Бетоносмесители (бетономешалки) гравитационного и принудительного действия. Бетоносмеситель гравитационный
Бетоносмеситель гравитационный – главный заменитель лопаты! + Видео
Перелопатив раствора или бетона всего лишь на небольшую заливку, ваш позвоночник испытает огромную нагрузку в несколько центнеров за считаные часы. Можно отмахнуться – мол, некогда думать о здоровье, а можно переложить этот тяжелый труд на бетоносмеситель гравитационный, специально созданный для таких работ.
Гравитационная бетономешалка – принцип действия
Перемешивание растворов в бетономешалке достигается как за счет вращения барабана, так и за счет основных законов физики. Неподвижные лопасти внутри барабана разделяют содержимое и не дают ему скользить по стенкам смесителя, в результате под действием собственной тяжести компоненты обрушивается вниз, именно поэтому все гравитационные бетономешалки выпускаются с расположенным под углом барабаном. Для приготовления бетонного раствора барабан следует устанавливать под большим углом наклона, чем при замешивании обычных растворов.
Выгрузка – одно из достоинств бетономешалок такого типа, поскольку процесс очень прост. Барабан с готовой смесью попросту опрокидывается, и его содержание выливается на подготовленную емкость. Такой способ позволяет наиболее полно и быстро разгрузить бетономешалку. Помыть агрегат после использования очень легко – достаточно залить в барабан несколько ведер воды, закинуть палу лопат щебня и включить на несколько минут прокручивания. Вылив воду, вы обнаружите идеально чистый бак.
Еще одним преимуществом агрегатов гравитационного типа является самый низкий уровень энергопотребления среди остальных типов, что позволяет отнести многие модели к бытовым бетономешалкам, использование которых не будет перегружать сеть и вызывать недовольство соседей. Качество получаемых смесей зависит от многих факторов – это и угол наклона барабана, его форма и объем, скорость вращения и количество лопастей.
Гравитационным агрегатам практически все равно, из каких компонентов готовится смесь, тогда как, например, принудительный тип бетономешалок не может работать с щебнем и гравием.
При интенсивной работе бетономешалка гравитационного типа способна окупить себя за пару недель, поэтому достаточно часто строители предпочитают этот способ перемешивания даже при больших объемах, когда вполне целесообразно было бы воспользоваться услугами автобетоносмесителей. Еще одно преимущество агрегатов такого типа – мобильность. Зачастую для перевозки бетономешалки с объекта на объект достаточно вместительного прицепа и усилия 3-5 человек. Большие по объему агрегаты можно разобрать для удобства транспортировки.
Среди недостатков таких изделий числится низкая эффективность при работе с вязкими материалами, которые налипают на стенки емкости, а также невозможность применения бытовых агрегатов при изготовлении жестких бетонов. К недостаткам можно причислить и небольшой, по сравнению с принудительными бетоносмесителями, объем барабана.
Бетоносмеситель гравитационный – типы привода
Бетоносмеситель гравитационного типа работает от двух типов привода – венечного и редукторного. Венечный привод на простом и понятном обывателю языке – это большая шестеренка, которая опоясывает баран. Двигатель через поворотный механизм и ходовую часть проворачивает многократно шестеренку, что и приводит барабан в движение. Венечный привод изготавливают как из стали, чугуна, так и из пластика – наиболее надежным считается чугунный вариант, впрочем, эту деталь в бетономешалке очень легко поменять. Как правило, агрегаты с таким типом привода не выпускаются больше 250 литров.
Редукторные бетономешалки работают за счет вращения двигателя с насаженным редуктором – устройством, которое преобразует высокую угловую скорость вращения входного вала в более низкую на выходном валу, увеличивая при этом крутящий момент. Редукторный механизм защищен от пыли и песка, работает практически бесшумно и считается более надежным вариантом привода. Однако при его поломке весь механизм нужно заменять, поскольку ремонту он практически не подлежит. Правда, есть вариант бетономешалок с ременной передачей, которая идет со шпинделя электродвигателя на малый вал-шестерню барабана. Такой тип привода гораздо легче отремонтировать, работают они также практически бесшумно.
Бетоносмеситель гравитационного действия – технические характеристики
В выборе бетоносмесителя нужно ориентироваться на технические характеристики агрегата, а с ними, в свою очередь, нужно определяться, исходя из предполагаемых объемов работы. Например, смеситель с объемом барабана до 100 литров используется для приготовления раствора в совсем небольшом строительстве, например, при возведении гаража, сарая или беседки. Удобен такой аппарат и во время проведения ремонтных работ, поскольку благодаря его габаритам он не займет много места даже внутри помещения. Вес столитровых смесителей редко когда превышает 20 кг.
Для строительства одноэтажного помещения практичнее будет покупать смеситель с объемом чаши до 150 литров. Весить агрегат будет также больше – до 40 кг. Для двух- и трехэтажных домов понадобится бетономешалка до 300 литров, весят такие до 50 кг. Используют гравитационные агрегаты и в крупном строительстве – профессиональные смесители способны перелопатить до 300 литров бетона за один подход. Вес агрегатов при этом будет от 160 кг.
Обратите внимание, каким способом и из какого материала изготовлены сами барабаны. Это могут быть как сварные емкости из толстой стали, так и прессованные из тонкой. Тонкостенные барабаны имеют свое преимущество – агрегат в целом легче, и его можно свободно транспортировать от одной точки к другой. Однако чистить его от остатков, особенно застывших, достаточно сложно, поскольку можно повредить саму сталь. Совершенно не лишним будет обратить внимание на цвет агрегата – яркие оранжевые или желтые подойдут лучше всего, и это отнюдь не ради красоты. Просто серую бетономешалку строитель может не заметить с высоты нескольких этажей и выбросить на агрегат строительный мусор. Оно вам надо?
Учтите, что объем барабана, указанный производителем, не соответствует объему изготовления бетона в бетономешалке за один раз. Дело в том, что для успешного перемешивания в барабане всего должно быть 10-30 % свободного места. Так, при объеме в 100 литров оптимальный объем компонентов рекомендуется ограничить до 70 литров, соответственно, двухсотлитровый барабан предназначен для 140 литров раствора.
Особенности работы двигателя – чего не стоит делать!
Мощность в бетоносмесителе определяет, какую нагрузку способен переносить агрегат, и как долго без перерыва он сможет работать. Так, для непрерывной работы в несколько смен вам понадобится смеситель от 1000 Вт, если же нагрузка выпадает лишь на 12 часов в день, то можно выбрать аппарат до 800 Вт. Для бытовых целей вполне подойдет бетономешалка до 700 Вт. Агрегатам, которые работают от сети 220 В, следует в работе уделять особое внимание.
Например, нельзя загружать компоненты при отключенной сети – материалы загружаются только во включенный смеситель! В противном случае из-за большой стартовой нагрузки двигатель может попросту сгореть. Если вы остановили смеситель с невыгруженным раствором, запускать его повторно также нельзя – нужно предварительно выгрузить раствор и только затем во включенный аппарат загружать его. В таких случаях гораздо проще либо замешивать меньшие объемы раствора и не выключать агрегат, пока он не будет постепенно израсходован, либо выгрузить смесь в емкость и поддерживать ее состояние в нужной кондиции с помощью перемешивания лопатой.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!гравитационный. Гравитационная бетономешалка. Как выбрать бетоносмеситель.
Основные характеристики гравитационной бетономешалки
После того, как раствор перемешивался достаточное количество времени и достиг необходимой консистенции, его можно легко выгрузить с помощью опрокидывания камеры в заранее подготовленную емкость. Далее процесс повторяется несколько раз до достижения необходимых результатов.
Среди преимуществ бытовой бетономешалки можно выделить:
- малые затраты на эксплуатацию;
- высокая степень мобильности аппарата;
- легкое обслуживание.
К недостаткам малого гравитационного бетоносмесителя можно отнести:
- невозможность перемешивания вязких строительных смесей из-за их налипания на стены барабана;
- получение небольших объемов готового раствора;
- неспособность аппарата перемешивать жесткие типы бетона.
Существующие типы приводов в бетономешалке
Вращение смешивающей камеры происходит посредством мотора, который соединяется с барабаном с помощью венечного или редукторного соединения. Рассмотрим каждую систему подробно.
Венечное соединение представляет собой опоясывающую смешивающую камеру шестеренку, которая проворачивается с помощью ходового механизма, что приводит барабан в движение. Соединение такого типа может быть создано из металла или пластика. Наиболее популярными моделями являются шестеренки из чугуна. Однако если такая деталь пришла в негодность, то её легко можно заменить новой. Аппараты с венечным типом привода используются в бетономешалках объемом не более 250 литров.
Редукторное соединение обеспечивает вращение смешивающей камеры посредством насаженного на ходовую часть двигателя редуктора. Данный тип механизма находится в металлическом корпусе и защищен от попадания в него засоряющих элементов. Редукторное соединение издает очень малое количество шума при работе. Однако значительным минусом является тот факт, что при поломке данный тип соединения не подлежит ремонту. Поэтому ремонт представляет собой покупку нового редуктора и установку его на бетономешалку.
Выбор бетоносмесителя для своих целей
В процессе выбора агрегата для необходимых вам работ основополагающим аспектом является объем барабана, который может составлять от 50 до 300 литров. Малообъемные бетоносмесители до 100 литров используются для небольших работ, таких как: ремонт, постройка гаража или беседки. Эти агрегаты имеют маленький размер и могут использоваться даже в помещении.
Если же в процессе работы необходимо возвести одноэтажное здание, то достаточно будет использовать агрегат с объемом барабана до 150 литров. Для постройки зданий в 2-3 этажа пригодится бетономешалка с объемом 300 литров. Пропорционально объему чаши бетоносмесителя увеличивается и вес аппарата.
Также при выборе аппарата для замешивания раствора стоит обратить внимание на такой фактор, как материал, из которого изготовлен барабан. Это может быть чугун или сталь. Барабан бывает сварным или спрессованным. Немаловажным аспектом является окраска бетономешалки. Яркий цвет очень заметен и может предотвратить столкновение с агрегатом движущихся объектов или выброс на него строительного мусора.
Стоит учесть тот фактор, что объем барабана бетоносмесителя не соответствует количеству замешиваемого за раз раствора, поскольку для нормальной работы камера должна быть заполнена на 70 процентов.
Особенности используемого двигателя
Так же, как объем барабана, мощность двигателя определяется объемом работ, которые планируется выполнить. От мощности двигателя зависит и временной промежуток, в который будет производиться замес раствора.
Если предполагается работа на длительное время с большим объемом раствора, то мощность двигателя должна составлять от 1000 Вт. Если же время строительных работ будет составлять до 12 часов, то мощность двигателя может доходить 800 Вт. Для несложных бытовых работ подойдет бетоносмеситель с мощностью 700 Вт и ниже.
Для того чтобы двигатель не сломался, необходимо помнить несколько очень важных условий эксплуатации:
- Нельзя загружать строительные смеси в бетономешалку до его включения. Их следует забрасывать в аппарат во включенном состоянии. Если не соблюдать это правило, то двигатель может прийти в негодность.
- Также нельзя запускать агрегат в том случае, если в барабане остался неиспользованный раствор. Необходимо сначала слить его остатки, а затем забросить обратно в чащу.
Таким образом, в статье были описаны и охарактеризованы основные аспекты использования гравитационных бетономешалок в зависимости от их технических характеристик.
ogodom.ru
Бетоносмесители (бетономешалки) гравитационного и принудительного действия
В настоящее время большое внимание уделяется качеству бетонных изделий. Получение качественного бетона напрямую связано с получением однородной бетонной смеси. В свою очередь однородность бетонной смеси зависит от применяемого бетоносмесителя. Применение правильного бетоносмесительного оборудования является необходимым условием в получении высокопрочных бетонов. Все существующие бетономешалки можно разделить на два основных типа – бетономешалки гравитационного типа и бетономешалки принудительного действия.Гравитационный бетоносмеситель
Гравитационный бетоносмеситель наиболее распространенная и известная всем бетономешалка с вращающейся рабочей емкостью (грушей). Гравитационные бетономешалки неприхотливы в работе, универсальны по отношению к фракциям перемешиваемых компонентов, демократичны по цене и представлены широким ассортиментом по объему замеса. В настоящее время это самый распространенный бетоносмеситель по использованию в быту и малом производстве. В гравитационных бетоносмесителях процесс перемешивания осуществляется за счет свободного падения бетонной смеси. Отличительными особенностями гравитационной бетономешалки является наличие подвижного колокола (груши) и опрокидывающегося механизма разгрузки. На стенках колокола установлены лопасти, которые в процессе вращения подхватывают смесь и поднимают ее вверх. В критичной верхней точки смесь под действием силы тяжести падает и вызывает движение основной массы раствора. На качество перемешивания в гравитационном бетоносмесителе оказывает влияние угол наклона колокола, количество и форма лопастей, а также скорость вращения колокола. К неоспоримым достоинствам гравитационной бетономешалки можно отнести следующее:1) Простота и надежность конструкции2) Незначительный вес агрегата, способного перемешивать значительные объемы смеси3) Максимально полная и быстрая разгрузка бетоносмесителя за счет опрокидывающегося колокола4) Способность к перемешиванию смеси с очень крупным наполнителем (более 100 мм)5) Низкое энергопотребление. Для приготовления смеси объемом 500 л достаточно двигателя мощностью 3кВт.
Нельзя не сказать о недостатках, присущих гравитационному бетоносмесителю:1) Длительное время перемешивания для получения однородной смеси2) Неэффективное распределение в бетонной смеси пигментов и фиброволокна3) Низкая эффективность перемешивания мелкозернистых растворов.Некоторые технологии декоративных бетонов максимально используют преимущества данных бетоносмесителей, с одновременным сведением к минимуму недостатков.
Принудительный бетоносмеситель
Основной характеристикой данного типа бетоносмесителей является более качественное перемешивание смеси. Принудительные бетономешалки отличаются более разнообразной конструкцией и системой приводов. Наиболее часто встречаются бетоносмесители принудительного действия с неподвижной емкостью. При этом чаще всего встречается два типа привода: горизонтальный вал и корытообразный корпус; вертикальный вал и цилиндрический корпус.Бетоносмеситель с горизонтальным валом
Это ни что иное, как корытообразная емкость с расположенным внутри нее горизонтальным валом, на котором закреплены перемешивающие лопатки. Основным преимуществом подобных бетономешалок является хорошее качество перемешивания. К недостаткам можно отнести затруднения во время выгрузки из-за смесительной части, что значительно увеличивает время выгрузки раствора и невозможность применения крупных наполнителей (более 40 мм). Несоблюдение крупности наполнителя приводит в серьезным поломкам смесительной и приводной частей бетоносмесителя. Преимущественно данный бетоносмеситель используется в производстве сухих строительных смесей либо вибролитьевой песчаной брусчатки. Бетоносмеситель с вертикальным валом
Являются наиболее универсальными бетономешалками, так как обеспечивают достаточно качественное перемешивание составов из разных наполнителей. Бетономешалка состоит из цилиндрической чаши, по центру которой вертикально установлен вал. На валу установлены стойки разной длины, на которых закреплены смесительные и отборные лопатки. Смесительные лопатки осуществляют перемешивание раствора, отборные лопатки являются крайними и как скребки счищают налипшую смесь со стенок, сдвигая её в зону смесительных лопаток. Так как между лопатками и стенками чаши имеется значительный зазор, данные бетоносмесители способны перемешивать смесь и с более крупным наполнителем в отличие от бетономешалок с горизонтальным валом. Однако, в каждом конкретном случае при выборе бетоносмесителя нужно оценивать соответствие крупности планируемого наполнителя к зазорам между лопатками и емкостью, чтобы не провоцировать заклинивание смесительной системы. Для разгрузки используется сектор в нижней части емкости, при этом качество и скорость разгрузки значительно проигрывает гравитационному бетоносмесителю, поэтому высокая скорость смешивания компенсируется временными затратами на разгрузку, в результате чего производительность бетономешалок гравитационного и принудительного действия примерно равна.Основными недостатками принудительного бетоносмесителя с вертикальным размещением вала являются:1) Значительная стоимость2) Высокое электропотребление (двигатели как минимум в два раза мощнее, чем в гравитационных)3) Несмотря на универсальность невозможность использования его для перемешивания компонентов, имеющих разную насыпную плотность.
Вихревые бетоносмесители
Среди принудительных бетоносмесителей стоит особо выделить скоростные вихревые бетоносмесители. Данные бетономешалки имеют неподвижную бочкообразную емкость, которая установлена на раме ротора или электродвигателя, соединенных между собой клиноременной передачей. Вихревые бетоносмесители применяют для приготовления подвижных мелкозернистых бетонов и растворов. Ротор установлен в центре чаши, имеющей коническую часть, в которой установлен разгрузочный люк. Особенностью данного бетоносмесителя является высокая скорость вращения (до 750 об/мин). В зоне ротора возникает повышенное динамическое вихревое смешение, обеспечивающее качественное перемешивание смеси. Приготовленная на данном бетоносмесителе смесь отличается высокой однородностью и нерасслаиваемостью. Несмотря на высокую скорость смешения данные бетономешалки отличаются сравнительно небольшим энергопотреблением, так как перемешивание осуществляется не столько за счет ротора, сколько за счет динамического возмущения среды. Применяемая система вихревого перемешивания позволяет получать однородные растворы при минимальном разрушающем воздействии на перемешиваемые компоненты, такие как фибра, которая требует бережного перемешивания. При вихревом перемешивании повышается текучесть смести и резко снижается водоотделение, а длительное перемешивание приводит к дополнительной активации цемента и инертных заполнителей. Единственным недостатком данной бетономешалки является невозможность ее использования в приготовлении жестких бетонов с крупным наполнителем.Наша организация предлагает бетоносмесители всех вышеперечисленных типов и разных объемов загрузки. Ознакомится с предлагаемым оборудованием можно, скачав прайс, или в разделе «Оборудование» нашего каталога.
nn-forma.ru
Виды и конструкции бетоносмесителей
Бетоносмесители представляют собой высокоэффективные технические устройства, широко использующиеся в современном строительстве. Применяются они для приготовления бетона или же других строительных растворов на основе цемента. Поскольку практически все строительные работы проводятся с использованием различного рода смесей, бетоносмесители весьма популярны в наше время. Они существенно облегчают и упрощают работу, оптимизируют рабочий процесс и ускоряют выполнение определенных задач.
Назначение и устройство бетоносмесителей
Бетономешалка, называемая также бетоносмесителем, миксером, бетоньеркой или растворосмесителем, на любой строительной площадке является незаменимым инструментом. Данное устройство представляет собой механическую мешалку, предназначенную для создания кормовых, бетонных, растворных и других смесей из твердых и сыпучих компонентов. Основная функция бетоносмесителя – повышение эффективности смешивания составляющих компонентов. Работает бетономешалка за счет бензинового или электрического двигателя, а также желобов и вращающегося барабана.
Устройства данной категории могут быть разных типов: от мини-устройств для небольших частных хозяйств до огромных передвижных бетономесителей, необходимых на крупных предприятиях. То есть размер бетономешалок зависит от предполагаемой задачи. При помощи больших строительных миксеров создают бассейны, подъездные дороги, фундаменты зданий и т.п. Соответственно, на масштабном строительстве необходимо подготовить свободный подъезд для бетономешалки. Для проведения отделочных и ремонтных работ, заливки бетонных дорожек и других аналогичных задач вполне хватает мощности небольших бетоносмесителей. Очень удобно, когда на крупной стройке наряду с большой бетономешалкой используется и компактное устройство для решения локальных вопросов.
С конструкционной точки зрения бетоносмесители представляют собой рабочую емкость, выполненную в виде барабана со специальными лопастями, расположенными внутри устройства. Эти лопасти предназначены для тщательного перемешивания приготавливаемой смеси, снижения нагрузки на корпус и достижения необходимой консистенции раствора. Проведение небольших ремонтных или строительных работ требует использования бетономешалки, способной приготовить раствор объемом до 100 литров. Для строительных бригад идеально подойдут устройства емкостью 100-150 литров. А крупномасштабные работы требуют применения мощных высокопроизводительных бетоносмесителей непрерывного действия.
Виды бетоносмесителей
В зависимости от режима работы такая техника подразделяется на:
- Бетоносмесители непрерывного действия. Они, в свою очередь могут быть:- гравитациоными. В таких устройствах перемешивание составляющих частей бетонной смеси происходит за счет использования силы свободного падения этих же компонентов. Применяют данный вид бетономешалок при строительстве крупных объектов, так как их производительность составляет около 120—130 м3 раствора в час. Кроме того, по сравнению с аналогичными устройствами цикличного действия такие бетоносмесители имеют более простую конструкцию и меньшую металлоемкость, и управление их, при необходимости, можно легко автоматизировать.- с принудительным перемешиванием. Производительность этих бетоносмесителей значительно меньше – от 5 до 60 м3/ч. Главной особенностью таких устройств является двухвальная лопастная мешалка (такая же, как и у смесителей асфальтобетонных установок).
- Бетоносмесители циклического действия. Используются значительно чаще, нежели аналогичные устройства непрерывного действия. В названии отображена возможность разделения работы строительного миксера на определенные циклы:а) загрузка составляющих частей смеси;б) смешивание;в) выгрузка готового раствора.Так же, как и бетономешалки непрерывного действия, циклические устройства данной категории делятся на:— принудительные, в которых сам процесс перемешивания осуществляется механическими деталями, которые взаимодействуют с компонентами раствора. Они могут быть оснащены неподвижной емкостью, горизонтально или вертикально расположенными валами а также иметь сложную конструкцию, обеспечивающую высокое качество смеси (планетарные бетоносмесители).— гравитационные, в которых основой работы устройства является свободное падение составляющих частей смеси.
Конструкции бетоносмесителей
Наиболее часто используются гравитационные бетоносмесители, оснащенные вращающейся емкостью. Фактически они представляют собой устройства грушевидной формы, снабженные опрокидывающим механизмом загрузки. Лопасти, за счет работы которых и происходит перемешивание, находятся на стенках емкости. Качество смеси и скорость ее смешивания зависят от скорости вращения емкости, количества лопастей и угла наклона чаши. Основными плюсами гравитационного бетоносмесителя с вращающейся емкостью является надежность установки, простота конструкции, быстрая разгрузка устройства, низкая энергонагрузка а также наличие возможности применения крупного заполнителя.
Строительные миксеры гравитационного типа непрерывного действия
Состоят из цилиндрической формы барабана, опирающегося двумя бандажами на опорные ролики. Чтобы барабан горизонтально не смещался, один из бандажей своими внешними поверхностями упирается в опорные ролики. Сами ролики закреплены на металлической раме, которая установлена, в свою очередь, на бетонном фундаменте. От электродвигателя (через зубчатый венец и редуктор) вращение передается на барабан. Внутри его по винтовой линии установлены 30 лопастей ковшового типа. Они поднимают элементы раствора и обеспечивают их свободное падение.
Загружается гравитационный бетоносмеситель при вращении барабана через загрузочную воронку. При этом лопасти захватывают бетонную смесь, поднимают ее вверх и скидывают вниз. Падая, раствор перемещается к разгрузочному концу барабана по его оси. Тщательное перемешивание компонентов смеси обеспечивается особым расположением лопастей. Для разгрузки смеси в конце барабана имеется специальный лоток. Подача воды в барабан осуществляется по трубам, а за дозировкой следит специальный прибор — водомер.
Бетономешалки с принудительным перемешиванием непрерывного действия
Используются чаще всего в стационарных и передвижных бетонных заводах. Корпус их сваривается из листовой стали и внутри облицовывается футеровкой из броневых плит или листовой стали повышенной износостойкости для обеспечения длительной эксплуатации. Устанавливается корпус на раме и закрывается сверху крышкой.
Два вала с прикрепленными к ним смесительными лопастями установлены внутри корпуса. При запуске валы начинают вращаться навстречу друг другу. Для того, чтобы смесь продвигалась в нужном направлении, лопасти установлены по прерывистой винтовой линии. Такая конструкция строительного миксера обеспечивает интенсивное перемешивание и продвижение смеси к разгрузочному отверстию за счет наличия встречных потоков. Производительность бетоносмесителя с принудительным перемешиванием регулируется путем поворота лопастей в пределах от 0 до 90 градусов относительно оси вала.
Привод валов такой бетономешалки осуществляется от электродвигателя через открытую шестеренчатую передачу, редуктор и клинсременную передачу. Загрузочная воронка установлена в передней части строительного миксера. В нее непрерывно поступает сухая смесь. В другом же конце бетоносмесителя имеется трубопровод, подающий в устройство воду. Готовый раствор перемещается в специальный копильник или же непосредственно в транспортные средства. При перерывах в подаче транспортных средств копильник дает возможность собрать бетонную смесь, обеспечивая максимально быструю загрузку автотранспорта и предотвращая простои бетономешалки. Для того, чтобы готовая смесь была высокого качества, необходимо точно рассчитывать соотношение подаваемых в устройство компонентов.
Бетоносмесители циклического действия, принудительные, с неподвижной емкостью.
Основной функцией устройств данного типа является получение подвижных, формовочных, жестких бетонов и легких бетонов со специальными добавками. В настоящее время наиболее распространены два подвида таких бетоносмесителей, оснащенные:
- цилиндрическим корпусом с вертикальным валом.
- корытообразным корпусом с горизонтальным валом.
Главным их достоинством является производство раствора высокого качества. Кроме того, строители ценят их за универсальность, позволяющую получать раствор различной подвижности и плотности.
Бетономешалки принудительные, циклического действия, с горизонтальным расположением валов.
Емкость таких бетоносмесителей выполнена в виде корыта. Лопасти, перемешивающие раствор, располагаются на горизонтальных валах. Такая конструкция обеспечивает тщательное перемешивание раствора. Главным недостатком данных устройств считается:
- сложность ремонта смесительной части;
- большая масса мешалки относительно рабочего объема емкости;
- использование только мелкого и среднего по размеру заполнителя;
- длительная выгрузка готового материала.
Бетономешалки принудительные, циклического действия, с вертикальным расположением валов.
Смесительная емкость таких миксеров выполнена в виде цилиндрической чаши, дополнительно оснащенной внутри отборным цилиндром. Этот внутренний цилиндр предупреждает накапливание смеси в центре устройства. Перемешивающая часть сконструирована из четырех стоек, на которых закреплены смешивающие и отборные лопатки.
Данный вид бетоносмесителей считается наиболее универсальным. При этом создаваемый им раствор отличается высоким качеством, поэтому такая техника достаточно популярна в строительной среде. При помощи этих устройств можно делать жесткие формовочные составы а также малоподвижные и подвижные бетоны. К недостаткам принудительных бетономешалок данной категории относится слишком высокая мощность электродвигателя и невозможность использования компонентов для смеси различной плотности.
Планетарные бетоносмесители циклического действия
Относятся к принудительным бетономешалкам и обладают такими преимуществами как:
- высокое качество смешивания при сравнительно небольших временных затратах;
- очищение стенок емкости при помощи отборных скребков;
- возможность использования компонентов различной плотности и получение при этом качественного готового материала.
Однако при всех своих достоинствах планетарные бетоносмесители достаточно дорого стоят и технически сложны (сложная трансмиссия, высокая мощность привода, потребность в регулярном техобслуживании). Тем не менее, они обладают высокой производительностью и создают смесь превосходного качества.
Бетоносмесители: цена
Стоимость бетономешалки напрямую зависит от ее основных характеристик, в частности от объема приготовляемого раствора. Небольшие устройства с производительностью от 100 до 200 л можно приобрести, в среднем, за 150-250 у.е. Бетоносмесители, рассчитанные на 200-350 л раствора стоят дороже – от 300 до 1000 у.е. Ну а крупные передвижные строительные миксеры могут стоить от 4000 у.е. и выше.
Для того, чтобы деньги не были потрачены впустую, перед приобретением такого устройства необходимо правильно оценить масштабы строительства, так как излишне большой бетоносмеситель, как и слишком маленькое устройство будут не столько помогать, сколько мешать работе строителей. Кроме того, имеет смысл узнать о производителях данного оборудования, так как цены на заводах, изготавливающих подобную продукцию значительно ниже, чем в магазинах. Можно также воспользоваться услугами интернет-магазинов, работающих напрямую с производителями бетоносмесителей. В таком случае наценка будет минимальной и вполне окупится за счет бесплатной доставки.
o-cemente.info
Гравитационный бетоносмеситель цикличного действия
В гравитационном смесителе загружаемые исходные компоненты смешиваются в барабане при его вращении лопастями, которые поднимают смесь на некоторую высоту, откуда она падает вниз, подхватывается другими лопастями и т. д. После перемешивания в течение 60...90 с готовую смесь выгружают из барабана путем его опрокидывания без остановки вращения или путем реверсивного вращения барабана. Продолжительность полного рабочего цикла, включающего загрузку исходных компонентов, их перемешивание и выгрузку готовой смеси, составляет 90...150 с. Гравитационные смесители отличаются простотой устройства и обслуживания, способностью приготовлять смесь с крупными (до 120 ... 150 мм) заполнителями.
Смесители принудительного действия
Смесители принудительного действия с вращающимися лопастными валами применяют для приготовления бетонных смесей практически любой подвижности и жесткости с крупностью заполнителя не более 70 мм. Смесь перемешивается двумя винтовыми лопастями 1, установленными на валу 2, приводимому от электродвигателя 7 через ременную передачу 6 и редуктор 3. Разгружают готовую смесь через затвор 4, управляемый пневмоцилиндром 5.
Смеситель с вращающимися винтовыми лопастями
В настоящее время широкое распространение получили роторные смесители с вертикальными валами, работающие с повышенными скоростями движения рабочих органов. Эти машины особенно рационально применять для приготовления жестких смесей.
Роторный смеситель
В роторный смеситель сухие компоненты подают через загрузочный патрубок 3, а воду - по кольцевой перфорированной трубе 4. Смесь перемешивается лопастями 12, установленными на державках 13 кронштейнов 2, в кольцевом пространстве, ограниченном внешней обечайкой 1 смесительной чаши и внутренним стаканом 10, футерованными сменными износостойкими плитами 11. Несколько таких кронштейнов закреплены на траверсе 9, вращение которой передается от электродвигателя 6 через редуктор 5. Разгружают готовую смесь через секторный затвор 8, управляемый пневмоцилиндром 7.
Производительность смесителей цикличного действия определяют по формуле:
, ,
где V – вместимость смесителя по загрузке, ;
z – число замесов в час;
–коэффициент выхода смеси, для бетонной смеси = 0,6 ... 0,65;
–коэффициент использования смесителя во времени.
Смесители непрерывного действия
Смесителями непрерывного действия комплектуют бетоносмесительные установки производительностью до 30 .
Двухвальный смеситель непрерывного действия
а – конструктивная схема; б – кинематическая схема его привода
В горизонтальном двухвальном смесителе компоненты смеси непрерывным потоком подают в корыто 8, в котором вращаются навстречу друг другу валы 6 с закрепленными на них лопастями 7, установленными под углом 40 ... 45° к оси вала для перемещения смеси в процессе ее перемешивания к разгрузочному затвору 5. Валы приводятся во вращение электродвигателем 1 через ременную передачу 2, редуктор 3 и зубчатую пару 4.
Техническая производительность смесителей непрерывного действия определяется объемом смеси, перемещаемой в единицу времени в осевом направлении, и зависит от размера лопастей, угла их установки и частоты их вращения.
studfiles.net
Бетоносмесители (бетономешалки) гравитационного и принудительного действия
Бетоносмесители (бетономешалки) гравитационного и принудительного действия
В настоящее время большое внимание уделяется качеству бетонных изделий. Получение качественного бетона напрямую связано с получением однородной бетонной смеси. В свою очередь однородность бетонной смеси зависит от применяемого бетоносмесителя. Применение правильного бетоносмесительного оборудования является необходимым условием в получении высокопрочных бетонов.Все существующие бетономешалки можно разделить на два основных типа – бетономешалки гравитационного типа и бетономешалки принудительного действия.
Гравитационный бетоносмеситель
Гравитационный бетоносмеситель наиболее распространенная и известная всем бетономешалка с вращающейся рабочей емкостью (грушей). Гравитационные бетономешалки неприхотливы в работе, универсальны по отношению к фракциям перемешиваемых компонентов, демократичны по цене и представлены широким ассортиментом по объему замеса. В настоящее время это самый распространенный бетоносмеситель по использованию в быту и малом производстве.В гравитационных бетоносмесителях процесс перемешивания осуществляется за счет свободного падения бетонной смеси. Отличительными особенностями гравитационной бетономешалки является наличие подвижного колокола (груши) и опрокидывающегося механизма разгрузки. На стенках колокола установлены лопасти, которые в процессе вращения подхватывают смесь и поднимают ее вверх. В критичной верхней точки смесь под действием силы тяжести падает и вызывает движение основной массы раствора. На качество перемешивания в гравитационном бетоносмесителе оказывает влияние угол наклона колокола, количество и форма лопастей, а также скорость вращения колокола.
К неоспоримым достоинствам гравитационной бетономешалки можно отнести следующее:1) Простота и надежность конструкции2) Незначительный вес агрегата, способного перемешивать значительные объемы смеси3) Максимально полная и быстрая разгрузка бетоносмесителя за счет опрокидывающегося колокола4) Способность к перемешиванию смеси с очень крупным наполнителем (более 100 мм)5) Низкое энергопотребление. Для приготовления смеси объемом 500 л достаточно двигателя мощностью 3кВт.
Нельзя не сказать о недостатках, присущих гравитационному бетоносмесителю:1) Длительное время перемешивания для получения однородной смеси2) Неэффективное распределение в бетонной смеси пигментов и фиброволокна3) Низкая эффективность перемешивания мелкозернистых растворов.Некоторые технологии декоративных бетонов максимально используют преимущества данных бетоносмесителей, с одновременным сведением к минимуму недостатков.
Принудительный бетоносмеситель
Основной характеристикой данного типа бетоносмесителей является более качественное перемешивание смеси. Принудительные бетономешалки отличаются более разнообразной конструкцией и системой приводов. Наиболее часто встречаются бетоносмесители принудительного действия с неподвижной емкостью. При этом чаще всего встречается два типа привода: горизонтальный вал и корытообразный корпус; вертикальный вал и цилиндрический корпус.
Бетоносмеситель с горизонтальным валом
Это ни что иное, как корытообразная емкость с расположенным внутри нее горизонтальным валом, на котором закреплены перемешивающие лопатки. Основным преимуществом подобных бетономешалок является хорошее качество перемешивания. К недостаткам можно отнести затруднения во время выгрузки из-за смесительной части, что значительно увеличивает время выгрузки раствора и невозможность применения крупных наполнителей (более 40 мм). Несоблюдение крупности наполнителя приводит в серьезным поломкам смесительной и приводной частей бетоносмесителя. Преимущественно данный бетоносмеситель используется в производстве сухих строительных смесей либо вибролитьевой песчаной брусчатки.
Бетоносмеситель с вертикальным валом
Являются наиболее универсальными бетономешалками, так как обеспечивают достаточно качественное перемешивание составов из разных наполнителей. Бетономешалка состоит из цилиндрической чаши, по центру которой вертикально установлен вал. На валу установлены стойки разной длины, на которых закреплены смесительные и отборные лопатки. Смесительные лопатки осуществляют перемешивание раствора, отборные лопатки являются крайними и как скребки счищают налипшую смесь со стенок, сдвигая её в зону смесительных лопаток. Так как между лопатками и стенками чаши имеется значительный зазор, данные бетоносмесители способны перемешивать смесь и с более крупным наполнителем в отличие от бетономешалок с горизонтальным валом. Однако, в каждом конкретном случае при выборе бетоносмесителя нужно оценивать соответствие крупности планируемого наполнителя к зазорам между лопатками и емкостью, чтобы не провоцировать заклинивание смесительной системы. Для разгрузки используется сектор в нижней части емкости, при этом качество и скорость разгрузки значительно проигрывает гравитационному бетоносмесителю, поэтому высокая скорость смешивания компенсируется временными затратами на разгрузку, в результате чего производительность бетономешалок гравитационного и принудительного действия примерно равна.
Основными недостатками принудительного бетоносмесителя с вертикальным размещением вала являются:1) Значительная стоимость2) Высокое электропотребление (двигатели как минимум в два раза мощнее, чем в гравитационных)3) Несмотря на универсальность невозможность использования его для перемешивания компонентов, имеющих разную насыпную плотность.
Вихревые бетоносмесители
Среди принудительных бетоносмесителей стоит особо выделить скоростные вихревые бетоносмесители. Данные бетономешалки имеют неподвижную бочкообразную емкость, которая установлена на раме ротора или электродвигателя, соединенных между собой клиноременной передачей. Вихревые бетоносмесители применяют для приготовления подвижных мелкозернистых бетонов и растворов. Ротор установлен в центре чаши, имеющей коническую часть, в которой установлен разгрузочный люк. Особенностью данного бетоносмесителя является высокая скорость вращения (до 750 об/мин). В зоне ротора возникает повышенное динамическое вихревое смешение, обеспечивающее качественное перемешивание смеси. Приготовленная на данном бетоносмесителе смесь отличается высокой однородностью и нерасслаиваемостью. Несмотря на высокую скорость смешения данные бетономешалки отличаются сравнительно небольшим энергопотреблением, так как перемешивание осуществляется не столько за счет ротора, сколько за счет динамического возмущения среды. Применяемая система вихревого перемешивания позволяет получать однородные растворы при минимальном разрушающем воздействии на перемешиваемые компоненты, такие как фибра, которая требует бережного перемешивания. При вихревом перемешивании повышается текучесть смести и резко снижается водоотделение, а длительное перемешивание приводит к дополнительной активации цемента и инертных заполнителей. Единственным недостатком данной бетономешалки является невозможность ее использования в приготовлении жестких бетонов с крупным наполнителем.
Наша организация предлагает бетоносмесители всех вышеперечисленных типов и разных объемов загрузки. Ознакомится с предлагаемым оборудованием можно, скачав прайс . или в разделе «Оборудование» нашего каталога.
http://nn-forma.ru
legkoe-delo.ru
Гравитационный бетоносмеситель
Использование: устройства для приготовления бетонных и других смесей. Сущность изобретения: содержит барабан, раму с ходовыми колесами и осью. На оси фланца закреплен редуктор. На другом конце оси установлен фиксатор, выполненный в виде фрикционной муфты. На тихоходном валу редуктора посредством фланца установлен барабан, расположенный под углом к горизонтальной плоскости. Центр масс барабана находится ниже оси. Барабан и редуктор выполнены съемными. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
CO ! О
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4873487/33 (22) 15.10.90 (46) 15.01.93, Бюл, N 2 (71) Оп ытное проектно-кон структо рско-технологическое бюро Научно-производственного объединения "Амур" (72) В.А. Разлатый (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1096123, кл, В 28 С 5/20, 1983. (54) ГРАВИТАЦИОННЫЙ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ
Изобретение относится к строительству и может быть использовано в устройствах для приготовления бетонных и других смесей, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявленному устройству является гравитационный бетоносмеситель, содержащий раму с осью, на которой закреплена траверса и с приводом и барабаном, ось вращения которого расположена под углом к горизонтальной плоскости, при этом привод выполнен в виде редуктора, электродвигателя, клиноременной передачи, рама, снабжена фиксирующим механизмов в виде педали, фиксатора и отверстий на фланце, а ось травеосы расположена под углами к горизонтальной и вертикальной плоскостям, центр масс траверсы с Ьараоаном и приводом расположеч над осью крепления траверсы.
Недостатком известного устройства является расположение барабана на оси траверсы, которое предусматривает загрузку барабана с одной стороны, а выгрузку с другой. что снижает удобство обслуживания, а также наличие фиксатора связанного с пе, SU,, 1787801 Al (57) Использование: устройства для приготовления бетонных и других смесей, Сущность изобретения: содержит барабан, раму с ходовыми колесами и осью. На оси фланца закреплен редуктор, На другом конце оси установлен фиксатор, выполненный в виде фрикционной муфты. На тихоходном валу редуктора посредством фланца установлен барабан, расположенный под углом к горизонтальной плоскости. Центр масс барабана находится ниже оси. Барабан и редуктор выполнены съемными, 3 ил. далью и отверстиями в траверсе,. который предусматривает выгрузку барабана с постоянно нажатой педалью, при этом необходимо производить поворот барабана, что создает значительные неудобства в обслуживании.
Кроме того, неразборность бетоносмесителя не позволяет его транспортировать на малогабаритном транспорте.
Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации.
На фиг, 1 показан гравитационный бетоносмеситель в рабочем положении;; на фиг, 2 — то же в момент выгрузки; на фиг. 3 — разрез А-А фиг. 1.
Бетоносмеситель содержит смесительный барабан 1, раму 2, снабженную ходовыми колесами 3, на раме установлена ось 4 в подшипниках скольжения 5. На ось 4 насажена рукоять поворота 6 и фланец 7 к которому крепится редуктор 8. На другом конце оси установлен фиксатор 9, выполненный в виде фрикционной муфты. На тихоходном валу 10 редуктора 8 посредством фланца 11 установлен барабан 1, расположенный под углом к горизонтальной плоскости таким об1787801 разом, что центр масс барабана 1 находится ниже оси 4. Фланец 11 расположен соосно барабану 1 и кроме того предохраняет вал
10 редуктора 8 от разрушения вследствие попадания на него бетонной смеси, Редуктор 8 соединен с электродвигателем 12, Фланец 7 расположен выше точки центра масс барабана и соединен с осью 4. Барабан
1 и редуктор 8 установлены с возможностью съема.
Бетоносмеситель работает следующим образом, Фиксатором 9 закрепляют ось 4. Загружают в смесительный барабан 1 компоненты бетонной смеси, Включают электродвигатель 12, который через редуктор 8 передает вращение барабану 1. После перемешивания готовой смеси включают электродвигатель 12 и отпускают фиксатор
9. Рукоятью поворота 6 поворачивают смесительный барабан 1 вниз отверстием и бетон выгружают в приготовленную емкость.
По сравнению с прототипом заявляемый бетоносмеситель удобнее в обслуживании, так как позволяет производить загрузку и выгрузку с одной стороны, а при выгрузке применяется минимальное усилие, кроме того, при необходимости смесителя может быть демонтирован для
5 транспортировки и быстро собран в другом месте.
Формула изобретения
Гравитационный бетоносмеситель, содержащий установленную на раме ось с
10. фиксатором, закрепленный на оси привод в виде редуктора и электродвигателя, барабан, ось вращения которого расположена под углом к горизонтальной плоскости, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения
15 удобства в эксплуатации, выходной вал редуктора соединен с барабаном посредством фланца, расположенного соосно с барабаном, причем точка центра масс барабана и привода размещена ниже оси, установлен20 ной на раме, а фланец редуктора расположен выше точки центра масс барабана и соединен с осью, при этом барабан и редуктор выполнены с возможностью съема, а фиксатор — в виде фрикционной муфты, 25 смонтированной на оси.
1787801
Составитель В,Разлатый
Техред М.Моргентал Корректор Н.Король
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101
Заказ 38 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
www.findpatent.ru
