Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Крепление ригеля
Монтаж ригелей
Положение продольной оси ригеля проверяют по совпадению середины прогона и осевой риски на стене или колонне. Отклонения устраняют, перемещая прогон монтажным ломом. Вертикальность боковых граней прогона проверяют отвесом с руки. Отклонения устраняют монтажным ломом или рычагом с перекрытия. Кроме того, положение прогона дополнительно контролируют визированием по верхней грани на маячные и ранее установленные ригели и проверяют шаблоном расстояние между ригелями.
Подготовка ригеля к монтажу Укладка ригеля на место
Подготовка места укладки ригеля Рихтовка ригеля
Допускаемые отклонения от проектного положения сборных железобетонных ригелей, мм:
Смещение оси элементов относительно разбивочных осей на опорных конструкциях (для зданий всех типов)…±5.
Допускаемые отклонения смонтированных элементов покрытия от проектного положения, мм:
Смещение осей элементов относительно разбивочных осей на опорных конструкциях…±5;
Для конструкций жилых и общественных зданий разница в отметках верхней поверхности в пределах выверяемого участка…20;
Разница в отметках верхних граней двух смежных элементов покрытия…8.
Разметка места укладки связевых Подготовка растворной постели
На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.
Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.
Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
Строповку грузов следует производить инвентарными стропами. Способы строповки должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза.
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.
Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается.
Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.
До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.
Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту.
В процессе монтажа конструкций, зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.
Монтаж лестничных маршей и площадок зданий (сооружений), а также грузопассажирских строительных подъемников (лифтов) должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций или возведением этажей здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно устанавливать ограждения.
При монтаже металлоконструкций из рулонных заготовок должны приниматься меры против самопроизвольного сворачивания рулона.
Укрупнительная сборка конструкций должна выполняться, как правило, на специально предназначенных для этого местах.
В процессе выполнения сборочных операции совмещение отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях должны производиться с использованием специального инструмента (конусных оправок, сборочных пробок и др.). Проверять совпадение отверстий в монтируемых деталях пальцами рук не допускается
При перемещении конструкций или оборудования, расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали — 0,5 м.
При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, исключающие падение груза при подъеме.
При кладке стен зданий на высоту до 0,7 м от рабочего настила и расстоянии от его уровня за возводимой стеной до поверхности земли (перекрытия) более 1,3 м необходимо применять средства коллективной защиты (ограждающие или улавливающие устройства) или предохранительные пояса.
Не допускается кладка наружных стен в положении стоя на стене.
Не допускается кладка (возведение) стен зданий последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.
При кладке (возведении) стен высотой более 7 м необходимо применять защитные козырьки по периметру здания, удовлетворяющие следующим
ширина защитных козырьков должна быть не менее 1.5 м, и они должны быть установлены с уклоном к стене так, чтобы угол, образуемый между нижней частью стены здания и поверхностью козырька, был 1100, а зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал 50 мм;
защитные козырьки должны выдерживать равномерно распределенную снеговую нагрузку, установленную для данного климатического района, и сосредоточенную нагрузку не менее 1600 Н (160 кгс), приложенную в середине пролета;
первый ряд защитных козырьков должен иметь сплошной настил на высоте не более 6 м от земли и сохраняться до полного окончания кладки стен, а второй ряд, изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейкой не более 50х50 мм, устанавливаться на высоте 6-7 м над первым рядом, а затем по ходу кладки переставляться через каждые 6-7 м.
Рабочие, занятые на установке, очистке или снятии защитных козырьков, должны работать с предохранительными поясами.
Ходить по козырькам, использовать их в качестве подмостей, а также складывать на них материалы не допускается.
Без устройства защитных козырьков допускается вести кладку (возведение)т стен высотой до 7м с обозначением опасной зоны по периметру здания.
studfiles.net
16. Технологическая карта на монтаж ригеля
1. Область применения.
Карта разработана на монтаж ригелей.
2 Организация и технология выполнения строительных процессов.
2.1 Технология монтажа ригеля.
До начала работ необходимо закончить монтаж конструкций, расположенных ниже уровня ригеля. Ригели стропуют двухветвевым стропом. При установке и выверке ригеля монтажники располагаются на площадке группового кондуктора, применяемого при установке колонн. В состав подготовительных работ входит нанесение осевых рисок на верхнюю поверхность ригеля у обоих торцов и на внешней плоскости колонн. Устанавливая ригель на консоль, монтажники ориентируются на эти риски. Для временного закрепления ригеля и его выверки служат кондукторы, устанавливаемые на колонны.
Для демонтажа ригеля монтажники его стропуют, снимают кондукторы, поднимают и перемещают ригель в зону складирования, где рабочий, выполняющий такелажные работы, принимает его и укладывает на подкладки.
Допускаемое смещение осей ригелей относительно осей опорных конструкций 5 мм.
Подготовка ригеля к монтажу (рис.3), исполнитель рабочий, выполняющий такелажные работы
Рис.1. Подготовка ригеля к монтажу:
1 - ригель, 2 - карандаш, 3 - металлический метр, 4 - подкладка
1. Рабочий, выполняющий такелажные работы подходит к ригелю, лежащему в зоне складирования, проверяет соответствие его маркировки проектной, наличие закладных деталей, чистоту поверхности.
2. При необходимости, используя скарпель и молоток, срубает наплывы бетона, а с помощью металлической щетки очищает от грязи, снега и наледи.
3. Ломом проверяет прочность монтажных петель.
4. Используя стальной метр 3, делит верхнюю плоскость ригеля 1 у его торцов пополам, а карандашом 2 наносит осевые риски.
5. Дает машинисту крана сигнал подать стропы к ригелю.
6. Заводит крюки стропа в петли конструкции и сигнализирует машинисту крана о необходимости натянуть стропы.
7. Проверив надежность зацепки, отходит в безопасную зону и дает команду машинисту крана поднять сборный элемент на высоту 200...300 мм.
8. Подходит к поднятому ригелю, проверяет надежность строповки и разрешает машинисту крана подать его в зону монтажа.
Подготовка места установки ригеля (рис.4), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы
Рис.2. Подготовка места установки ригеля:
1 - рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 2 - металлический метр, 3 - колонна, 4 - хомут кондуктора для закрепления колонн, 5 - кондуктор
1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене поднимается на площадку люльки 5, а рабочий, выполняющий монтажные работы, остается внизу и подает первому инструмент, приспособления и инвентарь. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене раскладывает оснащение в соответствии со схемой организации рабочего места.
2. Рабочий, выполняющий монтажные работы, поднимается на площадку группового кондуктора 5.
3. Рабочий, выполняющий монтажные работы, скарпелем и молотком очищает опорную часть колонны от наплывов бетона, а металлической щеткой - очищает от грязи, наледи и снега.
4. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, пользуясь металлическим метром 2 и карандашом, делит боковые грани колонн со стороны установки ригелей пополам и наносит осевые риски.
Выверка ригеля, исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы
1 - кондуктор, 2 - ригель, 3 - рабочий, выполняющий монтажные работы, 4 - кондуктор для временного закрепления и выверки ригеля
1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает сигнал машинисту крана подать ригель в зону установки.
2. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы, принимают ригель 3 на расстоянии 500 мм от опорных консолей колонн 4 и ориентируют его на место укладки (рис.5).
3. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает сигнал машинисту крана плавно опустить ригель на консоли колонн. В момент опускания рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы, находясь у торцов ригеля, направляют его так, чтобы риски на торцах ригеля и на колоннах совместились.
4. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы, устанавливают на обе колонны по кондуктору 4 для временного крепления ригеля (рис.6).
5. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы, одновременно крепят ригель к колоннам стяжными винтами кондуктора.
7. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы, проводят расстроповку установленной конструкции, а когда по команде рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене поднимают стропы, рабочий, выполняющий монтажные работы, удерживает их от раскачивания и зацепления за выступы и монтажные петли.
8. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы, вращением упорных винтов приводят ригель в проектное положение, когда риски на колонне и ригеле полностью совпадают.
Особенность монтажа ригеля состоит в том, что только один прием монтажники выполняют совместно - это ориентирование и установка ригеля на консоль колонны. Усложняются условия работы тем, что оба монтажника находятся на площадке кондуктора.
studfiles.net
Монтаж ригелей
Положение продольной оси ригеля проверяют по совпадению середины прогона и осевой риски на стене или колонне. Отклонения устраняют, перемещая прогон монтажным ломом. Вертикальность боковых граней прогона проверяют отвесом с руки. Отклонения устраняют монтажным ломом или рычагом с перекрытия. Кроме того, положение прогона дополнительно контролируют визированием по верхней грани на маячные и ранее установленные ригели и проверяют шаблоном расстояние между ригелями.
Подготовка ригеля к монтажу Укладка ригеля на место
Подготовка места укладки ригеля Рихтовка ригеля
Допускаемые отклонения от проектного положения сборных железобетонных ригелей, мм:
Смещение оси элементов относительно разбивочных осей на опорных конструкциях (для зданий всех типов)…±5.
Допускаемые отклонения смонтированных элементов покрытия от проектного положения, мм:
Смещение осей элементов относительно разбивочных осей на опорных конструкциях…±5;
Для конструкций жилых и общественных зданий разница в отметках верхней поверхности в пределах выверяемого участка…20;
Разница в отметках верхних граней двух смежных элементов покрытия…8.
Разметка места укладки связевых Подготовка растворной постели
На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.
Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.
Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
Строповку грузов следует производить инвентарными стропами. Способы строповки должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза.
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.
Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается.
Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.
До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.
Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту.
В процессе монтажа конструкций, зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.
Монтаж лестничных маршей и площадок зданий (сооружений), а также грузопассажирских строительных подъемников (лифтов) должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций или возведением этажей здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно устанавливать ограждения.
При монтаже металлоконструкций из рулонных заготовок должны приниматься меры против самопроизвольного сворачивания рулона.
Укрупнительная сборка конструкций должна выполняться, как правило, на специально предназначенных для этого местах.
В процессе выполнения сборочных операции совмещение отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях должны производиться с использованием специального инструмента (конусных оправок, сборочных пробок и др.). Проверять совпадение отверстий в монтируемых деталях пальцами рук не допускается
При перемещении конструкций или оборудования, расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали — 0,5 м.
При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, исключающие падение груза при подъеме.
При кладке стен зданий на высоту до 0,7 м от рабочего настила и расстоянии от его уровня за возводимой стеной до поверхности земли (перекрытия) более 1,3 м необходимо применять средства коллективной защиты (ограждающие или улавливающие устройства) или предохранительные пояса.
Не допускается кладка наружных стен в положении стоя на стене.
Не допускается кладка (возведение) стен зданий последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.
При кладке (возведении) стен высотой более 7 м необходимо применять защитные козырьки по периметру здания, удовлетворяющие следующим
ширина защитных козырьков должна быть не менее 1.5 м, и они должны быть установлены с уклоном к стене так, чтобы угол, образуемый между нижней частью стены здания и поверхностью козырька, был 1100, а зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал 50 мм;
защитные козырьки должны выдерживать равномерно распределенную снеговую нагрузку, установленную для данного климатического района, и сосредоточенную нагрузку не менее 1600 Н (160 кгс), приложенную в середине пролета;
первый ряд защитных козырьков должен иметь сплошной настил на высоте не более 6 м от земли и сохраняться до полного окончания кладки стен, а второй ряд, изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейкой не более 50х50 мм, устанавливаться на высоте 6-7 м над первым рядом, а затем по ходу кладки переставляться через каждые 6-7 м.
Рабочие, занятые на установке, очистке или снятии защитных козырьков, должны работать с предохранительными поясами.
Ходить по козырькам, использовать их в качестве подмостей, а также складывать на них материалы не допускается.
Без устройства защитных козырьков допускается вести кладку (возведение)т стен высотой до 7м с обозначением опасной зоны по периметру здания.
studfiles.net
Крепление - ригель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Крепление - ригель
Cтраница 1
Крепление ригеля к опоре выполняется при помощи металлических оцинкованных хомутов. После закрепления ригеля производится окончательная засыпка котлована. [1]
Для опирания и крепления ригелей в колоннах предусматривают консоли и закладные элементы. Колонны изготовляют из бетона марок 200 - 500 и армируют сварными каркасами. [2]
На рис. 176 изображено сечение 1 - 1 детали крепления ригелей. [4]
Ригель устраиваем из двух пластин диаметром 14 см. Расчет крепления ригеля к стропильной ноге ввиду небольшой величины усилия И не производим. Конструктивно ставим по три гвоздя 5 х 150 мм с каждой стороны стыка со встречной их забивкой. [5]
При размещении щитовых перегородок по рядам колонн устойчивость перегородок осуществляется креплением верхнего обвязочного ригеля к колоннам. В случае необходимости установки перегородок большой протяженности, размещаемых в свободном от опор пространстве цеха, их устойчивость обеспечивается установкой ( через каждые 6 м) ребер жесткости из обычных щитов, перпендикулярно основному направлению перегородки. [6]
Учитывая, что в П - и Г - образных рамах размеры крепления ригеля к колонне зависят гари обычных условиях от моментов, возникающих в узлах рамы от постоянной и временной нагрузок на покрытие, можно разгрузить эти крепления за счет уменьшения или полного исключения влияния постоянной нагрузки. [7]
Подпорка изготавливается в виде разборного портала трубчатого сечения с разъемными оголовками стоек для крепления ригеля, имеющего ограничительные кольца, фиксирующие его положение в стойках и препятствующие сдвигу канатных подвесок. Ригель может быть выполнен также из швеллеров или двутавров. [9]
Стыки колонн многоэтажных зданий рекомендуется располагать через каждые два этажа несколько выше уровня крепления ригелей и балок. [11]
Консоли и верхний конец колонн снабжаются закладными деталями М-2 и М-6 для опирания и крепления ригелей ( см. лист. [12]
К стойкам через каждый метр по высоте привариваются патрубки длиной 120 мм, служащие для крепления ригелей. [14]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
2.2. Монтаж ригелей.
До начала работ необходимо закончить монтаж конструкций, расположенных ниже уровня ригеля. Ригели стропуют двухветвевым стропом. При установке и выверке ригеля монтажники располагаются на площадке группового кондуктора, применяемого при установке колонн. В состав подготовительных работ входит: нанесение осевых рисок на верхнюю поверхность ригеля у обоих торцов и на внешней плоскости колонн. Устанавливая ригель на консоль, монтажники ориентируются на эти риски. Для временного закрепления ригеля и его выверки служат кондукторы, устанавливаемые на колонны.
Перед монтажом ригелей необходимо очистить торцы.
На каждой конструктивной ячейке здания монтируются вначале нижние, а затем верхние ригели; выполняются работы с соответствующих площадок кондукторов.
В поперечном направлении ригели выверяют, совмещая их оси с осями колонн, а в продольном направлении - соблюдая равные площадки опирания концов ригеля на консоли колонн (разность площадок опирания концов ригеля на консоли колонн не должна превышать ±5 мм).
После выверки ригелей их опорные элементы приваривают к консолям колонн.
2.3. Монтаж подкрановых балок
Установку балок производят только после окончания монтажа колонн и пространственных связей. Перед монтажом должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
- планировка зон раскладки подкрановых балок перед подъемом;
- устройство проезда для передвижения монтажного крана и автотранспорта;
- выверка и закрепление по проекту всех колонн и вертикальных связей по ним;
- геодезическая проверка отметок опорных площадок консолей колонн с определением и обеспечением монтажного горизонта.
Монтаж подкрановых балок может быть организован самостоятельным потоком или осуществляться комплексно совместно с остальными конструкциями покрытия. Раскладку балок и остальных элементов каркаса в зоне монтажа необходимо выполнять на деревянные подкладки, укладывая сборные элементы под небольшим углом к ряду колонн (что позволяет осмотреть торцы и подготовить соединяемые детали к монтажу), и на расстоянии от них порядка 50 см. Раскладку подкрановых балок выполняют с учетом их монтажа, когда кран с монтажной стоянки осуществляет их подъем и укладку без изменения вылета стрелы. Перед подъемом подкрановой балки необходимо установить на колонны монтажные лестницы, очистить монтажные узлы от грязи и мусора, закрепить на балке оттяжки и застропить ее.
Возможны две основные схемы монтажа подкрановых балок.
При первой, в пределах захватки монтируют балки и временно их закрепляют. Осуществляют инструментальную нивелировку балок в опорных точках. Под уровень наиболее высокой отметки приподнимают все остальные опорные точки балок при помощи стальных прокладок. Безвыверочный монтаж балок возможен при повышенной точности изготовления и монтажа колонн, обеспечивающих необходимый горизонт консолей этих колонн..
При второй схеме перед установкой подкрановых балок на закладные детали консолей колонн укладывают подкладки-компенсаторы толщиной до 10 мм, которые обеспечивают проектную точность опорной поверхности. Это позволяет устанавливать и окончательно закреплять подкрановые балки без дополнительной выверки по высоте.
Балку поднимают выше проектной отметки на 30...50 см и с помощью оттяжек приводят ее в положение, близкое к проектному. При установке подкрановых балок риски на нижних торцевых гранях балок должны совпадать с рисками на консолях колонн
Выверку балки по высоте и в плане осуществляют при помощи домкрата или струбцины и горизонтального винтового устройства. По окончании выверки под балку укладывают расчетной толщины прокладки и закрепляют ее болтами. Отметку верхней полки и положение продольной оси выверяют геодезическими инструментами. Закрепление балок осуществляют сваркой в двух уровнях у колонны -у верхней грани подкрановой консоли и на боковой грани выше полки балки. Промежуток между подкрановой балкой и колонной заполняют бетонной смесью в инвентарной опалубке, а стыки балок - цементным раствором.
studfiles.net
2.2. Монтаж ригелей.
До начала работ необходимо закончить монтаж конструкций, расположенных ниже уровня ригеля. Ригели стропуют двухветвевым стропом. При установке и выверке ригеля монтажники располагаются на площадке группового кондуктора, применяемого при установке колонн. В состав подготовительных работ входит: нанесение осевых рисок на верхнюю поверхность ригеля у обоих торцов и на внешней плоскости колонн. Устанавливая ригель на консоль, монтажники ориентируются на эти риски. Для временного закрепления ригеля и его выверки служат кондукторы, устанавливаемые на колонны.
Перед монтажом ригелей необходимо очистить торцы.
На каждой конструктивной ячейке здания монтируются вначале нижние, а затем верхние ригели; выполняются работы с соответствующих площадок кондукторов.
В поперечном направлении ригели выверяют, совмещая их оси с осями колонн, а в продольном направлении - соблюдая равные площадки опирания концов ригеля на консоли колонн (разность площадок опирания концов ригеля на консоли колонн не должна превышать ±5 мм).
После выверки ригелей их опорные закладные детали приваривают к консолям колонн.
2.3. Монтаж подкрановых балок
Установку балок производят только после окончания монтажа колонн и пространственных связей. Перед монтажом должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
- планировка зон раскладки подкрановых балок перед подъемом;
- устройство проезда для передвижения монтажного крана и автотранспорта;
- выверка и закрепление по проекту всех колонн и вертикальных связей по ним;
- геодезическая проверка отметок опорных площадок консолей колонн с определением и обеспечением монтажного горизонта.
Монтаж подкрановых балок может быть организован самостоятельным потоком или осуществляться комплексно совместно с остальными конструкциями покрытия. Раскладку балок и остальных элементов каркаса в зоне монтажа необходимо выполнять на деревянные подкладки, укладывая сборные элементы под небольшим углом к ряду колонн (что позволяет осмотреть торцы и подготовить соединяемые детали к монтажу), и на расстоянии от них порядка 50 см. Раскладку подкрановых балок выполняют с учетом их монтажа, когда кран с монтажной стоянки осуществляет их подъем и укладку без изменения вылета стрелы. Перед подъемом подкрановой балки необходимо установить на колонны монтажные лестницы, очистить монтажные узлы от грязи и мусора, закрепить на балке оттяжки и застропить ее.
Возможны две основные схемы монтажа подкрановых балок.
При первой, в пределах захватки монтируют балки и временно их закрепляют. Осуществляют инструментальную нивелировку балок в опорных точках. Под уровень наиболее высокой отметки приподнимают все остальные опорные точки балок при помощи стальных прокладок. Безвыверочный монтаж балок возможен при повышенной точности изготовления и монтажа колонн, обеспечивающих необходимый горизонт консолей этих колонн..
При второй схеме перед установкой подкрановых балок на закладные детали консолей колонн укладывают подкладки-компенсаторы толщиной до 10 мм, которые обеспечивают проектную точность опорной поверхности. Это позволяет устанавливать и окончательно закреплять подкрановые балки без дополнительной выверки по высоте.
Подкрановые балки длиной до 6 м поднимают в проектное положение обычной траверсой с крюками, а балки большей длины - траверсой с клещевыми захватами. Балку поднимают выше проектной отметки на 30...50 см и с помощью оттяжек приводят ее в положение, близкое к проектному. При установке подкрановых балок риски на нижних торцевых гранях балок должны совпадать с рисками на консолях колонн
Выверку балки по высоте и в плане осуществляют при помощи домкрата или струбцины и горизонтального винтового устройства. По окончании выверки под балку укладывают расчетной толщины прокладки и закрепляют ее анкерными болтами. Отметку верхней полки и положение продольной оси выверяют геодезическими инструментами. Закрепление балок осуществляют сваркой закладных пластин в торцах балок и в двух уровнях у колонны -у верхней грани подкрановой консоли и на боковой грани выше полки балки. Промежуток между подкрановой балкой и колонной заполняют бетонной смесью в инвентарной опалубке, а стыки балок - цементным раствором.
studfiles.net
|
|
|
www.lep-energo.ru
