Дробеструйная машина: проходная, подвесная, барабанная, для очистки труб. Дробеструйная машина
Дробеструйная обработка металла: дробь, оборудование
Снять слой коррозии, попутно укрепив поверхность обрабатываемой заготовки – возможно ли это? Существует метод, который успешно справляется с этими разноплановыми задачами – дробеструйная обработка металла.
Такой способ позволяет обрабатывать детали со сложной геометрией и труднодоступными местами. Качество обработки позволяет наносить любое покрытие без дополнительной подготовки или обезжиривания.
На данное время такой способ обработки является одним из самых прогрессивных. Эта статья как раз и призвана ознакомить читателя с особенностями и преимуществами представленной методики.
Принцип действия дробеструя
Дробеструйная установка создает сильный воздушный поток, который увлекает за собой металлическую дробь. Ударяясь с большой силой о поверхность, дробь очищает металл, но это не все.
После удара каждой дробинки на поверхности появляются небольшие забоины. Кристаллическая решетка на месте удара уплотняется, что делает поверхность более прочной и менее подверженной коррозии.
Более того данный вид обработки значительно увеличивает срок работы изделия, снимая нагрузочную «усталость» металла. Также дробеструйная обработка поверхности предотвращает появление трещин и сколов на таких ответственных деталях, как шестерни, валы, пружины, детали двигателей внутреннего сгорания.
Также этот вид воздействия на металл применяют для создания шероховатых или матовых поверхностей заданных параметров на деталях. Степень шероховатости зависит от материала, из которого изготовлена дробь и силы потока воздуха.
Для разных поверхностей применяется разная дробь:
- Чугунная колотая – изготавливается из марок белых чугунов. Предназначается для подготовки поверхностей перед анодированием, покраской. Также при помощи чугунной дроби добиваются качественных матовых поверхностей, производят очистку изделий от окалины, нагара и ржавчины.
- Стальная – такая дробь используется как для зачистки, так и для поверхностной механической обработки («наклепа»), что значительно улучшает физические качества металлических изделий.
- Алюминиевая – предназначена для изделий из алюминия и его сплавов. Обработка такой дробью наиболее щадящая для мягких алюминиевых сплавов. Поверхность остается чистой, белой и выровненной, позволяет добиться установленной шероховатости.
- Керамическая – дробь из этого материала предназначена для особо чистой финишной обработки. Применяется в основном в авиационной и космической промышленности.
- Стеклянная – высокая прочность и отсутствие загрязняющих факторов делают этот вид дроби наиболее экономичным, следовательно, наиболее популярным.
- Пластиковая (поликарбонат, полиамид) – применяют для наиболее бережной обработки глянцевых поверхностей. Образует небольшое количество пыли, малотоксичная.
- Электрокорунд – самый твердый абразивный материал, предназначенный для наиболее сложных загрязнений и сильной коррозии. Применяется как в аппаратах с «сухой» системой образования очищающей струи, так и в гидроструйных системах.
Для качественной очистки от сильных загрязнений рекомендуется дробь для дробеструйной установки применять с большей твердостью, нежели обрабатываемая поверхность.
Видео:
Оборудование для дробеструйной обработки
Тут следует различать два основных направления – ручное оборудование и дробеструйные камеры. Каждый способ имеет свои плюсы и минусы, на описании которых целесообразно остановиться подробней.
- Ручные аппараты – позволяют производить работы в самых труднодоступных местах. К примеру, дробеструй незаменим для обработки мостов, корпусов кораблей и других габаритных железных конструкций. Многие современные мобильные аппараты оборудованы промышленными пылесосами для засасывания дроби с ее последующей очисткой (рекуперацией) для повторного использования.
- Дробеструйные камеры – обычно полностью автоматизированы и имеют высокую производительность, предназначены для обработки в промышленных объемах однотипных деталей и изделий. Производительность некоторых камер достигает до 200 м2/час.
Видео:
Техника безопасности
Следует отметить, что дробеструйный способ обработки металла хоть и является одним из наиболее эффективных, сам процесс представляет повышенную опасность для здоровья человека. При работе сильно загрязняется воздух пылью и мелким абразивом, что может вызвать серьезные заболевания дыхательных путей.
Для предупреждения нежелательных последствий вредоносного воздействия дробеструйной обработки на человека, необходимо соблюдать ряд базовых правил техники безопасности.
1. Организация рабочего места для ручных установок
Для работы дробеструйки необходимо наличие воздуха под высоким давлением. Нельзя располагать компрессор или ресиверы в зоне работы установки. Если установка располагается в специально предназначенном помещении, компрессорная должна быть оборудована отдельно от рабочей зоны.
Внимание! Наличие посторонних в рабочей зоне без средств индивидуальной защиты категорически запрещено
2. ТБ для стационарных (камерных) установок
Для нормального функционирования дробеструйной камерной установки предполагается ее размещение в подходящем просторном помещении типа заводского цеха. Место, где будет располагаться установка, должно быть отделено, от остального здания, таким образом, дабы избежать загрязнения воздуха во всем здании.
Помещение должно быть укомплектовано отдельной мощной системой вентиляции. Как показывает практика, системы очистки, которые размещены непосредственно на установках, со временем перестают справляться со своей задачей
3. Средства индивидуальной защиты
Работая с дробеструйным оборудованием, оператору необходимы индивидуальные средства защиты от пыли и абразива. Для этого применяется специально разработанный для этой работы комплект спецодежды:
- Специальные рукавицы.
- Защитный костюм.
- Защитный шлем с воздуховодом.
- Воздушный фильтр.
- Система кондиционирования воздуха (наличие в комплекте не обязательно).
P.S. Резюмируя все вышесказанное необходимо отметить, что экономически сопоставимых альтернатив данному методу пока не придумано. Дробеструйный метод даже применяют для снятия остаточных напряжений в деталях, которые используются в авиации и космонавтике. Это один из самых простых и дешевых способов получать поверхности со столь высоким качеством обработки.
Загрузка... plavitmetall.ru
Дробеструйная машина – Дробеструйное оборудование – Дробеструйная машина по металлу
ДРОБЕСТРУЙНАЯ МАШИНА – это оборудование применяется для дробеструйной очистки металлических изделий от окалины, ржавчины и разнообразных видов грязи. Машина позволяет получить отличный результат всего за один проход. Дробеструйное оборудование применяется для подготовки металлической поверхности перед ее грунтовкой либо окрашиванием. Дробеструйная машина по металлу используется заводами металлоконструкции и трубными производствами.
Содержание
Дробеструйная машина – принцип работы
На такой технике осуществляют первичную обработку заржавевших предметов из металла, избавляют их от окалины, пятен масла, повышая устойчивость поверхностей к коррозии. Дробеструйная машина работает по следующему принципу: абразивные компоненты с целью последующего дробления на лопатки турбин передает особый бункер. Лопатки вращаются на значительных скоростях и перебрасывают дробь на поверхность, которая обрабатывается. Элементы-абразивы интенсивно перемещаются по поверхности, удаляя с нее разнообразную грязь, и потом их стягивает в машину вакуумный отсек, где функционирует пылесос для промышленности. Внутри камеры сортировки дробь и сор разделяются сепаратором. Очищенная дробь опять переходит в переднюю часть машины, чтоб использоваться далее. Насколько быстро дробеструйная машина обработает деталь, зависит от вида поверхности и того, насколько интенсивной должна быть очистка. Помимо этого, ее качество определяется диаметром дроби. Обычно он составляет 0,5 — 2,8 миллиметров. Чтобы работать с метателями нашего завода, лучше всего выбрать дробь, диаметр которой составляет 1,2 миллиметра.
Дробеструйная машина для металлических изделий проводит антикоррозийную обработку составляющих оборудования, очищает их от ржавчины, грязи, нанесенных ранее средств защиты, делает поверхность шероховатой и более ровной. Сталкиваясь с поверхностью детали из металла, дробь оставляет следы, из-за чего материал пытается возвратиться к начальной форме. В результате появляется слой со следующей особенностью: сжимающее напряжение его высокое. Этот слой предохраняет поверхность из металла от посторонних воздействий, изделие становится менее подверженным износу.
Дробеструйная машина – проходной тип
Машина этого рода имеет удобные входные, внутренние, внешние рольганги. С ее помощью обрабатывают металлические изделия, детали, очищают металл в листах, балки. Входные, выходные окна машины (проходной тип) располагаются как горизонтально, так и вертикально. Сконструирована машина надежно и стоит недорого, поэтому данный вид техники встречается часто. Проходная дробеструйная машина благодаря оригинальной аэродинамической системе, хорошо очищает предметы, а дробь расходуется небольшими порциями.
Дробеструйная машина – подвесной тип
С помощью машины подвесного типа обрабатывают различные детали любого размера. Изделие размещают на крюке электрического двигателя, далее оно оказывается в дробеструйной камере, где его очищают. Электрический двигатель способен поднимать любые грузы. Входное окно подвесной дробеструйной машины при желании выполняется согласно необходимым произвольным размерам.
Дробеструйная машина – барабанный тип
Эта машина (барабанный тип) в основном очищает небольшие детали. В процессе обработки их перемешивают в барабане, который вращается, они выступают в отношении друг друга как абразив (очистка галтовочным методом). Так дроби расходуется меньше, обработка изделий становится более эффективной. Загружают и выгружают детали автоматическим способом, а также силами работников.
Дробеструйная машина для внутренней и наружной очистки трубы
Дробеструйная машина, чистящая трубы, убирает с их поверхности и изнутри различные виды грязи. Извне ее чистят дробеметы, они находятся под углом и сбрасывают дробь на значительной скорости на трубу, не прекращающую вращение. Так труба очищается в течение одного прохода. Изнутри труба чистится тоже 1 раз. Благодаря этому труба становится защищенной от коррозии, с ее поверхности удаляются грязь и налет, она может прослужить дольше.
Нашим заводом выпускаются дробеструйные машины отличного качества по доступным ценам, согласно индивидуальному заказу либо по стандартному образцу. Пожеланиями заказчика насчет параметров оборудования определяется его конечная стоимость.
xn--90afe2ahls6e8b.xn--p1ai
проходная, подвесная, барабанная, для очистки труб
+ 7 (3513) 29-88-72
ДРОБЕСТРУЙНАЯ МАШИНА – это оборудование, предназначенное для удаления ржавчины и окалины металла, а так же различных грязевых отложений. Проходные и подвесные машины являются самыми широко используемыми, в основном они работают на заводах металлоконструкций. Барабанные машины применяют на литейных предприятиях, для очистки отливок. Машины для дробеструйной обработки поверхности труб используют трубопрокатные заводы для последующего нанесения защитного грунтового или лакокрасочного покрытия.
Дробеструйная машина необходима для черновой обработки металлических изделий от ржавчины, окалины, масляных загрязнений и усиления антикоррозийных свойств поверхности деталей. Принцип работы дробеструйной машины заключается в следующем: со специального бункера для дроби абразивные частицы подаются на турбинные лопатки, которые вращаясь на высокой скорости, выбрасывают на обрабатываемую поверхность дробь. Абразив отскакивает от поверхности, тем самым очищая ее от разного рода загрязнений, после чего его затягивает в машину за счет вакуумного отсека, в котором работает промышленный пылесос. В сортировочной камере сепаратор отделяет дробь от мусора. После очищения дробь снова попадает в передний отсек машины для дальнейшего использования. Скорость прохода дробеструйной машины над обрабатываемой деталью определяется типом поверхности и желаемой интенсивностью очистки. Кроме того, на качество очистки влияет диаметр дроби. Чаще всего он составляет от 0,5 мм до 2,8 мм. Для работы с нашими метателями оптимальна дробь диаметром 1,2 мм.
Дробеструйная машина по металлу необходима для того, чтобы защитить детали от коррозии, очистить от ржавчины, старых защитных покрытий, загрязнений, и придать шероховатость поверхности, сгладить неровности. Ударяясь о поверхность металлической детали, дробь оставляет на ней отпечатки, заставляя тем самым материал стремиться вернуть себе исходную форму. В итоге образуется слой с высоким сжимающим напряжением, который защищает металлическую поверхность от повреждений, продлевая тем самым срок службы изделия.
Проходная дробеструйная машина оснащена удобными входными, внутренними и внешними рольгангами и прекрасно подходит для обработки деталей и изделий из металла, в том числе для очистки листового металла, балок. Расположение входных и выходных окон дробеструйной машины проходного типа может быть горизонтальным или вертикальным. Надежность конструкции и доступная цена делают проходные машины наиболее распространенным типом дробеструйного оборудования. Уникальная аэродинамическая система обеспечивает качественную очистку изделий и экономичный расход дроби.
Подвесная дробеструйная машина подходит для обработки разных деталей любых габаритов. Изделия подвешиваются на крюк электродвигателя, после чего перемещается в дробеструйную камеру для очистки. Электродвигатель может обладать любой грузоподъемностью, а входное окно может быть выполнено в соответствии с любыми требуемыми размерами.
Дробеструйная машина барабанного типа главным образом предназначена для очистки мелких деталей. Обрабатываемые детали перемешиваются во вращающемся барабане, тем самым выполняя роль абразива друг для друга (галтовочный принцип очистки). Таким образом, расход дроби снижается, а качество обработки значительно увеличивается. Загрузка и выгрузка деталей может производиться как автоматически, так и вручную.
Дробеструйная машина для очистки труб позволяет удалить разного рода загрязнения, как с внешней, так и с внутренней стороны трубы. Внешняя очистка производиться расположенными под углом дробеметами, которые выбрасывают на большой скорости дробь на вращающуюся трубу. Благодаря такой технологии очистка трубы происходит всего за один проход. Внутренняя очистка трубы также не требует повторного прохода. В результате трубы получают надежную защиту от коррозии, очищаются от налета и загрязнений, продлевается их срок эксплуатации.
ООО «Завод Дробеструйного Оборудования» производит дробеструйные машины, которые отличаются высоким качеством и приемлемой стоимостью.
Дробеструйные машины могут быть выполнены по индивидуальному заказу или же иметь стандартные параметры. От того, какие требования предъявляются заказчиком к характеристикам дробеструйной машины, зависит ее итоговая цена.
Подождитеидет загрузка
xn----8sbbgghaa4atqndfjvzoes9n.xn--p1ai
Дробеструйная машина Blastrac 500S
    | Цена: 47 000 EURO* * В связи с тем, что наша компания поставляет оборудование Blastrac не только в Россию, но и во все страны СНГ цена не включает НДС и таможенные пошлины. Для более точного расчета стоимости Вы можете обратиться к нам по телефону или электронной почте.
| ||||||||||||||||||||||||
| Подробное описание PDF |
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
- Замкнутый рабочий цикл, обеспечивающий отсутствие пыли при подключении соответствующего промышленного пылесоса Blastrac.
- Гидравлическая система привода.
- Независимый привод на каждое заднее колесо.
- Увеличенная производительность в сочетании с низкой стоимостью обслуживания.
- Быстрое и эффективное удаление покрытий, краска, ржавчины и окалины.
- Эргономичный дизайн и удобная панель управления.
- Специальные возможности для использования на внутренних поверхностях цистерн, а также для обработки палуб, стальных настилов, платформ, вспомогательных поверхностей и пешеходных зон нефтяных платформ, дымоходов, мостовых настилов, палуб военных кораблей и стальных полов.
blastrac-russia.ru
Дробеструйная машина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Дробеструйная машина
Cтраница 1
Дробеструйные машины преимущественно применяются для очистки мелкого и среднего литья. Чугунная дробь по сравнению с кварцевым песком обладает втрое большим удельным весом, что при той же скорости выбрасывания из дробеструйной головки дает соответственно большую энергию струи. Скорость, с которой дробь вылетает из дробеструйной головки, в современных машинах равна приблизительно 60 м / сек. [1]
Дробеструйные машины делятся на вращающиеся барабаны, столы, кабины и камеры непрерывного и периодического действия, применимые для литья любого развеса, формы и размера. [3]
Пескоструйные и дробеструйные машины, работающие с сепарацией песка ( дроби), должны быть оборудованы отсасывающим устройством производительностью 10 - 20 м3 / мин. [4]
Должен знать: принцип работы однотипных галтовочных и очистных барабанов, дробеструйных машин, наждачных точил, подъемных средств; правила загрузки очистительных материалов и отливок в зависимости от объема галтовочных барабанов и дробеструйных машин. [5]
Чистка наружной поверхности от накипи производится скребками и молотками; для повышения производительности труда целесообразно применять пневматические или электрические вибраторы и дробеструйную машину. [6]
Должен знать: принцип работы однотипных галтовочных и очистных барабанов, дробеструйных машин, наждачных точил, подъемных средств; правила загрузки очистительных материалов и отливок в зависимости от объема галтовочных барабанов и дробеструйных машин. [7]
Дробеструйная обработка швов и околошовных зон допускает обработку больших по протяженности участков. Дробеструйные машины широко используются при очистке литья, для повышения усталостной прочности рессор и пружин. [9]
Передвижная машина также имеет два варианта конструкции: пескоструйный и дробеструйный. Оба варианта позволяют установить машину в любом месте трубопровода, но дробеструйная машина имеет закрытый корпус с противошумным покрытием и объединена с системой отсоса дроби. Машина состоит из рамы, на которой установлен привод и колеса продольного перемещения, и ротора с приводом осциляции и инструментами. [10]
Передвижная машина также имеет два варианта конструкции: пескоструйный и дробеструйный. Оба варианта позволяют установить машину в любом месте трубопровода, но дробеструйная машина имеет закрытый корпус с противошумным покрытием и объединена с системой отсоса дроби. Машина состоит из рамы, на которой установлены привод и колеса продольного перемещения, и ротора с приводом осцилляции и инструментами. Инструмент - это специальные сопла, которые разгоняют абразивный материал до сверхзвуковой скорости. [11]
Передвижная машина также имеет два варианта конструкции: пескоструйный и дробеструйный. Оба варианта позволяют установить машину в любом месте трубопровода, но дробеструйная машина имеет закрытый корпус с противошумным покрытием и объединена с системой отсоса дроби. Машина состоит из рамы, на которой установлен привод и колеса продольного перемещения, и ротора с приводом осциляции и инструментами. [12]
По принципу действия различают пневматические и центробежные очистные устройства. Для очистки кромок используют чугунную колотую дробь размером 0 7 - 1 2 мм, которая через специальные сопла дробеструйной машины или с лопаток дробеметного колеса подается на зачищаемые кромки ленты. [13]
Заготовки, предназначенные для холодной объемной штамповки и особенно для выдавливания, при наличии на них заусенцев должны быть зачищены. Недопустимы также заусенцы и на заготовках, которые подаются в штампы автоматизирующими уст-ройст вами, так как могут вызвать застревание заготовок в этих устройствах. У заготовок массой до 500 г удаление заусенцев может осуществляться галтовкой в галтовочных барабанах. При массовом и крупносерийном производствах следует применять галтовочные барабаны проходного типа. Зачистку заусенцев у более тяжелых заготовок производят на дробеструйных машинах. Для мелких деталей дробеструйная очистка не особенно желательна, так как приводит к сильному наклепу поверхностного слоя, что повышает сопротивление деформации и снижает стойкость инструмента на формоизменяющих операциях. У крупных деталей влияние поверхностного наклепа менее ощутимо - вследствие относительно меньшей величины поверхности, приходящейся на единицу объема. [14]
Страницы: 1
www.ngpedia.ru
Автомобильная дробеструйная машина Blastrac 2-45DTM
Двигатель и гидравлика
В машине 2-45DTM предусмотрена система бокового смещения. Дробеструйную насадку можно сместить во время процесса очистки или в неподвижном состоянии в крайнюю левую или крайнюю правую позицию по отношению к колесам автомобиля. Это позволяет производить дробеструйную очистку максимально близко к границам обрабатываемой поверхности. Машина 2-45DTM приводится в действие 6-цилиндровым дизельным двигателем объемом 10,8 литров и оснащена самыми современными гидравлическими и электронными приборами. Машина 2- 45DTM снабжена гидростатическим приводом, который обеспечивает идеально плавный ход.
Транспортировка
Специалисты могут добраться до места работы со всем необходимым оборудованием, персоналом и расходными материалами, безопасно размещенными на одном транспортом средстве. Все системы контроля, пылесос, запчасти, расходные материалы и дробеструйная насадка помещаются в кузове автомобиля. Первое, что необходимо сделать по прибытию на место, - это выгрузить дробеструйную насадку Blastrac 2-45D, которая надежно фиксируется системой блокировки колес и специальными креплениями для тяжелых грузов в задней части автомобиля. Для разгрузки дробеструйной насадки используется подъёмное приспособление, оснащенное длинной подъемной платформой и специальными инструментами. Шланги легко подключаются благодаря эффективной системе хранения и монтажа.
Подсоединение системы бокового смещения и дробеструйной насадки
Как только дробеструйная насадка размещена перед адаптером на передней части автомобиля, нужно только подключить четыре гидравлических шланга и один электронный соединитель. Система быстрого соединения обеспечивает легкое и безопасное подключение дробеструйной насадки и системы бокового смещения к адаптеру на автомобиле. Всё, что нужно сделать, - это нажать одну кнопку на сенсорной панели и закрепить соединение с помощью системы надежных скользящих затворов.
Автоматическая подметальная машина
Blastrac 2-45TBS – это автоматическая подметальная машина, буксируемая сзади и используемая вместе с автомобильной дробеструйной машиной 2- 45DTM. 2-45TBS оборудована согласно последним техническим новшествам и требованиям безопасности.
Безопасность
BLASTRAC 2-45DTM отвечает всем современным требованиям техники безопасности. На ней есть кнопки аварийной остановки, расположенные внутри кабины, и ещё 2 - внутри кузова автомобиля. Благодаря низкому уровню шума внутри кабины нет необходимости надевать защитные наушники. На кабине автомобиля расположены два сигнальных огня для предупреждения транспорта, движущегося по встречной полосе. Сзади находятся сигнальные огни с различными режимами, которые обеспечивают безопасность как для персонала, так и для транспорта, приближающегося сзади, вне зависимости от времени суток.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Закрытый цикл работы, обеспечивающий полное отсутствие пыли.
- Отличная система разделения пыли/дроби с помощью усовершенствованной системы магнитной сортировки. Высокомощные гидравлические моторы 2 х 30 кВт.
- Многофункциональная, мощная и продуктивная машина.
- Магнитный сепаратор для работы на липких поверхностях, а также при большом количестве пыли.
- Оптимальное использование на асфальте или бетоне, возможность работы на стальных поверхностях.
- Однородная обработка поверхности при любых условиях дробеструйной очистки.
- Использование для подготовки полов / обновления / технического обслуживания / декоративных целей.
blastrac-russia.ru
Дробеструйная машина Blastrac 500E
    | Цена: 45 000 EURO* * В связи с тем, что наша компания поставляет оборудование Blastrac не только в Россию, но и во все страны СНГ цена не включает НДС и таможенные пошлины. Для более точного расчета стоимости Вы можете обратиться к нам по телефону или электронной почте.
| ||||||||||||||||||||||||
| Подробное описание PDF |
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
- Замкнутый рабочий цикл, обеспечивающий отсутствие пыли при подключении соответствующего промышленного пылесоса Blastrac.
- Модульная конструкция: возможность разборки машины на несколько частей для прохода во входное отверстие цистерны Ø 600 мм.
- Электрическая система привода с возможностью обработки наклонных поверхностей цистерны. Возможность дистанционного управления.
- Независимый привод на каждое заднее колесо.
- Увеличенная производительность в сочетании с низкой стоимостью обслуживания.
- Быстрое и эффективное удаление покрытий, краска, ржавчины и окалины.
- Электрическая система безопасности, позволяющая использовать машину для обработки емкостей.
- Эргономичный дизайн и удобная панель управления.
- Специальные возможности для использования на внутренних поверхностях цистерн, а также для обработки палуб, стальных настилов, платформ, вспомогательных поверхностей и пешеходных зон нефтяных платформ, дымоходов, мостовых настилов, палуб военных кораблей и стальных полов.
blastrac-russia.ru
