Физико-технические характеристики газобетонных блоков. Виды газобетонных блоков

Виды газобетонных блоков

Газобетон постепенно вытесняет традиционные строительные материалы (кирпич, железобетон и так далее). В особенности эта тенденция заметна в малоэтажном строительстве.

Связанные статьи: Фундамент для дома из газобетона

Неоспоримые преимущества данного строительного материала объясняются не только химическим составом, в который входит песок, вода, известь, алюминиевая пудра или паста и цемент, но и самой технологией изготовления, которая позволяет обеспечить необходимый уровень тепло- и звукоизоляции, а также простоту и низкую стоимость кладки газобетона.

Типы газоблоков

Для различных конструктивных элементов здания или сооружения используются различные типы блоков, разных размеров. Благодаря более легкому весу газобетонных блоков, можно использовать более дешевые виды фундаментов, а использование клея для газобетона, привносит много дополнительных преимуществ. Какой тип лучше использовать для создания того или иного элемента здания и пойдет речь в данной статье.

Виды газобетонных блоков

Прежде всего, необходимо отметить, что по своему назначению, газобетонные блоки могут быть:

теплоизоляционными
конструкционно-теплоизоляционными
конструкционными

Смотрите так же: Утепление дома из газобетона

Теплоизоляционные газобетонные блоки

Теплоизоляционные газобетонные блоки обладают плотностью D-250 – D-500. Данная категория газобетонных блоков обладает самым высоким уровнем теплосопротивления (телозащиты) и минимальной прочностью. Именно поэтому, они используются для возведения межкомнатных перегородок, утепления ранее построенного здания или сооружения и в других подобных случаях.

Конструкционно-теплоизоляционные газобетонные блоки

Конструкционно-теплоизоляционные газобетонные блоки обладают плотностью D-500 – D-900. Они обладают наибольшей популярностью среди людей, которые решили построить себе дом, обладающий высокими теплоизоляционными свойствами. Такой вид газобетонных блоков, может использоваться при устройстве перекрытий, возведении наружных и несущих стен, а также межкомнатных перегородок в зданиях, количество этажей в которых не превышает трех. Использование данной категории газобетонных блоков позволяет отказаться от дополнительной теплоизоляции строения.

Кроме этого, газобетонные блоки различаются по своей геометрической форме.

Связанные стати: Отличия пенобетона от газобетона?

Они могут быть:

С системой «паз-гребень» и захватом для рук. Толщина такого газобетонного блока должна быть не менее 200 мм, а плотность блока составляет D-400.

С плоскими гранями и захватом для рук. Данные газобетонные блоки по своей форме напоминают традиционный кирпич. Плотность такого блока составляет D-500. Он обеспечивает большую теплоизоляцио и обладает более высоким уровнем звукоизоляции, нежели газобетонные перегородочные блоки.

Газобетонные перегородочные блоки изготавливаются толщиной, которая не превышает 150 мм. Они оптимальны для возведения ненесущих стен.

Газобетонные U-образные блоки используются в качестве опалубки при изготовлении скрытых монолитных перемычек, балок, колон, поясов жесткости, опор для перекрытий и стропила, формирования перемычек для дверных и оконных проемов и так далее.

Газобетонные блоки Н Н используются при возведении сложных строительных конструкций (арки, конфигурации стен и так далее). Они могут быть изготовлены любой геометрической формы из газобетона D-400, D-500 и D-600.

Вы можете приобрести любой из этих видов газобетонных блоков в неограниченном количестве.

Ознакомьтесь так же со статьями про внутреннюю и внешнюю отделку стен из газобетона, которые имеют свои нюансы.

betonobeton.ru

Виды и свойства газобетона: характеристики для строительства дома

Строительная сфера развивается высочайшими темпами. Для реализации инновационных проектов разрабатываются современные материалы, практичные, долговечные, экономичные. Производители предлагают материалы нового уровня, существенно превосходящие прежние по всем характеристикам. Это благотворно сказывается на качестве возводимых объектов, на временных и материальных затратах. Примером такого передового и востребованного материала могут служить различные виды газобетона.

Многие производители утверждают, что современный рынок не способен предложить лучшего материала для возведения различных объектов. Возможно, в этом утверждении есть доля лукавства, ведь если бы вдруг был изобретён идеальный строительный материал, то все прочие виды просто оказались бы невостребованными. На самом деле, этот материал обладает существенными преимуществами, которые делают его оптимальным для применения в определённых случаях.

Сильные стороны газобетона:

Отличные теплоизоляционные характеристики:
Уровень теплоизоляции, который обеспечивает газобетон, можно сравнивать с уровнем, обеспечиваемым кирпичными стенами. Но при этом стоимость стены из газобетона будет существенно ниже.
А также нельзя не сказать о крупных размерах блоков и точности их размеров. Всё это существенно упрощает процесс возведения, а также позволяет сэкономить на отделочных работах. Особые элементы, оснащённые пазами, позволяют создавать стены без зазоров и других дефектов.

А также отмечают хорошие показатели воздухо- и паропроницаемости. Производители настаивают на том, что в помещениях, выполненных из газобетона, создаётся микроклимат, схожий с атмосферой в деревянных постройках. Там сохраняется оптимальная влажность и температура.
Газобетон является огнеупорным материалом, что существенно расширяет сферу его применения. А также он не повержен гниению и воздействию негативных факторов окружающей среды.
А также нельзя не упомянуть о простоте его обработке, относительно небольшом весе, что позволяет экономить на создании фундамента, экологической чистоте.

Иными словами, положительных свойств у этого материала очень много. К ним же можно отнести и разнообразие видов, которое царит на современном рынке. О том, какие виды газобетона существуют и как оптимально их использовать, пойдёт речь в этой статье.

Особенности производственной технологии

Газобетон изобрёл учёный из Чехии по фамилии Гофман ещё в XIX веке. Он же запатентовал технологию. Её особенность и уникальность заключалась в том, что к обычному раствору бетона добавлялись хлоросодержащие и углекислые соли. Добавление этих ингредиентов приводило к тому, что готовые блоки получались пористыми.

Однако массово газобетон стал производиться совсем не в Чехии, а в США. Известные предприниматели Дайер и Аулсворт несколько изменили рецепт, используя смесь алюминиевого порошка и извести. Эти компоненты реагировали между собой, в результате реакции выделялся водород, который и придавал материалу соответствующую пористую структуру.

Современная производственная технология во многом напоминает ту, по которой газобетон производили эти предприимчивые американцы. В частности, материал Аэрок и сегодня получают практически тем же способом.

Хотя основные принципы производства этого материала остались практически неизменны, годы работы с газобетоном внесли свои коррективы и усовершенствования. Современный рынок предлагает разнообразные виды, типы и марки газобетона, оптимизированные для конкретных нужд.

Классификация по степени прочности

Основное различие современных видов газобетона заключается в разной степени плотности и, соответственно, прочности блоков. Чем ниже содержание воздуха в готовом блоке, тем больше номер его марки. Но это вовсе не означает, что блоки D350 имеют гораздо более низкое качество, чем, например, блоки D600. Это всего лишь обозначения марок, и каждая из них наилучшим образом подходит для решения определённого круга задач.

Рассмотрим подробнее виды и свойства газобетона:

Марка D600. Обладает высокими прочностными характеристиками. За счёт этого показывает отличные теплосохраняющие свойства. Основная сфера применения – возведение фасадов объектов различного назначения;
Марка D500. Обладает оптимальными качествами для применения в монолитном и блочном строительстве;
Марка D400. В отличие от двух предыдущих марок, имеет более низкую плотность и прочность. Но при этом его теплоизоляционные свойства по-прежнему на высоте. Нашёл широкое применение при возведении внутренних стен и улучшении теплоизоляционных свойств конструкций;

Марка D350. Отличается высокой хрупкостью, но отлично сохраняет тепло. Основное использование – в качестве утеплителя. На сегодняшний день эта марка является довольно редкой.

Всё разнообразие готовых газобетонных блоков, представленных на современном рынке, можно разделить на три основные группы:

Материал для строительства стен и прочих сооружений;
Материал комбинированного типа, подходящий и для возведения, и для утепления;
Материал для выполнения теплоизоляции.

Первый тип материалов отличается высокими прочностными характеристиками и большим весом. К ним относятся марки от D900 до D1200.

Комбинированные материалы – оптимальный выбор для малоэтажного строительства. Их можно смело использовать для возведения сооружений, высотой до трёх этажей. При этом конструкция не будет требовать дополнительного утепления. Такой газобетон часто выбирают в качестве основного материала при самостоятельном строительстве загородных домов. К этому типу относятся марки от D500 до D900.

И третий тип – газобетон для создания перегородок. В соответствии со строительными нормами для межкомнатных перегородок можно применять газобетон, толщиной от 75 до 200 мм. Этот тип материала обладает оптимальными характеристиками для решения этой задачи. К нему относятся марки от D350 до D500.

Классификация по форме

Изменения коснулись не только состава газобетона, но и формы блоков. Стремление к оптимизации строительного процесса, экономии времени и ресурсов привели к появлению новых форм, оптимально отвечающих задачам современного строительства. Разнообразные формы газобетонных блоков призваны повысить прочность возводимых объектов, улучшить их теплоизоляционные и другие характеристики.

Как правило, при маркировке блоков различной формы используют латинские буквы, очертания которых и напоминает та или иная марка газобетона. Так, марка Н Н при взгляде на блок сбоку напоминает латинскую Н.

Наиболее популярными и востребованными формами блоков являются:

Паз-гребень. Этот вид можно отнести к самым передовым и технологичным. Его особенность состоит в том, что каждый блок имеет с одной стороны паз, а с другой – гребень. При укладке такие блоки надёжно соединяются между собой. Соединение паз-гребень обеспечивает высокую прочность, надёжность, точность. Прочность такой кладки настолько высокая, что перед оштукатуриванием стен внутри или снаружи на боковые швы не наносится клей. Если используется любой другой тип блоков, то этой процедуры не избежать, потому что через необработанные швы уходит много тепла;
U-образная форма. Основная сфера применения – создание скрытых элементов конструкции. Например, из таких блоков выполняют усиливающие пояса для монолитных объектов. Пустоты в блоках заполняются арматурой и бетоном;
H H форма. Чаще всего такой газобетон можно встретить на опалубках вокруг стен. При работе с этим типом материала не забывайте, что его теплоизоляционные свойства довольно низкие, поэтому пустоты в блоках необходимо заполнять пенополистиролом, чтобы без труда поддерживать в здании комфортную температуру.

Классификация по особенностям производства

Существует две основные современные технологии, по которым производятся все виды газобетона, характеристики которых и определяются способом изготовления:

Автоклавный. Заключается в том, что сырьё для газобетона застывает в специальных автоклавных печах при 190-200ºС и10-12 бар;
Не автоклавный. Сырьё застывает естественным образом в специальных формах.

Газобетон, полученный в результате застывания в автоклавной печи, имеет более высокие прочностные характеристики и более низкие характеристики по теплопроводности. Особенности производственной технологии позволяют добиться равномерного распределения воздушных пузырьков по всему объёму блоков.

Также преимущество автоклавной технологии состоит в том, что все процессы контролируются автоматически, что служит гарантией соблюдения всех предписанных норм. Но все эти достоинства отражаются на стоимости автоклавного газобетона.

Несмотря на высокую цену, иногда бывает целесообразным и единственно правильным приобрести более дорогостоящий материал. Так, вы сможете быть уверены в его высоком качестве и соответствии существующим нормам. А это напрямую отразится на качестве и надёжности вашей постройки.

Классификация по размерам

Самый тонкий газобетонный блок, который можно найти сегодня на рынке, имеет толщину 75 мм. Конечно, он не предназначен для возведения несущих конструкций, как и все прочие блоки, толщина которых не достигает 200 мм. Все они предназначены для строительства перегородок. А вот блоки толще 200 мм уже можно применять для стен.

При расчёте материала для возведения непременно внимательно продумайте необходимую толщину блоков, так как разница в стоимости тонких и толстых блоков весьма ощутима. Поэтому грамотно выбирая толщину, вы сможете оптимизировать свои расходы. Стандартным выбором для возведения конструкций являются блоки 240 и 300 мм. Если учесть, что по характеристикам эти виды блоков практически идентичны, то стоит выбрать блоки толщиной 240 мм, так как они обойдутся дешевле.

Это определяет и толщину стен, которые возводятся из газобетона: 24 – одинарный, 48 – двойной блок.

Неблочный газобетон

Газобетон сегодня предлагается не только в блоках. Можно приобрести и так называемый «растущий» газобетон. Его используют для возведения монолитов, укрепляемых арматурой. Его производство осуществляется непосредственно на месте использования, так как он начинает твердеть за считаные минуты.

Изготовить «растущий» газобетон можно двумя методами:

Приобрести полуфабрикат, который нужно только разбавить водой;
Использовать песчано-цементную смесь и пенообразователи.

Этот материал требует осторожного обращения. После приготовления и заливки состава нельзя оказывать на него механические воздействия, потому что они могут привести к опаданию пены, в результате чего весь рабочий состав будет испорчен.

Недостатком работы с «растущим» газобетоном можно считать длительные сроки строительства. Следующую партию состава можно заливать только после окончательного застывания предыдущей партии, а застывает газобетон довольно долго.

Заключение

Газобетон – качественный современный материал. Но его использование должно быть обоснованным. Выбирать его в качестве строительного материала можно только после подробного изучения его свойств и характеристик. Среди широкого разнообразия видов всегда можно подобрать оптимальный вариант для решения конкретных задач.

Загрузка...

pochtidoma.ru

плюсы и минусы, особенности и производство

Газобетон активно используется в современном строительстве. Преимущества газобетона позволяют ему набирать все большую популярность у мастеров. Чем же привлекает строителей данный материал? Давайте изучим плюсы и минусы блоков из газобетона, а также попробуем разобраться в их изготовлении.

Состав газобетонной смеси

Основу газобетонного раствора составляет цемент. К нему подмешиваются песок, мелкая щебенка, измельченный ракушняк, гравиевая пыль, керамзит, известь, вода. Похожие составляющие присутствуют и в иных строительных смесях. Однако достоинства газобетонных блоков значительно превышают качественные характеристики других материалов.

Вернуться к оглавлению

Типы газобетона

Газобетонные блоки в зависимости от технологии изготовления встречаются:

автоклавного;
неавтоклавного производства.

Под автоклавным производством подразумевается сушение и застывание блоков под воздействием высоких температур в специализированных печах. Подобный метод изготовления обеспечивает материалу высочайшую прочность, низкую теплопроводность. Благодаря этим качествам автоклавными газобетонными блоками зачастую предпочитают сооружать наружные стены. Стоит такой строительный материал на порядок дороже, чем не автоклавные монолиты.

Неавтоклавный бетон высушиваются в природной среде. В таких блоках слабее прочность, поэтому их используют лишь для возведения межкомнатных перегородок, подсобных помещений, которые впоследствии штукатурятся.

Размерные параметры газобетонных монолитов самые разные. Блок стандартного образца имеет 60 см ширины, 40-50 см высоты; глубина варьируется от 5 до 25 см. Образцы с минимальной толщиной применяются только для постройки межкомнатных стен, что позволяет сэкономить на квадратуре комнат. Шумоизоляция при этом сохраняется. Размеры монолитов можно подобрать индивидуально.

«Коробку» здания лучше строить из пазогребневых блоков. Благодаря неровностям монолиты отлично сцепляются друг с другом, тем самым повышая прочность возведенной стены.

Вернуться к оглавлению

Сферы применения

Газобетон – универсальная смесь. Его можно использовать не только в качестве строительного материала. Данный раствор имеет прекрасные теплоизоляционные свойства, поэтому легко сможет исполнить роль утеплителя.

Из газобетонных блоков сооружаются как частные одноэтажные дома, так и высотки. Материал используется для несущих, наружных стен, межкомнатных перегородок, покрытий, перемычек, ступенек, перекрытий. Прекрасно взаимодействует с другими строительными материалами.

Вернуться к оглавлению

Технология производства

Газобетонные монолиты создаются двумя способами: автоклавным и гидратационным. Но начальный этап изготовления стандартен для обоих типов. Он заключается в чистке, приготовлении форм для закладки раствора.

Формы под газобетонные блоки бывают разборные, колпачные. У первых присутствуют борт, поддон, перемычки, посредством которых можно изменять размеры монолитов. Колпачные формы не разборные, применяются только в масштабных объемах производства.

Следующим шагом идет приготовление раствора. От его составляющих зависят будущие эксплуатационные характеристики готового продукта. Цемент — главный компонент газобетонной смеси — занимает 50-80% всего раствора. Остальные ингредиенты добавляются согласно рецептуре.

Готовый раствор заливается в предварительно прогретые формы, температура которых во время закладывания смеси должна держаться минимум 400 градусов. Затем следует сушение, которое проводится по двум разным методам, разделяя газобетон на два типа, указанные выше:

Автоклавная сушка подразумевает под собой помещение форм, залитых раствором в специальную печь с высоким внутренним давлением и температурой 2000 градусов по Цельсию. Во время сушения блоков внутри печи важно сохранять необходимый уровень влажности. Данные манипуляции гарантируют конечной работе высочайшую степень крепости и, следовательно, долговечность. А также позволяют применять готовые блоки для строительства сложных конструкций, несущих стен.
Гидратационная методика тоже подразумевает сушку бетонных блоков в специальных камерах. Но температура и степень влажности там отличаются от автоклавных условий. Такая газобетонная продукция используется, как утеплитель.

Если попытаться изготовить подобный строительный материал в домашних условиях, из-за отсутствия специального оборудования рискуете не получить результат нужного качества. Соответственно строительство из такого материала бессмысленно.

Вернуться к оглавлению

Достоинства газобетона

Данный строительный материал обладает как плюсами, так и минусами. Первых, к счастью, значительно больше. Среди главных плюсов газобетона выделяют его водонепроницаемость, а также морозостойкость. Данный материал стойко выносит влагу благодаря своей пористости. Даже во время сильного дождя он останется практически сухим. Газобетонные конструкции стойко выдерживают перепады температур. В этом производители материала убедились, когда изучали его, подвергая различным нагрузкам, испытаниям.

Наличие такого плюса, как легкость, позволяет быстро, без применения вспомогательной техники возводить здания. К тому же из-за маленького веса блоков сокращается давление на фундамент, сохраняя его целостность долгие годы. Кроме этих достоинств газобетон еще имеет много других похвальных характеристик. Он является огнеупорным материалом. Ведь в его составе нет легковоспламеняющихся, а также поддерживающих огонь компонентов.

Данная смесь устойчива к различным химическим воздействиям, и при нагревании не выделяет токсические ферменты, за что заслуженно считается экологически чистым материалом, не приносящим вреда, ни людям, ни окружающей среде.

Благодаря пористой структуре газобетонные блоки отлично удерживают тепло в помещении, обладают высокой шумоизоляцией. Поэтому строители часто предпочитают сей материал многим другим. Эти и многие другие положительные свойства обеспечивают долговечность газобетону. Дом, возведенный из подобного материла, выстоит не один десяток лет, сохраняя все свои качества, как в первый день после постройки.

Вернуться к оглавлению

Недостатки материала

Стена из газобетона. Тепло, но сыро!

К сожалению, у газобетона есть и несколько минусов. При высокой водонепроницаемости со временем данный материал все же накапливает внутри себя достаточное количество влаги, способное сократить крепость блоков. Данную проблему легко предотвратить посредством поклейки гидроизоляционной ленты или другого гидроизолятора во время стройки.

Иной минус заключается в возможной деформации блоков, обуславливающейся неверными расчетами будущей нагрузки. Последним негативным фактором является относительно высокая стоимость, если сравнивать с некоторыми другими материалам. Здесь уже строитель выбирает, учитывая все нюансы и возможности.

Вернуться к оглавлению

Как сделать правильный выбор?

Если вы решили строить дом из газобетона, нужно все тщательно обдумать, проверить, взвесить все за и против. Изучите для начала характеристики материала. Первое, на что следует обратить внимание – прочность, теплопроводность, пожаробезопасность, устойчивость к влаге, перепадам температуры, а также безопасность в плане выделения вредных веществ.

Сравните данные показатели различных марок газобетонной смеси, выберите самый подходящий для вас вариант. Расспросите мнение у строителей, которые уже работали с данным материалом. Заметим, что чем меньше пористость материала, тем он прочнее, но при этом теряются его теплоизоляционные качества.

Звукоизоляция газобетона судится по индексу изоляции воздушного шума, измеряется в децибелах. Чем больше данный показатель, тем лучше шумоизоляция.

Вернуться к оглавлению

Выводы

У газобетона, как и у любых других строительных смесей, есть плохие и хорошие стороны. И все же сей материал благодаря своим положительным характеристикам заслуживает похвал. Недаром его все чаще используют при строительстве, отодвигая на задний план другие растворы. Окончательный выбор, конечно, за вами.

kladembeton.ru

Виды и типы газобетонных блоков

Разберем, какие блоки из газобетона существуют. По внешнему виду выделяют:

Ровный (прямой) газобетонный блок с захватом для рук

Абсолютно ровный прямоугольный газоблок, имеющий выемки для захвата руками. Захват удобен в работе, т.к. позволяет легко перемещать блоки.

Стеновые газобетонные блоки с плоскими гранями

Обычная прямоугольная форма снижает расход клея, но создает сложности в перемещении блока. На практике, при строительстве несущих стен, где используются более крупные блоки, предпочтение отдают блоку с захватом.

Газобетонные блоки для перегородок

Представляют собой блоки с плоскими гранями. Перегородочные блоки имеют меньшую толщину и меньший вес, удобство работы.

Стеновые газобетонные блоки паз-гребень

Формирование системы соединения паз-гребень по сложности производства относится к высокотехнологичной обработке блока. Поэтому они отличаются более высокой стоимостью. Однако, она оправдана поскольку: увеличивает скорость работ, снижает расход клея (вертикальные соединения не нуждаются в склеивании), появляется возможность ликвидировать мостики холода в местах вертикального соединения.

Газобетонные блоки U-образной формы

Назначение П-образных блоков – установка скрытых элементов строительства (для перемычек и монолитных поясов). По технологии, кладка стен из газобетона предусматривает обязательное армирование, первого и каждого четвертого из последующих рядов. Именно для того, чтобы удобно было спрятать арматуру предназначены пустоты в блоках U-образной формы. После укладки армирующего металла пространство обязательно заполняется бетонным раствором или клеем. В данном случае следует использовать более дешевый материал для заполнения.

Газоблок для армирования

Такой тип используется, чтобы сделать опалубку по наружному контуру стен.

Газоблоки диагональной формы (полукруглые)

]]>]]>

Категория газобетона (сортность)

В зависимости от числа дефектов газобетонные блоки делят на две категории (I и II сорт), согласно ГОСТу 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия». Сравнительная характеристика категорий приведена в таблице.

Размеры газобетонных блоков

Габариты газобетона регламентируются документами согласно стандартам:

ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения;
ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые»;
ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие»;
СН 277-80 «Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона»;
ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия».

Отклонения в размерах газоблоков сокращают время монтажа за счет отсутствия необходимости в шлифовке и подгонке.

Толщина газобетонных блоков: 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 мм.

Толщина перегородочных блоков 100-150 мм.

Длина газобетонных блоков: 600, 625 мм.

Высота газобетонных блоков: 200, 250, 300 мм.

Вес газобетонных блоков: 14-34 кг.

В 1 м.куб. от 13 до 33 шт. (зависит от толщины)

Расход на 1 кв.м. стены составляет 6,7-7 шт.

Точные параметры указаны в таблицах ниже.

Параметры (размер, вес, объем, количество) газобетонных блоков D400

Параметры (размер, вес, объем, количество) газобетонных блоков D500

Параметры для газоблоков U-образной формы

Размеры блоков из газобетона (ДхШхВ) у разных производителей и количество штук на поддоне

litebeton.ru

Виды газобетона: особенности изделий "аэрок", фото

Технологии строительства в настоящее время выходят на качественно новый уровень развития. Это проявляется не только в качестве возводимых зданий и сокращении времени, которое затрачивается на это, но и в использовании различных инновационных материалов

Одним из них является газобетон. Какие виды, марки и разновидности этого материала существуют? Об этом и пойдет речь ниже.

Данный материал — легкий, удобный и доступный

Производство газобетона

Впервые этот вид строительного материала был изобретен еще в позапрошлом веке чешским ученым Гофманом, который и получил патент на свою технологию. Суть ее состояла в добавлении к бетонному раствору углекислых и хлорсодержащих солей, которые способствовали образованию воздушных пор в готовых блоках.

Но в промышленных масштабах этот искусственный камень стал производиться лишь в США благодаря двум предпринимателям — Аулсворту и Дайеру, которые применили алюминиевый порошок, вступающий в реакцию с известью, в результате чего образовывался водород. Он и придавал блокам широко известную пористую структуру.

Эта методика положена в основу современных технологических процессов. Газобетон Аэрок, который является одним из самых распространенных материалов, производится по схожему принципу.

Современный завод по производству газобетона

Классификация материала

Несмотря на то, что принцип производства этой разновидности искусственного камня одинаков, за прошедшее время в технологический процесс было внесено множество усовершенствований. Сейчас для нужд строителей производятся различные по прочности, форме и видам блоки.

Марки газобетона по прочности

Маркировка газобетонных блоков производится исходя из их плотности и, соответственно, прочности. Чем меньше пузырьков воздуха находится в готовом изделии, тем больше его марка.

Обратите внимание!Качество газобетона никак не зависит от марки.Каждая из разновидностей этого продукта предназначена для использования в той или иной отрасли строительства.

Рассмотрим наиболее распространенные:

Газобетон D600. Из-за своей высокой прочности и способности сохранять тепло широко используется для строительства фасадов разнообразных зданий.
Газобетон D500. Используется для конструирования монолитных и блочных стен высотных домов и коттеджей.
Газобетон D400. Менее прочен, но обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Используется для кладки перегородок и улучшения теплозащитных показателей стен.
Газобетон D350. Очень хрупкий материал, который благодаря сильно пористой структуре, очень хорошо сохраняет тепло. Используется в качестве утеплителя. Встречается чрезвычайно редко.

Плотность газобетона в зависимости от марки

Готовые блоки из газобетона подразделяются на три разновидности:

для возведения стен и других инженерных конструкций;
комбинированные – используются как основной и (или) теплоизолирующий материал;
теплоизоляционные – назначение этой разновидности строительного материала понятно из названия (другой часто используемый термин пеногазобетон).

Первая разновидность представляет собой подкласс, характеризующийся высокой прочностью бетонных изделий и большим весом материалов. Маркируется от D900 до D1200.

Технические характеристики комбинированных газобетонных блоков позволяют возводить из них здания и сооружения высотой до трех этажей без применения дополнительных утеплителей. Его часто используют для строительства домов и коттеджей своими руками. Имеет марки от D500 до D900.

И последний пункт – материал для обустройства перегородок. Инструкция по строительству межкомнатных стен требует использовать различный по толщине газобетон: 75, 80, 100 и 200 мм. Он легкий, но достаточно хрупкий. Маркировки – D350, D400, D500.

Газобетон для перегородок

Формы торцевых оконечностей блоков из газобетона

Для облегчения работы строителей, улучшения прочности и теплоизоляционных свойств будущих зданий, торцам готовых газобетонных блоков во время их производства может придаваться различная форма.

Обратите внимание!Чтобы такие блоки было легче классифицировать, их часто называют буквами латинского алфавита, чью форму они повторяют.Например, газобетон H H обозначает, что этот вид блока в профиль похож на английскую букву Н.

Остановимся на самых популярных разновидностях более подробно:

Блоки паз-гребень. Одна из высокотехнологичных разновидностей газобетона. Вместо ровных торцов, этот вид искусственного камня имеет пазы и гребни, которые при кладке стены соединяются в своеобразный замок.Надежность соединения настолько высока, что когда на стены снаружи и изнутри предполагается нанесение слоя штукатурки, торцевые швы не обязательно покрывать клеевым составом. В противном случае, использование цементного раствора не избежать, так как через голые швы в готовом здании будет происходить потеря тепла.
U-образные блоки. Используются для возведения скрытых конструктивных элементов. Например, поясов жесткости в монолитных конструкциях. Пустое пространство внутри блока заполняется металлической арматурой и бетоном.
Газобетон Н Н. Обычная сфера применения – обустройство опалубки по периметру стены. Учитывая, что блок такой формы имеет слабые теплоизоляционные свойства, в образовавшиеся пустоты необходимо закладывать пенополистирол, иначе в готовом здании будет тяжело поддерживать комфортный температурный режим.

Формы торцов газобетона

Виды блоков по технологии производства

Современный газобетон производится по двум типам технологий:

автоклавной – в этом случае смесь для получения готовых строительных блоков проходит обработку и затвердение в специальных печах-автоклавах, где достигается температура в 190-200 градусов Цельсия и давление от 10 до 12 бар;
неавтоклавной – бетонная смесь с различными добавками заливается в специальные формы и остается там до полного затвердевания.

Автоклавный искусственный камень обладает более высокой прочностью и низкими теплопроводными показателями. Благодаря специальным условиям, создаваемым под воздействием высокой температуры и давления, газовые пузырьки в готовом блоке распределяются более равномерно.

Кроме того, специальная автоматика контролирует соблюдение всех инженерных норм как по составу, так и по форме блока. Однако, цена автоклавного газобетона выше.

Совет!Не следует приобретать для строительства дешевый газобетон.Скорее всего, при его изготовлении были нарушены производственные правила, что не замедлит отрицательно сказаться на качестве возводимой стены или перегородки.

Фото автоклавов для производства газобетона

Размеры газобетонных блоков

Минимальная толщина готового газобетонного блока составляет 75 мм. Естественно, такие размеры не позволяют изготавливать из него несущие стены здания. Потому блоки размером вплоть до 200 мм считаются перегородочными. Все что выше – стеновые.

Следует внимательно рассчитывать размеры блоков, так как минимальное отклонение в ту или иную сторону может существенно увеличить или уменьшить сметную стоимость. Например, стандартные блоки для строительства стен бывают 240 и 300 мм. Учитывая, что разница здесь несущественна, выбор очевиден – более привлекательна толщина в 240 мм.

От этого зависит и толщина стен, для возведения которых используется газобетон: 48 – двойной блок, 24 – одинарный.

Ширина газобетонных блоков

Неблочный газобетон

Помимо блочных элементов, описанных выше, существует так называемый растущий газобетон, который применяется для возведения монолитных конструкций с использованием металлической арматуры. Его изготавливают непосредственно на месте строительства, так как после добавления в смесь воды затвердевание бетонной конструкции происходит в считанные минуты, что исключает транспортировку готового строительного раствора с помощью автотранспорта.

Существует два способа получения растущей газобетонной смеси:

использование готового полуфабриката, куда перед использованием добавляется нужное количество воды;
применение смеси для производства бетона (песок и цемент), разбавленной специальным пенообразователем (чаще всего – алюминиевой пудрой).

Обращаться с пенящимся бетоном следует осторожно. После добавления воды и заливки в опалубку, его нельзя подвергать механическому воздействию. В противном случае не до конца застывшая пена может опасть, что сведет на нет усилия строителей.

Еще один недостаток – длительный срок строительства. Последующий слой растущего газобетона можно заливать только на полностью затвердевший и набравший прочности предыдущий слой. А застывает цементная пена долго.

Заливка растущего газобетона в опалубку

Вывод

Приняв решение о применении газобетонных блоков в качестве основного строительного материала, тщательно проанализируйте все существующие разновидности и выберете ту, которая наиболее соответствует вашим потребностям.

А видео в этой статье наглядно покажет некоторые нюансы оговоренной здесь темы, смотрите!

masterabetona.ru

Типы газобетонных блоков

Газобетонные блоки сейчас используются все чаще. Их популярность объясняется множеством преимуществ, среди которых низкая теплопроводность, хорошая паропроницаемость и экологичность, поскольку изготавливается газобетон из натуральных материалов: песок, цемент, известь, вода, алюминиевая пудра.

С популярностью газобетонных блоков растет и их ассортимент, и сейчас уже можно выбрать такой материал, который будет максимально отвечать вашим запросам. Но сначала нужно разобраться, какими же могут быть газобетонные блоки, и какие основные параметры их классификации.

Газобетонные блоки по назначению

Теплоизоляционные газобетонные блоки

Типы газобетонных блоков

Благодаря своим характеристикам газобетон может использоваться и как утеплитель и выступать достойной альтернативой минеральной вате и керамическому кирпичу. Кроме того, что он задерживает теплоту в помещении, он еще и не увлажняется в период эксплуатации. Но газобетонные блоки в качестве теплоизоляции можно использовать, если их плотность составляет до 400 кг/м3.

Конструкционные газобетонные блоки

В качестве конструкционного материала газобетон используют чаще всего, и тому есть множество причин, кроящихся в свойствах этого материала. Для построения стен подходят газобетонные блоки с плотностью не ниже 1000 кг/м3. Некоторые специалисты считают, что использование таких блоков позволяет не использовать изоляционные материалы, хотя это спорный вопрос. Но в любом случае строительство из таких блоков проходит просто и быстро ввиду их параметров.

Есть еще и конструкционно-теплоизоляционные блоки, которые могут использоваться для выполнения широкого спектра задач, а их плотность лежит где-то между этих двух блоков.

Специальные газобетонные блоки

В состав газобетонных блоков могут входить не только традиционные компоненты, но и некоторые специальные, благодаря которым можно получить материал с нужными свойствами. Поэтому на рынке строительных материалов можно найти, например, жаростойкий газобетон, или газобетон со звукоизоляционными свойствами и т.д., которые могут понадобиться в определенных случаях.

Газобетонные блоки по технологии производства

Автоклавный газобетон

Типы газобетонных блоков Газобетонные блоки, которые производятся таким способом, проходят обработку в автоклаве при температуре около 200 градусов и высоком давлении. Сначала формируется смесь из извести, песка, воды и цемента, а потом в нее под давлением добавляется алюминиевая пудра. Эту смесь перемешивают и заливают в форму, оставляя на несколько часов, чтобы она немного схватилась. После этого форму ставят в автоклав, где происходит реакция между алюминием и известью, и выделяются газы, благодаря которым и образуются поры. Когда блок готов и остужен, его можно резать на меньшие блоки определенного четко заданного размера.

Такой способ является более предпочтительным, чем неавтоклавный, поскольку блоки получаются более мощными и имеют более низкую теплопроводность. Это объясняется тем, что поры в материале распределяются равномерно, а сам процесс изготовления можно легко регулировать и получать материал, который будет соответствовать заранее определенным свойствам.

Неавтоклавный газобетон

Типы газобетонных блоков Неавтоклавный газобетон в производственных условиях получают практически так же, как автоклавный, но вот процесс разогревания в автоклаве отсутствует. Реакция и образование пор проходит в естественных условиях, или, как максимум, воздух может подогреваться электронагревателями. Часто такие блоки называют пенобетонными. Они уступают в цене и качестве автоклавному газобетону.

Газобетонные блоки по маркам

Марка газобетона определяется, в основном, его плотностью, которая измеряется в кг/м3. Так, плотности 300 кг/м3 соответствует марка D300, например. Считается, что чем ниже плотность, тем выше теплоизоляционные свойства, ниже звукоизоляция и прочность. От плотности зависит и прочность на сжатие – чем выше марка газобетона, тем выше и прочность на сжатие.

Рассмотрим имеющиеся марки газобетона

D350 – не очень распространенная марка газобетона. Такие блоки хрупки и могут использоваться в качестве утеплителя. Прочность на сжатие составляет не более 1 МПа, коэффициент теплопроводности очень низкий.D400 также используется для теплоизоляции и для закладки проемов в многоэтажном строительстве. Прочность составляет 1-1,5 МПа.

Типы газобетонных блоков D500 имеет прочность 2-3 МПа, используется для строительства малоэтажных зданий.

D600 имеет прочность на сжатие около 4 МПа, что позволяет использовать такие блоки при строительстве зданий с вентилируемыми фасадами и многоэтажных зданий.

Газобетонные блоки той или иной марки имеют свои достоинства и недостатки и применимы к использованию в определенных условиях и для определенных нужд. Поэтому сразу сказать, что D600 лучше, чем D350 нельзя, ведь эти блоки принадлежат к блокам разного назначения, о которых уже упоминалось в начале статьи.

Газобетонные блоки по типу конструкции

Конструкция современных газобетонных блоков может значительно отличаться, что наряду с разнообразием физических характеристик, дает возможность использовать этот материал для выполнения практически любых строительных задач.

Блоки с плоскими гранями

Это стандартные блоки прямоугольной или квадратной формы с идеально ровными гранями, большой плотностью и прочностью, обеспечивают высокий уровень звукоизоляции. Такие блоки подходят для выполнения любой кладки.

Блоки «паз-гребень»

Типы газобетонных блоков Эти блоки, обычно, имеют плотность чуть меньше, чем у обычных, но работать с ними намного легче. Так, у них есть паз и гребень, который при кладке соединяются в замок и обеспечивают высокую надежность выполненной стены, а необходимость обрабатывать раствором или клеем вертикальные швы отпадает. В итоге работа облегчается, количество необходимого клея уменьшается, да и переносить такие блоки намного удобнее.

Перегородочные газобетонные блоки

Такие блоки могут понадобиться, если необходимо соорудить ненесущую перегородку в помещении. Толщина такого газобетона около 15 см, использовать его можно и в сухих, и в слегка влажных помещениях. Такие блоки несколько легче обычных, но достаточно прочны, надежны и крепки. Для сооружения стены площадь в 1 м2 потребуется всего 4-5 таких блоков.

U-образные блоки

Если все вышеперечисленные конструкционные типы блоков используются для обычного строительства, то U-образные газобетонные блоки имеют несколько другое предназначение. Они используются при организации монолитного пояса жесткости в скрытых элементах сооружения. Ширина блоков схожа со стандартной, а вот длина немного увеличена. Но вот блок не прямоугольный, он имеет U-образную выемку, в которую монтируется арматура, а потом заливается бетон.

Материалы по теме:

moscowsad.ru

Физико-технические характеристики газобетонных блоков

газобетонные блоки Газобетон — относительно новый материал, обладающий хорошими характеристиками. Именно поэтому он так часто используется при строительстве частного жилья и бытовых помещений.

Этот материал часто применяется застройщиками, как основной. Он содержит в себе известь, цемент, песок и воду, а также пудру из алюминия. Благодаря этому имеет повышенные характеристики, газобетон жароустойчив, прочен, долговечен.

При этом он имеет приемлемую стоимость в отличие от любого другого строительного материала.

Виды газобетонных блоков по назначению

Блоки могут отличаться по плотности.

Различают следующие марки газоблоков:

Теплоизоляционный — d300-d500.
Конструкционный — d1000–d1200.
Конструкционно-теплоизоляционный — d500-d900.

Всем им свойственны общие технические характеристики, такие как прочность, простота обработки. Это достаточно легкий материал, но несмотря на это, он обладает высоким уровнем прочности. У этого материала оптимальные теплоизоляционные показатели. Прочность может колебаться от 1,5 кг на квадратный сантиметр до 3,5 кг. Всё зависит от конкретной марки пенобетона или его пористости.

Простота обработки

обработка газобетона Еще один важный показатель газо- и пенобетона — простота обработки. Он может быть легко разрезан или распилен. Для этого не потребуются специальные инструменты. Благодаря этому удаётся получить именно такие блоки, которые нужны для строительства.

Важно: Газобетону можно придать любую форму, даже угловую. Это позволяет производить постройку строений любой экзотической формы. Другие материалы такой возможности не дают.

Теплоизоляционные характеристики

Газобетонные блоки в сухом состоянии имеют неплохой коэффициент теплопроводности в 0,12 Вт/(м*С). Марки d500 и 600 обладают особенно низкой теплопроводностью и хорошими сберегающими тепло показателями. Поэтому они эффективно используются в строительстве всесезонного жилья, даже в холодных регионах применяется разновидность из пенобетона. То есть они способны перенести даже серьезные зимние морозы. Но и летом проявляют себя эффективно, не пропускают чрезмерное тепло, не перегреваются. Таким образом всегда поддерживается оптимальная для комфортного проживания температура.

Звукоизоляционные свойства

Подобный блок легко гасит звук: этот показатель зависит от качества материала, от его марки, плотности, используемого раствора, метода возведения стен и толщины кладки. В целом использование газобетона в строительстве позволяет создать благоприятные условия для проживания в газобетонных домах. И если допустимый индекс шумоизоляции в частном жилье и общественных местах колеблется от 41 до 60 дБ, что прописано нормой СНиП II-12-77, то газобетон полностью справляется с этой задачей:

Таблица Марка газобетона Индекс изоляции шума, дБ при толщине ограждающей конструкции, мм 120 180 240 300 360

D500	36	41	44	46	48
D600	38	43	46	48	50

Экологичность

Любая марка такого материала является экологически чистым продуктом. Перед выпуском в продажу любой блок проходит ряд проверок. Одна из них — измерение радиоактивности в лабораторных условиях. Этот показатель всегда очень низкий, в отличие от других стройматериалов. А значит, газобетон абсолютно безвреден для человеческого здоровья, обладает полезными свойствами пенобетона.

В газобетоне не содержатся токсичные компоненты и они не выделяются в дальнейшем в процессе эксплуатации. Газобетон не теряет свои полезные свойства даже с годами. Он ничем не уступает плитам из натурального материала, несмотря на то, что изготавливается искусственным путем. Это полностью экологически чистый строительный блок.

Вес газобетона

Газоблоки имеют небольшую массу, но зависит она от плотности. Чем она выше, тем тяжелее блоки.

При стандартных размерах 600х300х200 мм в зависимости от плотности будет иметь вес:

d400 — 19,4 кг.
d500 — 24,7 кг.
d600 — 28,5 кг.

Соответственно и 1м3 будет иметь следующие вес:

d400 — 538,9 кг.
d500 — 686,1 кг.
d600 — 791,7 кг.

Примечательно и то, что один такой блок газобетона позволяет заменить 13 шт кирпичей 250х120х65 мм (в кирпичной кладке с учетом растворного шва) общим весом 71,1 кг. Благодаря этим характеристикам срок строительства и стоимость работ значительно сокращается.

Пористость

Пористая структура газобетона

Пористость материала колеблется в пределах 85%. Это делает газобетон крепким, как камень, и дышащим, как дерево. В нем сочетаются все лучшие качества этих дорогостоящих материалов. Однако эта характеристика делает газобетон относительно дешевым стройматериалом, но не менее эффективным элементом строительства.

Плотность

Визуальное сравнение блоков разной плотности

Несмотря на объемность газобетонных блоков, они достаточно плотные и устойчивые к повреждениям — это главные показатели материала. От объемной густоты газобетона зависят его конечные параметры. Так, к примеру, чем меньше объемная густота блоков, тем больше его теплоизоляционные свойства, однако звукоизоляция материала ухудшается. Обратный принцип действует также: при высокой объемной густоте уменьшается теплоизоляция, но звукоизоляция улучшается.

Объемная густота помогает определить класс газобетона: например, марка d600 имеет плотность 600 кг/м3, D500 — 500 кг/м3, D800 — 800 кг/м3. Прочность блоков на сжатие следующая: для D500 — 2,5 МПа, для D600 — 3,2 МПа. При такой высокой прочности газобетон используют в строительстве несущих, самонесущих стен, а также стен-наполнителей.

Стойкость к грибкам и плесени

Грибки, плесень и различные бактерии — проблема любого жилья. Но если для его постройки использовались блоки из этого материала, о подобных проблемах можно забыть. Газобетонный блок считается неблагоприятной средой для развития бактерий. Даже при максимальной влажности воздуха и температуре свыше 30 градусов это практически невозможно. Поэтому в отличие от дерева и подобных ему материалов, как и для пенобетона, для газобетона нет необходимости использовать дополнительную антисептическую обработку.

Несущая способность

Газобетонный блок 500-й марки имеет высокий показатель несущей устойчивости. Именно его, чаще всего, используют при возведении высотных трехэтажных построек. Газобетонные блоки выдерживают как собственную массу, так и нагрузку плит перекрытия. Здания выше данной этажности из пенобетона обычно не возводятся. Если нужно более высокое строение, то потребуется более плотный бетон, но при этом снизится теплоизоляционная характеристика.

Стоит также учитывать хрупкость материала — он не эластичен. При малейших деформациях высокое здание покроется трещинами. Это и ставит высотный предел в 3 этажа. В данном случае строение будет стоять практически вечно. Но главное — качество фундамента: немаловажным является правильный расчет его толщины. Для того чтобы выполнить строительные работы правильно, надо следовать установленным нормам для использования газо- и пенобетона.

Морозостойкость газобетона

Для регионов с переменчивой погодой и холодным климатом эти технические характеристики являются наиболее важными. Перед продажей газобетона проводят испытания на его устойчивость к холодам. Заявленные характеристики газобетон выдерживает на все 100%: для марки d500 — это f35, то есть 35 циклов, конечно, в реальности их может быть больше. Из-за высокого уровня впитывания влаги (до 35%), характеристики производителя снизятся.

Важно: Необходимо позаботиться о защите газобетона от влаги. Тогда все технические характеристики значительно улучшатся.

Чтобы избежать попадания влаги, необходимо организовать паровой барьер внутри дома. Осуществляется он с помощью специального грунтования составом, ограничивающим прохождение влаги. Также потребуется произвести внешнюю шпатлевку. Но есть один нюанс: нельзя наносить на блоки штукатурку без грунтовки.

Паропроницаемость

Теперь по поводу паропроницаемости материала. Блоки сами по себе не обладают высокими характеристиками данного показателя. Пар вполне может проходить сквозь кладку, поэтому при использовании керамического или клинкерного кирпича для облицовки, необходимо делать вентилируемый зазор 20-40 мм. Он нужен для удаления влаги из газосиликатных блоков, т. к. кирпич имеет меньшую паропроницаемость и в случае отсутствия зазора будет способствовать накоплению влаги и разрушению стены. В него не должны попадать атмосферные осадки. Тогда блок полностью проявит свою эффективность и долговечность.

В целом газобетон позволяет создать максимально комфортный уровень влажности в помещении. Он хорошо впитывает и отдает влагу. Однако этот показатель достигается исключительно благодаря правильной кладке материала.

Огнестойкость

Газобетон абсолютно не боится пожаров — это негорючий материал, как и газосиликатный вариант. Его технические показатели позволяют осуществлять постройку противопожарных конструкций. В соответствии с указанными производителем характеристиками, он способен выдержать до 7 часов одностороннего воздействия огнем.

Кроме того, при нагреве блоки не выделяют токсичные вещества и не образуют едкий дым. При этом они не деформируются, не истекают горячими каплями, так как абсолютно не плавятся. Скорость нагревания компенсируется низкой теплопроводностью, что тоже очень важно. Используя газобетон в строительстве, жильцы получают 100% гарантию безопасности, им не страшны случайные возгорания и высокие температурные воздействия, как и в случае использования стройматериалов поддерживающих горение.

Долговечность

В западных странах уже давно используют для строительства домов газобетон. И судя по отзывам жителей той местности, некоторые дома были возведены 75 лет, а на сегодняшний день их стены остаются нерушимыми. Поэтому можно утверждать, что при правильном использовании газобетона и качественном его монтаже материал вполне может прослужить порядка 100 лет.

Скорость строительства

Такие технические характеристики, как скорость застройки, не указывается производителем, но они очень важны. Зависит этот показатель от многих факторов, в том числе от геометрии блоков и того, насколько легко обрабатывается та или иная марка материала. Наиболее хорош автоклавный вариант. Он имеет максимально точные размеры, а значит, его легко укладывать, создавая практически бесшовную конструкцию.

Вообще блоки из газобетона — тот материал, который позволяет производить все строительные работы значительно быстрее, в отличие от его аналогов. У них идеальный размер и вес. А значит, их легче и быстрее укладывать, отделывать. Блок легко обрабатывается ручными инструментами. Это позволяет создать любую форму для него, сделать в нем отверстие или нишу. Ни один другой строительный блок не может похвастаться такими характеристиками. В газобетоне легко делать выемки для коммуникаций — труб, проводов. Все это позволяет сохранить внутреннюю эстетику дома.

Важно: На подобный блок можно наклеить плитки без предварительных отделочных работ, что тоже значительно сократит временные затраты.

Особые характерные недостатки

Говоря о характеристиках, которыми обладают подобные блоки, нельзя не упомянуть об их недостатках и главный из них — недостаточно высокая степень прочности на излом. Это хрупкий материал, он вполне может растрескаться при неаккуратной работе с ним. Конечно, если произвести правильные работы по монтажу фундамента, об этой проблеме можно не беспокоиться. Фундамент должен возводиться так, чтобы усадка была минимальной, иначе через несколько лет, могут появиться трещины. Поэтому, в подавляющем большинстве случаев, при работе с данным материалом используют монолитный ленточный фундамент. Также обязательно при кладке блоков делать через каждые 2 ряда армирование.

Еще один минус, которым обладают эти блоки — водопоглощение. Оно достаточно высокое, что осложняет проведение отделочных работ. Но если обработать стены грунтовкой, то всё будет в порядке. Всех проблем очень легко избежать при правильном подходе к работе. Главное, чтобы ею занимались опытные профессионалы. В остальном блоки — это качественный, практичный и дешёвый материал для строительства.