Закладные детали. Закладные детали

Закладные детали проектирование и изготовление

Закладные детали — изготовленные из различных видов стали стандартизированные строительные элементы, основная задача которых — надежное скрепление сборно-монолитных и сборных железобетонных конструкций как между собой, так и с вертикальными железобетонными и другими сооружениями. Закладные детали представляют собой разного размера и толщины пластины с приваренными прямыми или изогнутыми анкерными стержнями из арматурного проката периодического профиля, которые могут иметь на конце усиление в виде пластинок или шайб.

Основной материал, используемый при производстве закладных деталей — профили и мягкая и хорошо свариваемая сталь (как правило Ст3 группы Б и В), которая может быть как листовой, полосовой, уголковой, круглой или шевеллерной. Анкерные стержни изготавливаются из высокопробной арматурной стали класса АI, АII и АIII.

Большим спросом закладные изделия пользуются в сфере строительства при монтаже конструкций из бетона, камня и железобетона, а также в процессе возведения перекрытий, проемов, оград, мостов, ангаров, при монтаже и креплении фасадных элементов, сборке лифтовых колодцев, при ремонтных и реставрационных работах, а также для опор технологических тепло-, воздухо- и трубопроводов. Закладные детали призваны не только придавать прочность и целостность соединениям, но и предназначены для армирования и соединения.

Классификация

Закладные изделия классифицируются по нескольким категориям.По своему типу принято делить на 2 группы: закрытые, когда анкерный стержень закрыт пластинами с обеих сторон, и открытые, при которой пластина закрывает стержень только с одной стороны.Играет роль положение анкерных стержней по отношению друг к другу или самой стальной пластине. В связи с этим выделяют несколько видов их расположения:

параллельный,
перпендикулярный,
наклонный,
смешанный.

Смешанное положение анкеров, в отличие от остальных, применяется в специфических случаях. Использование анкерных стержней с резьбой дает возможность усилить прочность закладной детали после заливки бетонным раствором.

По форме анкерных стержней детали делятся на 6 видов:

прямоугольные;
треугольные;
квадратные;
трапециевидные;
ромбовидные;
круглые.

Большим спросом закладные детали пользуются в сфере строительства при монтаже конструкций из бетона, камня и железобетона, а также в процессе возведения перекрытий, проемов, оград, мостов, ангаров, при монтаже и креплении фасадных элементов, сборке лифтовых колодцев, при ремонтных и реставрационных работах, а также для опор технологических тепло-, воздухо- и трубопроводов. Закладные детали призваны не только придавать прочность и целостность соединениям, но и нести соединительную и армирующую функцию.

Для защиты необетонированных закладных деталей от воздействия агрессивной среды возможно применение термодиффузного или горячего цинкования, а также обработка специальными лаками, красками или грунтовками.

Практически все закладные детали унифицированы в соответствии со строительными нормами и правилами (СНиП), но это не исключает возможности изготовления нашим заводом «Экохимтэк» деталей более сложных форм по индивидуальным проектам заказчика. Стоимость закладных изделий рассчитывается индивидуально, исходя из затрат ресурсов на их изготовление. Для заказа унифицированных закладных деталей перейдите на страницу нужной серии, выбрав изделие требуемой маркировки.

g2s.su

Закладные детали для железобетонных конструкций

Вторник, 30 Июнь, 2015

Закладные детали для железобетонных конструкций — это металлоизделия, которые используются для повышения прочности строительных конструкций и объединения сварных изделий. Визуально они выглядят как металлические пластины, оснащенные по бокам анкерными стержнями, которые привариваются к основанию. В зависимости от интенсивности и типа нагрузок, которым подвергаются закладные детали и зона их установки, в строительстве используются изделия различной конфигурации: со стандартными анкерами, с анкерами, привариваемыми втавр или внахлестку, с анкерами под наклоном (базовые или установленные под флюсовый слой).

Основное назначение закладных деталей для железобетонных конструкций состоит в обеспечении устойчивого и надежного объединения монолитно-соборных изделий и основных компонентов технологической коммуникации. Металлоизделия производят в соответствии с правилами ГОСТа из стали арматурной марок СТЗ и 09Г2С. Прочность закладных деталей напрямую зависит от типа арматурного стержня (гладкий или рифленый) и качества применяемого сырья.

При выборе деталей для железобетонных конструкций учитывается характер и степень воздействия внешних сил (открывающей, сдвигающей). Применение металлоизделий целесообразно также в тех случаях, когда анкеры находятся близко к краю конструкции, что может привести к отколу элементов бетона. Закладные детали сложной конфигурации используются в тех случаях, когда установка изделий со стандартными анкерными стержнями малоэффективно (объект подвергается негативному влиянию различных по времени действия и характеру сил). Штампованные изделия устанавливаются в элементах железобетонных конструкций зданий панельного типа, подверженных относительно небольшой нагрузке.

Производство закладных деталей для железобетонных конструкций включает несколько стадий:

Нарезка металла.
Осуществление зенковки отверстий.
Сварочные работы.
Оцинковочные и покрасочные работы.

Точность производства изделий зависит от качества используемой аппаратуры и производственных методик.

Закладные детали бывают двух основных типов:

Открытого: оснащены пластиной, закрывающей с одной стороны анкер.
Закрытого: детали бетонируются непосредственно в железобетонную конструкцию, оснащены двумя пластинами, закрывающими анкер с двух сторон.

Изделия любого типа должны обладать длительным эксплуатационным периодом и высокой степенью прочности, поэтому все детали проходят через оцинковку, что позволяет предотвратить их коррозию. Крепление деталей также может быть различным: они привариваются или же поставляются вмонтированными непосредственно в конструкции.

Закладные детали для железобетонных конструкций могут быть забивного, клинового, стержневого, химического анкерного или закладного типа (анкерные болты). Болты используют для надежного укрепления бетонных плит, а также их соединения друг с другом, крепления кабельных трасс, перил, габаритных консолей и других строительных масштабных конструкций. Анкера укрепляют с помощью технологии сквозного монтажа к кирпичам, строительным камням или железобетонным плитам, их наконечник может быть оформлен в виде кольца, головки или гайки. Для установки базовых конструкций применяются готовые детали для железобетонных конструкций.

Закладные изделия состоят обычно из элемента плоской формы, к которому привариваются изогнутые или прямые анкерные стержни, изготавливаемые с помощью высокопрочной арматурной стали рифленого типа. Относительно элемента плоской формы анкерный стержень устанавливают под наклоном, перпендикулярно или параллельно.

Аббревиатура «МН», которая часто используются при обозначении закладных деталей для железобетонных конструкций, означает то, что данные изделия являются неизвлекаемыми и сделаны из металла. От закладных изделий зависит то, какие нагрузки сможет в будущем выдержать сооружение или здание, а также другие их эксплуатационные показатели. Поэтому необходимо правильно установить тип необходимых деталей, который зависит от специфики сооружения и региона его строительства. Закладные детали могут быть изготовлены не только по стандартным параметрам, но и в соответствии с особыми чертежами клиентов.

mk-madis.ru

Арматурные изделия и закладные детали

К арматурным изделиям относят сварные сетки и каркасы, а также проволочные пучки и отдельные мерные стержни. Применение таких изделий позволяет механизировать значительную часть арматурных работ, сократить их трудоемкость.

Сварные сетки (ГОСТ 8478—81) изготовляют из обыкновенной арматурной проволоки класса Вр-I диаметром 3…5 мм и стержневой арматуры класса A-III диаметром 6… 10 мм. Сетки бывают плоские и рулонные (рис. 20). Наибольший диаметр продольных стержней в рулонных сетках 5 мм. Рабочей арматурой могут служить продольные или поперечные стержни сетки. Плоские сетки выпускают шириной 1040… …3800 мм, длиной не более 9000 мм. Длина рулонной сетки ограничивается массой рулона в пределах 900… 1300 кг. Шаг продольных и поперечных стержней 100, 150, 200 или 250 мм.

Рис. 19. Арматурные канаты:1, 2 — сечения 7- и 19-проволочного канатов

Сварные каркасы (рис. 21) могут быть плоскими и пространственными. Плоские каркасы состоят из одного или двух продольных рабочих стержней, монтажного стержня и привариваемых к ним поперечных стержней.

Пространственные каркасы получают путем сварки плоских каркасов. Иногда для этой цели применяют специальные соединительные стержни.

Рис. 20. Сварные сетки:а — рулонная, б — плоская

Размеры арматурных изделий выдерживают в строгом соответствии с рабочими чертежами. В изделиях для сборных железобетонных конструкций максимальные допускаемые отклонения габаритных размеров от проектных колеблются в пределах ±15 мм по длине; +7, —Ю мм по ширине; +5, —7 мм по высоте. В арматурных изделиях для монолитных железобетонных конструкций те же отклонения составляют ±25 мм по длине; ±10 мм по ширине; +10; —15 мм по высоте. Чем меньше размеры арматурного изделия, тем меньше и допускаемые отклонения. Соседние стержни в изделиях для армирования сборных и монолитных конструкций располагают с отклонениями, не превышающими ±2 мм при расстоянии между стержнями до 50 мм; ±5 мм — 50…100 мм; ±10 мм свыше 100 мм.

Для плит, панелей и настилов габаритные размеры и расстояния между осями крайних стержней по длине арматурных изделий выполняют с допуском, не превышающим +5, —10 мм независимо от длины изделий.

Рис. 21. Арматурные каркасы:а — плоский, б — пространственный, образованный из двух плоских; ! — продольные рабочие стержни, 2 — монтажный стержень, 3 — поперечные стержни, 4 — соединительные стержни пространственного каркаса

Арматурные проволочные пучки состоят из параллельно расположенных проволок класса B-II или Вр-П. В одном пучке может быть 14, 18 или 24 проволоки, расположенные по окружности. Диаметр пучка в зависимости от числа проволок может быть в пределах 30…50 мм. В конструкции пучков предусмотрены зазоры между соседними проволоками, через которые в процессе бетонирования конструкции цементный раствор проникает внутрь пучка, создавая надежное сцепление арматуры с бетоном. Арматурные пучки изготовляют непосредственно на строительных площадках или заводах сборного железобетона. Применяют пучки для армирования большепролетных конструкций, например мостов, эстакад, путепроводов.

Кроме арматуры в железобетонах сборных изделиях используют стальные закладные детали и монтажные петли.

Закладные детали служат для соединения сборных элементов при монтаже конструкций (рис. 22). Изготовляют эти детали из сортовой прокатной стали ВСтЗкп2; ВСтЗпсб; ВСтЗГпсб; ВСтЗспб. Устанавливаемые по конструктивным соображениям, т.е. не рассчитываемые на силовые воздействия, закладные детали допускается изготовлять из прокатной стали БСтЗкп2.

Рис. 22. Закладные детали в стыке колонны с балкой:1 — закладные детали из прокатного профиля, 2 — выпуск арматуры, 3 — балка, 4 — колонна, S — омоноличенный стык

Закладные детали приваривают к арматуре железобетонного элемента или заанкеривают в бетоне, а при монтаже конструкций соединяют между собой болтами, скобами, но чаще всего сваривают.

Поверхности элементов закладных деталей из листового, полосового, сортового или фасонного проката должны быть плоскими. Габаритные размеры плоских элементов могут отличаться от проектных не более чем на ±5 мм.

В деталях типа «закрытый столик» (рис. 23, а) расстояние между плоскими элементами выдерживают с погрешностью, не превышающей ± (3…5) мм. Отклонения в расстояниях между анкерными стержнями должны быть не более ±5 мм. Длина анкерных стержней в деталях типа «открытый столик» (piic. 23, б) может отличаться от проектной не более чем на ± 10 мм. Отклонение угла между сваренными элементами от заданного в рабочих чертежах — не более 5°.

После огневой резки кромки плоских элементов закладных деталей зачищают от шлака, брызг и наплывов. На них не должно быть заусенцев, завалов и шероховатостей глубиной более 2 мм.

Рис. 23. Закладные детали типа «закрытый столик» (а) и «открытый столик» (б): 1 — плоские элементы, 2 — анкерные стержни

На арматурных изделиях и закладных деталях не допускается отслаивающейся ржавчины или окалины, а также следов масла, битума и других загрязнений, ухудшающих сцепление арматуры с бетоном.

Монтажные (подъемные) петли предназначены для строповки бетонных и железобетонных изделий при их транспортировании и монтаже. Петли приваривают к арматуре или заанкеривают в бетоне. Сталь для изготовления петель должна обладать высокой пластичностью, ударной вязкостью и хорошей способностью к изгибу в холодном состоянии.

Читать далее:Фиксаторы арматурыМатериалы для смазывания формТеплоизоляционные материалыСборные бетонные и железобетонные конструкцииПроволочная арматураСтержневая арматураКлассификация арматуры и технические требования к сталямОбработка давлениемТермическая и химико-термическая обработка сталиЛегированные стали

stroy-server.ru

Закладные детали

Закладные детали из стали применяются практически при любом строительстве. Основное предназначение закладных деталей - это обеспечение надежного соединения строительных конструкций или оборудования с элементами фундамента или с несущим основанием.

Большинство типовых закладных деталей представляют из себя металлическую пластину с приваренными к ней арматурными стержнями или шпильками. Толщина, форма и размеры пластин и стержней могут иметь различные параметры, необходимые для конкретного строительства. При необходимости, в качестве основания для приваривания арматурных стержней может использоваться стальной уголок, швеллер, стальная труба и другие, более сложные, сварные элементы из листовой стали. Сами же арматурные стержни, в свою очередь, могут быть заменены на стальные шпильки с резьбой, полосу или косынки. Все сварные соединения стержневой арматуры с листовым и фасонным прокатом, выполняемые при изготовлении закладных изделий железобетонных конструкций, должны соответствовать требованиям ГОСТ 14098-2014, который вы можете посмотреть в разделе Документы. Там же, в файле под названием Закладные изделия, серия 1.400-15, вы можете посмотреть чертежи унифицированных закладных изделий и их составных элементов, которые часто упоминаются в интернете под названием серия МН.

Наше предприятие принимает заказы на изготовление закладных деталей любых типов и в любом количестве, в том числе и для опор освещения. Нашими неоспоримыми преимуществами являются:

1. наличие станков и оборудования, позволяющих выполнять любую обработку металла в кратчайшие сроки;

2. постоянный складской запас металлопроката, позволяющий незамедлительно приступить к работе по выполнению заказа на изготовление закладных деталей;

3. большой накопленный опыт в изготовлении закладных деталей и высококвалифицированный персонал!

Закажите закладные детали на нашем предприятии и мы гарантируем вам самые низкие цены в Санкт-Петербурге! Оптовым заказчикам - скидки! Для постоянных клиентов - специальные договорные цены !

ladogasteel.ru