Блок керамзитный: характеристики, размеры, цены. Строительство из керамзитных блоков. Состав керамзитоблока
Описание керамзитоблоков, их разновидности и сравнительный анализ с другими стеновыми блоками
Керамзитоблоки являются эффективным строительным материалом, получившим известность около полувека назад. При его производстве применяется смесь цемента, песка, керамзита и воды. Добавка керамзита в этот состав обеспечивает материалу легкость и теплоустойчивость, не приводя к значительному ухудшению прочностных качеств.
Разновидности керамзитоблоков – от конструктивных особенностей к применению
Классификация материала выделяет готовые изделия по таким направлениям:
- конструкционные свойства – пустотелые и полнотелые;
- предназначение – стеновые, перегородочные и облицовочные.
Стеновой (конструкционный) керамзитоблок – применяется для кладки несущих стен. Материал имеет большую прочность и выдерживает давление до 5 МПа (марка М50).
В зависимости от особенностей применения стеновые керамзитоблоки могут быть полнотелыми и пустотелыми.
Полнотелые блоки используются для ответственных конструкций в двух- и трехэтажных домах. Пустотелые блоки оптимальны для одноэтажных зданий, обеспечивая максимальное сохранение тепла.
Применение керамзитоблоков в строительстве реализует две задачи – сэкономить на более дорогом кирпиче и получить тёплое здание. Эти задачи взаимосвязаны, поскольку пористый камень позволяет делать стены тоньше, снижая затраты на работу и расходные материалы.
Перегородочный (простеночный) керамзитоблок отличается от стенового меньшими размерами. Высота таких блоков обычно больше ширины, поскольку не требует выдерживать большие нагрузки и препятствовать температурному воздействию.
Пустотелые перегородочные блоки могут применяться в качестве теплоизоляции, а полнотелые – для создания прочных стен в помещении и легких пристроек во дворе.
Облицовочный керамзитоблок – относится к разновидности конструкционных блоков и существенно ускоряет темп строительства, обеспечивая отделку стен с внешней стороны. Облицовочные блоки могут быть окрашенными или иметь декоративное покрытие.
Окрашенные и цветные блоки содержат в составе природные цветные глины или добавленные при производстве пигменты. Неорганическая природа последних отличается устойчивостью к воздействию окружающей среды, по сравнению с органическими красителями.
Декоративное наружное покрытие может имитировать камень, вагонку или разновидности штукатурки. Керамзитоблоки с облицовкой обычно массивны и заменяют 4-5 обычных блоков.
Их размеры составляют до 60?30?40 см (длина ? высота ? ширина), что позволяет делать кладку в один слой. Крупные размеры камня создают неудобства при переноске и укладке, но все равно позволяют выиграть в скорости работы.
Кладка из керамзитобетона – это отличная база для дальнейшей отделки. Она обладает хорошей теплоизоляцией, морозостойкостью и с легкостью поддается обработке.
В отдельный вид иногда выделяют конструкционно-теплоизоляционный керамзитоблок. Под ним обычно понимают стеновые пустотелые блоки, которые можно использовать как для теплоизоляции, так и возведения несущих стен дома.
Так на фото выглядит керамзитоблок с круглыми пустотами
Характеристика керамзитоблоков и соответствие требованиям стандартов
Размеры камня и другие прочностные и эксплуатационные свойства нормируются требованиями ГОСТ 6133-99. Наиболее востребованные из стандартных блоков имеют габариты 390?190?188 мм, которые в коммерческих предложениях часто обозначены размерами 40?20?20 см.
Отличия связаны с допустимыми отклонениями (до 2-4 см) и прослойкой раствора, находящейся в кладке.
Прочность керамзитобетонных блоков характеризуется маркой – средним значением выдерживаемого давления (прочность на сжатие), выраженного в кгс/см2. Марки блоков различаются в зависимости от целей использования и особенностей конструируемого здания. Стеновые блоки имеют марку не ниже М50, а простеночные – не ниже М25.
Класс морозоустойчивости блоков показывает количество циклов замерзания и оттаивания без существенной потери прочности и обозначается буквой F.
Для стен домов в центральной части РФ класс морозоустойчивости не должен быть хуже F25. Класс F15 подойдет для регионов страны с умеренным климатом. Морозы Сибири и сильные изменения погодных условий вынуждают использовать камни класса F50 и лучше.
Керамзитобетон выпускается специализированными предприятиями, способными правильно воспроизвести технологию производства. Фирмы-однодневки, не использующие автоматизированные системы смешения и дозировки компонентов, никогда не произведут качественный продукт.
Производство керамзитобетона основано на использовнии цемента, воды и керамзита. Керамзит получают путем обжига легкоплавкой глины.
Стоимость материала находится в пределах 2,5-4,5 тыс. р./м3. Самые легкие пустотелые блоки обойдутся в минимальную цену, соответствующую уровню газо- и пенобетона, обладая близкими к ним параметрами качества.
Характеристика керамзитоблоков, в сравнении с материалами-конкурентами
Среди существующих разновидностей строительных камней, являющихся альтернативой кирпичным и бетонным строениям, выделяются следующие:
Все строительные материалы отличаются индивидуальными свойствами. В зависимости от требований, которые предъявляются к зданию, его предназначения, а также погодных условий и бюджета стройки, можно выбрать наиболее подходящий вариант.
Свойства готовых изделий определяются содержанием керамзита и размером фракций. Все характеристики керамзитоблоков определяются ГОСТом и должны иметь соответствующий сертификат соответствия.
К примеру, главным отличием керамзитоблока от шлакоблока является использование керамзита в качестве добавки, а не шлака.
Сравнивая керамзитоблоки с другими камнями, стоит обращать внимание на комплекс их основных характеристик:
| Свойства | Керамзитоблоки | Газосиликатные блоки | Пенобетонные блоки | Шлакоблок |
| Плотность | От низкой до высокой | Низкая | Средняя | Средняя, высокая |
| Теплопроводность | 0,10-0,30 Вт/(м2·?С) | 0,10-0,15 Вт/(м2·?С) | 0,14-0,30 Вт/(м2·?С) | 0,32-0,50 Вт/(м2·?С) |
| Водопроницаемость | Керамзит в составе блоков может впитывать влагу, однако при соблюдении технологии производства эта проблема несущественна | Очень гигроскопичны | Гигроскопичны | Слабо гигроскопичен, однако быстро разрушается при воздействии воды |
| Экологичность | Не обладает выраженными токсичными свойствами | Сами по себе не токсичны, однако после обводнения являются инкубатором грибков | Безопасен при современной технологии производства. При покупке материала, приготовленного в кустарных условиях, есть риск получить блоки, в которых в качестве пенообразователя использовалась кровь со скотобойни | Возможно выделение вредных веществ из шлака, а также не исключён повышенный естественный радиоактивный фон |
| Прочность на сжатие | Средняя, не характеризуется большой долей брака в поставляемой продукции | Низкая | Низкая | Средняя, высокая |
| Стоимость | От низкой до высокой – широкий ценовой диапазон | Низкая, однако может увеличиться во время эксплуатации | Низкая, на уровне газосиликатного материала | Низкая, средняя |
| Возможность облицовки стен | Присутствует | Отсутствует.Требуют обязательной внутренней и внешней отделки | Присутствует | Присутствует |
| Морозостойкость | Средняя, высокая | Высокая | Высокая | Высокая |
| Разрушение при эксплуатации, деформация при усадке строения | Не характеризуются склонностью к разрушению, усадка минимальная | Высокое, склонны к значительной усадке | Склонны к ускоренному разрушению при повышенной влажности | Достаточно легко разрушаются (крошатся), однако не склонны к образованию трещин по всей толщине конструкции |
| Отклонения в размерах блоков | Средние, компенсируются различным количеством раствора | Минимальные. Если отклонения значительны, кладка окажется менее прочной и гораздо более холодной | Средние, компенсируются различным количеством раствора | Низкие, особенно для распространенных блоков кустарного производства. Компенсируются различным количеством раствора |
Керамзитоблоки обладают оптимальным комплексом свойств из альтернативных строительных материалов, отличаясь высокой стоимостью. Что лучше, решать потребителю, ориентируясь на предназначение будущей постройки.
Разумеется, нет смысла переплачивать за строительный материал, если его можно заменить более дешевым. Однако при желании сэкономить на кирпичной кладке и получить прочную, теплую и экологически безопасную постройку, керамзитобетонные блоки будут хорошим выбором.
В подтверждение этому можно посмотреть видео о том, чем керамзитоблоки лучше ячеистых бетонов:
stroyres.net
Характеристики керамзитобетонных блоков: правда и вымысел.
Керамзитобетонный блок – материал популярный, но большинство принимает его как камень для строительства подсобных помещений: гаражей, сараев, складов, считая довольно хрупким для постройки дома. Многие наслышаны о характеристиках этого искусственного камня, но мало кто в них углубляется. Да и традиция строить «подсобки» из этого материала основана на простых факторах: многие производители, особенно небольшие частные цеха, не соблюдают технологию производства, а внешний вид материала не соответствует представлению потребителей об эстетике, вызывает грустные мысли о необходимости большого объема штукатурки. Хотя на самом деле все обстоит немного иначе.
Из чего же, из чего же, сделаны эти блоки? Состав, пропорции
Исходное сырье и готовый материал
Керамзитобетонные блоки (КББ) производятся из смеси песка, цемента и самого керамзита. Для производства пустотелого КББ используют керамзит фракции 5-10 мм, для полнотелых блоков подходит и фракция 10-20 мм. Этот факт обязательно надо учитывать при малоэтажном строительстве. Технологический процесс прост: на виброустановку устанавливают формы со смесью, утрамбовывают будущие блоки, потом помещают в камеру, где выпаривают остатки влаги, и дают остыть. Перед применением, желательно, выдержать «свежие» блоки на открытом воздухе неделю-другую. От соблюдения технологии производства сильно зависят характеристики будущих керамзитобетонных блоков.
Керамзит, в переводе с греческого – обожженная глина
КББ очень прост в изготовлении, поэтому популярен у производителей: продукция всем знакома, низкая цена, у потребителей в чести. Некоторым не совсем ответственным производителям-частникам совесть позволяет нарушать технологию производства КББ и сыпать керамзит любой фракции. Закупленный на остатках, часто перемешенный с мусором, крупнофракционный неправильной геометрии или бракованный (и такое случается при производстве наполнителя) керамзит дешевле, чем качественный керамзит-песок или керамзит-гравий. Если при изготовлении КББ использована фракция свыше 20 мм, то такой блок будет отличаться пониженной прочностью – двухэтажный дом, как на фото, из него строить не советуем, а вот баню или гараж можно.
Теплый и прочный дом из керамзитобоетона
Изготовление КББ своими руками возможно, согласно информации в сети. Но при написании этой статьи, не найдено ни одного сообщения или отзыва, что кто-то сам делал керамзитобетонные блоки. Общая технология проста, даже есть упоминания, что кто-то производил материал с помощью виброустановки и без пропарочной камеры. Поэтому не советуем экспериментировать, так как несоблюдение технологии может привести к грустным последствиям. Если вы раньше занимались производством искусственного камня – можете попробовать, но толковых простых рекомендаций в интернете на эту тему нет и придется поднять пласт научной литературы для этой работы.
Керамзитобетонные блоки с облицовкой в качестве заполнителя для перегородки подойдут, но крепкой такая стена не будет. Например, попытка установить на нее навесной шкаф может оказаться бесплодной: крупнозернистый керамзит полый и непрочный, он не способен держать большую нагрузку. Но он гораздо «теплее» - крупная фракция лучше удерживает тепло.
Сегодня производятся и КББ с добавками. Часто в блоки добавляют гранулы вспененного полистирола: это позволяет сохранить прочность и уменьшить теплопроводность материала.
В Европе из керамзитобетонных блоков строится до 40% домов. Основная причина использования материала – его низкая теплопроводность.
ГОСТ на КББ есть. Размеры для блоков должны соответствовать размерам обычных бетонных блоков, параметры прочности и морозоустойчивости – такие же. Чтобы не попасть на откровенно некачественную продукцию, желательно изучить местный рынок – этот стройматериал производят локально, реализация рассчитана на ограниченные территории. В любом городе от 500 тыс. чел. населения вы обязательно найдете качественные керамзитобетонные блоки. Ниже приведена таблица стандартных значений для КББ по ГОСТ 6133-99.
Сопротивление теплопередаче керамзитобетонных блоков в 1,5 раза выше (по минимуму, чтобы не в ущерб прочности), чем устанавливает СНИП РФ «Тепловая защита зданий». Коэффициент сопротивления теплопередачи в РФ установлен в размере 2,1 для стен жилых сооружений, измеряется в м²•°С/Вт. Производители часто указывают не этот параметр, а коэффициент теплопроводности, который измеряется в Вт/(м²•°С). (не путать «сопротивлением теплопередаче» - значения обратно пропорциональные).
Для жилищного строительства в разных регионах этот показатель необходимо учитывать по-разному, в зависимости от годового температурного перепада на вашей широте. Помните одно: чем легче КББ – тем он менее прочный, но более «теплый»; чем тяжелее, выше плотность, тем он прочнее и приближается по показателям к шлакоблоку, т.е. меньше хранит тепло. В любом из случаев керамзитобетонный камень теплее шлакоблока. По теплопроводности он аналогичен газобетону, но имеет лучшие свойства по водоотталкивающим свойствам.
Упрощенный выбор минимальной толщины стен из керамзитобетонных блоков (по рекомендациям Таблицы I из каталога "Малоэтажные дома из ячеистых бетонов", Л.,Госкомархитектуры, ЛЕНЗНИИЭП - 1989.)
| -20 | -30 | -40 | -50 | |
| 500 | 15 см | 20 см | 25 см | 30 см |
| 600 | 20 см | 25 см | 35 см | 40 см |
| 700 | 25 см | 30 см | 40 см | 50 см |
Хороший материал, а если бы еще и сам в стенку укладывался…
Керамзитобетонные блоки могут храниться под открытым небом при различных погодных условиях
Легкость керамзитобетонных блоков дает ряд преимуществ во время строительства.
- экономия на доставке (за один раз можно привезти больше материала)
- снижает стоимость затрат и уменьшает время строительства дома: КББ легче бетонных и шлакобетонных блоков почти наполовину, что позволяет увеличивать объемы кладки стен и использовать меньше подсобников, снижает затраты на оплату работ
- экономия стройматериалов, низкая себестоимость и увеличение потребительских характеристик: 1 блок заменяет 7 кирпичей, а толщина стен до 60 см. из керамзитоблоков соответствует по теплопроводности кирпичной стене в 80-120 см
- не требует особых условий хранения
Эти качества, то сколько стоит керамзитобетонный блок, а также низкая влагопроницаемость и экологические показатели материала, позволяют использовать материал в жилом строительстве и возведении хозяйственных построек. Материал хорошо использовать для строительства в зонах с изменчивым климатом: здания из него отличаются неприхотливостью и долговечностью.
Керамзитобетонные блоки можно использовать в качестве материала для всех видов стен и для устройства фундаментов в малоэтажном строительстве, так как класть их достаточно просто. Производители предлагают блоки по ширине 100-300 мм при стандартной высоте 185 мм и длине в 490 мм. Вес так называемых евроблоков (размер 400х200х200) немного другой, и отличается от ГОСТированных отечественных в меньшую сторону. Этот факт необходимо учитывать при проектировании и закупке материала.
Кладка стен своими руками
Виды керамзитовых блоков1. Легкий перегородочный трехщелевой2. Перегородочный двухщелевой3. Стеновой восьмищелевой Besser4. Стеновой двухщелевой цветной5. Двухщелевой Besser
Блоки при постройке стен укладываются, как и обычные блоки, толщина шва – стандартные 1-1,5 см. Армирование – через каждые 5 рядов. Керамзит, выступающий на поверхности, хорошо сцепляется с любыми смесями для штукатурки. Материал имеет низкое температурное расширение, но на больших объемах кладки может трескаться (зависит от качества производства блоков, состава сырья, которое в него входит и степени армирования). К замечательным качествам КББ также необходимо добавить высокую степень шумоизоляции и прекрасную огнеупорность.
Отдельно отметим высокую влагостойкость и морозостойкость керамзитобетонных блоков. В закрытые микропоры вода не попадает, а в крупных наружных – не задерживается. Ячеистость материала исключает крупные монолитные нарастания льда на поверхности, сохраняя поверхность от разрушения расширяющимся при низких температурах льдом. Последнее свойство позволяет хранить, транспортировать блоки при различных условиях в любое время года, недостроенные стены можно спокойно оставлять зимовать.
Ложка дегтя в вашу стену. Недостатки керамзитобетонных блоков.
- Высокая пористость, основа для сохранения тепла, но снижает прочность материала. Для нагруженных стен материал абсолютно не подходит.
- При использовании в фундаменте не стоит строить даже в два этажа – очень легко прогадать с качеством блоков, которое вы не определите «на глаз». Для использования в фундаментах используйте только сертифицированную продукцию заводского производства или импортный КББ. Но он и дороже. Также требуются провести серьезные расчеты - обязательное условие, чтобы потом не наблюдать, как трескается сначала ваш фундамент, а за ним и все здание.
При подготовке материала по данной теме было изучено много отзывов по керамзитобетонным блокам и их применению в строительстве. Это исследование показало, что искусственный камень из керамзита народ воспринимает как материал больше для гаражей и сараев. Отзывы не блещут техническими характеристиками и знанием вопроса. Рекламы – много, предложения – много, реальных отзывов – кот наплакал. Причину видим в одном: боится наш народ строить дома из этого материала, а причина – качество, внешний вид и отсутствие знаний.
Резюме
Качества КББ (керамзитобетонных блоков) очень сильно зависят от соблюдения технологии производства. Сегодня можно встретить как качественную продукцию, так и наоборот. Для домостроения в один этаж – это довольно устойчивый и крепкий материал. При постройке в два этажа и выше, лучше перестраховаться и взять сертифицированный камень на заводе, чем у небольшого частного предприятия – ну не могут пока наши мелкие производители позволить себе такую роскошь, как качество.
Справочные материалы
Размеры бетонных камней согласно ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые»| 288 | 288 | 138 |
| 288 | 138 | 138 |
| 390 | 190 | 188 |
| 290 (288) | 190 | 188 |
| 190 | 190 | 188 |
| 90 | 190 | 188 |
| 590 | 90 | 188 |
| 390 | 90 | 188 |
| 190 | 90 | 188 |
Нормируемая прочность камня в проектном возрасте (от 28 суток со дня производств) по ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые»
| средний для трех камней | наименьший для одного из трех камней |
| 30,0 (300) | 25,0 (250) |
| 25,0 (250) | 20,0 (200) |
| 20,0 (200) | 15,0(150) |
| 15,0(150) | 12,5(125) |
| 12,5(125) | 10,0(100) |
| 10,0(100) | 7,5 (75) |
| 7,5 (75) | 5,0 (50) |
| 5,0 (50) | 3,5 (35) |
| 3,5 (35) | 2,8 (28) |
| 2,5 (25) | 2,0 (20) |
zg-dom.ru
Производство керамзитобетонных блоков: технология
Керамзитобетонные блоки — легкий стройматериал, который применяется для кладки стен. Продукцию, представленную на рынке, как правило, изготавливает тот или иной завод керамзитобетонных изделий (в частности, алексинский). Также можно приобрести товары компании Еврокам и блоки, выпущенные на заводе керамзитового гравия (Винзили). Несмотря на то, что керамзитобетон имеет сравнительно небольшой вес, он обладает достаточной прочностью. Кроме того, керамзитобетонная поверхность не вредит окружающей среде, а изготовить такой блок можно и в домашних условиях. Технология производства изделий позволяет в значительной степени сократить финансовые затраты. Качество керамзитобетонных блоков будет высоким, если при их производстве применять хорошие материалы.
Технология изготовления
При строительстве малоэтажных строений специалисты часто возводят стены из керамзитобетонного блока. Применение этих стройматериалов обещает большую выгоду, нежели приобретение кирпичей, поскольку блокам свойственны несколько преимуществ. Прежде всего, на кладку керамзитоблоков потребуется меньшее количество времени и цементной смеси. Помимо этого, теплопроводность блоков считается низкой, за счет чего изделия обладают высокой теплоизоляцией. При этом производство керамзитобетонных блоков — несложный процесс. Технология создания керамзитобетонной смеси компании Еврокам схожа с методами изготовления аналогичных стройматериалов. Если есть такая необходимость, то можно сделать раствор своими руками или приобрести материалы, сделанные на заводах Алексина или керамзитового гравия (Винзили). Завод керамзитобетонных изделий выпускает качественную продукцию. Для этого нужно только соблюдать технологию и пропорции компонентов. Перед началом работ важно заранее узнать о преимуществах и недостатках керамзитобетона. Процесс делится на несколько этапов:
- Подготовка оборудования. Технология изготовления изделий предполагает использование специального оборудования. Вам понадобится бетономешалка и вибростанок. Предварительно необходимо расспросить у специалистов об особенностях работы вибростанка. Вместо него можно воспользоваться вибростолом. Стоимость оборудования может быть высокой, но качество на выходе оправдывает такие затраты. При этом его применение предполагает создание одного либо нескольких изделий. Но важно учитывать, что использование оборудования рассчитано и на физический труд рабочих. Вибростанки — сложный механизм, но работать с ними просто даже новичкам. На них необходимо закрепить блок-форму, на которую будет передаваться вибрация. За счет пуансона получаются блоки с гладкой поверхностью. Создание изделий осуществляется при помощи вибропресса, который вмонтирован в станок.
- Подготовка строительных материалов. Прежде всего, необходимо подготовить помещение с хорошей вентиляцией. Кроме того, понадобится уличная площадка для сушки и последующего хранения стройматериалов. В состав блоков из керамзитобетона входит несколько компонентов. Речь идет в первую очередь о главном материале — керамзите. В роли вяжущих веществ выступают цемент (М400), мелкий песок и жидкость. Эти ингредиенты – обязательные компоненты бетонной смеси. Керамзит также должен быть мелким, поскольку такая форма материала является наиболее подходящей для подобных изделий. Чтобы осуществить производство высококачественных и прочных блоков, понадобится приобрести специальные добавки. Для большей морозостойкости в состав подмешивают омыленную смолу деревьев, а для повышения связывания — лигносульфонат. Пластичность материала поможет увеличить стиральный порошок. Необходимо добавить в цементный раствор одну ч. л. на ведро жидкости.
Смешивание компонентов. Бетонную смесь следует изготавливать в бетономешалке. Во время проведения работ важно соблюдать указанные пропорции. Так, цемент должен составлять одну часть, измельченный керамзит — шесть частей, песок — три части, вода — одну.. Чтобы правильно изготовить раствор, внутрь бетономешалки нужно налить жидкость, затем засыпать керамзитовый песок. После впитывания воды в состав можно добавить цементную смесь и мелкий песок. Перемешивание раствора длится примерно две минуты. Необходимо, чтобы консистенция керамзитобетона была однородной.- Формовка. Следующий этап производства блоков из керамзитобетона – формовка при помощи вибростенда. В углубление установки следует поместить подготовленную смесь, затем включить оборудование. Вибрация поможет ликвидировать пустоты в растворе, одновременно повысив его плотность. После этого смесь можно распределять в формы. Чтобы покрытие получилось максимально ровным, нужно убрать все излишки с поверхности. Завершив этот этап, вы можете начать сушку блоков.
- Сушка. Этот шаг является последним в изготовлении керамзитоблоков. Закончив заливку изделий, рабочие должны оставить блоки, по меньшей мере, на сутки (лучше — на двое). Затем следует разобрать специальные формы, положить блоки на открытую площадку и укрыть изделия от осадков и попадания сора. Сушка длится примерно двадцать восемь дней. Затвердевший керамзитобетон можно применять для укладки стенок.
Укладка
Нельзя заполнять смесью отверстия внутри керамзитоблоков — блоки потеряют изоляционные характеристики.Так как первая линия кладки является основой здания, блоки нужно распределять особенно тщательно и аккуратно. После укладки каждых двух-трех керамзитоблоков нужно проверять, насколько ровной получается кладка. Для этого вам понадобится строительный уровень. Затем следует замазать щели цементным раствором. Каждый последующий слой укладывают таким же образом. Также важно помнить, что швы не должны слишком выделяться. Вместе с тем необходимо, чтобы они надежно удерживали остальные блоки. Так, ширина швов может составлять примерно полтора сантиметра.
Специалисты отмечают, что нельзя заполнять смесью отверстия, имеющиеся внутри керамзитоблоков. Во-первых, вы израсходуете на это большое количество цемента, во-вторых, блоки потеряют изоляционные характеристики. Кроме того, стоит принимать во внимание то, как вы будете отделывать стену. Например, если планируется облицовывать керамзитоблоки кирпичами, можно не заниматься дополнительной отделкой стены. А если вы не намерены облицовывать поверхности, то сделайте «расшивку».
Вернуться к оглавлениюХранение и транспортировка материалов
Керамзитоблоки поставляют на специальных европоддонах, защищают от неблагоприятных воздействий при помощи пленки из полиэтилена. Пакеты можно перевозить любым видом автотранспорта, согласно утвержденным правилам транспортировки грузов. Стройматериалы разгружают всеми способами, которые гарантируют сохранность изделий и не нарушают технику безопасности. На стройплощадке такие поддоны устанавливают горизонтально. Хранить блоки нужно в помещениях с низким уровнем влажности. Важно, чтобы на блоки из керамзитобетона не попадала влага. Керамзитоблоки обычно складируют на специальные поддоны. Они должны находиться под навесом, быть укрыты брезентом.
Соблюдение условий хранения и перевозки поможет сохранить качество продукции.
kladembeton.ru
Рецепт керамзитоблоков - выгодное использование
Какой-либо конкретный рецепт керамзитоблоков важен по одной причине – он определяет физические свойства этого стенового материала. Ведь керамзитоблоки – это в некоторой мере общее название изделия, прочностные и другие характеристики которого могут варьироваться в достаточно широком диапазоне. А эти характеристики определяют, где стоит применять такой блок, где нет.
Строительные блоки из керамзита и цемента применяются как для кладки несущих стен, так и для возведения внутренних перегородок. Во втором случае подойдут более легкие и дешевые изделия. Но их недопустимо применять для постройки внешних стен.
Какие рецепты и для чего?
Если не вдаваться в технические подробности, то следует отметить, что чем больше в керамзитобетонном блоке керамзита, и чем меньше бетона и песка – тем меньше прочность изделия, но нет лучше его теплоизоляционные качества. И наоборот, чем больше цемента хорошей марки (М400, М500) – тем прочнее блок. Это необходимо учитывать при выборе рецепта для стенового материала.
Так, керамзитный блок, содержащий 80-85% керамзита, попросту опасно применять для возведения несущих конструкций. Зато он легкий, дешевый, хорошо защищающий помещение от холода. Словом, идеальный материал для перегородок или для облицовки.
Если в составе блока не более 50-55% керамзита, а остальное цемент, песок и вода в привычной пропорции (10%, 20%, 10%) – прочностные его характеристики уже выглядят солиднее. Такие блоки подойдут для постройки внешних стен небольших по этажности сооружений. Следует не забывать, что во всех случаях керамзитобетоны относятся к легким бетонам, возводить из них тяжелые конструкции не рекомендуется.
Выводы и рекомендации
Керамзитобетонные блоки примерно на 60% дешевле газонаполненных блоков или пеноблоков, и при этом не уступают им в основных характеристиках. Также они дешевле кирпича на 80%. Но применение керамзитобетона требует взвешенного подхода. Качество изделия и состав исходной смеси для него определяют, не опасен ли такой материал в несущих стенах.
Похожие материалы:
keramzitt.ru
плюсы и минусы строительного материала
Керамзитоблоки представляют собой строительный материал в виде прямоугольных блоков. Из керамзитоблоков возводят несущие и внутренние стены достаточно высоких зданий. Состав их абсолютно экологичен и не несет угрозы здоровью человека. В этой статье представлена информация про керамзитоблоки, плюсы и минусы этого материала, а также его сравнительная характеристика с аналогичными строительными материалами для возведения стеновых конструкций.
Керамзитоблоки: основные понятия
Керамзитоблоки производятся из бетонной смеси с добавлением фракционного керамзита. В частности, в состав этого материала входят песок, цемент, вода и керамзит.
Пропорции ингредиентов зависят от того, какой плотности кирпичи требуется получить, и для каких целей они будут использоваться.
В зависимости от задач керамзитоблоки классифицируются на:
Теплоизоляционные блоки
Теплоизоляционные. В этой категории бетон готовится с плотностью 350-600 кг/м3. Назначение таких блоков — теплоизоляция наружных стен зданий.
Конструктивно-теплоизоляционные блоки
Конструктивно-теплоизоляционные блоки имеют плотность 600-1400 кг/м3 и применяются для теплоизоляции и строительства внутренних перекрытий в зданиях.
Конструктивные блоки
Конструктивные характеризуются плотностью 1400-1800 кг/м3, используются при строительстве несущих стен зданий. Максимальная этажность ограничена 12-ю этажами.
Преимущества и недостатки блоков из керамзитобетона
Керамзитоблоки плюсы и минусы имеют, как и любой другой строительный материал. Ниже представлены основные достоинства и недостатки этого популярного строительного материала.
Преимущества использования керамзитоблоков
- Благодаря тому, что керамзитобетон производится исключительно из натуральных материалов, он не несет абсолютно никакой угрозы здоровью человека.
- Керамзитобетон имеет первый класс радиационной безопасности, а это значит, что он не накапливает опасное излучение и не излучает его.
- Материал полностью отвечает требованиям санитарно-гигиенических норм в плане звукоизоляции и значений паропроницаемости.
- Благодаря высокой теплопроводности и пустотелости здание способно эффективно хранить тепло зимой и прохладу летом.
- Благодаря тому, что материал имеет достаточно малый вес, нет необходимости возводить сложный дорогой фундамент. Кроме того, транспортировка материала обойдется значительно дешевле аналогов этого материала.
- Благодаря малому весу блоков требуется меньшее количество рабочей силы для возведения стеновых конструкций.
- Здание из керамзитобетона имеет минимальные усадочные значения, а значит, косметические ремонты будут требоваться достаточно редко.
Недостатки при использовании керамзитоблоков
- Прочность тяжелых бетонов значительно выше, чем прочность керамзитобетона.
- Керамзитоблоки не подходят для строительства фундаментов.
- Поверхности блоков не всегда имеют идеально-ровную поверхность, а это значит, во время укладки потребуется подгонка и урезка блоков.
Сравнение керамзитблоков с альтернативными материалами
Выбирая строительный материал для возведения стен, обычно приходится делать выбор среди следующих строительных материалов: керамзитоблоки, газосиликатные блоки, пенобетонные блоки и шлакоблоки.
Ниже представлена сравнительная характеристика каждого из них по ряду параметров. Благодаря этому сравнению, проще понять, какие керамзитоблоки плюсы и минусы имеют по сравнению с аналогичными строительными материалами.
| Свойства | Керамзитоблоки | Газосиликатные блоки | Пеноблоки | Шлакоблоки |
| Водопроницаемость | Среднегигроскопичны | Сильно гигроскопичны | Гигроскопичны | Слабо гигроскопичны |
| Экологичность | Токсичные свойства отсутствуют | Могут быть токсичными после заражения грибком | При использовании натуральных пенообразователей не токсичны | Возможно выделение токсичных веществ, возможен повышенный радиоактивный фон |
| Прочность на сжатие | Средняя | Низкая | Низкая | Высокая |
| Стоимость | Средний ценовой диапазон | Низкий ценовой диапазон | Низкий ценовой диапазон | Средний ценовой диапазон |
| Отклонения в размерах | Средние, компенсируются увеличением раствора при кладке | Бывают очень значительными | Средние, компенсируются увеличением количества раствора | Низкие, компенсируются увеличение раствора при кладке |
Как можно видеть из представленной таблицы, керамзитоблоки проигрывают другим строительным материалам по следующим параметрам:
- Являются относительно гигроскопичным материалом (шлакоблоки почти совсем не гигроскопичны), склонным к впитыванию влаги. Однако при высыхании изделия нарушения структуры не происходит.
- Имеют среднюю прочность на сжатие, уступая шлакоблоку.
- Проигрывают по стоимости пенобетону и газосиликатным блокам.
- Немного проигрывают шлакоблокам по отклонению в размерах.
- Выигрывают у всех конкурентов по безопасности для здоровья человека.
onfasad.ru
Керамзитобетонные блоки: размеры, плюсы и минусы
Строительство — один из востребованных видов деятельности, который постоянно усовершенствуется. Объемные, неудобные, дорогие материалы уходят в прошлое, на их место приходят легкие, удобные в использовании. Стоящей заменой обычному кирпичу стали керамзитобетонные блоки.
Сфера использования
Керамзитобетонный блок – материал не новый. Впервые появился в 50-60 годы, но был благополучно забыт. Способ производства похож на изготовление пескоцементных блоков, но в состав современного материала входят мелкие гранулы керамзита, размером 5-10 мм. Срок службы керамзита до 75 лет.
Свободно применяются в возведении хозпостроек, коттеджей, фундамента, засыпке остова при цельном строении. Внешние, внутрикомнатные стены, системы вентиляции, облицовка здания, бордюр — немногие варианты построек, с которыми справится керамзит. Легкость состава, его обширные технические данные используют при создании декоративных элементов, ограждений. Размеры керамзитобетонных блоков отлично сочетаются с другими видами отделки, существенно повышают качество и уменьшают время строительства.
Вернуться к оглавлениюРазновидности материала
Керамзитобетон не стоит путать с пескоцементным материалом. Они различны по составу, но схожи по названию видов. На виды керамзитобетон разделяется по техническим характеристикам, предназначенный для сооружения конструкций (конструкционные) подразделяют:
- Полнотелые (конструктивные), обладающие высокой плотностью. Отличительная характеристика — отсутствие пустот, отверстий. Данная особенность значительно увеличивает массу блока, но и повышает прочность. Самый дорогостоящий вид, так как в состав входит высококлассная марка бетона. Отсутствие дополнительного ухода за материалом – явное преимущество. Керамзитобетонную стяжку используют для возведения многоэтажных, сложных конструкций. Конструктивные керамзитобетонные блоки – отличная альтернатива обыкновенным пескоцементным блокам.
- Пустотелые (теплоизоляционные) отличаются пустотами. Благодаря чему имеют низкую теплопроводность: зимой тепло, летом прохладу. Прочность низкая, поэтому они используются для возведения одноэтажных зданий, межкомнатных перегородок. Щелевым блокам свойственна отличная пластичность, позволяющая поддерживать любую форму. Укладываются вниз пустотами, на раствор из песка и цемента, для сохранения тепла.
- Конструктивно-теплоизоляционные, как правило пустотелые, используются для теплоизоляции, возведения стен.
Назовем основные размеры керамзитобетонных блоков и их роль в строительстве:
Вернуться к оглавлениюСтеновые
Стройматериалы используются для возведения несущих конструкций. Материал отличается отличным коэффициентом прочности. Размеры стеновых блоков регулируются государственными стандартами, выложены (длинна, высота, толщина):
- 39х 19х 18,8 см;
- 28,8х 28,8х 13,8 см;
- 28,8х 13,8х 13,8см;
- 19х 19х 18,8 см;
- 9х 19х 18,8 см.
Вес полнотелых материалов составляет около 26 кг, пустотелые с меньшим весом в 17 кг.
Вернуться к оглавлениюПерегородочные
Отличаются меньшим размером:
- 59х 19х 18,8 см;
- 39х 9х 18,8 см;
- 19х 19х 18,8 см.
Большой нагрузки не несут, поэтому высота керамзитобетонного материала больше ширины. Вес между пустотелыми и полнотелыми блоками колеблется от 7 до 14 кг.
Вернуться к оглавлениюОблицовочные
Сокращают время строительства, используются для внешней отделки. Материал может иметь декоративную, цветную поверхность. Окрашенный состав содержит природную глину и добавки, обеспечивающие стойкость к природному воздействию, следовательно, длительный срок службы. Размеры 600х300х400 мм позволяют делать однослойную кладку. Разнообразие фактур и цветовой гаммы позволяет воплощать любые дизайнерские решения. Выполнить кладку легко получится своими руками, а выпускающиеся угловые элементы сэкономят время на распиливании.
Вернуться к оглавлениюМаркировка
Керамзитобетонные блоки отличаются рядом свойств, которые зависят от размеров, области применения. Все строительные материалы наделены специальной маркировкой, которая помогает установить вид, класс, характеристику.
Для примера рассмотрим маркировку КСР-ПР-ПС-39-75-F50-1300. Блоки керамзитобетонные обозначаются заглавными буквами КСР. Керамзитобетон для возведения стен маркируются ПР, пустотелые ПС, к ним относятся и облегченные. Дальше следует длинна, затем показатель коэффициента прочности, последним стоит показатель морозостойкости.
- Плотность характеризуется маркой, средним размером выдерживаемого давления. Выражается в килограмм силе на см². Например марка стеновых не ниже М50, а простеночных М25.
- Свойства морозостойкости показывают возможное количество замерзаний и оттаиваний без нанесения вреда стройматериалам. Марка морозостойкости обозначается буквой F. У производителя показатель колеблется от 15 до 100. Строительный материал с низким показателем не пригоден для внешних работ.
- Отдельно стоит выделить теплопроводность. Не каждый производитель готов сразу дать данные по важной характеристике. Но от нее зависит характер кладки и возможное утепление. Согласно стандартам, теплопроводность составляет от 0,15 до 0,45. Стандартная теплопроводность составляет 0,21.
Стандартные технические характеристики изложены (теплопроводность, прочность, плотность, морозостойкость):
- Пустотный 39х19х18,8; 0,35; М50; 1050; F50.
- Щелевой 39х19х18,8; 0,35; М75; 1150; F50.
- Полнотелый 39х19х18,8; 0,3; М1000; 1100; F50.
- Щелевой перегородочный 39х19х18,8; 0,35; М50; 1050; нет нормы.
- Перегородочный 39х19х18,8; 0,35; М75; 1300; нет нормы.
Преимущества и минусы материала
Сравнительно небольшой срок использования новых технологий вызывал много споров среди строителей. Рассмотрим плюсы и достоинства материала.
К плюсам можно отнести:
-
Сравнение теплоотдачи для различных стен.Маленький вес удобен в транспортировке и монтаже, снижаются затраты на заливку мощного фундамента.
- Экологичность керамзитобетонных блоков не поддается сомнению, в производстве задействовано природное сырье: цемент, песок, керамзит, вода. Экологичный состав – стоящее преимущество для ценителей натурального сырья.
- По звукоизоляции превосходит любой легкий бетон, этому способствуют особенности состава, и возведение дополнительных защит от шума не понадобится.
- Материал имеет высокий коэффициент теплопроводности, накапливая тепло внутри, отдает его медленно и равномерно, поэтому его используют в теплых и холодных климатических условиях. Проведенные эксперименты показали, что использование керамзита сокращает потери тепла на 75 процентов и не требует дополнительного утепления, что во много раз превосходит свойства пескоцементного кирпича.
- Особого ухода керамзитобетонные блоки не требуют – это не маленький плюс. Сохраняют свои технические характеристики на протяжении 50 лет, что существенно увеличивает срок службы.
- Высокий коэффициент прочности — важное свойство, при М75 каждый квадратный сантиметр способен выдержать без разрушения нагрузку в 75 килограмм. До армированного бетона конечно далеко, но стеновому материалу это не нужно.
- Гранулы керамзита при обжиге покрываются корочкой, именно она придает герметичность, низкое впитывание влаги, позволяет создавать свободный воздухообмен и таким образом регулировать уровень влажности.
- Индивидуальные особенности увеличивают отличную сопротивляемость огню, что позволяет использовать керамзит в строительстве любой категории.
Минусы
Недостатков меньше, рассмотрим по порядку:
- Первый недостаток – пористость. Сравнивая с тяжелым бетоном, заметная пористость негативно сказывается на плотности, морозостойкости.
- Хрупкость приводит к уменьшению области применения. Многое зависит от общих характеристик и подбора вариантов крепежа.
- Плохо поддаются обработке, трудно переносят динамическую и ударную нагрузку.
К недостатку можно отнести отсутствие инструкций по изготовлению керамзитных блоков самостоятельно, придется сильно постараться, чтобы найти технологию изготовления.
Физико-механические особенности керамзита не уступают кирпичу, дереву или бетону. Современный, долговечный материал пользуется спросом в развитых странах, и процент использования близится к 50. Принятие окончательного решения требует сравнения плюсов и минусов.
Любой минус можно сгладить дополнительными работами, важно узнать их стоимость. После всех расчетов может минус и не будет серьезным недостатком.
kladembeton.ru
характеристики, размеры, цены. Строительство из керамзитных блоков
Строительные материалы с каждым годом все больше совершенствуются. Диктуется это потребностью в удешевлении и повышении качества работ по возведению зданий. Блок керамзитный - это специальный материал, который используется в строительстве и утеплении зданий. Это изделие является очень востребованным, так как обладает большим количеством преимуществ.
Что представляет собой блок?
Представленный элемент состоит из нескольких абсолютно натуральных и безопасных компонентов: обожженной глины, песка, воды и цемента. Используется он чаще всего в строительстве малоэтажных сооружений. Применять такие материалы можно практически везде, независимо от климатических условий.
Блок керамзитный может иметь разную форму и размер. Например, высота элемента колеблется от 19 до 24 см, ширина - от 7 до 50 см, длина - от 12 до 45 см. Внутри блок керамзитный имеет пустоты, благодаря которым обеспечивается легкость и теплоизоляционное свойство элемента. Для более простой и быстрой укладки на каждом изделии предусматривают наличие пазов и гребней.
Преимущества материала
Теперь необходимо рассмотреть вопрос о том, какими достоинствами обладает блок керамзитный. Итак, можно выделить такие преимущества представленных изделий:
1. Низкий уровень теплопроводности. То есть блоки считаются отличным изолятором, который способен сохранять тепло в помещении.
2. Достаточно высокая степень прочности.
3. Хорошая звуковая изоляция. Поэтому данный материал можно применять для строительства домов, которые будут находиться возле дорог с оживленным движением.
4. Небольшой вес. Это преимущество позволяет возводить даже двухэтажные конструкции на не очень сильных грунтах.
5. Быстрая и простая обработка.
6. Устойчивость к воздействию химических веществ, влаги, перепаду температур и других негативных факторов.
7. Эстетическое оформление.
8. Приемлемая стоимость.
9. Устойчивость к огню и гниению.
10. Долговечность и высокая прочность.
11. Экологическая чистота.
Размер керамзитного блока позволяет его применять для возведения самых нестандартных по архитектуре сооружений. А еще данный материал может "дышать". И размер керамзитного блока дает возможность удешевить строительство.
Какими минусами обладает материал?
Однако есть и несколько недостатков:
- Высокая степень хрупкости. Поэтому не стоит применять блоки для обустройства фундаментов или высотных конструкций.
- Меньшая прочность по сравнению с другими типами материала.
Однако эти недостатки легко устраняются. А большое количество преимуществ делает материал востребованным.
Виды керамзитных блоков
Теперь стоит рассмотреть, какие типы данных изделий бывают. Это поможет вам быстрее определиться с выбором строительного материала. Итак, керамзитные блоки, цена которых колеблется от 0,25 до 0,60 центов за штуку, могут быть такими:
1. Пустотелыми. Здесь предусматривается не очень большая плотность раствора при изготовлении элементов. Использовать такие блоки можно для строительства и обеспечения энергосбережения в доме.
2. Полнотелыми. Они обладают высоким уровнем плотности. Именно такие элементы могут быть использованы для сооружения несущих конструкций или цокольных этажей. В последнем случае во внимание принимается хорошая тепловая и звуковая изоляция, устойчивость к негативным условиям эксплуатации.
Технические характеристики
Любой строительный материал обладает определенными техническими критериями, которые заявляются производителем. Они зависят от типа изготавливаемого изделия. Если вы хотите начать строительство из керамзитных блоков, то необходимо обратить внимание на такие характеристики:
- Плотность: от 350 до 1800 кг/м3.
- Морозостойкость: от 100 до 500 циклов.
- Прочность на сжатие: 0,5 - 50 Мн/м2.
- Размеры: высота - 138-188 мм, ширина - 90-288 мм, длина - 90-590 мм.
А еще блоки практически не усаживаются.
Особенности материала
Надо сказать, что представленные изделия являются очень востребованными. Это все благодаря их особенностям. Например:
- Во время укладки практически нет боя. А после нее здание практически не усаживается.
- При плотности элементов, которая составляет 600 кг/м3 и обеспечивает высокие теплоизоляционные качества кладки, необходимо, чтобы ее толщина была не менее 50 см.
- Надо отметить также и низкий риск появления трещин в стенах, выложенных из керамзитных блоков. Дело в том, что элементы обладают высокой прочностью на изгиб.
- Благодаря наличию гребней и пазов такой материал очень просто монтируется. При этом кладка получается очень прочной.
- Использовать представленный материал можно для сооружения таких конструкций, которые не будут отапливаться. Дело в том, что блоки имеют низкий уровень поглощения влаги.
- Цена подобного материала приемлема. Именно поэтому дома из керамзитных блоков приобретают все больше популярности. Тем более что время их возведения сокращается в разы.
Особенности производства материала
Для изготовления представленного изделия вам понадобится совсем немного материалов. Причем все они естественные, поэтому экологическая безопасность изделия гарантируется производителем. Для работы вам потребуется песок, цемент, вода и керамзит (обожженная глина в форме небольших шариков). Причем важным критерием является фракция материала. Например, для полнотелых элементов берется керамзит, размер которого не превышает 1-2 см, для пустотелых – 0,5-1 см.
Вся процедура производства состоит из определенных этапов:
1. Приготовление смеси. Здесь важно соблюдать все пропорции.
2. Заливка в формы и утрамбовка смеси.
3. Пропаривание блоков.
4. Сушка элементов. Она занимает около 1-2 недель.
Что касается технологического обеспечения, то вам не потребуется какое-то слишком дорогое оборудование для керамзитных блоков. Важно, чтобы оно было исправным и качественным. Для производства вы можете приобрести автоматизированную линию. Если же у вас пока не хватает средств на нее, то можно купить несколько необходимых станков: устройство для смешивания ингредиентов, вибростол для уплотнения раствора, печь для пропаривания элементов. А еще вам потребуется место для просушивания готовых блоков.
От соблюдения всех технологических норм напрямую зависит уровень качества изделия. Например, для того чтобы сделать материал более прочным, в раствор можно добавить полистирол (вспененный).
Использовать данный материал можно для строительства подвалов, бань, малоэтажных домов, фундаментов и цокольных помещений. Так как производство керамзитных блоков не является очень сложным, организовать вы его можете самостоятельно.
Методы укладки блоков
Для того чтобы сооружение было прочным и простояло много лет, его необходимо правильно построить. Естественно, особенности изготовления блоков позволяют произвести возведение быстро и без особых проблем. Но методы укладки все же знать стоит. Их всего несколько:
1. В одну длину с перевязкой. При этом изоляция стен является обязательной. Этот метод идеально подходит для возведения небольших сооружений и бань.
2. Толщиной одного элемента. Внешняя сторона стены при этом подлежит утеплению, а внутренняя – оштукатуриванию. Лучше всего строить таким способом хозяйственные помещения.
3. С перевязкой элементов и пустот между ними. При этом пространство должно быть заполнено утепляющим материалом. Именно такой метод лучше всего применять для строительства частных домов и дач.
Технология кладки
В принципе, никаких особенностей здесь нет. Укладываются элементы так же, как и кирпич. Для работы не требуется какой-то особенный инструмент. Необходимо подготовить только уровень, рулетку, кельму, отвес, резиновый молоток, а также любые емкости для приготовления раствора. Для укрепления кладки можно применить армирующую сетку.
Естественно, основание для кладки должно быть уже подготовлено и выровнено. Далее возводят первый ряд блоков. Выкладывается он от угла. На этот ряд укладывается гидроизоляция и раствор, толщина которого не должна превышать 30 см.
После того как первый слой будет готов, его следует тщательно проверить уровнем. Блоки следует укладывать со смещением швов. Это обеспечить надежность и прочность стен. Вертикальные швы можно дополнительно фиксирующей смесью не заполнять. Благодаря пазам сквозных щелей не будет.
Растирать раствор нужно новым элементом, а не мастерком. Это сделает кладку более равномерной. Вот и все особенности керамзитных блоков. Благодаря своим преимуществам этот материал продолжает оставаться востребованным.
fb.ru
