Прочность и долговечность: как защитить бетонное покрытие от разрушения. Выкрашивание бетона

выкрашивание бетона - это... Что такое выкрашивание бетона?

 выкрашивание бетона n

construct. Abplatzung des Betons

Универсальный русско-немецкий словарь. Академик.ру. 2011.

• выкрашивание , вызванное подкаливанием
• выкрашивание вершины

Смотреть что такое "выкрашивание бетона" в других словарях:

• Выкрашивание — – кер. осыпание фрагментов поверхности изделия. [ГОСТ 530 2007] Выкрашивание – поверхностное разрушение материала, сопровождающееся выпадением его частиц. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Карстология — Карстоведение (инженерно строительная карстология)  прикладная наука, включающая разделы инженерной геологии (грунтоведение, воды подземные, карст, экзогенные процессы, …), механики грунтов (закономерности грунтов, деформации грунтов) и… …   Википедия

• Инженерное карстоведение — прикладная наука, включающая разделы инженерной геологии (грунтоведение, воды подземные, карст, экзогенные процессы, …), механики грунтов (закономерности грунтов, деформации грунтов) и строительства (основания и фундаменты, железобетонные… …   Википедия

• Дефекты керамики — Термины рубрики: Дефекты керамики Впадина на поверхности огнеупорного изделия Вскипание глазури Вспученность на поверхности огнеупорного изделия …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• ГРАНИТ — самая распространенная горная порода в континентальной земной коре. Это явнокристаллическая крупно , средне или мелкозернистая массивная изверженная порода, образовавшаяся в результате медленного остывания и затвердевания на большой глубине… …   Энциклопедия Кольера

universal_ru_de.academic.ru

Выкрашивание бетона

Ремонт бетона

Как и другие строительные материалы, бетон подвержен выкрашиванию и выцветам, связанным с сыростью, а также сопутствующим дефектам типа растрескивания и отслаивания. Ремонт

обычно во многом аналогичен работе с кирпичной кладкой и цементной штукатуркой, хотя здесь есть и свои особенности, о которых следует знать. Если повреждения чересчур обширны, следует перед началом отделочных работ заменить бетонное покрытие.

Герметизация бетона

В свежем бетоне высокое содержание щелочи — на его поверхности могут появляться выцветы. До полного высыхания бетона пользуйтесь только краской на водной основе. Обработка выцветов такая же, как для кирпичной кладки. Наружную сторону пористой бетонной стены следует обработать водонепроницаемым прозрачным герметикой (грунтовкой).

Очистка бетона

Очищать бетон от грязи можно и водой (как описано для кирпичной кладки), но если на бетонной поверхности имеются масляные пятна, вам придется воспользоваться специальным средством для удаления масел и жиров. Кистью обильно нанесите раствор на поверхность, затем зачистите ее жесткой щеткой и промойте все чистой водой. Рекомендуется надевать при этом защитные очки. Работая в помещении, откройте все окна и двери. Свежие масляные брызги стоит немедленно засыпать сухим песком или опилками, не давая им превратиться в долговечные пятна.

Заделка трещин и отверстий

Вычистите и выметите из трещин и отверстий в бетоне все осколки и пыль. Если ширина трещины менее 6 мм, слегка расширьте ее слесарным зубилом, чтобы ее можно было заполнить шпаклевкой (см. рисунок). Подрубите края трещины внутрь, сделав скос для улучшения сцепления шпаклевки с бетоном.

При заделывании отверстия в бетоне добавьте в смесь цемента с песком заполнитель типа гравия. Чтобы свежий бетон схватился с неглубокими впадинами, загрунтуйте ихсмесью из 3 частей клея ПВА и 1 части воды. Когда загрунтованная поверхность станет липкой, кельмой нанесите раствор в углубление и разровняйте его.

Цементная шпаклевка для наружных работ

В качестве альтернативы приготовлению собственного цементо-песочного раствора можно купить специальную шпаклевку на цементной основе для наружных работ. После смешивания с водой состав остается работоспособным в течение 10—20 минут. Непосредственно перед затвердеванием разровняйте поверхность шпаклевки.

Грунтование пылящего бетона

При укладке бетона его затирают (заглаживают), чтобы придать поверхности гладкость. Если в этом переусердствовать, цемент раствора поднимется на поверхность, и, когда бетон высохнет, этот тонкий слой начнет разрушаться, образуя пыль. Обычно рекомендуется (хотя это не всегда применимо) загрунтовать бетонный пол перед отделкой. Пылящую бетонную стену покройте стабилизирующей грунтовкой.

Выравнивание бетонных полов

Перед укладкой любого напольного покрытия неровный или покрытый выбоинами пол необходимо выровнять. Вы без труда сможете сделать это самостоятельно с помощью специальной самовыравнивающейся смеси, но перед началом работы обеспечьте сухость поверхности.

Тест на сырость

Лист полиэтиленовой пленки приклейте к полу клейкой лентой. По прошествии одного-двух дней проверьте, не появились ли под пленкой следы влаги. Если да, то нанесите на пол три слоя влагоотталкивающего полиуретанового герметика (грунтовки). Интервал между нанесением слоев не должен превышать 4 часов. Пол должен быть как можно более сухим, чтобы иметь достаточную пористость для впитывания первого слоя. При необходимости воспользуйтесь для сушки термофеном/тепловентилятором. Перед заливкой самовыравнивающейся смеси слегка посыпьте сухим песком верхний слой герметика, пока он еще не высох. Дайте три дня на затвердевание, после чего сметите с герметика остатки песка.

Применение самовыравнивающейся смеси

Самовыравнивающаяся смесь продается в виде порошка, который смешивается с водой. Обеспечив чистоту и сухость пола (см. выше), залейте часть раствора в самый дальний от двери угол. Кельмой распределяйте смесь так, чтобы толщина ее слоя составляла примерно 3 мм, после чего она сама выровняет свою поверхность. Продолжайте работу до тех пор, пока не покроете весь пол. Примерно через час по нему уже можно ходить, но лучше оставить смесь затвердевать на несколько дней и лишь затем настилать на пол постоянное покрытие.

Ремонт крошащегося бетона

Когда бетон растрескивается или выкрашивается из-за воздействия атмосферных условий, этот процесс ускоряется по мере обнажения и коррозии стальной арматуры. Покройте металл антикоррозийной грунтовкой, перед тем как ремонтировать бетон с помощью песочно-цементного раствора с заполнителем из соответствующего гравия/ щебня.

www.stalvit.ru

Отколы бетона: причины и профилактика

Подробности Подробности Опубликовано 10.11.2016 10:11 Просмотров: 605

Бетонный скол - это разрушение бетона из-за экологических факторов, плохого монтажа, и других причин. Это может привести к полному разрушению бетонной конструкции. Так, защита бетона на ранней стадии поможет избежать опасности обрушения, а также избежать замены его в будущем. В этой статье приведены некоторые из основных причин выкрашивания и способы его предупреждения.

Уплотнитель бетона

Арматурная сетка http://sitka.com.ua/ru/page-27/ представляет собой соединение, используемое, чтобы предотвратить растрескивание и шелушение бетона. Рекомендуется многими государственными ведомствами для продления срока службы бетона, подверженного воздействию воды, антиобледенительных солей и других разрушительных материалов.

Отколы бетона случаются из-за таких факторов, как избыток температуры, влаги, коррозии, атмосферные воздействия, механические нагрузки, стресс, или неправильная установка, заставляющие его изнашиваться. Отколы бетона могут привести к серьезной опасности, общественного вреда, и потери государственного имущества, так как это может повредить всю структуру. Следовательно, отколы бетона - это вопрос, который требует внимания.

Признаки могут включать размеченные линии, обесцвечивание, и шершавость бетона. Лучшее время для решения вопроса отслаивания бетона, это принимать соответствующие меры, с самого начала при заливке чтобы предотвратить его разрушение в будущем.

Причины откола бетона

✦ Одна из главных причин выкрашивания бетона - это естественный процесс, называемый карбонизацией. Вода просачивается в бетон и вызывает коррозию арматуры и других элементов, встроенных в бетон, тем самым создавая трещины и выпуклости на бетонной поверхности. Стальная арматура используется в бетоне для обеспечения стойкости. Некачественная сталь может также вызвать отколы.

✦ Еще одной причиной выкрашивания является вода. Дождевая вода или вода из любого другого внешнего источника сначала пробивается в капилляры бетона. В холодные дни, вода замерзает внутри бетона и образует снег или лед, который расширяется и сломает бетон, тем самым создавая трещины на поверхности. При продолжении этого цикла, наружная поверхность продолжает подвергаться растрескиванию, в результате выветривания. Это так называемая заморозка и выветривание.

✦ Антиобледенительная и каменная соли также могут вызвать отколы таким же образом, как упомянуто выше. Вода, содержащая растворенные соли пропитывает бетон и кристаллизуется внутри него, когда вода испаряется. Кристаллы соли увеличиваются в объеме, что создает усилие на бетон и, следовательно, поверхность истирается.

✦ Высокая температура может также привести к растрескиванию. При воздействии экстремальных температур со временем или внезапно, поверхность становится гораздо жарче, чем бетон под ним. Это приводит к дифференциальному тепловому расширению, что в свою очередь вызывает напряжение между поверхностями. Большие массы бетона начинают отделять и развиваются трещины. Кроме того, жара может вызвать высвобождение воды внутри бетона.

✦ Во время тушения пожаров, вода льется на нагретую бетонную поверхность, что также может вызвать отколы. Холодная вода ломает материалы, такие как гравий и песок и дробит бетон.

✦ Пескоструйная обработка является еще одной причиной отколов.

✦ Плохой монтаж - это еще одна причина отколов бетона. Это относится к неправильной смеси ингредиентов при заливке бетона во время строительства или, когда структура подвергается воздействию высокого давления, из-за перегрузки.

Профилактика

✦ Основным способом предотвратить сваливание бетона является защита стальной арматуры от коррозии. Это может быть сделано путем предоставления соответствующего количества бетонного покрытия. 3 см. для защиты стальной арматуры, т. е. арматура должна располагаться на расстоянии более 3 см. от поверхности бетона. Кроме того, важно, чтобы бетон правильно смешивался во время установки.

✦ Растрескивание может быть предотвращено путем смешивания бетона с использованием воздухововлекающих добавок. Воздухововлечением является внедрение крошечных пузырьков воздуха в бетон. Эти крошечные пузырьки или воздушные карманы, обеспечивают крошечные камеры, где ледяная вода может расширяться, тем самым снимая внутреннее давление на бетон. Это предотвращает бетон от повреждений.

✦ Растрескивание может быть предотвращено путем отвердения бетонного колодца. Это процесс, в котором бетон защищается от потери влаги и храниться в надлежащем температурном диапазоне. Бетон должен быть максимально сухим путем смешивания с соответствующим количеством воды. Это происходит потому, что высокое содержание воды может ослабить материал. Это делается, чтобы увеличить его прочность, увеличить структурную целостность и снизить проницаемость.

✦ Процесс карбонизации, который вызывает выкрашивание бетона, может быть замедлен или предотвращено регулярной покраской.

✦ Использование водоотталкивающего герметика после того, как бетон был восстановлен. Это самый важный ингредиент, используемый чтобы защитить бетон и предотвратить растрескивание. Существует множество герметиков которые могут быть использованы в качестве уплотнителя на открытом и закрытом бетоне для предотвращения проникновения в него влаги. Он идеально подходит как для наружного, так и внутреннего бетона. Он может быть применен как сухой, так и влажной кистью, распылителем, валиком, или любым другим аппликатором. Это займет всего от двух до четырех часов для сушки и создаст невидимое стекло, как преграду для воды в поры бетона. Это предотвращает попадание воды, ультрафиолетовых лучей и соли в бетон. Полиуретан или эпоксидная шпатлевка долговечны, но дорогие. Они обеспечивают хорошую защиту от истирания и химических веществ, но не от УФ-лучей и влаги.

✦ Влажная среда ускоряет процесс карбонизации. Поэтому правильная вентиляция необходима для поддержания влажности на допустимом уровне.

electrowelder.ru

Дефекты бетона: механические, эксплуатационные и климатические. Профилактика и ремонт

В процессе эксплуатации могут возникать самые разные дефекты железобетонных конструкций. При этом очень важно вовремя выявлять проблемные участки, локализовывать и устранять повреждения, поскольку значительная их часть склонна к расширению и усугублению ситуации.

Ниже мы рассмотрим классификацию основных дефектов бетонного покрытия, а также приведем ряд советов по его ремонту.

В ходе эксплуатации железобетонных изделий на них появляются различные повреждения

Факторы, которые оказывают влияние на прочность

Прежде чем анализировать распространенные дефекты бетонных конструкций, необходимо понять, что может являться их причиной.

Здесь ключевым фактором будет прочность застывшего бетонного раствора, которая определяется такими параметрами:

Чем ближе состав раствора к оптимальному, тем меньше проблем будет в эксплуатации конструкции

• Состав бетона. Чем выше марка входящего в раствор цемента, и чем прочнее гравий, который использовался в качестве наполнителя, тем более стойким будет покрытие или монолитная конструкция. Естественно, при использовании высокомарочных бетонов возрастает цена материала, потому в любом случае нам необходимо искать компромисс между экономией и надежностью.

Обратите внимание! Излишне прочные составы очень сложно обрабатывать: например, для выполнения простейших операций может потребоваться дорогостоящая резка железобетона алмазными кругами.

Вот почему переусердствовать с подбором материалов не стоит!

• Качество армирования. Наряду с высокой механической прочностью для бетона характерна низкая эластичность, потому при воздействии определенных нагрузок (изгиб, сжатие) он может растрескиваться. Чтобы избежать этого, внутрь конструкции помещают стальную арматуру. От ее конфигурации и диаметра зависит, насколько стойкой будет вся система.

Для достаточно прочных составов обязательно применяется алмазное бурение отверстий в бетоне: обычная дрель «не возьмет»!

• Проницаемость поверхности. Если для материала характерно большое количество пор, то рано или поздно в них проникнет влага, которая является одним из наиболее разрушительных факторов. Особенно пагубно сказываются на состоянии бетонного покрытия перепады температуры, при которых жидкость замерзает, разрушая поры за счет увеличения объема.

В принципе, именно перечисленные факторы являются решающими для обеспечения прочности цемента. Впрочем, даже в идеальной ситуации рано или поздно покрытие повреждается, и нам приходится его восстанавливать. Что при этом может произойти, и как нам нужно действовать – расскажем ниже.

Механические повреждения

Сколы и трещины

Выявление глубинных повреждений дефектоскопом

Наиболее распространенными дефектами являются механические повреждения. Они могут возникать вследствие различных факторов, и условно подразделяются на наружные и внутренние. И если для определения внутренних используется специальное устройство — дефектоскоп по бетону, то проблемы на поверхности можно увидеть самостоятельно.

Здесь главное – определить причину, по которой неисправность возникла, и оперативно ее устранить. Примеры наиболее часто встречающихся повреждений для удобства анализа мы структурировали в виде таблицы:

Дефект	Характеристики и возможная причина возникновения
Выбоины на поверхности	Чаще всего возникают вследствие ударных нагрузок. Также возможно образование выбоин в местах длительного воздействия значительной массы.
Сколы	Образуются при механическом влиянии на участки, под которыми располагаются зоны пониженной плотности. По конфигурации практически идентичны выбоинам, но обычно имеют меньшую глубину.
Отслоение	Представляет собой отделение поверхностного слоя материала от основной массы. Чаще всего возникает вследствие некачественного просушивания материала и выполнения отделки до полной гидратации раствора.
Механические трещины	Возникают при длительном и интенсивном воздействии на большую площадь. Со временем расширяются и соединяются друг с другом, что может привести к образованию крупных выбоин.
Вздутия	Образуются в том случае, если поверхностный слой уплотняется до полного удаления воздуха из массы раствора. Также поверхность вздувается при обработке краской или пропитками (силингами) непросушенного цемента.

Фото глубокой трещины

Как видно из анализа причин, появления части перечисленных дефектов можно было бы избежать. А вот механические трещины, сколы и выбоины образуются вследствие эксплуатации покрытия, так что их просто нужно периодически ремонтировать. Инструкция по профилактике и ремонту приводится в следующем разделе.

Профилактика и ремонт дефектов

Чтобы минимизировать риск появления механических повреждений, в первую очередь нужно соблюдать технологию обустройства конструкций из бетона.

Конечно, этот вопрос имеет множество нюансов, потому мы приведем лишь наиболее важные правила:

• Во-первых, класс бетона должен соответствовать расчетным нагрузкам. В противном случае экономия на материалах приведет к тому, что срок службы сократится в разы, а на ремонт придется тратить силы и средства куда чаще.
• Во-вторых, нужно соблюдать технологию заливки и сушки. Раствор требует качественного уплотнения бетона, а при гидратации цемент не должен испытывать недостаток влаги.
• Также стоит обратить внимание на сроки: без использования специальных модификаторов отделывать поверхности раньше, чем через 28-30 дней после заливки, нельзя.
• В-третьих, следует оберегать покрытие от излишне интенсивных воздействий. Конечно, нагрузки будут влиять на состояние бетона, но в наших силах снизить вред от них.

Виброуплотнение в разы повышает прочность

Обратите внимание! Даже простое ограничение скорости движения транспорта на проблемных участках приводит к тому, что дефекты асфальтобетонного покрытия возникают куда реже.

Также важным фактором является своевременность выполнения ремонта и соблюдение его методики.

Здесь нужно действовать по единому алгоритму:

• Поврежденный участок очищаем от фрагментов раствора, отколовшихся от основной массы. Для небольших дефектов можно использовать щетки, а вот масштабные сколы и трещины обычно чистят сжатым воздухом либо пескоструйным аппаратом.
• Используя пилу по бетону или перфоратор, расшиваем повреждение, углубляя его до прочного слоя. Если речь идет о трещине, то ее нужно не только углубить, но и расширить, чтобы облегчить заполнение ремонтным составом.
• Готовим смесь для восстановления, используя либо полимерный комплекс на основе полиуретана, либо безусадочный цемент. При ликвидации крупных дефектов используются так называемые тиксотропные составы, а мелкие трещины лучше заделывать литьевым средством.

Заполнение расшитых трещин тиксотропными герметиками

• Наносим ремонтную смесь на повреждение, после чего выравниваем поверхность и защищаем ее от нагрузок до тех пор, пока средство полностью не полимеризуется.

В принципе, данные работы легко выполняются своими руками, потому на привлечении мастеров мы можем сэкономить.

Эксплуатационные повреждения

Просадки, пыление и другие неисправности

Трещины на проседающей стяжке

В отдельную группу специалисты выделяют так называемые эксплуатационные дефекты . К ним относят следующие:

Дефект	Характеристики и возможная причина возникновения
Деформация стяжки	Выражается в изменении уровня залитого бетонного пола (чаще всего покрытие просаживается в центре и приподнимается по краям). Может быть вызвана несколькими факторами:·         Неравномерная плотность основания вследствие недостаточной трамбовки.·         Дефекты в уплотнении раствора. ·         Различие во влажности верхнего и нижнего слоя цемента. ·         Недостаточная толщина армирования.
Растрескивание	В большинстве случаев трещины возникают не при механическом воздействии, а при деформации конструкции в целом. Она может быть спровоцирована как излишними нагрузками, превышающими расчетные, так и температурным расширением.
Шелушение	Отслаивание небольших чешуек на поверхности обычно начинается с появления сеточки микроскопических трещин. При этом причиной шелушения чаще всего является ускоренное испарение влаги из наружного слоя раствора, что приводит к недостаточной гидратации цемента.
Пыление поверхности	Выражается в постоянном образовании на бетоне мелкой цементной пыли. Может быть вызвано:·         Недостатком цемента в растворе.·         Избытком влаги при заливке. ·         Попаданием воды на поверхность при затирке. ·         Недостаточно качественной очисткой гравия от пылевидной фракции. ·         Излишним абразивным воздействием на бетон.

Шелушение поверхности

Все вышеперечисленные недостатки возникают либо вследствие нарушения технологии, либо при неправильной эксплуатации бетонной конструкции. Впрочем, устранять их несколько сложнее, чем механические дефекты.

Советы по обустройству и восстановлению

Как и в предыдущем случае, основной рекомендацией будет строгое соблюдение технологии обустройства бетонной конструкции:

• Во-первых, раствор нужно заливать и обрабатывать по всем правилам, не допуская его расслоения и шелушения при высушивании.
• Во-вторых, не менее качественно нужно готовить и основание. Чем плотнее мы утрамбуем грунт под бетонной конструкцией, тем меньше будет вероятность ее просадки, деформации и растрескивания.
• Чтобы залитый бетон не растрескивался, по периметру помещения обычно монтируется демпферная лента, компенсирующая деформации. С этой же целью на стяжках большой площади обустраиваются швы с полимерным заполнением.
• Также избежать появления поверхностных повреждений можно путем нанесения на поверхность материала укрепляющих пропиток на полимерной основе или «железнения» бетона текучим раствором.

Поверхность, обработанная защитным составом

Химическое и климатическое воздействие

Отдельную группу повреждений составляют дефекты, возникшие как результат климатического воздействия либо реакции на химические вещества.

Сюда можно отнести:

• Появление на поверхности разводов и светлых пятен – так называемых высолов. Обычно причиной образования солевого налета является нарушение влажностного режима, а также попадание щелочей и хлоридов кальция в состав раствора.

Высолы, образовавшиеся вследствие избытка влаги и кальция

Обратите внимание! Именно по этой причине в районах с сильнокарбонатными почвами специалисты рекомендуют использовать для приготовления раствора привозную воду.

В противном случае белесый налет будет появляться уже через несколько месяцев после заливки.

• Разрушение поверхности под воздействием низких температур. При попадании влаги в пористый бетон микроскопические каналы в непосредственной близости от поверхности постепенно расширяются, поскольку при замерзании вода увеличивается в объеме примерно на 10-15%. Чем чаще происходит замораживание/оттаивание, тем интенсивнее будет разрушаться раствор.
• Для борьбы с этим используют специальные антиморозные пропитки, а также покрывают поверхность составами, снижающими пористость.

Перед ремонтом арматуру нужно зачистить и обработать

• Наконец, к этой группе дефектов также можно отнести и коррозию арматуры. Металлические закладные начинают ржаветь в местах их обнажения, что приводит к снижению прочности материала. Чтобы остановить этот процесс, перед заполнением повреждения ремонтным составом арматурные прутки обязательно зачищаем от окислов, после чего обрабатываем противокоррозионным составом.

Вывод

Описанные выше дефекты бетонных и железобетонных конструкций могут проявляться в самой разной форме. Несмотря на то, что многие из них выглядят вполне безобидно, при обнаружении первых признаков повреждения стоит принимать соответствующие меры, иначе со временем ситуация может резко ухудшиться.

Ну, а наилучшим способом избежать подобных ситуаций является строгое соблюдение технологии обустройства бетонных конструкций. Информация, изложенная на видео в этой статье, является еще одним подтверждением данного тезиса.

загрузка...

masterabetona.ru

Как остановить разрушение бетона

Главная / Статьи / Как остановить разрушение бетона

Сегодня бетон является основой конструкции большинства строительных объектов различного назначения. Он занимает лидирующую позицию на рынке стройматериалов и используется для закладки фундамента практически всех возводящихся зданий. Однако изделия из бетона имеют низкую сопротивляемость к кислотным средам, что зачастую приводит к их преждевременному разрушению.

Выделяют несколько основных причин разрушения бетона:

• Механические. Возникают в процессе высоких нагрузок — статистических, динамических, износа. В таких случаях разрушение является результатом применения низкой марки бетона, не соответствующей проектным требованиям.
• Карбонизация и коррозионные процессы. Материал обладает способностью хорошо впитывать кислород, углекислый газ из воздуха и воду. Данное качество не оказывает негативного воздействия на прочность структуры бетона, но разрушает арматуру. Ржавчина, возникающая в процессе окисления стержней из металла, увеличивает их объем, что приводит к повышению внутреннего давления и разлому изделий.
• Циклы замораживания-разморозки. Вода, присутствующая в порах бетона, при отрицательных температурах увеличивается в объеме, что ведет к возникновению напряжения, разрушающего материал.

Способы предотвращения разрушения бетона

Прочность бетона зависит от химического состава цемента. Для приготовления раствора рекомендуется применять компоненты, отличающиеся устойчивостью к воздействию агрессивных сред, а не использовать более плотные заполнители. Повысить характеристики материала можно благодаря применению качественных компонентов.

Если возведенная конструкция перманентно находится под воздействием влаги, то со временем характеристики бетона ухудшаются. Проникая в его структуру, вода медленно разрушает материал. Существует ряд способов предотвратить разрушение бетона, которые применяются с учетом существующих нагрузок на конструкцию.

При раскрашивании бетона вследствие механического воздействия необходимо в первую очередь распределить давление на конструкцию. Данный способ эффективно предотвращает дальнейшее разрушение, хотя и может негативно отразиться на общем виде изделия.

Для того чтобы замедлить растрескивание, вызванное воздействием влажной среды, необходимо демонтировать пораженные участки, неспособные выполнять свою функцию. Для устранения трещин их нужно замазать особым раствором. Пропитывающие составы, способные проникать на определенную глубину, наносят на поверхность всего готового изделия. В случае, когда приостановить разрушающий процесс не представляется возможным, пораженную зону или даже всю конструкцию рекомендуется заменить.

Воспрепятствовать разрушению бетона можно, увеличив его плотность. При более высоких её показателях кислоты не оказывают столь значительного воздействия, поскольку она препятствует проникновению в структуру материала агрессивных компонентов. Профилактику рекомендуется проводить как непосредственно на этапе возведения объекта, так и сразу же после его завершения. Она состоит из хорошей герметизации вентиляционных систем трубопроводов, устройства сливных сооружений. Защита от коррозии достигается применением материалов на основе синтетической смолы, резиновых жидких смесей и лакокрасочных материалов.

prom-beton.ru

vest-beton.ru

Крошится и разрушается бетон: причины и методы предотвращения?

Бетон является строительным материалом, который получают путем перемешивания песка, цемента, щебня и воды и при необходимости может иметь специальные добавки для увеличения прочности раствора. Бетону присуще множество преимуществ: морозостойкость, водонепроницаемость, высокая прочность и долголетие. Из бетонного раствора изготавливают различные строительные элементы, возводят здания и сооружения. Но, как и любой строительный материал, бетон подвергается деформациям, в частности, и крошению. Почему разрушаются бетонированные конструкции и что делать, если крошится бетон? Такими вопросами задаются владельцы недвижимости, у которых раскрошился бетонный раствор, тогда они ищут возможные пути устранения проблемы и предотвращения ее дальнейшего образования.

С чем связано разрушение бетона?

Несмотря на прочность бетона, он поддается разрушениям из-за воздействия на него следующих факторов:

• Влага, которая проникает в поры раствора в период отрицательных температур, расширяется, образуя увеличенные пустоты. Когда температура воздуха поднимается, происходит уменьшение объема пор, что приводит к заполнению влагой образовавшихся пустот. В результате образовываются трещины между пустотами и бетонная поверхность разрушается.
• Перепады температурного режима. Чтобы бетонный состав не портился под воздействие изменений температуры, залитую поверхность защищают утеплительным материалом или морозостойким раствором.

Вернуться к оглавлению

Почему крошатся бетоны?

Бетоны крошатся вследствие следующих причин:

• На этапе заливки конструкции использовался раствор низкого качества. Этому мог послужить плохой цемент или неправильно взятая его часть для приготовления бетонной смеси. Но это маловероятная причина.
• Основной причиной образования деформаций в бетоне является вода. Бетонная смесь отлично впитывает воду, которая при минусовых температурах замерзает и расширяется в объеме, заполняя при этом поры. Когда температура поднимается, происходит оттаивание воды и в порах освобождается место для новой жидкости. Процесс повторяется и в итоге приводит к разрушениям бетонных конструкций.
• В процессе приготовления рабочей смеси было взято большое количество воды. Чрезмерное наличие воды снижает прочность бетонированной поверхности.
• Неправильный уход строительного материала в момент проведения работ. После заливки рабочей смеси ее следует орошать водой в течение первых трех дней. При заливке раствора в опалубку, его нужно тщательно уплотнить, тогда структура смеси приобретет однородность и уменьшится пористость бетона.

Вернуться к оглавлению

Как предотвратить крошение бетона?

Чтобы бетон не раскрошился в процессе эксплуатации, придерживаются следующих рекомендаций:

• при изготовлении бетонного раствора в него добавляют специальные добавки, которые способны отталкивать воду;
• в смесь включают пластификаторы, которые обеспечат раствору однородную структуру и повысят прочность;
• уже залитый раствор пропитывают гидрофобным составом;
• обязательно пропитывают поверхность залитого раствора водоотталкивающими средствами в жаркое время года, не используя при этом специальное оборудование;
• при постоянной влажности конструкции, поверхность пропитывают под давлением с помощью специального оборудования;
• важно обеспечить правильный уход залитой поверхности и не эксплуатировать конструкцию раньше времени, бетонный раствор набирает своих прочностных характеристик спустя 28 дней после укладки.

Вернуться к оглавлению

Раскрошился фундамент, что делать?

Ремонт фундамента.

Важно вовремя обратить внимание, что основание зданий и сооружений начало крошиться. Заметив первые признаки деформаций фундамента, не стоит затягивать с ремонтом, иначе в дальнейшем потребуется гораздо больше средств и времени на его восстановление. Несвоевременное устранение проблемы повлечет за собой разрушение стен. Поэтому нужно периодически осматривать здание и проверять его прочность и надежность. Понять, что раскрошился фундамент, можно по следующим признакам:

• Отслаивается отделочный материал. Такое может произойти, если для возведения фундамента были выбраны материалы низкого качества.
• Трещины на основании и всей поверхности дома могут свидетельствовать о проседании постройки и неравномерном ее усаживании.
• Влажность цоколя.
• Нарушилась горизонтальность уровня пола. Этот дефект дает понять, что начались деформации фундамента дома.
• Изменился уровень почвы.

Перед тем как начать ремонтные работы по восстановлению фундамента, выявляют причины разрушений, от вида которых будет зависеть способ устранения проблемы. После того как причины деформаций фундамента выявлены, приступают к его ремонту. Полная замена основы зданий требуется в случае полного разрушения фундамента с нарушением конструкции стен. Первым делом подлежат замене элементы конструкции, на которые приходится самая большая нагрузка.

Процесс восстановления разрушенной основы включает в себя поэтапную отливку с арматурной привязкой. Такой способ позволит повысить прочность нового основания. Поэтапная отливка выполняется в случае, когда спасти поврежденный фундамент невозможно, во всех остальных случаях не нужно прибегать к такому сложному методу. Достаточно будет просто залить недостающий кусок фундамента и прикрепить его к основанию.

Чтобы фундамент не разрушался в будущем, нужно постоянно осматривать стороны зданий и проводить регулярный грамотный уход за ними. В качестве ухода подразумевают тепловую защиту фундамента и предотвращения его подтопления.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Бетон является прочным строительным материалом, у которого срок службы достигает сотни лет. Однако нет ничего вечного! Также и бетон подвластен различным деформациям, в частности, крошению. Чтобы предотвратить крошение бетона, следует определиться с причиной возникновения дефекта и только после этого приступать к восстановлению основы зданий.

Но будет еще лучше, если бетонный состав и вовсе не раскрошится, для этого нужно выполнять профилактические методы, направленные на сохранение прочности бетона.

kladembeton.ru

Ремонт бетонных дорожек: технология и особенности

Бетонная дорожка в саду

Зимняя стужа, а затем резкая оттепель весной, поздние морозы в марте или проливные дожди в мае – это одна из причин потери садовыми дорожками и тропинками своих первоначальных видов.

По окончании посадки растений к новому сезону, когда срок высадки рассады теплолюбивых культур в грунт еще не подошел, лучшее время произвести ремонт бетонных дорожек. А статья подскажет, как это лучше сделать.

Содержание статьи

Причины разрушения бетона

Разрушение бетонной дорожки

Бетон – это прочный материал, но несмотря на это он поддается разрушениям.

Причин для этого несколько:

• При заливке полотна применялся раствор очень низкого качества;
• Основная причина образования в бетоне деформаций является вода. Покрытие ее хорошо впитывает, а при отрицательных температурах жидкость начинает замерзать и расширяться в объеме, заполняя имеющиеся в материале поры. При повышении температуры, вода начинает оттаивать, освобождая в порах места для заполнения их новой жидкостью. Процесс периодически повторяется, что приводит к разрушению бетонных поверхностей;
• При приготовлении рабочего раствора было взято много воды. Чрезмерное ее наличие снижает прочность поверхности из бетона;
• При проведении работ были допущены ошибки. После заливки рабочего состава его необходимо орошать жидкостью первые три дня. При заливке в опалубку раствора, его следует тщательно уплотнить, что придаст структуре смеси однородность и уменьшит пористость бетона.

Основные причины от чего портятся бетонные дорожки

Предотвращение крошения бетона

Растрескивание бетонной поверхности

Бетонные дорожки крошатся, что делать?

Предотвратить этот процесс помогут следующие рекомендации:

• При подготовке бетонного раствора, следует добавлять специальные добавки, способные отталкивать жидкости;
• Включать в состав пластификаторы, обеспечивающие раствору однородность структуры и повышающие его прочность;
• Бетонную поверхность после заливки, обязательно следует пропитать водоотталкивающими средствами при жаркой погоде, без использования специального оборудования.

Важно! Необходимо выдержать залитую бетоном дорожку не менее 28 дней, пока раствор не наберет свои прочностные характеристики.

Когда нужен ремонт дорожек

Дорожка, требующая ремонта

Часто садовые участки обустраиваются дорожками из бетона. Это чрезвычайно прочный, долговечный материал, цена которого сравнительно небольшая. Покрытие из бетона неприхотливо и практично, но периодически оно нуждается в реставрации или капитальном ремонте.

Поэтому, тщательно очистив поверхность, ее следует внимательно осмотреть, обращая внимание на такие моменты:

• Наличие отдельных кусков, которые могли отколоться по краям дорожки;
• Целостность ее верхнего слоя: к полному разрушению покрытия часто приводят растрескивания и крошение материала;
• Образование ямок и выбоин на полотне. Иногда такие небольшие повреждения даже добавляют декоративности. Но, очень быстро эти дефекты станут увеличиваться, в трещинах прорастет трава. Если такую дорожку не начать ремонтировать, она очень быстро разрушится и придет в негодность.

Советы по ремонту

Ремонт бетонной дорожки

Для того чтобы бетонные дорожки эксплуатировались длительный срок, необходимо соблюдать некоторые рекомендации специалистов:

• Не следует такой ремонт производить в дождливую и сырую погоду;
• Не стоит пытаться при выполнении ремонта, просто залить не расшитые трещины цементным раствором. Такой ремонт не держится долго и цемент в скором времени выкрошится из трещин;
• Нельзя просто заливать цементную стяжку сверху растрескавшегося бетона. Очень скоро такая стяжка растрескается, а затем полностью выкрошится со старого бетона;

Заливка трещин

• Долговечность бетонных садовых дорожек непосредственно связана с правильным их сооружением. Бетон станет разрушаться значительно меньше, если на его поверхности не будет скапливаться вода.

Восстановление покрытия

Процесс восстановления

Восстановление бетонной дорожки начинается с выяснения ее дефектов и приобретения нужных материалов и инструментов.

Из инвентаря могут потребоваться:

• Строительный уровень;
• Моечная машинка;
• Зубила;
• Доски;
• Колья из дерева;
• Емкость для приготовления раствора;
• Мастерок;
• Терка;
• Щетка;
• Мешковина.

Из материалов понадобятся:

• Песок мелкой фракции;
• Цемент;
• Шпаклевка для наружных работ;
• Металлическая труба;
• Портландцемент.

Перед тем как отремонтировать бетонную дорожку, необходимо выполнить подготовительный этап. Это не только закупка нужных инструментов и материалов, но и очистка ремонтируемых участков.

Для этого лучше использовать моечную машинку с направляющей под определенным давлением, струей воды. Такой агрегат позволяет легко удалять мох, грязь, отслоившиеся части бетонных дорожек и другие элементы.

Заделка трещин на дорожке

Совет: При наличии сильных разрушений и большого количества мелких трещин, следует полностью поменять покрытие. А при единичных повреждениях, небольшие трещины заделываются свежим раствором, что обеспечит стойкость покрытия на несколько лет его эксплуатации.

Чаще всего владельцам своих участков приходится заделывать трещины в бетонных дорожках.

Инструкция проведения работ:

• Тщательно из трещин удаляются мусор, грязь, плесень и трава;
• Для качественной сцепки раствора с поверхностями, подлежащими ремонту, выбоины рекомендуется углубить до двух сантиметров, с небольшим расширением трещины;
• В подготовленной емкости подготавливается раствор. Размешивать его можно вручную, но лучше использовать электрическую дрель с прикрепленной специальной насадкой;
• Для узких трещин смешиваются песок и цемент, в соотношении 3:1;
• Цементно-гравийная смесь с мелкими фракциями подготавливается для широких трещин;
• В глубокую трещину лучше уложить арматуру из проволоки большого диаметра.
• Маленькие трещины и дыры можно зашпаклевать составом для наружных работ. Это может быть быстросохнущий цемент или раствор, в который добавлен просеянный мелкий песок;

Совет: При заделке трещин в бетоне, стоит приобрести набор из готового грунтовочного полимерного состава, для обработки краев трещин и сухой готовой смеси, в составе которой: песок, цемент и вяжущие полимерные добавки.

• Раствор доводится до консистенции сметаны;
• Состав аккуратно заливается в трещину и тщательно разравнивается на всю длину;
• Смесь шпателем протыкается внутрь, чтобы обеспечить заполнение раствором всего объема;
• Участки заделки разравниваются металлической гладилкой или мастерком. При этом нужно следить, чтобы края трещин сильно не выступали над поверхностью основного покрытия из бетона;
• Поверхность разравнивается обычной щеткой, при отсутствии специальных электроинструментов. Это поможет выдавить воздух, и придаст поверхности шероховатость, что сделает участки не такими скользкими;
• Чтобы усилить схватывание смеси рекомендуется на поверхность нанести клей ПВА.

Совет: В жаркое время, чтобы заделка слишком быстро не пересохла, следует сверху трещины уложить дерюгу или тряпку, смоченную водой.

Ремонт бетонной поверхности

Подготовка поверхности к ремонту

Реставрация краев полотна

Наряду с образованием трещин, особенно часто откалываются кусочки полотна сбоку. Причиной этого обычно является отсутствие бордюр при заливке бетона.

Чтобы исправить ситуацию необходимо:

• Очистить места сколов;
• Удалить по краям дорожки все непрочные участки;
• Поверхности обработать грунтовкой глубокого проникновения. Это укрепит поверхность, увеличит адгезию основы и ремонтной смеси;
• Вокруг дорожки сооружается опалубка. Она собирается обычно из досок и фиксируется небольшими деревянными кольями;
• Все сколы заделываются раствором, в составе которого в соотношении 3:1:1 — песок, цемент и вода. Его консистенция должна быть похожа на густую сметану;

Дефект кромки бетонной дорожки

• Через сутки опалубка снимается.

Сооружение опалубки вокруг дорожки

Ремонт бетонного полотна

Чтобы вернуть сильно испорченному полотну первоначальный вид необходимо:

• Зубилом выдолбить слабо закрепленные бетонные куски, расположенные на поврежденном покрытии, чтобы получить сплошной монолит;
• Тщательно очистить полотно;
• Поверхность загрунтовать;
• Практически всегда необходимо сооружать опалубку при ремонте бетонных дорожек. Это удержит раствор, пока он полностью не затвердеет;
• Заливается дорожка цементно-песчаным раствором. Его консистенция должна быть такой, чтобы он легко заполнял все трещины на полотне, но не был очень жидким. Слой нового покрытия должен быть толщиной не менее 30 миллиметров, чтобы полотно снова не растрескалось;
• Для увеличения привлекательности дорожки, уменьшения ее скольжения, в верхний слой покрытия можно поместить мелкие камни;
• До окончательного затвердения бетона жесткой щеткой на его поверхность стоит нанести борозды, чтобы уменьшить скольжение по поверхности при сырой погоде;
• Спустя сутки опалубка убирается;
• С новой поверхности удалить неровности теркой или мешковиной.

Многие задаются вопросом, как обновить бетонную дорожку?

Если на дорожках старое полотно поизносилось, покрылось трещинами, которые мешают безопасному передвижению, иногда целесообразнее его вовсе сменить.

Недорогая замена – заливка бетонных плит по силиконовой форме. Такие плиты служат достаточно длительное время при правильном их размещении, и смотрятся неплохо, что хорошо видно на фото.

Как правильно сделать любой ремонт садовых дорожек из бетона, подскажет видео в этой статье.

Уход за бетонным покрытием

Чтобы дорожки и тропинки из бетона в вашем саду радовали вас дольше, необходимо правильно за ними ухаживать своими руками, придерживаясь простых рекомендаций:

• Чистить зимой полотно из бетона нужно без применения соли и любых реагентов. Они не только станут разрушать покрытие, но и могут нанести вред растениям, размещенным от дорожек в непосредственной близости;
• Своевременно нужно удалять сорняки, которые появляются на дорожках: они могут разрушить основу бетонного покрытия;
• Нельзя позволять жидкости размывать дорожки. Это можно предотвратить установкой по краям специальных желобков или устройством небольших канавок;
• Нужно стараться содержать садовые дорожки чистыми, что убережет покрытия от разрушения и поможет сохранить привлекательный вид на длительный срок.

Это краткое описание, как правильно сделать ремонт бетонной дорожки, как ухаживать за ней. Но всегда стоит иметь в виду, чтобы не вкладывать много средств при ремонте покрытия, необходимо не только выполнять его своевременную реставрацию, но и обеспечить правильный уход за конструкцией.

beton-house.com

Что делать, если крошится бетонный пол – советы и рекомендации

Основание пола из бетона широко применяется, как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Его использование обусловлено высокой прочность, надежностью и долговечностью.

Выделяют три вида бетонной стяжки:

Стяжка на «черновое» основание из железобетона или земли

На железобетонные плиты перекрытия стяжка заливается после очистки и грунтовки поверхности. Толщина слоя 50 – 100 мм. Обычно такое покрытие пола устраивается в новых квартирах или домах. На землю стяжка из бетона укладывается на полы в подвальных помещениях. В первую очередь трамбуется грунтовое основание, на него насыпается слой песка 100 – 150 мм и уплотняется. Затем заливается подбетонка толщиной 40 – 50 мм. После набора необходимой прочности (около 7 суток при нормальных условиях) на нее кладётся слой рулонной пароизоляции и утеплителя. Затем монтируется каркас из металлической сетки. После этого раскатывается слой гидроизоляции и заливается финишная бетонная стяжка толщиной 50 мм.

Стяжка на разделительном слое гидроизоляции

Подходит для ремонта полов в гаражах, мастерских и других помещениях, с загрязненным жиром и маслом полами. На поверхность укладывается слой рулонной гидроизоляции. По нему заливается бетонная стяжка толщиной 50 – 70 мм.

Плавающая бетонная стяжка

Подходит для ремонта полов над неотапливаемыми помещениями. Укладывается слой утеплителя (минеральная вата, пенопласт). На неё стелится слой гидроизоляции. Затем монтируется каркас из металлической сетки и заливается бетонное основание толщиной 50 – 70 мм.

Причины разрушения бетонной стяжки

Прочное на вид основание может трескаться или полностью разрушаться под воздействием ряда внешних и внутренних факторов.

Химические факторы

Для неподготовленного человека будет сложно определить наличие разрушений, связанных с химическими реакциями внутри бетонной стяжки. В основном эта проблема касается больших промышленных и общественных строительных объектов.

Важно! При строительстве лучше использовать бетон, имеющий сертификат качества, произведенный промышленным способом. Или перемешивать непосредственно на месте проведения работ, но из проверенных и качественных компонентов.

Физические факторы

1. Цикличный процесс замерзания и оттаивания. Характерно для зимнего бетонирования, когда, при нарушении технологии заливки, не вся вода участвует в химической реакции твердения бетонной смеси. Часть влаги попросту замерзает. Бетонная стяжка разрушается из-за попавшей внутрь воды. Постоянное замерзание и оттаивание приводит к разрушению связей внутри бетона и образованию проникающих трещин.
2. Воздействие высоких температур. При резком охлаждении бетонного пола, например во время тушения пожара, внутри образуется пар, который рвёт бетон. Длительно нагревание может привести к образованию трещин. Это связанно с разным коэффициентом расширения у арматуры и бетона. То есть при равных температурах их размер меняется не одинаково.
3. Усадка бетонной стяжки. Связана с быстрым выделением влаги. В жаркую погоду из бетона быстро испаряется вода. Это приводит к образованию на поверхности пола микротрещин и небольших провалов.

Важно! Обычно трещины от перегрева образуются в прилегающих к каминам или печам участках бетонного пола. Также подвержены растрескиванию мета, где проходят не изолированные трубы горячего или холодного водоснабжения.

Переизбыток воды в бетонном растворе может привести к растрескиванию через несколько месяцев после заливки стяжки.

Механические факторы

1. Истирание. Интенсивное использование поверхности пола приводит к разрушению бетонной поверхности. Характерной чертой такого разрушения являются провалы с округлыми краями, так называемые «потёртости» Срок службы зависит от марки смеси.
2. Ударные нагрузки. В отличие от истирания, тут на бетонную поверхность оказывается резкое и быстрое воздействие. В результате могут появиться выбоины с неровными краями и проникающие трещины.

Разрушающие пол факторы редко встречаются в чистом виде. Обычно растрескивание или полное разрушение бетонной стяжки связано с комплексным воздействием нескольких причин.

Способы предотвращения разрушения бетонной стяжки пола

1. Правильно выбрать марку бетона в зависимости от предполагаемой эксплуатационной нагрузки. Важно понимать, что пол в подвале и гараже будут воспринимать разную нагрузку. Для подвального помещения подойдёт бетон марки В10. В помещениях с более интенсивной нагрузкой лучше залить полы марки В12,5 или В15.
2. Использование прочного наполнителя. Существует множество видов гравия и щебня.  Их прочностные характеристики сильно влияют на качество бетонной смеси.
3. Введение в раствор пластифицирующих или водоотталкивающих добавок. Дополнительные химические вещества могут сильно повысить сопротивляемость бетона к воздействию влаги или механических нагрузок. В строительных магазинах можно найти такие присадки. Главное внимательно читать инструкцию и не ошибиться с пропорциями.
4. Пропитка залитой бетонной смеси специальным составом для гидрофобной защиты.
5. Обязательная гидроизоляция основания перед укладкой бетона на земляную поверхность. В противном случае он будет подсасывать влагу и постепенно разрушаться.
6. В жаркое время защита бетонной стяжки от быстрого испарения воды. Существует два способа:
   • Закрытие всей поверхность пола полиэтиленовой плёнкой. Раз в стуки открывается и проливается бетон тёплой водой. Срок выдержки 7 – 8 суток. После этого плёнка убирается.
   • Защита свежеуложенного бетона древесными опилками. «Дедовский», но очень эффективный способ. Стяжка засыпается опилками и проливается водой два раза в сутки. Срок выдержки 7 – 8 дней.
7. Предотвращение замерзания бетонной стяжки до набора им необходимой прочности. Для этого можно замешивать бетон на тёплой воде. После заливки поверхность укрывается полиэтиленовой плёнкой. Получается «тепляк», который позволит бетону набрать необходимую прочность. Срок выдержки 3- 4 суток.
8. Изоляция коммуникаций. Если трубы отопления и водоснабжения проходят через бетонную стяжку, то они изолируются. Это делается для предотвращения растрескивания бетонного пола в местах соприкосновения его с трубами.
9. Теплоизолирующие прокладки между бетонными полами и камином или печкой.
10. Защита от механических воздействий и истирания при помощи финишного покрытия в виде керамической плитки, ламината, линолеума.
11. Устройство деформационных швов. Бетон заливается полосами шириной 1000 мм, между ними укладывается оцинкованный профиль. Благодаря этому монолитная бетонная поверхность не рвётся под воздействием температурного расширения.

Важно! Чрезмерное разбавление бетонной смеси химикатами может стать причиной ослабления или полного разрушения поверхности пола.

Соблюдение всех технологических особенностей при укладке и эксплуатации бетонного пола позволит получить прочное, надёжное и долговечное основание.

Ремонт выбоин и трещин в бетонной стяжке

Даже соблюдая все правила по заливке и эксплуатации бетонной стяжки вероятно появления трещин, сколов и выбоин. Технология ремонта бетонной поверхности зависит от вида и степени разрушения. Но начинаются любые работы с подготовки.

Подготовительный этап. Ремонт новой стяжки не требует особых работ по подготовке поверхности. Достаточно убрать пыль и мусор.

Устранение дефектов на старой поверхности начинается с удаления полового покрытия и очистке пола от всех лакокрасочных или клеевых материалов. Для этого используется шпатель и металлическая щетка по металлу.

Важно! Ускорить очистку можно с помощью использования специальных шлифовальных насадок на дрель или перфоратор. Они продаются в любом строительном магазине.

Ремонт следов от опалубки

Часто после демонтажа опалубки на поверхности пола остаются неровные участки.  Они затираются с помощью цементно-песчаного раствора или ремонтной смеси для бетона. Перед затиркой поверхность обеспыливается и пропитывается грунтом глубокого проникновения (бетоноконтакт) или раствором эпоксидной смолы.

Ремонт выбоин

Выбоина – это разрушенный участок бетона чашеобразной формы с неровными и сколотыми краями. Они ремонтируются для предотвращения дальнейшего разрушения бетонной поверхности. Этапы ремонта:

Важно! Если выбоина оголила арматуру, то надо закрасить открытый участок грунтом по металлу.

1. Вокруг каждой выбоина делаются прямоугольные пропилы при помощи болгарки с кругом по бетону. Глубина пропила чуть больше, чем у выбоины.
2. Разрушенный бетон удаляется из пропила с помощью молотка и зубила. Также можно использовать перфоратор с насадкой в виде лопатки.
3. Поверхность выбоины зачищается от пыли и грязи обычной флейцевой кистью.
4. Разрушенный участок обрабатывается бетоноконтактом или эпоксидным грунтом. Это позволит получить лучшее сцепления ремонтной смеси с бетоном.
5. Грунтованная выбоина заполняется специальным составом для ремонта бетонных поверхностей. Если нет возможности её приобрести, то для небольших выбоин готовиться  цементно-песчаный раствор.
6. Уложенная смесь выравнивается в уровень со старым полом. Для этого используется штукатурный шпатель 100 – 150 мм.
7. После затвердевания отремонтированный участок шлифуется.

Важно! Время высыхания грунта 45 – 60 минут.

Ремонт трещин

Проводиться сразу после обнаружения. В противном случае в трещины может попасть вода и процесс разрушения бетонной стяжки продолжиться. Этапы устранения:

1. Небольшие трещины прорезаются с помощью болгарки и круга по бетону или расширяются с помощью зубила и молотка. Этот процесс называется «расшивка трещин». Более серьезные участки выпиливаются полностью, как выбоины.
2. Удаляется пыль и строительный мусор с помощью флейцевой кисти или пылесоса.

Важно! Для очистки трещин можно использовать промышленный или домашний фен.

3. Поверхность трещин пропитывается бетоноконтактом или эпоксидной грунтовкой. Даётся время на высыхание 45 – 60 мин.
4. Трещины заполняются специальным ремонтным раствором на основе полимерного или эпоксидного наполнителя.

Важно! Не глубокие 1 – 2 см трещины заполняются за один раз. Более серьёзные разрушенные участки замазываются в несколько слоёв. Толщина слоя 1 – 2 см.

5. После полного высыхания отремонтированная поверхность пола шлифуется.

Важно!  Широкие и длинные трещины можно усилить при помощи вставок из арматуры. Каждые 300 – 350 мм делаются пропилы, перпендикулярные к трещине. Затем в каждый вставляется кусок арматурной проволоки и замазывается ремонтным раствором.

Ремонт мелких паутинообразных трещин

Такой вид разрушения не опасен для несущей способности бетонного пола. Для устранения достаточно сделать жидкий цементно-песчаный раствор и затереть потрескавшийся участок.

Ремонт неровностей

В процессе эксплуатации могут появиться «протёртые» участки на бетонном полу. Они не приводят к разрушению всего покрытия, но создают неудобства при передвижении по нему. Этапы устранения:

1. С помощью фрезеровочной машины неровный участок прорезается на глубину 10 – 15 мм.
2. Ремонтируемая поверхность очищается от пыли и грязи. Для этого используется обычная половая щётка или веник.
3. Очищенный участок грунтуется с помощью бетоноконтакт или эпоксидного клея, разведённого с растворителем в пропорции 1 к 10. Время высыхания 45 – 60 минут.
4. Пропитанная поверхность заполняется раствором и разглаживается штукатурным правилом.
5. После высыхания вся отремонтированная поверхность шлифуется.

Капитальный ремонт бетонной стяжки

Методы, описанные выше, подходят, когда разрушено не более 15% поверхности. В остальных случаях требуется капитальный ремонт бетонной стяжки. Для этих целей существуют самовыравнивающиеся составы.  Этапы проведения работ:

1. Поверхность бетонного пола очищается от грязи, пыли и растворных наплывов.
2. Стяжка шлифуется болгаркой со специальной насадкой.
3. Основание пропитывается грунтом глубокого проникновения. Он наноситься с помощью малярного валика 250 мм. Срок высыхания 45 – 60 мин. После этого проводиться повторная грунтовка.
4. Заливается самовыравнивающийся раствор. Толщина слоя колеблется от 50 до 100 мм. Для удаления воздушных пузырей залитая поверхность прокатывается игольчатым валиком. Если возникает необходимость, то смесь наноситься в несколько слоёв. Время высыхания новой стяжки пишется на каждом мешке с сухой смесью. Но оно должно составлять не менее 7 суток.

Важно! Шлифование пола не выравнивает уровень относительно горизонта, а лишь удаляет все мелкие неровности и выпуклости.

Для поддержания бетонной стяжки в хорошем состоянии достаточно вовремя заметить начавшееся разрушение, определить причину и быстро отремонтировать разрушенный участок пола.

Видео удаление трещин в стяжке

meot.ru

Как защитить бетон от разрушения на улице: варианты покрытия для прочности

Здравствуйте!

Три года назад забетонировали двор, толщина 100-150 мм, ничем сверху не покрывали. Теперь началось разрушение бетона. Подскажите, что можно сделать, как спасти бетон от разрушения, если делать стяжку, то что добавить в раствор и чем покрывать сверху?

Вячеслав.

Ответ эксперта

Здравствуйте, Вячеслав!

Бетон хоть и является одним из самых прочных и твёрдых строительных материалов, но, к сожалению, очень сильно подвержен отрицательному воздействию внешней среды. Именно поэтому при изготовлении бетонных изделий и конструкций промышленным методом их подвергают различным методам упрочнения и защиты.

Всё, что Вам надо было сделать после обустройства бетонного покрытия на улице – это пропитать его поверхность гидрофобизатором. Дело в том, что львиная доля разрушений при эксплуатации бетонных тротуаров, отмосток и садовых дорожек приходится на влагу, проникающую в микропоры материала. Зимой жидкость замерзает и расширяется, образуя множество мелких трещин в структуре бетона. От этого и возникают отслоения, провалы, вспучивания и другие дефекты. Слой гидрофобизатора обладает водоотталкивающим действием, поэтому с ним бетонное покрытие служит намного дольше. Немаловажно и то, было ли правильно обустроено основание перед укладкой бетона. Наличие хорошей дренажной подушки под стяжкой также способствует её успешной и длительной эксплуатации в дальнейшем. Но, как говорится, что сделано, то сделано, и поэтому всё, что Вам остаётся – отремонтировать старые дорожки и учесть свои ошибки в дальнейшем.

Укладывать тротуарную плитку на старое покрытие рекомендовать не будем, ведь Вы почему-то не сделали этого изначально (скорее всего, из-за более высоких финансовых затрат). И, тем не менее, подобная реконструкция была бы оптимальной с точки зрения внешнего вида и долговечности.

В Вашем случае можно сделать ремонтную стяжку толщиной не менее 5 см поверх старого бетонного покрытия. Этот способ достаточно часто используется домашними мастерами, хоть и не лишён недостатков. Самый главный из них – наличие так называемого холодного шва. Этим понятием специалисты обозначают плоскость соприкосновения сухого бетона со свежим раствором. Из-за сниженного коэффициента сцепления между новым и старым покрытием падает морозоустойчивость, влагостойкость и прочность бетона.

Чтобы снизить отрицательное воздействие холодного шва, перед заливкой стяжки следует хорошо очистить поверхность (лучше всего при помощи мойки высокого давления) и тщательно смочить водой. Работу лучше всего выполнять в середине весны или ранней осенью, при среднесуточной температуре не ниже 15 °С. Для приготовления раствора следует использовать исключительно свежий цемент марки ПЦ-500 (в крайнем случае можно использовать и ПЦ-400), просеянный речной песок и щебень мелкой фракции в пропорции 1:1,4:2,9 (1:1,1:2,5 – для ПЦ-400). Количество воды должно быть таким, чтобы раствор не был жидким, а влага на залитой поверхности выступала только после тщательной трамбовки. Будет очень хорошо, если Вы сможете найти полипропиленовое или поливинилхлоридное волокно – его добавление создаст каркас армирования в структуре бетона и сделает его ещё прочнее. Такой бетон гарантированно не будет растрескиваться во время эксплуатации.

Неплохими характеристиками обладает и стяжка из гранитного отсева (это обязательно должен быть материал, который получают при просеивании серого, а не белого камня) и цемента. Такой состав рекомендуют люди с большим практическим опытом бетонных работ. Материалы смешивают в пропорции 1:3, при этом песок не добавляют. Как и в первом случае, следует проследить, чтобы раствор был не жидким, поскольку переизбыток влаги снижает прочность бетона при его схватывании.

Правильно залить стяжку – это только полдела. Оправдать Ваши ожидания она сможет только после правильного ухода. Для этого следует укрыть бетон полиэтиленовой плёнкой и 3-4 раза в день проливать его поверхность водой из садовой лейки. Делать подобные процедуры следует в течение первых 6-7 дней. Полное схватывание бетона происходит по истечении 4 недели. После этого поверхность стяжки пропитывают гидрофобизатором (лучше всего использовать составы на полимерной основе) и укрывают плёнкой. Способ применения защитных растворов подробно описан на упаковке, поэтому нет необходимости рассматривать этот процесс в деталях.

Как видите, работа предстоит нешуточная. И, тем не менее, если Вы всё сделаете правильно, то вернёте старому бетонному покрытию первоначальную привлекательность, а самое главное, сделаете его прочным и долговечным.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

pol-master.com

Как укрепить бетонную стяжку на улице — способы и выбор материалов

Несмотря на то, что бетон это весьма крепкий материал, он подвержён негативному влиянию атмосферной среды. Поэтому бетонная стяжка на улице, может быстро выйти из строя. А чтобы этого избежать и максимально продлить срок её службы, можно воспользоваться специальными средствами. Благо, что на современном строительном рынке их представлено большое количество – это пропитки и грунтовки.

Назначение пропиток

Когда бетонная стяжка делается в помещении, она не подвергается воздействию внешних негативных факторов. Другое дело, когда она делается на улице. В этом случае, на бетонный пол действуют такие вещи:

• повышенная влажность;
• высокие механические нагрузки;
• большие и резкие перепады температуры.

Самое страшное для бетона, это резкие изменения температуры – из-за этого, стяжка начинает трескаться. А впоследствии, в образовавшиеся трещины, проникает вода, что приводит к необратимым разрушениям.

Всё это усугубляется, если при работах использовался цемент низкого качества, либо была нарушена технология заливки. В этом случае, процесс разрушения пройдёт гораздо быстрее.

Поэтому, применение укрепляющих пропиток, просто необходимо для стяжки, залитой на улице. Благодаря своим свойствам, она впитывается в верхний слой бетона и укрепляет его. Кроме того, подобные средства, создают на поверхности защитную плёнку, которая препятствует проникновению влаги в стяжку.

Пропитка для бетона

Полимерные пропитки

Один из самых эффективных видов пропиток для бетона — это сделанные на полимерной основе. Они предназначены для использования, как в помещениях, так и на улице.

Достоинства:

• состав может проникать вглубь стяжки на 3-5 мм;
• при этом повышается устойчивость к воздействию повышенной влажности и других атмосферных влияний;
• стяжка становится крепче и устойчивее к истиранию, она не будет осыпаться.

Кроме того, увеличивается срок службы покрытия. В целом, если стяжка делалась с применением бетона, марки 300-350, то после обработки, средство упрочняет её до марки 600.

Цемент М500

Важно! При работе с укрепляющим составом, нужно учитывать марку бетона, из которого сделана стяжка – от этого зависит количество и способ её нанесения.

В некоторых случаях, когда для заливки полов использовался раствор с маркой 150, после нанесения пропитки, их нужно укрывать полиэтиленом. Это позволит ей проникнуть максимально глубоко и хорошо укрепить верхний слой.

Таким образом, применение таких составов вполне оправданно и необходимо при укреплении раствора. Однако, чтобы добиться максимального результата, нужно следовать инструкции производителя и не нарушать технологию.

Самые распространённые повреждения стяжки

Даже если при заливке использовался качественный цемент, это не даёт гарантию, что стяжка не будет со временем портиться. Обычно, с бетоном происходят такие разрушения:

• крошение;
• появляются трещины;
• отслаивается верхний слой.

Важно! Профилактические работы нужно проводить сразу же после обнаружения дефектов. Если их отложить, то стяжка может сильно испортиться.

Естественно, что для предотвращения разрушений, желательно использовать специальные средства ещё на этапе заливки.

Трещины на стяжке

Укрепление стяжки специальной смесью

Один из вариантов для укрепления стяжки на улице — это использование специальных смесей. Они выпускаются в сухом виде и наносятся поверх уже залитого бетонного раствора.

Технология работ, как укрепить бетон, выглядит таким образом:

• В первую очередь, нужно понимать, что укрепляющая смесь, должна наноситься на свежую заливаемую стяжку. Если засыпать её на застывший бетон, то эффекта не будет никакого – состав просто сотрётся. Поэтому, бетон должен быть ещё влажным.
• Когда состав наносится на стяжку, он вступает с ней в контакт и начинается химическая реакция. Как результат, верхний слой получается твёрдым и устойчивым к атмосферным воздействиям.

Основные плюсы подобных составов:

• увеличивается прочность бетона и его устойчивость к истиранию;
• увеличивается срок службы цементной стяжки;
• повышается его устойчивость к воздействию влаги и солнечного света.

Ещё один плюс использования подобных смесей, это возможность дополнительного декорирования поверхности. Ведь в состав могут быть включены красящие пигменты, которые могут существенно приукрасить внешний вид бетона.

Укрепление стяжки ремонтной смесью

В некоторых случаях будет целесообразно использование ремонтных смесей. Как правильно проводить работы:

• при помощи перфоратора, в бетонном основании делаются отверстия с диаметром 20 мм. Расстояние между отверстиями делается 20-25 см;
• отверстие сверлится на всю глубину стяжки, бур должен достичь основания;
• далее, верх полученных отверстий расширяются при помощи бура диаметром 30 мм, глубина делается в пределах 3-4 см;
• теперь, нужно вычистить ямки от пыли, для этого, лучше всего использовать строительный пылесос;
• в отверстие вставляется распорный анкер и зажимается;
• после этого, расширение можно заливать ремонтной смесью.

Важно! При сильных разрушениях, гораздо целесообразнее демонтировать старый бетон и залить новый, чем пытаться реанимировать старую поверхность.

Таким образом, получается существенно укрепить стяжку. Дополнительно можно вскрыть поверхность смесью на основе эпоксидной смолы.

Эпоксидный клей

Ремонт бетонной поверхности

В некоторых случаях, перед тем как заняться укреплением, необходимо предварительно отремонтировать старую бетонную поверхность. Одна из самых распространённых проблем цементных оснований — это отслаивание разных слоёв.

Главный минус такой проблемы в том, что места повреждений бывает трудно определить визуально. Однако, вопрос решается довольно просто. Для того чтобы найти проблемные места, нужно просто простучать поверхность тупым предметом. Там где от основания будет исходить глухой звук, бетон расслоился.

Ремонт делается в такой последовательности:

• В обнаруженных проблемных местах, нужно высверлить отверстия. Для ремонта достаточно диаметра 15-20 мм;
• В них заливается ремонтная смесь, для этого лучше всего подойдёт строительный шприц.

Заливку смеси нужно проводить поэтапно, так как придётся подождать, пока она не заполнит все пустоты и не впитается в раствор. После того как все проблемные места будут отремонтированы, нужно подождать 2-3 суток, пока состав не схватится. После этого, поверхность можно вскрывать укрепляющей пропиткой.

Выбоины в бетонном полу

Ремонт выбоин

Если на поверхности присутствуют выбоины, то их желательно заделать перед укреплением. Последовательность работ выглядит таким образом:

• саму выбоину, нужно расширить, для этого от её краёв делается отступ в несколько сантиметров, а затем бетон пропиливается болгаркой;
• после этого нужно выдолбить бетон при помощи зубила или перфоратора;
• полученная яма хорошо вычищается, важно, чтобы в ней не оставалось пыли;
• таким образом, подготавливаются все повреждённые места;
• затем в них наносится ремонтная смесь, но предварительно, эти места желательно прогрунтовать.

После полного высыхания на поверхность нужно нанести укрепляющий состав либо пропитку. После этого, стяжка сможет прослужить ещё долгое время.

Таким образом, существует несколько способов для ремонта и укрепления бетонных оснований. Самое главное следовать инструкциям производителей при использовании различных пропиток и ремонтных смесей. Это станет залогом того, что укрепление пройдёт удачно, и полы не будут крошиться и прослужат ещё долгое время.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

Нужные товары

Всего более 200 товаров в каталоге

laminatepol.ru

---

• 
  Бетон в дождь заливать
• 
  Лестница железобетонная
• 
  Дом из бетонных блоков плюсы и минусы
• 
  Парковочная решетка бетонная
• 
  Бетон водостойкий
• 
  М 800
• 
  Пва в бетоне за и против
• 
  Перекрытие по профнастилу
• 
  Бетон марки 100
• 
  Как залить бетон под наклоном
• 
  Раствор и бетон отличие