Болт откидной – интересное решение для быстрого крепежа. Болты для крепления
Болт откидной для быстрой сборки и демонтажа конструкций + видео
Обычное винтовое соединение требует времени для обеспечения прочного совмещения деталей крепежным элементом, однако, когда нужно быстрое отсоединение какой-то части конструкции, используется болт откидной.
Что собой представляет болт откидной?
По большей части мы имеем дело с жесткими соединениями, обеспечиваемыми винтами, шурупами по дереву и, конечно же, болтами. Мало что может сравниться по прочности крепежа посредством резьбовой фиксации, которая не позволяет отделить друг от друга соединенные детали даже при значительном усилии. Однако ввинчивание крепежного элемента или накручивание на него гайки обычно занимает немало времени. Что, разумеется, не всегда удобно как при сборке конструкции либо механизма из отдельных деталей, так и при необходимости разобрать что-либо в сжатые сроки. Именно в таких случаях очень полезен болт, который за его свойства называют откидным.
Конструкция интересующего нас крепежного элемента нестандартна и чем-то напоминает по форме ключ – стержень с резьбой венчает не шестигранная головка, а кольцо с большим внешним и сравнительно маленьким внутренним диаметром. Отверстие служит для фиксации различных карабинов при организации такелажных работ, для шплинтового соединения. Встречаются также варианты с головкой сферической либо похожей на вилку, такие модели применяются для шарнирных связей между отдельными деталями конструкции или механизма.
Болты со сферическим навершием очень удобны в тех случаях, когда нужно осуществить прижатие чего-либо, например, кожуха оборудования, путем ввинчивания крепежного элемента. В этом случае через отверстие в головке пропускаются стержни, которые играют роль рукояток для обеспечения более эффективного вращения. Вилка на конце болта почти не отличается с лицевой стороны (вдоль оси отверстия) от варианта с кольцом. Но если посмотреть в профиль, сбоку обнаруживается вертикальная прорезь, благодаря которой крепежный элемент и обретает вилообразную форму. Используются такие болты как раз для шарнирных соединений.
Выбираем параметры крепежного элемента
Назначение каждого типа резьбового соединения зависит от того, под какой стандарт оно подходит. В частности, наиболее распространен ГОСТ 14724-69, болт откидной ГОСТ 3033-79 также пользуется популярностью. Разница между этими двумя стандартами заключается именно в технических характеристиках и сфере использования. Так, ГОСТ 14724-69 распространяется на болты станочных приспособлений, а к 3033-79 относятся все остальные крепежные элементы с диаметром в диапазоне между 5 и 36 миллиметрами включительно, кроме станочных фиксаторов.
Один и тот же диаметр может быть у болтовых стержней различной длины, что влияет на массу металлического изделия. Резьбовая насечка обычно выполняется неполная, то есть на 3 четверти длины стержня, однако есть крепежи с полной резьбой. Все эти критерии следует учитывать при выборе болта из того или иного материала, а изготавливаются данные метизы из легированных и нержавеющих сталей (высокая степень прочности), различных сплавов цветных металлов, а также из специальных пластмасс. Назначение болтового соединения будет целиком зависеть от материала, поскольку, к примеру, такелаж вряд ли можно качественно закрепить на пластиковом элементе, а металлический болт не годится там, где нужны диэлектрические свойства. Кроме того, пластмассовые крепежи ни в коем случае не используются там, где приходится сталкиваться с высокими температурами.
Однако производятся и крепежи сравнительно невысокой степени прочности, в частности, из углеродистой стали, чугуна, алюминия. Зачастую, чтобы защитить продукт от влияния агрессивных сред, его покрывают слоем цинка, используя метод гальваники. Данная обработка не только защищает от коррозии, но и повышает износостойкость, а также прочность металлического изделия. Таким образом, основными критериями выбора болтов откидного типа являются материал и диаметры стержня с «ушком». Наибольшим предпочтением пользуются легированные и углеродистые стали, а также латунь. Для поиска нужного типоразмера можно воспользоваться обобщенной краткой таблицей:
Или же более подробными таблицами для ГОСТ 3033-79 и 14724-69, в которых есть все необходимые размеры.
Назначение откидных болтов
Крепежные элементы прочно вошли практически во все сферы деятельности человека. В частности, вспомним упоминавшиеся ранее такелажные работы. Использование болтов откидного типа можно наблюдать сегодня довольно часто, например, когда монтируется козырек над дверью с помощью натяжных струн. В быту такие крепежные элементы хороши для того, чтобы подвешивать гамак или бельевые веревки, логично, что нужно выбирать небольшие диаметры стержней. Также болты откидного типа отлично приспособлены для создания блочной системы, которая часто бывает необходима в гараже или в сарае для поднятия тяжелых грузов, при участии электрической или ручной тали.
Существует отдельный тип болтов, называемых «автоклавные», то есть это металлические изделия высокой степени прочности, которые задействованы в автоклавах.
Очень распространено использование рассматриваемых крепежей в производстве, особенно в тех случаях, когда необходимо быстрое и надежное закрепление кожуха станка, закрытие крышки центрифуги в лаборатории. Нередко небольшие станки или приборы фиксируются в полевых условиях к стационарным платформам именно с помощью откидных крепежных элементов, что способствует быстрому демонтажу оборудования при необходимости. Иногда необходимо надежное и в то же время не жесткое фиксирование тех или иных деталей, например, заслонки в кухонном приборе, вроде фаршемешалки, и в этом случае опять может помочь откидной крепеж.
Помимо прочего откидным крепежам находится и специализированное применение, в частности – в мебельной промышленности. Соединения отдельных панелей столов и шкафов часто осуществляется с помощью небольших элементов с тонким стержнем и узким ушком, куда вставляется специальный подковообразный фиксатор. Также болты откидного типа используются для герметичного прижатия крышек различных цистерн и некоторых других емкостей к краям горловин. Это могут быть крепежи со сферической или кольцевой головкой, снабженной пропущенной через отверстие рукояткой. Рассматриваемому нами виду фиксаторов можно найти еще немало различных применений, многие из которых окажутся решением различных бытовых задач и проблем.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Болты для крепления унитаза к полу
Как крепить унитаз к полу. Виды крепежа
Строительство, отделка помещений и ремонт жилья – отнюдь не дешёвые мероприятия. Часть работ, безусловно, стоит доверить специалистам, ибо излишняя экономия часто вылезает хозяевам боком в виде кривых выпуклых стен, «играющих» под ногами полов и других неприятностей. И переделка подобных подарков иногда оказывается дороже строительства с нуля.
Но в последнее время строительные технологии, к коим относится и сантехническое оборудование, развиваются в сторону упрощения монтажа. Если сравнить канализационные сети времён развитого СССР (тяжёлые чугунные трубы, технологические люки для прочистки на болтах, сочленения заделываемые цементным раствором, а так же зачеканка швов паклей, пропитанной масляной краской) с системами нынешними, где большинство элементов соединяется руками без помощи какого-либо инструмента и при этом благодаря резиновым или силиконовым сальникам обеспечивают прекрасную герметизацию.
Не удивительно, что значительную часть работ по монтажу сантехнического оборудования человек с руками отлично может выполнить самостоятельно, в том числе и установку унитаза в уборной.
Наиболее распространены такие приёмы монтажа этой сантехники как:
- боковое крепление унитаза к полу;
- крепление на дюбели;
- через амортизационную прокладку;
- при помощи всевозможных клеящих составов;
- крепление на подложку из дерева;
- скрытое крепление.
То, как унитаз крепится к полу, в каждом конкретном случае зависит от вида и качества напольного покрытия, а также от того, какие фиксирующие устройства предусмотрены заводом-изготовителем. Вот основные приёмы и способы.
Крепление на дюбели
Как крепить унитаз к полу с кафельным либо цементным покрытием наиболее просто и надёжно. Ответ – крепление при помощи дюбелей. Обычно комплект крепежа унитаза к полу продается вместе с ним.
Дюбеля для крепления унитаза к полу
Порядок установки будет таким:
- раковина устанавливается на напольное покрытие так, как запланировано;
- слева и справа на большинстве данных сантехнических устройств имеются специальные крепёжные отверстия. Карандашом или тонким маркером на полу отмечаются места крепежа;
- вибродрелью или перфоратором сверлятся отверстия в основании диаметром и длиной – в соответствии с имеющимися дюбелями;
- в просверленные отверстия вставляются пластмассовые дюбеля;
- на место устанавливается унитаз, и фиксируется болтами.
Болты для крепления унитаза к полу, ввинчиваясь в дюбеля надёжно закрепляют их в бетоне. Важно не переусердствовать с моментом затяжки болтов, чтобы не провернуть резьбу и не вызвать растрескивания раковины. Лучше под головки винтов подкладывать резиновые, пластмассовые или силиконовые шайбы. Они надёжно предохранят изделие от порчи.
Крепление через амортизационную прокладку
От качества напольного покрытия зависит и то, как закрепить унитаз к полу надёжнее. Если оно идеально ровное, сантехнику можно ставить непосредственно на плоскость покрытия. В случае небольших (около миллиметра) перепадов, если поставленный на пол унитаз немного шатается, стоит подложить под него прокладку из мягкого материала. Её легко изготовить самостоятельно.
Идеальным материалом для изготовления амортизатора будет листовая резина, но если таковой в наличие не имеется, то можно вполне обойтись куском старого линолеума.
Крепление унитаза к полу через амортизационную прокладку
Само изготовление имеет уровень сложности для начальной школы. Фаянсовое изделие устанавливается на заготовку, карандашом обводится контур, затем аккуратно вырезается ножницами или столярным ножом. Лучше при вырезании отступать от линии внутрь фигуры на 4…5 мм. Это поможет полностью скрыть прокладку. В остальном порядок крепления унитаза этим способом полностью аналогичен предыдущему.
Основание унитаза на тафту
Как прикрепить унитаз к полу, если сам пол недостаточно прочен? Например — на даче, на деревянное дощатое покрытие. В таких случаях использую крепление на тафту. Тафта представляет совой доску из прочного дерева.
Лучше использовать твёрдые сорта древесины, такие как ясень или дуб. Нижняя часть тафты армируется (к примеру, вбитыми гвоздями с натянутой между ними вязальной проволокой) и устанавливается в жидкое бетонное основание. После того как бетон набрал прочность, примерно около 10 дней, на тафту крепится сантехника.
Крепление унитаза на тафту
Крепёж клеевыми составами
Крепление для унитаза к полу может быть не только в виде болтов или саморезов. Прекрасно держат сантехнику специальные эпоксидные составы. Из недостатков способа можно указать только на длительный срок затвердевания эпоксидных составов, а так же повышенные требования к поверхности (она должна быть идеально ровной и достаточно прочной).
Боковое крепление
Данный способ ничем не отличается от крепления на дюбеля. Разница лишь в том, что используется специальный напольный крепеж для унитаза к полу в виде уголков, показанных на рисунке.
Кронштейны для бокового крепления унитаза
Порядок установки унитаза на кафельный пол
Современные технологии изготовления сантехнических приборов позволяют заполнить рынок строительных материалов разнообразными моделями унитазов.
Санитарные приборы различаются модификациями сливных бачков, материалом изготовления (фарфор, фаянс), крепёжным устройством, расположением подвода воды и сливного выпуска. В большинстве случаев ванные и туалетные комнаты отделывают кафельной плиткой.
Кафелем покрывают стены и полы. Как закрепить на кафельном полу унитаз, чтобы он прочно стоял на своём основании? В данной статье мы дадим читателю информацию о том, как лучше это сделать.
Подготовительные работы перед установкой унитаза
Добейтесь удобной длины трубы для унитаза
Сливную раковину устанавливают тогда, когда закончены работы по облицовке стен и пола керамической плиткой.
Если установить сантехнику сначала, а потом приступить к устройству напольного покрытия из керамики, то придётся заниматься довольно сложной вырезкой в плитах для обвода основания пьедестала сантехнического прибора.
Это вызовет риск порчи облицовки при неудачном подборе вырезанных плиток.
При облицовке стен и пола керамической плиткой нужно добиться удобной длины выступа из стены водопроводной трубы.
Выпуск водопроводной трубы должен быть таким, чтобы можно установить запорный кран.
Канализационный слив может выступать как из стены, так и из пола. Раструб канализации должен обеспечивать герметичное соединение с гофрой.
Необходимые инструменты и материалы
Для успешного выполнения поставленной задачи следует обзавестись терпением и подготовить следующий набор инструментов:
- перфоратор, дрель;
- маркер;
- свёрла по стеклу и керамике;
- отвёртки;
- герметик;
- гаечные ключи;
- ключ разводной и накидные головки с воротом;
- дюбеля с саморезами;
- пассатижи;
- гофрированная труба;
- кран;
- керн;
- шлифмашинка с абразивным кругом;
- соединительный шланг.
Установка унитаза на кафельный пол
Установку унитаза на кафельный пол делают разными способами в зависимости от положения монтажных отверстий в пьедестале раковины.
Существует три варианта крепления сантехнического прибора к керамическому покрытию пола:
Все модели раковин на тёплых полах
Монтаж унитаза с вертикальным креплением
Большинство моделей сливных раковин изготавливают с монтажными отверстиями под вертикальный крепёж. Монтаж раковины проводят в несколько этапов:
- На чистую поверхность кафельного пола ставят унитаз, максимально придвигая его к стене или в угол туалета.
- Делают примерку гофрированной трубы для соединения слива раковины с выпуском канализации. В случае выявления затруднений соединения причины устраняют.
- Проверяют правильность выбора длины водопроводного соединительного шланга. Если шланг оказался слишком коротким или длинным, его заменяют.
- Маркером обводят основание пьедестала. Также отмечают точки крепления на керамике основания, опуская маркер в монтажные отверстия.
- Затем раковину убирают в сторону. Отмеченные точки на кафеле кернят, скалывая верхний слой кафеля. Сверлом по стеклу плитку просверливают насквозь. Бетонное основание просверливают перфоратором на глубину равной длине дюбеля.
- Обвод основания пьедестала зачищают наждаком. Это делают также с помощью шлифмашинки с закреплённым в ней абразивным кругом.
Подготовьте отверстие под унитаз, скалывая куски плитки
Перед монтажом унитаза проверяют горизонтальность места установки. Если никаких отклонений не выявлено, то зачистку основания пьедестала и кафеля по обводу опирания раковины не делают.
Боковая фиксация унитаза
Установка унитаза с боковыми монтажными отверстиями несколько отличается от монтажа раковины с вертикальным крепежом.
Отличие заключается в том, что монтажные детали скрыты под пьедесталом прибора.
Устанавливают такую модель прибора следующим образом:
- Для облегчения монтажа унитаза, на нижнее перо монтажного уголка наклеивают двухсторонний скотч.
- В боковом пере уголка вставлена гайка. Монтажные уголки закрепляют изнутри основания унитаза продетыми болтами через боковые отверстия.
- Раковину прижимают к кафельной плитке в месте установки. Болты вынимают, унитаз снимают с места установки.
- На керамической плитке остаются приклеенные монтажные уголки. Через отверстия в горизонтальных частях уголков керном намечают места креплений.
- Уголки снимают вместе со скотчем. Отверстия высверливают таким же образом, как и в предыдущем способе установки прибора.
- В отверстия вставляют дюбели. Уголки крепят саморезами к плитке.
- Унитаз устанавливают в проектное положение и болтами через боковые отверстия крепят к монтажным уголкам.
- Головки болтов закрывают пластиковыми колпачками.
- Все остальные работы выполняют точно так же, как и в предыдущем способе установки унитаза с вертикальным креплением.
Приклеивание основания унитаза
К такому способу установки прибегают, если основание пола оснащено системой обогрева. Возникает риск повреждения отопительного оборудования при сверлении посадочных отверстий. Подробнее о работах смотрите в этом видео:
В этом случае зачистка основания пьедестала и поверхности керамической плитки по обводу опирания унитаза обязательна. Это делают для повышения адгезии склеиваемых поверхностей.
Плотно прижмите унитаз к полу
Клеят унитаз на кафельную поверхность жидкими гвоздями. Поверхности покрывают клеем, затем их прижимают друг к другу.
Унитаз снимают с места монтажа и кладут его набок. Выдерживают время, указанное в инструкции. Затем устанавливают раковину на место, прижимают его к полу.
Остальные работы по монтажу выполняют так же, как и в предыдущих случаях.
Приступать к монтажу унитаза на кафельном полу самостоятельно можно только при наличии навыков и опыта в таком виде работ.
Что делать сначала: пол или стены
Как убрать монтажную пену с линолеума
Как закрепить унитаз без болтов
В большинстве случае специалисты советуют крепить унитаз с помощью болтов. Это понятно, поскольку небольшая площадь постамента в большинстве случаев просто не допускает иного выхода. Тем не менее, есть случаи, когда крепление унитаза без болтов не только оправдано, но и предпочтительно.
Речь идёт о ванных комнатах с теплыми полами. Если нет четкой схемы расположения нагревающих элементов под плиткой, то сверление отверстий под болты может стать очень дорогостоящим мероприятием. В таком случае крепление на клей позволяет избежать повреждения отопительной системы.
Также можно приклеить унитаз в том случае, если нижняя плоскость пьедестала достаточно широкая, чтобы не бояться оторвать унитаз от пола.
Как установить унитаз без болтов
Чтобы прикрепить унитаз к полу без болтов, необходимо тщательно очистить как нижнюю плоскость пьедестала, так и сам пол. Очищение включает обезжиривание — это позволит обеспечить максимальное сцепление клея с поверхностью.
Что касается нанесения клеящего состав, то на пьедестал он наносится только по периметру нижней плоскости. Площадь пола, которую закроет унитаз, необходимо намазать клеем полностью.
Чтобы клей не выступал за границы унитаза, перед нанесением клея можно очертить периметр пьедестала на полу.Приклеив унитаз на выбранное место, необходимо его прижать и вытереть излишки клея на полу, а также подвести канализационные трубы и фитинги .
Клеевой состав является доставочной защитой от влаги, а потому обработка силиконом места стыка пьедестала и пола обрабатывать нет нужды.
Как правильно установить унитаз на силикон
На строительных форумах ведется довольно активная дискуссия о том, как установить унитаз на силикон, и стоит ли это делать. Как противников, так и последователей этого мнения достаточно. Фактически унитаз приклеится, и его можно даже будет использовать по назначению, но силикон разработан именно для герметизации швов, а потому его прочность в застывшем состоянии оставляет желать лучшего. Он скорее подойдет для таких случаев, как необходимость заклеить трещину в унитазе. чтобы предотвратить его дальнейшее разрушение.
Если нет уверенности, что унитазом будут пользоваться аккуратно, а с маленькими детьми в этом быть уверенным просто невозможно, лучше выбрать специальный клеящий состав для сантехники и комплектующих. Не каждый день возникает ситуация, когда нужно, к примеру, встать на унитаз с ногами, но если это будет необходимо, то силикон такой нагрузки не выдержит.
Как показывает практика, установка унитаза без болтов менее затратна в плане времени по сравнению с монтажными работами по установке унитаза с помощью специального крепежа. Более того, если нет дрели или специального сверла, для того чтоб сделать отверстия, то клей позволяет быстро и качественно установить сантехнику. Клей высохнет за 12 часов, и унитазом можно будет пользоваться. При аккуратной эксплуатации сантехники нет разницы в крепеже, так что способ крепления пьедестала необходимо выбирать индивидуально.
Источники: http://svoi-pol.ru/vlagostoikie_poly/kak_zakrepit_unitaz_k_polu.html, http://gurupola.ru/sovety/kak-zakrepit-unitaz-na-kafelnom-polu.html, http://klaufen.ru/articles/7
santex1.ru
АНКЕРНЫЕ БОЛТЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ
⇐ ПредыдущаяСтр 14 из 141. Анкерные болты (далее - болты) для крепления строительных конструкций и оборудования к бетонным и железобетонным элементам (фундаментам, силовым полам, стенам и т. п.) следует применять при расчетной температуре наружного воздуха до минус 65 °С включ.
Примечание. Расчетная зимняя температура наружного воздуха принимается как средняя температура воздуха наиболее холодной пятидневки в зависимости от района строительства согласно СНиП 2.01.01.-82.
2. При нагреве бетона конструкций свыше 50 °С, в которые заделываются болты, в расчетах должно учитываться влияние температуры на прочностные характеристики материала конструкций, болтов, подливок, клеевых составов и т. п.
Расчетные технологические температуры устанавливаются заданием на проектирование.
3. Болты, предназначенные для работы в условиях агрессивной среды и повышенной влажности, следует проектировать с учетом дополнительных требований, предъявляемых СНиП 2.03.11-85.
4. При наличии соответствующего обоснования допускается применение других способов закрепления оборудования на фундаментах (например, на виброгасителях, клею и др.).
5. По конструктивному решению болты могут быть с отгибом, с анкерной плитой, прямые и конические (распорные) (табл. 1).
По способу установки болты подразделяются на устанавливаемые до бетонирования элементов, в которые они заделываются (с отгибом и с анкерной плитой), и на готовые элементы, устанавливаемые в просверленные скважины (прямые и конические).
Прямые болты в скважинах закрепляются с помощью синтетического клея или виброзачеканки, а конические - с помощью разжимных цанг или цементно-песчаных смесей.
По условиям эксплуатации болты подразделяются на расчетные и конструктивные. К расчетным относятся болты, воспринимающие нагрузки, возникающие при эксплуатации строительных конструкций или работе оборудования. К конструктивным относятся болты, предусматриваемые для крепления строительных конструкций и оборудования, устойчивость которых против опрокидывания или сдвига обеспечивается собственным весом конструкции или оборудования. Конструктивные болты предназначаются для рихтовки строительных конструкций и оборудования во время их монтажа и для обеспечения стабильной работы конструкций и оборудования во время эксплуатации, а также для предотвращения их случайных смещений.
Болты с отгибом и анкерной плитой допускается применять для крепления конструкций и оборудования без ограничений.
Таблица 1
| Конструкция болта | С отгибом | С анкерной плитой | Прямой | Конический (распорный) | |
| глухой | съемный | ||||
| Диаметр болта (по резьбе) d, мм | 12 - 48 | 12 - 140 | 56 - 125 | 12 - 48 | 6 - 48 |
| Эскиз |  |  |  |  |  |
| Минимальная глубина заделки Н | 25d | 15d | 30d | 10d | 10d (8d)* |
| Наименьшее расстояние между болтами | 6d | 8d | 10d | 5d | 8d |
| Наименьшее расстояние от оси болта до грани фундамента | 4d | 6d | 6d | 5d | 8d |
| Коэффициент нагрузки c | 0,4 | 0,4 | 0,25 | 0,6 | 0,55 |
| Коэффициент стабильности затяжки k | 1,9 (1,3)** | 1,9 (1,3) | 1,5 | 2,5 (2) | 2,3 (1,8) |
_____________
* В скобках дана глубина заделки для болтов диаметром менее 16 мм.
** В скобках приведены значения коэффициента k для статических нагрузок.
Болты, устанавливаемые в скважины, допускается применять для крепления строительных конструкций и оборудования, не испытывающих значительных динамических нагрузок.
Для крепления несущих колонн зданий и сооружений оборудованных мостовыми кранами, а также для высотных зданий и сооружений, ветровая нагрузка для которых является основной, не допускается применять болты, устанавливаемые в скважины за исключением болтов с коническим концом, устанавливаемых способом вибропогружения с глубиной заделки не менее 20d.
6. Выбор марок стали для анкерных болтов следует производить по ГОСТ 24379.0-80, а их конструкций и размеров - по ГОСТ 24379.1-80.
7. Расчетные сопротивления металла болтов растяжению Rba следует принимать по СНиП II-23-81.
8. Все болты должны быть затянуты на величину предварительной затяжки F, которая для статических нагрузок должна приниматься равной 0,75P, для динамических нагрузок 1,1Р,где Р - расчетная нагрузка, действующая на болт.
Для строительных конструкций затяжку болтов допускается осуществлять стандартными ручными инструментами с предельным усилием (до упора).
9. Площадь поперечного сечения болта (по резьбе) следует определять из условия прочности
(1)
где k0 = 1,35 - для динамических нагрузок, 1,05 - для статических нагрузок.
Для съемных болтов с анкерными плитами, устанавливаемых свободно в трубе, коэффициент k0 для динамических нагрузок принимается равным 1,15.
10. При действии динамических нагрузок сечение болтов, определенное по формуле (1), следует проверять на выносливость по формуле
(2)
где c - коэффициент нагрузки, принимаемый по табл. 1 в зависимости от конструкции болта:
m - коэффициент, принимаемый по табл. 2 в зависимости от диаметра болта;
a - коэффициент, учитывающий число циклов нагружения и принимаемый по табл. 3.
Таблица 2
| Коэффициент m | Диаметр болта, мм |
| 0,9 | 10 -12 |
| 1,1 | 20 - 24 |
| 1,3 | 30 - 36 |
| 1,6 | 42 - 48 |
| 1,8 | 56 - 72 |
| 80 - 90 | |
| 2,2 | 100 - 125 |
| 2,5 |
Таблица 3
| Коэффициент a | Число циклов нагружения |
| 3,15 | 0,05×106 |
| 2,25 | 0,2×106 |
| 1,57 | 0,8×106 |
| 1,25 | 2×106 |
| 5×106 и более |
11. При расчете креплений строительных конструкций усилие предварительной затяжки и площадь сечения болтов следует определять как для статических нагрузок (см. табл. 1), если в проекте нет специальных указаний.
12. При групповой установке болтов для крепления оборудования значение расчетной нагрузки Р,приходящейся на один болт, следует определять для наиболее нагруженного болта:
(3)
где N - расчетная продольная сила;
М - расчетный изгибающий момент;
п - общее число болтов;
y1 - расстояние от оси поворота до наиболее удаленного болта в растянутой зоне стыка;
yi - расстояние от оси поворота до i-го болта, при этом учитываются как растянутые, так и сжатые болты.
Ось поворота допускается принимать проходящей через центр тяжести опорной поверхности оборудования или башмака колонн.
13. Для сквозных стальных колонн, имеющих раздельные башмаки, значение расчетной растягивающей нагрузки, приходящейся на один болт, следует определять по формуле
(4)
где N, М - соответственно продольная сила и изгибающий момент в сквозной колонне на уровне верха фундамента;
b - расстояние от центра тяжести сечения колонны до оси сжатой ветви;
n - число болтов крепления ветви колонны;
h - расстояние между осями ветвей колонны.
14. Для башмаков стальных сплошных колонн значение расчетной нагрузки, приходящейся на один растянутый болт, следует определять по формуле
(5)
где Rb - расчетное сопротивление бетона;
bs - ширина опорной плиты башмака;
х - высота сжатой зоны бетона под опорной плитой башмака, определяемая по СНиП 2.03.01-84 как для внецентренно сжатых элементов;
N - расчетная продольная сила в колонне;
п - число растянутых болтов, расположенных с одной стороны башмака колонны.
15. Усилие предварительной затяжки болтов F1 на восприятия горизонтальных (сдвигающих) усилий в плоскости опирания оборудования на фундамент определяется по формуле
(6)
где k - коэффициент стабильности затяжки, принимаемый по табл. 1;
Q - расчетная сдвигающая сила, действующая в опорной плоскости;
N - нормальная сила;
f - коэффициент трения, принимаемый равным 0,25;
п - число болтов.
16. При совместном действии вертикальных и горизонтальных (сдвигающих) сил значение усилия затяжки F0 необходимо определять по формуле
(7)
17. Сдвигающую силу Q, действующую в плоскости изгибающего момента, для сквозных стальных колонн, имеющих раздельные башмаки под ветви колонны, допускается воспринимать силой трения под сжатой ветвью колонны, удовлетворяющей условию
(8)
где обозначения те же, что в формуле (4).
Сдвигающую силу для стальных сплошных колонн, а также для сквозных колонн при действии сдвигающей силы перпендикулярно плоскости изгибающего момента (связевых колонн) допускается воспринимать силой трения от действия продольной силы и силы затяжки болтов, удовлетворяющей условию
(9)
где f - коэффициент трения, принимаемый равным 0,25;
п - число болтов для крепления сжатой ветви колонны или число сжатых болтов, расположенных с одной стороны башмака колонны сплошного сечения;
Аsa - площадь сечения одного болта;
N - минимальная продольная сила, соответствующая нагрузкам, от которых определяется сдвигающая сила.
18. Минимальную глубину заделки болтов в бетон Н для бетона класса В12,5 и стали марки ВСт3кп2 следует принимать по табл. 1.
При других марках стали болтов или другом класса бетона по прочности на сжатие минимальную глубину заделки Н0 следует определять по формуле
(10)
где m1 - отношение расчетного сопротивления растяжению бетона класса B12,5 к расчетному сопротивлению бетона принятого класса. Для болтов диаметром 24 мм и более, устанавливаемых в скважины готовых фундаментов, коэффициент m1 следует принимать равным 1;
т2 - отношение расчетного сопротивления растяжению металла болтов принятой марки стали к расчетному сопротивлению стали марки ВСт3кп2.
19. Для конструктивных болтов с отгибами глубину заделки в бетон допускается принимать равной 15d, для болтов с анкерными плитами - 10d, а для болтов, устанавливаемых в скважины, - 5d.
20. Наименьшие допустимые расстояния между осями болтов и от оси крайних болтов до грани фундамента приведены в табл. 1.
Расстояния между болтами, а также от оси болтов до грани фундамента допускается уменьшать на 2d при соответствующем увеличении глубины заделки болта на 5d.
Расстояние от оси болта до грани фундамента допускается уменьшать еще на один диаметр при наличии специального армирования вертикальной грани фундамента в месте установки болта.
Во всех случаях расстояние от оси болта до грани фундамента не должно быть менее 100 мм для болтов диаметром 30 мм включ., 150 мм - для болтов диаметром до 48 мм и 200 мм - для болтов диаметром более 48 мм.
Примечание. При установке спаренных болтов (например, для закрепления несущих стальных колонн зданий и сооружений) следует предусматривать общую анкерную плиту с расстоянием между отверстиями, равным проектному расстоянию между осями болтов, или устанавливать одиночные болты с разбежкой по глубине.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное
Читайте также:
lektsia.com
установка, закручивание и другие способы
Способ закручивания анкера зависит от особенностей его устройства. Однако принцип действия у всех изделий практически одинаковый: втулка расклинивается внутри отверстия и обеспечивает фиксацию крепежной детали. Для того, чтобы добиться качественного крепления анкерными болтами, надо учитывать параметры базового материала. Ошибочный выбор глубины анкеровки, превышение тяговой нагрузки приводят к растрескиванию основания.
Типы крепления анкеров
Расклинивание втулки в большинстве крепежных изделий данного типа происходит, благодаря силам трения. Распорная часть при закручивании гайки трется о стенки отверстия (клиновая, втулочная конструкция). Есть крепежи, в которых расклинивание происходит за счет внутреннего или внешнего упора (разжимная, забивная конструкция).
Вариант с внутренним упором подходит для тонких материалов. В намеченном месте надо просверлить сквозное отверстие и установить в него крепежную деталь. При затягивании ее упорная часть расклинивается, упираясь в основу. Внешний упор образуется "подрезанием" бетонной основы во время затягивания болта. При закручивании крепежный конец образует элементы винтовидной формы. Они фиксируют болт и удерживают его, если начинают действовать выдергивающие силы. Этот вид крепежа используется для толстостенных оснований.
Ударный способ
Отдельно следует сказать об ударных анкерах, которые надо не закручивать, а забивать в базовый материал. Расклинивание в таких болтах осуществляется клином или при помощи большого распора. Второй вариант позволяет использовать такие крепежные детали для любых основ: сплошных, пустотелых, с высокой и низкой степенью прочности.
Конструктивные особенности ударного крепежа заключаются в простоте устройства. Его детали - это:
- распорная втулка с внутренней резьбой с одной стороны;
- с другой стороны расположена разрезная часть с внутренним конусом;
- в полости втулки имеется конический клин, по которому молотком совершают удары; при этом пользуются специальным дорном, который вставляется внутрь болта.
Разжимная конструкция
Разжимной анкер можно закручивать в бетон, кирпич, пустотелый кирпич, пено- и газоблоки. Данная конструкция обеспечивает надежную фиксацию за счет ламелей, которые в сложенном виде образуют цилиндр. Внутри него расположена коническая гайка. Крепление осуществляют в следующем порядке:
- подготавливают отверстие требуемого диаметра;
- при помощи болта и шпильки затягивают гайку;
- в этот момент происходит разжимание ламелей, гильза распирается в материале.
Клиновая конструкция
В клиновом анкере внутри втулки расположен клин, который расширяется, когда начинают закручивать гайку. Предварительно болт забивают в подготовленное отверстие, затем закручивают гайку. Итак, алгоритм монтажа деталей данного типа практически одинаковый у всех разновидностей, которые можно установить механическим способом.
Порядок действий:
- Сверлится отверстие необходимого диаметра.
- В него вбивается или вкручивается болт.
- Затягиваются соответствующие элементы.
Химический анкер: крепление клеем
Совершенно другим способом монтажа отличаются химические анкеры. Для того, чтобы установить такое крепление, надо проделать следующее:
- Просверлить отверстие соответствующего диаметра.
- В комплекте, как правило, поставляется брикет с клеем. Он вставляется в отверстие и придавливается непосредственно анкером. После застывания клея происходит прочная фиксация болта.
Расчет анкеров
Глубина, на которую необходимо забить болт, составляет величину его полезной длины. Именно на эту глубину сверлится отверстие перед его установкой. При расположении болтов рядом с краем основания или близко друг к другу следует производить математический расчет, чтобы при их монтаже не нарушить целостность конструкции. Для этого используется целый ряд формул, в которых учитывается распределение напряжения материала по краям. А также факторы приложения нагрузки и сопротивления базового материала разрыву. Расчеты можно делать на строительной площадке или заранее. Для примера: нагрузка болта, находящегося в бетоне, на вырыв составляет 350 кг. В пенобетоне - 230 кг.
the-master.ru
Болт с полукруглой головкой – история, размеры, применение + видео
Такое неординарное крепление, как болт с полукруглой головкой, придумано не зря. Есть производства, на которых без этого изделия просто не обойтись. Узнаем о механизме более подробно, выясним, наконец, область его применения и целесообразность использования в ремонтных работах. Обо всем этом ниже!
Узнаем, как устроен болт с полукруглой головкой
В данном случае можно с уверенностью сказать, что техническое название полностью соответствует и внешнему виду такого крепежа: полукруглая головка без граней и прорезей под отвертку или внутренний многогранный ключ. И такая конструкция была сделана не просто так, а с определенным умыслом, можно даже сказать, для удобства использования. Прежде всего, предназначался такой крепеж для применения в быту, где в перспективе контакт человека с выступающей головкой болта может привести к травме или нежелательным последствиям.
Полукруглая же головка снижает риск получения травмы до минимума и считается абсолютно безопасной. Ведь смонтированное устройство плотно прилегает к поверхности основания, оставляя только гладкую поверхность шляпки. Также такой болт имеет специальное фиксирующее устройство, называемое «подголовком». Находится такая конструкция под шляпкой крепежа, обычно выполнена в прямоугольной форме. Такая конструкция позволяет облегчить монтаж крепления по месту, «подголовок» должен плотно войти в материал и не давать при закручивании гайки проворачиваться крепежу.
Рассчитана такая конструкция на применение в мягких материалах, но возможно использование и в твердых. Ну, и основная часть этого крепежного элемента – это шпилька с метрической резьбой, на которую, соответственно, накручивается гайка нужного диаметра, и крепеж монтируется по месту назначения. Но сам собой возникает вопрос: где же все-таки целесообразно использовать такой болт? Как мы уже говорили – в местах, где мы хотим себя обезопасить от травм и оградить от выступающих частей крепежных элементов.
К примеру, в местах с большой проходимостью людей, на больших предприятиях мы можем увидеть такое крепление на полу, там, где проходят коммуникации. Ведь очень часто во время ходьбы выступающие фигурные шляпки креплений попросту могут цепляться за обувь. В различных фланцевых соединениях используют такой крепеж, для того чтобы свести к минимуму возможность получения травмы человеком.
Информация: стоит отметить, что сам крепеж – это всего лишь болт, и для монтажа он требует дополнительных элементов, таких как гайка и шайба, обычно они приобретаются отдельно в любом строительном магазине.
Специфика мебельных болтов – для стула, дивана и стола
Что касается мест с большой проходимостью, тут все понятно, но, оказывается, без такого крепежа в быту просто не обойтись. Его в полной мере, как крепежное изделие, используют в производстве мебели. Практически любое кресло или диван не могут обойтись без такого универсального крепления. За счет того, что на кресле используют мягкий материал, шляпка такого болта попросту прячется в обивке, и ее совсем не видно.
Посмотрите: ведь боковые деревянные спинки дивана крепко держатся на основании только за счет того, что их закрепили, используя мебельные болты с полукруглой головкой. При этом шляпки плотно прилегают к деревянной лакированной поверхности и в бытовых условиях не способны доставить вам неудобства, не говоря уже о том, что вы не можете о них пораниться. Причем это крепление органично вписывается в дизайн такого дивана, не нарушая его внешнего вида.
Давайте вспомним советские лакированные раздвижные столы. По своей конструкции такой стол был разборным, чтобы он не мешал посередине комнаты, у него просто снимались ножки, и его можно было убрать, освободив при этом помещение. Так вот, для крепления ножек стола как раз использовали такие болты, для быстрого монтажа в качестве гаек использовали «барашек». В то время такое крепление было самым быстрым: накрутил гайку руками, зажал посильнее, и стол готов, не нужно было искать рожковый гаечный ключ, чтобы крепко зажать крепление.
Хотя такая мебель уже давно в прошлом, но сами болты такой конфигурации до сих пор применяются в изготовлении различной мебели. На самом деле, строение такой шляпки прекрасно вписывается в современное оформление мебели. Возьмите любое кресло: если внимательно посмотреть, то сразу и не увидишь, где же использованы крепежные болты. Как раз чтобы их не было видно, мастера декорировали головку под цвет материала, поэтому кресло получилось красивым и без видимых посторонних элементов.
Пара слов о размерах и материале изготовления крепления
Не лишним будет отметить материал, из которого изготавливают такие болты, ведь от качества изделия напрямую зависит срок службы крепления. Сегодня почти весь такой крепеж производят из нержавеющей стали, хотя раньше использовали обычный металл. Но, как показала практика, обычный металл очень сильно поддается коррозии, ведь все равно в помещении присутствует относительная влажность. В результате чего, в случае если вам нужно разобрать какой-то предмет мебели, вы сталкиваетесь с проблемой.
Суть такого неудобства в том, что гайка просто заржавела на резьбе, и ее очень трудно открутить, ведь демонтаж гайки на месте – это обычно неудобства и труднодоступные места. Сегодня таких казусов не возникает, нержавеющие болты и, соответственно, гайки не поддаются коррозии и позволяют свободно производить монтаж и демонтаж мебели при переездах или других случаях.
Как говорится: размер тоже имеет свое значение, и это чистая правда! Все болты разделены на категории, согласно длинам и диаметрам. Соответственно, для выполнения различных задач мы можем выбрать нужную нам длину и диаметр крепежного болта. Сегодня в продаже можно найти практически все размеры такого крепления; самым маленьким по длине считается болт М5 5х16 A2. Давайте разберемся с данной маркировкой!
- М5 – в данном случае обозначает шаг резьбы на шпильке. Может быть также маркирован М6, М8, М10, М12 и М16.
- Число 5 – обозначает диаметр шпильки болта без резьбы.
- Число 16 – в нашем случае это длина рабочей части крепления до шляпки.
- А2 – как правило, такая маркировка обозначает марку нержавеющей стали, из которой изготовлен крепеж.
Теперь для того, чтобы выбрать нужное вам соединение, достаточно посмотреть на маркировку, и вам сразу станет все понятно. В качестве примера мы приведем вам также размер самого длинного болта, который сегодня можно найти в розничной продаже: М 16 16х150 A2. Согласно маркировке, мы сразу же видим, что данный крепеж длиной 150 миллиметров и диаметром 16 миллиметров.
Обычно вся эта информация есть в магазине, и указывается на ценнике товара. Но в любом случае, перед тем, как покупать тот или иной крепеж, вы должны сделать замер конструкции, которую вы в теории планируете крепить. И уже после вы будете знать точный размер болта, который вам понадобится. Также не забывайте про дополнительные элементы, которые идут отдельно от изделия, это в обязательном порядке шайба и соединительная гайка. И удачи в работе!
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!remoskop.ru
Потайной болт – как сделать надежное крепление заподлицо? + видео
Потайной болт – это одно из универсальных приспособлений, служащее для прочного крепления разнообразных конструкций между собой, причем он способен выдерживать значительные нагрузки. Рассмотрим возможности, которые он предоставляет нам, как потребителям.
Потайной болт – как появилось понятие?
Крепежное изделие этого типа представляет собой стержень с наружной резьбой и с плоской конусообразной головкой с углублением под отвертку. Это углубление называется шлицем. Чаще всего в продаже можно встретить болты с крестообразным шлицем, но это далеко не весь ассортимент. Стержень имеет стандартную метрическую резьбу. С другой стороны головки имеется срезанная фаска. Потайной болт получил свое название из-за конструкции головки. При креплении он входит в резной проем на глубину своей головки. Та, в свою очередь, утопая, становится на уровне используемого материала. Таким образом, крепежное изделие целиком вкручивается внутрь, не выступая на поверхность скрепляемого изделия.
Очень интересна история появления этого термина. Болтами в древней Руси назывались стрелы с разнообразными наконечниками для стрельбы из арбалета. Все цилиндрические изделия вытянутой формы носили это название. А с течением времени в связи с совершенствованием технологии строительства начали применяться схожие по внешнему виду приспособления, но уже для крепления между собой различных конструкций и деталей. Позже появлялось все больше разновидностей нарезных болтов, они находили более широкое применение во всех сферах жизни.
Болт с потайной головкой – изучаем основные характеристики
Сейчас производство всех болтов сертифицировано и контролируется по ГОСТам. На каждый вид изделия существует свой стандарт. Там можно найти нормы на такие характеристики, как шаг резьбы, глубина, диаметр головки и другие. На технических чертежах, которые используются во многих сферах производства, каждый болт имеет свое обозначение. Это позволяет унифицировать крепеж для удобства применения в различных областях.
Для изделий из углеродистых и легированных сталей ГОСТ выделяет двенадцать классов прочности, а также шесть классов прочности для жаропрочных и цветных болтов. Маркируется этот показатель, как правило, на шляпке, и выглядит, как две цифры, разделенные точкой. Эти числа показывают соотношение двух параметров – предела текучести и временного сопротивления. Первая цифра, умноженная на 100, показывает номинальное временное сопротивление в МПа, которое способен выдержать болт без саморазрушения, вторая же цифра, умноженная на 10, показывает, сколько процентов составляет предел текучести от временного сопротивления.
Предел текучести является основной характеристикой, к которой нужно присматриваться при расчете нагрузки на крепежный элемент, при превышении его возникнет необратимая деформация, из-за которой эксплуатация болта дальше будет запрещена.
Для высокопрочного крепежа установлены также классы точности А, В, С. Здесь мы можем прикинуть, насколько точно будут подогнаны друг под друга диаметр изделия и отверстие в детали, куда нужно вставлять крепеж. Самое точное соответствие будет у класса А, где погрешность составит доли миллиметра, а класс С – черновой вариант крепления, там разбежка в диаметрах может составлять пару миллиметров, но зато претензий к такому соединению никто не предъявляет, он не используется при максимальных нагрузках, а служит для, так сказать, «дежурного» крепления.
Основные сферы применения и методы изготовления потайных болтов
Болт с головкой «заподлицо» очень удобен для скрепления изделий в строительстве и машиностроении. Совместно с шайбами и гайками соответствующего размера он нашел свое применение также в промышленности и быту. Болт с потайной головкой (ГОСТ 17475-80) необходим в сельском хозяйстве и моторостроении. Благодаря своей форме он служит для крепления как металлических деталей, так и дерева. В случае необходимости провести сквозной монтаж деталей используются болты этого типа, укомплектованные гайками, пружинными или плоскими шайбами. Некоторые производители сопровождают их потайными шайбами.
Широко используется этот вид крепежа в мебельной промышленности. Обратите внимание, как собраны ваши мойки, столы, да и другая мебель. Применяются такие болты, в основном, для изготовления деревянной и пластиковой мебели. Данный крепеж также применяется в приборостроении и авиационной промышленности. Для агрессивных сред в химической промышленности используют высокопрочные изделия, способные также выдержать высокую температуру и давление.
Материалами для болтов служат легированные и углеродистые, жаропрочные и коррозионностойкие стали, сплавы цветных металлов. Для машиностроения и строительства, там, где требуются изделия с более высокой прочностью, используют изделия из сталей. Область применения определяется еще и способом изготовления таких метизов. Все строительные болты изготавливаются штамповкой, горячей или холодной, с последующим точением. Наибольшей прочностью обладают изделия после термообработки. Это дает им прочность, есть возможность закручивать и выкручивать их несколько раз, дольше сохраняется резьба. При холодной штамповке, наоборот, изделия имеют меньшую прочность и служат меньше.
Как открутить и закрутить потайные болты?
Исходя из конструкции болта, видно, что в целый материал он не войдет, потому что не имеет заостренного конца с резьбой. Поэтому для его использования уже должны быть предусмотрены технологические отверстия. Если скрепляются две детали сквозным соединением, то это будут просто сквозные отверстия, можно даже без резьбы, но тогда они должны быть максимально приближены к диаметру используемого крепежа, а конец болта будет венчать гайка соответствующего размера. Если же нужно зафиксировать болт в толще материала, тогда нужно обеспечить его удержание, так как гайка тут нам не поможет. Это делается с помощью внутренней резьбы в отверстии.
Резьбу, как правило, нарезают ручным метчиком, затем вставляют болт и закручивают отверткой с соответствующим наконечником. Главное производить эти действия перпендикулярно плоскости изделия, касается это не только закручивания, но и нарезания резьбы. Если нет под рукой метчика, можно прибегнуть к менее эффективному методу крепления, но следует иметь в виду, что нельзя так действовать в случае очень ответственных конструкций. Итак, следует просто предварительно просверлить отверстие по размерам болта (диаметр желательно соблюсти до долей миллиметра, а длину лучше сделать на 1 мм меньше, чем крепежное изделие). Затем вставляют болт, забивают легкими ударами и затягивают до упора, чтобы головка встала вровень с поверхностью.
Не секрет, что такие болты используются и в автомобилестроении. А самый главный враг для крепежных изделий в этой сфере – коррозия. Эта информация может быть важна для автолюбителей. Крепежные изделия можно реставрировать! Обычно используется метод воронения. Он заключается в следующем: нужно очистить изделия от грязи, прожарить их паяльной лампой, затем опустить в любое машинное масло и разложить для просыхания. После такой процедуры болты будут еще долго служить. Но сегодня нет нужды прибегать к таким уловкам, лучше изначально использовать хромированные изделия.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!remoskop.ru
МДС 31-4.2000 Пособие по проектированию анкерных болтов для...
Действующий
1. Общие указания
1.1. Настоящее Пособие составлено к СНиП 2.09.03 "Сооружения промышленных предприятий" и применяется при креплении анкерными болтами (далее болтами), включая болты и дюбели распорного типа, строительных конструкций и оборудования к бетонным, железобетонным и кирпичным элементам (фундаментам, силовым полам, стенам и т.д.), эксплуатируемых при расчетной температуре наружного воздуха до минус 65°С включительно и при нагреве бетона фундамента до 50°С. Примечание. Расчетная зимняя температура наружного воздуха принимается как средняя температура воздуха наиболее холодной пятидневки в зависимости от района строительства согласно СНиП 2.01.01.Расчетные технологические температуры устанавливаются заданием на проектирование.
1.2. При нагреве бетона фундамента свыше 50°С в расчетах должно учитываться влияние температуры на прочностные характеристики материала фундамента, болтов, подливок, клеевых составов и т.п.
1.3. Болты, предназначенные для работы в условиях агрессивной среды и повышенной влажности, должны проектироваться с учетом дополнительных требований, предъявляемых СНиП 3.04.03.1.4. Требования настоящего Пособия не исключают, при наличии соответствующего обоснования, применение других способов закрепления оборудования на фундаментах (например, на виброгасителях, на клею и др.).
1.5. Рекомендации настоящего Пособия должны также соблюдаться при выполнении работ по установке и закреплению строительных конструкций и технологического оборудования в процессе монтажа.
2. Основные типы болтов и область их применения
2.1. По конструктивному решению болты подразделяются на следующие типы: изогнутые; с анкерной плитой; составные с анкерной плитой; съемные с анкерным устройством; прямые; с коническим концом.
2.2. По способу установки болты подразделяются на устанавливаемые до бетонирования фундаментов и устанавливаемые на готовые фундаменты или другие конструктивные элементы в просверленные или готовые "колодцы".
Болты изогнутые и с анкерной плитой, устанавливаемые в фундаменты до бетонирования, приведены на рис. 1.
Болты съемные, устанавливаемые после бетонирования фундаментов в специальные анкерные устройства, заранее предусмотренные в теле фундамента, приведены на рис. 2.
Болты изогнутые, устанавливаемые в колодцах, приведены на рис. 3.
Болты прямые, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов и закрепляемые синтетическим клеем (эпоксидным, силоксановым) или с помощью цементно-песчаной смеси методом виброзачеканки, приведены на рис. 4.
Болты распорного типа с коническим концом, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов и закрепляемые с помощью разжимных цанг или цементно-песчаным раствором способом вибропогружения, приведены на рис. 5.
Распорные дюбели (далее дюбели), устанавливаемые в просверленные скважины строительных элементов (стены, колонны и т.п.) и закрепляемые с помощью распорных устройств, приведены на рис. 6.2.3. По условиям эксплуатации болты подразделяются на расчетные и конструктивные.
К расчетным относятся болты, воспринимающие нагрузки, возникающие при эксплуатации строительных конструкций или работы оборудования.
К конструктивным относятся болты, предусматриваемые для крепления строительных конструкций и оборудования, устойчивость которых против опрокидывания или сдвига обеспечивается собственным весом конструкции или оборудования. Конструктивные болты предназначаются для рихтовки строительных конструкций и оборудования во время их монтажа и для обеспечения стабильной работы конструкций и оборудования во время эксплуатации, а также для предотвращения их случайных смещений.
Уровень динамичности устанавливается в зависимости от типа и характера оборудования.
2.4. Болты для крепления конструкций и оборудования должны изготовляться в соответствии с ГОСТ 24379.0 "Болты фундаментные. Общие технические условия" и ГОСТ 24379.1 "Болты фундаментные. Конструкция и размеры".Классификация болтов в соответствии с указанными стандартами приведена в табл. 1.
2.5. Болты изогнутые (см. рис. 1, а) предназначаются для крепления строительных конструкций и технологического оборудования в тех случаях, когда высота фундамента не зависит от глубины заделки болтов в бетон. 2.6. Болты с анкерной плитой (см. рис. 1, б, в, г), имеющие меньшую глубину заделки по сравнению с болтами изогнутыми, рекомендуется применять в тех случаях, когда высота фундамента определяется глубиной заделки болтов в бетон. 2.7. Болты составные с анкерными плитами (см. рис. 1, д, е) применяются в случаях установки оборудования методом поворота или надвижки (например, при монтаже вертикальных цилиндрических аппаратов химической промышленности). В этих случаях муфта и нижняя шпилька с анкерной плитой устанавливаются в массив фундамента во время бетонирования, а верхняя шпилька ввертывается в муфту на всю длину резьбы после установки оборудования через отверстия в опорных частях.Длина ввинчивания шпильки в муфту должна быть не менее 1,6 диаметра резьбы болта.
2.8. Болты изогнутые и с анкерной плитой устанавливаются до бетонирования фундаментов на специальных кондукторных устройствах, строго фиксирующих их проектное положение в процессе бетонирования.
2.9. Болты съемные (см. рис. 2) рекомендуется применять главным образом для крепления тяжелого прокатного, кузнечно-прессового, электротехнического и другого оборудования, вызывающего большие динамические нагрузки, а также в тех случаях, когда болты в процессе эксплуатации оборудования подлежат возможной замене.При установке съемных болтов в массив фундамента закладывается только анкерная арматура (анкерные устройства), а шпилька устанавливается свободно в трубе после устройства фундамента.
2.10. Болты изогнутые, устанавливаемые в "колодцах" готовых фундаментов (см. рис. 3) с последующим замоноличиванием колодца бетоном, рекомендуются для крепления оборудования и строительных конструкций в тех случаях, когда не могут быть установлены болты в просверленные скважины. 2.11. Болты прямые на синтетических клеях (эпоксидном или силоксановом) и закрепляемые с помощью цементно-песчаной смеси способом виброзачеканки (см. рис. 4) рекомендуются для крепления строительных конструкций и технологического оборудования с уровнем асимметрии цикла - для болтов на синтетических клеях и - для болтов на виброзачеканке.Болты, закрепляемые с помощью эпоксидного клея, могут эксплуатироваться при рачетной температуре наружного воздуха до минус 40°С и при нагреве бетона до 50°С, болты, закрепляемые силоксановым клеем, - соответственно до минус 40°С и до 100°С.
2.12. Болты распорного типа, закрепляемые с помощью разжимной цанги (см. рис. 5, а), и распорные дюбели (см. рис. 6) предназначаются для крепления строительных конструкций и оборудования, испытывающих статические и вибрационные нагрузки ( ).2.13. Болты с коническим концом, закрепляемые цементно-песчаным раствором способом вибропогружения (см. рис. 5, б, в), рекомендуются для крепления строительных конструкций и технологического оборудования, за исключением оборудования, вызывающего значительные динамические и ударные нагрузки (кузнечно-прессовое оборудование, прокатные клети, электродвигатели большой мощности и др.).
Примечание. Болты с коническим концом исполнения 2 изготовляются высадкой, исполнения 3 - навинчиванием конической втулки.
2.14. Болты, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов, не допускается применять для крепления несущих колонн зданий, оборудованных мостовыми кранами, а также для высотных зданий и сооружений, для которых ветровая нагрузка является основной.
Для крепления указанных конструкций допускается применять болты с коническим концом, устанавливаемые способом вибропогружения. При этом глубина заделки болтов должна быть не менее 20 d.
При мероприятиях, обеспечивающих надежность и долговечность анкеровки (увеличенная глубина заделки, дополнительные анкерующие устройства и т.д.), допускается крепление указанных конструкций болтами других типов, устанавливаемыми в просверленные скважины готовых фундаментов, по согласованию с организацией - разработчиком этих болтов.
2.15. Для крепления технологического оборудования допускается устанавливать в скважинах болты диаметром свыше 48 мм при соответствующем технико-экономическом обосновании и при наличии бурового оборудования.
2.16. Распорные дюбели предназначаются для закрепления главным образом сантехнического, электротехнического и вентиляционного оборудования, а также элементов отделки, облицовки и пр.
Конструкции и размеры распорных дюбелей приведены в прил. 1.dokipedia.ru
