Стеновые бетонные камни. Стеновой камень
Стеновые камни из бетона: преимущества, недостатки и изготовление
Используя вяжущие компоненты, производят блоки и камни из бетона. В случае использования их при монтаже вместо кирпичей, можно значительно сэкономить. Дополнительно, благодаря объему материала, цена монтажа уменьшается, а скорость увеличивается. В свою очередь, труд становится легче, к тому же кубометр бетонов гораздо дешевле такого объема кирпича.
Определение
Камни бетонные — это достаточно прочное изделие, но их недостатком можно назвать малый показатель теплоэфективности. По данной причине, при монтаже зданий кладка выполняется с применением утеплителя. В качестве утеплителя можно использовать самые разные материалы, такие как кирпич, штукатурка, декоративный камень и многое другое.
Обычно стеновые камни производятся объемом 20*20*40. Данный размер наиболее удобен при монтажных работах, а также позволяет гораздо быстрее окончить строительство дома. Так как стеновой камень имеет особую полую структуру, то имеется возможность выполнения самых разных конструкционных решений. Применение стеновых камней позволяет без труда монтировать стены, и что еще немаловажно, углы стен получаются ровными и качественными.
Нормативная документация и предъявляемые требования
В данном ГОСТе можно найти всю необходимую информацию.Все строительные материалы из стенового камня с использованием разных дополнительных компонентов обязаны соответствовать ГОСТу. ГОСТ дает гарантию качества продукта, его безопасности, а также прочности и долговечности. При приобретении изделия желательно проверить у продавца документы, которые подтверждают его качество.
Все требования, которым должны соответствовать данные строительные продукты, описаны в ГОСТе под номером 6133-99, раздел называется – «Камни бетонные стеновые». В этом разделе легко найти любую необходимую информацию – тип изготовления, объем изделий, используемые дополнительные компоненты, данные по крепости продукта.
Когда выбираете строительный материал, необходимо знать допустимые характеристики, чтобы не ошибиться при выборе. Если показатели отличаются, то это значит лишь одно, что продукт плохого качества, а изготовление происходило с нарушением технологий.
- размеры камня не должны отличатся от стандартов больше чем на 3 миллиметра;
- ширина стенок пустот внутри камня не должна превышать 3 миллиметров;
- отклонение граней и ребер камня не должно быть больше 2 миллиметров.
Также имеются некоторые требования относительно внешнего вида продукта:
- ямки на поверхности камня не могут быть более 4 миллиметров;
- небольшие повреждения могут быть, однако, не более 2 и небольшого размера;
- размер повреждения на поверхности камня не должен быть больше 4 миллиметров;
- если имеются пятна жира либо загрязнения другого типа на поверхности, то их размер должен быть не больше 10 миллиметров.
Однако это далеко не все предъявляемые требования к данным камням. Есть определенные нормативы и к теплоэфективности, и к прочности, и многому другому. Испытать изделия по таким характеристикам без особых приспособлений не удастся, однако если имеется вся необходимая документация на товар, то определится с выбором не составит труда.
Конечно же, следование данному ГОСТу на всех производствах обязательно. В случае производства материала своими руками, некоторые неточности могут быть, однако, желательно все же следовать нормативным требованиям. Только в таком случае камень получится прочным и долговечным.
Вернуться к оглавлениюДостоинства и недостатки
Простая технология дает возможность самостоятельного изготовления бетонных стеновых камней.А сейчас можно привести все плюсы и минусы в данном стеновом камне, которые используют при монтаже самых разных строений.
Достоинства:
- Высокий показатель теплоизолиции и звукоизоляции. Из-за этой характеристики строительство получается весьма выгодным, ведь дополнительное утепление не нужно.
- Небольшой вес. Благодаря данному качеству при возведении дома нет необходимости в мощном цоколе.
- Легкость изготовления и простота отделки. Весьма легок и удобен монтаж изделия.
- Простота в обработке материала. В данном продукте легко сделать разные отверстия, а также распилить его.
- Прочность и долговечность. Дома, возведенные из этого строительного продукта, могут простоять не менее сотни лет.
- Малая цена. Стеновыми камнями выгодно строить из-за их небольшой стоимости, а также их можно произвести своими руками.
- Экологическая чистота. При изготовлении стеновых камней применяют лишь эклогически чистые компоненты.
- Способны противостоять различным типам воздействия – химическим, механическим, биологическим.
- Легко справляются с давлением и нагрузкой на них.
Но у подобного материала все же существуют и недостатки. Стоит и перечислить:
- Достаточно плохо ведут себя с крепежными изделиями. Прочность продукта падает.
- В стены, возведенные из таких изделий, сложно установить двери и окна.
- Несмотря на то, что данный материал не подвержен горению, все же при высоких температурах он становится менее прочным.
Также можно назвать минусом и то, что данный материал требует дополнительной отделки и особой системы вентиляции.
Вернуться к оглавлениюВиды
На сегодняшний день рынок строительных материалов обладает огромным ассортиментом самых разных изделий для возведения зданий любого типа. Одним из лучших выборов можно назвать камень из бетона. Таким камнем можно построить что угодно.
Данное изделие бывает двух видов:
- пустотелые, внутри них имеются специальные разнообразные пустоты;
- полнотелые, внутри них отсутствуют пустоты.
Полнотелые камни зачастую применяют при возведении многоэтажных зданий. Такой выбор объясняется их повышенной прочностью. Если же необходимо возведение одноэтажного здания, то лучше использовать пустотелые камни. В случае сильной нагрузки на будущие стены, пустоты в камне лучше заполнить специальным раствором.
Вернуться к оглавлениюКак изготовить самостоятельно?
Данные блоки легко можно произвести и своими руками, к тому же такой вид продукта не нуждается в специальной сертификации.
Вернуться к оглавлениюКомпоненты и консистенция смеси для легкого производства блоков
Считается, что доменный шлак подходит для изготовления бетонного стенового камня лучше.- шлак, является одновременно легким и крепким компонентом;
- отходы горения древесины, используют не часто, так как сложно найти необходимое количество;
- каменные отсевы, по свойствам похожи на шлак, однако теплоизоляция хуже;
- крошка кирпичная, неплохой способ утилизировать бракованные кирпичи;
- вспученный перлит, блок получается с высокими показателями теплоэфективности;
- смесь песка с гравием, материал с таким наполнителем выходит довольно тяжелым и с низкими показателями теплоэфективности;
- керамзит, компонент недорогой, легкодоступный, изделие получается теплым.
Конечно же, помимо наполнителя необходимы и другие составляющие:
- Цементы (бетоны), наилучшим выбором будет использование марки М500. Данный компонент обязательно должен быть качественным и свежим, без дополнительных примесей.
- Гравий. Лучше всего использовать фракцию 10 миллиметров. Порой приобрести качественный материал сложно, однако важно, чтобы именно эта составляющая была наилучшей.
- Песок, лучше всего найти либо купить именно речной песок. Ведь именно его структура лучше всего подходит для легкого производства хорошего строительного материала.
После того как все составляющие подготовлены, можно начинать изготовление раствора. Выполняется он в таких пропорциях:
- 2 доли цемента;
- 2,5 доли гравия;
- 2,5 доли речного песка;
- 7,5 долей выбранного наполнителя;
- 2,5 доли воды.
Однако нужно знать, что пропорции воды не точны, ведь ее количество можно определить лишь опытным путем – по консистенции раствора. Если раствор будет чересчур жидкий либо густой – это отразится на качестве будущего строительного материала. Специалисты рекомендуют такой метод проверки консистенции смеси – если в руке сжать немного раствора, то в результате должен выходить неплотный комок. Именно тогда можно считать раствор готовым и правильным.
При изготовлении рекомендуют также использовать такой дополнительный компонент, как пластификатор. Он помогает сделать продукт более пластичным, это предотвращает возникновение трещин в процессе высыхания. Дозировку пластификатора можно определить, если следовать инструкции на упаковке. Если вы хотите получить продукт наивысшего качества, то сложно будет обойтись без виброла. Есть разные способы его получения:
- покупка;
- самостоятельная сборка;
- аренда.
Это устройство помогает уплотнить раствор, что способствует лучшему удалению воздуха и повышению крепости готового продукта. Немаловажной деталью можно назвать и формы для камней. Их можно как сделать своими руками, так и приобрести готовые. Важно лишь то, что они должны быть геометрически точными и удобными в производстве.
Но необходимо знать, что экономия на формах — это плохое решение. Ведь форма плохого качества легко деформируется под весом раствора, и готовый продукт выйдет неровным. При самостоятельном изготовлении стоит следовать парочке простых советов:
- Форму заполняют смесью с небольшой горкой. Далее включают виброл, пока смесь в форме не утрамбуется полностью.
- Виброл продолжает работать, пока смесь в форме не будет находиться на уровне специальных меток, после этого устройство работает еще несколько секунд и выключается.
- Нужно знать, что форму можно убирать лишь при включенном виброле, это необходимо, чтобы продукт не вышел с изъянами.
- Когда раствор полностью утрамбован, камень осторожно вынимается – для этого его переворачивают и освобождают форму. Как раз из-за этого так важна консистенция смеси. Ведь при жидкой смеси, изделие просто расплывется, а при чересчур густой – потрескается.
Просушивание материала
Данный этап весьма важен, ведь от него зависит, каким получится изделие в итоге. Данный этап обладает своими нюансами:
- Сырое изделие кладут на специальную ровную плоскость. Важно, чтобы продукт не находился под открытым солнцем, лучше если сушка будет выполняться под специальным тентом либо внутри помещения. Наилучший температурный показатель для обсушки 20С, если происходят значительные колебания температуры, это отразится на качестве материала.
- Профессионалы рекомендуют при выполнении сушки накрывать материал особой пленкой из полиэтилена. Это создает лучшие условия для обсушки бетона, так как благодаря пленке потеря влаги минимальна.
- После 24 часов обсушки блоки можно передвинуть и даже сложить по рядам. В таком положении материалы остаются еще примерно на 9 дней для дальнейшего схватывания. По завершению этого периода материал можно транспортировать.
- Однако использовать блоки можно лишь через месяц, тогда цикл полностью завершится.
Вывод
Камни бетонные являются оптимальным и выгодным выбором для возведения зданий разного вида. Их можно приобрести готовыми, а также довольно просто изготовить самостоятельно (что существенно сэкономит финансы).
kladembeton.ru
особенности ГОСТа 6133 99, фото
Термин «бетонный стеновой камень» относится ко всем изделиям из бетона, предназначенным для строительства наружных стен или внутренних перегородок. В зависимости от назначения и особенностей производства размеры изделий могут изменяться, если это не влияет на качество и надежность. В данной статье мы рассмотрим, каким требованиям должны соответствовать изделия, и как изготовить их самостоятельно.
В народе бетонный стеновой камень (на фото) больше известен под названием шлакоблок
Нормативная документация, регламентирующая качество блоков
Все изделия из бетона с добавлением различных наполнителей должны производиться по ГОСТу. Это гарантирует соответствие строительного материала всем основным требованиям безопасности и долговечности, если вы решили приобрести шлакоблоки в торговой сети, то обязательно должны поинтересоваться наличием документа, удостоверяющего качество товара.
Все нормативы, касающиеся производства рассматриваемых нами изделий, изложены в ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые», которые введены в действие 1 января 2002 года. В данном документе можно найти всю интересующую информацию: от способов производства, размеров элементов и применяемых компонентов до регламентируемых показателей прочности, которым должен соответствовать каждый блок.
На производствах создаются оптимальные условия для высыхания блоков и набора ими максимальных прочностных характеристик
При выборе того или иного варианта можно пользоваться таблицей, в которой указаны допустимые отклонения от симметрии и размерности. Любое несоответствие свидетельствует о низком качестве изделий или отсутствии должного контроля на производстве.
| Регламентируемый показатель | Допустимое значение в миллиметрах |
| Ширина и длина блока | Не более +/- 3 мм |
| Высота изделия | Не более +/- 4 мм |
| Показатель толщины стенок и перегородок между пустотами | Не более +/- 3 мм |
| Показатель отклонения граней от плоскостности и ребер от оси | Не более 3 мм |
| Показатель отклонения торцевых и боковых граней от перпендикуляра | Не более 2 мм |
Кроме того, существует еще целый ряд требований к внешнему виду, которые также обязательно знать.
| Рассматриваемый показатель | Допустимое значение в миллиметрах |
| Раковины на поверхности | Их размер не должен превышать 4 мм |
| Число притупленностей и отбитостей по углам (размером не более 20 мм) | Не более 2 |
| Наплывы или впадины при их наличии | Высота или глубина не должна превышать 2 мм |
| Показатель глубины сколов на ребрах | Не должны превышать 5 мм |
Важно!Есть еще один важный момент, не указанный в таблице – при наличии жировых и других пятен их размер не должен превышать показатель в 10 мм.
Четкие геометрические показатели и отсутствие изъянов на поверхности свидетельствуют о высоком качестве изделий
Существует еще множество нормативов: от теплоизоляционных свойств до показателей прочности. Проверить эти показатели без специального оборудования вряд ли удастся, но при наличии сертификата, свидетельствующего о соответствии изделий нормативам, и аккуратном внешнем виде можно сделать правильный выбор.
Естественно, ГОСТ 6133 99 на камень стеновой обязателен для всех производств. При самостоятельном изготовлении отклонения могут присутствовать, но все же лучше руководствоваться рекомендациями нормативного акта, только это может гарантировать прочность и долговечность готовых изделий.
Особенности самостоятельного изготовления стенового камня
Как отмечалось выше, блоки можно изготавливать и самостоятельно, тем более, что данный тип изделий не требует обязательной сертификации согласно Постановлениям Госстандарта РФ № 86 от 08.10.2001, Госстроя РФ № 128 от 24.12.2001, а также Постановлению Правительства РФ № 1013 от 13.08.1997.
То есть, вы спокойно можете делать стеновой камень и использовать по собственному усмотрению, и органы стройнадзора не предъявят никаких претензий.
Состав и консистенция раствора для изготовления блоков
В первую очередь нужно запастись необходимым количеством наполнителя.
Лучше всего подойдут следующие варианты:
- Шлак – идеальное решение, ведь материал очень легкий, но в то же время прочный и обладает высокими теплоизоляционными свойствами.
Доменный шлак подходит для изготовления бетонного стенового камня как нельзя лучше
- Древесная зола и отходы горения угля, этот вариант применяется реже, так как собрать большое количество наполнителя хорошего качества достаточно сложно.
- Отсев щебня, а также различных пород камня, в том числе и гранита. Такой наполнитель позволяет получить очень прочные и долговечные блоки, но показатели теплоизоляции будут гораздо ниже, чем при использовании шлака.
- Щебень для бетона также может использоваться в качестве полноценного наполнителя, это позволяет добиться высокой прочности при невысоких теплоизоляционных качествах.
- Кирпичный бой или кирпичная крошка прекрасно подойдут для изготовления блоков, так вы сможете дать данному материалу вторую жизнь.
- Вспученный перлит, который используется как в садоводстве, так и в строительстве – отличный вариант для создания легких блоков с хорошими теплоизоляционными качествами.
Перлит относится к материалам с отличными теплоизоляционными и шумоизоляционными показателями
- Песчано-гравийная смесь также может использоваться как наполнитель, и такие блоки будут довольно тяжелыми при низких свойствах удержания тепла. Данный вариант подойдет для возведения хозяйственных построек либо перегородок внутри помещений.
- Еще один очень хороший вариант – керамзит. Этот недорогой компонент можно приобрести в любом строительном магазине, низкий вес и отличные теплоизоляционные качества – вот основные преимущества материала.
Керамзит отлично подходит для блоков
Естественно, кроме наполнителя понадобятся и другие компоненты:
- Цемент, лучше всего применять высококачественные варианты марки М500. При этом он должен быть свежим, без комков, так как это свидетельствует либо о длительном сроке хранения, либо о том, что цемент впитал много влаги, что очень нежелательно.
- Гравий, понадобится фракция от 5 до 15 миллиметров. Иногда найти качественный гравий бывает непросто, но этот компонент очень важен, поэтому лучше позаботиться о его приобретении.
- Песок крупнозернистый, идеальный вариант – речной песок, его фракция идеальна для изготовления качественных бетонных блоков.
Если все компоненты собраны, можно приступать к приготовлению раствора. Делается он в следующих пропорциях: 1.5 части цемента, 2 части гравия, 2 части крупнозернистого песка, 7 частей шлака, керамзита или любого другого наполнителя, а также 2 части воды.
При этом стоит понимать, что количество воды – показатель весьма условный, ее нужно добавлять ровно столько, сколько понадобится для оптимальной консистенции. Любые нарушения: как слишком жидкий, так и слишком густой раствор — ухудшают качество блоков и усложняют рабочий процесс.
Совет!Есть один простой способ проверки консистенции раствора: после сжатия в руке должен образоваться комок, который при падении на землю рассыпается.Именно из такого состава и нужно делать блоки.
Консистенция раствора должна быть оптимальной
Для приготовления лучше использовать еще один компонент: пластификатор, благодаря ему раствор станет более пластичным, при высыхании не будут образовываться трещины, и впоследствии изделие будет более устойчивым к воздействию влаги. Количество пластификатора должно быть небольшим, инструкция на упаковке подскажет правильные пропорции.
Пластификатор позволяет улучшить качество изделий и снизить количество брака
Рабочий процесс
Стоит сразу отметить, что для достижения наилучшего результата вам понадобится вибростол. Его можно купить, можно изготовить самостоятельно (в сети интернет хватает чертежей и схем), а можно взять в аренду (если в вашем регионе предоставляется такая услуга). С помощью этого приспособления изделия уплотняются, из них удаляется воздух, благодаря чему повышается прочность.
Еще одна важная часть – формы для блоков. Их также можно изготовить самостоятельно. А можно купить готовые. Главное, чтобы они обеспечивали хорошую геометрию готовых изделий и были удобными в работе.
Так выглядит форма, в которой и изготавливается стеновой бетонный камень
Совет!На качестве формы не следует экономить – масса раствора и вибрация могут деформировать слабые конструкции, и готовые изделия получатся изогнутыми и кривыми.
Если вы проводите работы своими руками, то нужно придерживаться нескольких простых рекомендаций:
- Готовый раствор накладывается в форму с небольшой горкой, после чего на 4-5 секунд нужно включить вибратор. Если состава не хватает, нужно добавить еще, после чего вновь вставляется прижим, и бетонное изделие уплотняется вибрацией.
- Уплотнение нужно проводить до тех пор, пока прижим не сядет на ограничительные элементы, после чего вибратор должен поработать еще 5-7 секунд.
- Стоит помнить одно важное правило – форма снимается при работающем вибраторе, иначе блок может получиться с изъянами.
- После уплотнения блок аккуратно вынимается, нужно опрокинуть и снять форму. Именно поэтому важна консистенция, так как слишком жидкий раствор станет причиной того, что блок оплывет, а слишком сухой вызовет появление трещин.
После снятия формы блок должен сохранять свою форму
Сушка блоков
Еще одна очень важная стадия, от которой напрямую зависит конечный результат.
Эта стадия имеет следующие особенности:
- Свежий блок выкладывается на ленту, доску или другую сухую и ровную поверхность. При этом изделие не должно подвергаться воздействию прямых солнечных лучей, высыхание должно проходить либо в помещении, либо под навесом. Оптимальный температурный режим составляет 20 градусов, значительные отклонения могут влиять на время схватывания и, как следствие, на конечную прочность.
Блоки выкладываются в один ряд для первоначального отвердения
Важное замечание!Многие специалисты советуют для обеспечения наилучших условий схватывания бетона накрывать изделия полиэтиленовой пленкой, это предотвратит потерю влаги из поверхности, из-за которой часто возникают трещины.
- Через сутки блоки можно перемещать и складывать в несколько рядов для дальнейшего просушивания. Они должны пролежать в состоянии покоя не менее 7-10 дней, после чего прочность достаточна для транспортировки и складирования.
- Набор максимальных свойств заканчивается через 4 недели, именно тогда можно использовать стеновой бетонный камень для строительства.
Преимущества изделий данной группы
Если после прочтения статьи, вы решили, что данная работа вам по силам, то можно смело начинать работы, тем боле, что кроме простоты процесса и дешевизны блоки обладают целым рядом достоинств:
- Высокая скорость постройки зданий и долговечность возводимых конструкций.
- Хорошие теплоизоляционные свойства позволяют применять материал и при работах в жилых помещениях.
- Высокие звукоизоляционные качества позволяют обойтись без дополнительных работ по снижению уровня шума.
- Вы можете быть уверены в надежности каждого блока, так как делали его собственноручно и применяли качественные компоненты, что исключает вред здоровью.
- При желании можно и продавать блоки, так маленькое хобби может начать приносить заметный доход.
Бетонные блоки незаменимы при возведении ленточных фундаментов
Если вы делаете фундамент, не забудьте о том, что для сохранности конструкций необходима вентиляция фундамента. В противном случае понадобится либо алмазное бурение отверстий в бетоне, либо резка железобетона алмазными кругами, а это достаточно трудоемкие и дорогие работы.
Вывод
Бетонные блоки – отличное и недорогое решение для строений самого разного назначения. Их можно купить в готовом виде, а можно изготовить самостоятельно (тогда цена получится намного ниже). Если у вас еще остались вопросы – посмотрите видео в этой статье.
masterabetona.ru
Стеновой камень
Стеновой камень на сегодняшний момент уже почти вытеснил со строительного рынка бетонные плиты. В качестве исходного материала при производстве стеновых камней используется керамзит, цемент и вода. Керамзит, то есть глина вспененная и впоследствии обожженная, в каждой своей грануле покрыт спекшейся оболочкой. Именно она гарантирует зернам прочность высокого уровня. В итоге керамзит, одновременно прочный и легкий, является идеальным пористым заполнителем для того, чтобы производить камни стеновые. Если в районе есть производство, чьими отходами являются древесные опилки (хвойные породы), то вполне возможно производство стеновых камней из арболита. К минусам приготовления арболитовой смеси можно отнести значительное ухудшение качеств камня, если опилки несвежие или нарушено пропорциональное соотношение воды, вяжущего и заполнителя. Еще один доступный для стеновых камней заполнитель – шлак местного производства. Для несущих стен требуется шлакобетон 35 и 50 марки. Перегородки можно возводить из камней, приготовленных из 25 марки шлакобетона. Соотношение крупного шлака к мелкому – 4 к 6.
Кроме заполнителя большую роль играет вяжущее вещество. Для стеновых камней обычно используется:
- цементное вяжущее;
- известковое вяжущее;
- шлаковое вяжущее;
- гипсовое вяжущее;
Рентабельность производства стеновых камней
Актуальность данного строительного материала состоит в сочетании низкого веса с высокой прочностью, что делает возможным возведение малоэтажного здания (максимум три этажа) без применения сложной подъемной техники. Экономия происходит не только из-за отсутствия недешевого оборудования. На кладку расходуется весьма мало раствора, объем одного стенового камня достигает размеров 8 кирпичей. Применение такие камни нашли в возведении как несущих наружных стен, так и перегородок между комнатами. Камни стеновые используются в монолитных железобетонных строениях (заполнение каркаса). Ими возводят коттеджи, гаражи, хозяйственные постройки.
Применение стеновых камней в строительстве приводит к увеличению полезной площади, так как уменьшается толщина стен. Если сравнивать с кирпичом, то использование камней значительно ускоряет монтаж (среднем в 4-5 раз), уменьшает количество раствора больше чем на половину (кубический метр кладки уменьшается в полтора раза). На выходе себестоимость только работ (не считая стоимость материала) снижается минимум на треть.
Преимущества стенового камня
Немалыми преимуществами стенового камня наряду с возможностью быстрого строительства являются долговечность здания и повышенные теплоизоляционные свойства. Достижение последнего качества происходит в основном за счет пустот в камнях, которые могут составлять до 30% общего объема. Если пустоты занимают только четверть общего объема, то такие камни лучше использовать для перегородок. Хотя, если на наружную стену планируются весьма небольшие нагрузки, то использование камней с невысокой пустотностью допустимо. Для цоколей, стен производственных зданий и подсобных помещений рекомендуются полнотелые камни.
Изготовление этого строительного материала сейчас весьма прибыльно. Для производства камней используется вибропрессование (объемное полусухое). Лучшие результаты достигаются на оборудовании линий «Рифей»: модели «Кондор», «Луч», «Буран», «Универсал». Данные линии позволяют наладить производство качественных изделий при минимальных издержках.
Типы стеновых камней:
v-press.ru
Стеновой камень - это... Что такое Стеновой камень?
Стеновой каменьсм. Пилёные стеновые материалы.
Горная энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. Под редакцией Е. А. Козловского. 1984—1991.
- Стено Н.
- Степанов П. И.
Смотреть что такое "Стеновой камень" в других словарях:
Камень лицевой — камень стеновой, предназначенный для кладки и одновременной облицовки стен зданий и сооружений и имеющий одну или две лицевые грани. Источник: ГОСТ 6133 99: Камни бетонные стеновые. Технические условия оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Камень полнотелый — камень стеновой без пустот или с технологическими пустотами для захвата изделия. Источник: ГОСТ 6133 99: Камни бетонные стеновые. Технические условия оригинал документа 3.20 камень полнотелый: камень стен … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Камень пустотелый — камень стеновой со сквозными или несквозными вертикальными пустотами, получаемыми в процессе формования для придания изделию необходимых эксплуатационных свойств. Источник: ГОСТ 6133 99: Камни бетонные стеновые. Технические условия оригинал… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Камень рядовой — камень стеновой, предназначенный для кладки стен зданий и сооружений, как правило, с последующей отделкой. Источник: ГОСТ 6133 99: Камни бетонные стеновые. Технические условия оригинал документа 3.21 камень рядов … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Камень стеновой лицевой — Камень лицевой камень стеновой, предназначенный для кладки и одновременной облицовки стен зданий и сооружений и имеющий одну или две лицевые грани... Источник: ГОСТ 6133 99. Камни бетонные стеновые. Технические условия (введен в действие… … Официальная терминология
Камень стеновой полнотелый — Камень полнотелый камень стеновой без пустот или с технологическими пустотами для захвата изделия... Источник: ГОСТ 6133 99. Камни бетонные стеновые. Технические условия (введен в действие Постановлением Госстроя РФ от 03.08.2001 N 91) … Официальная терминология
Камень стеновой пустотелый — Камень пустотелый камень стеновой со сквозными или несквозными вертикальными пустотами, получаемыми в процессе формования для придания изделию необходимых эксплуатационных свойств... Источник: ГОСТ 6133 99. Камни бетонные стеновые. Технические… … Официальная терминология
Камень стеновой рядовой — Камень рядовой камень стеновой, предназначенный для кладки стен зданий и сооружений, как правило, с последующей отделкой... Источник: ГОСТ 6133 99. Камни бетонные стеновые. Технические условия (введен в действие Постановлением Госстроя РФ от… … Официальная терминология
камень лицевой — Камень стеновой, предназначенный для кладки и одновременной облицовки стен зданий и сооружений и имеющий одну или две лицевые грани. [ГОСТ 6133 99] Тематики строительные конструкции … Справочник технического переводчика
камень полнотелый — Камень стеновой без пустот или с технологическими пустотами для захвата изделия. [ГОСТ 6133 99] Тематики строительные конструкции … Справочник технического переводчика
dic.academic.ru
Изготовление и производство стеновых камней и облицовочных (шлакоблоки, пескоблоки, керамзит блоки, арболит блоки)
Камни стеновые и облицовочные (шлакоблоки, пескоблоки, керамзит блоки, арболит блоки) | |||||||
| 101 | Камень стеновой пустотелыйКСЛ-ПР-ПС-39 (СКЦ-1)(шлакоблок, пескоблок,керамзит блок) |  | 2 шт. | 4 шт. | 4 шт. | 4 шт. | 5 шт. |
| 161 | Половинка поперечнаякамня стеновогоКСЛ-ПР-ПС-19 (СКЦ-1) |  | - | 8 шт. | 8 шт. | - | - |
| 256 | Камень стеновой КСЛ-ПР-ПС-39 (СКЦ-30) |  | - | 2 шт.+ 1 (101)
| 2 шт.+ 1 (101) | - | - |
| 102 | Камень стеновой полнотелый КСЛ-ПР-39 (СКЦ-2) (арболит блок) |  | 2 шт. | 4 шт. | 4 шт. | 4 шт. | 5 шт. |
| 158 | Камень стеновой 2-х пустотный КСЛ-ПР-ПС-39 |  | 2 шт. | 4 шт. | 4 шт. | - | 5 шт. |
| 212 | Половинка поперечнаякамня стенового 2-х пустотного (158) |  | - | 8 шт. | 8 шт. | - | - |
| 105 | Камень цокольный рядовой «Растр ломаный» КСЛ-ПР-39 |  | - | 4 шт. | 4 шт. | - | - |
| 106 | Камень цокольный угловой «Растр ломаный» КСЛ-УГ-39 |  | - | 2угловой+ 1 рядовой+ 1 (102) | 2угловой+ 1рядовой+ 1 (102) | - | - |
| 107 | Кирпич стеновой250х120х65 |  | - | 9 шт. | - | - | 16 шт. |
| 144 | Кирпич стеновой пустотелый 250х120х65 |  | - | 9 шт. | - | - | 16 шт. |
| 108 | Камень перегородочный120 мм КПЛ-ПР-ПС-39 |  | 3 шт. | 6 шт. | 6 шт. | 6 шт. | 8 шт. |
| 267 | Камень стеновой ломаный 390х120х188 |  | - | 6 шт. | - | - | - |
| 109 | Камень перегородочный 90мм КПЛ-ПР-ПС-39 |  | 4 шт. | 8 шт. | 8 шт. | 8 шт. | 10 шт. |
| 206 | Половинка продольная ломаная КСЛ-ПР-ПС-39 |  | - | - | - | - | 10 шт. |
| 225 | Половинка продольная ломаная КСЛ-ПР-ПС-39 |  | - | 6 шт. | - | - | - |
| 110 | Кирпич стеновой утолщенный 250х120х88 ПР-ПС-39 |  | 3 шт. | 9 шт. | 9 шт. | - | 16 шт. |
| 145 | Кирпич пустотелый утолщенный 250х120х88 |  | 3 шт. | 9 шт. | - | - | 16 шт. |
| 185 | Кирпич пустотелый утолщенный ломаный рядовой 250х125х88 |  | - | 9 шт. | - | - | - |
| 186 | Кирпич пустотелый утолщенный ломаный угловой 250х125х88 |  | - | 6 шт.+3 (185) | - | - | - |
| 126 | Камень стеновой щелевой КСЛ- ПР-ПС-39 |  | - | - | - | - | 5 шт. |
| 130 | Камень стеновой щелевой с фаской КСЛ-ПР-ПС-39 |  | 2 шт. | 4 шт. | 4 шт. | - | 5 шт. |
| 151 | Камень стеновой с круглыми пустотами КСЛ - ПР - ПС - 39 |  | 2 шт. | 4 шт. | 4 шт. | - | 5 шт. |
| 209 | Камень стеновойс круглыми пустотами 390х300х188 КСЛ - ПР - ПС - 39 (СКЦ-30) |  | - | 2 шт. | 2 шт. | - | 3 шт. |
| 172 | Камень стеновой 2-х пустотный ломаный рядовой КСЛ - ПР - ПС - 39 |  | 2 шт. | 4 шт. | 4 шт. | - | 4рядовых+2 (109) |
| 171 | Камень стеновой 2-х пустотный ломаный угловой КСЛ - УГ - ПС - 39 |  | - | 2 шт.+1 (172) | 2 шт.+1 (172) | - | 2 угл.+3 (172) |
| 192 | Камень пилястра рядовой и угловой с рельефом (Ф/о перенастраивается с камня А на камень Б) |  | - | - | - | - | или а-1шт.или б-1шт. |
| 274 | Камень пилястра рядовой и угловой с рельефом (Ф/о перенастраивается с камня А на камень Б) |  | илиа-1шт.илиб-1шт. | - | - | - | - |
| 187 | Ригель равнобокий 390х290х188 |  | - | - | - | - | 3 шт. |
| 270 | Ригель равнобокий 300х390х188 |  | 1 шт. | - | - | - | - |
| 189 | Ригель неравнобокий 390х390(290)х188 |  | - | - | - | - | 2 шт. |
| 272 | Ригель неравнобокий 300х390(250)х188 |  | 1 шт. | - | - | - | - |
| 191 | Ригель неравнобокий с рельефом |  | - | - | - | - | 2 шт. |
| 275 | Ригель неравнобокий с рельефом |  | 1 шт. | - | - | - | - |
| 197 | Камень стеновойполнотелыйс канавкой для расколаКСЛ-ПР-39 |  | 2 шт. | 4 шт. | 4 шт. | - | 5 шт. |
| 216 | Камень стеновойпустотелый«Термоблок»КСЛ-ПР-ПС-39 |  | 2 шт. | 4 шт. | 4 шт. | - | 5 шт. |
| 224 | Перегородка межкомнатная 490х80х230 |  | - | 4 шт. | - | - | 10 шт. |
| 231 | Блок стеновой 510х250х120 |  | - | - | - | - | 4 шт. |
| 238 | Камень стеновой пазогребневый 390х190х188 |  | - | 4 шт. | - | - | - |
| 240 | Камень стеновой пазогребневый 340х390х188 |  | - | 2 шт. | - | - | - |
| 257 | Камень вентканала 530х260х188 |  | - | 1 шт. | - | - | - |
| 262 | Камень вентканала 500х270х188 |  | - | - | - | - | 3 шт. |
| 258 | Камень вентканала 390х350х188 |  | - | 2 шт. | - | - | - |
| 253 | Камень вентканала КСР-ПС-44-1 (440х220х160) |  | - | - | - | - | 4 шт. |
| 254 | Камень вентканала КСР-ПС-44-2 (440х220х160) |  | - | - | - | - | 4 шт. |
| 255 | Камень вентканала КСР-ПС-44-3 (660х220х160) |  | - | - | - | - | 2 шт. |
| 259 | Камень стеновой пазогребневый щелевой 400х200х240 (для керамзитобетона) |  | - | - | - | - | 4 шт. |
| 260 | Камень стеновой пазогребневый щелевой 400х300х240 (для керамзитобетона)
|  | - | - | - | - | 3 шт. |
| 266 | Камень перегородочный пазогребневый 400х120х240 (для керамзитобетона) |  | - | - | - | - | 7 шт. |
| 111 | Камень облицовочный ломаный СКВ-2-О |  | - | а-8 шт.б-4 шт. | - | - | а-13 шт.б-6 шт. |
| 112 | Камень облицовочный ломаный СКВ-2-Д |  | - | а-7 шт.б-2 шт. | а-7 шт.б-2 шт. | - | а-10 шт.б-4 шт. |
| 112А | Камень облицовочный ломаный угловой СКВ-2-Д |  | - | - | - | - | 16 шт. |
| 230 | Камень облицовочный ломаный СКВ-3-О |  | - | - | - | - | а-3 шт.б-4 шт.в-6 шт. |
| 113 | Система угловых камней СКВ-5 |  | - | а-1 шт.б-1 шт.в-1 шт. | - | - | - |
| 132 | Камень декоративный облицовочный СКВ-7 |  | - | 4 шт. | 4 шт. | - | - |
| 115 | Камень карнизный “Сапожок“ |  | - | 4 шт. | 4 шт. | - | - |
| 116 | Камень карнизный “Сандрик“ |  | - | 4 шт. | 4 шт. | - | - |
| 214 | Камень карнизный 390х190х188 |  | - | - | - | - | 5 шт. |
| 233 | Камень карнизный 390х190х188 |  | - | - | - | - | a-2 шт.б-2 шт.в-1 шт. |
| 129 | Плитка облицовочная с фаской |  | - | 10 шт. | 10 шт. | - | 14 шт. |
| Система трехслойных теплоэффективных “Теплоблоков“ |  | 1 шт. | - | - | - | - | |
Стеновые камни и блоки: производство, исходные материалы для изготовления, преимущества использования.
Стеновые камни – это блоки, предназначенные для строительства, создаваемые при помощи вибропрессования бетона в форме. В народе стеновые камни получили название - шлакоблок.
Состав бетона, который используется для производства стеновых камней, может сильно различаться: применяются отсевы щебня, керамзит, шлак, отходы кирпича, опилки и древесная щепа (арболит), песок, перлит, зола, гравий, ракушечник, отходы горения угля и пр.
Такие широкие варианты по выбору составу бетона позволяют получать стеновые материалы с различной конфигурацией и широким диапазоном прочностных и теплоизоляционных свойств, например производить стеновые бетонные камни. Теплопроводность достигает 0,27 - 0,65 ВТ/м С, а степень максимальной прочности находится в диапазоне от 7 до 20 кг/см³, средняя плотность может находиться в диапазоне значений от 750, до 1450 кг/м³.
Стеновые камни долговечны, имеют отличные теплоизолирующие качества, но главное их свойство – это стоимость. Так, цена кладки, при использовании шлакоблоков может обойтись застройщику в два раза меньше, чем в случае, если бы он применял для своего строительства пенобетон или кирпич.
Стены из шлакоблоков, помимо невысокой стоимости, отличаются простой технологией, а значит и высокой скоростью возведения. Выложить стену из шлакоблоков, способен любой частный строитель – для этого не нужно получать профессию каменщика.
Благодаря своим потребительским качествам стеновые блоки снискали популярность и широко применяются в строительстве.
Твитнутьpress-rifey.ru
Стеновой камень
Изобретение относится к области строительства, а именно к строительным материалам, в частности к стеновым камням, используемым для наружной облицовки стен. Стеновой камень состоит из блока легкого бетона, лицевая грань которого защищена декоративно-защитным покрытием. В массиве блока из легкого бетона со стороны лицевой грани выполнены при его формовании сквозные вертикальные пазы. Лицевая грань выполнена в виде пластины, которая после отверждения блока либо герметично закреплена на нем на клеевой основе, либо выполнена в виде пигментно окрашенного слоя бетонной смеси высокой прочности, и образует в камне сквозные вертикальные каналы, параллельные лицевой грани. Технический результат: расширение функциональных возможностей использования стенового камня за счет повышения его газопроницаемости. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.
Изобретение относится к области строительства, а именно к строительным материалам, в частности к стеновым камням, используемым для наружной облицовки стен.
Для качественной облицовки стен используемый стеновой камень должен отвечать целому ряду требований.
Во-первых, стеновой камень должен обеспечивать требуемую теплозащиту здания.
Во-вторых, наружная грань камня должна обладать декоративными свойствами, способными придать привлекательный внешний вид стене здания на протяжении всего срока его эксплуатации.
В-третьих, наружная сторона стены должна обеспечивать достаточную газопроницаемость, предотвращающую накопление влаги в стене, что ведет к ее промерзанию и разрушению.
Известен стеновой камень, представляющий собой монолитный однородный блок, сформованный из смеси минеральных материалов (известь, песок, глина), изготавливаемый обжигом, полусухим прессованием, автоклавным способом или вырезкой из монолита (см. А.И.Августеник, Керамика. Л., Лениздат, 1975 г., с.123).
Основными недостатками известного стенового камня является, во-первых, низкие защитные свойства, обусловленные высокой гигроскопичностью материала, что делает его малопригодным для возведения наружных стен.
Во-вторых, он не обладает требуемыми для наружной стены декоративными свойствами, и необходимы специальные дополнительные мероприятия по облагораживанию фасадов, что не только удорожает сооружение, но и требует проведения последующих периодических дорогостоящих ремонтов.
Известен стеновой камень (см. А.С. №414105, кл. В28В 1/50, 1974 г.), состоящий из блока искусственного камня (вспененного бетона), одна из граней которого выполнена с защитным покрытием, представляющим собой слой сухого цемента с пигментом, который наносится на блок и утрамбовывается. Забирая излишки влаги из блока, защитный слой цементируется, что позволяет повысить защитные свойства материала и одновременно декоративно облагородить поверхность.
Основным недостатком известного стенового камня является его низкая защищенность от неблагоприятных внешних воздействий. Это связано с тем, что тонкий цементный слой под воздействием солнца, ветра и дождя достаточно быстро разрушается (растрескивается и выкрашивается). Следовательно, функциональные возможности использования указанного стенового камня существенно ограничены.
Наиболее близким к заявляемому (прототипом) является стеновой камень, состоящий из блока газобетона, на одну из граней которого установлена неразъемным соединением металлическая защитная оболочка, выполненная в виде плоской крышки с отбортовкой, покрытой с обеих сторон защитным покрытием, а с наружной стороны - декоративным покрытием (см. патент РФ №2145996, кл. Е04С 1/40, 2000 г.). Известный стеновой камень обладает высокими декоративными и защитными свойствами и низкой теплопроводностью.
Основным недостатком известного стенового камня является его низкая газопроницаемость. В зимнее время при отрицательных наружных температурах воздуха часть стены промерзает, образуя внутри стены поверхность с "точкой росы", т.е. слой стены, который накапливает влагу. В теплое время года указанная влага через газопроницаемую наружную стену должна испаряться. В противном случае стена теряет свою теплоемкость, а следовательно, при наступлении холодов промерзание стены будет возрастать, а ее теплозащитные свойства - снижаться.
В основу данного изобретения поставлена задача устранения указанных недостатков, а именно расширение функциональных возможностей использования стенового камня за счет повышения его газопроницаемости.
Согласно изобретению в стеновом камне, состоящем из блока легкого бетона, лицевая грань которого защищена декоративно-защитным покрытием, это достигается тем, что в массиве блока легкого бетона со стороны лицевой грани расположены вертикальные сквозные пазы, а лицевая грань выполнена в виде пластины, которая герметично закреплена на блоке с образованием в камне вертикальных сквозных каналов, параллельных лицевой грани.
Указанное выполнение стенового камня позволяет за счет наличия сквозных каналов обеспечить требуемую газопроницаемость стены.
Перспективно для создания достаточной степени вентиляции стенового камня выполнить условие, при котором площадь вертикальных сквозных каналов составляет 25-65% от площади его лицевой грани. При таком соотношении площадей стеновой блок обладает достаточной механической прочностью соединения с лицевой гранью, что позволяет надежно защищать стены здания от разрушения на протяжении всего срока его эксплуатации.
Целесообразно для упрощения технологии изготовления стенового камня вертикальные сквозные пазы выполнить либо в форме цилиндров, полуцилиндров или полуэллипсов, либо в форме параллелепипеда, в основании которого лежит прямоугольник или трапеция.
Выгодно для повышения технологичности изготовления стенового камня выполнить лицевую грань из керамогранита, асбоцементной плиты или бетонорастворной смеси.
Заявляемое техническое решение позволяет создать технологически простой, но надежный в эксплуатации стеновой камень, способный решить проблему защиты стен от неблагоприятных внешних воздействий, обладающий при этом высокой газопроницаемостью, что не имеет аналогов среди известных и используемых в строительстве стеновых камней, а следовательно, соответствует критерию «изобретательский уровень».
На фиг.1-4 представлены варианты выполнения заявляемого стенового камня.
На фиг.5 представлен вариант укладки заявляемых стеновых камней в стене.
На фиг.6 представлен чертеж, поясняющий технологию изготовления заявляемого стенового камня.
На фиг.7 представлен чертеж заявляемого стенового камня с технологическими вкладышами.
На фиг.8 представлен чертеж окончательного вида заявляемого стенового камня после удаления технологических вкладышей.
Представленный на фиг.1 стеновой камень состоит из блока газобетона 1 со сквозными каналами 2 и лицевой гранью 3.
Представленный на фиг.6 чертеж, поясняющий технологию изготовления заявляемого стенового камня, включает: гладкое горизонтальное основание 4, на котором установлены две вертикальные стенки 5 с образованием протяженной прямоугольной открытой сверху камеры; уровень легкого бетона 6, уложенный на дно камеры; цилиндрический барабан 7 с вставками 8, формующими в легком бетоне пазы 9.
Представленный на фиг.7 стеновой камень содержит технологические вкладыши 10.
Рассмотрим один из вариантов изготовления заявляемого стенового камня (см. фиг.6). Для изготовления камня на гладкое горизонтальное основание 4 устанавливают две вертикальные стенки 5, которые образуют протяженную прямоугольную открытую сверху камеру, в которую укладывают с вибротромбовкой слой легкого бетона 6. По верхнему краю вертикальных стенок 5 перемещается цилиндрический барабан 7 со вставками 8, формующими в легком бетоне пазы 9. В пазы 9 затем укладывают технологические вкладыши 10, например из твердого пенополиуритана или пластмассы, которые для облегчения их последующей выемки могут иметь продольные скосы по граням в размере 2-5 градусов. После отвердения слоя 1 из легкого бетона приступают к формированию лицевой грани блока 3, которая может быть выполнена в виде пигментно окрашенного слоя бетонорастворной смеси высокой прочности или в виде уложенного на клеевой основе керамогранита или асбоцементной плиты. После окончания технологической сушки полученной ленты стенового камня убирают вертикальные стенки 5 и осуществляют поперечную распиловку ленты алмазными отрезными пилами на отдельные стеновые блоки (см. фиг.2-4).
Сборку стены из заявляемых стеновых блоков (см. фиг.5) осуществляют таким образом, чтобы сквозные каналы 2 стоящих друг на друге блоков совпадали, образуя единые сквозные вертикальные каналы, через которые вентилируется стена здания.
Таким образом, заявляемый стеновой камень позволяет обеспечить надежную защиту стен от неблагоприятных внешних воздействий, обладает хорошими декоративными и теплофизическими свойствами, способными придать привлекательный внешний вид стене и сохранить его на протяжении всего срока эксплуатации здания.
1. Стеновой камень, состоящий из блока легкого бетона, лицевая грань которого защищена декоративно-защитным покрытием, отличающийся тем, что в массиве блока из легкого бетона со стороны лицевой грани выполнены при его формовании сквозные вертикальные пазы, а лицевая грань выполнена в виде пластины, которая после отверждения блока либо герметично закреплена на нем на клеевой основе, либо выполнена в виде пигментно окрашенного слоя бетонной смеси высокой прочности и образует в камне сквозные вертикальные каналы, параллельные лицевой грани.
2. Стеновой камень по п.1, отличающийся тем, что площадь вертикальных сквозных каналов составляет 25-65% от площади лицевой грани.
3. Стеновой камень по п.1, отличающийся тем, что вертикальные сквозные пазы выполнены в форме цилиндров, полуцилиндров или полуэллипсов.
4. Стеновой камень по п.1, отличающийся тем, что вертикальные сквозные пазы выполнены в форме параллелепипеда, в основании которого лежит прямоугольник или трапеция.
5. Стеновой камень по п.1, отличающийся тем, что лицевая грань выполнена из керамогранита.
6. Стеновой камень по п.1, отличающийся тем, что лицевая грань выполнена из асбоцементной плиты.
7. Стеновой камень по п.1, отличающийся тем, что лицевая грань выполнена из бетонорастворной смеси.
www.findpatent.ru
Стеновой камень
Стеновой камень на сегодняшний момент уже почти вытеснил со строительного рынка бетонные плиты. В качестве исходного материала при производстве стеновых камней используется керамзит, цемент и вода. Керамзит, то есть глина вспененная и впоследствии обожженная, в каждой своей грануле покрыт спекшейся оболочкой. Именно она гарантирует зернам прочность высокого уровня. В итоге керамзит, одновременно прочный и легкий, является идеальным пористым заполнителем для того, чтобы производить камни стеновые. Если в районе есть производство, чьими отходами являются древесные опилки (хвойные породы), то вполне возможно производство стеновых камней из арболита. К минусам приготовления арболитовой смеси можно отнести значительное ухудшение качеств камня, если опилки несвежие или нарушено пропорциональное соотношение воды, вяжущего и заполнителя. Еще один доступный для стеновых камней заполнитель – шлак местного производства. Для несущих стен требуется шлакобетон 35 и 50 марки. Перегородки можно возводить из камней, приготовленных из 25 марки шлакобетона. Соотношение крупного шлака к мелкому – 4 к 6.
Кроме заполнителя большую роль играет вяжущее вещество. Для стеновых камней обычно используется:
- цементное вяжущее;
- известковое вяжущее;
- шлаковое вяжущее;
- гипсовое вяжущее;
Рентабельность производства стеновых камней
Актуальность данного строительного материала состоит в сочетании низкого веса с высокой прочностью, что делает возможным возведение малоэтажного здания (максимум три этажа) без применения сложной подъемной техники. Экономия происходит не только из-за отсутствия недешевого оборудования. На кладку расходуется весьма мало раствора, объем одного стенового камня достигает размеров 8 кирпичей. Применение такие камни нашли в возведении как несущих наружных стен, так и перегородок между комнатами. Камни стеновые используются в монолитных железобетонных строениях (заполнение каркаса). Ими возводят коттеджи, гаражи, хозяйственные постройки.
Применение стеновых камней в строительстве приводит к увеличению полезной площади, так как уменьшается толщина стен. Если сравнивать с кирпичом, то использование камней значительно ускоряет монтаж (среднем в 4-5 раз), уменьшает количество раствора больше чем на половину (кубический метр кладки уменьшается в полтора раза). На выходе себестоимость только работ (не считая стоимость материала) снижается минимум на треть.
Преимущества стенового камня
Немалыми преимуществами стенового камня наряду с возможностью быстрого строительства являются долговечность здания и повышенные теплоизоляционные свойства. Достижение последнего качества происходит в основном за счет пустот в камнях, которые могут составлять до 30% общего объема. Если пустоты занимают только четверть общего объема, то такие камни лучше использовать для перегородок. Хотя, если на наружную стену планируются весьма небольшие нагрузки, то использование камней с невысокой пустотностью допустимо. Для цоколей, стен производственных зданий и подсобных помещений рекомендуются полнотелые камни.
Изготовление этого строительного материала сейчас весьма прибыльно. Для производства камней используется вибропрессование (объемное полусухое). Лучшие результаты достигаются на оборудовании линий «Рифей»: модели «Кондор», «Луч», «Буран», «Универсал». Данные линии позволяют наладить производство качественных изделий при минимальных издержках.
Типы стеновых камней:
spb.v-press.ru
