Бетонные смеси. В солях бетон
Мостовой бетон
Мостовой бетон | |||
Наименование,класс | Мороз. | Водо/Н/П | Цена с НДС,руб |
БСТ В25 М350 | 4600-00* | ||
БСТ В30 М400 | 4750-00* | ||
БСТ В35 М450 | 4900-00* | ||
БСТ В40 М550 | 5100-00* | ||
Изготовим бетон по вашим проектным характеристикам | |||
*-Цена действует при заказе объема от 30 м3,при заказе меньшего объема цена увеличивается на 150р. |
Большинство мостов строятся с применением бетона. Потому что мостовой бетон демонстрирует неизменную прочность и долговечности. Железобетонные мосты во всем мире имеют четкую линию универсальности с точки зрения как конечных форм, так и методов строительства.
Прочность, эстетика, экономические решения, упрощенность конструкции и быстрое развертывание технологии способствуют производству лучшего строительного материала для любого проекта моста, независимо от размера, формы или назначения. Универсальная гибкость конструкции может быть реализована посредством разнообразия хим. формул бетона даже для самых сложных типов мостов или строительных площадках. Термин «Бетон в солях» означает проверку состава на морозостойкость.
Функциональность, элегантность и долговечность Ассортимент структурных форм, достигаемых при использовании мостового бетона, ограничивается только фантазией дизайнеров, что позволяет создавать элегантные конструкции, сливающиеся воедино с природой. Бетон объединяет элегантность и функциональность в безопасных, надежных технических формах, независимо от масштаба. Бетон на солях не нуждается в дополнительной облицовке, окраске для защиты от внешних факторов и минимизирует текущие работы по техническому обслуживанию.
Мостовой бетон идеально переносит воздействия агрессивных условий окружающей среды. Его сроки службы 120 лет или более. Гибкость Универсальность бетона позволяет экономически эффективное предоставление широкого спектра структурных форм и увеличение длины пролетов. Скорость возведения Адекватное предварительное планирование, выбор элементов конструкции и применение соответствующих технологий в строительстве может предложить конкретный самый дешевый и самый быстрый материал – бетон в солях для построения долговечных мостов в наших климатических условиях. Такие методы, как модульные конструкции ускоряют сроки строительства и делают решения конкурентоспособными.
Устойчивость Мостовой бетон, как местный источник материала с низким экологическим воздействием пригоден для прочных структур с минимальными требованиями к обслуживанию. Кроме того, до 95 процентов бетона и арматуры, используемой в мостах, подлежит вторичной переработке. Экономика Конкурентные начальные затраты на строительство, в сочетании с малыми требованиями по техническому обслуживанию, экономичность затрат на производство бетона являются очень привлекательными в долгосрочной перспективе.
Если у Вас возникли вопросы по приобретению мостового бетона,Вы можете связаться с нашими специалистами
тел:. +7 (495) 795-46-65
xn--80accighrh4aecd7at.xn--p1ai
Компания ООО «СУ-24» Мостовые бетоны(в солях)
Мостовые бетоны (в солях)ООО «СУ-24» входит в состав заводов допущенных Мостовой инспекцией к производству мостовых (в солях) бетонов для транспортного и дорожного строительства. Активно принимает участие в бетонировании транспортных развязок, в том числе реконструкции автомобильной дороги М-9 «Балтия», Балаклавского проспекта-Рублевского шоссе от МКАД до Варшавского шоссе, Каширского шоссе от МКАД до Варшавского шоссе, строительство эстакад на Мосфильмовской улице, Молодогвардейской многоуровневой транспортной развязки и т.д.
Вся продукция сертифицирована, Карты подбора составов бетонных смесей разрабатывались под наблюдением ООО «Технопласт» и тщательным контролем Мостовой инспекции.
ТЯЖЕЛЫЕ БЕТОНЫ ДЛЯ МОСТОВОГО И ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА СТО 40619399-001-2010 ГОСТ 7473-2010
МАРКА | ОБОЗНАЧЕНИЕ | ||||
М350 | БСТ В25 | П3 | F200 (В СОЛЯХ) | W8 | |
БСТ В25 | П4 | F200 (В СОЛЯХ) | W8 | ||
М350 | БСТ В25 (5-10) по требованию | П3 | F200 (В СОЛЯХ) | W8 | |
БСТ В25 (5-10) по требованию | П4 | F200 (В СОЛЯХ) | W8 | ||
М400 | БСТ В30 | П3 | F300 (В СОЛЯХ) | W12 | |
БСТ В30 | П4 | F300 (В СОЛЯХ) | W12 | ||
М450 | БСТ В35 | П3 | F300 (В СОЛЯХ) | W12 | |
БСТ В35 | П4 | F300 (В СОЛЯХ) | W12 | ||
М550 | П3 | F300 (В СОЛЯХ) | W14 | ||
БСТ В40 | П4 | F300 (В СОЛЯХ) | W14 | ||
М600 | БСТ В45 | П3 | F300 (В СОЛЯХ) | W16 | |
БСТ В45 | П4 | F300 (В СОЛЯХ) | W16 |
Характеристики бетона:
М350 - Марка бетонной смеси БСТ - Бетонная Смесь Тяжелая, БСМ - Бетонная Смесь Мелкозернистая B25 - класс бетона по прочности на осевое сжатие П4 - подвижность бетонных смесей(осадка конуса 16-20 +-2) F200 - морозостойкость бетона(количество циклов переменного замораживание и оттаивания) W8 - водонепроницаемость бетона, максимальное удельное давление воды которое выдерживает образец без ее фильтрации, выраженное в мПа(в солях) – испытания на морозостойкость проводится в соляных растворах
Сертификаты соответствия
Экспертное заключение
www.su-24.com
Бетонные смеси и бетонная продукция от Betoonimeister
При необходимости бетонные смеси можно разделить по цели использования. Например: нормальный бетон (бетоны для фундамента, подошвы, перекрытия), специальный бетон (сульфатостойкий, самоуплотняющийся, водонепроницаемый, морозостойкий), бетон с измененным временем схватывания (замедленное твердение, ускоренное твердение), бетон для пола (с металлической фиброй и/или с синтетической фиброй), бордюрный бетон.
Обычный бетон, или нормальный бетон
Сухая плотность нормального бетона, или обычного бетона, составляет 2100-2600 кг/м3. Изготавливается он обычно из цемента (напр. портландцемент, сланцевый цемент) и обычных плотных заполнителей, таких как гравий или щебенка и песок.
В качестве мелкого заполнителя обычного бетона используется песок крупностью 0,14-4 мм, который не должен содержать веществ, препятствующих твердению бетона, снижающих стойкость или вызывающих коррозию арматуры. Вода для бетона должна быть чистой (соответствовать требованиям, предъявляемым к питьевой воде), морскую воду можно использовать только в том случае, если содержание солей в ней менее 2%. Для поливки бетона также следует использовать чистую воду.
Нормальные бетон находит наибольшее применение в строительстве: в качестве материала бетонных конструкций, как монолитом, так и для изготовления монтируемых элементов. Обычный бетон находит применение повсюду: как при возведении крупных сооружений, так и при строительстве частных домов.
Бетон для пола
Бетон для пола предназначен для заливки различных полов и тонких плиточных конструкций (100 …150 мм) в крытых помещениях. Рецепт бетонной смеси составлен таким образом, чтобы предотвратить образование во время твердения бетона усадочных трещин. Для наружных полов следует использовать стойкий к атмосферным воздействиям бетон.
Класс по прочности на сжатие бетона для пола, как правило, C20/25, а обрабатываемость S3 или S4. Максимальная крупность заполнителя до 16 мм. Основание сооружаемого на грунте пола должно быть как следует уплотнено. Для верхнего заполнительного слоя рекомендуется использовать мелкозернистый заполнитель, чтобы предотвратить трение между бетоном половой плиты и основанием. Для изоляции трения и идущей от грунта влажности под слой заливаемой бетонной смеси нужно установить строительную пленку. Кроме того, основание должно быть равномерно гладким. Арматурная сетка устанавливается в соответствии с проектным назначением половой плиты. В полу следует своевременно расшить усадочные швы.
Очень важное значение имеет осуществление послезаливочного ухода, чтобы предотвратить преждевременное обезвоживание. Если послезаливочный уход не осуществляется или осуществляется в течение слишком короткого времени, существенно увеличивается опасность образования усадочных трещин.
Дисперсно-армированный бетон
Дисперсно-армированный бетон предназначен прежде всего для заливки полов и плиточных конструкций без использования армирующей сетки. Количество фибры, содержащейся в бетонной смеси, зависит от конструктивных свойств пола. Бетон с металлофиброй не рекомендуется использовать в конструкциях, находящихся вне помещений.
Класс по прочности на сжатие бетона для пола, как правило, C20/25, а обрабатываемость S3 или S4. Максимальная крупность заполнителя до 16 мм.Основание сооружаемого на грунте пола должно быть как следует уплотнено. Для верхнего заполнительного слоя рекомендуется использовать мелкозернистый заполнитель, чтобы предотвратить трение между бетоном половой плиты и основанием. Для изоляции трения и идущей от грунта влажности под слой заливаемой бетонной смеси нужно установить строительную пленку. Кроме того основание должно быть равномерно гладким. Арматурная сетка устанавливается в соответствии с проектным назначением половой плиты. В полу следует своевременно расшить усадочные швы.
Для литья тонких полов и плиточных конструкций рекомендуется использовать металлофибру и дополнительно также т. н. синтетическую фибру. Синтетическая фибра помогает снизить вероятность возникновения трещин от пластической усадки. Заливка пола с использованием дисперсно-армированного бетона осуществляется быстрее и с меньшими трудозатратами, чем при использовании арматурной сетки. Отпадает необходимость в приобретении арматурной сетки и проведении требующих времени работ по ее установке.
Очень важное значение имеет осуществление послезаливочного ухода, чтобы предотвратить преждевременное обезвоживание. Если послезаливочный уход не осуществляется или осуществляется в течение слишком короткого времени, существенно увеличивается опасность образования усадочных трещин.
Стойкий к атмосферным воздействиям бетон
Под стойким к атмосферным воздействиям бетоном подразумевается такой бетон, который отличается хорошей стойкостью к влиянию циклов замерзания и таяния, а также к другим воздействиям внешней среды, например к таким как карбонизация бетона.
Стойкий к атмосферным воздействиям бетон используется прежде всего для литья бетонных конструкций, открытых для внешней среды. В первую очередь для таких бетонных поверхностей, которые в течение длительного времени соприкасаются с водой и/или находятся в зоне изменений наружной температуры. Особое внимание необходимо уделять тем бетонным поверхностям, которые находятся в среде используемых на автодорогах солей для таяния снега или соприкасаются с ними.
Типичные места использования – террасы, балконы, бордюры по обочинам улиц или проезжих дорог, открытые бассейны, бетонные конструкции, соприкасающиеся с морской водой и другими хлоридами.
Класс по прочности на сжатие стойкого к атмосферным воздействиям бетона начиная с C25/30, а обрабатываемость обычно S3. В зависимости от места использования бетонной конструкции в качестве крупного заполнителя во многих случаях используется также гранитный щебень. Если бетон соприкасается с солями для таяния снега, рекомендуется использовать бетон класса по прочности на сжатие C30/37.
Для того чтобы добиться высокой стойкости бетона к атмосферным воздействиям, необходимо использовать качественные исходные материалы и специальные химические добавки для бетонной смеси. Для достижения высокой стойкости бетона к атмосферным воздействиям, бетонную смесь во время заливки нужно как следует уплотнить и защитить свежезалитую бетонную конструкцию от промерзания.
Сульфатостойкий бетон
Сульфатостойкий бетон используется для заливки бетонных конструкций, располагающихся в агрессивных химических средах.Сульфатостойкий бетон отличается повышенной стойкостью к химической коррозии. Для производства сульфатостойкого бетона используют сульфатостойкий цемент.
Конструкции из сульфатостойкого бетона широко используются в сельском хозяйстве, для силосных ям, навозных ям, резервуаров для сточных вод, а также в местах соприкосновения с химически агрессивными поверхностями или грунтовыми водами.
Класс по прочности на сжатие сульфатостойкого бетона начиная с C30/37, он соответствует требованиям классов экспозиции XA2 и XA3. Сульфатостойкий бетон не защищен от воздействия кислот! О потребности в сульфатостойком бетоне в Betoonimeistеr следует сообщить заранее, необходимый для его производства сульфатостойкий цемент нужно заказывать на бетонном заводе отдельно.
Водонепроницаемый бетон
Говоря о водонепроницаемом бетоне, имеют в виду свойство бетона не пропускать воду. Водонепроницаемость бетона достигается благодаря специально разработанному рецепту бетонной смеси или использованию химических добавок. Бетон считается водонепроницаемым, если в соответствии со стандартом EVS-EN 12390-8 глубина проникновения воды не превышает 100 мм.
Наиболее распространенными местами использования водонепроницаемых бетонных конструкций являются участки с высоким уровнем грунтовых вод или в случаях, если проектом установлено требование повышенной водонепроницаемости к бетонным конструкциям, например бассейны, резервуары и т. д.Водонепроницаемый бетон можно производить начиная с класса по прочности на сжатие C20/25. Необходимость более высокого класса по прочности на сжатие бетона может зависеть от других требований, предъявляемых к бетонным конструкциям.
NB! Чтобы добиться водонепроницаемости бетонной конструкции, недостаточно только использования водонепроницаемого бетона. В зависимости от стадии работ и рабочих швов может возникнуть необходимость использовать гидроленты или уплотнители и дополнительную гидроизоляцию. При сооружении бетоно-заливных водонепроницаемых конструкций заливка бетона должна производиться без простоев, т. е. каждая следующая заливка должна осуществляться до схватывания предыдущего слоя. Кроме того, при заливке вертикальных конструкций максимальная высота слоя заливки не должна превышать 0,5 метра. Бетонную смесь в процессе заливки необходимо уплотнять, для предотвращения возникновения трещин следует расшить усадочные швы.
Морозостойкий бетон
Морозостойкий бетон – это зимний бетон, который используется в конструкциях, когда существует опасность замерзания свежей бетонной смеси до достижения стойкости к замерзанию (5 МП). Противоморозная добавка в бетон уменьшает время схватывания, повышает крепость свежезалитого бетона и снижает воздействие холода на свежую бетонную смесь, не допуская образования в бетоне ледяных кристаллов, разрушающих его структуру. Скорость твердения устойчивого к обледенению бетона при минусовых температурах очень низкая, для обеспечения и сохранения нормальной скорости необходимо, чтобы температура бетона была не ниже +10 ˚C. Таким образом, использование морозостойкой бетонной смеси оправдано тогда, когда скорость твердения не имеет для строителя определяющего значения.
Температура – это основной фактор (в т. ч. и при использовании морозостойких бетонов), от которого зависит скорость твердения бетона. Типичными местами использования такого специального бетона являются монтажные работы (панельные швы), заполнение бетонными блоками и другие необогреваемые немассивные конструкции.
Количество противоморозных добавок при температуре -15 ˚C составляет примерно 6-8% от массы цемента. Более низкие количества (например 1-2% от массы цемента) указывают на использование ускорителя твердения. Следует иметь в виду, что использование морозостойкого бетона не обеспечивает твердение бетона при минусовых температурах, но предотвращает появление в бетоне повреждений от действия мороза до достижения им стойкости к замерзанию.
При обеспечении твердения ответственных несущих конструкций нельзя полагаться только на противоморозную добавку в бетон, но необходимо обеспечить также достаточную температуру твердения конструктивных элементов. Другими словами, при сооружении ответственных несущих конструкций противоморозная добавка является лишь дополнительным, но не основным средством обеспечения твердения. Например, если есть угроза, что при уходе за заливкой пропадет отопления, то противоморозная добавка обеспечит, чтобы не возникло повреждений от действия мороза. Впоследствии при восстановлении отопления или повышении температуры среды твердения выше 0 ˚C твердение продолжится без ущерба для прочности.
Морозостойкие бетоны нельзя использовать для бетонов класса морозостойкости KK2, KK3 и KK4 или класса экспозиции по морозостойкости XF2, XF3 и XF4. Также не рекомендуется использовать этот зимний специальный бетон для бетонов с высокими требованиями к водонепроницаемости.
Быстротвердеющий бетон
Быстротвердеющий бетон благодаря специальному составу бетонной смеси и/или использованию ускоряющей схватывание химической добавки отличается более быстрым твердением и быстрее обычного бетона достигает своей начальной прочности.
Быстротвердеющий бетон используется для заливки таких бетонных конструкций, для которых важную роль играет скорость распалубки и более быстрое достижение бетоном своей начальной прочности. Добавка ускоряет твердение бетона и увеличивает на 3–4 дня достижение начальной прочности бетона на 10-20%. Использование более быстро твердеющего бетона дает строителям преимущество в том случае, если заливка бетона производится зимой и начальная прочность достигается медленно. Бетон с ускорителем твердения не является морозостойким, т. е. температура затвердевающего бетона должна составлять > +5 °C.
Минимальный класс по прочности на сжатие быстротвердеющего бетона C20/25, в классе экспозиции возможны варианты, за исключением классов экспозиции XA2 и XA3. Класс консистенции быстротвердеющего бетона S2 или S3.
Для дополнительного ускорения скорости твердения бетона в бетонной конструкции можно использовать выделяющееся в процессе твердения бетона тепло. Для этого следует произвести изоляцию залитой бетонной конструкции или плотно накрыть ее, чтобы предотвратить быстрое ее охлаждение под действием ветра.
Бетон с замедлителем
В бетонной смеси с замедлителем используют замедляющую схватывание химическую добавку, позволяющую замедлить начало схватывания цемента. Срок использования бетонной смеси можно продлить таким образом от нескольких часов до 10 часов.
Бетон с замедлителем следует использовать в том случае, если заранее известно, что прием бетонной смеси будет происходить медленно или ее придется перевозить на большое расстояние. Начало схватывания бетонной смеси с замедлителем может измениться внезапно, так как влияние добавки непосредственно связано с температурой бетонной смеси.Использование бетонной смеси с замедлителем уместно в летний период, когда при высоких внешних температурах высокой оказывается и температура бетонной смеси, вследствие чего время схватывания становится короче обычного.
Замедлитель твердения не рекомендуется использовать для шлифуемых бетонных полов, а также в зимних условиях, поскольку бетоны с продленным временем твердения чувствительны к образованию трещин при пластической усадке. Во избежание этого рекомендуется при наличии возможности производить повторную вибрацию бетонной смеси.
Бетонные смеси с замедлителем можно производить любых классов прочности и экспозиции и в соответствии с крупностью заполнителя.
Бетономиксер в ожидании разгрузки должен время от времени перемешивать бетонную смесь, постоянное перемешивание во время стоянки не требуется.
Бетон для влажной почвы
Бетон для сухой почвы, или бордюрный бетон, предназначен для фиксации бордюров улиц, дорог и променадов до укладки асфальтового покрытия. Бетон для сухой почвы можно перевозить также транспортными средствами типа самосвалов или бортовых автомобилей. Бордюрный бетон используют также для сооружения стабилизированной подложки для мостового камня.
Класс по прочности на сжатие такой бетонной смеси C8/10 или C12/15. Указанные классы по прочности на сжатие обеспечены в том случае, если смесь в процессе укладки как следует уплотняется. Фракции используемого в качестве заполнителя щебня в соответствии с необходимостью 8…16 мм. Класс обрабатываемости бетонной смеси для сухой почвы S1 (осадка конуса 10…40 мм). При транспортировке следует учитывать, что объемный вес бетона для сухой почвы на 1м3 около 2,3 тонн.
Раствор, или песчаный бетон
Раствор, или песчаный бетон, представляет собой бетонную смесь, в которой нет крупных заполнителей, а в качестве мелкого заполнителя используется песок максимальной крупностью до 5 мм. Классы по прочности на сжатие песчаного бетона в промежутке C8/10 … C 16/20. Класс консистенции, или обрабатываемость, наиболее часто используемого песчаного бетона S2.
NB! Песчаные бетоны не являются качаемыми!
betoonimeister.ee
Гидротехнический бетон В чём отличие «бетона в солях» от гидротехнического. Портландцемент
Довольно часто при изготовлении различных составов или смесей профессиональные мастера используют компоненты в виде соли, которые должны придать ему дополнительных качеств. Поэтому вопрос, зачем добавляют соль в бетон, и какое количество необходимо для достижения нужного результата, очень волнует начинающих специалистов. Для того чтобы разрешить данный спор необходимо рассмотреть все достоинства и недостатки подобного способа и на их основании сделать вывод. При этом на вопрос о том, сколько добавлять соли в бетон стоит отвечать только при положительном результате исследования.
Принято считать, что если добавить соль в бетон, то он получает дополнительные характеристики, которые позволяют не замазать воде на морозе, а значит, можно производить работы зимой при минусовой температуре. Также некоторые мастера утверждают, что благодаря такой доставке увеличивается скорость застывания, поскольку данное вещество вытягивает влагу. Дело в том, что некоторые строители считают, что это зависит от общего объема раствора, в то же время другие мастера утверждают, что процентное соотношение соизмеряется с температурой на улице. Профессионалы же если планируют, строительство в холодную погоду используют не добавки, а дополнительные системы обогрева и соответственные температуре смеси.
Дело в том, что пользы от этого нет практически никакой, поскольку по заявлению тех, кто это использует, температура не должна быть меньше 7 градусов. Намного проще приобрести готовый бетон на предприятии, которое делает горячие смеси с высокой температурой застывания. Больше не потребуется резка железобетона алмазными кругами, поскольку застывшее изделие будет менее прочным, что также отразится на сроке его эксплуатации. Поэтому если мы добавляем соль в бетон с включениями металла, то необходимо помнить, что она практически сразу начнет вызывать коррозию и ослабит всю конструкцию с течением времени.
Использование теплой опалубки или искусственного подогрева бетона намного практичнее, хотя и приводит к дополнительным расходам. Стоит отметить, что навязчивое желание производить работы своими руками и при минусовой температуре порой совершенно не оправдывает расходы. Однако если бюджет невелик, то можно воспользоваться специальными присадками для бетона, которые продаются на рынках строительных материалов. Эти материалы позволяют работать даже при температуре минус 17, хотя это зависит от марки выбранного средства.
При этом прочность раствора нисколько не уменьшается и алмазное бурение отверстий в бетоне снова станет актуальным. Однако их инструкция обычно утверждает обратное, поскольку в состав таких присадок входят только натуральные компоненты. Дело в том, что цена на них и расход очень малы, особенно по сравнению с другими вариантами подогрева. Ознакомившись с видео в этой статье можно получить дополнительные данные о подобном методе бетонирования.
Как убрать высолы – средство против высолов. Бетон.
Связано это с тем, что вода, входящая в строительную массу, в таких условиях кристаллизуется, препятствуя нормальному прохождению процесса гидратации. Для свежего бетона подобная ситуация является губительной, и крайне негативно сказывается на прочности создаваемой конструкции. Процесс кристаллизации воды от мороза в свежем растворе приводит к тому, что он становится рыхлым и наделяется малыми морозостойкими показателями. Монолитные конструкции, создаваемые в теплую погоду, после высыхания представляют собой прочные и надежные конструкции.
Высокая прочность железобетонных изделий обуславливает то, что при необходимости создать отверстие в данной конструкции или укоротить ее необходимо использовать такие методы, как резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне. Помощь в этом деле могут оказать противоморозные добавки, которые также называют ускорителями схватывания и твердения бетона. Бетон с солью технической является прекрасным веществом для производства строительных работ в зимнее время в условиях отрицательных температур. Техническая соль в бетонный раствор добавляется для того, чтобы наделить его противоморозными характеристиками.
что такое бетон искусственный каменный материал.Как приготовить бетонную смесь из чего приготовить
При попытке его смыть он возникает снова и снова, иногда даже более интенсивно, чем перед попыткой его удаления. При этом бетоны и растворы являются гигроскопичными материалами, и никогда не высыхают до конца, даже в очень сухую погоду. То есть в их порах всегда содержится некоторое количество воды, которое зависит от влажности окружающего воздуха.
Известь растворима в воде, и способна мигрировать в растворенном виде при капиллярном подсосе на поверхность бетона или раствора, кристаллизуясь там в те самые белые кристаллы. Кроме того, в растворные смеси, для повышения их пластичности, часто добавляют дополнительное количество извести, которая усиливает высолообразование. При зимнем строительстве в бетоны и растворы зачастую добавляются водорастворимые соли, снижающие температуру замерзания воды, позволяя бетону твердеть при отрицательных температурах.
Теперь, рассмотрев основные предпосылки возникновения феномена высолообразования, попробуем разобраться в механизмах этого процесса. Вот и запускается капиллярная миграция воды и растворенных в ней веществ наружу, пополняя наружные слои водой и растворенными в ней минералами. При испарении воды с поверхности изделий и конструкций концентрация в ней минералов растет, и при превышении порога их растворимости, эти минералы начинают кристаллизоваться на поверхности и в порах около нее.
При этом, налет в кирпичной кладке, например, появляется не только на кладочном растворе, но и на самом кирпиче, так как влага, поглощенная кирпичом из кладочного раствора точно так же мигрирует по его порам к поверхности, не только неся с собой все растворенные минералы из раствора, но и растворяя минералы, содержащиеся в самом кирпиче. Если же поверхность подвергается впоследствии увлажнению осадками, либо высолы преднамеренно пытаются смыть водой, то механизм высолообразования запускается вновь. При такой кислотности дождевая вода уже является коррозионной и разрушает большинство строительных материалов.
Оказывается, что соли, откладывающиеся на поверхности строительных материалов и в слоях около поверхности, не только ухудшают их внешний вид, но и представляют серьезную опасность для этих материалов, оказывая на них сильное разрушающее воздействие. Прежде всего, это объясняется тем, что растущие солевые кристаллы способны оказывать разрывающее давление на стенки пор, в которых они кристаллизуются. Это давление может составлять до 55 МПа и выше, что выше прочности большинства строительных материалов.
Гигроскопичная природа многих солей, проявляющаяся в постоянной кристаллизации и повторном растворении, может очень быстро разрушить микроструктуру камня, оказывая высокое давление на стенки его пор. Эти солевые отложения сами по себе характеризуются микропористостью, которая, в сочетании с гигроскопичной природой этих солей, обусловливает адсорбцию воды в этих порах. Строительные же растворы низкой прочности способны разрушаться даже в результате циклического гигроскопического набухания и усадки таких солевых отложений.
Однако он может быть сильно ускорен, если строительная конструкция покрашена, даже в случае применения хорошей паропроницаемой латексной краски. Поэтому отслоение краски на засоленных поверхностях может наблюдаться уже на следующий сезон после окрашивания, причем такое отслоение сопровождается разрушением верхнего слоя окрашенного материала. Мы изготовили несколько цветных бетонных образцов с различной тенденцией к высолообразованию, и после их затвердевания погрузили их одной стороной в воду, оставив другую сторону на воздухе.
Уже через три дня испытаний на поверхностях образцов, на которых наблюдались высолы, видны разрушения верхнего слоя. Итак, разобравшись немного с причинами высолообразования, а так же уяснив и разрушающее действие этого феномена на строительные материалы, мы должны не только прийти к выводу о необходимости борьбы с этим феноменом, но и к методам, которые помогут его предотвратить. Как известно, борьба с симптомами болезни всегда менее эффективна, чем с причинами ее возникновения.
Поэтому наша задача, разобравшись с причинами появления высолов, заключается в том, чтобы, если не предотвратить их, что практически невозможно, то минимизировать. Предотвращение или возможное снижение количества водорастворимых минералов, попадающих в материал при его изготовлении. Так же следует принять меры по высушиванию конструкции и последующей ее защиты от атмосферной агрессии.
Опираясь на вышеописанные механизмы разрушительного воздействия высолообразования, мы не рекомендуем пытаться избавиться от высолов путем полного запечатывания пор бетона лакокрасочными материалами. Это может дать временное улучшение внешнего вида, но впоследствии это может весьма негативно сказаться на долговечности изделия или конструкции. Связывая известь и другие растворимые соединения в нерастворимые вещества, которые откладываются в порах бетона, пуццоланы, тем самым, делают бетон более водонепроницаемым, снижая капиллярные эффекты.
Таким образом, пуццолановые добавки решают сразу несколько задач, перечисленных в таблице, показывающей методы устранения высолообразования, в частности, пункты 1а, 1d, 2b и 3b. Предотвращение капиллярной миграции поровых растворов на ранней стадии высыхания растворов позволяет удержать растворимые минералы в толще раствора, где впоследствии они будут связаны пуццоланами, и не смогут участвовать во вторичном высолообразовании. Для изготовления строительных растворов и бетонов следует использовать по возможности чистое сырье, содержащее минимум растворимых в воде соединений.
Здесь важно отметить, что вода для вымачивания стенового материала должна быть чистой, и этот метод не гарантирует отсутствия высолов на самом кирпиче, если в его составе присутствуют водорастворимые минералы. Таким образом, схватывающийся раствор около поверхности разрыхляется, разрушается его капиллярная сеть около поверхности, и результирующий цвет раствора оказывается более ярким. Однако, мы надеемся, что эта наша статья поможет Вам понять причины возникновения высолов и опасности, которые они таят.
что такое горячий асфальтовый бетон.Состав бетона :: Бетон железобетон
Благодаря мягкому климату Средиземноморья некоторые древнеримские сооружения сохранились до наших дней, хотя приготовление и транспортирование бетонной смеси к месту строительства в те времена было немалой проблемой: она застывала слишком быстро, а готовить ее на месте не всегда представлялось возможным. Но мука для такого теста годится не всякая, воды надо добавлять ровно столько, чтобы тесто не прилипало к рукам, но и не было слишком тугим, а замешивать его нужно долго и тщательно. Точно так же зависит от соблюдения рецептуры и правильного перемешивания и качество бетона, поэтому предлагаем вам очень краткое методическое пособие по приготовлению бетона в домашних условиях.
Читать этикетки и маркировку на мешках особого смысла нет: на мешках с поддельным цементом может быть обозначено что угодно. Большинство добавок производятся в жидком виде и реализуются в пластиковых бутылях, на которых указаны их свойства, количество и дозировка. Стоит учесть, что применять добавки нужно умеючи, а как раз таких специфических знаний часто не хватает индивидуальным застройщикам.
Однако его передозировка действует на бетон так же, как соль на дорогах на кузова автомобилей: там, где соли кальция соприкасаются с арматурой, она начинает ржаветь. Недомешанная смесь получится неоднородной, а если месить бетонное тесто слишком долго, она может расслоиться. Например, в полевых условиях определение жесткости бетонной смеси невозможно, а для облегчения укладки в бетон просто добавляют воды.
Но вот ради экономии самостоятельное приготовление бетонов не годится: сэкономить у вас вряд ли получится. Даже если вы разбираетесь в строительных технологиях и знаете, что такое определение жесткости бетонной смеси, вам будет сложно контролировать каждый этап работы, и весной окажется, что деньги потрачены, а результат, мягко говоря, оставляет желать лучшего. Песок лучше брать речной, он не испачкан глиной, а это особенно важно при бетонировании в зимнее время.
что такое бетон окружающий мир 4 класс.Про бетон прочность бетона класс и марка бетона.
Этой характеристикой должны обладать смеси, предназначенные для возведения фундамента, укрепления массивных конструкций и строительства гидротехнических сооружений. Невысокое значение морозостойкости приводит к понижению несущих способностей и повышению износа поверхности. Они предполагают испытание материала путем многократного замораживания или оттаивания в воде или соляном растворе. Не подлежат эксперименту также бетонные смеси, в которых используется воздух в качестве вяжущего элемента.
Для испытания бетона на морозостойкость подготавливаются контрольные и базовые образцы строительной смеси. Первые предназначены для расчета прочности состава на сжатие, а базовые образцы подвергаются повторному циклу замораживания и оттаивания в лабораторных условиях. Суть всех испытаний сводится к тому, что образцы подвергаются многократному замораживанию и оттаиванию, а затем проверяются на прочность. Крупнозерность материала, наличие трещин, бурых пятен, шелушения и расслаивания свидетельствуют о низком качестве бетонного состава, которому характерна пониженная морозостойкость.
Бетон с повышенными показателями применяется при возведении строений на влагонасыщенном грунте или гидротехнических сооружений. При выборе марки бетона по морозостойкости нужно учитывать климат местности и число смен оттаивания и замораживания зимой. Морозостойкость бетона зависит от количества и размеров пор в структуре, состава цемента и прочности на растяжение. Специальные добавки и создание особых условий затвердевания позволяют минимизировать потребность в воде, что приведет к уменьшению размеров пор в структуре.
Это достигается за счет использования заполнителей с наименьшей загрязненностью и специальных добавок, понижающих потребность в воде. При снижении крупности заполнителя и увеличения объема цемента и воды объем вовлеченного воздуха рекомендуется повысить. Высокопрочный строительный материал применяется в зимний период тогда, когда строительные работы запоздали или ведутся в местностях с повышенной влагонасыщенностью почвы. Для эффективной заливки бетонного состава зона строительной площадки должна прогреваться с помощью тепловой пушки или электрического тока.
что такое внв бетон.portlandcement-400.ru