Класс и марка бетона. Таблица марок бетона и класса состав бетона
Марки бетона, таблица
Бетон можно считать одним из самых старых и известных строительных материалов. При возведении зданий сейчас, через 150 лет с момента изобретения наиболее популярного стройматериала, заменить бетонную массу сегодня нечем, по крайней мере, современная технология ничего нового предложить не может. Для точной оценки свойств материала используется система марок бетона и классов прочности материала.
Для процесса проектирования крайне важно знать и количественно оценивать основные параметры бетона. Поэтому любой бетонный состав промышленного изготовления получается с целым рядом специальных индексов и обозначений, позволяющих правильно оценить основные свойства:
К сведению! Класс используется для прочностных расчетов, марка смеси применяется для технологического определения свойств и характеристик через соотношение компонентов.
Конкретному классу бетонной отливки можно поставить в соответствие приблизительное значение марки. Обычно для оценочного расчета используют перевод с помощью числового множителя, равного 13,5.
Наиболее корректный перевод соотношения класса бетона к его марке выполняют с помощью таблицы соответствия, приведенной в ГОСТе № 26633-91.
Например, если взять наиболее распространенный класс В15, то с помощью числового множителя можно легко определить условную марку для материала с характеристикой прочности на сжатие, равной 196 кг/см2. Ближайшая к нему нормированная прочность равняется 20 МПа, что соответствует марке М200.
Бетонный камень представляет собой достаточно сложную структуру-конгломерат, связывающий воедино несколько материалов с разными характеристиками. Такое свойство позволяет, меняя соотношения наполнителей и основного составляющего – цементного зерна, получать материал необходимой прочности или плотности, не меняя характеристик исходных компонентов.
Практическое использование бетона различных марок
Марка бетона позволяет более точно понять, для каких целей может применяться тот или иной состав. Ниже приведены марки бетона и их характеристики в таблице.
Приведенные характеристики позволяют достаточно точно рассчитать соотношение компонентов — цемента, песка и воды, чтобы при смешивании и отливке получить необходимую марку бетона. Подобный подход удобен для расчетных и проектных работ, но представляет относительно небольшую практическую пользу. Точно сказать, где и как может использоваться определенная марка бетонного камня, опираясь на его характеристики, может только специалист. Приведенная ниже таблица позволит использовать камень, основываясь на его марке, без углубленного разбора его характеристик.
Условно бетоны делят на несколько категорий:
Важно! Кроме перечисленных видов, существует группа специальных марок бетонного камня, используемых в строительстве гидротехнических сооружений и электростанций, химических предприятий и объектов.
Такие материалы невозможно воспроизвести в бытовых условиях, кроме того, в составе отдельных марок используются тяжелые металлы и их соли, представляющие опасность для здоровья человека.
Влияние технологии приготовления и используемых компонентов на характеристику бетона
Основным фактором, влияющим на качество и характеристики отливки, является марка цемента, используемого в качестве связующего.
С увеличением содержания связующего в бетоне контактная прочность или марка бетона растет до определенного соотношения. По достижению объемных процентов 45-50% содержания цементного зерна в замесе прочность и марка практически не увеличивается, зато резко начинает снижаться класс бетона, растет осадка и склонность к трещинообразованию.
Вторым фактором, способным повлиять на марку и схватываемость бетонной массы, является количество воды в замесе. Теоретически при очень малом размере цементного зерна можно изготовить высокомарочный бетон из относительно невысоких марок цемента. В этом случае содержание воды уменьшается вдвое от оптимального, и замес выполняется только с использованием специальных добавок, вытесняющих воздух из раствора.
Максимальное содержание воды в бетонном растворе может достигать 70%. В этих условиях бетон застывает, но марка и прочность снижаются как минимум на 40-50%.
Третьим фактором, способным изменить прочность и марку, называют условия твердения и однородность смеси. Сокращение оптимальных сроков вымешивания приводит к снижению марки и класса за счет неравномерного схватывания отливки. Например, при низких температурах обычное время перемешивания должно увеличиваться на 30-40%, и наоборот, обработка паром при высокой температуре и давлении способствует увеличению прочности и класса бетонной отливки.
Заключение
Классификация характеристик бетонных смесей по марке на сегодняшний день считается устаревшей системой оценки. Одна лишь марка не дает полного описания поведения застывшей бетонной массы, не описывает ее пластичность и способность менять свои характеристики в течение длительного времени – месяцев или даже нескольких лет.
obrawa.ru
Таблица прочности бетона
• Что нужно знать перед покупкой бетона (самостоятельные тесты качества)
Подбор номинального состава бетона производят в лабораториях растворобетонных узлов: для цемента конкретного вида и марки конкретного предприятия-изготовителя; для щебня или гравия конкретного карьера; для песков конкретного карьера; для химических добавок конкретного вида …как много изменяющихся параметров… Поэтому для изготовления ответственных конструкций: армированных фундаментов, перекрытий, лестничных маршей и площадок, следует применять бетоны, рекомендуемые проектной документацией и доставляемые к месту строительства автомиксерами. Для неответственных конструкций либо при варианте, что вы берете риск на себя, бетон может быть изготовлен на строительной площадке.
Полевой способ определения состава бетона
Самый распространенный способ определения состава бетона заключается в следующем. В пустое ведро засыпается щебень или гравий. Ведро встряхивается, для более равномерного распределения крупного заполнителя. Затем в него мерной посудой, например литровой банкой, заливается вода до тех пор, пока вода не сравняется с верхом щебня. Объем вмещенной щебнем воды показывает требуемый объем песка. Щебень из ведра высыпается и в него насыпается песок, в том же объеме, что показала вода и той же банкой. Опять наливаем в ведро воду, пока она не покроет песок. В этот раз вмещенный объем воды показывает объем цемента. Последний компонент, требуемый для приготовления бетона — вода. Ее принимают в объеме равном 50–60% объема цемента.
Этот «полевой» метод определения состава бетона, подразумевает, что цемент заполнит пустоты между песчинками, а песок заполнит пустоты между камнями щебня, т.е. цементно-песчаная смесь используется как обычный клей. Прочность бетона получится примерно равной прочности щебня (зависит от его крупности). Метод не учитывает раздвижки зерен заполнителя и некоторых других характеристик, но он прост и может быть использован при изготовлении бетона для неответственных конструкций.
Табличный способ определения состава бетона
Более правильный подбор состава бетона делается по таблицам приведенным ниже.
Пример подбора состава бетона. Предположим нужно сделать бетон М300 объемным весом 2400 кг/м³. По таблице 1 определяем, что ему соответствует бетон класса прочности В22,5. Для изготовления одного кубометра такого бетона (табл. 3) требуется 350 кг портландцемента М400. Предположим, что имеется щебень фракцией до 20 мм, из которого нужно приготовить подвижный бетон с осадкой конуса 2–2,5 см. По таблице определения расхода воды (табл. 5) видим, что потребуется 190 кг воды. По таблице 6 определяем, что песок в бетоне должен составлять 40% от общей массы заполнителя. Тогда масса песка будет равна: (2400-350-190)×40/100=744 кг. Далее вычисляем массу щебня, она будет равна: 2400-350-190-744=1116 кг.
Таким образом получается, что для приготовления одного кубометра бетона М300 потребуется: портладцемент М400 — 350 кг, щебень — 1116 кг, песок — 744 кг, вода — 190 л.
При применении цементов других марок и щебня (гравия) другой крупности и формы к табличным расходам материалов применяются поправочные коэффициенты (табл. 4). Объемная масса одного кубометра тяжелого бетона на щебне может быть принята равной 2400 кг, на гравии — 2350 кг. Исходя из этого, находится требуемое количество сортового крупного заполнителя соответствующего ГОСТ 26633-91, 8267-93.
В приведенном примере подбора состава бетона полученные результаты весьма приблизительны. В реальных условиях делают несколько разных по составу замесов и изготавливают образцы бетона, которые затем испытывают и только после этого бетону назначается номинальный класс прочности.
Таблица 1
| В2 | 26,2 | М25 | -4,6 |
| В2,5 | 32,7 | М35 | +7,0 |
| В3,5 | 45,8 | М50 | +9,1 |
| В5 | 65,5 | М75 | +14,5 |
| В7,5 | 98,2 | М100 | +1,8 |
| В10 | 131,0 | М150 | +14,5 |
| В12,5 | 163,7 | М150 | - 8,4 |
| В15 | 196,5 | М200 | +1,8 |
| В20 | 261,9 | М250 | -4,5 |
| В22,5 | 294,4 | М300 | +1,9 |
| В25 | 327,4 | М350 | +6,9 |
| В30 | 392,9 | М400 | +1,8 |
| В35 | 458,4 | М450 | -1,8 |
| В40 | 523,9 | М500 | -4,8 |
| В45 | 589,4 | М600 | +1,8 |
| В50 | 654,8 | М700 | +6,9 |
| В55 | 720,3 | М700 | -2,8 |
| В60 | 785,8 | М800 | +1,8 |
Таблица 2
| Массивные бетонные фундаменты: в сухих грунтах (как заполнитель можно использовать кирпичный щебень) | Жесткая | В7,5 |
| Массивные бетонные фундаменты: во влажных грунтах | Жесткая | В10 |
| Массивные бетонные фундаменты: в водонасыщенных грунтах | Жесткая | В15 |
| Подготовительный слой под полы | Жесткая | В12,5 |
| Наружная лестница и лестница в подвал | Легко пластичная | В7,5 |
| Выгребная яма туалета, отстойник и др. | Легко пластичная | В15 |
| Балки и плиты перекрытий с большим расстоянием между арматурными стержнями | Легко пластичная | В20 |
| Балки и плиты перекрытий с густым армированием, а также тонкостенные конструкции | Очень пластичная | В22.5 |
Таблица 3
| В7,5 | 180 |
| В10 | 200 |
| В12,5 | 225 |
| В15 | 260 |
| В20 | 320 |
| В22,5 | 350 |
| В25 | 380 |
| В30 | 440 |
СНиП 82-02-95 Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций
Базовые нормы расхода цемента приведены для бетонов, изготовленных на портландцементе марки 400 и его разновидностях. При применении цемента марки 500 базовые нормы следует умножать на коэффициент 0,88, при применении цемента марки 300 — на коэффициент 1,13. При использовании шлакопортландцемента и сульфатостойкого шлакопортландцемента базовые значения умножают на коэффициент 1,1. При применении пуццоланового портландцемента базовые нормы расхода цемента умножают на коэффициенты: для бетонов проектного класса до В22,5 включительно — 1,08 и для бетонов проектных классов В25–В30 — 1,15.
В нормах предусмотрено применение щебня с наибольшей крупностью 40 мм, отвечающего требованиям ГОСТ 8267, 10260, 23254 и песка с модулем крупности 2,1–3,25 соответствующегоГОСТ 8736. При применении щебня с другой крупностью зерен табличные нормы расхода цемента следует умножать на коэффициенты, указанные в таблице 4.
Таблица 4
| 20 | 1,08 | 1,05 |
| 70 | 0,97 | 0,97 |
При применении щебня с включением в него лещадных (плоских) и/или игольчатых камней либо при применении гравия, а также мелкого и очень мелкого песка, скачивайте СНиП 82-02-95 и применяйте к нормам расхода цемента соответствующие коэффициенты.
Таблица 5
| — | 150–200 | 145 | 130 | 120 | 155 | 145 | 130 |
| — | 90–120 | 150 | 135 | 125 | 160 | 150 | 135 |
| — | 60–80 | 160 | 145 | 130 | 170 | 160 | 145 |
| — | 30–50 | 165 | 150 | 135 | 175 | 165 | 150 |
| — | 20–30 | 175 | 160 | 145 | 185 | 175 | 160 |
| 1 | 15–20 | 185 | 170 | 155 | 195 | 185 | 170 |
| 2–2,5 | — | 190 | 175 | 160 | 200 | 190 | 175 |
| 3–4 | — | 195 | 180 | 165 | 205 | 195 | 180 |
| 5 | — | 200 | 185 | 170 | 210 | 200 | 185 |
| 7 | — | 205 | 190 | 175 | 215 | 205 | 190 |
| 8 | — | 210 | 195 | 180 | 220 | 210 | 195 |
| 10–12 | — | 215 | 200 | 190 | 225 | 215 | 200 |
Таблица взята из книги Конопленко А.И. «Технология бетона» стр. 222.
Жесткие бетонные смеси характеризуются малым содержанием цементного теста. У подвижных смесей прослойки теста между зернами заполнителя имеют величину более 30 мк, а у жестких смесей она может составлять всего 2–3 мк, что обусловливает некоторые особенности свойств смесей и затвердевшего бетона. Жесткие смеси имеют плохую удобоукладываемость, требуют повышенных затрат для их уплотнения вибрированием. Жесткие смеси следует применять, когда для продолжения работ требуется быстрая распалубка конструкции. Для конструкций с плотным армированием в жесткий бетон следует добавлять пластификаторы. Подвижные и малоподвижные бетонные смеси применяют более широко из-за сравнительной легкости приготовления и укладки, обеспечивающей получение плотного свежеуложенного бетона.
Таблица 6
| 200 | 46/40 | 42/38 | 39/36 | 37/35 |
| 250 | 44/38 | 40/36 | 37/34 | 35/33 |
| 300 | 42/36 | 38/34 | 34/32 | 33/30 |
| 350 | 40/35 | 36/32 | 33/30 | 31/28 |
| 400 | 38/34 | 35/31 | 32/29 | 30/27 |
| 500 | 34/32 | 32/28 | 30/27 | 28/2 |
Примечание. В числителе указан % песка, назначаемый при применении щебня, в знаменателе — при применении гравия. Песок должен соответствовать ГОСТ 8736.
Таблица взята из «Справочника строителя» Казачека Г.А.
Примечание. В числителе указан % песка, назначаемый при применении щебня, в знаменателе — при применении гравия. Песок должен соответствовать ГОСТ 8736.
Таблица взята из «Справочника строителя» Казачека Г.А.
Время набора бетоном марочной прочности
При твердении бетонных и железобетонных изделий без тепловой обработки предусматривается, что оно происходит при положительной температуре 15–20°С с предотвращением влагопотерь из бетона. При этом прочность бетона 60% в изделиях, изготовленных на портландцементах и их разновидностях и быстротвердеющих шлакопортландцементах, достигается в течение 3–5 сут; равная 70% — в течение 6–10 сут; и во всех случаях в возрасте 28 сут обеспечивается проектный класс прочности бетона. Нагружать строительные конструкции из монолитного бетона можно по достижении им 50% прочности. Например, делать кирпичную кладку на монолитном фундаменте можно начинать по истечении 3-х суток (при температуре воздуха 15–20°С), поскольку возведение кирпичных стен процесс длительный и нагружение фундамента до проектного значения одномоментно не произойдет. Распалубить монолитные конструкции, тоже лучше по истечении 3 суток. Чем дольше стоит конструкция, тем тяжелее ее распалубить, при условии, что опалубка не разделена с бетоном гидроизоляцией.
imhodom.ru
Определение класса бетона по прочности
Оглавление: [скрыть]
- Методика определения
- Обработка результатов
Значение класса бетона по прочности является его основной характеристикой, которую используют при расчете конструкций. В непрофессиональной среде чаще упоминают марку бетона по прочности, что не всегда корректно. Стоит разобраться, чем же отличаются эти показатели, почему при прочностных расчетах используется именно первый.
При планировании строительства значение прочности бетона является главным критерием расчета.
Методика определения
Марка и класс бетона характеризуют его прочность на сжатие. Они указывают на распределенное давление, которое выдерживает единица площади материала без разрушения. Исторически эти показатели приводятся в разных единицах измерения. Для марки используют кГс/см², а для класса — МПа.
Классическая разрушающая методика определения прочностных показателей является общей для обеих величин. Для испытаний применяют заранее изготовленные образцы кубической формы со сторонами длиной 15, 10 или 7 см. Основным размером считается 15 см. Оборудование лабораторий ориентировано в первую очередь на него. Для определения прочности на сжатие замеряется разрушающее усилие на образец, зажатый между двумя плоскостями пресса, при статическом нагружении. Усилие переводится в давление.
Таблица характеристик бетона.
Для корректности определения важно соблюдать соосность вектора приложения нагрузки и оси бетонного куба, то есть нагружение должно быть центральным. Для этого на опорной поверхности пресса и нижнем торце образца чертят оси, которые совмещают. По тем же причинам регламентируется плоскостность и перпендикулярность граней образца.
При заливке проб стараются достичь сплошности бетона в форме, выгоняя воздух. Пробы берут не из лотка миксера, а из партии уже вылитой в опалубку на площадке. Для облегчения изъятия образцов из форм их внутренние поверхности перед заполнением смазывают. Образцы оставляют в форме на 48 часов и более. Условия созревания заливок для испытаний зависят от условий созревания смеси в конструкции. В общем случае отливки хранят при температуре 20°С под влажной тканью или под слоем влажных опилок либо песка, а испытания проводят в возрасте 28 суток.
Вернуться к оглавлению
Разница между классом и маркой бетона по прочности проявляется на этапе обработки результатов испытаний. Марка — это средний показатель прочности на сжатие для всех образцов. По результатам исследований партии присваивается марка от М50 и вплоть до М1000. На практике в абсолютном большинстве случаев обходятся значениями из диапазона М100-М500. Число после литеры «М» означает среднюю прочность материала на сжатие в кГс/см² для какой-то конкретной партии.
При этом разброс значений может быть любым. Для бетона, приготовленного вручную, диапазон будет очень широк. Для ультрасовременного бетонного завода с точной дозировкой и подготовкой сырья значения из диапазона будут максимально приближены к среднему.
Таблица прочности различных классов бетона.
Класс бетона является его вероятностной характеристикой.
Считается, что партия удовлетворяет требованиям по классности, если 95 % замеров показывают характеристики, превышающие заданную.
Класс бетона обозначают латинской литерой «B» и цифрой после нее, означающей «гарантированную» прочность бетона на сжатие в МПа. Возможные значения классов бетонов находятся в диапазоне от B3,5 до B80, но только показатели от B7,5 до B40 находят широкое применение.
Чем выше культура производства у конкретного производителя, тем ближе реальные значения класса бетона приближаются к его марке.
В отечественной практике проектирования особенности организации производственных процессов у разных производителей не учитывают, и класс жестко привязывают к марке через нормативные коэффициенты вариации (13,5 % для бетонов конструкционных и 18 % для теплоизоляционных). Для конструкционных бетонов зависимость класса от марки выглядит так:
В=0,0980665*М*(1 — 1,64 * 0,135).
Для теплоизоляционных несколько иначе:
В=0,0980665*М*(1 — 1,64 * 0,18).
Здесь коэффициент 0,0980665 вводится для перехода от кГс/см² к МПа.
Повышение качества приготовления смеси является хорошим ресурсом для повышения рентабельности производства. При одинаковой с нерадивым конкурентом закладке компонентов на марку можно предлагать заказчику бетон более высокого класса.
tolkobeton.ru
Твердение бетона
- Строим дом
- Строительные материалы
- Бетон
| 4 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 13 | 14 |
| 8 | 10 | 12 | 13 | 16 | 18 | 20 | 22 |
| 12 | 13 | 16 | 18 | 21 | 23 | 25 | 27 |
| 16 | 16 | 19 | 22 | 24 | 27 | 30 | 32 |
| 20 | 18 | 21 | 24 | 27 | 31 | 33 | 36 |
| 24 | 20 | 23 | 27 | 30 | 34 | 37 | 39 |
| 28 | 22 | 25 | 29 | 32 | 37 | 30 | 42 |
| 32 | 23 | 27 | 31 | 34 | 38 | 42 | 45 |
| 36 | 24 | 28 | 32 | 36 | 40 | 43 | 47 |
| 40 | 25 | 29 | 33 | 37 | 42 | 44 | 48 |
| 44 | 25 | 29 | 34 | 38 | 43 | 46 | 49 |
| 48 | 26 | 30 | 34 | 39 | 43 | 47 | 50 |
| 1 | 20 | 23 | 27 | 30 | 34 | 37 | 39 |
| 2 | 26 | 30 | 34 | 39 | 43 | 47 | 50 |
| 3 | 30 | 35 | 41 | 45 | 50 | 52 | 56 |
| 4 | 34 | 40 | 46 | 50 | 55 | 58 | 63 |
| 5 | 39 | 44 | 51 | 55 | 60 | 63 | 68 |
| 6 | 42 | 48 | 54 | 59 | 64 | 68 | 72 |
| 7 | 45 | 52 | 58 | 63 | 68 | 72 | 76 |
| 10 | 53 | 60 | 67 | 72 | 77 | 82 | 85 |
| 14 | 60 | 68 | 74 | 81 | 86 | 690 | 95 |
| 21 | 70 | 76 | 83 | 91 | 97 | >100 | >100 |
| 28 | 75 | 83 | 90 | 100 | >100 | >100 | >100 |
www.gvozdem.ru
Таблица марки бетона — надежный помощник домашнему мастеру
Бетон – незаменимый строительный материал. В совокупности с арматурой, крупной стальной проволокой или армосеткой, он создает крепкие конструкции, способные выдерживать усиленные нагрузки.
В этой статье мы поговорим о сферах применения бетона, рецептуре, классе. Как выбрать бетон необходимой марки, и от чего она зависит. В статье вы найдете также таблицу «марки бетона» с техническим характеристиками: ГОСТ, класс бетона по прочности на стяжке, плотность бетонной смеси, морозостойкость, водонепроницаемость, составу и др.
В зависимости от класса бетона и марки, его задействуют для:
1) закладки различного типа фундамента (столбчатого, плитного, ленточного, свайно-набивного) ;
2) заливки полов;
3) изготовления панелей для возведения панельных домов;
4) водружения мостов, автомагистралей, плотин;
5) заливки садовых дорожек.
схема основных типов макроструктуры бетона схема соотношения цемента, песка и щебня для бетонаРецептура в классах бетона и марке
Идентично тому, как школьники ходят в школу в разные классы, так и бетон может принадлежать к разным классам и марке. На показатель классности и марки ровняются при покупке бетонной смеси. Ее прочность может быть в пределах М50 — М1000, а основной диапазон марки — от М100 — М500. На марку бетонной смеси влияет количество и марка цемента, а также установленный объем воды. Подобно 9-летнему школьному образованию, существуют 9 основных классов бетонной смеси, который обозначается B7,5-B40. Распределение класса и марки бетона:
- классу бетонной смеси В7,5 отвечает самая приближенная марка М100;
- В12,5 отвечает М150;
- В15 принадлежит М200;
- В20 соответствует М250;
- В22,5 отвечает М300
- В25 относится к М350;
- В30 принадлежит к М400;
- В35 относится к М450;
- В40 отвечает М500.
Проверка прочности
Проектно-конструкторские организации указывают в готовом проекте требующийся класс бетона и марку. Отвечающие марке бетонной смеси цифры (М100- М500), указывают, как в школе, на уровень знаний, а в строительстве — на средний показатель предела прочности, определяющегося на сжатие. Соответствие необходимых параметров можно проверить сжатием прессом специального отборочного материала — кубиков, которые отливаются из пробной партии. Они выдерживаются 28 суток для того, чтобы полностью отвердеть. Отлитые образцы следует хранить при обычном температурном режиме(20 град.) и хорошей влажности (90%). Можно не придерживаться 28-ми суточного выдерживания, а определить прочность в промежуточном периоде отвердевания, который становит 3, 7, 14 суток. Известно, что на протяжении первой недели, бетонная смесь отвердевает на 70 процентов от расчётных показателей. Можно проверять прочность более современными способами: проверкой склерометром или ультразвуком. Практикующие специалисты определяют уровень прочности зубилом и молотком. От того, какое количество затвердевшего фундамента отбивается, определяют примерно марку замеса.
Готовые таблицы марок бетона
Главным ингредиентом для бетона является цемент М 400 и М 500 с добавлением определенного количества песка, щебенки, воды, а иногда — разных пластификаторов для получения качеств подвижности, морозостойкости, водонепроницаемости. Расчет пропорций бетонной смеси учитывает размеры песчинок и размеры гравия, уровень влажности песчаных ингредиентов и др. В специальных таблицах марок бетона подготовлены проверенные рецепты соотношения ингредиентов. Исходя из табличных данных из цемента М400, можно определить рецептуру цемента, песка и щебенки (Ц:П:Щ). К примеру, для приготовления замеса для залива фундамента М400, соотношение Ц:П:Щ определяется, как 1 : 1,2 : 2,7. При закладке одной складовой части цемента М400 необходимо 1,2 доли песка и 2,7 доли щебенки. При этом из 10 л цемента выход составит 31 л готового замеса. Таблица марок бетона из цемента М500 показывает, что для приготовления такой же марки бетонного замеса необходимо отношение Ц:П:Щ, как 1 : 1,6 : 3,2. При таком раскладе, выход готового продукта составит 36 л. Таблицы марок бетона показывают рецепт соотношения Ц:П:Щ для любой марки. Анализ ГОСТа фундаментных блоков в нашей следующей статье.
Материал от производителя
Чтобы избежать курьезов с готовой маркой бетонной смеси, следует контактировать с проверенными компаниями, а лучше — с конкретными производителями. Серьезное производство придерживается ГОСТа. Их готовая смесь соответствует марке и классу, что благотворно скажется на готовом предмете строительства. Собственноручно можно приготовить бетонную смесь только небольшими объемами для выполнения отдельных видов работ, но никак не для заливки фундамента. Хотя многие трудолюбивые хозяева пытаются выполнить такие действия на своем дачном участке при помощи соседей и коллег по работе, знакомых. При этом работают с качественными комплектующими, а именно с незалежалым, свежим цементом требуемой марки, песком без примесей (немелким) и гравием разных диаметров. Важно хорошо смешать содержимое, а при заливке, добиться уплотнения массы, не допуская образования пробок из воздуха.
papamaster.su
vest-beton.ru
Классы и марки бетона по прочности
Главным показателем, по которому определяются класс и марка бетона, выступает предел прочности на сжатие. Причем гарантированную прочность с допустимой погрешностью в 13,5% (так называемым коэффициентом вариации) отражает класс материала, марка необходима для указания среднего значения прочности.
Согласно СНиП 2.03.01-84 первый показатель измеряется в мегапаскалях (Мпа) и обозначается буквой латинского алфавита «B». Например, обозначение «В25» говорит, что материал в 95% случаев выдерживает давление в 25Мпа. Полный диапазон В – от 3,5 до 80, при этом к основному диапазону относят значения B 7.5-B40. Прочность бетона задается маркой «М» и цифрами в пределах 50-1000, отражающими усредненный предел прочности на сжатие (измеряется в кгс/см²). В основной диапазон входят составы М100-М500.
От чего зависит класс бетона
- содержание цемента. Чем выше содержание цемента в смеси, те выше прочность конечного изделия;
- активность цемента. Из цементов повышенной прочности производятся более надежные конструкции.
- водоцементное соотношение. С уменьшением отношения В/Ц растет прочность. Объясняется это структурой состава: избыточная вода способствует образованию излишних пор в бетоне, ухудшающих его технические характеристики.
- качество заполнителей. Снижению прочности состава способствует использование мелкозернистых наполнителей, мелких пылевых фракций, глины, органических примесей.
- степень уплотнения бетонной массы и качество ее перемешивания. Повысить эксплуатационные характеристики состава можно с помощью турбо- и вибросмешивания и уплотнения смеси.
Таблица соотношения классов и марок бетона
При повышении марки прочности бетона при сжатии растет предел прочности при растяжении, но увеличение сопротивления растяжению становится менее значительным в области высокопрочных типов. Прочность материала при растяжении - 1:10 – 1:17 к предельной прочности при сжатии, при этом предел прочности при изгибе равняется 1:6 – 1:10.
Максимально допустимый порог прочности состава для каждой марки индивидуален.
Составы с более высокими показателями М обладают самым низким показателем критической прочности. Достигаются критические показатели в первый сутки после заливки смеси.
Контрольные пробы
Прочность на сжатие проверяется в лабораториях по изготовленным образцам согласно требованиям ГОСТ. Однако проверить соответствие марки можно самостоятельно на стройплощадке.
Для этого нужно:
- приготовить деревянные формы с размерами внутренних граней 100х100х100 мм;
- взять пробу бетонной смеси с лотка миксера и отлить несколько кубиков в приготовленные заранее формы;
- уплотнить состав, проштыковав его в нескольких местах либо по стукав по форме молотком. Данная мера позволяет устранить пузырьки воздуха, образовавшиеся в смеси;
- выдержать полученные кубики при влажности 90% и температуре +20°С, исключая прямое воздействие лучей солнца;
- через 28 дней передать пробы бетона на лабораторию на экспертизу. Можно передать некоторые образцы на промежуточных стадиях затвердевания (на 3-ем, 7-ом и 14-ом дне) для проведения предварительной экспертизы.
Проведение этих мероприятия позволит определить соответствие марки и класса бетона, который привезли на стройплощадку, тому, что вы заказывали.
aquagroup.ru
