Сколько весит блок из шлакобетона? Блоки шлакобетонные характеристики
Вес шлакоблока полно- и пустотелого, технические параметры, цена за кубометр
Шлакоблок 400х200х200 – это блочный стройматериал, предназначенный для возведения несущих стен, фундаментов, также применяется для теплоизоляции зданий. В качестве наполнителя для его изготовления используется доменный шлак, но могут быть добавлены и другие компоненты, такие как опилки, керамзит, битый кирпич, гравий и так далее. Можно купить его готовым или произвести своими руками.
Технические характеристики и вес
Для шлакоблока нужны практически те же компоненты, что и для обычного бетона. Но в качестве наполнителя применяется более легкое сырье. По техническим параметрам блоки из шлака схожи с бетонными. Для обозначения марки по прочности также используется буква М с числом после нее, а морозостойкости – F.
Изготавливается шлакоблок 390х190х190 с помощью пресса, который максимально утрамбовывает раствор. Но в отличие от бетонных, эти блоки не оставляют для затвердевания в формах. После прессования их сразу же вытаскивают и складывают для набора прочности на 1 месяц. Этот срок может быть и больше, если температура воздуха меньше +20°С.
При этом в течение первых 4 дней контролируется уровень влажности. Раствор не должен быть сухим, иначе не начнется процесс гидратации цемента, а именно от него зависит прочность. Это время можно сократить до полутора суток, если использовать ускорители.
Чаще всего блоки из шлака производят по следующим пропорциям:
- 1 часть вяжущего компонента;
- 0,5 части воды;
- 8-9 частей наполнителя.
На свойства шлакоблочного стройматериала влияют пропорции и типы используемых для его изготовления ингредиентов и наличия пустот. Последний фактор особенно влияет на вес одного шлакоблока. Так как пустотелый весит намного меньше полнотелого. Также от типов компонентов зависит область применения. Так, например, чем плотнее наполнитель, тем выше будет прочность и вес.
Полнотелые шлакоблоки, которые изготовлены из тяжелого сырья, обладают повышенной прочностью М100-М125. Поэтому их можно подбирать для строительства оснований построек и цокольных этажей. Для возведения несущих стен приобретается блок с меньшей маркой – М50-М75.
Вес полнотелого шлакоблока находится в диапазоне 25-28 кг. На то, сколько весит один блок, влияют плотность и размеры наполнителей.
Наибольшим спросом пользуются шлакоблоки с пустотами. Они имеют не только меньший вес, но и хорошие теплоизоляционные характеристики. Их также можно выбирать для возведения несущих конструкций. Вес пустотелого шлакоблока – 18-23 кг. Полублок с пустотами весит еще меньше – 10-13 кг.
Если шлакоблок на 40% пустотелый, то его нельзя использовать для строительства несущих сооружений. Так как он не обладает достаточной прочностью. Чаще всего их применяют в качестве теплоизоляции уже отстроенной постройки или в каркасных конструкциях. Вес шлакоблока не регламентируется, так как он зависит от всех наполнителей и их пропорций.
Пустоты можно изготавливать практически любых форм – круглые, квадратные, прямоугольные или в виде овала. Лучшую прочность имеют блоки с круглыми отверстиями. Но с прямоугольными и квадратными пустотами легче обрабатываются, например, быстрее и ровнее распиливаются. Стандарт размера шлакоблока – 390х190х190. Полублоки выпускаются с глубиной 9 и 12 см. Полублочный материал по стандарту бывает только с пустотами, так как его не применяют для возведения несущих конструкций.
Шлакоблоки можно сразу же изготавливать с декоративной поверхностью. Такой способ производства исключает необходимость их облицовки. Для этого создаются специальные полиуретановые формы. Благодаря им блокам придается необычная поверхность, имитирующая какую-либо фактуру, например, скалы. Также при добавлении красящих пигментов выйдет изменить окраску.
Положительные качества:
- невысокие расценки за штуку;
- возможно изготовление своими руками из уже отработанного сырья;
- большие размеры;
- высокий коэффициент морозостойкости благодаря малому содержанию воды;
- хорошие теплоизоляционные свойства пустотелых блоков;
- простой монтаж;
- длительный срок эксплуатации.
Стоимость
Цена шлакоблочного материала зависит от его вида (пустотелый, полнотелый), технических характеристик и производителя. Чем дальше от места приобретения расположен завод изготовителя, тем выше будет стоимость за одну штуку.
Таблица с ценами шлакоблоков за куб:
| Наименование | Цена за м3, рубли |
| 390х190х190 сертифицированный (М75-М100) с круглыми пустотами | 2300 |
| М100 390х190х188 | 1850 |
| 20х20х40 с квадратными пустотами | 1900 |
Перед тем как заказать блоки, рекомендуется проверить их состав. Если для производства использовался доменный шлак, то они не являются экологически чистым материалом. Их нельзя применять для строительства жилых помещений. Лучше всего приобретать блоки из шлака для возведения хозяйственных построек. Также следует обращать внимание на ровность стенок. Если они неровные, то для кладки потребуется много смеси.
Во время загрузки и разгрузки нужно соблюдать осторожность. Шлакоблок – это хрупкий стройматериал. При падении он может разрушиться. Во время кладки шлакоблоков изготовленных по стандарту, рекомендуется делать швы как можно тоньше. Раствор, уложенный толстым слоем, будет проводить много холода.
stroitel-lab.ru
Шлакобетонные стены, шлакобетонные блоки | ibud.ua
Шлакобетон достаточно часто используется при строительстве частных домов, особенно в средней полосе. Прежде всего, из этого материала изготавливают монолитные набивные и блочные стены (рис. 1). Шлакобетон обладает хорошей теплоизоляцией, по сравнению, например, с кирпичом шлакобетон эффективнее примерно в 1,5 раза.
Для наименее плотного шлакобетона (марка М10; 900 кг/м3) используется крупный шлак (соотношение крупного и мелкого шлака 4:1; соотношение цемент: известь: песок: шлак — 1:0,8:1,2:20, это соотношение по объему). С увеличением плотности шлакобетона соотношение крупного и мелкого шлака падает, уменьшается и доля шлака. Например, для плотности шлакобетона 1350 кг/м3 (марка М50) соотношение крупного и мелкого шлака 1:1, а в объемных частях цемент: известь: песок: шлак — 1:0,2:1,4:4.
Одним из основных условий для получения прочной шлакобетонной стены, обладающей хорошей теплоизоляцией, является соотношение крупного (0,5-5 см) и мелкого (0,01-0,5 см) шлака. Если для наружных стен, где весьма важны теплоизоляционные свойства, соотношение мелкого и крупного шлака следует выбирать в пределах 3-4/5-7, то для перегородок — внутренних стен из шлакобетонна — это соотношение изменяется, желательно повышать содержание мелкого шлака. Часто до одной четверти шлака при этом заменяют песком.
Весьма вредным является присутствие в шлаке глинистых частиц, комков земли и несгоревшего угля. Поэтому в течение года шлак необходимо выдержать на открытом воздухе, обеспечив отвод дождевой воды.
| Рис. 1. Монолитная шлакобетонная стена 1. гидроизоляиионный слой; 2. зазор, используемый для осадки стены; 3. перемычка; 4. прокладка (осмоленная доска с изоляцией)
|
Как приготовить шлакобетон для стен? Для этого, прежде всего, необходимы два сита (с ячейками около 5x5 см, затем 0,5x0,5 см). Часть шлака, которая не прошла через второе сито, и есть крупный шлак. Затем шлак увлажняют (на 1м3 шлакобетона около 300л воды). В течение часа с момента замеса шлак должен быть уложен. Иногда в смесь добавляют гипс, в этом случае укладывайте раствор быстрее, за время не более 10 минут после его изготовления.
Как и при приготовлении обычного бетона, цемент, песок и шлак смешивают в сухом виде, затем добавляют глиняное или известковое тесто. Иногда для уменьшения теплопроводности стен цемент вообще не используют, оставляя в качестве вяжущих известь и глину. Такой состав: шлак — 0,7; известь — 0,1; глина — 0,2. Этим способом необходимо пользоваться в теплое время года, а стропила, перекрытия на стенах из шлакобетона можно устанавливать через 2-3 месяца после возведения стен: бесцементный шлакобетон долго схватывается до необходимой прочности.
Стены набивные изготавливают с применением переставной опалубки, при этом к хорошо подогнанным доскам опалубки изнутри прибивают рубероид, можно полиэтиленовую пленку. Иначе цементное или известковое молоко будет протекать через стенки опалубки.
Особое внимание следует обратить на прочность опалубки для шлакобетонных и бетонных стен (рис. 2). Стойки для крепления щитов устанавливают не реже, чем через 1,5 м, скрепляют их подкосами, внутри щитов делают распорки, между стойками и щитами — клинья, через всю толщину стен набивают обожженную проволоку, используют стальные стяжки и т.д.
В некоторых случаях шлакобетонные стены делают пустотелыми: вставляют в бетон вкладыши, после высыхания раствора их вынимают, а пустоты засыпают сухими составами.
Что очень важно при изготовлении шлакобетонных стен?
1. Шлакобетон необходимо улаживать слоями.
2. Трамбование проводится очень чательно, штыковку и т.д. для защиты от влаги.
3. Цементный шлакобетон в течение десяти суток поливайте водой и укрывайте (рубероидом, мешковиной).
4. Вставьте в шлакобетон трубки (диаметром около 0,5см) в несколько рядов от гидроизоляционного слоя (выше на несколько см), под и над проемами окон и т.д. до балок чердачного перекрытия.
Кирпичная облицовка хорошо защищает шлакобетон от внешних воздействий. Снаружи, шлакобетон без кирпичной облицовки штукатурят через 1-1,5 месяца. Балки перекрытия при шлакобетонных стенах представляют собой сухие осмоленные доски (снизу), на которые уже кладут собственно балки. Делается это для лучшей защиты балок от влаги.
Карнизы в домах из шлакобетонными стенами лучше всего делать из кирпича. Раньше часто изготавливали готовые блоки из шлакобетона, используя разборные металлические или деревянные ящики. Изнутри ящики обивают либо красят, чтобы внутренние стенки ящиков не поглощали воду, а отлитые блоки при сухой погоде поливают водой не менее недели.
Сейчас бетонные блоки (фундаментные, стеновые и другие) в основном покупают в магазинах. Тем не менее, если вы захотите сами изготовить такие шлакобетонные блоки, используйте данные таблицы 1. Кроме того, данные таблиц 2 и 3 будут вам полезны при выборе и покупке промышленно изготавливаемых блоков из шлакобетона.
Таблица 1. Нормы расхода цемент марки 300 на 1м3 легкого 6етона при изготовлении крупных стеновых шлако6етонных блоков
| Марка бетона | |||
| 50 | 75 | 100 | |
| Доменный отвальный кусковой пористый шлак, шлаковая пемза | 140-170 | 180-200 | 210-250 |
| Топливный шлак слоевого сжигания антрацита или каменных углей, вторичные (агломерированные) шлаки, пористый кусковой шлак пылеугольного сжигания | 160-190 | 200-250 | 260-290 |
| Топливный шлак слоевого сжигания смешанных углей (каменных и бурых) | 180-220 | 230-280 | - |
| Туфы | 150-190 | 230-290 | |
| Пемза | 170-210 | 220-270 | - |
| Известняки-ракушечники | 190-230 | 250-300 | - |
| Керамзит | 150-200 | 210-230 | 240-280 |
Верхний предел расхода цемента относится к бетону с пористыми заполнителями со средней плотностью с рыхлонасыпном, состоянии менее 1000 кг/м3, нижний предел — с заполнителями со средней плотностью более 1000 кг/м3.
Таблица 2. Фундаментные блоки
| Марка блока | Размеры блоков | Арматура | Бетон | Вес блока, т | ||||
| Ширина | Длина | Толщина | Количество и сечение, мм | Расход, кг | Марка | Объем, м3 | ||
| ФП-8 | 800 | 1180 | 300 | - | 1,4 | 150 | 0,27 | 0,648 |
| ФП-10 | 1000 | 2380 | 300 | 13/8 | 8,1 | 150 | 0,61 | 1,525 |
| ФП-12 | 1200 | 2380 | 300 | 13/8 | 9,5 | 150 | 0,70 | 1,750 |
| ФП-14 | 1400 | 2380 | 300 | 13/10 | 14,4 | 150 | 0,84 | 2,100 |
| ФП-16 | 1600 | 2380 | 300 | 19/10 | 21,5 | 150 | 0,97 | 2,430 |
| ФП-20 | 2000 | 1180 | 400 | 11/10 | 15,1 | 150 | 0,76 | 1,900 |
| ФП-24 | 2400 | 1180 | 400 | 6/10 5/12 | 21,1 | 200 | 0,89 | 2,230 |
| ФП-28 | 2800 | 1180 | 400 | 13/ | 29,0 | 200 | 1,02 | 2,550 |
Основное в кладках таких стен — связка через каждые пять рядов сплошным горизонтальным рядом кирпичей либо металлическими вставками (полосы из металла толщиной не менее 5мм, металлические прутки диаметром не менее 6мм). Пространство заполняют легким цементным раствором, сухим заполнителем, которые укладывают слоями 0,15-0,2 м, а затем трамбуют.
Шлакобетонные блоки с крупными сквозными пустотами, заполняемыми, например, легким глинобетоном, являются прекрасным материалом для кладки наружных стен.
Таблица 3. Стеновые шлакобетонные блоки подвала
|
Марка блока | Размеры, мм | Расход металла, кг | Объем бетона, м3 | Вес блока, т | ||
| Длина | Ширина | Высота | ||||
| СП-3 | 2380 | 300 | 580 | 1,46 | 0,361 | 0,866 |
| СПД-3 | 780 | 300 | 580 | 1,46 | 0,117 | 0,281 |
| СП-4 | 2380 | 400 | 580 | 1,46 | 0,418 | 1,01 |
| СПД-4 | 780 | 400 | 580 | 1,46 | 0,14 | 0,335 |
| СП-5 | 2380 | 500 | 580 | 1,46 | 0,502 | 1,205 |
| СПД-5 | 780 | 500 | 580 | 1,46 | 0,171 | 0,41 |
| СП-6 | 2380 | 600 | 580 | 1,46 | 0,555 | 1,33 |
| СПД-6 | 780 | 600 | 580 | 1,46 | 0,193 | 0,46 |
| Рис.3. Бетонный блок для фундаментной и подвальной кладки (размеры в см). |
Существует несколько типов шлакобетонных блоков (рис. 3). Чаще всего размер шлакобетонного блока 29x29x44 см и сквозного изоляционного вкладыша 21x21 см. Теплоизолирующая способность кладки из таких блоков равна такому же показателю для кладки из сплошного кирпича толщиной 0,9 м. Однако такие блоки имеют следующий недостаток: теплоизолирующая способность неодинакова, в месте вкладыша она значительно возрастает, поэтому рекомендуется располагать блоки в шахматном порядке.
Отходы лесообрабатывающей промышленности используются для изготовления блоков из арболита, опилкобетона, деревобетона. Стены из таких блоков имеют меньшую теплопроводность и дешевле кирпичных стен. Другим вариантом стен являются стены из известково-песчаного бетона, крупнопористого бетона, глиносырцовых материалов.
ibud.ua
Блочные материалы - Шлакоблок
Каталог статей > Блочные материалы > Шлакоблок
Перейти к прайс листу на шлакоблок.
Шлакоблок – это изготовленный из бетона при вибропрессации в специальных формах стеновой блок, который применяют для возведения зданий и сооружений. Кроме бетона в состав шлакоблока могут входить отсев щебня, кирпичные отходы, песок, гравий, керамзит, шлак, зола, отходы горения и другие подобные компоненты. В зависимости от того, что именно входит в состав шлакоблока и определяется его цена.
Если вы хотите строить быстро, если вы хотите строить дешево, если вы хотите строить качественно – используйте в строительстве шлакоблоки . Их необыкновенная популярность в строительстве определяет их цена: в качестве заполнителей используются дешевый шлак; их универсальность – из шлакоблоков можно строить практически любые здания и сооружения; их прочность, теплоизоляционные свойства ; их нетребовательность к мастерству каменщика. Немаловажен тот факт, что кладка из шлакоблоков по себестоимости в два раза ниже кладки из кирпича. Шлакоблоки – специальные строительные блоки изготавливаются путем смешивания связующих (портландцемента, извести и иных) со шлаками с последующим вибропрессованием. В процессе изготовления используется как естественное твердение, так и пропаривание и автоклавная обработка. Используется доменный, котельный (топочный), вулканический шлаки.
Стандартные размеры шлакоблока 190х190х390 мм (стеновой) и 120х190х390 мм (перестеночный). По своему объему он заменяет около 5-7 кирпичей. Продукция может выпускаться в виде полнотелых и пустотелых блоков. Пустоты могут достигать 40% от общего объема. Вследствие использования различных вариантов составляющих, плотности и различной конфигурации готовых шлакоблоков разбег прочности весьма значителен. Средняя плотность шлакоблоков находится в диапазоне от 750 до 1450 кг/м³. В этих пределах степень прочности составляет от 7 до 20 кг/см³ . В строительстве шлакоблоки используются в основном благодаря их отличной теплоизоляции. Теплопроводность шлакоблоков зависит от наполнителя, минимальное и максимальное ее значение составляет 0,27 и 0,65 ВТ/м°С.
Шлакоблок применяется:
• в строительстве котеджей - несущие стены до 3х этажей; t;
• высотных зданий - межкомнатные перегородки, стены;
• подсобных помещений: сарай, гараж, летняя кухня, забор, подвал, хозблок, мастерская;
• вентиляционных камер и кладки вентиляционных каналов в зданиях и сооружениях (жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных).
Шлакоблоки могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми.
Полнотелые отличаются хорошими прочностными свойствами и используются чаще всего для фундаментов (в качестве наполнителя в этом случае обычно применяется щебень).
Пустотелые обеспечивают хорошую тепло и звукоизоляцию стен. Кроме того, пустоты в блоках позволяют снизить расход сырья и, как следствие, себестоимость продукции. При этом прочностные характеристики удовлетворяют всем необходимым требованиям.
Здесь стоит особо отметить возможность использования теплоизолирующих строительных шлакоблоков (как правило, пустотелых и изготовленных с применением соответствующих пористых теплых наполнителей - керамзита, опила, шлака и т. п.) в качестве стенового утеплителя. Принятие новых строительных норм по теплосбережению фактически не позволяет проектировать и строить жилье без применения утеплителей. Ведь для того, чтобы стена из обычного кирпича удовлетворяла требованиям новых СниП (строительные нормы и правила) по теплоизолирующим свойствам, ее толщина должна составлять около полутораметров! Разумеется, что строить такие стены нерационально и крайне дорого. Поэтому и спрос на теплоизоляционные материалы, которые могут применяться для утепления кирпичной кладки, за последнее время резко возрос и также будет расти и в дальнейшем.
Теплоизолирующие пустотные шлакоблоки с применением в качестве наполнителей опила (так называемые арболитовые блоки), керамзита (керамзитобетонные блоки) или шлака (шлакоблоки) обладают хорошими теплоизолирующими свойствами и избавлены от этих недостатков. Они находят широкое применение в качестве традиционного, проверенного временем утеплителя. Произведенные с соблюдением соответствующих технологий, по долговечности они сравнимы с кирпичом и не боятся перепадов температур и влажности. Сплошная теплоизолирующая кладка блоков позволяет исключить появление "мостиков холода". При использовании вышеназванных теплоизолирующих блоков, стены возводимых зданий и сооружений становятся значительно теплее при той же толщине, и, что немаловажно - они остаются такими же теплыми на протяжении многих десятков лет, практически не теряя своих свойств.
Теплоизолирующие блоки широко используются не только в малоэтажном, но также и в многоэтажном строительстве - в качестве материала для теплоизолирующей кладки. В этом случае несущую роль обычно выполняет железобетонный каркас. Блоки используются только как ограждающая стеновая конструкция.
Строительные шлакоблоки по праву оценили и частные застройщики: строители различных коттеджей и загородных домов, садоводы, дачники, жители села. Недорогие и практичные блоки для них - то, что нужно.
Шлакоблок: виды шлакоблоков
Каждый производитель может в принципе изготовить шлакоблок любого размера с любым количеством и формой полостей и любой пустотностью шлакоблока. Всё определяется размерами и параметрами формы, используемой при изготовлении шлакоблока. Однако это вовсе не означает, что каждый производитель «лепит» шлакоблоки как придётся.
Ниже приведены наиболее распространённые виды шлакоблоков:
Шлакоблок стеновой, полный блок
Размеры шлакоблока 390×190×188 мм (длина×глубина×высота)
Шлакоблок монолитный
полное отсутствие полостей в шлакоблоке.
Шлакоблок с пустотностью 40% содержит 2 прямоугольные полости.
Шлакоблок с 4-мя прямоугольными полостями пустотность 30%.
Шлакоблок с пустотностью 30%
2 круглые полости.
Шлакоблок с 3-мя круглыми полостями пустотность 30%.
Шлакоблок содержит 3 ряда щелевидных полостей пустотность 28%.
Шлакоблок стеновой, полублок
Шлакоблок 390×120×188 – пустотность 30% 2 прямоугольные полости.
Шлакоблок 390×90×188 – пустотность 30%
3 узкие прямоугольные полости.
Возможны и другие формы шлакоблока. В основном сказанное касается формы и расположения в шлакоблоке полостей.
Шлакоблоки имеют следующие основные характеристики:
прочность 125,100,75, 50, 35 (кг/см2)
морозостойкость 50, 35,25,15 (циклов)
теплопроводимость при средней плотности камня 1050-1200 кг/м3 0,35-0,48 Вт/(м 0С).
Шлакоблок устоит перед любыми атмосферными явлениями, и не потеряет своих свойств даже при постоянном воздействии воды. Однако теплопроводность такого шлакоблока высока, что означает быстрое нагревание и охлаждение Вашего дома.
К минусам стоит добавить также большой вес и неудобство кладки рассматриваемого стройматериала. Наилучшим вариантом для шлакоблока из тяжелого бетона являются цокольные части здания.
И, наконец, если Вы не располагаете «резиновым» бюджетом, и решили сэкономить путем самостоятельного изготовления шлакоблока, то Вам непременно придется закупать соответствующее оборудование. Здесь можно посоветовать провести аналитическое сравнение различных устройств и виброформ, которые предлагаются в достаточном количестве.
Оцените качество готовой продукции, размеры аппарата, и решите, какой именно вариант является для Вас оптимальным. Состав смеси придется выбирать самостоятельно, и здесь потребуется совет опытного строителя. Однако общая экономия в конце всех строительных работ с лихвой окупит потраченные усилия.
Технические характеристики шлакоблоков
|
Марка камней |
Предел прочности при сжатии по сечению (без вычета площади пустот для пустотелых изделий), МПа (кгс/см2), не менее
|
|
|
средний для трех образцов
|
наименьший для отдельных образцов
|
|
|
75 |
7,5 (75) |
5,0 (50) |
|
50 |
5,0 (50) |
3,5 (35) |
|
35 |
3,5 (35) |
2,8 (28) |
|
25 |
2,5 (25) |
2,0 (20) |
sce74.ru
Шлакоблоки: характеристики
Содержание статьи:
Стеновые шлакоблоки нужны для возведения различных ограждений, при которых не важна такая характеристика, как теплопроводность (ландшафтные элементы, гаражи, ограждения, склады и пр.). В числе наиболее главных особенностей – высокая прочность при низкой стоимости материала.
Шлакоблоки BETONIX производят на станках посредством вибропресованного процесса в форме раствора бетона. Комплектность его включает множество разных ингредиентов: остатки угля после горения, шлаки, зола и т.д.
Любые элементы, которые в большом количестве доступны в конкретном регионе, можно использовать в структуре шлакоблока (кирпичные и гранитные обломки, отсевы камня, щебня, песок, гравий и т.д.)
Как получается шлакоблок
Чтобы получить шлакоблок, характеристики которого действительно хорошие, необходимо взаимодействие трех составляющих:
- вода;
- наполнительный;
- связующий элемент.
Кстати, читайте подробнее про пропорции состава шлакоблоков. Все потребительские характеристики будут обусловлены составом наполняющих и вяжущих веществ.
Скажем, тяжелый бетон, содержащий гальку, песок, щебень – будет служить долго, надежно. Он не снизит своих качеств даже под влиянием воды или любых неблагоприятных погодных факторов.
Поэтому на сегодняшний день шлакоблоки считаются самыми выгодными строительными материалами в современном сооружении домов. Их применяют не только новички, но и профессионалы своего дела.
При этом его теплопроводность находится на достаточно высоком уровне, поэтому дом быстро нагревается, но охлаждается при этом тоже почти моментально.
Поэтому бетонные материалы тяжелой структуры лучше всего отвечают требованиям для цоколя при построении зданий.
Что представляют собой лёгкие бетоны из шлака
Легкие бетоны представляют собой смесь шлака, песка, угольной золы, хвои, опилок, керамзита и вспененного перлита. Благодаря наличию этих компонентов они характеризуются не только как легкие, но также экологически чистые материалы.
Технологический процесс кладки шлакоблоков, изготовленных из легкого бетона несложен, что способствует экономии времени и денежных затрат.
Шлакоблоки, характеристики которого положительные, можно сделать легким за счет крупного шлака в его составе, что снизит его прочность и плотность, но сохранит внутреннюю температуру.
Сделать шлакоблок таким же прочным, как камень, можно за счет включения в его структуру отфильтрованного шлака, но при этом повыситься его теплопроводность.
А это уже не допускается при строительстве зданий жилого назначения. Впрочем, все это учитывают проекты домов из шлакоблока.
Добавив опилки, получите экологический огнеупорный материал. Вот его лучше всего использовать для возведения жилых строений.
У этого шлакоблока есть только существенный минус – он подвержен влиянию влаги. Но чтобы не допустить порчи, достаточно облицевать деревом или кирпичом, либо нанести защитный штукатурный слой.
Основные характеристики шлакоблоков
Что касается типовых величин, то у пристеночного шлакоблока они находятся в диапазоне 120х190х390 мм., а у стенового – 190х190х390 мм.
По объему один шлакоблок способен заменить примерно 5-7 кирпичей. Бывают блоки пустотелые полнотелые. В шлакоблоке BETONIX плотности 30% от общего объема. Для строительных работ шлакоблоки имеют свою ценность, прежде всего как элемент 
сохранения тепла.
Свойства теплопроводности будут зависеть от того, какой наполнитель использовался, существуют значения по максимум и минимуму.
Чаще всего данный материал применяют при строительстве несущих стен для коттеджей не выше трёх этажей. Также его используют для стен и межкомнатных перегородок в здания любой высоты.
Ещё применяются шлакоблоки при обустройстве систем вентиляции и укладке каналов в зданиях любого назначения (от жилых до сельскохозяйственных). В строительстве подсобных помещений (летние кухни, сараи, мастерские, хозяйственные блоки, гаражи и пр.). Плюс, ко всем этим данным есть еще и размерные характеристики по ГОСТу.
Весит один шлакоблок 17 килограмм. Поэтому необходимы определённые навыки и опыт для того чтобы возвести сооружение.
Использование шлакоблоков в строительстве в определенном отношении несет свою выгоду, потому что по ряду характеристик они обгоняют другие материалы, относящиеся к стеновым видам работ.
Особых доказательств данный факт не требует, потому что цена на шлакоблоки вполне приемлемая при низких издержках, у них обширные возможности благодаря комбинаций бетона разного состава.
Процент водопоглощения – не больше 9% от массы. Класс морозоустойчивости – F 25, крепости М 75, длина, ширина, высота 390/190/188 соответственно.
Помимо этого, быстрота, с которой вырастут стены из шлакоблоков больше, чем, к примеру, из кирпичей. Следовательно, возвести любое здание таким образом можно за более сжатые сроки.
Как известно, вопросы времени (то есть сроков) в строительстве занимают отнюдь не последнее место. Ведь, как известно, от этого зависит распределение финансовых средств, а также количество наёмных работников.
Следовательно, шлакоблоки являются тем строительным материалом, который отлично подойдёт для строительства современного сооружения.
dom-fundament.ru
Характеристики шлакобетона
Введите ваш запрос для начала поиска.
Статья о шлакобетоне, характеристики, что это такое и как производят шлакобетон. Изготовление шлакоблоков и преимущества данной разновидности бетона.
Шлакобетон это великолепный материал, который отличает солидная прочность, малая стоимость и большой срок эксплуатации. Строительство сооружений с ним набирает обороты.
Сегодня существует достаточно большой выбор разновидностей современного бетона, где шлакобетон занимает особенное место и отличается рядом потрясающих характеристик. Из шлакобетона сейчас часто делают блочные и современные монолитные прочные стены.
Шлакобетон, положительные аспекты
Благодаря шлакобетону строятся очень прочные, устойчивые и несгораемые отличные стены. Здания из этого типа бетона будут долговечными, достаточно стойкими, а главное, что стоимость их будет достаточно малой и разумной. Где общая толщина стен из современного шлакобетона зависит от климатических конкретных условий. Стены из этого материала не поддаются гниению, они не будут бояться плесени и появления грибка. Здание будет обладать идеальной тепло сберегающей способностью, то есть в доме будет достаточно тепло и уютно. Этот материал достаточно легкий и отлично поддается обработке, поэтому строительство будет и легким, и достаточно быстрым.
Шлакобетон является паропроницаемым, благодаря чему стены дома будут иметь отличный воздухообмен, почти такой же, как у деревянного здания. Изготовления данного материала достаточно простое и быстрое, то есть шлакобетон можно изготавливать прямо на стройплощадке. Большим спросом пользуется сейчас монолитный современный шлакобетон. Дом из такого бетона будет иметь замечательные звукоизоляционные свойства, к тому же блоки из шлакобетона достаточно крепкие и долговечные. Для получения такого бетона используется малое количество цемента, то есть если требуется сделать 36 блоков, достаточно будет только одного мешка цемента.
Что такое шлакобетон и как его готовят
Для изготовления шлакобетона используется шлак, то есть сплав различных оксидов, образованных при обработке определенного сырья достаточно высокими температурами. Такой шлак бывает кислым либо основным, это зависит от состава используемого сырья. Главное, чтобы такой шлак был чистым, без содержания глины, а также без земли и золы. Обычно используется шлак топливный и реже от металлургической современной промышленности, благодаря которому можно получить прочный бетон. Шлак дает способность сделать очень легкий бетон, обладающий теплоизоляционными идеальными характеристиками.
Если требуется сделать наружные общие стены, то для их изготовления берут обычно 7 частей шлака крупного и 3 части мелкого обычного шлака. А для изготовления внутренних стен используется уже 6 частей крупного и 4 части более мелкого шлака. Шлакобетон готовится из сочетания двух типов вяжущего, то есть глины и цемента либо извести и цемента. Идеальный шлакобетон будет получен при использовании цемента в количестве 60% от общего объема вящего, а также извести до одной трети. Благодаря извести и глине строительство будет более экономичным, а стены станут достаточно сухими и очень теплыми. Для изготовления бетона часто используется еще керамзит, а также гравий и обычный цемент. Заполнителем здесь может служить не только шлак, а зола, гипс и керамзит, гравий либо кирпичный бой.
Изготовление шлакоблоков
Шлакобетонный блок достаточно легко можно приготовить и самому на стройплощадке, это действительно достаточно просто и быстро. Здесь используется такое простое оборудование, как форма, где шлакобетон будет затвердевать. Шлакоблок изготавливается стандартными размерами 39х19х19 см, хотя эти размеры можно изменить по желанию. А состоят такие формы из обычного дна и боковых специальных стенок, формы изготавливаются так, чтобы можно было приготовить сразу большое количество блоков за один раз.
Чтобы получить более легкий и теплый блок в нем создается ряд пустот, блоки обязательно должны настаиваться 24 часа, после чего они вытаскиваются из формы. Затем шлакоблоки достаются и складируются, только после одного месяца блоки будут уже готовы и их можно использовать для строительства зданий. Для изготовления блоков на дачном участке обязательно требуется купить бетономешалку и специальный вибростол, для получения качественного шлакоблока.
stroy-masterden.ru
