Как сделать наливной пол для гаража своими руками? Заливной пол в гараже своими руками

Наливной пол для гаража

Напольное покрытие гаража регулярно подвергается жесткой эксплуатации. Помимо тяжести автомобиля, ему приходится периодически соприкасаться с химическими веществами и выдерживать колебания температур в широком диапазоне. Поэтому выбор материала идет с учетом всех факторов воздействия. Высоким требованиям полностью отвечает наливной пол для гаража. О видах наливного покрытия и технологии самостоятельного изготовления пойдет речь далее.

Виды наливного пола

Быстрому распространению покрытия на основе полимеров способствуют свойства наливного пола. Период безупречной эксплуатации составляет порядка 40 лет, материал огнеупорен, устойчив к минусовым температурам, успешно выдерживает механические нагрузки различного действия. Чтобы сделать наливной пол в гараже, не обязательно привлекать бригаду профессионалов, работу можно выполнить самостоятельно или с одним помощником.

В зависимости от выбранного состава для гаража, наливной пол отличается по характеристикам и стоимости:

Наибольшей популярностью пользуются эпоксидные полы, где баланс качества и цены считается оптимальным. Входящий в структуру кварцевый песок обеспечивает наливным полам высокую устойчивость при соприкосновении с абразивными материалами (не подвергаются истиранию). Присутствие смол защищает поверхность от реакции с химическими составами. Для соответствия заявленным свойствам достаточно нанести в гараже слой наливного пола толщиной 1 мм. Водонепроницаемость и морозоустойчивость – очередные плюсы в копилку достоинств. Единственным минусом считается малая эластичность.
Бюджетный вариант наливных полов в гараже представлен цементно-акриловым составом. Прочное покрытие формируется после заливки 12 миллиметрового слоя. Материал выдерживает значительные механические нагрузки, свойственные гаражу, не расслаивается, эффект скольжения отсутствует.
Наивысшей степенью износостойкости обладает полиуретановый пол. Положительных качеств масса. Термостойкость и химическая инертность дополнена устойчивостью к вибрации и ударам. Покрытие для гаража из полиуретана характеризуется повышенной эластичностью, что не свойственно другим составам наливного пола. За такой комплект достоинств придется заплатить высокую цену.
Наливной пол для гаража из метилметакрилата встречается редко, несмотря на комплект положительных свойств. Он прочен, эластичен и морозоустойчив. Обратная сторона медали – быстрое затвердение смеси, поэтому процедура заливки пола в гараже представляет определенные сложности. Второй существенный минус – присутствие резкого запаха в период высыхания.

Обустройство основания

Процессу заливки в гараже наливного пола предшествует подготовка основания. Основные требования к поверхности – отсутствие трещин и перепадов, прочность и гладкость покрытия. Нанесение состава идет на бетонную стяжку, при наличии дефектов их обязательно устраняют. Серьезные отклонения по уровню или массовые повреждения требуют замены бетонного основания на новое покрытие.

Оформление новой бетонной стяжки

Обустройство пола для гаража с нуля включает следующие этапы:

Переходить к оформлению наливного пола можно после полноценного высыхания бетонной стяжки, которое длится в среднем месяц.

Подготовка старого покрытия

При желании оформить наливной пол в гараже своими руками на старую стяжку, в первую очередь проверяют горизонтальность линии. Поможет в процессе рейка длиной 2 м. Просветы между ней и старым полом должны быть не более 2 мм. Имеет значение и соблюдение уровня по всему периметру гаража.

Если старый бетонный пол проверку прошел успешно, приступают к его обработке:

Все масляные пятна и другие загрязнения устраняют. Качественно очистить пол гаража поможет шлифовальная машина.
Образовавшуюся пыль и мусор удаляют пылесосом.
Бетонный пол в гараже обрабатывается из пульверизатора слабым раствором сульфаминовой или соляной кислоты. Спустя четверть часа состав смывается шлангом. Цель процедуру – обезжирить поверхность пола.

Дальнейшие действия одинаковы для старого и нового бетонного основания. Поверхность пола покрывается полиуретановой грунтовкой. Чтобы высохла грунтовка, требуются сутки, после чего приступают к распределению наливного покрытия.

Расход материала

На расход материала для наливного пола оказывает влияние несколько факторов:

площадь основания гаража;
толщина слоя наливного покрытия;
плотность раствора;
наличие наполнителей.

Полиуретановая смесь обладает плотностью 1,25/1,35 кг/л, эпоксидный состав характеризуется большими показателями – 1,4/1,6 кг/л.

Внимание! Введение в состав наливного пола специальных наполнителей способствует увеличению плотности раствора и снижению его стоимости.

Если пол в гараже соответствует требованиям ровной поверхности, то на участок в 1м2 при слое наливного покрытия 1 мм израсходуется 1 л смеси. Полученная цифра умножается на показатель плотности, указанный производителем. Использование кварцевого песка сокращает расход материала при сохранении качества наливного пола. Наличие дефектов в бетонной стяжке увеличивает расход смеси.

Технология нанесения

Наливной пол обладает двухкомпонентным составом, который соединяют перед началом заливки. Если смешивание проводится дрелью, подбирается инструмент мощностью 800 Вт, работа проводится на скорости 500 об/мин. Высокие обороты выставлять не рекомендуется.

Смешивание проводят при температуре от 14 до 25оС. Процедура заливки начинается с дальней точки поверхности пола гаража, постепенно перемещаясь к двери. Раствор разливают полосами, параллельно стенам. Первоначально разравнивание наливного пола проводят зубчатым шпателем, удалить пузырьки воздуха и добиться требуемой толщины слоя поможет обработка поверхности игольчатым валиком.

Обработав один участок, переходят к следующему. Стыки между полосами наливного пола тщательно совмещают также с помощью игольчатого валика. Прекращать процесс нельзя, на большой площади гаража удобней работать вдвоем, когда один распределяет смесь, а второй разравнивает. Сроки заливки весьма ограничены. Свойства готового раствора сохраняются в течение получаса, после чего он начинает затвердевать. В зависимости от состава наливного покрытия, ходить по полу можно спустя 1-2 сутки, полноценная эксплуатация разрешается через неделю после заливки.

Совет! Увеличить срок службы наливного пола в гараже поможет дополнительная обработка поверхности лаком. Краситель или декоративные чипсы, добавленные в раствор, обеспечат привлекательный и оригинальный внешний вид.

Заключение

Какой состав наливного пола выбрать для гаража зависит от интенсивности его эксплуатации и планируемых финансовых расходов. Лучше остановиться на золотой середине, получив достойное качество за приемлемую цену. Познавательное видео ответит на все оставшиеся вопросы.

bouw.ru

кем и как залить слой 5 см своими руками

Каждый владелец гаража мечтает, чтобы поверхность пола была ровной, служила долго, сопротивлялась механическим нагрузкам, не впитывала масло. Верх желаний — отсутствие повреждений при падении инструмента и других резких воздействиях. Наливной пол для гаража полностью отвечает всем потребностям. Однако делать заливку рекомендуемыми производителями смесей методиками — нерационально в плане расходования средств.

Пол

Каким может быть пол

Прежде чем перейти к описанию, как правильно залить пол в гараже, стоит коснуться существующих самовыравнивающих смесей.

Эпоксидные составы. Содержащие смолы смеси состоят, в основном, из кварцевого песка. Заливка пола в гараже подобными составами позволяет получить прочную, стойкую к различным воздействиям, абразивную поверхность. Она не боится химии, водонепроницаема, что дает большое преимущество, если залить полы в гараже на почве с высоко поднимающимися грунтовыми водами.
Полиуретановые наливные полы в гараже характеризуются гибкостью и могут гарантировать высокий срок службы. В отличие от эпоксидных смесей, обработанную поверхность трудно расколоть, что имеет большое преимущество в неотапливаемых гаражах, в регионах с сильными зимними морозами.

Метилметакрилатные покрытия относятся к самому дорогому сегменту. Такой наливной пол для гаража может делаться даже в мороз (до -20 градусов Цельсия). Образованная поверхность прочная, достаточно эластичная, долго служит. Но метилметакрилат занимает одно из последних предпочтений, когда решается, чем залить пол в гараже. Смесь крайне быстро сохнет, поэтому работать с ней трудно. Особенно это важно, если решено залить пол в гараже своими руками, без применения бетономешалок и другого оборудования.

Все перечисленные смеси доступны на рынке. Однако общая стоимость, если заливаем пол по неровному основанию, может быть буквально неподъемной для среднестатистического владельца гаража. Еще больше увеличиваются расходы, если заливной пол необходимо сделать по грунту.

Если принято решение залить пол в гараже своими руками, следует помнить о тщательной подготовке основания. Требуется учесть грунтовые воды, капиллярное вертикальное движение влаги, демпфирующие зазоры при превышении определенных геометрических размеров пола. Кроме этого, наливной пол в гараже своими руками потребует разного класса гидроизоляции в зависимости от характера влажности помещения.

Оптимальные требования

Наливные полы в гараже должны выдерживать огромную нагрузку. Масса среднестатистической легковушки редко меньше 1000 кг. Вдобавок на площади заливки могут располагаться тяжелые верстаки, ремонтное оборудование, компрессоры, емкости с топливом. Поэтому лучше, чтобы наливной пол в гараже своими руками — сразу рассчитывался на большую нагрузку. Рационально выбирать смеси для заливки, обладающие высокими показателями прочности на сжатие.

Второе, что нужно учесть — температурные и иные воздействия. Решая, как правильно залить полы, стоит понимать:

на поверхность будут действовать разнообразные химически активные вещества;
на пол будет постоянно проливаться вода, в том числе — проводиться влажная уборка;
постоянно будут присутствовать резкие механические воздействия ударного типа при падении инструмента и разных деталей;
полы будут подвержены резким изменениям температуры;
в неотапливаемом помещении наливной пол для гаража должен обладать эластичностью и морозостойкостью.

Идеальный пол для гаража — должен легко убираться. Владельцы авто не понаслышке знают, какой труд — убрать пролитый бензин или вычистить след автошины.

Если учитывать показатели готовых самонивелирующихся смесей и решать, как залить пол в гараже, получая оптимальные характеристики — можно сразу приготовиться к высоким расходам. Поэтому необходимо действовать рационально и создавать композитное покрытие, состоящее из нескольких слоев.

Рациональное расходование средств

Простые решения позволят сэкономить деньги и получить качественный наливной пол в гараж. Для достижения поставленной цели нужно создать двуслойное покрытие.

Роль базы будет выполнять самовыравнивающийся состав на основе гипса или цемента. Такой наливной пол для гаража обладает приемлемой прочностью на сжатие, может наноситься очень толстым слоем (до 10-15 см), достаточно быстро высыхает.

Но поверхность гипсовой или гипсово-цементной самовыравнивающейся смеси шершавая, обладает достаточно сильным показателем впитывания, не может противостоять резким механическим воздействиям.

Поэтому финишным слоем наливные полы в гараж могут использовать специальные полимерные или эпоксидные смеси. Нанося такой состав толщиной в 1-4 мм, легко добиться прочности поверхности, гарантировать сопротивление химии, водонепроницаемость и морозостойкость.

Структура пола

Подготовка основания

Главная часть ответа на вопрос, как правильно залить пол в гараже — подготовка основания. Перечень работ и их объем отличаются в помещениях, стоящих на грунте и уже имеющих бетонный настил низкого качества. Опишем обе схемы подготовки.

Работа по грунту

Зная, как залить пол в гараже на грунте, можно обеспечить оптимальные условия для формирования покрытия и гарантировать его долгую службу. Проводятся следующие основные подготовительные этапы:

Снимается почва на глубину до 30 см.
Делается гравийная отсыпка, камнем средней фракции, высотой слоя в 15 см.
Гравий тщательно разравнивается и уплотняется ударной машинкой.
Остаток высоты засыпается песком. Он смачивается и утрамбовывается.

Контролировать высоту подушки легко при помощи колышков, вбитых в грунт. Данная мера удобна во время засыпки и выравнивания гравия. Работа с песчаной подушкой контролируется по нулевому уровню пола. Колышки вынимаются после засыпки, выравнивания и трамбовки гравийного слоя.

Следующий этап — настил гидроизоляция. Здесь также стоит обратить внимание на важную деталь. На почвах с высокими грунтовыми водами происходит вертикальный капиллярный подъем воды. Поэтому под основной рулонный гидроизолятор (рубероид, пергамин, полимерную пленку) настилается геотекстиль или специальная односторонне проницаемая мембрана.

Работа с рулонным материалом — стандартная. Он настилается с заходом в 10-15 см на стены, полосы ложатся внахлест на 10-15 см. Для полимерной пленки швы проклеиваются скотчем, при работе с рубероидом или другим битумсодержащим материалом — их заплавляют строительным феном.

Настил гидроизоляции

В неотапливаемом гараже требуется обустройство демпферной зоны, прокладка специальной ленты по периметру. Вместо нее можно использовать вспененный полиэтилен толщиной 2-3 см.

Работы по существующему бетонному основанию

Наливные полы могут делаться как в виде связанной, так и в формате плавающей стяжки. Выбор того или иного варианта зависит от качества и прочности существующего напольного покрытия. Если поверхность крепкая, не имеет глубоких трещин и больших зон рассыпания — действуют следующим методом:

мелкие углубления зачищаются, грунтуются и заполняются шпаклевкой;
небольшие трещины расширяются, ремонтируются раствором цемента;
проводится обеспыливание, тщательная очистка, обезжиривание пола;
наносится укрепляющая грунтовка, если необходимо — дважды;
проводится двойная обработка грунтовкой глубокого проникновения.

После этого можно заливать толстую стяжку самовыравнивающимися смесями на цементной или гипсовой основе. Если же существующее покрытие рыхлое, сильно сырое или разрушенное — рекомендуется сделать плавающую стяжку. Для этого с пола убирают мусор, по возможности заделывают выбоины и ямы, очищают и обеспыливают. После этого настилают слой гидроизолятора.

Грунтовка обязательна

Для гаражей, построенных на почве с высокими грунтовыми водами, страдающими от капиллярного подъема воды, что проявляется в появлении зон избыточной влаги существующего бетонного настила — применение рулонных гидроизоляционных материалов не рекомендуется. Необходимо проводить обмазку битумными мастиками или специальными однокомпонентными полимерными смесями.

Создание основного наливного слоя

Для самовыравнивающейся смеси, которая формирует слой до 10-15 сантиметров, не нужна армирующая сетка. Если же хочется получить прочную стяжку толщиной более 150 мм — можно уложить сетку из арматуры 8 мм с ячейкой в 100-150 мм. Она должна занимать до 50% планируемой толщины слоя наливного пола.

Для работы будут полезны маячки, особенно — если нужно делать наклонную поверхность. Они устанавливаются так, чтобы горизонт наливного пола закрывал их примерно на сантиметр. После приготовления смеси она выливается участками, разравниваются. Обязательно делается дегазация при помощи тщательной обработки игольчатым валиком.

Следующая порция заливки делается так, чтобы перекрывать на 3-4 см поверхность предыдущей зоны пола. Работать следует от дальней от ворот стены. Если делается наклонный пол, начинать заливку необходимо от верхней точки будущей поверхности. Чтобы работа проходила легче и проще, рекомендуется разводить самовыравнивающуюся смесь до достаточно густой консистенции, а не текучей, как рекомендовано производителем.

Заливка финального слоя

Эпоксидные, полимерные наливные полы имеют одно требование: идеальное основание. Соблюдать это правило особенно важно в гараже. На пол действуют большие нагрузки, поэтому при неровностях основания финальные покрытия могут быстро разрушаться и выкрашиваться.

Перед нанесением финального слоя поверхность основной стяжки обрабатывается шлифмашиной, проводится обеспыливание. Тонкослойные наливные полы можно наносить так, как рекомендовано производителем. То есть – выливать, распределять, разравнивать смесь, удалять пузырьки газа игольчатым валиком. Но для формирования очень тонкого защитного слоя можно наносить состав кистью. Такая работа займет больше времени, но покажет качественные результаты.

Если действовать по двуслойному алгоритму, сделать наливной пол гаража сможет даже человек, не имеющий большого опыта проведения таких работ. Все, что потребуется — внимательно исследовать существующие условия, действовать не торопясь, аккуратно, с вниманием ко всем деталям. И тогда новый наливной пол обязательно будет радовать своим качеством на протяжении десятилетий.

Пожалуйста, оцените материал!

Загрузка...

delaypol.com

Наливной пол в гаражесвоими руками

Гараж отличается особенными условиями эксплуатации напольного покрытия. Регулярное механическое воздействие колес тяжелой машины, химических веществ и влаги выдержит не каждый материал. Покрытие на основе полимеров недавно стало доступно для широкого круга потребителей. Наливной пол в гараже своими руками выполнить несложно, а срок его безупречной эксплуатации растянется до 40 лет. Декоративные качества этого покрытия достаточно высоки, оно не горюче, морозостойко, может использоваться в неотапливаемом помещении.

Виды наливного пола

Полимерное покрытие имеет различный состав.

Цементно-акриловый

Цементно-акриловый пол – полиакрилатный сополимер, наполнитель и цемент при разведении водой образуют стойкое матовое покрытие. Оно наливается слоем до 12 мм, прекрасно противостоит влаге и химическим реагентам. Материал не расслаивается, переносит высокие механические нагрузки, не скользит. Его стоимость ниже, чем других составов. Изготовление такого пола не составит сложности – вылитый раствор разравнивают широким шпателем, а пузырьки воздуха удаляют игольчатым валиком.

Эпоксидный

Эпоксидный пол – практичное и стойкое покрытие, требующее создания слоя в 1 мм. Оно устойчиво к абразивным и химическим веществам, имеет высокую износостойкость. Может эксплуатироваться при различной температуре.

Полиуретановый

Полиуретановый пол – характеризуется самым высоким показателем износостойкости. Он устойчив к ударам и вибрации. Обладает термостойкостью, безопасен при пожаре. Этот вариант отличается требовательностью к основанию и большими расходами средств на материал.

Подготовка основания

Требования к основанию под наливной пол – отсутствие перепадов, трещин, гладкость и прочность. В гараже покрытие выполняется на бетонную стяжку, если она получила дефекты или трещины, то их необходимо замазать. При больших отклонениях по уровню или аварийном состоянии покрытия, перед тем, как сделать полимерный пол, необходимо выполнить новую стяжку. В случае, когда работа начинается с нуля, необходимо убрать грунт, чтобы получился котлованной глубиной в 30 см. Разровняв лопатой площадку, насыпают гравий слоем в 15 см. Чтобы следить за высотой подушки, вбивают несколько колышков с отметкой. Доведя слой до нужного уровня, материал утрамбовывают, а колья вынимают. Сверху гравия на оставшуюся высоту (15 см) насыпается песок. Его поверхность увлажняется и утрамбовывается. Такая подушка станет прочным основанием под стяжку.

Подготовка для стяжки

Далее выполняется гидроизоляция полиэтиленовой пленкой не менее 100 мкм, специальной мембраной или рубероидом. Полотно расстилается по всей площади гаража, его края заходят на стены. Нахлест между соседними полосами должен быть около 10 см. Сверху гидроизоляции укладывается армирующая сетка с ячейкой 15×15 см. Для ее изготовления берется арматура сечением 8 мм, которая связывается или сваривается между собой. Армирующий каркас укладывается на подпорки из кирпича или пластика высотой в 2–3 см. Готовая стальная сетка не должна доходить до стен на 5 см.

Схема бетонного пола

Горизонтальность стяжки обеспечат заготовленные маяки. Для них используют металлический профиль или тонкие трубы. Маяки должны возвышаться над армирующей сеткой на 5 см, поэтому устанавливаются на опорах или слое бетонного раствора, уложенного через 20 см по всей длине направляющей. Первый профиль укладывают в 50 см от стены и выравнивают по уровню. Остальные размещают с шагом 1–1,2 м, ровняя их по первому маяку.

Обратите внимание! По периметру гаража клеится демпферная лента для обеспечения зазора.

Бетон заливается между маяками, разравнивается лопатой и протягивается мокрым правилом, скользящим по двум соседним направляющим. Правило убирает лишний раствор и выравнивает поверхность. Его необходимо плотно прижимать и вести поступательно двигая из стороны в сторону. Вынимать маяки можно через 1 день. Их место заполняется таким же раствором, из которого выполнена стяжка.

Обратите внимание! К изготовлению наливного пола можно будет приступить через четыре недели.

Шлифовка

Если при осмотре основания гаража вы остались довольны поверхностью, то не потребуется выполнение нового основания, можно приступать к подготовке существующего. С его поверхности необходимо удалить все пятна масла и других химических веществ, а также следы протекторов. Работа выполняется при помощи шлифовальной машины. Снимается столько бетона, сколько нужно для очистки. Появившийся мусор и пыль удаляют, используя пылесос. Готовится слабый раствор соляной или сульфаминовой кислоты, который пульверизатором распыляется на пол. Это первая грунтовка основания, она смывается из шланга через 15 минут, ее задача – обезжирить пол. После полного высыхания приступают ко второй грунтовке. На сухую поверхность наносят полиуретановую пропитку.

Расход материала

Эпоксидный состав

Подсчитать количество смеси можно исходя из площади основания гаража и планируемого слоя наливного пола. Существенным фактором является плотность раствора и использование наполнителей. Плотность полиуретановой смеси равна 1,25–1,35 кг/л, эпоксидная имеет более высокое значение – 1,4–1,6 кг/л.

Обратите внимание! Добавление специальных наполнителей делает раствор плотнее и дешевле.

Имея ровную поверхность основания, можем провести расчет необходимого материала. На 1 м2 основания при толщине в 1 мм потребуется 1 л раствора, этот показатель умножается на обозначенную производителем плотность. Применение кварцевого песка уменьшает расход смеси, не снижая качества. Такой расчет подходит только для идеально ровного пола.

Инструменты

Игольчатый валик

шлифмашина и диски;
малярный валик;
пульверизатор;
кисть;
игольчатый валик.

Заливка пола

Раствор выливают

Смеси для наливного пола состоят из двух компонентов, которые необходимо тщательно перемешать дрелью на низких оборотах, для работы используется специальная насадка. Процесс требует температуры в помещении не ниже +10 градусов и не выше +25 градусов. Порядок смешивания определяет изготовитель в своей инструкции, достаточно четко ее исполнять, и результат будет отличный. Раствор выливают, начиная от дальнего угла. Он готовится и распределяется небольшими порциями, потому что материал застывает в течение 30 минут. Такую работу трудно выполнить одному человеку, гораздо эффективней работать втроем. Смесь распределяется правилом и прокатывается игольчатым валиком. Это необходимо для выпускания воздуха из раствора. Время высыхания зависит от состава — полиуретановые полы сохнут за 15 часов, но полную нагрузку стоит давать не раньше, чем через 2 дня. Эпоксидные полы готовы к использованию через 5–7 суток.

Обратите внимание! Время службы покрытия можно продлить, если сверху нанести слой лака. Если в раствор добавить краситель или декоративные чипсы, получится оригинальная поверхность.

Затем распределяют по поверхности

Можно посмотреть пошаговую видеоинструкцию по изготовлению наливных полов в гараже.

Видео

В этом видео даются рекомендации по поводу того, чем залить пол в гараже:

Устройство наливного пола с типсами в гараже:

Наливной пол в гараже своими руками

Устройство наливного пола в гараже – удовольствие не из дешевых, особенно, если нанимать специализированную организацию. Конечная цена вопроса складывается из стоимости материалов и работ примерно пятьдесят на пятьдесят.

Стало быть, если работы производить своими руками, то экономия средств окажется довольно существенной. Давайте разберемся, реально ли сделать современный полимерный пол самому и что для этого потребуется.

Общие мысли

Мы не случайно сделали упор на самостоятельное производство работ именно в гараже. Особенно, если речь идет о неопытном строителе. Гараж, как правило, помещение небольшое, поэтому произвести полный перечень работ в одиночку будет реально. Затем, качество полученного покрытия для хозпостроек и гаражей имеет значительную фору перед декоративными покрытиями спальни, гостиной или ванны, где все должно быть идеально и нарядно.

Гараж – помещение мужское и не подвержено пристальному контролю со стороны домашних. Это значит, что сроки выполнения работ могут быть сколь угодно большими и это не будет никому мешать, вызывая ежедневные упреки со стороны домашних. Так что, гараж – идеальный полигон для обучения методом проб и ошибок, количество которых призван свести на нет данный материал.

Что потребуется для осуществления проекта?

Самое главное и первое, с чего нужно начинать – это определиться с типом полимерного покрытия пола. Видов полимерных полов довольно много, но вкратце их можно разделить на три основных. Это – накатные (самые дешевые), на основе кварцевого песка (самые прочные) и наливные (самые красивые и дорогие). По сложности выполнения они выстраиваются точно в таком же порядке, то есть, самые сложные – наливные. О них и идет речь в данной статье.

Итак, вы решили взяться за самый дорогой и красивый пол. Для этого потребуются четыре вида основных материалов:

самонивелир (ровнитель),ремонтный состав для бетона;
грунтовка под самонивелир, грунтовка под полимерное покрытие;
полимерный материал нужного цвета;
защитный лак.

Самонивелир служит для выравнивания поверхности основания будущего пола. Он должен иметь определенные показатели, основной из которых – прочность не менее М400. Ни в коем случае не берите на гипсовой основе – эти ровнители служат совсем для другого. Нам нужен самый прочный, на основе цемента. Качественный самонивелир хорошо растекается, не имеет посторонних включений, легок в применении. Все эти свойства делают его довольно дорогим, но необходимость применения ровнителя перед нанесением наливного пола прописана практически у всех производителей полимерных полов. Для чего он нужен – для создания гладкого и прочного основания для наливного покрытия.

Самонивелирующийся и ремонтный составы для полов

Свойство полимерного покрытия пола заключается в том, что при нахождении на основании сколов, раковин, трещин и царапин, пусть даже самых небольших, очень хорошо будет просматриваться на конечном результате. Помните – полимер не скрывает эти погрешности, а наоборот, проявляет их, и красивый полимерный наливной пол будет иметь ярко выраженный брак. Некоторые неопытные полимерщики пытаются добиться зеркального основания путем шлифовки бетона – поверьте, это долго, пыльно, дорого и, самое главное, неэффективно. Царапины и задиры все равно останутся.

Грунтовка применяется для того, чтобы основной слой намертво схватился с основанием. Это так же очень важно. В противном случае, наливное покрытие пола может, не приклеится к основанию, и в результате вы снимите его, как старый линолеум. Служить оно не будет.

Грунтовки

Основной слой – понятно, это самое главное. Современная строительная химия позволяет колеровать эти материалы практически в любой цвет. Но при выборе, делайте разумный шаг, заказывая стандартные цвета из ассортимента производителя. Этот совет к тому, что нестандартный цвет не всегда будет вам нравиться. Здесь высока вероятность стать жертвой настроения. Зачем? Ведь грамотные технологи уже об этом подумали. Более того, заказной цвет в большинстве случаев будет стоить дороже и иметь минимальную партию отпуска, которая рассчитана на гораздо большие площади. Куда потом девать пятьдесят килограмм материала цвета «малиновая заря над конго»? Поэтому, для гаража – серый, зеленый, красный, оттенки синего. Не надо экспериментов.

Самонивелирующееся финишное покрытие

Защитный прозрачный лак – элемент так же немаловажный. Он защищает основной слой от механического воздействия и от ультрафиолетовых лучей. Если его не нанести, то цвет покрытия со временем будет неоднородным. В местах, где на него постоянно попадает солнечный свет, например, напротив окна или входа, будет выцветать гораздо быстрее. Ну и механическая защита – так же немаловажный фактор. Сам по себе материал наливного пола, конечно прочный, но лак прочнее и сбережет ваше покрытие от губительного воздействия абразива, в виде песка на ботинках или колесах в наиболее проходных местах.

Полиуретановый запечатывающий лак

Теперь о количестве материалов на 1 м.кв. Нормы расхода у всех производителей могут отличаться. Кто-то, стремясь заработать больше, специально занижают расход, чтобы 1 м.кв. выглядел дешевле. Не лукайтесь на это. Материалы, принимая во внимание еще и вашу неопытность, нужно брать по максимуму, но и не перебарщивать. Если мы имеем ввиду качественное наливное полимерное покрытие, то цифры будут примерно такие. Самонивелир (ровнитель) – 15-17 кг, в зависимости от состояния основания. Грунтовка под самонивелир – 0,5-1 кг ( в зависимости от пористости основания), грунтовка под основной слой – 0,4 кг, основной слой – не меньше 2 кг, лак – около 0,5 кг.

Инструмент. Кисточки, валики – покупаем либо у производителя полимерного материала, либо следуем его рекомендациям. Кисточка для подрезки (грунтовочная) 50-70 мм – 2 шт, валик для грунтовки – 2шт, валик для лака – 1шт. Растворитель для промывки инструмента – 1 л. Пленка со скотчем для обклейки стен, чтобы не запачкать – метраж, согласно периметру помещения. Для нанесения наливного покрытия так же нужна зубчатая ракля, с высотой зуба 3 мм и игольчатый валик, для самонивелира – 1шт, для наливного покрытия – 1 шт. Сандалии садовые на шипах – 1 пара.

Из электроинструмента понадобится мешалка, к ней емкости для замеса самонивелира, двухкомпонентных материалов, на каждый вид – своя, желательно новая. Кроме этого, не повредит болгарка с алмазной чашкой, мощный пылесос, перфоратор с лопаткой и переноски для освещения.

Этапы производства работ

1. Освобождаем площадь от всего лишнего.

2. Пылесосим пол.

3. На открывшемся пространстве находим трещины, сколы, участки слабого бетона и расшиваем их при помощи перфоратора.

4. Прочную поверхность шлифуем алмазной чашкой, убирая горбы и вскрывая поры бетона.

5. Еще раз тщательно пылесосим, обеспыливаем поверхность.

6. Наносим первый слой грунтовки из расчета 0,5 кг на 1 м.кв. валиком. Стараемся не допускать пропусков. В местах возле стен и в углах работаем кистью.

7. После того, как грунтовка высохнет, замешиваем ремонтный состав для бетона и наносим его в расшитые трещины, сколы и ямы.

8. После того, как ремонтный состав высохнет, производим бережную шлифовку отремонтированных мест, выводя их в общий уровень с полом.

9. Опять все тщательно пылесосим.

10. Наносим второй слой грунтовки из расчета 0,5 кг на 1 м. кв. при помощи валика. В местах, где невозможно подлезть валиком, грунтуем кистью (вдоль стен и в углах). Грунтовку в обоих случаях наносим обильно, не допуская образования луж, до полного насыщения поверхности. Для чего это делается – мы должны полностью забить грунтовкой все поры в бетоне. Для этого некоторые мастера даже советуют добавлять в грунтовку 20-30 % цемента. Если в бетоне останутся поры, то впоследствии, при нанесении ровнителя, они дадут пузырьки, которые останутся кратерами и оспинами на поверхности. Это будет брак.

11. Наносим самонивелир. Здесь потребуется чья-то помощь. Этот материал наносится за один раз, поэтому, чтобы не допускать переходов и стыковок, процесс нанесения должен происходить непрерывно. Кто-то вам замешивает и льет его на пол, а вы в это время растягиваете его широким шпателем или зубчатой рейкой, постепенно двигаясь к выходу. Посмотрите на мешке время жизни раствора – за это время вы должны успеть его растянуть ровным слоем на поверхности и прокатать игольчатым валиком. Это делается для того, чтобы выгнать из материала пузырьки воздуха, попавшие туда в процессе замешивания. Чтобы зайти на свеженанесенный материал, используйте сандалии на шипах. В среднем, нанесение самонивелира в гараже 12-18 м.кв. должно занять чуть больше 1 часа. При замесе строго соблюдайте пропорцию воды, если ее будет меньше, материал не будет нивелироваться, если больше – это напрямую отразится на прочности и качестве.

12. После того, как ровнитель наберет свою прочность (это так же написано на мешке), необходимо установить его влажность. Это делается в том случае, если полимерный состав у вас на основе растворителя. Влажность основания не должна превышать 4%. Поскольку влагомера у вас явно нет, даем материалу отстоятся 2-3 недели, а потом начинаем мониторинг. Для этого на поверхность самонивелира с вечера укладываем кусок пленки и прижимаем ее по углам камушками. Утром поднимаем пленку и смотрим – если участок под пленкой изменил цвет на более темный, влажный – поверхность не готова. Если она практически не отличается, мы готовы к следующему этапу – грунтование под полимерное покрытие.

13. Грунтовка под полимерное покрытие, как правило, бывает двухкомпонентным составом. Смешиваем компонент а и компонент б, в пропорции, указанной на банке, в количестве, которое мы можем использовать в течение 15 минут. Почему так – любой полимерный материал будет сохнуть на полу не меньше 12-ти часов, оставаясь липким вплоть до конца полимеризации. Но стоит только оставить его затворенным в банке, реакция может произойти ураганно – он попросту закипит и схватится в течении нескольких секунд. Особенно это критично, когда на улице или в помещении, в котором вы работаете, жарко. В остальном все просто – равномерно раскатываем валиком материал, не допуская пропусков и образования луж. Первый слой – 0,2 кг на 1 м.кв., через 12 часов – второй, так же 0,2 кг на 1 м.кв.

14. После того, как грунтовка высохнет, начинаем тщательную подготовку к нанесению основного слоя. Пылесосим все помещение, включая стены и потолок (это не шутка). Обклеиваем стены пленкой со скотчем. На голову надеваем шапочку или бандану, штанины заправляем в носки, рукава плотно застегиваем. Закрываем окна, двери, сразу прочно укрепляем сандалии на шипах к обуви. Точно так же подготавливаем помощника. Вовремя нанесения основного слоя выходить из помещения не рекомендуется. Для чего это все делается – для того, чтобы исключить попадание любого мусора, даже самого незначительного на свежеуложенный материал. В обычной жизни волос или соринка, которую и заметишь то не всегда, особой беды не наделают. Здесь же, даже упавший волос может испортить вид наливного покрытия. Надо сказать, что очень редко бывает так, чтобы обошлось совсем без мусора, но такие меры минимизируют эти огрехи и общая картина будет как минимум удовлетворительной.

15. Самое ответственное – поехали. Помощник замешивает материал. Как это делается – сначала размешиваем в фирменной таре компонент а (которого много и который цветной), не добавляя компонент б (отвердитель). Это делается для того, чтобы осевший на дне пигмент равномерно распределился. Затем добавляем отвердитель, мешаем 4 минуты на малых оборотах. Затем разливаем материал примерно по той площади, которую собираемся закрыть, исходя из 2-х кг на 1 м.кв. Растягиваем равномерно зубчатой раклей, стараясь, чтобы слой материала был везде одинаковым. Не забываем прокатывать затем поверхность игольчатым валиком. Процесс опять же, непрерывный, наносим материал, постепенно отступая к выходу. Как только закончили, аккуратно закрываем дверь и не открываем ее в течение 12 часов, как бы любопытно не было. Материал за это время окончательно снивелируется и даст тот самый эффект застывшего льда. Во время полимеризации боится сквозняков – учтите это при подготовке и во время ожидания.

16. Последний этап – нанесение защитного лака. Если вы благополучно добрались до заключительного этапа, нанесение лака покажется вам детской забавой, хотя один небольшой нюанс все же есть. Чтобы не было видно следов от валика, замешанный лак нужно наносить разливом, равномерно распределяя лужи валиком в одном направлении, то есть, как говорится, «на взлет». Это когда в конце прохода валик не останавливается на поверхности, а взлетает, возвращается по воздуху в исходное положение, опять проход, опять взлет. Лак так же наносится в два слоя из расчета 0,25 кг за один слой.

Вот, собственно, и все – ничего сложного. Напоследок – температурный режим при нанесении. Старайтесь избегать нанесения полимерных покрытий (кроме метилметакрилатных) при температуре ниже 10 градусов по Цельсию. Материал может попросту не застыть. А в остальном – удачи.

greensector.ru

цементные, на цементной основе, напольное наливное покрытие из полиуретана, акрила, эпоксида, фото и видео

Содержание:

Обустройство наливного пола удовлетворяет практически всем требованиям, предъявляемым к созданию прочного и надежного основания в гаражах разного типа, начиная от кирпичных строений и до полуоткрытых боксов. Залить такое напольное покрытие можно самостоятельно при наличии желания и соответствующих навыков.

Разновидности полов наливного типа

Материал, из которого делают напольное покрытие для гаража наливное, очень эластичен, и укладывать его несложно. В результате приложенных усилий в гаражной постройке появится пол, который прослужит продолжительное время, будет износостойким и внешне привлекательным.

Наливные напольные поверхности имеют цельный монолитный вид без стыков и швов.

Их ассортимент разнообразен и подразделяется на несколько видов:

Эпоксидные полы отличаются хорошей переносимостью перепадов температур и воздействия влаги. Они бывают одно- или двухкомпонентными. Первые характеризуются химической устойчивостью, а вторые – невосприимчивостью к большим объемам воды.
Полиуретановые полы по эксплуатационным и стоимостным показателям имеют много общего с эпоксидными покрытиями, но в отличие от них более стойкие к механическому износу и упругие, хорошо переносят вибрационные нагрузки.
Метилметакрелатные полы – еще один вариант для гаражных боксов. Поскольку в процессе эксплуатации они выделяют канцерогенные испарения, для них необходимо обеспечивать хорошее вентилирование помещений. Их преимущество заключается в дешевизне.
Полы на основе акрилово - цементных смесей. Обеспечивают частичную защиту цементной стяжки и бетонного основания. Их обычно используют для устранения трещин и прочих дефектов на поверхностях с большим эксплуатационным сроком.

До начала проведения работ необходимо определить, какую толщину будет иметь наливной пол в гараже своими руками. Зависит данный параметр от предполагаемых нагрузок на поверхность покрытия. Толщина пола из наливных материалов может составлять от 1 до 10 миллиметров.

Обычно в гаражных помещениях она равна примерно 2 миллиметрам при расходе материала в количестве 1,7 - 1,9 килограмма из расчета на один «квадрат». Также потребуется кварцевый песок в количестве 0,8 - 1 килограмма на квадратный метр.

Инструменты и материалы для заливки

Для обустройства такого, как на фото, наливного пола необходимо такие инструменты:

рейка двухметровой длины;
скребок;
щетка металлическая;
кисть и валик;
кювета;
дрель низкооборотная, оборудованная насадкой-мешалкой;
швабра специальной конструкции для равномерного распределения состава по поверхности;
игольчатый валик для устранения воздушных пузырьков;
шпатель.

Также понадобятся отдельные компоненты или готовая смесь для наливного пола.

Из вспомогательных материалов следует приобрести:

растворитель – для обезжиривания основы напольного покрытия;
кварцевый песок – он необходим для изготовления цементного раствора, который требуется для ликвидации трещин и других незначительных дефектов.

Следует приобрести специальные подошвы, имеющие шипы, которые позволят передвигаться по залитой поверхности в процессе обработки ее игольчатым валиком.

Когда сделан выбор, каким будет наливной пол в гараже своими руками и его толщина, приобретены все материалы и приготовлены необходимые инструменты, тогда только можно приступать к работам по его обустройству.

Подготовка чернового основания

Качественного напольного покрытия не получится, если основание для него не будет ровным. При помощи двухметровой деревянной планки проверяют уровень относительно горизонтали. Отклонения от контрольной линии не могут превышать 3-5 миллиметров, а просветы между рейкой и основой не должны быть более 2-х миллиметров. Чем тоньше слой наливного пола, тем строже предъявляются требования к черновой поверхности.

Принято считать, что наиболее удачным вариантом будет наливной пол для гаража на цементной основе, при этом влажность основания которого не должна превышать 12% (подробнее: "Как сделать наливной пол на цементной основе своими руками"). Бетонную поверхность очищают от мусора, пыли, остатков краски и маслянистых пятен, потом тщательно выравнивают и шлифуют. Залитый перед началом работы цементный пол застывает в течение 3-4 недель. Когда бетонное основание находится в плохом состоянии, поверх старого покрытия необходимо залить новую стяжку.

Грунтовка и шпатлевка основания для наливного пола

Грунтовать основание следует непременно, поскольку бетон отличается способностью впитывать влагу. Жидкость из любой смеси, попадающая на цементное основание, практически мгновенно им поглощается и это приводит к ухудшению его адгезии. Основная задача при подготовке основы наливного пола – это закрыть поры бетона, с чем превосходно справляются современные материалы для грунтовки.

Заливка наливного слоя

Поскольку наливные полы обычно имеют двухкомпонентный состав, до начала монтажа следует смешать материалы. Оба компонента оставляют на сутки в помещении при комнатной температуре, которая должна составлять 14 – 25 градусов. Первый материал размешивают в емкости до устранения осадка, а потом туда добавляют второй (прочитайте: "Как самому сделать наливной пол – основные принципы устройства").

Смешивать компоненты можно, как ручным способом, так и с использованием дрели, оснащенной специальной насадкой (на протяжении 4-5 минут). Далее в емкость добавляют сухой кварцевый песок. При этом скорость вращения низкооборотной дрели должна составлять в минуту не менее 500 оборотов. Включать прибор следует после полного погружения лопастей насадки в емкость и вынимать ее из раствора, когда вращение полностью прекратилось.

После завершения обработки основания грунтовкой примерно через одни сутки приступают к работе над наливным покрытием.

Начинают распределять смесь от места в помещении, которое находится в самой дальней точке относительно входа, и продвигаются в сторону двери:

Состав разливают равными параллельными стене полосами, разравнивая его зубчатым шпателем и игольчатым валиком. Этот инструмент позволяет обеспечить требуемую толщину напольного покрытия. Далее продолжают выливать порции смеси, разглаживая ее и прокатывая. Заливку продолжают до тех пор, пока все напольное основание не будет покрыто.
Необходимо следить за тем, чтобы не растворенные компоненты смеси не попадали на пол. Поэтому содержимое емкости не нужно выливать до конца. Также не следует выскребать из нее остатки. Чтобы избежать неприятностей, раствор необходимо готовить в емкости, имеющей округлую цилиндрическую форму.
Используя игольчатый валик, удаляют воздушные пузырьки и выравнивают стыки, появляющиеся между замесами.
При проведении работы нужно помнить о том, что на заливку всей напольной поверхности отводится максимум 45 минут. За данный промежуток времени следует успеть применить игольчатый валик, чтобы удалить воздушные пузырьки из залитой смеси. В том случае, когда не удается завершить работу вовремя, происходит затвердевание и пол не удастся сделать качественно.
Для того, чтобы этого не случилось, обустройство напольного покрытия нужно делать не одному, а с помощником. Через 24 часа после завершения нанесения смеси, по поверхности пола можно ходить. Полностью цементные наливные полы для гаража будут готовы не ранее 7 дней.

Нанесение защитного лака

С целью увеличения износостойкости напольной поверхности и защиты ее от механических нагрузок и химических воздействий производится нанесения слоя защитного лака. Благодаря этому срок эксплуатации пола можно значительно продлить.

Наносить лак следует не ранее, чем через 24 часа после завершения заливки покрытия, когда оно уже приобрело технологическую прочность. Расход данного материала на один «квадрат» составляет порядка 140−160 грамм.

После нанесения слоя защитного лака ходить по напольной поверхности разрешается не ранее, чем через 2 суток. Что касается нагрузки от веса автомобиля, то покрытие будет способно его выдержать по истечению 6 -7 суток.

Работа по обустройству наливного пола в гаражном строении отличается простотой и ее может выполнить каждый домашний умелец своими руками. Создавая самостоятельно долговечное покрытие, можно сэкономить немалую сумму денег.

polspec.com

как самостоятельно сделать наливной пол в гараже, и все что нам понадобится для работы

Наливной пол в гараже Итак, Вы сделали правильный выбор то, что выбрали наливное покрытие для Вашего пола. Благодаря этой статье мы узнаем, что наливной пол не такая уж тяжелая задача, и залить его можно своими руками. Материал, который будет использоваться для обустройства нашего пола, очень эластичен и нет сложности при укладывании. Результатом вашей работы получиться покрытие, которое будет очень долго служить, окажется износостойким, качественным и будет радоваться ваш глаз.

Пол в гараже На рынке существует множество видов покрытий для полов для жилых и не жилых помещений. Все они безопасны для здоровья, надежны и прочны, он также является одним из самых теплых, легких и имеет самые разнообразные цвета. Такие покрытия очень хорошо подходят для квартир, гаражей и дач.

Перед тем как начинать работать, нужно определиться какая будет толщина у будущего пола. Обычно толщина бывает от одного миллиметра до 1 сантиметра и зависит от уровня нагрузок. Для гаража и жилых помещений лучшая толщина будет (как советуют специалисты) около двух миллиметров, при этом приблизительный расход наливного пола будет 1,7 — 1,9 кг/м2 плюс еще понадобится кварцевый песок около 0,8 — 1 кг/м2 это для гаража. Для жилых помещений приблизительно расход составит 2,3 — 2,5 кг/м2.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы с наливным полом нам понадобится небольшое количество инструментов, и, конечно же, сам материал (наливной пол). Нам потребуется из инструментов:

Для подготовки основного пола:

кисть;
скребок;
двухметровая рейка-уровень;
валик;
кювета;
металлическая щетка.

Для нанесения самого материала (наливного пола):

дрель низкооборотная (минимум 400−500 об/мин) со специальной насадкой — мешалкой;
специальная швабра, для равномерного нанесения материала по всей поверхности;
валик игольчатый, чтобы убирать пузырьки воздуха;
шпатель, чтобы было удобней распределять материал около дверей и в углах.

Также может понадобиться дополнительные материалы:

растворитель для того, чтобы обезжирить основания наливного пола;
песок кварцевый, чтобы изготавливать ремонтный раствор, необходимый для устранения небольших дефектов основания пола.

Также из вышеперечисленного, нужно еще приобрести специализированные подошвы с шипами, которые позволяют ходить по залитому полу, когда будем его обрабатывать с помощью игольчатого валика.

Мы определились, какое выберем наливное покрытие, также выбрали толщину будущего пола, приобрели все нужные инструменты и материал, теперь мы можем спокойно приступить к работе по его обустройству.

Начальная подготовка основания

Замес наливного пола Самое главное, чтобы основание у пола было очень ровным. Для этого нужно с помощью 2-х метровой рейки проверить уровень со всех сторон по горизонтали, так чтобы отклонения были не более 3−5 мм, а просветы между рейкой и полом не должны превышать 2 мм. Чем будет меньше толщина наливного пола, тем требования к ровности поверхности очень будут высоки.

Самым лучшим и подходящим под основанием для наливного пола служит бетон. Влажность должна быть не более 12%. Бетонное покрытие нужно очистить от масел и пятен краски, поверхность нужно выровнять и отшлифовать, пыль можно удалить с помощью бытового пылесоса. Если бетонный пол был залит недавно, то он должен простоять как минимум 22 дня, с того момента как был залит.

Если же бетонное покрытие находится в критическом состоянии, то лучше будет уложить заново стяжку поверх старого бетонного покрытия.

Грунтовка и шпатлевка под наливное покрытие

Грунтовка пола Для грунтования сухого основания предлагается использовать полиуретановую пропитку, также должен появиться небольшой глянец в 2 слоя. При этом расход материала составит примерно 90−100 г/м2 и будет зависить от того, какой пористостью обладает основание. Если же влажность покрытия составляет менее 12%, то рекомендуется применять защитную пропитку, расход которой приблизительно составит 140−190 г/м2.

После того, как будет выполнена грунтовка, на поверхности могут остаться трещины и выбоины, то тогда лучше будет их зашпатлевать специальным ремонтным раствором.

Для того, чтобы изготовить ремонтный раствор, нужно отмерить сколько необходимо нам количества компонентов «A» и «В», а затем смешать их так же, как мы делали для изготовления наливного пола. В полученную смесь добавляем кварцевый песок, пропорция составляет 1:1 по массе. Кварцевый песок, используемый в наливных покрытиях, придает ударопрочность и защиту от интенсивного движения автотранспорта. Полученная смесь используется для выровнивания бетонного пола, шпатлевания швов и выбоин.

Строго запрещается использовать шпатлевку! При укладке хорошего и долговечного наливного полани в коем случае нельзя использовать смеси на водной основе.

Изготовление раствора для наливного покрытия

Наливной пол имеет двухкомпонентный состав, и перед началом укладки нужно смешать компоненты. Компоненты «А» и «В» должны простоять при комнатной температуре примерно 14 -25ºС приблизительно сутки. Компонент «А» нужно размешивать до того, как устранится осадок. В емкость с компонентом «А» помещают содержимое емкости с компонентом «В».

Производить перемешивания можно вручную либо с помощью дрели со специально насадкой, перемешивать примерно 4−5 минут. Для гаража нужно не забыть засыпать в емкость кварцевый песок, только обязательно сухой.

Как говорилась раньше дрель лучше использовать низкооборотную, скорость вращения должна быть как минимум 500 оборотов в минуту и мощность дрели не меньше 800 Вт. Тоже нужно подметить, что дрель нужно включать только когда лопасти насадки погружены полностью в смесь и вытаскивать дрель из емкости только после того, как полностью прекратиться вращение.

Правильность нанесение наливного покрытия

Нанесение наливного пола После того как грунтовка основания постояла примерно сутки производится распределение наливного покрытия.

Начинать работу надо от самой дальней точки от входа стены и продолжать к двери. Приготовленную смесь нужно разливать параллельными полосами, по отношению к стене, на пол и производить разравнивание с помощью зубчатого шпателя и игольчатого валика, который обеспечивает необходимую нам толщину наливного покрытия. После этого нужно дальше выливать порции смеси, разглаживать и прокатывать. Нужно это продолжать непрерывно, пока полностью не будет залит весь пол.

Нельзя допустить попадание на пол не смешанной смеси. Для того, чтобы этого не случилось, смесь до конца не выливается и до конца не выскребается, то, что сразу вылилось нужно оставлять в емкости. Для того, чтобы избежать лишних неприятностей, используем только емкости округлой цилиндрической формы.

С помощью игольчато валика удаляем пузырьки с воздухом и выравниваем стыки между замесами.

Нужно знать, что весь пол должен быть залит за минут 30, максимум за 45, но не более. За это же время надо успеть пройтись игольчатым валиком и убрать пузырьки с воздухом из нанесенной смеси. Если же вы не успеваете управитьяс за это время, то происходит затвердевание и наливной пол теряет свои качества, поэтому рекомендуется при нанесении наливного пола пользоваться помощью второго человека.

Спустя сутки после нанесения наливного покрытия позволяется пешеходные хождения, а полное использование напольного покрытия возможно только через 7 дней.

Защитный лак

Нанесение защитного лака позволяет увеличить износостойкость пола и защитить от механических и химических воздействий и продлевает срок службы наливного пола. Для необходимости запечатывания чипсов и рисунков используется защитный лак.

Наносить лак нужно через сутки после заливки пола, когда он имеет уже технологическую прочность. Приблизительный расход защитного лака составляет примерно 140−160г/м2.

Хождение по полу после нанесения защитного лака возможна после 2 суток, а автотранспортная нагрузка только после 6−7 суток.

Установка наливного покрытия очень проста и возможна для каждого, даже если вы не являетесь профессионалом в этой сфере. Поэтому вы своими руками можете сделать качественный и долговечный наливной пол. При этом вы экономите денежные средства на работу по установке наливного покрытия. Результатом вашей работы будет надежное и красивое наливное покрытие в гараже либо жилом помещении.

Надеемся, что наш материал помог вам и оказался полезным.

www.nashpol.com

Как сделать наливной пол для гаража своими руками?

Своим названием наливной пол обязан технологии устройства. Это вариант выполнения стяжки с помощью заливки самовыравнивающейся смеси. В качестве отличительной особенности наливного пола на цементной основе выступает толщина, которая равна примерно 3,5 миллиметра. Иногда такое покрытие называется жидким линолеумом, поверхность после высыхания получается идеально ровной и гладкой, только швов, как в случае с плиткой, на основании нет. Такой пол можно использовать не только в общественных, но и в жилых помещениях, он характеризуется экологичностью, легкостью монтажа и эксплуатации. Наливной пол для гаража на цементной основе считается оптимальным решением для создания конструкции, в основе которой будет система отопления.

Состав смеси

наливной пол для гаража

При затворении раствора для обустройства пола для гаража на цементной основе используется фракционный песок, полимерные наполнители, цемент, а также минеральные добавки. Превосходными качественными характеристиками отличаются смеси, среди ингредиентов которых нет добавок. Но для саморастекающейся фактуры необходимо добавлять большое количество жидкости. Это может стать причиной снижения прочности конструкции. Решить данную проблему можно методом добавления полимеров. Когда потребители хотят обустроить наливной пол для гаража, они довольно часто выбирают между смесями на органической и цементной основе. Предпочтение в большинстве случаев отдается последним, в том числе еще и потому, что стоимость такого продукта гораздо ниже.

Технология монтажа

наливной пол для гаража своими руками

Если вы хотите выполнить наливной пол для гаража своими руками, то должны первоначальную ближе ознакомиться с технологией проведения работ, которая предусматривает несколько этапов. Подготовка предполагает очистку поверхности не только пола, но и стен от загрязнений и пыли. На следующем этапе мастеру предстоит отбить на стенах линию, которая будет определять уровень будущего пола. По ней приклеивается пенополистирольная лента с клейкой поверхностью, которая обладает губчатым строением. Ширина демпферной ленты будет соответствовать толщине наливного пола. Если вы обнаружите, что при наклеивании ленты были допущены неточности, то элементы, выступающие за край полосы, должны быть спрятаны под плинтусом.

Грунтование

наливной пол для гаража на цементной основе

Когда обустраивается цементный наливной пол для гаража, на следующем этапе на поверхность наносится грунтовка, сделать это можно с помощью пульверизатора, кисти или валика. Обязательно следует обработать все шероховатости и трещины. Грунтовка просыхает примерно 30 минут, для усиления эффекта процедуру можно повторить до 2 раз, это позволит получить влажный блеск. Особое внимание необходимо уделить поверхности, которая эксплуатировалась в течение нескольких лет и обладает рыхлой структурой. Если же речь идет о новых бетонных поверхностях, то грунтовка на них может быть нанесена в один слой. При потемнении состава в момент нанесения или его вспенивании следует рассчитывать на более длительное время высыхания, что вызвано повышенным уровнем влажности в комнате. В этом случае поверхность необходимо оставить на срок от 6 до 24 часов.

Что еще необходимо знать об этапе подготовки

наливной пол для гаража фото

Если вами будет обустраиваться наливной пол для гаража, то после высыхания грунтовочного состава можно начинать устанавливать маяки, это особенно важно в тех помещениях, которые обладают внушительной площадью. Это необходимо, так как нанесение цементного состава может оказаться затруднительным. Установка маяков позволяет разделить поверхность на отдельные сегменты, осуществив заливку состава поэтапно. Раствор для пола нужно будет приготовить перед монтажом маяков, это позволит немедленно приступить к выполнению заливки. Высота маяков должна быть равна запланированной толщине пола. При наличии ровной поверхности в качестве маяков можно использовать саморезы, которые вкручиваются в пол с шагом в 1 метр друг от друга. Расположить их необходимо в шахматном порядке. При наличии пола с перепадами от 3 сантиметров и больше в роли маяков сдует использовать стальные уголки, которые фиксируются в полу на цементный или гипсовый раствор. Правильность установки нужно проверить с помощью строительного уровня, соблюдая горизонтальную линию.

Совет мастера

наливной пол для гаража отзывы

Наливной пол для гаража, фото которого вы сможете рассмотреть в статье, выглядит очень привлекательно. Но если вы хотите получить положительный результат, то должны знать о некоторых нюансах проведения работ. Например, при наличии помещения внушительной площади нужно прибегнуть к другому методу монтажа маяков. Для этого используется выравнивающий слой большой толщины. Маяками могут выступить те же саморезы, которые вкручиваются в основание. А вот на стенах на высоте шляпок следует делать метки. Горизонтальность линий следует проверить с помощью уровня, натянув после этого тонкую проволоку. Затем можно приступать к заливке пола.

Подготовка выравнивающей смеси

наливной пол для гаража на цементной основе фото

Если вы решили обустроить наливной пол для гаража, отзывы о нем рекомендуется прочесть заранее. Помимо этого важно ознакомиться с инструкцией, представленной производителем. В подготовленную емкость следует налить воды, всыпав в нее содержимое пакета. К раствору не рекомендуется добавлять посторонние вещества. Для того чтобы добиться однородности смеси, следует использовать дрель или строительный миксер. Как только масса достигнет однородной консистенции, следует оставить ее на несколько минут, а после снова перемешать. Специалисты не советуют устанавливать высокую скорость на миксере или дрели, более качественную смесь удастся получить, размешивая ее на малых оборотах.

Проведение заливки

наливной пол для гаража толщина слоя

Наливной пол для гаража на цементной основе должен заливаться полчаса, за это время раствор не потеряет своих технических характеристик. Именно поэтому приступать к работам необходимо, заручившись посторонней помощью. Если же это невозможно, то готовить раствор необходимо в том объеме, который удастся выработать за указанное время. Приготовленный раствор следует вылить на поверхность, а после выровнять с помощью валика. Большое помещение необходимо разделить на несколько секций, заливая их постепенно. После завершения заливки основание следует обработать специальным валиком с иглами, это исключит образование пузырьков и обеспечит хорошее сцепление. Передвигаться по невысохшему полу можно в ботинках с шипами или специальной обуви, которая обладает металлическими накладками. Высыхать смесь будет примерно 6 часов, более точное время вы сможете узнать, ознакомившись с инструкцией на упаковке.

Какой пол для гаража выбрать

Наливной пол для гаража на цементной основе, фото которого вы сможете рассмотреть в статье, подходит для таких условий идеально. Однако современным рынком представлено множество смесей, которые обладают определенными характеристиками. Например, если в гараже вы работаете с химическими веществами, то подойдет покрытие из эпоксидных смол, которое менее чувствительно к уровню влажности и перепадам температур. Это отличает подобные составы от полиуретановых. Помимо прочего поверхность будет обладать превосходными декоративными качествами и подойдет для эксплуатации с воздействием кислот и щелочей. Если в гараже вы моете автомобиль, то раствор из эпоксидных смол позволит сформировать надежное покрытие, которое будет отличаться тонкослойностью. Если вы решили обустроить наливной пол для гаража, какой лучше, вы должны решить еще до момента посещения магазина. В последнее время большой популярностью пользуются смеси из метилметакрилатных смол. Они могут монтироваться в тех помещениях, где есть возможность обеспечить достаточную циркуляцию воздуха, при высыхании раствор будет выделять специфический запах.

Довольно часто эпоксидные полы сравнивают с полиуретановыми, которые отличаются высокой эластичностью, износоустойчивостью и стойкостью к вибрационным нагрузкам.

Для справки

Наносить такие составы можно на древесину или металл, а также металлические поверхности. Цементно-акриловые растворы являются бюджетным вариантом, который позволяет устранить небольшие погрешности чернового покрытия. Такой пол является альтернативой финишной стяжки.

Толщина покрытия

Наливной пол для гаража, толщина слоя которого может изменяться в зависимости от интенсивности нагрузок, довольно часто обустраивается домашними мастерами самостоятельно. Бесспорно, укладывать полы по минимальному значению толщины не является реальной задачей, но величина слоя должна составить от 1 до 1,5 миллиметра над возможными выпуклостями и шероховатостями. Наиболее универсальными по применению являются полы на полимерцементной и акрилцементной основах. Последний вариант не предусматривает предварительного выравнивания поверхности, а наносить его можно на бетонное основание без ровнителя. Такие растворы обладают превосходными эксплуатационными характеристиками, использовать их можно в течение 30 лет, более того, они отличаются высокой устойчивостью к истиранию. Толщина слоя таких наливных полов может изменяться от 1 до 2 сантиметров. Полимерцементные полы представляют собой самонивелирующиеся смеси, которые укладываются толщиной от 2 до 4 сантиметров. Если же вы намерены обустроить многослойную конструкцию на основе полимерцементных растворов, то толщина слоя может быть равна 8 сантиметрам как минимум, тогда как максимальный показатель равен 10 сантиметрам.

fb.ru