Бетонное основание – обустройство на грунте. Межэтажная стяжка. Устройство бетонного основания
Устройство бетонного основания
Узнаем требование к бетонным полам: подробно об устройстве бетонного основания
Бетонное основание под укладку линолеума является наиболее прочным и долговечным видом. Способность выдерживать большие статические и динамические нагрузки, а также невысокая стоимость, делает их наиболее распространенным типом черновых полов под спортивное напольное покрытие.
В зависимости от конструктивных особенностей помещения существует два способа как сделать бетонный пол:
- по грунту – на первых этажах без цокольного или подвального помещения;
- по плитам перекрытий.
Принципиальное различие состоит в устройстве песчано-щебеночной подушки, гидроизоляции и теплоизоляции. Толщина бетонного основания может составлять от 50 до 150 мм.
Устройство песчаной подушки под бетонное основание
При устройстве бетонных полов по грунту необходимым условием является низкий уровень подземных вод и полная усадка фундамента дома. В противном случае основание придет в негодность в короткие сроки (появятся просадки).
Перед тем, как сделать бетонный пол по грунту, необходимо выполнить разметку уровня основания. Точкой отсчета (нолем) будут являться пороги входных дверей в помещение. Следует учесть толщину напольного покрытия, самой бетонной стяжки, теплоизоляционных слоев и песчаной подушки.
Перед началом работ по устройству бетонного основания потребуется снять верхний слой грунта на глубину 20-30 см. Образовавшееся корыто заполняется песчаной или щебеночной смесью с послойным трамбованием. Для эффективности уплотнения рекомендуется проливка водой и использование виброплиты.
Толщина слоя песка зависит от перепадов поверхности грунта и составляет от 5 до 25 см. Таким образом проводится первичная нивелировка уровня чернового пола в помещении.
В качестве дополнительного теплоизолирующего слоя можно применять керамзит, туф или различные виды доменного шлака. Он укладывается по песчаной подушке и для предварительной фиксации проливается цементным молочком или жидким раствором. Для увеличения гидроизоляции его можно пролить битумной мастикой.
Тепло- и гидроизоляция основания
Одним из главных этапов устройства бетонного основания является проведение гидроизоляционных работ. От их качества зависит не только эксплуатация напольного покрытия в дальнейшем, но и сохранность и долговечность всего здания в целом.
Для гидроизоляции бетонного основания лучше всего подойдут рулонные материалы – полиэтилен (не менее 200 микрон), гидрофобные мембраны, рубероид, стеклоизол и другие.
Листы гидроизоляции накладываются с перехлестом не менее 10% от ширины, швы проклеиваются скотчем. Края гидроизоляции обязательно заводятся на стены выше уровня нулевой отметки. После бетонирования основания лишнее отрезается. В качестве теплоизоляционного слоя можно использовать различные виды жестких утеплителей. Это могут быть как искусственные материалы, такие как пенополистирол, пенополиуретан, так и на минеральной основе, каменная базальтовая вата, перлит, пробка.
Слой теплоизоляции укладывается поверх гидроизолирующего материала. Его толщина зависит от климатических условий и определяется расчетным путем в зависимости от коэффициента теплопроводности материала. Поверх утеплителя делается пароизоляция, в качестве которой можно использовать те же рулонные материалы, что применялись для гидроизоляции основания.
Армирование бетонного основания
Так как полы в спортивных залах предусматривают значительные динамические нагрузки, то при устройстве бетонного основания имеется необходимость в его армировании. В качестве арматуры может применяться как готовая сетка, так и вязаться плоский каркас из отдельных стержней.
Для этого используют арматуру класса AIII Ø 8-16 мм (в зависимости от толщины стяжки и степени эксплуатационной нагрузки). Шаг арматуры в каркасе или сетки составляет от 50 до 150 мм и зависит от диаметра стержней.
Существуют различные виды нейлоновой или полиэтиленовой арматуры. Она выпускается в виде готовых сеток. Можно использовать и фиброволокно, добавляемое непосредственно в бетонную смесь.
Каркас или сетка выставляется на специальные маяки-фиксаторы, обеспечивающие распределение арматуры в бетонной стяжке. Необходимо установить сетку таки образом, чтобы расстояние от верха арматуры до верха бетона было не менее 15-25 мм, но при этом она не лежала на гидроизоляции.
По периметру помещения потребуется установить демпферную ленту, обеспечивающую независимость основания от несущих конструкций стен. Это позволить скомпенсировать возможные усадки стяжки, придав этому процессу равномерность по всей площади. Лента также служит для уменьшения влияния температурного расширения стяжки при нагреве в системе «теплый пол».
Установка маяков под бетонирование
Следующим этапом будет выставление маяков-направляющих, по которым будет производиться заливка бетонной смеси. Для этого можно использовать различные виды профиля трубы или деревянный брус.
Помещение спортзала разбивается прямоугольные участки поэтапного бетонирования (карты) таким образом, чтобы каждый из них можно было залить в один прием. Направление бетонирования может быть как продольным, так и поперечным. Все зависит от его формы и расположения входа, так весь процесс следует выполнять от дальней стены к дверям.
Установка маяков ведется с помощью нивелира или уровня (лазерного, водного или ручного) согласно нулевой отметке бетонного основания с фиксацией жестким цементным раствором. Шаг направляющих может быть произвольным, но не превышать ширины прави́ла, с помощью которого будет производиться разравнивание бетонной смеси.
Направляющие можно сделать многоразовыми, если использовать для этого металлическую трубу, смазанную составом для обработки опалубки. После предварительного затвердевания бетона (на 2-3 сутки) их можно будет извлечь и использовать в другом месте, а оставшиеся пазы залить бетонной смесью вровень с основанием.
Подготовка бетонной смеси
Для качественного основания необходимо производить заливку основания без прерывания процесса. Для этого целесообразнее воспользоваться готовой бетонной смесью, заказав ее на РБУ. Класс бетона определяется проектом (эксплуатационными нагрузками), но должен быть не менее B15.
Для удобоукладываемости рекомендуется использовать пластификаторы, придающие смеси пластичность не ниже П3 с осадкой конуса 12-15 см.
Но при небольших объемах и с целью экономии возможно изготовление бетонной смеси самостоятельно. Для приготовления потребуется бетономешалка и компоненты в следующих пропорциях: на 10 л цемента М400 необходимо 25 кг речного мытого песка и 42 кг щебня фракции 5-10 мм. Из этого получится 0,054 м3 бетонной смеси класса B15 (марка М200).
Для других классов соотношение цемента и заполнителя будет отличаться. Как правильно подобрать пропорции для различных видов бетона можно узнать из справочной литературы.
Все компоненты необходимо засыпать в бетономешалку и тщательно перемешать «на сухую». Добавлять воду следует из расчета 5-6 л на 10 л цемента, контролируя подвижность смеси. Однако следует помнить, что недостаток жидкости не даст вступить в реакцию всему цементу, а ее избыток может привести к образованию в теле бетона излишних капилляров и, соответственно, в дальнейшем трещин. Оба фактора снижают конечную прочность бетонного основания.
Бетонирование разрешается только при температуре воздуха выше +4°C, при более низких показателях требуется дополнительный прогрев основания. Идеальными считаются условия при 25°C и 75% влажности воздуха. Но при более высокой температуре необходим будет особый уход за бетоном (обильное смачивание водой при твердении).
Необходимо учитывать, что в процессе гидратации цемента происходит реакция с выделением тепла, что негативно сказывается на дальнейшей прочности бетона. Поэтому при изготовлении бетонной смеси в очень жаркую погоду (более +30°C) следует использовать охлажденные компоненты.
Так как понизить температуру песка, щебеня или цемента довольно проблематично на стройплощадке, необходим источник с наиболее холодной водой.
Укладка бетонной смеси и уход за ней
«Карту» между направляющими заполняют бетонной смесью чуть выше маяков, растягивая по всей плоскости. Для удаления излишков воздуха и осадки бетонной смеси следует производить ее штыкование лопатой или металлическим прутом, но лучше всего использовать глубинный вибратор, погружая его в шахматном порядке.
Радиус действия вибратора зависит от размера булавы и составляет около 5-6 диаметров. От этого следует отталкиваться при погружении его в бетонную смесь. Признаком тщательного уплотнения является появление цементного молочка, при этом щебень слегка осаживается, не выступая на поверхности.
Заполнив участок «карты» на несколько метров можно приступать к разравниванию бетонной смеси. Для этого используют длинное прави́ло, установив его на направляющие поперек «карты». Перемещая его влево и вправо, постепенно тянут на себя, удаляя излишки смеси или добавляя в местах, где имеется недостаток, выравнивая поверхность под нулевую отметку.
Для повышения производительности при бетонировании больших объемов можно использовать виброрейку. В этом случае уплотнение бетонной смеси и ее выравнивание происходит одновременно. После выравнивания поверхности «карты» ее накрывают полиэтиленовой пленкой для предотвращения ускоренного испарения влаги. В течение первых 3-4 суток рекомендуется дополнительно периодически сбрызгивать основание водой.
Через 28 суток, при идеальных условиях твердения, бетон набирает 100% прочности, но его влажность еще может быть избыточной для укладки напольного покрытия. Требуется еще 3-4 недели до испарения излишков воды и достижения показателя в 75%.
При более низких показателях температуры и повышенной влажности воздуха сроки твердения и высыхания бетона возрастают. Для выравнивания шероховатостей, через 3-4 суток поверхность бетона можно отшлифовать затирочной машинкой или ручным полутерком.
Использование различных видов топпинга (упрочняющих смесей) позволит придать поверхности дополнительную жесткость, прочность и эластичность, но можно обойтись и обыкновенным сухим цементом.
Особенности укладки бетонной смеси в систему «теплый пол»
Особые требования к бетонным полам предъявляются при устройстве системы подогрева – водяного или электрического. В этом случае необходимо снизить теплопотери за счет дополнительной установки под нагревательными элементами отражающего слоя. Можно использовать различные виды фольгированных материалов.
Для укладки в систему «теплый пол» необходима более пластичная бетонная смесь, чтобы не повредить разводку труб или электрического контура. Для этого применяются специальные пластификаторы, делающие состав эластичным. Подвижность смеси должна быть П4 с осадкой конуса около 20 см.
Вместо армирующего каркаса целесообразнее использовать пластиковую фибру – тонкие волокна полипропилена, добавляемые в бетонную смесь при изготовлении. Это позволит избежать повреждения теплового контура и облегчит его монтаж. Пробный запуск системы разрешается только после 100% набора прочности бетона, то есть не ранее, чем через 28 суток.
Для окончательного высушивания основания перед укладкой спортивных половых покрытий необходимо провести функциональный прогрев стяжки по специальному графику с постепенным увеличением и последующим снижением температуры.
Устройство бетонного основания довольно трудоемкий процесс, при котором нарушение технологии грозит демонтажем всей стяжки с применением перфоратора. Но высокая прочность, неприхотливость в эксплуатации и дешевизна по сравнению с другими вариантами, делают такие полы наиболее приемлемыми под настил спортивного напольного покрытия.
sportkv.com
Устройство бетонного пола по грунту
Обустройство бетонного пола на первых этажах, в подвалах и помещениях другого типа и назначения требует тщательной подготовки, поскольку основание часто является грунтовым.
В таком случае отлично помогает бетонная стяжка пола по грунтовому основанию.
Бетонная смесь представляет собой отличный монолитный материал для обустройства стяжки в помещениях на первых этажах.
Характеристики основания из бетона
Для выполнения надежного и крепкого бетонного пола в помещении первого этажа потребуется придерживаться так называемого пирога (технологических слоев).
Для более точного понимания технологии следует ознакомиться со слоями пирога бетонного пола.
Первый слой – основание, например, речной песок, при этом толщина засыпки не должна составлять менее 30 сантиметров.
Важно знать! Брать в качестве материала для выполнения основания торф или чернозем настоятельно не рекомендуется.
На другом грунте обустройство основания возможно.
Относительно речного песка стоит сказать, что он довольно рыхлый, а, следовательно, с его утрамбовкой проблемы отсутствуют.
Если толщина песчаного слоя превышает 20 сантиметров, следует перемешивать его с щебенкой, диаметр которой составляет 2-4 сантиметра.
Прежде чем выполнять работы по уплотнению, следует увлажнить песок.
Второй слой – подстилочный.
Он помогает качественно распределить нагрузку по основанию.
Принято считать его несущим.
Прослойка укладывается на щебне фракции 5-20 из тощего бетона В7,5-В10.
Толщина слоя должна быть в пределах 4-5 сантиметров.
Стоит помнить о том, что подстилочный слой производится из цементно-песчаной стяжки.
В настоящее время в строительных магазинах достаточно просто найти альтернативу бетонной стяжке, которая будет достойной и вместе с этим недорогой заменой.
Например, использовать профилированные мембраны.
С их помощью можно значительно снизить расходы и сроки выполнения работ.
Третьим слоем будет гидроизоляция.
Перед ее укладкой необходимо определить уровень пола.
Отлично подойдут для качественного гидроизоляционного слоя полимерно-битумные мембраны, выполненные из стеклоткани либо полиэстера.
Еще могут быть использованы ПВХ-мембраны.
Согласно строительным нормам, установленными государством, допускается гидроизоляционный слой с применением пароизоляции из полиэтиленовой пленки, которая будет укладываться в два слоя.
Особенности устройства бетонного пола по грунтовому основанию
- Основной несущий слой – железобетонная плита, выполняемая из марки бетона В12 или В5, щебня диаметром 5-20 миллиметров, сварной сетки 100х100х3.
- Роль выравнивающего слоя может играть чистовая цементно-песчаная стяжка.
- На этапе выполнения цементно-песчаной стяжки потребуется использование раствора М100, реже – выполнение армирующего слоя из сварной сетки 50х50х3.
- Теплоизоляционный слой должен всегда присутствовать в пироге качественного бетонного пола, поскольку его функция — сокращение тепловых потерь.
Изучив особенности, коими обладает процесс устройства бетонного основания пола на грунте, можно приступать к работе, используя четкую инструкцию, приведенную ниже.
Заливка бетонного пола по грунту: инструкция
Из видео-ролика вы узнаете, как устроены бетонные полы по грунту.
Приятного просмотра!
- Сначала нужно определить уровень пола, после чего тщательно выровнять и уплотнить грунт.
- Далее выполняется фильтрующая подушка, для чего на подготовленный предварительно грунт засыпается гравий и уплотняется. Следом засыпается песок, утрамбовывается и разглаживается.
- Толщина фильтрующей подушки может зависеть от степени плотности естественного грунта.
- Устройство пароизоляционного слоя — следующий важный шаг. Прежде чем заливать бетон на подготовленное основание, понадобится уложить в два слоя полиэтиленовую пленку внахлест, при этом толщина пленки должна быть в пределах 260-300 мкм.
- Альтернативой полиэтилену могут послужить гидроизоляционные мембраны. Края мембраны либо пленки должны заходить на поверхность стен.
- Заливка основного материала (бетона) должна выполняться полосами, ограниченными рейками. Она производится вдоль дальней стены помещения, приближаясь к выходу, причем бетон должен выравниваться сразу. Рейки понадобится удалить, щели — заполнить бетоном.
- Далее укладывается слой теплоизоляции, если пол на грунтовом основании будет утепляться. Для этой цели отлично подойдет экструдированный пенополистирол.
- Слой цементной стяжки – завершающий этап работы. В результате достигается идеально ровная поверхность пола.
- Для сараев, гаражей, складских и подсобных помещений такой итог является конечным, но для помещений жилого типа цементная стяжка будет служить в роли основы для напольных покрытий.
Если необходимо залить бетонный пол по грунту для помещения жилого типа, то в конце работы следует уложить напольное покрытие, в качестве которого может быть использован ламинат, паркетная доска, линолеум, плитка и другие варианты, доступные на сегодняшний день.
Для получения полноценной прочности бетона понадобится время – 30 дней, при этом он нуждается в периодическом увлажнении на протяжении всего этого периода.
Практические рекомендации
Соблюдая правила устройства пола, выполняя поочередные действия, прислушиваясь к советам опытных профессионалов, удается получить качественное основание.
- На стяжку, армированную проволокой 4 мм, допускается ставить внутренние стены из кирпича, из перегородочного блока (10 сантиметров), стены в полблока ракушечника, газобетона, керамзитобетона, пенобетона.
- Заменять керамзитом щебень в слое подсыпки настоятельно не рекомендуется.
- Черновая стяжка может не армироваться, в то время как армирование чистовой стяжки – обязательная процедура, предусмотренная технологией обустройства бетонного пола по грунтовому основанию.
- Укладывать гидроизоляцию на подсыпку настоятельно не рекомендуется, поскольку она должна укладываться поверх прочного и ровного основания, в противном случае материал приходит в негодность по причине воздействия неравномерных нагрузок.
Краска для деревянного пола. Признаки хорошей краски описаны в статье на нашем сайте.
Какие машины используются для шлифовки бетонного пола? Эта статья как раз об этом! Рекомендуем!
Видео об утеплении бетонного пола пенополистиролом находится тут. Рекомендуем ознакомиться для закрепления знаний в этой области.
Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:Вконтакте
Одноклассники
Google+
floordigest.ru
Как укласть бетонные полы: технология выполнения работ
- Дата: 23-04-2015
- Просмотров: 428
- Рейтинг: 13
Оглавление: [скрыть]
- Технология создания бетонного покрытия
- Инструменты и материалы для осуществления заливки бетонного основания
- Бетонные полы: технология укладки на грунт
- Заливка бетонного пола по перекрытиям
Благодаря своим хорошим эксплуатационным характеристикам, многофункциональности и длительному сроку службы бетонные полы используются не только в коммерческих зданиях, где на пол действуют большие нагрузки, но и в индивидуальном строительстве. Например, в ванне, санузле, кухне бетонное основание попросту необходимо. В остальных же комнатах его стали широко применять с появлением такого вида отопительной системы, как «теплый пол». Поэтому далее будет рассмотрена общая технология укладки бетонных полов.
Бетонные полы очень популярны благодаря своим высоким эксплуатационным качествам.
Технология создания бетонного покрытия
Бетонное основание можно монтировать практически на любую поверхность: на старое основание, плиту перекрытия, грунт и деревянный пол. Чтобы в конечном итоге пол получился надежным и долговечным, необходимо соблюдать некоторые технологические условия его монтажа. Хотя заливка бетона на разные типы оснований и несколько отличается, но все же существуют общие правила, которые подходят на все случаи.
Технология укладки подразумевает:
Устройство бетонного пола в частном доме.
- Гидроизоляцию.
- Теплоизоляцию.
- Армирование.
- Монтирование направляющих.
- Заливку чернового варианта пола.
- Шлифование.
- Заливку выравнивающей стяжки.
В зависимости от некоторых особенностей зданий, порядок укладки может меняться, а также могут дополнительно проводиться некоторые работы. Например, при монтировании бетонного пола на грунт нужно производить подсыпку.
Чтобы уберечь основание от растрескивания, в нем создаются деформационные швы. Существует 3 типа таких швов:
Бетонный пол в квартире можно утеплить с помощью керамзита.
- Изоляционные швы нарезаются в местах состыковки бетона с другими элементами постройки: выступами, стенами, колоннами. Такие швы защищают конструкцию от передачи вибрации между отдельными элементами. При их отсутствии возможен перекос основания или его частичное разрушение.
- Усадочные швы используются для уменьшения напряжения из-за его неравномерной усадки.
- Конструкционные швы применяются на тех участках, где бетон застывает неравномерно, то есть тогда, когда заливка пола осуществляется не за один заход, а с некоторыми временными интервалами.
Учитывая трудоемкость и пыльность работ по созданию бетонного основания, многие застройщики нанимают специальные бригады для их выполнения. В этом случае вам придется переплачивать значительную сумму денег на наем рабочей силы. При этом цена зависит как от толщины слоя, так и от трудоемкости работ. Наиболее дешевой является цементно-песчаная стяжка, а самой дорогой – бетонное основание с усиленным верхним слоем, который обойдется на 35-45% дороже обычного пола такой же толщины.
Если вы немного разбираетесь в строительстве, имеете все необходимые инструменты и материалы, то, позвав нескольких знакомых, можно легко залить бетонный пол своими руками. В этом случае вы сможете сэкономить значительную сумму денег, так как потратитесь только на расходный материал.
Вернуться к оглавлению
Стационарная бетономешалка будет очень полезна при приготовлении большого количества бетона для стяжки.
Инструменты и материалы.
Материалы для замеса бетона:
Материалы для обустройства основания:
- щебень;
- гравий;
- песок;
- тепло-, гидро-, пароизоляционный материал;
- арматура;
- демпферная лента;
- самовыравнивающиеся смеси.
Инструменты для заливки бетона:
Для выравнивания слоя бетона используется правило на длинной минимум 1 м.
- бетономешалка;
- виброустановка;
- дрель со специальной насадкой;
- лопата;
- шпатель;
- мастерок;
- линейка, уровень, правило;
- рулетка;
- ведро;
- перчатки.
Вернуться к оглавлению
Монтаж бетона на грунт всегда вызывает некоторые вопросы: каким материалом делать подсыпку, какой должен быть ее слой, каким способом производить гидроизоляцию, на каком этапе утеплять пол и др?
Засыпка фундамента. Устройство бетонного пола по грунту подразумевает предварительную подготовку основания. Сначала необходимо хорошо уплотнить землю в месте укладки, что позволит предотвратить растрескивание бетона в случае его просадки. Полы по грунту чаще всего используются вместе с ленточными фундаментами глубиной около 1,0-1,5 м с засыпанным внутрь песком. Стоит отметить, что такое устройство нельзя применять на глиняном основании, потому что глина не пропускает воду, поэтому если внутрь фундамента засыпать песок, то вода так и будет стоять в нем, подмывая фундамент.
Если на строительной площадке преобладает глинистый грунт, то обязательно нужно создавать дренажную систему для отвода воды.
Трамбовка перед заливкой бетона делается специальным инструментом, который можно легко сделать своими руками из арматуры.
Трамбовку засыпки осуществляют послойно по 20-25 см при помощи специального трамбовочного устройства. К данному процессу следует подходить с особой тщательностью, так как некачественно выполненная трамбовка приведет к возникновению потенциально опасных пустот.
На следующем этапе создается фильтрующая подушка, для чего на утрамбованный грунт насыпают слой гравия с его последующим уплотнением. После этого засыпается слой песка, который также следует хорошо уплотнить. Толщина фильтрующей подушки рассчитывается исходя из особенностей грунта на участке.
Определение уровня чистового пола. Этот уровень должен совпадать с уровнем дверного проема, он наносится вдоль всего периметра помещения в виде сплошной линии. От этой линии вниз отмечаются все будущие слои.
Бетон является гигроскопичным материалом, то есть он впитывает влагу. Это может привести к преждевременному разрушению армирующей сетки, находящейся в нем. Поэтому гидроизоляция является самым ответственным моментом при обустройстве пола, потому что от ее качества будет зависеть срок службы покрытия.
Гидроизоляция осуществляется с помощью полиэтиленовой мембранной пленки. Она монтируется внахлест, а места соединения проклеиваются. Неплохим решением при создании гидроизоляции является применение жидкой резины.
Теплоизоляция осуществляется с помощью высокопрочного материала с низкой теплопроводностью и повышенной пожароустойчивостью. Такими характеристиками обладает пенопласт, минеральная вата и экструдированный пенополистирол, поэтому именно они используются для теплоизоляции бетонного пола.
Мембранная пленка используется для гидроизоляции бетонного пола.
Толщина слоя зависит от климатических характеристик в регионе. Например, в случае использования пенопласта теплоизоляционный слой должен быть не менее 10 см в средней полосе страны и около 20 см в более холодных регионах.
Поверх теплоизоляции монтируют слой полиэтиленовой пленки, которая решает сразу несколько задач: не позволяет бетонной смеси затекать в утеплитель и выполняет функцию пароизоляции.
Армирование бетона. Чтобы упрочнить основание, необходимо произвести его армирование. Армирующим материалом может выступать пластиковая или металлическая сетка, а также каркас из арматуры. Чаще всего применяются сварные сетки с размерами 5х100х100 мм.
Арматуру нельзя укладывать непосредственно на основание, так как в этом случае она не будет выполнять свои функции. Поэтому она поднимается на высоту 1/3 толщины будущей заливки. Для этого каркас монтируется на подставки высотой 20-30 мм.
Следующим этапом обустройства бетонного пола является укладка смеси. Ее выбор во многом зависит от способа монтажа и типа конструкции. Обычно для формирования бетонных полов используется бетон М300 и выше. Монтаж и разравнивание смеси может осуществляться 2-мя способами: с помощью виброрейки по маякам или по направляющим.
http://youtu.be/z6pNGnVQepE
После того как бетон уложен, необходимо сделать технический перерыв длительностью около 4-6 ч., чтобы он уплотнился. После этого осуществляется грубая затирка основания специальной машинкой с затирочным диском. При этом сначала обрабатывается бетон, примыкающий к стенам, так как в этих местах он быстрее затвердевает.
На последнем этапе производится финишная затирка с применением специальных напольных покрытий, которые предотвращают растрескивание.
Вернуться к оглавлению
Главной особенностью данного процесса является то, что нет необходимости производить подсыпку. На первом этапе перекрытие тщательно проверяется на наличие трещин и сколов. В случае их обнаружения они заделываются ремонтным раствором.
После этого перекрытие гидроизолируется, для чего монтируется полиэтиленовая пленка плотностью 200-300 микрон. Затем укладывается слой теплоизоляционного материала, в качестве которого может выступать пенополистирол, стекловата или напыление пенополиуретана.
Следующий этап предполагает установку маяков и укладку раствора толщиной около 10 см. Остальные операции выполняются по той же технологии, что и в случае укладки бетонного пола на грунт.
http://youtu.be/j6OWfw3luZg
Сравнительно небольшая стоимость подобных полов располагает к их популяризации среди широких масс, а внедрение современных технологий позволяет конструировать такие полы своими руками. При этом можно получить высококачественное покрытие с экономией денег на найме рабочей силы.
kuhnyamoya.ru
Устройство бетонного основания
Бетон – искусственный каменный материал, в состав которого входят вяжущие материалы, заполнители, вода и некоторые специальные добавки. В качестве последних используются активные минеральные наполнители, поверхностно-активные добавки, ускорители твердения, замедлители схватывания, противоморозные вещества.
Активные минеральные добавки разделяются на природные и искусственные. К природным относятся диатомит, трепел, опока, пепел, туф. К искусственным – доменные гранулированные шлаки, керамзит, глиниты, аглопорит и пр. Эти вещества в тонкоизмельченном виде при смешивании с водой и известью образуют тесто, способное после затвердения на воздухе продолжать набирать прочность и сохранять ее даже в воде. Поверхностно-активные добавки изменяют свойства поверхности, ускорители твердения способствуют быстрому набору бетоном прочности, а замедлители, наоборот, увеличивают продолжительность сохранения пластичности бетонной смеси.
Для получения хорошего качественного бетона требуются технически чистые компоненты: песок, гравий, вода. Песок и гравий должны быть без примесей глины, мелкого мусора и растительного грунта. При приготовлении бетонной смеси огромное значение имеет соотношение песка и гравия: гравия должно быть в 1,5–2 раза больше, чем песка. Вода в растворе должна составлять примерно 30–50 % от массы цемента (в зависимости от его марки).
В жаркую погоду при приготовлении бетонного раствора используют прохладную воду (во избежание быстрого схватывания), в холодную же, наоборот, температура воды должна быть значительно выше, примерно 40–50 °C – это ускорит затвердевание бетона. Бетонную смесь можно готовить как вручную, так и с помощью бетономешалки (рис. 63). В первом случае потребуется ящик с обитым сталью днищем.
Рис. 63. Инвентарь для приготовления и укладки бетона: а – ящик со стальным днищем для приготовления бетона: 1 – колышки, 2 – доски, 3 – листовое железо, 4 – шибер, 5 – яма для отходов; б – щуп для шурования; в – узкая трамбовка с металлической обивкой; г – круглая трамбовка с двумя ручками; д – квадратная трамбовка с металлической обивкой; е – гладилка для разравнивания бетона.
Высыпают необходимое количество песка в ящик, смешивают его с цементом и перемешивают до получения однородной по цвету массы. Затем вводят гравий или щебень, перемешивают, поливают водой из лейки (количество воды зависит от количества вносимого цемента).
Вода для приготовления бетонной смеси и строительного раствора не должна содержать примесей, препятствующих нормальному схватыванию и отвердеванию вяжущего материала. Для этой цели вполне подходит обычная водопроводная или дождевая вода. Если вода находится в бочках, использовать ее нужно в течение нескольких дней. Не годится для приготовления бетона вода, содержащая в больших количествах соли, жирные кислоты и сахара. Воду из источников с обилием растительности также применять не стоит: в ней содержится гуминовая кислота, разрушающая цемент.
Бетон укладывают, как правило, несколькими слоями толщиной не более 15 см. После укладки каждый слой трамбуют до тех пор, пока на поверхности бетона не выступит цементное молоко.
При уходе за бетоном необходимо строго придерживаться некоторых правил.
Уход за свежеуложенным бетоном в жаркие дни состоит в защите его от попадания прямых солнечных лучей и ветра. В этом помогут влажные опилки, увлажненный брезент или мешковина. Их нужно поливать водой примерно 5 раз в день. В зависимости от погоды и марки используемого цемента уход должен продолжаться от недели до двух.
www.ngebooks.com
vest-beton.ru
Бетонное основание пола: технология, характеристики
Ремонт в доме или квартире начинается с основания. Красивый пол не только украшает интерьер помещения, но и делает передвижение по дому максимально комфортным. Какое бы покрытие не было выбрано, необходимо обустроить надежную основу. Лучшим основанием давно признан бетонный пол. С этим трудно поспорить. Подобное покрытие отличается высочайшим качеством, надежностью, долговечностью. После заливки бетонного пола можно использовать любой отделочный материал – паркет, линолеум, ламинат, плитку. В этой статье мы рассмотрим, как сделать бетонный пол и чем он лучше других материалов.
Ключевые характеристики
Современный бетонный пол – оптимальное решение для обустройства долговечного жилого помещения. Бетонный пол обладает рядом положительных характеристик.
- Он идеально выравнивает поверхность. Ровное основание – залог длительной эксплуатации финишного покрытия. Особая технология устройства бетонного пола позволяет легко убрать неровности, сделать поверхность однородной.
- Позволяет поднять уровень поверхности. Это требуется при низком расположении основания.
- Негорюч. Он подходит для обустройства теплого пола. Технология экономить уйму средств на отопление.
- Раствор способен выдержать большую нагрузку. Дно будет достаточно крепким для установки любой мебели.
- Низкая себестоимость работ. Материалы, инструменты и приспособления, необходимые для сооружения такого покрытия, стоят недорого. Значительная экономия достигается путем самостоятельного выполнения работ.
- Устойчивость к влаге. Раствор современных образцов можно применять для обустройства дна в помещении любого вида (жилая комната, ванная, туалет, кухня).
- Материал легок в процессе использования. Сделать бетонный пол своими руками не сложно. Для этого действуйте по инструкции.
Технология проведения работ
Бетон – безопасный, дешевый, доступный каждому материал. Он удобен в работе. Эти важные качества позволяют сооружать покрытие своими руками. Многие люди делают пол самостоятельно, экономя на услугах специалистов. Однако без изучения определенной информации приступать к выполнению подобной работы нельзя.
Технология заливки бетонного пола простая, но трудоемкая. Она включает в себя несколько важных шагов: подготовку поверхности, изоляцию, проведение армирования, сооружение опалубки, подготовку самой смеси, заливку, выравнивание и стяжку. Технология работы проверена годами, поэтому не стоит ею пренебрегать. Нарушение технологии может значительно уменьшить характеристики окончательного покрытия. Неправильно сделанная работа приведет к порче материалов, неровности поверхности, порче финишного покрытия.
Весь цикл перечисленных задач можно легко выполнить самостоятельно, если помещение небольшое. Когда предстоит большой объем работ, желательно воспользоваться помощью друзей. Помощник позволит быстрее справиться с работой и выполнить ее более четко. Перед выполнением работы также важно детально ознакомиться с инструкцией. Ее мы подробно представим ниже.
Как сделать работу своими руками?
Отдав предпочтение бетонному полу, вы не пожалеете. Основание из такого материала будет служить долгими годами, сохраняя свои первоначальные качества. Чтобы соорудить такое покрытие самостоятельно, следует придерживаться технологии.
Начинать работу следует с демонтажа старых конструкций. При демонтаже помогут любые инструменты: топор, зубило, перфоратор. Если старое покрытие больше не будет использоваться, демонтаж можно выполнить быстро. В ином случае – потребуется время. Снять старое покрытие без повреждений непросто. При желании можно не избавляться от старого основания. Бетон неприхотлив. Его установка возможна поверх любого покрытия. Дерево, плита, грунт – можно делать заливку прямо на них. Самое главное условие – поверхность должна быть чистой. Уборка обязательна.
Если заливка бетонного пола осуществляется на грунт, важно подготовить насыпной материал. Насыпной слой выровнять и утрамбовать. Далее устанавливаются слой гидроизоляции, армирующая прослойка, элементы теплого пола (если это необходимо).
После этого выставляются маяки, устанавливается черновое покрытие, делается чистовая заливка бетонного пола. Сегодня существуют следующие варианты заливки.
- Цементно-песчаная без жесткой прослойки. Это дешевый вариант. Он же самый распространенный. Такую стяжку можно использоваться в помещении маленького размера и при условии отсутствия в будущем крупных нагрузок. Идеально подойдет для дачи.
- Армирование. Самый дорогой вариант. Основание подобного типа прослужит долго, сможет выдержать большую нагрузку, подойдет для помещений с большим ежедневным скоплением людей.
- Стяжка со специальной сеткой. Это доступная альтернатива второму варианту. Ее часто применяют в жилом помещении.
Этапы работ
Для правильного устройства бетонного пола важна последовательность выполнения работы. Спешить в этом деле не стоит. Сегодня существует несколько этапов устройства подобного покрытия. Каждый этап играет большую роль в создании ровной, долговечной, надежной основы. Поэтапность работы важно сохранить до малейших деталей, ведь технология укладки проверена миллионами. Рассмотрим каждый этап детально.
- Подготовка материаловНеобходимо купить речной песок, керамзит, арматуру, гидроизоляционную пленку, бетонный раствор. Экономить на качестве материалов категорически запрещено. Материалы низкого качества не позволят обустроить надежное основание. Некачественный раствор растрескается через пару месяцев. Также следует заранее подготовить инструменты: бетономешалку, опалубку, деревянную планку, строительный уровень, измерительную ленту, сварочный аппарат, арматуру.
- Подготовка основыВажнейшим этапом работы является подготовка основания. Поверхность тщательно зачистить, избавить от мусора, пыли, старой отделки. Избавиться от малейших крошек поможет обычный пылесос. Старую бетонную стяжку следует обязательно убрать при наличии некоторых условий: на ней есть сколы, значительные трещины, выбоины. В иных случаях стяжку старого образца можно оставить.
- Изоляция
Гидроизоляционный слой – обязательная составляющая надежного основания. Хорошая гидроизоляция защитит помещение от влаги, продлит срок эксплуатации финишного покрытия. Сэкономив на гидроизоляции, подвергните опасности не только состояние мебели, но и собственное здоровье. Сырость приводит к появлению тяжелейших заболеваний, которые могут стать хроническими и будут требовать постоянного лечения.
Гидроизоляционный слой – обязательная составляющая надежного основанияСамый дешевый способ гидроизоляции – обыкновенная полиэтиленовая пленка (от 200 микрон). Она защитит от влаги в первое время, но уже через несколько лет может потрескаться. Специалисты рекомендуют изолировать основание специальными мембранами. Их укладывают несколькими слоями. Между собой мембраны необходимо склеить. Для этого подойдет обычная клейкая лента. Края гидроизоляционного материала выводятся на стены.
Когда укладка осуществляется на грунт, нужно укладывать и теплоизоляционный слой. Идеально подойдет базальтовая или минеральная вата.
Гидроизоляция бетонного пола пленкой
Армирование
В доме лучше использовать арматуру высокого качества. Армирующий слой сделает поверхность устойчивой к любым нагрузкам. Армирование – недешевое удовольствие. За сооружение армирующей сетки придется отдать немаленькую сумму. Однако это вложение сполна окупится в будущем.
Армировать можно с помощью готовой сеткиАрмировать можно с помощью готовой сетки. Она продается в магазине. Изготавливается конструкция из металла или пластика. Однако дешевле изготовить конструкцию самостоятельно, сварив проволоки. Толщина необходимой проволоки – 3-5 миллиметров. Также подойдут арматурные пруты. Их сваривают крест на крест. Сетку устанавливают на небольшие подставки (высота 2-3 сантиметра).
Подготовка основания для наливного пола
Установка опалубки
Опалубка упростит процесс работы. С ее помощью большое помещение можно разделить на несколько небольших секций. Каждую секцию можно будет залить за один раз. В качестве опалубки используют направляющие и деревянные бруски. Направляющие из металла фиксируют с помощью цементного раствора. Далее устанавливаются бруски. Они формируют секции.
Бетонное основание полаВозникает вопрос: как затем достать опалубку из готового бетонного основания? Есть одна хитрость – каждую часть опалубку следует смазать маслом. Масло позволит легко достать конструкцию.
Грунтовка и пропитка бетонного основания
Подготовка смеси
Идеальный вариант – покупка готовой смеси. Она поставляется с завода в бетономешалке. Это позволяет экономить время, необходимое для обустройства основания в доме. Однако данный вариант является затратным. Также он не подойдет, если основание делается в небольшой комнате.
Для экономии смесь можно сделать самостоятельно. Приготовление смеси — один из важнейших этапов. Смесь готовится легко. Понадобятся цемент, вода, щебень, песок, бетономешалка. Все ингредиенты засыпать в бетономешалку в соотношении 1:0,5:4:2. Смесь тщательно размешать. При большом объеме используют бетономешалку, при маленьком – обычный кухонный миксер большой мощности.
Приготовление смеси — один из важнейших этапов
Заливка
Подготовленная смесь выливается в секцию. Ее нужно разровнять лопатой и растянуть. Это позволит бетону уплотниться. Выравнивайте каждую секцию отдельно планкой. Излишки раствора следует сразу же убирать.
Значительно улучшить качество смеси поможет электрический вибратор. Он уплотнит массу в секции. Его использовать просто – достаточно дождаться появления на поверхности «молока». Это знак окончания усадки.
Залив и выровняв весь периметр, оставить смесь для высыхания на три дня. После трех дней удаляются опалубка и все направляющие. Во время высыхания раствор поливать водой каждый день. Это поможет предотвратить растрескивание. Основание можно накрыть пленкой. Она не даст воде быстро испаряться. Небольшая влажность – лучшее условие для затвердевания смеси. Окончательно черновой слой высохнет через месяц.
Выравнивание бетонного полаПроцесс монтажа наливных полов
Нарезка швовТот, кто ранее работал с бетонным раствором, знает, что он может во время высыхания растрескиваться. Избежать этого помогут швы. Без правильно нарезанных швов пол быстро приходит в непригодность. Швы следует нарезать сразу же после укладки раствора. Чтобы определить точное время, сделайте пробный шов. Если его концы еще крошатся, то нарезать остальные швы рано. Глубина швов не должна превышать 1\\3 толщины стяжки. Предотвратить скапливание в швах грязи поможет герметизация. Шов заполняется шнуром, а затем герметикам. В небольших помещениях нарезать швы не нужно. Чтобы участок небольшой площади не трескалась, достаточно периодически смачивать ее водой.
Стяжка
Для этого идеально подойдет самовыравнивающаяся смесь. Ее следует приготовить по инструкции производителя, налить на основание комнаты, дождаться высыхания. Современные смеси легко образуют идеально ровную поверхность.
Процесс монтажа наливных половНачинать залив следует от дальнего угла. Двигаться следует к двери. Высыхает современная смесь примерно три часа. Она не требует смачивания. После ее высыхания можно приступать к финишной отделке.
Финишная обработка
Если раствор и стяжка полностью застыли, можно приступать к финишной обработке. Она представляет собой монтаж напольного покрытия. Процесс монтажа будет зависеть от вида выбранного покрытия. Можно выбрать половые доски, стильный линолеум, дорогостоящий паркет, модный ламинат, оригинальную плитку, приятный на ощупь ковролин. В этой статье мы рассмотрим особенности укладки обычной половой доски, изготовленной из сосны.
Деревянные доски – капризный материал. Для его установки важно соблюдение определенных параметров влажности. Чтобы со временем доски не погнили, важно позаботиться о монтаже гидроизоляционного слоя. Слой гидроизоляционных мембран укладывается прямо на стяжку. Он сможет защитить дерево от бетона. В качестве гидроизоляции можно использовать специальную мастику. Она наносится при помощи валика.
Дальше укладывается фанерное основание, а на него – сами доски. Фанера должна быть водостойкой и толстой – больше 18 мм. Фанеру следует нарезать на небольшие полосы. Прикрепить ее к стяжке можно с помощью шурупов. Многие крепят фанеру на клей. После провести шлифовку. Фанера должна быть идеально гладкой и ровной. Только тогда можно приступать к укладке досок.
Видео: Чем лучше покрывать бетонный пол подготовка под покрытие
Видео: Способы подготовки бетонного пола под укладку ламината
couo.ru
Устройство бетонной подготовки
Устройство бетонной подготовки под фундамент
Прежде чем приступить к возведению фундамента, необходимо позаботиться о должной подготовке строительной площадки. Она нужна для того, чтобы предотвратить утечку цементного молочка во время заливки плиты или ленты. Это позволит получить качественное и долговечное основание для дома.
Схема подготовки ленточного фундамента.
Устройство бетонной подготовки позволяет значительно облегчить выполнение задач по возведению фундамента, так как на ровной площадке всегда проще работать.
Помимо этого, должным образом подготовленная площадка способствует распределению действующих в грунте сил.
Виды подготовки
Тощий бетон
Основная задача подготовки бетоном строительной площадки – исключить возможность просадки впоследствии грунта, облегчить процесс возведения фундамента и обеспечить ему наилучшую прочность и устойчивость. Использовать тощий бетон не всегда разумно с точки зрения финансовых затрат, но этот способ подготовки является традиционным и наиболее часто используемым.
Тощий бетон – это раствор, содержание цемента в котором не превышает 6 %, марка В15. В качестве наполнителя используется щебень или гравий. Заливается раствор тонким слоем на дно котлована. Толщина бетонирования зависит от нескольких факторов: типа грунта, предполагаемого веса здания, уровня подземных вод и др. Рекомендуемая – от 40 до 100 мм.
Схема ленточного фундамента.
Благодаря бетонированию исключается возможность деформации армирующих каркасов и сеток фундаментной плиты. Если работы выполняются в холодное время года, в бетон добавляются противоморозные добавки. Выполнять бетонную подготовку зимой значительно проще, чем щебеночную: заливка битумом промерзшего щебня требует его прогрева и более трудоемка.
Под монолитные плиты и свайные ростверки рекомендуется устраивать щебеночную или гравийную подготовку толщиной слоя от 100 до 200 мм. Утрамбованный щебень или гравий проливается тощим бетоном толщиной до 80 мм. При бетонировании на сухих плотных грунтах толщину слоя можно уменьшить до 70 мм.
Щебеночная подготовка
Строительные нормы не оговаривают, какой из видов подготовки под фундамент следует использовать. Указаваются лишь два ее вида. Рекомендуемая толщина щебеночной – 150-200 мм. Если в качестве фундамента выбрана монолитная плита или иные конструкции, для которых необходимо армирование пространственными каркасами, то целесообразнее выполнить бетонную подготовку. Щебеночная подготовка предусматривает проливку основания горячим битумом до полного насыщения или образования пленки.
Профильные мембраны
Производители этого строительного материала утверждают, что он призван заменить бетонную или щебеночную подготовку. Использование профильных мембран позволяет существенно сэкономить средства и отказаться от “мокрых” работ. Этот материал прост в укладке, что значительно ускоряет работы по подготовке строительной площадки для возведения фундамента.
Приготовление тощего раствора
Схема устройства ленточного фундамента.
Бетон марки В7,5 называют тощим по причине наличия в нем небольшой концентрации связующего вещества (цемента). Этот раствор используют для устройства бетонных оснований под фундаменты, полы. Для остальных работ в строительстве зданий используется бетон с более высокими прочностными характеристиками марки М15. Его приготовить немного сложнее, заполнителем в большинстве случаев выступает керамзит.
компоненты для марки В7,5 из расчета на 1 м3 готовой смеси:
- Цемент – 160 кг.
- Песок – 2200 кг.
- Примерное количество воды составляет – 75 л.
расчет компонентов для марки В7,5 из расчета на 1 мешок цемента:
- Цемент – 25 кг.
- Песок – 344 кг.
- Вода – 10-11 л.
По площадке ровным слоем распределяют нужное количество песка, поверх него – слой цемента. Используя грабли или другой подходящий инструмент, песок и цемент перемешивается до получения однородной смеси. Сверху разбрызгивается нужное количество воды, смесь выравнивается и утрамбовывается. По окончании работ тощий бетон рекомендуется укрыть полиэтиленовой пленкой, что предохранит его от пересыхания.
http://www.youtube.com/watch?v=v37-Dga1Npk
Устройство подготовки
Этапы работ:
- производится разметка строительной площадки под возведение фундамента;
- участок выравнивают;
- отсыпают щебень слоем не толще 10 см;
- подушка утрамбовывается с помощью виброплиты;
- по периметру, выверенному с помощью разметки, монтируется опалубка;
- высота опалубки должна соответствовать толщине бетонного слоя. В большинстве случаев она не превышает 30 см. Бетон заливается вровень с верхом опалубки;
- для придания подушке прочности ее рекомендуется усилить с помощью армирования. В этих целях используют арматуру сечением от 8 мм;
- во время заливки бетон следует утрамбовывать в помощью виброплиты;
- размер площадки, на которой выполняется подготовка из бетона, может превышать размер фундаментной плиты или ленты на 10-15 см со всех сторон;
- после заливки в бетон рекомендуется вертикально установить арматурные прутки, которые увяжут подушку с фундаментом. Они должны выступать над поверхностью бетона на 20-30 см;
- бетонное основание на сегодняшний день считается самым надежным и рекомендуется для всех типов фундаментов и зданий.
Схема ленточного фундамента мелкого заглубления.
Бетонное основание можно армировать, можно обойтись и без усиления. Для практического использования оба этих основания почти равнозначны. Единственное отличие в том, что неармированная подушка имеет ограничения в размерах. Согласно строительным нормам, минимальная толщина бетонного слоя в этом случае должна составлять не менее 15 см. В качестве усиливающего элемента используется арматурная сетка, которая укладывается на дно котлована таким образом, чтобы она находилась на расстоянии 5 см от грунта.
Это позволит расположить сетку наиболее оптимально. Она может выполняться из прутков арматуры толщиной не менее 8 мм, увязываемых между собой вязальной проволокой. Сетка может быть выполнена и сварным способом. Она укрепит нижнюю часть бетонной подушки, на которую воздействуют силы растяжения, возникающие от весовой нагрузки здания, передающиеся через фундамент.
Плюсы бетонного основания
Этот тип фундаментной ленты хорош тем, что позволяет делать длительные перерывы в работе, что невозможно при устройстве заливного ленточного основания. Для его строительства можно использовать как самодельные бетонные блоки, так и заводского изготовления. В последнее время становятся все более популярными блоки из пенополистирола. Они значительно меньше весом и не требуют столь тщательной подготовки площадки перед их установкой.
Для тяжелых строительный камней рекомендуется устраивать щебеночное основание с проливкой его тощим бетоном или битумом. Толщина слоя зависит от предполагаемых весовых нагрузок здания и типа грунта. Там, где он более плотный, нужна меньшая толщина бетонной подготовки. Для пучинистых грунтов толщина бетона и щебня должна быть не меньше 15 см. Толщина защитного цементного слоя по щебню – не менее 3 см.
http://www.youtube.com/watch?v=uRAG8jwH-rY
Для блоков из пенобетона и газобетона можно устраивать бетонное основание не на щебне или гравии, а на песке. Для этого производится отсыпка песком на толщину не менее 10 см. Песок проливается и утрамбовывается. Затем монтируется опалубка на высоту бетонного слоя и производится заливка цементного раствора. Рекомендуемая толщина – от 5 см. Бетонная подготовка под фундамент всегда наиболее предпочтительна, чем утрамбованная песчаная подушка.
Page 2
- Армирование
- Виды
- Изготовление
- Инструменты
- Монтаж
- Расчёт
- Ремонт
1pobetonu.ru
Бетонная подготовка под фундамент и её устройство
Бетонная подготовка под фундамент выполняется заливанием раствора в заранее подготовленный котлован. Траншею можно выполнить или своими руками или с помощью специализированной машины. Последний способ рекомендуем выбирать при больших объёмах работ. В нашей статье мы ознакомимся с основными требованиями СНиП и последовательность работ над созданием устройства.
Бетонная подготовка под фундамент выполняется заливанием раствора в заранее подготовленный котлованВ том случае, когда фундамент планируется заливать на территории работ, а не устанавливать уже готовые конструкции, то подготовка способна помочь при решении таких проблем:
- Обеспечить защиту от возможных протечек раствора. Данное качество помогает образование необходимого объёма фундаментом и всех его показателей.
- Снизить уровень силового воздействия, которое возникает при давлении почвы. Бетонная подушка разделяет весь показатель силы равномерно по площади участка.
- Обеспечивает комфорт для подготовки каркаса арматуры, которую нужно устанавливать на ровной поверхности земли.
Подготовительный этап работ
В большинстве случаев подушка делается из щебня или бетона, и выполнить ее укладку можно самостоятельноНа практике на сегодняшний день выделяют такие типы подготовительных работ:
- Выполнение расчетов;
- Очистку и выравнивание площади фундамента;
- Подготовка для монтажа основания дома.
Из этого перечня мы остановимся боле подробно на последнем пункте. В большинстве случаев подушка делается из щебня или бетона, и выполнить ее укладку можно самостоятельно. Технические нормы, регламентируемые СНиП, показывают, какой должна быть толщина строительного слоя и технику выполнения работ.
Внимание! Основные принципы регулирования данных процессов описаны в СНиП 52-01, СП 50-101-2004 и СП 52-101-2003.
Задача, которая предстает перед нами, подготовки к возведению фундамента. Строительными правилами предусмотрены различные варианты работ, но одна из приоритетных – это подбетонка.
Разновидности подготовительных этапов
На сегодняшний день строительными требованиями предусматривается два вида подготовительных работ:
- Тип из щебенки;
- Бетонный вид.
Давайте ознакомимся с каждым из них подробно.
Щебневая разновидность подготовки
Если применять подготовку из щебня, то можно значительно снизить стоимость монтажа и сэкономить цементЕсли применять подготовку из щебня, то можно значительно снизить стоимость монтажа и сэкономить цемент. Стоит учесть, что ширина слоя щебня должна быть не меньше 20 см. После его укладки, нужно материал хорошо утрамбовать. Конечным действием есть заливка битумом.
Внимание! Данный способ имеет низкий уровень надежности, так как теряется жесткость подложки.
Бетонный способ подготовки
Устройство такого типа набирает свою популярность для строительства ленты или плиты арматуры конструкции фундамента дома. Дело в том, что техника возведения основания предусматривает монтаж жестких сеток из стали и каркаса, которые необходимы для выполнения заливки раствора. Стоит отметить, что такая поверхность позволяет облегчить и ускорить строительный процесс.
Внимание! Актуальным становиться использование такого метода в зимний сезон, когда почва имеет наихудшие показатели.
Существуют определенные требования к выполнению работы над подготовкой. Давайте сейчас и назовем эти правила:
- Нормы СНиП позволяют применять для работ марку бетона от М50 и выше;
- Толщина общего слоя в большинстве случаев бывает 10 см. Стоит отметить, что этого достаточно хватает для выравнивания поверхности площадки и формирования надежности фундамента дома.
- Бетон выкладывается на подушку, какая состоит из песка и щебня.
Устройство подушки
Подготовка из песка под основание дома позволяет равномерно распределять нагрузочный объём по всему периметруПодготовка из песка под основание дома позволяет равномерно распределять нагрузочный объём по всему периметру. Стоит отметить, что особо остро такой метод стает осенью и весной, когда почва нестабильна. Песчаная подушка дает возможность приподнять уровень поверхностных вод и сгладить негативное воздействие прямого касания с потусторонними предметами.
Внимание! Такая установка актуальна, если дно траншеи имеет проблемный грунт. В такой ситуации нужна процедура по удалению почвы. Когда работы будут окончены, необходимо засыпать ее песком. Стоит отметить, что толщина слоя должна быть примерно 15 см.
Вместо песчаного покрытия может выполняться подготовка из щебня для фундамента дома. Эта установка имеет прочность намного выше, чем предыдущая. Толщина слоя укладывается в 25 см, а материал для этого выбирается марки 20 или 40 мм. Смесь щебня хорошо утрамбовывает плита со способностью вибрации. После того, как выполнится уплотнение верхней части материала, показатель должен находиться на нулевой отметке.
Важно! Присутствие подушки имеет защитный слой, который показывает величину дистанции от основания до арматуры. Если применяется бетонная методика, то толщина слоя может уменьшаться в два раза.
Последовательность бетонной подготовки
Для обустройства арматуры используются прутья из металла размером 12 ммБетонная подготовка для основания дома процесс достаточно емкий. Если изображать его схематически, то можно представить процесс в последовательности таких работ:
- Когда совершилась укладка, нужно приступать к установке опалубки, высотой не выше 30 см – эта норма регламентирована СНиП;
- Для обустройства арматуры используются прутья из металла размером 12 мм;
- Выполняем заливку бетона;
- После этого необходимо утрамбовать подушку, для этого можно использовать вибрационные плиты.
Внимание! Край бетонной плиты должен иметь выступ 15 см над фундаментом. После выполнения заливки в эту подушку следует вставлять устройство арматуры, которые должны виднеться с земли на полметра. Эти элементы обеспечивают связь между подушкой и основанием дома.
Готовим идеальный раствор
Для того чтоб создать оптимальное устройство из бетона рекомендуется использовать марку В 7,5, который имеет название тощийДля того чтоб создать оптимальное устройство из бетона рекомендуется использовать марку В 7,5, который имеет название тощий. Это объясняется тем, что раствор получается небольшой концентрации связки. Лучше всего его применять для подпольного покрытия основания.
Внимание! Для всех видов других работ нужно использовать бетон высших марок от М 15. Для его приготовления рекомендуется добавлять керамзит.
Давайте рассмотрим более подробно компоненты для приготовления раствора первого вида. Если рассчитывать расход на 1 куб. м, то для приготовления смеси нам пригодится:
- 160 кг цемента;
- 2200 кг речного песка;
- Примерно 75 литров воды.
На территории строительного объекта равномерно распределяют песок, поверх него цемент. Далее граблями и другим специализированным инструментов нужно создать из них однородную смесь. Обрызгиваем водой этот слой и хорошенько утрамбовываем. Для того чтоб обеспечить равномерное высыхание можно накрыть пленкой.
Последовательная схема монтажных работ
Бетонный тип основания является одним из самых востребованных на сегодняшний день — это объясняется его прочностью, долговечностью, а также легкостью монтажных работУстройство возводится путем последовательности строительных процессов, которые выполняются в такой очередности:
- Производим разметку площадки. Стоит учесть, что согласно СНиП она должна соответствовать проекту здания.
- Выполняем выравнивание территории;
- Создаем слой из щебня не больше 10 см;
- Утрамбовываем подушку с помощью вибрационной плиты;
- Монтируем опалубку по разметкам;
Внимание! Согласно СНиП ее высота должна быть идентичной с шириной слоя из бетона. Обычно этот показатель равен 0,3 метра.
- Для повышения прочности подушки можно выполнить установку арматуры с сечением больше 8 мм;
- Бетон также можно утрамбовать с помощью вибрационной плиты;
- Габариты территории подготовки из бетона обычно на 15 см больше со всех сторон, чем размеры фундаментной ленты или плиты;
- После того, как вы выполнили заливку, нужно установить прутья арматуры вертикально, что обеспечит связь с фундаментом;
Бетонный тип основания является одним из самых востребованных на сегодняшний день — это объясняется его прочностью, долговечностью, а также легкостью монтажных работ. Строительными нормативами в обязательном порядке предусмотрена подготовка фундамента. В нашей статье мы выяснили, что бетонная конструкция является самым оптимальным вариантом.
kakpostroitdomic.ru
Бетонная подготовка под фундамент
Прежде чем возводить фундамент дома своими руками, важно не только провести предварительные расчеты, но и не забыть подготовить площадку основания должным образом. Вы наверняка не раз слышали о таком понятии как подготовка под фундамент. Ее обычно выполняют либо из щебня, который тщательно трамбуют, либо из тощего бетона. Толщина слоя во многом зависит от выбранного стройматериала, основная же его задача кроется в названии – «подготовка» — основание буквально подготавливают к последующим этапам строительства фундамента. В этой статье мы рассмотрим основные виды подготовки, а также уделим большое внимание устройству бетонной подготовки.
Для чего вообще необходима подготовка под основание дома? В случаях, когда идет речь о заливке фундамента по месту (не из готовых сборных блоков), роль подготовки сводится к:
- защите бетонной массы от утечки цементного молочка, ввиду чего фундамент быстрее достигает нужных параметров, да и качество его лучше;
- нивелированию воздействия со стороны грунта. Как ни крути, а бетонная подготовка способствует распределению сил, возникающих в грунте;
- обеспечению удобства при монтаже арматуры, попросту говоря – на ровной поверхности гораздо проще сконструировать скелет фундамента
Виды подготовки
В СП 50-101-2004 (рекомендуем ознакомиться) указано, что в качестве материала для подготовки под фундамент, может быть использован тощий бетон (который содержит малое количество вяжущего, соответственно и его марка невысокая) либо щебень. Щебень используют для уменьшения общего расхода цемента на фундамент – попросту, в качестве экономии. Толщина такой подготовки составляет 200 мм: материал уплотняют и проливают битумом. Этот путь сложно назвать оптимальным и надежным, т.к. щебень не обеспечивает того удобства работы и жесткости, которые гарантирует бетонная подготовка. Именно поэтому мы уделим ей повышенное внимание.
Особенности устройства бетонной подготовки
В целом, выбор между щебеночной и бетонной подготовкой во многом зависит от решаемой задачи. Но в большинстве случаев именно последний вариант является наиболее приемлемым. Бетонный слой актуален для армированного ленточного или плитного фундамента, когда перед заливкой смеси необходимо жестко установить стальные сетки и каркасы. Во-вторых, с такой подготовкой в принципе проще возводить фундамент, особенно, если строительные работы по каким-то причинам отложены на зимний период.
В качестве материала используют бетон марки М50 и выше – решается исходя из экономической целесообразности. Толщина слоя составляет 100 мм – этого вполне хватает не только для выравнивания площадки, но и для формирования надежного основания под будущий фундамент. Бетонная подготовка укладывается на песчаную или щебневую подушку в соответствии с принятыми параметрами основания фундамента дома.
Кстати, от наличия подготовки зависит минимальная величина защитного слоя бетона (расстояние от поверхности фундамента до арматуры). Так, если используется бетонная подготовка, то защитный слой допускается сокращать до 35 мм, если его нет, то 70 мм.
Есть ли альтернатива?
В последние годы производители полимерных строительных материалов активно продвигают на рынок так называемые профилированные мембраны, которые призваны заменить бетонную или гравийную подготовку. Насколько такой подход целесообразен? Все зависит от цены на материал. Подчитайте, сколько надо цемента на фундамент, вернее, на подготовку. Если производитель предлагает намного более дешевую альтернативу, то почему бы ею не воспользоваться?
Системы отопления дома из бруса Как отопить деревянный дом? Какие системы подходят для этих целей лучше всего? Мы рассмотрели самые распространенные варианты отопительных систем, прошедших проверку временем в условиях суровой русской зимы. Основной критерий выбора: соответствие энергозатрат на стадии эксплуатации к величине первоначальных инвестиций. | |
Что лучше – брус или пеноблок? Из чего строить – пеноблоков или бруса? Когда бюджет не терпит ошибок, важны любые мелочи. Мы сопоставили основные характеристики этих совершенно разных строительных материалов только для того, чтобы вы самостоятельно приняли решение в пользу одного из них. Пусть и получилось сравнение сухого с теплым, но это реально может вам помочь выбрать! | |
Как утеплить пол в деревянном доме? Вместо приятной прохлады пол отдает замогильным холодом? Это значит лишь одно – пора утепляться! Если вы живете в частном доме, то решение этого вопроса более чем актуально, т.к. значительная часть тепла уходит именно через перекрытия первого этажа. В рамках данного обзора мы дадим рекомендации касательно выбора и монтажа теплоизоляции. |
cdelayremont.ru
Технология устройства бетонной подготовки под фундамент
Фундамент – крайне ответственный, трудоемкий и дорогой элемент будущего здания и, конечно же, он должен стоять на предварительно подготовленном основании.
Один из способов подготовить основание – бетонная подготовка под фундамент.
Когда требуется бетонная подготовка
Следует сразу отметить, что устройство бетонной подготовки под фундамент требуется далеко не всегда. В соответствие с п. 13.2.22 СП 50-101-2004 «Проектирование и устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений» подготовку из щебня либо «тощего» бетона устраивают при возведении монолитных фундаментов. То есть сооружение фундамента из сборного железобетона может вполне обойтись и без бетонного или щебеночного слоя. Почему и в чем же здесь дело?
Ответ на этот вопрос заключается в следующем: слой обедненного бетона на грунте нужен для того, чтобы исключить вытекание цементного «молочка» из материала основной конструкции. То есть при укладке бетонной смеси на грунтовое основание происходит утечка воды и растворенного в ней цемента в виде цементного молока в грунт. Естественно, что прочность бетонной смеси фундамента от этого снижается. Затвердевший подготовительный слой не дает воде с цементом «убежать» из бетона основной конструкции, и тем самым сохраняет прочностные свойства монолитного бетона.
Заливка бетонного раствораПри заливке монолитного фундамента в бетон подошвы укладывается арматура. СНиП 2.03.01-84* «Бетонные и железобетонные конструкции (с изменениями N 1,2) регламентирует толщину защитного слоя для арматуры в монолитных фундаментах не менее 35 мм, т.е. расстояние от низа бетонной конструкции до арматуры должно быть 35 мм. Каким образом точно выдержать это расстояние на практике, когда грунт основания спланирован неровно и перепады составляют 5-10 см? А вот по ровной площадке точно выставить высоту установки арматуры в заливаемой конструкции уже гораздо проще. Подготовительный слой бетона еще и сглаживает локальные провалы и проседания грунта, что позволяет конструкции работать в более «спокойных» условиях.
Почему же фундаменту из сборного железобетона подготовка не требуется? Потому что в сборных заводских железобетонных конструкциях защитный слой уже выдержан точно и нет опасности утечки цементного молочка и уменьшения прочности материала на сжатие.
Процесс укладки щебняЩебеночная подготовка нужна для того же, что и бетонная, однако она более экономна в плане стоимости материалов. С другой стороны, технология ее выполнения сложнее, больше толщина (до 200 мм) и трудозатраты гораздо выше: уложить щебень, утрамбовать его, а потом пролить битумом.
Да и точно выставлять размер защитного слоя арматуры в плиту конструкции щебеночная подготовка не позволяет.
Как сделать подготовку из бетона
Для монолитного фундамента технология такова:
- Грунт максимально выравнивается. Контроль горизонтальности планировки осуществляется с помощью нивелира либо водяного строительного уровня. Если площадка из глинистого грунта или влажного песка, лучше уплотнить его легкими катками либо трамбовками.
- Проводится точная геодезическая разбивка осей будущего фундамента с помощью теодолита и нивелира. В крайнем случае, высотную планировку можно проверять строительным уровнем, а величину углов тщательно выверить графическим способом по теореме Пифагора. Оси фундамента тщательно фиксируются проволокой, которая прочно закрепляется на предварительно выстроенной обноске котлована.
- Выставляется опалубка под высоту заливки, учитывающей толщину подготовки и фундаментную плиту, т.е. с помощью одной и той же опалубки можно залить подготовку и плиту фундамента. На практике ее высота составляет примерно 40 см. Посмотрев видео, Вы узнаете, как правильно устанавливать опалубку.
- На внутренних гранях опалубки делаются отметки уровня верха заливаемой бетонной подготовки. СНиП рекомендует делать подготовку, толщина которой 100 мм. Соответственно, отметки на опалубке делаются на высоте 100 мм от уровня спланированного грунта. Проводится контроль отметок нивелиром либо строительным уровнем.
- Производится укладка обедненной (тощей) бетонной смеси по отметкам на опалубке. Для уплотнения в данном случае не применяются вибраторы, поскольку толщина слоя укладки невелика. Толщина уложенного слоя контролируется по отметкам на опалубке. Поверхность бетонной подготовки разравнивается правилом или деревянной рейкой по отметкам.
- В жаркую погоду уложенный бетон лучше защитить от быстрого высыхания влажной тканью во избежание растрескивания и регулярно проливать водой.
- Стандартный лабораторный срок набора 75% прочности бетоном – 28 суток, однако, на практике обычно приступают к последующим бетонным работам примерно через 3-4 дня, когда прочность уложенного материала уже достаточна для производства последующих работ.
fundamentaya.ru
vest-beton.ru
Требование к бетонным полам: как сделать бетонный пол
Бетонное основание под укладку линолеума является наиболее прочным и долговечным видом. Способность выдерживать большие статические и динамические нагрузки, а также невысокая стоимость, делает их наиболее распространенным типом черновых полов под спортивное напольное покрытие.
В зависимости от конструктивных особенностей помещения существует два способа как сделать бетонный пол:
- по грунту – на первых этажах без цокольного или подвального помещения;
- по плитам перекрытий.
Принципиальное различие состоит в устройстве песчано-щебеночной подушки, гидроизоляции и теплоизоляции. Толщина бетонного основания может составлять от 50 до 150 мм.
Содержание статьи
Устройство песчаной подушки под бетонное основание
При устройстве бетонных полов по грунту необходимым условием является низкий уровень подземных вод и полная усадка фундамента дома. В противном случае основание придет в негодность в короткие сроки (появятся просадки).
Перед тем, как сделать бетонный пол по грунту, необходимо выполнить разметку уровня основания. Точкой отсчета (нолем) будут являться пороги входных дверей в помещение. Следует учесть толщину напольного покрытия, самой бетонной стяжки, теплоизоляционных слоев и песчаной подушки.
Перед началом работ по устройству бетонного основания потребуется снять верхний слой грунта на глубину 20-30 см. Образовавшееся корыто заполняется песчаной или щебеночной смесью с послойным трамбованием. Для эффективности уплотнения рекомендуется проливка водой и использование виброплиты.
Толщина слоя песка зависит от перепадов поверхности грунта и составляет от 5 до 25 см. Таким образом проводится первичная нивелировка уровня чернового пола в помещении.
В качестве дополнительного теплоизолирующего слоя можно применять керамзит, туф или различные виды доменного шлака. Он укладывается по песчаной подушке и для предварительной фиксации проливается цементным молочком или жидким раствором. Для увеличения гидроизоляции его можно пролить битумной мастикой.
Тепло- и гидроизоляция основания
Одним из главных этапов устройства бетонного основания является проведение гидроизоляционных работ. От их качества зависит не только эксплуатация напольного покрытия в дальнейшем, но и сохранность и долговечность всего здания в целом.
Для гидроизоляции бетонного основания лучше всего подойдут рулонные материалы – полиэтилен (не менее 200 микрон), гидрофобные мембраны, рубероид, стеклоизол и другие.
Листы гидроизоляции накладываются с перехлестом не менее 10% от ширины, швы проклеиваются скотчем. Края гидроизоляции обязательно заводятся на стены выше уровня нулевой отметки. После бетонирования основания лишнее отрезается.В качестве теплоизоляционного слоя можно использовать различные виды жестких утеплителей. Это могут быть как искусственные материалы, такие как пенополистирол, пенополиуретан, так и на минеральной основе, каменная базальтовая вата, перлит, пробка.
Слой теплоизоляции укладывается поверх гидроизолирующего материала. Его толщина зависит от климатических условий и определяется расчетным путем в зависимости от коэффициента теплопроводности материала. Поверх утеплителя делается пароизоляция, в качестве которой можно использовать те же рулонные материалы, что применялись для гидроизоляции основания.
Армирование бетонного основания
Так как полы в спортивных залах предусматривают значительные динамические нагрузки, то при устройстве бетонного основания имеется необходимость в его армировании. В качестве арматуры может применяться как готовая сетка, так и вязаться плоский каркас из отдельных стержней.
Для этого используют арматуру класса AIII Ø 8-16 мм (в зависимости от толщины стяжки и степени эксплуатационной нагрузки). Шаг арматуры в каркасе или сетки составляет от 50 до 150 мм и зависит от диаметра стержней.
Существуют различные виды нейлоновой или полиэтиленовой арматуры. Она выпускается в виде готовых сеток. Можно использовать и фиброволокно, добавляемое непосредственно в бетонную смесь.
Каркас или сетка выставляется на специальные маяки-фиксаторы, обеспечивающие распределение арматуры в бетонной стяжке. Необходимо установить сетку таки образом, чтобы расстояние от верха арматуры до верха бетона было не менее 15-25 мм, но при этом она не лежала на гидроизоляции.
По периметру помещения потребуется установить демпферную ленту, обеспечивающую независимость основания от несущих конструкций стен. Это позволить скомпенсировать возможные усадки стяжки, придав этому процессу равномерность по всей площади. Лента также служит для уменьшения влияния температурного расширения стяжки при нагреве в системе «теплый пол».
Установка маяков под бетонирование
Следующим этапом будет выставление маяков-направляющих, по которым будет производиться заливка бетонной смеси. Для этого можно использовать различные виды профиля трубы или деревянный брус.
Помещение спортзала разбивается прямоугольные участки поэтапного бетонирования (карты) таким образом, чтобы каждый из них можно было залить в один прием. Направление бетонирования может быть как продольным, так и поперечным. Все зависит от его формы и расположения входа, так весь процесс следует выполнять от дальней стены к дверям.
Установка маяков ведется с помощью нивелира или уровня (лазерного, водного или ручного) согласно нулевой отметке бетонного основания с фиксацией жестким цементным раствором. Шаг направляющих может быть произвольным, но не превышать ширины прави́ла, с помощью которого будет производиться разравнивание бетонной смеси.
Направляющие можно сделать многоразовыми, если использовать для этого металлическую трубу, смазанную составом для обработки опалубки. После предварительного затвердевания бетона (на 2-3 сутки) их можно будет извлечь и использовать в другом месте, а оставшиеся пазы залить бетонной смесью вровень с основанием.
Подготовка бетонной смеси
Для качественного основания необходимо производить заливку основания без прерывания процесса. Для этого целесообразнее воспользоваться готовой бетонной смесью, заказав ее на РБУ. Класс бетона определяется проектом (эксплуатационными нагрузками), но должен быть не менее B15.
Для удобоукладываемости рекомендуется использовать пластификаторы, придающие смеси пластичность не ниже П3 с осадкой конуса 12-15 см.
Но при небольших объемах и с целью экономии возможно изготовление бетонной смеси самостоятельно. Для приготовления потребуется бетономешалка и компоненты в следующих пропорциях: на 10 л цемента М400 необходимо 25 кг речного мытого песка и 42 кг щебня фракции 5-10 мм. Из этого получится 0,054 м3 бетонной смеси класса B15 (марка М200).
Для других классов соотношение цемента и заполнителя будет отличаться. Как правильно подобрать пропорции для различных видов бетона можно узнать из справочной литературы.
Все компоненты необходимо засыпать в бетономешалку и тщательно перемешать «на сухую». Добавлять воду следует из расчета 5-6 л на 10 л цемента, контролируя подвижность смеси. Однако следует помнить, что недостаток жидкости не даст вступить в реакцию всему цементу, а ее избыток может привести к образованию в теле бетона излишних капилляров и, соответственно, в дальнейшем трещин. Оба фактора снижают конечную прочность бетонного основания.
Бетонирование разрешается только при температуре воздуха выше +4°C, при более низких показателях требуется дополнительный прогрев основания. Идеальными считаются условия при 25°C и 75% влажности воздуха. Но при более высокой температуре необходим будет особый уход за бетоном (обильное смачивание водой при твердении).
Необходимо учитывать, что в процессе гидратации цемента происходит реакция с выделением тепла, что негативно сказывается на дальнейшей прочности бетона. Поэтому при изготовлении бетонной смеси в очень жаркую погоду (более +30°C) следует использовать охлажденные компоненты.
Так как понизить температуру песка, щебеня или цемента довольно проблематично на стройплощадке, необходим источник с наиболее холодной водой.
Укладка бетонной смеси и уход за ней
«Карту» между направляющими заполняют бетонной смесью чуть выше маяков, растягивая по всей плоскости. Для удаления излишков воздуха и осадки бетонной смеси следует производить ее штыкование лопатой или металлическим прутом, но лучше всего использовать глубинный вибратор, погружая его в шахматном порядке.
Радиус действия вибратора зависит от размера булавы и составляет около 5-6 диаметров. От этого следует отталкиваться при погружении его в бетонную смесь.Признаком тщательного уплотнения является появление цементного молочка, при этом щебень слегка осаживается, не выступая на поверхности.
Заполнив участок «карты» на несколько метров можно приступать к разравниванию бетонной смеси. Для этого используют длинное прави́ло, установив его на направляющие поперек «карты». Перемещая его влево и вправо, постепенно тянут на себя, удаляя излишки смеси или добавляя в местах, где имеется недостаток, выравнивая поверхность под нулевую отметку.
Для повышения производительности при бетонировании больших объемов можно использовать виброрейку. В этом случае уплотнение бетонной смеси и ее выравнивание происходит одновременно.После выравнивания поверхности «карты» ее накрывают полиэтиленовой пленкой для предотвращения ускоренного испарения влаги. В течение первых 3-4 суток рекомендуется дополнительно периодически сбрызгивать основание водой.
Через 28 суток, при идеальных условиях твердения, бетон набирает 100% прочности, но его влажность еще может быть избыточной для укладки напольного покрытия. Требуется еще 3-4 недели до испарения излишков воды и достижения показателя в 75%.
При более низких показателях температуры и повышенной влажности воздуха сроки твердения и высыхания бетона возрастают.Для выравнивания шероховатостей, через 3-4 суток поверхность бетона можно отшлифовать затирочной машинкой или ручным полутерком.
Использование различных видов топпинга (упрочняющих смесей) позволит придать поверхности дополнительную жесткость, прочность и эластичность, но можно обойтись и обыкновенным сухим цементом.
Особенности укладки бетонной смеси в систему «теплый пол»
Особые требования к бетонным полам предъявляются при устройстве системы подогрева – водяного или электрического. В этом случае необходимо снизить теплопотери за счет дополнительной установки под нагревательными элементами отражающего слоя. Можно использовать различные виды фольгированных материалов.
Для укладки в систему «теплый пол» необходима более пластичная бетонная смесь, чтобы не повредить разводку труб или электрического контура. Для этого применяются специальные пластификаторы, делающие состав эластичным. Подвижность смеси должна быть П4 с осадкой конуса около 20 см.
Вместо армирующего каркаса целесообразнее использовать пластиковую фибру – тонкие волокна полипропилена, добавляемые в бетонную смесь при изготовлении. Это позволит избежать повреждения теплового контура и облегчит его монтаж.Пробный запуск системы разрешается только после 100% набора прочности бетона, то есть не ранее, чем через 28 суток.
Для окончательного высушивания основания перед укладкой спортивных половых покрытий необходимо провести функциональный прогрев стяжки по специальному графику с постепенным увеличением и последующим снижением температуры.
Устройство бетонного основания довольно трудоемкий процесс, при котором нарушение технологии грозит демонтажем всей стяжки с применением перфоратора. Но высокая прочность, неприхотливость в эксплуатации и дешевизна по сравнению с другими вариантами, делают такие полы наиболее приемлемыми под настил спортивного напольного покрытия.
sportkv.com
Устройство бетонного пола по грунту: особенности укладки
Обустройство бетонного пола на первых этажах, в подвалах и помещениях другого типа и назначения требует тщательной подготовки, поскольку основание часто является грунтовым.
В таком случае отлично помогает бетонная стяжка пола по грунтовому основанию.
Бетонная смесь представляет собой отличный монолитный материал для обустройства стяжки в помещениях на первых этажах.
Содержание статьи
Характеристики основания из бетона
Для выполнения надежного и крепкого бетонного пола в помещении первого этажа потребуется придерживаться так называемого пирога (технологических слоев).
Для более точного понимания технологии следует ознакомиться со слоями пирога бетонного пола.
Первый слой – основание, например, речной песок, при этом толщина засыпки не должна составлять менее 30 сантиметров.
Важно знать! Брать в качестве материала для выполнения основания торф или чернозем настоятельно не рекомендуется.
На другом грунте обустройство основания возможно.
Относительно речного песка стоит сказать, что он довольно рыхлый, а, следовательно, с его утрамбовкой проблемы отсутствуют.
Если толщина песчаного слоя превышает 20 сантиметров, следует перемешивать его с щебенкой, диаметр которой составляет 2-4 сантиметра.
Прежде чем выполнять работы по уплотнению, следует увлажнить песок.
Второй слой – подстилочный.
Он помогает качественно распределить нагрузку по основанию.
Принято считать его несущим.
Прослойка укладывается на щебне фракции 5-20 из тощего бетона В7,5-В10.
Толщина слоя должна быть в пределах 4-5 сантиметров.
Стоит помнить о том, что подстилочный слой производится из цементно-песчаной стяжки.
В настоящее время в строительных магазинах достаточно просто найти альтернативу бетонной стяжке, которая будет достойной и вместе с этим недорогой заменой.
Например, использовать профилированные мембраны.
С их помощью можно значительно снизить расходы и сроки выполнения работ.
Третьим слоем будет гидроизоляция.
Перед ее укладкой необходимо определить уровень пола.
Отлично подойдут для качественного гидроизоляционного слоя полимерно-битумные мембраны, выполненные из стеклоткани либо полиэстера.
Еще могут быть использованы ПВХ-мембраны.
Согласно строительным нормам, установленными государством, допускается гидроизоляционный слой с применением пароизоляции из полиэтиленовой пленки, которая будет укладываться в два слоя.
Особенности устройства бетонного пола по грунтовому основанию
- Основной несущий слой – железобетонная плита, выполняемая из марки бетона В12 или В5, щебня диаметром 5-20 миллиметров, сварной сетки 100х100х3.
- Роль выравнивающего слоя может играть чистовая цементно-песчаная стяжка.
- На этапе выполнения цементно-песчаной стяжки потребуется использование раствора М100, реже – выполнение армирующего слоя из сварной сетки 50х50х3.
- Теплоизоляционный слой должен всегда присутствовать в пироге качественного бетонного пола, поскольку его функция — сокращение тепловых потерь.
Изучив особенности, коими обладает процесс устройства бетонного основания пола на грунте, можно приступать к работе, используя четкую инструкцию, приведенную ниже.
Заливка бетонного пола по грунту: инструкция
Из видео-ролика вы узнаете, как устроены бетонные полы по грунту.
Приятного просмотра!
- Сначала нужно определить уровень пола, после чего тщательно выровнять и уплотнить грунт.
- Далее выполняется фильтрующая подушка, для чего на подготовленный предварительно грунт засыпается гравий и уплотняется. Следом засыпается песок, утрамбовывается и разглаживается.
- Толщина фильтрующей подушки может зависеть от степени плотности естественного грунта.
- Устройство пароизоляционного слоя — следующий важный шаг. Прежде чем заливать бетон на подготовленное основание, понадобится уложить в два слоя полиэтиленовую пленку внахлест, при этом толщина пленки должна быть в пределах 260-300 мкм.
- Альтернативой полиэтилену могут послужить гидроизоляционные мембраны. Края мембраны либо пленки должны заходить на поверхность стен.
- Заливка основного материала (бетона) должна выполняться полосами, ограниченными рейками. Она производится вдоль дальней стены помещения, приближаясь к выходу, причем бетон должен выравниваться сразу. Рейки понадобится удалить, щели — заполнить бетоном.
- Далее укладывается слой теплоизоляции, если пол на грунтовом основании будет утепляться. Для этой цели отлично подойдет экструдированный пенополистирол.
- Слой цементной стяжки – завершающий этап работы. В результате достигается идеально ровная поверхность пола.
- Для сараев, гаражей, складских и подсобных помещений такой итог является конечным, но для помещений жилого типа цементная стяжка будет служить в роли основы для напольных покрытий.
Если необходимо залить бетонный пол по грунту для помещения жилого типа, то в конце работы следует уложить напольное покрытие, в качестве которого может быть использован ламинат, паркетная доска, линолеум, плитка и другие варианты, доступные на сегодняшний день.
Для получения полноценной прочности бетона понадобится время – 30 дней, при этом он нуждается в периодическом увлажнении на протяжении всего этого периода.
Практические рекомендации
Соблюдая правила устройства пола, выполняя поочередные действия, прислушиваясь к советам опытных профессионалов, удается получить качественное основание.
- На стяжку, армированную проволокой 4 мм, допускается ставить внутренние стены из кирпича, из перегородочного блока (10 сантиметров), стены в полблока ракушечника, газобетона, керамзитобетона, пенобетона.
- Заменять керамзитом щебень в слое подсыпки настоятельно не рекомендуется.
- Черновая стяжка может не армироваться, в то время как армирование чистовой стяжки – обязательная процедура, предусмотренная технологией обустройства бетонного пола по грунтовому основанию.
- Укладывать гидроизоляцию на подсыпку настоятельно не рекомендуется, поскольку она должна укладываться поверх прочного и ровного основания, в противном случае материал приходит в негодность по причине воздействия неравномерных нагрузок.
Краска для деревянного пола. Признаки хорошей краски описаны в статье на нашем сайте.
Какие машины используются для шлифовки бетонного пола? Эта статья как раз об этом! Рекомендуем!
Видео об утеплении бетонного пола пенополистиролом находится тут. Рекомендуем ознакомиться для закрепления знаний в этой области.
Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:Вконтакте
Одноклассники
Google+
Что еще почитать по теме?floordigest.ru
Глава 1 Бетонное основание. Устройство полов. Материалы и технологии
Глава 1
Бетонное основание
Самым важным этапом изготовления полов с различными видами покрытий является качественное изготовление бетонного основания (стяжки) под полы. Контроль качества подготовки поверхности бетона производится по ГОСТ 13015-2003, 12730.5-84*, 22690-88 и т. д.
Бетонное основание должно обеспечить такие важные показатели, как необходимую ровность, надежное сцепление с покрытием, а также исключить трещинообразование, связанное с усадкой бетона.
Одним из главных параметров, обеспечивающих качество пола, является его ровность.
Ровность бетонного основания напрямую зависит от технологии укладки, состава и однородности бетона, способа и ритмичности его доставки на объект, погодно-климатических факторов, обусловливающих образование воздушных потоков, резких температурных перепадов на месте производства работ.
В ряде случаев предъявляются повышенные требования к ровности поверхности пола. Это относится к складским помещениям, где используются узкопроходные штабелеры с большой высотой подъема грузов, например, при трехъярусном складировании. Здесь особенно важно получение «сверхровного» бетонного основания и покрытия.
Чтобы гарантировать такую ровность, необходимо обеспечить контроль всех процессов по устройству бетонного основания.
Первый этап контроля производится на этапе доставки бетонной смеси для ее укладки. Должна быть обеспечена бесперебойная ее доставка к месту укладки. Паузы не должны превышать 20–30 мин. Одновременно необходимо следить за качеством и однородностью бетона. Разница по осадке конуса (ОК) в смежных порциях, поставляемых на укладку, не должна превосходить 3–4 см.
Несоблюдение этих требований приводит к неравномерным осадкам и дополнительным работам и затратам, связанным с ликвидацией возможных дефектов, таких как неровности, появляющиеся на стыках уложенного в равных порциях бетона («холодные» швы), а в дальнейшем к необходимости их фрезерования с целью выравнивания поверхности.
Следующий этап — укладка бетона. Укладка бетона может осуществляться как вручную, так и с помощью бетоноукладчика, как с направляющими, так и без направляющих. Устройство без направляющих позволяет укладывать бетон значительно быстрее, что важно, когда нет высоких требований к качеству и сжаты сроки строительства.
В качестве направляющих используются либо специальные бетонные изделия, либо металлические формы. Для полов с высокой ровностью должны использоваться только специальные формы с повышенной жесткостью и ровностью верхней кромки. Установка таких направляющих должна производиться только на жесткое основание и с обязательным использованием оптических или лазерных нивелиров.
Укладка вручную не дает высокой ровности укладываемой поверхности, т. к. контроль выполняют по жидким маякам, а разравнивание производят правилом либо виброрейкой типа Strike, Wacker или Magic Screed. Получаемая ровность пола при этом невысока, перепад может достигать 3–4 мм при контроле двухметровой рейкой. При машинной укладке бетона с контролирующей системой типа Laser Screed (компания «Конвинс») или бетоноукладчиком с лазерной системой автоматического управления Copperllcad XD (Ingri Flooring Technology, Somero) ровность выше, чем при ручной, однако и она не может обеспечить тех сверхвысоких требований, которые предъявляются к полам высотных складов.
Контроль ровности полов традиционно выполняется с помощью измерительной контрольной двух- или трехметровой рейки, уложенной в произвольном направлении. Определенный интерес представляют методы и средства контроля «сверхровных» полов, где максимальные величины перепадов составляют 1–2 мм на 1 м. Так, компания Likom предлагает методику и средство контроля ровности полов, разработанную в США, которая легла в основу стандарта ASTM 1155М (вариант, представленный в метрических единицах). Для измерения ровности используется прибор Face-F-meter компании Allen, который выдаст показатели FF и FL непосредственно после измерения. Точность измерений составляет 0,03 мм. Здесь параметр FF характеризует показатель неровности или волнистости пола, а FL — общий уклон пола. Для сверхплоских полов величины FF и FL должны быть выше 50.
При устройстве полов с «суперровностью» необходимо предусмотреть соответствующую технологию работ и систему контроля.
Бетоноукладочные комплексы с автоматизированными системами контроля позволяют существенно снизить долю трудозатрат на выравнивание и уплотнение бетонной смеси, однако не позволяют полностью отказаться от ручного труда при выравнивании поверхности. При ручном выравнивании используют различные рейки и виброрейки, деревянные, алюминиевые прямоугольного сечения или специальные заглаживающие профили с телескопическими ручками и поворотными шарнирами.
Бетон, приготовленный на основе портландцемента, характеризуется усадкой при твердении. Усадка бетона протекает в течение достаточно длительного периода времени. Особенно активная структуризация его происходит в течение первых трех месяцев. Для снижения усадки бетона и уменьшения трещинообразования применяется армирование или используется фибробетон, или прибегают к их комбинации, в зависимости от предполагаемых нагрузок на пол. Фибробетон — это смесь бетона со стальными волокнами длиной 30–50 мм и толщиной 0,5–3,0 мм. Их вводят в бетонную смесь на стадии перемешивания, равномерно распределяя в объеме, фибра равномерно армирует бетон во всех направлениях. Расход фибры на 1 м3 составляет 20–40 кг.
Большую роль в формировании прочностных и других свойств бетонного основания играет процесс уплотнения уложенного слоя смеси.
Перед уплотнением бетонная смесь распределяется по захваткам. Ширина захваток для «сверхплоских» полов не должна превышать 4–6 м, а их длина определяется дневной производительностью укладки. При этом необходимо избегать «холодных» швов в захватке, образующихся, как отмечалось ранее, из-за перерывов в бетонировании.
Смесь распределяется по захваткам и уплотняется с помощью различных виброреек и глубинных вибраторов. Последние применяются в случае укладки слоя повышенной толщины — свыше 150–200 мм. Уплотнение производят одинарными или двойными виброрейками. Жесткость их конструкции должна быть достаточно высокой, чтобы исключить их прогиб в процессе уплотнения бетона. Ровность уплотняющей поверхности реек должна проверяться и при необходимости регулироваться после каждой смены. При небольших объемах работ используют одинарные виброрейки, которыми управляют два человека: один тянет, стабилизируя их движение по направляющим, а другой осуществляет подготовительные работы, обеспечивая перед рейками валик бетонной смеси диаметром 10–20 мм. Глубина уплотнения при этом составляет 100–150 мм.
Вибрация, передаваемая бетонной среде от инструмента, по мере удаления от источника колебаний затухает, амплитуда уменьшается и снижается эффект уплотнения смеси. Эффект вибрирования, передачи колебаний уплотняемой среды тоже уменьшается, если вибрирующая плоскость рейки плохо контактирует с поверхностью бетона. С этой целью необходимо удерживать горизонтальную плоскость рейки, передающей колебания бетонной среде. Скорость протаскивания рейки не должна быть большой (до 0,5–1,0 м/мин), поскольку для хорошей проработки бетона, удаления из него вовлеченного воздуха необходимо время. Продолжительность вибрирования в минутах можно рассчитать по формуле: t = с / n,
где с — число повторений приложения нагрузки, необходимое для доведения бетона до требуемой плотности, при этом с = 1,5–3?103; n — частота колебаний вибратора в минуту.
Поэтому для более качественной проработки бетона целесообразно выполнить два подхода: прямым и обратным ходом. Или надо использовать двойные рейки с регулируемыми параметрами вибратора. Они обеспечивают более качественное уплотнение до глубины 200 мм и позволяют получить ровную поверхность. Для уплотнения более толстых слоев (более 200 мм) совместно с виброрейками используют и глубинные вибраторы. Они позволяют не только уплотнять слои большой толщины, но и использовать бетон с меньшим содержанием воды. Вибрирование также улучшает сцепление бетона со стальной арматурой. При работе с двойной виброрейкой необходима бригада из трех или четырех человек. Двое тянут и управляют движением виброрейки, остальные лопатами обеспечивают требуемое количество бетона перед рейкой. Перемещение виброрейки следует выполнять плавно и непрерывно, следя за горизонтальностью положения ее вибрирующей плоскости. Нельзя останавливать движение рейки с работающим вибратором, а также останавливать ее сразу после выключения вибратора.
Перед началом затирки свежеуложенной бетонной смеси ее можно подвергнуть вакуумной обработке с помощью вакуумной установки типа Dynapac BA/BB, что обеспечит дополнительное уплотнение бетона за счет удаления излишков воды и воздуха. Установка состоит из вакуумного насоса (BA40), соединенного с многослойным матом (ВВ). Размеры матов составляют по площади от 1,5?5 до 5?6 м (всего 6 типоразмеров).
Отсасывающий мат выполнен в виде гибкого трехслойного ковра, в котором каждый слой имеет определенное назначение: нижний, из ткани, — фильтрует; средний, из объемной капроновой сетки, — создает капиллярность потока воды; верхний, из полимерной герметизирующей ткани со встроенным в средней части коллектором, — собирает и отводит воду. Подключается он к вакуум-агрегату гибким шлангом с помощью быстроразъемных соединений.
На поверхность уплотненного бетона накладывается отсасывающий мат и начинается вакуумная обработка, продолжительность которой зависит от толщины слоя бетонной массы, пластичности и состава смеси, величины разрежения и других факторов. При толщине бетонной смеси, например, 100 мм, она составляет 30–35 мин. Это определяет периодичность циклов.
После вакуумной обработки бетон становится достаточно жестким для окончательного заглаживания машиной, что и выполняется сразу же после снятия отсасывающего мата. При этом различаются две операции — грубая и чистая обработки.
Первая производится вращающимся со скоростью 60 об/мин круглым диском с целью подготовки поверхности к заглаживанию или получения готовой поверхности с качеством, удовлетворяющим требованиям для полов в гаражах, подвалах, складских помещениях и т. д.
Вторая выполняется радиально расположенными лопастями из высококачественной стали через 3–4 часа после первой, в результате чего поверхность становится идеально ровной и приобретает металлический блеск.
После проведения вакуумной обработки содержание воды в уплотненной бетонной смеси снижается на 20–30 %, водоцементное отношение в той же степени, что приводит к повышению предела прочности бетона при сжатии. Вакуумная обработка, эквивалентная 28-дневной выдержке в естественных условиях, достигается в среднем за 7 суток, что имеет существенное преимущество с точки зрения сдачи пола под эксплуатационные нагрузки. Практически готовый, он может использоваться на второй день после его укладки.
Установлено, что прочность отвакуумированного бетона превышает прочность обычного в возрасте 3 суток в среднем на 84 %, в возрасте 7 суток в среднем на 47 %; 14 суток — на 41 % и 28 суток — на 37 %. Кроме того, смесь в процессе обработки дополнительно уплотняется нагрузкой 6–7 т/м2 за счет атмосферного давления. Поэтому бетон образуется с более плотной структурой и повышенной объемной массой. Объемная масса отвакуумированного бетона в возрасте 28 суток выше обычного по абсолютной величине на 60–80 кг/м3.
Для создания необходимой адгезии, надежного сцепления покрытия с основанием при любом типе покрытия требуется определенная шероховатость поверхности.
Наиболее эффективным способом, обеспечивающим надежную адгезию и шероховатость поверхности, является дробеструйная обработка. Она дает равномерную шероховатость поверхности, увеличивает площадь сцепления, удаляет пленку цементного «молока» и обнажает зерна заполнителя, повышая сцепные качества бетонной поверхности. Для определения сцепных качеств бетонной поверхности можно использовать прибор «ПОКС», предназначенный для определения сцепных качеств различных поверхностей. Прибор прост в конструкции и применении, не требует источника питания и в течение нескольких секунд определяет коэффициент трения в измеряемой точке поверхности.
В ряде случаев возникает необходимость определить пористость бетонной поверхности. Для этих целей можно использовать выпускаемый прибор для определения пористости покрытий — «ПР-10», который также обладает простотой конструкции, отсутствием источников питания, пересчетных устройств и в течение нескольких секунд определяет пористость контролируемой поверхности. Такая информация поможет качественно выполнить работы, связанные с окраской бетонных поверхностей, нанесением грунтовки (праймера), обнаружением трещин для дальнейшей их обработки, нанесения слоя цветного защитно-декоративного покрытия и т. п. [2, 3]
В НИИЖБ (Москва) была разработана железобетонная плита (рис. 1.1) для устройства основания пола на слабых и промороженных грунтах на нагрузки до 8 т/м2.
Плита армирована легкой арматурной сеткой и предварительно напряженной канатной арматурой без сцепления арматуры с бетоном. Натяжение канатной арматуры производится на затвердевший бетон гидравлическими домкратами.
Благодаря особенностям конструкции, плита имеет непревзойденные показатели материалоемкости при высоких эксплуатационных характеристиках: толщина бетона — 120 мм, расход ненапрягаемой арматуры — 3 кг/м2, расход канатной арматуры — 1,5 кг/м2.
Плита пола, предлагаемая фирмой «Практик», может быть основанием для устройства «чистых» полов из керамической плитки, полимерных полов. Возможен вариант, предлагаемый фирмой «Практик», плиты как плиты «чистого» пола с одновременной затиркой поверхности бетоноотделочными машинами с применением «топпингов» или без них.
Первое внедрение этой конструкции плиты пола состоялось в торговом комплексе «Карусель» на пр. Жукова в Санкт-Петербурге.
Плита была выполнена на площади 8000 м2, точность поверхности плиты после затирки 1–2 мм. Благодаря предварительно напряженной арматуре при устройстве плиты пола не требовалось виброуплотнение грунтового основания. [4]
Поделитесь на страничкеСледующая глава >
hobby.wikireading.ru
Бетонное основание: особенности устройства, установки лаг
Несмотря на появление множества современных материалов, большинство оснований по-прежнему делается из бетона. Причин тому несколько, прежде всего проверенная надежность и долговечность. Также большое значение имеет универсальность, установка лаг на бетонное основание, настил паркета или обустройство теплого пола, все возможно лишь при грамотно обустроенной основе.
Вариантов монтажа существует несколько и практически все они могут быть сделаны своими руками.
Фото бетонной стяжки в квартире.
Обустройство конструкций в доме
Опорные конструкции из бетона в уже построенном доме, как правило, делаются для обустройства пола. В некоторых случаях такая опора может заливаться под печи или камины, но технология и общая инструкция по монтажу схожи.
Монтаж пола на грунте
Начнем с самого сложного, когда коробка уже выведена, дабы дом не тянул влагу из грунта, желательно заложить надежное основание для пола из бетона.
Совет: сразу определитесь с тем, какое финишное покрытие укладывается и какова толщина общего «пирога» пола.Это важно, так как если планируется толстое финишное покрытие, например деревянный пол на лагах или теплый пол, то возможно имеет смысл снять часть грунта чтобы впоследствии не уменьшать высоту потолка.
Настил гидроизоляции.
- Изначально грунт выравнивается и хорошо утрамбовывается, конечно, лучше всего пользоваться специальными электрическими вибротрамбовками. Но при их отсутствии подойдет и дедовский метод, с помощью среза бревна и прибитой к нему планки. Тяжело, но эффективно.
- Далее засыпается подушка из песка, не менее 100 – 150 мм. Песок лучше брать с большим содержанием глины. Эта подушка периодически поливается водой и также хорошо утрамбовывается.
- Следующий слой отсыпки классически делается из гравия или щебня фракцией 5 – 20 мм. Но в последнее время многие мастера стали использовать керамзит, мы не разделяем такого подхода, керамзит материал хороший, но в качестве теплоизолятора его лучше укладывать позже. Плюс цена у него выше, чем у щебня. Этот слой также следует утрамбовать.
- Далее, утрамбованный щебень плотно накрывается слоем гидроизоляции, это нужно, чтобы влага из грунта не проникала в верхнюю стяжку или стены дома. Ассортимент материалов здесь достаточно широк, это могут быть полимерные пленки или рулонные материалы.Самым доступным по цене является технический полиэтилен. Полотно укладывается внахлест на 150 – 200 мм и с заходом на стены, до высоты финишной стяжки.
- На гидроизоляцию заливается черновая бетонная стяжка, толщиной не менее 70 мм. Раствор замешивается с крупным наполнителем, здесь уже целесообразно использовать керамзит, также не будет ошибкой применение щебня. Точного выравнивания здесь не требуется, но перепад по высоте не должен превышать 4 мм.
- После застывания черновой стяжки, ее нужно укрыть слоем пароизоляции. Самые лучшие показатели показывают полимерно-битумные мембраны. Но это не принципиально, здесь можно застилать любой пароизоляционный материал.
Обустройство межэтажной стяжки
С этого момента, устройство бетонного основания для пола на грунте и пола на межэтажных перекрытиях практически одинаковы.
Фиксация маяков раствором.
- После укладки пароизоляции на черновую стяжку конструкцию можно монтировать по-разному в зависимости от того какое финишное покрытие планируется. Для деревянного пола на лагах, достаточно установить лаги, между ними уложить выбранный вами утеплитель и зашить половой доской.
- Если планируется настил фанеры на бетонное основание или обустройство теплого пола, то потребуется залить чистовую стяжку из бетона.
- Зачастую на данном этапе выполняется утепление пола, но процедура не является обязательной, особенно для межэтажных перекрытий, где полы и так не холодные. В остальных же случаях, в качестве утеплителя лучше использовать экструдированный пенополистирол ЭППР, но для удешевления иногда применяют пенопласт. Для монтажа теплого пола берется утеплитель покрытый фольгой, он лучше отражает тепло.
Важно: на данном этапе мы рекомендуем смонтировать по периметру комнаты демпферную ленту, она компенсирует движение бетона при застывании.
Добавка из фиброволокна.
- На пароизоляцию или утеплитель укладывается армирующая сетка. Она может быть металлической или из фиброволокна. Существует вариант, когда армирование выполняется путем добавления фиброволокна непосредственно в раствор, но этот вариант для профессионалов, так как при неправильных пропорциях бетон после застывания будет крошиться.
- При монтаже теплого пола, на этом этапе укладываются нагревательные элементы. После чего нужно установить маяки из металлического профиля. Устанавливаются маяки на саморезы и фиксируются раствором. Ширина пролета должна быть чуть меньше ширины правила. Фиксируется профиль с шагом в 30 – 40 см, и на этом подготовка основания под бетонирование заканчивается.
- Раствор делается из цементно-песочной смеси 1:3, мы советуем добавлять противоусадочные пластификаторы. Раствор выкладывается на поверхность пола и слегка разравнивается кельмой. После чего правилом, опираясь на маяки, поверхность выравнивается до идеального состояния.
Арматурная сетка на опорах.
Совет: если бетонная стяжка делается в качестве финишного покрытия, то ее после застывания нужно будет еще отшлифовать.Если же планируется монтировать следующий слой пола, то мы советуем зажелезнить, посыпав мокрый бетон тонким слоем сухого цемента.
Работа правилом.
Укладка на улице
Тротуар на бетоне.
В частном строительстве, на улице чаще всего закладывается бетонная основа под укладку тротуарной плитки.
Такой способ считается более долговечным и может выдерживать большие нагрузки.
- Технология укладки похожа на описанную выше укладку основания на грунт. Но здесь все делается немного проще — толщина отмостки составляет порядка 250 мм. После трамбовки грунта, на него укладывают геотекстиль или любую гидроизоляцию, а далее делается подушка из гравия или щебня для бетона и также трамбуется.
- После этого по маякам заливается хорошо армированная бетонная стяжка с уклоном примерно в 1º, на 1 погонный метр. Когда массив застынет, на плоскость можно укладывать тротуарную плитку.
Бетонная отмостка вокруг дома.
Совет: при обустройстве основы под укладку тротуарной плитки, в качестве опалубки, лучше использовать бордюры. Они закладываются аналогично на бетонную основу, но на 10 – 15 мм ниже уровня плитки, дабы стекала вода.
Демпферная лента.
- Если вы заливаете бетонную стяжку в помещении с большой площадью, то кроме демпферной ленты по периметру, специалисты советуют нарезать демпферные швы, для компенсации напряжения при застывании бетона.
- Швы нарезаются в проблемных местах и по всей площади квадратами примерно в 1 – 2м². Глубиной на 1/3 от толщины заливки. После нарезки швы заделываются полимерным герметикам.
На видео в этой статье показаны некоторые тонкости обустройства основания.
Вывод
Как видите бетонное основание, обустраивается довольно просто. Конечно, легкой эту работу не назовешь, но если финишная облицовка зачастую требует высокого профессионализма, то это можно сделать своими руками, сэкономив значительные средства.
Заливка теплого пола по маякам.
masterabetona.ru