Как построить ленточный фундамент из ФБС. Виды фундаментных блоков

Фундаментные блоки, или ФБС

Фундаментные блоки, или ФБС – это один из наиболее востребованных строительных материалов, позволяющий быстро соорудить надежный и долговечный фундамент. Производят ФБС из высокопрочных тяжёлых бетонов, укрепленных стальной арматурой, поэтому они отличаются долговечностью и способны длительное время выдерживать интенсивные высокие нагрузки. Благодаря высокому качеству бетона блоки в процессе эксплуатации не подвергаются деформации, легко выдерживают суровые морозы, при грамотной гидроизоляции не боятся влаги.

Традиционная форма ФБС – параллелепипед, но сегодня производители предлагают блоки самых разных конфигураций. Это позволяет воплощать в реальности самые оригинальные и смелые архитектурные проекты. Кроме монтажа фундаментов, ФБС блоки активно используют при возведении подвальных помещений, ограждений, а также стен промышленных зданий и других объектов, подверженных высоким нагрузкам и требующих повышенной прочности.

Преимущества применения ФБС

Использование фундаментных блоков при возведении фундаментов дает следующие преимущества: возможность проведения монтажных работ всесезонно и при любой погоде; монтаж блоков гораздо проще, чем заливка фундамента, это позволяет значительно сократить сроки строительства; их использование для сооружения фундамента позволяет равномерно распределить нагрузки по всей площади основания; повышенная надежность фундамента.

Перед тем, как выбрать ту или иную разновидность фундаментных блоков, на участке, где планируется строительство, проводят инженерно-геологические изыскания для определения типа грунта и расчета ожидаемых нагрузок на фундамент.

Виды ФБС

Фундаментные блоки бывают трех типов:

сплошные;
с вырезами для прокладки инженерных коммуникаций и монтажа перемычек;
пустотные.

Что собой представляют блоки ФБС, их назначение

Любая аббревиатура скрывает за сухим обозначением определённое понятие. ФБС, если обратиться к дословной расшифровке - это фундаментные блоки строительные. Причём по умолчанию подразумевается, что такая маркировка означает именно железобетонную конструкцию прямоугольной формы без каких-либо полостей внутри, то есть цельную. Говоря более простым языком, такие блоки - не что иное, как привычный многим строительный материал кирпич, но усиленный арматурным каркасом, так называемые "подушки", которые обозначаются как ФЛ.

ФБС блоки состоят из нижней и верхней панелей, соединенных продольной стенкой и стойками. Поперечное сечение блоков может быть трапецеидальным либо тавровым. Процесс производства ФБС регламентируется государственными стандартами. В маркировке блоков содержится информация о параметрах ЖБ изделий - высота, ширина и длина. Значения в маркировке приводятся в дециметрах.

При выборе фундаментных блоков необходимо учитывать такие факторы, как:

этажность возводимого объекта;
тип грунта, на котором сооружается фундамент;

параметры блоков;
их технические характеристики, включая влагопроницаемость и морозостойкость.

Монтаж фундаментных блоков

Для монтажа готовых бетонных блоков как правило применяется автокран либо аналогичные подъемные механизмы. Исключения составляют лишь мелкоразмерные железобетонные блочки весом до 100 кг, которые можно монтировать вручную. Рассмотрим два основных варианта монтажа фундаментов из сборных ЖБ элементов.

Вариант с независимым полом подвала, заливаемым после монтажа основного фундамента. Сначала разрабатывается котлован. В основании котлована делается песчаная подушка. По всей площади котлована, если планируется обустраивать подвальное помещение. Либо непосредственно по периметру внешних и внутренних стен, если не будет отливаться бетонный пол подвала. На дне котлована, на уложенные фундаментные подушки ФЛ (фундаменты ленточные) монтируются фундаментные бетонные блоки ФБС.

Монтаж бетонных блоков ведётся в разбежку, подобно кирпичной кладке, на цементный раствор, в четыре-пять рядов в высоту. Со всеми необходимыми и возможными перевязками внутренних и внешних стен. Для этого используют фундаментные блоки разной длины ФБС 9, ФБС 12, ФБС 24. Далее, по всему периметру отливается армопояс (не обязательно) и сверху монтируют плиты перекрытия. Гидроизоляция "по вкусу". Пол подвала заливается после того, как смонтированы стены подвала из фундаментных блоков. Попросту - заливается всё пространство пола между блоками, в виде обычной стяжки, либо армированной плиты из бетона. Существенный минус такого решения - возможные подвижки этого пола-плиты в дальнейшем, потому как вес всего дома будет передаваться только на фундаментные подушки или сами блоки, но ни в коем случае не на эту плиту внутри подвала. Соответственно, лента из фундаментных блоков вместе с подушками даст значительно большую усадку нежели абсолютно ненагруженная плита пола подвала.

Грамотную гидроизоляцию тоже не сделать, всё из-за той же независимой подвижки пола и стен. Возможны варианты с анкеровокй. Т.е. продольная и поперечная арматура будущей плиты пола подвала загоняется своими концами в стены. Для этого, лента из блоков засверливается перфоратором по всему периметру будущей плиты. В эти отверстия и заводят хвосты арматуры. В таком случае плита должна быть не тоньше 15-20 см. Однако, делать это в первый год жизни здания - всё же не стоит. Усадка ленты фундамента может нарушить целостность плиты, либо просто срежет заанкерённые хвостовики арматуры. Если речь идёт об анкеровке стандартной (в бытовом строительстве) арматурой 10-12 мм. С арматурой 16-20 мм такого казуса, скорее всего, не произойдёт. В подвалах зданий, прошедших основную стадию усадки первого года, полы можно отливать без анкеровки. Но всё же более предпочтителен другой вариант.

Вариант с монолитной плитой в основании. Разрабатывается котлован. По всей площади дна котлована делают песчаную подушку. Во избежание непредсказуемых усадок, уложенный песок проливают водой, затем его тщательно утрамбовывают виброплитой. В идеальном варианте стоит сразу позаботиться о гидроизоляции. Для этого, на утрамбованную песчаную подушку отливается предварительная плита из низкомарочного бетона м-100, толщиной примерно 7-10 см. Это так называемая подготовка. На неё укладывают рулонную гидроизоляцию (гидростеклоизол) и тщательно спаивают. Оставляя выпуски во все стороны по 50-100 см. Далее по всей площади котлована изготовляется арматурный каркас (поверх гидроизола). Ставится мини-опалубка по внешнему периметру будущей плиты. Плита может быть несколько больше в ширину и длину, чем будущий фундамент. Как бы с напуском в стороны. Впрочем, это не обязательно.

Отливается плита из бетона от М-200 до М-300. Далее, на эту плиту монтируются внешние и внутренние стены подвала из фундаментных блоков ФБС. Всё так же как и в первом варианте. Стены так же обклеивают рулонной гидроизоляцией и склеивают её горелкой или паяльной лампой с нижним слоем гидростеклоизола, которую уложили на подготовку.

Основные преимущества данного варианта:

Целостность основания
Равномерная усадка всего фундамента и здания. Без возможных проседаний и перекосов.
Жёсткая конструкция стены - пол, позволяющая сделать качественную гидроизоляцию и отделку.
Увеличенная площадь опоры, и как следствие - лучшая несущая способность фундамента.

Перечисленных преимуществ - более чем достаточно, чтобы сделать выбор в пользу варианта с нижней плитой. Безусловно, не стоит забывать про гидроизоляцию стен и пола фундамента, при этом используют бетоны и растворы на специальных видах цемента. Для внешней защиты стен из фундаментных блоков, часто применяют обмазочную или обклеечную гидроизоляцию материалами на основе битума. Внутреннюю гидроизоляцию - различными гидрофобизаторами и пропитками типа Кальматрона, двухкомпонентными обклеечными составами и т.д. В ситуации с высоким уровнем грунтовых вод, и опасностью сезонного подтопления подвалы из сборного железобетона уступают своим монолитным собратьям. Блоки фундаментные ФБС помимо своего основного предназначения, могут так же применяться при сооружении технических зданий, гаражей, складов и так далее. Часто ФБС-ки используют в качестве временных ограждений от въезда автомобилей и т.д. Безусловно они являются одним из самых распространённых изделий ЖБИ.

Каковы достоинства и недостатки блоков ФБС

Когда планируется возведение постройки на основе такой конструкции, как фундамент из блоков ФБС, все имеющиеся плюсы и минусы необходимо тщательно проработать перед тем, как склониться в сторону этого или другого варианта. Привлекателен данный вид основы под постройку по целому ряду причин:

Экономия времени, так как отсутствует необходимость замешивать бетон, рассчитывать количество необходимого материала, а также заботиться о соблюдении идеальных пропорций. Такое случается часто, если нет опыта в этой области деятельности. А укладка блоков осуществляется быстро и не придётся опасаться по поводу качества будущего фундамента.

Производителем предусмотрены практически все нюансы при возведении основы под постройку из блоков ФБС. Речь идёт о специальных крюках, которыми оснащены изделия особо крупных габаритов. При этом намного упрощается процесс укладки таких изделий в ямы при строительстве многоэтажных или просто тяжёлых конструкций.
Различные размеры блоков позволяют построить необходимый по размеру фундамент или другой объект.
Если строительство планируется на "кислых" грунтах или в местности с очень морозным климатом, то благодаря своей структуре блоки ФБС не поддаются воздействию перечисленных внешних факторов.

Разбираясь, какие же недостатки имеются у данных блоков можно выделить два существенных. Во-первых, для укладки придется использовать специальную технику. А во-вторых, есть риск проседания фундамента из-за того, что конструкция не монолитная, а значит, каждый из элементов может повести себя непредсказуемо.

Некоторые приписывают к недостаткам ФБС необходимость дополнительной гидроизоляции и утепления, но ведь сегодня практически каждый из видов оснований под постройку не обходится без таких манипуляций. Соответственно, считать это минусом именно в случае блоков ФБС ошибочно.

Таким образом, выбирая фундамент из железобетонных фундаментных блоков при возведении постройки, можно не опасаться ни перепадов температур, ни прочих воздействий внешних факторов. А степень надёжности зданий, построенных именно на таком фундаменте, крайне высока. Плюс ко всему - конструкция из блоков возводится очень быстро, а значит, нет повода переживать о сроках строительства и можно успеть закончить работы в промежуток между сменами сезонов года. Даже если планируется построить одноэтажный жилой дом скромных габаритов, выбрав такой вид фундамента можно получить строение "на века".

71gbi.ru

Ленточный фундамент с блоками своими руками

Как изготовить ленточный сборный фундамент из ФБС своими руками?

Фундамент из блоков имеет практически все преимущества железобетона, но построить его можно гораздо быстрее, чем монолитный ленточный фундамент. После его постройки можно будет сразу приступить к следующим этапам строительства, при этом не нужно ждать, пока он затвердеет. Плиты в продаже имеются различных размеров, в том числе и те, которые предназначаются специально для частного строительства, при их укладке не нужно привлекать специальную технику.

Схема сборного ленточного фундамента

Список всех элементов, которые будут необходимы для того, чтобы возвести подобное ленточное основание из блоков своими руками:

блоки ФБС;
цемент;
песок;
вода;
гравий;
щебень;
строительный уровень;
полиэтиленовая пленка для гидроизоляционного слоя;
отвесы;
колышки;
веревка;
нить;
лом;
рейка;
пломба;
рубероид.

Вернуться к оглавлению

Существующие виды фундаментных блоков

На сегодняшний день существует несколько видов фундаментных блоков. Для того чтобы соорудить фундамент, необходимо знать, какие из них лучше всего выбрать.

Виды ленточного фундамента.

Фундаментные блоки — это элементы строительства, из которых формируется сборный фундамент строения. Самыми популярными являются бетонные блоки ФБС, которые производятся на заводе ЖБИ. Это обеспечивает соблюдение всех требований для высокого качества изделий: армирование, точное соотношение пропорций ингредиентов в смеси, заливка бетоном хорошего качества, вибропрессование для максимальной плотности, пропарка в камерах и финальное затвердение бетона.

Своими руками изготовить бетонные блоки теоретически невозможно. На практике это обернется затратой большого количества времени и денежных средств, за счет чего цена на блоки получится выше, чем заводская. Стоимость сборных фундаментов выше стоимости монолитных. Сегодня блоки производятся большим количеством заводов. Так как присутствует конкуренция, цены на фундаментные блоки не завышается. Ее еще больше можно снизить, если приобретать большой объем.

При выборе блоков необходимо ориентироваться не на цену, а на нагрузку, которую они могут выдерживать. Для каждого из видов блоков ФБС прописываются нормы в ГОСТ. Блоки, которые изготавливаются на заводах, обязательно проходят проверку на качество. Кроме того, в смесь бетона вводятся дополнительные добавки, которые улучшают их качество.

Стоит отметить, что фундаментные блоки имеют и недостатки:

Высокая стоимость. Фундамент из блоков ФБС обойдется приблизительно на 30% дороже монолитного.
Необходимо выполнять двойной слой гидроизоляции.
Швы, которые имеет кладка, являются восприимчивыми к воздействию внешних факторов, потому нуждаются в утеплении.

Схема мелкозаглубленного ленточного фундамента на глине.

Все виды блоков ФБС делятся на 3 основных типа:

Монолитные (ФБС) — сплошные бетонные блоки с арматурой из стали. Данные изделия являются самыми прочными.
Монолитные с пазом (ФБВ) — выполняются из армированного бетона, но имеют вырезы, которые предназначаются для прокладывания различных коммуникаций.
Пустотелые (ФБП) блоки, которые имеют полости внутри. Данные изделия являются наименее прочными. Для возведения фундаментов практически не используются (только при строительстве деревянного или каркасного дома).

При выборе материалов для ленточных фундаментов из блоков ФБС понадобится знать их характеристики и уметь расшифровывать аббревиатуру.

Схема закладки ленточного мелкозаглубленного фундамента.

К примеру, ФБС 2-2-4 означает, что длина блока составляет 20 см, ширина будет 20 см, а высота — 40 см. Следовательно, первая цифра указывает на длину блока, вторая — на ширину, а третья — на их высоту.

Для ленточного фундамента из бетонных блоков используются ФБС 24, 12, 9, 8, 6, 4, которые имеют стальное армирование. Выбор будет зависеть от нагрузки, которая будет оказываться на них зданием.

Для малоэтажного строительства самыми подходящими являются блоки размерами 20х20х40 см. Вместо известкового щебня в их состав добавляется гранитный щебень, потому они подойдут для строительства подвалов, погребов, межкомнатных перегородок и так далее. Ленточное основание из блоков 20х20х40 см можно сделать своими руками, потому как его вес составит всего 31,7 кг.

Вернуться к оглавлению

Как сделать ленточныи фундамент из блоков ФБС для бани самому?

Основание из блоков ФБС для бани при низком уровне грунтовых вод и песчаных грунтах является вполне приемлемым вариантом. Даже в том случае, если имеется не частный дом с баней, а просто баня небольших размеров, данное основание есть смысл изготавливать. Для этой цели понадобится приобрести блоки, которые являются самыми маленькими по размеру — длиной 900 мм. Некоторое время назад выпускались доборные блоки, которые имели ширину 600 мм, но сейчас они не производятся.

Блоки, которые являются небольшими по размерам, с легкостью можно уложить самостоятельно, без использования специальной техники. Укладка происходит с использованием 2 бревен и веревки.

Схема гидроизоляции ленточного фундамента.

Если на участке имеется непучинистый песчаный грунт, можно изготовить даже мелкозаглубленный фундамент из подобных блоков. Он с легкостью сможет выдержать все нагрузки.

Если на участке имеются пучинистые грунты, можно устроить мелкозаглубленное основание под баню из одного ряда блоков. В данном случае понадобятся мероприятия, которые способны уменьшить силы морозного пучения и усилить конструкцию самого основания:

Прежде всего выполняется гравийно-песчаная подушка, которая имеет толщину 300 мм.
Далее делается подготовка под блоки, толщина которой равна 100 мм. Сделать ее можно из монолитного бетона с выполнением армирования.
Далее происходит укладка блоков из бетона на слой цементного раствора. Понадобится выполнить заполнение вертикальных швов раствором между блочным изделием.
Армированный монолитный пояс должен быть сделан сверху ряда блоков. Его высота должна составлять приблизительно 100-200 мм.
Следующим этапом будет обмазка битумом боковых сторон конструкции.
Пазухи основания данного типа засыпаются песком шириной 200-300 мм.
В конце выполняется утепленная отмостка.

Схема армирования ленточного фундамента.

В связи с тем, что строительство бани на собственном дачном участке многие люди выполняют самостоятельно и в большинстве случаев не знают о том, какой грунт имеется у них на участке, есть смысл подстраховаться и выполнить армирование. Это нужно для того, чтобы не пришлось в дальнейшем усиливать треснувшее основание, которое было изготовлено ранее.

Если на участке имеется пучинистый грунт, под деревянную баню целесообразнее изготавливать монолитный ленточный фундамент, потому что:

Будет большая конструктивная жесткость основания.
Меньшая вероятность деформации в случае воздействия сил пучения грунта.

Вернуться к оглавлению

Стеновые фундаментные блоки в строительстве основания под баню

Строительство незаглубленного основания выполняется в следующей последовательности:

Схема заложения фундамента.

Выкапывается траншея на глубину 40-50 см (в зависимости от силы пучения грунта) по размерам фундамента. Ширина подошвы должна быть на 20 см больше блоков.
Траншея заполняется песчано-гравийной смесью до уровня земли на всю высоту.
Уплотняется подушка, которая была получена из песчано-гравийной смеси.
Монтируются блоки ФБС на подушку песчано-гравийной смеси на отметке уровня земли, при этом не нужно заглублять блоки. С каждой из сторон уложенного блока подушка из песчано-гравийной смеси должна быть на 10 см шире.
По поверхности блоков выполняется гидроизоляция. Для данной цели рекомендуется использовать рубероид.

Вернуться к оглавлению

Устройство ленточного фундамента из ФБС своими руками для частного дома

Как и при строительстве любого другого фундамента, здесь прежде всего понадобится отталкиваться от характеристик грунта. Если соблюдать технологию, ленточный сборный фундамент может быть установлен даже на пучинистых грунтах.

Для строительства идеальными считаются непучинистые скальные или песчаные грунты с содержанием гравия и щебня и с залеганием грунтовых вод на глубине минимум 3 м. Если присутствуют данные условия, подвал из блоков ФБС может стать полноценным сухим помещением. Но если на площадке для строительства имеются суглинистые и глинистые грунты, а грунтовые воды располагаются совсем близко, понадобится принимать целый ряд мер для того, чтобы защитить блочный фундамент.

Эффективная вентиляция деревянного пола по грунту на лагах в частном доме.

В связи с присутствием грунтовых вод в подвале всегда будет влажно даже в случае устройства качественной гидроизоляции.

Понадобится сделать и следующее:

Для того чтобы укрепить кладку из ФБС, по подошве и по верху фундамента необходимо сделать монолитные пояса.
По всему периметру здания понадобится засыпать пазухи среднезернистым песком.
На боковую наружную поверхность фундамента следует нанести битум.
Основание необходимо обязательно утеплить теплоизоляционным влагостойким материалом.

На все это понадобится потратить дополнительные денежные средства, что сильно повлияет на итоговую стоимость основания.

Вернуться к оглавлению

Основные этапы строительства основания подобного типа своими руками

Ленточный сборный фундамент представляет собой конструкцию из железобетона, которая монтируется по всему периметру здания и под его несущими стенками.

Прежде всего понадобится сделать разметку участка под будущее основание при помощи колышек и натянутой веревки между ними. Данный этап является одним из самых ответственных. Нужно добиться идеальной ровности всех имеющихся углов. Четко по разметке понадобится выкопать траншею на необходимую глубину. Ее дно следует максимально хорошо выровнять.

На дно траншеи надо будет уложить песчаную подушку слоем в 15-20 см. Она должна быть шире блока на 20-30 см. Далее она утрамбовывается и поливается водой. Сверху на нее необходимо класть гидроизоляционный слой, для которого может подойти полиэтиленовая пленка.

Схема устройства фундамент из блоков.

Для нижнего слоя ленточного основания из блоков используются железобетонные плиты-подушки (ФЛ). Их следует устанавливать поверх гидроизоляционного слоя.

Следующим этапом будет укладка непосредственно самих блоков. Прежде всего понадобится установить блоки-маяки в местах пересечения стенок и в углах. На их грани следует натянуть нить-ориентир и по ней смонтировать в шахматном порядке остальные блоки.

Перед конечной установкой их ровность необходимо проверить при помощи строительного уровня и отвесов. С использованием лома можно устранить незначительные перекосы. Если имеются существенные неровности, блок понадобится демонтировать, после чего выровнять под ним основание и, нанеся новый слой раствора, заново установить.

Для их укладки следует наносить цементный раствор слоем, который имеет толщину 2 см. С помощью рейки нужно распределять его по раме. Все вертикальные швы надо будет плотно заполнить подобным раствором по мере монтажа конструкции. Если длина стенки не кратна длине блоков, понадобится доборный элемент, называющийся пломбой. При этом следует помнить, что между блоками нужно будет оставить расстояние для того, чтобы была возможность проложить коммуникации.

Когда фундамент будет выложен, зазор между внешними его стенками и грунтом придется засыпать песком. Далее поэтапно утрамбовывается смесь и заливается вода. Со всех сторон наружную часть фундамента необходимо покрыть гидроизоляционным слоем. Останется только дождаться, когда связующий раствор просохнет. После этого можно начинать возводить стенки частного дома.

Ленточный сборный фундамент из блоков хоть и потребует меньшее количество времени на возведение, но он является более трудозатратным и дорогостоящим. При относительно небольшом весе материала самостоятельно его строить довольно сложно и тяжело. Потому частные застройщики применяют фундаментные блоки для возведения столбчатого основания.

moidomkarkas.ru

устройство из бетонных, керамзитобетонных и газосиликатных материалов

В числе разновидностей фундаментов для жилых домов ленточный фундамент занимает едва ли не ведущее место. Это наиболее приемлемый вариант, когда нужно обеспечить максимальную надежность и прочность основания, не затрачивая больших финансовых средств.

Ленточные фундаменты могут быть как монолитными, так и сборными. Монолитный фундамент устраивается непосредственно на месте строительства путем заливки бетонной смеси в опалубочную конструкцию с установкой арматурных каркасов.

Но не всегда у застройщика есть время и возможности делать бетон на месте, вязать арматурный каркас. Альтернативой монолитному фундаменту может послужить сборный ленточный фундамент из бетонных блоков заводского изготовления.

↑

Преимущества и недостатки сборных фундаментов

Ленточный фундамент из блоков Фундаменты из готовых бетонных блоков и плит обладают следующими достоинствами:

высокая скорость монтажа, что особенно актуально, когда сроки строительства требуют закончить сооружение фундамента до наступления зимы;
долговечность, исчисляемая 50 годами и более;
бетонные блоки могут укладываться на любой грунт;
не допускают неравномерной просадки здания;
надежность и прочность, подтвержденная заводскими лабораторными испытаниями;
стойкость к грунтовым водам;
могут переносить перепады температур от +50 до -70 градусов;
применяются в любых климатических районах для устройства технических подпольев, строительства не отапливаемых сооружений, стен подвальных этажей.

Единственный недостаток при использовании бетонных блоков – это наличие техники, позволяющей произвести их монтаж. Бетон имеет очень высокий удельный вес, и вручную смонтировать такие изделия не под силу даже нескольким рабочим.

Сборный фундамент ленточный из блоков заводского изготовления может быть смонтирован из стеновых блоков и блоков–подушек.

Стеновые блоки ФБС

В малоэтажном жилищном строительстве используются в основном стеновые блоки (ФБС) с размерами:

длина — 120 и 240 см;
ширина – 30 – 80 см;
высота -60 см.

Размеры здания не всегда соответствуют размерам готовых заводских изделий, поэтому используют доборные бетонные блоки с размерами по длине 40 и 80см и высотой 30см.

Бетонные подушки для ленточных фундаментов (ФЛ) могут применяться на сложных неустойчивых грунтах. Они укладываются под стеновые блоки, тем самым увеличивая площадь опоры несущих стен здания.

Изготавливаются подушки из бетона высокой прочности, выпускаются они размерами:

длина — 120, 240 см;
ширина от 80 до 280 см;
высота -30 и 40 см.

Стеновые блоки как нельзя лучше подходят, когда в жилом доме предполагается эксплуатируемое подвальное помещение – баня, гараж, мастерская и пр.

Фундаментные блоки выпускаются:

пустотелыми,
сплошного сечения.

Для изготовления пустотелых блоков используется обычный бетон, тяжелый и силикатобетон. Для изготовления полнотелых блоков применяется силикатобетон, бутобетон и тяжелый бетон.

В каждом изделии – стеновом блоке или фундаментной подушке имеются монтажные петли, при помощи которых производится укладка на место элементов сборного фундамента

Песчаное основание под ленточный фундамент

Ленточный фундамент под блоки делается с устройством песчаного основания толщиной 10см, которое необходимо тщательно утрамбовать.

При устройстве фундамента из пустотелых блоков, без использования подушек (ФЛ), основание должно быть бетонным, т.е. делается бетонная подготовка.

Высокая прочность фундаментных блоков позволяет делать стены здания несколько меньшей толщины, чем ширина самого фундамента.

Допускается делать свес стены над фундаментом не более 13 см.

Зная габариты используемых фундаментных блоков, можно рассчитать необходимую толщину стен.

↑

Монтаж фундаментных блоков

Устройство ленточного фундамента из блоков заводского изготовления начинается с разбивки осей на подготовленном основании. Для этого с ранее натянутой обноски при помощи отвесов переносят точки пересечения осевых на дно траншеи или котлована.

Полученные отметки закрепляются вбиванием металлических отрезков арматуры таким образом, чтобы шнур-причалка, который натягивается между вбитыми металлическими штырями, располагался на 3 мм от бока фундамента.

Дно котлована или траншеи выравнивает вручную до проектных отметок. Если проектом строительства не предусмотрена бетонная подготовка, то блоки ФБС укладывают на песчаное основание. Если в месте строительства грунт песчаный, то блоки ленточного фундамента укладываются непосредственно на ровное основание траншеи или котлована. Для грунтов другого типа предусматривается песчаная подушка толщиной до 10 см.

Песчаная подушка или природный песчаный грунт должны быть твердыми, при необходимости их увлажняют и трамбуют. Песчаные подушки под фундаментные блоки делаются большего размера, чем сам фундамент на 20-30 см, для того чтобы края фундаментных блоков не свисали с песчаного основания.

После того, как подготовлено основание, приступают к монтажу непосредственно самих блоков ФБС.

Необходимо соблюдать технику безопасности при работе с подъемными кранами. Монтажники должны иметь соответствующую квалификацию как монтажника, так и стропальщика.

Устройство ленточного фундамента под блоки начинается с установки угловых маячных блоков на пересечении стен здания. После того как эти блоки установлены, по их граням натягивают причалку и по ней уже выставляются все остальные рядовые блоки.

С установленного первого ряда блоков, причалка переносится на второй ряд и так далее. Конечное вертикальное положение фундаментных блоков проверяется при помощи отвеса, который опускается с осевой проволоки, натянутой по обноске.

Горизонтальное положение проверяется при помощи нивелира. При отклонениях, недопустимых нормами строительства, фундаментный блок поднимают краном, временно отводят в сторону и, по мере выравнивания основания, снова опускают на место. В других случаях можно воспользоваться ломом и парой – тройкой рабочих рук.

Укладка фундаментных блоков Фундаментные блоки укладываются на цементный раствор с перевязкой швов, как в кирпичной кладке.

Верхний блок, должен сдвигаться на 0,4 высоты в сторону от шва соединения двух нижних блоков, если грунт в месте строительства твердый. В противном случае величина сдвига верхнего блока от шва соединения двух нижних должна быть размером с полную высоту блока. Высота возводимого фундамента может составлять 4-5 рядов блоков.

Не допускается устанавливать фундаментные блоки на основания, покрытые водой, снегом или наледью.

Если остаются пустые промежутки, которые нельзя заполнить ни целыми блоками, ни доборными, то в этих местах делаются монолитные участки из бетона или красного кирпича.

↑

Другие виды фундаментных блоков

При возведении домов малой этажности и небольших размеров делают ленточный фундамент из блоков 20х20х40 см. Цементные блоки укладываются рядами в траншею глубиной 20-30 см на подготовленное песчаное основание. Укладка этого вида блоков производится также с перевязкой швов.

При устройстве любого сборного ленточного фундамента необходимо оставлять места для прохода труб водоснабжения, канализации и других инженерных сетей.

Швы между фундаментными блоками должны быть заполнены цементным раствором и расшиты.

Фундамент из керамзитобетонных блоков может применяться для строительства малоэтажных домов с небольшой массой здания.

Если сравнивать керамзитобетонные блоки с блоками, изготовленными из тяжелых бетонов, первые превосходят последние по таким параметрам, как:

хорошая теплоизоляция, что позволяет получить более теплые подвальные помещения;
при соответствующих составах смеси для изготовления керамзитобетонных блоков, можно получить полностью водонепроницаемые стены подвалов.

А вот использовать газосиликатные блоки для фундамента не допускается по причине их низкой механической прочности. Эти блоки можно использовать лишь для утепления стен подвалов.

opalubok.ru

Маркировка фундаментных блоков: особенности

Строительство любого здания начинается с укладки фундамента. Он изготовляется из железных конструкций и прочного бетона. Главная функция конструкции — нести нагрузку от всего здания или сооружения. Для каждого типа зданий или сооружений необходимо подобрать нужные изделия. Наиболее чаще используются фундаментные бетонные блоки, они хорошо подходят почти всех типов зданий, а также для любого типа грунта или для любых климатических зон. Маркировка фундаментных блоков обозначает виды и размеры фундамента.

Схема фундаментного блока.

Особенности различных обозначений

В данном случае понимаются основные размеры конструкций, это не только длина и ширина, а также и высота изделия. Часто можно увидеть такие маркировки как: ФБС, ФБП, ФБВ. Это обозначение строительных блоков сплошных, сплошных с вырезом (их предназначение для укладывания перемычек и в местах пропуска коммуникации), элементов с открытыми к низу пустотами

Часто рядом с буквенной маркировкой можно увидеть ряд цифр:

Условное обозначение блоков ФБС.

Может выглядеть так — ФБС 12/4/6 П. Буквенное выражение обозначает тип изготовленного устройства (о котором говорилось выше).
Цифры показывают, каковы размеры блока, часто они выражены в дециметрах. Буква, находящаяся после цифр, показывает, какой материал использовался для изготовления. В нашем случае маркировка будет означать следующее: фундаментный блок сплошной, где длина -12, ширина — 4, высота — 6, а бетон использовался с пористыми наполнителями. Можно в маркировке увидеть и такие буквы, как Т, С. Под знаком Т надо понимать то, что использовали при изготовлении конструкции тяжелый бетон, а С — силикатный.
В последнее время часто можно увидеть изделия для фундамента такой марки, как УДБ. Данный тип появился не так давно и расшифровывается как универсальные дырчатые бетонные фундаментные изделия, чаще они имеют сквозные отверстия квадратной формы. Цифры, указанные в маркировках, — не совсем точные, приблизительные, иногда бывают небольшие отклонения, но не значительные.

Вернуться к оглавлению

Некоторые характеристики применения

Основное предназначение подобных блоков — для воздвижения зданий и конструкций любого типа.

Таблица с указание габаритов и маркировки конкретных типов блоков для фундамента.

Они идеально подходят для любых климатических зон. Это могут быть жаркие страны, где температура средняя температура воздуха выше +50°С, или северные районы, где температура ниже 70°С.

Они хорошо подходят для устройства подвальных стен или подпольев, для строительства не отапливаемых сооружений или зданий. В настоящее время все больше заводы ЖЗБИ выпускают фундаментные бетонные блоки 2-х видов:

ленточный тип — для сплошных стен;
стаканный тип — используют под колонны.

Изготавливаются фундаментные блоки в специальных формах по определенным размерам. Для изготовления их используют железную прочную арматуру и бетон, при этом последний может быть различный.

В лабораторных исследованиях фундаментные бетонные конструкции были проверены на прочность. По проведенным тестам устанавливается пригодность каждой системы в отдельности и то, какую нагрузку сможет вынести каждый тип. Там же конструкции для фундамента измеряются и маркируются. Далее уже проверенные и испытанные изделия (и промаркированные) производители поставляют на строительные объекты либо на продажу в магазины.

Схема ленточного фундамента из блоков ФБС.

Сборные фундаментные бетонные блоки стаканного типа применяют при воздвижении каркасных сооружений или зданий. Главное их задача — принимать все вертикальные нагрузки, чаще от каркасных колонн. По внешнему виду они напоминают своеобразные башмаки. Их форма может быть не только прямоугольная или квадратная, а также ступенчатая. Для установки такого типа фундамента иногда приходится делать дополнительные усилители, это могут быть плоские плиты. Маркировка таких блоков будет выглядеть так ФБСт, а далее все необходимые параметры.

Часто строительные компании при строительстве зданий и сооружений пользуются сборными системами ленточного типа. Такой тип фундамента хорошо подходит для сплошных стен. Сборные ленточные блоки бывают 2-х видов. Первый тип — в виде железобетонных подушек, а второй тип — в виде бетонных изделий и чаще прямоугольных форм. От того, какого вида элементы и из какого бетона изготовлены, устанавливается маркировка. Конструкции могут быть изготовлены полностью из бетона (они могут сплошными) либо пустотелыми (такой тип позволяет экономить материалы). Маркируются данные блоки ФБС.

Вернуться к оглавлению

Некоторые особенности изменения маркировок фундаментных блоков

Производство стандартных элементов налажено в нашей стране еще с начала прошлого столетия. Маркировка с тех пор не сильно изменилась. Только со временем появляются новые материалы и новые размеры конструкций. Основную информацию, касающуюся маркировки, можно найти в СНИПах.

Расчет условной ширины подошвы фундамента.

Это государственный документ, где указаны не только стандарты строительных железобетонных конструкций, но и применение и правила использования каждой. Маркировка всех изделий всегда начинается с первых букв названия конструкций ФБ. Далее идет определение типа блока, в данном случае либо сплошные, либо с пустотами, либо с вырезами для проведений коммуникаций.
Маркировка железобетонных конструкций удобна при подборе всех необходимых материалов для строительства. Она указывает все размеры конструкций, что позволяет при проектировании подобрать количество изделий. Зная размеры, можно быстро рассчитать, какую нагрузку сможет выдержать фундамент. При проектировании любого сооружения или здания учитывается все: из какого материала будет воздвигаться, в каких климатических условиях, на каком грунте.

Фундаментные бетонные блоки — это важная деталь любого дома. От того, какие конструкции для фундамента будут использоваться, будет зависеть прочность, надежность, долговечность всего здания. Выбирая марку элементов, надо уже знать, под какие станы они будут укладываться.

Производители выпускают разные типы изделий, но все размеры соответствуют общим стандартам. Но если знать основные принципы обозначения конструкций, разобраться в маркировке не сложно.

При этом, зная все нюансы и особенности, выбрать наиболее подходящий вариант не составит особого труда.

moifundament.ru