Своими руками - Как сделать самому. Дома несъемная опалубка
Дома из несъёмной опалубки. Часть 1: особенности технологии
В первой части статьи расскажем об основных особенностях монолитного строительства с применением несъёмной опалубки, разберёмся, насколько актуальна данная технология для возведения частного дома.
Выбирая материал для постройки своего дома, многие россияне всерьёз рассматривают вариант с использованием железобетона и монолитной технологии, которая в частном секторе сейчас получила вторую жизнь. Что самое главное, люди не только интересуются, они активно строят таким способом — дома получаются очень прочные, без швов, практически не ограниченные по конфигурации… Плюсов много, но больше всего наши соотечественники ценят регулярное снижение стоимости здания на выходе и возможность сделать всё своими руками, не привлекая высококвалифицированных специалистов. На данный момент уже накоплен довольно большой опыт, как по нюансам возведения, так и по эксплуатации коттеджей, созданных из бетона.
Основополагающим элементом монолитной технологии является опалубка. Главная её задача заключается в придании изделиям заданной конфигурации и геометрических размеров: именно в ней жидкий бетон формуется, поддерживается и отвердевает. Второй момент — это ориентация монолитов в различных плоскостях: с помощью опалубки создаются не просто плоские разрозненные детали, а единые, сложные пространственные конструкции с заданными координатами. Традиционная опалубка состоит из формообразующих деталей (панели из различных материалов), поддерживающих элементов и крепёжных комплектующих. Она собирается и выставляется по месту, в случае с возведением стен — на ограниченную высоту. После набора бетоном достаточной «распалубочной» прочности щиты удаляются и всё повторяется по новой. Но так происходит не всегда — существует также технология монолитного строительства с использованием несъёмной опалубки.
Из названия понятно, что эта опалубка не нуждается в демонтаже, она остаётся на своём месте и является дополнительным функциональным элементом в составе строительных конструкций. Есть несколько вариантов реализации подобных опалубочных систем, которые довольно существенно отличаются друг от друга по многим параметрам.Поэтому давайте сразу определимся: несъёмная опалубка — это не только пустотные пенопластовые блоки, как многие считают, это также различные наружные щиты и внутренние несущие армированные панели. Но о конструкциях и материалах — во второй части статьи, пока о данном способе строительства в целом. Итак, особенности.
«Центральная» идея несъёмной опалубки заключается в том, чтобы объединить несколько технологических операций. В данном случае за единый технологический цикл мы получаем несущую стену (кстати, и не только стену) из армированного металлом бетона с повышенными теплоизоляционными характеристиками. Иными словами, не нужно будет отдельно заниматься утеплением фундамента/фасада/перекрытия/кровли. А это дополнительные материалы: дюбели, клеи, кронштейны и т. д. И немалые трудозатраты: очистка поверхностей, сборка/разборка подмостей и лесов, выставление и фиксация утеплителей. Кто занимался утеплением своего дома, знает, насколько непростое это дело.
В некоторых системах, если используются не литые блоки, а плиты, опалубка выполняет функцию крайнего декоративного покрытия, например, цементные плиты могут иметь фактуру и цвет природного камня, кирпича, древесины. Внутри помещения плиты несъёмной опалубки, выполненные на основе гипса и растительных волокон, при незначительной доработке выступают отличной основой для отделки — не нужно клеить гипсокартон, или, допустим, можно отказаться от сборки каркасов для вагонки.
Важно ещё и то, что упраздняется операция распалубки. Обычные многоразовые щиты бывает сложно снять, так, например, при заливке фундамента их часто зажимает в траншее, а в этом случае мы можем даже умышленно засыпать откосы грунтом, чтобы стабилизировать конструкцию. Кроме того, неопытные строители часто не соблюдают сроки созревания бетона до набора минимальной прочности и повреждают монолиты при распалубке.
Более упрощённо выглядит уход за бетоном (кроме технологии «сота»), так как бетон на весь период набора прочности заключён в кокон, не позволяющий влаге слишком быстро испаряться. Другой момент — при граничных пониженных температурах можно не укрывать свежий монолит утеплителями (несъёмная опалубка, как правило, по умолчанию обладает высокими теплоизоляционными характеристиками), не вводить специальные химические добавки и не организовывать его принудительный прогрев.
Нужно отметить, что несъёмная опалубка серьёзно упрощает процесс прокладки инженерных коммуникаций. Этот плюс в принципе свойственен монолитной технологии, но тут есть возможность после заливки конструкций выжигать (феном или раскалённой петлёй) в пенополистироле аккуратные штробы. Также можно развести каналы и трубы внутри опалубки до заливки бетона, чётко выставляя вывода относительно получаемых плоскостей. Конечно, эта работа несколько снижает темпы возведения конструкций и требует разработки чёткого проекта для всех систем здания, но это потраченное время окупится сторицей.
Многослойность готовых монолитов
Конструкции, в состав которых входят элементы несъёмной опалубки, отличаются высокими изоляционными характеристиками. В первую очередь это касается сопротивления теплопередаче. Использование вспененных и волокнистых материалов в большинстве случаев заложено в «базовую комплектацию», причём, если применяются панели, то вкладывать утеплитель можно различной толщины, которая обеспечит проектное утепление, подходящее даже для самых суровых климатических условий. Не зря данная технология очень популярна в странах Скандинавии и на севере США. При этом нельзя сказать, что утеплитель является обязательным слоем из-за «холодности» железобетона как материала. Расчёты показывают: чтобы жилище в полной мере соответствовало современным нормам по энергоэффективности, в нашем климате стены из любых материалов необходимо дополнять теплоизолятором.
Все материалы, которые используются для изготовления несъёмной опалубки, в той или иной степени обладают высокой устойчивостью к воздействию влаги, не насыщаются водой и не транспортируют её капиллярным способом. Между бетонным сердечником и опалубкой (благодаря высокой адгезии) образуется очень прочное соединение, поэтому опалубка улучшает сопротивление бетона любым видам коррозии, что очень актуально для заглублённых фундаментов.
Кроме того, многослойность является лучшим способом нейтрализовать звуковое давление различных диапазонов: одни слои поглощают и рассеивают волны, а другие — отражают их. При этом не образуется вредоносных резонансов. Наружные стены и кровля эффективно защитят от внешнего шума, перегородки и перекрытия — от генерируемых внутри помещений воздушных и ударных шумов.
Универсальность и вариативность
Чаще всего несъёмная опалубка используется для создания монолитных стен и фундаментов, однако, некоторые производители предлагают системы, которые при использовании временных опор позволяют изготавливать ребристые плиты перекрытия. А так называемая технология 3D опалубки подходит для заливки наклонных полей и сложных объёмных изделий, на которых сложно удерживать бетон: скатов кровли, негоризонтальных плоскостей в чашах бассейнов, цельных лестничных маршей. Этими панелями можно формировать круглые, криволинейные поверхности. Как ограждающие конструкции подобные системы используются для высотного строительства.
Системы, поставляемые потребителю, как правило, содержат полный набор всех деталей для монолитного строительства, в том числе: распорки, стяжки, заглушки, перемычки, соединители, угловые элементы и т. д. При этом застройщик зачастую может заказывать различные варианты комплектации в зависимости от своих нужд, например, выбрать толщину вкладываемого теплоизолятора и его расположение (только снаружи, снаружи и изнутри) или тип наружных панелей, которые могут играть роль финишной облицовки, либо только технологической основы для следующего слоя. Кроме того, элементы несъёмной опалубки легко режутся и обрабатываются, что даёт возможность строителю создавать самые разные по конфигурации и назначению конструкции, с различными схемами армирования и процентом содержания металла в бетоне. Некоторые компании пошли ещё дальше, они снабжают заказчика комплектующими и технической документацией — предлагают застройщику самостоятельно изготавливать детали несъёмной опалубки.
Практичность несъёмной опалубки в использовании
Несъёмная опалубка — это как раз тот случай, когда всё можно сделать самостоятельно. Элементы данных систем являются штучными и совсем немного весят, поэтому для сборки опалубки не нужно использовать грузоподъёмную технику, что позволяет строить даже в труднодоступных местах. Готовые блоки собираются воедино, как «лего», подготовка «полуфабрикатных» панельных опалубок тоже похожа на работу с конструктором. При небольшой массе блоки и панели являются довольно крупными, что ускоряет строительство, они обладают высокой стабильностью, точными геометрическими размерами.
«Самостроить» можно бригадой из 3–4 человек, которые не имеют высокой квалификации, при этом темпы возведения будут, пожалуй, самые высокие среди множества технологий. Как мы уже замечали, по сравнению с традиционным бетонным литьём, здесь расширена сезонность работ. Производители утверждают, что, если необходимо укладывать бетон в несъёмную опалубку с утеплителем, то можно лить и при температуре до -5 градусов.
Монолитная технология позволяет получить очень прочное здание, которое нормально взаимодействует со слабыми грунтами, не боится сейсмических вибраций и прочих силовых напастей. Толщина таких стен получается очень маленькой (20–25 см), а это — дополнительная жилая площадь. В доме на 100 м2 разница в толщине стен на 20 см даст нам минимум 10 квадратных метров дополнительного внутреннего пространства.
Экономичность
Во второй части статьи мы рассмотрим подробнее, какие затраты несёт застройщик, который выбрал монолитную технологию с применением несъёмной опалубки. Сейчас только отметим, что экономия есть, причём не только материалов, но также времени и сил.
Безопасность систем несъёмной опалубки
Больше всего людей интересует экологичность пенопластовых опалубок. Если с наружным слоем домовладельцы как-то мирятся, то внутри… Термоблок действительно создаёт слой пенополистирола на стенах в помещении, но для тех, кто не верит в стабильность полимеров, есть масса вариантов без пенопласта. Отдельный вопрос — пожарная безопасность. Тут тоже всё нормально: с минерализированными плитами понятно, камень горит плохо, а пенопласт используется строительный самозатухающий, который не поддерживает распространение огня. Несъёмная опалубка легко проходит сертификацию не только на постсоветском пространстве, но также в Европе и США.
Паронепроницаемость полученных ограждающих конструкций
Эта неприятная характеристика строительных конструкций возникает как следствие стремления домовладельца максимально утеплить и гидроизолировать здание, исключить появление сквозняков. Проблема заключается в повышении влажности внутри помещений и выпадение конденсатов, чаще всего на окнах. Выходом из положения стали всевозможные мембраны, но пенопласт и пенополистирол абсолютно непроходимы для влаги в обоих направлениях. Поэтому дома, в которых в качестве утеплителей используются полимеры с закрытыми порами (особенно двойные — термоблок), необходимо оснащать производительной принудительной вентиляцией. Справедливости ради отметим, что не только в системах несъёмной опалубки используются вспененные полимеры.
Это мы обсудили функциональные и эксплуатационные характеристики несъёмной опалубки, как отдельной технологии. Во второй части рассмотрим все разновидности этих систем и поговорим о ценах.
Турищев Антон, рмнт.ру
http://www.rmnt.ru/ - сайт RMNT.ru
digest.wizardsoft.ru
Опалубка несъемная из пенополистирола :: SYL.ru
Главная цель разработчиков новых строительных технологий – найти способы строить быстро, качественно и недорого. Опалубка - несъёмная, скользящая, разборная – составная часть самых прогрессивных методов для монолитного железобетона.
Опалубка из пенополистирольных блоков несколько десятилетий применяется строителями по всему миру.
Полувековой опыт применения
Опалубка, которая после заливки бетоном остаётся в конструкции стен или перекрытий, запатентована в середине прошлого века. Сначала она выполнялась из продуктов переработки отходов древесины или ячеистого бетона. С появлением новых полимеров опалубку стали делать из пенопластов – вспененного поливинилхлорида, полиуретана, полистирола и других соединений. Опалубка несъёмная, поэтому пенопласт становится частью звуко- и теплоизоляции дома.
Insulating concrete form
Система монолитного домостроения, в основе которой лежит опалубка из пенополистирола, получила на Западе название Insulating concrete form (ICF) – изоляционная бетонная опалубка. Несъёмная, пенопластовая форма для заливки бетона известна с 1970-х годов. По технологии ICF было построено большое количество построек в Европе и Северной Америке. В последнее время применение несъёмной опалубки увеличивается в среднем на 20% в год.
Как кубики «лего»
Подобно кубикам детского конструктора несъёмная опалубка собирается в единую форму с пустотами для заполнения бетоном и прокладки технических коммуникаций. Изготавливаются блоки для формирования криволинейных стен, арочных оконных перемычек, перекрытий и т.д.
Пенопластовые формы имеют выступы и пазы, позволяющие добиться прочного соединения и ровной поверхности. При формировании дверных или оконных проёмов используются специальные заглушки, предотвращающие вытекание бетона.
Конструкция стенового блока
Габариты стандартного блока несъёмной опалубки – 1000 х 250 х 250 мм. Полые блоки для опалубки совершенствовались с развитием технологии. Сначала внутренние и наружные слои утеплителя соединялись отформованными в пенопласте перемычками. При попадании на перемычку можно проткнуть стену насквозь. Это неудобно при креплении к стене каркаса или при навеске мебели.
Есть и другая конструкция. Два листа пенопласта соединяются специальными металлопластиковыми перемычками. Их длина позволяет регулировать толщину монолитной части стены. Существует несъёмная опалубка и для внутренних перегородок. Такие соединения меньше ослабляют бетон. Возможно применять более толстый наружный слой утеплителя (например, для строительства холодильных камер или районов с более холодным климатом).
Высокая технологичность
Четкая геометрия пенопластовых блоков, из которых собирается опалубка, делает процесс монтажа очень простым. Требуется только выдержать строгую горизонтальность плоскость, на которую выставляются блоки. Они монтируются с перевязкой швов по типу кирпичной кладки. При этом образуются вертикальные пустоты, в которые устанавливаются пространственные узлы из арматуры, трубы для вентиляции, водоснабжения, канализации и отопления, закладываются провода электроснабжения и слаботочки.
Для бетона используется гравий размером фракций 5-20 мм. Максимальная высота одной заливки не должна превышать 1500 мм. Обычно под заливку готовят три ряда установленных блоков – 750 мм высоты будущей стены. Уплотнение бетона производится вручную штыковкой с помощью рейки, использование механической вибрации затруднено.
Пенопласт несъёмной опалубки выполняет роль тепло- и звукоизоляции наружных стен, перегородок, перекрытий и крыш. Это значительно упрощает и ускоряет строительство. Слой пенопласта на стене облегчает внутреннюю разводку коммуникаций без утомительного штробления.
Наружная и внутренняя облицовка дома из несъёмной опалубки имеет много вариантов. Отделка из деревянного или пластикового сайдинга, облицовочного кирпича, навесных фасадных систем идеально подходит к такой технологической схеме. Обычно для подготовки поверхности для финишной внутренней отделки листовые материалы наклеивают прямо на пенопласт строительными клеями без каркаса. Этим экономится полезная площадь.
Достоинства технологии несъёмной опалубки
Наличие в конструкции стены двух слоёв пенопласта сильно снижают расходы на звуко- и теплоизоляцию дома. Существенно снижается стоимость отопления в ходе дальнейшей эксплуатации.
Есть другие аспекты снижения стоимости строительства. Ниже затраты на устройство основания под здание: вес готовой конструкции, её монолитность позволяет ставить коробку дома на фундаменты мелкого заглубления или на винтовые сваи. Нет необходимости в использовании тяжелой техники для монтажа строительных конструкций.
Монолитный железобетонный дом по технологии несъёмной опалубки возводится значительно быстрее, чем строящиеся другими способами. Это выполняется при механизации подачи бетона - с миксера или с транспортера. Двое квалифицированных специалистов монтируют коробку дома площадью 150 кв. м. в течение недели.
Еще одно достоинство – высокая надёжность дома из несъёмной опалубки, основанная на структурной целостности конструкции. Такое здание способно выдержать значительные ветровые, снеговые и другие нагрузки. Их можно возводить даже в сейсмоопасных районах. Срок службы такого дома может достигать 120 лет.
Высока огнестойкость домов из несъёмной опалубки. Несущие и ограждающие функции сохраняются в течении 4-х часового воздействия огня.
Толщина стен из железобетонного монолита с несъёмной опалубкой позволяет существенно экономить полезную площадь строений. Такие дома просторнее зданий из кирпича или каркасных домов с необходимой толщиной утеплителя.
Технологическая простота свойственна такому способу строительства, как несъёмная опалубка. Своими руками возводить стены своего будущего дома из пустотных пенопластовых блоков проще, чем из других стеновых материалов.
Эта технология удобна в стесненных городских условиях. При правильной организации во время возведения здания и после окончания стройплощадка практически не захламляется, нет обычного неудобства в виде шума.
Есть и минусы
Основной недостаток – дом «не дышит». Пенополистирол не пропускает и не поглощает влагу из окружающей атмосферы. Требуется заранее предусматривать системы, обеспечивающие комфортный микроклимат по воздухообмену и влажности.
Современный пенополистирол маркируется как высокоэкологичный материал, не оказывающий на организм человека вредного воздействия. Но убедить в этом удаётся не всех. Есть мнение, что ядовитые вещества всё-таки выделяются в окружающую среду под воздействием кислорода, света и высокой температуры. Для устранения горючести блоки опалубки обрабатываются антипиренами, что тоже не приветствуется экологами.
Строительство из несъёмной опалубки требует более тщательной проектной проработки, т.к. сооружения с трудом поддаются реконструкции. Прорезать новый проем в стене или пристроить дополнительные объёмы затруднительно. Особого внимания требует прокладка коммуникаций внутри монолитных стен, т.к. ремонт в данном случае практически невозможен.
Благодаря модульности несъемная опалубка из пенополистирола очень проста в работе. Но новизна и непривычность этой технологии на отечественном рынке требует большой предварительной теоретической подготовки. Специалистов, имеющих подобный опыт в проектировании и строительстве, не так много.
Правильный выбор
Все больше на отечественном строительном рынке фирм, предлагающих такой товар, как несъёмная опалубка. Отзывы тех, кто использовал эту технологию, бывают диаметрально противоположными. Их анализ показывает, что в ее применении есть особенности.
Например, сильно влияет на сроки строительства качество пенополистирола, из которого изготовлена опалубка. Несъёмная пенополистирольная теплоизоляция должна иметь необходимую плотность и жесткость. Рыхлый и мягкий пенопласт крошится при укладывании, не выдерживает процесса бетонирования, засоряет стройплощадку. Отсюда лишние затраты на шпаклевку и дополнительное укрепление опалубки.
При строгом соблюдении технологии, приемлемом качестве применяемых материалов, внимательном контроле каждого этапа строительства, несъёмная опалубка из пенополистирола становится одним из самых прогрессивных методов возведения жилых, общественных и производственных объектов.
www.syl.ru
КАК ПОСТРОИТЬ ДОМ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕХНОЛОГИИ И МЕТОДА НЕСЪЕМНОЙ ОПАЛУБКИ | Своими руками
Реклама
Существуют различные варианты воплощения этой идеи. Первый путь — сделать опалубку из наиболее подходящего для этой цели теплоизоляционного материала — пенополистирола.
Он достаточно прочен, чтобы выдержать нагрузку со стороны жидкого бетона, негигроскопичен, долговечен и обладает отличными теплосберегающими свойствами.
Опалубка из пенополистирола
Опалубка из пенополистирола выполняется, как правило, в виде пустотелых блоков, у которых наружная стенка должна быть значительно толще внутренней (ведь именно она играет роль теплоизоляции). Такую конструкцию представляет например система «Изодом». Процесс строительства напоминает сборку конструктора: стены собираются из пустотелых блоков, соединенных друг с другом специальными замковыми креплениями. Монтаж блоков ведется по принципу кирпичной кладки со смещением, что позволяет обеспечить требуемую жесткость стены. Блоки армируются и заливаются бетоном, который после затвердевания образует монолитную стену. Для укрепления вертикальной арматуры и сохранения целостности железобетона используется метод соединения арматуры «внахлест» (посредством механического укрепления проволокой). Требуемая несущая способность стен обеспечивается правильно подобранной маркой бетона и соответствующим классом арматуры. Прокладка электропроводки, вентиляционных блоков и канализационных труб производится до заполнения блоков бетоном в предварительно вырезанных отверстиях. Готовая конструкция представляет собой «сэндвич» из железобетона, покрытого двумя слоями изоляции. При этом стены, возведенные с помощью несъемной опалубки, уже «теплые» и не требуют дальнейшего утепления.
Возникает вопрос: экологичен ли пенополистирол? Здесь все упирается в производителя. Качественно изготовленный полистирол абсолютно безопасен; это единственный синтетический материал, разрешенный в Европе для длительного контакта с продуктами питания. Солидные компании закупают полистирол у проверенных производителей; в иных случаях стоит поинтересоваться сертификатом соответствия на материал. Единственным недостатком пенополистирольной опалубки является ее плохая паропроницаемость. А потому в домах из нее необходимо предусмотреть хорошую систему вентиляции.
Другие модификации несъемной опалубки связаны с использованием для ее изготовления современных «дышащих», то есть паропроницаемых, материалов на основе цемента. Одним из таких материалов является полистиролбетон. Несъемная опалубка из полистиролбетона применяется в строительной системе «Симпролит». Опалубка, аналогично рассмотренному выше варианту, собирается из блоков, которые кладутся на клей, связываются арматурой и замоноличиваются. Эти блоки намного прочнее, чем пенополистирольные, и способны выдержать значительные нагрузки при заливке бетона.
В производственной программе «Симпролит» предусмотрены кладочные блоки разнообразных размеров и типов для несущих стен, а также элементы несъемной опалубки для вертикальных балок и колонн, несущих балок перекрытий, обвязочных поясов, перемычек.
Несьемная опалубка из щепо-цементных блоков
Именно на этом основана технология «Дюрисол», изобретенная в Нидерландах в 30-е годы XX века.
Этот материал на 80-90 % состоит из крупной щепы хвойных пород деревьев, прошедшей обработку минеральными добавками и скрепленной портландцементом. При достаточно высокой прочности и небольшом весе он обладает уникальным сочетанием потребительских качеств. Поскольку между отдельными «щепками» имеются воздушные мешочки, «Дюрисол» паропроницаем и отличается высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Благодаря предварительной обработке щепы материал имеет высокую степень пожарной безопасности. При этом он весьма стоек к атмосферным воздействиям, не подвержен гниению, не впитывает влагу и предотвращает рост плесени и развитие грибков. К тому же он исключительно морозоустойчив (более 300 циклов).
В основе строительной технологии «Дюрисол» лежит применение изготовленных из этого материала полых стеновых блоков, играющих роль несъемной опалубки. Блоки легко обрабатываются: их можно резать пилой или болгаркой, причем не только под прямым углом, что позволяет возводить стены любой, самой причудливой конфигурации. Для сооружения наружных стен жилых домов с высокими энергосберегающими характеристиками используются блоки с вставками из пенополистирола. Для сооружения цоколя используются специальные цокольные блоки.
Особенности кладки
Кладку ведут без раствора и клея — от смещения блоки удерживают имеющиеся на торцевых плоскостях пазы и гребни. Обязательное условие — внутренние полости блоков всех рядов стены должны совпадать по вертикали. Перевязку (смещение на половину блока) между соседними рядами обеспечивают путем применения специальных угловых элементов или половинок универсальных блоков.
Установку арматуры ведут по мере продвижения кладки. Сложив 3-4 ряда блоков, вертикальные полости в стене заполняют бетоном. Залитый в полости бетон необходимо уплотнить: или вручную, методом штыкования, или глубинным вибратором. Работа идет чрезвычайно быстро и не требует высокой квалификации строителей. Технология позволяет возводить стены любой конфигурации. Внутренние пустоты в блоках позволяют разместить всю инженерную разводку внутри перегородок.
Блоки обладают повышенной адгезией к штукатурным составам, что упрощает процесс отделки стен, сокращает трудоемкость и, следовательно, сроки и стоимость отделочных работ. За счет пористой струтуры материала и ячеистой бетонной решетки стена «дышит», и в комнатах обеспечен комфортный микроклимат.
При строительстве по технологии «Велокс» (Velox) в качестве элементов несъемной опалубки используются щепо-цементные плиты, установленные параллельно друг другу и скрепленные проволочными стяжками. Плиты выпускаются стандартных размеров 2000×500×35 мм и имеют следующие конструкционные свойства:
- обрабатываются как дерево: пилятся, фрезеруются, гвоздятся;
- вследствие минерализации щепы в процессе производства плиты не гниют, стойки к температурно-влажностным воздействиям, морозостойки;
- точные геометрические размеры, малые допуски по толщине и прямоугольности, ровные и прочные края и углы;
- высокая прочность на изгиб;
- повышенная огнестойкость.
Плиты можно использовать не только в качестве несъемной опалубки, но и для облицовки и утепления готовых фасадов домов, а также для сборки стен летних щитовых домиков.
Для сборки опалубки применяются проволочные стяжки трех видов. Стяжки не только фиксируют плиты в нужном положении, но и обеспечивают вертикальность стены.
Применение несъемной опалубки «Велокс» ведет к существенному снижению объема армирования стен: армируются только оконные и дверные перемычки, колонны и стены с интервалом 2,5-3 м. Обычная высота бетонирования составляет 1 метр (два пояса опалубки). Бетонирование ведется по периметру здания. Небольшая глубина бетонирования позволяет следить за качеством работ и уплотнять смесь штыкованием.
Использование щепо-цементных плит позволяет замоноличивать не только стены, но и перекрытия. Для этого устанавливаются временные стойки и деревянные балки, на которые укладываются плиты. Максимально допустимое расстояние между балками — 0,6 м. При бетонировании перекрытия должна использоваться марка бетона не ниже М250. Перекрытие армируется сеткой.
Постройка дома с применением несъемной опалубки – пошаговое фото
На заметку:
- Пассивный режим. Современные технологии несъемной опалубки отвечают прогрессивной концепции энергосбережения «Пассивный дом». За счет планировки и высокой теплоизоляционной способности ограждающих конструкций пассивные дома потребляют минимальное количество топливных ресурсов. При этом теплопотери через стены, окна и кровлю практически сведены к нулю. Все тепло остается в доме. Такое положение вещей позволяет устраивать систему отопления и горячего водоснабжения, работающую от возобновляемых источников энергии. Например, можно установить тепловой насос и отапливать дом геотермальной энергией (тепло земли, природных водоемов и т. д.). Другой вариант — солнечные коллекторы, которые греют даже зимой.
- Междуэтажные перекрытия дома, возводимого по технологии Velox, допустимо выполнить как балочными (по деревянным или металлическим балкам), так и монолитными (по стальному профлисту или инвентарной опалубке). На Западе в качестве настила по балочному перекрытию часто используют армированные деревом фибролитовые плиты.
- Тип фундамента для монолитных домов, строящихся с применением несъемной опалубки, выбирают с учетом геологических условий и конструктивных особенностей сооружения. Во многих случаях предпочтительными являются ленточные варианты.
Реклама
Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"
Подпишитесь на обновления в наших группах.
Будем друзьями!
kak-svoimi-rukami.com
Дом c несъемной опалубки
Построить дом с применением технологии несъемной опалубки можно быстро и недорого. Такое решение подойдет тем, кто хочет жить в энергоэффективном жилище, не требующем высоких эксплуатационных затрат.
Термодом
Термодомом называют здание, возведенное из легкой несъемной опалубки. Она представляет собой блоки или панели из различных материалов, которые собираются в единую опалубочную конструкцию, служащую формой для укладки монолитного железобетона.
Несъемная опалубка после схватывания в ней бетона становится частью конструкции стены. Выгода заключается в том, что застройщик получает готовую несущую конструкцию, которая нуждается только в отделке (кроме декоративной опалубки, монтируемой на объекте уже с наружной облицовкой). Таким образом, упрощается технологический процесс возведения дома и сокращаются сроки его строительства.
Тонкости классификации
Различают несколько видов несъемной опалубки, которая подходит для бюджетных малоэтажных домов:
- Облицовочная несъемная опалубка, она же декоративная несъемная опалубка или монолит с облицовкой фасада.
- Армированные панели (армопанели).
- Деревобетонные панели.
- Блоки из вспененного полистирола с пустотами (термоблоки для устройства термодома).
Последняя технология ввиду своей большей распространенности и экономической выгоды заслуживает особого внимания, поэтому о ней поговорим подробнее ниже. А сейчас краткое описание трех первых вариантов систем.
Опалубка с декором. Конструкция по этой технологии растет на стройплощадке одновременно со слоем облицовки. Каждый модуль декоративной несъемной опалубки собирают прямо на возводимой стене. Его компоненты: фасадная и внутренняя облицовочные пластины, пластиковые стяжки и Г-образные крюки. Толщину стены регулируют стяжками.
В каждый блок вкладывают утеплитель нужной толщины (пенополистирол или минеральную вату). Модули монтируют рядами методом бесшовной кладки (без раствора и герметика).
Внутренние крепежные элементы модуля обеспечивают высокую точность геометрии опалубки всей стены. Облицовочные пластины несущей функции в конструкции стены не выполняют.
Когда опалубку заполняют бетоном, крюки оказываются надежно забетонированными. Все коммуникации, чтобы избежать дальнейшего штробления стен, закладывают в них до заливки бетона. В результате образуется несущая, монолитная, утепленная и сразу облицованная снаружи стена.
Облицовка может быть из металла, пластика, фибробетона, керамогранита и др.
Стоимость 1 м2 дома, построенного по технологии «монолит с облицовкой фасада», вполне демократична – 280 у. е.
Армопанели. Армированные панели представляют собой плиты из пенополисти-рольного утеплителя толщиной от 100 до 250 мм, оснащенные с обеих сторон стальной арматурной сеткой.
Размеры плит – 1000 × 3000 мм. Панели устанавливают на арматурные выпуски из фундамента диаметром 10 мм с шагом 500 мм.
Задача стыковочной арматуры – предотвратить смещение панелей. Для дома, построенного из армированных панелей, монолитный фундамент делают из этих же панелей с опорной плитой из железобетона. Вес 1 м² стены, выполненной из армированной панели, – примерно 200-220 кг/м².
После установки панели на нее наносят 2-3 слоя бетона методом набрызга под давлением. В итоге получается стена-«бутерброд»: бетон – арматурная сетка – пенополистирол – арматурная сетка – бетон.
Выгода от применения данной технологии очевидна: сэкономить можно на строительной технике (тяжелая строительная техника для работы с армопанелями не нужна), на наружном утеплении (теплая стена-«сэндвич» не нуждается в дополнительной теплоизоляции) и на сроках строительства (дом площадью 100 м² можно смонтировать за пару дней). Цена 1 м2 дома, построенного из армированных панелей, составляет 240 у. е.
Союз дерева и бетона. Деревобетонные опалубочные панели представляют собой плиты из смеси древесной щепы хвойных пород с цементом. Плиты производят одного размера (2000 × 500 мм), но разной толщины: 25, 35, 50 и 75 мм. Структура материала такой несъемной опалубки обеспечивает хороший воздушный обмен, так что стены дышат.
Опалубку собирают из панелей при помощи специальных стяжек и гвоздей подобно классической разборной опалубке из досок или щитов. Собранные блоки устанавливают с помощью подъемной техники рядами методом бесшовной кладки.
Ограждающая конструкция, полученная по данной технологии, нуждается в утеплении пенополистиролом. Стоимость 1 м2 коробки дома с деревобетонной опалубкой составит не более 190 у.е.
Детально о термоблоках
Самым распространенным типом несъемной опалубки для строительства энергоэффективного жилища в нашей стране пока остаются блоки из вспененного полистирола (они же термоблоки, опалубка из пенополистирола или система «термодом»).
Основа такой опалубки – легкие блоки из пенополистирола. Они бывают рядовыми, угловыми и простеночными. Наиболее распространены блоки размером 1000 × 250 × 250 мм, но они не являются стандартными и у разных производителей могут отличаться. Данная технология дает возможность создавать стены и проемы любой конфигурации (обычный термоблок режется ножовкой под любым углом).
Точная геометрия блоков позволяет быстро возводить теплые, долговечные и недорогие дома.
Блоки состоят из двух пенополистирольных плит, соединенных между собой перемычкой из перфорированного пластика или из такого же пенополистирола.
Для их производства используют пенополистирол ПСВ-С (самозатухающий) плотностью 35 кг/м3 с антипиреновыми добавками.
Этот материал не поддерживает горения, его самозатухание происходит через несколько секунд. Предел огнестойкости стены термодома – 2,5 часа.
Блоки имеют систему замков «шип-паз», позволяющую плотно стыковать элементы по всем направлениям, и полости, которые перед заливкой бетона позволяют проложить в них нужные коммуникации и установить каркас из арматуры. Бетон после затвердения образует монолитную стену, а несъемная опалубка становится ее частью.
Толщина готовой стены составляет в среднем 250 мм, из которых 150 мм – это бетон, заключенный с обеих сторон в оболочку из пенопостирола толщиной 50 мм.
Надежен ли пенополистирол?
Так как основа технологии строительства термодома – пенополистирол, многие застройщики задаются вопросом, насколько комфортным и здоровым будет проживание в таком доме? Данная технология используется в соответствии с отечественной нормативной базой. Пенополистирол ПСВ-С не оказывает вредного воздействия на организм человека.
Чтобы живущие в таких зданиях люди чувствовали себя комфортно, при проектировании следует учитывать, что такой дом – это фактически термос. Высокие теплоизолирующие свойства стен обеспечивают паронепроницаемые материалы, поэтому нужна мощная принудительная вентиляция помещений. Впрочем, это правило относится не только к термодому, но и ко всем типам энергоэффективных домов с герметичными стенами и окнами.
Особенности строительства
Для термодома подойдет любой традиционный фундамент. Наиболее удобны по технологии монолитный ленточный или монолитный плитный. Так как толщина стены составляет всего 250 мм, то фундамент потребуется в два раза уже, чем для кирпичной стены.
Стены цокольного этажа или подвала делают из обычных термоблоков с обязательным армированием. Между термоблоками цоколя и стены укладывают горизонтальную гидроизоляцию.
При возведении стен на фундамент ряд за рядом устанавливают блоки, прочно стыкуя их при помощи пазов и выступов. Затем между стенками укладывают арматуру и заливают монолитный бетон, формируя несущую конструкцию дома.
На несущую часть стены опирают перекрытия, крышу и лестницы. Бетон известен долговечностью и прочностью, он выдерживает вес перекрытий любой конструкции. Для строительства одноэтажных зданий по технологии «термодом» применяют бетон марки М200, для 2-3-этажных – бетон М300.
Пустоты в блоке расположены в вертикальном и горизонтальном направлениях, и бетонная стена получается решетчатой. При высокой несущей способности она весит 360 кг/м. п. (причем вес пенополистирольной опалубки в стене – всего 3-4 кг).
Строят термодома достаточно быстро. К примеру, коттедж в 250 м2 будет готов к сдаче «под ключ» за 4-6 месяцев.
Такой темп обусловлен скоростью монтажа стен, которая составляет 35-50 м2 в день, причем при минимальном количестве рабочих (бригада из трех человек).
Пластичность бетона и пенополистирола позволяет возводить стены криволинейных форм, реализовывать различные архитектурные решения, строить дома как по индивидуальным, так и по типовым проектам.
Готовая стена представляет собой «бутерброд» (пенополистирол – железобетон – пенополистирол) и нуждается в обязательной отделке с наружной и внутренней сторон.
На фасаде уместны любые отделочные материалы. Изнутри дом отделывают гипсокартоном или штукатурят по сетке.
Проблемные места
Проблемные зоны в готовой коробке термодома можно увидеть сразу. Стены, испачканные протекающим бетоном, – это следствие неэффективности соединений замка типа «шип-паз». К протеканию может привести небрежная укладка или заводской брак в блоках (неправильная геометрия).
Готовая стена из пенополистирольной опалубки должна быть чистой. Кроме того, «убежавший» бетон сигнализирует о том, что в нем было недостаточно цемента, а значит, возведенная стена не будет обладать заявленной несущей способностью.
Когда готовая стена идет «волнами», это тоже говорит о плохой геометрии блоков. Такую конструкцию перед оштукатуриванием нужно мучительно долго выравнивать наждачной теркой.
Они напрочь забывают о существовании торцевых блоков.
В итоге блоки в углу не примыкают плотно друг к другу, и появляется щель, которая становится мостиком холода.
Чтобы этого не случилось, нужно не допускать возникновения таких «нестыковок», а если они все же случились, щель необходимо немедленно заделать монтажной пеной.
Так же как и углы, в термодоме нужно тщательно контролировать зоны оконных проемов. Нередко рабочие «заваливают» углы.
Бороться с уже возникшей проблемой можно двумя способами: или срезать ножовкой лишний пенопласт, или, наоборот, приклеить снаружи листовой пенопласт разной толщины, чтобы добиться ровной плоскости.
Чтобы не возникли подобные неприятности, на объект нужно приглашать опытных профессионалов.
superdom.ua
