железобетонных изделий, дорожных работах, сооружении подушек, дренажных подсыпок и благоустройстве территорий (см.также статью «Железобетонные фермы – размеры, расчет и производство»).

Видео в этой статье поможет вам узнать об этом материале больше.

masterabetona.ru

Вторичный щебень: переработка боя бетона

После сноса жилых и промышленных зданий образуется всевозможный строительный мусор, состоящий, главным образом, из кирпичных и бетонных элементов разрушенных строительных конструкций. Вторичная переработка строительных отходов, получившая в мировой практике утилизации название рециклинга (от англ. recycling – рециклирование или повторное использование отходов), позволяет возвращать рециклинговый материал в производственно-технологические процессы строительных и дорожно-ремонтных работ в виде вторичного щебня.

Производство бетонного щебня из бетонного боя

В практике рециклинга строительного вторсырья производимый вторичный щебень подразделяют по виду исходного утиля. Бетонным щебнем принято называть результат переработки бетонных и железобетонных отходов, среди которых основную долю составляют:

бетонный бой, представляющий собой смесь массивных бетонных блоков (перекрытия, перегородки, лестничные марши, стены) и россыпей мелких кусков бетона, остающихся после демонтажа зданий и сооружений;
отходы производства бетона на бетонных заводах и заводах ЖБИ;
бетонные отходы, остающиеся после промывки автомиксеров и бетононасосов.

Основным отличием бетонного боя от других видов отходов бетона является полнейшая разнородность и непредсказуемость его состава. В бетонном бое присутствуют элементы, изготовленные из разнообразных материалов, пластиков, керамики, стекла, металлов, что и дало основание называть его в обиходе строительным мусором. С учетом этого фактора производство вторичного щебня из бетонного боя предусматривает тщательную предварительную сепарацию отходов по материалам и состоит из нескольких этапов.

Доставка бетонного боя на производственную площадку, оснащенную специализированным оборудованием для переработки строительных отходов.
Осмотр, сортировка доставленного вторсырья, отбор бетонных элементов, пригодных для производства щебня.

Предварительное измельчение массивных железобетонных блоков и кусков бетона гидроножницами и гидромолотом.
Дробление бетонного сырья на дробилках.
Сепарация дробленой продукции по составу. Удаление инородных включений.
Сортировка готового бетонного щебня по фракциям.

Вторичный щебень: переработка боя бетона

Нередко строительные организации разворачивают непосредственно на месте сноса здания мобильные комплексы для переработки боя. В этом случае строительные конструкции разрушаются на части гидромолотом и гидроножницами, а затем здесь же передвижной дробилкой обломки измельчаются до нужных размеров. Произведенный бетонный щебень используется в последующем строительстве на месте снесенного строения.

Технические характеристики бетонного щебня

Бетонный щебень подразделяют на четыре фракции:

5-20 мм;
20-40 мм;
40-70 мм;
40-100 мм.

Марка прочности – максимально М500.

Морозостойкость – в пределах F15-150.
Насыпная плотность от 1,17 до 1,37 т/куб.м.
Содержание пылевидных и глинистых частиц зависит от качества сепарации и колеблется в пределах от 1,9 до 3,0%.
В бетонном щебне содержание зерен лещадной и игловатой формы в среднем составляет от 10 до 16%.

Область применения бетонного щебня

Показатели прочности и морозостойкости бетонного щебня уступают аналогичным показателям природного щебня, однако и эти характеристики позволяют широко применять рециклинговый бетонный материал в строительной отрасли. Неоспоримым преимуществом бетонного щебня является экономическая целесообразность его применения. Заказать щебень после рециклинга будет стоить почти вдвое дешевле, чем купить гранитный щебень из природного камня. При использовании заполнителя из бетонного щебня получается бетон марки М100, который вполне пригоден под строительство малоэтажных строений, гаражей, хозяйственных пристроек. Стоимость такого бетона на 20-30% ниже по сравнению с бетоном, если купить щебень в Москве, произведенный из природного гранита или гравия.

Бетонный рециклинговый щебень, называемый также бетонной крошкой, успешно применяют в следующих мероприятиях:

для подсыпки дорог, асфальтированных автостоянок, площадок и тротуаров;
для дренажа и укрепления слабых грунтов;
в качестве заполнителя бетона прочностью от 5 до 20 МПа;
при заливке полов в цеховых и складских помещениях;
при засыпке котлованов;
для благоустройства территорий.

Использование технологий рециклинга городскими застройщиками вносит существенный вклад в сохранение благоприятной экологической обстановки города. Отпадает необходимость утилизации бетонного и кирпичного боя, кусков асфальтовых покрытий и других строительных отходов. Возращение бетонного щебня в производственно-технологический процесс позволяет снизить расходы на обустройство городской инфраструктуры и при ремонтно-дорожных работах.

nbt.su

Что такое вторичный щебень, где применяют

Содержание:

Способ производства вторичного щебня

Вторичный бетонный щебень

Вторичный щебень: сферы применения

Преимущества и недостатки вторичного щебня

Вторичный щебень – дробленые отходы строительной отрасли, в частности кирпич, бетон, асфальт; один из самый популярных наполнителей для бетонных изделий; благодаря технологии производства цена на такой щебень примерно в два раза ниже, чем на гранитный.

Таким образом, вторичный щебень можно считать наиболее удачным примером производства строительных материалов из некондиционных материалов, отличным решением проблемы утилизации отходов строительной отрасли.

Способ производства вторичного щебня

Так как вторичный щебень – результат переработки отходов, то и производство его начинается со сбора строительного мусора. Чаще всего на производство вторичного щебня пускается так называемый бой – результат сноса домов или замены асфальта на дорогах. Сам процесс производства выглядит следующим образом:

• Оценка пригодности строительного боя для вторичной переработки;• Сбор строительного мусора и транспортировка его к месту переработки;• Измельчение остатков бетона, кирпичей или асфальта с помощью гидромолота или гидрножниц;• Переработка измельченных кусков материала в питателе, а затем в дробилке;• Выборка различных включений, в частности, стекла и металла, из полученного щебня;• Сортировка щебня по фракциям на специальном сите – грохоте.

Стоит заметить, что последний шаг часто исключается из общего процесса производства – в качестве наполнителя для бетонных конструкций и основания фундаментов (наиболее частые способы использования) вторичный щебень применяется без отсева по фракциям, достаточно лишь удалить из него металлический мусор электромагнитом.

В общем-то, сравнительно простая технология позволяет значительно снижать затраты на производство вторичного щебня. Соответственно, весьма заметно снижается и конечная стоимость строительства различных объектов.

Вторичный бетонный щебень

Среди щебня, полученного из различного строительного сора, отдельной группой выделяют бетонный вторичный щебень. И эта обособленность вполне закономерна.

В процессе сноса здания наиболее массовым видом отходов является бетон и железобетон – до половины от общей массы мусора. Порядка 75% из него признаются годными к повторной переработке. То есть практически три четверти бетона, который раньше признавался лишь никуда не годным мусором и прямиком отправлялся на свалку, в наше время можно вновь использовать в строительстве, зачастую на той же площадке, где сносилось здание.

Многие строительные организации создают собственный производственный комплекс: после сноса здания строительный мусор не вывозится на специальные свалки, а перерабатывается. С помощью специального навесного оборудования – гидромолота или гидроножниц, цепляемого к экскаватору, остатки бетонных конструкций измельчаются. Затем в дело вступает передвижной дробильный комплекс. Особый плюс такого комплекса – возможность извлечения металлического сора уже в процессе дробления. В дробильный бункер встроены специальные сепараторы – по сути большие магниты, которые и выделяют остатки арматуры и прочие металлические включения.

Полученный щебень зачастую даже не делится на фракции, а используется тут же – как прослойка для фундамента и как заполнитель для бетонных растворов. Около 50-60% от общей массы щебня, необходимого на строительство объекта, можно заменить вторичным, переработанным бетонным щебнем. А использование мобильного оборудования позволяет создать рециклинг, то есть замкнуть строительное производство, используя отходы.

Вторичный щебень: сферы применения

Вторичный щебень, полученный путем переработки строительных отходов, в частности, кирпича, бетона, асфальта, выделяется значительной прочностью. И потому сферы применения его ширятся вместе с ростом его производства. На сегодняшний день вторичный щебень готов заменить до 60% всего объема щебня при строительстве зданий. Стоит рассмотреть подробнее различные сферы применения вторичного щебня как строительного материала.

• Бетонный заполнитель. Это наиболее популярный метод применения вторичного щебня; в качестве заполнителя для бетонных и железобетонных сооружений используется как крупный, так и непросеянный щебень.

• Укрепление грунтов. Щебень часто используется как фиксатор подвижных или слабых грунтов при строительстве сооружений. Вторичный щебень разрешен ГОСТом для использования в качестве подсыпки при строительстве инженерных коммуникаций (водоснабжение, водоотведение и прочие).

• Подсыпка дорог. Вторичный щебень, особенно с включениями асфальта, часто используется как подсыпка при строительстве дорог и автомобильных стоянок, в качестве нижнего слоя таковой подсыпки.

• Дренаж. Дренажные качества щебня позволяют использовать его для водоотведения при устройстве фундаментов и котлованов.

• Дорожное строительство. Для проселочных дорог либо дорог в частных домостроениях разрешается использование вторичного щебня вместо обычного гранитного. Однако при строительстве дорог с большой нагрузкой (федеральных трасс, например), использование вторичного щебня запрещено.

• Устройство полов в промышленных зданиях. В качестве наполнителя при обустройстве полов в сооружениях промышленного назначения (цехах, склада и прочих) используется вторичный щебень как наиболее экономичный материал без потери качества строительства.

• Декоративное применение. Так как благодаря исходным материалам вторичный щебень получается весьма красивым и необычным на вид (красновато-оранжевые кусоки кирпича, бело-серые камешки бетона, черные точки асфальта), его активно используют для различных декоративных работ. В частности, таким щебнем подсыпают дорожки в парках и садах, обустраивают русла «сухих ручьев» и «альпийские горки», делают отсыпку вдоль берегов искусственных водоемов и садовых зданий.

Стоит заметить, что здесь указаны лишь наиболее часто встречающиеся варианты применения вторичного щебня, однако в действительности сфера его использования намного шире. Переработка строительных отходов в столь полезный материал как щебень – это не просто дань экологии, но и значительная экономия средств при строительстве.

Преимущества и недостатки вторичного щебня

Все более расширяющаяся сфера применения вторичного щебня заставляет обратить на этот материал самое пристальное внимание. Итак, чем же так хорош вторичный щебень, какие его качества можно считать достоинствами, а какие – недостатками?

Начнем, пожалуй, с минусов. И самый главный из них таков – низкая прочность. Уточним: относительно низкая, то есть уступающая эталону – гранитному щебню. Однако ГОСТ позволяет использовать вторичный щебень как наполнитель для бетона и железобетонных конструкций.

Еще одно отрицательное качество – низкая морозоустойчивость. И это сказывается на сфере применения вторичного щебня: категорически запрещено его использование при строительстве дорог, на которые планируется большая нагрузка. Так, вторичный щебень нельзя встретить в перечне материалов для возведения федеральных трасс, городских улиц и площадей. Однако он вполне годиться для отсыпки проселочных дорог и пешеходных дорожек.

Однако плюсов у этого материала намного больше. И главным из них является низкая стоимость вторичного щебня – цена на него практически в два раза ниже, чем на гранитный. Это обусловлено как исходным материалом – строительным мусором, так и низкими энергозатратами на его производство.

Второй немаловажный плюс – весьма обширная сфера применения вторичного щебня. Его с готовность используют и в строительстве дорог, и при возведении зданий, и как дренажный материал.

nerudr.ru

Вторичный щебень

Вторичный щебень Для производства такого сырья, как строительный щебень прекрасно подойдёт любой твёрдый компонент, к примеру, железобетонные изделия, обломки бетонных блоков или конструкций, вплоть до кирпичной кладки. Для размельчения принято использовать специальные дробильные машины, способные измельчить до необходимого диаметра практически любой твёрдый состав. Железобетон, как и его обычный аналог, дробить куда проще и целесообразнее, нежели кирпич, который после проведения стандартных процедур превращается в крошку.

Что такое вторичный щебень ↑

Представляет собой измельчённые отходы из бетона, кирпича или асфальта, получаемые путём машинного дробления. Этот щебень имеет ещё одно название - бетонный, и в строительстве применяется для наполнения изделий из бетона в качестве основы любого фундамента. Использование бетонных отходов существенно снижает стоимость возведения проектов любой сложности, благодаря решению такой проблемы, как утилизации отходов. Образовавшийся в процессе демонтажа мусор, вполне применим для вторичного использования в строительстве.

В зависимости от первоначального состава, сырьё разделяют на измельченный бетон и битый кирпич. Бетон по некоторым свойствам приближен к своему гранитному аналогу, который очень ценится в строительной сфере. Кирпичный щебень не выделяется особой прочностью, но благодаря невысокой цене, пользуется большой популярностью в строительстве.

Вторичный бетонный щебень ↑

Железобетонный лом также можно переработать повторно, правда, перед самим дроблением, из него изымаются абсолютно все элементы арматуры. Технология переработки такого щебня состоит из нескольких основных этапов, таких как:

при помощи гидравлического молота он проходит процедуру измельчения;
обнаруженные части арматуры удаляются, после чего материал проходит второй этап дробления;
полученный материал отправляется в дробилку.

Особой популярностью он пользуется в сфере жилищно-коммунальных услуг в качестве основного материала при обустройстве дорог. Его фракция колеблется в пределах от 0,1 до 0,7 см, что, по сути, считается оптимальным диаметром для этого вида работ. Сита, установленные на дробильной машинке, помогут разделить щебень на разные части, которые впоследствии будут иметь разные целевые назначения.

Чаще всего в качестве первичного составляющего используются:

стаканы;
ригеля;
перекрытия;
железобетонные колонны;
лотки;
перемычки;
балки.

Настоятельно рекомендуется использовать самопередвигающиеся конструкции дробильной системы, позволяющие равномерно разместить измельчённый щебень по всей строительной площадке. Современные технологии позволяют вырабатывать необходимый объём сырья непосредственно на строительной площадке.

Производство вторичного щебня ↑

Современные технологии в сочетании с сырьём, которое причисляется к безотходному производству, способны уменьшить затратную часть и сэкономить ресурсы при проведении строительных работ. Для производства используется бой, полученный при сносе зданий или замены участков асфальта на дорогах. Зачастую многие компании предлагают кубометр щебня из бетона, из-за низкой стоимости по сравнению с его природными аналогами.

Действия необходимые для производства сырья:

Проверка сырья на качество и его последующая переработка.
Расфасовка и транспортировка в конечный пункт назначения.
Измельчение с помощью гидромолота и переработка измельчённых остатков в дробильной машине.
Извлечение остатков стекла и металла.
Рассортировка (отсев) измельчённого материала по фракциям путём применения специального промышленного сита-грохота.

Сфера применения ↑

Из-за высоких показателей прочности, при строительстве зданий, щебень составляет большую часть используемой массы всего сырья. Благодаря тому, что стоимость 1 м3 материала относительно небольшая по сравнению с кубометром гранитного аналога, он широко используется в различных сферах строительства, таких как:

заполнитель различных бетонных конструкций;
использование в качестве дренажа для водоотведения при возведении котлована или фундамента;
фиксатор ослабленного или подвижного грунта при строительстве инженерных сооружений и коммуникаций;
нижний слой подсыпки для дорожных покрытий;
используется как наполнитель при в помещениях различного назначения;
в ландшафтном дизайне применяется для декора высохших русл, строительства альпийских горок или укрепления искусственно созданных водоёмов.

Это наиболее часто применяемые варианты использования этого материала. Щебень имеет высокие показатели стойкости к морозам, что даёт наиболее благоприятные условия для строительства подушек под трубопроводы и другие водные сооружения. Дроблёный бетон в наше время является наиболее выгодным заменителем гранитной крошки, что позволит сэкономить средства при проведении строительных работ широкого профиля.

Преимущества и недостатки используемого сырья ↑

Среди преимуществ особое внимание стоит уделить стоимости колотого бетона (вторичного щебня) и его широкую сферу применения. Относительно невысокая стоимость обусловлена тем, что в качестве основного компонента выступает, по сути, строительный мусор, а его производство требует небольших затрат энергоресурсов. Кроме строительства, его применяют: при возведении дорог, монтаже дренажных систем и заливке фундамента. Использование сырья также подразумевает заботу об окружающей среде.

Несмотря на имеющиеся преимущества, щебень обладает и рядом отрицательных качеств. Главным недостатком является низкая прочность относительно гранитного щебня. Низкий показатель устойчивости к морозам не позволяет использовать его для строительства дорог с условиями повышенной нагрузки. Хотя этот щебень можно применять в качестве отсыпки пешеходных и просёлочных дорог.

В зависимости от количества материала, которое необходимо купить, ниже приведена средняя стоимость компонента (цена за куб):

Наименование Цена от 10 м3 Цена от 100 м3 Цена от 1000 м3

Щебень 20-40 1000 950 900
Щебень вторичный 40-100 950 900 850
600 550 500
Бой кирпича 700 650 600
Бой асфальта 800 750 700

Приобретают щебень в основном предприятия, занимающиеся прокладкой и ремонтом дорог, строительством сооружений или облагораживанием различных участков. Многочисленные строительные организации предлагают низкую стоимость с доставкой, даже 1 куба. Рекомендуется убедиться в качестве материала перед покупкой. Следует обратить внимание на некоторые характеристики, такие как:

показатель плоскости – лещадность, чаще всего приобретает кубовидный щебень. В укладке он более экономичный и прочный;
стойкость к низким температурам;
радиоактивность. Щебень, продаваемый изготовителем, должен быть сертифицирован;
прочность. Этот показатель различается благодаря специальной маркировке. Щебень самой низкой плотности – М200. Самый стойкий к износу щебень М1200 или М1400.

В основном продавцы предлагают щебень из бетона, который можно проверить на прочность несколькими способами. Используемый при заливке фундамента материал можно подвергнуть лабораторным исследованиям. Результаты помогут в должной мере оценить качество и прочность используемой продукции. Проверить прочность также поможет молоток Кашкарова, после удара которым, останется характерный отпечаток, он и станет основным показателем качества и прочности используемого материала на кубический метр.Закрыть

mastter.ru