Торкретирование: что это такое и где применяется. Торкретирование стен
Процесс торкретирования кирпичных стен
Роман Иванович, Пермь задаёт вопрос:
Добрый день! Я год назад построил кирпичный дом. Все строительные работы проводились согласно проектной документации и с учетом строительных правил. Но после окончания зимнего периода на стенах стали появляться небольшие сколы и трещины. Более того, поверхность кирпича стала блеклой и некрасивой. Соседи мне подсказали, что нужно было сделать специальную обработку - торкретирование. Подскажите, пожалуйста, что такое торкретирование кирпичных стен и как оно выполняется?Эксперт отвечает:
При эксплуатации любых строительных сооружений их стены подвергаются различным природным воздействиям. Среди этих воздействий можно перечислить такие, как дождь, снег, ультрафиолетовое излучение и др. Все эти воздействия могут привести к ухудшению вида стены и ее преждевременному разрушению. Чтобы избежать этих неприятных последствий, выполняется процедура торкретирования кирпичных стен.
Чаще всего при выполнении торкретирования стен применяется техника распыления специальным жидким раствором. Подобный торкрет может применяться не только для кирпичных кладок, но и для бетонных сооружений. Выполняется он при помощи специальных установок, которые позволяют равномерно наносить раствор на поверхность стены. Подобное распыление может применяться как для частных строений, так и для крупных строительных сооружений. С его помощью можно выполнить надежную защиту поверхности стен от различных природных воздействий.
В настоящее время есть 2 основных способа обработки поверхности с помощью торкретирования: мокрый и сухой. Самым востребованным из них является мокрая обработка. Для ее выполнения изготавливается густая суспензия, нанесение которой производится с помощью специального пневматического насосного оборудования. Такой метод обработки выполняется в один этап, позволяя при этом получить толщину наносимого слоя до 45-50 мм.
При сухом методе нанесения осуществляется подача бетонных смесей под постоянным давлением определенной величины. Такая смесь подается через специальный рукав, на конце которого имеется распыляющее сопло. С помощью него выполняется более обширное нанесение. На конце сопла находится специальная трубка, которая осуществляет подачу воды. Благодаря этому в процессе выхода бетонной смеси происходит ее смешение с водными массами. Это позволяет немного размягчить раствор и равномерно его нанести на плоскость стены. Подобный метод обработки применяется в основном для небольших площадей.
Для того чтобы наиболее эффективно осуществить торкретирование своими руками, следует произвести предварительную обработку кирпичной кладки. Для этого выполняется ее полная очистка от всех загрязнений и налетов. Кроме того, особое внимание нужно обратить на пропорции раствора.
Точное соблюдение этих пропорций позволит повысить плотность нанесенного слоя.
При обработке больших площадей требуется их разделить на равные сектора. Нанесение предохраняющего состава должно проводиться только на одном выбранном секторе. После того как работы на данном секторе будут завершены, можно переходить на соседний участок. Такая зональная обработка должна выполняться с обязательным армированием специальной металлической сеткой. Это поможет сохранить структуру всей обработанной стены в едином целостном слое.
1pokirpichy.ru
что это такое и где применяется
Даже самым крепким строениям время от времени требуется капремонт. В том числе и ответственным конструкций. В поисках лучшего (по результату и стоимости) метода восстановления кирпичных стен, перекрытий или фундаментов, люди сталкиваются с новым для себя видом ремонта (или строительства). Вот для тех, кто не знает, что такое торкретирование и для чего оно применяется, полезной будет эта информация.
Обратите внимание, эта технология широко внедрена в России в последние лет 15. До этого о торкретировании бетоном знали, разве что строители мостов, туннелей, метрополитенов. Сегодня каждый желающий может раз и навсегда избавиться от глубочайших (и мелких) трещин, расколов и разломов в доме или построить монолитное строение или бассейн с таким видом покрытия.
Что такое торкретирование бетонной смесью
Торкретирования поверхности - это аппаратный способ нанесения, под давлением, песчано-цементной или бетонной смесей. Суть такой технологии состоит в нагнетании и подаче по трубам, под действием потока сжатого воздуха, растворов, состоящих из:
цементного связующего;- минерального наполнителя, кварцевого песка с фракцией менее 5 мм;
- пластификатора;
Если используется торкет-бетонная смесь, тогда усиление торкретированием выполняется с постепенным, слой за слоем (толщина каждого - 10 мм), набросом материала на поверхность конструкции. А применение набрызг-бетона (или по-другому, шприц-бетона), увеличит толщину каждого слоя до 25 мм. Очевидно, что такой метод позволяет быстрее выполнить работы по торкретированию, цена которых не многим отличается от торкрет-бетонных.
Как надёжно усилить бетонную или кирпичную конструкцию
Послойное нанесение бетона под давлением аппаратным методом является эффективным способом усиления и восстановления конструкций, который:
Торкретирование по СНиП - обязательное условие при выполнении данного вида работ. В главных строительных документах (а этой технологии посвящен не один СНиП) вписаны не только требования к качеству, но и пропорции смесей, необходимая мощность оборудования и технологические условия исполнения.
Метод усиления торкретированием выполняется двумя способами - сухим и мокрым. Причем последний тоже разделен на два подвида, когда нанесение раствора осуществляется сплошным или разреженным потоком.
При сплошном потоке бетонная смесь перемещается по напорному рукаву сплошным потоком и исходит через сопло на восстанавливаемую поверхность. При этом скорость струи меньше, чем в при сухом торкретировании. В результате отскок (так называют бетон, рикошетом отскакивающий от поверхности) не велик.
А при мокрой технологии с применением разреженного потока раствор нагнетается пневмобетононасосом. Под действием сжатого воздуха смесь проходит по струйному рукаву и, под высоким давлением, выбрасывается через сопло насоса. Это способствует увеличению скорости потока и, соответственно, отскок может составлять ¼ от начального объема смеси.
Как бы там ни было, но мокрый способ позволяет работать в труднодоступных местах, чего нельзя сделать никакими другими методами.
Правда, оборудование, используемое при мокрой технологии не слишком манёвренно, но этот недостаток на так весом. Да и толщину слоя более 4 см тоже нанести не получится. А еще длина рукава ограничена. Но все это «мелочи», когда нужно надежно усилить дальнюю часть труднодоступного подземного хода, тоннеля или других конструкций.
Что же касается сухой технологии, то в этом случае безводная сыпучая смесь подается с помощью специального оборудования для торкретирования бетоном. Синхронно с ней распыляется вода. В результате смесь становится мокрой, а ее скорость достигает 170 м/сек. Она-то и оседает на поверхность конструкции, обеспечивая надежную адгезию бетона и стены (фундамента, колонны, перекрытия и т.д.)
Весомы плюсом данной технологии считается единоразовое нанесение достаточно толстого слоя бетона (50-60 мм). При этом эффект отскока практически отсутствует. Кроме того, в отличии от мокрого способа, сухой позволяет выполнять работы в несколько этапов, не боясь, что подающая бетон труба банально разорвется от застывшего в ней бетона.
Ну, и конечно, этот метод тоже имеет разные минусы. Например, повышенное пылеобразование, получение более грубой (чем при мокром способе) структуры создаваемой поверхности, и даже более высокие требования к квалификации исполнителей.
Представленное на видео торкретирование поможет лучше понять, как выполняется данная строительная операция.
При заказе такой услуги важно выбрать компанию, которая не берет установку для торкретирования в аренду, а использует только свою (техника должна быть всегда исправной и надежной). Еще нужно делать заказ непосредственно у того исполнителя, который не прибегает к помощи субподрядчиков. В этом случае будет с кого спросить за результат. Поэтому, когда вам понадобятся услуги по торкретированию в Ростове-на-Дону по разумной цене и с гарантией качества, звоните - мы работаем по вышеуказанным принципам и всегда открыты к сотрудничеству.
torkretstroi.ru
Торкретирование поверхности
Торкретирование – это особый вид бетонных работ, которые выполняются с помощью специальной торкрет установки. С помощью этой установки бетон послойно наносят под давлением на подготовленную для бетонирования поверхность. Бетонная смесь, используемая для торкретирования, называется торкретбетон. Торкретирование осуществляется «мокрым» или «сухим» способом.
Торкретирование используется при строительстве конструкций с тонкими стенами из железобетона (своды, оболочки, резервуары и т.д.), при укреплении и ремонте изделий или конструкций из бетона и железобетона. Этот надежный способ бетонных работ также применяют при заделке стыков и гидроизоляции конструктивных сборных элементов, для отделки тоннелей, при укреплении береговых линий, склонов и откосов.
Торкретирование «мокрым» методом
Преимуществ у «мокрого» торкретирования довольно много: минимальный отскок, во время процесса почти нет пыли, состав бетона получается однородным, обработанная поверхность не требует дополнительной отделки. «Мокрое» торкретирование выполняется двумя способами: с разряженным потоком, со сплошным потоком.
Каждый из этих способов бетонирования имеет свои недостатки и достоинства. При «мокром» бетонировании сплошным потоком готовый бетон по шлангу подается в торкрет установку. По другому шлангу к соплу торкрет установки поступает сжатый воздух, который разрывает поток бетонной смеси и доставляет ее на бетонируемую поверхность.
Бетон для этого способа торкретирования должна изготавливаться на специализированном предприятии, откуда доставляется с помощью автобетоносмесителя (автомобиль с вращающей емкостью, используемый для перевозки бетона). Недостаток торкретирования сплошным потоком — необходимость непрерывной работы. Если имеются перерывы в работе, то шланг нужно обязательно промывать, иначе бетонная смесь застынет в шланге.
Еще один недостаток у такого способа «мокрого» торкретирования: введение в бетонную смесь специальных добавок значительно повышает её стоимость. Но следует знать, что с помощью специальных добавок (ускорителей схватывания, пластификаторов, клея) достигается высокое качество торкретирования. Ускорители схватывания позволяют наносить довольно толстые слои бетонной смеси, клей улучшает сцепление с обрабатываемой поверхностью. Пластификаторы снижают водопоглощение, повышают морозостойкость и эксплуатационные качества бетона.Торкретирование «мокрым» методом разряженным потоком производится почти также, как и вышеописанный способ «мокрого» торкретирования, но при этом в бетонную смесь не добавляются какие-либо добавки. Недостаток такого метода торкретирования – отскок 25%, тогда как при торкретировании сплошным потоком отскок всего лишь 10%. Поэтому для повышения качества торкретирования все-таки приходится наносить на поверхность клеящий слой, а также использовать ускорители схватывания.
«Сухое» торкретирование
При «сухом» способе торкретирования в торкрет установку подается сухая смесь, состоящая из заполнителей (щебень, песок), цемента, добавок. Добавки используются при необходимости. Сжатым воздухом сухая смесь по шлангу подается к соплу. Там она смачивается водой, которая поступает по другому шлангу, и выбрасывается на бетонируемую поверхность. Плюсы «сухого» торкретирования в том, что при таком способе работы шланги и оборудование почти не засоряются бетонной смесью. После использования оборудование достаточно будет просто продуть воздухом, и оно вновь готово к работе.
Также при этом способе торкретирования не требуется предварительное приготовление бетонной смеси, и не нужна грунтовка поверхности клеящим составом. Недостатки у торкретирования «сухим» способом, конечно же, есть: высокий отскок, покрытие выходит грубым, из-за чего требуется дополнительная отделка. Да и сам процесс такого торкретирования довольно пыльный. Из этого следует, что «сухое» торкретирование больше всего подходит там, где качественная отделка и внешний вид поверхности не имеет особого значения.
stroitelstvovregione.ru
Торкретирование поверхности | ТехноНОВО
Строительство является одной из основных отраслей экономики, ее базисом. От качества возводимых объектов напрямую зависит уровень развития благосостояния населения и социальный статус страны. Строительство прочных, надежных и долговечных сооружений невозможно без усовершенствования принятых технологий или применения новаторских методик. Торкретирование поверхностей является методом, который стал оптимальным решением задач, по возведению максимально прочных объектов и качественному ремонту уже имеющихся сооружений.
Метод, придуманный более 100 лет назад, с незначительными усовершенствованиями сегодня становится наиболее востребованным, за счет тех возможностей, которые он открывает. Набрызг бетона на плоскости и любые наклонные поверхности под давлением сжатого воздуха позволяет полностью восстановить технические характеристики, повысить устойчивость материала и даже адаптировать сооружение к новым эксплуатационным условиям на фоне природных и техногенных изменений.
Особенности торкретирования поверхности
Торкретирование представляет собой нанесение на горизонтальные, вертикальные и наклонные поверхности двух и более слоев торкрета – цементно-песчаного раствора с помощью специального оборудования цемент-пушки или бетон-шприц машины.
Технология торкретирования дала возможность возведения бетонных конструкций без предварительного построения опалубки, что значительно сократило сроки строительства. Теперь можно без труда решить огромное количество задач, от установки несущей основы до художественной отделки фасада.
Заливка поверхностей осуществляется по определенным правилам. Так, горизонтальные основания и полы можно заливать единым монолитным слоем, а наклонные, вертикальные и навесные плоскости только послойно, начиная с двух слоев.
Немаловажное значение при торкретировании поверхностей имеет процесс подготовки раствора и самой поверхности. Торкрет готовится заранее, процентное соотношение песка и цемента должно соответствовать 3/1 или максимум 4/1. Готовая сухая смесь не должна храниться более трех часов, иначе цемент вступает в реакцию, теряя свои качества и образуя комки.
Растворы для мокрого торкретирования необходимо использовать сразу. Поэтому с места изготовления на стройку их доставляют специальные машины, оснащенные вращающимися контейнерами.
Подготовка поверхности для торкретирования
Это работы, целью которых является удаление расслоений бетона, остатков штукатурки и старой краски, а также грязи и пыли. Для этого выполняется зачищение всей поверхности пескоструйным, гидроабразивным или гидродинамическим методом.
Далее расширяются имеющиеся видимые щели и пространства, устанавливаются маячки для контроля над толщиной слоя и установка сеток для армирования по необходимости. Завершает подготовку продутие сжатым воздухом и промывание сильной струей воды.
Технология торкретирования
Сегодня механическое нанесение торкретбетона используется для придания прочности тонкостенным конструкциям в односторонней опалубке, таким как:
- купола,
- резервуары,
- арочные и потолочные своды.
Торкретированием наносится плотный защитный водонепроницаемый слой при строительстве заземленных и подземных сооружений. А также с помощью этой технологии выполняется замоноличивание швов, исправление всех имеющихся дефектов бетонных и железобетонных конструкций.
Современные условия строительства предполагают использование для торкретирования высокомарочных цементов, например, портландцемент М500, и быстротвердеющих смесей. Особое внимание уделяется песку, который должен быть чистым, нормативной влажности и соответствовать величине зерна, не превышающей 8 мм. Связующие добавки (мылонафт, абиетат натрия), растворенные в используемой воде, ускоряют процесс схватывания, что значительно повышает КПД и сокращает сроки выполнения работы.
Основной комплект оборудования составляют:
- цемент-пушка с сырьевым бункером в виде конусного бака;
- компрессор с водным насосом общего или специализированного назначения;
- емкость для воды;
- сопло – распылитель в виде брандспойта, ковша-хоппер или робо-руки;
- шланги для подачи материала и воды или сжатого воздуха, устойчивые к абразиву.
Сегодня торкретирование выполняется двумя способами. Классический метод – сухое торкретирование, который является родоначальником технологии, предусматривает одновременную подачу сухой цементно-песчаной смеси и воды по разным шлангам, и смешивание только в сопле распылителя.
И мокрое торкретирование, новаторский метод, примененный на практике через 50 лет после открытия торкретирования, когда промышленная химия начала свое стремительное развитие.
Мокрое торкретирование
Нанесение бетона методом мокрого торкретирования осуществляется несколькими вариантами, в зависимости от особенностей оборудования. Это может быть напыление сплошным потоком или подача раствора разряженным воздухом.
Видео: мокрое торкретирование
Оборудование для подачи готовых смесей торкрет бетонирования снабжено поршневым или шнековым насосом. Заправленный смесью бензонасос подает ее к соплу распылителя по шлангу сплошным потоком. Одновременно, по второму шлангу идет сжатый воздух. В сопле поток воздуха разрывает бетонную смесь, превращая ее в направленную струю на обрабатываемую поверхность. Выброс бетона при мокром торкретировании идет с замедленной скоростью за счет густоты раствора, что способствует снижению отскока и запыленности примерно на 10%.
Повышение качества готовых растворов для мокрого торкретирования достигается путем введение таких добавок как:
- клеящие вещества — подаваемые принудительно, за счет чего создается адгезия с поверхностью;
- ускорители схватывания — подаваемые по отдельному отводу, позволяющие наносить толстые слои бетона;
- пластификаторы – создающие оптимальное соотношение водно-цементного раствора.
Шнековые бензонасосы
Агрегаты, снабженные шнековым механизмом, предназначены для бетона, имеющего суммарный размер 4мм. Стандартное их применение в ремонтных работах и поверхностной отделке. На выходе струя составляет 4м3/час.
Поршневые бензонасосы
Такие механизмы снабжены двумя камерами. Они поставляют плотный поток готового раствора, свободного от импульса пульсирования при распылении. Мощность на выходе вырастает до 25м3/час.
Поршневые бензонасосы для мокрого торкретирования используются в туннельном строительстве, а также на объектах с большими структурными объемами.
Любые механизмы мокрого торкретирования, независимо от устройства, должны распределять на подложку смесь по регулярному уровню, не пульсировать и сбалансированно дозировать поступление смеси и воздушного потока.
Преимущества мокрого торкретирования
Прежде чем остановить свой выбор, на каком либо определенном методе торкретирования, необходимо оценить масштаб работы и экономическую целесообразность. Мокрое торкретирование во многом превосходит при работах на больших площадях и объемах.
К примеру, при строительстве бассейна кубатурой больше 2000 или прокладке туннеля, несомненно, во всех отношениях подойдет мокрое торкретирование. Эта методика является более современной и высокопроизводительной.
Главными преимуществами мокрого торкретирования являются такие показатели как:
- рост торкрет работы до 25м3/час;
- низкая процентность отскока, в два и более раз ниже, чем при сухом торкретировании;
- гарантированная однородность состава;
- более комфортные условия труда, за счет отсутствия пылеобразования, а так же возможность работы в закрытых помещениях;
- низкое потребление сжатого воздуха при использовании гидравлической подачи торкрет бетона;
- возможность дальнейшего использования остатков раствора;
- высокое качество и супер прочность наносимых слоев.
Мокрое торкретирование выгодно отличается при укреплении насыпей и склонов с неустойчивым грунтом, при восстановлении гидротехнических сооружений, ремонте зданий и промышленных сооружений, а также при гидроизоляционных работах.
Стоимость торкретирования поверхности
Стоимость торкретирования поверхности и срок выполнения в каждом случае определяются индивидуально – они зависят от объёма поверхностей и сложности. Наши специалисты с радостью приедут к Вам на объект в удобное для Вас время для оценки сложившейся ситуации. Выберут самый оптимальный вариант для торкретирования, составят смету, ознакомят с ценами. Мы всегда рады Вам помочь!
www.texnonovo.ru
Торкрет-бетон и его применение. Виды торкретирования. Где применяется торкретирование. Применение торкрет-бетона в домашних условиях
Торкрет-бетон и его применение не является чем-то новым в области строительства и ремонта зданий. Технология торкретирования не нова, однако, в связи увеличением масштабов строительства, в настоящее время интерес к ней заметно возрос. Поэтому нелишне будет вновь обратиться к описанию процесса, к его плюсам и минусам.
Содержание
- Виды торкретирования.
- Где применяется торкретирование.
- Применение торкрет-бетона в домашних условиях.
Виды торкретирования
Прежде чем перейти к методам торкретирования дадим определения тому, что собой представляет этот процесс. Торкретированием называют послойное нанесение бетона или штукатурки на поверхность при определенном давлении. На практике применяются два способа торкретирования: мокрое и сухое.
При мокром способе торкретирование происходит уже готовым бетонным раствором, который подается на поверхность с помощью насоса или воздуха через сопло. Таким образом технология имеет следующие плюсы:
- Однородность бетонной смеси.
- Раствор ложится на поверхность плавно, без бризг.
- Минимизация пылеобразования при работе.
- После нанесения раствора можно приступать к финишной затирке.
- Если образовался лишний раствор, то его можно будет применить для других целей.
К минусам мокрого торкретирования можно отнести следующее:
- Длительное время процесса.
- За один проход покрывается слой не более трех сантиметров.
- После завершения работ торкрет-машина требует тщательного обслуживания (промывания).
- Оборудования для мокрого торкретирования не позволяет производить работы на больших площадях.
Сухое торкретирование отличается от мокрого тем, что смешивание сухой смеси цемента и воды осуществляется непосредственно в сопле, куда вода подается под большим давлением. Плюсами этой отличительной технологии является:
- Возможность подачи раствора на большое расстояние.
- Сравнительно большая скорость подачи смеси, вследствие чего повышается адгезия (сцепление) ее с поверхностью.
- Допустимая толщина слоя достигает шести сантиметров.
- Меньший расход воды.
- Простота ухода за оборудованием.
Минусы:
- Большая часть раствора отскакивает от поверхности.
- В месте проведения работ образовывается много пыли и грязи.
- Для осуществления процесса требуются высококвалифицированные специалисты, которые профессионально могут отрегулировать пропорцию воды и сухой бетонной смеси.
Где применяется торкретирование
Метод торкретирования имеет весьма доступную и универсальную технологию, что позволяет использовать его в различных местах во время строительства и ремонта как индивидуального жилья, так и объектов промышленного назначения.
Сюда можно включить восстановление железобетонных конструкций, укрепление фундамента строений, а также сооружение гидротехнических сооружений. Удобно использовать метод для укрепления сводов, арок, боковых креплений транспортных магистралей и упрочения грунта мостов.
Торкретирования с успехом применяется для производства тонкостенных железобетонных конструкций, не используя при этом опалубку. При ремонте стен старых зданий тонкий слой нанесения бетона не создает на конструкцию дополнительных усилий, а если в смесь добавить определенные добавки можно обеспечить покрытию дополнительную пожаробезопасность.
Нужно заметить, что технология торкретирования все время совершенствуется и в будущем будет иметь большие перспективы применения в строительстве.
Применение торкрет-бетона в домашних условиях
А возможно ли применение торкрет-бетона в домашних условиях? В принципе возможно, однако, для этого нужно иметь мощный компрессор и хоппер-ковш. Если с компрессором более-менее понятно, то что такое хоппер-ковш знают немногие.
По-простому, можно сказать что хоппер-ковш представляет собой емкость, в которую закладывают бетонную смесь. Еще его называют «пневматической лопатой».
Конструктивно ковш представляет собой конусообразную металлическую емкость, в которую по трубопроводу поступает сжатый воздух в четыре–шесть атмосфер. Раствор бетона сжатым воздухом через сопло выбрасывается на поверхность. Толщина покрытия регулируется сменой сопел различного диаметра и может достигать толщины в шесть сантиметров. Применение хоппер-ковша позволяет производить работы лишь на расстоянии от 10 до 15 см до поверхности.
remontzhilya.ru
|
Для реконструкции поврежденных поверхностей железобетонных и бетонных
конструкций сегодня эффективно используется торкретирование.
Торкретирование - это нанесение на поверхность железобетонных и бетонных
конструкций слоя штукатурки, бетона или каких-либо других строительных
растворов. ● Торкрет (строительный раствор) наносят под давлением. Благодаря давлению сжатого воздуха частицы раствора прочно сцепляются с поверхностью, тем самым заполняя всевозможные раковины, трещины и мелкие поры.● Торкретирование успешно применяется не только при ремонте и реставрации поврежденных поверхностей конструкций из железобетона и бетона. Этот метод также используют при строительстве тонкостенных конструкций из железобетона. С помощью метода торкретирования покрывают прочным строительным раствором стены, своды, оболочки, фундаменты, резервуары. Торкретирование позволяет произвести надежную гидроизоляцию и отделку в тоннелях, плотно заделать стыки в сборных конструкциях и т.д. Благодаря торкретированию повышается водонепроницаемость, механическая прочность и морозостойкость сооружений. ● Торкретирование производится с помощью специальной установки, которая состоит из компрессора и цементной пушки. Такая установка предназначена для нанесения бетона мокрым и сухим методом. Торкрет-установку можно использовать для проведения реставрационных и ремонтных работ, для нанесения жаростойких материалов в сталеплавильных печах, котлах и т.д. Установка для торкретирования не только проста в управлении, но и идеально справляется с любой задачей при любой температуре. ● Используемый для торкретирования бетонный раствор состоит из цемента, специальных добавок (пластификаторов, ускорителей застывания), заполнителя. Если для изготовления раствора в качестве заполнителя использовались частицы величиной до 10 мм, то этим торкрет бетоном покрывают поверхности конструкций слоем 3-4 см. Если заполнитель, используемый для изготовления бетона - щебень размером 25 мм, то этот раствор будет называться набрызгбетоном. С помощью набрызгбетона создаются более толстые слои покрытия – до 15 см. ● Различаются торкрет бетон и набрызгбетон тем, что торкрет бетон используют только для ремонта, отделки или усиления различных конструкций. Набрызгбетон также применяется для реставрационных и отделочных работ, но в дополнение к этому его можно использовать ещё и для сооружения несущих конструкций. Само бетонирование производится под давлением воздуха двумя способами: сухим и мокрым торкретированием.● Технология торкретирования довольно проста. При сухом торкретировании бетонная смесь в сухом виде с помощью давления подается из специального бункера в сопло цементной пушки. Там бетонная смесь смешивается с водой, а затем с помощью большого давления наносится на обрабатываемую поверхность. Мокрый способ торкретирования почти не отличается от сухого торкретирования, только в этом случае используется готовый бетонный раствор, который насосом подается по шлангу в сопло цементной пушки. Сжатый воздух, который впоследствии будет силой выталкивать бетон на поверхность, также подводится по шлангу в сопло пушки. • Плюсы сухого торкретирования: быстрое нанесение толстого слоя, высокая производительность. При сухом торкретировании оборудование редко засоряется, поэтому долго служит. • Преимущества мокрого нанесения бетона: отсутствие пыли, однородный состав раствора, минимальные потери бетонной смеси. Мокрое торкретирование предоставляет возможность произвести окончательную, «финишную» отделку поверхности. ● Преимуществ у торкретирования множество. Кроме того, что это – экономичный, качественный и надежный способ защиты бетонных и железобетонных строений, торкретирование позволяет снизить себестоимость строительных работ, а также повысить производительность труда. Ведь один человек с помощью цемент-пушки способен обработать большую площадь поверхности конструкций. |
kirpichdelo.ru
Введение
Здания и сооружения гражданского, военного, промышленного и транспортного назначения являются основой экономики любого государства мира. По оценкам специалистов значительное количество этих объектов, в силу естественного старения и коррозии, находится в предаварийном и аварийном состоянии, что создает угрозу техногенных аварий и катастроф. Постоянный контроль за состоянием сооружений и своевременные меры по ремонту и восстановлению - единственный способ решения вопроса долговременной и безопасной эксплуатации основных фондов. Во время строительства мастерам приходится выполнять различные работы. Современные технологии серьезно повлияли на возведение и отделку зданий, что повлекло за собой необходимость приобретения или аренды оборудования. Оно быстро превратилось в идеальную замену человеческого труда. Причем некоторые проекты без техники остаются невыполнимыми. Традиционное оштукатуривание уходит на второй план. Постепенно проектирование учитывает необходимость выполнение иных действий, улучшающих каждое помещение. Одним из современных технологических методов защиты и восстановления конструкций, широко распространенным в мире является торкретирование бетона на поверхность ремонтируемой конструкции или защищаемого объекта. Торкретирование позволяет не только восстановить эксплуатационные характеристики, но и адаптировать сооружения к изменяющимся условиям природного и техногенного характера.
Понятие « торкретирования»
Торкретирование – способ нанесения одного или нескольких слоев цементно-песчаного раствора или бетонной смеси под давлением сжатого воздуха на вертикальные, наклонные и горизонтальные поверхности.
Торкретирование применяют для укрепления поверхностей тонкостенных конструкций в односторонней опалубке (куполов, сводов-оболочек, резервуаров), для нанесения плотного и водонепроницаемого защитного слоя подземных сооружений, а так же замоноличивания швов, исправления дефектов в бетоне, при ремонтно-восстановительных работах и для усиления железобетонных конструкций.
Торкретирование осуществляется специальным оборудованием – торкрет установкой. С помощью сжатого воздуха смесь разгоняется,вылетает из сопла и ударяясь о торкретируемую поверхность, прилипает к ней.
Результат торкретирования — повышение прочности, плотности, водонепроницаемости, морозостойкости поверхностного слоя изделий.
Чаще всего в качестве торкрета используют цементно-песчаный раствор в соотношении 1:2 — 1:6. Крупность заполнителя не более 8 мм. Марка цемента не ниже 400.
Основной инструмент при торкретировании — цемент-пушка, которая подаёт раствор со скоростью 80—100 м/с. Давление воздуха при этом 1,5—5,0 атм.
Этапы работы при торкретировании поверхности
Порядок проведения торкрет-работ выглядит следующим образом:
в зависимости от характеристик объекта и требований к поверхности выбирается оптимальный комплект оборудования;
готовится смесь цемента и необходимых добавок;
поверхность подготавливается к процедуре торкретирования стен, в том числе выполняется ее очищение, удаление разрушенных элементов, деструктивных слоев, придание шероховатости, продувание, промывка, увлажнение, в отдельных случаях – армирование;
смесь перегружается в установку и выполняется ее набрызгивание;
проводится завершающая обработка поверхности.
studfiles.net
