Изготовление бетона: требования, соотношение материалов, замес и заливка. Смесь для бетона

Ремонтный состав для бетона: как выбрать правильную?

Бетонные конструкции и основания отличительны непосредственно своей прочностью, которая подразумевает устойчивость к повышенным нагрузкам. Но, даже несмотря на все заявленные характеристики, долговечность бетона может снизиться из-за того, что в процессе эксплуатации появляются трещины и сколы. Чаще всего подвержены такому влиянию полы из бетона. Если их вовремя не заделать, то они начнут расширяться и приведут поверхность в негодность. В этом случае нам понадобится ремонтная смесь для бетона.

Когда следует использовать ремонтные составы?

Ремонтные смеси для бетона – это состав, предназначенный для восстановления повреждения в бетонной конструкции либо же поверхности, который обладает характеристиками морозоустойчивости и не подвержен резкому перепаду температур, устойчив к грибкам и плесени, иметь нормальную паропроницаемость, влагоустойчивость. Не забывайте, что подобные составы для проведения ремонтных работ должны обладать хорошими адгезионными свойствами для быстрого сцепления и прочного соединения.

Бетон часто сравнивают с природным камнем. Но все забывают, что всё-таки устойчивость его намного ниже и он подвергается механическим повреждениям. Но не всегда эти повреждения связаны с процессом длительной эксплуатации.

Дело в том, что бетон – это созданная человеком залитая смесь. Каждый из нас может неправильно рассчитать пропорции или немного ошибиться в процессе приготовления. Вы можете элементарно использовать старый цемент, который неправильно хранился и расплатиться за это последующими ремонтными работами.

Некачественный бетон имеет пористую структуру, благодаря чему в него проникает излишняя влага, что под действием температур губительно влияет на покрытие. Дополнительное бетонирование поверх не даст хорошего результата

Смесь для ремонта бетона целесообразно применять в том случае, если:

• большое количество сколов в бетонном полу или конструкции;
• сколы таковые, что видно арматурные пруты;
• большие трещины размером раскрытия более 0,3 мм;
• значительное пылеобразование на поверхности;
• коррозия бетона как в глубинах слоя, так и на поверхности;
• другие дефекты, достигающие размера от 0,2 мм.

Свойства и виды бетонных смесей для ремонта

Современные смеси не потребуют от вас больших затрат времени и денежных средств. Вам не потребуется полностью заменять разрушенные конструкции. Задача ремонтного состава состоит в восстановлении главных свойств по прочности и несущей способности бетонного пола, а также при этом создания привлекательного вида.

Не забывайте, что к любому ремонтному составу должны применяться определенные требования, как и к самому бетону. Смеси для восстановления бетонного покрытия должны отличаться:

• морозостойкостью;
• проявлять устойчивость к температурным перепадам;
• хорошей паропроницаемостью;
• влагоустойчивостью;
• долговечностью;
• хорошими адгезионными свойствами;
• быть хорошим антисептиком;
• высокой прочностью;
• подвижностью и хорошей способностью к проникновению вглубь.

Разновидности ремонтного состава для бетона

Выделяют различные виды таких ремонтных смесей. Выделяют они по разным характеристикам. Первая из них, естественно, будет отличаться выбором поверхности, т.к. восстанавливать можно и пол, и стены. Разделяют ремонтные составы на предназначенные для горизонтальной плоскости и предназначенные для вертикальной плоскости.

Первые будут обладать большей устойчивостью и крепостью, т.к. полы должны выдерживать большие нагрузки. А вот вертикальные должны хорошо держаться, поэтому здесь нужна большая способность к адгезии.

Следующая классификация затрагивает сферу применения:

1. Ремонтная смесь для бетонной конструкции или изделия: колонн, балок, плит. Предназначается для замазывания трещин и сколов также в несущих элементах.
2. Состав для ремонта дороги или пола. Отличается повышенной прочностью, защитным слоем, морозоустойчивостью.
3. Ремонтная смесь для антикоррозийной защиты. Направлена на защиту не только от ржавения, но и грибков, плесени.

Ну и последний тип классификации говорит нам о способности смеси давать усадку. Соответственно выделяют усадочные и безусадочные.  Естественно вторые будут стоить дороже, поскольку при усадке нельзя рассчитать уровень слоев. Но учтите, что, дополнительно заплатив за вторую, вам будет удобнее работать, повыситься производительность, уменьшится время работ, получится прочное и долговечное основание.

Рекомендации по выбору ремонтных смесей для бетона

Чтобы провести ремонт, необходимо тщательно подобрать правильные материалы и инструменты, а также придерживаться ряда инструкций. Советы по выбору состава будут крайне простые:

1. Проведите осмотр бетона и выясните степень повреждений, типы, сложность дефектов. Определите условия нагрузки на конструкцию.
2. Определитесь с выбором фирмы-производителя, сравните цены, почитайте состав и особенности.
3. Теперь снимаем параметры помещения, определяем толщину слоя нанесения. Определившись с объемом работ и необходимой смесью, рассчитаем количество материала, расход.
4. Не забываем, что для укрепления пола стоит брать грунтовочные растворы глубокого проникновения.
5. Если задача будет состоять в восстановлении вертикального покрытия или поверхности, то лучше отдать предпочтение тикстотропным смесям. Они отличаются густой консистенцией, замечательно держатся на стенах.
6. Если стоит задача исключительно в выравнивании, уделите внимание адгезионным способностям.
7. Для заделывания больших дефектов советуем взять составы, армированные фиброволокном.
8. Обратите внимание на время застывания (чтобы не слишком быстро), разбавители, расход, степень защищенности от внешних факторов, а также параметры усадки. Как мы знаем из материала выше, лучше отдать предпочтение безусадочным растворам для ремонтов.

Рекомендуем вам также посмотреть видео по данной тематике:

rusbetonplus.ru

Ремонтная смесь для бетона: восстанавливаем целостность конструкции

Ремонтные смеси для бетона применяется тогда, когда нам необходимо устранить повреждения поверхности без демонтажа и повторной заливки. Конечно, прочность конструкции при этом может несколько снизиться, но все равно итоговое состояние будет куда лучше, чем до ремонта.

Ниже мы расскажем, какие смеси можно использовать для заделки щелей и трещин, как готовить подобные средства самостоятельно, и на что обращать внимание при их использовании.

Даже сильно поврежденную поверхность можно восстановить, используя качественные материалы

Общие вопросы ремонта бетонных конструкцийНаиболее часто встречающиеся повреждения

Бетон – довольно прочный материал, и именно по этой причине он широко применяется в строительстве. Однако и такие поверхности подвержены износу, потому рано или поздно им требуется восстановление.

Фото поврежденной поверхности

Как правило, в быту мы сталкиваемся либо с повреждениями бетонных несущих конструкций (фундаменты, цоколи, стены), либо с дефектами стяжки пола.

К наиболее распространенным проблемам относят:

• Пыление — мелкодисперсное разрушение поверхностного слоя. Возникает в результате нарушения технологии заливки, а также при значительной интенсивности эксплуатационных нагрузок. Устраняется нанесением пленкообразующих составов — силингов.
• Трещины – образуются при воздействии сильных нагрузок на небольшой участок, а также при температурных деформациях. Кроме того, бетон может растрескиваться в процессе усадки.

Совет!Чтобы избежать появления деформационных и усадочных трещин, необходимо принимать меры еще на этапе подготовки конструкции к заливке бетона.Для этого используются различные демпферные ленты, компенсационные швы и т.д.

• Следы механических повреждений — сколы, выбоины, отверстия и т.д. Сюда же относят следы от элементов конструкции — закладных, маяков, деталей опалубки.
• Перепады уровня, возникшие вследствие неравномерной усадки основания.

И если в последнем случае придется выполнять масштабное восстановление практически всего пола, то при появлении трещин или выбоин смесь для ремонта бетона поможет восстановить поверхность.

Бетонный пол, подготовленный к ремонту

Типы смесей

Для выполнения ремонтных работ используются самые разные составы. Их ассортимент весьма обширен, но все же его можно условно разделить на две группы. Особенности материалов проще всего анализировать, изучая приведенную ниже таблицу:

Тип смеси	Свойства	Особенности применения
Наливная	Использование компонентов, обеспечивающих повышенную текучесть, позволяет частичкам ремонтного состава проникать вглубь поврежденного бетона, надежно скрепляясь с основанием.	Используются для восстановления дефектов горизонтальных поверхностей – полов, стяжек, перекрытий и т.д.
Тиксотропная	При смешивании с водой материал приобретает пластичность, не расслаивается и не дает усадку. Высокая вязкость препятствует свободному вытеканию состава из поврежденного участка.	Могут применяться как для заделки горизонтальных трещин, так и для ремонта стен. При определенном навыке возможно использование для устранения дефектов потолочного перекрытия.

Что касается материала, то для изготовления подобных составов широко применяется безусадочный цемент, а также полимеры – эпоксидная смола и полиуретан. Для всех средств данной категории характерно достаточно быстрое отвердение, потому их используют для экспресс-восстановления – тогда, когда нет времени ждать полноценного набора прочности бетонной конструкции.

Применение наливной смеси

Дополнительным плюсом может служить наличие в составе ремонтной смеси фибры – стальных или полимерных волокон. При застывании средства фибра для бетона укрепляет края поврежденного основания, существенно повышая его прочность. Правда, цена у подобных армирующих средств будет несколько выше.

Самостоятельное изготовление

Если вы не хотите тратиться на покупку фирменного материал, то вполне можете сделать смесь для ремонта бетонных поверхностей своими руками. Конечно, ее эффективность будет несколько ниже, но для бытовых нужд она вполне подойдет.

Средство можно приготовить и самостоятельно

Для приготовления нам понадобятся:

• Клей ПВА или бустилат, разведенные водой в пропорции 1:3.
• Цемент – 1 часть.
• Песок, просеянный через мелкое сито — 3 части.

Готовится материал непосредственно перед началом ремонта.

Для этого:

• Засыпаем цементно-песчаную смесь в емкость с широкой горловиной.
• Доливаем в сухой материал клеевую суспензию, постепенно перемешивая раствор вручную. Важно не переборщить с водой – состав должен быть довольно плотным.
• Когда весь материал окажется в емкости, берем дрель с насадкой-миксером и замешиваем состав до полной однородности. Как правило, для этого достаточно трех-пяти минут.

Методика устранения поврежденийПодготовка основания

Схема расшивки трещины

Обычно к любой смеси для ремонта бетонных поверхностей прилагается инструкция, четко регламентирующая процесс ее использования.

Здесь же мы приведем лишь общие рекомендации, следовать которым нужно в любом случае:

• Для начала, нам необходимо осмотреть поврежденный участок и приблизительно оценить объем материала, который нам понадобится.
• Затем из трещины удаляем осколки бетона, пыль, попавший туда мусор и т.д. Для небольших дефектов можно использовать жесткую щетку, а значительные повреждения удобнее очищать пескоструйным или водоструйным аппаратом под высоким давлением.
• Чтобы закрепить края, трещину можно углубить на 20-50 мм ниже линии естественного разрушения. В процессе расшивки трещин часто используется резка железобетона алмазными кругами, позволяющая получить идеально ровные края и устранить все слабо держащиеся участки.

В некоторых случаях для удаления поврежденных частей используется алмазное бурение отверстий в бетоне

Совет!На продольных трещинах специалисты рекомендуют прорезать поперечные канавки с шагом около 20 см для более эффективного закрепления.

• Особое внимание нужно уделить арматурному каркасу. Все металлические детали, выступающие за пределы бетонного покрытия, зачищаем до блеска. Затем на зачищенные прутки наносим антикоррозионную грунтовку, чтобы предотвратить окисление материала в процессе гидратации ремонтной смеси.
• Если глубина дефекта превышает 50 мм, то в него необходимо закладывать дополнительное армирование. Арматура монтируется таким образом, чтобы металл впоследствии был покрыт слоем раствора не тоньше 20 мм.

После выполнения всех этих работ повторно обеспыливаем участок. Затем увлажняем все поверхности, стараясь, впрочем, не допустить скопления крупных капель.

Подготовка и нанесение состава

Смесь для ремонта бетонных поверхностей, подготовленная самостоятельно, может наноситься сразу же. А вот составы промышленного производства нужно правильно развести водой.

Только в этом случае материал приобретет необходимые для эффективного заполнения шва и полимеризации характеристики:

• Как правило, и текучие, и тиксотропные смеси требуют сравнительно небольшого объема жидкости. В среднем на 1 кг сухого материала расходуется от 120 до 250 мл воды.
• Прохладную воду в минимальном объеме (точные цифры указываются в инструкции) заливаем в емкость или бетономешалку. Затем засыпаем сухой компонент, постепенно перемешивая материал.

Обратите внимание!Ручная обработка не обеспечивает нужной однородности средства, потому нужно обязательно использовать электрический миксер.Для небольших объемов допускается применения дрели со специальной насадкой.

Далее наши действия зависят от того, какой материал применяется для ремонта.

Литьевые средства наносим таким образом:

• По периметру восстанавливаемого участка монтируем опалубку. Желательно, чтобы ее высота была минимум на 50 мм больше, чем планируемый уровень покрытия.
• Подготовленную текучую смесь выливаем на бетон, равномерно распределяя с одного края к другому. Такая последовательность действий позволит избежать захвата пузырьков воздуха.
• Вибрационное уплотнение состава в большинстве случаев не требуется. Для удаления воздушных карманов на месте стыка поверхности и опалубки достаточно провести по периметру металлической полосой.

С тиксотропными средствами действуем иначе:

• Набираем небольшое количество материала на шпатель или терку.

Заполнение дефекта тиксотропным безусадочным раствором

• С усилием вдавливаем состав в трещину, заполняя ее за один проход на 15-25 мм.
• Выждав некоторое время для полимеризации слоя, повторяем обработку до тех пор, пока дефект не будет устранен.
• Поверхность заглаживаем увлажненным стальным полутерком, стараясь замаскировать все выступы и неровности. Повторное выравнивание с применением того же инструмента проводим после того, как смесь схватится, т.е. минимум через полчаса после нанесения.

Чтобы ремонтный состав не растрескивался, его необходимо поддерживать во влажном состоянии в течение суток, а в жару — до трех дней и более. Для этого периодически опрыскиваем восстановленный участок водой из пульверизатора или шланга, после чего укрываем его полиэтиленом или мешковиной.

Затирка поверхности

Совет!Желательно, чтобы на протяжении всего периода сушки в помещении не было сквозняков и резких перепадов температуры.

Вывод

При оптимальном использовании смеси для ремонта бетона помогут восстановить поверхность практически любой конструкции. Соблюдение правил приготовления раствора и его нанесения дает возможность сохранить механические свойства поверхности, а в некоторых случаях и серьезно их улучшить. Видео в этой статье поможет разобраться в нюансах технологии тем, кто планирует заняться подобным ремонтом самостоятельно.

rusbetonplus.ru

Смесь ремонтная для бетона: как используется?

Часто в бетонных конструкциях появляются определенные дефекты, требующие немедленного устранения. Чаще всего они появляются в старых постройках из-за длительного периода использования и элементарного износа, но порой трещины наблюдаются и в новостройках. Это связано с нарушением технологии заливки во время возведения конструкции или неправильного ухода за поверхностями. В любом случае требуется срочный ремонт такого бетона, чтобы избежать дальнейшего разрушения всей конструкции. Для этого используется смесь ремонтная для бетона.

Перед началом ремонта нужно определить причину разрушения бетонного покрытия, чтобы в дальнейшем не повторить таких же ошибок в строительстве. Хотя, в разрушении не всегда виновен человек. Бывает и так, что бетон разрушается из-за:

• механических повреждений;
• химических повреждений;
• физических процессов;
• коррозии внутреннего металла.

То есть бетон может быть разрушен вследствие аварии, сильных нагрузок, обработке кислотами или щелочами, при резких перепадах температуры, эрозии почвы и многого другого.

Средства для ремонта бетонных поверхностей

Чтобы произвести быстрый и качественный ремонт разрушенной поверхности существуют специальные смеси ремонтные для бетона. Они продаются в готовом виде в специализированных магазинах. Чтобы подобрать наиболее подходящую, в конкретном случае, следует изначально хорошо изучить повреждение и ознакомиться с характеристиками смеси. Выбрать ремсостав для бетона, какой лучше будет противостоять погодным условиям можно у отечественного производителя, ведь его характеристики будут оптимизированы именно для климатических условий нашей страны. Остальные качества зависят от способности смеси быстро загустевать, прочно сцепляться с поверхностью, обладать необходимой вязкостью и других. От их наличия зависит и цена на такой продукт.

Высококачественная смесь должна иметь в составе заполнитель мелкой фракции и полимерную фибру. Они позволят наносить состав на поверхность толщиной слоя до десяти сантиметров, причем расход материала будет ниже, чем у смеси, не имеющей в составе таких компонентов. Фибра также уменьшает возможность дальнейшего расслаивания. Дополнительно в такие смеси добавляют вещества, которые препятствуют коррозии металла, внутри конструкции, а также воздействию на бетон солей и сульфатов.

Ремонтные составы для бетона делятся на тиксотропные и наливные. Первые применяются для восстановления вертикальных бетонных поверхностей, а также потолков, на которых нет опалубки. Последние же, применяются для ремонта горизонтальных поверхностей, то есть полов. Их еще называют литьевыми. Все заводские смеси с безусадочной маркировкой изготавливаются производителями с добавлением специальных присадок в состав, которые обеспечивают полную гидроизоляцию. Это обеспечивает срок службы таких отремонтированных бетонных покрытий в два раза дольше обычного. Безусадочные смеси могут предназначаться не только для ремонта, а и конкретно для строительства, но все они обладают высокой стойкостью к физическим воздействиям, а также полной гидроизоляцией.

Самостоятельное изготовление

Когда требуется отремонтировать небольшую поверхность, нет смысла покупать большой объем дорогостоящей смеси. В таком случае смесь для ремонта бетонных поверхностей можно приготовить самому. Для этого понадобиться:

• вода;
• цемент;
• вещества мелкой фракции;
• фиброволокно;
• модифицирующие добавки.

В качестве мелкофракционных веществ необходимо брать несколько материалов, например, гравий, песок и молотый известняк. Модифицирующие добавки могут быть различны в зависимости от особенностей ремонтируемой поверхности и ее дальнейшей эксплуатации. Так, можно применять морозостойкие или наоборот жаропрочные вещества, средства улучшающие сцепление или твердение и так далее.

Конечно, можно использовать и более простой состав, включающий только цемент, песок и гравий или щебень. Все это смешивается в определенных пропорциях. Обычно это одна часть бетона, две песка, три щебня и 0,8 части воды, но при замешивании состава вручную потребуется больше жидкости. Также пропорции зависят от маркировки цемента, это следует учитывать при замешивании. При добавлении в состав модифицирующих смесей необходимо ознакомиться с дозировкой на упаковке, но, как правило, они не должны превышать одного процента от основной массы состава.

Сначала следует хорошо смешать все компоненты без добавления жидкости, а затем постепенно всыпать получившуюся смесь в емкость с подготовленной водой. Чтобы ремонтный состав для бетона не имел комков, лучше воспользоваться специальным миксером или перфоратором для перемешивания. От времени года зависит и подготовка воды для смеси. Летом необходимо добавлять к нужному объему несколько процентов запаса, а зимой следует лить только теплую воду для замешивания. Состав необходимо перемешивать в течение нескольких минут и использовать в течение часа, в противном случае он застынет прямо в емкости.

Подготовка поверхности

Чтобы ремонт был максимально эффективным нужно предварительно подготовить поверхность для нанесения раствора. Конечно, нужно полностью удалить с поверхности всю грязь, пыль, остатки краски и мелкие частицы бетона, которые шатаются. Их лучше оббить до того как поверхность не останется полностью плотной и крепкой. После этого площадь ремонтируемого бетона нужно очистить от жирных пятен и следов коррозии. Последнее делается в случае, когда металлические конструкции становятся обнаженными, для этого подойдет растворитель. Затем поверхность нужно хорошо увлажнить для увеличения сцепления со смесью. Можно делать это при помощи мокрой щетки или струйного распылителя. Но увлажнение требуется только при теплой погоде, а зимой его применять нельзя, причем необходимо полностью удалить с бетона все остатки снега и льда. Растопить его можно с помощью горелки. После этого поверхность нужно обработать грунтовкой, которая содержит в себе большое количество адгезива, причем слой такого покрытия не должен быть менее одного миллиметра и не больше трех. Основательно нужно обработать поверхность оголенной арматуры и трещины, но опять же, грунтовка проводится только летом. В холодное время года в этом нет необходимости. Если ремонта требует большая площадь, то перед нанесением раствора ее следует армировать. Сетку для этого лучше крепить на дюбели, иначе она может не выдержать веса раствора. Улучшает армирующие характеристики содержание в ремонтном составе фиброволокна.

Нанесение раствора

Ремонтный состав для заделки трещин в бетоне не отличается от обычного раствора по составу. Наносить его на ремонтируемую поверхность следует до того, как высохнет грунтовка. В первую очередь нужно заполнить составом все имеющиеся трещины, а потом наносить основной слой. Дожидаться высыхания раствора в трещинах не нужно, все делается сразу.

Основной слой наносится на поверхность постепенно. Сначала вся она покрывается тонким однородным слоем по всей площади ремонтируемого места, а потом сразу укрывается вторым слоем, который не должен превышать толщину в четыре сантиметра. Отдельные порции состава сначала прижимаются к поверхности в центре, а потом растираются к краям. Удобно использовать для этого специальную кельму. Важно выполнять все работы быстро, ведь состав начинает застывать уже через полчаса после нанесения. В момент застывания нужно разгладить внешнюю поверхность и придать ей нужную форму. Например, если ремонт осуществляется в углу, именно сейчас пора его формировать. При ремонте садовых дорожек можно добавить в состав смеси мелкие камни. Они будут препятствовать скольжению зимой, а так же улучшат внешний вид поверхности.

После того, как поверхность полностью отремонтирована, отполирована и имеет правильную форму, ее следует хорошо увлажнить и укрыть пленкой, чтобы избежать испарений. Это увеличит ее прочность, предотвратит дальнейшее растрескивание и увеличит морозостойкость. Конечно, зимой влажная поверхность быстро замерзнет и этому наоборот нужно препятствовать. Поэтому увлажнять бетон не нужно, следует просто укрыть его пленкой и сверху закрепить теплоизоляционный материал.

profundamenti.ru

Как сделать бетон своими руками: пропорции, изготовление, заливка

Бетон — это уникальный материал. Его используют не только в строительстве для возведения зданий, начиная от крепчайшего фундамента и заканчивая полным возведением стен и крыши. Из него также можно изготовить и штучные предметы, такие как тротуарную плитку, балясины, вазы и даже столешницы для кухни или гостиной. Современные способы приготовления бетона и его обработки позволяют возвести этот материал практически на ступень вровень с такими натуральными материалами, как гранит или мрамор. Хоть он и не достаточно эстетичен как последние, зато уж точно известно, из чего он сделан, и нет того обязательного радиационного фона, которым зачастую обладают натуральные камни. Если решено отказаться от покупного бетона, то следует уяснить, как сделать бетон своими руками необходимого качества, который подойдет доля решения поставленной задачи и будет обладать достаточной прочностью и долговечностью.

Хоть и процесс приготовления бетона довольно прост, однако необходимо учесть целый ряд особенностей и моментов, которые определят его качество и пригодность. В зависимости от того, для каких целей он готовится, изменяется и рецептура и способ его использования. Итак, в первую очередь определимся, что такое бетон и какие основные характеристики у него есть.

В общем случае состав бетона представляет собой смесь из цементного раствора и наполнителя. Так что основными ингредиентами являются:

1. Цемент;
2. Песок;
3. Наполнитель (гравий, шлак, щебень, галька и т.п.).

В дополнение современные технологии предполагают использование специальных добавок – пластификаторов. Их роль — придать бетону некоторые уникальные свойства.

Основной характеристикой бетона является его прочность на сжатие. Не будем вдаваться в подробности о том, как оценивался на прочность бетон в разные времена, и остановимся на современной, используемой повсеместно, системе. Прочность бетона выражается в мега паскалях (МПа), которые определяют давление, выдерживаемое определенным классом бетона. На основании прочности бетон подразделяется на марки. В странах СНГ согласно ГОСТу классы обозначаются как В7,5 – В80. Различие зависит от типа используемого цемента (М300-М600), песка и фракции, а также породы щебня. Цифра в названии класса обозначает давление в Мпа, которое бетон выдерживает в 95% случаях.

Наиболее простой вариант бетона — это простая смесь цементного раствора и крупного песка. Такой бетон в основном используется в качестве подложки под фундамент. Приготовление можно выполнять прямо на дне опалубки под фундамент. При этом добавляется совсем немного воды для того, чтобы смесь приобрела плотность как у мокрой почвы. О прочности в данном случае говорить не приходиться, зато как защита для основного фундамента от проседания и чрезмерной влаги подходит такой бетон отлично.

Более прочные бетоны подразумевают использование в качестве наполнителя разнообразный щебень с фракцией от 2-3 мм идо 30-35 мм. Качество бетона напрямую зависит от чистоты и состава всех его компонентов. Так что прежде чем разбираться с пропорциями и способами приготовления, чтобы сделать раствор бетона правильно, стоит рассмотреть каждый компонент в отдельности.

Требования к составляющим бетона

Цемент

Цемент это основной и единственный ингредиент бетона, который связывает все компоненты воедино. Наиболее подходящим для приготовления бетона является портландцемент. Отличается он повышенным и превалирующим содержанием силикатов кальция (до 78-80%), что обеспечивает улучшенную адгезию и склеивание материалов. Однако в зависимости от поставленной задачи используются и другие типы цемента.

Наиболее подходящая для частного строительства марка цемента 500. Можно использовать и стандартную М400, только это скажется на долговечности того же фундамента.

Портландцемент помимо хорошей адгезии лучше подходит для работы при пониженных температурах. Даже при этом нельзя проводить работы с бетоном при температуре ниже 16 градусов. Если уж имеется веская причина использовать бетон при более низких температурах, то потребуются специальные добавки и пластификаторы, но об этом чуть позже. Для работы в жаркую погоду лучше подойдет шлакопортландцемент.

В отечественной маркировке цемента кроме обозначения его заявленной прочности в тех же Мпа, которое отмечается в качестве марки, есть еще и обозначение «Д», после которого проставляется цифра обозначающая количество сторонних примесей в цементе. Собственно для приготовления качественного бетона подойдет цемент М500-Д0 или М500-Д20, то есть с примесями от 0 до 20%.

Цемент должен быть сухим и сыпучим. Ни в коем случае не приобретайте отсыревший или комковатый цемент, также не следует чрезмерно экономить и покупать немаркированный, лежалый или уцененный цемент. Все-таки бетон будет использован для возведения ответственных элементов дома, так что от этого зависит и ваше благополучие и безопасность. В непригодных условиях цемент может очень быстро набрать влагу из воздуха и потерять значительную часть своих качеств.

Приобретать необходимый объем цемента лучше максимум за 2 недели до непосредственного использования или же за несколько дней. Проверяйте наличие маркировки и целостность упаковки.

Песок

Вне зависимости от того, какой заполнитель щебень или гравий будет использоваться, потребуется также и песок. Лишь в некоторых случаях обходятся без него, когда имеется возможность утрамбовать и подобрать крупный заполнитель так, чтобы промежутки между всеми составляющими были минимальными.

Подходящий для приготовления бетона песок должен иметь фракцию от 1,5 до 5 мм, лучше всего когда он имеет равномерный размер с разбегом не более 1-2 мм. В составе песка не должно быть посторонних примесей. Всевозможные растительные остатки, строительный мусор и любые включения, которые со временем могут распасться или сгнить, пагубно повлияют на прочность бетона. Для надежности, если песок не совсем чист, лучше его пропустить через сито с достаточно маленькими ячейками. Собственно тоже самое относится и к щебню.

Лучше всего подходит речной песок, он хоть и дороже овражного, зато имеет подходящий размер крупиц и не содержит илистых включений и глины. В отличие от цементных растворов, которые используются для возведения кирпичной кладки или оштукатуривания, в которых наличие глины может разве что посодействовать, ведь легче его будет разравнивать, в бетоне она не допустима. Важно обеспечить максимальную адгезию цементного раствора с крупными заполнителями, которые и определяют общую прочность бетона. Так что песок с суглинками или с крупицами менее 1 мм лучше вовсе не использовать для приготовления бетона, ведь избавиться от них очень сложно. Для этого применяют процедуру промывки и отстаивания песка, что даже в промышленных условиях не всегда выгодно и легко.

Как вариант, для мест, рядом с которыми имеются каменные карьеры, можно использовать искусственный тяжелый песок. Он получается в результате дробления горных пород, отличается большей массой и плотностью. Если его нормально промыть и отсеять по размеру частиц, то он будет даже несколько лучше речного песка. Важно лишь учесть при приготовлении и при использовании, что бетон получится значительно тяжелей, это важно, если он используется в устройстве стяжек поверх межэтажных перекрытий. Значительным препятствием для использования тяжелого искусственного песка может стать разве что возможно повышенный радиационный фон, что зависит от такового у материнской породы.

Заполнитель. Щебень, гравий

Основную прочность бетону дает именно заполнение гравием или щебнем. Морская или речная галька ни в коем случае не подходит, ведь ее поверхность отполирована водой и не обеспечивает должного сцепления с раствором. Лучше всего подходит материал, получаемый как раз из раздробленной горной породы.

Немаловажно при этом учитывать характеристики породы, которую использовали при этом. Также нередко используется керамзит или другие подобные материалы, которые достаточно прочные, но при этом легкие. Ниже будет рассмотрен принцип, по которому можно подобрать подходящий материал для приготовления бетона, который обеспечит необходимую прочность и надежность для конкретных ситуаций. Размер гравия или щебня может варьировать в пределах от 8 до 35 мм, более крупные куски используются по большей части на производствах, да и то редко. Как и в случае с песком, желательно, чтобы заполнитель содержал как можно меньше пыли или глинистых включений на своей поверхности. Мусор должен быть выбран до того, как гравий попадет в раствор. Чем выше шероховатость на гранях частиц, тем лучше. От этого зависит надежное сцепление.

Для самостоятельного приготовления бетона лучше выбрать либо заполнитель, который сам по себе имеет частицы нескольких размеров, либо смешать крупный гравий со средним. В отсутствии профессионального оборудования для утрамбовки бетона, это обеспечит более плотное прилегание частиц заполнителя друг к другу и не допустит образования крупных пустот. В противном случае последние будут заполняться раствором, а это скажется и на прочности бетона и на расходе самого раствора.

Как песок, так и щебень или гравий, для хранения лучше насыпом складировать поблизости от места использования. Для того чтобы не допустить загрязнения материалов и увлажнения от почвы, лучше расположить насыпи на расстеленном брезенте или участке с прочной основой. В самом простом случае, когда материалы насыпаны прямо на почву, не следует использовать самый нижний слой, который контактирует с ней.

Вода

Очень важен момент выбора воды. Нет, конечно, никакой речи о том, чтобы использовать какую-то особенную воду. Однако она должна быть чистой и без посторонних включений щелочных или кислотных. Нельзя использовать речную или тем более озерную воду, в которой включений хоть отбавляй. Лучше всего руководствоваться простым правилом: вода, которая годна для питья, пригодна и для того, чтобы сделать прочный и хороший бетон дома. Только при соблюдении этого правила можно рассчитывать, что бетон будет прочным и пролежит долгое время без каких-либо повреждений или разрушений.

Добавки

• Известь. Некоторые мастера добавляют в состав бетона немного гашеной извести, это повышает удобоукладываемость раствора. Это несколько облегчает процесс выравнивания поверхности бетонной стяжки или отливаемого участка крыльца или отвода. И все же кроме этого известь может помещать нормальной связке цемента с заполнителем, что скажется на прочности. Выбор, прибегать к использованию извести или нет уже, остается за мастером, когда он точно знает, что лучше в данный момент. Известь уже давно как нет нужды самостоятельно гасить. Вместо этого используется уже готовая гашеная известь, которая продается в строительных магазинах и называется пушонкой.
• Пластификаторы. Для придания раствору бетона большей текучести или же на оборот вязкости используются различные пластификаторы, которые изменяют свойства раствора в заданном направлении. Использование пластификаторов может повысить или же понизить количество требуемой воды для приготовления раствора. Для таких работ, как заливка фундамента, можно и не использовать пластификаторы, однако они могут сыграть важную роль, если армирование достаточно плотное или фундамент сложной формы. При этом более текучий бетон быстрее и надежнее заполнит все пустоты и ответвления, что ускорит процесс и улучшит результат.

Пластификаторы для бетона

• Вспомогательные компоненты. Кроме перечисленного могут использоваться и специальные добавки для придания более прогрессивных свойств бетону. Так можно использовать добавки для того, чтобы обеспечить схватывание и затвердение бетона при отрицательных температурах или же в присутствии большого количества влаги. Для различных целей используются соответствующие добавки. Важно определиться в необходимости использования их и подобрать необходимую добавку в строительном магазине. Внимательно изучайте инструкцию по применению и свойствам добавки. Если условия, в которых будет использоваться бетон, носят граничные параметры по температуре или влажности, то добавки и пластификаторы будут незаменимы.
• Армирующие вещества. В дополнение к заполнителю бетона нередко используются также и специфические добавки для дополнительного армирования. Так при использовании бетона для выполнения довольно тонкой стяжки используется специальное полипропиленовое или поливинилхлоридное волокно. Оно само по себе мягкое и не особенно прочное, однако поможет избежать ситуаций, когда бетон растрескивается в местах схождения плит перекрытия или в случае с неустойчивой основой при формировании основного пола поверх грунтов.

Подбор соотношений материалов для приготовления бетона

Для различных целей требуется и различный состав бетона. Так для формирования фундамента под дом необходим прочный бетон с включением крупного щебня с элементами размером от 20 до 35 мм, и количество раствора достаточное доля закрепления заполнителя. При этом раствор должен быть текучим, потому как требуется надежно утрамбовать бетон и вывести все пузырьки воздуха из него. Однако перед заливкой основной части бетона следуете оснастить подложку. Для этого используется самый простой по приготовлению и менее прочный бетон В7,5 в составе которого кроме цементного раствора может присутствовать только крупный песок. Тем более что для этого раствор бетона делается не жидким, а больше похожим на мокрую почву по консистенции.

Для устройства фундаментов потребуется средняя по величине фракция заполнителя и все также жидкий раствор. Это обеспечит легкость распределения раствора по поверхности достаточно тонким слоем. Также мелкая и средняя фракция заполнителя незаменима при формировании таких элементов как балясины, элементы декора или садовой утвари и заливки, незначительных по объему элементов, таких как крыльцо или ступеньки.

Состав бетона по ингредиентам и их соотношению должен выполняться согласно ГОСТу 7473-94 и СНиП 5.01.23-83. При этом учитывается плотность каждого из используемых ингредиентов и необходимая средняя плотность бетона, которая необходима в конкретной ситуации. После того как подсчитаны весовые и объемные соотношения ингредиентов, можно приступать к запланированному приготовлению и заливке бетона.

Наиболее распространены пропорции бетона, это 1:3:6 частей соответственно цемента, песка и заполнителя и 0,5-1 часть воды в зависимости от необходимой текучести раствора. Однако чаще всего придерживаясь подобной компоновки, получается неудобоварительный результат бетона, и видно это будет лишь спустя время, когда исправить что-либо будет уже достаточно сложно. Лучше всего согласно представленным нормативным документам выполнить несложный, по сути, расчет и предохранить себя от неприятных последствий. Все это связано с тем, что как заполнитель и песок, так и цемент, могут существенно варьировать в параметрах плотности и связывающим характеристикам.

После расчетов следует определиться с практическим способом отмеривания ингредиентов. Ведь на руках сейчас только объемные и весовые параметры, а они несколько несовместимы с таковыми в реальной обстановке. Тот же песок может быть достаточно влажным или чрезмерно рыхлым, так что ведро объемом 10 литров будет содержать далеко не тот вес, который можно предположить из расчетов отношения плотности к объему.

В плане влажности того же песка и гравия лучше их просушить, чем пытаться примерно рассчитать количество порций того или иного ингредиента. А для определения рыхлости и выведения порций достаточно взвесить порции каждого ингредиента применительно к одному объему. То есть берется ведро или другая удобная тара и наполняется без утрамбовки песком, цементом и заполнителем поочередно, и взвешивается полученная порция. Далее путем простых расчетов можно будет перевести полученные ранее расчеты в соотношение ведер.

С помощью чего и где замешивать бетон?

Как ни крути, а для замешивания бетона лучше всего использовать специальные для этого придуманные бетономешалки. Только так можно быстро и качественно перемешать все компоненты и доставить бетон до места назначения, прежде чем он начнет схватываться и расслаиваться. Ручной способ по старинке в кадке не особенно подходит для более-менее больших объемов. При этом нет возможности контролировать перемешивание и добавление ингредиентов так, чтобы это происходило согласно рецепту. Последнее утверждение требует уточнений. Ведь многим не понятно, как, если все делается руками и под постоянным надзором, можно нарушить рецептуру и испортить бетон.

Все очень просто. Есть два варианта изготовления бетона своими руками:

1. В первом случае сначала все ингредиенты или, по крайней мере, цемент с песком смешиваются в сухом виде, а потом только заливается вода.
2. Во втором случае в налитую и отмеренную по количеству воду засыпаются цемент, песок и заполнитель.

При сухом перемешивании вроде как материалы и распределяются равномерно, однако при добавлении воды и ручном перемешивании нет никакой гарантии, что весь объем промокнет быстро и качественно. В результате получается что на дне остается сухой не перемешанный состав, а следовательно нарушение пропорций. Если тщательно и долго перемешивать для того, чтобы не осталось сухих комков, то пройдет слишком много времени, и опять-таки раствор начнет схватываться и расслаиваться. На внешний вид это не повлияет, а вот на прочность — да. При добавлении всего в воду опять-таки цемент будет слишком долго замешиваться и не сможет должным образом сцепиться впоследствии с наполнителями. Второй вариант хоть немного, но лучше первого, так что именно так и следует замешивать бетон в малых количествах.

Итак, вариант ручного замеса не особенно хорош. Лучше все-таки взять в аренду бетономешалку, или приобрести и замешивать все в ней. Располагать бетономешалку следует не далее 40 метров от места, где будет использоваться бетон. Это не позволит бетону расслоиться при транспортировке и замесе. Все ингредиенты также должны быть рядом или, по крайней мере, частями доставлены к бетономешалке.

Замес бетона

Объем обычной бетономешалки равен 200 литрам замешиваемого раствора. Именно к этой цифре следует привести все расчеты по количеству каждого ингредиента. Далее начинаем приготовление бетона, постепенно добавляя все в бетономешалку.

• Заливается необходимое количество воды. Примерно 10-15% можно оставить для добавления позже. Это облегчит перемешивание после того, как будут добавлены все материалы.
• Закладывается цемент. Если была оставлена вода, то и цемента нужно отложить столько же.
• Следующим засыпается песок. Перемешивать на данном этапе следует до равномерного распределения всех составляющих, это примерно 2-3 минуты.
• Когда цементный раствор готов, в него добавляются все необходимые дополнительные компоненты, такие как пластификаторы, добавки, армирующие составы.
• В последнюю очередь засыпается основной заполнитель (гравий, щебень). Если необходимо добавить воду, то сперва смешивается вода с цементом и затем только полученное цементное молочко заливается в бетономешалку.

Весь процесс должен занимать примерно 10 минут. Если перемешивать слишком долго, то цемент в растворе может начать схватываться.

Транспортировка раствора производится тачкой. В случае если весь замес не помещается в тачку, то оставшийся раствор остается во включенной бетономешалке и перемешивается.

Видео: замес бетона вручную

Заливка бетона

Теперь необходимо правильно залить и распределить бетон. От этого зависит результат вне меньшей степени, чем от двух предыдущих этапов. Бетон — это неоднородный раствор, а потому для правильного его распределения необходимо его утрамбовывать с тем, чтобы заполнитель как можно плотнее скомпоновался внутри раствора. К тому же следует проследить, чтобы не оставалось воздушных пузырей в растворе.

Для поставленной задачи используется вибрация. Применение специализированных виброустановок позволяет качественно и быстро утрамбовать бетон. Для фундаментов и стен используется специальный инструмент, у которого имеется вибрирующий шланг. Его погружают в раствор, и тем самым происходит утрамбовка. Для тонких слоев, таких как стяжка, используются поверхностные аппараты, у которых имеется длинная рейка. Под действием мелкой вибрации от привода ее перемещают по поверхности. При этом поверхность бетона выравнивается, и он сразу же утрамбовывается.

В процессе заливки бетона необходимо воспользоваться заостренным прутом арматуры и прокалывать раствор на всю глубину. Так выпускается весь воздух, который мог застрять в сетке армирования и в самом растворе. Так как заливка производится постепенно, то и при прокалывании новой порции бетона, следует углубляться хотя бы на 10 см в предыдущий слой для надежного их скрепления.

В результате описанных действий заполнитель бетона должен плотно утрамбоваться, а на поверхность выступить ровный слой раствора. Последним этапом останется лишь сравнять по уровню верхний слой. Это можно делать в несколько заходов по мере сцепления раствора и его высыхания в течение двух-трех часов.

Рекомендуем почитать подробнее о самостоятельном строительстве опалубки.

Если нет возможности приобрести или арендовать профессиональное оборудование, то следует постараться выполнить, то же самое вручную. В случае с фундаментом необходимо создать вибрацию. Для этого кувалдой наносятся равномерные удары по бокам опалубки. Бить следует не по доскам щитов, а по брусьям, которые их скрепляют.

Для равномерного высыхания и защиты бетона от внешних факторов необходимо накрыть его пленкой. Это и не позволит слишком быстро высохнуть поверхности бетона вперед внутренней части и убережет от воздействия внешних факторов, таких как солнце, жара, холод и т.п.

Примерное время высыхания бетона до состояния, когда на него можно не опасаясь ступить, составляет 36 часов. Все естественно зависит от толщины слоя. Полное высыхание может занять до недели или двух. Бетон, по сути, еще после этого будет в течение полугода окончательно высыхать и укрепляться. Максимальная прочность будет достигнута лишь через год с лишним. Проводить дальнейшие работы можно уже через неделю.

Видео: особенности заливки бетона

что еще почитать:

Вывести все материалы с меткой:

vopros-remont.ru

Какую смесь бетона использовать для ленточного фундамента (совет)

Многие думают, что толщина несущих стен влияет на прочность дома. Но в большей степени она определяется правильностью возведения фундамента.

Чтобы возвести качественную основу, нужно учитывать многие факторы. Огромное значение имеет качество бетона, который вы используете при заливке. Итак, давайте выясним, какую смесь бетона использовать для ленточного фундамента.

Определяем состав бетонной смеси

В качестве основных компонентов для бетонной смеси используют цемент, щебень, воду и песок. Но важны не только основные составляющие и их качества, но и консистенция полученной смеси. Какой она может быть для ленточного фундамента?

В зависимости от соотношения этих составляющих бетон может получиться густым, жидким или полужидким. Важно выбрать подходящую консистенцию. Для этого важно ориентироваться на необходимый уровень нагрузки и давления будущей постройки на фундамент.

Бетонный состав, имеющий густую консистенцию, будет самым устойчивым. Он лучшим образом подходит для фундаментов, рассчитанных для возведения кирпичных и каменных многоэтажных домов. Что касается полужидкого и жидкого составов, они подойдут для возведения легких и небольших по высоте сооружений.

Соотношение пропорций

Если вы не знаете, какую смесь бетона использовать для ленточного фундамента, важно правильно подобрать пропорции в ведрах песка и бетона. Во многом прочность состава определяется их соотношением.

Необходимо не менее 50 процентов воды, исходя из общего числа ингредиентов. Например, при объеме подготовленного сухого бетона в объеме 100 литров потребуется 50 литров воды.

Важно! Если смесь получится очень жидкой, нужно ввести цемент и песок. Если же материал вышел слишком твердым, добавьте еще воды до получения необходимой консистенции.

Чтобы самостоятельно приготовить смесь, используйте следующие инструменты:

• Лопату;
• Бетономешалку;
• Большую тару для наливания смеси;
• Основные компоненты, включая цемент, песок, воду и щебень;
• Дополнительные компоненты по необходимости.

Что влияет на качество состава?

Не обязательно выбирать стандартную формулу изготовления смеси. Можно своими руками произвести замеры и разработать уникальную формулу, которая будет подходить для вашего будущего ленточного фундамента. При использовании стандартной формулы, при которой не учитывается консистенция и качество используемых материалов, может получиться неподходящий состав.

Важно соблюдать требование, согласно которому на каждое ведро цемента приходится половина ведра воды. Если после заливки фундамента в бетоне появятся трещины, заделайте их после застывания. Для этого поврежденную поверхность замазывают и выравнивают. Немаловажное значение оказывает покупка щебня. Нельзя использовать материалы, имеющие разное качество и диаметр.

Если планируется постройка большого сооружения, для фундамента используют щебень крупного формата. При необходимости щебень небольшого формата можно частично заменить речным песком. Его можно использовать для ленточного фундамента, на который планируется установить маленькую и легкую постройку.

Если вы используете мало щебня, в готовой поверхности могут появиться достаточно большие трещины. Устранить их не получится. Важно использовать и высококачественный песок, не имеющих посторонних включений. Если присутствуют глиняные комки, это может привести к ухудшению качества готовой конструкции.

Особенности выбора материалов

Вы не знаете, какая смесь бетона используется для ленточного фундамента? В нее должны входить определенные составляющие. Щебень является самым дешевым из них. Его производят из известняка. Если вам необходим бетон с наибольшей прочностью, отдайте предпочтение щебню из доломита или гранита.

Важно! Уделите особое внимание качеству цемента. Отдайте предпочтение цементу, имеющему маркировку М400. Он обеспечивает лучшее схватывание смеси.

Используйте песок с крупными частичками. Но важно следить за его состоянием. Песок должен быть чистым и не должен иметь посторонних включений. Если песок достаточно влажный, его необходимо предварительно просушить.

Особенности подготовки бетона

Этот строительный материал делают с использованием бетономешалки. Важно все время помешивать раствор. Для этого подойдет лопата. Для предотвращения образования в растворе пузырьков необходимо воспользоваться специальным вибрирующим аппаратом.

Выполните следующую последовательность действий:

• Залейте немного воды в бетономешалку и добавьте к ней 50% щебня от того объема, который планируется использовать;
• Затем аккуратно всыпьте весь цемент;
• Перемешивайте компоненты в течение 5 минут;
• Затем внесите оставшееся количество щебня и перемешайте смесь еще 5 минут;
• Засыпьте песок и снова перемешайте смесь;
• Затем залейте воду и опять перемешайте смесь.

Если консистенция получилась недостаточно густая, добавьте в состав еще основных компонентов. Как следует перемешайте смесь.

Как получить прочный фундамент?

Следите за состоянием раствора. Он должен иметь среднюю консистенцию, хорошо перемешиваться и стекать при этом с лопаты. Не забудьте о сроках застывания. Не проводите работы на поверхности фундамента, если бетон еще не застыл. Он схватится минимум за месяц. Чтобы сократить этот период вдвое, используйте пропарку.

Важно отслеживать изменения погоды. Если держится жаркая погода, фундамент следует накрывать мешковиной или брезентом. Это защитит поверхность от пересушивания. Если уровень влажности повышенный, закройте поверхность целлофановой или полиэтиленовой пленкой. Это обеспечит должную защиту.

Бетон необходимо заливать только в качественно сделанную опалубку. Важно, чтобы щиты опалубки были надежными и крепкими. Это позволит им выдержать повышенное давление бетонной основы. Для хорошего удерживания щитов их скрепляют при помощи специальных шурупов.

Полезное видео по теме:

Соблюдая основные требования, вы создадите качественный раствор для возведения ленточного фундамента.

sdelai-fundament.ru

---

• 
  Смесь выравнивающая
• 
  Сухая смесь м300 расход на 1м3
• 
  Смесь для заливки полов
• 
  Смесь песка и опилок
• 
  Клеевая смесь для пеноблоков
• 
  Смесь асфальтобетонная вес 1 м3
• 
  Смесь для укладки тротуарной плитки пропорции в домашних условиях
• 
  М 200 смесь
• 
  Огнеупорная бетонная смесь
• 
  Песко гравийная смесь
• 
  Для чего используется песчано гравийная смесь