Какие присадки добавляются в бетон при минусовой температуре. Добавки в бетон для быстрого схватывания в мороз
Морозостойкие добавки в бетон: особенности антиморозных присадок
Бетон – один из самых важных строительных материалов. От того, насколько качественно сделан раствор и точно соблюдена технология его применения, зависит надежность и безопасность различных строительных объектов. Данный материал будет посвящен специальным добавкам, которые помогают процессу твердения материала в зимний период.
Если большинство строительных работ раньше останавливались в зимний период, сегодня возведение различных объектов можно осуществлять даже при низких температурах. Заливка зимой конструкций стала обычным делом.
На фото — добавка в бетон для морозостойкости Neomid Stopmoroz
Для этого только необходимо использовать определенные материалы, к примеру, антиморозные добавки в бетон и специальное оборудование, чтобы работы были выполнены также качественно и надежно, как и в обычный период.
Зимнее бетонирование: особенности, методы
Так как понижение температуры в растворе ниже 0°С останавливает процесс его затвердевания, работа ним при температуре от +5 °С и ниже имеет ряд своих нюансов. Инструкция требует, чтобы материал набрал определенную прочность, иначе при повышении температуры строительные объекты могут разрушиться.
Заливка при минусовой температуре
Для того чтобы бетон затвердевал в оптимальных температурно-влажных условиях, используют разные средства. Чаще всего применяются различные методы прогрева раствора, включающие его последующее выдерживание до достижения необходимых прочностных значений. Они зависят от вида конструкции, для которой используется раствор, и температуры окружающей ее среды.
Выделяют:
- метод «термоса»;
- способ предварительного разогрева бетона перед его заливкой в опалубку;
- электрический нагрев для монолитных конструкций с помощью нагревательных проводов;
- использование теплого бетона;
- создание термоопалубки;
- применяются специальные морозоустойчивые добавки в бетон или ускорители затвердевания.
В нашем случае нас интересует последний пункт. Рассмотрим подробнее добавки для бетона в мороз и ускорители твердения.
Как защитить бетонную смесь в мороз
Чтобы разобраться, для чего нужны морозостойкие добавки для бетона и ускорители, необходимо изучить процесс застывания такого раствора. Схватывание и затвердевание материала называют гидратацией цемента.
Это процесс кристаллизации разных минералов, входящих в его состав, в результате их взаимодействия с водой:
- готовый раствор схватывается в течение первых суток после создания смеси. Начальная стадия этого процесса произойдет уже спустя 2 часа, если температура окружающей среды достигает +20 °С.
- бетонный раствор схватывается полностью еще через 1 час при той же температуре. Если температура составляет 0 °С, время схватывания увеличивается до 10-20 часов.
- следующая стадия готовности – твердение. По расчетам на данный этап уходит 28 дней, хотя по-настоящему этот процесс может идти годами, но в первые дни и месяцы он гораздо интенсивнее.
Применение нитрата кальция
Совет: вам необходимо обработать готовые ж/б конструкции или демонтировать старые, вам поможет услуга — резка железобетона алмазными кругами профессиональным оборудованием.
Марка бетона по морозостойкости
Морозостойкость – это максимально возможное число циклов заморозки и оттаивания, которые способны выдержать образцы определенного размера. При этом масса их не должна уменьшиться более чем на 5%, а потеря прочности на сжатие не более чем на четверть.
Применение морозостойкого бетона
Исходя из конкретных климатических условий того или иного региона, в котором осуществляется строительство объекта, определяется степень морозостойкости бетона (например, для Краснодара и Мурманска этот показатель будет разным). Данный показатель регулируется ГОСТом 1006(0-4)-95.
Совет: в готовой ж/б конструкции вам поможет сделать канал алмазное бурение отверстий в бетоне профессиональными коронками нужного диаметра.
Добавка для фундамента
Этот параметр особенно важен для бетонных растворов, используемых при возведении наиболее ответственных объектов (например, опоры мостов). Чаще всего этот показатель напрямую зависит от плотности материала, так как более плотный обладает большей морозостойкостью. На упаковках данный показатель обозначен буквой F с цифрой от 25 до 1000, чем выше марка бетона, тем больше этот показатель.
Область применения марок от F25 до F100 – строительство жилых домов. Раствор с более высоким значением применяется при возведении сооружений гидротехнического назначения.
Виды и область применения
При возведении строительных объектов в зимний период (при температуре до -25 °С, при более низких показателях работать не стоит) специалисты рекомендуют применять бетон с морозостойкими добавками.
Такие присадки на производстве добавляют при температуре от -5 °С и ниже. Если температура выше, при замешивании бетонного раствора используют только горячую воду и не вводят никакие добавки.
Морозные добавки в бетон бывают двух видов:
- ускоряющие процесс схватывания раствора;
- способствующие понижению температуры замерзания воды (понижают температуру с 0°С до -10°С и ниже, не дают воде превратиться в лед, благодаря чему, процесс схватывания бетона происходит в те же сроки, что и при положительных температурных значениях).
К последним относится и антиморозная добавка для бетона, где в качестве присадок выступают аммиачный раствор, карбамиды, спирты многоатомные, нитрит натрия.
Присадка Nitcal для бетонов и растворов
Совет: при изготовлении раствора своими руками с помощью бетономешалки или без нее, использование противоморозных присадок является обязательным.Они вводятся в раствор бетона строго в соответствии с рекомендациями производителя.
Запомните, что экономить на стоимости присадок нельзя, их цена – залог нужного результата.
Также недопустимо использовать добавки низкого качества:
- Такая ложная экономия ухудшит характеристики бетонного раствора.
- Такие присадки нельзя добавлять в большом количестве.
Ответы на вопросы
Некоторые застройщики считают, что использование противоморозных присадок способствует снижению прочности бетонного материала, однако это не совсем так. В первые дни после заливки затвердевание бетона происходит медленнее, чем у бетона, не содержащего присадки, но через эталонные 28 дней прирост прочности раствора начнет увеличиваться.
Антифризная присадка для бетонной смеси
Также существует мнение, что добавка в бетон при морозе усиливает коррозийные процессы на арматуре железобетонных конструкций. Действительно, если она содержит хлориды, это может способствовать развитию таких процессов на металле. Но присадки, имеющие в своем составе нитрит натрия, наоборот, замедляют их.
Совет: специалисты рекомендуют в зимнее время, несмотря на использование противоморозных присадок, при заливке бетонных конструкций дополнительно их обогревать.
Вывод
Бетонные работы в зимнее время без использования специальных антиморозных присадок не дадут необходимого результата. Кроме того, нельзя экономить на таких материалах, приобретая некачественный продукт. Применение добавок строго регламентируется инструкцией производителя.Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.
masterabetona.ru
Противоморозные добавки в бетон для прочности и быстрого схватывания: особенности зимнего бетонирования
Особенности строительства в зимний период
Зимнее строительство считается более сложным из-за свойств бетона. В его состав входит вода, которая является обязательным компонентом такого важного процесса, как гидратация цемента. В ходе гидратации формируется окончательная структура бетона, он набирает свою прочность. Данный процесс может происходить только при плюсовых температурах: если вода замерзает, гидратация останавливается. И напротив, чем выше температура воздуха, тем быстрее идет процесс упрочнения бетона.
- Оптимальные условия для гидратации – температура воздуха 18-20С. В таких условиях бетон достигает необходимой прочности за 28 дней.
- Гидратация заметно замедляется при температуре ниже +10С. Так, при +5С бетон за 28 дней наберет лишь 70% необходимой прочности.
- При температуре ниже нуля вода, входящая в состав бетона, замерзает, и процесс гидратации останавливается.
Дополнительной сложностью в строительстве в зимний период является поддержание температуры самого бетонного раствора. Чтобы сохранять пластичность и способность к качественному уплотнению, раствор после смешивания должен иметь температуру не ниже 20-30С, а при укладке – не ниже +5С.
Таким образом, при низких температурах формирование качественной бетонной структуры значительно осложняется. Потому зимой на помощь строителям приходят технологии, способные снизить или полностью нивелировать воздействие холодов на процесс бетонирования.
Стоит отметить, что существует несколько способов работы с бетоном в условиях низких температур. Но большинство из них применимы лишь при крайне небольших объемах частного строительства (бани, хозяйственные постройки). Такие технологии, как создание термосного эффекта или длительное принудительное прогревание бетонной конструкции во время затвердевания и др., очень трудоемки, затратны и, как правило, невозможны при строительстве домов и других крупных объектов. Кроме того, учитывая наличие широкого спектра противоморозных добавок, иные способы поддержания температуры бетона оказываются нецелесообразными.
Добавки для повышения морозостойкости бетона работают комплексно: снижают температуру замерзания влаги, ускоряют процесс затвердевания бетона и помогают ему быстрее набрать прочность. Добавки в бетон - наиболее эффективный способ продолжить цикл бетонных работ при минусовых температурах.
Зимнее бетонирование с добавками Sika
Учитывая продолжительные периоды низких температур, которые в разных регионах нашей страны могут длиться до нескольких месяцев, применение противоморозной строительной химии не просто оправдано, а необходимо. В «зимней» линейке швейцарского концерна Sika есть все необходимые виды добавок в бетон, которые помогают сохранять свойства раствора и продолжать строительство бетонных и монолитных конструкций в холодное время года:
- Sika®Antifreeze N9 – добавки-антифризы для бетона со свойствами ускорителя твердения и пластификатора. Добавка обеспечивает быстрое твердение и набор прочности бетона при минусовой температуре. Кроме того, состав повышает плотность и прочность бетона и не оказывает вредного воздействия на арматуру ввиду отсутствия агрессивных компонентов.
- Ускоритель твердения бетона Sika® Antifreeze FS-1 увеличивает количество выделяемого бетоном тепла и ускоряет начало процесса схватывания раствора. Применение этой добавки позволяет бетону быстро набрать начальную прочность, на которую не влияют минусовые температуры.
- Sika® Antifreeze Plast – противоморозный пластификатор. Состав ускоряет набор прочности бетона, обеспечивает его затвердевание при отрицательных температурах. Кроме того, повышает пластичность бетонной смеси, прочность и водонепроницаемость конструкции.
Высокое качество для безупречного результата
Продукция Sika производится одним из лидеров рынка строительной химии, швейцарским концерном, который имеет свои заводы в России. Благодаря международным стандартам качества и строгому контролю на всех этапах производства «зимние» добавки в бетон для прочности от Sika обеспечивают непрерывность строительства в зимний период и повышают свойства бетонного раствора.
Преимущества противоморозных добавок Sika:
- Они позволяют вести бетонирование практически при любых минусовых температурах. Рабочий диапазон – до -25С.
- Их применение значительно ускоряет скорость затвердевания бетона. Процесс набора прочности не затягивается даже в сильные морозы. С конструкции, изготовленной с применением добавок Sika, можно без дефектов и сколов снять опалубку через небольшой промежуток времени после заливки.
- Добавки улучшают структуру бетона, повышают его прочность, влагонепроницаемость, защищают от коррозии металлические элементы конструкции.
- Добавки Sika экономичны в использовании и снижают расход цемента. Это позволяет уменьшать стоимость строительства без потери качества и прочности конструкции.
Высокое европейское качество добавок Sika обеспечит непрерывность вашего процесса строительства при любых внешних температурах и гарантирует долгий срок эксплуатации возведенного объекта.
sikahome.ru
Как приготовить зимний бетон
Строить зимой не хочется, но бывает такое положение, что просто необходимо! Сбить бытовку из дерева и утеплить ее, или же обшить металлокаркас для обустройства сарая – задача достаточно простая. Но что же делать в том случае, если речь идет о капитальном строительстве или тех сооружениях, где просто участвуют бетон и другие смеси? Все они могут замерзнуть и потерять в прежних характеристиках, а потому нельзя просто замешивать раствор и заливать фундамент в откровенный зимний минус. Как минимум, необходимо использовать специальные добавки, которые заставят состав твердеть на морозе и при этом сделают его водонепроницаемым, прочным, пластичным для удобной работы.
DachaDecor.ru открывает некоторые интересные секреты профессиональных строителей, которые делятся опытом и рассказывают о зимнем строительстве.
Содержание материала
Зимний бетон только с добавками
Если вы решили строить на даче зимой, в бетон и сухие смеси, из которых готовится раствор, обязательно необходимо добавлять специальные компоненты, которые регулируют пластичность массы, ее работоспособность, ограничивают замерзание воды в растворе, а значит, сохраняют характеристики и не дают швам, стяжкам и фундаментам растрескиваться.
Твердение бетонной смеси в мороз просто невозможно. Она замерзает, превращается в твердый слой испорченного материала, который уже не будет выдавать заданные характеристики, даже если через несколько дней станет солнечно и тепло. Это будет просто масса со сгустками и трещинами.
Существует решение прогревать бетон во время заливки, например, если это стяжка в несколько сантиметров, которая, по идее, должна высохнуть быстро. Мороз не дает смеси затвердевать, но обогрев возвращает положительную температуру, и слой понемногу приходит в норму. Но есть некоторые «но»!
Также рекомендуем прочитать:
Например, искусственное изменение температуры влияет на характеристики всех составляющих смеси, на влажность и прочие показатели, а потому такой бетон не будет того качества, которое он мог бы показать при отвердевании в нормальных условиях. Кроме того, греть стяжку в том же гараже или сарае очень сложно, ведь обогрев должен быть равномерным и стабильным. Значит, нужно несколько обогревателей, которые еще и по карману ударят, ведь счета за электроэнергию они способны показать немалые.
Остается использовать противоморозные добавки, которые не дают смеси замерзать, и та понемногу набирает прочности даже в условиях отрицательной температуры.
Работают эти вещества просто – они не дают воде в растворе замерзнуть, а значит, общий заливаемый бетонный блок, стяжку или фундамент не «порвет» морозом. Тем более, на морозе все химические реакции, которые происходят в бетонной смеси в период отвердевания, значительно замедляются. Это и есть причиной того, что ничего хорошего из обычного бетона зимой не выйдет.
Что же собой представляют антиморозные компоненты? Зачастую, это определенные комбинации следующих веществ – углекислый газ, сода кальцинированная, хлорид натрия, гидроокись аммония, нитрит натрия, селитра аммиачная, селитра натриевая, хлористый кальций и другие.
Существуют добавки, с которыми можно работать даже в -35°С, и при этом бетон получается качественным. Но обязательно стоит помнить, что вся смесь замешивается строго по инструкции, ведь отступать от ее требований ни в коем случае нельзя.
Пластификаторы для бетона
Очень густой состав плохо укладывается в опалубку, он не имеет необходимой пластичности и не заходит в труднодоступные места. Очень часто задача заливки усложняется армировкой, особенно очень густой, куда материал и вообще не попадает, оставляя пустоты, негативно влияющие на прочность.
Можно было бы добавить в бетонную смесь воды, чтобы та стала более жидкой. Но делать этого нельзя, ведь тогда понижается марка состава по водонепроницаемости и морозостойкости, сам раствор теряет в качествах. Тем более, делать этого нельзя в зимний период, когда мороз может серьезно испортить бетон.
Поэтому сегодня, как, в принципе, и много лет назад, для увеличения пластичности бетона используют пластификаторы.
На частных стройках Советского Союза нередко использовались обычное мыло, стиральные порошки, а также известь и глина. Но сегодня на рынке есть специальные добавки, которые увеличивают пластичность бетона. Работают они по принципу облегчения скольжения частиц бетонной смеси, то есть, снижают внутреннее трение массы.
Пластификаторы нередко используются и в дачном строительстве и в зимний период, необходимо только чтобы рецептура приготовления максимально соответствовала требованиям.
Добавки для прочности
Подобные вещества также используются для приготовления зимнего бетона, чтобы кроме пластичности он получил также и необходимую прочность, а иногда, и с более высокими показателями.
Стоит понимать, что внесение в бетонную смесь определенных добавок, корректирующих его свойства, могут повлиять на другие свойства и будущие характеристики. Поэтому часто вместо одной добавки, вносится сразу несколько. Необходимо соблюдать очень многие параметры, чтобы приготовить качественный состав в неблагоприятных условиях, включая также температуру смеси, количество заполнителей, интенсивность смешивания и прочее.
Упрочняющие добавки для бетона состоят из разных материалов, но сегодня наиболее популярной считается продукт на основе микрокремнезема. Для его приготовления специальное сырье обрабатывается высокими температурами, за счет чего добавка получает высокую химическую активность в воде. Микрокремнезем увеличивает прочность бетона и ускоряет процесс схватывания смеси.
Строим загородный дом зимой (видео)
Повышение марки бетона по водонепроницаемости и морозостойкости
Бетонная смесь является востребованным материалом строительства по многим причинам. В первую очередь, из-за надежности и прочности, долговечности и удобства работы, возможностью создавать на основе состава самые разнообразные проекты, а также за счет остальных качеств, среди которых высокие показатели водонепроницаемости и морозостойкости.
Улучшая данные качества, мы повышаем общие характеристики материала, делая его абсолютно беспроблемным в последующем обслуживания и повышая сроки эксплуатации.
Уже давно известно, что специальная отделка или даже гидроизоляция бетона не всегда справляется с поставленной задачей, и он за счет воздействия тех же атмосферных явлений быстро портится. Этого нам на даче точно не нужно, ведь если мы строим дом, гараж или даже небольшую беседку, нам необходимо, чтобы сооружение прослужило очень долго.
Поэтому целесообразно использовать специальные добавки, положительно влияющие на качества и характеристики бетонов, особенно если речь идет о фундаментах и цоколях, где защита необходима наиболее. К ним можно приписать также полы в душевой, на площадке около гаража, где мы часто моем машину, в бассейнах, а также в сооружениях, которые строятся на площадках с высоким уровнем грунтовых вод.
Для получения нужных характеристик в состав вводятся битумные вещества, поверхностно-активные вещества, а также компоненты с максимальным включением алюмината натрия. Работают они просто – заполняют поры в готовом бетоне.
Мы уже говорили, что часто используется не одна, а сразу несколько добавок, ну или определенным составом улучшается несколько характеристик. Так вот, для улучшения качеств по водонепроницаемости можно применять силикатный клей, то же жидкое стекло, который повышает марку бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также увеличивает скорость схватывания смеси, будущую прочность.
Ускорители твердения
Часто такие добавки очень схожи с морозостойкими, отличается только рецептура приготовления, процентное содержание добавки в составе.
Неармированные бетоны улучшают добавлением составов на основе хлорида кальция, до 2% от массы цемента. Но есть одно «но» – коррозийное воздействие хлорида кальция на металл. Поэтому добавка не используется в железобетоне.
Для армированных конструкций используют компоненты, основными веществами которых являются нитрит натрия и поташ. Чаще используются для приготовления смесей, которые идут на замоноличивание швов и стыков между сборными конструкциями из железобетона. Данные добавки могут обеспечивать схватывание и общее качество при достаточно низких температурах: при использовании нитритно-натриевых – до -15°С, с применением поташа – до -25°С.
Важно помнить, что добавки на основе поташа ведут к тому, что бетонная смесь быстро теряет в удобоукладываемости. Поэтому использовать добавки следует непосредственно перед проведением работ.
Существует еще множество других смесей и добавок, которые помогают строителям в разные периоды работы. Но сегодня мы уделили внимание именно тем, которые могут помочь нам со строительством на даче в плохую погоду.
Всегда можно заставить бетонный состав твердеть на морозе, но не из-за того, что в нем просто замерзает вода, а корректно и последовательно, чтобы будущая конструкция приобрела необходимые в строительстве качества. Стоит только выбирать правильное время для дачных начинаний, ну или использовать специальные материалы и дополнительные компоненты, которые обеспечат удобство работы и качество сооружения.
Отзывы и комментарии
Вы нашли ошибку в тексте? Пожалуйста, выделите ее и нажмите Ctrl+Enter. Спасибо!
Рейтинг:
Загрузка... dachadecor.ru
Добавки для бетона на морозе
Дек 25, 2013 г.
Часто возникает необходимость проведения бетонных работ в зимнее время вследствие ряда событий. Разумеется, все специалисты считают, что бетон опасается мороза, и лето является наиболее подходящим временем для осуществления этих работ. Но в силу обстоятельств бетонирование можно осуществить и при температуре -25 градусов мороза.
Существует несколько методов бетонирования в зимний период. Если мастера применяют промышленный бетон, то они избегают трудностей, связанных с приготовлением раствора при минусовой температуре. Осуществив заказ бетона, они работают с раствором, который готовили в теплом месте. Но готовый бетон может окаменеть на морозе. Необходимо затормозить процесс замерзания бетона. Рассмотрим, что добавляют в бетон при морозе для замедления его замерзания.
Способы, замедляющие замерзание бетонного раствора:
- Использование защитных утеплителей.
- Подогрев используемых компонентов.
- Применение труб с горячей водой.
- Согревание бетона с помощью электрического тока.
- Химический способ укладки бетона.
Наиболее целесообразным является использование утеплителей. Когда бетон уже выложен, всю его поверхность обкладывают защищающим слоем. Для этой цели удобно брать маты, под которые подкладывается толь. Данное защитное укрытие предотвратит быстрое замерзание бетона, и он благополучно затвердеет. Этот способ можно применять только при небольших морозах.
В основном строители производят бетон своими силами. Если бетон готовится при минусовой температуре, его составные части должны быть предварительно подогреты. Их подогрев осуществляется на особых агрегатах. Подогреваются только различные наполнители и вода, а цемент засыпается в холодном виде, так как не подлежит подогреву. В результате таких мероприятий бетонный раствор становится теплым. Нагретые компоненты дают возможность бетону застыть прежде, чем он замерзнет. Если мороз очень сильный, то бетонный раствор нуждается в добавочном утеплении. Если предварительно не нагреть щебенку, песок, воду для приготовления раствора, то нет смысла проводить данные бетонные работы.
Бетонирование больших площадей
Если осуществляется бетонирование крупных площадей, то необходимо произвести подогрев уже выложенного бетона. Раствор, замешанный в теплом помещении, кладется таким образом, что под ним ставят трубы, по которым прогоняется горячая вода или желоба по краям опалубка. Вода поддерживает тепло в бетоне и не смывает его. Кроме того, обогрев бетона можно произвести с помощью электрического тока. Для этой цели электроды, по которым проходит ток, вставляются в раствор. Под воздействием электрического тока бетон оказывается теплым. Поддерживание бетонного раствора в тепле стоит значительных затрат. Когда строители делают заказ готового бетонного раствора, то, чтобы его подавать, нужен бетононасос, за аренду которого нужно заплатить дополнительно. Конечно, мероприятия по согреванию выложенного бетона прибавляют существенные расходы, но очень часто без них невозможно положить бетон при значительной минусовой температуре и огромных площадях строительства.
Применяют также химический способ выкладывания бетона при морозе. Такой метод чрезвычайно практичный даже при наиболее сильных морозах. Для того, чтобы бетонный раствор не потерял своих свойств на морозе, в него кладут вещества, которые содействуют его застыванию при низком температурном режиме. С их помощью происходит надежное застывание бетона на морозе за короткий срок. Их действие заключается за счет химического взаимодействия. Как и у всех других методов, этот способ имеет свои минусы. Но, как правило, это происходит из-за неправильных расчетов пропорций и неточных выборов добавки. При грамотном расчете можно эффективно использовать данный способ. Стоимость его применения также приличная, но значительно ниже стоимости электрического обогрева.
Выбирая метод укладывания бетонного раствора в зимний период времени, учитывайте его экономичность, действенность и данную обстановку.
artc-alisa.ru
Противоморозные добавки в бетон — как заставить раствор не замерзать
Применять противоморозные добавки в бетон при зимнем строительстве нужно обязательно. Они помогут предотвратить неприятные последствия неправильного схватывания и затвердевания бетона, избежать которые в зимнее время без применения дополнительных мер просто невозможно.
Для чего нужны антиморозные добавки в бетон? ↑
Противоморозная добавка в бетон — видео Для начала стоит разобраться в том, как происходит застывание бетона. Этот процесс, в ходе которого раствор схватывается и твердеет, именуется гидратацией цемента. Проще говоря — это кристаллизация различных минералов, присутствующих в составе бетонного раствора, которая происходит за счёт их взаимодействия с водой.
Схватывание бетона происходит в течение первых суток после получения раствора. При температуре 20° С начальная стадия этого процесса происходит уже спустя всего лишь два часа после начала его «жизни». Полностью же схватывается бетон ещё через час, однако при нулевой температуре это время увеличивается почти до 10 и 20 часов соответственно.
После того как бетон схватился, наступает стадия твердения. Несмотря на то, что для гарантированного определения марки бетона на эту стадию отводится всего 28 дней, по-настоящему процесс затвердевания может длиться годами. Впрочем, в первые дни и недели он идёт гораздо динамичнее.
Какой может быть марка бетона по морозостойкости? ↑
На видео представлены противоморозные добавки Что же такое морозостойкость бетона? За это число принимают максимально возможное количество циклов заморозки и разморозки, которые образцы установленного размера (их возраст составляет все те же 28 дней) могут выдерживать без уменьшения массы более чем на пять процентов, и потери прочности на сжатие более чем на четверть. Морозостойкость конкретного бетона выбирается из климатических условий региона, в котором идёт строительство — то, есть, к примеру для Мурманска и Краснодара она, конечно же, будет разной. Морозостойкость бетона регламентируется ГОСТ 1006(0-4)-95.
Показатель морозоустойчивости особенно важен для бетонов, из которых возводят ответственные конструкции — такие, к примеру, как опоры мостов. Как правило, он находится в прямой зависимости от плотности бетона — у более плотного раствора возможное количество циклов оттаиваний и заморозок больше. Согласно стандарту марка по морозостойкости обозначается латинской F и цифрами от 25 до 1000 (чем больше показатель, тем выше марка). Бетоны марок от F25 до F100 применяется при возведении жилых домов. Бетоны с маркой выше F100 используют для возведения гидротехнических сооружений.
Какие бывают морозостойкие присадки для бетона и когда они применяются? ↑
Применение морозостойких добавок рекомендуется при проведении работ при отрицательных температурах до -25° С (работать в более холодных условиях не рекомендуется). На производстве такие присадки добавляют в основном в тех случаях, когда температура -5° С и ниже. Если же температурный показатель несколько выше, бетон часто замешивают на горячей воде без введения добавок.
Собственно, все противоморозные присадки для бетона делятся две группы:
- Ускоряющие процесс схватывания;
- понижающие температуру замерзания воды.
Вторая группа, в которую входят морозостойкие добавки в бетон, предназначена для понижения температуры замерзания воды с известных всем 0° С до -10° С и ниже. Это «отменит» переход воды в состояние льда, а, значит, процесс схватывания начнётся в течение того же периода, что и при плюсовой температуре. В качестве таких присадок может выступать раствор аммиака, различные карбамиды, многоатомные спирты или нитрит натрия.
При самостоятельном изготовлении бетона с использованием бетономешалки или без неё во время зимних работ также нужно использовать антиморозные присадки. Вводить их в состав бетона нужно строго в соответствии с рекомендацией производителя. Кроме того, экономить на стоимости присадок не нужно, поскольку некачественные добавки — это стопроцентная гарантия того, что характеристики бетона не только не улучшатся, но и заметно снизятся. Но и добавлять их слишком много тоже нельзя.
Существует мнение, что противоморозные добавки могут снижать прочность бетона. Действительно, в первые дни после заливки такого раствора твердение может происходить несколько медленнее, чем у бесприсадочного бетона, однако в конечном итоге (в прошествии «эталонных» 28 суток), прирост прочности заметно увеличивается. Также есть мнение, что такие присадки способствуют коррозии арматурных прутков в железобетонных конструкциях. Оно не совсем безосновательно — действительно, присадки, в составе которых имеются хлориды, могут способствовать ржавлению. Однако добавки, в чьей основе лежит нитрит натрия, наоборот являются ингибиторами (замедлителями) коррозии.
Даже при использовании «антиминусовых» присадок, производя заливку бетонных конструкций в зимнее время, стоит принимать дополнительные меры по их обогреву.
mastter.ru
Бетонирование зимой. Используем противоморозные добавки.
1. В чем сложность бетонирования при низких температурах?
Химическая реакция между цементом и водой, вызывающая его схватывание – гидратация – сильно зависит от температуры. Оптимальной температурой среды для твердения бетона, как известно, считается температура 15-20 С.
За первые трое суток при нормальных условиях(15-20 С) бетон набирает не более 30% марочной прочности.
- Через 1-2 недели (7-14 суток) бетон при нормальных условиях набирает 60-80% марочной прочности.
- Через 4 недели (28 суток) бетон при нормальных условиях набирает 100% марочной прочности.
- Через 3 месяца (90 суток) бетон при нормальных условиях набирает 120% марочной прочности.
В дальнейшем, при доступе влаги, бетон продолжит набирать прочность, но очень медленно. С понижением температуры ниже +15″С ее скорость очень сильно снижается. При +5°С она измеряется уже не часами, как летом, а сутками, а при 0°С и ниже останавливается вообще.
К примеру: в нормальных условиях (15-20 С) за неделю бетон набирает до 70% прочности. При температуре окружающего воздуха +5 градусов, срок набора 70% марочной прочности бетона может растянуться на 3-4 недели.
Строительные нормы и правила регламентируют момент перехода на зимний вариант ведения строительных работ при достижении среднесуточной температуры +5°С и ниже или минимальной суточной температуры, равной 0°С и ниже.
Кроме замедления реакции цемента с водой низкая температура приводит еще к одному нежелательному процессу. Замерзающая вода из-за значительного увеличения объема (вспомните, бутылку наполненную водой и помещенную на мороз) развивает силы внутреннего давления, которые разуплотняют структуру неокрепшего бетона; кроме того, замерзшая вода образует на поверхности заполнителей ледяные пленки, нарушающие сцепление между заполнителями и раствором. Поэтому в порах бетона развивается большое давление, приводящее к разрушению структуры еще не затвердевшего бетона и снижению его конечной прочности.
Если бетонную смесь заморозить сразу после укладки в опалубку, то она будет обладать прочностью при отрицательных температурах только за счет сил смерзания. При наступлении положительных температур гидратация цемента возобновится и бетон будет твердеть, но вследствие разуплотнения структуры прочность его значительно ниже прочности бетона того же состава, твердевшего без замораживания. Только бетон, набравший определенную прочность, может противостоять действию «морозных сил» без разрушения структуры и после оттаивания продолжить набор прочности.
Конечная прочность снижается тем больше, чем в более раннем возрасте замерз бетон. В период схватывания цемента замерзание бетона наиболее опасно. Предложен и научно обоснован способ, по которому бетон предохраняется от замерзания только на период схватывания и твердения до момента набора им некой начальной прочности — «критической». В настоящий момент во всем мире она является главенствующей в методике проведения зимних работ.
Из кривых набора прочности бетона после замораживания, построенных на основании большого количества экспериментов, следует: 1) бетон, набравший в результате предварительного твердения прочность около 70% марочной, после замораживания, при последующем оттаивании продолжает твердеть, набирая нормальную марочную прочность; замораживание не вызвало в бетоне деструктивных изменений, а только из-за замерзания воды приостановило на время его твердение; 2) при замерзании бетона, предварительно набравшего 50% марочной прочности, деструкции замораживания еще невелики; бетон при оттаивании и последующем твердении теряет около 10% прочности; 3) замораживание, бетона до набора им 50% марочной прочности вызывает значительные потери конечной прочности после оттаивания и последующего твердения.
Прочность бетона, равная 50% марочной, принята за критическую, при достижении которой бетон может быть заморожен без ощутимого воздействия замораживания на свойства конструкции (СНиП III-B 1-62). Для ответственных конструкций, например пролетных строений мостов, критическая прочность установлена в 70% марочной. За минимальное, значение критической прочности для низкомарочных бетонов принято 50 кГ/см2.
Таким образом, сущность зимнего бетонирования сводится к обеспечению набора критической прочности бетона до его замораживания.
2. Применение и принцип действия противоморозных добавок.
Один из способов, который применяют для бетонирования зимой – это введение в раствор противоморозных добавок. Этот метод называется методом холодного бетонирования.
Введение противоморозных добавок — технологически наиболее простой, удобный и экономически выгодный способ зимнего бетонирования. Этот способ в 1,2—1,4 раза экономичнее, чем способ паро-прогрева и бетонирования с предшествующим ограждением сооружения и его утеплением изнутри и в 1,3—1,5 раза экономичнее электропрогрева и электрообогрева.
Безобогревное зимнее бетонирование благодаря применению противоморозных добавок позволяет экономить тепло- и электроэнергию при более гибкой технологии проведения работ.
Кроме этого традиционного использования противоморозных добавок возможно также их сочетание с «методом термоса», паро- или электропрогревом и электрообогревом. При этом достигается ускорение ввода сооружений в эксплуатацию, сокращение расхода добавки, а при использовании электропрогрева и электрообогрева — также экономия электроэнергии.
Всю существующую на данный момент номенклатуру противоморозных добавок, исходя из принципа их действия, можно разделить на 2 основных класса:
1. Добавки, понижающие температуру замерзания жидкой фазы бетона и принадлежащие к числу либо слабых ускорителей, либо замедлителей схватывания и твердения цемента. К ним относятся некоторые сильные электролиты, такие, как очень популярный в СССР нитрит натрия и хлорид натрия, слабые электролиты, например, водные растворы аммиака, неэлектролиты, вещества органического происхождения, например многоатомные спирты и карбамид.
2. Добавки, совмещающие в себе способность к сильному ускорению процессов схватывания и твердения цементов с хорошими антифризными свойствами. К ним относятся добавки на основе хлорида кальция — смеси хлорида кальция с хлоридом натрия, нитритом натрия, нитрит-нитратом кальция, нитрит-нитратом кальция и мочевиной и некоторые другие.
Кроме этих основных двух групп противоморозных добавок в отдельных случаях при зимнем бетонировании используют вещества со слабыми антифризными свойствами, но относящиеся к сильным ускорителям схватывания и твердения цемента, одновременно вызывающие сильное тепловыделение на ранней стадии твердения бетонной смеси и бетона. Эти добавки выбирают из числа тех, которые способствуют быстрому образованию плотной микрокапиллярной структуры цементного камня, например сульфаты трехвалентного железа и алюминия. Масштабы их применения невелики, но они представляют определенный научный интерес.
3. Морозо-пласт, Морозо-бет, Морозо-стирол
Наши добавки (Морозо-пласт, Морозо-бет, Морозо-стирол) совмещают в себе способность к сильному ускорению процессов схватывания и твердения, в следствии чего увеличения интенсивности тепловыделения смеси (саморазогрев), а также с хорошими антифризными свойствами. Сохранение воды в жидкой фазе позволяет цементу гидратировать и при отрицательных температурах. Благодаря этому свойству добавка дает не только не замерзнуть воде в бетоне, но и ускоряет процесс схватывания смеси. Также в состав наших добавок наряду с противоморозными компонентами входят пластификаторы. Это и означает, что добавки комплексного действия. То есть наши добавки не только не дают бетону «замерзнуть», но и значительно улучшают его характеристики, подобно летним пластификаторам. Перспективность подобных добавок очевидна, поскольку они позволяют воздействовать на несколько свойств бетонных смесей и бетонов и получать высокие синергетические эффекты.
4. На противоморозные добавки надейся, но сам не забывай.
Т.е. мы уже выяснили, что использование противоморозных добавок – это хорошая возможность для строительства зимой. Но следует помнить, что нельзя полагаться только на них, не учитывая других процессов и рекомендаций при строительстве зимой. Роль химических добавок — активировать процессы твердения и понизить температуру замерзания жидкой фазы. Кроме этого строитель должен помнить:
- чтобы обеспечить твердение бетона в теплой и влажной среде до набора критической прочности, внутренний запас теплоты в бетоне создают путем подогрева материалов, составляющих бетонную смесь.
- После окончания укладки смеси поверхность бетона нужно сразу же утеплить щитами или матами, что поможет сохранить теплоту выделяющуюся при химической реакции цемента с водой (экзотермия цемента) и поддерживать необходимые условия для твердения бетона. Изолированный от холодного воздуха бетон твердеет за счет тепла, внесенного в бетонную смесь при ее приготовлении, а также тепла, выделяемого в процессе экзотермической реакции твердения цементного теста.
- запрещается применять смерзшийся заполнитель.
- зимой эффективней применять высокомарочные быстротвердеющие цементы и портландцементы
- при выполнении работ с холодными материалами предпочтителен следующий порядок приготовления бетонной смеси: сначала заполнитель вводят в раствор добавки рабочей концентрации и после их перемешивания в течение 1,5— 2 мин загружают цемент с последующим перемешиванием в течение 4—5 мин.
- во избежание потерь влаги, попадания осадков и образования высолов необходимо их открытую поверхность укрывать слоем гидроизоляционного материала сразу же по окончании бетонирования
- узнавать особенности бетонирования различных объектов или различных участков объектов до начала работ. Т.к. даже упомянутая выше экзотермическая реакция проходит с разной интенсивностью в конструкциях разного объема.
Список литературы.
- Рамачандран В. С., Фельдман Р. ф., Коллепарди М., Мальхотра В. М., Долч В. Л., Мехта П. К. Охама И., Ратинов В. Б., Розенберг Т. И., Мэйлваганам Н. П. Рамачандран В. Добавки в бетон — Рекомендовано к изданию Государственным всесоюзным научно-исследовательским институтом цементной промышленности «НИИ-цемент» и Министерством промышленности строительных материалов СССР: — © 1984 by Noyes Publications Предисловие к русскому изданию. Перевод на русский язык — Стройиздат, 1988.
- Ружинский C.И. Противоморозные добавки (из серии «Эффективное строительство. Секреты мастерства»): — Харьков, 2004. – 75с.
- Семенов В.С. К вопросу о применении противоморозных добавок // Московский государственный строительный университет. Материалы IX Международной научной конференции молодых ученых, аспирантов и студентов. – выпуск 2010-4(84)
- Черкасов Г. И. Введение в технологию бетона //ИРКУТСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ГЛАВВОСТОКСИБСТРОЙ.
plastificator.com.ua
Противоморозные добавки в бетон: их разновидности и назначение
Вам необходимо проводить бетонирование, а на улице зима? Раньше это было достаточным поводом, чтобы перенести стройку на весенний сезон. Ведь общеизвестно, что цемент не схватится при минусовой температуре должным образом. Но сейчас есть возможность не останавливаться из-за такой неприятности, а всего лишь использовать противоморозные добавки в бетон своими руками. В этой статье мы разберём, что для этого нужно.
Противоморозные добавки для бетона в разных ёмкостях
Общие положения
Давайте более подробно рассмотрим, что происходит, если противоморозные добавки к бетону не применять, а просто продолжить строительные работы.
Дело в том, что данный раствор содержит в своём составе некоторую долю воды, поэтому:
- Жидкость кристаллизуется, практически полностью останавливая процесс твердения бетонной смеси.
- Н2О расширяется и создаёт в цельной структуре полости, разуплотняет её.
- Уровень сцепления цементного камня резко падает.
- Кладка обретает рыхлость и долго уже не прослужит.
Таким образом, бетон необходимо предохранить от замерзания до тех пор, пока он не наберёт некоторой критической массы, после чего процесс затвердевания уже не остановить.
Бетон с противоморозными добавками качественно твердеет даже в минусовую температуру
Описание
Противоморозные добавки в раствор бетона предоставляют множество плюсов:
Преимущества
- Наделяет раствор морозостойкостью. Основной пункт, ради которого собственно и используется данный состав.
Совет: при критически низких температурах рекомендуется увеличить количество добавки.Так вы ускорите процесс застывания и успеете избежать кристаллизации водных соединений.
- Увеличивают прочность монолита, так как способствуют лучшему сцеплению его компонентов. Следует отметить при этом, что алмазное бурение отверстий в бетоне либо другая схожая обработка вполне возможны.
Резка железобетона алмазными кругами доступна даже в случае применения модифицирующих добавок
- Защищают используемую арматуру от возникновения процессов коррозии, которая вполне возможна из-за используемой воды при замесе цемента.
- Добавляют бетону пластичности, что в свою очередь уменьшает возможность растрескивания застывшей поверхности.
Слабая пластичность цементного покрытия приводит к появлению трещин
- Влагонепроницаемость. Поры заполняются пластифицирующими веществами, препятствуя проникновению воды.
- Ускорение процесса застывания. Одним из моментов, которые помогают раствору не бояться холода – это быстрый набор прочности бетона с противоморозными добавками, поэтому эти две функции идут рука об руку.
- Низкая цена относительно альтернативных методов защиты от гибельного воздействия мороза, таких как подогрев с помощью электрических элементов или создание теплоизоляционного внешнего слоя.
Электрический способ прогревания гораздо более расточителен
Совет: для ещё большей экономии в случае недостатка финансовых возможностей может использоваться соль — как противоморозная добавка в бетон.Её наличие понижает порог замерзания воды.
- Увеличение эксплуатационного срока цементного образования. Как правило, добавление модернизирующих компонентов увеличивает долговечность стяжки или фундамента.
Показатели
Технические характеристики противоморозных добавок в бетон выглядят следующим образом:
- Цвет обычно светло-голубой или схожего оттенка.
Фото голубоватой жидкости для защиты цемента от холода
- Плотность составляет 1,220 г/см3.
- Водородный показатель около девяти.
- Примерный расход 2,5 л добавки на 50 кг цемента.
Остальные показатели могут отличаться и выбираются в соответствии с различными сопутствующими условиями: температурой и влажностью окружающей среды, контактирующим материалом, используемым цементом.
Примеры
Для примера рассмотрим несколько марок:
- «Лидер» – упор делает конкретно на защиту бетона от пагубного воздействия минусовой температуры и отлично с этим справляется до тех пор, пока на градусник не начинает показывать ниже пятнадцати.
- «С-3Р» – имеет также и пластифицирующий эффект, предназначенный для применения в комплексе с высокоподвижными блоками. Мороз выдерживает только до -10 градусов Цельсия.
Образец увеличивающей эластичность добавки
- «Антифриз-ПК» – высокая стоимость вполне объяснима высокими показателями пластичности, прочности и морозостойкости, которыми данное вещество наделяет цемент. Образующийся раствор, к примеру, прекрасно выдерживает -20 градусов. Такие противоморозные добавки для газобетона также используются.
Противоморозные добавки в клей для газобетона помогают продолжать строительные работы в зимний период
- «Антифриз FS, FSR» – не используется при очень низких температурах, зато обладает очень высокими ускоряющими схватывание раствора свойствами.
- «Виртуоз» – универсальный раствор, прекрасно взаимодействующий абсолютно с любыми видами сцепляющих составов при температуре до двадцати градусов мороза. То есть подходят помимо бетона к любым клеям, штукатуркам, шпаклёвкам и битумным составам.
- Аммиачная вода – обладает меньшим объёмом расширения и меньшей токсичностью.
- Противоморозный гидрозим – усиливает антикоррозийные свойства, такой состав выгоден при использовании очень большого количества арматуры.
Технология эксплуатации
Применение противоморозных добавок в бетон допускается только с учётом соблюдения всех необходимых условий техники безопасности:
- Хранение вдалеке от открытого огня и других пожароопасных мест, так как компоненты, участвующие в создании рассматриваемого раствора склонны к возгоранию и даже взрывоопасны.
- Во время эксплуатации обязательно наличие средств индивидуальной защиты. Попадание капель или испарений модифицирующей смеси в ротовую полость или органы дыхания влечёт за собой отравление, а на открытые участки кожи и глаза – травмы.
Примеры подходящих средств индивидуальной защиты
Далее следует простая инструкция:
- Начинаете замешивать в бетономешалке цемент, который не имеет никаких модификаций.
- Пока машина работает, разбавляете с водой приобретённую смесь согласно сопутствующей аннотации.
- Разведённый состав заливаете к общей массе бетона, где они приобретают однородное состояние.
- После заливки получившегося раствора желательно всё-таки дополнительно закрыть его деревянными щитами. Ведь вы не знаете насколько сильные морозы могут ударить в ближайшие пару недель, и лишняя предосторожность не помешает.
Фундамент, возводимый при минусовой температуре благодаря наличию в своём составе противоморозных добавок
Заключение
Бывают случаи, когда заканчивать строительные работы необходимо в кратчайшие сроки, а зима уже «на носу». Если при этом использовать классическое приготовление бетона, то замерзающая вода в его составе разрушит прочность структуры. Поэтому следует использовать специальные противоморозные добавки, которые позволяют оставлять Н2О своё жидкое состояние до окончания момента схватывания. Кроме того, такие смеси увеличивают технические характеристики готовой конструкции.
При правильном подходе бетонирование возможно в любое время года
Видео в этой статье предоставит вашему вниманию на изучение дополнительное количество информации, имеющей непосредственное отношение к рассмотренной теме. Используя модифицирующие добавки, вы не только сможете производить бетонирование при минусовой температуре, но и улучшите качество заливки.
rusbetonplus.ru
