Пенобетон и газобетон: сравнение характеристика. Различия между пенобетоном и газобетоном. Сравнение пенобетона и газобетона

в чем разница между ними, состав, процесс производства, плюсы и минусы

На рынке постоянно появляются новые материалы. Сейчас популярны облегченные пористые блоки для строительства зданий. Многие покупатели не понимают, в чем разница между пенобетоном и газобетоном, и затрудняются в выборе. Прежде чем покупать материалы, нужно разобраться в их характеристиках, понять технологию производства, сравнить достоинства и недостатки.

Особенности производства блоков

Особенностью пеноблоков является пористая структура. Технология изготовления простая, можно изготавливать их самостоятельно. Необходимое оборудование:

• бетономешалка;
• генератор пены;
• формы для блоков;
• автоклав (для газобетона).

Для затвердевания смеси необходимо отапливаемое помещение.

Состав смеси пенобетона:

• цемент;
• песок;
• вода;
• реагенты;
• стимулирующие вспенивание.

Компоненты смешивается до однородной массы. Все разливается по формам, в которых блоки затвердевают.

Состав смеси газобетона:

• цемент;
• песок;
• вода;
• пудра из алюминия;
• известь.

Компоненты для усиления вспенивания не используются. Для сохранения пенной структуры формы с блоками помещают в автоклав при температуре 200 °C и давлении пара до 14 атмосфер. После застывания блоки нарезаются под нужный размер. Газобетонные блоки изготавливаются только на производстве.

Эти материалы применяются для строительства монолитных конструкций (дома, склады, гаражи, сараи, цеха, авторемонтные мастерские), возведения несущих и ненесущих стен, строительства перегородок и межэтажных перекрытий, для стяжки пола.

Общие характеристики материалов

Неспециалисту сложно определить, в чем отличие материалов. Можно провести тест — опустить блоки в воду. Газобетон быстро пропитается водой полностью, а пенобетон впитывает влагу медленно. Сложно отличить на глаз, что легче, газоблок или пеноблок. Масса может разниться, она зависит от марки. Общие свойства материалов таковы:

1. Небольшой вес. Нет сильной нагрузки на фундамент.
2. Хорошие теплоизоляционные свойства.
3. Отличные звукоизоляционные характеристики.
4. Несложный и недорогой процесс производства.
5. Простой монтаж. Большой размер блоков позволяет проводить работы в более короткие сроки.
6. Легкость транспортировки.
7. Изделия негорючие, экологичные.
8. Приемлемые цены на материалы.

Эти изделия появились на рынке не так давно, их свойства до конца не изучены.

Преимущества и недостатки

К недостаткам газобетона и пенобетона можно отнести способность впитывать влагу, от которой они теряют свои положительные качества и разрушаются. Проблему можно решить, облицовывая здание.

Можно провести сравнение пенобетона и газобетона, преимущества и недостатки имеет каждый из материалов. Плюсы пенобетона:

1. Простая технология производства, не требует больших финансовых затрат.
2. Блоки имеют дышащую структуру.
3. Хорошо сохраняет тепло.
4. Обладает шумоизоляционными свойствами.
5. Экологически чистый.
6. Не горит.
7. Морозостойкий.
8. Стоит дешевле.
9. С изделиями легко работать. Монтаж производится при помощи обычного цементного раствора, занимает меньше времени.

Минусами пенобетонных изделий можно назвать то, что механическая прочность у них низкая. Для ее увеличения требуется армирование. При транспортировке могут появляться сколы. Материал ненадежный, дает усадку, могут появиться трещины. Нечеткая геометрическая форма, дышащие свойства хуже. Поры имеют закрытую структуру, которая может быть неоднородной. Впитывает влагу, но не более 5% от массы. Ввиду простой технологии производства на рынке существует много подделок низкого качества.

Плюсы газобетона:

1. Производится в промышленных масштабах.
2. Прочный.
3. Дешевле обычного цемента, кирпича и дерева.
4. Обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.
5. На блоках не образуется грибок и плесень.
6. Материал паропроницаемый.
7. Постройка не требует дополнительного утепления.
8. Материал менее морозостойкий.
9. На рынке встречается меньше подделок.
10. Состав и технология производства могут отличаться.
11. Более эстетичный внешний вид.

Среди недостатков газобетона можно отметить такие:

1. Стоимость выше, чем у пенобетона, так как процесс изготовления сложнее.
2. Материал впитывает в себя много влаги, при этом его теплоизоляционные свойства становятся хуже.
3. Для монтажа нужен специальный клеящий газовый состав.
4. Плохо работает на изгиб.
5. Морозостойкость ниже.
6. Металлические предметы, вмонтированные в блок, окисляются.
7. Сложно что-либо закрепить на газобетонной стене, необходимы специальные дюбели.

Изделия появились на рынке недавно, их свойства не изучены в полном объеме. Не сразу можно понять, что прочнее газоблок или пеноблок.

Какой материал выбрать, решает покупатель. Нужно учесть множество особенностей: климат, назначение помещения, состояние фундамента, сейсмическую обстановку в регионе, финансовые возможности.

tvoidvor.com

сравнение пенобетонных блоков с газобетоном

Сравнение пенобетона и автоклавного газобетона

Пенобетон или газобетон — такой вопрос часто встает при выборе строительного материала для собственного дома. При этом многие изучают различия между двумя этими материалами достаточно поверхностно, ориентируясь лишь на их стоимость. Однако, несмотря на некоторую внешнюю схожесть, пенобетон и газобетон имеют существенные различия. Рассмотрим наиболее важные из них.

Технология производства этого материала проста и дешева, чем пользуются мелкие предприятия, производя его порой кустарным методом и в полевых условиях. Создается пенобетон из массы бетона (цемент, песок и вода) путем равномерного распределения по ней пузырьков воздуха. Пена, полученная из специализированных пенообразователей, просто механически перемешивается с бетонной смесью. Приготовленный в бетоносмесителе пенобетон через гибкий рукав транспортируется в формы или опалубку, где стеновые блоки отвердевают в естественных условиях.

Газобетон — гораздо более высокотехнологичный продукт, производство которого может быть налажено только на крупном предприятии, по запатентованным технологиям, что позволяет гарантировать стабильность в размерах готовых изделий и их качество. Технология производства газобетона включает в себя несколько циклов. Песок для него частично или полностью размалывается и соединяется с водой, известью и портландцементом в шаровых мельницах. Бетонная смесь перемешивается с алюминиевой пудрой и заливается в формы для образования пористой структуры. После отвердения массив газобетона режут на элементы, которые устанавливают в автоклав для отвердения при большой температуре с помощью насыщенного водяного пара при давлении. Поэтому газобетон еще называют автоклавным.

Различия в производстве как раз и создают отличия в качественных характеристиках газобетона и пенобетона. Важнейшим свойством любого строительного материала является его теплопроводность. По этой характеристике газобетон опережает многие другие стройматериалы, обладая самой низкой теплопроводностью среди них. Этому способствует структура газобетона — равномерно распределенные внутри блоков воздушные поры одинакового размера. Эта же структура не позволяет материалу насыщаться водой, а значить не подвергаться разрушениям при резких перепадах температуры. Пенобетон ничем подобным похвастать не может — простота его изготовления приводит к тому, что поры внутри его блоков получаются не только разного диаметра, но и неравномерно распределены. Соответственно о каком-либо постоянном коэффициенте теплопроводности пенобетона говорить не имеет смысла. Кроме того, если пенобетонные блоки из-за крупных и неравномерных пор требует дополнительного утепления между элементами, то газобетон имеет практически идеально гладкую поверхность и не нуждается в дополнительном утеплении.

Сложное, высокотехнологичное производство газобетонных блоков позволяет им задавать не только строгие линейные размеры, но и оснащать их гребнями, пазами, захватами. Это создает целый ряд преимуществ. Во-первых, блоки с очень точными размерами укладываются на клеевую смесь, что существенно сокращает сроки строительства, а стену делает практически монолитной. В таком случае стену можно и не штукатурить, сразу выкладывая на нее облицовочную плитку. Во-вторых, благодаря большому разнообразию видов блоков, которые различаются по параметрам, из газобетона можно строить даже самые сложные и ответственные виды стен. Стены же из пенобетона нуждается в обязательном слое штукатурки для выравнивания поверхности. Кроме того, в отличие от пенобетона в блоках из газобетона легко можно сделать красивые пропилы для укладки электропроводки или систем отопления. Материал не дает трещин и на нем не возникают неровности.

Стоит также отметить, что пенобетон может быть токсичным, так как в его производстве задействованы химические процессы, заменяющие обработку в автоклаве. Сложный производственный цикл блоков газобетона позволяет гарантировать экологическую чистоту этого материала.

Наконец, способ производства влияет на механическую прочность: при сравнимо одинаковой плотности материала газобетон гораздо прочнее, чем пенобетон.

По сравнению с пенобетоном

Прочность Отделка Теплопроводность Процесс производства Геометрия

пенобетон		газобетон
	Прочность низка, не используют в конструкциях подвергающихся нагрузкам		Способен нести более высокую нагрузку
	Хуже ложится штукатурка		Лучше ложится штукатурка
	В его структуре все поры разные: одна — 1 мм, вторая — 3 мм, третья — 5 мм. Исходя из этого, в одном месте, где поры будут маленькие, тепловроводность будет одна, а там, где большие — другая! Если говорить о какой-то постоянной теплопроводности пенобетона, то это не имеет смысла		Газобетон имеет равномерно распределенную пору по всему блоку, то есть все поры одинакового размера, что нельзя сказать о пенобетоне!
	Высокий процент ошибки из-за человеческого фактора, отсутствие автоматизированных линий, т. е. в составе блока может содержаться неравномерно распеределенное количество компонентов, что ведет к некачественному блоку		Автоматизированное компьютизированное производство, человеческий фактор сведен к нулю
	Отсутствие точной геометрии		Идеальная геометрия

В статье «Отличия полистеролбетона от газобетона» вы можете узнать, что такое полистиролбетон и чем он отличается от газобетонных блоков.

Вам беспокоит вопрос, какой материал выбрать для строительства? Статья «Из чего строить дом?» поможет вам в выборе подходящего материала.

bgazobeton.ru

Сравнение свойств газобетона и пенобетона

Пенобетон и газобетон относятся к группе легких бетонов, называющихся ячеистыми бетонами. Ячеистый бетон производится из цементного или известкового раствора, в котором воздухсодержащие поры и капилляры образуются в результате действия газо- или пенообразователя.

Свойства ячеистых бетонов напрямую зависят от вида, структуры и размеров воздухсодержащей матрицы в их структуре. Главным достоинством ячеистых бетонов является легкий вес, хорошие теплоизолирующие свойства, огнестойкость. Использование ячеистых бетонов позволяет экономить средства как на конструктивных материалах, так и на утеплителях. Ячеистые бетоны производятся различной плотности — от 300 до 1800 кг/м3 в зависимости от назначения — структурный конструкционный газобетон, перегородочный материал или стеновой утеплитель. Интересно, что первоначально, пока их свойства не были изучены как следует, ячеистые бетоны использовались только в качестве утеплителя.

Виды ячеистых бетонов:

1.ГазобетонГазобетон производится путем добавления газообразующих компонентов в цементно-песчаный, известково-песчаный или в цементно-известково-песчаный раствор. В качестве компонентов газообразователей используется алюминиевая пудра, перекись водорода или отбеливатель и карбид кальция. В результате химических реакций высвобождаются соответственно водород, кислород или ацетилен. Газообразование приводит к увеличению объема материала. Выходя из материала, газ оставляет многочисленные открытые поры и капилляры относительно большого диаметра (по сравнению с другими видами ячеистых бетонов).

2. ПенобетонПроизводство пенобетона гораздо проще и дешевле, по сравнению с более высокотехнологичным газобетонным производством. В процессе производства не происходит никаких химических реакций. Пенобразование в бетонном растворе достигается использованием пенящихся поверхностно активных детергентов (моющих средств), сапонина, или гидролизатов белка (кератина). Ячеистая структура пенобетона получается при смешивании пенообразующего агента с водой или с цементно-песчаным раствором. Поскольку при твердении цементного камня газ не покидает материала, образующиеся ячейки имеют закрытую структуру. Из-за отсутствия избыточного давления газа, поры и капилляры образуются только за счет выхода (испарения) из структуры материала воды. Эти поры имеют очень небольшой размер по сравнению с порами в газобетоне.

3.Комбинированный ячеистый бетонСуществует достаточно редкая комбинированная технология, сочетающая газообразование путем введения в состав алюминиевой пудры и пенообразователь (белковый клей). [Rudnai G. Light weight concretes. Budapest: Akademi Kiado, 1963.]

Автоклавный и неавтоклавный ячеистый бетон

Исходя из условий ухода за бетоном в процессе твердения (набора прочности) ячеистый бетон может быть автоклавным или неавтоклавным. Технология ухода за бетоном в процессе набора прочности напрямую определяет итоговую прочность бетона на сжатие, степень усадки, трещинообразование, влагопоглощение. Набор прочности бетона в стандартных условиях в присутствии избытка влаги представляет собой достаточно длительный процесс.

Автоклавирование ячеистого бетона (процесс высокотемпературной обработки при повышенном давлении) приводит к потенцированию химических реакций между известью и силикатными / алюминиевыми составляющими материала. В результате происходит образование высокопрочных гидросиликатов кальция типа тоберморита и гидроалюмината или гидрогранатов различного состава. Автоклавирование бетона при температурах 140 — 250 С приводит к повышению устойчивости и прочности его пространственной коагуляционной структуры. Автоклавирование проводят в течение 8-16 часов, а режимы рабочего давления устанавливают в пределах 4-16 МПа. Автоклавировние значительно сокращает усадку бетона и трещинообразование.

Микроструктура ячеистых бетонов

Способ производства ячеистого бетона (газо- или пенообразование) напрямую оказывает влияние на микроструктуру материала, и, следовательно, на его физические свойства. Структура ячеистого бетона определяется его твердой пространственной микропористой матрицей и наличием макропор. Макропоры ячеистого бетона образуются благодаря расширению материала под воздействием давления газа. Микропоры образуются в стенках макропор ячеистых бетонов под воздействием влаги. [Alexanderson J. Relations between structure and mechanical properties of autoclaved aerated concrete. Cem Concr Res 1979;9:507-514.] Микропоры или микрокапилляры в стенках между ячейками бетона имеют диаметр около 50 nm. В структуре ячеситых бетонов также присутствет некоторое количество макрокапилляров диаметром от 50 nm до 50 μm. Макропоры ячеистых бетонов имеют диаметр более чем 60 μm. Наличие макропор в стурктуре ячеистого бетона не снижает его механической прочности на сжатие]. Свойства ячеистых бетонов зависят от пропорционального распределения в структуре материала пор различного диаметра. Структуры автоклавного ячеистого бетона и неавтоклавного газобетона имеют существенные различия, вызванные разницей в режимах гидратации связующего вещества, которые в итоге приводят к различиям в свойствах материалов. Неавтоклавный ячеистый бетон имеет в своем составе преимущественно мелкие поры и микрокапилляры, формирующиеся под воздействием испаряющейся воды, не задействованной при гидратации цемента или извести.

Пористость и свойства ячеистых бетонов

Поскольку пористость ячеистых бетонов может достигать 80%, то такие свойства ячеистых бетонов как прочность на сжатие, паропроницаемость, водопоглощение и степень усадки напрямую зависят от особенностей пористой структуры материала. Соотношение количества пор разного диаметра и структуры зависит от состава сырья и методов ухода за бетоном во время набора прочности. Чем больше в структуре ячеистого бетона макропор, тем тоньше стенки ячеек, и тем меньше в составе материала микропор. Принудительная сушка ячеистого бетона в печах (не автоклавах) может приводить к разрушению ячеистой структуры Плотность ячеистых бетонов зависит от компактности и пористости. Чем больше в структуре ячеистых бетонов макропор, тем меньше плотность материала.

Проницаемость ячеистых бетонов

Проницаемостью ячеистые бетоны обязаны своей пористой структуре. Проницаемость отличается у ячеистых бетонов с открытой и закрытой пористой структурой. Только непрерывно соединяющиеся поры с открытой структурой позволяют газам проникать через всю толщу ячеистого бетона. Для автоклавных ячеистых бетонов такой разницы не наблюдается: хотя структура пор у автоклавного пенобетона и автоклавного газобетона значительно отличается, характеристики проницаемости материалов остаются примерно одинаковыми. Наличие крупных пор не сказывается значительно на увеличении проницаемости материалов.

Химические характеристики

При автоклавирвании ячеистого бетона кальций, соединяясь с силикогидратом, образует тоберморит. В состав продуктов реакции входит смесь кристаллического, полукристаллического и аморфного тоберморита. Макрокапилляры выстилаются плоскими кристаллами тобеморита с двойной силикатной структурой. Эта структура остается неизменной во времени и при воздействии высоких температурКристаллическая структура неавтоклавного ячеистого бетона меняется в течении пооцесса гидратации: от игольчатых кристаллов к гексагональным и сблокированным кальцитным кристаллам

Прочность ячеистого бетона на сжатие

Состав бетонной смести, способ порообразования, структура пор, их размер, возраст бетона и водонасыщение оказывают существенное влияние на прочность ячеистого бетона. Сокращение плотности ячеистого бетона из-за увеличения количества макропор приводит к снижению прочности материала Прочность на сжатие ячеиcтого бетона увеличивается линейно с увеличением плотности материала. Автоклавирование значительно увеличивает прочность ячеистого бетона на сжатие за счет образования стабильных форм тоберморита

Прочность неавтоклавного газобетона увеличивается на 30-80% в период между 28 днями и 6 месяцами с момента производства, частично за счет процессов карбонации Прочность ячеистых бетонов на сжатие в значительной мере зависит от содержания влаги в материале и возрастает по мере просушки ячеистого бетона Прочность как автоклавных так и неавтоклавнх ячеистых бетонов возрастает при равной плотности с использованием золы или молотого сланца в качестве инертного наполнителя.

Прочность ячеистого бетона на растяжение и изгиб

По разным данным прочность на разрыв для ячеистого бетона составляет от 10 до 35% от прочности на сжатие.

Прочность на изгиб для ячеистых бетонов низкой плотности стремится к нулю. Для ячеистых бетонов конструкционной плотности прочность на изгиб составляет 22-27% от прочности на сжатие.

Усадка ячеистых бетонов при высыхании

Усадка ячеистых бетонов происходит из-за потери несвязанной в процессе гидратации воды. К образованию трещин больше склонны ячеистые бетоны с большим удельным количеством микропор (неавтоклавный пенобетон). Ячеистый бетон, имеющий в составе один только цемент (без добавления извести), гораздо более склонен к образованию трещин. Добавление пластификаторов в цементные растворы не приводит к снижению трещинообразования. Набор прочности ячеистым бетоном без автоклавирования в недостатке влаги (менее 20% от объема) ведет к образованию трещин. Автоклавирование предупреждает образование трещин из-за образования прочных тоберморитовых кристаллических структур. При этом уменьшение пористости ведет к уменьшению прочности и увеличению образования трещин, т.к. пористость напрямую связана с количеством образованного кристаллического тоберморита.

Капилляры ячеистого бетона и водопоглощение

Пористая и капиллярная структура ячеистого бетона обуславливает сильное взаимодействие материала с водой и водяными парами. В сухом состоянии поры ячеистого бетона открыты, и через них преобладает транспорт водяных паров. При увеличении влажности мелкие поры заполняются влагой, и транспорт водяных паров существенно снижается. При контакте с водой включаются механизмы капиллярного подсоса влаги за счет механизмов сорбции и гигроскопичности.

Долговечность ячеистых бетонов

Автоклавный газобетон преимущественно состоит из прочного стабильного тоберморита, который гораздо прочнее и долговечнее, чем материал неавтоклавных ячеистых бетонов (пенобетона).

С другой стороны высокая проницаемость автоклавного газобетона для газов и влаги может привести к ускоренному разрушению основы материала. Повреждение ячеистого бетона под воздействием замораживания возможно только при водонасыщении материала не ниже 20-40%. При большем водонасыщении и замораживании ячеистый бетон разрушается. Под воздействием атмосферного углекислого газа и процессов карбонизации плотность и прочность ячеистых бетонов может незначительно увеличиваться со временем.

Долговечность газобетонных конструкций снижается при переувлажнении и промерзании, при облицовке отапливаемых зданий кирпичом без вентилируемого воздушного зазора, либо при наружном утеплении газобетона паронепроницаемым ЭППС.

Теплопроводность ячеистых бетонов

Теплопроводность ячеистого бетона напрямую зависит от плотности, влажности и состава материала. Более мелкие поры обеспечивают меньшую теплопроводность.Увеличение влажности ячеистого бетона на 1% приводит к увеличению теплопроводности на 42%. Поэтому так важно не допускать увлажнения ячеистых бетонов при наружной отделке пенополистиролом и другими непаропронцаемыми материалами.Огнестойкость ячеистых бетонов

Огнестойкость ячеистых бетонов гораздо выше, чем обычного тяжелого бетона. Это в значительной мере обусловлено гомогенной структурой без разнородных включений, как в тяжелом бетоне, что приводит к образованию трещин из-за разного расширения элементов тяжелого бетона при нагревании. Лучшей устойчивостью к огню из-за меньшей газопроводимости и теплопроводности обладают ячеистые бетоны с закрытой ячеистой структурой.

Предварительные выводы:Способ производства ячеистого бетона и режима набора прочности влияет на ячеистую структуру материала и определяет его физические свойства.Физические свойства ячеистого бетона зависят от его плотности и влагонасыщения.Химический состав ячеистого бетона засвистит от режима ухода за бетоном при наборе прочности. Автоклавный ячеистый бетон гораздо более прочный и долговечный, по сравнению с неавтоклавным из-за образования прочной кристаллической решетки тоберморита.Автоклавный чеистый бетон в 4-5 раз менее склонен к образованию трещин.

Окончательный вывод:

Критерием выбора стенового материала должен быть не способ образования ячеистой структуры бетона – пенообразование (пенобетон) или газообразование (газобетон). Критерием выбора стенового материала должно быть наличие стадии автоклавирования при производстве ячеистого бетона, так как неавтоклавные ячеистые бетоны обладают худшими физическими свойствами по сравнению с автоклавными.

remont-samomy.ru

Пенобетон и газобетон: сравнение характеристика. Различия между пенобетоном и газобетоном : как сделать самому

Перед постройкой жилища необходимо задать себе вопрос, из какого материала будет строится дом. Учитываются многие факторы: климатические условия, материальные возможности, предназначение постройки. От материала зависит крепость и комфортность сооружения. Необходимо учитывать, чтобы стены дома были пожаробезопасными, экологически чистыми, защищали от шума. Очень часто становится вопрос, что приобрести: пенобетон или газобетон. Казалось бы, особой разницы нет, но давайте рассмотрим внимательно, так ли это. Может, какой – то из этих материалов приоритетнее и почему.

Оглавление:

1. Преимущества газобетона
2. Преимущества пенобетона
3. Состав пенобетона
4. Состав газобетона
5. Различие между пенобетоном и газобетоном
6. Недостатки пенобетона
7. Недостатки газобетона
8. Сравнение пенобетона и газобетона

Преимущества газобетона

При выборе между газобетоном, пенобетоном, кирпичом или деревом необходимо учитывать преимущества каждого из материалов. Говоря о газобетоне, стоит отметить, что для возведения дома из данного продукта не обязательно обладать навыками строительства. Постройки из газобетона легко возводить, отделывать, осуществлять ремонты и перепланировки. Из – за этого, газобетон широко применяется в современном строительстве.  Изготавливается газобетон из извести, песка и цемента. Это искусственно созданный стройматериал, с пористой структурой, более чем на восемьдесят процентов наполнен воздухом и газом. Благодаря таким особенностям газобетон имеет низкую теплопроводность, небольшой вес, легкость в использовании и обработке.

Среди основных преимуществ газобетона можно выделить следующее:

• невысокая стоимость – газобетон считается одним из самых недорогих материалов для строительства домов;
• отличные теплоизоляционные способности – материал превосходно сохраняет тепло, что дает возможность уменьшить затраты на отопление  зимой, и не чувствовать высоких температур летом;
• легкость в использовании – с газобетоном легко работать, даже новичок сможет осуществить кладку из газобетона, он достаточно большой, легкий, что дает возможность перевозить, укладывать, разрезать и шлифовать поверхность;
• паропроницаемость – структура блоков обеспечивает оборот пара из помещения наружу;
• использование газобетона позволяет возвести постройку в один слой без дополнительного утепления;
• очень быстро высыхает, не рекомендуется покрытие штукатуркой, которая перекроет доступ воздуха;
• безопасный для здоровья, нетоксичен, благодаря тому, что в основе изготовления только натуральные материалы;
• помогает возвести добротный качественный дом.

Газобетон позволяет построить:

• перегородки;
• внешние стены;
• внутренние несущие стены;
• стены для армирования.

Основные характеристики газобетона:

• высокая теплопроводность;
• плотность;
• прочность, зависящая от плотности;
• огнеупорность;
• паропроницаемость;
• звукоизоляция;
• большие размеры.

Дома из газобетона отличаются прочностью, не подвергаются атакам грызунов, обладают высокими показателями теплоизоляции.

Преимущества пенобетона

Пенобетон – материал, который служит для изготовления домов. Основные требования, выставляемые к современным продуктам для постройки домов, являются:

• невысокая стоимость материала;
• долгий срок службы;
• высокий уровень теплоизоляции.

Пенобетон идеально подходит под эти требования. Материал сравнительно недорогой, срок службы блоков составляет более восьмидесяти лет, материал способен выдержать даже самые суровые зимы, при этом способен удерживать тепло.

Пенобетон относится к группе ячеистых бетонов с высокими показателями теплоизоляции. Изготавливается блок путем смешивания цементного раствора, песка, воды и алюминиевой пудры. Именно пудра вступает в реакцию с другими компонентами и придает составу вспененный вид. В середине материала оказывается большое количество воздуха, который придает такие высокие теплоизоляционные способности блокам.

Говоря о достоинствах пенобетона, стоит отметить следующие преимущества сырья:

• способность пропускать воздух, что позволяет поддерживать ы уровень влажности в помещении;
• материал сравнительно небольшого веса, что уменьшает нагрузку на фундамент;
• благодаря большим размерам блока постройка жилища осуществляется в более короткие сроки;
• при возведении стен можно использовать заменитель раствора-клей, который обойдется дешевле;
• наносить отделочный материал на стены из пенобетона гораздо легче, чем на поверхности из других материалов;
• пеноблок экологически чистый материал, полностью безопасен для здоровья проживающих членов семьи;
• обладает огнеупорной способностью, при возникновении пожара не возгорается.

Как видно из описанных достоинств продукта, пенобетон идеально подходит для строительства жилья и является конкурентом другим материалам для строительства.

Состав пенобетона

Пенобетон можно приобрести в строительном магазине или изготовит самостоятельно. Для этого необходимо изучить состав продукта. Как уже было сказано, в окончанию работы, получается блок, по своему составу и внешнему виду напоминающий губку для мытья посуды. Количество воздушных отсеков зависит от плотности материала и варьируется в зависимости от этого. Состав пенобетона регламентирован документом, именно он регламентирует количественное и качественное наполнение блока. Требования к материалу такие:

• использование цемента особой марки, в составе которого отсутствуют примеси;
• использование воды определенного количества и качества;
• песок подходящего качества, содержание кварцевой части которого не должно превышать семьдесят процентов;
• количество вспенивателей согласно рецептуре изготовления продукта.

В пенобетоне могут присутствовать вспениватели двух вариантов:

• натуральный;
• синтетический.

Использование натурального продукта позволяет получить блоки высокого качества и экологически безопасные. Искусственный вспениватель дает возможность уменьшить стоимость материала. Иногда используются дополнительные компоненты, такие как зола, фиброволокно.

Также существуют обычные стандартные пеноблоки и усиленные. Последние необходимы при высоких нагрузках на стены.

Состав газобетона

Газобетон – искусственный материал, предназначенный для возведения жилищ. Из него могут быть изготовлены внешние и внутренние стены. Благодаря своей пористой структуре материал не оказывает большую нагрузку на фундамент. Высокие теплоизоляционные способности делают данный материал широко востребованным.

Тип классификации газобетона зависит от его предназначения, формы, технологии изготовления и состава:

• способ обработки материала может быть – автоклавный и неавтоклавный;
• по своему предназначению блок могут быть материалом для теплоизоляции, для конструкции, и смешанные – конструкционно – теплоизоляционные;
• по форме блока- У-образные прямые и с пазами.

Для изготовления блоков необходимо использовать:

• песок;
• цемент;
• воду;
• гипс, алюминий;
• вода.

Как дополнительный компонент это может быть шлак или зола. В зависимости от дополнительных примесей, блоки разделяются на такие виды:

• цементный;
• шлаковый;
• известковый;
• зольный;
• смешанный.

Газобетон – пористый и губкообразный материал. Для приготовления автоклавного блока, его специально обрабатывают в автоклавах для затвердения. Те блоки, которые застывали в естественных условиях, называются неавтоклавными. В отличии от автоклавных блоков, эти подвержены механическому влиянию в большей мере, поэтому рационально использовать неавтоклавные блоки при небольших нагрузках.

Различие между пенобетоном и газобетоном

На первый взгляд может показаться, что разницы между пенобетоном и газобетоном нет. С одной стороны, и первый и второй материал являются продуктом, называющимся ячеистый бетон.  Благодаря ячейкам и содержащемуся там воздуху, материал становится ценнее с физической и технической стороны. Каждый из этих видов бетона бывает изготовленным автоклавным, искусственным, или неавтоклавным, естественным, способами. Автоклавный требует использования специального оборудования для затвердения сырья, а неавтоклавный доходит до кондиции в естественных условиях. Между пенобетоном и газобетоном большая разница, проявляющаяся в таких особенностях:

• состав продуктов;
• характеристики;
• эксплуатационные способности.

Недостатки пенобетона

Даже обладая таким количеством полезных свойств, пенобетон имеет и свои недостатки, о которых многие не знают. Если вы решились возводить дом из пенобетона, изучите сильные и слабые стороны материала. Знание о минусах и недостатках, поможет вовремя устранить их и сориентироваться, чтобы после возведения готового проекта не возникли неприятные и неожиданные последствия.

Среди недостатков материала можно выделить такие:

• состав – в основе пенобетона лежит алюминиевая пудра, которая вступает в реакцию с другими компонентами, и хотя производители утверждают, что данный состав полностью безопасен, лучше провести тщательные работы по отделке поверхности, хотя это увеличит стоимость строительства, но сможет обезопасить проживающих в жилище;
• продукция для соединения блоков – чтобы блоки хорошо соединялись между собой и не разрушались швы, рекомендуется использовать не цементный раствор, а специальную клейкую основу, использование клея помогает усилить теплоизоляционные свойства постройки;
• стоимость материалов для склеивания блоков – цена клея гораздо выше стоимости цементного раствора, это ощутимо увеличивает расходы на строительство, но также, с другой стороны, делает укладку блоков максимально качественной;
• состав блока – так как в состав блоков входит известь, постепенно с течением времени она вызывает процессы окисления в арматурных соединениях дома, с годами прочность стены нарушается, чтобы этого избежать, рекомендуется покрывать арматуру антикоррозийным покрытием, что также существенно влияет на стоимость постройки.

Недостатки газобетона

Газобетон, прочно вошедший в строительную индустрию, часто используется для постройки частных жилищ. Для возведения дома не требуется особые знания или специальная техника. Структура блоков позволяет производить с ними различные манипуляции. Материал является пожаробезопасным и «дышащим».

Но даже при таком большом количестве положительных свойств материала, газобетон имеет много недостатков, которые следует учесть при возведении дома:

• Повышенная влагопроницаемость и водопоглощение – это обусловлено структурой блоков, пористая внутренняя поверхность поглощает воду и накапливает ее, если не побеспокоится об этом на этапе строительства, то постепенное накопление большого количества влаги ухудшить качество материала и его свойства.
• Недостаточная теплоизоляция – такая особенность материала появляется после того, как блоки накапливают влагу, но если была проведена достаточная гидроизоляция, то пустоты заполнены воздухом и это обеспечивает высокую гидроизоляцию. Также несли материал укладывался не на специальный клей, а на цементный раствор, его теплоизоляционные свойства будут снижены.
• Высокая газопроницаемость позволяет стенам дышать, но так происходит только в теплое время года, при отрицательных температурах и сильных ветрах, тепловая защита газобетона снижается.
• Недостаточная прочность блоков – из-за недостаточной прочности материала необходимо использовать специальный армирующий слой, опорная подушка. Это снижает тепловую защиту, а специальные дополнительные средства делают строительство дороже.
• Низкая холодоустойчивость – влага, попавшая в поры материала приводит к снижению холодоустойчивых качеств, это можно предотвратить при качественно выполненной гидроизоляции.
• Появление трещин – блоки недостаточно эластичны, они склонны к разломам, плохо переносит усадку фундамента, может ломаться в результате этого, через несколько лет появляются трещины. Это не становится причиной разрушения дома, но приводит к снижению качеств.
• Плохое качество штукатурки – штукатурка, уложенная на блоки со временем разрушаются.

Недостатки газобетона можно сгладить при правильном использовании и наслаждаться уютным и качественным помещением. Можно найти большое количество предложений и объяснений, как устранить вероятные проблемы с продукцией в будущем.

Сравнение пенобетона и газобетона

Между пенобетоном и газобетоном существует разница, не только в технологии производства, но и в технических характеристиках материалов. Рассмотрим эти различия:

• Блоки отличаются по составу: для изготовления газобетона используется известь, песок, цемент и вода, для пенобетона необходимы цемент, песок и пенообразователь.
• Материалы отличаются по стоимости – пеноблоки стоят дешевле, не требуют специального клея для соединения поверхностей, как газоблоки.
• Качество внешнего вида у материалов различное – у газобетонных блоков лучше соблюдена пропорция, чем у пеноблоков. Как результат, укладка облегчается, нет необходимости выравнивать ряды при помощи раствора.
• Материалы отличаются по прочности, газобетон в несколько раз прочнее.
• Из –за того, что структура пор в пенобетоне имеет закрытую форму, поверхность из пенобетона хуже «дышит». С другой стороны, он лучше удерживает тепло.
• Пенобетон более устойчив к воздействию воды и защитить его при помощи гидроизоляции гораздо легче, чем газобетон.

Сделать выбор в пользу какого – то одного материала непросто. Оба варианта бетона обладает небольшим весом и не перегружают фундамент. У них отличная тепло и звукоизоляция по сравнению с другими строительными материалами. Большая поверхность блоков позволяет возвести жилье в короткий срок. Материалы не горят, не повреждаются грызунами, не гниют.

Ответить на вопрос, что из них лучше – не просто, да и однозначного ответа не получить – в некоторых случаях предпочтительнее использовать пеноблоки, в других – газоблоки.  Следует учитывать климатическую зону, погодные условия и многие другие объективные факторы.

Если у вас остались вопросы, как построить дом из газобетона или из подобного материала, посмотрите видео, там вы найдете ответы на все возникающие вопросы и сможете принять решение, какой материал лучше использовать в конкретно вашем случае.

presstile.ru

Что лучше, пенобетон или газобетон? Отличия, сравнения свойств

Ячеистые бетоны являются одним из видов легких и особо легких бетонов. В их структуре имеется множество полученных искусственным способом мелких пор относительно замкнутой формы размерами 0,5-2 мм. Поры заполнены газом или воздухом. Ячейки равномерно распределяются по всему объему материала и разделяются тонкими прочными перегородками из затвердевшего искусственного камня, играющими роль пространственного каркаса. По способу получения пористой структуры ячеистые бетоны разделяют на пенобетоны и газобетоны, между которыми имеют место существенные различия. Данная статья позволит вам сравнить пенобетон и газобетон и ответить на вопрос, что из них выбрать.

Характеристики пенообразователей

Пенобетон производят, так называемым, неавтоклавным способом. Наличие пористости в нем достигается путем введения пенообразователей или готовой пены.

Готовую пену получают способом взбивания жидкой смеси животного клея или жидкого раствора сапонина и канифольного мыла. Сапонинами называются вещества, содержащиеся в ряде дикорастущих растений. Самым распространенным является мыльный корень, на 30% состоящий из сапонина.

В современном производстве широко используют синтетические пеноконцентраты, представляющие собой жидкости темно-коричневого цвета с вязкой консистенцией. Пеноконцентрат заливается в строго отмеренное количество воды, смесь тщательно перемешивается.

Пеноконцентраты в обращении совершенно безвредны. В случае попадания концентрата в глаза, их достаточно тщательно промыть водой. Эти вещества хранятся в пластмассовых или металлических емкостях в закрытых помещениях при температуре, не превышающей 450С.

Раствор пенообразователя под давлением нагнетается в пеногенератор, а затем готовая пена поступает в смеситель.

Пена, полученная таким способом, обладает устойчивой структурой, хорошо перемешивается с цементным раствором, распределяющимся по пленкам вокруг газовых ячеек и застывающим в этом положении.

Пенобетоны: способ их получения

Пену и цементный раствор готовят в пенобетоносмесителях, состоящих из трех барабанов, внутри которых находятся вращающиеся валы с лопастями. Из одного верхнего барабана в нижний поступает готовый цементный раствор, а из другого — готовая пена. Перемешанная в течение 2-3 минут смесь поступает в бункера, а затем — в формы.

Приведенная выше схема является классической. Ее плюсы — возможность применения любого пенообразователя, стабильность получаемых результатов, простота обслуживания процесса. К недостаткам можно отнести необходимость наличия компрессора и пеногенератора.

Баротехнология подразумевает одновременную закладку всех компонентов смеси — и составляющих цементного раствора, и пенообразователя. После герметичного закрытия смесителя все компоненты тщательно перемешиваются. Образование пены и перемешивание раствора происходят параллельно. Данная технология способствует повышению производительности процесса получения пеноблоков и снижению водоцементного соотношения бетона. К минусам относятся:

• необходимость использовать пенообразователи определенной марки;
• сложность изготовления высокооборотистых миксеров и, как следствие, высокая стоимость оборудования;
• строгие требования, предъявляемые к регламенту процесса.

Классификация пенобетонов по способу их использования

В процессе изготовления пенобетонов возможно легкое получение требуемой плотности материала путем изменения количества вводимого в смесь пенообразователя. В зависимости от плотности пенобетоны разделяют на несколько групп.

• Теплоизоляционные пенобетоны изготавливают размерами 1000 х 500 х 500 и более. После затвердевания блоки распиливают на плиты толщиной 50-120 мм. Предел прочности такого бетона — до 2,5 МПа, теплопроводность равна 0,1-0,2 Вт/(м0С). Этот материал применяют для устройства теплоизоляции железобетонных перегородок, перекрытий и других строительных элементов.
• Прочность конструктивно-теплоизоляционных бетонов составляет 2,5-7,5 МПа, а коэффициент теплопроводности лежит в пределах 0,2-0,4 Вт/(м0С). Этот материал используют для возведения ограждающих конструкций.
• У конструктивного пенобетона предел прочности достигает 15 МПа, а теплопроводность — 0,6 Вт/(м0С). Этим материалом заполняют конструкции покрытий, армированных двумя сетками из проволоки диаметром 3-5 мм. Конструктивный пенобетон используется в трехслойных конструкциях отапливаемых сооружений.

Для изготовления фундаментов пенобетоны не пригодны, с этой целью используют тяжелые бетоны.

Классификация газообразователей

Газобетоны получают способом вспучивания теста вяжущего вещества, содержащего наполнители или без них. По виду химических реакций, которые инициируют газообразователи, эти вещества бывают нескольких типов:

• Алюминиевая пудра — вступает во взаимодействие с вяжущим веществом или продуктами, образующимися в результате его гидратации. Выделяющийся во время реакции водород вспучивает тесто, которое после затвердевания сохраняет пористую структуру. Алюминиевая пудра для эффективного распределения в смеси используется в виде водной суспензии. Однако получение суспензии затруднено тем, что в процессе изготовления алюминиевый порошок парафинируют, и его частицы теряют способность смачиваться водой. Для удаления парафиновой пленки пудру прокаливают в печах при 2000С. Процесс прокаливания проводят по определенному режиму во избежание воспламенения или взрыва порошка.

В портландцементы для ускорения процесса выделения водорода в смесь добавляют около 10% извести от массы цемента.

• Пергидроль — крайне нестойкое, распадающееся в щелочной среде соединение, интенсивно разлагается с выделением кислорода. Цементный раствор, в который добавляется пергидроль, застывает очень быстро. Газ выделяется с самого начала реакции, этот процесс длится всего 7-10 минут.Раствор в формы заливают в течение трех минут с момента введения пергидроля в смесь. Для хранения, транспортировки и смешивания пергидроля со смесью используют оборудование, материал которого стоек к окисляющему действию кислорода.
• Молотый известняк с соляной кислотой — эти вещества взаимодействуют между собой, вступая в обменную реакцию, в результате которой выделяется газ.

Как осуществляется расчёт марки бетона, а также расчёт компонентов для смеси?

Прочность бетона на сжатие: узнайте, как она определяется и что значит.

Купите здесь монолитные плиты перекрытия.

Особенности изготовления газобетонов

Производство газобетона осуществляется на крупных предприятиях по литьевой технологии из текучих смесей, содержание воды в которых составляет около 60% от массы сухих изделий. Изделия отливаются в отдельные формы.

Для изготовления газобетона составляющие — вяжущее, песчаный шлам, воду — в определенной дозировке подают в газобетоносмеситель, в котором происходит их смешивание в течение 5 минут. После добавления в смесь водной суспензии алюминиевой пудры и их перемешивания, полученный материал заливают в металлические формы.

Заливку форм производят на такую высоту, чтобы после вспучивания смеси они были заполнены до краев.

Излишек смеси, который образовался после начала твердения, срезают с помощью проволочных струн.Для ускорения газообразования применяют метод «горячих» смесей, приготовленных на подогретой до 400С воде.

Твердение изделий осуществляется в автоклавах при температуре 1750С и давлении 0,8 МПа. Режим обработки в автоклавах поддерживается автоматической системой регулирования. Автоклавная обработка дает возможность получать высокопрочные изделия и, кроме того, снижать расход цемента путем его замены известью.

Сравнительная характеристика пенобетонов и газобетонов

Блоки из газобетона, по сравнению с пенобетонными, отличаются двумя преимуществами — более высокой прочностью и легкостью покрытия их поверхности штукатуркой. По остальным эксплуатационным характеристикам разница между пенобетоном и газобетоном очень значительная и склоняется в сторону первого. К тому же, оборудование, на котором изготавливаются газобетонные блоки, имеет очень высокую стоимость.

Преимущества пенобетонных блоков:

• Наличие закрытой пористой структуры (все пузырьки материала изолированы друг от друга), в отличие от газобетонной — со сквозными порами, обеспечивает высокую водонепроницаемость пенобетона. Благодаря малому водопоглощению изделия из пенобетона обладают хорошими морозостойкими и теплозащитными характеристиками. Пенобетонные блоки могут применяться на стыках «холод-тепло» и в конструкциях, работающих при повышенной влажности. Использование газобетонных изделий в таких эксплуатационных условиях недопустимо.
• Пенобетон, в отличие от газобетона, является экологически чистым материалом. Пенобетоны — биостойкие, не подвержены старению и гниению. Для их производства используют природное и экологически безопасное сырье, что делает этот материал полностью безвредным для человека.
• Прекрасные звукоизоляционные свойства обусловлены структурой пенобетона, который не поглощает звуковые волны, а отражает их, особенно — низкочастотные, вредные для человеческого организма.

Пенобетон — легкий, огнестойкий материал, простой в обработке и укладке.

Ответить на вопрос, что лучше, пенобетон или газобетон, достаточно просто, так как превосходство большинства эксплуатационных характеристик пенобетонных изделий, по сравнению с газобетонными блоками, и невысокие затраты на производство обеспечивают пенобетонам широкое применение в современном строительстве.

www.navigator-beton.ru

Пенобетон или газобетон – что лучше для строительства дома, сравнение газоблоков и пеноблоков (отличия) по характеристикам и свойствам + фото, видео

В сегменте ячеистых бетонов конкурируют два популярных материала – пенобетон и газобетон. Планируя строительство дома, дачи, гаража или бани, каждый хозяин старается учесть все нюансы, предугадать различные ситуации, прикинуть стоимость, в общем, создать максимально реальный план, прежде чем приступить к работе.

Первая и важная задача – выбор материала для несущих стен. Из чего лучше строить дом, из пеноблока или газоблока? О каждом из них есть свои как положительные, так и отрицательные отзывы.

 

Пенобетон или газобетон – что лучше для строительства дома

Пенобетон или газобетон – что лучше для строительства дома

Ячеистые бетоны – это группа строительных материалов, изготовленных из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру. Наиболее известные представители этого вида – газобетон и пенобетон.

На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть и различия, формирующие отличительные свойства, которые и являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.

Чтобы сделать объективный вывод и правильный выбор предлагаем ознакомиться, чем отличается газоблок от пеноблока – сравнение по характеристикам, свойствам и цене. Для этого изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная с технологического процесса производства, заканчивая декоративной отделкой, т.е. проведем полный сравнительный анализ.

Рекомендуем материал по теме:

Плюсы и минусы домов из газобетона + отзывы владельцев

Плюсы и минусы домов из пенобетона + отзывы владельцев

а также

Преимущества и недостатки пенобетонных блоков + какой выбрать

 

Сравнение, что лучше: пеноблоки или газоблоки

1. Производство пенобетона и газобетона

Сравнение в рамках технологии изготовления (производства)

Состав

Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, которые сообщают ему пористую структуру.

Но, при производстве пенобетона таким материалом (пенообразователь, пластификатор) выступает смола древесная омыленная (СДО), а газобетона – пылевидный алюминий.

Технология изготовления

Пенобетон производится в виде отдельных блоков. В связи с этим разновидность его типоразмеров и видов ограничена.

Газобетон изготавливается в массе, которая после застывания нарезается на блоки заданной величины и конфигурации. Таким образом, достигается большее геометрическое разнообразие элементов по габаритам.

Производство

Газоблок производится только в заводских условиях на специализированном оборудовании.

Пенобетон может изготавливаться и на небольших предприятиях (мини-заводы, установки, кустарное, частное производство).

Поры (ячейки)

Ввиду особенностей производства поры на внешней поверхности газобетонного блока остаются открытыми, что делает его похожим на губку. За сутки пребывания в воде газобетон набирает до 47% влаги. Т.е. становится тяжелее почти вдвое. материал незащищенным перед воздействием влаги или осадков. Если к этому прибавить мороз, то незащищенная стена из газобетона довольно быстро покроется сеткой мелких трещин, устранить которые можно разными способами.

Поры пенобетонного блока закрыты по всей массе. Это придает ему гидрофобные свойства. Пенобетон подобен поплавку – будет держаться на воде длительной время.

Как показывают тесты пользователей – выстоянный (набравший прочности) в течение месяца пенобетон (рекомендованное время) способен держаться на поверхности воды более месяца.

2. Характеристики пенобетона и газобетона

Параллельное сравнение в пределах свойств и характеристик материала

Размеры пор

Поры пенобетона и газобетонаАлюминиевая пудра или паста, распределяясь по газобетонной смеси позволяет получить одинаковые по своему размеру пузырьки – поры.

В пенобетоне поры разные по виду (объему). Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Плотность

Одинаковая у пенобетона и газобетона, колеблется в пределах от 300 до 1200 кг/м.куб и зависит от марки. Например, марка D 500 обладает плотностью в 500 кг/м.куб при естественной влажности материала;

Вес (что тяжелее)

Вес ячеистых бетонов также зависит от марки. Например, 1 м.куб. материала марки D 500 будет весить 500 кг.

Прочность (что прочнее, крепче)

У газобетона одинаковая по всему объему блока, у пенобетона неоднородная, что обусловлено спецификой распределения пенообразующей добавки.

Кроме того, пенобетон и газобетон отличаются низкой прочностью на изгиб. Это выдвигает дополнительные требования к устройству фундамента и его способность обеспечить формостабильность дома (предотвратить неравномерную усадку).

Набор прочности

Газобетон имеет максимальную плотность (соответствует марке) на ранних стадиях изготовления. В процессе хранения газоблоков или эксплуатации строения она снижается.

Пенобетону же, нужно не менее 28 дней с момента производства, для того, чтобы выйти на заявленный показатель плотности. Это выдвигает особые условия к началу строительных работ.

Чтобы убедиться в том, что блок набрал прочность, его лучше приобрести заранее и хранить на месте строительства месяц. В противном случае, конструкция, построенная из свежеизготовленного пенобетона, даст существенную усадку. Стоит отметить, что пенобетон набирает прочность по мере эксплуатации. Т.е., чем старше блок или дом из пенобетона, тем он прочнее.

Размер (геометрия)

Благодаря тому, что газобетон режется, а не заливается в опалубку, его размеры гораздо точнее. Это способствует достижению меньшей толщины кладочного шва (2-3 мм) и сокращение площади, через которую тепло уходит наружу (мостики холода).

Толщина шва пеноблока колеблется в больших пределах и составляет 2-5 мм. В значительной мере толщина шва определяется мастерством кладочника.

Влагопоглощение

Способность впитывать воду больше у газобетона, что обусловлено наличием открытых пор.

Теплопроводность (что теплее)

При одинаковой плотности (марке блока) пенобетон и газобетон по-разному удерживают тепло.

Газобетон выступает лучшим теплоизолятором, нежели пенобетон. Например, достаточной толщиной стены для Москвы и Подмосковья при использовании пеноблока марки D 500 будет 600 мм, при использовании газобетона, всего лишь 450 мм.

3. Укладка пенобетона и газобетона

Сравнение отличий в рамках строительного процесса (монтаж, укладка, обработка)

Требования к фундаменту

Идентичны, поскольку оба вида ячеистых бетонов относится к легким. Однако, незащищенный газобетонный блок, после намокания становится тяжелее почти на половину, что создает дополнительное давление на фундамент. Пенобетон же такой чертой не обладает.

Резка, выпиливание, сверление блоков и доборных элементов

Идентичны, благодаря структуре и составу придать ячеистобетонным блокам нужную форму можно с помощью обычной ручной пилы. Просверлить, проштробить отверстие или канавку (паз), тоже легко.

Скорость строительства (укладки, монтажа)

Малый вес обоих сравниваемых материалов делает процесс строительства быстрым и простым, по сравнению, например, со штучным кирпичом.

Требования к раствору, клею для укладки

Для газобетона нужно использовать специальную клеящую смесь, это позволяет снизить расход и обеспечить тонкий шов.

Пенобетон можно класть на клей или песчано-цементную смесь.

Защита (консервация)

Если возникла потребность приостановить или прекратить строительные работы, например, на зимнее время, материалы нуждаются в консервации. При этом стены из пеноблока простоят определенный период без проблем, а вот из газоблока нужно укутывать в пленку, чтобы он не потянул влагу. Причем в защите газобетон нуждается в любое время года. Конечно, летом это не столь критично, стена из газобетона высохнет за неделю-другую (стоит ли прерывать работу так надолго?), то зимой – это намокание с последующим замерзанием-оттаиванием может привести к разрушению;

Усадка

Пенобетон может дать усадку в пределах 1-3 мм/м.п, усадка газобетона не превышает 0,5 мм/м.п.

Способность удерживать крепежи

Для обоих материалов нужно использовать специальные крепежные элементы (метизы, саморезы, химические анкера). Они разработаны специально для того, чтобы закрепляться в стенах из блоков с пористой структурой.

4. Отделка пенобетона и газобетона

Сравнительный анализ в пределах отделочных материалов и работ

Материал для отделки

Для облицовки газобетонных и пенобетонных стен (фасада) можно использовать: сайдинг, вагонку, штукатурку, вентилируемый фасад.

Материал для утепления

Благодаря тому, что в порах пеноблока и газоблока содержится воздух они являются хорошими теплоизоляторами. Поэтому дом из газобетона или пенобетона не нуждается в утеплении (при достаточной толщине стен). Если же такая необходимость возникла или, например, построена баня из этих материалов следует применять только гибкий утеплитель.

Штукатурная смесь

Для пенобетона и газобетона нужно использовать специальные смеси. Главное достоинство штукатурки для ячеистых бетонов в том, что она сохраняет способность дышать. При этом требования к штукатурке для пенобетона состоят еще и в том, что состав должен обладать хорошей адгезией к поверхности.

Технология оштукатуривания

Более пористая структура газобетона сообщает ему большую адгезию к любой штукатурке.

Пенобетон требует применения армировочной сетки, для того, чтобы штукатурка держалась надежно. В качестве альтернативы, мастера советуют обрабатывать поверхность пеноблока теркой или наждачной бумагой.

5. Стоимость пенобетона и газобетона (что дешевле)

Пенобетон дешевле на 20% газобетона той же марки. Он является более дешевым, т.к. в его производстве используются более дешевые материалы и оборудование. Это же приводит к появлению большого числа фальсифицированного материала.

Однако, при расчете стоимости строительства не стоит брать во внимание только цену покупки блоков. Нужно еще учитывать цену и расход клеевой смеси, отделочных материалов, потребности в дополнительных материалах (арматура, армирующая сетка, дополнительная изоляция, гидрофобизаторы и т.п.). Только после этого можно с уверенностью сказать, что дешевле, газобетон или пенобетон.

Что лучше, пеноблок или газоблок (сравнение) – видео

Сравнение пенобетона и газобетона – что лучше (таблица)

В таблице сопоставлены главные параметры, которые определяют свойства газоблоков и пеноблоков. В результате можно определить, какой материал выбрать для строительства при заданных условиях и требованиях.

Параметр Пенобетон Газобетон

Порообразующая добавка	смола древесно омыленная (относится к умеренно опасным веществам)	пылевидный алюминий
Технология изготовления	Отливка блоков	Нарезание блоков
Разнообразие элементов	Меньше	Больше
Изготовление	Возможно кустарное производство	В заводских условиях
Поры	Закрытые	Внешние – открытые, внутренние, в большинстве своем, закрытие
Размеры пор	разноразмерные	одинакового размера
Размеры блоков
высота (толщина)	200, 300, 400	200
длина	600	500, 600
ширина	100-300	75-500
Плотность, кг/м.куб.	300-1200
Вес, кг/м.куб.	300-1200
Прочность на сжатие, для марки D500	В 1	В 2,5
Набор прочности	Моментальный с дальнейшей потерей	Не соответствует расчетному, с дальнейшим набором
Точность размера	Объективно существующие погрешности	Минимальная погрешность
Влагопоглощение	Меньшее	Большее
Морозостойкость, циклов	F-30	F-25
Теплопроводность, Вт/М*к	0,08 (теплоизоляционный) – 0,36 (конструкционный)	0,1 (теплоизоляционный) — 0,14 (конструкционный
Внешний вид	Хуже	Лучше
Требования к фундаменту	идентичны
Простота монтажа, резки, сверления	идентичны
Требования к клеевой смеси	Любая	Только специальная смесь
Защита стен	Не нужна	Нужна
Усадка, мм/м.п.	2-3	0,5
Способность удерживать метизы	идентична
Материал для отделки	Любой	Позволяющий сохранить способность блока «дышать»
Материал для утепления	Предпочтительно мягкий утеплитель (при необходимости)
Оштукатуривание	Сложнее, ввиду гладкой структуры блока	Простое
Цена, руб/м.куб.	2200-2800	3200-3500

 

Итог

Как видим, однозначного ответа на вопрос, что лучше, газобетон или пенобетон, нет и быть не может. Исходя из этой таблицы, можно сделать вывод, что пенобетон и газобетон имеют существенные отличия, не позволяющие ставить их в один ряд. Несмотря на это, общим выводом станет: газобетон имеет лучшие показатели по прочности, пенобетон по всем остальным. Какой критерий важнее, зависит от конкретной ситуации, региона и бюджета на строительство. Соответственно, каждый сам решает строить ли дом из пеноблоков или газоблоков.

Метки: Пенобетон Газобетон Строительство дома

thewalls.ru

Что лучше пенобетон и газобетон: особенности блоков, сравнение

Газобетонные блоки и пенобетонные блоки сегодня активно используются при возведении жилых зданий. При этом многие считают эти материалы аналогами, что не совсем верно. На самом деле, разница в характеристиках есть, и по ряду параметров она является весьма существенной.

В любом случае, для того, чтобы выбрать, из чего строить дом, нужно узнать, что такое газобетон и пенобетон, а также внимательно ознакомиться с плюсами и минусами обоих материалов.

Для сравнения материалов необходимо изучить их особенности

Обзор пористых бетонов

Пенобетон

Различие пенобетона от газобетона заключается в технологии их изготовления. Вот почему стоит разобраться с применяемыми методиками, и тогда часть вопросов отпадет сама собой.

Начнем наш анализ с первого материала:

• Пенобетон представляет собой ячеистый состав, внутренняя структура которого сформирована микроскопическими замкнутыми порами, внутри которых находится воздух.
• Для приготовления раствора, из которого затем получается бетон, берут цемент, песок, воду и специальный пенообразователь. В качестве пенообразователей чаще всего применяются органические составы на основе животных белков.

Схема производства пеноблока

Обратите внимание!Синтетические пенообразующие компоненты обычно используются при крупномасштабном строительстве: цена у них ниже, но по производительности они уступают органическим составам.

• Для равномерного распределения пор внутри материала инструкция рекомендует применять либо пеногенераторы, либо установки высокого давления.
• В зависимости от количества пор определяют плотность материала. на сегодняшний день на рынке доступны изделия плотностью от D400 (так называемый теплоизоляционный) до D1000-1200 (конструкционный).
• Полученный раствор может заливаться в установленную на объекте опалубку, а может помещаться в специальные формы для отливки строительных модулей. Также иногда используется методика резки пенобетонных блоков из крупногабаритного монолита.
• Отличительной особенностью данного материала является то, что сушка строительных материалов происходит в естественных условиях. При этом очевидным плюсом является экономия при производстве, однако прочностные качества могут пострадать.

Фото пеноблока малой плотности

В результате получается материал с достаточно противоречивыми свойствами:

• С одной стороны, высокая пористость приводит к повышению хрупкости изделий.
• С другой – за счет тех же пор улучшаются тепло- и звукоизоляционные показатели. Да и малая масса тоже может считаться достоинством, особенно, если вы планируете строить дом своими руками.

Обратите внимание!Материал легко обрабатывается обычным электроинструментом, потому для прокладки коммуникаций алмазное бурение отверстий в бетоне не требуется.

И все же, чтобы понять, в чем разница между газобетоном и пенобетоном, нужно изучить и второй материал.

Газобетон

Методика производства этого материала несколько отличается от предыдущей:

• Для непосвященного в технологию разница между пенобетоном и газобетоном практически незаметна: и там, и там используются цемент, песок, и вода. Однако в качестве порообразующих составов при производстве газобетона применяются алюминиевые смеси на водной основе (в форме гранул или пасты), а также в раствор добавляют гипс, золу, молотые шлаки и т.д.

Алюминиевая газообразующая паста

• В процессе реакции алюминиевого газообразующего компонента с водой выделяется водород, который равномерно распределяется по всему раствору, увеличивая его объем. Этот процесс происходит достаточно быстро, после чего монолит схватывается в форме.

Обратите внимание!Также, как и у пенобетона, у этого материала может быть разная плотность: от довольно рыхлых теплоизоляционных модулей до прочных конструкционных.

Станок для резки газоблока

• Когда материал наберет первичную прочность, его извлекают и подвергают распиливанию под размер блоков.
• Затем блоки поступают либо в электрическую сушильную камеру, где происходит окончательное удаление жидкости, либо в автоклав на обработку высокотемпературным паром. В любом случае термическое воздействие способствует повышению прочности состава.

Цикл производства газоблоков

Для газобетона характерны следующие плюсы:

• Он легко обрабатывается обычными пилами и сверлами (как и в предыдущем случае, ни бурение, ни резка железобетона алмазными кругами не требуются), при этом не крошится даже при забивании гвоздей и стальных анкеров.
• Отличается хорошими теплоизоляционными свойствами (лучше, чем у пенобетона).
• Не горит и не выделяет токсичных веществ.

Также следует отметить, что при объединении данных методик в одну получается так называемый пеногазобетон — вещество с промежуточными характеристиками. У этого компромиссного варианта также есть своя ниша применения.

Сравнительная характеристика

И все же, если отвлечься от тонкостей производства — какая разница между газобетоном и пенобетоном? Чтобы вам было проще разобраться, мы составили таблицу для основных характеристик материалов:

Характеристика	Пенобетон	Газобетон
Прочность материала	Класс прочности В2 при плотности 700 кг/м3	Класс прочности В2 при плотности 500 кг/м3
Точность размеров	Допустимое отклонение не более 1 мм при порезке монолита	Отклонение до 5 мм при высыхании в естественных условиях
Усадка в кладке	Не более 1 мм на 1 м	Не более 3 мм на 1 м
Особенности монтажа	Рекомендуется кладка на цементно-песчаном растворе, толщина шва до 10 мм	Допускается кладка как на растворе, так и с использованием клея, толщина шва 1-3 мм
Теплопроводность (для блоков D500)	От 0,24 и больше	От 0,12 до 0,16 в зависимости от особенностей кладки
Долговечность	Первые признаки разрушения без защитного слоя после 30 лет эксплуатации	Появление признаков деградации конструкции в возрасте от 50 до 70 лет в зависимости от внешних условий

Кладка из газобетона с тонкими швами

Приведенные выше сравнительные характеристики газобетона и пенобетона позволяют прийти к такому заключению:

• С точки зрения эксплуатации газобетон превосходит пенобетонные блоки. Он прочнее, надежнее и лучше сохраняет тепло. Кроме того, меньший удельный вес при сопоставимых механических характеристиках позволяет снизить нагрузку на фундамент.

Обратите внимание!Для любых ячеистых бетонов нужно стабильное капитальное основание, поскольку просадки могут приводить к появлению трещин.

• Кроме того, в составе газобетонных блоков меньше цемента, что делает их более экологичными.
• С другой стороны, выбор пенобетона может быть оправдан финансовыми соображениями. Более простая технология изготовления существенно снижает себестоимость материала, потому экономия будет весьма существенной. Особенно ярко это проявляется при возведении хозяйственных построек – там, где эксплуатационная нагрузка на конструкцию меньше, чем в жилом здании.

Строение, готовое к отделке

Вывод

Приведенное выше сравнение газобетона и пенобетона охватывает только те аспекты, которые важны для мастера, планирующего самостоятельное строительство. Как вы можете отметить из данного анализа, оба материала могут успешно применяться при возведении зданий, однако у газобетона есть ряд серьезных плюсов. Более подробно характеристики упомянутых составов раскрывает видео в этой статье.

masterabetona.ru

---

• 
  Швабра для бетона
• 
  Огнезащита бетона
• 
  Бетоносмеситель гравитационный
• 
  Защита от грибка и плесени
• 
  Чем приклеить металл к бетону
• 
  Бетоноводы для бетононасосов
• 
  Памятник из бетона своими руками
• 
  Холодный шов бетонирования это
• 
  Гидроизоляция бетонных полов
• 
  Литиевые пропитки для бетона
• 
  Установка колец колодезных колец