Технология устройства террацевых (мозаичных) полов. Устройство мозаичных полов
6.01.01.31 «Типовая технологическая карта на отделочные работы. Устройство одноцветных мозаичных полов в промышленных зданиях»
ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ
РАЗДЕЛ 06
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
6.01.01.31
УСТРОЙСТВО ОДНОЦВЕТНЫХ МОЗАИЧНЫХ ПОЛОВ В ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЯХ
РАЗРАБОТАНА | СОГЛАСОВАНО | |
Институтом ПТИ Минсевзапстроя СССР |
Отделом механизации и технологии |
|
Главный инженер института |
Ю.И.Руднев |
строительства Госстроя СССР |
Заведующий отделом |
А.М.Гущин |
Письмо от 27.12.1988 г. № 23-737 |
Главный инженер проекта |
В.П.Одинцов |
Введена в действие с 1 февраля 1989 г. |
МОСКВА-1989
Типовая технологическая карта разработана на устройство мозаичного покрытия пола при марке цементного раствора 200 и толщине слоя 25 мм.
Мозаичное покрытие пола может устраиваться по бетонному подстилающему слою, по железобетонным плитам перекрытия и по цементно-песчаной стяжке, уложенной на тепло- или звукоизоляционный слой.
До начала работ по устройству мозаичного пола должно быть закончено устройство оснований под полы, установлены оконные и дверные блоки, выполнены штукатурные и облицовочные работы, смонтированы санитарно-технические устройства.
Поверхность, на которую укладывается мозаичное покрытие (слой из цементно-песчаного раствора), тщательно очищается от пыли, мусора и грязи, а также от цементной плёнки.
Поверхность основания для лучшего сцепления с мозаичным покрытием должна иметь борозды, а при отсутствии борозд основание насекается вручную.
Непосредственно перед укладкой мозаичного покрытия основание промывается водой.
Для производства работ здание в плане разделено поперёк на четыре захватки размером 72´36 м. Каждая захватка делится на 24 полосы шириной 3 м и длиной 36 м.
Мозаичное покрытие устраивается из раствора:
цемент - 1 часть;
вода - 0,5 части;
крошка - 2,4 части;
песок из полирующих пород - 1,4 части 1.
В качестве транспортных средств для подачи мозаичных смесей на место укладки используют самоходное шасси Т-16.
При одноцветных полах мозаичные смеси укладывают аналогично бетонным смесям между маячными рейками полосами через одну. При укладке смеси в местах примыкания покрытий к колоннам устанавливают прокладки из толя.
Разрезку покрытий на отдельные карты не производят. Уложенный раствор разравнивают граблями и лопаткой, проверяя правильность укладки правилом по маячным рейкам.
Не следует разравнивать раствор с каменной крошкой рейкой, так как крупная крошка будет перемещаться в большей степени, чем мелкая, и насыщение поверхности крошкой окажется неравномерным.
Смесь уплотняют виброрейками С0-131А и др., которые передвигают по маячным рейкам. В местах, недоступных для виброреек, смесь уплотняют лёгкими трамбовками. В процессе уплотнения на поверхности покрытия скапливается цементное молоко, которое удаляется скребками с резиновой прокладкой. После уплотнения раствора его поверхность выравнивают так, чтобы получить ровную поверхность покрытия. Горизонтальность и ровность поверхности покрытия при уплотнении периодически проверяют правилом. Для обеспечения необходимой прочности и качества свежеуложенное покрытие следует укрыть рогожами или матами и в течение 7 - 10 дней смачивать водой один раз в сутки.
После достаточного затвердения раствора покрытия (обычно 3 - 6 дней) приступают к отделке его поверхности. Отделка заключается в грубой обдирке и шлифовании абразивными камнями. В процессе такой обработки с поверхности покрытия удаляется цементная плёнка и обнажается рисунок пола. Кроме того, при обдирке обнаруживаются возможные дефекты покрытия, такие изъяны заделывают шпаклеванием этих мест раствором того же состава, что и покрытие. Если к качеству покрытия предъявляются повышенные требования, то его дополнительно шлифуют абразивными камнями с более мелким зерном, затем обрабатывают шлифовальным порошком и полируют.
Обычно необходимо качество мозаичного покрытия, удовлетворяющего условиям его эксплуатации в промышленных зданиях, достигается обдиркой и шлифованием. Для этой цели пользуются мозаично-шлифовальной широкозахватной самоходной машиной СМ-104. При работе таких машин вдоль стен, выступающих фундаментов под оборудование и т.п. остаются необработанные полосы покрытия. Для отделки таких полос, а также плинтусов применяется электрошлифовальная машина ИЭ-6103А.
Обдирку мозаичных покрытий производят на 2/3 требуемой глубины съема. Для обдирки применяют абразивные камни зернистостью № 100 ... 50. После окончания обдирки перед шлифованием мозаичное покрытие промывают, раковины и другие повреждённые места зашпаклёвывают цементным тестом с добавлением мраморной муки. Покрытие шлифуют до общей толщины съёма, используя абразивные камни зернистостью № 40 ... 16.
Толщину снимаемого слоя при обдирке и шлифовании контролируют в процессе обработки покрытий. Наибольшая степень обнажения зёрен заполнителя при максимальной ее фракции 15 мм составляет 5 ... 7 мм, а при 10 мм - 3 ... 5 мм.
При повышенных требованиях к условиям эксплуатации полов, о чем должно быть указано в проекте, производят дополнительную отделку, при которой кроме шлифования выполняется пропитка флюатами или уплотняющими составами.
Устройство мозаичного покрытия пола ведётся бригадой из 4 звеньев общей численностью 14 человек.
Звено № 1 и № 2
облицовщик-мозаичник 4 разр. - 2
облицовщик-мозаичник 2 разр. - 1
бетонщик 2 разр. - 1
машинист 3 разр. - 1
выполняют следующие работы: устройство мозаичных полов с очисткой основания и разметкой полов, приготовление мозаичного раствора, укладка раствора по рейке и уровню с разравниванием и уплотнением, устройство плинтусов, подчистка кромок.
Звено № 3
бетонщик 2 разр. - 1
выполняет следующие работы: покрытие поверхности пола рогожами, или матами, поливка водой в течение 7 - 10 дней.
Звено № 4
облицовщик-мозаичник 6 разр. - 1
облицовщик-мозаичник 4 разр. - 2
выполняет следующие работы: отделка полов, шлифовка поверхности пола со смачиванием водой и посыпкой песком, грубая обдирка, шпаклёвка поверхности с заделкой пор, снятие шпаклёвки с очисткой и промывкой поверхности пола, дошлифовка мест примыкания полов к стенам и колоннам, шлифовка поверхности плинтуса со смачиванием водой и посыпкой пеоном, грубая обдирка, шпаклёвка и заделка пор, очистка и промывка поверхности пола.
Работы по устройству мозаичных одноцветных полов следует выполнять в соответствии со СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».
Технические критерии и средства контроля операций и процессов приводятся в табл. 1.
Таблица 1
Наименование процессов, подлежащих контролю |
Предмет контроля |
Инструмент и способ контроля |
Периодичность контроля |
Ответственный за контроль |
Технические критерии оценки качества |
|
Подготовительные работы |
Очистка поверхности от брызг раствора, масляных и жировых пятен |
Визуально |
До начала выполнения работ |
Мастер |
|
|
Ровность поверхности |
2-х метровая рейка |
То же |
То же |
Акт на скрытые работы. Допускаемые просветы при проверке 2-х метровой рейкой - 10 мм |
||
Влажность и температура поверхности нижележащего слоя |
Термометр |
“ |
Лаборант |
Не ниже 5 ºС Акт на скрытые работы |
||
Соответствий состава цементно-песчаного раствора и мозаичной смеси |
Проверка паспортов |
“ |
Мастер |
Осадка конуса 2 - 4 см, цементно-песчаного раствора - 4 - 5 см |
||
Устройство мозаичного покрытия |
Равномерность распределения раствора по поверхности, ровность, горизонтальность поверхности |
Визуально, 2-х метровая рейка (уровень) |
После укладки каждых 10 м2 |
Мастер |
Допускаемые просветы при проверке 2-х метровой рейкой - 4 мм |
|
Толщина мозаичного покрытия |
Визуально, стальной метр |
В процессе производства работ |
То же |
В отдельных местах не более 10 % заданной толщины |
||
Правильность и достаточность уплотнения |
Визуально |
То же |
“ |
До прекращения подвижности смеси и равномерного появления влаги на её поверхности |
||
Соблюдения условий и режима твердения раствора |
|
После укладки слоя |
“ |
Во влажных условиях через 1 сутки после укладки засыпают песком или опилками толщиной не менее 30 мм и в течение 7 - 10 суток поливают водой 1 раз в сутки |
||
Обработка поверхности пола |
Наличие поверхностных дефектов |
То же |
После окончания производства работ |
“ |
Царапины и поры на поверхности покрытия до окончательной шлифовки затирают цементом |
|
Своевременность, качество шлифовки |
Визуально |
После окончания производства работ |
Мастер |
Не ранее достижения раствором прочности, при которой исключается - выкрашивания мраморной крошки с его поверхности. Наибольшая степень обнажения зёрен заполнителя при максимальной её фракции 15 мм - 5. ..7 мм, а при 10 мм - 3 ... 5 мм |
||
Приёмка пола |
Достижение мозаичным покрытием проектной прочности |
Испытание контрольных образцов |
После постижения проектной прочности |
Прораб, лаборант |
Акт на скрытые работы. Испытание контрольных образцов в количестве не менее 3 на каждые 500 м2 пола |
|
Внешний вид готового пола, ровность и горизонтальность поверхности |
Визуально, 2-х метровая рейка |
То же |
Прораб |
Допускаемые отклонения при 2-х метровой рейке -4 мм |
||
Сцепление покрытия с нижележащим слоем |
Простукивание поверхности |
|
То же |
На участках, где измерение звука при простукивании укажет на отсутствие сцепления, покрытие перекладывается. |
||
1 - маячные рейки; 2 - полосы, заполненные раствором; 3 - промежуточные полосы, заполняемые после снятия маячных реек; 4 - бетонная подготовка
а - на грунте; б - на плите перекрытия; в - на плите перекрытия по тепло- или звукоизоляционному слою 1 - мозаичное покрытие; 2 - нижний слой из цементно-песчаного раствора; 3 - тепло- или звукоизоляционный слой; 4 - плита перекрытия; 5 - грунт основания; 6 - бетонный подстилающий слой
Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в табл. 4
Таблица 4
Наименование |
Марка, техническая характеристика, ГОСТ, № чертежа |
Количество |
Назначение |
||
Мозаично-шлифовальная машина |
СМ-104 |
2 |
Обдирка и шлифование |
||
Машина шлифовальная электрическая с гибким валом |
ИЭ-6103А |
1 |
Отделка плинтусов, труднодоступных мест около стен, фундаментов под оборудование и т.д. |
||
Самоходное шасси |
Т-16 |
2 |
Транспортировка раствора на место укладки |
||
Площадочный вибратор |
ИВ-91 |
2 |
Уплотнение смеси |
||
Виброрейка |
С0-131А |
8 |
То же |
||
Правило |
|
2 |
Проверка ровности покрытия |
||
Контрольные рейки длиной 3 м |
|
2 |
Проверка горизонтальности |
||
Кельма |
ГОСТ 9533-81 |
8 |
Уплотнение раствора при набивке плинтуса и другие вспомогательные работы |
||
Молоток |
мпл ГОСТ 11042-83 |
4 |
Вспомогательные работы |
||
Трамбовка |
|
2 |
Трамбование в узких местах |
||
Лопата |
ГОСТ 3620-76 |
8 |
Вспомогательные работы |
||
Уровень строительный |
УС 1-300 |
2 |
То же |
||
Кисти мочальные |
|
6 |
Смачивание поверхности |
||
Ведро |
|
6 |
Для воды |
||
Маячные рейки |
|
3600 м |
Технология укладки раствора |
||
Шаблон для вытягивания плинтусов |
|
2 |
“ |
||
Конус стандартный |
ГОСТ 5802-86 |
2 |
Определение подвижности раствора |
||
Гладилка для устройства плинтусов |
ТУ 22-5370-82 |
2 |
Выравнивание и заглаживание раствора |
||
Гладилка трапециевидная |
ГТ-2 ГОСТ 10403 |
2 |
То же |
||
Гладилка ленточная |
ГОСТ 10403-80 |
4 |
“ |
||
Гребок |
|
4 |
Снятие излишка цементного молока поле уплотнения смеси |
||
Скребок плоский с шарниром |
ТУ 22-5086-81 |
4 |
Удаление шлама после обдирки и шлифовки |
||
Скребок зубчатый с шарниром |
ТУ 2-5086-81 |
4 |
То же |
||
Скребок |
ТУ 22-4629-80 |
4 |
“ |
||
Штырь стальной |
|
4 |
Для закрепления шнура |
||
Грабли |
|
2 |
Разравнивание раствора |
||
Рейка-распорка |
|
8 |
Фиксация положения маячных реек |
||
Ящик вместимостью 0,015 м3 |
|
2 |
Хранение шпатлевочной смеси |
||
Ларь вместимостью 3,5 м3 |
|
2 |
Хранение сыпучих материалов |
||
Нить капроновая |
Длина 100 м |
2 |
|
||
Каска строительная |
ГОСТ 12.4.087-84 |
14 |
Средства индивидуальной защиты |
||
Рулетка металлическая |
Р3-20 ГОСТ 7502-80* |
4 |
Измерительные работы |
||
Очки защитные |
3П1-90 ГОСТ 12.4.011-87 |
14 |
Средства индивидуальной защиты |
||
Рукавицы антивибрационные Сапоги резиновые |
ГОСТ 12.4.002-74 ГОСТ 5375-79* |
3 3 |
То же “ |
||
Уровень гибкий (водяной) |
ТУ 25-11-760-72 |
2 |
Для нанесения отметки уровня пола |
||
Потребность в материалах и полуфабрикатах для выполнения работ по устройству мозаичных одноцветных полов приводится в табл. 5.
Таблица 5
Наименование материала, полуфабриката, конструкции (марка, ГОСТ) |
Вариант (фасет-код) |
Исходные данные |
Потребное количество |
||
Единица измерения по нормам (чертежам) |
Объём работ в нормативных единицах |
Принятая норма расхода материалов на единицу измерения |
|||
Раствор цементный М 200 |
- |
100 м2 |
10,0 |
2,04 м3 |
20,4 м3 |
Раствор декоративный, в т.ч. |
|
100 м2 |
10,0 |
2,55 м3 |
25,5 м3 |
крошка мраморная |
|
м3 |
25,8 |
0,875 м3 |
22,6 м3 |
цемент |
|
м3 |
25,8 |
600 кг |
15480 кг |
вода |
|
м3 |
25,8 |
312 л |
8050 л |
Песок кварцевый |
|
100 м2 |
10,0 |
3,06 м3 |
30,6 м3 |
Рогожи или маты |
|
м2 |
75 |
С учётом 2-х кратной оборачиваемости |
75 м2 |
Вода |
|
м2 |
1000 |
Справочник проектировщика гл. 6, т. 128 |
35,8 м3 |
При производстве работ по устройству мозаичных одноцветных полов необходимо руководствоваться СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утверждёнными Госэнергонадзором Министерства энергетики и электрофикации СССР (М., Атомиздат, 1971).
При применении ручных машин следует соблюдать правила безопасности эксплуатации, предусмотренные ГОСТ 12.1.013-78 и ГОСТ 12.2.010-75*, а также инструкциями заводов-изготовителей.
Машины для устройства и отделки полов подключают в электросеть только через защитно-отключающие устройства при помощи штепсельного соединения, имеющего защитно-заземляющий контакт.
Лицам, работающим с машинами, запрещается: передавать машину другим лицам; разбирать машину и производить самим какой-либо ремонт её механической или электрической части; использовать машину не по назначению. При перерывах в работе, смене рабочих органов машин, ремонте прекращении подачи электроэнергии машины необходимо отключать от сети.
При отделке мозаичных покрытий полов для снижения уровня вибрации шлифовальных машин необходимо тщательно балансировать их рабочие траверсы, регулярно заменять абразивные рабочие органы с нарушенными поверхностями, создающими дебаланс. Они должны быть подготовлены к работе по ГОСТ 12.3.028-82 с учётом требований, приведённых в паспорте машин.
При работе с машинами для отделки полов нельзя одновременно касаться металлических коммуникаций (трубопроводов, радиаторов и т.п.) и поверхностей машины.
Работающие с машинами для шлифования, заглаживания и затирки поверхностей должны иметь диэлектрические перчатки.
Запрещается работать шлифовальными, заглаживающими и затирочными машинами со снятыми ограждениями траверс лопастей и ременной передачи, а также применять самодельные устройства, фиксирующие муфту во включённом положении. Не разрешается переносить машины, подключённые к сети, включать и отключать вилку питающего кабеля под нагрузкой.
Для питания электровибраторов необходимо применять влагозащитные провода. При перерывах в работе, а также при переходах с одного места работы на другое вибраторы следует выключать. Во избежание обрыва провода и поражения током лиц, работающих с вибратором, нельзя перетаскивать вибратор за провода или кабель. Не допускается прижимать руками виброрейки и поверхностные электровибраторы; перемещение их вручную во время работы следует производить при помощи гибких тяг. При работе с вибраторами работающие должны быть в резиновых сапогах и перчатках.
Нормативные затраты труда рабочих, чел.-ч - 1448,0
Заработная плата рабочих, р.-к. - 1079-78
Продолжительность выполнения работ, смена - 22,0
Выработка на одного рабочего в смену, м2 - 5,7
СОДЕРЖАНИЕ
files.stroyinf.ru
Устройство мозаичных полов из мраморной крошки
Мозаичные покрытия устраивают в основном в общественных зданиях, вестибюлях, коридорах, вокзалах, торговых учреждениях, на лестничных площадках и т.п.
Этот вид покрытия относится к монолитным полам и обладает рядом положительных качеств:
- гигиеничность
- влагонепроницаемость
- достаточно высокая прочность на истирание.
Мозаичный пол состоит из цементно-песчаной прослойки толщиной 20мм и верхнего слоя покрытия из мозаичного раствора толщиной 20-25мм.
Подготовка основания под мозаичное покрытие.
Подготовка заключается в тщательной очистке пола от строительного мусора, затем поверхность обрабатывают электрощеткой для придания шероховатости и обеспыливают пылесосом. До начала работ по укладке покрытия нужно определить отметку чистого пола и перенести ее на все стены помещения с помощью водяного уровня.
Установка жилок.
Жилки обычно используют стеклянные, алюминиевые или латунные толщиной 4мм. Для установки жилок производят разметку карт, согласно проекта. Карандашом наносят отметки контура карт на стены на уровне отметок чистого пола.
Возле отметок устанавливают на растворе маяки из деревянных брусков для устройства контурных или исходных рядов жилок. Отметка маяков должна соответствовать отметке чистого пола.
Вдоль рядов по установленным маякам натягивают шнур так, чтобы он не провисал. Затем его пригружают к маякам. Вдоль шнура, втапливая до уровняшнура, устанавливают на растворе жилки, подрезая их в случае необходимости. Окончательно закрепляют жилку, обжимая раствор кельмой с обеих сторон. Раствор для крепления жилок должен иметь марку 150.
Приготовление мозаичного состава и устройство покрытия.
До начала работы необходимо оборудоватьузел по приготовленю мозаичного раствора в специальном помещении или под навесом. Узел оборудуют в непосредственной близости к подъемнику, с помощью которого мозаичный раствор подают к месту работы. Мраморную крошку до приготовленя смеси нужно промыть и сортировать по размерам. Загрязненная крошка плохо связывается с цементным вяжущим и в дальнейшем выкрашивается из мозаичного покрытия.
Для устройства нижнего слоя мозаичного покрытия применяют жесткий цементно-песчаный раствор с осадкой конуса 25-35мм марки 150. Для верхнего слоя мозаичного покрытия состав приготовляют из цемента, каменной крошки, каменной муки и, если нужно получить цветное покрытие, пигментов. Марка состава - не ниже 150.
При использовании каменной крошки твердых каменных пород (гранит, лабрадорит) или разбеливателей, пигментов марка используемого цемента должна быть не ниже 300.
Приготовляя мозаичный состав, необходимо обратить внимание на правильность гранулометрического (зернового) состава каменной крошки: в мозаичную смесь обычно вводят крошку с зернами различного размера, чтобы мозаичное покрытие имело равномерное насыщение крошкой по всей поверхности.
Крошку для мозаичных полов изготавливают из полирующихся пород: мрамор, гранит, базальт и др. Максимальный размер крошки не должен превышать 15мм и 0,6 толщины мозаичного покрытия.
В мозаичный состав вводят каменную крошку в таком количестве, чтобы после шлифовки мозаичного покрытия на поверхности было 75-85% площади каменных заполнителей и 25-15% цементного камня. Такое соотношение между крошкой и вяжущим получается при расходе заполнителя из крупной крошки не менее 0,8куб.м на 1куб.м смеси.
Пропорция воды, цемента, песка и крошки в мозаичном растворе (по массе)
класс прочности покрытия на сжатие |
осадка конуса, см |
материал |
|||
вода |
цемент |
песок |
камень |
||
В35 |
2-4 |
0,65 |
1 |
2 |
3,4 |
В55 |
2-4 |
0,5 |
1 |
1,4 |
2,4 |
В60 |
2-4 |
0,4 |
1 |
1 |
1,7 |
Минеральные пигменты добавляют в количестве, необходимом для придания мозаичному покрытию нужного цвета, но не более 10% массы цемента.
Воду в мозаичный состав вводят в таком количестве, чтобы он получился жестким, малоподвижным. Подвижность смеси практически определяют путем сжатия ее в кулаке: состав не должен выдавливаться между пальцами, а образовавшийся при сжатии комок - рассыпаться на ладони. При проверке стандартным конусом осадка состава должна быть в пределах 0-1см.
Перед укладкой прослойки необходимо смочить основание цементным молоком и равномерно размести его веником. Раствор цементно-песчаной прослойки укладывают в карты и разравнивают гладилками, толщина прослойки 20мм. После схватывания прослойки, но до начала затвердевания, в карты укладывают мозаичный состав, уплотняя его до уровня жилок ударами плоскости гладилки.
В период затвердевания мозаичное покрытие необходимо защищать от быстрого высыхания. Для этого на второй день после укладки покрытия (когда оно достаточно затвердело для ходьбы по нему) его поверхность засыпают слоем опилок не менее 30мм и в течение 7-10 суток поливают водой не реже одного раза в сутки. В жаркую погоду или при температуре воздуха в помещении выше 15°С полы необходимо поливать не менее двух раз в сутки в течение 3-4 дней.
Шлифовка мозаичного покрытия.
Производить работы по шлифовке покрытия можно по истечение 3-6 суток, когда его прочностьисключает возможность выкрашивания каменной крошки. Сначала производят оттирку затвердевшей поверхности покрытия абразивными крупнозернистыми материалами с целью удаления слоя цементного камня и обнажения каменной крошки. Поверхность, подлежащую оттирке, сначала смачивают водой и посыпают кварцевым песком. Выполнять оттирку без песка нельзя, т.к. на поверхности появятся царапины от жесткого крупнозернистого камня при контакте с более мягким материалом покрытия.
После оттирки обычно на поверхности покрытия обнаруживается выкрашивание отдельных зерен. Крупные поврежденные места шпатлюют цементным раствором того же цвета, что и покрытие. Смоченную поверхность небольших поврежденных мест посыпают сухим непокрашенным или подкрашенным цементом и втирают его в поры и царапины мраморными брусками.
При шлифовке мозаичную поверхность обрабатывают мелкозернистыми абразивными камнями до наибольшего обнажения мраморной крошки, что наступает, когда с крупной крошки снимают примерно половину ее толщины. Для отделки полов обычно применяют мозаично-шлифовальные машины, с соответствующими абразивными камнями.
Перед началом оттирки и шлифовки пола к мозаично-шлифовальной машине необходимо подвести воду, подсоединив один конец напорного рукава к машине, а другой - к водопроводу. Вода под рабочий орган машины должна подаваться так, чтобы она покрывала тонким слоем всю поверхность, охватываемую шлифовальными камнями. После чистого шлифования мозаичного покрытия поверхность очищают от шлама и начисто промывают водой. В результате такой обработки поверхность пола становится ровной, гладкой и матовой.
Полировка мозаичных полов.
Полировка мозаичных полов проводится при соответствующем указании в проекте.
После шлифовки, как провило, обнаруживаются выколы, царапины, трещины, поэтому перед окончательной отделкой полов эти дефекты шпатлюют цементной шпатлевкой с добавлением пигмента соответствующего цвета. После затвердевания шпатлевки приступают к чистой шлифовке мозаично-шлифовальной машиной, поверхность пола при этом смачивают водой. Шлифовальную машину перемещают медленно круговыми движениями.
После шлифовки убирают шлам и протирают пол опилками. Затем с помощью деревянной лопаты и веника их убирают.
Полировку мозаичного покрытия выполняют шлифовальной машиной с войлочным кругом.
Смотри также Дефекты мозаичных покрытий, причины их появления и способы устранения
www.stroitel.cn.ua
Технология устройства террацевых (мозаичных) полов. — КиберПедия
Мозаичные полы имеют высокие эстетические и эксплуатационные качества и поэтому применяются в общественных зданиях, а также в местах массового пребывания людей. До устройства мозаичного покрытия осматривают и проверяют основание. Необходимо, чтобы основание было прочным, жестким, с бороздчатой поверхностью, а все отверстия вокруг трубопроводов, технологического оборудования были заделаны, так как их заделка в готовом мозаичном покрытии недопустима. Уклон основания или его горизонтальность должны соответствовать нормативным. Исходя из того, что толщина мозаичного слоя составляет всего 15...20 мм, исправление дефектов основания мозаичным слоем делать не следует.
Мозаичное покрытие выполняют из мозаичного (террацевого) раствора, который готовят из цемента марки не ниже 400 и каменной крошки из полирующихся горных пород (мрамор, гранит, лабрадорит и др.). Для серых и темных покрытий применяют серый обычный портландцемент. Светлое покрытие можно получить, введя в цемент разбеливающие добавки в количестве 20...40%. В качестве добавок применяют каменную муку с крупностью зерен до 0,15 мм, получаемую размолом белого мрамора. Однако такая добавка снижает прочность раствора, поэтому лучше применять белый портландцемент. Для получения цветных растворов лучше применять цветные цементы красного, коричневого, желтого, зеленого и синего цветов, выпускаемые промышленностью. Если такой возможности нет, то для получения цветных растворов белый или разбеленный серый цемент в сухом виде смешивают с минеральными щелочестойкими пигментами, добавляемыми в количестве не более 15% массы цемента. Обычно используют железный сурик или мумию для красного состава, охру - для желтого, окись хрома - для зеленого, ультрамарин - для синего, перекись марганца - для черного. Каменную крошку, являющуюся заполнителем в террацевом растворе, применяют крупностью не более 15 мм. Прочный раствор можно получить, вводя в него крошку разного размера, так как одна только крупная крошка и цемент дают состав, в котором могут появиться усадочные трещины. По крупности зерен крошку для полов делят на три марки: ММ (мелкая) - 2,5...5 мм; МС (средняя) - 5...10 мм; МК (крупная) - 10...15 мм.
Террацевый раствор можно приготовить из следующих составляющих (по объему): цемент белый, цветной или серый марки 400 - 1 часть; крошка ММ - 1 часть; крошка МС - 1 часть и крошка МК -1 часть; вода - 0,5 части. Количество воды зависит от влажности крошки и может быть немного увеличено или уменьшено, но так, чтобы получился раствор с хорошей удобоукладываемостью. Излишняя вода резко ухудшает качество раствора. Вид красителя, его количество зависит от цвета крошки и заданного рисунка пола. Чтобы получить пол с однородными цветовыми оттенками надо приготовить сухие смеси каждого цвета в объеме, требуемом на одну комнату. При смене цвета смеситель надо тщательно очищать.
Рис. 91. Устройство мозаичного пола с жилками1 - стяжка; 2 - жилки; 3 - мозаичный раствор
Вручную раствор готовят на бойке (в ящике). Смесь перемешивают в сухом виде, добиваясь равномерного распределения по массе крупной крошки. Воду доливают постепенно, лучше из лейки, чтобы не смыть цемент с зерен крошки. Мозаичное покрытие может быть одноцветным и многоцветным. Для одноцветного пола раствор укладывают на очищенное и промытое основание по маячным рейкам, установленным через 1...1,5 м. Рейки можно заменить газовыми трубами диаметром 25 мм. Раствор разравнивают граблями или кельмой и уплотняют виброрейкой, а также вручную катком или трамбовкой массой не менее 10 кг. Кистью удаляют цементное молоко с поверхности во избежание образования на ней цементной пленки и после проверки правилом окончательно выравнивают и заглаживают. Рейки снимают, заполняя борозды раствором до его схватывания в полосах. Пол в период твердения нужно поддерживать во влажном состоянии в течение пяти-семи дней, укрыв его полиэтиленовой пленкой.
Мозаичное многоцветное покрытие выполняют по заданному в проекте или разработанному на основе имеющихся материалов рисунку. Пол в помещении разбивают по запроектированному орнаменту на карты, отмечая мелом на основании их границы. По границам карт устанавливают на ребро прокладки (жилки) из полосок стекла, латуни, алюминия или пластмассы так, чтобы их верх был в уровне чистого пола. Жилки закрепляют цементным раствором или втапливают в свежеуложенную стяжку под мозаичный слой. Мозаичный раствор разных цветов укладывают в соответствующие карты с уплотнением и заглаживанием, наблюдая, чтобы жилки не смещались и комочки раствора не попадали в соседнюю карту другого цвета.
Рис. 92. Террацевый пол1 - бетонная подготовка; 2 - песок 6 мм; 3 - цементная подготовка; 4 - слой цементного раствора; 5 - стеклянные рейки; 6 - террацо разных цветов
Основные технологические операции - подготовка основания пола, установка жилок, приготовление мозаичного раствора, устройство покрытия, шлифовка и полировка мозаичных покрытий. Разделительные жилки делают из стекла толщиной 3-5 мм, латуни или полимерных материалов. Верх жилок тщательно выверяют, устанавливают на отметке чистого пола. Установленные жилки закрепляют мозаичной смесью или цементно-песчаным раствором. По мере расстановки жилок ведут укладку мозаичной смеси, выравнивания и уплотнения ее по жилкам, которые используют в качестве маячных реек.
Через пять-семь дней после укладки раствор приобретает прочность, необходимую для его обработки путем шлифования. При более ранней обработке каменная крошка может вылетать из пола, оставляя раковины. При обработке поверхности сначала выполняют обдирку, затем грубое и мелкое шлифование и полирование. До обдирки пол присыпают песком и смачивают водой, после чего обрабатывают шлифовальной машиной с карборундовыми камнями, вставленными в обойму с длинной ручкой. После обдирки пол осматривают и обнаруженные раковины прошпатлевывают цементным раствором соответствующего цвета. Шлифование выполняют так же, как и обдирку, применяя абразивные камни №60...80 и №230...325, соответственно для грубого и мелкого шлифования. Пол песком не посыпают.
При высококачественной отделке применяют полирование. Для этого после мелкого шлифования пол лощат камнями М-28 и полируют войлочными кругами, добавляя полировочный порошок, с последующим натиранием поверхности восковой пастой.
cyberpedia.su
технология изготовления, устройство, видео, фото
В жилых помещениях, мраморная крошка практически не прижилась, причин этому несколько, и мы их обязательно рассмотрим чуть позже.
Но вот:
- для мест общественного пользования;
- для загородных резиденций с большими залами;
- для террас;
- открытых площадок — это покрытие будет не просто конкурентоспособным, но в некоторых случаях вне конкуренции.
Сегодня рассмотрим мозаичный пол из мраморной крошки, тем более, что именно это покрытие имеет широкий спектр дизайнерских возможностей и прекрасные характеристики.
Фото конечного результата.
Яблоко от яблони недалеко падает
Скульптура не получится, а вот полы вполне.
Мрамор использовался издревле в строительстве дворцов и палат знати, а также на сооружения монументальных архитектурных форм и памятников. Откровенно говоря, высечь памятник из цельного куска мрамора и в те века было удовольствием дорогим, не говоря уже о настоящем времени.
С появлением оборудования и технологий появился аналоговый материал, созданный из дробленых отходов мраморного производства и откровенного некондиционного товара — мраморной крошки.
Однако что ритуальные плиты, созданные из этого конгломерата, что полы из мраморной крошки обладают теми качествами, которые позволяют, потратив деньги один раз, получить изделие с внушительным сроком эксплуатации без дополнительных ремонтных и обслуживающих работ.
Они наделены следующими качествами:
- Исключительно прочны. Это качество позволяет укладывать полы в любых местах с большим потоком людей. В зданиях общественного пользования, на платформах метро и прочих местах;
- Бетонный пол с мраморной крошкой влагостойкий;
- Мраморная крошка для пола полностью наделена качествами своего материала и обладает исключительной износоустойчивостью. А учитывая то, что мрамор может иметь достаточно много природных оттенков, эти цветовые компоненты не выгорают на солнце. Эти качества особенно ценны для применения на открытых площадках;
- Мрамор – природный камень и вряд ли стоит напоминать об его экологичности. Кроме того за ним легко ухаживать и в случае необходимости дезинфицировать, именно по этому он может быть использован в лечебных и детских дошкольных учреждениях, а также в учебных заведениях;
- При механическом трении, падении различных предметов и инструментов пол не искрит, а, следовательно, может быть применен в цехах и корпусах предприятий, где к пожарной безопасности предъявляются особые требования;
- Не забудем и о возможностях дизайна полов. Само изготовление полов из мраморной крошки будет рассмотрено нами далее и достаточно подробно, но забегая вперед, хочется отметить, что применение мрамора различного окраса и природных красителей можно получить четкие и различные узоры, позволяющие превратить покрытие в настоящее произведение искусства. И к тому же не забудьте, что эти узоры будут наделены всеми теми качествами, которые мы уже описали.
И это тоже крошка.
Просто совет! Технология мозаичных полов из мраморной крошки не столько сложна, сколько растянута по времени и технологична. Если вы будете укладывать полы самостоятельно, то с первого раза вряд ли будете претендовать на античные узоры (без помощи мастеров конечно), но некоторые простые приемы, которые позволят вам разнообразить такое напольное покрытие, мы опишем.
Ну а теперь маленькая ложка дегтя в такую сложившуюся идиллическую картинку.
Итак:
- Природный и экологичный это прекрасно, но камень остается камнем, полы из этого материала холодные. Если вы хотите залить полы в прихожей или ванной комнате, то возможно не лишним будет и утепление;
- Мы упоминали о том, что натуральные цветовые компоненты не выгорают на солнце, однако желтизна со временем все же появляется;
- Покрытие делается на длительное время и полностью попадает под определение моральное старение. А вот с демонтажем пола могут возникнуть проблемы и достаточно серьезные, поэтому проще (в случае необходимости) использовать напольные покрытия с максимальным щадящим режимом укладки, к примеру – ламинат;
- Не можем мы обойти стороной и финансовый вопрос. Сразу вам хотим сообщить, что он условно отрицательный, так как цена мраморной крошки соизмерима с ценами других видов напольного покрытия. А вот дополнительные узорные вставки оплачиваются отдельно, при этом, чем сложнее узор, тем соответственно выше оплата.
От преимуществ к технологии
Укладка потребует усидчивости и времени.
Технология изготовления полов из мраморной крошки несложна, но требует строгого соблюдения последовательности следующих этапов:
- Подготовка основания чернового пола под заливку;
- Установка разделителей. При этом разделители выставляют независимо от того используется ли рисунок при изготовлении полов или нет;
- Подготовка декоративно-строительной смеси для пола;
- Непосредственная заливка пола;
- Заключительный этап – шлифовка.
Предлагаемая нами инструкция так же пошагово опишет весь процесс.
В начале был пол
Пол должен быть ровным.
Технология устройства полов из мраморной крошки предполагает очень серьезную подготовительную работу, особенно для частного сектора.
И эта работа включает в себя следующее:
- Старое покрытие убирается, если оно представлено покрытиями ламинатом, паркетом, линолеумом, досками, фанерой и прочими укрывными и настильными материалами;
К сведению! Идеальным и единственно рекомендуемым покрытием для мозаичного заливного пола является железобетонная плита, или армированная стяжка в частном доме.
- После демонтажа покрытия происходит очень тщательный осмотр плиты (для простоты восприятия, понятия стяжки и плиты объединим в этом разделе, и назовем просто плитой). В случае необходимости необходимо провести не просто ремонт плиты, но и заливку выравнивающими смесями;
- Отдельно необходимо обратить внимание на заделку отверстий возле труб, особенно в многоэтажных зданиях, где трубы идут в стояках. Скажем больше, без этого этапа заливка выравнивающими смесями будет лишена смысла;
- Плита обрабатывается щетками для образования шероховатой поверхности, как известно, цементный раствор лучше ложится именно на слегка «дефектную» поверхность. И обязательно удалите всю пыль после этого действия.
Разделители и их применение
Можно использовать металлические полосы.
Сами по себе разделители выставляются таким же образом, как и при формировании цементной стяжки, через каждые 1.5 метра друг от друга, учитывая то, что уровень полов будет находиться в пределах 25 мм, то идеальными ограничителями (или разделителями) будут квадратные трубы 25х25 мм.
При решении создать узорный орнамент, дополнительные цветовые вставки на каждую деталь необходимо устанавливать свои разделители. Это, как правило, тонкие пластины определенной формы, сделанные из алюминия или латуни, реже используется стекло и в основном для прямоугольных, повторяющихся рисунков.
Готовим смесь перед применением
Подойдут разные фракции.
Любое устройство мозаичных полов – мраморной крошки требует много, и не одного размера, а нескольких. Разнокалиберность, вот залог «живой» картины и привлекательности рисунка.
Для нужд именно напольного творчества применяется крошка крупная до 15 мм диаметром, средняя до 10 мм и мелкая до 5 мм.
Чтобы приготовить рабочую смесь, необходимо выполнить следующие условия:
- Для единого фона используются все три вида крошки в равных пропорциях;
- В полученную смесь добавляют цемент марки не ниже М-400 из соотношения 1 к 3 или 1 к 4, этого вполне достаточно, для того чтобы заливаемая площадка получила свой прочный панцирь;
- Для придания смеси дополнительного цветового компонента, можно использовать различные добавки, чаще используется мраморная мука, охра и прочие, однако этих добавок должно быть не более 30% от количества цемента, так как они замещают не крошку, а именно цемент;
- Всю смесь тщательно перемешивают в сухом виде, а после добавляют воду до получения плотной малоподвижной каши.
Обратите внимание! Вода продукт жидкий и сложноуправляемый, поэтому для того чтобы не ошибиться с консистенцией, воду необходимо добавлять порционно, можно использовать мерную емкость, для того чтобы вычислить необходимую пропорцию. Но ориентироваться вы можете на пропорцию 1:3:0.5, где на одну часть цемента и красителей добавлено три части крошки всех трех видов и пол части воды.
Приступим к заливке
Каждая ячейка заливается отдельно.
Технология полов из мраморной крошки предполагает следующее:
- Готовится тонкая в несколько миллиметров нижняя выстилка из цемента и песка в обычных пропорциях, доведенная до состояния замазки. На поверхности этот раствор можно разровнять специальными гладилками;
- Как только слой начнет застывать (это происходит быстро), на него выстилается подготовленная смесь и трамбуется легко, но плотно до уровня разделителей ровным слоем;
- После равномерного распределения и разглаживания смеси, убираются ограничители, и их место также заполняется раствором;
- Пол выдерживается неделю, после чего его можно привести к товарному виду. Однако за это время ежедневно пол должен смачиваться водой, во избежание преждевременного высыхания его можно накрыть обычной полиэтиленовой пленкой.
Шлифуем, шлифуем
Это уже последние штрихи.
Остается шлифовка, правда необходимо специальное оборудование с карборундовыми терками для грубой шлифовки, и уже после этого применение специальных абразивов и войлочных кругов с порошком для полировки. Для финального штриха можно использовать специальные лаки, которые не просто дают блеск, но и сохраняют именно цементный компонент.
В заключение
Если вы обладаете специальным оборудованием и не претендуете на сложные арабские узоры, то пол из мраморной крошки — своими руками сделать вполне реально. Но проще, все же, обращаться к мастерам. Видео в этой статье покажет все наглядно.
shkolapola.club
ТТК. Устройство бетонных мозаичных полов,
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на устройство бетонных мозаичных полов. ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.
2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Особенности применения мозаичных полов Устройство мозаичных полов в помещении выполняется в том случае, если это не промышленное здание (рис.1-2). Широкое распространение устройство мозаичных покрытий приобрело на торговых и выставочных площадях, растворами с мраморной и гранитной крошкой часто покрывают полы в общественных зданиях (поликлиниках, кинотеатрах, бассейнах и т.д.).
Рис.1-2. Мозаичные полы в помещении
Правила устройства мозаичных покрытий Мозаичные работы - облицовка поверхностей конструктивных элементов зданий декоративными терраццевыми покрытиями, содержащими цемент, песок, каменную крошку, щелоче- и светоустойчивые пигменты и воду. Мозаичные терраццевые покрытия используются преимущественно при устройстве бесшовных или плиточных одноцветных и многоцветных полов в общественных зданиях (рис.3-4).
Рис.3-4. Мозаичные терраццевые покрытия
Более сложной в исполнении является технология мозаичных полов, когда выполняются художественные наборно-мозаичные работы, чтобы придать покрытию монументальность и художественную выразительность. Такие полы проектируются архитекторами и художниками (рис.5). Полы с мозаичным покрытием, уложенные с правильным подбором и соотношением исходных материалов, долговечны, гигиеничны, не требуют сложного ухода, используются для декорирования.
Рис.5. Художественные наборно-мозаичные работы
3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Устройство подстилающей прослойки под мозаичные полы Устройство подстилающей прослойки начинается со стороны, противоположной входу в помещение. Согласно технологии укладки мозаичных полов, необходима предварительная подготовка: очистка и проверка ровности основания, устранение дефектов, вынесение отметок верхнего уровня подстилающей прослойки на стенах помещения. Маячные рейки с отфугованными верхними кромками или трубы устанавливаются строго по уровню через 2,5-4 м (в зависимости от длины применяемого правила). Они закрепляются растворными марками. Верхние кромки маячных реек или труб располагаются на уровне подстилающего слоя, закрепленного на продольных стенах помещения, т.е. ниже уровня чистого пола на 25 мм.
Рис.6-7. Установка маячных реек
При необходимости маячные рейки втапливаются (осаживаются) в растворную марку или, наоборот, с добавлением раствора приподнимаются (рис.6-7). После выверки реек основание обильно смачивается водой без пропусков в поливке и образования луж. Затем основание грунтуется цементным молоком состава 1:1 (цемент : вода). При больших объемах работ растворная смесь подается к месту укладки с помощью установки. Рама гасителя устанавливается между маячными рейками. Растворная смесь по шлангу подается через патрубок в камеру. Раствор укладывается в полосы-захватки между маячными рейками и разравнивается вдоль захватки на толщину уложенных маяков (реек). Затем слой уложенной растворной стяжки выравнивается правилом, передвигаемым по маячным рейкам без заглаживания и затирки поверхности (рис.8).
Рис.8. Выравнивание уложенной растворной стяжки
По технологии устройства мозаичных полов растворная прослойка начинает укладываться от стены, противоположной входу в помещение. Полосы-захватки через одну заполняются раствором. Через сутки после завершения укладки раствора прослойки в нечетных полосах-захватках снимаются маячные рейки. Кромки уложенных полос промываются водой и огрунтовываются цементным молоком. Затем в четные полосы-захватки укладывается раствор. В качестве маяков используются уложенные ранее полосы-захватки. В небольших помещениях подстилающая прослойка укладывается по всей площади. При этом маячные рейки извлекаются, а образовавшиеся борозды заделываются раствором той же марки (рис.9).
Рис.9. В небольших помещениях подстилающая прослойка укладывается по всей площади
Точность установки маячных реек или труб контролируется рейкой и уровнем. Уложенная прослойка под мозаичные полы должна отвечать следующим требованиям: быть горизонтальной; находиться на заданной отметке; иметь шероховатую поверхность и проектную толщину; быть без заметных неровностей, бугров и впадин. Разбивка и закрепление рисунка мозаичного покрытия пола Разбивка и закрепление рисунка мозаичного покрытия пола на поверхности прослойки, установка рамок. К работе приступают после твердения раствора прослойки. Форма покрытия контролируется причальным шнуром, натянутым из противоположных углов помещения, и лазерным уровнем (рис.10). При равных диагоналях конфигурация основания прямоугольная; если диагонали не равны - не прямоугольная. Этот дефект покрытия исправляется за счет фриза.
Рис.10. Форма покрытия контролируется причальным шнуром и лазерным уровнем
Рулеткой измеряются противоположные короткие стороны основания; их середина закрепляется штырями, между которыми натягивается шнур, фиксирующий ось покрытия. Далее мелом намечается ширина фриза. Направление внутренней его стороны определяется угольником относительно продольной оси. Внутренние углы фриза закрепляются стальными штырями. В результате непрямоугольность скрывается прямоугольной формой поля фона.
Рис.11. Нанесение цветными мелками на поверхность основания рисунка
Следующий этап технологии устройства бетонно-мозаичных полов - нанесение цветными мелками на поверхность основания рисунка покрытия, предусмотренного проектом (рис.11). В соответствии с разметкой раскладываются рамки для набивки раствора. По границе фриза укладываются и закрепляются распорками рейки. По черте, фиксирующей верхний уровень мозаичного покрытия, рейкой и уровнем контролируется положение рамок для набивки раствора. Верхняя кромка рамок должна находиться на уровне лицевого покрытия. В ходе выверки рамки и фризовые рейки приподнимаются или осаживаются. От горизонтального смещения они удерживаются распорками с клиньями.
Технология устройства одноцветного мозаичного покрытия
Установка и выверка маяков.
docs.cntd.ru