4.3.3. Отдельные фундаменты под колонны (ч. 1). Колонны объем
7 Определение основных размеров колонны
Расчёт основных размеров колонны включает определение её диаметра, высоты, диаметров основных штуцеров.
Диаметр колонны определяется для наиболее нагруженного сечения с использованием допустимой массовой скорости паров Gд или линейной скорости д по уравнениям:
;
где G – паровая нагрузка колонны в расчётном сечении, кг/с;
V – объёмный расход паров, проходящих через данное сечение ко- лонны, м3/с.
При расчете объемного расчета паров для колонн, работающих при избыточном давлении, необходимо учитывать коэффициент сжимаемости z, который находят из зависимости от приведенных параметров Тпр и Рпр
Приведенные температура и давление находятся по уравнениям:
;
где π – давление в системе, мм.рт.ст.
Т – температура системы, К
Ркр – критическое давление, мм.рт.ст.
Ткр – критическая температура, К.
Для газовых смесей использование истинных критических параметров при определении физических и тепловых характеристик смеси приводит к значительным отклонениям. Поэтому при расчете свойств газовых смесей используются исправленные критические параметры, которые принято называть псевдокритическими. Для углеводородных газовых смесей псевдокритические параметры температуры и давления принято определять по правилу аддитивности через критические параметры и мольные концентрации отдельных компонентов смеси:
;
где - мольная концентрацияi-го компонента;
Tkp,iи Pkp,i - соответственно критическая температура и критическое давление компонента.
Значения Tкр,i и Pкр,i принимаем по данным [2, приложение 1. с. 25].
Объемный расход паров рассчитываем для наиболее нагруженного сечения колонны по уравнению:
Расчет псевдокритических параметров приведен в таблице 11.
Таблица 11
| № комп. | yN-1,i | y'N-1,i | Ti,кр., K | pi,кр., мм.рт.ст. | y'N-1,i * Ti,кр., K | y'N-1,i *pi,кр., мм.рт.ст. |
| 1 | 0,057472882 | 0,05840314 | 408 | 28000 | 23,8 | 1635 |
| 2 | 0,179415352 | 0,18174099 | 425 | 28857 | 77,2 | 5244 |
| 3 | 0,626616722 | 0,62385881 | 460,3 | 25696 | 287,2 | 16031 |
| 4 | 0,136454086 | 0,13595476 | 469,5 | 25604 | 63,8 | 3481 |
| 5 | 0,000001804 | 0,00000179 | 497,4 | 22876 | 0,0 | 0 |
| 6 | 0,000000030 | 0,00000003 | 507,3 | 22891 | 0,0 | 0 |
| 7 | 0,000000000 | 0,00000000 | 540,1 | 20528 | 0,0 | 0 |
| ∑ | 0,999960875 | 0,99995951 | |
| 452,1 | 26391 |
В результате расчета получено:
псевдокритическая температура Тпс.кр = 452,1 К
псевдокритическое давление Рпс.кр =26391 мм.рт.ст.
Давление в системен = 6199 мм.рт.ст.
Температура низа колонны Тн = 130,988+5+273=408,988 OC
Находим приведенные температуру и давление по следующим формулам:
Таким образом, объемный расход паров равен:
По графику зависимости коэффициента сжимаемости от приведенных давления и температуры находим коэффициент сжимаемости z = 0,85.
Плотность паров под верхней тарелкой:
Для пересчета величин ρ420 и ρ1515 можно воспользовался приближенной формулой:
где - температурная поправка, которая определили таблицам [2],:
С учётом температурной поправки [2, с.5] получаем плотность жидкости:
т. е. плотность жидкости ж=572,35 кг/м3
Допустимую линейную скорость паров в колонне определяем по уравнению:
Величина коэффициента Сmax зависит от конструкции тарелки, расстояния между тарелками и поверхностного натяжения жидкости.
Расстояние между тарелками Hm обычно изменяется в пределах от 0,3 до 0,9 м, а для колонн диаметром 1 м и более при монтаже тарелок через люки НТ не менее 0,45.
Примем расстояние между тарелками НТ = 0,45м, тогда коэффициент Сmax = 850.
Диаметр колонны равен:
Полученный по приведенным уравнениям диаметр колонны округляют до ближайшего стандартного (ГОСТ 9617-76) принимаем Dk = 500 мм.
Расстояние между нижней тарелкой и нижним днищем определяют с учетом необходимого запаса жидкости в случае прекращения подачи сырья в колонну.
Объем жидкости определяется из соотношения:
где g1’ – количество жидкости стекающей с нижней тарелки колонны, кг/ч
τ – запас времени, ч.
Высота жидкости в нижней части колонны:
Расстояние от уровня жидкости до нижней тарелки принимаем равным 1м, тогда высота нижней части колонны равна Нн = 1,00000003 м.
Высоту над верхней тарелкой концентрационной части колонны выбирают с учетом конструкции колонны (наличие отбойников, распределителей жидкости и т.д.), принимаем HВ = 1,35 м.
Высота питательной зоны колонны зависит от конструкции узла ввода сырья, примем эту высоту равной Нэ = 1,5 м.
Через 4-5 тарелок по высоте колонны устанавливаются люки для обеспечения монтажа и ремонта тарелок. Диаметр люков принимается не менее Dy = 450, а расстояние между тарелками в месте установки люка не менее 600 мм.
Высота концентрационной части равна:
Высота отгонной части равна:
Полезная высота колонны равна:
Нпол=26,35 м
Примем высоту опоры равной 3 м, тогда общая высота колонны:
Н = Нпол+ 3 = 29,35 м.
При расчете диаметра штуцеров массовые расходы пара или жидкости пересчитываем на реальную производительность колонны, плотности потоков находим по приведенной выше методике, допустимую скорость движения потоков принимаем в зависимости от назначения штуцера и фазового состояния потока (в м/с):
Скорость жидкости потока, м/с:
на приеме насоса и в самотечных трубопроводах…………………….0,2-0,6
на выкиде насоса ………………………………………………………. 1 – 2
Скорость парового потока, м/с:
в шлемовых трубах и из кипятильника в колонну
(при атмосферном давлении) ………………………………………….10-30
в трубопроводах из отварных секций………………………………..... 10-40
в шлемовых трубах вакуумных колонн ……………………………. 20-60
при подаче сырья в колонну ………………….……………………… 30-50
Скорость парожидкостного потока сырья в колонну в пересчете на однофазный жидкостной поток ………………………………………….. 0,5-1,0
Диаметр штуцеров принимаем примерно равным внутреннему диаметру трубы. При этом если диаметр трубы будет принят несколько меньшим, производится проверочный расчет скорости потоков.
Штуцер ввода сырья:
F = 15000 кг/ч ρж = 536,69 кг/м3ω = 0,5 м/с
Принимаем штуцер ввода сырья D = 200 мм.
Штуцер для вывода паров ректификата:
G = D + gхол =34666,93 кг/ч
ρп = 20,57 кг/м3ω = 25 м/с
Принимаем штуцер ввода паров D = 100 мм.
Штуцер для вывода жидкости в кипятильник:
g1=59894,80кг/ч
ρж = 533,55 кг/м3ω = 1м/с
Принимаем штуцер вывода жидкости в кипятильник D = 150 мм.
Штуцер для ввода паров из кипятильника:
GW = 47798,47 кг/ч ρп = 22,98 кг/м3ω = 25м/с
Принимаем штуцер для ввода паров из кипятильника D = 200 мм.
Результаты расчетов сведены в таблицу 12.
Таблица 12
| Потоки | Ri, кг/ч | wi, м/с | ρi, кг/м3 | di, м | Dy, мм |
| Ввод сырья | 15000 | 0,5 | 536,697 | 0,14064036 | 200 |
| Вывод паров ректификата | 2903,666464 | 25 | 20,5786 | 0,044689899 | 125 |
| Орошение | 42790,45361 | 1 | 526,7069 | 0,169551979 | 125 |
| | 59894,80855 | 1 | 533,5567 | 0,199305021 | 150 |
| Ввод паров из кипятильника | 47798,47501 | 25 | 22,98704 | 0,171557401 | 400 |
studfiles.net
Объем - колонна - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Объем - колонна
Cтраница 1
Объем колонны равен 1 25 м3 на 1 т HNO3, получаемой в сутки. [2]
Виутренний объем колонны paieeH 316 м3, что соответствует удельному объему 2 34 мэ / т HNOs, вырабатываемой агрегатом в сутки при давлении 3 - 3 5 ата. Удельная поверхность охлаждения соответственно равна 3 7i2 м2 / т НМОз в сутки. Вес колонны составляет 58 т, из них 55 т нержавеющей стали. [3]
Зная объем колонны V и необходимую величину DH из выражения ( 104) ], с учетом конструктивных соображений, можно подобрать требуемые D и Я. [4]
Рассмотрим объем колонны достаточно больших размеров, равномерно заполненный беспорядочно уложенной насадкой, в котором происходит случайное неориентированное движение струй или капель ( пузырей) дисперсной фазы. При построении вероятностно-статистической модели процесса будем полагать, что случайный характер движения дисперсной фазы в насадке подчиняется закономерностям непрерывного марковского процесса. [5]
Так как объем колонны равен примерно 43 м3, то ЛД1Т 1920 м; Л1ЦЗ 258 м; ЛЦ. [6]
Насадка занимает только часть объема колонны, поэтому скорость движения пара ( газа) в каналах между элементами насадки выше, чем скорость, отнесенная к свободному сечению аппарата. [7]
Очевидно, что с единицы объема колонны уносится ХКз / Н ( моль / / см3 - сек) жидкости, а с 1 / Нчасти колонны - ( ХК3 / Н) I ( молъ / см. - сек) в расчете на единичное сечение. [8]
Из уравнений материальных балансов всего объема колонны, записанных по общему количеству потоков и по каждому компоненту, определяют количества и составы дистиллята и. [9]
Из уравнения теплового баланса всего объема колонны определяют энтальпию подаваемого в нее сырья и по энтальпии - его температуру. [10]
С другой стороны, баланс объема колонны между низом ее и верхним межтарелочным отделением показывает, что точка gm ( xm, qm) лежит на прямой SiGj, соединяющей полюс отгонной колонны с фигуративной точкой пара Сл, поднимающейся с ее верхней тарелки. [12]
Из материального и теплового балансов объема колонны, заключенного между произвольными межтарелочными отделениями ее средней и нижней секций, легко установить, что на тепловой диаграмме полюсы S1 ( XR, h R) и SA ( z, hA) этих секций лежат на одной прямой с фигуративной точкой g 0, 2 0 4 а hLz) фазы сырья, менее богатой низкокипящим компонентом, подогретой до начала кипения. [13]
На рис. VIII-16 представлена зависимость объема V колонны синтеза аммиака ( на 1 т / ч Nh4) от объемной скорости w при давлении 300 ат. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Объем - колонна - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Объем - колонна
Cтраница 3
Удельный объем колонны Ууд, который представляет собой отношение объема колонны к объемному расходу пара, приходящемуся на одну теоретическую тарелку. [31]
Аналогичным образом тепловые балансы в отгонной секции составляются для объемов колонны, включающих снизу кипятильник, а сверху ту тарелку, с которой поднимается искомый паровой поток. [32]
Удельная производительность получается при отнесении производительности к единице сечения или объема колонны. [33]
Объем продавочной жидкости принимают на 20 - 30 % больше объема колонны труб, по которой прокачивают жидкость-носитель. [34]
Объем продавочнои жидкости увеличен до 1 5 - 1 7 объема колонны насосно-компрессорных труб, на которых спущен пакер, и зумпфа. [35]
В этом уравнении поверхность контакта фаз заменена пропорциональной величиной - действующим объемом колонны. [36]
В зависимости от того, как располагаются ячейки насадки в объеме колонны, насадки бывают нерегулярные и регулярные. [37]
Запишем материальный баланс на дифференциале высоты реактора при условии, что объем колонны W, замерен от места ввода жидкости ( индекс Т) до рассматриваемого сечения. [38]
Время продавливания Гпр определяют по формуле Гпр У / ОПР, где VK - объем колонны труб. [39]
По своей химической активности штейн аналогичен железной губке; применение его повышает полезное использование объема колонны синтеза, так как штейн обладает большей плотностью, чем пористая губка, и содержит в единице объема большее количество активного железа, переходящего в карбонил. [40]
В колонну над верхней пробкой закачивают продавочную жидкость второй ступени в объеме, равном объему колонны от цементировочной головки до верхнего упорного кольца. [41]
Это объясняется тем, что с уменьшением размеров колец поверхность их, приходящаяся на единицу объема колонны, возрастает. [42]
Для определения соотношений, управляющих работой средней укрепляющей секции, необходимо составить уравнения баланса для объема колонны, заключенного между каким-нибудь произвольным, текущим сечением этой секции и верхом или низом колонны. [43]
Для определения соотношений, управляющих работой средней укрепляющей секции, необходимо составить уравнения баланса для объема колонны, заключенного между каким-нибудь произвольным, текущим сечением этой секции и верхом или низом колонны. [44]
Проведен эксперимент по определению удерживающей способности ( УС), т.е. доля легкой фазы в объеме колонны, предельных нагрузок, характеризующих диапазон устойчивой работы насадки. [45]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Тип сечения и размеры металлических колонн для зданий — Мегаобучалка
Без мостовых кранов
| Н - высота колонны от пола, М | Колона крайняя | Колона средняя | ||||
| шаг 6 м | шаг 12 м | |||||
| Количество и номер двутавров | Размеры сечения колонны, мм | Количество и номер двутавров | Размеры сечения колонны, мм | Количество и номер двутавров | Размеры сечения колонны, мм | |
| 6,00; 6,60; 7,20; 8,40 | Ι 36 | h = 360 b = 180 | Ι 40 | h = 400 b = 190 | Ι 40 | h = 400 b = 190 |
| 9,00; 9,60; 10,20 | Ι 50 | h = 500 b = 205 | Ι 55 | h = 550 b = 220 | Ι 55 | h = 550 b = 220 |
| 10,80; 11,40; 12,00; 12,60; 13,20 | Ι 20 | h = 200 b = 920 | Ι 20 | h = 920 b = 200 | Ι 27 | h = 950 b = 270 |
| 13,80; 14,40; 15,00; 15,60 | Ι 27 | h = 950 b = 270 | Ι 27 | h = 920 b = 270 | Ι 45 | h = 995 b = 450 |
| 16,20; 16,80; 17,40; 18,00 | Ι 36 | h = 980 b = 360 | Ι 30 | h = 920 b = 300 | Ι 55 | h=1020 b = 550 |
Тип сечения и размеры металлических двухветвевых колонн высотой 10,2...18,0 м для зданий с мостовыми кранами
| Н – высота колонны от пола, М | Подкрановая часть | Надкрановая часть | Решетка | ||
| Колонна крайняя | Колонна средняя | ||||
| Наружная ветвь: тип, размеры, мм | Внутреняя ветвь: тип, размеры, мм | Тип, размеры, мм | Тип, размеры, мм | Тип, размеры, мм | |
| 10,8; 12,0; 12,6; 13,2; 13,8 | [36, hз = 360 bз = 110 | Ι 36, hв = 360 bв = 180 | 2 Ι 55, h = 550 b = 220 | Ι 50, h = 500 b = 205 | ˪110х8 |
| 14,4; 15,6; 16,8; 18,0 | [40, hз = 400 bз = 115 | Ι 40, hв = 400 bв = 190 | 2 Ι 60, h = 600 b = 235 | Ι 50, h = 500 b = 205 | ˪110х8 |
Базы стальных колонн.
В нижней части стальных колонн предусматривают стальные базы (башмаки) для увеличения площади опирания колонны и сопряжения ее с фундаментом. Конструкция базы определяется типом колонн (сплошные, сквозные или раздельные), величиной и характером нагрузки (центрально нагруженная, внецентренно нагруженная), а также способом опирания колонн (шарнирное, жесткое).
Базы центрально сжатых колонн рекомендуется устраивать из одной плиты или из плиты, усиленной ребрами жесткости (рис.7).
Рис .7. База центрально сжатой колонны из одной плиты
Для увеличения ширины стержня колонны и усиления плиты базы устанавливают поперечные траверсы из листов (рис.8). Траверсы воспринимают нагрузку от стержня колонны и передают ее на опорную плиту. Базы внецентренно сжатых колонн при небольших изгибающих моментах делают такими же, как и базы центрально сжатых колонн.
Рис .8. Базы стальных колонн под центрально сжатую колонну сплошного сечения
Рис .9. Базы стальных колонн под внецентренно сжатую двухветвевую колонну
Стальные колонны опирают на железобетонные фундаменты через слой цементно-песчаной стяжки. Базы колонн крепят к фундаментам анкерными болтами, закладываемыми в фундаменты при их изготовлении.
Для защиты от коррозии подпольную часть колонн вместе с базой покрывают слоем бетона. Стены, как и в железобетонном каркасе, опирают на фундаментные балки, уложенные на уступы фундаментов.
Стальные стойки фахверка.
Фахверк располагают в плоскости продольных и торцовых стен для восприятия массы стен, ветровых нагрузок и передачи их на основной каркас здания.
Рис. 10. Узлы крепления стоек фахверка к покрытию к верхнему поясу фермы
Рис. 11. Узлы крепления стоек фахверка к нижнему поясу фермы
Рис. 12. Узел крепления стойки фахверка к фундаменту
7. Устройство ворот (фасад, план)
Выбор фундамента
megaobuchalka.ru
Колонна размеры - Справочник химика 21
Большая часть колонн атмосферной перегонки ранее построенных установок имеет запас производительности 30—50%. Вакуумные же колонны часто не обеспечивают проектную производительность, в них наблюдается большое налегание фракций и ряд других недостатков. Анализ работы большого количества ректификационных колонн и обобщения этих данных показали, что на погоноразделительную способность колонн оказывают существенное влияние следующие факторы тепловой режим паровых и жидкостных потоков, материальный баланс колонны, размеры сечений контактных элементов, конструкция и число тарелок, кратность орошения, способ ввода орошения в колонну, весовая и линейная скорость паров. [c.54] Чертежи общего вида абсорбционных и ректификационных колонн. Размеры сталь ных колонных аппаратов диаметром от 600 до 10 000 мм определяет ГОСТ 21944—76. Внутренний диаметр колонного аппарата, изготовленного из листовой стали с контактными устройствами в виде тарелок или насадки, выбирают из ряда 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2200, 2600, 2800, 3200, 3400, 3600 и т. д. Расстояние между тарелками колонных аппаратов выбирают из следующего ряда 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600, 650 и т. д. [c.431]Большинство действующих АВТ оборудованы колоннами, размеры которых определены методом Саудерса и Брауна. Согласно этому методу [c.59]
Схема по рис. 111-35, е с предварительным эжектором применяется для дополнительного понижения давления в колонне и создания глубокого вакуума (порядка 6,7—13,3 гПа). Поскольку через предварительный эжектор проходит весь объем паров из колонны, размеры его достаточно велики и значителен расход водяного пара на эжекцию, поэтому такие схемы применяют редко. [c.199]
Производительность установок деасфальтизации весьма различна — от нескольких сотен до нескольких тысяч тонн сырья в сутки. На мощных установках сырье подвергают деасфальтизации в двух или более параллельно действующих колоннах. Размеры колонн с жалюзийными неподвижными элементами в зонах контактирования следующие диаметр 2,4 — [c.64]
Отпарная колонна. Размеры отпарной колонны также можно определить в зависимости от скорости циркуляции раствора, хотя основными исходными данными для расчета может быть нагрузка колонны по парам. Так как производительность колонны известна, то основные размеры ее точно определяются в зависимости от конструкции и типа тарелок. Рабочее давление в колонне принимается равным 0,492 кгс/см . Если внутренний-диаметр колонны находится в пределах 0,7—1 м, то предельная нагрузка ее по парам или жидкости зависит от конструкции. Скорость паров и газов в свободном сечении колонны должна быть не выше 0,12 м/с, а скорость в прорезях тарелок — не более 4,57 м/с. [c.274]
Отпарная колонна КЗ служит для отпаривания легких фракций из боковых погонов второй атмосферной колонны. Размеры колонны диаметр 1,2 м, высота 19 м. [c.174]
Подобные приборы после некоторого упрощения можно легко изготовить и смонтировать в любой лаборатории. Результаты, получаемые на таком упрощенном приборе (рис. X. 50), вполне сходятся с результатами, получаемыми на американском приборе. Прибор состоит из железной пятилитровой колбы и железной колонны. Размеры колбы и колонны такие же, как и в американском приборе. [c.222]
Сравним экспериментальные данные, полученные при очистке трихлорида мышьяка, и соответствуюш,ую кривую, рассчитанную по уравнению (111.62). Наблюдаемое на рис. 38 удовлетворительное согласие между результатами расчета и опыта позволяет положительно ответить на вопрос о правомочности использования понятия среднего размера кристаллов в кристаллизационной колонне и соответственно выражений (111.56) — (111.59) для описания процесса очистки. Это в равной степени будет относиться и к отборному режиму работы колонны. В этом случае под входящей в приведенный коэффициент диффузии О величиной в уравнении (П1.54) следует понимать средний по высоте колонны размер кристаллов и ср, а под величиной хг — среднюю величину доли твердой фазы Хср, если имеет место также и изменение доли твердой фазы по высоте колонны (рис. 39) . [c.142]
Дополнительная экономия может быть получена при использовании тепла, содержащегося в головном погоне пентановой колонны, для обогрева кипятильника изопентановой колонны (испарение соковым паром). При такой схеме давление в пентановой колонне приходится увеличить для того, чтобы повысить температуру верха колонны. Размеры эксплуатационных расходов для этой третьей схемы в сопоставлении со схемами 1 и 2 также показаны на рис. 9. [c.164]
Пример 2.1. Произведем оценочный расчет количества выбросов из колонны размерами Н=20 м, 0=1,8 м, работающей под избыточным давлением 1Д МПа, при нормативной утечке 0,5 Ю ч", и определим соответствующий ей размер неплотностей. Примем плотность газообразного продукта при нормальных усло- [c.111]
На среде при наличии дрожжевого автолизата колонии размером 1—3 мм, на поверхности выпадает сера [c.47]
Атмосферные колонны содержат внутренние устройства — тарелки, обеспечивающие тепло- и массообмен между разделяемыми фракциями. Количество тарелок рассчитывается в зависимости от необходимого числа фракций, требуемой четкости разделения, кратности орошения, допустимой скорости паров в колонне. Размеры колонны зависят от заданной производительности, фракционного состава нефти, количества тарелок, давления, температуры системы, количества орошения и др. факторов. [c.703]
Как было показано, эти пределы зависят от соотношения между оптимальными линейными скоростями пара в сечении колонны, размерами насадки и плотностями орощения. [c.626]
Мишек подробно изучал [159] зависимость размеров капель от диаметра колонны, размеров и формы отверстий в тарелках, а также от физических свойств жидкостей. Опыты проводились в ПСЭ диаметром 0 = 0,25 и 0,5 м и рабочей высотой Яр=1 и 2 м. Размеры отверстий различной формы колебались в пределах о = = 5—35 мм, доля суммарного сечения отверстий ф=14—61%, расстояние между тарелками /г= 20—250 мм. Изучались четыре системы жидкость — жидкость (керосин — вода бутилацетат — во- [c.319]
Испытанные системы отличались по граничному натяжению в 3,7 раза (48,3 5к/с.и для системы керосин — вода против 13 дн/см, для системы диизопропиловый эфир — вода). В первых секциях на входе диспергированной фазы в колонну размер капель обеих систем пропорционален граничному натяжению о приблизительно в степени 0,6. Однако многократное редиспергирование жидкости дисками ротора нивелировало влияние различия о в последних секциях колонны поверхностно-объемный диаметр капель для упомянутых систем различался только на 30%. [c.161]
В лаборатории на масштабных моделях были исследованы практические условия перколяции масла снизу вверх через нисходящий столб глины. Переменные процесса изучались на адиабатных колоннах размерами до 15 см в Диаметре и 7,5 м высотой. Более крупные модели применялись для определения характеристик потоков гранулированных твердых веществ и жидкостей. Была также построена экспериментальная установка для изучения процесса сушки глины. [c.288]
Перепад давления в роторно-разбрызгивающей колонне примерно на один порядок ниже, чем в равной ей по эффективности тарельчатой колонне. Диаметр промышленных аппаратов такого типа достигает 1400 мм [63]. Недопустимость чрезмерного удлинения вала ротора ограничивает высоту колонн размером, эквивалентным 15 ступеням разделения. [c.496]
Эта колонна, называемая также, как указывалось выше, стрип-пинг-колонной, предназначена для отпарки легких фракций из флегмы второй, основной атмосферной колонны. Размеры колонны диаметр — 1200 мм, высота— 19 000 мм. Двумя глухими перегородками (эллиптическими или шаровыми, редко плоскими отбортованными днищами) колонна разделена на три секции. В каждой из этих секций смонтировано по нескольку (шесть-восемь) тарелок с круглыми или желобчатыми колпачками. На верхнюю тарелку секции поступает флегма из основной колонны, а с низу отпаренную флегму отводят через теплообменники и холодильники в емкости готовой продукции. [c.64]
Работа выполнялась на хроматографе типа УХ-1. Для разделения воды и диэтиленгликоля наилучшей оказалась колонна размером 0,006 X 3,0 м, заполненная полигликолем 4000 (фирма Мерк) на измельченном лабораторном стекле (6/100). [c.139]
Анализ выполняется на двухступенчатом хроматографе типа ух. Газом-носителем служит водород. Применяются следующие колонны размерами 0,006 X 3,0 м (дробь указывает количество [c.248]
Так, при разделении неодима и празеодима для колонны размером 1,6 X 175 см были получены одинаковые результаты по [c.183]
Целью расчета ректификационных колонн является определение основных размеров колонны, размеров внутренних устройств, материальных потоков и затрат тепла. [c.113]
Схема переработки пефти па этой установке аналогична схеме переработки на АВТ производительностью 1 млн. т. Установка отличается наличием двух атмосферных печей, добавочной тпар-ной колонны, размерами аппаратов. Атмосферная часть установки работает также по схеме двукратного испарения и двукратной ректификации. В основных технологических узлах установки осуществляются следующие процессы. [c.217]
Приведенный перечень подтверждает тот хорошо известный факт, что надежность технического объекта закладьшаегся при проектировании, обеспечивается в ходе изготовления и поддерживается на стадии эксшуа-тации. На рисунке 1.4 показана схема влияния вьпцеуказанных факторов на эксплуатационную надежность колонн. Размер кружка, соотвегствук -щего той или иной причине, характеризует долю этой причины в общем числе неполадок и аварий (данные хю ОАО Салаватнефтеоргсинтез ). [c.18]
Результаты гидродинамических испытаний некоторых типов тарелок в колонне диаметром 1200 мм и прямоугольной колонне размерами 300x800 мм [c.589]
Признаки обрастания грибами поверхностей — пушистый белый, розовый или другого цвета налет (плесень). Он может быть в виде округлых колоний размерами до 50...80 мм или в виде пятен, не имеющих четких контуров. Признак возможного воздействия микроорганизмов на материалы конструкций — изменение цвета, потеря глянца, появление морщин или сетки трещин в пленке — вздутия или отслаивания ЛКП в местах накопления влаги и загрязнений растительного (органического) происхождения в местах контакта металлических и неметаллических поверхностей, на стенках заглубленных в почву сооружений, на поверхностях изделий и оборудования, находящихся в условиях ограниченного воздухообмена, затемнения, температуры ( + б...-Ь25 °С). Процессы биокоррозии возможны при пониженной влажности воздуха (менее 60%). Признаки бноповреждений материалов см. табл. 3. [c.61]
При выборе диаметра колонны следует также учитывать возможность изменения нагрузок. В вакуумных колоннах наиболее важным фактором, определяющим плош.адь поперечного сечения, является допустимое значение гидравлического сопротивления. В большинстве случаев задача определения диаметра колонны не имеет однозначного реше(шя. В зависимости от размеров внутренних устройств и режима работы аппарата могут изменяться диаметры колонн для проведения того или иного процесса. Так, на диаметр колонны влияет выбор размера насадки, расстояния между тарелками в тарельчатых колоннах, размера и частоты вращения ротора в роторнодисковых экстракторах, частоты и амплитуды вибраций в вибрационных колоннах. Поэтому задача определения диаметра аппарата является комплексной оптимизационной задачей, в процессе решения которой ищут не только оптимальный диаметр, но и по возможности наилучший вариант внутреннего устройства и режима работы. [c.98]
В США разработан автоматический счетчик, позволя-юш,ий за 1 с подсчитать около 1000 колоний на плотных средах в проходящем свете. Прибор учитывает колонии размером не менее 0,2 мм при их численности на чашке не более 1000. Garttner с соавт. (1975) испытали электронный счетчик для подсчета колоний в сравнении с визуальным способом и получили близкие результаты. Преимущество электронного подсчета состоит в экономии времени, [c.77]
В другом варианте для посева используют обычный анаэробный кровяной агар, но предварительно материал подвергают спиртовой или тепловой обработке для уничтожения вегетативных форм микроорганизмов (при сохранении спор клостридий). Для этого 1 мл материала смешивают с таким же количеством 95%-ГО этанола и в течение 1 ч перемешивают при комнатной температуре, после чего смесь высевают на анаэробный кровяной агар или другие неселективные среды. Прогревание ведут в течение 10 мин при 80 °С с последующим высевом на те же среды. На кровяных средах возбудитель образует негемолитические кремово-желтые или бело-серые колонии размером 2 — 4 мм с мозаичной внутренней структурой, неровными краями и матовой поверхностью. [c.195]
Абсорбция двуокиси углерода. Опыты [ ] по абсорбции СОг раствором щелочи в колонне размером 300X300 мм с объемом шаровой насадки 0,07, м показали, что такая колонна заменяла по производительности колонну со стационарной асадкой из кокса диаметром 1,2 м и объёмом 12,6 м . При этом коэффициент абсорбции, отнесенный к объему насадки, для исследуемого абсорбера равнялся 45—72 кг-моль/(м -ч-атм), что более чем в 70 раз больше, нем у сравниваемого скруббера. [c.155]
Граница раздела фаз поддерживается на уровне от /г до /з. иащоты колонны. Размеры современных экстракционных колонн диам Тр в 1.2,4 до 3,6 м, высота около 20 м. [c.110]
Из большого числа различных насадок, предложенных отдельными авторами и фирмами в последнее время, значительное применение для ректификационных колонн, работающих под вакуумом, получили кольца Палля. Рабочие характеристики насадки из металлических колец Палля в зависимости от способа ее загрузки в колонну, высоты и диаметра колонны, размеров насадки и свойств разделяемой смеси исследованы в работе [69]. [c.133]
Влияние химии поверхности адсорбента сильно сказывается при хроматографировании раствора молекул групп В и В из растворителя, молекулы которого относятся к группе А. Это можно видеть на примере дегидроксилирования поверхности макропористого силохрома С-80 (уде, 1ьная поверхность 8 80 м г, размеры пор около 450 А, объем пор около 1,3 см- 1г). Частичное дегидроксилирование поверхности этого силохрома в течение одного дня на воздухе при 900° С уменьшает время удерилгвапия ряда ароматических соединений в колонне размером 50 х X 0,5 см при 50° С при элюировании к-гексаном следующим образом для нитробензола от 56,4 до 29 мин, для нитронафталина от 65 до 34 мин, [c.58]
Забродский и Михайлик провели дальнейшие измерения, используя нагреватели и батареи отдельных нагревателей различного размера как в той же самой колонне, так и в колонне прямоугольного сечения большего размера. Эта колонна размером [c.152]
Емкость Шаг колонн Размеры 1 [c.357]
В результате расчета колонны на ЭВМ представляется возможным определить число теоретических тарелок, необходимых для разделения смеси, минимальное флегмовое число, составы продуктов разделеиня и их физические свойства, материальный и тепловой балансы, температурный профиль колонны, размеры поверхностей теплообмена определить расходы пара и воды, стоимость колонны, рассчитать производительность и напор насосов для подачи питания, флегмы и удаления кубового остатка, а также выполнить механический расчет колонны и рассчитать ее стоимость. [c.188]
chem21.info
5. Расчет колонны
5.1. Общие положения
Колонна рассчитывается как внецентренно нагруженная стойка расчетной длины равной высоте этажа [2, п.3.25]. При расчете учитывается случайный эксцентриситет, обусловленный не учтенными в расчете факторами [2, п.1.21]. Постоянные и временные нагрузки от этажей считаются приложенными с этим эксцентриситетом. Рассчитывается колонна нижнего этажа.
5.2. Исходные данные
Здание четырехэтажное, с плоским покрытием, высотой этажа 3,6 м. Сечение колонн 30 х 30 см, схема расположения колонн приведена на рис.1. Класс арматуры A-III.
5.3. Определение усилий в средней колонне нижнего этажа
Грузовая площадь при принятой сетке колонн равна
Постоянная нагрузка
[5, п.1.4.1]
Временная нагрузка на перекрытие
[5, табл.1]
Длительная часть временной нагрузки
[5, табл.1]
Снеговая нагрузка на покрытие для IY снегового района
[3, табл.5.1,табл.5.3 и 5.7]
Длительная часть снеговой нагрузки
[3, п.1.7к]
Собственный вес колонны в пределах этажа
Продольное усилие в колонне нижнего этажа (здание 4-этажное).
Полное расчетное усилие
Усилие постоянной и длительной нагрузок
Значение случайного эксцентриситета выбирается наибольшим из двух значений:
принимаем
Тогда моменты от случайных эксцентриситетов продольных сил относительно оси элемента будут равны:
от всех нагрузок
от постоянных и длительных нагрузок
5.4. Предварительный подбор сечения арматуры
Пренебрегая моментами, считаем колонну центрально-сжатой и определяем предварительное сечение арматуры.
Приняв среднее значение , получим:
Рис.19. Поперечное сечение колонны
Принимаем 4 диаметра 20 (рис.19).
и
Условие , гдеи
при
[2,табл.38]
условие удовлетворяется (3>1, 4>0,4).
5.5. Расчет колонны как внецентренно сжатой стойки
Последовательно определяются следующие величины.
Геометрические характеристики:
Коэффициент, учитывающий длительность действия нагрузки:
[2, формула (21)]
где [2, табл.30];
и определяются относительно оси, проходящей через центр наименее сжатого сечения.
Коэффициент :
но не менее
[2, формула (22)]
Критическая сила:
[2, формула (58)]
Коэффициент учитывающий влияние прогиба на значение эксцетриситета:
. [2, формула (19)]
Эксцентриситет силы N относительно менее растянутой арматуры:
7. Относительная высота сечения :
где
[2, формула (26)]
Относительная высота сечения при расчете внецентренно сжатых элементов с симметричной арматурой при малых эксцентриситетах:
(случай малых эксцентриситетов подтверждается).
Высота сжатой зоны сечения:
Несущая способность проверяется по формуле:
[2, формула (36)]
где
Таким образом, условие [2, формула (36)] выполняется (160,5 < 161,6), и несущая способность колонны обеспечена при продольной арматуре 4 диаметра 20. Диаметр поперечной арматуры из условия сварки с диаметрами продольных стержней 20 мм принят 6 мм (прил. 9).
Шаг поперечной арматуры принят 40 см, что 20d и 50 см [2, п.5.22].
5.6. Расчет консоли колонны
Максимальная сила на консоль
Вылет консоли принимается 20 – 30 см и равен, где– зазор между ригелем и колонной (обычно 5 см) и– длина опорной площадки ригеля , которая должна удовлетворять условию:
Рис.20. Схема расчета короткой консоли
Принимаем иРасстояние от грани колонны до силы. Высоту консоли у грани колонны(0,7 … 0,8) х 45 = (31,5 … 36) см принимаем равной 40 см, а у свободного краячто удовлетворяет условиямсм иДлина опорного листа. Угол наклона нижней грани консоли 450. Для обеспечения прочности по наклонной сжатой полосе между грузом и опорой должно удовлетворятсья условие:
[2, формула (85)]
где правая часть принимается не более
и не менее
[2,формула (84)]
или .
Тогда
где [2, формула (87)]
= 10 – шаг хомутов в консоли , принимаемый не более 15 см и [2, п.5.30],
Так как 306,2 < 314,7, принимаем правую часть [2, формула (85)] равной 306,2 кН, тогда условие прочности удовлетворяется (173 кН меньше 306,2 кН).
Усилие в окаймляющей арматуре:
Требуемая площадь:
.
Принимаем 2 диаметра 14A-III
studfiles.net
4.3.3 Отдельные фундаменты под колонны ч.1
Основным типом фундаментов, устраиваемых под колонны, являются монолитные железобетонные фундаменты, включающие плитную часть ступенчатой формы и подколонник. Сопряжение сборных колонн с фундаментом осуществляется с помощью стакана (см. рис. 4.1, а), монолитных — соединением арматуры колонн с выпусками из фундамента (рис. 4.8, а), стальных — креплением башмака колонны к анкерным болтам, забетонированным в фундаменте (рис. 4.8, б).
Рис. 4.8. Соединение колонн с фундаментом
а — монолитной; б — стальной; 1 — арматурные сетки; 2 — анкерные болты
Размеры в плане подошвы (b, l), ступеней (b1, l1), подколонника (luc, buc) принимаются кратными 300 мм; высота ступеней (h2, h3) — кратной 150 мм; высота фундамента (hf) — кратной 300 мм, высота плитной части (h) — кратной 150 мм.
ТАБЛИЦА 4.22. ВЫСОТА СТУПЕНЕЙ ФУНДАМЕНТОВ, мм
| Высота плитной частифундамента h, мм | h2 | h3 | h4 |
| 300 | 300 | – | – |
| 450 | 450 | – | – |
| 600 | 300 | 300 | – |
| 750 | 300 | 450 | – |
| 900 | 300 | 300 | 300 |
| 1050 | 300 | 300 | 450 |
| 1200 | 300 | 450 | 450 |
| 1500 | 450 | 450 | 600 |
Модульные размеры фундамента следующие:
| hf | 1500—12000 |
| h | 300, 450, 600, 750, 900, 1050, 1200, 1500, 1800 |
| h2, h3, h4 | 300, 450, 600 |
| b | 1500—6600 |
| l | 1500—8400 |
| b1, b2 | 1500—6000 |
| buc | 900—2400 |
| luc | 900—3600 |
| l1, l2 | 1500—7500 |
Высота ступеней принимается по табл. 4.22 в зависимости от высоты плитной части фундамента [1]. Вынос нижней ступени вычисляется по формуле c1 = kh2, где k — коэффициент, принимаемый по табл. 4.23.
Руководство по проектированию фундаментов на естественном основании под колонны зданий и сооружений промышленных предприятий
Форма фундамента и подколонника в плане принимается: при центральной нагрузке — квадратной, размерами b×b и buc×buc; при внецентренной нагрузке — прямоугольной, размерами b×l и buc×luc, отношение b/l составляет 0,6–0,85.
Габариты фундаментов под типовые колонны прямоугольного сечения, например по сериям КЭ-01-49 и КЭ-01-55, для одноэтажных промышленных зданий принимаются по серии 1.412-1/77. Буквы в марках фундаментов обозначают: Ф — фундамент; А, Б, В и AT, БТ и ВТ — тип подколонников для рядовых фундаментов и под температурные швы (табл. 4.24), а числа характеризуют типоразмер подошвы плитной части фундамента и его типоразмер по высоте.
ТАБЛИЦА 4.23. КОЭФФИЦИЕНТ k
| Давление на грунт, МПа | Значения k при классе бетона | |||||||||||
| В10 | В15 | В20 | В10 | В15 | В20 | В10 | В15 | В20 | В10 | В15 | В20 | |
| 0,15 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 0,2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 2,9 | 3 | 3 |
| 3 | ||||||||||||
| 0,25 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 2,5 | 2,8 | 3 |
| 2,6 | 3 | |||||||||||
| 0,3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 2,7 | 3 | 3 | 2,3 | 2,5 | 3 |
| 2,8 | 2,4 | 2,6 | ||||||||||
| 0,35 | 2,8 | 3 | 3 | 2,7 | 3 | 3 | 2,4 | 2,7 | 3 | 2,1 | 2,3 | 2,7 |
| 3 | 2,9 | 2,6 | 2,9 | 2,2 | 2,4 | 2,9 | ||||||
| 0,4 | 2,6 | 2,9 | 3 | 2,5 | 2,8 | 3 | 2,3 | 2,5 | 3 | 2 | 2,1 | 2,5 |
| 2,7 | 3 | 2,7 | 3 | 2,4 | 2,7 | 2,2 | 2,6 | |||||
| 0,45 | 2,4 | 2,7 | 3 | 2,3 | 2,6 | 3 | 2,1 | 2,3 | 2,8 | 1,9 | 2 | 2,3 |
| 2,5 | 2,8 | 2,5 | 2,7 | 2,2 | 2,5 | 3 | 2,1 | 2,5 | ||||
| 0,5 | 2,3 | 2,5 | 3 | 2,2 | 2,4 | 3 | 2 | 2,2 | 2,6 | 1,8 | 1,9 | 2,2 |
| 2,4 | 2,7 | 2,3 | 2,6 | 2,1 | 2,3 | 2,8 | 2 | 2,3 | ||||
| 0,55 | 2,2 | 2,4 | 2,8 | 2,1 | 2,3 | 2,7 | 1,9 | 2,1 | 2,5 | 1,7 | 1,8 | 2,1 |
| 2,3 | 2,5 | 3,8 | 2,2 | 2,4 | 2,9 | 2 | 2,2 | 2,6 | 1,9 | 2,2 | ||
Примечание. Над чертой указано значение без учета крановых и ветровых нагрузок, под чертой — с учетом этих нагрузок.
ТАБЛИЦА 4.24. РАЗМЕРЫ ПОДКОЛОННОЙ ЧАСТИ ФУНДАМЕНТОВ
| Размеры колонн, мм | Рядовой фундамент | Фундамент под температурный шов | Размеры стаканов, мм | Объем стакана, м3 | |||||||
| lc | bc | тип подколон-ника | размеры, мм | тип подколон-ника | размеры, им | hg | lg | bg | |||
| luc | buc | luc | buc | ||||||||
| 400 | 400 | А | 900 | 300 | AT | 900 | 2100 | 800900 | 500 | 500 | 0,220,25 |
| 500600600 | 500400600 | Б | 1200 | 1200 | БТ | 1200 | 2100 | 800900800 | 600700700 | 600500600 | 0,310,340,41 |
| 800800 | 400500 | В | 1200 | 1200 | ВТ | 1500 | 2100 | 900900 | 900900 | 500600 | 0,440,52 |
По высоте приняты следующие размеры: тип 1 — 1,5 м; тип 2 — 1,8 м; тип 3 — 2,4 м; тип 4 — 3 м; тип 5 — 3,6 м и тип 6 — 4,2 м. В табл. 4.25 и 4.26 приводятся в качестве примера эскизы и размеры рядовых фундаментов и фундаментов под температурные швы. Эти фундаменты могут применяться при расчетном сопротивлении основания 0,15—0,6 МПа.
Все размеры фундаментов приняты кратными 300 мм. Применяется бетон класс В10 и В15. Армирование осуществляется плоскими сварными сетками из арматуры классов A-I, А-II и А-III. Защитный слой бетона принят толщиной 35 мм с одновременным устройством подготовки толщиной 100 мм из бетона В3,5.
ТАБЛИЦА 4.25. РАЗМЕРЫ РЯДОВЫХ ФУНДАМЕНТОВ
| Эскиз | Марка фундамента | Размеры, мм | Объем бетона, м3 | ||||||
| l | b | l1 | b1 | h2 | h3 | hf | |||
| ФА6-1ФА6-2ФА6-3ФА6-4ФА6-5ФА6-6 | 2400 | 2100 | 1500 | 1500 | 300 | 300 | 150018002400300036004200 | 2,93,23,64,14,65,1 | |
| ФА7-1ФА7-2ФА7-3ФА7-4ФА7-5ФА7-6 | 2700 | 2100 | 1800 | 1500 | 300 | 300 | 150018002400300036004200 | 3,23,34,04,54,95,4 | |
| ФА8-1ФА8-2ФА8-3ФА8-4ФА8-5ФА8-6 | 2700 | 2400 | 1800 | 1500 | 300 | 300 | 150018002400300036004200 | 3,53,74,24,75,25,7 | |
| ФА9-1ФА9-2ФА9-3ФА9-4ФА9-5ФА9-6 | 3000 | 2400 | 2100 | 1500 | 300 | 300 | 150018002400300036004200 | 3,84,14,65,05,56,0 | |
ТАБЛИЦА 4.26. РАЗМЕРЫ ФУНДАМЕНТОВ ПОД ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ШВЫ
| Эскиз | Марка фундамента | Размеры, мм | Объем бетона, м3 | |||||
| b | l | b1 | h2 | h2 | hf | |||
| ФАТ3-1ФАТ3-2ФАТ3-3ФАТ3-4ФАТ3-5ФАТ3-6 | 1800 | 2100 | – | 300 | – | 150018002400300036004200 | 3,44,05,16,27,48,5 | |
| ФАТ6-1ФАТ6-2ФАТ6-3ФАТ6-4ФАТ6-5ФАТ6-6 | 2400 | 2100 | 1500 | 300 | 300 | 150018002400300036004200 | 4,24,75,97,08,19,3 | |
| ФАТ7-1ФАТ7-2ФАТ7-3ФАТ7-4ФАТ7-5ФАТ7-6 | 2700 | 2100 | 1800 | 300 | 300 | 150018002400300036004200 | 4,55,16,27,48,59,6 | |
Рис. 4.9. Фундамент с подбетонкой для опирании балок 1 — фундамент; 2 — подбетонка; 3 — колонна
Для опирания фундаментных балок предусмотрена подбетонка (рис. 4.9). Пример конструктивного решения фундамента приведен на рис. 4.10.
Габариты монолитных фундаментов под типовые колонны двухветвевого сечения, в частности для серии КЭ-01-52 одноэтажных промышленных зданий, принимаются по серии 1.412-2/77. Размеры подколонной части таких фундаментов приведены в табл. 4.27. Габариты плитной части имеют типоразмеры от 1 до 18, а также типоразмер 19, при котором размер подошвы составляет 6×5 м. По высоте фундаменты могут быть 1—6-го типа. Остальные параметры такие же, как и в серии 1.412-1/77.
Рис. 4.10. Фундамент стаканного типа под колонну
1—6 — арматурные сетки
Железобетонные фундаменты под типовые колонны прямоугольного сечения, например по сериям ИИ-04, ИИ-20 и 1.420-6 для многоэтажных производственных зданий, принимаются по серии 1.412-3/79.
ТАБЛИЦА 4.27. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ ПОДКОЛОННИКОВ
| Размеры колонн, мм | Рядовой фундамент | Фундамент под температурный шов | Размеры стаканов, мм | Объем стакана, м3 | |||||||
| lc | bc | тип подколон-ников | размеры, мм | тип подколон-ников | размеры, мм | hg | lg | bg | |||
| luc | buc | luc | buc | ||||||||
| 300 | 300 | А | 900 | 900 | AT | 900 | 2100 | 450450 | 400 | 400 | 0,080,12 |
| 400 | 400 | 6501050 | 500 | 500 | 0,180,29 | ||||||
| 600 | 400 | Б | 1200 | 1200 | БТ | 1200 | 2100 | 6501050 | 700 | 500 | 0,250,40 |
Отличие в маркировке фундаментов по сравнению с другими сериями заключается в том, что после цифры, обозначающей типоразмер подошвы, приводится высота плитной части. Размеры подколонной части фундамента приведены в табл. 4.27. Габариты плитной части включают типоразмеры от 1 до 18 и типоразмер 19 (с размером подошвы 5,4×6 м). по высоте фундаменты могут быть 1—6-го типа. Остальные параметры такие же, как и в серии 1.412-1/77. Монолитные железобетонные фундаменты под железобетонные типовые фахверковые колонны прямоугольного сечения, в частности по шифрам 460-75, 13-74 и 1142-77, принимаются по серии 1.412.1-4. Размеры фундаментов приведены в табл. 4.28. Сопряжение колонны с фундаментом шарнирное. Фундаменты разработаны для давления 0,15- 0,6 МПа. Применяется бетон класса В10. Армирование осуществляется сварными сетками из арматуры классов A-I, А-II и А-III. Пример узла опирания колонны на фундамент дан на рис. 4.11.
Под колонны зданий применяются сборные фундаменты из одного или нескольких элементов. на рис. 4.12 приведены решения сборных фундаментов под колонны каркаса для многоэтажных общественных и производственных зданий из элементов серии 1.020-1. Элементы фундамента типа Ф применяются на естественном основании, типа ФС — для составных фундаментов (табл. 4.29). Толщина защитного слоя бетона нижней рабочей арматуры принимается 35 мм, а остальной арматуры — 30 мм. Глубина заделки колонны в фундамент должна быть не менее величин, приведенных в табл. 4.30.
Рис. 4.11. Узел опирания колонны на фундамент
1 — закладное изделие колонны; 2 — анкер; 3 — соединительный элемент
Рис. 4.12. Сборный фундамент под колонну
xn--h1aleim.xn--p1ai
