Ячеистый бетон автоклавного твердения. Бетон ячеистый автоклавного твердения
ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия»
|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ(МГС) INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION(ISC) |
|
|
межгосударственный стандарт |
ГОСТ 31359- 2007 |
БЕТОНЫ ЯЧЕИСТЫЕ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ
Технические условия
Межгосударственная научно-техническая комиссияпо стандартизации, техническому нормированиюи сертификации в строительстве (МНТКС)
2008
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН институтом НИИЖБ - филиалом ФГУП «НИЦ Строительство» при участии ЦНИИСК им. Кучеренко, МГСУ, ВГАСУ (г. Воронеж), ОАО «ЛЗИД» (г. Липецк), ОАО «НЛМК» (г. Липецк), ООО «АЭРОК» (г. С-Петербург), ОАО «ЛКСИ» (г. Липецк), ООО Рефтинское объединение «Теплит» (Свердловская область), ОАО «Главновосибирскстрой», ОАО «Коттедж» (г. Самара), ФГУП «211 КЖБИ» (Ленинградская обл.)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) (протокол № 32 от 21 ноября 2007 г.)
За принятие проголосовали:
|
Краткое наименование страны по MK (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по MK (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование органа государственного управления строительством |
|
Армения |
AM |
Министерство градостроительства |
|
Казахстан |
KZ |
Казстройкомитет |
|
Киргизия |
KG |
Госстрой |
|
Молдова |
MD |
Агентство строительства и развития территорий |
|
Россия |
RU |
Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития |
|
Таджикистан |
TJ |
Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве |
|
Узбекистан |
UZ |
Госархитектстрой |
4 Настоящий стандарт соответствует европейским стандартам ЕН 1745:2002 «Каменная кладка и изделия для каменной кладки - Методы определения теплотехнических показателей» (EN 1745:2002 «Masonry and masonry products - Methods for determining thermal values») в части теплопроводности ячеистых бетонов и ЕН 771-4:2003 «Спецификация стеновых блоков. Часть 4: Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения» (EN 771-4:2003 «Specification for masonry units. Part 4: Autoclaved aerated concrete masonry units») в части оценки соответствия качества ячеистых бетонов
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 мая 2008 г. № 108-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31359-2007 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2009 г.
6 ВЗАМЕН ГОСТ 25485-89 в части ячеистых бетонов автоклавного твердения
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Национальные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»
Содержание
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
БЕТОНЫ ЯЧЕИСТЫЕ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ Технические условия Cellular autoclave curing concretes. Specifications |
Дата введения - 2009-01-01
Настоящий стандарт распространяется на ячеистые бетоны автоклавного твердения (далее - ячеистые бетоны), предназначенные для изготовления изделий (блоков, плит, перемычек, стеновых панелей, панелей покрытий и др.), и устанавливает технические требования, правила и методы контроля характеристик.
Требования настоящего стандарта следует учитывать при разработке и пересмотре нормативных и технических документов на изделия, изготовленные из ячеистого бетона автоклавного твердения.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 4.212-80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей
ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов
ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия
ГОСТ 5494-95 Пудра алюминиевая. Технические условия
ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме
ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия
ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия
ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности
ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности
ГОСТ 12852.0-77 Бетон ячеистый. Общие требования к методам испытаний
ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения
ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности
ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия
ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования
ГОСТ 24211-2003 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия
ГОСТ 25898-83 Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию
ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ 30459-2003 Добавки для бетонов и строительных растворов. Методы определения эффективности
ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 ячеистый бетон автоклавного твердения: Искусственный каменный материал пористой структуры, изготовленный из вяжущего, тонкомолотого кремнеземистого компонента, порообразователя и воды и прошедший тепловлажностную обработку при повышенном давлении.
3.2 технологическая документация: Комплекс документов, определяющих технологический процесс изготовления продукции и содержащих данные для организации производственного процесса.
3.3
требуемая прочность ячеистого бетона: Минимально допустимое значение фактической прочности бетона в партии, определяемое лабораториями предприятий-изготовителей в соответствии с достигнутой ее однородностью.
[ГОСТ 18105-86, приложение 1]
3.4
фактическая прочность ячеистого бетона в партии: Среднее значение прочности бетона в партии, определяемое по результатам испытаний контрольных образцов или неразрушающими методами непосредственно в конструкции.
[ГОСТ 18105-86, приложение 1]
3.5 нормируемая плотность ячеистого бетона: Заданная в нормативной, технической или проектной документации марка бетона по средней плотности
3.6
требуемая плотность ячеистого бетона: Максимально допустимое значение фактической плотности бетона в партии, определяемое лабораториями предприятий-изготовителей в соответствии с достигнутой ее однородностью.
[ГОСТ 27005-86, приложение]
3.7
фактическая плотность ячеистого бетона в партии: Среднее значение плотности бетона в партии, определяемое по результатам испытаний контрольных образцов или радиоизотопным методом непосредственно в конструкции.
[ГОСТ 27005-86, приложение]
3.8 класс ячеистого бетона по прочности на сжатие: Значение кубиковой прочности бетона на сжатие с обеспеченностью 0,95 (нормативная кубиковая прочность).
3.9 фактический коэффициент теплопроводности: Среднее значение коэффициента теплопроводности ячеистого бетона в партии, определяемое по результатам испытаний контрольных образцов
3.10
входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции.
[ГОСТ 16504-81, статья 100]
3.11
операционный контроль: Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции.
[ГОСТ 16504-81, статья 101]
3.12
приемочный контроль: Контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию.
[ГОСТ 16504-81, статья 102]
Примечание - Решение о пригодности продукции к поставкам и (или) использованию принимают с учетом результатов входного и операционного контроля, а также приемо-сдаточных и периодических испытаний.
3.13
приемо-сдаточные испытания: Контрольные испытания продукции при приемочном контроле.
[ГОСТ 16504-81, статья 47]
3.14
периодические испытания: Контрольные испытания продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативной и/или технической документацией, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска.
[ГОСТ 16504-81, статья 48]
3.15 равновесная влажность: Фактическая средняя влажность ячеистого бетона по толщине стены конструкции и сторонам света за отопительный период после 3-5 лет эксплуатации.
Примечание - Равновесную весовую влажность в наружных стенах из ячеистых бетонов зданий с сухим режимом эксплуатации в сухой и нормальной климатических зонах влажности и зданий с нормальным режимом эксплуатации в сухой климатической зоне принимают равной 4 %. В остальных наружных стенах из ячеистых бетонов равновесную влажность принимают равной 5 %.
4.1 Ячеистые бетоны должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и приготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
4.2 Ячеистые бетоны в зависимости от назначения подразделяют на:
- конструкционные;
- конструкционно-теплоизоляционные;
- теплоизоляционные;
по способу порообразования:
- газобетоны;
- пенобетоны;
- газопенобетоны.
4.3 Наименование ячеистого бетона должно включать в себя следующие признаки: способ порообразования, вид ячеистого бетона в зависимости от назначения в соответствии с 4.2, условия твердения. В наименование ячеистого бетона, приготовленного с использованием в качестве кремнеземистого компонента золы-уноса теплоэлектростанций, включают наименование этого компонента.
Примеры наименований ячеистых бетонов автоклавного твердения:
Газобетон конструкционный автоклавный
Пенозолобетон теплоизоляционный автоклавный
Газозолобетон конструкционно-теплоизоляционный автоклавный
Газопенобетон теплоизоляционный автоклавный
4.4 Для ячеистых бетонов определяют следующие физико-механические и теплофизические характеристики:
- среднюю плотность;
- прочность на сжатие;
- морозостойкость;
- теплопроводность;
- усадку при высыхании;
- паропроницаемость.
В нормативных и технических документах на изделия конкретных видов, изготовленных из ячеистых бетонов, могут быть установлены дополнительные показатели в зависимости от условий эксплуатации и предусмотренные ГОСТ 4.212.
4.5 Изготовитель заявляет, а заказчик выбирает классы ячеистых бетонов по прочности на сжатие, марки по средней плотности и морозостойкости из параметрических рядов, приведенных в 4.6, 4.7 и 4.12, а также ячеистые бетоны с характеристиками теплопроводности, усадки при высыхании и паропроницаемости, установленными настоящим стандартом.
4.6 Ячеистые бетоны должны иметь следующие классы по прочности на сжатие: В0,35; В0,5; В0,75; В1,0; В1,5; В2,0; В2.5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В17,5; В20.
Фактическое значение прочности на сжатие ячеистого бетона (кроме теплоизоляционного) должно быть не ниже требуемой прочности, определенной по ГОСТ 18105.
4.7 Ячеистые бетоны должны иметь следующие марки по средней плотности: D200; D250; D300; D350; D400; D450; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200.
Фактическое значение средней плотности ячеистого бетона не должно быть выше требуемой, определенной по ГОСТ 27005.
4.8 Ячеистые бетоны в зависимости от назначения должны быть:
- теплоизоляционный: класса по прочности на сжатие не ниже В0,35, марки по средней плотности - не выше D400;
- конструкционно-теплоизоляционный: класса по прочности на сжатие не ниже В1,5, марки по средней плотности - не выше D700;
- конструкционный: класса по прочности на сжатие не ниже В3,5, марки по средней плотности - D700 и выше.
4.9 Классы и марки ячеистых бетонов для изделий конкретных видов устанавливают в нормативных или технических документах на эти изделия.
4.10 Коэффициент теплопроводности ячеистого бетона в сухом состоянии и коэффициент паропроницаемости в зависимости от марки по средней плотности приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
Марка ячеистого бетона по средней плотности |
Коэффициент теплопроводности ячеистого бетона в сухом состоянии λ0, Вт/(м∙°С) |
Коэффициент паропроницаемости ячеистого бетона μ, мг/(м∙ч∙Па), не менее |
|
D200 |
0,048 |
0,30 |
|
D250 |
0,06 |
0,28 |
|
D300 |
0,072 |
0,26 |
|
D350 |
0,084 |
0,25 |
|
D400 |
0,096 |
0,23 |
|
D450 |
0,108 |
0,21 |
|
D500 |
0,12 |
0,20 |
|
D600 |
0,14 |
0,16 |
|
D700 |
0,17 |
0,15 |
|
D800 |
0,19 |
0,14 |
|
D900 |
0,22 |
0,12 |
|
D 1000 |
0,24 |
0,11 |
|
D 1100 |
0,26 |
0,10 |
|
D 1200 |
0,28 |
0,09 |
|
Примечания 1 Фактическое значение коэффициента теплопроводности ячеистого бетона в сухом состоянии не должно превышать приведенные значения более чем на 10 %. 2 Коэффициент теплопроводности ячеистых бетонов при равновесной влажности 4 % и 5 % приведен в приложении А. |
||
4.11 Изготовитель предоставляет потребителю по его просьбе данные о значении коэффициента паропроницаемости ячеистых бетонов, если условиями эксплуатации изделий установлена необходимость определения этого показателя.
4.12 Для ячеистых бетонов, предназначенных для изготовления изделий, подвергающихся переменному замораживанию и оттаиванию, определяют морозостойкость. В зависимости от числа циклов переменного замораживания и оттаивания устанавливают следующие марки по морозостойкости ячеистых бетонов: F15; F25; F35; F50; F75; F100.
За марку по морозостойкости ячеистых бетонов принимают число циклов переменного замораживания и оттаивания, после которых прочность на сжатие ячеистых бетонов снижается не более чем на 15 %, а потеря массы составляет не более 5 %.
4.13 Марку по морозостойкости ячеистых бетонов изделий конкретных видов устанавливают в нормативных или технических документах на эти изделия и назначают по нормам строительного проектирования в зависимости от режима эксплуатации изделий и расчетных зимних температур наружного воздуха в районе строительства.
4.14 Усадка при высыхании ячеистых бетонов не должна превышать, мм/м:
0,5 - для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов, изготовленных на кварцевом песке;
0,7 - для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов, изготовленных на других видах кремнеземистых компонентов.
Примечание - Усадка при высыхании теплоизоляционных ячеистых бетонов не нормируется.
4.15 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф в ячеистых бетонах не должна превышать 370 Бк/кг по ГОСТ 30108.
4.16 Ячеистый бетон автоклавного твердения относится к негорючим (НГ) материалам в соответствии с ГОСТ 30244.
4.17 Требования к материалам, применяемым для приготовления ячеистых бетонов
4.17.1 В качестве вяжущих материалов для приготовления ячеистых бетонов применяют:
- портландцемент по ГОСТ 31108 и ГОСТ 10178 без добавок трепела, глиежа, трассов, глинита, опоки, пеплов, содержащий трехкальциевый алюминат (С3А) не более 8 % по массе. Сроки схватывания: начало - не ранее 2 ч, конец - не позднее 4 ч;
- высокоосновную золу, содержащую СаО не менее 40 %, в том числе свободный СаО - не менее 16 %, SО3- не более 6 % и R2О - не более 3,5 %;
- известь негашеную кальциевую по ГОСТ 9179, быстро- и среднегасящуюся, имеющую скорость гашения 5-25 мин и содержащую активные СаО + МgО не менее 70 %, «пережога» - не более 2 %.
4.17.2 В качестве кремнеземистого компонента применяют:
- природные материалы - кварцевый песок, содержащий SiO2 не менее 85 %, илистых и глинистых примесей не более 3 %, монтмориллонитовых глинистых примесей - не более 1,5 %;
- вторичные продукты промышленности и энергетики: золы-унос теплоэлектростанций, продукты обогащения различных руд, продукты собственного производства («горбушки», обрезки).
4.17.3 Для получения поровой структуры ячеистого бетона применяют газо- и пенообразователи, обеспечивающие заданную среднюю плотность и требуемые физико-механические показатели ячеистого бетона.
В качестве газообразователя рекомендуется применять алюминиевую пудру по ГОСТ 5494 или пасту на основе алюминиевой пудры. В качестве пенообразователей применяют синтетические и белковые пенообразователи.
4.17.4 Для регулирования и улучшения свойств ячеистых бетонов применяют:
- добавки по ГОСТ 24211;
- доменные гранулированные шлаки по ГОСТ 3476;
- гипсовый камень по ГОСТ 4013.
Виды добавок и требования к ним, обеспечивающие качество ячеистых бетонов в соответствии с настоящим стандартом, должны быть приведены в технологической документации на приготовление ячеистых бетонов конкретных видов.
4.17.5 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф в минеральных материалах, применяемых для приготовления ячеистого бетона, не должна превышать 370 Бк/кг в соответствии с ГОСТ 30108.
4.17.6 Вода для приготовления ячеистого бетона должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.
5.1 Приемочный контроль ячеистых бетонов проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.
5.2 Контроль ячеистых бетонов по прочности на сжатие и средней плотности проводят при приемо-сдаточных испытаниях каждой партии изделий из этого бетона.
Контроль ячеистых бетонов по средней плотности проводят по ГОСТ 27005, конструкционного и конструкционно-теплоизоляционного ячеистых бетонов по прочности на сжатие - по ГОСТ 18105.
5.3 Контроль ячеистых бетонов по морозостойкости, теплопроводности, усадке при высыхании и паропроницаемости проводят не реже одного раза в год, а также перед началом массового производства и при смене поставщика сырья.
5.4 Изготовитель может назначать другие сроки проведения периодических испытаний, но не реже установленных ГОСТ 13015 и настоящим стандартом.
5.5 Контроль ячеистых бетонов по показателям, не установленным настоящим стандартом, проводят в соответствии с нормативными документами на изделия конкретных видов, изготовленных из этого бетона.
5.6 Входной контроль материалов, применяемых для приготовления ячеистых бетонов, а также операционный контроль технологии приготовления ячеистых бетонов проводят в соответствии с технологической документацией.
5.7 Радиационную оценку ячеистых бетонов подтверждают наличием санитарно-эпидемиологического заключения уполномоченных органов государственного санитарного надзора, которое необходимо возобновлять по истечении срока его действия или при изменении качества материалов, применяемых для приготовления ячеистых бетонов.
Радиационную оценку ячеистых бетонов допускается проводить на основании паспортных данных поставщика сырьевых минеральных материалов. При отсутствии данных поставщика о содержании естественных радионуклидов в материалах изготовитель определяет удельную эффективную активность в материалах и/или в ячеистых бетонах не реже одного раза в год, а также при каждой смене поставщика сырьевых материалов, в аккредитованных испытательных лабораториях.
6.1 Общие требования к методам испытаний ячеистого бетона - по ГОСТ 12852.0.
6.2 Физико-механические и теплофизические показатели ячеистых бетонов определяют:
- прочность на сжатие - по ГОСТ 10180;
- среднюю плотность - по ГОСТ 12730.1;
- усадку при высыхании - по ГОСТ 25485;
- теплопроводность - по ГОСТ 7076;
- паропроницаемость - по ГОСТ 25898.
Метод определения морозостойкости ячеистых бетонов приведен в приложении Б.
6.3 Методы определения показателей ячеистых бетонов в соответствии с областью их применения, не приведенных в настоящем стандарте, устанавливают в нормативных документах на изделия конкретных видов, изготовленные из этих бетонов.
6.4 Материалы для приготовления ячеистого бетона испытывают в соответствии с требованиями нормативных документов на эти материалы. Методы испытаний материалов должны быть указаны в технологической документации предприятия-изготовителя ячеистого бетона.
6.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов Аэфф в материалах для приготовления ячеистых бетонов и в ячеистых бетонах определяют по ГОСТ 30108.
6.6 Эффективность действия добавок на свойства ячеистых бетонов устанавливают по ГОСТ 30459.
Таблица А.1
|
Марка ячеистых бетонов по средней плотности |
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м∙°С), при равновесной весовой влажности W |
|
|
4% |
5% |
|
|
D200 |
0,056 |
0,059 |
|
D250 |
0,070 |
0,073 |
|
D300 |
0,084 |
0,088 |
|
D350 |
0,099 |
0,103 |
|
D400 |
0,113 |
0,117 |
|
D450 |
0,127 |
0,132 |
|
D500 |
0,141 |
0,147 |
|
D600 |
0,160 |
0,183 |
|
D700 |
0,199 |
0,208 |
|
D800 |
0,223 |
0,232 |
|
D900 |
0,258 |
0,269 |
|
D1000 |
0,282 |
0,293 |
|
D1100 |
0,305 |
0,318 |
|
D1200 |
0,329 |
0,342 |
Б.1 Средства испытания
Морозильная камера, обеспечивающая регулирование температуры от минус 15°С до минус 22°С.
Камера для оттаивания образцов, оборудованная устройством для поддержания относительной влажности воздуха (95 ± 2) % и температуры (18 ± 2)°С.
Ванна для насыщения образцов.
Сетчатые контейнеры для образцов.
Сушильный шкаф, обеспечивающий температуру сушки не менее 110°С.
Весы по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
Б.2 Подготовка к испытанию
Б.2.1 Испытания на морозостойкость проводят при достижении ячеистым бетоном прочности на сжатие, соответствующей его классу по прочности на сжатие.
Б.2.2 Морозостойкость ячеистого бетона определяют на образцах-кубах размером 100×100×100 мм или образцах-цилиндрах диаметром и высотой 100 мм.
Образцы изготавливают по ГОСТ 10180, пункт 2.2.11 или ГОСТ 12852.0.
Для идентификации образцов непосредственно после их изготовления на них должна быть нанесена маркировка. Маркировка не должна повреждать образцы и влиять на результаты их испытания.
Б.2.3 Число образцов для испытания ячеистого бетона на морозостойкость должно быть не менее 24:
12 - основные, подвергающиеся замораживанию и оттаиванию, для определения потери прочности на сжатие после испытания;
6 - контр
files.stroyinf.ru
Ячеистый бетон автоклавного твердения - это... Что такое Ячеистый бетон автоклавного твердения?
Ячеистый бетон автоклавного твердения – искусственный каменный материал пористой структуры, изготовленный из вяжущего, тонкомолотого кремнеземистого компонента, порообразователя и воды и прошедший тепловлажностную обработку при повышенном давлении.[ГОСТ 31359-2007]
Рубрика термина: Легкие бетоны
Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование
Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.
construction_materials.academic.ru
Бетон ячеистый автоклавного твердения — с русского
См. также в других словарях:
Бетон ячеистый автоклавного твердения — – искусственный каменный материал пористой структуры, изготовленный из вяжущего, тонкомолотого кремнеземистого компонента, порообразователя и воды и прошедший тепловлажностную обработку при повышенном давлении. [ГОСТ 31359 2007] Рубрика… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Бетон ячеистый автоклавного твердения — Ячеистый бетон автоклавного твердения: искусственный каменный материал пористой структуры, изготовленный из вяжущего, тонкомолотого кремнеземистого компонента, порообразователя и воды и прошедший тепловлажностную обработку при повышенном давлении … Официальная терминология
Ячеистый бетон автоклавного твердения — – искусственный каменный материал пористой структуры, изготовленный из вяжущего, тонкомолотого кремнеземистого компонента, порообразователя и воды и прошедший тепловлажностную обработку при повышенном давлении. [ГОСТ 31359 2007] Рубрика… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
ячеистый бетон автоклавного твердения — Искусственный каменный материал пористой структуры, изготовленный из вяжущего, тонкомолотого кремнеземистого компонента, порообразователя и воды и прошедший тепловлажностную обработку при повышенном давлении. [ГОСТ 31359 2007] Тематики бетон … Справочник технического переводчика
ячеистый бетон автоклавного твердения — 3.1 ячеистый бетон автоклавного твердения: Искусственный каменный материал пористой структуры, изготовленный из вяжущего, тонкомолотого кремнеземистого компонента, порообразователя и воды и прошедший тепловлажностную обработку при повышенном… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ 31359-2007: Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия — Терминология ГОСТ 31359 2007: Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия оригинал документа: входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ячеистый бетон — 3.9 ячеистый бетон: Искусственный каменный материал пористой структуры, изготовленный из цементного, известкового или смешанного вяжущего, тонкомолотого кремнеземистого компонента и воды. Источник: ГОСТ 11118 2009: Панели из автоклавных ячеистых… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Бетон — Укладка бетонной смеси Бетон (от фр. bétonium) искусственный каменный строительный материал, получаемый в результате формования и затвердевания рациональн … Википедия
Виды бетона — Термины рубрики: Виды бетона Аглопоритобетон Активированная смесь сфб Алб Арболит Арболит конструкционно теплоиз … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Строительные материалы — Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей … Википедия
Пенобетон — Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей … Википедия
translate.academic.ru
Бетон ячеистый автоклавного твердения - это... Что такое Бетон ячеистый автоклавного твердения?
Бетон ячеистый автоклавного твердения"...Ячеистый бетон автоклавного твердения: искусственный каменный материал пористой структуры, изготовленный из вяжущего, тонкомолотого кремнеземистого компонента, порообразователя и воды и прошедший тепловлажностную обработку при повышенном давлении..."
Источник:
" ГОСТ 31359-2007. Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия"
(введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 21.05.2008 N 108-ст)
Официальная терминология. Академик.ру. 2012.
- Бетон ячеистый
- Бетон ячеистый вариатропный
Смотреть что такое "Бетон ячеистый автоклавного твердения" в других словарях:
Бетон ячеистый автоклавного твердения — – искусственный каменный материал пористой структуры, изготовленный из вяжущего, тонкомолотого кремнеземистого компонента, порообразователя и воды и прошедший тепловлажностную обработку при повышенном давлении. [ГОСТ 31359 2007] Рубрика… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Ячеистый бетон автоклавного твердения — – искусственный каменный материал пористой структуры, изготовленный из вяжущего, тонкомолотого кремнеземистого компонента, порообразователя и воды и прошедший тепловлажностную обработку при повышенном давлении. [ГОСТ 31359 2007] Рубрика… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
ячеистый бетон автоклавного твердения — Искусственный каменный материал пористой структуры, изготовленный из вяжущего, тонкомолотого кремнеземистого компонента, порообразователя и воды и прошедший тепловлажностную обработку при повышенном давлении. [ГОСТ 31359 2007] Тематики бетон … Справочник технического переводчика
ячеистый бетон автоклавного твердения — 3.1 ячеистый бетон автоклавного твердения: Искусственный каменный материал пористой структуры, изготовленный из вяжущего, тонкомолотого кремнеземистого компонента, порообразователя и воды и прошедший тепловлажностную обработку при повышенном… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ 31359-2007: Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия — Терминология ГОСТ 31359 2007: Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия оригинал документа: входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ячеистый бетон — 3.9 ячеистый бетон: Искусственный каменный материал пористой структуры, изготовленный из цементного, известкового или смешанного вяжущего, тонкомолотого кремнеземистого компонента и воды. Источник: ГОСТ 11118 2009: Панели из автоклавных ячеистых… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Бетон — Укладка бетонной смеси Бетон (от фр. bétonium) искусственный каменный строительный материал, получаемый в результате формования и затвердевания рациональн … Википедия
Виды бетона — Термины рубрики: Виды бетона Аглопоритобетон Активированная смесь сфб Алб Арболит Арболит конструкционно теплоиз … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Строительные материалы — Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей … Википедия
Пенобетон — Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей … Википедия
official.academic.ru
Бетон ячеистый автоклавного твердения - это... Что такое Бетон ячеистый автоклавного твердения?
Бетон ячеистый автоклавного твердения – искусственный каменный материал пористой структуры, изготовленный из вяжущего, тонкомолотого кремнеземистого компонента, порообразователя и воды и прошедший тепловлажностную обработку при повышенном давлении.
[ГОСТ 31359-2007]
Рубрика термина: Виды бетона
Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование
Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.
construction_materials.academic.ru
Бетон автоклавного твердения
Автоклав представляет собой аппарат, который позволяет осуществлять различные процессы при повышенных показателях давления и температуры. Он нашёл широкое применение в строительной сфере. Данное оборудование позволяет создавать стандартизированные по своим размерам и характеристикам блоки для возведения зданий или любых других объёктов. Необходимо детальнее остановиться на таком типе строительного материала, как бетон автоклавного твердения. Как правило, это блоки или плиты определённых размеров. Габариты строго заданы в специализированных документах и отклонение от установленных норм не допускается. Бетон автоклавного твердения довольно распространён, в силу ряда причин. Данный вопрос требует внимательного своего рассмотрения, чтобы получить детальное представление.
Бетон автоклавного твердения является искусственным материалом, который создаётся из нескольких основных компонентов и добавок. Последние, добавляются определённого типа для каждого конкретного случая. Такой подход позволяет обеспечить максимальное соответствие условиям эксплуатации. В качестве заполнителя используется известь, металлургические шлаки и другие материалы. Вяжущий состав, который добавляется в бетон автоклавного твердения — это определенная марка цемента. Добавкой к нему служит кварцевый песок, заполняющий пустоты и делающий структуру изделия более прочной, а также устойчивой. Бетон автоклавного твердения может подразумевать другие варианты своего состава, поскольку в общей сложности имеются сотни методик проведения работ. Довольно часто в составе смеси могут присутствовать добавки, способные увеличить конкретные свойства. Это эффективно по той простой причине, что появляется возможность полностью изменить определённые свойства изделия. Дополнительно, исключаются некоторые существенные проблемы.
Создаваемый бетон автоклавного твердения, в зависимости от своей объёмной массы, может относиться к одному из трёх следующих типов:
-
Лёгкие бетоны. Они обладают минимальным показателем своей плотности, которая варьируется от 300 до 1200 килограмм на один кубометр. Подобное значение можно получить только в том случае, если обеспечить в составе многочисленные пузырьки, а также использовать пористый заполнитель. Бетон автоклавного твердения лёгкого типа не обладает достаточным показателем прочности, что ограничивает варианты использования материала. Он хорошо подходит в случаях жёстких требований к весу, когда необходимо обеспечить минимизацию массы. Бетон автоклавного твердения этого вида, за счёт своей пористой структуры, имеет высокие теплоизоляционные показатели. В целом, его не следует использовать в случае существенных нагрузок на возводимую из готовых блоков конструкцию. В ином случае, она может не выдержать возникающего давления и произойдёт разрушение.
-
Ячеистые бетоны автоклавного твердения. Их средняя плотность лежит в пределах от 1200 до 1800 килограмм. Если осуществляется строительство малоэтажного дома, то блоки из этого бетона могут стать несущими стенами. При возведении многоэтажных объектов, изделия применяются только как ограждающие элементы. Бетон автоклавного твердения с объёмной массой, лежащей в данном диапазоне, является наиболее популярным в сфере малоэтажного строительства. За счёт относительно невысокого веса, конструкция гораздо легче и это снижает нагрузку на фундамент. Таким образом, появляется возможность существенной экономии на этом весьма дорогостоящем элементе объекта.
-
Тяжелые бетоны автоклавного твердения. Плотность подобных составов начинается от 1800 килограмм на кубометр и более. За счёт этого, класс прочности на сжатие составляет В7,5-В35, в зависимости от компонентов и технологии смешивания. Бетон автоклавного твердения со значительной массой, как правило, обладают высокими показателями прочности. Они могут быть использованы в качестве надёжной и долговечной опоры или несущей конструкции. В целом, их применение достаточно популярно и для этого имеются существенные причины.
Прочностные качества автоклавных бетонов зависят от того, какую плотность имеет состав, а также некоторых других факторов. Большое влияние оказывает процентная доля низкоосновных гидросиликатов. Присутствуют и другие факторы, способные сыграть свою роль.
Бетон автоклавного твердения подразумевает некоторые особенности в технологии своего производства. Причина заключается в условиях твердения состава. Как известно, все химические реакции протекают быстрее, если происходят при повышенном давлении или высокой температуре. Бетон автоклавного твердения производится именно в пространстве, сочетающем данные факторы.
Бетон автоклавного твердения набирает свою прочность в течение нескольких часов. Таким образом, все процессы многократно ускоряются, что довольно эффективно. Столь высокая скорость позволяет обеспечить изготовление большого количества материала. Бетон автоклавного твердения вовсе не обязательно должен выдерживаться до стопроцентного показателя. Достаточно дойти до семидесяти процентов от номинальной прочности и остановить процесс. Это дополнительно сэкономит время, а блоки через некоторое время доберут показатели.
Если бетон автоклавного твердения изготавливается с применением известкового вяжущего вещества. Чтобы обеспечить максимальные эксплуатационные характеристики, следует позаботиться о предохранении от влажного воздуха. Если этот показатель превышает 70 процентов, необходимо немедленно принять меры. В ином случае, при смешивании раствора будет нарушен баланс воды. Это приведёт к изменению его характеристик в худшую сторону. Когда применяется металлическая арматура, следует обеспечить её покрытие защитными составами. Они не дадут начаться процессам ржавления, способным нанести серьёзный вред.
dombeton.ru
ГОСТ 31359-2007 - Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия.
|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ(МГС) INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION(ISC) |
|
|
межгосударственный стандарт |
ГОСТ 31359- 2007 |
БЕТОНЫ ЯЧЕИСТЫЕ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ
Технические условия
Межгосударственная научно-техническая комиссияпо стандартизации, техническому нормированиюи сертификации в строительстве (МНТКС)
2008
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН институтом НИИЖБ - филиалом ФГУП «НИЦ Строительство» при участии ЦНИИСК им. Кучеренко, МГСУ, ВГАСУ (г. Воронеж), ОАО «ЛЗИД» (г. Липецк), ОАО «НЛМК» (г. Липецк), ООО «АЭРОК» (г. С-Петербург), ОАО «ЛКСИ» (г. Липецк), ООО Рефтинское объединение «Теплит» (Свердловская область), ОАО «Главновосибирскстрой», ОАО «Коттедж» (г. Самара), ФГУП «211 КЖБИ» (Ленинградская обл.)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) (протокол № 32 от 21 ноября 2007 г.)
За принятие проголосовали:
|
Краткое наименование страны по MK (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по MK (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование органа государственного управления строительством |
|
Армения |
AM |
Министерство градостроительства |
|
Казахстан |
KZ |
Казстройкомитет |
|
Киргизия |
KG |
Госстрой |
|
Молдова |
MD |
Агентство строительства и развития территорий |
|
Россия |
RU |
Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития |
|
Таджикистан |
TJ |
Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве |
|
Узбекистан |
UZ |
Госархитектстрой |
4 Настоящий стандарт соответствует европейским стандартам ЕН 1745:2002 «Каменная кладка и изделия для каменной кладки - Методы определения теплотехнических показателей» (EN 1745:2002 «Masonry and masonry products - Methods for determining thermal values») в части теплопроводности ячеистых бетонов и ЕН 771-4:2003 «Спецификация стеновых блоков. Часть 4: Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения» (EN 771-4:2003 «Specification for masonry units. Part 4: Autoclaved aerated concrete masonry units») в части оценки соответствия качества ячеистых бетонов
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 мая 2008 г. № 108-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31359-2007 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2009 г.
6 ВЗАМЕН ГОСТ 25485-89 в части ячеистых бетонов автоклавного твердения
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Национальные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»
Содержание
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
БЕТОНЫ ЯЧЕИСТЫЕ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ Технические условия Cellular autoclave curing concretes. Specifications |
Дата введения - 2009-01-01
Настоящий стандарт распространяется на ячеистые бетоны автоклавного твердения (далее - ячеистые бетоны), предназначенные для изготовления изделий (блоков, плит, перемычек, стеновых панелей, панелей покрытий и др.), и устанавливает технические требования, правила и методы контроля характеристик.
Требования настоящего стандарта следует учитывать при разработке и пересмотре нормативных и технических документов на изделия, изготовленные из ячеистого бетона автоклавного твердения.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 4.212-80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей
ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов
ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия
ГОСТ 5494-95 Пудра алюминиевая. Технические условия
ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме
ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия
ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия
ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности
ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности
ГОСТ 12852.0-77 Бетон ячеистый. Общие требования к методам испытаний
ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения
ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности
ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия
ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования
ГОСТ 24211-2003 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия
ГОСТ 25898-83 Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию
ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ 30459-2003 Добавки для бетонов и строительных растворов. Методы определения эффективности
ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 ячеистый бетон автоклавного твердения: Искусственный каменный материал пористой структуры, изготовленный из вяжущего, тонкомолотого кремнеземистого компонента, порообразователя и воды и прошедший тепловлажностную обработку при повышенном давлении.
3.2 технологическая документация: Комплекс документов, определяющих технологический процесс изготовления продукции и содержащих данные для организации производственного процесса.
3.3
требуемая прочность ячеистого бетона: Минимально допустимое значение фактической прочности бетона в партии, определяемое лабораториями предприятий-изготовителей в соответствии с достигнутой ее однородностью.
[ГОСТ 18105-86, приложение 1]
3.4
фактическая прочность ячеистого бетона в партии: Среднее значение прочности бетона в партии, определяемое по результатам испытаний контрольных образцов или неразрушающими методами непосредственно в конструкции.
[ГОСТ 18105-86, приложение 1]
3.5 нормируемая плотность ячеистого бетона: Заданная в нормативной, технической или проектной документации марка бетона по средней плотности
3.6
требуемая плотность ячеистого бетона: Максимально допустимое значение фактической плотности бетона в партии, определяемое лабораториями предприятий-изготовителей в соответствии с достигнутой ее однородностью.
[ГОСТ 27005-86, приложение]
3.7
фактическая плотность ячеистого бетона в партии: Среднее значение плотности бетона в партии, определяемое по результатам испытаний контрольных образцов или радиоизотопным методом непосредственно в конструкции.
[ГОСТ 27005-86, приложение]
3.8 класс ячеистого бетона по прочности на сжатие: Значение кубиковой прочности бетона на сжатие с обеспеченностью 0,95 (нормативная кубиковая прочность).
3.9 фактический коэффициент теплопроводности: Среднее значение коэффициента теплопроводности ячеистого бетона в партии, определяемое по результатам испытаний контрольных образцов
3.10
входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции.
[ГОСТ 16504-81, статья 100]
3.11
операционный контроль: Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции.
[ГОСТ 16504-81, статья 101]
3.12
приемочный контроль: Контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию.
[ГОСТ 16504-81, статья 102]
Примечание - Решение о пригодности продукции к поставкам и (или) использованию принимают с учетом результатов входного и операционного контроля, а также приемо-сдаточных и периодических испытаний.
3.13
приемо-сдаточные испытания: Контрольные испытания продукции при приемочном контроле.
[ГОСТ 16504-81, статья 47]
3.14
периодические испытания: Контрольные испытания продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативной и/или технической документацией, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска.
[ГОСТ 16504-81, статья 48]
3.15 равновесная влажность: Фактическая средняя влажность ячеистого бетона по толщине стены конструкции и сторонам света за отопительный период после 3-5 лет эксплуатации.
Примечание - Равновесную весовую влажность в наружных стенах из ячеистых бетонов зданий с сухим режимом эксплуатации в сухой и нормальной климатических зонах влажности и зданий с нормальным режимом эксплуатации в сухой климатической зоне принимают равной 4 %. В остальных наружных стенах из ячеистых бетонов равновесную влажность принимают равной 5 %.
4.1 Ячеистые бетоны должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и приготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
4.2 Ячеистые бетоны в зависимости от назначения подразделяют на:
- конструкционные;
- конструкционно-теплоизоляционные;
- теплоизоляционные;
по способу порообразования:
- газобетоны;
- пенобетоны;
- газопенобетоны.
4.3 Наименование ячеистого бетона должно включать в себя следующие признаки: способ порообразования, вид ячеистого бетона в зависимости от назначения в соответствии с 4.2, условия твердения. В наименование ячеистого бетона, приготовленного с использованием в качестве кремнеземистого компонента золы-уноса теплоэлектростанций, включают наименование этого компонента.
Примеры наименований ячеистых бетонов автоклавного твердения:
Газобетон конструкционный автоклавный
Пенозолобетон теплоизоляционный автоклавный
Газозолобетон конструкционно-теплоизоляционный автоклавный
Газопенобетон теплоизоляционный автоклавный
4.4 Для ячеистых бетонов определяют следующие физико-механические и теплофизические характеристики:
- среднюю плотность;
- прочность на сжатие;
- морозостойкость;
- теплопроводность;
- усадку при высыхании;
- паропроницаемость.
В нормативных и технических документах на изделия конкретных видов, изготовленных из ячеистых бетонов, могут быть установлены дополнительные показатели в зависимости от условий эксплуатации и предусмотренные ГОСТ 4.212.
4.5 Изготовитель заявляет, а заказчик выбирает классы ячеистых бетонов по прочности на сжатие, марки по средней плотности и морозостойкости из параметрических рядов, приведенных в 4.6, 4.7 и 4.12, а также ячеистые бетоны с характеристиками теплопроводности, усадки при высыхании и паропроницаемости, установленными настоящим стандартом.
4.6 Ячеистые бетоны должны иметь следующие классы по прочности на сжатие: В0,35; В0,5; В0,75; В1,0; В1,5; В2,0; В2.5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В17,5; В20.
Фактическое значение прочности на сжатие ячеистого бетона (кроме теплоизоляционного) должно быть не ниже требуемой прочности, определенной по ГОСТ 18105.
4.7 Ячеистые бетоны должны иметь следующие марки по средней плотности: D200; D250; D300; D350; D400; D450; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200.
Фактическое значение средней плотности ячеистого бетона не должно быть выше требуемой, определенной по ГОСТ 27005.
4.8 Ячеистые бетоны в зависимости от назначения должны быть:
- теплоизоляционный: класса по прочности на сжатие не ниже В0,35, марки по средней плотности - не выше D400;
- конструкционно-теплоизоляционный: класса по прочности на сжатие не ниже В1,5, марки по средней плотности - не выше D700;
- конструкционный: класса по прочности на сжатие не ниже В3,5, марки по средней плотности - D700 и выше.
4.9 Классы и марки ячеистых бетонов для изделий конкретных видов устанавливают в нормативных или технических документах на эти изделия.
4.10 Коэффициент теплопроводности ячеистого бетона в сухом состоянии и коэффициент паропроницаемости в зависимости от марки по средней плотности приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
Марка ячеистого бетона по средней плотности |
Коэффициент теплопроводности ячеистого бетона в сухом состоянии λ0, Вт/(м∙°С) |
Коэффициент паропроницаемости ячеистого бетона μ, мг/(м∙ч∙Па), не менее |
|
D200 |
0,048 |
0,30 |
|
D250 |
0,06 |
0,28 |
|
D300 |
0,072 |
0,26 |
|
D350 |
0,084 |
0,25 |
|
D400 |
0,096 |
0,23 |
|
D450 |
0,108 |
0,21 |
|
D500 |
0,12 |
0,20 |
|
D600 |
0,14 |
0,16 |
|
D700 |
0,17 |
0,15 |
|
D800 |
0,19 |
0,14 |
|
D900 |
0,22 |
0,12 |
|
D 1000 |
0,24 |
0,11 |
|
D 1100 |
0,26 |
0,10 |
|
D 1200 |
0,28 |
0,09 |
|
Примечания 1 Фактическое значение коэффициента теплопроводности ячеистого бетона в сухом состоянии не должно превышать приведенные значения более чем на 10 %. 2 Коэффициент теплопроводности ячеистых бетонов при равновесной влажности 4 % и 5 % приведен в приложении А. |
||
4.11 Изготовитель предоставляет потребителю по его просьбе данные о значении коэффициента паропроницаемости ячеистых бетонов, если условиями эксплуатации изделий установлена необходимость определения этого показателя.
4.12 Для ячеистых бетонов, предназначенных для изготовления изделий, подвергающихся переменному замораживанию и оттаиванию, определяют морозостойкость. В зависимости от числа циклов переменного замораживания и оттаивания устанавливают следующие марки по морозостойкости ячеистых бетонов: F15; F25; F35; F50; F75; F100.
За марку по морозостойкости ячеистых бетонов принимают число циклов переменного замораживания и оттаивания, после которых прочность на сжатие ячеистых бетонов снижается не более чем на 15 %, а потеря массы составляет не более 5 %.
4.13 Марку по морозостойкости ячеистых бетонов изделий конкретных видов устанавливают в нормативных или технических документах на эти изделия и назначают по нормам строительного проектирования в зависимости от режима эксплуатации изделий и расчетных зимних температур наружного воздуха в районе строительства.
4.14 Усадка при высыхании ячеистых бетонов не должна превышать, мм/м:
0,5 - для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов, изготовленных на кварцевом песке;
0,7 - для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов, изготовленных на других видах кремнеземистых компонентов.
Примечание - Усадка при высыхании теплоизоляционных ячеистых бетонов не нормируется.
4.15 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф в ячеистых бетонах не должна превышать 370 Бк/кг по ГОСТ 30108.
4.16 Ячеистый бетон автоклавного твердения относится к негорючим (НГ) материалам в соответствии с ГОСТ 30244.
4.17 Требования к материалам, применяемым для приготовления ячеистых бетонов
4.17.1 В качестве вяжущих материалов для приготовления ячеистых бетонов применяют:
- портландцемент по ГОСТ 31108 и ГОСТ 10178 без добавок трепела, глиежа, трассов, глинита, опоки, пеплов, содержащий трехкальциевый алюминат (С3А) не более 8 % по массе. Сроки схватывания: начало - не ранее 2 ч, конец - не позднее 4 ч;
- высокоосновную золу, содержащую СаО не менее 40 %, в том числе свободный СаО - не менее 16 %, SО3 - не более 6 % и R2О - не более 3,5 %;
- известь негашеную кальциевую по ГОСТ 9179, быстро- и среднегасящуюся, имеющую скорость гашения 5-25 мин и содержащую активные СаО + МgО не менее 70 %, «пережога» - не более 2 %.
4.17.2 В качестве кремнеземистого компонента применяют:
- природные материалы - кварцевый песок, содержащий SiO2 не менее 85 %, илистых и глинистых примесей не более 3 %, монтмориллонитовых глинистых примесей - не более 1,5 %;
- вторичные продукты промышленности и энергетики: золы-унос теплоэлектростанций, продукты обогащения различных руд, продукты собственного производства («горбушки», обрезки).
4.17.3 Для получения поровой структуры ячеистого бетона применяют газо- и пенообразователи, обеспечивающие заданную среднюю плотность и требуемые физико-механические показатели ячеистого бетона.
В качестве газообразователя рекомендуется применять алюминиевую пудру по ГОСТ 5494 или пасту на основе алюминиевой пудры. В качестве пенообразователей применяют синтетические и белковые пенообразователи.
4.17.4 Для регулирования и улучшения свойств ячеистых бетонов применяют:
- добавки по ГОСТ 24211;
- доменные гранулированные шлаки по ГОСТ 3476;
- гипсовый камень по ГОСТ 4013.
Виды добавок и требования к ним, обеспечивающие качество ячеистых бетонов в соответствии с настоящим стандартом, должны быть приведены в технологической документации на приготовление ячеистых бетонов конкретных видов.
4.17.5 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф в минеральных материалах, применяемых для приготовления ячеистого бетона, не должна превышать 370 Бк/кг в соответствии с ГОСТ 30108.
4.17.6 Вода для приготовления ячеистого бетона должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.
5.1 Приемочный контроль ячеистых бетонов проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.
5.2 Контроль ячеистых бетонов по прочности на сжатие и средней плотности проводят при приемо-сдаточных испытаниях каждой партии изделий из этого бетона.
Контроль ячеистых бетонов по средней плотности проводят по ГОСТ 27005, конструкционного и конструкционно-теплоизоляционного ячеистых бетонов по прочности на сжатие - по ГОСТ 18105.
5.3 Контроль ячеистых бетонов по морозостойкости, теплопроводности, усадке при высыхании и паропроницаемости проводят не реже одного раза в год, а также перед началом массового производства и при смене поставщика сырья.
5.4 Изготовитель может назначать другие сроки проведения периодических испытаний, но не реже установленных ГОСТ 13015 и настоящим стандартом.
5.5 Контроль ячеистых бетонов по показателям, не установленным настоящим стандартом, проводят в соответствии с нормативными документами на изделия конкретных видов, изготовленных из этого бетона.
5.6 Входной контроль материалов, применяемых для приготовления ячеистых бетонов, а также операционный контроль технологии приготовления ячеистых бетонов проводят в соответствии с технологической документацией.
5.7 Радиационную оценку ячеистых бетонов подтверждают наличием санитарно-эпидемиологического заключения уполномоченных органов государственного санитарного надзора, которое необходимо возобновлять по истечении срока его действия или при изменении качества материалов, применяемых для приготовления ячеистых бетонов.
Радиационную оценку ячеистых бетонов допускается проводить на основании паспортных данных поставщика сырьевых минеральных материалов. При отсутствии данных поставщика о содержании естественных радионуклидов в материалах изготовитель определяет удельную эффективную активность в материалах и/или в ячеистых бетонах не реже одного раза в год, а также при каждой смене поставщика сырьевых материалов, в аккредитованных испытательных лабораториях.
6.1 Общие требования к методам испытаний ячеистого бетона - по ГОСТ 12852.0.
6.2 Физико-механические и теплофизические показатели ячеистых бетонов определяют:
- прочность на сжатие - по ГОСТ 10180;
- среднюю плотность - по ГОСТ 12730.1;
- усадку при высыхании - по ГОСТ 25485;
- теплопроводность - по ГОСТ 7076;
- паропроницаемость - по ГОСТ 25898.
Метод определения морозостойкости ячеистых бетонов приведен в приложении Б.
6.3 Методы определения показателей ячеистых бетонов в соответствии с областью их применения, не приведенных в настоящем стандарте, устанавливают в нормативных документах на изделия конкретных видов, изготовленные из этих бетонов.
6.4 Материалы для приготовления ячеистого бетона испытывают в соответствии с требованиями нормативных документов на эти материалы. Методы испытаний материалов должны быть указаны в технологической документации предприятия-изготовителя ячеистого бетона.
6.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов Аэфф в материалах для приготовления ячеистых бетонов и в ячеистых бетонах определяют по ГОСТ 30108.
6.6 Эффективность действия добавок на свойства ячеистых бетонов устанавливают по ГОСТ 30459.
Таблица А.1
|
Марка ячеистых бетонов по средней плотности |
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м∙°С), при равновесной весовой влажности W |
|
|
4% |
5% |
|
|
D200 |
0,056 |
0,059 |
|
D250 |
0,070 |
0,073 |
|
D300 |
0,084 |
0,088 |
|
D350 |
0,099 |
0,103 |
|
D400 |
0,113 |
0,117 |
|
D450 |
0,127 |
0,132 |
|
D500 |
0,141 |
0,147 |
|
D600 |
0,160 |
0,183 |
|
D700 |
0,199 |
0,208 |
|
D800 |
0,223 |
0,232 |
|
D900 |
0,258 |
0,269 |
|
D1000 |
0,282 |
0,293 |
|
D1100 |
0,305 |
0,318 |
|
D1200 |
0,329 |
0,342 |
Б.1 Средства испытания
Морозильная камера, обеспечивающая регулирование температуры от минус 15°С до минус 22°С.
Камера для оттаивания образцов, оборудованная устройством для поддержания относительной влажности воздуха (95 ± 2) % и температуры (18 ± 2)°С.
Ванна для насыщения образцов.
Сетчатые контейнеры для образцов.
Сушильный шкаф, обеспечивающий температуру сушки не менее 110°С.
Весы по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
Б.2 Подготовка к испытанию
Б.2.1 Испытания на морозостойкость проводят при достижении ячеистым бетоном прочности на сжатие, соответствующей его классу по прочности на сжатие.
Б.2.2 Морозостойкость ячеистого бетона определяют на образцах-кубах размером 100×100×100 мм или образцах-цилиндрах диаметром и высотой 100 мм.
Образцы изготавливают по ГОСТ 10180, пункт 2.2.11 или ГОСТ 12852.0.
Для идентификации образцов непосредственно после их изготовления на них должна быть нанесена маркировка. Маркировка не должна повреждать образцы и влиять на результаты их испытания.
Б.2.3 Число образцов для испытания ячеистого бетона на морозостойкость должно быть не менее 24:
12 - основные, подвергающиеся замораживанию и оттаиванию, для определения потери прочности на сжатие после испытания;
6 - контрольные, не подвергающиеся замораживанию и оттаиванию, для определения потери прочности на сжатие;
3 - основные, подвергающиеся замораживанию и оттаиванию, для определения потери массы после испытания;
3 - контрольные, не подвергающиеся замораживанию и оттаиванию, для определения потери массы.
Б.2.4 Основные и контрольные образцы перед испытанием на морозостойкость насыщают водой температурой (18 ± 2)°С до влажности (35 ± 2) % по массе.
Насыщение образцов проводят погружением в воду на 1/3 их высоты, не допуская их всплытия, и последующим выдерживанием в течение 8 ч; затем погружением в воду на 2/3 их высоты и выдерживанием в течение 8 ч, после чего образцы погружают в воду полностью и выдерживают 24 ч. При полном погружении образцы должны быть со всех сторон окружены слоем воды толщиной не менее 20 мм.
Фактическую влажность насыщенных образцов определяют по ГОСТ 12730.2
Б.2.5 В зависимости от значения фактической влажности, определяемой по Б.2.4, образцы высушивают при температуре (20 ± 2)°С или увлажняют методом капиллярного подсоса до влажности, равной (35 ± 2) %. Образцы увлажняют, погружая их в воду на глубину 30 мм. Через каждые 30 мин образцы взвешивают с погрешностью не более 0,1 %.
После сушки или увлажнения образцы помещают в сухую герметичную емкость на 24 ч для выравнивания их влажности по всему объему.
Б.2.6 Контрольные образцы, подготовленные в соответствии с Б.2.4 и Б.2.5, не подвергающиеся переменному замораживанию и оттаиванию, выдерживают в камере оттаивания при температуре (18 + 2)°С и относительной влажности (35 ± 2) % в течение времени, соответствующего числу циклов испытания на морозостойкость.
Б.3 Проведение испытания
Б.3.1 Подготовленные по Б.2.4 и Б.2.5 основные образцы, предназначенные для определения потери прочности и массы после переменного замораживания и оттаивания, помещают в морозильную камеру при температуре минус 18°С, устанавливая их на сетчатые полки так, чтобы расстояние между образцами, стенками контейнера и вышележащими полками было не менее 50 мм. Если после загрузки образцов в камеру температура воздуха в камере повысится выше минус 16°С, то началом замораживания считают момент установления в камере температуры минус 16°С.
Б.3.2 Температуру воздуха в морозильной камере следует измерять в центре ее рабочего объема в непосредственной близости от образцов.
Б.3.3 Продолжительность одного цикла замораживания при установившейся температуре в камере минус (18 ± 2)°С должна быть не менее 4 ч, включая время снижения температуры от минус 16°С до минус 18°С.
Б.3.4 По окончании одного цикла замораживания основные образцы извлекают из морозильной камеры и помещают в камеру оттаивания при температуре (18 ± 2)°С и относительной влажности воздуха (95 ± 2) %.
Образцы в камере оттаивания устанавливают на сетчатые полки стеллажей так, чтобы расстояние между ними и вышележащей полкой было не менее 50 мм. Продолжительность одного цикла оттаивания должна быть не менее 4 ч.
Б.3.5 Число циклов замораживания и оттаивания основных образцов в течение суток должно быть не менее одного. Во время вынужденных перерывов при испытании на морозостойкость образцы должны находиться в камере оттаивания в оттаянном состоянии, исключающем их высушивание.
Б.3.6 По истечении времени, соответствующего числу циклов переменного замораживания и оттаивания, определяют прочность на сжатие основных Rосн и контрольных Rконтр образцов по ГОСТ 10180, подразделы 5.1, 5.2.
Б.3.7 Основные и контрольные образцы, предназначенные для определения потери массы после испытания на морозостойкость, по истечении времени, соответствующего числу циклов переменного замораживания и оттаивания, высушивают до постоянной массы при температуре (105 ± 5)°С. Массу образцов считают постоянной, если результаты двух последовательных взвешиваний отличаются не более чем на 0,1 %.
Определяют массу основных mосн и контрольных mконтр образцов.
Б.3.8 В случае появления в процессе испытания на морозостойкость явных признаков разрушения образцов (шелушение, трещины, отколы и т.п.) ранее установленных циклов замораживания и оттаивания испытание образцов прекращают и определяют потерю прочности и массы по Б.4.
Б.4 Обработка результатов испытания
Б.4.1 Относительное снижение прочности бетона ∆R, %, вычисляют по результатам испытания на сжатие основных образцов после заданного числа циклов переменного замораживания и оттаивания и контрольных образцов в возрасте, соответствующем числу циклов испытания на морозостойкость, по формуле
∆R = (1 - Rконтр/Rосн)∙100, (Б.1)
где Rосн - среднее значение прочности основных образцов после заданного числа циклов переменного замораживания и оттаивания, МПа;
Rконтр - среднее значение прочности контрольных образцов в возрасте, соответствующем числу циклов испытания на морозостойкость, МПа.
Б.4.2 Относительную потерю массы ∆m, %, вычисляют по результатам определения массы основных образцов после заданного числа циклов переменного замораживания и оттаивания и контрольных образцов в возрасте, соответствующем числу циклов испытания на морозостойкость, по формуле
(Б.2)
где mосн - среднее значение массы основных образцов, высушенных до постоянной массы, г;
mконтр - среднее значение массы контрольных образцов, высушенных до постоянной массы, г.
В.4.3 Марка по морозостойкости ячеистого бетона соответствует требуемой, если относительное снижение прочности бетона на сжатие после прохождения числа циклов переменного замораживания и оттаивания, соответствующих марке ячеистого бетона по морозостойкости, не превышает 15 %, а относительное значение потери массы - 5 %.
Б.4.4 Марка бетона по морозостойкости не соответствует требуемой, если относительное снижение прочности на сжатие ячеистого бетона после прохождения числа циклов переменного замораживания и оттаивания превысит 15 %, а относительное значение потери массы - 5 %. Марку по морозостойкости в данном случае назначают по числу циклов переменного замораживания и оттаивания, соответствующему предшествующей марке ячеистого бетона по морозостойкости.
Б.4.5 Исходные данные и результаты испытаний основных и контрольных образцов должны быть занесены в журнал испытаний по форме, приведенной в приложении В.
snipov.net
