Быстросхватывающиеся цементные растворы. Общая информация. Бетон быстрозастывающий
Бетон М150. Бетон марки 150 с доставкой по низкой цене.
Бетон м150 относится к тощим, которые в основном используются в конструкциях, не подвергающихся сильным динамическим или статистическим нагрузкам.
Так, например, бетон марки 150 подходит для подготовительной работы во время устройства фундаментов и заливке монолитных плит. Цена бетона м150 невысокая, характеристики – вполне приемлемые, так что он достаточно популярен как материал для заливки оснований и устройства стяжек полов. Может применяться в создании пешеходных садовых дорожек, фундаментов для малоэтажного строительства или оснований для бордюрных камней.
Технические характеристики:
- Класс – В12,5
- Подвижность 2,3,4
- Морозоустойчивость 50
- Водонепроницаемость 2
По скорости схватывания классифицируется как быстро застывающий. Это учитывается при выполнении работ и доставке бетона м150. В тех случаях, когда преждевременное схватывание нежелательно, к нему подмешивают пластификаторы, замедляющие застывание.
После схватывания прочность продолжает набирать как минимум три недели. И только после этого стройматериал демонстрирует заявленные характеристики, а созданная конструкция считается уже готовой к эксплуатации.
Состав
Основой для него может быть гранитный, гравийный, известковый щебень. Также для того, чтобы получить нужный раствор, используют в качестве вяжущего цемент, а еще – песок и воду. Пропорции рассчитываются в зависимости от марки цемента и планируемого применения смеси.
Сфера применения
Стройматериал применяют на общестроительных работах, связанных с возведением коттеджей и других малоэтажных зданий. Вполне рационально применение для подготовки перед отделочными работами: стяжки, заливки полов, и т.д.
В сфере дорожного строительства - для создания устройства пешеходных дорожек, тротуаров, бордюров.
Так как в составе м150 присутствуют мелкофракционные наполнители, он позволяет отсутствие специальных приспособлений (например, виброреек или глубинных вибраторов). Благодаря этому марка распространена и востребована в индивидуальном строительстве.
Заказать бетон м150 с доставкой можно в компании «Рокот-талдом». Но, заказывая крупные партии, учтите, что с момента изготовления раствор можно использовать только в течение 2 часов. Затем он начинает схватываться, и, если опоздать, качество конструкций может существенно снизиться - даже если раствор к началу работ сохранил подвижность.
rokot-taldom.ru
Быстротвердеющий бетон. Изготовление и применение
Сфера создания железобетонных конструкций и сооружений достаточно развита. Уже сегодня есть возможность производства вышеуказанных изделий без процедуры пропаривания в специально предназначенных для этого камерах (как правило, имеются ввиду фундаментные блоки подобные ЖБИ). Все это стало возможным благодаря быстротвердеющему цементу. Главное его отличие от обычного портландцемента заключается в том, что во время схватывания и стартового твердения бетона он быстрее набирает прочность согласно марке.
Следует отметить, что быстротвердеющий бетон обозначается буквой «Б» и указывается сразу же после процента добавки (например, мХХХ дХХБ). Бетон, получаемый при помощи такого цемента, обычно используется при монолитном строительстве – для производства бетонной смеси или цементно-песочного раствора (становится особенно актуальным при осуществлении кладочных работ, так как в таком случае отсутствует необходимость перерыва в работе дабы избежать деформирования нижних слоев кирпичной кладки под давлением верхних).
Изготовление быстротвердеющего цемента
Такой строительный материал, как быстротвердеющий цемент, получают посредством более тонкого измельчения цементного клинкера либо же путем применения клинкера с определенным химическим составом. Второй способ более распространен при производстве быстротвердеющего цемента, поскольку такая технология позволяет предприятиям и заводам значительно экономить на энергоресурсах и поднимать эффективность соответствующего оборудования. Такое предпочтение обусловлено тем, что, во-первых, тонкомолотый клинкер требует как временных, так и энергетических затрат, а во-вторых, подобный процесс сказывается на износе оборудования и объемах производимой продукции.
Быстротвердеющим можно считать цемент, который содержит в больших количествах (от 60% и более) алюминаты и трехкальциевые силикаты. Тут также необходимо наличие в цементной массе не менее 50% C3S и от 10% С3А. Следует сказать, что наличие соответствующих добавок непременно с положительной стороны скажется на скорости и качестве гидратации, а также твердения бетонного раствора (наличие добавок обозначается буквой «Д», а их объем определяется числовым диапазоном от 0 до 20).
Применение быстротвердеющего цемента
Быстротвердеющий бетон – идеальный материал для монолитного бетонного строительства, особенно при возведении многоэтажных построек. С ним все просто и быстро: выставили опалубку, заложили арматурный слой, залили бетонную смесь. Уже через несколько дней можно демонтировать опалубку и продолжать строительные работы на втором и последующих уровнях (этажах).
Также этот вид бетона отлично подойдёт для капитального ремонта монолитных конструкций и реставрации.
Заказать бетон напрямую с завода ПТК «ПРОМ БЕТОН» по низкой цене можно позвонив по телефону +7 (495) 960-85-71, или отправив онлайн заявку с нашего сайта.
prom-beton.ru
Создан сверхпрочный и быстрозастывающий материал на замену бетону
Если кремнезём поместить в формочку и насытить углекислым газом, он мгновенно превратится в твёрдый брикет, похожий на кирпич. Однако такое изделие будет хрупким. Чтобы предотвратить его разрушение, необходимо добавить связующий органический материал — например, уретаны или эпоксидную смолу, раскрывает технологические секреты президент компании TIS & Partners, профессор Университета Токио Дэнки Норихиде Имагава.
Используя такую методику, компания получила материал CO2 Structure, предел прочности которого в 2,5 раза выше, чем у бетона. Его можно применять в строительстве зданий, и ему, в зависимости от назначения, не требуется или почти не требуется стальная арматура для укрепления конструкции.
Бетону для окончательного застывания и достижения максимальной прочности нужно около 28 дней, тогда как у CO2 Structure тот же процесс занимает всего день.
Поэтому из него можно сооружать жильё для пострадавших от землетрясений: дома не только смогут простоять как минимум полвека, но и будут обладать должной сейсмоустойчивостью. Кроме того, инновационный материал подходит для укрепления старых зданий, которые готовятся под снос.
TIS & Partners продемонстрирует свойства разработки на международном архитектурном конгрессе UIA 2011, который пройдёт в Токио с 25 сентября по 1 октября. Компания намеревается возвести куполообразную конструкцию, способную выдержать 150 человек.
http://www.nanonewsnet.ru/
http://www.nanonewsnet.ru/
www.allbeton.ru
Новый сверхпрочный и быстрозастывающий материал на замену бетону
Создан материал на замену бетону
Разработанный в Японии сверхпрочный и быстрозастывающий строительный материал может значительно ускорить возведение зданий.
Если кремнезём поместить в формочку и насытить углекислым газом, он мгновенно превратится в твёрдый брикет, похожий на кирпич. Однако такое изделие будет хрупким. Чтобы предотвратить его разрушение, необходимо добавить связующий органический материал — например, уретаны или эпоксидную смолу.
Используя такую методику, японская компания получила материал CO2 Structure, предел прочности которого в 2,5 раза выше, чем у бетона. Его можно применять в строительстве зданий, и ему, в зависимости от назначения, не требуется или почти не требуется стальная арматура для укрепления конструкции.
Бетону для окончательного застывания и достижения максимальной прочности нужно около 28 дней, тогда как у CO2 Structure тот же процесс занимает всего день. Поэтому из него можно сооружать жильё для пострадавших от землетрясений: дома не только смогут простоять как минимум полвека, но и будут обладать должной сейсмоустойчивостью. Кроме того, инновационный материал подходит для укрепления старых зданий, которые готовятся под снос.
Компания TIS & Partners продемонстрирует свойства разработки на международном архитектурном конгрессе UIA 2011, который пройдёт в Токио с 25 сентября по 1 октября. Компания намеревается возвести куполообразную конструкцию, способную выдержать 150 человек.
По материалам:DigInfo TV
( UIA 2011, быстрозастывающий бетон, заменитель бетона, кремнезём, материал на замену бетону, пенобетон, сверхпрочный, строительнвя техника, мостостроение, мосты, дороги, construction Machinery)
www.specmachinery.ru
Создан сверхпрочный и быстрозастывающий материал на замену бетону
Разработанный в Японии строительный материал с такими свойствами может значительно ускорить возведение зданий.
Если кремнезём поместить в формочку и насытить углекислым газом, он мгновенно превратится в твёрдый брикет, похожий на кирпич. Однако такое изделие будет хрупким. Чтобы предотвратить его разрушение, необходимо добавить связующий органический материал — например, уретаны или эпоксидную смолу, раскрывает технологические секреты президент компании TIS & Partners, профессор Университета Токио Дэнки Норихиде Имагава.
Используя такую методику, компания получила материал CO2 Structure, предел прочности которого в 2,5 раза выше, чем у бетона. Его можно применять в строительстве зданий, и ему, в зависимости от назначения, не требуется или почти не требуется стальная арматура для укрепления конструкции.
Бетону для окончательного застывания и достижения максимальной прочности нужно около 28 дней, тогда как у CO2 Structure тот же процесс занимает всего день.
Поэтому из него можно сооружать жильё для пострадавших от землетрясений: дома не только смогут простоять как минимум полвека, но и будут обладать должной сейсмоустойчивостью. Кроме того, инновационный материал подходит для укрепления старых зданий, которые готовятся под снос.
TIS & Partners продемонстрирует свойства разработки на международном архитектурном конгрессе UIA 2011, который пройдёт в Токио с 25 сентября по 1 октября. Компания намеревается возвести куполообразную конструкцию, способную выдержать 150 человек.
www.nanonewsnet.ru
Быстросхватывающиеся цементные растворы. Общая информация. - Блоги
Что это такое – быстросхватывающиеся цементные растворы. Это строительные и ремонтные смеси на цементной основе, в которые внесены различные добавки для ускорения схватывания. Ускорителями являются соляная кислота, углекислый калий (общеупотребительное название – поташ), калиевая и натриевая соли (по-умному хлористый кальций и хлористый натрий), негашеная известь. Скорость отвердевания растворов находится в пределах от 30 секунд до 5 минут. В среднем производители рекомендуют использовать приготовленный раствор в течение трех минут. Для приготовления растворов используют:- готовые сухие смеси с добавками, которые нужно развести в определенной пропорции водой;- отдельные добавки, которые представляют собой жидкости, добавляемые в цементную смесь вместо воды и придающие получающемуся раствору свойства быстрого схватывания. Готовые смеси, произведенные в заводских условиях, очень удобны в работе, а главное, гарантируют отменный результат. Где используются быстросхватывающие цементные растворы. В новом строительстве, к примеру, для быстрого крепления к бетонной основе анкеров, металлоконструкций, различных деталей, при кладке печей. Основной областью применения быстросхватывающихся цементных растворов остаются ремонтно-восстановительные работы. Одним из важнейших свойств быстросхватывающихся цементов стала его способность быстро отвердевать даже в воде. Вследствие своей влагостойкости растворы используются для работ по гидроизоляции и аварийных работ по устранению протечек в максимально короткий срок. Общий принцип работы с такими смесями мало чем отличается от правил использования обычных цементных растворов. Главным отличием остается, пожалуй, время использования приготовленного раствора. Оно так мало, что нецелесообразно готовить сразу большой объем, это следует учитывать в первую очередь, потому что начинающий твердеть раствор ни в коем случае нельзя разводить водой. Это сильно снижает его эксплуатационные качества. Как и при работе с обычными цементными смесями, рабочую поверхность следует тщательно подготовить. Очищаем поверхность от грязи, жира, масла, смачиваем водой для лучшей адгезии. Приготавливаем раствор, четко и последовательно выполняя действия, указанные в инструкции производителя. Для замешивания рекомендуется использовать низкоскоростной миксер. Это избавить от образования в растворе большого количества воздушных пузырьков. Внимание! Химические добавки, создающие эффект быстрого схватывания токсичны. Обязательно используйте резиновые перчатки. Вообще для приготовления цементных растворов из сухих смесей стоит пользоваться не только перчатками, но и респиратором или, хотя бы марлевой повязкой. При высыпании смеси, цементная пыль поднимается в воздух и попадает в легкие. Что касается используемых под раствор ёмкостей и рабочего инструмента, то сразу по окончании работ их нужно промыть теплой водой. Постарайтесь сделать это непосредственно по завершении работы, в противном случае вы рискуете получить трудноудаляемые цементные нашлепки на вашем шпателе.Зарегистрируйтесь, чтобы голосовать!
Проголосовало: 0 Оценка: 0
poremontu.ru