Керамзитобетонные блоки «ТермоКомфорт» – тепло и долговечно. Блоки термокомфорт
Керамзитобетонные блоки Термокомфорт: характеристики и особенности
В поисках альтернативного строительного материала застройщики все чаще отдают предпочтение изделиям, производство которых основано на новейших технологиях. Повышенным спросом пользуются керамзитобетонные блоки Термокомфорт — продукция белорусского производителя. Благодаря высококачественному оборудованию от немецкой компании HESS-Maschinenfabrik GmbH & Co.KG, и в частности автоматизированной линии с бетоноформовочной машиной MultimatRH 1500-3VA, блоки Термокомфорт полностью отвечают европейским стандартам качества. Изделия из крупнопористого керамзитобетона идентичны аналогам европейской продукции, которую выпускают компании Liapor (LiaporSuperK) — Германия и Calimax (Calimax 11) — Франция.
Характеристики и особенности керамзитоблоков
Для изготовления керамзитобетонных блоков Термокомфорт применяется смесь, состоящая из специально вспененной и обожженной глины (керамзита фракции 10/16, 4/10, 0/4 мм), песка, цемента и воды. Для формирования искусственного камня используется метод полусухого вибропрессования с последующим просушиванием. Уже по истечении суток изделия имеют влажность 7% и прочность не ниже 2,5 МПа. Если сравнивать этот показатель с эксплуатируемым материалом, то его влажность на уровне 2-4% достигается через месяц, после того, как завершены все отделочные работы.
Повышенные требования предъявляются к наружной отделке. Независимо от того какой выбран состав — штукатурный или клеевой, слой должен быть сплошным. По сравнению с обычными и теплоизоляционными штукатурками, а также с клеевыми составами керамзит «дышит» (хорошо пропускает воздух). Поэтому необходимо брать в учет показатель паропроницаемости наружных слоев отделки. Он должен повышаться в направлении от внутреннего слоя к наружному, это поможет исключить запирание влаги внутри стены.
Керамзитобетонные блоки имеют правильную геометрическую форму. Плотность составляет 650 кг/м3. Морозостойкость составляет не менее 100 циклов. Уровень звукоизоляции — 50 дБ. Показатели огнестойкости: класс — А1 (не горюч), предел (мин.) — REI 150 при температуре 105°С.
Ассортимент керамзитоблоков Термокомфорт
Блоки керамзитобетонные Термокомфорт производятся в широком ассортименте для:
- несущих стен — щелевые шириной 200, 300, 400 мм;
- внутренних перегородок шириной 100 мм;
- фундамента — полнотелые шириной 200, 250, 300 мм;
- перемычек (П-образной формы) — 200 и 300 мм;
- вентиляционных каналов — на 2 и 3 канальных отверстия.
Искусственный камень щелевого типа оснащен пазо-гребневой системой и выпускается в разных кладочных толщинах:
- на 13 рядов щелей — 400 мм;
- на 9 рядов щелей — 300 мм;
- на 5 рядов щелей — 200 мм.
Многощелевой камень не требует дополнительного утепления. Достаточно оштукатуривание «теплыми» составами и выполнения декоративной отделки.
Где применяется
Из блоков Термокомфорт возводятся ограждающие конструкции — несущие стены и межкомнатные перегородки, фундаменты и обустраиваются вентиляционные каналы. Стеновой камень может применяться в качестве архитектурных элементов. Изделия перемычечные используются при строительстве крупных блочных сооружений, состоящих из нескольких этажей. В таких конструкциях блоки выступают как поэтажные бетонные пояса, которые при необходимости армируются и соединяются посредством арматурной сварной сетки. Теплоизоляционный материал используется для утепления стен зданий без укрепления фундамента.
Преимущества
Достоинств у нового строительного материала очень много:
- Экологичность исходного сырья. Блоки полностью безопасные и могут применяться для строительства социальных объектов (детсады, школы, медицинские учреждения и т.д.), жилых домов.
- Низкая влажность — до 7%. При таком показателе можно выполнять отделку сразу по завершении кладочных работ (норма влажности составляет 8%).
- Высокая огнестойкость. Материал не горит, при нагревании не выделяются вредные для здоровья продукты горения.
- Морозоустойчивость. По сравнению с ячеистыми бетонами (до 50 циклов) показатель превышает в 2 раза.
- Полностью отсутствует усадка. Даже при изменении влажности камень остается в своих линейных размерах, поэтому можно заселяться в новый дом сразу по завершении отделочных работ.
- Высокий показатель прочности. Камень применяется для обустройства фундаментов и возведения несущих конструкций.
- Присутствует коррозионно-нейтральная среда. Металлические элементы (арматура, анкера, дюбеля) не требуют дополнительной обработки антикоррозионными составами, что ведет к удорожанию строительства.
- Хорошие звукоизоляционные свойства.
- Тепловая инерция (75-90 часов).
- Большое усилие вырыва. Специально разработаны «Конструктивные решения узлов крепления с облицовкой керамогранитными плитами производства ОАО «КЕРАМИН» к наружным стенам из керамзитобетонных блоков типа «ТемоКомфорт»» РУП «ИНСТИТУТ НИПТИС им. Атаева С.С.», «Рекомендации по анкерному креплению элементов строительных конструкций к стенам из керамзитобетонных блоков строительных «ТермоКомфорт» РУП «Институт БелНИИС.
- Доступная цена.
Недостатки
Из недостатков можно выделить:
- Гигроскопичность. Материал требует защиты от воздействия влаги, так как при длительном нахождении во влажной среде снижаются его свойства, что приводит к разрушительным процессам.
- Сложная механическая обработка. Из-за высокой абразивности для распиливания блока необходимо использовать специальный электроинструмент.
Отзывы
Для тех, кто еще раздумывает над тем, какой материал использовать для строительства дома, стоит обратить внимание на керамзитобетонные блоки Термокомфорт. Отзывы можно почитать на официальном сайте компании. В малоэтажном строительстве искусственный камень позволяет экономить до 35% денежных средств.
betonov.com
Керамзитобетонные блоки | keramzit.com
Наше предприятие производит керамзитобетонные блоки с 2006 года. Именно в этом году был достроен и запущен новый цех, оборудованный самым современным европейским оборудованием. Керамзитобетонные блоки, выпускаемые на нашем заводе стали настоящей революцией на рынке строительных материалов Рязани и области.
Что же отличает керамзитобетонные блоки?
-
Современные технологии производства. Наши блоки изготавливаются по немецкой технологии методом полусухого вибропрессования. Это наиболее передовая технология производства строительных материалов.
- Экологическая чистота. Для производства наших блоков мы используем только экологически чистое натуральное сырье: керамзит, цемент, песок и воду. Стены из керамзитобетонных блоков дышат, регулируя влажность воздуха в помещении, не имеют запаха и не выделяют вредных компонентов в течение всего срока эксплуатации.
- Высокая тепло- и звукоизоляция. За счет большой пористости керамзитобетонные блоки обладают высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Их применение возможно в любых климатических условиях, в зданиях самого разнообразного назначения.
- Уменьшение себестоимости и сокращение сроков строительства. По объему, 1 блок равен 7,14 кирпичам, что позволяет не только увеличить скорость кладочных работ, но и значительно сократить расход кладочного раствора.
Одно из главных преимуществ наших блоков – их легкость, благодаря которой значительно снижается нагрузка на фундамент, а, следовательно, и стоимость его возведения. Низкий вес в сочетании с высокой прочностью позволяет строить дома до 3 этажей, не применяя при этом сложную подъемную технику. В целом, использование керамзитобетонных блоков позволяет снизить себестоимость строительства на 30-40% при увеличении его скорости в 4-5 раз.
Керамзитобетонные блоки обладают и другими важными преимуществами такими, как прочность и долговечность, пожаробезопасность, влагостойкость и морозоустойчивость, биостойкость (не подвержены гниению), легкость.Наши блоки с успехом применяются как при возведении новых зданий, так и при реконструкции уже существующих, как в жилых домах, в том числе загородных, так и в промышленном строительстве, как в качестве несущих, так и в качестве ограждающих строительных материалов. Керамзитобетонные блоки очень широко используется в Дании, Австрии, Германии, странах Балтии. Строители Европы и других развитых стран выбирают керамзитобетонные блоки, как лучшие по сочетанию параметров.
Наши керамзитобетонные блоки производятся в нескольких различных формах. Каждая имеет свои преимущества.
Формы
| паз продольный390х200х188 | паз поперечный400х190х188 |
"Пазопоперечный" и "Пазопродольный" блоки являются запатентованным продуктом нашего предприятия. Их главной особенностью и основным преимуществом является наличие выступов. Благодаря такой конструкции многощелевые блоки укладываются «паз в паз» и вертикальные швы в кладке не заполняются раствором. Таким образом, вы в 2 раза сокращаете расход кладочного раствора и значительно увеличиваете скорость кладочных работ. А самое главное, что стена из таких блоков будет иметь в 2 раза меньше швов и поэтому ее теплоизоляционные свойства будут значительно выше. Ведь, как известно, швы, с точки зрения теплопроводности, являются самым слабым местом в кладке, именно поэтому их часто называют «мостиками холода».
| полнотелый390х190х188 и 510х249х288 |
"Полнотелый" блок – это классика строительных материалов. Он удобен и практичен. Отличается особой прочностью. Применяется как в жилом, так и в нежилом строительстве, в зависимости от выбранной серии. Очень популярен при возведении цокольного этажа.
| двухпустотный390х190х188 |
"Двухпустотный" блок универсален. С его помощью вы сможете построить дом, баню, сарай, гараж и т.д. Особенностью данного блока является наличие пустот, за счет которых облегчаются кладочные работы и повышаются теплоизоляционные свойства стен.
Наши блоки отличаются не только формами, но и сериями. К примеру, полнотелый блок представлен в четырех сериях: Термоплюс®, Термокомфорт®, Стандарт и Эконом. Принадлежность керамзитобетонного блока к той или иной серии определяется его составом. Чтобы лучше понять отличие одной серии от другой, разберем их особенности более подробно.
Серии
Серия «Термоплюс®»
Показатели тепло- и шумоизоляции, а так же вес этих блоков просто поражают! Эта серия используется в монолитном каркасном строительстве для возведения ненесущих ограждающих конструкция, а так же в частном строительстве для постройки одноэтажных строений под деревянное перекрытие.
Эта серия представлена следующими формами блоков:
Блок керамзитобетонный теплоизоляционный полнотелый БШ-VII-15-600 (510х249х288)
| Серия | Термоплюс® |
| Средняя плотность, кг/м3 | 500-600 |
| Марка по прочности | М15 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/мС | 0,11-0,16 |
| Морозостойкость, циклов | не нормир. |
| Вес одной единицы, кг | 23,4 |
| Количество единиц на поддоне 1000х1200, шт. | 32 |
Блок керамзитобетонный теплоизоляционный полнотелый БШ-II-М15-D600 (390х190х188)
| Серия | Термоплюс® |
| Средняя плотность, кг/м3 | 500-600 |
| Марка по прочности | М15 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/мС | 0,11-0,16 |
| Морозостойкость, циклов | не нормир. |
| Вес одной единицы, кг | 8,5 |
| Количество единиц на поддоне 1000х1200, шт. | 90 |
Серия «Термокомфорт®»
Серия «Термокомфорт®» - гордость нашего предприятия. Это плод многолетних исследований в области экологичного и энергоэффективного строительства. Блоки этой серии практически на 100% состоят из керамзита, что наделяет их невероятной легкостью и очень низкой теплопроводностью. Теплоизоляционные свойства стен из блоков этой серии гарантируют высокую энергоэффективность здания, а экологическая чистота и высокая огнестойкость материала – спокойствие и уверенность в завтрашнем дне. Это идеальное решение для строительства коттеджа. Данная серия представлена в четырех различных формах:
Блок керамзитобетонный полнотелый КСР-ПР-51-25-F50-800 (510х249х288)
| Серия | Термокомфорт® |
| Средняя плотность, кг/м3 | 700-800 |
| Марка по прочности | М25 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/мС | 0,19-0,26 |
| Морозостойкость, циклов | F50 |
| Вес одной единицы, кг | 29 |
| Количество единиц на поддоне 1000х1200, шт. | 32 |
Блок керамзитобетонный полнотелый КСР-ПР-39-25-F50-700 /800 (390х190х188)
| Серия | Термокомфорт® |
| Средняя плотность, кг/м3 | 700-800 |
| Марка по прочности | М25 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/мС | 0,19-0,26 |
| Морозостойкость, циклов | F50 |
| Вес одной единицы, кг | 11 |
| Количество единиц на поддоне 1000х1200, шт. | 90 |
Блок керамзитобетонный паз продольный КСР-ПР-39-25-F50-800 (390х200х188)
| Серия | Термокомфорт® |
| Средняя плотность, кг/м3 | 800-900 |
| Марка по прочности | М25 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/мС | 0,24-0,27 |
| Морозостойкость, циклов | F50 |
| Вес одной единицы, кг | 11 |
| Количество единиц на поддоне 1000х1200, шт. | 90 |
Блок керамзитобетонный паз поперечный КСР-ПР-40-25-F50-800 (400х190х188)
| Серия | Термокомфорт® |
| Средняя плотность, кг/м3 | 800-900 |
| Марка по прочности | М25 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/мС | 0,24-0,27 |
| Морозостойкость, циклов | F50 |
| Вес одной единицы, кг | 11 |
| Количество единиц на поддоне 1000х1200, шт. | 90 |
Серия «Стандарт»
Серия «Стандарт» универсальна. Блоки этой серии используются как в жилом, так и в нежилом строительстве. Их отличает высокая прочность и хорошие теплоизоляционные показатели. Если вы хотите построить небольшой загородный дом сезонного проживания или сооружение хозяйственного назначения – это оптимальный вариант.
Выбрав данную серию, вы можете подобрать для себя следующие формы блоков:
Блок керамзитобетонный полнотелый КСР-ПР-39-25-F50-1300 (390х190х188)
| Серия | Стандарт |
| Средняя плотность, кг/м3 | 1300 |
| Марка по прочности | М25 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/мС | 0,45 |
| Морозостойкость, циклов | F50 |
| Вес одной единицы, кг | 18,1 |
| Количество единиц на поддоне 1000х1200, шт. | 90 |
Блок керамзитобетонный 2-ух пустотный КСР-ПР-ПС-39-25-F25-1100 (390х190х188)
| Серия | Стандарт |
| Средняя плотность, кг/м3 | 1100 |
| Марка по прочности | М25 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/мС | 0,3 |
| Морозостойкость, циклов | F25 |
| Вес одной единицы, кг | 15,3 |
| Количество единиц на поддоне 1000х1200, шт. | 90 |
А для строительства легких фундаментов и возведения цокольных этажей Вы можете использовать Пескоцементные блоки серии "Эконом".
keramzit.com
Керамзитобетонные блоки «ТермоКомфорт» – тепло и долговечно
ОАО «Завод керамзитового гравия г. Новолукомль» известен как один из крупнейших производителей керамзита в обширном восточноевропейском регионе, однако предприятие продолжает динамично развиваться: к числу самых заметных и амбициозных инновационных проектов последних месяцев следует отнести запуск в мае 2013 года автоматизированной линии по производству керамзитобетонных блоков «ТермоКомфорт».
Материал достаточно хорошо знаком белорусским проектным и подрядным организациям, но с началом эксплуатации новой линии открылись хорошие перспективы для его промышленного применения в массовом строительстве. Внутреннему рынку предложены блоки «ТермоКомфорт» шириной 200 мм/300 мм, полнотелые, а также керамзитобетонные блоки шириной 400 мм/300 мм/200 мм щелевого типа с пазо-гребневой системой. Данная продукция сегодня успешно применяется в несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений, таких как Свято-Елисаветинский монастырь, бизнес-центр «Александров пассаж» в Минске, и на многих объектах жилищного и промышленного строительства.
Расчетные мощности производства новых керамзитобетонных блоков при односменной работе составляют 50 тыс. м3 в год, но при необходимости завод готов удвоить этот показатель, причем без существенного расширения имеющейся материально-технической базы.
Блоки «ТермоКомфорт» изготавливаются методом полусухого вибропрессования из крупнопористого керамзитобетона на основе керамзита и цемента. Данный продукт отличается высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, отличными показателями морозо- и влагостойкости. Но главное, они обеспечивают повышенный комфорт и долговечность создаваемых помещений.
Керамзитобетонные блоки «ТермоКомфорт» щелевого типа оснащены пазогребневой системой, которая позволяет при кладке отказаться от использования на вертикальных швах цементно-песчаного раствора или клеевого состава. Установка вибропрессования позволяет выпускать керамзитобетонные блоки различных видов: блоки для кладки наружных стен с любыми требованиями по теплотехнике, все виды перегородок, фундаментные блоки, перемычки, вентиляционные блоки.
| Технические характеристики керамзитобетонных блоков 490х200х185 мм и 490х300х185 мм | |
| Плотность блока, кг/м3 | 650+/- 10% |
| Индекс изоляции воздушного шума, дБ | 50 |
| Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг | 201 (материал соответствует I классу) |
| Паропроницаемость, коэффициент | 5/15 |
| Прочность на сжатие, Н/мм2 | 2,0 – 3,0 |
| Морозостойкость, число циклов | 50 |
На новом оборудовании ОАО «Завод керамзитового гравия г. Новолукомль» наладило производство блоков щелевого типа 340х400х240 мм (тринадцать рядов щелей), 490х300х240 мм (девять рядов щелей) и 490х200х240 мм (пять рядов щелей) с пазо-гребневой системой, предназначенных для применения в несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений. «На старом оборудовании мы не могли изготавливать более 15 тыс. м3 керамзитобетонных блоков в год, – рассказал заместитель директора по коммерческим вопросам – начальник отдела маркетинга Георгий Лазарашвили. – Новое оборудование решает эту проблему. Производственные мощности по выпуску блоков увеличены в 6 раз».
Автоматизированная линия по производству керамзитобетонных блоков «ТермоКомфорт» позволяет быстро менять пресс-формы и оперативно перестраивать производство под актуальные запросы потребителей, что создает уникальные технологические возможности для эффективного реагирования на конъюнктурные колебания, избежания затоваривания складских площадок.
Продукция предприятия, которая представлена керамзитом фракции 10/16 мм, 4/10 мм, 0/4 мм, керамзитобетонными блоками «ТермоКомфорт», а также плиткой тротуарной, востребована не только на отечественном рынке, но также популярна в России, Украине, Чехии, Эстонии. Привилегированным партнером завода традиционно выступает Латвия. Высокий внешнеторговый спрос обусловлен гарантированным качеством продукции, ритмичностью и своевременностью ее поставок.
Завод постоянно реализует программы модернизации предприятия, в том числе осуществляются инновационные проекты по снижению энергоемкости производства. «50–55 % себестоимости занимают затраты на энергоресурсы, – отмечает Георгий Гурамович. – Для того чтобы оставаться на плаву, необходимо всеми силами снижать этот показатель с целью оптимизации конечных отпускных цен – это важнейший ресурс для повышения конкурентоспособности продукции. Так, обжиг керамзита происходит при температуре 1150 С0, при сжигании природного газа выделяется большое количество тепла, и, чтобы оно не тратилось впустую, были установлены теплообменники на печных агрегатах, позволившие обеспечить предприятие горячим водоснабжением и отоплением. Сегодня наши производственные и административные помещения обогреваются без использования внешних источников».
| Технические характеристики керамзитобетонных блоков 340х400х240 мм | |
| Плотность блока, кг/м3 | 650+/- 10% |
| Сопротивление теплопередаче фрагмента стены толщиной 420 мм с учетом отделочных слоев и швов из клеевого состава* м2хС/Вт | 3,7 |
| Коэффициент теплопроводности кладки стены*, Вт/м 0С | 0,114 |
| Индекс изоляции воздушного шума, дБ | 47 |
| Паропроницаемость, коэффициент | 5/15 |
| Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг | 201 (материал соответствует I классу) |
| Прочность на сжатие, Н/мм2 | 2,0 – 3,0 |
| * кладка выполнена однослойной из блоков шириной 400 мм, горизонтальные швы фрагмента стены выполнены из клеевого состава, вертикальные стыки блоков выполнены всухую (без применения раствора). После завершения кладочных работ произведено оштукатуривание поверхностей фрагмента стены с наружной и внутренней стороны. | |
Георгий Гурамович также рассказал, что в ближайшее время будет реализован проект по созданию собственной когенерационной установки: «Мы закупили газопоршневую установку электрической мощностью 800 кВт и 918 кВт тепловой энергии (КПД 90,6 %). С вводом ее в эксплуатацию в текущем году завод полностью обеспечит себя электроэнергией, а новый цех по производству керамзитобетонных блоков – теплом. Это позволит удешевить производство нашей продукции, а значит, повысить ее привлекательность для заказчиков».
Также в планах предприятия строительство склада инертных материалов. Это продиктовано планами по расширению ассортимента выпускаемой продукции и бесперебойному обеспечению технологического процесса. Кстати, эти планы с большим интересом отслеживаются национальным строительным сообществом, ведь современные мощности ОАО «Завод керамзитового гравия г. Новолукомль» позволяют «закрывать» до 80–85 % потребностей внутреннего рынка в керамзите, а в перспективе – и 30–35 % сегмента керамзитобетонных блоков.
Открытое акционерное общество «Завод керамзитового гравия г. Новолукомль» за годы своей работы начиная с ноября 1977 года выпустило более 13 млн кубометров керамзита. Нынешняя производственная мощность завода составляет 600 тыс. м3 керамзита в год.
Система менеджмента ОАО «Завод керамзитового гравия г. Новолукомль» сертифицирована международным сертификационным органом Bureau Veritas Certification как соответствующая требованиям стандартов ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, OHSAS 18001:2007.
Продукция завода соответствует требованиям действующих стандартов – СТБ ЕН 13055, СТБ ЕН 14063, СТБ ЕН 771–3, имеет СЕ-маркировку, дающую право на ввоз и применение в строительстве в странах Евросоюза.
«Завод керамзитового гравия г. Новолукомль» предлагает строительному комплексу республики к широкому применению два варианта конструкции наружной стены с термическим сопротивлением их фрагментов более 3,2 м2 оС/Вт, подтвержденные протоколами соответствующих испытаний в БелНИИС и готовым, специально разработанным альбомом типовых узлов конструкции наружных и внутренних стен с применением этих вариантов.
В 2011 году введена в эксплуатацию автоматизированная линия фасовки керамзита в полиэтиленовые мешки по 50 литров для реализации через предприятия розничной торговли.
cnb.by
Часто задаваемые вопросы | keramzit.com
Преимущества теплого кладочного раствора
Теплый кладочный раствор - альтернатива цементно-песчаному, где вместо обычного кварцевого песка с теплопроводностью 0,58 Вт/м·°С и насыпной плотностью 1600 кг/м³ используется керамзитовый песок с показателем 0,1 Вт/м·°С и насыпной плотностью 400-450 кг/м³. Полученный кладочный раствор характеризуется показателем теплопроводности 0,22-0,28 Вт/м·С (в зависимости от подобранного состава), что в 3 раза ниже, чем у цементно-песчаного. При этом, объемный вес такого раствора в 2 раза меньше. Теплый раствор на основе керамзитового песка имеет и ряд важных свойств, таких как: прочность, высокая шумоизоляция, пожаробезопасность, морозостойкость, влагостойкость, экологическая чистота. В результате существенно сокращаются нагрузки на фундаменты, потери тепла и, как следствие, затраты на отопление.
Состав №1 - Теплый раствор М25
На 1 м³ требуется:керамзитовый песок фр.0-2мм – 500 кг;цемент (ПЦ 500) – 235 кг;вода – 290 кг;добавка пластифицирующая: клей ПВА – 11,75 кг.
На замес 0,1 м³ в бетономешалке вместимостью 150 л:керамзитовый песок фр.0-2мм – 50 кг;цемент (ПЦ 500) – 23,5 кг;вода – 29 кг;добавка пластифицирующая: клей ПВА – 1,2 кг.
В полевых условиях (при исп-нии ведер, об.10 л), для получения 47 литров раствора требуется:керамзитовый песок фр.0-2мм – 5 вед.;цемент (ПЦ 500) – 1 вед.;вода – 27 л;добавка пластифицирующая: клей ПВА – 0,72 кг.
Характеристики полученного раствора:Марка плотности – D900Теплопроводность - 0,22 Вт/м·СПрочность на сжатие – М25Морозостойкость - F15 см. протокол испытаний
Состав № 2 - Теплый раствор М50
На 1 м³ требуется:керамзитовый песок фр.0-2мм – 470 кг;цемент (ПЦ 500) – 370 кг;вода – 250 кг;добавка пластифицирующая: клей ПВА – 18 кг.
На замес 0,1 м³ в бетономешалке вместимостью 150 л:керамзитовый песок фр.0-2мм – 47 кг;цемент (ПЦ 500) – 37 кг;вода – 25 кг;добавка пластифицирующая: клей ПВА – 1,8 кг.
В полевых условиях (при исп-нии ведер, об.10 л), для получения 50 литров раствора требуется:керамзитовый песок фр.0-2мм – 3 вед.;цемент (ПЦ 500) – 1 вед.;вода – 15 л;добавка пластифицирующая: клей ПВА – 0,9 кг.
Характеристики полученного раствора:Марка плотности – D1000Теплопроводность - 0,28 Вт/м·СПрочность на сжатие – М35Морозостойкость - F35 см. протокол испытаний
Характеристики составов испытаны и подтверждены ООО "Центр исследований строительных конструкций и материалов"
keramzit.com
Керамзитобетонные блоки - отзывы владельцев домов
Андрей, г. Новокуйбышевск
Собственный дом – это мечта, наверное, каждого жителя более-менее крупного города. Я – не исключение.
Поскольку в средствах был ограничен, хотелось построить двухэтажный дом из недорогого, но достаточно прочного материала с коэффициентом теплопроводности повыше, чем у обычного кирпича. Сразу скажу, что в итоге выбор пал на керамзитобетонные блоки, т.к. отзывы владельцев домов и тонны изученной информации позволили сделать заключение о его преимуществе над аналогичными материалами. Но обо всем по порядку.
Выбор встал между несколькими материалами:
- Пенобетонные блоки. Легкий материал для быстрой стройки, но часто встречал отзывы, что для такого дома требуется двухсторонняя облицовка – изнутри и снаружи. Иначе ни один гвоздь в стене не удержится, вылетит вместе с куском стены.
- Газобетонные блоки пазогребневые. Удобный в строительстве и более прочный, чем пенобетон, материал. Легко укладывается, армирование нужно делать через каждые 4 ряда для прочности кладки. Отзывы о них были неплохие, уже было поехал на строительный рынок покупать, но качество имеющегося блока не понравилось – крошился в руках, трескался, сертификатов не было. Производитель тоже неизвестен, поэтому решил не рисковать.
- Керамзитобетонные блоки минского производства (Беларусь). Обратил на них внимание после одного случая: при мне выгружали из фуры поддоны и 2 случайно уронили. Из всего количества только у двух блоков откололись углы.
- Керамзитобетонные блоки российского производства (Чебоксары). Давно слышал про крупный строительный комбинат в Чувашии, у них на сайте много реальных отзывов клиентов с обзорами строительства объектов из керамзитобетонных блоков, причем можно связаться напрямую с их хозяевами и получить советы.
Керамзитобетон намного крепче газобетона, хотя по весу они почти идентичны. В качестве эксперимента при мне в один блок забили гвоздь и предложили выдернуть. Впечатлился.
Поскольку керамзит – это та же глина, пусть и обожженная, тем не менее, это решило мою дилемму в пользу керамзитобетонных блоков. По цене стройматериал выходил на 10% дороже газобетона, но, учитывая его прочность, я посчитал что это оправданные расходы. Также свой вклад в процесс выбора внес вот этот интересный ролик:
На участке почва сухая, песчаная, поэтому даже без геодезии было очевидно – нужен простой ленточный фундамент на глубину промерзания 90 см. Нанял бригаду и мне достаточно быстро залили бетонную ленту с армированием в 2 ряда и вывели цоколь на полметра. Особое внимание уделил армированию углов, так как по опыту знаю: многие работники ленятся делать правильный перехлест арматуры с усилением, из-за этого углы домов проседают, идет перекос стен.
После необходимого перерыва купил нужное количество керамзитобетонных блоков, кладочную теплую смесь с перлитом Основит Теплон и некоторые вспомогательные инструменты. Кладку выполнял сам совместно с 3 подсобными рабочими. Монтировать блоки легко, грани ровные, при необходимости быстро пилятся пилой с победитовым зубом.
Дом на этапе утепления пенопластом
Решил сделать дополнительное армирование стен, поэтому на шестом ряду проложили штробы и арматуру, под перекрытие – железобетонный пояс. Сделал своеобразную страховку оконных и дверных проемов – усилил их кирпичом в 1 ряд.
После монтажа кровельной системы из профлиста с утеплением задумался о том, стоит ли сделать аналогичную теплоизоляцию стен или просто оштукатурить. Работы затянулись почти до зимы, поэтому, внимая отзывам компетентных специалистов, оставил все до следующей весны как есть.
За время простоя периодически приезжал, во время сильных ветров чувствовалось, что дом продувается. Значит, обязательно нужна фасадная отделка, включая цоколь. К тому же с удовольствием отметил для себя, что керамзитобетонные блоки слабо впитывают воду, то есть менее гигроскопичны, чем газобетон. Хотя по спецификации морозостойкость не превышает F50.
Когда потеплело, по совету знакомого архитектора решил утеплить обычным пенопластом. Экструдированный пенополистирол он категорически запретил использовать, так как велика вероятность появления грибка из-за разного уровня паропроницаемости. Клеили листы на клей для пенополистироловых плит. Он напоминает монтажную пену (на фото ниже).
Аппарат для нанесения клея
Чтобы избежать расхождения на стыках, выбрал шпунтованный пенопласт толщиной 10 см. На оконных проемах сделали рассечки, поверх утеплителя нанесли слой штукатурки с армирующей сеткой под покраску.
По итогам одного года проживания хотелось бы отметить, что отзывы о керамзитобетонных блоках соответствуют действительности только для некачественной продукции. Не могу назвать их хрупкими, непрочными, гигроскопичными. При толщине стены более 20 см их невозможно проломить кувалдой, но дополнительная теплоизоляция нужна в любом случае. Точно также как и для газобетона, пенобетона. В общем керамзитобетонные блоки – это отличная и недорогая альтернатива кирпичу.
Дмитрий, г. Москва
Побывав на строительной выставке Мосбилд, с удивлением обнаружил там нечто интересное – комбинированный стеновой керамзитобетонный блок с готовой внешней облицовкой под кирпич, песчаник, гранит и т.п. В аннотации к материалу особо отмечалось, что это теплоэффективный материал. Он значительно легче кирпича, что позволяет снизить расход на фундаментные работы. Были представлены две марки «Еврокам» и «Битэк». Самое приятное, что изготовители не просто выпускают продукцию, они ее запатентовали. Сотрудники ООО «БИТЭК» с гордостью демонстрировали патентное удостоверение.
Предложение последних сильно заинтересовало, так как сам планировал строительство дома, уже выбрал проект, дело оставалось за окончательным утверждением.
В Битэке привлекло то, что это блоки с пазогребневой системой соединения, изготавливаются методом вибролитья и выпускаются в 4 размерных модификациях:
- 400х190х400 мм;
- 400х190х600 мм;
- 200х190х400 мм;
- 600х190х600 мм.
То есть фактически это стандартные размеры, по которым проектируются дома из пенобетонных, газобетонных, газосиликатных блоков. При этом, по заявлению производителя, их продукция сочетается с любыми стройматериалами, монолитным железобетонным каркасом и другими конструктивами.
Блоки Битэк полнотелые, двухслойные, состоят из:
- мелкозернистого гранулированного керамзитобетона с плотной или поризованной структурой. Плотность наружной части соответствует D700;
- беспесчанного сырья с защитно-выравнивающим слоем. Плотностный показатель внутреннего слоя D450.
Внешний декоративный слой изготавливается из обычного бетона, окрашивание не внешнее, а полноценное, то есть в процессе производства в состав смеси вводятся пигменты. Это очень удобно, так как даже царапины такому покрытию не страшны. При необходимости готовую стену можно перекрашивать. А можно заказать собственный декор.
Кладка проходит быстро, швы минимальные
Поскольку коэффициент теплопроводности – около 0.13 Вт/(м·°С), сам производитель для холодных регионов рекомендовал утепление минеральной ватой или другими паропроницаемыми теплоизоляционными материалами.
И наконец, то, что покорило меня – блоки можно укладывать на клей-пену монтажную либо теплый кладочный раствор слоем в несколько миллиметров.
Хотя отзывы на этот продукт пока отсутствуют, меня это не остановило. После выставки позвонил за консультацией и мне все подробно расписали, выслали на почту рекомендации по монтажу, вплоть до того как делать оконные проемы. Настоятельно рекомендовали использовать для перекрытий только заводские плиты. Так и поступил. Сделали расчет по чертежу и оформили заказ на требуемый объем блоков и полублоков.
На ленточный фундамент стандартной ширины блоки ложились отлично. Правда, сначала рабочих испугал неизвестный им материал, но приехавший вместе с партией инженер быстро разъяснил некоторые тонкости, далее дело пошло как по маслу.
Стена моего дома на этапе стройки
Стыкуются керамзитобетонные блоки легко, перемещать их несложно даже одному человеку. Вес одной штуки – около 15 кг, а заменяет он одновременно около 16 одинарных кирпичей. Под перекрытие сформировали армпояс. Далее дому потребовалась только кровля, отделка цоколя, внутренние ремонтные работы и коммуникации.
После окончания кровельных работ выяснился еще один положительный момент – несущие и перегородочные конструкции изнутри получились достаточно ровными, штукатурить которые – одно удовольствие.
После года эксплуатации, трещин, смещений и других дефектов не выявили, зимой было тепло (стоит газовый котел), нареканий практически нет.
Сергей, г. Ростов-на-Дону
Два года назад запланировал строительство одноэтажного дома из заводских двухпустотных керамзитобетонных блоков. Они мне достались по дешевке, поэтому особо не размышлял над тем, какой материал лучше, а который хуже (хотя отзывы все же посмотрел). Задача была в другом – найти оптимальное решение для одноэтажного дома постоянного проживания. Поэтому отыскал в сети теплотехнический калькулятор, ввел параметры и подобрал следующий стеновой «пирог»:
- Облицовочная клинкерная керамика толщиной 5 см;
- Пенополистирол слоем 5 см и пароизоляция;
- Теплоблок керамзитобетонный двухпустотный с заполнением пенобетоном М600;
- Штукатурка;
- Обои.
Ленту фундамента шириной 60 см заглубил на 1 метр (точка промерзания), цоколь выложил из стандартных ФБС, выровнял обычным керамическим кирпичом. Первый этаж возвел на удивление быстро. В качестве скрепляющего состава использовал самомесный теплый раствор на перлите. Для мансарды использовал уже полублок толщиной 20 см, на перекрытия пошли пустотные бетонные плиты, под ними – армпояс из бетона в 20 см.
Полнотелым кирпичом усилил дверные и оконные проемы, выложил в три ряда под мауэрлат. Под утеплитель ничего не использовал кроме клея для пенопласта, стыки запенивал. Поверх теплоизоляции наносился клеевой состав для керамики и монтировалась облицовка. Получилась своеобразная «колодезная кладка».
Изнутри дом оштукатурил, наклеил обои. Для проемов выбирал окна с так называемым «теплым» стеклопакетом. Микроклимат действительно оптимальный: летом прохладно, зимой тепло. По ощущениям в доме из керамзитобетонных блоков дышится также как и в старом кирпичном. Если бы меня попросили оставить отзыв — ничего плохого о керамзотобетоне я бы сказать не смог.
В заключении — еще одно видео с отзывом владельцев:
all-for-remont.ru
