Пеноблоки: свойства и характеристики. Пеноблоков состав
Размеры пеноблока, стандартные, плотность и вес
Частные дома все чаще строят из пенобетона. Так как материал относительно новый, есть много вопросов. Первое, с чем надо разобраться, это чем отличаются пеноблоки от газоблоков. Далее надо разобраться с тем, каковы размеры пеноблока, какой они бывают плотности и массы. Вот обо всем этом и поговорим дальше.
Пенобетон и газобетон — не путаем
Содержание статьи
На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.
Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.
Пеноблоки и газоблоки визуально не слишком отличаются
Чем отличаются
Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.
- При изготовлении газобетона в сухую смесь цемента и песка добавляется алюминиевая пудра, все тщательно перемешивается. Затем добавляется вода. В результате реакции (алюминиевой пудры с компонентами цемента) образует водород и окислы алюминия. Водород «газирует» смесь, в результате чего образуются ячейки разного размера — есть и большие — 3 мм и больше, и маленькие — 1 мм или меньше. При низком уровне производства возможна неоднородная структура блока по высоте. Такая неоднородность отражается на теплопроводности и звукоизоляционных характеристиках. Газобетон нормального качества имеет более-менее однородное строение и стабильны характеристики. Так что при выборе этого материала уровень производства имеет большое значение.
Технология производства газоблоков
- В пенобетон добавляется химический или органический пенообразователь в виде готовой пены. Сначала перемешиваются сухие компоненты, к ним добавляется вода, в равномерно перемешанный раствор вводится пена которая и дает поры примерно одинакового размера. То есть пеноблоки более однородны по структур (на фото слева). К тому же оболочка пузырьков получается более толстой, прочной.
Технология производства пеноблоков
Если рассматривать материалы с этой стороны, то больше плюсов у пеноблоков. Но есть и другие нюансы, которые также надо учитывать.
Особенности производства
При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение. Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.
- Технология производства.
- Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.
Пенобетон имеет более однородную структуру
- Газобетон замешивается настолько же легко, но бывает двух типов — автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный также сушится на открытом воздухе, но имеет не самые лучшие характеристики. Автоклавный газобетон проходит процесс твердения при повышенном давлении и температуре. В результате блоки получаются повышенной прочности. Стоят они дороже, но и прочнее намного.
- Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.
- Точность геометрических размеров.
- Газобетонные блоки производятся двумя способами. По одной технологи состав разливают в готовые формы. Эти блоки имеют разницу в размерах до 3-5 мм. По другой технологии формуются крупноформатные блоки, которые затем нарезаются по заданным размерам. Разница в размерах такого материала минимальна.
Прочность пенобетона разной плотности
- Пенобетон заливается в готовые формы. Другой технологии нет. Соответственно, разница в геометрии блоков может быть существенной. Она корректируется увеличением кладочного шва, что снижает теплоизоляционных характеристики кладки в целом. Так что при выборе основное внимание уделяйте геометрии. Если блоки почти одинаковы (ГОСТ допускает отклонения в 1 мм), есть надежда, что и технология соблюдалась.
Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).
При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.
Плотность и масса пеноблоков
Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:
- от D300 до D500 — теплоизоляционные блоки из пенобетона. Их используют в качестве утеплителя (например, при утеплении балкона или лоджии), выдерживать какую-либо значительную нагрузку они не в состоянии.
Прайс одной из фирм. Резанные блоки стоит дороже, но работать с ними намного легче
- от D600 до D900 — конструкционно-теплоизоляционные блоки. Их еще часто называют строительными. Они выдерживают некоторую нагрузку, имеют при этом неплохие свойства по сохранению тепла. Именно такие обычно применяют при строительстве частных одно-двухэтажных домов. Оптимальный выбор — D600 и D700. Толщина стены при использовании блоков такой плотности всего 35-45 см (для средней полосы России), причем без необходимости дополнительного утепления.
- от D1000 до D1200 — конструкционные блоки. Способны нести значительные нагрузки, но теплопроводность низкая. Требуется дополнительное утепление. В частном строительстве используется мало.
Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.
Сколько весит куб пеноблоков зависит от плотности материала
Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень. Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации. Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.
Размеры пеноблока
Производство блоков из ячеистого бетона регламентировано ГОСТом 215 20-89. В нем определены характеристики и стандартные размеры, но также есть приписка о том, что допускается изменение параметров по заказу потребителя.
По назначению пеноблоки бывают стеновые и перегородочные. Стеновые применяют при кладке несущих стен. Они обычно имеют размер 600*300*200 мм. Некоторые фирмы выпускают блоки длиной 625 мм. Остальные параметры остаются такими же. В том случае размер самого популярного пеноблока выглядит так 625*300*200 мм.
Размеры пеноблока могут быть не только стандартными
В любом случае, для стены в 30 см ширины достаточно уложить один блок. Причем если использовать марку D600 или D700, вполне можно работать в одиночку. Один блок весит не так и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотные, 26 кг — более).
600*300*200 мм | 10.8-11.3 кг | 14,0-14,8 кг | 18,0-19,0 кг | 21,5-22,4 кг | 25,0-26,4 кг | 28,6-29,8 кг |
600*300*250 мм | 13,5-14,9 кг | 18,0- 19,9 кг | 22,5-24,5 кг | 27,0-28,4 кг | 31,5-34,6 кг | 36,0-39,6 кг |
600*300*300 мм | 16,2-17,4 кг | 21,6-23,7 кг | 27,0-29,7 кг | 32,4-35,6 кг | 37,8-41,6 кг | 43,2-47,5 кг |
600*300*400 мм | 21,6-23,7 кг | 28,8-31,7 кг | 36,0-39,6 кг | 43,2-47,5 кг | 50,4-55,4 кг | 57,6-63,4 кг |
Есть стеновые блоки разного формата. Приведем основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок :
- 600*300*200 мм — самый популярный размер пеноблоков;
- 600*300*250 мм;
- 600*300*300 мм;
- 600*300*400 мм.
При плотности D600 или D700 работать в одиночку вполне можно с пеноблоками шириной 200 мм, 250 мм. Их масса в 20-35 кг. Можно справиться в одиночку. Еще более крупные, шириной 300 мм и тем более 400 мм — это уже работа для двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.
Есть крупноформатные блок-панели. С ними работать можно только с использованием подъемной техники — хотя-бы лебедки. Зато строительство продвигается очень быстро. Размеры пеноблока большого формата такие:
- 1000*600*600 мм;
- 1000*600*500 мм;
- 1000*600*400 мм;
- 1000*600*300 мм.
То есть, блоки шириной 300 мм и 400 мм при возведении здания в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как высота их составляет 60 см, то рядов также будет немного.
Размеры пеноблока подбираются в зависимости от типа здания и стены
Есть еще малоформатные блоки. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях для строительства стен — если перегородка нужна небольшой толщины, или решили строить из пенобетонных блоков малого размера. Размеры пеноблока малой толщины такие:
- 600*300*100 мм;
- 600*300*150 мм.
Работать с ними легко, так как масса и небольшая, особенно если они используются как теплоизоляционные. Плотность пенобетона тогда 300 или 400 единиц, так что вес одного пеноблока не превышает 10 кг.
stroychik.ru
Что такое пеноблок, изготовление, достоинства и недостатки пеноблоков
Чтобы понять, что такое пеноблок нужно иметь представление о материале, из которого он изготовлен. Пенобетон – это особый вид бетона, имеющий пористую структуру. Создаётся такая структура в результате твердения особым образом смешанного раствора из песка, цемента, воды и пенообразователя. Таким образом, пеноблок – это изделие из пенобетона, чаще всего в виде бруска. Однако он может иметь и более сложную геометрическую форму, то есть шипы, пазы, пустоты и т. п. Этот штучный материал используют для кладки ограждающих конструкций, стен и перегородок при строительстве зданий и сооружений различного назначения.
пеноблок в разрезе
Изготовление пеноблоков
Технология производства блоков из пенобетона включает в себя несколько основных процессов:
- приготовление пенобетона;
- формовка;
- набор прочности;
- распалубка и распиловка;
- упаковка.
Производители применяют различные комбинации из этих процессов, в зависимости от выбора технологии и имеющегося оборудования.
Приготовление пенобетона
Существует две технологии: это использование пеногенератора и баротехнология.
Первая основана на белковых пенообразователях и использовании дорогостоящего оборудования, что делает себестоимость продукции выше, но при этом более качественной и экологичной.Баротехнология же заключается в использовании синтетических пенообразователей и высокого давления. В результате блоки получаются менее прочными и не такими экологичными, зато себестоимость продукта ниже.
Формовка пеноблоков, набор прочности, распалубка и распиловка
Опять же существуют две технологии формирования готового кладочного материала: литьевая и резательная. Первая заключается в укладке бетонной смеси в подготовленную форму. После набора ею прочности блок вынимают. Минусы этой технологии: плохая геометрия изделий, это проявляется в неточности размеров, неровности граней блока, а также повреждениях блоков при распалубке. К плюсам можно отнести только простоту и низкую себестоимость.
Суть резательной технологии в изготовлении сначала пенобетонного массива и последующей нарезки его на блоки. Эти процессы требуют более дорогого оборудования и высокой квалификации инженеров. Зато становится возможным изготавливать блоки различного размера, изменяя только программу. Изделия получаются ровными, точных размеров и не имеют сколов.
После всех операций пеноблоки выборочно испытывают, упаковывают и отправляют на склад.
Свойства блоков из пенобетона
Как и другие строительные материалы, пеноблоки обладают как плюсами, так и минусами.
Достоинства
- хорошие теплоизоляционные свойства по сравнению с обычным бетоном, но при сопоставлении с теплоизолирующими материалами пенобетон всё же проигрывает.
- огнестойкость и пожаробезопасность — при воздействии тепла высокой интенсивности на поверхность материала она не расщепляется и не взрывается, как это происходит у тяжёлых бетонов.
- меньшая масса — на изготовление пеноблоков требуется меньше цемента. Это позволяет сэкономить не только на дорогостоящем связующем, но и на фундаменте будущего сооружения, а также транспортировке штучного строительного материала. Небольшой вес блоков вкупе с большим, чем у кирпичей, размером позволяет к тому же увеличить скорость кладки.
- хорошо поддаётся обработке – его легко сверлить и пилить.
- экологичность (если пеноблоки выполнены на белковых пенообразователях) — материал пеноблоков состоит из натуральных компонентов, что позволяет сравнивать его по экологической чистоте с древесиной. Но в отличие от древесины он не боится сырости, не гниёт.
- помогает созданию благоприятного микроклимата в помещениях дома либо вбирая в себя часть влаги, либо отдавая её.
Недостатки
Единственным недостатком пенобетона является невысокий показатель механической прочности по сравнению с бетоном.
Таким образом, сейчас пеноблоки являются одним из наиболее универсальных строительных материалов. Благодаря невысокой цене и теплоизоляционным свойствам они набирают популярность у строителей и отвоевали значительную часть рынка у кирпича и дерева.
частично облицованный дом из пеноблоков
кладка из пеноблоков
bouw.ru
Пеноблоки: свойства и характеристики
Одним из самых популярных современных материалов для малоэтажного строительства являются пенобетонные блоки. Пенобетон представляет собой легкий ячеистый блок, в состав которого входит песок, цемент и пена. Благодаря пене обеспечивается необходимое содержание и одновременно равномерное распределение воздуха в бетоне. Саму пену получают из специального пенообразователя, в качестве которого можно использовать разного рода соединители — органические или неорганические, изготавливаемые на основе натурального протеина, и синтетического происхождения, получаемые в процессе производства моющих средств. Пеноблок — это искусственный цементный камень с равномерно распределенными закрытыми порами. Такая структура обеспечивает множество физико-механических свойств ячеистого бетона, а также делает его довольно эффективным строительным материалом, который по сравнению с другими видами легких бетонов является наиболее перспективным для строительства. Целесообразность организации производства пеноблоков обусловлена повышенными требованиями по энергосбережению в промышленности и строительстве, особенно к теплозащите ограждающих конструкций зданий.
Свойства и характеристики пеноблоков
Пеноблоки имеют множество положительных качеств
Благодаря своим уникальным качествам, данный материал не подвержен воздействию безжалостного времени. Ни солнце, ни влага не могут оказать на бетонные блоки заметного воздействия. Благодаря прекрасному водопоглощению, пеноблоки обладают отличной морозостойкостью и атмосфероустойчивостью, что позволяет использовать их при строительстве в любых климатических условиях. Со временем прочность пеноблоков не только не теряется, но и, наоборот, увеличивается.
Одним из главных преимуществ пеноблоков можно назвать хорошую теплоизоляцию. Благодаря своей структуре и высокому коэффициенту сопротивления теплопередачи, пеноблоки зарекомендовали себя в качестве отличного теплоизоляционного материала. Пористая структура хорошо удерживает тепло изнутри, и не пропускает холодного воздуха снаружи без использования дополнительного утепления. Большие размеры пенобетонных блоков обеспечивают меньшее количество цементных швов на один квадратный метр кладки.
Как правило, длина данного материала составляет 60 см, ширина — 20 см, а высота — 30 см, а это соответствует практически 13 штукам кирпича обычного размера. Так что можете представить себе, насколько быстрее можно возвести стену из пеноблоков. Безусловно, такая продуктивная работа с быстро заметным результатом доставит Вам истинное удовольствие.
Также следует отметить, что дом, возведенный из пенобетонных блоков, характеризуется прекрасным микроклиматом. Данный материал отлично удерживает температуру, совершенно не пропуская холода зимой и жары летом. Соответственно, можно забыть о появлении и развитии плесени, бактерий и грибков. При этом пеноблоки не нуждаются в антисептической обработке. Также следует отметить, что пеноблоки хорошо впитывают и отдают излишнюю влагу, обеспечивая в помещении оптимальную влажность.
Еще одним преимуществом пеноблоков можно назвать высокую звукопоглощающую способность. По данному показателю пеноблоки полностью соответствуют всем современным строительным нормам и правилам. По токсикологическим характеристикам данный материал относится к нетоксическим веществам. Использование качественного органического белкового пенообразователя обеспечивает пеноблокам высокий коэффициент экологичности по сравнению с другими строительными материалами.
Мелкопористая структура пенобетонных блоков обеспечивает высокий уровень морозостойкости. Кроме того, данный материал довольно легок в обработке. Это также объясняется пористой структурой пеноблоков, которая позволяет довольно легко обрабатывать пеноблоки прямо на строительной площадке. Данный материал легко пилится с помощью ножовки. К тому же если пеноблоки получили повреждение при транспортировке, их легко можно обработать и использовать в дальнейшем строительстве. Пеноблоки прекрасно подходят для реализации любых архитектурных задумок, а также способны придать дому уникальности как изнутри, так и снаружи.
Необходимо отметить и экономичность использования пеноблоков. Несмотря на увеличенные размеры, вес их довольно низок, что значительно снижает оказываемую на фундамент нагрузку. Стоимость выполнения кладки стены из кирпичей обойдется Вам гораздо дороже возводимой из пеноблоков кладки той же площади. Кроме того, высокоточная геометрия данного материала позволяет класть его на тоненький слой клея без использования кладочной смеси, что дополнительно уменьшает затраты на строительство.
Еще одно преимущество пеноблоков — огнеустойчивость. Они не только не горят, но и препятствуют распространению пожара. Пеноблоки могут выдержать примерно 3-7 часов одностороннего постоянного воздействия. К тому же при интенсивном нагревании они не трескаются, поэтому их можно использовать для защиты конструкций из металла от прямого огненного воздействия.
Пеноблоки обязательно упаковываются при помощи стрейч-пленки и дополнительно стягиваются пластиковой лентой. Подготовленные таким образом пеноблоки загружаются на грузовой автотранспорт и могут доставляться на любые расстояния.
Недостатки пеноблоков
Пенобетон — это прекрасный строительный материал, который подходит для утепления жилых построек. Множество преимуществ данного материала делают его незаменимым во многих отраслях применения, однако есть у пенобетона и некоторые недостатки.
Прежде всего, это невысокая прочность на сжатие у пеноблоков с невысокой плотностью. При покупке партии пенобетона необходимо поинтересоваться наличием сертификата. Также следует проверить, набрал ли пеноблок марочную прочность. Для этого нужно вбить в изделие гвоздь длиной 100 мм — если прочность пенобетона довольно высокая, то гвоздь нельзя будет вытащить голыми руками. Рекомендуется покупать пеноблоки по истечению 28 дней после изготовления.
Еще один недостаток пенобетона заключается в замедленном наборе прочности. Все дело в том, что бетон на начальной стадии твердения медленно набирает прочность. Созревание бетона можно ускорить несколькими методами, лучшим из которых является пропаривание.
Последний недостаток — это явление усадки, и как результат возникновение трещин. Как и любой другой строительный материал, содержащий цемент в качестве связующего, пенобетон подвержен явлению усадки. Как правило, его степень зависит от нескольких факторов, а именно: метод выдерживания, качество песка и размер его зерен, тип цемента, водоцементное отношение и плотность пенобетона. Если соблюдать все рекомендации по приготовлению пенобетона, то степень усадки составит около 0,1%.
Все недостатки пенобетона основаны на свойствах связующего вещества — цемента. Чтобы устранить первые два недостатка, рекомендуется пользоваться методами повышения прочности, а чтобы минимизировать последний, следует разобраться в процессе образования цементного камня.
estroyka.com